Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario

Extensin Barinas

Manual de Procedimientos de Ensayo de TensinDeformacin

Autor: Kroymer Bernal Resistencia y Ensayo de los Materiales Escuela 45 Prof. Juan Valecillos

Barinas, Junio de 2012

INTRODUCCIN

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y econmicos. Este Manual es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas, como la ductilidad, rigidez y resistencia, de varios materiales al ser sometidos a una fuerza de tensin ejercida gradualmente por una prensa. De igual forma, tambin tiene por objetivo desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos en la prctica.

SEGURIDAD PARA LA PRCTICA Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina (prensa hidrulica) e implementos de apoyo, causadas durante la realizacin de la prctica, es necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta: Es sumamente importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de cuero (Baqueta) y lentes de seguridad. Tener un buen conocimiento sobre la prctica, y todo lo relacionado con esta, como el manejo que se debe tener con la prensa hidrulica, probetas, utilizacin de las mordazas de la prensa, manejo de materiales y utilizacin de estos. Seguir precisamente las instrucciones de los monitores, antes de la realizacin de la prctica. Al terminar de accionar el gato retirar inmediatamente la palanca que lo acciona.

Generalidades del ensayo de tensin Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este

ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C. A continuacin se presenta un dispositivo utilizado para realizar este tipo de ensayos (Ver Figura1).

Figura 1. Maquina donde se lleva a cabo la Prueba de Tensin Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. El comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo se encuentra ilustrado en la siguiente grafica. La figura 2 muestra en forma cualitativa las curvas de esfuerzo-deformacin unitaria normales para un metal, un material termoplstico, un elastmero y un cermico. En esta figura, las escalas son cualitativas y distintas para cada material. En la prctica, las magnitudes reales de los esfuerzos y las deformaciones pueden ser muy distintas entre s. Se supone que el material plstico esta arriba de su temperatura de transformacin vtrea (Tg), mientras que los materiales metlicos y termoplsticos muestran una regin inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal. Tambin se incluye una curva aparte para los elastmeros (es decir, hules o siliconas), ya que el comportamiento de esos materiales es distinto del de otros materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran parte de la deformacin es elstica y no lineal. Por otra parte los cermicos y los vidrios solo muestran una

regin elstica lineal y casi nunca muestran deformacin plstica a temperatura ambiente. (Ver figura 2)

Figura 2. Curvas de esfuerzo-deformacin a la tensin, para distintos materiales Curva Esfuerzo-Deformacin Es una grfica donde se observa la variacin del esfuerzo normal () respecto a la deformacin unitaria () a partir de los resultados obtenidos en un ensayo de traccin. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados esfuerzo-deformacin ingenieriles, o con los datos correspondientes a esfuerzo deformacin reales. Aunque estas curvas pueden tener mltiples comportamientos segn el material del que se trate, las tendencias que nos interesa estudiar se muestran abajo en la figura 3.

Figura 3. Curvas de esfuerzo-deformacin, para materiales con zona, sin zona de Con una mirada superficial sobre material frgil. fluencia y las curvas, podemos observar dos cosas. En primer lugar, los materiales frgiles se deforman muy poco antes de romperse, a diferencia de los materiales dctiles. Por otro lado, los materiales dctiles pueden presentar no zona de fluencia. Si el material es un metal puro, la curva no presentar este fenmeno, y viceversa si se trata de una aleacin. Ver figura 4

Figura 4. Diferencias entre curvas de esfuerzo-deformacin a la tensin, para distintos materiales Siendo ms detallistas, podremos notar que podemos dividir la curva en varias zonas. Para esto, centraremos nuestra atencin en los materiales con zona de fluencia (por poseer la curva ms compleja). En primer lugar, podemos dividir la curva en dos zonas generales. La zona elstica (AB) se caracteriza porque las deformaciones producidas en esta seccin son de carcter elstico.

Por otro lado, en la zona plstica (BE) las deformaciones producidas son permanentes. Ver figura 5.

Figura 5. Zonas en las curvas de esfuerzo-deformacin a la tensin. En la zona plstica ocurren tres fenmenos: - Fluencia (tramo BC) - Endurecimiento por deformacin (tramo CD) - Formacin de cuello o estriccin (tramo DE). Estudiaremos ahora cada zona con mayor detenimiento. Zona Elstica Como se mencion anteriormente, las deformaciones producidas en esta zona son elsticas, es decir: desaparecen si se retira la carga. Durante el primer tramo, esta zona exhibe un comportamiento lineal hasta el lmite de proporcionalidad (P), a partir del cual cambia su tendencia. Ver figura 6. Se cumple entonces hasta el valor de esfuerzo mencionado anteriormente la ley de Hooke:

= E

Figura 6. Zona elstica

Donde E es el mdulo de Young mdulo de elasticidad del material. Este comportamiento elstico se cumple hasta el lmite de elasticidad (E), el cual es un valor de esfuerzo bastante difcil de conseguir, y es apenas un poco superior al lmite de proporcionalidad del material. Zona de Fluencia Se presenta en los metales aleados. Est caracterizada por dos valores de esfuerzo: el punto superior de fluencia y el punto inferior de fluencia. En esta zona y en las siguientes, las deformaciones sern permanentes, al igual que todos los cambios en sus propiedades mecnicas sufridos debido a dicha deformacin. Ver figura 7.

Figura 7. Zona de fluencia Zona de Endurecimiento por Deformacin Durante esta etapa, ocurre una disminucin uniforme de la seccin transversal de la probeta a lo largo de su longitud L. Para continuar deformando la probeta, se debe aumentar notablemente el valor de la carga aplicada, por ello se dice que el material en esta zona se endurece. El esfuerzo ltimo (U) marca el final de esta etapa. Ver figura 8.

Figura 8. Zona de endurecimiento por deformacin. Zona de formacin de cuello Estriccin En esta fase final ocurre la estriccin, que consiste en una reduccin del rea de la seccin transversal en una zona especfica. Debido a esta reduccin, la carga que debe ejercer la mquina de ensayo para deformar la probeta se hace cada vez menor, aunque en realidad el esfuerzo en la probeta va en aumento hasta que ocurre la ruptura. Ver figura 9.

Figura 9. Zona de formacin de cuello o estriccin

Figura 10. Cuello de estriccin.

Las curvas mostradas hasta ahora desprecian el fenmeno de estriccin en la probeta. Por ello, se les denomina Curvas Nominales de EsfuerzoDeformacin. Al considerar la formacin de cuello en la probeta, el esfuerzo real no presenta un valor mximo luego de la fluencia, sino que aumenta hasta la ruptura del material. Ver figura 11.

La ductilidad

Figura 11. Curva real vs. Curva nominal

La ductilidad es el grado de deformacin que puede soportar un material sin romperse. Se mide por la relacin de la longitud original de la probeta entre marcas calibradas antes (lo) y despus del ensayo (lf). Esfuerzo y deformacin ingenieriles Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones transversales de especimenes de determinado material, siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibracin se convierta a deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2) y la deformacin ingenieril (pul/pul) se definen con las siguientes ecuaciones:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) Ao: rea de la seccin transversal original de la probeta. (pul^2) Lo: Longitud calibrada antes de la aplicacin de la carga.

L: Longitud adquirida por la seccin calibrada, al iniciar la aplicacin de la carga. Esfuerzo y deformacin real El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo ingenieril, tiene en cuenta el rea instantnea que se reduce a medida que avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/ pul^2) se puede definir con la siguiente ecuacin:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) A: rea real (instantnea) que resiste la carga (pul^2). La deformacin real se determina con la elongacin instantnea por unidad de longitud del material. Esta se determina con la siguiente ecuacin:

En donde L y Lo ya estn definidos en el punto anterior. Esfuerzo-deformacin para materiales especiales En algunos materiales la resistencia de cedencia o fluencia no se puede detectar fcilmente, en este caso se le llama Resistencia de Cedencia Convencional (Proof Strength); (Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica que se define mediante una recta paralela a la zona de deformacin elstica, desplazada 0.2% hacia la derecha (en el origen), cuya interseccin con la curva _/_ define el punto de resistencia convencional. (Tambin se utiliza el 0.1%, por norma)

Figura 12. Determinacin del Limite elstico convencional al 0.2% de deformacin. Tenacidad La Tenacidad (T0) es la capacidad del material de absorber energa de deformacin plstica antes de romperse, y retener esa energa an despus que ha cesado la carga que le ha producido la deformacin plstica. Para calcularla de la forma ms precisa posible, se utilizara la expresin:

T0 =

= MAX
=0

Donde la Tenacidad queda expresada como energa por unidad de volumen. Como encontrar una expresin del esfuerzo en funcin de la deformacin para toda la curva es muy complicado, para materiales dctiles se utiliza la expresin:

Y + T0 = utiliza laUfrmula: MAX Para materiales frgiles, se 2

2 T0 = Y U MAX 3

Resiliencia La Resiliencia (U0) es la capacidad del material para absorber energa cuando es deformado elsticamente, y luego devolver esa energa al ser descargado. Se calcula mediante la relacin:

U0 =

1 E E 2

Donde el esfuerzo y la deformacin son los valores mximos de la zona elstica. Al igual que la Tenacidad, la Resiliencia est expresada en trminos de energa por unidad de volumen. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA A continuacin se presentan las caractersticas y especificaciones de las probetas utilizadas en la prueba de Tensin. La probeta de ensayo se obtiene generalmente por maquinado de una muestra del producto trabajado en fro o fundido. La seccin transversal de las probetas puede ser circular, cuadrada, rectangular o en casos especiales de cualquier otra forma. Probetas proporcionales Las probetas de ensayo cuya longitud inicial se relaciona con el rea inicial de la seccin transversal 0 A K Lo = , son llamadas Probetas Proporcionales. El valor adoptado internacionalmente para K es 5.65. La longitud calibrada inicial no puede ser menor de 20 mm. Cuando el rea transversal de la probeta es demasiado pequea es necesario un valor de K ms alto, de 11.3. NOTA: En nuestro caso el dimetro de la probeta utilizada para la prctica de tensin es de 6 mm. La norma internacional exige pulgada. Esto invalida la prueba desde el punto de vista de una certificacin oficial, mas no desde el punto de vista de los resultados analticos. Probetas maquinadas Las probetas de ensayo maquinadas deben tener una curva de transicin entre los agarres de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de cualquier forma siempre y cuando se adapten a las mordazas de la mquina. La longitud libre de las mordazas siempre debe ser mayor que la longitud inicial calibrada. Probetas no maquinadas

Si la probeta es de una longitud no calibrada, la longitud libre entre las mordazas debe ser suficiente para que las marcas calibradas queden a una distancia razonable de las mordazas. Marcacin de la longitud inicial (Lo) Para probetas proporcionales, el valor de la longitud calibrada inicial puede aproximarse al mltiplo de 5 mm ms cercano, cuidando que la diferencia entre la longitud calibrada calculada y la marcada sea menor de 10% de Lo. La longitud calibrada inicial se debe marcar con una precisin de +/- 1%. La marcacin es un aspecto fundamental, ya que al finalizar la prueba podremos medir la longitud final (Lf), y de esta forma calcular el % de elongacin el cual es dependiente de las longitudes inicial y final. Requerimientos para Probetas de Tensin Se acostumbra usar para tipos particulares de ensayo, probetas que tengan seccin transversal redonda, cuadrada o rectangular. Una probeta debe ser simtrica con respecto a su eje longitudinal, para evitar flexin durante la aplicacin de la carga. Las probetas circulares segn la norma deben cubrir los siguientes parmetros:

Figura 13. Longitudes de la probeta Las normas que rigen este ensayo son: NMX-B-172-1988-SCFI (Mtodo de prueba mecnicos para productos de acero doblado, dureza Brinell, Rockwell, de impacto Charpy) y la NMX-B-310-1981-SCFI (Mtodo de prueba a la tensin para productos de acero).

Figura 14. Posicin de la probeta en la mquina FRACTURAS Las fracturas por tensin se clasifican en cuanto a su forma, textura y color. Con respecto a su forma pueden ser simtricas, de cono o crter, planas o rectangulares, por su textura pueden ser, sedosas, grano fino, grano grueso, granular, fibrosas o astilladas. Por su color pueden ser cristalinas, vidriosas o mate. Un ejemplo tenemos que una probeta de acero suave cilndrico presenta un tipo de fractura de cono y

crter, de textura sedoso. El hierro forjado presenta una fractura dentada y fibroso mientras que la fractura tpica del hierro fundido es gris, plano y granulada. MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA La mquina utilizada en el laboratorio para la realizacin de esta prctica es una Prensa Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar forma, extruir, marcar metales y para evaluar la ductilidad de ciertos materiales metlicos sometidos a grandes presiones. A continuacin se presentan las partes de esta mquina, para facilitar su comprensin. (Ver Figura 15).

BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR Figura 15. Prensa hidrulica BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR

Son las dos bases que le dan la estabilidad general a la mquina, unidas mediante las dos columnas paralelas. MESA MVIL SUPERIOR Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por el gato hidrulico, arrastra la mesa mvil inferir (por intermedio de las dos columnas mviles) y as, estira la probeta montada entre la mesa mvil y la base fija inferior. GATO HIDRULICO El gato hidrulico al ser expandido mediante el bombeo cae la palanca, acta en un transductor de presin instalado entre su vstago y la base del manmetro. Este transductor de presin, cuyo embolo interno tiene un dimetro 56.8 mm, nos permite calcular la fuerza ejercida sobre la probeta, al leer la presin del manmetro. CALIBRADOR VERNIER Este calibrador se coloca entre la mesa mvil superior de la prensa y la base fija superior; su funcin es efectuar la medicin de la elongacin de las probetas utilizadas durante la prueba. INDICADOR DE PRESIN Este indicador es un manmetro que marca la presin ejercida sobre el aceite. La presin es causada por el gato hidrulico dentro de un pistn intermedio (transductor) entre su vstago y la mesa mvil superior. Tiene dos tipos de escalas, en Psi y en Bar. MORDAZAS DE TENSIN Esta parte de la mquina se utiliza para realizar la prueba de tensin; entre estas mordazas, es colocada la probeta que tiene dos hombros que facilitan el agarre a cada una de las mordazas; las mordazas giran en su eje central y permiten ser ajustadas al tamao de la probeta en sus dos extremos; este ajuste debe hacerse cuidadosamente a mano hasta llegar a dejar fija la probeta; ambas mordazas deben ser ajustadas girndolas hacia la derecha.

CLCULOS Y FORMULAS A UTILIZAR EN LA PRCTICA A continuacin se presentarn las formulas utilizadas en la prctica y se explicarn sus variables: Clculo de la fuerza de tensin (F) Para calcular la fuerza de tensin sobre la probeta se debe considerar el rea del embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presin medida por el manmetro de la prensa. Esto se puede representar por la siguiente frmula:

Donde: F: Fuerza que se esta ejerciendo sobre la probeta, (lb). P: Presin marcada por el manmetro de la prensa, (lbs/pulg). Ae: rea del mbolo de empuje de la prensa (pulg). de: Dimetro del mbolo (pulg). (Para este caso, este dimetro es de 56.8 mm)

Clculo de la ductilidad La ductilidad se representa por los porcentajes de elongacin de reduccin de rea, los cuales se calculan de la siguiente manera:

Porcentaje de Elongacin El Porcentaje de Elongacin representa la distancia que la probeta se alarga plsticamente antes de la fractura:

Donde: Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm). L : Longitud Elongada de la Probeta (mm). Porcentaje de reduccin de rea Este porcentaje tambin representa la deformacin plstica antes de la fractura:

Donde: RA: Porcentaje de reduccin de rea Ao: rea inicial de la probeta Ainst: rea instantnea de la probeta Para calcular el rea instantnea de la probeta se puede hacer uso del principio de conservacin del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de que esta se estire y como resultado se reduce su rea transversal:

Resiliencia

U0 =

1 E E 2

Donde el esfuerzo y la deformacin son los valores mximos de la zona elstica.

TENACIDAD Para el clculo de la tenacidad es necesario realizar la grafica.

PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN. A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que realizar para llevar a cabo con xito esta prctica: 1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a utilizar en la prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante que se realice una marca con la ayuda de un marcador en las probetas, que indique el

lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro y la correspondiente a la longitud inicial Lo. 2. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben ajustar convenientemente con las manos, para cuando se lleve la probeta entre perfectamente y luego, se ajustan bien, manualmente. Hay que asegurarse que la probeta esta alineada, es decir, que coincida con las marcas presentes en los soportes. 3. Se le coloca el seguro al gato y se comienza a bombear de modo gradual; cuando se llegue a la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se establecer el punto inicial de la prueba, de esta manera se puede registrar en las tablas la lectura inicial del calibrador instalado en la mquina. 4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr una lectura en el manmetro de 200 Psi. Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la lectura del calibrador y el dimetro de la probeta, de 200 en 200 psi. 5. Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el punto de encuellamiento. Una vez encontrado este punto dentro de la prctica se proceder a aplicar presiones pequeas de manera lenta, para lograr con esto captar las variaciones de presiones y poder consignar de esta manera los datos en las respectivas tablas. 6. Se afloja el gato, la mesa mvil superior retorna a su posicin inicial y se aflojan las mordazas de la mquina. 7. Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante proceder a realizar los clculos pertinentes y de esta manera realizar el anlisis de los resultados obtenidos en la prctica.