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ANEXO 2.1 PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE

RESIDUOS SLIDOS Y PELIGROSOS

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1. INTRODUCCIN
El deterioro creciente de nuestro medio es una preocupacin constante que nos concierne a todos. Consientes de esta situacin es importante tomar una actitud que nos permita cuidar nuestro entorno. La cultura ambiental es un proceso de cambio interno en las organizaciones. El desarrollo sostenible y la incorporacin de tecnologas y procesos ambientales sanos son necesarios, pues redundan no slo en una mayor eficiencia en la utilizacin de los insumos, el mantenimiento de un aspecto locativo agradable, el control y disminucin de los impactos negativos que la empresa pueda generar al ambiente, como tambin el cumplimiento de la normatividad ambiental que nos regula. El Decreto 4741 de 2005, del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, por el cual se reglamenta la prevencin y manejo de residuos o desechos peligrosos tiene por objetivo prevenir la generacin de residuos peligrosos y regular el manejo de stos para proteger la salud humana y el ambiente. Con el objetivo de dar cumplimiento a este decreto, la empresa NOPCO se dio a la tarea de elaborar e implementar el Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos (PMIRS), mediante el cual se establecen las estrategias que permitirn dar a todos los residuos generados por la organizacin un manejo tcnico apropiado, el cual contempla la minimizacin de la produccin de residuos, el reciclaje, la recoleccin, el tratamiento y la disposicin final adecuada. El presente informe contiene los resultados del diagnstico del manejo de los residuos slidos generados en la empresa NOPCO; ste abarca la identificacin de los residuos y subproductos que se generan en cada unidad de proceso y el planteamiento de opciones para su manejo, prevencin y minimizacin en la fuente. 1.1 OBJETIVOS 1.1.1 OBJETIVO GENERAL Establecer los procedimientos para el manejo integral de los residuos slidos generados al interior de la organizacin en cada una de las unidades productivas. 1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Identificar los residuos slidos generados en cada una de las unidades de proceso.

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Identificar las caractersticas cualitativas de los residuos slidos generados y seguimiento de las cantidades generadas. Realizar el diagnstico de las condiciones de separacin en la fuente, almacenamiento, transporte, tratamiento y disposicin final de los residuos slidos generados en cada rea de la empresa. Establecer estrategias para el manejo adecuado de los residuos slidos enfocadas en mejorar la separacin en la fuente, el almacenamiento, transporte, tratamiento y disposicin final de los residuos slidos generados en el proceso productivo. Cumplir con la normatividad ambiental vigente.

1.2 METODOLOGIA El plan de trabajo para el logro de los objetivos trazados en el presente proyecto seala la estrategia que abarca el levantamiento de la lnea base en cuanto a la generacin, clasificacin y manejo de los residuos en cada una de las etapas del proyecto. En cada etapa del proceso se evaluaron todas las actividades relacionadas con los residuos slidos, desde la generacin, las actividades de separacin en la fuente, la recoleccin, el transporte, el almacenamiento y la disposicin final. De acuerdo con el Decreto 4741 de 2005, se realiz la clasificacin de los residuos peligrosos, RESPEL identificados en el proceso productivo, con el objetivo de establecer el manejo, control y disposicin final de dichos elementos. Una vez se tuvo la informacin recolectada en cuanto a la clasificacin de RESPEL (Residuos Peligrosos) de acuerdo con el Decreto 4741 de 2005, ha de elaborarse una clasificacin minuciosa de cada elemento encontrado como residuo peligroso; esto es, identificar las caractersticas de peligrosidad de los insumos qumicos y materiales usados en el proceso productivo con el fin de determinar la mejor opcin tcnica en cuanto a la mitigacin, control y disposicin final de dichos elementos. Finalmente se entregar un proyecto que abarque la consolidacin de estrategias claras de opciones de prevencin, mitigacin y disposicin de los residuos slidos y peligrosos identificados en el proyecto.

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1.3 DESCRIPCION DE LA EMPRESA 1.3.1 INFORMACIN GENERAL

NOPCO es una empresa del sector qumico industrial, dedicada a la produccin, comercializacin y venta de aditivos qumicos intermedios que se utilizan en los diferentes procesos industriales como: fabricacin de papel, construccin, pinturas, cermicas, petrleos, textiles entre otros. 1.3.2 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS El proceso productivo de la planta se define como una produccin multiproducto de proceso discontinuo, de modo que se combinan ambos factores en la planta cuya finalidad no es la de elaborar un producto de forma continua y siguiendo una determinada receta, sino al contrario: la planta permite la elaboracin consecutiva o simultnea de diversos productos, utilizando las mismas instalaciones de forma flexible. Esta situacin se puede realizar ya que los diferentes productos requieran equipos similares en condiciones de operacin diferentes o utilizando diferentes materias primas. Las etapas discontinuas para realizar algunos pasos de la receta-formulacin (tpicamente procesos de reaccin, mezcla, separacin, etc.) quedan intercaladas entre otras etapas continuas, que normalmente llevarn a cabo los procesos ms sencillos de controlar (movimiento de materiales, calentamientos o enfriamientos, etc.). Estas etapas tambin son llamadas etapas semicontinuas que se realizan en equipos continuos trabajando de forma discontinua, ya sea al tratar sucesivamente diferentes productos o bien al funcionar de forma intermitente. Una de las caractersticas ms importantes de las plantas multiproducto que trabajan en operacin discontinua es su versatilidad. Partiendo de este principio la planta productiva se encuentra dividida por secciones aplicando de manera indirecta la produccin por tecnologa de grupos o clulas de trabajo, a su vez los operarios se encuentran calificados para operar de acuerdo a la planta especfica de cada uno de los procesos y estos comparten servicios comunes a sus procesos productivos. Bajo este esquema productivo NOPCO tiene operando 4 procesos productivos: PLANTA DE REACCIONES 1: En la cual se agruparn los procesos que involucran una transformacin qumica de materias primas bsicas, donde a partir de estas, se dar generacin a otros productos terminados, por medio de reacciones de esterificacin, transesterificacin, polimerizacin, saponificacin etc.

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PLANTA DE REACCIONES 2: Ser una planta dedicada la sulfonacin de diferentes materiales para realizar ya sea su transformacin qumica o su sulfonacin. EMULSIONES MECNICAS: Es una planta donde se realizan emulsiones mecnicas por medios fsicos de temperatura y presin. HRCULES: Igual a la anterior.

1.4 IDENTIFICACIN DE RESIDUOS SLIDOS

LOS

CENTROS

GENERADORES

DE

El proceso desarrollado en NOPCO se centra en la produccin de aditivos qumicos intermedios que se utilizan en diferentes procesos industriales como: fabricacin de papel, construccin, pinturas, cermicas, petrleos, textiles entre otros. 1.4.1 IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS: A continuacin se listan los procesos desarrollados y las unidades de servicios auxiliares, identificando entradas y salidas.

Ilustracin 1-1 Entradas y salidas del proceso Hrcules

Ilustracin 1-2 Entradas y salidas del proceso Emulsiones Mecnicas

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Ilustracin 1-3 Entradas y salidas del proceso Reacciones 1

Ilustracin 1-4 Entradas y salidas del proceso

Ilustracin 1-5 Entradas y salidas del almacenamiento de materia prima

Ilustracin 1-6 Entradas y salidas de la Planta de Tratamiento

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Ilustracin 1-7 Entradas y salidas del mantenimiento

Ilustracin 1-8 Entradas y salidas de las reas administrativas

Ilustracin 1-9 Entradas y salidas del laboratorio

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1.5 IDENTIFICACIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS PELIGROSO. En la Tabla 1-1 se listan los residuos slidos peligrosos identificados en el proceso productivo desarrollado por NOPCO.
Tabla 1-1 Listado de Residuos Peligrosos ESTADO SEMISLIDO RESIDUO PELIGROSO Lodo de la PTARI Torta de filtracin de hidrocarburos Recipientes Contaminados Estopas y trapos contaminados Grasa usadas SLIDO E-waste (Chatarra electrnica) Lmparas Bateras y Pilas Derrames de producto qumico Tneres Aceites usados LQUIDOS Reactivos de laboratorio

1.5.1 DIAGNSTICO DEL MANEJO ACTUAL DE LOS RESIDUOS SLIDOS En el ao 2010 como resultado del proceso productivo en NOPCO se gener un total de 105,62 toneladas de residuos entre peligrosos y no peligrosos. NOPCO tuvo durante el ao 2010 una produccin de 8.159,91 toneladas de producto terminado lo que nos representa un indicador de 77,26 toneladas producidas por cada tonelada de residuo generado. Durante el ao 2010 se generaron un total de 56,34 toneladas de residuos ordinarios y 49,27 toneladas de residuos peligrosos.

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Ilustracin 1-10 Toneladas producidas por NOPCO en el ao 2010

En la actualidad la empresa tiene implementado un plan de gestin para el manejo y la disposicin final de los residuos slidos generados en el desarrollo de su proceso productivo, los residuos slidos ordinarios se le estn entregando a la empresa Interaseo y los residuos peligrosos que se tienen identificados se estn manejando con empresas autorizadas y que cuentan con licencia o certificacin para este fin. Los residuos peligrosos generados en el desarrollo del proceso productivo se encuentran identificados ya sea por el etiquetado de peligrosidad, por los listados del Decreto 4741 de 2005 o la prueba CRETIBV realizada a varios de los residuos. Los residuos resultantes de la planta de tratamiento de aguas residuales industriales fueron evaluados mediante el test TCLP, encontrando que estos presentan caractersticas de peligrosidad por lo cual se estn disponiendo con la empresa Ecologstica. El material de empaque no se incluye dentro de la identificacin y clasificacin de residuos que se tiene actualmente. Por lo tanto en las cifras e indicadores dados inicialmente estos no se incluyen. La empresa cuenta con puntos de separacin en la fuente de los residuos slidos, stos se encuentran distribuidos por las reas de produccin y oficinas y siguiendo el cdigo de colores establecido por la NTC 1692, sin embargo, se evidencia la necesidad de ubicar recipientes adicionales en algunas reas.

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Ilustracin 1-11 Punto de separacin de residuos slidos en la fuente

Actualmente se cuenta con dos puntos de acopio de residuos slidos uno para los residuos peligrosos y otro para los residuos ordinarios e inertes y el material reciclable. En el almacenamiento de residuos peligrosos que la empresa posee, se identific que se realiza la separacin de los materiales y se encuentra sealizado, pero, se encontraron carencias en las condiciones locativas en cuanto al material constructivo, los crcamos para contencin en caso de derrames y no se tiene la matriz de incompatibilidades de las sustancias o residuos peligrosos all almacenados, tampoco se cuenta con equipos o kits para la contencin de derrames.

Ilustracin 1-12 Almacenamiento de RESPEL

La empresa cuenta con un espacio identificado para el almacenamiento del material reciclable, sin embargo, a pesar de que este se encuentra sealizado,
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no se evidencia la separacin por tipo de materiales, ni buenas condiciones de orden.

Imagen No 3 Almacenamiento de Material Reciclable

Con relacin al almacenamiento de los empaques, canecas e isotanques, de las sustancias qumicas que se utilizan en el proceso, se almacenan en diferentes puntos de la empresa, al aire libre y sobre el terreno, no se maneja ningn tipo de separacin de acuerdo a la clasificacin de las sustancias que originalmente contenan, adems se almacenan de manera conjunta empaques sucios y limpios, el manejo y la disposicin final que se le da a stos es el siguiente: parte de los envases son ingresados al proceso de lavado interno de la empresa, el cual cumple altos estndares de calidad, para luego almacenar en stos, producto terminado, otra parte de los empaques son entregados a empresas especializadas para su reacondicionamiento, un menor porcentaje es devuelto al proveedor y un pequeo porcentaje se reutiliza para transvase de producto qumico utilizado en el proceso productivo hasta cumplir su vida til. Con los empaques de producto qumico correspondientes a costales y bolsas de papel y de plstico stas se estn entregando como material reciclable los que son susceptibles de recuperar y los que no se disponen como residuos en la ruta de recoleccin de ordinarios.

Ilustracin 1-13 Almacenamiento de empaques de producto qumico vacos

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La mayora de las sustancias qumicas que se manejan en el proceso y que poseen etiquetado de peligrosidad se manejan a granel, lo que significa que estas son llevadas en carro tanque hasta la empresa y vaciadas directamente en los tanques de almacenamiento, los cuales a su vez entregan el producto por medio de red de tubera a cada proceso, por lo tanto, no hay generacin de empaques, adems los tanques poseen diques de contencin adecuados. En la bodega de producto qumico, no se manejan kits para derrames, ni ningn material para contener y recoger. En caso de derrames de materia prima se lava y se disponen por la red de alcantarillado, que se encuentra conectada a la planta de tratamiento de aguas residuales industriales. En materia de transporte se tiene cumplimiento de los requerimientos para la movilizacin de sustancias peligrosas e insumos qumicos en general bajo el Decreto 1609 de 2002.

Ilustracin 1-14 Demarcacin de los vehculos de transporte de sustancias qumicas

Se debe tener claro que este diagnstico se basa en las condiciones de operacin de la planta que opera en el municipio de Bello, pero dado que la empresa se traslada al municipio de Marinilla, las estrategias para la gestin adecuada de los residuos sern enfocadas para que sean implementadas en las nuevas instalaciones. 1.5.2 ESTRATEGIAS PARA LA GESTIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS

1.5.2.1 ALTERNATIVAS DE PREVENCIN Y MINIMIZACIN EN LA GENERACIN DE RESIDUOS

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El principal propsito de establecer un plan de manejo de residuos es prevenir y minimizar la cantidad de residuos que se deban descartar o entregar porque sus propiedades no permiten que stos sean usados nuevamente La minimizacin se centra en la adopcin de medidas tendientes a reducir la generacin de residuos slidos y peligrosos en niveles tcnica y econmicamente viables para la organizacin. Las principales actividades en las cuales se centra la minimizacin de residuos slidos son: la reduccin en la fuente o en el origen y el reciclaje, reutilizacin, recuperacin o regeneracin. Las actividades que se pueden desarrollar con el objetivo de minimizar la generacin de los residuos son las siguientes BUENAS PRCTICAS OPERATIVAS: Corresponden a cambios sencillos que no requieren cambios tecnolgicos ni mucha inversin por parte de la organizacin Revisar peridicamente uniones, juntas y llaves para evitar fugas. Preparar las cantidades de producto qumico necesarias para evitar desperdicios. Comprar productos en envases de mayor volumen, con esto se evita la alta generacin de recipientes pequeos a disponer. En el almacenamiento utilizar primero los insumos ms antiguos. Se recomienda al momento de recibir las materias primas, etiquetarlas con un color distintivo y caracterstico del da y mes en que llegaron para facilitar el ordenamiento segn la antigedad de las mismas. Se recomienda tambin, tener registros estadsticos de consumo de materia prima por unidad de tiempo con el fin de tener presentes las fluctuaciones de demanda respecto al aumento o disminucin de ventas y as tener mrgenes confiables de consumo que establezcan los volmenes de materia prima que se vayan a adquirir con la seguridad de que se va a utilizar en la cantidad justa. En las reas administrativas imprimir los documentos utilizando ambas caras del papel. Disminuir el uso de vasos desechables, optar por el vidrio, en caso de ser necesario preferir el plstico sobre el icopor. Los tner y cintas de impresoras debern recargarse hasta donde sea posible. Al disponer lo residuos hacerlo de manera segregada, con esto se evita contaminar residuos no peligrosos. Para los derrames utilizar materiales absorbentes como paos que permiten recuperar el material derramado y adems, puedan ser

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utilizados varias veces, no utilizar cartones o aserrn ya que se genera mayor cantidad de residuos a disponer. Para la limpieza de ductos o tubera y tanques estacionarios se recomienda el uso de sistemas de lavado a presin y mtodos mecnicos, lo que permite disminuir el uso de agua y la generacin de lodos. La seguridad en el laboratorio no se limita nicamente a la proteccin personal o de la infraestructura, sino tambin a un manejo adecuado de los reactivos qumicos encaminado a preservarlos de la contaminacin y del desperdicio. Para el manejo en el laboratorio, se debe seleccionar el/o los reactivos qumicos de mejor calidad que se encuentre disponible. Elegir la botella de menor volumen para obtener la cantidad deseada. Tapar la botella inmediatamente despus de haber tomado la cantidad deseada. Mantener los tapones de las botellas de los reactivos entre los dedos, nunca debe colocarse un tapn sobre la mesa, a menos que se diga otra cosa, nunca se debe devolver el reactivo a una botella. El dinero ahorrado por retornar el exceso de reactivo rara vez supera el riesgo de contaminar toda la botella, a menos que se diga otra cosa, nunca se deben insertar esptulas, cucharas, o cuchillos en una botella que contenga un reactivo slido.

CAMBIOS TECNOLGICOS: Corresponde a la adecuacin de los equipos existentes o compra de nuevos equipos con el fin de disminuir la generacin de residuos. CAMBIO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS: Consiste en el cambio de insumos o materias primas que contengas sustancias peligrosas por otras que sean ambientalmente amigables. REUTILIZACIN: Consiste en la reutilizacin de los residuos peligrosos al interior de la organizacin. Por ejemplo: reutilizar los recipientes, de los materiales de limpieza como estopas y trapos, y reutilizacin de materiales de mantenimiento. RECUPERACIN DE RESIDUOS: Consiste en acondicionar los residuos a travs de tratamientos para incorporarlos nuevamente al proceso. 1.5.2.2 PROGRAMA DE SEPARACIN DE RESIDUOS SLIDOS EN LA FUENTE En las reas de las instalaciones de la planta de Marinilla, se ubicarn los recipientes suficientes para la adecuada separacin en la fuente de los residuos generados, se recomienda seguir el cdigo de colores dado por la NTC 1692, en caso que las canecas de la empresa no posean el cdigo de
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colores, se pueden pintar, utilizar cintas adhesivas o rotular las canecas con el cdigo de colores y el nombre del residuo a depositar

Ilustracin 1-15 Cdigo de colores para separacin de residuos slidos (Fuente: NTC 1692)

Una buena y constante separacin en la fuente contribuye enormemente en la posterior etapa de reutilizacin y reciclaje ya que los residuos seran entregados bien sea a la empresa de aseo mediante las rutas de recoleccin selectivas o directamente a los grupos asociados organizados para tal fin. Por lo tanto se colocarn en puntos estratgicos para tal fin los recipientes indicados, a continuacin se da claridad sobre los tipos de residuos que se deben depositar en cada recipiente.
Tabla 1-2 Cdigo de colores y materiales a disponer TIPO DE MATERIAL COLOR MATERIALES A DISPONER Sobrantes de comidas Cscaras de frutas y vegetales Ripio de caf Cscaras de caf Biodegradables Beige Cscaras de huevo Restos de carne Alimentos descompuestos Aserrn y madera Malezas Material vegetal Gris Reciclables Caf Blanco Papel y cartn Tapas de aluminio Latas Vidrio

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TIPO DE MATERIAL

COLOR Azul

MATERIALES A DISPONER Plsticos (PE, PP, PS, PE, PVC ) Bolsas de polietileno Colillas de cigarrillo Papel y cartn sucio o engrasado Colchones y ropa vieja Retales de madera Icopor

No Reciclables Inertes y ordinarios

Verde

Papel aluminio Papel carbn Papel de seguridad Papel celofn Papel higinico Toallas sanitarias

Riesgo Biolgico RIESGO QUMICO

Rojo Rojo

Infectocontagiosos (Material de enfermera) Residuos con caractersticas de peligrosidad (CRETIVB)

Se debe aclarar que en los puntos de recoleccin de los residuos, no siempre es necesario ubicar todas las canecas, estas se ubican de acuerdo al tipo de residuos generados identificados en cada unidad funcional y de acuerdo al tipo de disposicin final.
Tabla 1-3 Recipientes por unidad productiva CENTRO GENERADOR reas Administrativa COLOR DEL RECIPIENTE TIPO DE MATERIAL

Verde Ordinarios e Inertes Gris Papel y Cartn Reciclable Azul Plsticos Verde Ordinarios e Inertes Gris Papel y Cartn Reciclable Planta de produccin Azul Plsticos Blanco Vidrio Caf Metal Bodega de Telfono (574) 448 30 60
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Verde Ordinarios e Inertes

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CENTRO GENERADOR producto qumico

COLOR DEL RECIPIENTE

TIPO DE MATERIAL

Rojo Residuos peligrosos de insumos qumicos Rojo Residuos peligrosos de E.P:P Verde Ordinarios e Inertes

Laboratorio

Rojo Residuos peligrosos de qumicos y reactivos Rojo Residuos peligrosos de E.P.P Verde Ordinarios e Inertes

Mantenimiento

Rojo Residuos peligrosos de insumos qumicos Rojo Residuos peligrosos mantenimiento de elementos de

El rotulado y etiquetado de los envases con residuos peligrosos debe realizarse de acuerdo con lo establecido en la Norma Tcnica Colombiana NTC 1692, el objetivo del etiquetado es identificar las sustancias peligrosas y alertar sobre los peligros que estas representan. Las etiquetas que se utilicen contienen la identificacin del residuo y los riesgos que representa el residuo, la etiqueta debe ser de 10 cm x 10 cm y estar firmemente adherida al recipiente. La Organizacin de las Naciones Unidas ha establecido el etiquetado de acuerdo con la clasificacin de los riesgos, la cual ha sido adoptada por el gobierno nacional a travs del Ministerio de Transporte, en la Ilustracin 1-16 se muestra el rotulado de la ONU.

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Ilustracin 1-16 Etiquetas de desechos peligrosos de la ONU (Fuente: NTC 1692 Transporte de mercancas peligrosas. Clasificacin, etiquetado y rotulado)

1.5.2.3 PROGRAMA DE RECOLECCIN RESIDUOS SLIDOS.

TRANSPORTE

DE

Rutas de recoleccin: La recoleccin corresponde al traslado interno de los residuos slidos almacenados en los recipientes ubicados en cada centro generador hasta su posterior almacenamiento en el sitio de acopio, para la entrega al gestor autorizado. Para esto se establecen las rutas de recoleccin

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de residuos slidos y peligrosos, para los residuos peligrosos se establece una ruta independiente con el objeto de evitar la contaminacin cruzada. Se establecen las siguientes recomendaciones para su implementacin: a) Hacer la recoleccin en las horas de menor flujo de personas, b) Hacer la recoleccin de modo que se minimicen los efectos ambientales, en especial los olores, ruido y cada de residuos en las vas o pasillos, c) Tener una ruta slo para recoger los residuos peligrosos, d)Los operarios encargados de la recoleccin y manipulacin de residuos, deben utilizar siempre los elementos de proteccin personal proporcionados por la empresa, como guantes de ltex, tapa bocas, delantal de PVC, gafas y zapatos con refuerzo metlico, etc., f) Cabe anotar que las rutas internas deben adaptarse segn criterios de evolucin de la planta de produccin de forma que se mantenga la facilidad de transporte y reduccin del riesgo en todo momento. Las rutas de recoleccin en la planta de NOPCO de Marinilla, sern las siguientes de acuerdo a la Ilustracin 1-17 y la Ilustracin 1-18.

Ilustracin 1-17 Ruta de recoleccin de residuos ordinarios y reciclables

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Ilustracin 1-18 Ruta de recoleccin de residuos peligrosos

Vehculos de recoleccin: Para el traslado de los residuos slidos generados en las reas de trabajo se debe contar con vehculos recolectores que permitan el traslado de las canecas o de su contenido hasta el sitio de almacenamiento de los residuos slidos. Los vehculos recolectores deben ser de tipo rodante, en material rgido, lavables e impermeables, deben estar sealados y marcados como vehculos de recoleccin interna de residuos, adems deben ser de uso exclusivo para esta labor.

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Ilustracin 1-19 Vehculos para la recoleccin de residuos slidos

1.5.2.4 CENTRO DE ACOPIO DE LOS RESIDUOS SLIDOS Y PELIGROSOS El sitio para el almacenamiento de residuos slidos debe contar con espacios diferenciados para el almacenamiento de los residuos peligrosos y el resto de residuos, ordinarios, reciclables y especiales. Debe ser de uso exclusivo para almacenar residuos slidos y estar debidamente sealizado. Deber tener accesos rpidos, equipos de extincin de incendios, una bscula y llevar un registro para el control de la generacin de residuos. La localizacin del contenedor, debe tener en cuenta condiciones de salud pblica y esttica. Deber estar localizado al interior de la organizacin, de acceso restringido y preferiblemente sin acceso directo al exterior, estar permanentemente cerrado. Dispondr de espacios por clase de residuo, de acuerdo a su clasificacin (reciclable, peligroso, ordinario, etc.). Deber permitir el acceso de los vehculos recolectores, con una capacidad no mayor a una semana de generacin. Estar cubierto para proteccin de aguas lluvias, con iluminacin y ventilacin adecuadas, paredes lisas de fcil limpieza, pisos duros y lavables con ligera pendiente al interior, acometida de agua y drenajes para lavado, elementos que impidan el acceso de vectores, como roedores. Los residuos peligrosos se deben almacenar de acuerdo con las compatibilidades qumicas. (Vase Ilustracin 1-20 ) El acopio de los residuos peligrosos debe poseer material oleoflico (absorbente de derrames) para control de goteos, fugas y derrames con caractersticas absorbentes u adherentes. Para evitar la contaminacin del suelo, el piso debe ser impermeable, resistente al agua y el calor. Se debe evitar el uso de asfalto por su reblandecimiento en pocas de
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calor y bajo el efecto de ciertos solventes, se recomienda cubrir el piso con pintura epxica. Deber contar con alimentacin elctrica para la iluminacin afuera del depsito. Dentro de la zona de almacenamiento, est prohibido comer, fumar o beber, no se permiten fuentes de calor y trabajo en caliente dentro del rea de almacenamiento sin autorizacin. En la planta se va a contar con un espacio destinado slo al almacenamiento de los envases vacios de producto qumico.
CUADRO RESUMEN DE INCOMPATIBILIDADES DE ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS

Inflamable Explosivo Txico Comburente Nocivo + Inflamable Explosivo Txico Comburente + Nocivo + Se pueden almacenar conjuntamente. O Solamente podrn almacenarse juntos, si se adoptan ciertas medidas preventivas. No deben almacenarse juntos.
Ilustracin 1-20 Cuadro de incompatibilidades de almacenamiento de residuos peligrosos

Los operarios a cargo de las labores de recoleccin y manipulacin de los residuos slidos deben contar con todos los elementos de proteccin personal que garanticen su seguridad: a) Gafas de seguridad: con guardas laterales, superior e inferior, botas de seguridad: impermeables, con puntera de
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seguridad y no conductoras de la electricidad, b) Guantes: se debe utilizar guante largo en material resistente a los residuos qumicos que se generan en la organizacin, c) El uniforme: deber ser overol o pantaln y camisa de manga larga para evitar el contacto de la piel con sustancias nocivas, d) Se debe prohibir el uso de relojes, cadenas, anillos o cualquier tipo de ornamento que pueda ocasionar accidentes. Almacenamiento de sustancias y/o residuos qumicos o peligrosos: Para el almacenamiento de residuos peligrosos se debe tener en cuenta la clasificacin de las sustancias qumicas, consultar la Tabla 1-10, y adems el etiquetado de peligrosidad en la Ilustracin 1-21, donde se muestran las figuras establecidas para identificar una sustancia como peligrosa.

Ilustracin 1-21 Pictogramas de riesgo qumico

A continuacin se presentan algunas almacenamiento de las sustancias qumicas:

recomendaciones

para

el

Sealizar todas las reas de almacenamiento y estanteras con la clase de riesgo correspondiente a la sustancia qumica peligrosa almacenada. Sealizar los equipos contra incendios, las salidas y recorridos de evacuacin y la ubicacin de los primeros auxilios. Idealmente todo lugar de almacenamiento de sustancias y residuos peligrosos debe estar alejado de zonas densamente pobladas, de fuentes de captacin de agua potable, de reas inundables y de posibles fuentes externas de peligro. La bodega debe ser diseada de tal manera que permita la separacin de materiales incompatibles por medio de edificios o reas separadas, muros cortafuego u otras precauciones aceptables, as como tambin permitir movimientos y manejo seguro de las sustancias y residuos peligrosos; debe existir espacio suficiente. Los muros cortafuego para evitar la propagacin del fuego, las paredes cortafuego deben superar la altura de la cubierta en al menos 50cm.
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Las puertas de seguridad deben disearse para confinar el fuego. Las salidas de emergencia, deben contar con bolardos y seales de seguridad para indicar la salida de emergencia y evitar obstrucciones. Se deben construir bordillos o diques alrededor de la bodega y del sitio de almacenamiento. Los drenajes conectados directamente a cuerpos de agua o al alcantarillado pblico implican un alto riesgo de contaminacin. Los drenajes deben conectarse a un foso de almacenamiento para posterior recuperacin o disposicin del lquido residual. Los pasillos deben ser suficientemente amplios para el trfico peatonal y vehicular. El sistema de estantera debe evitar la cada de sustancias y asegurar su estabilidad. El apilamiento nunca debe exceder la altura recomendada. No se deben mezclar sustancias peligrosas que sean incompatibles segn el Decreto 4741 de 2005, donde se muestran las incompatibilidades de las sustancias qumicas utilizadas en el proceso productivo. Se recomienda si es posible colocar muros o paneles divisorios entre las sustancias incompatibles, o dejar espacio suficiente para que en caso de fuga o derrame no exista riesgo de mezcla entre las sustancias.

1.5.2.5 TCNICAS PARA LA ELIMINACIN DE RESIDUOS SLIDOS PELIGROSOS De acuerdo con las caractersticas ya mencionadas de los residuos se definen los posibles sistemas o mtodos de eliminacin de los mismos. A continuacin se presentan los ms importantes: cidos y bases. Los cidos y las bases inorgnicas (excepto los cianuros) se deben neutralizar antes de ser agregadas al desage. Metales pesados. Muchos iones metlicos son txicos por encima de una concentracin lmite. Los compuestos de cadmio, cobalto, cromo, manganeso y nquel son cancergenos, algunos son teratognicos. Una estrategia econmica para eliminar iones cargados positivamente consiste en tratar los residuos con carbonato de sodio y formar los hidrxidos o los carbonatos correspondientes, los cuales en la mayora de los casos son lo bastante insolubles para reducir la concentracin del metal en solucin hasta lmites aceptables. Compuestos orgnicos. Los solventes orgnicos se deben recuperar por destilacin. Teniendo en cuenta que las cantidades de solventes que se utilizan en el laboratorio son pequeas, se recomienda almacenarlos en recipientes debidamente rotulados hasta disponer de la cantidad suficiente para su recuperacin. Se debe evitar mezclar residuos de solventes ya que esto har ms dispendiosa la separacin.
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Si los residuos orgnicos no contienen halgenos ni nitrgeno se pueden eliminar por incineracin. Dado que los productos de la combustin no contienen cidos o sus precursores, los gases no requieren ser lavados. Si los residuos orgnicos contienen halgenos o nitrgeno, los gases deben lavarse con solucin de carbonato de sodio para atrapar cidos como el clorhdrico o ntrico que se generan durante la combustin. 1.5.2.6 TRANSPORTE EXTERNO DE SUSTANCIAS O RESIDUOS PELIGROSOS Basados en el Decreto1609 del 2002 para el transporte de residuos o sustancias NOPCO debe verificar que la empresa prestadora del servicio de recoleccin externa de los residuos cumpla con requisitos mnimos tales como: Los residuos en el vehculo deben estar debidamente acomodados, estibados, apilados, sujetos y cubiertos de tal forma que no presente peligro para la vida de las personas y del medio ambiente, los vehculos deben poseer rtulos de identificacin de acuerdo con lo estipulado en la Norma Tcnica Colombiana 1692 para cada clase de material. El vehculo debe tener elementos bsicos para atencin de emergencias tales como: extintor de incendios, ropa protectora, linterna, botiqun de primeros auxilios, equipo para recoleccin y limpieza, material absorbente y los dems equipos y dotaciones especiales de acuerdo con lo estipulado en la Tarjeta de Emergencia (Norma Tcnica Colombiana NTC 4532). No se debe despachar el vehculo llevando simultneamente residuos peligrosos, con personas, animales, medicamentos o alimentos destinados al consumo humano o animal, o embalajes destinados para alguna de estas labores. La empresa no debe despachar en una misma unidad de transporte o contenedor, residuos peligrosos con otro tipo de mercancas o con otro residuo peligroso, salvo que haya compatibilidad entre ellos. 1.6 CUANTIFICACIN Y OPCIONES DE DISPOSICIN FINAL DE LOS RESIDUOS SLIDOS A continuacin se establecen los formatos para el registro de los residuos slidos generados en la empresa, se debe llevar un registro claro de lo que la empresa genera, ya que de este se desprende la informacin que ser consignada en el aplicativo web del registro del RUA. En el Anexo A, se encuentran los formatos disponibles. A continuacin se presentan los registros propuestos para almacenar la informacin.
Tabla 1-4 Registro de generacin de residuos RECICLABLES Registro de Generacin de Residuos Slidos Reciclables NOPCO -

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Fecha (da/mes/ao)

Actividad/Proceso que genera el residuo

Residuo Nombre Cantidad (Kg)

Disposicin final Empresa Tipo

Tabla 1-5 Registro de generacin de residuos PELIGROSOS Registro de Generacin de Residuos Slidos Peligrosos NOPCORESPEL Actividad /proceso que genera el RESPEL Estado fsico Nombre Slido, lquido, gaseoso, semislido Disposicin final

Fecha (dd/mm/aa)

Cantidad Kg Tipo Empresa

Tabla 1-6 Consolidado de la generacin de residuos peligrosos

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RESPEL l 11 (Kg/mes) Lodo PTARI

RESPEL 10 (Kg/mes)

RESPEL 1 (Kg/mes)

RESPEL 2 (Kg/mes)

RESPEL 3 (Kg/mes)

RESPEL 4 (Kg/mes)

RESPEL 5 (Kg/mes)

RESPEL 6 (Kg/mes)

RESPEL 7 (Kg/mes)

RESPEL 8 (Kg/mes)

RESPEL 9 (Kg/mes)

PERIODO (Mes)

Derrames producto qumico

E-waste Chatarra electrnica

Grasas y Aceites usados

Reactivo laboratorio

Estopas, trapos contaminado

Bateras y Pilas

Torta filtracin hidrocarburos

Recipientes Contaminados

Lmparas

Tneres

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Con el objetivo de clasificarse de acuerdo con lo dictado en el Decreto 4741 de 2005 se debe establecer la media mvil de generacin de residuos peligrosos, para lo cual se debe desarrollar la Tabla 1-6, dnde se establece el consolidado de la generacin de residuos peligrosos y la Tabla 1-7, que permite calcular la media mvil para la clasificacin como generador de RESPEL.

Tabla 1-7 Clasificacin como generador de RESPEL

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TOTAL

REPEL Kg/mes

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PERIODO Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Total RESPEL Generados Promedio RESPEL de A B C D E F G H I J K L

Total RESPEL (Kg/mes) ------

Media Mvil ltimos seis (6) meses (Kg/mes)

Prom = ( A+B+C+D+E+F )/6 MM 7 = ( B+C+D+E+F + G )/6 MM 8 = ( C+D+E+F + G +H )/6 MM 9 = ( D+E+F + G +H +I )/6 MM 10 = ( E +F + G +H + I + J )/6 MM 11 = ( F + G +H + I + J + K )/6 MM 12 = ( G +H + I + J + K + L )/6

generacin

de Prom = (MM 7 + MM 8 + MM 9 + MM 10 + MM 11 + MM 12)/ 6

Pequeo: ________ Clasificacin: Mediano: ________ Grande: _________

Con los datos registrados de los primeros seis meses se calcula el promedio aritmtico as: Promedio = (A + B + C + D + E + F)/6 Posteriormente se hace el clculo de la media mvil. Para ello se ingresa en el clculo, el valor del siguiente mes (en este caso, el del mes 7 por ejemplo) y se excluye el primer dato (el valor del primer mes), realizando un nuevo promedio aritmtico, as: Media Mvil (mes 7) = (B + C + D + E + F + G)/6 Este procedimiento se mantiene as para los siguientes seis datos, hasta agotar la informacin establecida en los registros. Los resultados se consignan en la Tabla 1-7, resumiendo el proceso desarrollado. Para el promedio de

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generacin de RESPEL, se promedia la media mvil desde el mes siete hasta el mes doce, de la siguiente manera: Promedio Generacin RESPEL = (MM7+MM8+MM9+MM10+MM11+MM12)/6 Con el resultado obtenido para el promedio de generacin de RESPEL calculado podr ubicarse en la categora de generador que le corresponda de acuerdo a la Tabla 1-8.
Tabla 1-8 Categoras de Generadores de Residuos Peligrosos RESPEL Categora Gran Generador Mediano Generador Pequeo Generador Generacin de residuos o desechos peligrosos (promedio ponderado y media mvil de los ltimos seis meses) 1000 Kg/mes RESPEL generados 100 Kg/mes RESPEL generados < 1000 Kg/mes 10 Kg/mes RESPEL generados < 100 Kg/mes

1.7 TCNICAS DE DISPOSICIN FINAL DE LOS RESIDUOS SLIDOS La disposicin de desechos puede ser precedida de un procesamiento, que corresponde a la aplicacin de diferentes tcnicas a los residuos slidos con el objetivo de facilitar la disposicin final del residuo o para eliminar las caractersticas de peligrosidad antes de la disposicin final de residuos peligrosos. Ejemplo: trituracin previa a disposicin en relleno sanitario. A continuacin se describen los procesamientos que son aplicables a residuos slidos. Los procesamientos aplicables a residuos pueden ser mecnicos, trmicos o biolgicos. A continuacin se describe brevemente cada uno: Procesamientos mecnicos

Trituracin: Divide, mezcla y homogeniza la basura favoreciendo la descomposicin bioqumica, el condensamiento y la estabilidad mecnica de los rellenos, la uniformidad y control de la accin trmica. Consecuentemente, puede ser un proceso auxiliar para compost, relleno sanitario, pirolisis e incineracin. Compactacin: Disminuye los espacios vacos condensando la basura a bajo costo, por lo que constituye un proceso auxiliar en el relleno sanitario, adems de tener alta importancia econmica en la recoleccin de basura. Clasificacin: Consiste en la separacin de materiales constituyentes de la basura por inters econmico en ellos o en la mayor productividad de un procesamiento biolgico o trmico subsecuente. Ejemplo: se separan
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materiales ligeros (plsticos, papeles) para ser incinerados o para que no perturben el proceso biolgico de compost. Procesamientos trmicos: Incineracin: Se utilizan los procesos de transformacin para reducir el volumen y el peso de los residuos que requieran evacuacin, y para recuperar productos de conversin y energa. La fraccin orgnica de los RSU puede transformarse mediante diversos procesos qumicos y biolgicos. El proceso qumico ms frecuentemente utilizado es la incineracin, que se puede utilizar para reducir el volumen original de la fraccin combustible de los RSU del 85 al 95 %. Adems, la recuperacin de energa en forma de calor es otro rasgo atractivo del proceso de incineracin. Aunque ha avanzado la tecnologa de incineracin en las ltimas dos dcadas, el control de la contaminacin todava sigue siendo una preocupacin importante en la implantacin. Aunque se pueden cumplir los requisitos ms estrictos sobre control de contaminacin area mediante el uso de la tecnologa, sigue siendo un problema importante la localizacin de tales instalaciones. Productos de Incineracin: Los elementos principales de los residuos slidos son carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno y azufre. Tambin se encontrarn pequeas cantidades de otros elementos en la ceniza. Bajo condiciones ideales, los productos gaseosos derivados de la incineracin de RSU con cantidades estequiomtricas de aire incluiran dixido de carbono (C0 2), agua (H2O), nitrgeno (N2) y pequeas cantidades de dixido de azufre (S0 2). En realidad son posibles muchas secuencias de reaccin, segn la naturaleza exacta de los residuos y las caractersticas operacionales del reactor de combustin. Tipos de Incineradoras: Las incineradoras de residuos slidos se pueden disear para operar con dos tipos de residuos slidos como combustible: RSU en bruto o en masa no seleccionados (incineracin en masa) y RSU procesados, conocidos como combustible derivado de residuos (CDR). Las incineradoras en masa son el tipo predominante. Recuperacin de energa: Virtualmente todas las nuevas incineradoras actualmente en construccin emplean alguna forma de recuperacin de energa para ayudar a recuperar los costos de operacin, y reducir los costos de financiacin del equipo para controlar la contaminacin area. La energa puede recuperarse de los gases calientes de chimenea generados por la incineracin de RSU procesados, de combustible slido en forma cilndrica (por ejemplo, CDR), o de RSU no procesados, mediante dos mtodos: 1) uso de una cmara de incineracin de pantalla de agua, y 2) el uso de calderas calor procedente de residuos, o ambos. Se puede generar agua caliente o vapor. El
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agua caliente puede utilizarse para aplicaciones industriales o para calefaccin central de baja temperatura. El vapor es ms verstil, porque se puede utilizar para calefaccin y para generacin de electricidad. Reduccin en volumen: Entre los factores que se deben considerar en la valoracin de los procesos incineracin de RSU estn la cantidad de desechos que quedan despus de la incineracin (cenizas y escorias) y si se necesitar combustible auxiliar cuando la recuperacin de calor no sea de importancia primaria. La cantidad de desechos depende de la naturaleza de los residuos incinerados. Generalidades de implantacin de plantas de Incineracin: Las principales consideraciones asociadas con el uso de incineradoras para la transformacin de RSU estn relacionadas con: la localizacin, las emisiones gaseosas, la evacuacin de desechos, las emisiones lquidas y la economa. Evacuacin de desechos. Las plantas de incineracin producen varios desechos slidos, incluyendo: 1) cenizas de fondo, 2) cenizas volantes, y 3) productos de depuracin. La gestin de estos residuos slidos es una parte integral del diseo y la operacin de una planta de incineracin. Normalmente la ceniza de fondo se evacua mediante vertido. La principal preocupacin con el vertido de cenizas es que puede, bajo ciertas condiciones, lixiviar contaminantes en el agua subterrnea. En consecuencia, se deber evacuar las cenizas procedentes de incineradoras en celdas especiales dentro de los rellenos sanitarios. Emisiones lquidas. Las emisiones lquidas procedentes de las plantas de incineracin pueden surgir de una o ms de las siguientes fuentes: 1) aguas residuales de instalaciones para separacin de cenizas; 2) efluente procedente de depuracin por va hmeda; 3) aguas residuales de sellado de bombas, de limpieza, de baldeo, y de actividades de mantenimiento en general; 4) aguas residuales procedentes de los sistemas de tratamiento utilizados para producir agua de caldera de alta calidad, y 5) purgas de torres de refrigeracin. La manipulacin y evacuacin correctas de estas emisiones lquidas tambin es una parte importante en el diseo de las plantas de incineracin. Economa. La mejor forma de comparar la incineracin con otros sistemas alternativos de transformacin y disposicin final de residuos slidos, es mediante el clculo del costo del ciclo de vida, que tiene en cuenta los costos de operacin y mantenimiento durante la vida del sistema. La industria de residuos slidos ha desarrollado un acercamiento estandarizado para calcular el costo del ciclo de vida mediante el uso de una declaracin pro forma de ingresos.

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En este caso, por el alto costo de una planta incineradora, la recomendacin est orientada al uso de los sistemas alternos como alternativa para procesar los desechos txicos, peligrosos y patgenos, que no son muchos sino ms bien escasos. Pirolisis: La descomposicin trmica en ambiente de oxgeno libre ocurre a temperaturas inferiores a las de incineracin, produciendo lquidos o gases de alto contenido energtico sin contaminacin atmosfrica apreciable. La cantidad de residuos es mayor que en la incineracin dependiendo del proceso. La tecnologa aplicable a pirolisis en basura est en fase de desarrollo. Procesos Biolgicos Aerobio: Es el ms higinico y productivo para compostaje y para estabilizacin del relleno sanitario puesto que sus productos principales son agua, dixido de carbono y calor, siendo este suficiente para elevar la temperatura de la masa a nivel fatal para microorganismos patgenos, huevos y grmenes. La basura presenta muchos espacios llenos de aire y humedad elevada conteniendo oxgeno disuelto. Anaerobio: Es ms lento, disipa poco calor y descompone la materia en compuestos orgnicos ms simples, adems de minerales, teniendo enorme importancia la produccin de metano (CH4). En la masa de basura el oxigeno se va consumiendo en las reacciones aerbicas, transformndose en ambiente favorable a los organismos anaerbicos y facultativos, sobre todo bacterias. Determinados grupos metabolizan las protenas, los hidratos de carbono y lpidos en un ambiente de elevado contenido de humedad, produciendo cidos grasos, actico y otros de bajo peso molecular en la fase denominada por esta razn cida por el bajo pH y por la emanacin de gases mal olientes como el sulfrico (H2S) y mercaptanos. Producto principal metano llamado biogas o gas bioqumico. Este producto puede ser empleado como gas para incineracin, para uso domestico y para industrias. Rellenos sanitarios: Es una tcnica para la disposicin de residuos en el suelo que utiliza principios de ingeniera para confinar la basura en la menor rea posible, reduciendo su volumen al mnimo y cubrirla con una capa de tierra con frecuencia necesaria, por lo menos al final de cada jornada. Se distingue del enterramiento en que se tiene un control permanente de parmetros ambientales a saber: agua, suelo, aire. Se debern tener en cuenta los siguientes aspectos para escogencia de un relleno sanitario: Ubicacin ideal: Fcil acceso para los carros recolectores. Permitir su utilizacin por largo tiempo, superior a 10 aos.
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Tener condiciones naturales que protejan los recursos naturales, la vida animal y vegetal en su cercana. Ser previamente aceptado por la comunidad. Ofrecer tierra para cobertura en cantidad y calidad dentro de la cercana en el sitio. Su evaluacin se debe responder a criterios: urbansticos, econmicos, tcnico ambientales y sociales.

Celdas Especiales: Determinados rellenos sanitarios podrn recibir residuos slidos y otros de caractersticas especiales no txicos y exigirn almacenamiento y disposicin en celdas de seguridad. La recepcin y disposicin de residuos peligrosos se efectuar en celdas especiales previamente acondicionadas y aisladas del resto de celdas ordinarias. Los residuos peligrosos slo sern dispuestos si previamente fueron desactivados o desinfectados mediante tratamientos qumicos o trmicos o cualquier otro que garantice su desactivacin. 1.7.1 OPCIONES DE DISPOSICIN FINAL En la Tabla 1-9 se encuentran las recomendaciones para la gestin de la disposicin final de los residuos slidos generados en el proceso productivo de NOPCO.
Tabla 1-9 Opciones de disposicin final de los residuos. PROCESO PRODUCTIVO Gestin Recomendada Residuo Slido Origen Opciones de Prevencin, Minimizacin y/o Disposicin Final Rellenos de seguridad Incineracin Devolucin al proveedor Recipientes y Envases Contaminados de Todo el proceso productos peligrosos Reutilizacin Reacondicionamiento (interno o contratado) Incineracin Estopas y contaminados E-waste electrnica) trapos Mantenimiento Bodegas (Chatarra Oficinas Incineracin Relleno de Seguridad Tratamiento autorizados) (solo entes

Torta de filtracin de Planta de Reacciones 2 hidrocarburos

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PROCESO PRODUCTIVO Gestin Recomendada Residuo Slido Origen Opciones de Prevencin, Minimizacin y/o Disposicin Final Tratamiento Devolucin al proveedor Devolucin al proveedor Bateras y Pilas Oficinas Bodega qumico de producto producto Incineracin Relleno de seguridad Incineracin

Lmparas

Oficinas rea produccin

Derrames de producto Bodega de qumico terminado

reas de produccin Recarga Tneres Oficinas Devolucin al proveedor Recuperacin Aceites usadas y grasas Mantenimiento reas de produccin Reutilizacin Relleno de seguridad Incineracin Recuperacin Reactivos laboratorio de Devolucin al proveedor Laboratorio Incineracin Relleno de Seguridad Lodo de la PTARI Planta de tratamiento de aguas residuales Relleno de Seguridad industriales.

1.8 CLASIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS PELIGROSOS DE ACUERDO AL DECRETO 4741 DE 2005 De acuerdo al Decreto 4741 de 2005 donde se establecen los criterios y obligaciones para el manejo de los residuos peligrosos, fueron identificados los residuos peligrosos generados en el proceso productivo, en la Tabla 1-10, se listan los residuos generados y la clasificacin de estos con base en los anexos I y II del decreto en mencin, adems, tambin se incluyen los criterios de
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incompatibilidades de cada residuo, que se debe tener en cuenta para la organizacin de los residuos en el sitio de acopio
Tabla 1-10 Clasificacin de los residuos peligrosos Decreto 4741 de 2005

CLASIFICACIN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS DECRETO 4741 DE 2005Caracterstica sustancia como Caracterizacin del residuo

RESPEL

Criterio residuo Criterio sustancia peligroso Decreto peligrosa NFPA 704 4741/05 Criterio incompatibilidad Inflamabilidad Reactividad

Torta de filtracin de 0 hidrocarburos Recipientes Contaminados Estopas y trapos 0 contaminados Grasas usadas E-waste (Chatarra electrnica) Lmparas Bateras y Pilas Derrames producto qumico1 de 0

Anexo ii

Anexo i

Salud

Otros

--

A4060

cidos fuertes

Bases

--

A4130

cidos o bases fuertes

2 2

0 0

---

Y13 Y13

A3140 A3140 A1180 A2010 A1180

cidos o bases fuertes cidos o bases fuertes cidos o bases fuertes cidos o bases fuertes cidos o bases fuertes

Verificar la ficha de seguridad del producto qumico, para establecer las caractersticas de peligrosidad del residuo generado.

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CLASIFICACIN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS DECRETO 4741 DE 2005Caracterstica sustancia como Caracterizacin del residuo

RESPEL

Criterio residuo Criterio sustancia peligroso Decreto peligrosa NFPA 704 4741/05 Criterio incompatibilidad Inflamabilidad Reactividad

Tneres Aceites usados 0 Reactivos laboratorio2 Lodo de PTARI de la 2 0 Y9 A4060 cidos o bases fuertes cidos o bases fuertes 0 0 1 -cidos o bases fuertes

1.9 METODOLOGIA PARA EL AFORO DE RESIDUOS SLIDOS Con el objetivo de determinar cualitativa y cuantitativamente los residuos slidos que se generan en la organizacin es necesario realizar el aforo. Para garantizar que todos los residuos se vean involucrados en el proceso de aforo, se deben identificar todos los procesos o actividades de la organizacin y los residuos slidos que generan. Se debe establecer el ciclo de generacin de residuos, el cual corresponde al tiempo en el que la generacin de residuos se repite con caractersticas similares, por lo general el ciclo de generacin se asocia con el tiempo en el que una actividad se desarrolla completamente. Conociendo los ciclos de generacin, la organizacin establece el tiempo mnimo del aforo, ste debe corresponder con el tiempo de la actividad de mayor duracin, el tiempo mnimo de muestreo debe ser de siete das. Con base en los procesos que se desarrollan en la organizacin se establecen los centros generadores de residuos. Para el aforo se deben medir diariamente

Los residuos de laboratorio se deben clasificar de acuerdo al etiquetado de peligrosidad de los reactivos utilizados

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Anexo ii

Anexo i

Salud

Otros

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el peso y volumen de todos los residuos generados en cada centro generador durante el tiempo establecido. Para este proceso no es necesario clasificar los residuos. Dependiendo de la cantidad de residuos generada por la organizacin se establece si el aforo se hace para el total de los residuos generados o si establece una muestra representativa. Planeacin de las actividades: Se debe determinar el nmero de operarios necesarios para realizar la recoleccin y pesaje de los residuos. Materiales requeridos: bolsas plsticas, pesa, dinammetro, etiquetas, palas, recogedores, plsticos grandes. Se debe disponer de un espacio techado para realizar el aforo. Consecucin de recursos. Para el aforo: Preparar el sitio para la caracterizacin. Ubicar la bascula para la medicin. Bolsas sealizadas de acuerdo al tipo de residuo que contendr. Mesa de trabajo. Plstico para colocar sobre el espacio de trabajo. Palas. Etiquetas para identificar la procedencia de las bolsas. Delantales u overoles. Guantes desechables (de ciruga) y de carnaza. Tapabocas. Botiqun de primeros auxilios en caso de presentarse algn accidente. Induccin al personal asignado: Se debe realizar una induccin previa al aforo, al personal a cargo de la labor, el personal debe estar capacitado para identificar y clasificar los diferentes tipos de residuos, se debe ilustrar al personal en el correcto uso de los elementos de proteccin personal. Verificacin de las condiciones del sitio para el aforo. El lugar para realizar el aforo puede estar ubicado al interior o exterior de la organizacin, debe ser un espacio iluminado, aireado y protegido de la intemperie, con suministro de agua y cercano al sitio de acopio de los residuos. Seleccin de la muestra: Para el caso de organizaciones que generen grandes cantidades de residuos, se define un tamao de muestra representativa, se debe disponer de un mapa o listado donde se registren todas las unidades a muestrear. Se deben numerar de 1 hasta N, siendo N, el nmero total de unidades a muestrear.

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Se establece el aporte en porcentaje de cada unidad, en relacin con la cantidad total de residuos generados por la organizacin, la muestra representativa se compone por una cantidad de residuos provenientes de cada centro generador en la proporcin en que estos aporten a la generacin total de residuos. Recoleccin de muestras: Los centros de generacin se deben numerar, en cada centro generador se almacenan los residuos en bolsa y se rotula con base en la Tabla 1-11.
Tabla 1-11 Formato para rotular las bolsas del aforo de residuos Fecha (de recoleccin) Centro de Generacin numero asignado) Responsable recoleccin) (Quien (Nombre realiza o la

Hora (Solo si se recolecciones al da)

realizan

varias

Pesaje de los residuos: Por cada centro generador se debe realizar el pesaje de todas las bolsas, luego se procede con la separacin manual de los residuos por tipo, de acuerdo a sus caractersticas y por ltimo se pesan por separado. Determinacin del volumen: Para determinar el volumen se requiere una caneca plstica de base circular, recta y con una altura uniforme, se mide el dimetro de la base. Los residuos se ponen en la caneca sin hacer presin, moviendo levemente para asegurar la ocupacin de los espacios vacios y se mide la altura a la que quedan los residuos, para calcular el volumen se utiliza la siguiente formula. V = *r2*H

Donde

V: volumen : 3.1416 r: Radio, mitad del dimetro H: altura a la que llegan los residuos en la caneca

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Diligenciamiento de formatos: Para facilitar la recoleccin de la informacin se recomienda utilizar el siguiente formato:
Tabla 1-12 Formato para el registro de residuos

Centro generador: Operario: Hora: Fecha:

______________________ ______________________

______________________ ______________________ Desde: _____________________ Hasta: _____________________ Centro generador (Kg/da o perodo de caracterizacin) TOTAL 1 2 3 N

Periodo de acumulacin

TIPO DE RESIDUO

Se listan todos los residuos encontrados en el aforo y Se registra el peso de cada Residuo en cada centro generador.

Transporte hasta el sitio final de almacenamiento Terminada la jornada de aforo los residuos que sean susceptibles de aprovechamiento se entregan a la persona a cargo, los residuos peligrosos se deben entregar a los entes autorizados para su manejo y los dems se entregan al operador del servicio de aseo. Limpieza del sitio utilizado Se debe lavar y desinfectar el sitio donde se realizo el aforo. Anlisis de los resultados: Se recomienda realizar tablas y grficas comparativas que permitan determinar para toda la organizacin y para cada centro generador las cantidades totales de residuos, el material recuperable susceptible de aprovechamiento, el aporte de residuos por tipo, los das pico de generacin, porcentajes de residuos peligrosos. Tambin permite establecer la cantidad y la distribucin de recipientes en cada centro generador

1.10 PLAN DE CAPACITACIN El xito en la implementacin de un Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos depende de la capacitacin y sensibilizacin que se realice con todo el
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personal de la organizacin, por esta razn se deben establecer campaas de capacitacin permanente con el fin de promocionar las actividades que componen el PMIRS. Las jornadas de capacitacin se deben enfocar en los siguientes temas: Normatividad ambiental. Plan de gestin integral de residuos acogido por la empresa. Estrategias de minimizacin y reduccin en el origen. Separacin en la fuente. Reuso y recuperacin de residuos. Recoleccin selectiva de los residuos slidos. Embalaje de los residuos. Acopio y disposicin de los residuos. Impactos asociados al manejo inadecuado de residuos. Entre otros

Se debe capacitar al personal para que ste participe activamente de la implementacin del programa y se recomienda crear algn tipo de reconocimiento o incentivo para garantizar que las medidas se mantengan en el tiempo. Adems, todo personal nuevo que ingrese debe ser capacitado en el manejo integral de residuos slidos. La metodologa para los programas de capacitacin incluye: Charlas con todo el personal. Carteleras alusivas al tema de residuos. Concursos entre secciones para evaluar la separacin en la fuente, o la cantidad de material recuperado. Incentivos a las reas que mejor lleven a cabo los procesos de separacin o reciclaje. Creacin de un personaje insignia para las campaas de implementacin del programa.

Se recomiendan tres jornadas de capacitacin para que el personal tenga claros los conceptos para aplicarlos en la planta. Capacitacin 1: Conceptos generales de los residuos peligrosos: clasificacin e identificacin, caractersticas, elementos de proteccin y manejo integral. Capacitacin 2: Recoleccin selectiva y reciclaje: rutas de recoleccin, almacenamiento, aprovechamiento y disposicin final. Capacitacin 3: Gestin ambiental de la empresa. Esta va dirigida al personal que ingresa nuevo a la compaa y a los contratistas.

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2. PLAN DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO

La implementacin del plan de manejo debe ser verificable a travs de indicadores que permitan cuantificar que las actividades contempladas en el plan fueron llevadas a cabo. INDICADORES DE GENERACIN Generacin total de Residuos (TR)
TR Kg peligrosos Kg de Ordinarios Kg de Reciclable s mes

Generacin de Residuos Reciclables (RR)

RR Kg de Residuos Reciclable s Total de residuos TR

Generacin de Residuos Ordinarios (RO)

RO Kg de Residuos Ordinarios Total de residuos TR

Generacin de Residuos Peligrosos (RP)

RP Kg de Residuos Peligrosos Total de residuos TR

INDICADORES DE GESTIN DE RESIDUOS PELIGROSOS Residuos Peligrosos Reutilizados (RP Reuso)

RPReuso Kg de Residuos Peligrosos Reutilizad os Total Residuos Peligrosos

Residuos Peligrosos Tratados (RP Tratados)

RPTratados Kg de Residuos Peligrosos Tratados Total Residuos Peligrosos

Residuos Peligrosos Dispuestos (RP Disposicin final)

RPDisposicin final Kg de Residuos Peligrosos Dispuestos Total Residuos Peligrosos

Los indicadores planteados deben ser calculados peridicamente y evaluados para determinar la gestin de los residuos slidos por parte de la organizacin,

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son una herramienta til para el mejoramiento continuo del Plan De Manejo Integral De Los Residuos Slidos.

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3. PLAN DE CONTINGENCIA
El plan de contingencia para los residuos slidos debe articularse con el plan de emergencias general de NOPCO, actualizado a las condiciones especificas de su ubicacin en Marinilla. El plan de contingencia para el manejo de los residuos slidos permite establecer las actividades y procedimientos que deben llevarse a cabo para las situaciones de riesgo que afecten el normal funcionamiento de las actividades relacionadas con el manejo integral de los residuos slidos. 3.1 OBJETIVOS DEL PLAN DE EMERGENCIAS Ofrecer la estructura organizativa para la coordinacin de atencin de riesgos. Formular funciones, procedimientos y recursos que permitan prevenir, mitigar y atender eficiente y efectivamente las emergencias que se puedan presentar. Presentar procedimientos generales de prevencin, atencin y respuesta ante la ocurrencia de eventos con caractersticas riesgosas. Generar respuestas rpidas y efectivas en caso de ocurrir incidentes en cuanto al manejo de los residuos peligrosos.

3.2 IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS Los principales objetos de riesgo asociados al manejo de residuos peligrosos en NOPCO son: reas de almacenamiento de residuos. Transporte de residuos peligrosos.

Las principales actividades que se presentan durante el manejo de residuos son: Almacenamiento de residuos en el centro de acopio y reas de generacin. Transporte de residuos al interior de la organizacin Carga de residuos

3.3 SITUACIONES DE EMERGENCIA Las principales situaciones de emergencia que pueden presentarse durante el manejo de residuos peligrosos son: Derrames: Consiste en el vertido accidental de residuos sobre el suelo. Esta situacin se puede presentar en caso de que cuando los recipientes utilizados

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para el almacenamiento de los residuos se encuentren en mal estado o no presenten la resistencia suficiente para contener los residuos. Incendios: Consiste en la reaccin de oxidacin rpida entre un combustible y un comburente (generalmente el oxgeno del aire). Un incendio en una instalacin se manifiesta por llamas y humo, se puede presentar en las reas de almacenamiento de los residuos. Fugas: Consiste en el escape accidental de sustancias hacia el exterior del recipiente que las contiene. En el caso de gases y vapores, el efecto principal es la formacin de una nube. El efecto en la poblacin depender del producto, la concentracin, la distancia, el tiempo de exposicin y las condiciones meteorolgicas. Explosin: Reaccin producida a gran velocidad, con expansin muy violenta de gases. El efecto principal de las explosiones es la generacin de ondas de presin, que pueden destruir construcciones cercanas. En el exterior pueden producirse roturas de cristales y daos materiales de menor magnitud. Otro efecto a tener en cuenta es la proyeccin de fragmentos. Considerando la naturaleza de los residuos generados en la empresa, las principales situaciones de emergencia corresponden a derrames y en menor medida a posibles incendios. 3.4 PRINCIPALES CONSECUENCIAS: Las principales consecuencias ante una emergencia con residuos peligrosos pueden afectar a: a) las personas, b) el medio ambiente y/o c) la propiedad. 3.5 PREVENCIN Y ATENCIN DE RIESGOS Las alternativas de prevencin y atencin deben estar articuladas al plan de emergencias general de la empresa y deben incluir: Capacitacin bsica al personal encargado de la recoleccin selectiva y el centro de acopio. Hacer auditorias peridicas a los gestores externos. Buena disponibilidad de equipos bsicos de atencin de eventos como sistemas de comunicacin, elementos de primeros auxilios, equipo de transporte, equipo de salvamento, equipos de extincin.

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4. CONCLUSIONES
El objetivo primordial del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos es reducir la cantidad de residuos slidos que son dispuestos, por lo que se deben incentivar los controles en proceso, las labores de separacin en la fuente y el reuso de los residuos ya generados. El principal indicador de la ineficiencia de un proceso productivo es la cantidad de residuos slidos que se generan, por esta razn se debe llevar un estricto plan de registro de las cantidades de residuos generadas, ya que esto permite controlar y mejorar el uso de los insumos en los procesos productivos. El proceso productivo utiliza gran cantidad de insumos qumicos con caractersticas peligrosas, a partir de esto, se pueden generar procesos de investigacin para ensayar otro tipo de insumos que sean amigables con el ambiente. Se debe revisar el material de empaque que se est disponiendo como residuo ordinario para verificar el etiquetado o las frases de seguridad, para garantizar que no se estn disponiendo residuos peligrosos como ordinarios. Se debe levantar la matriz de incompatibilidad de sustancias qumicas la cual se requiere tanto para las labores de almacenamiento de materia prima, de producto terminado y de los residuos slidos peligrosos. El xito en la implementacin del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos y peligrosos es la capacitacin del personal operativo. Por esta razn se recomienda socializar este plan con todo el personal y ubicar las canecas con la debida sealizacin. La organizacin y las labores estrictas de limpieza, adems, de mejorar el ambiente de trabajo, permiten controlar la generacin de residuos slidos. La empresa es responsable de tramitar las solicitudes de disposicin final de los residuos slidos y peligrosos y de verificar la licencia ambiental de las empresas contratas para este trmite, en el Anexo B se encuentra un resumen de las empresas autorizadas vigentes a la fecha de elaboracin de este plan de manejo, pero se recomienda consultar los listados publicados por Cornare

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5. BIBLIOGRAFIA
MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL CONCEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD. Guas Ambientales de Almacenamiento y Transporte por carretera de Sustancias Qumicas Peligrosas y Residuos Peligrosos. Colombia, 2003 MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Decreto 4741 por el cual se reglamenta parcialmente la prevencin y el manejo de los residuos peligrosos generados en el marco de la gestin integral, 30 de diciembre de 2005. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Poltica Ambiental de Produccin Ms Limpia. Bogot, 1997 MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Poltica Ambiental para la Gestin Integral de Residuos o Desechos Peligrosos. Bogot, 2005. REA METROPOLITANA DEL VALLE DE ABURRA, Documento Lineamientos para la elaboracin de planes de gestin integral de residuos o desechos peligrosos a cargo de generadores, Medelln, 2007. REA METROPOLITANA DEL VALLE DE ABURRA, Documento Manual para el Manejo Integral de Residuos Slidos en el Valle de Aburra, Medelln.

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ANEXO A
FORMATOS PARA REGISTRO DE LA INFORMACIN Registro de generacin de residuos RECICLABLES

Registro de Generacin de Residuos Slidos Reciclables NOPCO COLOMBIANA S.A Fecha (da/mes/ao) Actividad/proceso Que genera el residuo Residuo Nombre Cantidad Kg Disposicin final Empresa Tipo

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Registro de generacin de residuos PELIGROSOS

Registro de Generacin de Residuos Slidos Peligrosos - NOPCO COLOMBIANA S.A RESPEL Fecha (dd/mm/aa) Actividad y/o proceso que genera el RESPEL Estado fsico Nombre Slido, lquido, gaseoso, semislido Cant (kg) Tipo Empresa Disposicin final

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PERIODO (meses) Torta de filtracin de hidrocarburos RESPEL 1 (Kg/mes) RESPEL 2 (Kg/mes) RESPEL 3 (Kg/mes) RESPEL 4 (Kg/mes) RESPEL 5 (Kg/mes) RESPEL 6 (Kg/mes) Lmparas Bateras y Pilas Derrames producto qumico Tneres Reactivo de laboratorio Lodo de la PTARI Total de RESPEL RESPEL 7 (Kg/mes) RESPEL 8 (Kg/mes) RESPEL 8 (Kg/mes) RESPEL 10 (Kg/mes) RESPEL 11 (Kg/mes) TOTAL Kg/mes Recipientes Contaminados Estopas y trapos contaminado Grasas, Aceites usados E-waste Chatarra electrnica Consolidado de la generacin de residuos peligrosos

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Clasificacin como generador de RESPEL

Total RESPEL Media Mvil ltimos seis (6) meses (Kg/mes)

PERODO (Kg/mes) Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Total RESPEL Generados Promedio de generacin de RESPEL Pequeo: _______ Clasificacin: Mediano: ________ Grande: _________

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ANEXO B
Listado de empresas gestoras para el manejo de residuos peligrosos
EMPRESA ACTIVIDAD MUNICIPIO TELEFONO DIRECCIN e-mail

ACEITES USADOS ASCRUDOS Almacenamiento de petrleo crudo, fuel ol y BELLO aceites usados automotor utiliza aceites dielctricos provenientes de MEDELLIN transformadores Transporte y acopio de MEDELLN DE aceites usados Transporte y acopio de MEDELLN aceites usados Produccin de aceite lubricante para motor y produccin de aceite para MEDELLN sistemas hidrulicos y grasas 4823105 Diagonal 44 # 34 ascrudosltda@une.net.co 43 Carrera 50 # 30cawati@une.net.co 12

CAWATI CORAJE: FUNDACIN COMERCIANTES CORPAUL

262 13 00

512 84 98 513 54 Calle 45 a # 59-12 97 235 23 75 Fax 3162827

coraje@une.net.co

Carrera 55 # 25 gestionambiental@corpaul.com 40

LUBRIRACING

235 99 29

CAL 27 A No 52 luiscarlosescobar@ 58 confama.com.co

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EMPRESA

ACTIVIDAD

MUNICIPIO

TELEFONO

DIRECCIN

e-mail

DISTRIFULL

Aprovechamiento de aceites dielctricos con o MEDELLN sin PCB (menos de 50 ppm)

448 49 64

CAR 55 # 27A - administracion@ 60 distrufulsa.com

Manejo de transformadores, bateras, EXCEDENTES Y aceites quemados, aceite MEDELLN METALES JAL E.U. dielctrico, llantas, cobre aluminio y todo lo relacionado con chatarra Elaboracin de aceites lubricantes, aceites para Y engranajes y sistemas hidrulicos, mediante MEDELLN mezcla manual de bases naftnicas, aditivos y aceites dielctricos. Compra de aceites usados (hidrulicos, transmisin, DE carter, dielctricos) y de ITAGI automotor para fabricacin de grasas

211 67 46

CARR 52 # 77-17

CARPAS LUBRICANTES LUFER

513 00 51 512 50 CARR 61 No 45 A 52 40

MINEROIL COLOMBIA

277 01 11

CALLE 46 # 42 - laboratorio@ 70 mineroil.com

Transformadores, bateras, aceites quemados, aceite EXCEDENTES Y dielctrico, llantas, cobre MEDELLN METALES JAL E.U. aluminio y todo lo relacionado con chatarra

211 67 46

CARR 52 # 77-17

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EMPRESA

ACTIVIDAD

MUNICIPIO

TELEFONO

DIRECCIN

e-mail

SUSTANCIAS QUIMICAS COMERPA MEDELLN DE Recuperacin de qumicos BELLO 452 66 79 272 85 85 DIAGONAL 50 A comerpaltda@ # 42B -217 yahoo.es

ASEI LTDA.

Tratamiento de residuos (incineracin) recoleccin, transporte, ITAGI almacenamiento y disposicin final de residuos industriales Comercializacin de residuos reciclables, peligrosos: (bateras, lmparas, solventes MEDELLIN industriales, tneres impresoras y empaques de qumicos

377 46 46

CALLE 29 # 41-35

asei@une.net.co

ECOEFICIENCIA

441 88 55 437 52 09

Nueva Direccin: Carrera 67 # 71 - mmarin@ecoeficiencia.com.co 100

TRATAMIENTO, REACONDICIONAMIENTO Y RECUPERACIN DE RECIPIENTES METALICOS Y PLASTICOS CONTAMINADOS Almacenamiento, tratamiento, reacondicionamiento y recuperacin de recipientes LA metlicos y plsticos ESTRELLA utilizados inicialmente para contener sustancias qumicas Recuperacin de residuos LA o desechos peligrosos,

REUSAR LTDA.

279 07 98

CALLE 88 Sur No gerencia@esa.com.co 52 79

RECATAM LTDA

309 21 33

CARRERA 50 recatamltda@une.net.co AUTOPISTA SUR

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EMPRESA

ACTIVIDAD consistente en reacondicionamiento tambores metlicos envases IBCs.

MUNICIPIO el ESTRELLA de y

TELEFONO

DIRECCIN No 80 Sur - 12

e-mail

Esta informacin est actualizada a la fecha de elaboracin del presente informe, para ampliar est informacin y actualizar los proveedores, se recomienda consultar con el rea Metropolitana del Valle de Aburr, ya que se encuentra dicha informacin 3

Nota: rea Metropolitana Del Valle de Aburra, donde encontrar un listado ms amplio de empresas que cuentan con licencia ambiental para el manejo o la disposicin final de residuos slidos peligrosos http://www.areadigital.gov.co/Residuos/Pages/empresasgestoras.aspx

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