UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO

EM49 CONFORMAO MECNICA AULA 1 Introduo ao estudo da conformao mecnica

Profa.: Dra. Alexandra de Oliveira Frana Hayama

2011

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO FATOS HISTRICOS PROCESSOS DE FABRICAO EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

CONFORMAO MECNICA

EMENTA DO CURSO
FATOS HISTRICOS PROCESSOS DE FABRICAO EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

EMENTA DO CURSO

Fundamentos bsicos da teoria da plasticidade dos metais e ligas

metlicas

Lingotamento e deformao slida Laminao Forjamento Extruso Trefilao Fabricao de tubos Processos de corte, dobra, repuxamento e embutimento de chapas Metalurgia do p (sinterizao) Outros processos de conformao a frio e a quente Caractersticas bsicas de mquinas de conformao a frio e a
quente

BIBLIOGRAFIA BSICA

DIETER, G. E., Metalurgia Mecnica. 2. ed. Rio de Janeiro:

Guanabara Dois, 1981

HELMAN, H.; CETLIN, P. R.; FUNDAO CHRISTIANO

OTTONI, Fundamentos da conformao mecnica dos metais. 2. ed. Rio de Janeiro: Fundao Christiano Ottoni, 1993.

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO

FATOS HISTRICOS
PROCESSOS DE FABRICAO EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

FATOS HISTRICOS
Fabricao significa fazer artigos e mercadorias por processos industriais. A fabricao o maior setor industrial e abrange muitos ramos da indstria.

A mecanizao da indstria iniciou-se com a revoluo industrial iniciada na Inglaterra (sculo XVIII), que consistiu em um conjunto de mudanas tecnolgicas com profundo impacto no processo produtivo e em nvel econmico e social.

FATOS HISTRICOS
O mpeto inicial foi dado indstria txtil, na Inglaterra, pelas grandes invenes de mquinas para fiao e tecelagem. So fatores que contriburam para o desenvolvimento industrial:

A rpida expanso do comrcio A necessidade de produo mais rpida e em grande

quantidade.

FATOS HISTRICOS
No final do sculo XVIII, e no incio do sculo XIX, mquinas bsicas para transformao, conformao e usinagem de metais foram criadas na Inglaterra e no continente europeu. No incio do sculo XIX, os processos e conceitos rudimentares de produo de peas j eram conhecidos e aplicados. Foram inventados vrios equipamentos como: mquinas de costura, armas de repetio, locomotivas e automveis.

FATOS HISTRICOS

A demanda de produo da crescente quantidade de bens de consumo, deu impulso ao desenvolvimento e aperfeioamento dos processos de conformao, das mquinas e dos sistemas de fabricao. Aos poucos, o sistema artesanal foi sendo substitudo por uma nova organizao do trabalho para o aumento da produo. O trabalho passou a ser dividido. O homem deixou de ter a viso de conjunto do processo de produo porque passou a ser encarregado da realizao de apenas partes do trabalho, tornando-se especialista em determinadas tarefas e operaes.

FATOS HISTRICOS
Rapidamente, as mquinas tomaram conta do setor produtivo. Devido a isso, tornou-se comum o aparecimento de locais em que se concentravam mquinas e grupos de operrios, organizados para a fabricao de grandes quantidades de peas, numa produo muito mais rpida e econmica.
Tempos Modernos (Modern Times) um filme de 1936 do cineasta britnico Charles Chaplin, que o seu famoso personagem "O Vagabundo tenta sobreviver em meio ao mundo moderno e industrializado. Nesse filme Chaplin quis passar uma mensagem social. Ele retrata uma sociedade onde mquina tomam o lugar dos homens, levando-os criminalidade e escravido.

FATOS HISTRICOS
Com o desenvolvimento das indstrias, foi intensificada a utilizao de novos materiais e de novos processos na fabricao. Os processos de fabricao esto em constante modificao. Pode-se esperar que processos do presente mudaro nos anos futuros. A fabricao depende dos materiais. Os metais muito importantes na fabricao dos dispositivos mecnicos, apresentam um bom balano entre propriedades mecnicas e economia, para a maioria das aplicaes. Durante o sculo XX, os plsticos e os materiais compsitos se tornaram importantes nos processos de fabricao, substituindo os metais em algumas aplicaes.

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO FATOS HISTRICOS

PROCESSOS DE FABRICAO
EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

PROCESSOS DE FABRICAO
PROCESSOS DE FABRICAO MATERIAIS METLICOS METALRGICOS (TEMPERATURA) TAPLIC.< TFUS. TAPLIC.> TFUS.

MECNICOS (TENSO) APLIC. RUPT. APLIC. RUPT.

USINAGEM TREFILAO LAMINAO EXTRUSO FORJAMENTO APLIC.: Tenso aplicada RUPT.: Tenso de ruptura LINGOTAMENTO TAPLIC.: Temperatura aplicada TFUS.: Temperatura de fuso

METALURGIA DO P

FUNDIO SOLDAGEM

PROCESSOS DE FABRICAO

MATRIA PRIMA METLICA METALURGIA DO P FUNDIO

FUSO

LINGOTAMENTO CONFORMAO MECNICA

PRODUTO SEMI-ACABADO

SOLDAGEM

USINAGEM

PRODUTO ACABADO

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO FATOS HISTRICOS PROCESSOS DE FABRICAO

EXEMPLOS DE PROCESSOS CONFORMAO MECNICA

DE

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS METALRGICOS DE DEFINIO FABRICAO

Conformao mecnica: um processo de fabricao que modifica um corpo slido por meio de deformao plstica. Pode exibir altas taxas de produo, mas requer uso de equipamentos pesados e caros e ferramental adequado. Exemplos: trefilao laminao, forjamento, extruso,

LAMINAO Processo no qual modifica-se a geometria/dimenses de um corpo metlico pela passagem entre dois cilindros laminadores.
diminuio da seo aumento do comprimento

As deformaes plsticas so provocadas pela presso dos cilindros sobre o material.

FORJAMENTO Processo no qual modifica-se a geometria e as dimenses de um corpo metlico pela ao de tenses compressivas. A ao das matrizes pode ser por meio de golpes (martelos) ou por ao contnua (prensas hidrulicas, por exemplo). Exemplo: girabrequim

FORJAMENTO

Vdeo: processos de forjamento (a quente)

Vdeo: processo de forjamento (a quente)

FORJAMENTO

O que h de errado com o que este vdeo mostra?

EXTRUSO
Processo no qual modifica-se a geometria/dimenses de um corpo metlico pela sua passagem por uma matriz (orifcio) que lhe confere sua forma e dimenses finais. Exemplo: fabricao de tubos e perfis.

Fora

EXTRUSO

Vdeo: Extruso

TREFILAO Processo em que se obtm produtos com sees de geometrias diversas pela trao desses produtos por uma matriz que define o perfil do trefilado.

Comumente realizado a
frio (encruamento)
Fora

Pequenas redues de
seo por passe Recozimento intermedirio necessrio quando a queda de ductilidade associada ao aumento da resistncia provoca a queda de conformabilidade.

Matrizes

TREFILAO

Vdeo: Trefilao de arame

Vdeo: Trefilao de tubo

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO FATOS HISTRICOS PROCESSOS DE FABRICAO EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

CLASSIFICAO QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO Os processos de conformao so comumente classificados em operaes de trabalho a quente, a morno e a frio. Trabalho a quente: definido como a deformao sob condies de temperatura e taxa de deformao tais que processos de recuperao e recristalizao ocorrem simultaneamente com a deformao. Trabalho a frio: a deformao realizada sob condies em que os processos de recuperao e recristalizao no so efetivos. Trabalho a morno: ocorre recuperao, ou seja, no se formam novos gros (no h recristalizao).

MAS O QUE RECUPERAO E RECRISTALIZAO?

Recristalizao: a formao de um novo conjunto de gros livres de deformao e que so equiaxiais (isto , possuem dimenses aproximadamente iguais em todas as direes) no interior de um material deformado a frio e em seguida recozido. Na recristalizao h a restaurao das propriedades originais do material. Temperatura de recristalizao: Para uma liga especfica, a temperatura mnima em que ir ocorrer uma recristalizao completa dentro de aproximadamente uma hora.

Trecristalizao ~ 0,5 Tfuso

Recuperao: processo em que ocorre rearranjo e eliminao parcial dos defeitos (discordncias) introduzidos durante a deformao plstica, havendo uma restaurao parcial das propriedades mecnicas do material aos seus valores antes da deformao.

RECUPERAO E RECRISTALIZAO

(a) estado encruado

(b) recuperado

(c) parcialmente recristalizado

(d) totalmente recristalizado

(e) crescimento de gro

RECUPERAO E RECRISTALIZAO Recristalizao: Exemplo - Titnio

100 m 100 m

Laminado a frio at 70%.

Rolo

Laminado a frio at 70% e recozido a 500oC/45 min. (Recuperao)

Rolo

Lingote fundido por feixe eletrnico (estrutura bruta de fuso).

Laminao (compresso)

Laminado a frio at 70% e recozido a 800oC/45 min. (Recristalizao)

CLASSIFICAO QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO Exemplos de recristalizao do alumnio (Vdeos)

CLASSIFICAO QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO Exemplos de recristalizao do cobre (Vdeo)

CLASSIFICAO QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO Temperaturas consideradas:

Trabalho a Frio: Ttrabalho < Trecristalizao, (0 0,3 Tfuso) Trabalho a Morno: Ttrabalho ~ Trecristalizao, (0,3 0,5 Tfuso) Trabalho a Quente: Ttrabalho > Trecristalizao, (Acima de 0,5Tfuso)
Cada um destes trabalhos fornecer caractersticas especiais ao material e pea obtida. Estas caractersticas sero funo:

Da matria prima utilizada como: composio qumica

e estrutura metalrgica

Das condies impostas pelo processo tais como o tipo

e o grau de deformao, a velocidade de deformao e a temperatura em que o material deformado

TRABALHO A FRIO (Ttrabalho < Trecristalizao) Caractersticas do trabalho a frio:

Menores deformao se comparado ao trabalho a

quente

Encruamento
plstica)

(endurecimento

por

deformao

Elevada qualidade dimensional e superficial Equipamentos e ferramentas mais rgidos

TRABALHO A FRIO (Ttrabalho < Trecristalizao) O trabalho a frio acompanhado do encruamento do metal (encruamento: endurecimento por deformao)

O encruamento ocasionado pela interao das

discordncias entre si e com outras barreiras (tais como contornos de gro) que impedem o seu movimento atravs da rede cristalina

Durante a deformao plstica a frio ocorre um aumento no nmero de discordncias, as quais, em virtude de sua interao, resultam num elevado estado de tenso interna na rede cristalina.

TRABALHO A FRIO (Ttrabalho < Trecristalizao) Um metal cristalino contm em mdia 106 a 108 cm de discordncias por cm3, enquanto que um metal severamente encruado apresenta cerca de 1012 cm de discordncias por cm3. O trabalho a frio resulta macroscopicamente num aumento de resistncia e dureza e num decrscimo da ductilidade do material. Num ensaio de trao, isso se traduz no aumento da tenso de escoamento e do limite de resistncia, bem como no decrscimo do alongamento total (alongamento na fratura).

TRABALHO A FRIO (Ttrabalho < Trecristalizao)

Forjamento a frio de chave de boca

TRABALHO A QUENTE (Ttrabalho > Trecristalizao) Caractersticas:

Grandes deformaes Baixa qualidade dimensional e superficial Normalmente empregado para desbaste Peas grandes e de formas complexas Contrao
oxidao trmica, crescimento de gros,

TRABALHO A QUENTE (Ttrabalho > Trecristalizao) Exemplo: ponta de eixo

Material cortado

Primeiro forjamento

Forjamento final

Pea sem rebarba

TRABALHO A QUENTE (Ttrabalho > Trecristalizao) O trabalho a quente a etapa inicial na conformao mecnica da maioria dos metais e ligas. Este trabalho requer menos energia para deformar o metal e proporciona maior habilidade para o escoamento plstico sem o surgimento de trincas. A estrutura colunar dos gros grosseiros da pea fundida quebrada e refinada em gros equiaxiais recristalizados de menor tamanho. A maioria das operaes de trabalho a quente executada em mltiplos passes ou estgios.

TRABALHO A QUENTE (Ttrabalho > Trecristalizao) VANTAGENS DO TRABALHO A QUENTE

Menor energia requerida para deformar o metal, j que a

tenso de escoamento decresce com o aumento da temperatura

Aumento da capacidade do material se deformar sem se

romper (ductilidade)

Homogeneizao qumica das estruturas brutas de fuso

(por exemplo, eliminao de segregaes) em virtude da rpida difuso atmica interna

Eliminao e refino da granulao grosseira e colunar do

material fundido, proporcionado recristalizados e equiaxiais gros menores,

TRABALHO A QUENTE (Ttrabalho > Trecristalizao) DESVANTAGENS DO TRABALHO A QUENTE de equipamentos especiais (fornos, manipuladores, etc.) e gasto de energia para aquecimento das peas

Necessidade

Reaes do metal com a atmosfera do forno, levando

perda de material por oxidao e outros problemas relacionados (por exemplo, metais reativos como o titnio ficam severamente fragilizados pelo oxignio e tem de ser trabalhados em atmosfera inerte)

Desgaste das ferramentas maior e a lubrificao difcil Necessidade de grandes tolerncias dimensionais por
causa de expanso e contrao trmicas

TRABALHO A MORNO (Ttrabalho Trecristalizao) Os processos de deformao a morno objetivam aliar as vantagens das conformaes a quente e a frio. Dos processos de conformao a morno um dos mais difundidos e com maiores aplicaes industriais o forjamento. O trabalho a morno consiste na conformao de peas numa faixa de temperaturas onde ocorre o processo de recuperao portanto, o grau de endurecimento por deformao consideravelmente menor do que no trabalho a frio.

Exemplo: Auto-peas forjadas

TRABALHO A MORNO (Ttrabalho Trecristalizao) Com relao ao trabalho a quente o processo a morno apresenta melhor acabamento superficial e preciso dimensional devido diminuio da oxidao e da dilataocontrao do material e da matriz. A maior desvantagem da conformao a morno com relao ao processo a quente o aumento do limite de escoamento que ocorre com o abaixamento da temperatura de deformao. O aumento da carga de conformao implicar na necessidade de se empregar prensas mais potentes e ferramentas mais resistentes.

TRABALHO A MORNO (Ttrabalho Trecristalizao)

Em relao ao trabalho a frio o processo a morno apresenta reduo dos esforos de deformao, o que permite a conformao mais fcil de peas com formas complexas, principalmente em materiais com alta resistncia. A conformao a morno melhora ainda a ductilidade do material e elimina a necessidade de recozimentos intermedirios que consomem muita energia e tempo.

CONFORMAO MECNICA EMENTA DO CURSO FATOS HISTRICOS PROCESSOS DE FABRICAO EXEMPLOS MECNICA DE PROCESSOS DE CONFORMAO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TEMPERATURA DE TRABALHO

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA QUANTO TENSO APLICADA

CLASSIFICAO QUANTO TENSO APLICADA As operaes de conformao mecnica so processos de trabalho dentro da faixa plstica do metal. A conformao mecnica para produo de peas metlicas inclui um grande nmero de processos que, entretanto, em funo dos tipos de esforos aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias:

Processos de compresso direta Processos de compresso indireta Processos de trao Processos de dobramento Processos de cisalhamento

PROCESSOS DE COMPRESSO DIRETA

Cilindro de laminao Pea laminada

Cilindro de laminao

Forjamento (Exemplo: bielas)

Laminao (Exemplo: placas e folhas metlicas)

PROCESSOS DE COMPRESSO INDIRETA Os processos de trefilao de fios e tubos, extruso e estampagem profunda so processos de compresso indireta, porque embora as foras aplicadas sejam frequentemente de trao ou compresso, a reao da pea coma matriz produz elevadas foras indiretas de compresso.

Estampagem profunda (Exemplo: usada para formar o corpo de latas de alumnio para bebidas)

PROCESSOS DE COMPRESSO INDIRETA

Exemplo do processo de estampagem profunda de latas

Vdeo: Estampagem profunda de latas

PROCESSOS DE COMPRESSO INDIRETA

COMPRESSO

Extruso (compresso) (Exemplo: tubos ou perfis de alumnio para portas ou janelas)

COMPRESSO

Trefilao (trao) (Exemplo: fabricao de fios)

PROCESSOS DE TRAO Nesse processo uma chapa metlica envolvida em torno do contorno de uma matriz, e so aplicados esforos de trao.

PROCESSOS DE TRAO

PROCESSO DE DOBRAMENTO O dobramento envolve a aplicao de momentos de dobramento na chapa.

PROCESSO DE CISALHAMENTO O cisalhamento envolve a aplicao de esforos de cisalhamento que levam ruptura ou corte do metal.

QUADRO RESUMO DE ALGUNS PROCESSOS DE CONFORMAO

QUADRO RESUMO DE ALGUNS PROCESSOS DE CONFORMAO

QUADRO RESUMO DE ALGUNS PROCESSOS DE CONFORMAO

EXERCCIOS 1 Explique dois processos de conformao quanto tenso aplicada: a) Processo de compresso direta b) Processo de compresso indireta 2 Deseja-se fabricar uma panela a partir de uma chapa de alumnio. Entre os processos de conformao apresentados qual pode ser utilizado? Por qu? 3 - Qual a importncia do estudo da recristalizao para os processos de conformao?

EXERCCIOS 4 Cite as principais caractersticas do trabalho a frio. 5 - Quais as vantagens e desvantagens do trabalho a quente? 6 Quais as principais vantagens do trabalho a morno em relao ao trabalho a frio?