INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA

Ingeniera Qumica

Materia Diseo de Procesos II

Tarea 1. Ensayo

Alumno RODRIGO JAVIER CANTO ACOSTA

Profesor Fernando Jos Rivas Lpez

Fecha de Entrega 19 DE febrero de 2013

Ensayo sobre Simulacin de Procesos IMPORTANCIA DE LA SIMULACION DE PROCESOS QUIMICOS

Bueno, en mi opinin, veo que la simulacin de procesos es una herramienta importante en reas donde se necesita una optimizacin y bsqueda de eficiencia en los procesos unitarios, en la exactitud de los resultados y ahorro econmico y de tiempo para encontrar respuesta a los distintos tipos de ecuaciones independientemente si es lineal o no lineal. He ledo que desde hace ya unos 40 aos, la simulacin de procesos ha hecho grandes pasos para la ingeniera de procesos y desde ello, cconforme sigui avanzando el tiempo, han mejorado la eficiencia. Esto ha ido mejorando por ejemplo: En las computadoras para que buscan que sean ms rpidos sus procesadores En los componentes que se busca sus propiedades de los componentes como su fisicoqumica, densidad, peso, peso molecular, punto de ebullicin, etc. En los grficos de las pantallas para que se puedan ver ms ntidas

En encontrar el tiempo del proceso que se necesita para estar en algn reactor En la resolucin de ecuaciones diferenciales o algebraicas mayormente enfocadas en los no lineales

La simulacin tambin sirve para la toma de decisiones, que resulta ms factible pero tambin puede ser muy problemtico cuando est iniciando el problema, cuando las variables no son conocidas por sus propiedades, sea, as como puede ayudar para el tiempo, ahorro y optimizacin puede tambin ser muy confusa, con pocas pistas o complejo.

A estas alturas de nuestra situacin econmica, los problemas ambientales que hay por las exigencias del ser humano y las diversos procesos que cada vez qse hacen ms complejos y laboreosos hacen que se consuma ms nuestro lo que la tierra ofrece, exige y hace necesario que la ingeniera qumica busque, resuelva y encuentre respuestas a estos problemas que van creciendo, todo por el avance tecnolgico. La simulacin de procesos es una herramienta eficaz y efectiva para el anlisis y la sntesis de proceso, lo que ayuda a proponer las diferentes alternativas para la ayuda de toma de decisiones en el diseo, operacin y optimizacin de procesos qumicos. El crecimiento acelerado a nivel mundial de simuladores de procesos se debe a tres grandes aspectos relacionados con la tecnologa como; a) Computadoras con procesadores de mayor velocidad, interfaces grficas para el fcil manejo de grficos y almacenamiento de gran cantidad de datos. b) Lenguajes de programacin estructurados que facilitan que con pocas sentencias se realicen de forma ms eficiente la solucin de sistemas de ecuaciones y la misma simulacin. c) El clculo de propiedades de mezclas, componentes con menor desviacin de los datos obtenidos

experimentalmente y de la revolucin que implica la informtica en todos los campos de la ingeniera, se evoluciona lentamente de la simulacin analgica a la digital, habiendo prcticamente desaparecido la primera en muchas aplicaciones que abarcan las propiedades de todas las corrientes del proceso, ya sean extensivas o intensivas como por ejemplo la temperatura, presin, composiciones, estado de agregacin, entre otras; se puede obtener un costo estimativo, adems de otros datos importantes, tales como las emisiones actuales del medio ambiente, etc. Ello nos dar una base para excluir entre diversas opciones posibles competitivas, o bien para verificar el posible diseo ya decidido, en sus etapas ms finas, como ser control, confiabilidad, viabilidad de la puesta en marcha y parada. Los primeros pasos de la simulacin de procesos en la ingeniera qumica se basaban principalmente en circuitos analgicos, utilizando los fenmenos de analoga, ahora son ms elaborados y complejos pero facilitan el trabajo. En efecto, la teora de sistemas nos muestra que diversos principios fsicos tienen asociados modelos matemticos si no existe y/o valida los resultados obtenidos al resolver el modelo o la simulacin en s. Un ejemplo es, ciertos circuitos elctricos, circuitos hidrulicos, procesos de transferencia tanto de materia como energa y cantidad de movimiento, son descritos por el mismo conjunto de ecuaciones diferenciales. Debido a esto, podra resultar conveniente analizar, es decir simular analgicamente el comportamiento de un sistema de proceso qumico observando la evolucin de las variables equivalentes en un circuito elctrico, que son fcilmente medibles.

La simulacin de procesos qumicos es una etapa en donde est lgicamente vinculada al clculo de soluciones de las ecuaciones de balances de materia, energa y cantidad de movimiento para un proceso en estado estacionario; cuya estructura, y los datos preliminares de los equipos que lo componen, son conocidos. As como del dimensionamiento y la obtencin de costos de los equipos involucrados efectuando una evaluacin econmica preliminar de un proceso; ello implica tambin el clculo de los servicios auxiliares, diversas corrientes del saber, como es el anlisis de los mtodos numricos para la solucin de ecuaciones tanto algebraicas como diferenciales, el modelado de procesos, operaciones unitarias y fenmenos de transporte, estimacin de propiedades fisicoqumicas, etc. Para dejar ms claro que es la simulacin de procesos qumicos la podramos definir como una tcnica para evaluar en forma rpida un proceso con base en una representacin del mismo, mediante procesos matemticos. La solucin de stos se lleva a cabo por medio de programas de computadora y permite tener un mejor conocimiento del comportamiento de dicho proceso. Los simuladores se pueden clasificar en: a) Simuladores en estado estacionario, involucran las propiedades de reactivos, productos o mezclas que son constantes. Este tambin incluye los Simuladores en estado dinmico que a diferencia de los simuladores anteriores son las que incluyen propiedades que varan con el tiempo, en este caso si son constantes. b) Simuladores de uso especfico, son los elaborados para una operacin unitaria especfica y un determinado rango de operacin, un ejemplo es Madsed, Reformacin, FCC, etc. Aqu tambin se mencionan los Simuladores de uso general que son los que contienen en su estructura varias operaciones unitarias las cuales pueden ser interrelacionados entre s para simular un proceso, un ejemplo es Aspen, Hysys, Chemcad, PRO II, etc.

Las herramientas de simulacin pueden clasificarse segn diversos criterios, por ejemplo, segn el tipo de procesos (batch o continuo), si involucra el tiempo (estacionario o dinmico incluye a los equipos batch), si maneja variables como por ejemplo: Simulacin cualitativa y cuantitativa La simulacin cualitativa estudia principalmente las relaciones causales y las tendencias temporales cualitativas de un sistema, como as tambin la propagacin de diversas molestias a travs de un proceso dado. Llamamos valores cualitativos de una variable, a diferencia del valor numrico (cuantitativo), a su signo; ya sea absoluto, o bien con relacin a un valor dado o de referencia. Por lo tanto, en general se trabaja con valores tales como (+, -, 0). Son varios los campos de aplicacin de la simulacin cualitativa, como ser anlisis de tendencias, supervisin y diagnsticos de fallas, anlisis e interpretacin de alarmas, control estadstico de procesos, etc. La simulacin cuantitativa, en cambio, es aquella que describe numricamente el comportamiento de un proceso, a travs de un modelo matemtico del mismo. Para ello se procede a la resolucin de los balances de materia, energa y cantidad de movimiento, junto a las ecuaciones de restriccin que imponen aspectos funcionales y operacionales del sistema. La simulacin cuantitativa abarca principalmente la simulacin en estado estacionario y la simulacin en estado dinmico. Simulacin estacionaria y dinmica. La simulacin en estado estacionario implica resolver los balances de un sistema no involucrando la variable temporal, entonces deber utilizarse un sistema de ecuaciones diferenciales a derivadas parciales (segn el nmero de coordenadas espaciales consideradas). Un ejemplo puede ser la variacin radial de la composicin en un plato en una columna de destilacin, la variacin de las propiedades con la longitud y el radio en un reactor tubular, etc. La simulacin dinmica plantea los balances en su dependencia con el tiempo, ya sea para representar el comportamiento de equipos batch, o bien para analizar la evolucin que se manifiesta en el transciende entre dos estados estacionarios para un equipo o una planta completa. En este caso, el modelo matemtico estar constituido por un sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias cuya variable diferencial es el tiempo, en el caso de modelos a parmetros concentrados. En caso contrario, se deber resolver un sistema de ecuaciones diferenciales a derivadas parciales, abarcando tanto las coordenadas espaciales como la temporal (parmetros distribuidos). Los simuladores de procesos pueden dividirse segn el planteamiento del modelo matemtico que representa el proceso a simular, estos pueden ser: Simuladores globales u orientados a ecuaciones. Se plantea un modelo matemtico que represente el proceso tomando en cuenta un gran sistema de ecuaciones algebraicas que representa a todo el conjunto o planta a simular. De esta forma el problema se traduce en resolver un gran sistema de ecuaciones algebraicas, por lo general altamente no lineales. Como ejemplo puede citarse que en problemas tpicos de simulacin de columnas de destilacin por mtodos rigurosos el sistema de ecuaciones puede llegar a contener ms de mil variables. De ello se desprende la magnitud del sistema que represente el modelo de una planta completa tpica. Las principales caractersticas de las ecuaciones son:

a) Cada equipo se representa por las ecuaciones que lo modelan. El modelo es la integracin de todos los subsistemas. b) Desaparece la distincin entre variables de proceso y parmetros operativos, por lo tanto se simplifican los problemas de diseo. c) Resolucin simultnea del sistema de ecuaciones algebraicas (no lineares) resultante. d) Mayor velocidad de convergencia. e) Necesita una mejor inicializacin (mejor cuanto mayor sea el problema a resolver). f) A mayor complejidad, menor confiabilidad en los resultados y ms problemas de convergencia (soluciones sin sentido fsico).

g) Ms difcil de usar por "no especialistas". Simuladores secuenciales modulares. Los simuladores modulares secuenciales se basan, en mdulos de simulacin independientes que siguen aproximadamente la misma filosofa que las operaciones unitarias, es decir, cada equipo: bomba, vlvula, intercambiadores, etc.; son modelados a travs de modelos especficos para los mismos y adems, el sentido de la informacin coincide con el flujo fsico en la planta. Simuladores hbridos o modular secuencial-simultaneo. Los simuladores hbridos son aquellos que se forman de combinar la estrategia modular y la orientada a ecuaciones de forma tal de aprovechar los aspectos positivos de ambas metodologas. Se selecciona un grupo de variables sobre las cuales se resolvern simultneamente, mientras que para el resto se sigue la filosofa modular, es decir, se trata de encontrar una secuencia a cclica, que mantenga por su clculo, en cada iteracin, los valores de las variables a resolverse simultneamente. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE LOS SIMULADORES Ventajas 1. Es un proceso relativamente eficiente y flexible. No contiene ninguna dificultad. 2. Puede ser usada para analizar y sintetizar una compleja y extensa situacin real, pero no puede ser empleada para solucionar un modelo de anlisis cuantitativo convencional. 3. En algunos casos la simulacin es el nico mtodo disponible.

4. Los modelos de simulacin se estructuran y nos resuelve en general problemas trascendentes. 5. Los directivos requieren conocer como se avanza y que opciones son atractivas; el directivo con la ayuda del computador puede obtener varias opciones de decisin. 6. La simulacin no interfiere en sistemas del mundo real.

7. La simulacin permite estudiar los efectos interactivos de los componentes individuales o variables para determinar las ms importantes. 8. La simulacin permite la inclusin de complicaciones del mundo real. Desventajas 1. Un buen modelo de simulacin puede resultar bastante costoso; a menudo el proceso de desarrollar un modelo es largo y complicado. 2. La simulacin no genera soluciones ptimas a problemas de anlisis cuantitativos, en tcnicas como cantidad econmica de pedido, programacin lineal. Por ensayo y error se producen diferentes resultados en repetidas corridas en el computador. 3. Los directivos generan todas las condiciones y restricciones para analizar las soluciones. El modelo de simulacin no produce respuestas por si mismo. 4. Cada modelo de simulacin es nico. Las soluciones e inferencias no son usualmente transferibles a otros problemas. 5. Siempre quedarn variables por fuera y esas variables (si hay mala suerte) pueden cambiar completamente los resultados en la vida real que la simulacin no previo en ingeniera se "minimizan riesgos, no se evitan". Los mdulos de simulacin de equipos presentan tres caractersticas fundamentales. El tipo o clase, esto es la operacin unitaria que representa, la topologa del mismo, es decir la cantidad de entradas y salidas, variantes operativas, variables adoptadas de salida; esto es diferentes variantes del mismo equipo, y por ltimo la complejidad del clculo, que implica los distintos conjuntos de hiptesis que definen el nivel de exactitud de los resultados previstos. En general, los simuladores comerciales presentan una adecuada descripcin de los mdulos que contienen y una indicacin de los mtodos de clculo que se utilizan en los manuales correspondientes. Las principales caractersticas son: Biblioteca de mdulos Flowsheet: Equivale a un grafo orientado o digrafo Orden de resolucin fijo Cuatro niveles de iteracin: a. Clculos fisicoqumicos. b. Mdulos en s (ej. flash, columna, etc). c. Variables de iteracin (reciclos). d. Optimizacin

Caractersticas Relevantes: Modelos Fcilmente Mtodos individuales comprendido de por ingenieros resueltos "no especialistas en eficientemente. simulacin". robustos

convergencia

La informacin ingresada por el usuario resulta fcilmente accesible e interpretable. Los problemas de diseo son ms difciles de resolver.

Se incrementa la dificultad cuando se plantea un problema de optimizacin ya que funcionan como cajas negras. Poco verstiles, pero muy flexibles, muy confiables y bastante robustos.

Podramos diferenciar en principio tres funciones o secciones: La lgica central o lgica general del simulador. Seccin encargada de la estimacin de las propiedades fisicoqumicas. La biblioteca de mdulos de equipos, es decir cada uno de los mdulos que representan el comportamiento de vlvulas, intercambiadores, sistema de destilacin, sumadores, divisores, flash, compresores, etc.

La primera seccin, es decir la lgica general o central o de administracin, a su vez comprende las siguientes subsecciones: La seccin de entrada La seccin de salida de resultados La lgica general de administracin

Esta ltima propiamente dicha es la que est encargada de administrar los distintos procesos que deben ejecutarse para lograr la simulacin de un proceso dado. Es decir que deber procesar el diagrama de flujos, decidir si puede resolverse en una secuencia lineal o si existen reciclos, seleccionar sobre cules variables deber iterarse, determinar en funcin de las corrientes de corte el orden en el cual sern resueltos los equipos, etc. En general, las distintas operaciones unitarias de transferencia de calor, materia y cantidad de movimiento, definirn diversos mdulos de equipos: bombas, compresores, torres, equipos de separacin flash, turbinas, reactores etc.

Equipos Divisores de Corrientes. Constituye el equipo de mayor facilidad de resolucin ya que no existen relaciones de equilibrio ni transferencia. Simula la divisin de un ducto de diseo que ser la relacin de caudales de corrientes de salida a corriente de entrada. En general, las composiciones, temperaturas, etc, de las corrientes de salida son iguales a las de entrada. Si se considera cada de presin, el modelo deber contemplar la verificacin de ciertos parmetros de salida. Equipos Sumadores o Mezcladores Estos son muy comunes dentro de cualquier simulador de procesos y constituye uno de los mdulos elementales. Representan la operacin de conexin de caeras cuyos fluidos pueden tener distintas composiciones, temperaturas y estados de agregacin por lo cual debe contemplarse para su modelado las ecuaciones representativas del equilibrio entre fases, adems del balance de materiales. Equipos de Intercambio Calrico Como se ha mencionado anteriormente, un mdulo es el que representa a los intercambiadores de calor con dos entradas y dos salidas que simula la operacin convencional de un equipo de intercambio. Las ecuaciones de balance, las relaciones funcionales y las relaciones fisicoqumicas pueden contemplar cambios totales o parciales de fases en alguna o ambas corrientes. De esta manera se contemplan operaciones tales como hervidores o condensadores totales o parciales, etc. Intercambiadores rigurosos con geometra dada. Este nivel de equipo estima el comportamiento de los fluidos con mayor rigurosidad que los anteriores y consecuentemente sus ecuaciones de balance y relaciones funcionales sern mucho ms complejas. Los modelos rigurosos de los intercambiadores de calor incluyen la determinacin del coeficiente global de transferencia (U) calculando las resistencias a la transferencia debido a los coeficientes peliculares, materiales de los tubos, y la distribucin y rgimen de flujo de los fluidos circulantes. Equipo de Contacto Directo entre fases Estos equipos son de mayor importancia en un sistema de simulacin. Involucran todas las operaciones de separacin por contacto directo como ser lquido-lquido (extraccin), gas-lquido (destilacin, absorcin, strippers, etc.). Dentro de los niveles posibles de clculo de equipos con etapa de transferencia entre fases existen gran variedad de mtodos que poseen mayor o menor rigurosidad en el clculo de los mismos.

La simulacin de procesos qumicos es una herramienta moderna que permite efectuar el anlisis de plantas qumicas en operacin y llevar a cabo las siguientes tareas, las cuales son comunes en las diversas ramas de la industria qumica: Deteccin de cuellos de botella en la produccin. Prediccin de los efectos de cambio en las condiciones de operacin y capacidad de la planta. Optimizacin de las variables de operacin. Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los insumos y/o las condiciones econmicas del mercado. Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos Anlisis de condiciones crticas de operacin. Optimizacin del proceso para minimizar la produccin de desechos y contaminantes. Entrenamiento de operadores e ingenieros de procesos Investigacin de la factibilidad de automatizacin de un proceso.

CONCLUSION En la actualidad la simulacin es muy importante para toda la industria porque facilita los objetivos de nuevos diseos, es muy til para disear y evaluar costos competitivos para el mercado satisfaciendo las actuales necesidades, nos ahorra tiempo y dinero tanto en el diseo de nuevas plantas cmo, en la optimizacin de las existentes. Pero as como facilita en gran medida, tambin el costo inicial de la simulacin es alto porque incluye equipos de cmputo, programas, etc.; pero vale la pena invertir ya que te garantiza reinversin a largo plazo. Hay que tener en cuenta que tambin es necesario contar con gente especializada y tener conocimientos sobre fenmenos de transporte, termodinmica y operaciones unitarias para saber utilizar e interpretar los resultados de un simulador.