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Antofagasta 30 noviembre
ndice: - Introduccin
- Descripcin planta - Captacin - Pretratamiento - Bombeo y recuperacin - Bastidor de smosis inversa - Control del proceso - Datos Energticos - Rendimiento hidrulico de la ultrafiltracin - Consumo de productos qumicos - Conclusiones
Introduccin
El objetivo de la planta es conseguir un proceso de desalacin de agua de mar ms eficiente desde los puntos de vista medioambiental y energtico. En julio de 2007 la empresa M. Torres y ACUASEGURA firmaron un acuerdo de colaboracin mediante el cual se permita a dicha empresa instalar una planta piloto con una capacidad de produccin de 1500 m3/da de agua desalada junto a las instalaciones de la Desaladora de Valdelentisco con el objetivo de investigar y aportar nuevos sistemas y conceptos para hacer ms eficiente el proceso de desalacin de agua de mar por smosis inversa. Entre los objetivos ms importantes de la planta cabe destacar: conseguir un proceso de produccin de agua permeada con el mnimo coste de operacin, tanto desde el punto de vista energtico como hidrulico; disear un sistema de control y automatizacin fiable y de fcil manejo que requiera la mnima intervencin de personal; obtener un diseo de planta que requiera la mnima superficie sin comprometer las operaciones de mantenimiento y utilizar la planta desaladora como banco de pruebas para ensayar sistemas de bombeo y recuperacin energtica diseados propiamente por M. Torres.
Caudal (m3/h)
Caudal (m3/da)
Datos Energticos
A B C D E F G H I J
3912 2372 1524 2372 3896 1500 2396 2396 4488 576
3,00 2,95 (kWh/m3) 2,90 2,85 2,80 2,75 2,70 2,65 2,60 25% 30% 35% 40% 45% 50% CONVERSION 0 aos, 18C 0 aos, 25C 3 aos, 18C 3 aos, 25C
0,5
0,45
0,4
0,35
TMP (bar)
0,3
0,25
0,2
0,15
Tiempo
0,4 90 80 0,35 70 60 0,3 50 40 0,25 30 20 10 0,15 09-29-2009 11:31:32 09-29-2009 11:33:32 09-29-2009 11:35:32 09-29-2009 11:37:32 09-29-2009 11:39:32 09-29-2009 11:41:32 09-29-2009 11:43:32 09-29-2009 11:45:32 09-29-2009 11:47:32 09-29-2009 11:49:32 09-29-2009 11:51:32 09-29-2009 11:53:32 0 FLUX lmh TMP (bar) TMPn FLUX
0,2
Derivado de fosfonato 2%
Conclusiones
-Todava es posible seguir optimizando el funcionamiento de las plantas desaladoras realizando un esfuerzo que abarcara desde la fase del diseo inicial hasta la puesta en marcha. - La ultrafiltracin parece una opcin muy ventajosa frente a otros pretratamientos convencionales para la desalacin por membranas. - Los sistemas de recuperacin energtica, como ya es sabido, han ayudado mucho a reducir los consumos energticos de las plantas desaladoras. En el caso de plantas de capacidad media entre 1500 y 6000 m3/da es interesante el uso de bombas de desplazamiento positivo con elevados rendimientos energticos, que permiten adaptar mejor el diseo de la planta al punto de funcionamiento en cada caso. - Para el caso de la planta en estudio se pudieron reducir en una proporcin muy alta los consumos de productos qumicos, no vindose deteriorado el estado de las membranas de UF o de OI. (ms de 30 toneladas por hm3). - Reducciones de consumos energticos superiores al 20%. - Reduccin en la emisin de CO2 (ms de 300 toneladas por hm3). - Reduccin del coste total por m3 producido de un 12% (hasta un 30% con energa elica) - Entre ocho y diez veces menos de espacio necesario para instalaciones de capacidad similares.
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