10 Dimmen

S.A.R.L.
capital 38 000 / SIRET 417 917 812 00048 / TVA INTRA : FR 27417917812 Air Energie Ouest PA des coteaux de Grand Lieu 1 rue des Douelles 44830 BOUAYE Tl : 02 51 80 40 06 Fax : 02 51 80 40 07 www.airenergie.fr / E-mail : airenergie@wanadoo.fr
Tous droits rservs. Toute reproduction, mme partielle, est interdite. Toute reproduction dextraits de cet ouvrage par quelque procd que ce soit (photocopie, film, systmes lectroniques ou autres), dans un but de formation galement, requiert lautorisation crite de lditeur. 1999 BOGE KOMPRESSOREN Lechtermannshof 26 D-33739 Bielefeld Auteur: Ulrich Bierbaum (Boge Kompressoren) Gnther Freitag (Sievert Druck + Service GmbH) Ralisation: Sievert Druck + Service GmbH ISBN original: 3-89646-016-1
Sommaire
Sommaire
1re partie Principes fondamentaux de l'air comprim
Chapitre
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1.1 L'histoire de l'air comprim ................................................... 1 1.1.1 Les origines de l'air comprim ............................................... 1 1.1.2 Les premires applications de l'air comprim ........................ 2 1.2 Units et formules ................................................................... 6 1.2.1 Units de base ...................................................................... 6 1.2.2 Units employes dans le domaine de l'air comprim ........... 6 1.3 Qu'est-ce que l'air comprim ? .............................................. 7 1.3.1 Composition de l'air ............................................................... 7 1.3.2 Proprits de l'air comprim .................................................. 7 1.3.3 Comportement de l'air comprim ........................................... 7 1.4 Bases physiques ...................................................................... 8 1.4.1 Temprature .......................................................................... 9 1.4.2 Volume ................................................................................. 9 1.4.3 Pression ............................................................................. 10 1.4.3 Volume dbit ..................................................................... 11 1.5 Air comprim dplac .......................................................... 13 1.5.1 Comportements du courant ................................................. 13 1.5.2 Types de flux ....................................................................... 13
2 partie Domaines d'emploi de l'air comprim
2.1 Avantages de l'air comprim ............................................... 14 2.2 Plages de pression ................................................................ 17 2.3 Exemples d'applications de l'air comprim ........................ 18 2.3.1 Tendre et serrer avec de l'air comprim ............................... 18 2.3.2 Transporter avec de l'air comprim ...................................... 18 2.3.3 Entranement par air comprim ........................................... 19 2.3.4 Peinture l'air comprim ..................................................... 19 2.3.5 Soufflage l'air comprim ................................................... 19 2.3.6 Vrifier et contrler avec de l'air comprim .......................... 20 2.3.7 Commander et rgler avec de l'air comprim ....................... 20 2.4 Exemples d'applications spcialises ................................. 21
3 partie Les compresseurs d'air
3.1 Compresseurs ........................................................................ 24 3.1.1 Compresseurs dynamiques (turbocompresseurs) ................ 24 3.1.2 Compresseurs volumtriques .............................................. 24 3.2 Types de compresseurs ......................................................... 25 3.2.1 Compresseurs standard ...................................................... 26 3.2.2 Compresseur piston ......................................................... 27 3.2.3 Compresseur diaphragme ................................................ 29 3.2.4 Compresseur piston libre ................................................. 30 3.2.5 Compresseur multicellulaire ............................................. 31 3.2.6 Compresseur anneau liquide ............................................ 32 3.2.7 Compresseur vis .............................................................. 33 3.2.8 Compresseur Roots ............................................................ 34 3.2.9 Compresseur axial .............................................................. 35 3.2.10 Compresseur radial ............................................................. 36
Sommaire
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3.3 Compresseurs pistons ........................................................ 37 3.3.1 Gnralits ......................................................................... 37 3.3.2 Volume aspir - Dbit .......................................................... 38 3.3.3 Refroidissement .................................................................. 39 3.3.4 Rfrigrant .......................................................................... 40 3.3.5 Rgulation des compresseurs piston ............................... 40 3.3.6 Avantages des compresseurs pistons .............................. 40 3.3.7 Modules d'un compresseur piston .................................... 41 3.4 Compresseurs vis ............................................................... 42 3.4.1 Gnralits ......................................................................... 42 3.4.2 Compression ....................................................................... 42 3.4.2 Principe de fonctionnement ................................................. 43 3.4.3 Circuit de l'huile ................................................................... 44 3.4.4 Circuit de l'air ...................................................................... 45 3.4.5 Rcupration de la chaleur .................................................. 46 3.4.6 Rgulation de l'aspiration .................................................... 46 3.4.7 Avantages des compresseurs vis ..................................... 46 3.4.8 Modules d'un compresseur vis ......................................... 47 3.5 Modules quipant les compresseurs ................................... 48 3.5.1 Moteur d'entranement ......................................................... 48 3.5.2 Courroies trapzodales ....................................................... 48 3.5.3 Systme de tension de courroie .......................................... 48 3.5.4 Soupapes d'aspiration et de refoulement ............................. 49 3.5.5 Soupape de scurit ........................................................... 49 3.5.6 Filtre d'aspiration ................................................................. 49 3.6 Lubrifiants et rfrigrants pour compresseurs .................... 50
4 partie Rgulation des compresseurs
4.1 Dfinitions de pression ......................................................... 51 4.2 Etats de fonctionnement ....................................................... 52 4.2.1 Arrt ( L0 ) ........................................................................... 52 4.2.2 Marche vide ( L1 ) ............................................................. 52 4.2.3 Charge partielle ................................................................... 53 4.2.4 Pleine charge ( L2 ) ............................................................ 53 4.3 Rgulation des compresseurs .............................................. 54 4.3.1 Mode intermittent ................................................................ 54 4.3.2 Marche vide ...................................................................... 54 4.3.3 Mode intermittent retard .................................................... 55 4.3.4 Charge partielle ................................................................... 56 4.3.4.1 Rgulation progressive ........................................................ 56 4.3.4.2 Rglage de la frquence ...................................................... 56 4.4. La commande ARS ............................................................... 57 4.4.1 Automatic ........................................................................... 58 4.4.2 Autotronic ........................................................................... 58 4.4.3 Ratiotronic .......................................................................... 59 4.4.4 Supertronic ......................................................................... 59
II
Sommaire
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4.5 Rgulation de plusieurs compresseurs ............................... 60 4.5.1 MCS 1 et MCS 2 ................................................................. 60 4.5.2 MCS 3 ................................................................................. 61 4.5.3 MCS 4 ................................................................................. 62 4.5.4 MCS 5 ................................................................................. 63 4.5.5 MCS 6 ................................................................................ 64 4.5.6 MCS 7 ................................................................................ 65
5 partie Traitement de l'air comprim
5.1 Pourquoi traiter l'air comprim ? ........................................ 66 5.1.2 Planification ........................................................................ 67 5.1.3 Consquences d'un mauvais traitement de l'air comprim ... 68 5.1.3 Impurets contenues dans l'air ............................................ 69 5.2 L'eau contenue dans l'air comprim ................................... 70 5.2.1 Hunidit de l'air ................................................................... 70 5.2.2 Points de rose ................................................................... 71 5.2.3 Teneur en eau de l'air .......................................................... 71 5.2.4 Quantit de condensat lors de la compression .................... 72 5.2.5 Exemple de calcul de la quantit de condensat .................. 73 5.2.6 Quantit de condensat qui se forme lors d'une lourde journe d't ....................................................................... 74 5.2.7 Dfinition du point de rose sous pression .......................... 75 5.2.8 Point de rose sous pression aprs dtente ....................... 76 5.3 Qualit de l'air comprim ..................................................... 77 5.3.1 Classes de qualit selon la norme DIN ISO 8573-1 ............ 77 5.4 Mthodes de schage ........................................................... 78 5.4.1 Conditions d'exploitation ..................................................... 79 5.4.2 Condensation par surcompression ...................................... 80 5.4.3 Condensation par schage par rfrigration ......................... 81 5.4.4 Diffusion par schage diaphragme .................................... 82 5.4.5 Sorption par absorption ....................................................... 83 5.4.6 Sorption par adsorption ....................................................... 84 5.4.6.1 Rgnration sans chaleur .................................................. 85 5.4.6.2 Rgnration chaud interne .............................................. 86 5.4.6.3 Rgnration chaleur externe ........................................... 87 5.4.6.4 Rgnration par le vide ...................................................... 88 5.4.7 Emplacement du scheur d'air comprim par rfrigeration ... 89 5.4.7.1 Scheur plac avant le rservoir d'air comprim .................. 89 5.4.7.2 Scheur plac aprs le rservoir d'air comprim .................. 90 5.5 Filtre air comprim ............................................................ 91 5.5.1 Terminologie de base des filtres .......................................... 91 5.5.1.1 Pouvoir sparateur du filtre h [ % ] ....................................... 91 5.5.1.2 Chute de pression p ......................................................... 92 5.5.1.3 Pression de service ............................................................. 92 5.5.2 Sparateur centrifuge .......................................................... 93 5.5.3 Prfiltre ............................................................................... 94 5.5.4 Filtre microporeux ............................................................... 95 5.5.5 Filtre charbon actif ........................................................... 97 5.5.6 Adsorbeur charbon actif ................................................... 98 5.5.7 Filtre strile ......................................................................... 99
III
Sommaire
Chapitre 6 partie Elimination du condensat Page
6.1 Condensat ............................................................................ 100 6.2 Evacuateur de condensat ................................................... 101 6.2.1 Evacuateur de condensat soupape manuelle .................. 102 6.2.2 Evacuateur de condensat commande flotteur .............. 102 6.2.3 Evacuateur de condensat lectrovanne ouverture synchronise .................................................................... 103 6.2.4 Evacuateur de condensat mesure de niveau lectronique 104 6.2.5 Evacuateur de condensat flotteur niveau par mesure du niveau de remplissage .................................................. 105 6.3 Traitement du condensat .................................................... 106 6.3.1 Sparateur huile-eau ......................................................... 107
7 partie Besoins en air comprim
7.1 Consommation d'air des appareils pneumatiques ........... 108 7.1.1 Consommation d'air comprim des buses ......................... 108 7.1.1.1 Consommation d'air comprim des buses cylindriques ..... 109 7.1.1.2 Consommation d'air comprim des pistolets peinture ..... 110 7.1.1.3 Consommation d'air comprim des buses de pulvrisation 111 7.1.2 Consommation d'air comprim des vrins ......................... 112 7.1.3 Consommation d'air comprim des outils .......................... 113 7.2 Dtermination de la consommation d'air comprim ....... 115 7.2.1 Dure de fonctionnement moyenne ................................... 115 7.2.2 Facteur de simultanit ..................................................... 116 7.2.3 Dfinition des besoins en air comprim ............................. 117 7.2.3.1 Consommateurs d'air comprim automatiques .................. 117 7.2.3.2 Consommateurs d'air comprim gnraux ......................... 118 7.2.3.3 Consommation d'air comprim totale ................................ 118 7.2.4 Supplments pour pertes et rserves ................................ 119 7.2.5 Dbit ncessaire DN ......................................................... 119 7.3 Pertes d'air comprim ......................................................... 120 7.3.1 Frais provoqus par les pertes d'air comprim ................... 120 7.3.2 Dtermination du volume de fuite ....................................... 121 7.3.2.1 Dtermination des fuites en vidant le rservoir ................... 121 7.3.2.2 Dtermination des fuites par mesure de la dure de fonctionnement ................................................................. 122 7.3.3 Limite des volumes de fuites ............................................. 123 7.3.4 Mesure prendre pour limiter les pertes d'air comprim .... 123 7.3.5 Remise en tat d'un rseau d'air comprim ....................... 124
8 partie Dtermination de la taille de la station de compresseurs
8.1 Le type de compresseur ..................................................... 125 8.1.1 Compresseurs vis .......................................................... 125 8.1.2 Compresseurs piston ..................................................... 125 8.2 Pression maximale pmax ................................................... 126 8.2.1 Facteurs influenant la pression d'arrt pmax .................... 126
IV
Sommaire
Chapitre Page
8.3 Dtermination du volume d'un rservoir d'air comprim .. 127 8.3.1 Conseils relatifs au volume des rservoirs d'air comprim 127 8.3.2 Srie normalise et pressions de service pour diffrentes tailles de rservoirs d'air comprim .................................... 127 8.3.3 Volume due rservoir d'air comprim d'un compresseur .. 128 8.4 Frquence de dmarrage du compresseur ...................... 129 8.4.1 Dure d'arrt du compresseur ........................................... 129 8.4.2 Dure de fonctionnement du compresseur ........................ 129 8.4.3 Dtermination du nombre de dmarrages du moteur ......... 130 8.5 Exemples de configurations de compresseurs ................. 131 8.5.1 Exemple de calcul pour compresseurs pistons .............. 131 8.5.1.1 Dtermination de la pression maximale pmax ................... 131 8.5.1.2 Dtermination de la taille du compresseur ......................... 132 8.5.1.3 Volume du rservoir d'air comprim ................................... 132 8.5.1.4 Conception du compresseur .............................................. 133 8.5.1.5 Dmarrages du moteur du compresseur ............................ 134 8.5.2 Exemples de calcul pour compresseurs vis .................... 135 8.5.2.1 Exemple de calcul de la pression maximale pmax ............ 135 8.5.2.2 Dtermination de la taille du compresseur ......................... 135 8.5.2.3 Dimensionnement du rservoir d'air comprim ................... 136 8.5.2.4 Frquence de dmarrages du compresseur....................... 136 8.5.3 Rsum des critres de choix d'un compresseur .............. 137 8.6 Remarques relatives la configuration du compresseur 138 8.6.1 Rendement et pression de travail ...................................... 138 8.6.2 Pression de service variable des consommateurs ............. 139 8.6.3 Systmes composs de plusieurs compresseurs ............. 139
9 partie Le rseau d'air comprim
9.1 Le rservoir d'air comprim ............................................... 140 9.1.1 Stockage de l'air comprim ............................................... 140 9.1.2 Amortissement des pulsations .......................................... 140 9.1.3 Evacuation du condensat .................................................. 141 9.1.4 Exploitation des rservoirs d'air comprim ......................... 141 9.1.5 Installation des rservoirs d'air comprim .......................... 141 9.1.6 Prescriptions de scurit appliques aux rservoirs d'air comprim .................................................................. 142 9.1.6.1 Division en groupes de contrle ......................................... 142 9.1.6.2 Fabrication des rservoirs d'air comprim .......................... 143 9.1.6.3 Devoir d'enregistrement et de surveillance ......................... 143 9.1.6.4 Experts et personnes spcialises selon les 31 et 32 des directives allemandes sur lesrservoirs d'air comprim 143 9.1.6.5 Inspection des rservoirs d'air comprim ........................... 144 9.1.6.6 Types d'inspections ........................................................... 146 9.1.6.7 Extraits supplmentaires de la directive relative aux rservoirs d'air comprim ................................................... 146 9.1.7 Accessoires ncessaires sur le rservoir d'air comprim ... 147 9.1.7.1 Soupape de scurit ......................................................... 148
Sommaire
Chapitre Page
9.2 Le rseau de distribution .................................................... 149 9.2.1 Structure du rseau de distribution .................................... 149 9.2.1.1 La conduite principale ....................................................... 149 9.2.1.2 Le circuit de distribution - tuyauterie priphrique .............. 150 9.2.1.3 Le circuit de distribution - tuyauterie en drivation ............. 151 9.2.1.4 La conduite de raccordement ............................................ 151 9.2.1.5 Raccordement une conduite commune sur les installations multiples ....................................................... 152 9.3 Planification du rseau de distribution ............................. 153 9.3.1 Conseils de planification gnraux .................................... 153 9.3.2 Rseau de distribution sans scheur d'air comprim ......... 154 9.3.3 Rseau de distribution avec scheur d'air comprim ......... 155 9.4 Chute de pression p .......................................................... 156 9.4.1 Type de flux ...................................................................... 156 9.4.2 Nombre de Reynolds Re ................................................... 156 9.4.3 Chutes de pression dans un rseau de conduites ............. 157 9.5 Dimensionnement des conduites ....................................... 158 9.5.1 Chute de pression maximale Dp ....................................... 158 9.5.2 Diamtre nominal des conduites - comparaison [ DN pouces ] ................................................................. 159 9.5.2 Longueur de tuyau quivalente .......................................... 160 9.5.3 Calcul du diamtre intrieur du tuyau di ............................ 161 9.5.4 Calcul graphique du diamtre intrieur du tuyau di ............ 162 9.5.5 Calcul du diamtre intrieur di au moyen d'un diagramme en colonnes .................................................... 163 9.6 Matriaux utiliss pour raliser les conduites .................. 164 9.6.1 Tuyaux filets .................................................................... 164 9.6.2 Tuyaux en acier sans soudures ........................................ 165 9.6.3 Tuyaux en acier inoxydable ............................................... 165 9.6.4 Tuyaux en cuivre ............................................................... 166 9.6.5 Tuyaux en matires synthtiques ...................................... 167 9.7 Marquage des conduites .................................................... 168
10 partie Le local technique du compresseur
10.1 Refroidissement du compresseur ....................................... 169 10.2 Installation du compresseur ............................................... 170 10.2.1 Remarques gnrales sur le local technique du compresseur .................................................................... 170 10.2.2 Temprature ambiante admissible ..................................... 170 10.2.3 Rgles de protection contre les incendies pour les locaux techniques de compresseurs ................................. 171 10.2.4 Elimination du condensat .................................................. 171 10.2.5 Conseils d'installation du compresseur ............................. 172 10.2.6 Encombrement d'un compresseur ..................................... 172 10.2.7 Conditions d'installation des rservoirs d'air comprim ...... 173
VI
Sommaire
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10.3 Ventilation de la station de compresseurs ......................... 174 10.3.1 Facteurs influenant le courant d'air de refroidissement VC d'un compresseur ......................................................... 174 10.3.2 Dfinition des facteurs influenant le courant d'air de refroidissement VC d'un compresseur ................................ 175 10.3.3 Remarques gnrales relatives la ventilation des locaux techniques de compresseurs ............................................ 176 10.3.4 Ventilation naturelle ........................................................... 177 10.3.4.1 Ouverture de sortie d'air ncessaire dans le cas d'une ventilation naturelle ........................................................... 177 10.3.5 Ventilation artificielle ......................................................... 178 10.3.5.1 Puissance de ventilation exige pour la ventilation artificielle .......................................................................... 178 10.3.5.2 Ouverture d'entre d'air ncessaire pour la ventilation artificielle .......................................................................... 179 10.3.5.3 Exemple de ventilation artificielle d'une station de compresseurs ................................................................... 180 10.3.6 Alimentation en air froid avec gainage d'entre et de sortie 181 10.3.6.1 Gainage de l'admission d'air .............................................. 181 10.3.6.2 Evacuation de l'air par une gaine d'vacuation ................... 182 10.3.6.3 Courant d'air froid DA et section de canal AC avec gaine d'vacuation ...................................................................... 182 10.3.6.4 Remarques relatives la ventilation par gaines ................. 183 10.3.6.5 Dimensionnement de l'ouverture d'entre d'air en association avec une gaine d'vacuation ........................... 184 10.3.6.6 Variantes de ventilation canalise...................................... 185 10.4 Exemples de plans d'installation ....................................... 186 10.4.1 Exemple d'installation d'un compresseur vis ................... 186 10.4.2 Exemple d'installation d'un compresseur piston ............. 187
11 partie Rcupration de la chaleur
11.1 Bilan thermique d'une station de compresseurs .............. 188 11.2 Chauffage des locaux ......................................................... 189 11.2.1 Chauffage des locaux par des conduites de chauffage ...... 189 11.2.2 Fonctionnement d'un chauffage de locaux ......................... 190 11.2.3 Rentabilit d'un chauffage de locaux .................................. 190 11.3 L'changeur de chaleur Duotherm .................................... 191 11.3.1 Duotherm BPT .................................................................. 191 11.3.2 Duotherm BSW ................................................................. 192 11.3.3 Economies d'nergie ralisables ....................................... 193 11.4 Rcupration de la chaleur : conclusion .......................... 194
12 partie Le son
12.1 La nature du son ................................................................. 195 12.1.1 La perception du son ......................................................... 195 12.2 Terminologie de base en matire d'acoustique ............... 196 12.2.1 Pression acoustique ......................................................... 196 12.2.2 Niveau sonore ................................................................... 196 12.2.3 Intensit sonore ................................................................ 196
VII
Sommaire
Chapitre Page
12.3 Perception du son par l'oreille humaine ............................ 197 12.3.1 Niveau d'intensit d'un son ................................................ 197 12.3.2 Niveau sonore pondr dB (A) .......................................... 197 12.3.3 Comparaison des diffrentes intensits sonores ............... 198 12.4 Comportement du son ......................................................... 199 12.4.1 Distance par rapport une source sonore ......................... 199 12.4.2 Rflexion et absorption ..................................................... 199 12.4.3 Amortissement du son ...................................................... 200 12.4.5 Propagation sonore dans les tuyaux et les conduites ........ 200 12.4.6 Niveau de pression acoustique de plusieurs sources sonores ............................................................................. 201 12.4.6.1 Niveau de pression acoustique de plusieurs sources sonores de niveaux identiques .......................................... 201 12.4.6.2 Niveau de pression acoustique de deux sources sonores de niveaux diffrents ............................................ 201 12.5 Effets du bruit ....................................................................... 202 12.6 Directives de protection contre le bruit ............................. 203 12.6.1 Rgles de scurit applicables par les entreprises gnrant du bruit (dcembre 1974) .................................... 203 12.6.2 Rgles de scurit en vigueur pour les compresseurs (VGB 16) (avril 1987) ........................................................................ 203 12.6.3 Directives natinales appliques sur l'emplacements de travail (avril 1975) .......................................................... 203 12.6.4 Rglements administratifs gnraux nationaux relatifs au bruit (juillet 1984) ......................................................... 204 12.7 Mesure du bruit ................................................................... 205 12.8 Insonorisation des compresseurs ...................................... 205
13 partie Cots de l'air comprim
13.1 Composition des cots de l'air comprim ......................... 206 13.1.1 Les cots de l'air comprim en pour-cent .......................... 206 13.2 Calcul de rentabilit des cots d'nergie ........................... 207
14 partie Certification CE
14.1 Introduction .......................................................................... 208 14.1.1 Directive relatives aux machines commercialises dans la CEE .............................................................................. 208 14.1.2 Domaines d'application ..................................................... 208 14.2 Mise en service des machines sur le march ................... 209 14.2.1 Symbole CE ..................................................................... 209 14.2.2 Certificat de conformit CE ............................................... 210 14.2.3 Certificat de fournisseur CE .............................................. 212
15 partie Annexe
A.1 Symboles ............................................................................. 214 A.1.1 Symboles de figures selon DIN 28004 ............................ 214 A.1.2 Signes de commutation selon ISO 1219 .......................... 216
16 partie Table de conversion
16.1 Table de conversion ............................................................. 220
VIII
Principes fondamentaux de lair comprim
1.
1.1

Lhistoire de lair comprim
Aux cts du courant lectrique, lair comprim est aujourdhui le vecteur dnergie le plus couramment utilis dans le secteur de lindustrie et de lartisanat. Mais, alors que lon apprend ds lenfance se servir de llectricit, la signification, les possibilits et les avantages offerts par lair comprim restent encore trs mconnus. Les connaissances acquises par lhomme sur lair comprim se sont dveloppes paralllement celles ralises dans les autres applications techniques. Au cours de son histoire, lair comprim na pu se dvelopper que lorsque ses avantages taient suprieurs ceux offerts par dautres technologies. Lair comprim a t utilis de tous temps, et cest donc la raison pour laquelle nombreux sont ceux qui se sont penchs sur son dveloppement.
1.1.1
Les origines de lair comprim
Le premier compresseur - les poumons De nombreux domaines dutilisations techniques trouvent leur origine dans le berceau de lhumanit. Une des premires applications de lair comprim consista souffler sur lamadou utilis pour allumer le feu, lair tant comprim dans les poumons pour y parvenir. On pourrait dire en quelque sorte que les poumons sont un compresseur naturel. La capacit et le rendement de ce compresseur sont particulirement impressionnants. Les poumons humains sont en mesure de traiter 100 l/min. ou 6 m dair par heure. Ils parviennent gnrer une pression de 0,02 0,08 bar. En bonne sant, le compresseur humain reste imbattable du point de vue de sa fiabilit, ses frais de maintenance tant de surcrot inexistants.
Le dveloppement des poumons Les poumons se sont cependant avrs insuffisants lorsque lhomme commena, il y a plus de 5000 ans, faire fondre des mtaux purs tels que lor, le cuivre, ltain et le plomb. Il devint invitable de dvelopper la technologie de lair comprim lorsquil fallu plus tard fabriquer des mtaux de qualit suprieure, tels que le fer, partir de minerais. Des auxiliaires plus puissants que les poumons se montrrent indispensables pour obtenir des tempratures suprieures 1000C . On commena par utiliser le vent soufflant sur les collines et les crtes. Plus tard, les orfvres gyptiens et sumriens se servirent dun tuyau de soufflage au moyen duquel ils amenaient lair directement dans le brasier, augmentant ainsi considrablement sa temprature. Aujourdhui encore, les orfvres du monde entier utilisent un outil semblable. Il ne convient cependant que pour faire fondre de petites quantits de mtal.
Figure 1.1 : Le premier compresseur - les poumons
Le premier compresseur mcanique - le soufflet Le premier compresseur mcanique, le soufflet actionn la main, a vu le jour vers le milieu du troisime millnaire avant notre re. Les soufflets pied, beaucoup plus puissants, firent leur apparition vers 1500 av. J. C. Ce progrs fut indispensable pour faire fondre lalliage de zinc et dtain servant fabriquer le bronze. Cette dcouverte est illustre sur les fresques qui ornent une ancienne tombe gyptienne. Lair comprim, tel que nous le comprenons aujourdhui, tait n.
Figure 1.2: Soufflet actionn au pied dans lancienne Egypte
1.1.2
Les premires applications de lair comprim

Les proprits de lair comprim sont reconnues
Lorgue eau
Le stockage et lattnuation des pulsations
La premire utilisation consciente de lnergie contenue dans lair nous est transmise par le grec Ktesibios (vers 285 222 av. J. C.). Il construisit une orgue eau et utilisa lair comprim pour stocker et rduire les vibrations.
La catapulte
Le stockage de lnergie
Ktesibios se servit dune proprit supplmentaire de lair comprim, le stockage de lnergie, pour construire sa catapulte. Grce la tension gnre avec lair comprim dans un cylindre, larme de cet inventeur grec tait en mesure de lancer des projectiles.
Figure 1.3: La catapulte de Ktesibios
Les portes de temples

Lexpansion et lexcution du travail
Figure 1.4: Les portes de temples de Hron
Le mathmaticien et mcanicien grec Hron, qui vivait Alexandrie au premier sicle de notre re, dcouvrit un systme permettant douvrir automatiquement les portes dun temple, condition que le feu brlt sur lautel lintrieur du temple. Le secret rsidait dans lexpansion de lair chaud, faisant passer leau dun rservoir dans un autre. Hron reconnu, inconsciemment il est vrai, quil tait possible dexcuter un travail en modifiant ltat de lair.
La loi de Blaise Pascal

Lamplification des forces
Figure 1.5 : Lar comprim : un amplificateur de forces
Ce nest qu partir du XVII sicle quun certain nombre de scientifiques se penchrent sur les lois physiques applicables lair comprim. En 1663, Blaise Pascal publia les traits de la Pesanteur de la masse de lair, dans lesquels il dcrivit les phnomnes dhydrostatique sappliquant galement la technologie de lair comprim. Il constata que la pression exerce par une seule personne louverture dun rservoir deau ferm gnrait une pression centuple sur une autre ouverture.
Le transport de corps dans des tuyaux

Le convoyage pneumatique
p1
p2
Figure 1.6 : Lair comprim : un moyen de transport
Poursuivant les travaux de Hron, le physicien franais Denis Papin dcrivit en 1667 la possibilit de transporter des objets dans des tuyaux. Il exploitait la faible diffrence de pression rgnant dans un tube. Ce faisant, il constata quune force tait applique sur lobjet contenu dans le tube. Il venait de dcouvrir que des vitesses de travail leves pouvaient tre obtenues avec de lair. Papin venait de poser le premier jalon sur la voie des techniques de convoyage pneumatiques.
Le freinage pneumatique
La transmission des forces
Vers 1810, lair comprim constituait la force motrice des trains. Westinghouse prsenta le frein surpression pneumatique en 1869, et le moto-freineur trois ans plus tard. Sur ces deux systmes, les freins taient serrs par surpression. Cest-dire que leffet de freinage maximum tait obtenu grce une chute de pression, par clatement dun tuyau par exemple. Ce fut la premire utilisation du systme de freinage scurit intgre. Un systme de freinage bas sur ce principe est aujourdhui encore utilis sur les systmes de freinage des poids-lourds.
Figure 1.7 : Train quip dun frein pneumatique vers 1870
La poste pneumatique
Le convoyage avec de lair comprim
Lide du train entran par de lair comprim ne fut pas abandonne. A Londes, Latimer Clark sassocia lingnieur Rammel en 1863 pour raliser un systme de convoyage. Des petits chariots se dplaant dans des tubes devaient transporter des sacs postaux et des paquets. Ce systme tait beaucoup plus souple que les lourds trains atmosphriques de 1810 et conduisit finalement la cration de la poste pneumatique. Des rseaux de poste pneumatique furent ensuite crs Berlin, New York et Paris. Le rseau parisien atteint sa taille maximum en 1934, fort de 437 km. Aujourdhui encore, la poste pneumatique est rpandue dans de nombreuses entreprises industrielles.
Les outils air comprim

Le transport de lnergie
Lors de la construction du tunnel du Mont Cenis en 1857, cette nouvelle technologie servit entraner un marteau air comprim creusant la roche. A partir de 1861, on utilisa des marteaux percussion entranement pneumatique aliments en air comprim par des compresseurs situs aux deux entres du tunnel. Dans les deux cas, lair comprim tait transport sur de longues distances. Lorsque les deux quipes du tunnel se rencontrrent en 1871, plus de 7000 m de conduites avaient t poses de part et dautre. Pour la premire fois, la transportabilit de lnergie tait dmontre et prsente un large public comme tant un des avantages de lair comprim. Des outils pneumatiques de plus en plus performants et polyvalents furent dvelopps partir de ce moment. Les rseaux dair comprim
La gnration centrale de lair comprim et la transmission de signaux
Figure 1.8 : Marteau perforateur pneumatique employ dans la construction des tunnels
Les expriences ralises sur les rseaux de conduites dair comprim et le dveloppement de compresseurs plus puissants permirent la cration dun rseau dair comprim dans les gouts de Paris. En 1888, une station de compresseurs centrale dveloppant 1 500 kW fut mise en service. En 1891, la puissance installe atteignait dj 18 000 kW. Linvention dune horloge, dont laiguille des minutes tait dclenche toutes les soixante secondes par une impulsion venant de la station de compresseurs, tmoignait des succs polyvalents obtenus par lair comprim. Il tait non seulement possible de transporter lnergie, mais on pouvait aussi transmettre des signaux sur les grandes distances du rseau dair comprim. Le rseau dair comprim parisien a conserv son caractre unique jusqu ce jour. Il est encore en service.
Figure1.9 : Station dair comprim Paris en 1888
Le traitement des signaux

Lair comprim est utilis pour transmettre et traiter des signaux
Figure 1.10 : Totaliseur quatre niveaux et lments de radiation muraux
Dans les annes 50, le grand dbit de lair comprim fut utilis aux USA pour transmettre et traiter des signaux. Les systmes pneumatiques basse pression, galement appels systmes fluidiques ou pneumoniques (logique pneumatique), permettaient dintgrer des fonctions de commutation logiques sous forme dlments fluides dans un espace extrmement rduit au moyen de pressions de 1,001 1,1 bar. La grande fiabilit des lments logiques fluides dans des conditions ambiantes extrmes permettait de les utiliser dans les programmes spatiaux et de dfense des USA et de lURSS. Leur rsistance aux rayonnements lectromagntiques, provoqus par une explosion atomique en particulier, confraient aux systmes fluidiques des avantages techniques dans certains domaines sensibles. Les systmes lectroniques et micro-lectroniques ont cependant supplant peu peu les systmes fluidiques dans le domaine du traitement des signaux et de linformatique.
1.2
Units et formules
Les units SI ( Systme International dunits) ont t agres lors de la 14 confrence gnrale sur les poids et mesures. Elles sont prescrites depuis le 16 octobre 1971. Les units de base sont des units de mesure indpendantes dfinies qui constituent la base du systme SI.
1.2.1
Units de base
Unit de base Longueur Masse Temps Intensit (courant) Temprature Intensit lumineuse Quantit de subst.
Formule l m t I T I n
Symbole [m] [ kg ] [ s] [A] [K] [ cd ] [ mol ]
Nom Mtre Kilogramme Seconde Ampre Kelvin Candela Mole
1.2.2
Units employes dans le domaine de lair comprim
En technique, on utilise des mesures drives de lunit de base. Le tableau ci-dessous prsente les units les plus frquemment utilises dans le domaine de lair comprim.
Unit Force Pression Surface Volume Vitesse Masse Densit Temprature Travail Puissance Tension Frquence
Symbole formule F p A V v m T W P U f
Symbole [N] [ Pa ] [ bar ] [ m2 ] [ m3 ] [l] [m/s] [ kg ] [t] [ kg / m3 ] [ C ] [J] [W] [V] [ Hz ]
Nom Newton Pascal Bar Mtre carr Mtre cube Litre 1 m3 = 1 000 l Mtre par seconde Kilogramme Tonne 1 t = 1 000 kg Kilogramme par mtre cube Degr Celsius Joule Watt Volt Hertz 1 bar = 100 000 Pa
1.3
1.3.1
Quest-ce que lair comprim?

Composition de lair Lair contenu dans notre environnement, cest--dire dans latmosphre, se compose de :
Azote 78%
78 % dazote 21 % doxygne Oxygne 21% 1 % dautres gaz ( dioxyde de carbone et argon par exemple)
Autres gaz 1%
Figure 1.11: Composition de lair
1.3.2
Proprits de lair comprim
Lair comprim est de lair atmosphrique compress. Lair comprim est porteur dnergie thermique.
Air comprim Energie de pression Chaleur
Lair comprim peut couvrir certaines distances (conduites), tre stock (rservoir dair comprim) et excuter un travail (dcompression).
Figure 1.12: Compression de lair
1.3.3
Comportement de lair comprim
p p p p
p p
p p p p
Comme tous les gaz, lair est compos de molcules. Les molcules sont soudes entre elles grce aux forces molculaires. Si lair est enferm dans un rservoir (volume constant), ces molcules sont projetes sur les parois du rservoir et gnrent une pression p. Plus la temprature est leve, plus le dplacement des molcules dair est rapide et plus la pression gnre augmente. Volume ( V ) Pression ( p ) = constant = croissante
V
p p
Temprature ( T ) = augmente Indpendamment lun de lautre, les physiciens Boyle et Mariotte ont ralis des expriences sur des volumes de gaz ferms et ont dcouvert la relation suivante : Le volume de gaz est inversement proportionnel la pression (loi de Boyle-Mariotte ).
T
Figure 1.13: Air contenu dans un rservoir ferm
1.4
Bases physiques
Les conditions de lair comprim sont dtermines par les trois grandeurs dtat thermiques: T V p = Temprature = Volume = Pression
p V T
constant
Ce qui signifie:
Chaleur
Volume constant (isochore) Pression et temprature variables La pression crot si lon augmente la temprature en conservant un volume constant.
p0 , T 0 p1 , T 1
Volume constant Compression isochore
p0 p1
T0 T1
Temprature constante ( isotherme) Pression et volume variables

p0 , V 0 p1 , V 1
La pression augmente si lon rduit le volume tout en maintenant la temprature constante.
Temprature constante Compression isotherme
p0 V 0 =
p1 V1 =
constant
Chaleur
Pression constante (isobare) Volume et temprature variables
V0 , T 0 V1 , T 1
Le volume crot si lon augmente la temprature en maintenant une pression constante.
Pression constante Compression isobare
V0 V1
T0 T1
1.4.1
Temprature
La temprature indique ltat thermique dun corps. Elle est lue sur un thermomtre en degrs C ou convertie en degrs Kelvin (K).
0C
T [K ] =
t [ C ] + 273,15
Figure 1.14: Indication de la temprature
1.4.2
Volume
Volume V [ l, m3 ]
Etat comprim ltat dtendu, air libre
Le volume est par exemple dtermin par les dimensions dun cylindre. Il est mesur en l ou m3 une temprature de 20 C et une pression de 1 bar. Les valeurs indiques dans la prsente documentation se rapporteront toujours de lair comprim ltat dtendu. d2 h 4 VCyl = Volume d = Diamtre h = Hauteur [m3] [m] [m]
VCyl =
Volume (V)
Volume normalis VNorm [Nl, Nm3]
Air comprim ltat dtendu dans des conditions normalises
Le volume normalis se rfre ltat physique spcifi dans la norme DIN 1343. Il est infrieur de 8% au volume 20 C. 760 Torr = 1,01325 barabs 273,15 K = 0 C
Volume normalis + 8 % = 0C Volume 20 C
= 101 325 Pa
Volume rel Vexp [Vl, Vm3]
Air comprim ltat compress
Le volume rel se rfre aux conditions relles. La temprature, lair comprim et lhumidit de lair doivent tre pris en compte en tant que points de rfrence. lI faut toujours indiquer la pression lorsque lon spcifie le volume rel. Ainsi, 1 m3 7 bars signifie que 1 m3 dair dtendu est compress 7 bars = 8 bar abs et noccupe plus que 1/8 du volume dorigine.
0 barabs
8 barabs
1.4.3
Pression
Pression atmosphrique pamb [bar] La pression atmosphrique est gnre par le poids de la couche dair qui nous entoure. Elle est indpendante de la densit et de la hauteur de latmosphre. Au niveau de la mer, 1 013 mbar = 1,01325 bar = 760 mm/Hg = 101 325 Pa [Torr]
Sous des conditions constantes, la pression atmosphrique dcrot au fur et mesure que lemplacement de mesure est lev.
Figure 1.15: Pression atmosphrique
Surpression ps [ bars ] La surpression est la pression mesure au-dessus de la pression atmosphrique. Dans le domaine de lair comprim, la pression est gnralement spcifie en tant que surpression, en bar et sans lindex s.
Surpression
Pression absolue pabs [bar]

Pression dair baromtrique
pS
La pression absolue pabs est la somme rsultant de la pression atmosphrique pamb et de la surpression ps.
pabs
pabs
p vid Vide partiel
pamb + ps
La pression est exprime en Pascal [Pa], conformment au systme SI. En pratique, elle est cependant encore indique en bar . Lancienne dsignation atm (1 atm = 0,981 bar) nexiste plus.
pamb
Vide 100 %
pamb ps pvid pabs
= = = =
Pression dair atmosphrique Surpression Vide partiel Pression absolue
Force Pression = Surface
F p = A
1 Pascal =
1 Newton 1 m2
1 Pa =
1N 1 m2
Figure 1.16: Les diffrentes pressions
1 bar
= 10195 mm CE
[colonne deau en mm]
10
1.4.3
Volume dbit
Volume dbit D [l/min., m/min., m/h] Le dbit est exprim par le volume (l ou m ) par unit de temps ( minutes ou heures).
Volume
engendr
Puissance daspiration
On diffrencie le volume engendr (puissance daspiration) et le volume dbit (dbit rel) dun compresseur. Volume engendr Veng [l/min., m/min., m/h] Volume dbit
Dbit rel Puissance daspiration
Le volume engendr est une grandeur calculable sur les compresseurs pistons. Il est le produit de la taille du piston (cylindre), de la vitesse de rotation du compresseur (nombre de courses) et du nombre de cylindres aspirants. Le volume engendr est indiqu en l/min., m3/min. ou en m3/h.
Figure 1.17:
PMH
PMB
PMH = Point Mort Haut PMB = Point Mort Bas
Figure 1.18: Dplacement du piston
Veng = A c n z
Veng A h n z
= = = =
Volume engendr [ l / min .] Surface du cylindre [ dm2] Course [ dm] Nombre de courses [ tr/ min .] (vitesse de rotation du compresseur) = Nombre de cylindres aspirants
Dbit D [ l/min, m/min, m/h ] Contrairement au volume engendr, le volume dbit nest pas une valeur calcule, mais une valeur mesure sur la conduite de refoulement dun compresseur et soustraite des conditions daspiration. Le volume dbit dpend de la pression finale relative aux conditions daspiration, de pression et de temprature. Ainsi, lorsque lon calcule les conditions daspiration, le volume dbit mesur doit tre dtendu la pression daspiration et refroidi la temprature daspiration. Le volume dbit est mesur conformment aux spcifications indiques dans les normes VDMA 4362, DIN 1945, ISO 1217 ou PN2 CPTC2 et exprim en l/min., m3/min. ou m3/h. Le dbit effectif, donc le dbit rellement utilisable, est une valeur essentielle lors de la conception du compresseur. Les dbits ne peuvent tre compars entre eux que sils ont t mesurs sous des conditions identiques. Il faut donc que la temprature daspiration, la pression daspiration, lhumidit relative et la pression de mesure correspondent.
11
Dbit normalis DNorm [Nl/min., Nm3/min., Nm3/h ] Tout comme le volume dbit, le dbit normalis est galement mesur. Il ne correspond toutefois pas aux conditions daspiration, mais une valeur de comparaison thorique. Les valeurs thoriques sont les suivantes pour ltat normal physique :
Dbit 20C + 8% = Volume normalis 0C
Temprature = 273,15 K ( 0 C ) Pression = 1,01325 bar ( 760 mm HG ) Densit de lair = 1,294 kg/m3 ( air sec )
Figure 1.19: Volume normalis
Dbit rel VExpt [ Vl/min., Vm3/min., Vm3/h] Le dbit rel indique le dbit effectif de lair comprim. Pour pouvoir comparer le dbit rel dautres dbits, il faut galement spcifier la pression de lair comprim en plus de la valeur Vl/min., Vm3/min ou Vm3/h.
1bar abs Figure 1.20: Dbit rel 8bar abs
12
1.5
Air comprim dplac
Des lois diffrentes sont appliques lorsque de lair est en mouvement et lorsquil est stationnaire.
1.5.1
Comportement du courant
Le dbit est calcul partir de la surface et de la vitesse.
D S1 S2
= S1 v1
= S2
v2
S1 v2 = S2 v1 v1 v2 D = A 1, A 2 = v1, v2 = Dbit Section Vitesse
Figure 1.21: Comportement du courant
Le thorme suivant dcoule de cette formule :
La vitesse du courant est inversement proportionnelle la section.
1.5.2
Types de flux
ll existe diffrentes sortes de courants : les courants laminaires (le cas idal), ou turbulents (refoulements et tourbillons).
Flux laminaire (courant rgulier) Faible chute de pression Faible transfert de chaleur
Figure 1.22: Flux laminaire
Flux turbulent (courant tourbillonnaire) Chute de pression leve Transfert de chaleur important
Figure 1.23: Flux turbulent
13
Les compresseurs d'air
3.
les compresseurs d'air
Les compresseurs sont des machines utilises pour transporter ou comprimer des gaz une pression quelconque.
Les ventilateurs sont des turbo-machines qui vhiculent de l'air dont les proprits se rapprochent de celles de l'air atmosphrique. Les ventilateurs ne sont sujets qu' de faibles fluctuations de densit et de temprature.
Les pompes vide sont des machines qui aspirent des gaz et des vapeurs pour gnrer un vide.
3.1
3.1.1
Compresseurs
Compresseurs dynamiques ( turbocompresseurs) Les compresseurs dynamiques sont par exemple des turbocompresseurs sur lesquels des rotors munis de pales acclrent le gaz comprimer. Des systmes de guidage fixes sur les pales convertissent l'nergie de vitesse en nergie de pression. Les compresseurs dynamiques sont conseills lorsque l'on est en prsence de dbits importants et de pressions de refoulement faibles.
3.1.2
Compresseurs volumtriques
Sur les compresseurs volumtriques, la chambre de compression est ferme lorsque l'air a t entirement aspir. Le volume est rduit et l'air est comprim en force.
Les compresseurs volumtriques sont conseills dans le cas de faibles dbits et de pressions de refoulement importantes.
24
3.2
Types de compresseurs
Le tableau ci-dessous prsente un aperu des diffrents compresseurs en fonction de leur principe de fonctionnement. Sur tous les appareils, on diffrencie les compresseurs fonctionnant sans huile et ceux lubrifis par huile.
Compresseurs
Compresseurs volumtriques Turbocompresseurs
Compresseur axial
Compresseur radial
oscillants
rotatifs
avec manivelle
sans manivelle
mono-axe
multi-axes
Compresseur piston Compresseur spirale Compresseur multicellulaire Compresseur vis
Compresseur pist. plongeant
Compresseur diaphragme
Compresseur piston libre
Compresseur crosse de pist.
Compresseur anneau liquide
Compresseur Roots
25
3.2.1
Compresseurs standard
Le tableau ci-dessous prsente les domaines de travail typiques de diffrents types de compresseurs standard.
Type
Symbole
Schma fonct.
Pl. de pression
[bar]
Dbit
[m3 / h] 120 600
Compresseur piston plongeant
10 (1 tage) 35 (2 tages)
Compresseur crosse de piston
10 (1 tage) 35 (2 tages)
120 600
faible
aucun
utilisation plus limite que le gnrateur gaz
Compresseur multicellulaire
16
4500
10
Compresseur vis
22
750
Compresseur Roots
1,6
1200
Compresseur axial
10
200000
Compresseur radial
10
200000
26
3.2.2
Compresseur piston
Les compresseurs pistons aspirent l'air par dplacement ascendant et descendant du piston, le compriment, puis l'vacuent. Les soupapes d'aspiration et de pression contrlent les processus. La disposition de plusieurs tages de compression en srie permet de gnrer diffrentes pressions, et diffrents dbits sont obtenus si l'on utilise plusieurs cylindres.
Figure 3.1: Symbole du compresseur piston
Compresseur a piston plongeant Dans le cas du compresseur piston plongeant, le piston est reli directement au vilebrequin par la bielle.
Figure 3.2: Schma fonctionnel du compresseur piston plongeant
Compresseur crosse de piston Le piston est entran par une bielle entrane son tour par la crosse de piston. Crosse de piston
Caractristiques du compresseur crosse de piston : rendement lev pressions leves

Figure 3.3: Schma fonctionnel du compresseur crosse de piston
27
La disposition des cylindres permet de diffrencier les compresseurs pistons. Cylindres verticaux Le piston et les segments de pistons ne sont soumis aucune contrainte par le poids du piston. Faible surface de base.
Figure 3.4: Compresseur piston plongeant en V
Cylindres plat. Compresseurs multi-cylindres uniquement, de type Boxer. Faibles forces de gravit. Cet avantage ne se remarque que dans le cas de puissances importantes. Compresseurs en V, en W ou en L. Bon quilibrage de masse. Encombrement faible.
Figure 3.5: Compresseur piston plongeant en W
Figure 3.6: Compresseurs crosse de piston plat, en L, en V, en W
28
3.2.3
Le compresseur diaphragme se range dans la catgorie des compresseurs volumtriques . La compression est gnre par une membrane lastique. Il ne s'agit plus d'un piston qui se dplace sur un plan linaire entre deux positions de fin de course, mais d'une membrane sur laquelle sont appliques des vibrations non linaires. La membrane est fixe sur les bords et actionne par la bielle de piston. La course de la bielle dpend de l'lasticit de la membrane.
Figure 3.7: Symbole du compresseur diaphragme
Caractristiques : diamtre de cylindre important dplacement moindre conomique dans le cas de faibles dbits, de basses pressions et lorsqu'un vide est gnr
Figure 3.8: Schma fonctionnel du compresseur diaphragme
29
3.2.4
Le compresseur piston libre entre dans la catgorie des compresseurs volumtriques. Il s'agit d'un compresseur quip d'un moteur diesel deux temps. L'air comprim agit sur les pistons qui se trouvent en position extrieure, les chasse vers l'intrieur et entrane le compresseur. L'air de combustion ainsi comprim dans le cylindre moteur spare les pistons lors de la combustion du carburant inject. L'air enferm est comprim. La plus grande partie de l'air comprim est vacue par une soupape de maintien de la pression lorsque l'air de purge ncessaire a t vacu. L'air restant chasse le piston vers l'arrire et un nouveau cycle dbute. Les soupapes d'admission aspirent de l'air frais.
Caractristiques : rendement lev fonctionnement sans -coups
b d a b c d = = = =
c Orifice d'vacuation de l'air Orifice d'admission Admission du carburant Purge
principe simple, mais rarement utilis En pratique, les dplacements du piston doivent tre synchroniss. Il faut de plus prvoir d'importants systmes de commande.
Figure 3.9: Schma fonctionnel d'un compresseur piston libre
30
3.2.5
Compresseur multicellulaire
Le compresseur multicellulaire (compresseur lamelles ou compresseur rotatif palettes) entre dans la catgorie des compresseurs volumtriques rotatifs. Le carter et le piston rotatif constituent la chambre servant aspirer et comprimer l'air. Un rotor cylindrique mont excentriquement tourne dans un botier hermtique. Le rotor (tambour) prsente des fentes longitudinales radiales sur toute sa longueur. Des coulisseaux se dplacent dans le sens radial l'intrieur des fentes. Ds que le rotor toune une certaine vitesse, les coulisseaux de travail sont plaqus sur la paroi intrieure du carter sous l'effet de la force centrifuge. La chambre de compression situe entre le rotor et le carter est divise en plusieurs cellules par les coulisseaux (chambres de travail). Le montage excentrique du rotor permet d'agrandir ou de rduire le volume au cours d'une rotation. Les chambres de compression sont lubrifies par lubrification excdentaire ou par injection d'huile. L'injection de grandes quantits d'huile dans la chambre de compression permet, outre l'effet de lubrification, de refroidir et d'isoler les coulisseaux par rapport aux paroies du botier. L'huile injecte peut tre spare du mlange air/huile l'issue de la compression et tre rintgre dans le circuit de l'huile.
Figure 3.10: Symbole du compresseur multicellulaire
Figure 3.11: Schma fonctionnel d'un compresseur multicellulaire
Caractristiques : fonctionnement trs silencieux transport de l'air sans -coups et rgulier faible encombrement et maintenance simple rendement moindre frais d'entretien levs dus l'usure des coulisseaux
31
3.2.6
Le compresseur anneau liquide entre dans la catgorie des compresseurs volumtriques rotatifs. Les pales radiales fixes de l'arbre mont excentriquement dans le carter soumettent le liquide obstruant une rotation. Un anneau liquide se forme et isole les chambres situes entre les pales du carter. Le contenu de la chambre se modifie lorsque l'arbre est en rotation, l'air tant ainsi aspir, comprim et transport.
Figure 3.12: Symbole du compresseur anneau liquide
Le liquide utilis est gnralement de l'eau.
Caractristiques : air sans huile (grce au liquide utilis) peu sensible aux impurets et aux agressions chimiques un sparateur de liquide est ncessaire, car le liquide auxiliaire est pomp en continu dans la chambre de pression rendement moindre
a b c d e
= = = = =
Rotor Carter Orifice d'admission Orifice d'chappement Liquide
Figure 3.13: Schma fonctionnel d'un compresseur anneau liquide
32
3.2.7
Compresseur vis
Le compresseur vis entre dans la catgorie des compresseurs volumtriques rotatifs. Deux rotors parallles prsentant des profils diffrents tournent en sens inverse dans un carter. L'air aspir par le cur du compresseur vis, c'est--dire par le bloc vis, est comprim en continu jusqu' la pression finale lors de son transport dans des chambres dont la taille ne cesse de diminuer, puis refoul par les conduites de pression. Les chambres forment les parois du carter et les pales engrenage des deux rotors.
Figure 3.14: Symbole du compresseur vis
Compresseur vis sans huile Sur le compresseur vis compressant sans huile, l'air comprim dans la chambre de compression n'entre pas en contact avec l'huile, un entranement synchronis assure la rotation des rotors sans que les surfaces des profils se touchent.
Compresseur vis refroidis par injection d'huile Sur le compresseur refroidi par injection d'huile, seul le rotor est entran. Le rotor secondaire tourne sans contact.
Figure 3.15: Schma fonctionnel d'un compresseur vis
Caractristiques : faible taille transport continu de l'air faible temprature de compression finale ( dans le cas du refroidissement par injection d'huile)
Figure 3.16: Coupe d'un tage de compresseur vis
33
3.2.8
Compresseur Roots
Le compresseur Roots entre dans la catgorie des compresseurs volumtriques. Deux pistons rotatifs symtriques tournent en sens inverse dans une chambre cylindrique. Un entranement synchronis leur permet de fonctionner sans se toucher. L'air comprimer est introduit dans le carter du compresseur par le ct aspiration. Il est emprisonn dans la chambre situe entre les pales et le carter. Ds que le piston ouvre l'angle du ct aspiration, le gaz pntre dans les conduites de pression et remplit la chambre de pression. Lorsque la pale poursuit sa rotation, le volume de la chambre de transport est expos une contre-pression et ject. La compression n'est pas constante. Le compresseur doit donc toujours lutter contre l'entire pression dynamique.
Figure 3.17: Symbole du compresseur Roots
Caractristiques : pas d'usure du piston rotatif et donc absence de graissage air sans huile sensible la poussire et au sable
Figure 3.18: Schma foncionnel du compresseur Roots
34
3.2.9
Compresseur axial
Les compresseurs axiaux sont des turbomachines. L'air s'coule sur le plan axial en passant alternativement au travers d'un certain nombre de pales en rotation et stationnaires. L'air est acclr avant d'tre comprim. Les canaux des pales forment des conduites allant en s'largissant, sous forme de diffuseurs, dans lesquelles l'nergie cintique de l'air obtenue par la rotation est retarde et transforme en nergie de pression.
Figure 3.19: Symbole du turbocompresseur
Caractristiques : transport rgulier air sans huile sensible aux variations de charge un dbit minimum est exig
Figure 3.20: Schma fonctionnel d'un compresseur axial
35
3.2.10
Compresseur radial
Les compresseurs radiaux sont des turbomachines sur lesquelles l'air est amen au centre de la roue aube en rotation. L'air est projet sur la priphrie sous l'action des forces centrifuges. La monte en pression est obtenue en faisant passer l'air acclr au travers d'un diffuseur avant qu'il atteigne la pale suivante. L'nergie cintique (nergie produite par la vitesse) se transforme en pression statique lors de ce processus.
Figure 3.21: Symbole du turbocompresseur
Caractristiques : transport rgulier air sans huile sensible contre les changements de charge un dbit minimum est exig
Figure 3.22: Schma fonctionnel d'un compresseur radial
36
3.3 Compresseurs piston

3.3.1 Gnralits
Les compresseurs pistons fonctionnent selon le principe du refoulement. Le piston aspire l'air par la soupape d'aspiration lorsque le piston descend. La soupape se ferme ds que le piston remonte. L'air est comprim et chass par la soupape de refoulement. L'entranement du piston peut tre ralis au moyen d'une transmission manivelle, avec vilebrequin et bielles. Les compresseurs pistons peuvent se composer de un ou plusieurs cylindres et de un ou plusieurs tages. On utilise les compresseurs plusieurs cylindres pour gnrer des dbits importants et les compresseurs plusieurs tages lorsque des pressions leves sont exiges.
Compression un tage La compression jusqu' la pression finale est ralise en une seule course de piston. Compression deux tages L'air comprim qui se trouve dans le premier tage (tage basse pression) est refroidi dans le radiateur auxiliaire, puis comprim la pression finale dans le deuxime tage (cylindre haute pression). Compresseur action simple Une opration de compression est ralisee chaque rotation du vilebrequin. Compresseur action double Deux oprations de compression sont ralises chaque rotation du vilebrequin.
Figure 3.23: Compresseur piston BOGE
Vitesses de piston Sur les compresseurs, la vitesse de rotation du compresseur, ou celle du moteur, est d'ordre secondaire. La vitesse du piston reprsente un lment dcisif pour analyser l'usure. Il est ainsi possible qu'un compresseur de grande cylindre et faible vitesse de rotation possde une vitesse de piston leve. La vitesse de piston, mesure en m/s, est extrmement faible sur les compresseurs pistons BOGE. Il en rsulte une usure minimale.
Aspiration
Compression
Figure 3.24: Principe de fonctionnement
37
3.3.2 Volume aspir - Dbit
Volume aspir - dbit rel Volume engendr - volume dbit Le volume aspir (volume engendr) est une grandeur calcule sur les compresseurs pistons. Elle est le produit de la cylindre, de la vitesse de rotation du compresseur (nombre de courses) et du nombre de cylindres aspirants. Le volume engendr est exprim en l/min., m3/min. ou en m3/h. Volume dbit
Dbit rel
Volume engendr
Volume aspir
Le dbit rel (volume dbit) est mesur selon la norme VDMA, feuillet 4362, DIN 1945, ISO 1217 ou selon PN2 PTC2. Le rapport entre le dbit rel et le volume aspir est le rendement volumtrique.
Figure 3.25: Volume engendr et dbit
E = espace mort C = course R = r-expansion

Figure 3.26: Espace mort
38
Espace mort L'espace mort est une valeur constructive. Il se trouve entre le point mort haut du piston et la partie infrieure de la soupape. L'espace mort est le rsultat des tolrances de fabrication des cavits dans les soupapes et les poches de soupapes des particularits de construction Lorsque le piston se dplace vers le bas, l'air qui se trouve dans l'espace mort (r-expension) est port la pression atmosphrique. Ce n'est qu' cet instant que l'air extrieur est aspir pendant que le piston poursuit sa descente.
La diffrence entre le volume aspir et le dbit rel est due au fait que la pression de l'air aspir commence chuter ds l'aspiration dans le filtre d'aspiration. Il se produit en outre des pertes causes par des fuites, l'air aspir se rchauffe et une r-expansion due l'espace mort a galement lieu.
3.3.3 Refroidissement
Tous les processus de compression gnrent de la chaleur. Le degr d'chauffement dpend de la pression finale du compresseur. Plus cette dernire est leve, plus la temprature de compression le sera galement. Le rglement de prvoyance contre les accidents stipule que la temprature de compression des compresseurs chambres de compression lubrifies l'huile et compression un tage, prsentant une puissance moteur de 20 kW maximum et de 10 bar maximum, peut s'lever 220C. Une temprature maximale de 200C est autorise lorsque les pressions et les puissances moteur sont plus leves. Dans le cas d'une compression plusieurs tages et de pressions suprieures 10 bar, la temprature de compression finale ne doit pas dpasser 160C. La majeure partie de la chaleur de compression doit donc tre vacue. Des tempratures d'air comprim trop leves reprsentent un danger, car une faible partie de l'huile utilise pour le graissage pntre sous forme d'huile rsiduelle dans l'air comprim lors de la compression. L'air risque donc de s'enflammer. Un incendie dans la conduite ou dans le compresseur serait toutefois le moindre des maux. A partir de certaines tempratures, le risque d'explosion est particulirement lev, justement dans le cas de l'air comprim, car, par rapport au volume, il prsente une teneur en oxygne beaucoup plus importante que celle de l'air atmosphrique. Un radiateur intermdiaire ou auxiliaire quipe chaque tage de compresseur pour gnrer un air comprim aussi froid que possible. La quantit de chaleur qu'il faut vacuer par refroidissement dpend du volume d'air et de la pression. Les compresseurs puissants sont quips de deux ou trois cylindres, voire mme davantage. Les cylindres sont monts de manire tre exposs au courant d'air du ventilateur. La surface des cylindres et des ttes de cylindres prsente de larges ailettes afin d'optimiser l'vacuation de la chaleur. Le refroidissement intensif et les ailettes du compresseur restent cependant insuffisants pour obtenir une temprature d'air comprim aussi faible que possible. L'air comprim doit tre galement refroidi dans le radiateur intermdiaire, entre le premier et le deuxime tage, ou dans le radiateur auxiliaire, en aval du deuxime tage. Une compression sur plusieurs tages doit tre ralise si le refroidissement demeure insuffisant.
Figure 3.27: Guidage de l'air de refroidissement sur le compresseur piston
Figure 3.28: Radiateur auxiliaire reprsent par un radiateur ailettes turbulences
La prescription VBG 16 9 du rglement de prvoyance contre les accidents stipule en Allemagne qu'un refroidissement 60 ou 80C doit tre obtenu au bout du dernier tage sur les compresseurs pistons lubrifis par huile. Une faible temprature de sortie de l'air comprim prsente l'avantage de fournir un air peu humide. Les composants ajouts au compresseur (rservoir d'air comprim, appareils de retraitement de l'air comprim) peuvent tre conus pour rsister de faibles tempratures et sont donc meilleur march. La temprature de sortie de l'air comprim est de 10 15C suprieure l'air ambiant sur les compresseurs pistons refroidis par air, selon la qualit du compresseur.
39
3.3.4 Rfrigrant
Les compresseurs pistons sont gnralement des compresseurs refroidis par air . L'air de refroidissement prsente l'avantage d'tre disponible gratuitement et en quantit illimite presque partout. L'air de refroidissement est gnr par un ventilateur qui dirige l'air de refroidissement sur le radiateur intermdiaire ou auxiliaire et sur le compresseur. Du condensat se forme l'intrieur du radiateur lorsque l'air est comprim ou refroidi. Sous l'effet de la vitesse du courant, le condensat quitte le radiateur auxiliaire et pntre dans le rseau de conduites ou dans le rservoir d'air comprim.
3.3.5 Rgulation des compresseurs pistons
Les compresseurs pistons sont gnralement rguls au moyen de pressostats. Ces derniers doivent tre monts l'endroit o l'air comprim n'est plus agit. Ce sera par exemple sur le rservoir de pression et non sur la conduite situe entre le compresseur et le rservoir. Le pressostat arrte le compresseur lorsque la pression maximale est atteinte et le dclenche lorqu'il passe 20% en dessous de la pression maximale. Le rapport est donc de 8 :10 bar ou de 12 :15 bar. Un faible cart de pression de dclenchement est dconseill. Le compresseur dmarre sinon trop souvent, l'usure du compresseur et du moteur tant ainsi accrue. La pression de dclenchement peut tre rduite pour une pression d'arrt gale. De cette manire, le compresseur fonctionne sur des priodes plus longues, mais il s'arrte en mme temps plus longtemps. La pression de dclenchement rgle ne doit pas descendre en dessous de la pression minimale du rseau d'air comprim. Les compresseurs pistons s'arrtent ds que la pression maximale est atteinte (mode intermittent). Les compresseurs pistons sont par consquent parfaitement adapts en tant que machines charge de pointe. Le compresseur ne se met en route que lorsqu'un besoin d'air important intervient et s'arrte aussitt que la pression maximale est atteinte, ralisant ainsi une conomie d'nergie de prs de 30 %.
Figure 3.29: Interrupteur manomtrique (pressostat)
3.3.6 Avantages des compresseurs pistons
Presque tous les gaz techniques peuvent tre comprims Compression conomique jusqu' 40 bar Utilisable en tant que compresseur auxiliaire Commande simple Mode Start-Stop conomique (sans marche vide)
40
3.3.7 Modules d'un compresseur piston
Carter moteur
Filtre d'aspiration
Radiateur
Pressostat
Moteur d'entranement
Soupape de scurit Evacuation du condensat Raccord d'air comprim
Figure 3.30: Modules d'un compresseur piston
41
3.4 Compresseurs vis

3.4.1 Gnralits Contrairement au compresseur piston, le compresseur vis est un type de compresseur relativement rcent. Bien que son principe ait dj t dvelopp en 1878 par Heinrich Krigar Hannovre, sa construction n'a commenc qu' l'issue de la seconde guerre mondiale. La socit sudoise "Svenska Rotor Maskiner" ( SRM ) dveloppa le compresseur vis pour en faire un appareil standard sur le plan technique. Les compresseurs vis fonctionnent selon le principe du refoulement. Deux rotors parallles prsentant des profils diffrents tournent en sens inverse dans un carter.
Figure 3.31: Vue en coupe d'un compresseur vis
3.4.2 Compression
Aspiration
Lair aspir est compress jusquau niveau de compression final dans des chambres dont le volume ne cesse de diminuer, suite la rotation des rotors. Il passe ensuite dans les conduites de refoulement. Les chambres sont formes par les parois du carter et les profils hlicodaux des rotors
Compression
Aspiration ( 1 ) Lair entre par lorifice daspiration dans les spires des rotors ouvertes du ct aspiration. Compression ( 2 ) + ( 3 )
Aspiration
Compression
Aspiration
la rotation progressive des rotors provoque la fermeture de lorifice dadmission dair, le volume est rduit et la pression monte. L'huile est injecte lors de ce processus.
Compression
Aspiration
Evacuation ( 4 ) la compression est termine, la pression finale est atteinte, le refoulement commence.
Compression
Figure 3.32: Compression sur un compresseur vis
42
3.4.2 Principe de fonctionnement
11
10 12 6
2 4 3 7
5
Figure 3.33: Schma fonctionnel d'un compresseur vis BOGE
1 2 3 4 5 6 7 8 9
= Filtre d'aspiration avec filtre microporeux en papier = Rgulateur d'aspiration multifonctions = Injecteur d'huile = Bloc vis = Cuve mixte = Cartouche sparatrice = Clapet anti-retour pression minimale = Radiateur d'huile = Radiateur auxiliaire parallle au courant d'air de refroidissement
10 = Filtre microporeux 11 = Vanne thermostatique 12 = Ouverture de nettoyage
Les compresseurs vis BOGE aspirent l'air ambiant via le filtre d'aspiration 1, quip d'un filtre microporeux en papier, d'un dpoussireur cyclone et d'un indicateur d'encrassement. L'air purifi entre dans le bloc vis 4 aprs tre pass dans le rgulateur multifonctions 2. De l'huile refroidie 3 finement dose est injecte en continu 55 C environ dans la chambre de compression. Elle absorbe la chaleur qui se produit lors de la compression et atteint une temprature de 85C environ. Les directives CE sur les machines stipulent que la temprature finale de compression peut atteindre 110C. La plus grande partie de l'huile est spare de l'air comprim dans la cuve mixte 5. Le sparateur d'huile 6 spare le reste, de manire ce que la teneur en huile rsiduelle ne soit plus que de 1 3 mg/m3. L'air comprim entre ensuite dans le radiateur auxiliaire d'air comprim 9 via un clapet anti-retour pression minimale 7, o il est refroidi une temprature suprieure de 8C env. seulement celle de la temprature d'aspiration. Il entre ensuite dans le rseau d'air comprim via la vanne d'arrt monte en srie chez BOGE. L'huile, spare dans le sparateur d'huile, est refroidie de 85C 55C dans un radiateur d'huile 8 gnreusement dimensionn, passe dans un filtre huile quip d'un filtre microporeux 10. La vanne thermostatique 11, galement monte dans le circuit de l'huile, permet de ramener directement l'huile froide l'tage de compression 4.
43
3.4.3 Circuit de l'huile
L'huile injecte dans le bloc vis remplit les fonctions suivantes: vacuation de la chaleur de compression (refroidissement) tanchit de l'espace situ entre les rotors, et entre les rotors et le carter lubrification des paliers
1 = Rservoir d'air comprim-huile (cuve mixte) L'huile, spare de l'air comprim sous l'action de la force centrifuge, se dpose dans la cuve mixte. La pression qui rgne dans le systme permet de transporter cette huile du rservoir dans le bloc vis. 2 = Clapet de rglage d'huile thermostatique Le clapet de rglage d'huile thermostatique dirige l'huile, selon sa temprature, vers le radiateur ou vers une conduite de drivation (lors de la phase de dmarrage par exemple). L'huile conserve ainsi toujours une temprature de fonctionnement optimale. 3 = Radiateur d'huile (refroidi par air ou par eau) Le radiateur d'huile permet de refroidir l'huile la temprature de fonctionnement. 4 = Filtre huile Le filtre huile retient les impurets contenues dans l'huile. 5 = Bloc vis L'huile injecte revient dans la cuve mixte avec l'air comprim. Elle y est spare sous l'action de la pesanteur. 6 = Conduite de drainage L'huile rsiduelle qui s'est dpose dans le sparateur d'huile est refoule vers le bloc vis dans le circuit de l'huile par la conduite de drainage.
Figure 3.34: Elments composant le circuit de l'huile
44
3.4.4 Circuit de l'air
L'air aspir est compress jusqu' la pression finale dans les chambres du bloc vis grce aux rotors.
1 = Filtre d'aspiration Le filtre d'aspiration nettoie l'air aspir par le bloc vis. 3 4 5 2 = Rgulateur d'aspiration Le rgulateur d'aspiration ouvre (marche en charge) ou ferme (marche vide, ralenti) la conduite d'aspiration indpendamment du mode de fonctionnement du compresseur. 3 = Bloc vis Le bloc vis comprime l'air aspir. 4 = Cuve mixte L'air comprim et l'huile sont spars dans la cuve mixte sous l'action de la pesanteur. 5 = Sparateur d'huile Le sparateur d'huile vacue l'huile rsiduelle contenue dans l'air comprim. 6 = Clapet anti-retour pression minimale Le clapet anti-retour pression minimale ne s'ouvre que lorsque le systme atteint une pression de 3,5 bar. Il provoque une rapide chute de la pression dans le systme et assure la lubrification au cours de la phase de dmarrage et de monte en pression. Lorsque le compresseur est arrt, le clapet antiretour permet d'viter que de l'air comprim ne s'chappe du rseau. 7 = Radiateur auxiliaire d'air comprim (refroidi par air) L'air comprim est refroidi dans le radiateur auxiliaire d'air comprim. Une grande partie de l'humidit contenue dans l'air passe l'tat liquide lors de cette opration. 8 = Clapet anti-retour Le clapet anti-retour permet d'isoler le compresseur vis du rseau.
Figure 3.35: Elments composant le circuit de l'air
45
3.4.5 Rcupration de la chaleur
Sur les compresseurs vis refroidis par injection d'huile, l'huile absorbe prs de 85% de la chaleur. La chaleur, extraite de l'huile dans un changeur de chaleur, peut tre utilise pour chauffer l'eau non potable ou de chauffage. L'eau entrant dans l'changeur de chaleur en contre-courant est chauffe une temprature de +70C. La quantit d'eau chauffe dpend de la diffrence de temprature.
Figure 3.36: Echangeur de chaleur DUOTHERM de BOGE
3.4.6 Rgulation de l'aspiration
Le rgulateur d'aspiration commande l'aspiration de l'air du compresseur vis.
Dmarrage vide lorsque le rgulateur est ferm. Fermeture hermtique en marche vide, l'arrt et lors d'un arrt d'urgence.
Figure 3.37: Rglage de l'aspiration au moyen d'une vanne de commande
3.4.7 Avantages des compresseurs vis
Lorsque de l'air comprim est ncessaire en continu. Parfaits en tant que machines charge de base. Economiques lorsque la dure de fonctionnement atteint 100%.
46
3.4.8 Modules d'un compresseur vis
Commande
Filtre d'aspiration
Filtre huile
Radiateur air comprimhuile Rgulateur d'aspiration
Sparateur d'huile
Bloc vis
Filtre de l'air de ventilation

Figure 3.38: Modules d'un compresseur vis
Moteur
Cuve mixte
47
3.5 Modules quipant les compresseurs

3.5.1 Moteur d'entranement Les moteurs dentranement, les moteurs triphass en particulier, fonctionnent gnralement un rgime de 3000 t/min. La vitesse de rotation approprie pour le compresseur est obtenue grce une transmission par courroies trapzodales. Les moteurs triphass sont conformes la classe de protection IP 55 et la classe d'isolation F, et reprsentent l'tat actuel de la technique.
Figure 3.39: Moteur d'entranement avec courroies trapzodales et systme de tension de courroies
3.5.2 Courroies trapzodales
Le compresseur est entran au moyen de courroies trapzodales. Grce au systme d'entranement patent GM qui quipe les compresseurs vis, les courroies ne ncessitent pratiquement aucune maintenance, leur dure de vie peut atteindre 25 000 heures de fonctionnement.
3.5.3 Systme de tension de courroie
Le moteur des compresseurs pistons est mont sur un systme de tension de courroie. Pour tendre la courroie, le moteur est dplac sur des guides parallles au moyen d'une broche centrale. La courroie trapzodale peut tourner en toute libert. Les compresseurs vis BOGE sont quips du systme d'entranement GM BOGE. Grce ce systme, il est inutile de retendre la courroie ou de l'ajuster lorsqu'elle est remplace. En cours de fonctionnement, la tension de la courroie est adapte de manire optimale chacune des phases de fonctionnement.
Figure 3.40: Entranement GM BOGE
48
3.5.4 Soupapes d'aspiration et de refoulement
La soupape languette commande lentre et la sortie de lair dans la chambre du cylindre du compresseur piston. Les soupapes languette ferax de BOGE possdent moins d'lments que les soupapes traditionnelles. Elles fonctionnent sans frottement, prsentent peu d'espaces morts et une rsistance hydraulique moins importante. Il en rsulte un dbit plus lev, des dures de vie des soupapes plus longues et un calaminage pratiquement nul. Le calaminage est d aux impurets qui se forment en prsence de tempratures de compression leves et qui se dposent sur les soupapes.
Figure 3.41:
Soupape languette ferax de BOGE
3.5.5 Soupape de scurit
La soupape de scurit doit vacuer le dbit entier du compresseur 1,1 fois la pression nominale du rservoir dair comprim.
Figure 3.42: Soupape de scurit sur le compresseur vis
3.5.6 Filtre d'aspiration Dpoussireur cyclone Cartouche filtrante en papier
Lair comprimer est aspir hors de la chambre du compresseur via le filtre daspiration. Le filtre daspiration spare les impurets solides (particules de poussire) de lair aspir. Lusure du compresseur est ainsi rduite un minimum et le client dispose dun air comprim propre. Dans les environnements poussireux (cimenteries par exemple), on utilise les cartouches filtrantes en papier, car elles possdent un pouvoir de sparation plus lev que les filtres air de type humide traditionnels ou les filtres en mousse. Il est possible de nettoyer les cartouches filtrantes sur les compresseurs de grande taille. Il est galement possible de surveiller les diffrences de pression sur le filtre d'aspiration. L'encrassement du filtre peut tre ainsi identifi temps.
Evacuation automatique de la poussire

Figure 3.43: Filtre d'aspiration et cartouche filtrante en papier
49
3.6 Lubrifiants et rfrigrants pour compresseurs
Les huiles pour compresseurs sont conformes la norme DIN 51506. Il est dconseill dutiliser des huiles HD pour lubrifier un compresseur, car elles ont tendance smulsionner et perdent ainsi leur pouvoir lubrifiant. Les huiles minrales et synthtiques sont autorises. Dans des conditions d'exploitation normales, les huiles minrales ont une dure de vie de 2000 heures environ. Les huiles synthtiques peuvent tre remplaces plus longs intervalles. Le niveau d'huile du compresseur doit tre vrifi rgulirement. La premire vidange doit tre ralise l'issue de la priode de rodage (entre 300 et 500 heures de fonctionnement environ). Le compresseur ne doit pas tre mis en route si le niveau d'huile est insuffisant. Une marche d'essai sans huile, mme de trs courte dure (pour s'assurer par exemple du sens de rotation) peut dtriorer l'appareil. Le filtre huile doit tre nettoy aprs chaque vidange et remplac par un filtre neuf toutes les deux vidanges. Les huiles pour compresseurs et le condensat des compresseurs lubrifis l'huile ne doivent pas tre dverss dans les canalisations, mais limins en tant qu'huiles usages.
Figure 3.44: Contrle du niveau d'huile et sonde de niveau
Compresseur piston Les huiles base synthtique permettent de porter la dure de fonctionnement du compresseur 8000 heures.
Compresseur vis Les huiles base semi-synthtique permettent de porter la dure de fonctionnement du compresseur 9000 heures. Des huiles USDA-H1 doivent tre utilises si l'air comprim entre en contact avec des produits alimentaires.
50
Rgulation des compresseurs
4.

Lobjectif de la rgulation est de rduire la consommation dnergie et lusure et de maximiser la disponibilit. Il existe diffrents types de rgulation, en fonction du modle et de la taille du compresseur et du domaine dapplication : rgulation de la pression finale de compression (pression rseau) rgulation de la pression daspiration rgulation du volume dbit rgulation de la puissance lectrique absorbe du moteur du compresseur rgulation de lhumidit en aval du compresseur La rgulation de la pression finale du compresseur reprsente le facteur de rglage le plus important.
4.1
Dfinitions de pressions
Pression rseau pR [barS] La pression rseau pR est la pression mesure la sortie du compresseur, aprs le clapet anti-retour. Il sagit de la pression qui rgne dans le rseau de conduites. Pression thorique du rseau pRT [barS] La pression thorique du rseau pRT est la pression minimum qui doit tre disponible dans le rseau. Pression du systme pSyst [barS] La pression du systme pSyst est la pression qui rgne au sein dun compresseur vis jusquau clapet anti-retour de pression minimale. Pression de dclenchement pmin [bars] La pression de dclenchement pmin est la pression partir de laquelle le compresseur est activ. La pression de dclenchement pmin doit tre au moins suprieure de 0,5 bar la valeur thorique de la pression rseau pR. Pression darrt Pmax [bars] La pression darrt pmax est la pression partir de laquelle le compresseur est dsactiv. Sur les compresseurs pistons, la pression darrt pmax devrait excder de 20% env. la pression de dclenchement (par ex. : pression de dclenchement de 8 bar et pression darrt de 10 bar). Sur les compresseurs vis, la pression darrt pmax devrait excder de 0,5 1 bar la pression de dclenchement (par ex. : pression de dclenchement de 9 bar et pression darrt de 10 bar).
51
4.2
Etats de fonctionnement
Ltat de fonctionnement reprsente la situation actuelle dans laquelle se trouve le compresseur. Les tats de fonctionnement constituent la base de rgulation des compresseurs.
4.2.1
Arrt ( L0 )
Le compresseur est larrt, mais il est oprationnel. Il dmarre automatiquement ds que de lair comprim est ncessaire.
4.2.2
Marche vide (L1 )
Le moteur du compresseur est en marche, mais lair nest pas comprim. Le compresseur conomise lnergie en partie ncessaire pour la compression. Il passe immdiatement en mode Pleine charge ds que de lair comprim est ncessaire. La marche vide permet de rduire les cycles moteur et par consquent de limiter lusure. On fait appel diffrentes techniques pour contrler la marche vide : Commutation par circulation La conduite daspiration est relie directement la conduite de refoulement. Dimportantes pertes de pression surgissent, il est impratif de prvoir un clapet anti-retour. Commutation par courant de retour Les soupapes daspiration du compresseur ne sont pas fermes lors du processus de compression. Lair nest pas comprim et repart vers le ct aspiration. La commutation par courant de retour est galement approprie pour dlester le compresseur au dmarrage, la dcharge intervenant dj ds la premire course de travail. Fermeture de la conduite daspiration Une soupape ferme la conduite daspiration du compresseur. Le dbit aspir est rduit zro. Il ne reste plus dair comprimer, les pertes restent par consquent trs faibles. Fermeture de la conduite de pression Une soupape ferme la conduite de pression du compresseur. Lair comprim ne peut pas tre vacu. Aucun dbit ne peut tre gnr.
52
4.2.3
Charge partielle
Le dbit du compresseur est adapt aux diffrents besoins en air comprim. La consommation dnergie baisse lorsque le dbit diminue. La pression du rseau pR est constante. Plusieurs mthodes permettent de faire varier le dbit. Dans certains cas, il est possible de les combiner entre elles : Rglage de la vitesse de rotation Le dbit du compresseur est modifi en variant la vitesse de rotation du moteur. Cette application est utilise en premier lieu sur les compresseurs quips dun moteur explosion. Sur les compresseurs moteur lectrique, la vitesse de rotation est gnralement rgle au moyen dun variateur de frquence. Le dbit est rgl en continu de 40 100 %. Rglage de la chambre de mise en circuit (sur les compresseurs pistons uniquement) Lagrandissement de lespace mort provoque une forte rexpansion de lair comprim. Le dbit peut tre rduit peu peu si lon ouvre plusieurs chambres de mise en circuit les unes aprs les autres. Il existe galement des variantes qui permettent dagrandir une chambre de mise en circuit en continu. Rglage du courant de retour (sur les compresseurs pistons uniquement) Le dbit du compresseur est rduit en ouvrant les soupapes daspiration au cours de la compression. La priode douverture des soupapes daspiration dtermine la diminution du dbit comprim. Un rglage de charge partielle de 25 100% du dbit peut tre ralis. Le dbit descend zro si la soupape daspiration reste ouverte pendant toute la dure de la compression. Rglage de ltranglement daspiration Une soupape dtranglement rglable est monte sur la conduite daspiration pour rduire le volume daspiration. Le rglage automatique est assur par une soupape de pression asservie sur laquelle on applique la pression rseau. Si la pression rseau baisse, la soupape dtranglement souvre, le compresseur aspire davantage dair et le dbit augmente. Ds que la pression rseau sest stabilise, la soupape dtranglement se referme et le compresseur fonctionne au ralenti Le dbit varie en continu de 0 100 %. Les besoins en nergie lectrique restent suprieurs 70%.
4.2.4
Pleine charge ( L2 )
Le compresseur fournit le dbit maximum. La consommation dnergie atteint son maximum.
53
4.3
La rgulation dun compresseur poursuit deux objectifs : conomiser lnergie et limiter lusure. Pour atteindre ces objectifs, les 4 modes de fonctionnement des compresseurs sont combins dans diffrents types de rgulation. Le type de rgulation retenu dpend des conditions marginales.
4.3.1
Mode intermittent
En mode intermittent, un interrupteur manomtrique ou un manomtre de contact dclenchent le compresseur en fonction de la pression qui rgne dans le rseau. Le compresseur possde deux modes de fonctionnement : Pleine charge ( L2 ) et Arrt ( L 0 ). Parmi tous les types de rgulation, cette conception prsente le meilleur bilan nrgtique. Elle est conseille lorsquun rservoir dair comprim volumineux quipe le compresseur. Un volume de stockage important permet en outre de rduire le nombre de cycles moteur. La pression rseau pR monte jusqu la pression darrt pmax. Le compresseur passe en mode Arrt (L0). La pression rseau pR chute jusqu la pression de dclenchement pmin. Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2).
Pression
Rendement lectrique
Figure 4.1 : Schma fonctionnel du mode intermittent
4.3.2
Marche vide
Un interrupteur manomtrique ou un manomtre de contact permettent de dclencher le compresseur en pleine charge ou de larrter en fonction de la pression qui rgne dans le rseau. En Marche vide (L1), le moteur continue de tourner, mais le compresseur ne fournit pas dair comprim. Le compresseur ne consomme plus que 30% environ de lnergie ncessaire lorsquil fonctionne en pleine charge. Le fonctionnement continu du moteur minimise les dmarrages du moteur qui, particulirement sur les gros moteurs, provoquent une usure plus leve.
Pression
Le mode Marche vide est utilis dans les rseaux dair comprim disposant dun volume de stockage relativement faible, afin de ne pas dpasser le nombre de dclenchements autoriss du moteur dentranement. La pression du rseau pR monte jusqu la pression darrt pmax. Le compresseur passe en mode Marche vide (L1). La pression du rseau pR chute jusqu la pression de dclenchement pmin. Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2).
Rendement lectrique
Figure 4.2 : Schma fonctionnel du mode Marche vide
54
4.3.3
Mode intermittent retard
Un pressostat, ou un manomtre de contact, est utilis en association avec un lment temporel pour commander le compresseur en fonction de la pression du rseau. Le compresseur excute les modes de fonctionnement Pleine charge (L2), Marche vide (L1) et Arrt (L0). Les modes de fonctionnement sont relis entre eux via llment temporel tV .
Pression
1.
2.
Le mode intermittent retard conjugue les avantages du mode intermittent et ceux de la marche vide. Il reprsente un juste milieu, avec une consommation dnergie moindre quen marche vide. Deux variantes de commutation sont utilises pour le mode intermittent retard : 1re variante
Rendement lectrique
Figure 4.3 Diagramme fonctionnel du mode intermittent retard
La pression reseau pR augmente jusqu la pression darrt pmax.. Le compresseur passe en mode Marche vide (L1). La pression rseau pR na pas atteint la pression de dclenchement pmin lissue de la priode tV. Le compresseur passe en mode Arrt (L0). La pression rseau pR descend sous la pression de dclenchement pmin. Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2). 2 variante La pression rseau pR augmente jusqu la pression darrt pmax.. Le compresseur passe en mode Marche vide (L1). La pression rseau pR atteint la pression de dclenchement pmin avant lissue de la priode tV. Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2) Il existe deux possibilits pour activer llment temporel tV : 1. Llment temporel tV est dmarr lorsque le compresseur est mis en route (pmin). Il en rsulte des priodes de marche vide plus rduites et donc de plus faibles cots en nergie que dans le cas de figure 2. 2. Llment temporel tV est dmarr lorsque la pression darrt (pmax) est atteinte.
55
4.3.4
Charge partielle
Le volume dbit par le compresseur est adapt au volume dair comprim ncessaire. La pression du rseau pR reste en grande partie constante grce au rglage de puissance variable. Les fluctuations de pR sont diffrentes selon la mthode de rgulation de charge partielle employe.
Variation de la pression
La rgulation de charge partielle est utilise sur les systmes disposant dun volume de stockage limit et/ou lorsque les variations des consommateurs sont trop importantes. Le nombre de cycles diminue.
Variation du rendement lectrique
Figure 4.4 Schma fonctionnel du rglage de charge partielle
4.3.4.1
Rgulation progressive
Courbe caractristique de la rgulation progressive
100% 90%
Puissance absorbe [%]
Indpendamment de la commande ARS, BOGE propose en option une rgulation progressive pour les compresseurs vis refroidis par injection dhuile. Ce rglage intervient dans les processus du rgulateur daspiration et fonctionne selon le principe de la modulation.
Courbe idale
80% 70% 60%
Zone conomique
Zone non conomique

50% 40% 30% 20% 10% 0% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
La rgulation progressive de BOGE est dfinie en usine sur un refoulement compris entre 50 et 100% du dbit. Si le dbit chute en dessous de 50%, le compresseur ne fonctionne pas conomiquement. Selon le cycle de dmarrages, le compresseur est arrt ou continu de fonctionner vide.
Puissance absorbe au ralenti
Dbit [ % ]
Figure 4.5 : Corrlation entre le dbit et la puissance ncessite dans le cas de la rgulation progressive.
4.3.4.2
Rglage de la frquence
Le rglage de la frquence permet de rgler le dbit entre 0% (marche vide) et la plage comprise entre 40 100 %, pour une puissance absorbe de 35 et 110 %. Le rglage de charge partielle est ralis en modifiant la vitesse de rotation du moteur dentranement, command par un variateur de frquence. Le compresseur ne fonctionne pas conomiquement si le dbit chute en dessous de 40 %. Le compresseur est dsactiv ou fonctionne vide selon le cycle de dmarrages. Le rglage de la frquence fonctionne le plus conomiquement sur les compresseurs vis fonctionnant sans huile.
56
4.4.
La commande ARS
Les compresseurs vis BOGE et les compresseurs pistons super insonoriss sont quips de la commande moderne ARS (Autotronic, Ratiotronic, Supertronic). La commande ARS propose divers quipements et diffrentes fonctions. ARS est un concept de commande et de contrle intgr poursuivant deux objectifs : conomies dnergie et par consquent rduction des cots de fonctionnement prolongation de la dure de vie du compresseur en limitant lusure un minimum Sur les compresseurs vis, la commande ARS est quipe dun microcontrleur autorisant le mode intermittent, conomique, en tenant compte des cycles moteur maxima admissibles. Les compresseurs pistons fonctionnent uniquement en mode intermittent, plus conomique.
Toutes les donnes programmes sont mmorises dans un module de mmoire ( EEPROM ) qui peut tre crit et effac de manire lectronique. Les informations mmorises sont ainsi toujours disponibles, mme la suite dune coupure de courant.
Conception modulaire La commande ARS se compose dlments standard quil est possible dacqurir sparment. Les diffrents modules peuvent tre installs sans difficult posteriori. Les commandes sont ainsi adaptes de manire optimale aux souhaits et aux besoins des clients. Les commandes sont remplaces rapidement en cas de panne pour accrotre la disponibilit du compresseur. Les recherches de pannes longues et onreuses ralises par des spcialistes font dsormais partie du pass.
57
4.4.1
Automatic La commande Automatic est destine aux compresseurs pistons super insonoriss. Elle offre les options suivantes : rgulation intermittente conomique via un pressostat manomtrique affichage du mode de fonctionnement pleine charge affichage des heures de fonctionnement affichage de la pression rseau redmarrage automatique sans charge automatique la suite dune coupure de courant possibilit de raccorder plusieurs compresseurs via MCS
Figure 4.6 : La commande Automatic de BOGE pour compresseurs pistons
4.4.2
Autotronic
Autotronic est une unit de commande et de contrle intelligente destine aux compresseurs vis et pistons. Pour les compresseurs pistons, elle offre les possibilits suivantes en plus de celles offertes par lAutomatic : panneau de commande clair dot dun afficheur 7 segments, diodes lectroluminescentes et schma fonctionnel affichage des modes de fonctionnement commande programmable protection des paramtres de programme importants par code
Figure 4.7 : La commande Autotronic de BOGE pour compresseurs pistons
mode Test intgr pour toutes les entres et sorties affichage de tous les messages de drangements et dalerte importants (en option) mode de fonctionnement Marche vide (en option) affichage des heures de marche vide (en option) Pour les compresseurs vis, la commande Autotronic propose les fonctions supplmentaires suivantes : rglage dynamique Pleine charge-Marche vide (cycle intermittent retard) slection automatique du meilleur mode de fonctionnement
Figure 4.8 : La commande Autotronic de BOGE pour compresseurs vis
optimisation automatique des dmarrages moteur affichage automatique en srie des messages de drangements et dalerte importants affichage et contrle de la temprature de compression finale
58
4.4.3
Ratiotronic La commande Ratiotronic est une extension de la commande Autotronic pour compresseurs vis et pistons. Elle offre les possibilits supplmentaires suivantes : affichage des messages de drangements et dalerte importants (en option) commande sur site et tlcommande affichage externe des donnes dexploitation et des messages
Figure 4.9 : La commande Ratiotronic de BOGE pour compresseurs pistons
Figure 4.10 : La commande Ratiotronic de BOGE pour compresseurs vis
4.4.4
Supertronic
La commande Supertronic est une unit de commande et de contrle complexe pour les compresseurs vis. Elle dispose de fonctions plus compltes que celles offertes par les autres commandes : cran cristaux liquides affichant 4 x 20 caractres et affichage de texte en clair rglage de la pression rseau au clavier affichage dtaill et surveillance des donnes dexploitation importantes
Figure 4.11 : La commande Supertronic de BOGE pour compresseurs vis
surveillance dtaille du compresseur affichage des messages de drangements et dalerte sur lcran cristaux liquides. horloge en temps rel lectronique intgre, pour arrter et dclencher le compresseur, commande depuis le clavier. possibilit de rgler tous les paramtres dexploitation au clavier possibilit daccder toutes les fonctions au moyen de quelques touches supplmentaires
59
Rgulation des compresseurs 1.1

4.5 Rgulation de plusieurs compresseurs
Un seul gros compresseur nest pas idal lorsque lon est en prsence dune consommation trs leve et trs fluctuante. Un systme combin compos de plusieurs compresseurs reprsente une alternative. Une grande scurit de fonctionnement et un rendement plus lev sont des arguments qui parlent en faveur de cette solution. Les entreprises trs dpendantes de lair comprim peuvent assurer leur alimentation continue grce un systme de compresseurs combin. Si un compresseur tombe en panne, ou sil faut effectuer des travaux de maintenance, les autres compresseurs assurent lalimentation en air comprim. Il est plus facile dadapter la consommation dair comprim en utilisant plusieurs petits compresseurs la place dun seul, plus puissant. Les frais de marche vide dun gros compresseur sont en outre plus levs que ceux dun groupe de petits compresseurs dont certains peuvent sarrter. On obtient de cette manire un rendement plus lev. Un groupe de compresseurs est supervis grce une commande qui permet dassurer un fonctionnement conomique et de limiter lusure au maximum.
4.5.1
MCS 1 et MCS 2
La commande MCS 1 permet de piloter 2 compresseurs de puissances identiques en charge de base et en charge de pointe. Les compresseurs sont utiliss alternativement, dclenchs et arrts par leur propre pressostat. La commande offre les fonctions suivantes : fonctionnement alternatif command par programmateur dclenchement et arrt du compresseur dcal dans le temps sur lordre de la commande par tages de pression utilisation rgulire des compresseurs pression constante dans toute la plage de pression diffrence de pression minimale Dp = 0,8 bar
Figure 4.12 : La commande Master Control System 2 de BOGE
La commande MCS 2 est en mesure de piloter 3 compresseurs de puissances identiques en charge de base, en charge moyenne et en charge de pointe. Les compresseurs sont utiliss alternativement, dclenchs et arrts par leur propre pressostat. Outre la diffrence de pression plus importante, lextension 3 compresseurs reprsente la seule diffrence par rapport la commande MCS 1. Elle offre sinon le mme quipement. Diffrence de dmarrages minimale Dp = 1,1 bar
Figure 4.13 : Schma de connexion de la MCS 2 de BOGE
60
4.5.2
MCS 3
La commande MCS 3 permet de piloter 4, 8, ou 12 compresseurs de puissances identiques ou diffrentes au sein dun systme. Tous les compresseurs sont commands par un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair comprim. La commande MCS 3 avec 0,5 bar offre un faible Dp. Une pression de dclenchement ou darrt prcise nest pas assigne aux diffrents compresseurs. Tous les compresseurs fonctionnent dans la mme plage de pression ( Dp = 0,5 bar ). Les compresseurs commutent de manire dynamique en fonction des besoins et selon des valeurs de pression intermdiaires dfinies. La vitesse de chute ou de monte de pression est mesure. Les compresseurs sont dclenchs et arrts en consquence de manire dynamique.
La commande propose les fonctions suivantes : rglage dynamique de la pression grce un microcontrleur coupl un rgulateur de pression pour garantir une diffrence de pression minimale de 0,5 bar (pas de surpression conomie dnergie). calage des compresseurs par priorit sur une chelle pour assurer les diffrents besoins en air comprim calage individuel de chaque compresseur lintrieur de groupes avec rpartition de charge identique cycle alternatif de charge de base rglable
Pression dactivation
Compresseurs 1 12
Diffrence de pression
rotation indpendante des compresseurs dans les groupes dclenchement et arrt des compresseurs altern sur ordre de la commande cran cristaux liquides affichant 4 x 20 caractres et affichage de texte en clair possibilit de vrifier toutes les entres et sorties via un menu test passage automatique sur pressostat des diffrents compresseurs en cas de coupure de courant sans la MCS 3, les diffrents compresseurs fonctionnent de manire autonome. Ils sont alors commands par leur propre pressostat
61
4.5.3
MCS 4
La commande MCS 4 permet de piloter au maximum 8 compresseurs de puissances identiques ou diffrentes. Tous les compresseurs sont commands par un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair comprim. Le compresseur le plus puissant, ou la combinaison de compresseurs la plus puissante, assure la charge de base. Le plus petit compresseur dlivre les charges de pointe. Les compresseurs de taille identique fonctionnent alternativement en charge de base.
La commande MCS 4 analyse la consommation dair comprim en continu partir des puissances des compresseurs prprogrammes. Elle choisit le compresseur le mieux adapt aux besoins.
La commande dispose des fonctions suivantes :

Compresseurs 1 8
utilisation des diffrents compresseurs et des combinaisons de compresseurs en fonction des besoins utilisation des avantages des compresseurs vis et piston Dp de 0,5 bar (pas de surpression conomie dnergie). trois profils de pression diffrents par jour grce au programme minuterie permettant dadapter la commande aux diffrents besoins en air comprim
dclenchement et arrt altern des compresseurs sur ordre de la commande cran cristaux liquides affichant 2 x 20 caractres et affichage de texte en clair possibilit de vrifier toutes les entres et sorties via un menu test passage automatique sur pressostat des diffrents compresseurs en cas de panne de courant sans la MCS 4, les diffrents compresseurs fonctionnent de manire autonome. Ils sont alors commands par leur propre pressostat deux contacts secs minuterie sont prvus pour des composants additionnels
62
4.5.4
MCS 5
La commande MCS 5 permet de piloter de 2 4, 8 ou 12 compresseurs de puissances identiques ou diffrentes quips de rgulation progressive. Tous les compresseurs sont commands par un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair comprim. Le compresseur de charge de pointe assure le dbit en air comprim par sa rgulation progressive. Lorsque les besoins en air comprim diminuent, ce compresseur est arrt et cest au tour du compresseur le mieux adapt dassurer le dbit.
Les systmes MCS 3 et MCS 5 se ressemblent, except le rglage de la rgulation progressive.
La commande propose les fonctions suivantes : adaptation du dbit en fonction des besoins en air comprim grce un systme de rglage de la puissance en continu du compresseur de charge de pointe
Compresseurs 1 12
fluctuations de pression minimales dans le rseau dair comprim rglage dynamique de la pression grce un microcontrleur conjugu un rgulateur de pression pour garantir une diffrence de dmarrages minimale de 0,5 bar (pas de surpression conomie dnergie). rpartition variable des compresseurs en plusieurs niveaux pour assurer les diffrents besoins en air comprim lors des quarts assignation individuelle des diffrents compresseurs dans les diverses plages de charge et utilisation uniforme des compresseurs cycle alternatif de charge de base rglable rotation indpendante des compresseurs dans les groupes de plages de charges dclenchement et arrt des compresseurs dcal dans le temps sur lordre de la commande cran cristaux liquides affichant de 4 x 20 caractres et affichage de texte en clair. possibilit de vrifier toutes les entres et sorties via un menu test. commutation automatique sur le pressostat des diffrents compresseurs en cas de coupure de courant. sans la MCS 5, les diffrents compresseurs fonctionnent de manire autonome. Ils sont alors commands par leur propre pressostat.
63
4.5.5
MCS 6
La commande MCS 6 permet de piloter de 2 4, 8 ou 12 compresseurs maximum de puissances identiques ou diffrentes au sein dun systme de compresseurs, en rglant la vitesse de rotation. Tous les compresseurs sont commands par un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair comprim. Le compresseur de charge de pointe commande la demande en air comprim grce son systme de rgulation de frquence de la vitesse de rotation. Lorsque la demande en air comprim baisse, ce compresseur est arrt et le compresseur de charge moyenne assure la rgulation grce son systme de rglage de frquence de la vitesse de rotation. Les commandes MCS 3 et MCS 6 se ressemblent, lexception du systme de rglage de frquence de la vitesse de rotation.
La commande propose les fonctions suivantes :

Compresseurs 1 12
adaptation du dbit aux besoins en air comprim grce au systme de rglage de frquence de la vitesse de rotation du compresseur de charge de pointe fluctuations de pression minimales dans le rseau dair comprim rglage dynamique de la pression grce un microcontrleur conjugu un rgulateur de pression pour garantir une diffrence de dmarrages minimale de 0,5 bar (pas de surpression conomie dnergie). rpartition variable des compresseurs en plusieurs niveaux pour assurer les diffrents besoins en air comprim lors des quarts assignation individuelle des diffrents compresseurs dans les diffrentes plages de charge et utilisation uniforme des compresseurs cycle alternatif de charge de base rglable rotation indpendante des compresseurs dans les groupes de plages de charges dclenchement et arrt des compresseurs dcal dans le temps sur lordre de la commande cran cristaux liquides affichant 4 x 20 caractres et affichage de texte en clair possibilit de vrifier toutes les entres et sorties via un menu test passage automatique sur le pressostat des diffrents compresseurs en cas de coupure de courant sans la MCS 6, les diffrents compresseurs fonctionnent de manire autonome Ils sont alors commands par leur propre pressostat
64
4.5.6
MCS 7
La commande MCS 7 permet de piloter, de rgler et de surveiller une station dair comprim complte en association avec la commande Siemens S 5 ( S7 ) et le terminal doprateur OP 15. Elments de base : 8 compresseurs 2 scheurs air comprim par rfrigration 2 scheurs par adsorption 10 Bekomats 2 canaux de commutation sans potentiel pour commander les appareils additionnels La MCS 7 est disponible en trois versions :
Version 1 La version 1 propose un programme logiciel tendu de la commande MCS 3. Elle permet de raliser une rgulation indpendante de la pression sur 8 12 compresseurs de tailles et de types identiques ou diffrents, selon des niveaux de priorit et des programmes minuterie. Version 2 La version 2 propose un programme logiciel tendu de la commande MCS 5. Elle permet de raliser une rgulation indpendante de la pression sur 8 12 compresseurs de tailles et de types identiques ou diffrents, avec un systme de rglage de la puissance en continu. Version 3 La version 3 propose un programme logiciel tendu de la commande MCS 6. Elle permet de raliser une rgulation indpendante de la pression sur 8 12 compresseurs de tailles et de types identiques ou diffrents, avec un systme de rglage de la frquence de vitesse de rotation. La commande propose galement les fonctions suivantes, en plus de celles offertes par la version de base : saisie de ltat de fonctionnement des compresseurs et des autres composants de la station de compresseurs stockage des messages de fonctionnement, de maintenance et de drangements. La maintenance et la rparation des stations de compresseurs sont trs simplifies commande et surveillance des composants de retraitement de lair comprim et du rseau dair comprim accouplement BUS via Profibus (en option), et possibilit de raccordement un systme de commande centralis visualisation de linstallation sur lquipement de contrle suprieur (en option). Il est ainsi possible dappeler des informations dtailles sur lensemble de lalimentation en air comprim.
Compresseurs 1 12
65
Traitement de lair comprim
5.
5.1

Pourquoi traiter lair comprim ? Les quipements de production modernes ncessitent de lair
comprim. La multitude des applications stend de lair de soufflage non trait lair comprim absolument sec, sans huile et strile.
Les impurets prsentes dans latmosphre sont gnralement invisibles loeil nu. Elles peuvent cependant avoir une influence nfaste sur le fonctionnement du rseau dair comprim et des outillages, ainsi que sur la qualit des produits.
1 m3 dair atmosphrique renferme une multitude dimpurets, comme par exemple : jusqu 180 millions de particules dimpurets dont la taille varie de 0,01 100 m 5 40 g/m deau sous forme dhumidit 0,01 0,03 mg/m3 dhuile sous forme darosols minraux et dhuile sous forme dhydrocarbures imbrls traces de mtaux lourds tels que le plomb, le cadmium, le mercure, le fer
Les compresseurs aspirent lair atmosphrique et le concentrent un grand nombre de fois. Lorsque la compression atteint 10 bar (une surpression de 10 bar = 11 bar de pression absolue) la concentration des particules dimpurets est multiplie par 11. 1 m3 dair comprim peut contenir 2 milliards de particules dimpurets. De lhuile de lubrification et des particules dusure provenant du compresseur pntrent en outre dans lair comprim.
Le traitement de lair comprim bien effectu prsente des avantages : prolongement de la dure de vie des outillages raccords qualit amliore et constante des produits
Figure 5.1 : Concentration des impurets contenues dans lair lors de la compression
conduites dair comprim exemptes de condensat et de rouille drangements moins frquents conduites exemptes de collecteurs de condensat frais de maintenance moindres baisse des pertes de pression dues aux fuites et aux pertes de charge baisse de la consommation dnergie grce aux pertes de pression moins importantes
66
5.1.2
Planification
BOGE conseille deffectuer le traitement en fonction de la liste suivante pour les diffrentes applications de lair comprim.
Sch. par rfrigr.
Filtre micropor.
Absorbant charbon actif
Compresseur
Scheur diaphragme
Sparateur centrifuge*)
Air industriel en gnral Air de soufflage Sablage Travaux de peinture Air primaire Air de convoyage Pulvrisation de peinture simple Sablage avec exigences leves Outils air comprim Air de rglage Technique de mesure et de rglage Pulvrisation de peinture Conditionnement Composants pneumatiques Laboratoires dentaires Laboratoires photo Air respirable Air instruments Systmes pneumatiques Pulvrisation de peinture avec hautes exigences de qualit Technique des surfaces Techniques mdicales Air primaire, exigences de qualit leves Industrie des produits alimentaires et denres de luxe Brasseries Laiteries Industrie pharmaceutique
5 5 5
3 3 3 3 3
4 4 4
5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
4 4 4 4 4 4 4 4 4 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 3-4 3-4 3-4
1 1 1
1 1 1
1-3 1-3 1-3
*) Il est possible de se passer du sparateur centrifuge sous certaines conditions. Les classes de qualit sont expliques la page 77
Compresseurs vis et pistons BOGE
Filtre strile 67
Domaine dapplication de lair comprim
Cl. de qualit DIN ISO 8573-1 Particules
Filtre charbon actif
Prfiltre
Prfiltre
Huile
Eau
5.1.3
Consquences dun mauvais traitement de lair comprim
Les impurets et leau contenues dans lair atmosphrique qui restent dans lair comprim peuvent avoir des consquences nfastes. Ceci concerne aussi bien le rseau de conduites que les outillages. Les produits peuvent galement souffrir de la mauvaise qualit de lair. Dans de nombreux domaines dapplications, lemploi dair comprim mal trait peut savrer dangereux, voire nocif pour lorganisme.
Particules solides contenues dans lair comprim Usure des systmes pneumatiques La poussire et autres particules provoquent de lusure. Cette action est renforce lorsque les particules forment une pte abrasive en combinaison avec lhuile ou la graisse. Particules nocives pour lorganisme Particules agressives sur le plan chimique
Huile contenue dans lair comprim Huiles usages dans les systmes pneumatiques Les huiles goudronneuses peuvent provoquer une rduction des diamtres et obstruer les conduites. Il en rsulte une perte de charge plus leve. Air comprim sans huile Dans les systmes de convoyage pneumatiques, lhuile peut coller au produit convoyer et provoquer des bouchons. Dans lindustrie des produits alimentaires et des denres de luxe, ainsi que dans lindustrie pharmaceutique, lair comprim doit rester sec pour des raisons hyginiques.
Eau contenue dans lair comprim Corrosion dans les systmes pneumatiques De la rouille se forme dans les conduites et les lments fonctionnels et provoque des fuites. Interruption du film de lubrifiant Une interruption du film lubrifiant provoque des dommages sur le plan mcanique. Formation de ractions lectriques Des ractions lectriques peuvent se produire lorsque diffrents mtaux entrent en contact avec leau. Formation de glace dans le rseau dair comprim A basse temprature, il peut arriver que leau gle dans le rseau dair comprim, provoquant des dgts, des rductions de diamtres et des blocages.
68
5.1.3
Impurets contenues dans lair
Lair atmosphrique qui nous entoure contient des particules dimpuret invisibles loeil nu. Ce chapitre fournit un aperu gnral sur leur type, leur taille et leur concentration.
Concentration des particules dans lair atmosphrique A la campagne
Valeur limite [mg/m] 5 - 50
Valeur moyenne [mg/m] 15
En ville
10 - 100
30
Zone industrielle
20 - 500
100
Grands sites industriels
50 - 900
200
Diamtre des particules [m]
69
5.2
5.2.1
Eau contenue dans lair comprim

Humidit de lair Lair atmosphrique renferme une certaine quantit de vapeur. Sa teneur, cest--dire lhumidit de lair, varie en fonction du temps et du site. A une certaine temprature, un certain volume dair ne peut contenir quune quantit maximale de vapeur deau. Toutefois, lair atmosphrique ne renferme gnralement pas la quantit maximale de vapeur deau.
Humidit maximale hmax [g/m] Lhumidit maximale hmax (volume de saturation) reprsente la quantit maximale de vapeur deau contenue dans 1 m dair une certaine temprature. Lhumidit maximale dpend de la temprature. Humidit max. hmax [g /m] Humidit absolue h [g/m] Lhumidit absolue h reprsente la quantit de vapeur deau rellement contenue dans 1m dair. Humidit relative [%] Lhumidit relative de lair reprsente le rapport entre lhumidit absolue et lhumidit maximale.
h hmax
100 %
Point de rose [ C]
Figure 5.2 : Humidit maximale en fonction du point de rose
= humidit relative h = humidit absolue hmax = humidit maximale
[%] [g / m] [g / m]
Du fait que lhumidit maximale hmax dpend de la temprature, lhumidit change en fonction de la temprature, mme lorsque lhumidit absolue reste constante. Lhumidit relative passe 100% dans le cas dun refroidissement jusquau point de rose.
70
5.2.2
Points de rose
Point de rose atmosphrique [C] Le point de rose atmosphrique est la temprature laquelle lair atmosphrique (1 barabs) peut tre refroidi sans quil y ait formation deau. Le point de rose atmosphrique reprsente une importance mineure dans le systme dair comprim. Point de rose sous pression [C] Le point de rose sous pression est la temprature laquelle lair comprim peut tre refroidi sans quil y ait formation de condensat. Le point de rose sous pression dpend de la pression de compression finale et baisse quand la pression diminue.
5.2.3
Teneur en eau de lair
Le tableau suivant indique lhumidit maximale de lair pour un point de rose dtermin :
Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima [C] [g/m] [C] [g/m] [C] +52 +51 +50 +49 +48 +47 +46 +45 +44 +43 +42 +41 +40 +39 +38 +37 +36 +35 +34 +33 +32 +31 +30 +29 [g/m] [C] 90,247 86,173 82,257 78,491 74,871 71,395 68,056 64,848 61,772 58,820 55,989 53,274 50,672 48,181 45,593 43,508 41,322 39,286 37,229 35,317 33,490 31,744 30,078 28,488 +28 +27 +26 +25 +24 +23 +22 +21 +20 +19 +18 +17 +16 +15 +14 +13 +12 +11 +10 +9 +8 +7 +6 +5 [g/m] [C] 26,970 25,524 24,143 22,830 21,578 20,386 19,252 18,191 17,148 16,172 15,246 14,367 13,531 12,739 11,987 11,276 10,600 9,961 9,356 8,784 8,234 7,732 7,246 6,790 +4 +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17 -18 [g/m] [C] 6,359 5,953 5,570 5,209 4,868 4,487 4,135 3,889 3,513 3,238 2,984 2,751 2,537 2,339 2,156 1,960 1,800 1,650 1,510 1,380 1,270 1,150 1,050 -19 -20 -21 -22 -23 -24 -25 -26 -27 -28 -29 -30 -31 -32 -33 -34 -35 -36 -37 -38 -39 -40 -41 -42 [g/m] [C] 0,960 0,880 0,800 0,730 0,660 0,600 0,550 0,510 0,460 0,410 0,370 0,330 0,301 0,271 0,244 0,220 0,198 0,178 0,160 0,144 0,130 0,117 0,104 0,093 -43 -44 -45 -46 -47 -48 -49 -50 -51 -52 -53 -54 -55 -56 -57 -58 -59 -60 -65 -70 -75 -80 -85 -90 [g/m] 0,083 0,075 0,067 0,060 0,054 0,048 0,043 0,038 0,034 0,030 0,027 0,024 0,021 0,019 0,017 0,015 0,013 0,110 0,00640 0,00330 0,00130 0,00060 0,00025 0,00010 +100 588,208 +99 569,071 +98 550,375 +97 532,125 +96 514,401 +95 497,209 +94 480,394 +93 464,119 +92 448,308 +91 432,885 +90 417,935 +89 403,380 +88 389,225 +87 375,471 +86 362,124 +85 340,186 +84 336,660 +83 324,469 +82 311,616 +81 301,186 +80 290,017 +79 279,278 +78 268,806 +77 258,827 +76 248,840 +75 239,351 +74 230,142 +73 221,212 +72 212,648 +71 204,286 +70 196,213 +69 188,429 +68 180,855 +67 173,575 +66 166,507 +65 159,654 +64 153,103 +63 146,771 +62 140,659 +61 134,684 +60 129,020 +59 123,495 +58 118,199 +57 113,130 +56 108,200 +55 103,453 +54 +53 98,883 94,483
71
5.2.4
Quantit de condensat lors de la compression
Lair contient toujours de leau sous forme de vapeur. Lair pouvant tre comprim, contrairement leau, le liquide qui se forme lors de la compression est le condensat. Lhumidit maximale de lair dpend de la temprature et du volume et non pas de la quantit. On peut se reprsenter lair atmosphrique sous la forme dune ponge. Elle peut absorber une certaine quantit deau au repos. Si on la presse, une partie de leau scoule, mais ll reste de leau dans lponge, mme si lon exerce une pression trs forte. Lair comprim se comporte de manire analogue.
Figure 5.3 : Une ponge humide est presse
Lexemple suivant illustre la quantit de condensat mc attendue lorsque lair est comprim. Lexemple considre une lourde journe dt, pour une temprature de 35C et une humidit de lair de 80 % .
mc =
V1 x hmax 1 x j1 100
V2 x hmax 1 x j2 100 0,59 x 39,286 x 100 100 m x g / m x % %
6,5 x 39,286 x 80 mc = 100 m x g / m x % mc = % mc = 181,108 g
mc V = 6,5 m 1 p1 = 0 bars = 1 barabs T = 35 C 1 = 80 % hmax = V2 = 0 , 5 9 m p2 = 10 bars = 11 barabs T = 35 C 2 = 100 % 39,286 g/ m
mc = formation de condensat V1 V2 = volume pour 0 bars = volume pour 10 bars
[g] [m] [m] [g/m] [%] [%]
Figure 5.4 : Formation de condensat lors de la compression
hmax 1= humidit maximale 35C j1 j2 = humidit relative de V1 = humidit relative de V2
Du fait que lon obtient uniquement de leau partir de lair comprim, et que cette eau ne peut pas tre stocke, lhumidit relative de lair j de lair comprim slve 100%. Pour une compression de 6,5 m dair 10 bar de surpression, on obtient 181,108 g deau sous forme de condensat temprature constante.
72
5.2.5
Exemple de calcul de la quantit de condensat
Un exemple montre la quantit de condensat mc qui se produit rellement lors de la compression de lair. Le condensat apparat des moments diffrents et plusieurs endroits de la station de compresseurs. Nous allons calculer la quantit de condensat qui se forme dans un compresseur vis dlivrant un dbit D = 2 720 m/h une pression de compression finale de ps= 10,5 bar. Un rservoir dair comprim et un scheur dair comprim par rfrigration quipent le compresseur.
Air atmosphrique p 1 T 1 1 hmax1 = = = = 1 33 80 35,317 barabs C % g/m D1 = 2 720 m/h
Dans ces conditions, lair atmosphrique renferme une certaine quantit deau : me = D1 x hmax 1 x 1 /100 g/h = m/h x g/m x %/% me = 2 720 x 35,317 x 80/100 me = 76 849,79 g/h ^ = 76,85 l/h
Compresseur p2 = T2 = 2 = hmax 2 = 11,5 40 100 50,672 barabs C % g/m D1 D2 = = 236,5 Bm/h P2
Lors de la compression elle-mme, la temprature excde celle du point de rose sous pression de lair comprim. Il ny a donc pas formation dhumidit. Dans le radiateur auxiliaire du compresseur, lair comprim est refroidi T2 = 40C. On assiste la formation de condensat, qui est entran dans le rservoir dair comprim. Le dbit sy calme et les gouttelettes deau se dposent. Un grand volume de condensat sy amasse :
mc1 = me ( D2 x hmax 2 x 2 /100 ) mc1 = 76 849,79 ( 236,5 x 50,672 x 100/100 ) mc1 = 64 865,86 g/h ^ = 64,87 l/h
D = 236,5 m/h Scheur dair comprim rfrigration p3 = T3 = 3 = hmax 3 = 11,5 3 100 5,953 barabs C % g/m D2 = 236,5 Bm/h
mc1 Finalement, lair comprim contenu dans le scheur dair comprim par rfrigration est refroidi une temprature correspondant un point de rose sous pression de 3C. Le condensat se forme dans le scheur et est vacu. mc2 = ( D2 x hmax 2 ) ( D2 x hmax 3 ) mc2 = ( 236,5 x 50,672 ) ( 236,5 x 5,953 ) mc2 = 10 576,04 g/h ^ = 10,58 l/h
mc2
Figure 5.5 : Formation de condensat lors de la compression avec scheur
73
Laddition des diffrents courants de condensat nous donne la quantit de condensat dont le dispositif de traitement devra venir bout. Quantit de condensat mc = mc1 + mc2 Quantit de condensat mc = 75441,9 = 75,4 g/h l/h
Figure 5.6 : Une quantit de condensat gale 8 seaux de 10 l se forme en une heure.
Dans le cas dun travail en 3 x 8 et dune utilisation 100 %, le compresseur fonctionne 24 heures par jour. Si les conditions de base restent inchanges, on obtient le rsultat suivant : Quantit de condensat mcJ = 1810605,6 g/J = 1810,6 l/J Do la quantit de condensat suivante par an : Quantit de condensat mcA= 659 060 438 g/A = 659 060 l/A
5.2.6
Quantit de condensat qui se forme lors dune lourde journe dt
La qualit de lair comprim doit rester identique, mme si les conditions de lenvironnement changent. Cest--dire que le point de rose sous pression de lair comprim lors dune lourde journe dt une temprature de 40C et une humidit de lair de 90 % doit tre de 3C. Dbit D1 Pression daspiration p1 Temp. daspiration T1 Humidit relative 1 Point de rose sous pression T3 = = = = = 2 720 m/h 1 barabs 40C 90 % 2C
Dans ces conditions, on obtient une quantit de condensat beaucoup plus importante pour une qualit dair comprim gale. Quantit de condensat mc = 122,6 l/h
Dans le cas dun travail en 3 x 8 et dune utilisation 100 %, le compresseur fonctionne 24 heures par jour. Si les conditions de base restent inchanges, on obtient le rsultat suivant : Quantit de condensat mcJ = 2 943,3 Do la quantit de condensat suivante par an : Quantit de condensat mcA = 1 071 358 l/A l/J
74
5.2.7
Dfinition du point de rose sous pression
Le point de rose sous pression est la temprature laquelle lair comprim peut tre refroidi sans quil y ait formation de condensat. Le point de rose sous pression dpend de la pression de compression finale. Il baisse en mme temps que la pression. Le diagramme suivant est utilis pour dfinir le point de rose sous pression de lair comprim lissue de la compression :
Te da m sp p ira r tio a t n u
Exemple 2
Exemple1
Humidit relative [%]
Exemple 1 Air aspir humidit relative = 70 % temprature daspiration T = 35C Air comprim pression finale de compression ps = 8 bar Le point de rose sous pression slve 73C environ
Exemple 2 Air aspir humidit relative = 80 % temprature daspiration T = 35C Air comprim pression finale de compression ps = 10 bar Le point de rose sous pression slve 82C environ
Pre com ssion pre fina ssio le d e n
re
Point de rose sous pression [ C]
75
5.2.8
Point de rose sous pression aprs dtente
Le point de rose sous pression baisse lorsque lair comprim est dtendu. Le diagramme suivant est utilis pour dfinir le nouveau point de rose sous pression et le point de rose atmosphrique aprs la dtente :
humidit max. [g/m]
Exemple1 Point de rose sous pression [C]
su rp res sio np
[ba r]
Exemple 2
Point de rose atmosphrique [C] Exemple 2 Air comprim ps = 7 bar de pression dair Point de rose sous pression de 20C Air comprim dtendu air comprim atmosphrique ps = 0 bar Le point de rose atmosphrique est de 8C environ
Exemple 1 Air comprim ps = 35 bar de pression dair point de rose sous pression de 10C Air comprim dtendu ps = 4 bar de pression dair Le nouveau point de rose sous pression est de -23C environ
76
5.3
5.3.1
Qualit de lair comprim

Classes de qualit selon la norme DIN ISO 8573-1 Les classes de qualit de lair comprim selon DIN ISO 8573-1 aident lutilisateur dfinir ses exigences et choisir les composants ncessaires au traitement de lair. La norme se base sur les spcifications des constructeurs fournissant des valeurs dfinies relatives la puret de lair pour leurs dispositifs et machines.
La norme DIN ISO 8573-1 dfinit les classes de qualit de lair comprim quant : la teneur en huile Dfinition de la quantit rsiduelle en arosols et hydrocarbures contenus dans lair comprim. la taille et la densit des particules Dfinition de la taille et de la concentration des particules solides qui restent dans lair comprim. le point de rose sous pression Dfinition de la temprature laquelle lair comprim est refroidi sans que la vapeur deau quil contient ne condense. Le point de rose sous pression change en fonction de la pression dair.
Classe
Teneur en huile max. [mg/ m]
Poussire rsiduelle max. Taille particules Densit particules [m] 0,1 1 5 15 40 [mg/ m] 0,1 1 5 8 10
Eau rsiduelle max Eau rsiduelle Pt. rose s. pr. [g/ m] 0,003 0,117 0,88 5,953 7,732 9,356 [C] -70 -40 -20 +3 +7 +10
1 2 3 4 5 6
0,01 0,1 1 5 25
77
5.4
Mthodes de schage
Le tableau ci-dessous prsente les mthodes de schage de lair comprim en fonction de leur principe de fonctionnement. Une diffrence est toujours faite entre la condensation, la sorption et la diffusion. La condensation est la sparation de leau lors du passage en dessous du point de rose. La sorption est le schage par extraction de lhumidit. La diffusion est le schage par transfert de molcules.
Mthodes de schage de lair comprim
Surcompression Condensation Schage par rfrigration
Diffusion
Schage diaphragme
Dshydratants solides
Absorption
Dshydratants solubles
Dshydratants liquides Sorption

Rgnration sans chaleur
Rgnration chaud int.
Adsorption
Rgnration chaud ext
Rgnration par le vide
78
5.4.1
Conditions dexploitation
Le dbit dun scheur se rapporte au taux daspiration de lair durant la compression, ralise par un compresseur, conforme aux spcifications PN2 CPTC2, ISO 1217 (DIN 1945, partie 1). Pression daspiration p = 0 bars ^ 1 barabs = ^ 20 C =
Temprature daspiration T0 = 293 K
Les scheurs sont conus pour voluer dans des conditions de fonctionnement prcises, indiques dans la norme DIN ISO 7183. Les caractristiques de puissance indiques pour les scheurs ne peuvent tre appliques que lorsque les conditions suivantes sont remplies : ^ 8 barabs pression de fonctionnement p = 7 bars = ^ 25 C temprature ambiante tA = 298 K = temprature dentre ^ 35 C tEn = 308 K = Il faut tenir compte des facteurs de conversion correspondants si un scheur doit tre utilis dans des conditions diffrentes. Ces facteurs diffrent selon les mthodes de schage. Exemple de conception dun scheur dair comprim par rfrigration Facteur de conversion de la pression de service et de la temprature ambiante :
Pression de service p [bar]
7 1 30 0,92
8 1,04
10
11 1,1 40 0,79
12
14
16
Facteur f
0,62 0,72 0,81 0,89 0,94 25 1,00
1,06 1,09 35 0,85
1,12 1,15 1,17 43 0,75
Temprature ambiante tA [C] Facteur t
Un scheur dair comprim par rfrigration BOGE, modle D8, prsente un dbit D de 45 m/h. Il doit fonctionner une temprature ambiante moyenne de tA = 40 C et une pression de service de p = 10 bar. D p tA = 45 m/h = 10 bar = 40 C f = 1,09 t = 0,79 DA DA DA = D f t
= 45 m/h 1,09 0,79 = 38,75 m/h
DA D f t
= = = =
Dbit adapt Dbit
[m/h] [m/h]
Facteur de conversion pour p =10 bars Facteur de conversion pour tA = 40C
Le scheur dair comprim par rfrigration prsente un dbit de 38,75 m/h lorsque les conditions de service sont modifies.
79
5.4.2
Condensation par surpression
Lors de la surpression, lair est comprim bien au-del de la pression ncessaire, puis il est refroidi et dtendu la pression de service.
Temprature dentre [C]
Pt. de rose sous pres. [C] -70C env.
Pression de service [bars]
Volume dbit [m/h]
Principe de fonctionnement La quantit deau stocke par lair diminue en raison de laugmentation de la pression et de la rduction du volume qui en rsulte. Une grande quantit de condensat se forme lorsque la prcompression est effectue une pression plus leve. Ce condensat est vacu. Lhumidit absolue de lair diminue. Lorsque lair comprim est dtendu, lhumidit relative et le point de rose sous pression baissent.
selon le Selon le compresseur compresseur
Exemple : Lair est prcomprim 36 bar. Le point de rose sous pression est de 10C. On assiste une formation de condensat. Lorsque lair comprim est dtendu 4 bar, le nouveau point de rose sous pression slve -23C env. (voir le chapitre 5.2.8, exemple 1 ). p = 4 bar Caractristiques Processus simple autorisant un dbit continu Systmes de refroidissement et de schage inutiles Economique uniquement pour les petits dbits Consommation dnergie trs leve
p = 1 bar
mc p = 36 bar
Figure 5.7 : Surpression et dtente subsquente
80
5.4.3
Condensation par schage par rfrigration
Lorsque la temprature baisse, lair perd sa facult de transporter leau. Lair comprim peut tre refroidi dans un scheur dair par rfrigration afin de rduire la teneur en humidit. Lors du schage par rfrigration, lair comprim est refroidi dans un changeur de chaleur au moyen dun refrigrant. La vapeur deau contenue dans lair comprim est vacue sous forme de condensat. La quantit de condensat augmente plus la diffrence entre la temprature dentre et de sortie de lair comprim est leve.
P. de rose sous pres. [C]

jusque +2C
Pres. de service [ bar ]

jusqu 210
Dbit [ m/h ]
11 35000

jusque+60C
Air comprim sec Air compr. humide 1 2 Principe de fonctionnement 3 Le schage par rfrigration se droule en deux tapes pour amliorer lefficacit du rfrigrant et lutiliser de manire optimale. 1re tape Lair comprim dj refroidi par le scheur par rfrigration refroidit le nouveau courant dair dans un changeur de chaleur air/air. 70% de la vapeur deau contenue dans lair comprim se transforme en condensat. 2 tape Lair comprim passe dans un changeur de chaleur rfrigrant/ air, o il est refroidit une temprature approchant le point de conglation. Le condensat qui se forme est vacu avant le rchauffement lors de la premire tape de rfrigration .
6 5 1 2 3 4 5 6 = = = = = =
Caractristiques Rendement lev Le schage par rfrigration est le procd le plus conomique dans prs de 90% de tous les cas dapplications. Sparation des impurets Prs de 100% de toutes les particules solides et des gouttelettes deau dont la taille est suprieure 3 m sont spares. Perte de pression moindre dans le scheur La chute de pression p due au scheur est de 0,2 bar environ.
Echangeur de chaleur air/air Echangeur de chaleur air/rfrigrant Echangeur de chaleur rgrigrant/air Evacuateur de condensat Compresseur frigorifique Vaporisateur
Figure 5.8 : Schma fonctionnel dun scheur dair comprim par rfrigration
81
5.4.4
Diffusion par schage diaphragme

Pression de service [ bar ] 5 12,5 Dbit [ m/h ] 11 130 Temprature dentre [C] 2 60 C
Le principe du scheur diaphragme repose sur le fait que leau pntre dans une fibre creuse dote dun revtement spcial 20 000 fois plus rapidement que lair. Le scheur diaphragme se compose de plusieurs milliers de fibres creuses, constitues dun matriau en plastique solide rsistant la temprature et la pression. Leur surface interne est recouverte dune deuxime couche plastique ultra fine (infrieure une longueur donde lumineuse). Les fibres creuses (membranes) sont disposes dans un tube, lextrmit du canal intrieur des fibres est ouverte.
Pt. rose sous pr. [C] 0 -20 C
Air humide Principe de fonctionnement Lair comprim humide passe lintrieur des fibres creuses (courant interne). Lors de cette opration, la vapeur deau contenue dans lair comprim est vacue lextrieur au travers du manteau des fibres creuses. Un gradient de concentration de la vapeur deau entre lintrieur et lextrieur des fibres creuses est ncessaire. Une certaine quantit dair de rinage est soutire du volume principal sec du compresseur, puis dtendue. Lhumidit maximale de lair dpendant du volume, lhumidit relative de lair diminue. Lair de rinage devient trs sec. Le courant dair de rinage sec enrobe les fibres creuses et assure le gradient de concentration dhumidit suffisant. Le courant dair de rinage peut tre vacu lair libre sans tre filtr.
Air de rinage humide Courant interne Eau
Air de rinage sec
Caractristiques Rduction de la pollution de lair due aux impurets Un filtre capable de sparer les particules atteignant 0,01 m doit toujours tre mont en amont du scheur diaphragme. Sil est install directement en aval du compresseur, un sparateur centrifuge doit le prcder. Perte de pression moindre dans le scheur La chute de pression Dp due au scheur est de 0,2 bar max. Construction compacte Le scheur peut tre intgr dans un rseau de conduites. Absence de maintenance Le scheur ne contient pas de pices mobiles. Pas de formation de condensat lors du schage Aucuns frais supplmentaires en matire dnergie Fonctionnement silencieux Sans CFC Absence de pices mobiles Sans moteur
Air sec
Figure 5.9 : Schma de principe dun scheur diaphragme
82
5.4.5
Sorption par absorption
Lors du schage par absorption, la vapeur deau est vacue par le biais dune raction chimique provoque par un agent de schage hygroscopique. Les proprits dabsorption de lagent de schage diminuent avec le temps, il est donc ncessaire de le renouveler rgulirement.
P. de rose sous pr. [C] selon la temprature dentre
Pression de service [ bar ]
Dbit [ m/h ]
On distingue trois types dagents de schage. Les agents de schage solubles se liqufient au fur et mesure de labsorption. Les agents solides et liquides ragissent sans modifier leur tat physique en prsence de vapeur deau.
jusque 30 C
Dshydratant Solide Soluble Chlorure de lithium Chlorure de calcium Liquide Acide sulfurique Acide phosphorique Glycrine Trithylne glycole
1 2
Craie dshydrate Sel de magnsium hyperacidifi
1 4 3
Principe de fonctionnement Lors de labsorption, lair comprim traverse une couche de dshydratant de bas en haut. Il transmet une partie de sa vapeur deau au dshydratant. Un systme de drainage vacue le condensat dans un rservoir. Le point de rose sous pression est abaiss de 8 12 %. Exemple De lair comprim pntre une temprature de +30C dans un scheur fonctionnant avec du chlorure de calcium. On obtient dans ce cas un point de rose sous pression oscillant entre 18 et 22 C.
1 2 3 4
= = = =
Filtre Dshydratant solide Couvercle Purge du condensat
Figure 5.10 : Scheur par absorption dshydratant solide
Caractristiques Faible temprature dentre Des tempratures leves amollissent le dshydratant et le collent. Action trs corrosive du dshydratant Lair comprim sch peut emporter du dshydratant dans le rseau dair comprim et y provoquer dimportants dgts. Pas dapport dnergie auxiliaire De par ses proprits, le schage par absorption occupe seulement une position marginale dans les techniques de lair comprim, comme par exemple dans le traitement de lair destin aux laboratoires.
83
5.4.6
Sorption par adsorption
Le schage par adsorption de lair comprim est une opration purement physique. Lhumidit est lie au dshydratant par les forces dadhsion (attraction molculaire non quilibre). La vapeur deau se dpose sur la surface intrieure et extrieure du produit dadsorption, il se produit pas de liaison chimique. Lagent dadsorption prsente une structure poreuse ouverte et une grande surface intrieure. Les agents dadsorption les plus courants sont loxyde daluminium, le gel de silicate, le charbon actif et les filtres molculaires. Divers agents dadsorption sont utiliss pour les diffrents processus de rgnration.
Agent dadsorption
Caractristiques de lagent dadsorption *) Pt. de rose sous pres. ralisable [C] Temprature dentre [C] + 50 + 50 + 40 + 140 Temprature de rgnration [C] 120 180 120 180 175 315 200 350 Surface [ m/g ] 500 800 200 300 230 380 750 800
Gel de silicate (SiO2), brut Gel de silicate (SiO2), sphrique Oxyde daluminium activ (Al2O3) Filtres molculaires (Na, AlO2, SiO2)
- 50 -50 - 60 - 90
*) Les proprits de lagent dadsorption changent en fonction de la pression et de la temprature du gaz scher
Principe de fonctionnement Lair comprim humide passe dans le rservoir contenant lagent dadsorption durant le processus de schage. La vapeur deau est lie et lair comprim est ainsi sch. Ce processus gnre de la chaleur. Le produit dadsorption doit tre rgnr lorsque les forces dadhsion sont compenses par les dpts deau. Cest--dire que leau doit tre extraite de lagent dadsorption. Pour cette raison, il faut que deux rservoirs de schage monts en parallle fonctionnent en continu. Le rservoir actif A sche lair comprim alors que le rservoir inactif B ralise la rgnration sans pression. Les processus suivants sont principalement utiliss pour rgnrer le produit dadsorption : rgnration sans chaleur rgnration chaud interne rgnration chaud externe rgnration par le vide
84
5.4.6.1
Rgnration sans chaleur

Pression de service [ bar s ] 4 - 16 Dbit [ m/h ] 4 - 5600 Temprature dentre [C] jusque+ 60C
P. de rose sous pres. [C] jusque-70C
Dans le cas de la rgnration sans chaleur, les priodes de schage et de rgnration sont de 5 min. environ. Cest la raison pour laquelle lhumidit se dpose uniquement sur la surface extrieure du dshydratant. Les scheurs rgnration sans chaleur fonctionnent selon le principe dalternance de pression. La dsorption (rgnration) intervient sans apport de chaleur supplmentaire. Une partie du volume dbit sch est drive. Ce courant partiel est dtendu une pression peine suprieure 1 bar et reste donc particulirement sec. Cet air sec passe dans le rservoir de schage rgnrer B. Lhumidit contenue dans le dshydratant est rcupre au cours de cette opration, puis vacue lextrieur via une soupape dchappement. Caractristiques Exploitation conomique sur les petits systmes gnrant de faibles dbits. Conception simple du scheur Possibilit dutilisation hautes tempratures ambiantes Faible volume de dshydratant Temps de schage et de rgnration de 5 min. environ
Figure 5.11 : Adsorbant au bout de 5 min. de schage
Air sec
Frais dexploitation levs Lair de rgnration est extrait du systme dair comprim et ne peut pas tre rutilis. Rgnration sans apport dnergie auxiliaire Le pourcentage dair de rgnration par rapport au dbit du compresseur baisse lorsque la pression de compression finale est plus leve.
Pression finale de compres. [ barabs ] Pourcentage dair de rgration [%] P. de rose s. p. -25 -40C P. de rose s. p. -40 -100C
A
Air de rgnration
5 7 10 15 20 4 1
25,83 17,22 11,49 7,39 5,46
27,14 18,1 12,07 7,77 5,47
Air humide 1 = 2 3 4 5 6 = = = = =
Soupapes de rgulation et de distribution Soupape anti-retour Cache perfor Soupape dchappement Prfiltre Filtre auxiliaire
Ces valeurs sont fixes sur le plan physique et il nest pas possible de passer en dessous. Elles rsultent de la corrlation entre lhumidit de lair et la dtente de lair comprim. Prfiltrage de lair dentre Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des particules dhuile, des gouttes deau et des dimpurets. Filtrage auxiliaire de lair comprim sec Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit tre filtr de lair comprim.
Figure 5.12 : Schma fonctionnel dun scheur adsorption rgnration sans chaleur
85
5.4.6.2
Rgnration chaud interne

Pression de service [ bar ] 2 16 Dbit [ m/h ] 200 5600 Temprature dentre [C] jusque+ 50C
P. de rose sous pres. [C] jusque-40C
Lors de la rgnration chaud, les priodes de schage et de rgnration durent environ 6 8 heures. Pendant la longue priode de schage, lhumidit se dpose sur les parois internes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce processus, il suffit dimporter de la chaleur de lextrieur. Ds que la temprature de rgnration de ladsorbant est dpasse, grce lapport de chaleur, lnergie qui se cre en surface permet de surmonter les forces dadhsion et leau svapore. Lhumidit est vacue grce un faible courant dair de rgnration. La temprature de rgnration dpend du point de rose sous pression de lair de rgnration. Plus elle est basse, plus la temprature de rgnration du scheur le sera galement.
Figure 5.13 : Adsorbant conscutif un schage de 6 8 heures
Air comprim sec 4 2 3 5 9
Dans le cas de la rgnration interne, la chaleur est transfre directement sur ladsorbant grce un systme de chauffage install dans le rservoir de chauffage. Elle se droule en deux temps : 1er temps Le rservoir de schage B est lentement chauff, grce au systme de chauffage interne, la temprature de rgnration ncessaire. Lhumidit se dtache de ladsorbant ds que la temprature de rgnration est dpasse. Sous leffet dune lgre surpression, 2 3% environ du courant dair comprim sec sortent du compresseur pour passer dans le rservoir de schage B via une conduite de drivation. Ce courant dair de rgnration absorbe la vapeur deau et la transporte lair libre via une soupape dchappement. 2 temps Dans le temps de refroidissement, la temprature de service baisse pour atteindre celle du lit de schage. Une deuxime conduite de drivation souvre cet effet. 5% environ du dbit du compresseur traversent alors le rservoir de schage B. A cet instant, le chauffage interne nest plus oprationnel.
1 6 7 Air de rgnration
Caractristiques Economique dans le cas de dbits importants Conception simple du scheur Une quantit rduite dair comprim sec est ncessaire pour rgnrer le scheur. Prfiltrage de lair dentre Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des particules dhuile, des gouttes deau et des impurets. Filtrage auxiliaire de lair comprim sec Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit tre filtr de lair comprim.
Air humide 1 2 3 4 5 6 7 8 9 = = = = = = = = =
Soupape de rgulation et de distribution Soupape anti-retour Drivation avec cache perfor 1er temps Drivation avec cache perfor 2 temps Chauffage Soupape darrt Soupape dchappement Prfiltre Filtre auxiliaire
Figure 5.14 : Schma fonctionnel du scheur par adsorption rgnration chaud interne
86
5.4.6.3
Rgnration chaleur externe

Dbit [ m/h ] 500 15000 Temprature dentre [C] jusque+ 50C
P. de rose Pression de sous pres. service [C] [ bar ] jusque-40C 2 16
Lors de la rgnration chaud, les priodes de schage et de rgnration oscillent entre 6 et 8 heures. Pendant la longue priode de schage, lhumidit se dpose sur les parois internes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce processus, il faut amener de la chaleur de lextrieur. Ds que la temprature de rgnration de ladsorbant est dpasse, grce lapport de chaleur, lnergie qui se cre en surface permet de surmonter les forces dadhsion et leau svapore. Lhumidit est vacue grce un faible courant dair de rgnration. La temprature de rgnration dpend du point de rose sous pression de lair de rgnration. Plus elle est basse, plus la temprature de rgnration du scheur le sera galement.
Figure 5.15 : Adsorbant au bout de 6 8 heures de schage
La rgnration externe, au cours de laquelle lair ambiant est aspir par un ventilateur et chauff dans un registre de tirage, se droule en trois temps : 1er temps
2 7 4 5
Air comprim sec
Le rservoir de schage B est chauff lentement par un courant dair chaud la temprature de rgnration ncessaire. Lorsque cette temprature est atteinte, leau se dtache de ladsorbant. Le ventilateur continue de pomper de lair de rgnration chaud dans le rservoir de schage B. Ce courant dair de rgnration absorbe la vapeur deau et la transporte lair libre via une soupape dchappement. 2 temps Dans le temps de refroidissement, la temprature de service baisse pour atteindre celle du rservoir de schage B. Pour ce faire, le registre de tirage du ventilateur est dsactiv et de lair ambiant froid est amen dans le rservoir de schage. 3 temps
8 Air de rgnration 1 Air compr. humide 1 2 3 4 5 6 7 8 9 = = = = = = = = = Soupape de rgulation et distribution inf. Soupape de rgulation et distribution sup. Drivation avec cache perfor, 3 temps Registre de tirage Ventilateur Soupape darrt Soupape antiretour Prfiltre Filtre auxiliaire 6
A lissue du refroidissement, lair comprim sec et dtendu quitte le compresseur par le rservoir de schage afin que lair ambiant ne provoque pas dhumidit dans le scheur. Caractristiques Economique dans le cas de dbits importants Des tempratures de rgnration leves permettent dobtenir un point de rose sous pression bas. Faible consommation dair comprim supplmentaire Seule une faible partie de lair de rgnration est prleve dans le systme dair comprim. Prfiltrage de lair dentre Un prfiltre libre lair comprim dans une large mesure des particules dhuile, des gouttes deau et des impurets. Filtrage auxiliaire de lair comprim sec Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit tre filtr de lair comprim.
Figure 5.16 : Schma fonctionnel dun scheur par adsorption rgnration chaleur externe
87
5.4.6.4
Rgnration par le vide

Dbit [ m/h ] 400 7400 Temprature dentre [C] jusque + 40 C
P. de rose Pression de sous pres. service [C] [ bar ] jusque-80C 4 16 bar
La rgnration par le vide est une variante de la rgnration chaud externe. Tout comme pour la rgnration chaud, les priodes de rgnration oscillent entre 6 et 8 heures. Pendant la longue priode de schage, lhumidit se dpose sur les parois internes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce processus, il faut amener de la chaleur de lextrieur. Ds que la temprature de rgnration de ladsorbant est dpasse, grce lapport de chaleur, lnergie qui se cre en surface permet de surmonter les forces dadhsion et leau svapore. Lhumidit est vacue grce un faible courant dair de rgnration. La temprature de rgnration dpend du point de rose sous pression de lair de rgnration. Plus elle est basse, plus la temprature de rgnration du scheur le sera galement.
Figure 5.17 : Adsorbant au bout de 6 8 heures de schage
3 5 6
Air comprim sec
Lors de la rgnration par le vide, lair ambiant est aspir par surpression dans le rservoir de schage. Ce courant dair est chauff extrieurement. La rgnration par le vide se droule en deux temps. 1er temps Une pompe vide aspire lair ambiant. Ce courant dair est chauff dans un registre de tirage et aspir dans le rservoir de schage. Lorsque la temprature de rgnration est atteinte, leau se dtache de ladsorbant. Le courant dair de rgnration absorbe la vapeur deau et lvacue lair libre via une soupape dchappement. 2 temps Dans la phase de refroidissement, la temprature de service baisse pour atteindre la temprature du rservoir de schage. Pour ce faire, le registre de tirage est dsactiv et lair ambiant froid est aspir dans le rservoir de schage. Caractristiques
7 Air de rgnration 1 Air compr. humide 1 2 3 4 5 6 7 8 = = = = = = = = Soupape de rgulation et distribution inf. Soupape de rgulation et distribution sup. Soupape darrt Registre de tirage Ventilateur Silencieux Prfiltre Filtre auxiliaire 4
Economique dans le cas de dbits importants Pas de consommation dair comprim supplmentaire La rgnration nexige aucun prlvement dair comprim dans le systme. Longue dure de vie du dshydratant Le dshydratant est soumis une faible contrainte thermique. Economies dnergie grce une faible temprature de rgnration Prfiltrage de lair dentre Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des particules dhuile, des gouttes deau et des impurets. Filtrage auxiliaire de lair comprim sec Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit tre filtr de lair comprim.
Figure 5.18 : Schma fonctionnel dun scheur par adsorption rgnration par le vide
88
5.4.7
Emplacement du scheur dair comprim par rfrigration
Il existe deux possibilits pour intgrer le scheur dair comprim par rfrigration dans une station dair comprim : il est plac avant ou aprs le rservoir dair comprim. Il nest pas possible de le spcifier de manire catgorique, car les deux variantes prsentent des avantages et des dsavantages dans des cas dapplications prcis.
5.4.7.1
Scheur plac avant le rservoir dair comprim
Avantages : Air sec dans le rservoir dair comprim Il ne se forme pas de condensat dans le rservoir dair comprim. Qualit de lair comprim constante Le point de rose sous pression de lair comprim reste constant, mme lorsque de lair comprim est ncessit subitement et en grande quantit.
Dsavantages :
Figure 5.19 : Scheur install avant le rservoir dair comprim
Grandes dimensions du scheur Le scheur doit tre conu en fonction du dbit rel dlivr par le compresseur install. Le scheur est souvent surdimensionn lorsque la consommation est faible. Schage dair comprim puls De par leur conception, les compresseurs pistons en particulier fournissent de lair puls. Le scheur est expos une contrainte leve. Haute temprature dentre de lair comprim Lair comprim vient directement du radiateur auxiliaire du compresseur. Il nest pas possible de scher un courant dair partiel. Quantit de condensat leve Tout le condensat pntre dans le scheur. Sur les systmes composs de plusieurs compresseurs, chacun des compresseurs doit tre accompagn dun scheur.
Conclusion Il est rarement conseill dinstaller le scheur en amont du rservoir dair comprim. Ce cas de figure est cependant conseill si le compresseur doit souvent faire face des pics de consommation soudains, sans que la qualit de lair nen souffre.
89
5.4.7.2
Scheur plac aprs le rservoir dair comprim
Avantages : Dimensionnement sur mesure du scheur Le scheur peut tre dimensionn en fonction de la consommation dair comprim relle, ou en fonction du dbit dair comprim scher. Schage dun dbit dtendu Faible temprature dentre de lair comprim Lair comprim peut continuer refroidir dans le rservoir dair comprim. Faibles quantits de condensat Les gouttes de condensat qui se forment sont collectes dans le rservoir dair comprim et ne perturbent pas le reste du systme.
Figure 5.20 : Scheur mont aprs le rservoir dair comprim
Dsavantages : Condensat dans le rservoir dair comprim Lhumidit qui rgne dans le rservoir dair comprim reprsente une source de corrosion. Surcharge du scheur Les contraintes exerces sur le scheur sont leves lorsque de lair comprim est ncessit subitement et en grande quantit. Le point de rose sous pression de lair comprim augmente.
Conclusion Dans la majorit des cas, BOGE conseille dinstaller le scheur en aval du rservoir dair comprim. Sur le plan conomique, les arguments parlent en faveur de cette configuration. Un scheur de moindres dimensions peut tre gnralement utilis. Les capacits sont mieux utilises.
90
5.5
5.5.1
Filtres air comprim

Terminologie de base des filtres Il est ncessaire de dfinir certaines grandeurs et certains facteurs avant de considrer les filtres de manire plus dtaille.
5.5.1.1 Pouvoir sparateur du filtre [ % ]
Le pouvoir sparateur indique la diffrence de concentration de particules dimpurets en amont et en aval du filtre. On parle galement de lefficacit du filtre. Le pouvoir sparateur du filtre est par consquent une grandeur qui reflte lefficacit du filtre. La taille de grain minimale [m] qui peut tre spare par le filtre doit toujours tre indique. = 100 C1 C2
100
Air comprim non filtr ( C1 )
Air pur (C2 )
C1 = Concentration de particules dimpurets avant le filtre. C2 = Concentration de particules dimpurets aprs le filtre. = Pouvoir sparateur du filtre [%]
Figure 5.21 : Prfiltre BOGE, srie V = 99,99 % par rapport 3 m
La concentration est gnralement mesure proportionnellement lunit de volume [g/m] de lair comprim. Lorsque la concentration est faible, on la dfinit gnralement en comptant les particules par unit de volume [Z/cm]. Le comptage des particules par unit de volume est la mthode la plus frquemment utilise pour dfinir le pouvoir sparateur des filtres hautes performances. Mesurer le poids proportionnellement lunit de volume avec une prcision suffisante exigerait la mise en oeuvre de moyens disproportionns par rapport aux rsultats obtenus. Exemple Une concentration de particules de C1 = 30 mg/m est mesure dans lair comprim avant le filtrage. Aprs le filtrage, lair pur renferme encore une concentration de particules de C2 = 0,003 mg/m pour une taille des particules suprieure 3 m. 30 = 100 0,003 = 99,99 %
100
Le pouvoir sparateur du filtre est de 99,99 % par rapport 3 m.
91
5.5.1.2 Chute de pression p
La chute de pression p est la diffrence de pression due au courant en amont et en aval du filtre. La chute de pression p dans le filtre augmente avec le temps en raison de lamoncellement des particules de poussire et dimpurets. p0 est la chute de pression releve sur les nouveaux lments de filtre. Selon le type de filtre, elle oscille entre 0,02 et 0,2 bar. La limite acceptable conomiquement pour la chute de pression p se situe approximativement 0,6 bar.
Figure 5.22 : Filtre conventionnel et appareil de mesure p
Un appareil de mesure de la diffrence de pression quipe la majorit des filtres afin de capter la chute de pression. Si la chute de pression p dpasse la valeur limite, il est ncessaire de nettoyer le filtre ou de remplacer llment filtrant.
5.5.1.3 Pression de service
Le dbit maximum dun filtre se rfre toujours la pression normalise ps = 7 bar. Lorsque la pression change, le dbit maximum du filtre change galement. La modification du dbit peut tre dtermine aisment au moyen du facteur de conversion correspondant f. 3 0,5 4 5 6 7 1 8 9 10 11 1,5 12 13 14 15 2
Pression [bars ]
Facteur f
0,25 0,38
0,65 0,75 0,88
1,13 1,25 1,38
1,63 1,75 1,88
Exemple Un prfiltre BOGE V50, dont la capacit nominale est de 300 m/h la pression normalise ps = 7 bar devrait fonctionner ps = 10 bar. D7 ps = 300 m/h = 10 bar f = 1,38 D10 D10 D10 D10 D7 f = D7 f 1,38
= 300 m/h = 414 m/h
= rendement rel pour ps = 10 bar = rendement rel pour ps = 7 bar = facteur de conversion pour ps = 10 bar
[m/h] [m/h]
Pour une pression de ps = 10 bar, les performances relles nominales du filtre sont de 414 m/h.
92
5.5.2
Sparateur centrifuge
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,05 bar 95 % > 50 m sans influence
A sa sortie du compresseur, lair comprim contient de leau sous forme de vapeur, ainsi que des gouttelettes de condensat. Ces gouttelettes, qui se produisent lors de la compression, sont dues la diminution de la facult de stockage de lair lors de la rduction du volume. Cette eau se dpose normalement dans le rservoir de stockage, car lair comprim se dtend. Le condensat est vacu partir de l.
Principe de fonctionnement Air pur Le sparateur centrifuge fonctionne selon le principe de linertie de masse. Il se compose dune cartouche tourbillonnaire et dun rservoir de rcupration. La cartouche est conue de manire ce que lair comprim soit soumis un mouvement giratoire. Les lments solides et liquides contenus dans lair sont projets sur les parois intrieures du rservoir, sous leffet de leur propre masse. Les particules dimpuret lourdes et les gouttelettes deau sont ainsi limines. Les impurets spares scoulent le long dune surface de rebondissement et parviennent dans le collecteur. La surface de rebondissement permet galement dviter que le courant dair ne remporte le liquide spar. Le condensat est retir du collecteur automatiquement ou manuellement afin dtre limin ou trait.
Entre de lair comprim
2 3 4
Caractristiques Sparation pratiquement complte des gouttelettes deau
1 2 3 4
= = = =
Cartouche tourbillonnaire Surface de rebondissement Collecteur Purgeur de condensat
Filtrage des particules de poussire et dimpuret lourdes La capacit de filtrage du sparateur centrifuge dpend de la vitesse de courant de lair. Plus elle est rapide, plus la capacit de sparation est leve. La perte de pression dans le sparateur augmente cependant avec la vitesse du courant.
Figure 5.23 : Sparateur centrifuge
Domaines dapplications Rservoir dair comprim inutile dans le rseau Grandes distances entre le compresseur et le rservoir Lorsque le rservoir dair comprim est trs loign du compresseur, il est judicieux dinstaller un sparateur centrifuge aussitt aprs le compresseur. Il permet dviter les transports deau inutiles dans les conduites. Lignes montantes entre le rservoir dair comprim et le compresseur. La conduite reliant le compresseur et le rservoir dair comprim est verticale. Lorsque le compresseur sarrte, leau de condensation retourne dans le compresseur. Dans ce cas, il est judicieux dinstaller un sparateur centrifuge juste aprs le compresseur.
93
5.5.3
Prfiltre
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,03 bar 99,99 % > 3 m sans influence
Les prfiltres permettent de sparer les impurets solides prsentant une taille de 3 m environ, mais filtrent mal lhuile et lhumidit. Les prfiltres assistent les filtres hautes performances et les scheurs lorsque lair est trs poussireux. Il est possible de renoncer lutilisation dun filtre plus fin si la qualit de lair comprim exige nest pas trs leve.
Principe de fonctionnement Les prfiltres fonctionnent selon le principe de la filtration de surface. En fait, ce ne sont que des passoires. La taille des pores correspond celle des particules qui peuvent tre filtres. Les impurets restent lextrieur des lments du filtre. Les matriaux les plus couramment utiliss pour les lments filtrants sont les suivants : bronze fritt
Figure 5.24 : Mcanisme de filtrage des filtres de surface
polythylne haute densit molculaire cramique fritte bronze ou fil de cuivre (filtrage grossier) Inserts de papier en cellulose plis Lair passe dans les lments filtrants de l extrieur vers lintrieur. Un sens de courant inverse provoquerait une agglomration des particules spares lintrieur des lments filtrants. Lamoncellement des matires solides annihilerait lefficacit du filtre.
Caractristiques Le filtre peut tre rgnr. Il est possible de nettoyer les lments filtrants, car la sparation des particules effectue dans le prfiltre intervient uniquement la surface de llment.
Figure 5.25 : Prfiltre BOGE, srie V
94
5.5.4
Filtre microporeux
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,1 bar 99,9999 % > 0,01 m > 0,01
Les filtres microporeux sont utiliss lorsque lon a besoin dair comprim de trs grande qualit. Ils permettent dobtenir un air comprim exempt dhuile et de rduire la teneur en huile rsiduelle dans lair comprim 0,01 mg/m. Ils filtrent les particules dimpurets avec un degr de sparation de 99,9999 % par rapport 0,01 m.
Principe de fonctionnement Les filtres microporeux, galement appels filtres coalescence ou hautes performances, sont des filtres lit profond. Ils filtrent le condensat huileux contenu dans leau sous forme de gouttelettes fines et ultra fines de lair comprim. Le filtre lit profond est un filtre constitu dune multitude de fibres extrmement fines. Ces fibres forment un maillage alatoire et, par consquent, une structure poreuse. Les fibres sont parcourues par un systme de canaux prsentant la forme dun labyrinthe. Les canaux sont en partie plus larges que la taille des particules sparer. La sparation des particules intervient tout le long du chemin parcouru par lair comprim dans llment filtrant.
Figure 5.26 : Mcanisme de filtrage des filtres lit profond
M a t i r e filtrante
Les filtres microporeux sont quips dun lment filtrant pliss. La surface effective du filtre est ainsi accrue de prs dun tiers par rapport aux filtres enrouls. La chute de pression p est de par ce fait largement rduite. Certains avantages en rsultent : dbit plus important pertes dnergie moindres dure de vie plus longue
Figure 5.27 : Matire filtrante plie et enroule
Lair passe dans le filtre lit profond de lintrieur vers lextrieur. La phase liquide dhuile et deau se dpose sur le feutre du filtre lors du passage de lair. Le courant dair transporte alors le condensat et les gouttes de plus en plus grosses vers lextrieur du filtre. Une partie du condensat sort ainsi du filtre. Le condensat samoncelle dans le collecteur du filtre sous leffet de la force centrifuge. La dure de vie des filtres augmente, car le condensat filtr ne surcharge plus llment dans ce sens de courant.
Figure 5.28 : Microfiltre BOGE, srie F
95
Mcanismes de filtrage Trois mcanismes diffrents oprent ensemble afin de sparer les fines particules de lair. Contact direct Les particules de grande taille et les gouttes deau entrent en contact direct avec les fibres du filtre. Impact Les particules et les gouttes rencontrent les fibres du filtre disposes de manire alatoire. Elles sont dvies de la voie du courant sous leffet du choc et absorbes par la fibre suivante.
Agent filtrant
Air comprim non filtr
Diffusion Les particules fines et extrmement fines se coalisent dans le champ de courant et forment des particules de plus en plus grosses (mouvement molculaire de Brown). Ces particules sont alors filtres.
Air comprim technique sans huile et propre
Le borosilicate sous forme de fibres de verre est le matriau le plus utilis dans la fabrication des filtres hautes performances. Il est utilis pour les filtres lit profond. On trouve galement des fibres mtalliques.
Figure 5.29 Mcanismes du filtrage de lit profond
des fibres synthtiques.
Caractristiques Sparation de lhuile dans la phase liquide Des hydrocarbures se trouvent dans lair comprim. Ils prsentent deux tats physiques : - gazeux sous forme de vapeur dhuile - liquides sous forme de gouttes Les gouttes dhuile sont filtres pratiquement 100% par un filtre hautes performances. La vapeur dhuile ne peut pas tre filtre. Faibles tempratures de fonctionnement Le degr de sparation du filtre diminue lorsque la temprature de fonctionnement augmente. Une partie des gouttes dhuile svapore et traverse le filtre. Lorsque la temprature passe de +20 +30C, un volume dhuile 5 fois suprieur traverse le filtre. Possibilit de recyclage Les matriaux utiliss ont t choisis en considrant les aspects cologiques.
96
5.5.5
A la sortie du filtre hautes performance et du scheur, lair comprim technique sans huile contient encore des hydrocarbures et diverses substances olfactives et gustatives. Dans de nombreuses applications, ces restes contenus dans lair comprim peuvent entraver la production, provoquer une baisse de la qualit et une gne au niveau des odeurs. Un filtre charbon actif extrait les vapeurs dhydrocarbures de lair comprim. La teneur en huile rsiduelle peut tre rduite 0,005 mg/m. La qualit de lair comprim est meilleure que celle exige par la norme DIN 3188 pour lair respirable. Les gouttelettes dhuile condenses sont spares par le filtre raccord (filtre microporeux BOGE, srie F).
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,02 bar 99,9999 0,01 > 0,005
Principe de fonctionnement Le filtrage de lair comprim par adsorption est un processus purement physique. Les hydrocarbures sont lis au charbon actif sous leffet des forces dadhsion (attraction molculaire non quilibre). Aucune liaison chimique nintervient lors de ce processus. Lair comprim sec et prfiltr passe dans un filtre charbon actif pliss. Cet lment filtrant ressemble un filtre microporeux. Lair comprim le traverse galement de lintrieur vers lextrieur.
Caractristiques
Figure 5.30 : Combinaison de filtres BOGE, sries AF Filtre charbon actif combin un filtre microporeux
Prfiltrage Un filtre hautes performances et un scheur doivent toujours tre monts en amont du filtre charbon actif. Lair impur dtruit ladsorbant et diminue leffet de filtrage. Pas de rgnration La charge de charbon actif ne peut pas se rgnrer. Il faut la remplacer en fonction de son degr de saturation. Dure de vie Llment filtrant dun filtre charbon actif doit tre remplac au bout de 300 400 heures de fonctionnement. Domaines dapplications Industrie alimentaire et des denres de luxe Industrie pharmaceutique Industrie chimique Traitement des surfaces Techniques mdicales
97
5.5.6
Adsorbeur charbon actif
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,1 bar > 0,003
A la sortie du filtre hautes performance et du scheur, lair comprim technique sans huile contient encore des hydrocarbures et diverses substances olfactives et gustatives.Dans de nombreuses applications ces restes contenus dans lair comprim peuvent entraver la production, provoquer une baisse de la qualit et une gne au niveau des odeurs. Un filtre charbon actif extrait les vapeurs dhydrocarbures de lair comprim. La teneur en huile rsiduelle peut tre rduite 0,003 mg/m. La qualit de lair comprim est meilleure que celle exige par la norme DIN 3188 pour lair respirable. Les gouttelettes dhuile condenses sont spares par le filtre raccord (filtre microporeux BOGE, srie F).
Prfiltre
Filtre aux.
Principe de fonctionnement Le filtrage de lair comprim par adsorption est un processus purement physique. Les hydrocarbures sont lis au charbon actif sous leffet des forces dadhsion (attraction molculaire non quilibre). Aucune liaison chimique nintervient lors de ce processus. Lair comprim sec et filtr est dirig via un diffuseur vers un lit de charbon actif pil. Le diffuseur rpartit lair comprim rgulirement au dessus du lit de charbon actif. On obtient ainsi de longues priodes de contact et une utilisation optimale de ladsorbant. Aprs tre pass dans le lit dadsorbant, lair comprim parvient dans un collecteur de sortie et quitte ladsorbeur charbon actif.
Figure 5.31 : Schma fonctionnel dun adsorbeur charbon actif BOGE de type DC
Caractristiques Prfiltrage Un filtre hautes performances et un scheur doivent toujours tre monts en amont du filtre charbon actif. Lair impur dtruit ladsorbant et diminue leffet de filtration. Filtrage auxiliaire Pour des raisons de scurit, il est conseill de monter un filtre hautes performances en aval de ladsorbeur. Lair comprim dtache les particules de poussire de charbon les plus fines (infrieures 1 m) du lit de charbon actif. Pas de rgnration La charge de charbon actif ne peut pas se rgnrer. Il faut la remplacer en fonction de son degr de saturation. Dure de vie leve La charge du filtre charbon actif doit tre remplace au bout de 8000 10 000 heures de fonctionnement. Domaines dapplications Les domaines dapplications sont identiques ceux du filtre charbon actif.
98
5.5.7
Filtre strile
Diffrence Degr de Taille des Teneur en de pression sparation particules huile rs. p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] > 0,09 bar 99,9999 0,01
Les organismes vivants, tels que les bactries, les bactriophages et les virus sont lorigine de graves problmes sanitaires dans de nombreux domaines. Les filtres striles gnrent un air comprim strile 100%, exempt de germes.
Principe de fonctionnement Le courant dair prfiltr passe de lextrieur vers lintrieur travers un lment filtrant compos de deux tages de filtrage. Les micro-organismes atteignant une taille de 1 m sont retenus dans le prfiltre. Le deuxime tage se compose dun feutre en microfibres de borosilicate tridimensionnel, neutre sur le plan chimique et biologique. Les organismes rsiduels y sont filtrs. Les lments filtrants sont fixs dans une cage en acier. Les filtres peuvent tre nettoys et striliss 100 fois en les exposant un jet de vapeur porte une temprature de +200 C. La vapeur peut tre applique des deux cts du filtre. Il est galement possible de striliser le filtre par diffrentes mthodes eau chaude air chaud gaz (oxyde dthylne, formaldhyde) H2O2 Caractristiques Matriau en acier inoxydable Tous les lments mtalliques du filtre sont raliss en acier inoxydable de qualit suprieure. Cet acier, qui noffre aucune substance nutritive aux micro-organismes, ne se corrode et ne se dcompose pas. Rsistant Lagent filtrant est inactif, il rsiste aux produits chimiques et aux tempratures leves. Les bactries sont dans lincapacit de se dvelopper ou de le traverser. Distance de contact courte et strile Il est conseill dinstaller le filtre strile directement sur le consommateur final. Domaines dapplications Industrie alimentaire et des denres de luxe Industrie pharmaceutique Industrie chimique Industrie de lemballage Techniques mdicales
Figure 5.31 : Filtre strile BOGE, srie ST
99
Elimination du condensat
6.
6.1
Condensat
Le condensat se compose principalememt deau, vhicule par lair aspir par le compresseur et qui se forme lors de la compression. Le condensat contient galement un grand nombre dimpurets. Arosols minraux et hydrocarbures imbrls contenus dans lair aspir Poussire et particules dimpurets prsentes dans lair comprim sous les formes les plus diverses Huile utilise pour le refroidissement et la lubrification du compresseur Rouille, produits dusure, restes de produits isolants et perles de soudure maillant le rseau de conduites Le condensat est, de par sa haute teneur en produits nocifs, particulirement dangereux pour lenvironnement et doit donc tre limin conformment aux rglements en vigueur. Les huiles minrales contenues dans le condensat sont difficilement biodgradables, leur influence a une action nfaste sur lalimentation en oxygne et la putrfaction des boues dans les stations de traitement des eaux. Lefficacit du processus de traitement est rduite et favorise la croissance des risques sur le plan cologique et sanitaire.
Les diffrents systmes dair comprim ne produisent pas tous un condensat identique. Le condensat prsente des caractristiques diffrentes selon les conditions de lenvironnement et le type de compresseur. Considrons par exemple les compresseurs lubrifis par huile. Sur les compresseurs de ce type, lhuile lave une partie des produits agressifs et solides contenus dans lair comprim dans la chambre de compression. Par consquent, les systmes lubrifis par huile gnrent habituellement un condensat prsentant un pH neutre. les compresseurs lubrifis sans huile. Sur ces systmes, la majorit des substances nocives est vacue avec le condensat. Pour cette raison, le condensat prsente un pH acide. Il nest pas rare de constater des pH compris entre 4 et 5. La consistance du condensat change galement en fonction des conditions marginales. Le condensat a gnralement la consistance de leau. Dans certains cas exceptionnels, il pourra galement se prsenter sous forme de pte.
100
6.2
Evacuateur de condensat
Le condensat qui se forme lintrieur du systme dair comprim doit tre vacu pour ne pas tre emport par le flux dair et entrer de cette manire dans le rseau de conduites. Les vacuateurs de condensat sont des appareils onreux, car les rservoirs de rcupration du condensat sont sous pression. Il faut donc que lvacuation du condensat soit contrle si lon tient viter toute perte de pression inutile. Il faut en outre tenir compte du fait que la formation du condensat est irrgulire. Le volume de condensat change en fonction de la temprature et de lhumidit de lair aspir par le compresseur. Les diffrents types dvacuateurs sont prsents dans le tableau ci-dessous en fonction de leur mode de fonctionnement.
Types dvacuateurs de condensat
Manuels
Automatiques
Soupape manuelle
Evacuateur de condensat commande flotteur
Evacuateur de cond. lectrovanne ouverture synchronise
Evacuateur de condensat mesure du niveau
Capteur de mesure lectronique
Flotteur de niveau
Lorsque lon choisit un vacuateur de condensat, quel quil soit, il faut toujours tenir compte du condensat en prsence et dautres conditions marginales. Certains domaines dapplications exigent que les vacuateurs de condensat prsentent des formes particulires : condensat trs agressif condensat sous forme de pte environnement prsentant des risques dexplosions rseau basse pression et sous-pression rseau haute pression et trs haute pression Les vacuateurs de condensat exigent un systme de chauffage lorsque les tempratures descendent en dessous de zro degr, afin dviter que leau contenue dans le condensat ne gle.
101
6.2.1
Evacuateur de condensat soupape manuelle
Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet. Le personnel charg de la maintenance et de lexploitation doit vrifier rgulirement le niveau de remplissage du rservoir. Le condensat sera ventuellement vidang par lorifice situ au fond du rservoir. Caractristiques Construction simple et conomique Connexion lectrique inutile Pas de fonction dalarme Vrification rgulire ncessaire Le condensat doit tre vidang rgulirement.
6.2.2
Evacuateur de condensat commande flotteur
Un flotteur se trouve dans le rservoir de condensat. Il commande une soupape dchappement situe au fond du rservoir. Lorsque le niveau du rservoir dpasse un repre dfini, la soupape dchappement souvre. La surpression qui rgne dans le systme permet dvacuer le condensat lextrieur. Ds que le niveau repasse en dessous du repre de niveau minima, la soupape se referme automatiquement avant que de lair ne schappe. Le condensat est maintenant spar de lair comprim et peut tre introduit dans le systme de traitement.
Caractristiques Construction simple et conomique 1 2 1 2 3 4 = = = = Entre Sortie Bouchon de vidange Orifice de purge Pas de connexion lectrique ncessaire Idal dans les environnements risques dexplosions 3 Pas de purge de lair comprim Susceptible de tomber en panne Les pices mobiles du systme peuvent se rsinifier, coller ou corroder au contact direct du condensat. Maintenance rgulire ncessaire La fragilit du systme exige une maintenance rgulire. Pas de signal dalarme extrieur Peu souple Les soupapes du flotteur doivent tre spcialement adaptes aux besoins du condensat.
Figure 6.1 : Evacuateur de condensat commande flotteur
102
6.2.3
Evacuateur de condensat lectrovanne ouverture synchronise
Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet. Une lectrovanne quipe dune minuterie ouvre des intervalles dfinis et rguliers (1,5 30 min.) lorifice de purge situ au fond du rservoir. Elle le referme au bout de 0,4 10 secondes douverture. Le condensat est vacu sous leffet de la pression du systme. La soupape de purge est raccorde au systme dvacuation du condensat par une conduite.
Remarque Pour viter toute formation de condensat dans les conduites, il faut vacuer la totalit du condensat. Les priodes douverture de llectrovanne, rglables en fonction des cas, permettent de garantir une vacuation parfaite du condensat. En t, il se forme davantage de condensat quen hiver, en raison de lhumidit leve. Si les priodes et les intervalles douverture sont adapts des conditions estivales, les basses tempratures seront lorigine de grandes pertes de pression, car lelectrovanne restera ouverte trop longtemps, une grande quantit dair comprim tant vacue en mme temps que le condensat. Pour minimiser les pertes de pression, les cycles douverture de llectrovanne doivent tre toujours adapts aux conditions climatiques en prsence. Le temps ntant pas toujours constant, il nest donc pas possible doptimiser les intervalles et les priodes douverture de manire viter totalement les pertes dair comprim : il restera du condensat dans le systme dair comprim ou de lair comprim sera vacu.
Figure 6.2 : Soupape de purge lectromagntique
Caractristiques Grande scurit de fonctionnement Le systme fonctionne en toute fiabilit, mme lorsque le condensat pose des problmes. Connexion lectrique ncessaire Pas de signal derreur externe Pas de fonction dalarme Llectrovanne fonctionne lorsque la station de pression est active, mme si de lair comprim nest pas ncessit (le week-end par exemple).
103
6.2.4
Evacuateur de condensat mesure de niveau lectronique Fonctionnement Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet. Ds que le dtecteur de niveau capacitif Ni2 annonce que le niveau de remplissage maximum est atteint, une lectrovanne ouvre une conduite pilote. La pression est relche sur le diaphragme de la soupape et la conduite dvacuation est ouverte. La surpression qui rgne dans le botier comprime le condensat dans la conduite dvacuation pour lexpdier au systme de traitement. Ds que le niveau atteint le dtecteur de niveau Ni1, le systme lectronique ferme llectrovanne. Le diaphragme de la soupape est ferm avant que lair ne schappe.
1 3
Ni2
4 5
Ni1
Caractristiques Grande scurit de fonctionnement Le systme fonctionne parfaitement, mme en prsence de condensats problmatiques.
Ni2
Section importante Les impurets grossires et les grumeaux sont vacus sans difficult. Pas de pertes de pression Connexion lectrique ncessaire Domaines dapplications flexibles Le systme sadapte automatiquement aux conditions dexploitation en prsence (par ex. viscosit diffrente du condensat et variations de pression). Fonction dalarme Si un drangement intervient lors de lvacuation du condensat, le mode Alarme se dclenche au bout de 60 secondes. Llectrovanne ouvre alors le diaphragme de la soupape intervalles dtermins. Signal derreur externe Une diode lumineuse rouge clignote et un signal sans potentiel est activ. Grande gamme de performances
Ni1
8 1 2 3 4 5 6 7 8 = = = = = = = = Conduite dentre Collecteur Conduite pilote Electrovanne Diaphragme de soupape Dtecteur de niveau Sige de soupape Conduite dvacuation
Figure 6.3 : Evacuateur de condensat mesure de niveau lectronique
104
6.2.5
Evacuateur de condensat flotteur niveau par mesure du niveau de remplissage
Le condensat est rcupr dans le collecteur de lvacuateur de condensat. Un flotteur repose sur le condensat et se dplace le long du guide qui quipe le collecteur. Sur ce guide, trois contacts saisissent le niveau de remplissage dans le collecteur de manire lectronique. Ds que le flotteur atteint le contact 2, la commande lectrique ouvre une lectrovanne. La pression est relche sur le diaphragme de la soupape via une conduite pilote et la conduite dvacuation est ouverte. La pression qui rgne dans le systme jecte le condensat hors de lvacuateur de condensat via une conduite verticale. Le niveau de condensat dans le collecteur baisse et la commande ferme la sortie avant que de lair comprim ne schappe au bout dune priode prrgle t. Si le niveau de condensat natteint pas le contact 1 au bout de la priode t, louverture de purge est ouverte intervalles rguliers, puis referme lissue de priodes douverture dfinies. Il est ainsi garanti que le rservoir de condensat est entirement vid.
3 2 6 5 4 3 1 1
Lorsque le niveau de condensat atteint le contact 3, la commande dclenche lalarme. Les intervalles de commutation et les priodes douverture restent inchangs.
Caractristiques 2 1 2 3 4 5 6 7 = = = = = = = Collecteur Flotteur de niveau Guide Conduite verticale Diaphragme de soupape Electrovanne Conduite pilote Cycles de nettoyage variables en fonction du temps Le condensat ne sche pas, mme lissue de priodes darrt prolonges. Pas de pertes de pression Connexion lectrique ncessaire
Figure 6.4 : Evacuateur de condensat flotteur niveau par mesure du niveau du remplissage
105
6.3
Traitement du condensat
Le condensat produit par les compresseurs lubrifis par huile contient, selon les saisons, une quantit dhuile comprise entre 200 et 1000 mg/l. Cest--dire que le condensat se compose environ de 99% deau et de 1% dhuile seulement. La loi considre cependant ce condensat comme une eau use contenant de lhuile. En tant que telle, il est interdit de lvacuer dans les gouts. Le 7 de la loi sur le rgime des eaux (en Allemagne) fixe les exigences appliques en matire de propret des eaux rsiduelles. Elle prescrit que la teneur en substances nuisibles contenues dans les eaux uses soit maintenue au seuil aussi bas que les rgles techniques gnralement reconnues le permettent. Ces rgles ont t dfinies par le gouvernement allemand dans le cadre des rglements gnraux administratifs. Selon lATV (association de technique des eaux but non lucratif), fiche de travail A 115, la teneur maximale en huile rsiduelle dans leau est actuellement de 20 mg/l. Les autorits locales ont cependant le dernier mot ce sujet. Dans certains cas, les valeurs constates restent largement en dessous de 20 mg/l dhuile rsiduelle. Cela signifie que le condensat doit tre limin ou trait de manire approprie.
Elimination Llimination du condensat par une entreprise spcialise est relativement sre, mais complique et trs onreuse. Les frais dlimination slvent gnralement 500 DM par m de condensat. Les frais engager pour les rservoirs homologus et les conduites viennent sy greffer.
Traitement sur site En raison du pourcentage deau lev prsent dans le condensat huileux, il est toujours prfrable de le traiter sur site. Leau ainsi traite peut tre vacue dans les gouts. Lhuile spare est limine en mme temps que lhuile usage. Les sparateurs de liquides lgers spcifis dans la norme DIN 1999, et les sparateurs centrifuge simples ne permettent pas dobtenir les valeurs limites prescrites par le lgislateur. Les sparateurs huile-eau sont des appareils parfaitement adapts pour effectuer un traitement conforme la lgislation.
106
6.3.1 1 2
Sparateur huile-eau 4 5 6 8 9
Le sparateur huile-eau est parfaitement adapt pour traiter le condensat qui se forme lors de la compression dans les compresseurs vis refroidis par injection dhuile, ainsi que dans les compresseurs pistons 1 et 2 tages. Le sparateur huile-eau spare sans difficult le condensat produit par les compresseurs pistons et vis, condition que lhuile ne forme pas une mulsion.
Fonctionnement Le condensat huileux est amen dans la chambre de dcharge de pression du sparateur huile-eau. La surpression qui se forme ne provoque pas de tourbillon dans le rservoir de sparation. Les impurets transportes par le condensat samassent dans le collecteur dimpurets enlevable. En raison de sa faible densit spcifique, lhuile remonte la surface du rservoir de sparation. Elle est amene dans le rservoir de rcupration dhuile par le biais dun trop-plein dhuile rglable en hauteur, et est ainsi disponible pour le traitement. Le condensat pr-nettoy passe dans un prfiltre qui retient les dernire gouttelettes dhuile. Finalement, un filtre dadsorption lie les dernires particules dhuile.
huile
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 = = = = = = = = = =
10
Entre du condensat Chambre de dcharge de pression Rservoir de rcupration dimpurets Tuyau de trop-plein Dtecteur de niveau Prfiltre Filtre par adsorption Trop-plein deau Trop-plein dhuile rglable en hauteur Vanne de prlvement dchantillons
Remarque Tous les systmes de sparation huile-eau sont des installations de traitement des eaux qui doivent faire lobjet dune homologation officielle. Le sparateur huile-eau devrait porter le symbole de modle type afin dviter une procdure dhomologation longue et coteuse. Il suffit alors de lenregistrer auprs de ladministraion comptente.
Figure 6.5: Schma fonctionnel dun sparateur huile-eau
Caractristiques Contrle hebdomadaire du filtre Un chantillon de condensat est compar un liquide de rfrence. Il est ncessaire de remplacer le filtre lorsque la limite dopacit admissible est atteinte. Pas de sparation des mulsions huile-eau Ces mulsions stables doivent tre soumises un traitement spcial dans un systme de sparation des mulsions.
Figure 6.6 : Sparateur huile-eau
107
Besoins en air comprim
7.
La premire tape de la conception dune station de compresseurs et du rseau de conduites correspondant consiste dterminer la consommation dair, et par consquent le dbit que devra dliver le compresseur. La consommation totale est le premier facteur dterminer pour dimensionner une station de compresseurs. La consommation dair comprim des diffrents consommateurs est additionne et adapte aux conditions dexploitation grce diffrents multiplicateurs. Le compresseur peut tre alors choisi en fonction du dbit dtermin. On procde de la mme manire pour dimensionner les conduites. Le type et le nombre de consommateurs raccords un faisceau de conduites est tout dabord dtermin. La consommation dair comprim des diffrents appareils est additionne et corrige grce aux multiplicateurs correspondants. La section du rseau de distribution peut tre dimensionne sur la base de ces rsultats. Il faut galement tenir compte des pertes de pression lorsque lon dfinit la consommation dair comprim.
7.1
Consommation dair comprim des appareils pneumatiques
Il est souvent difficile de dterminer la consommation dair totale en raison du manque dinformations disponibles sur certains appareils. Dans ce chapitre, les valeurs relatives la consommation dair des diffrents composants seront fournies titre indicatif. Les informations donnes sur la consommation dair comprim des diffrents appareils sont des valeurs moyennes. Veuillez considrer les indications de consommation fournies par les constructeurs pour effectuer des calculs exacts.
7.1.1
Consommation dair comprim des buses
Les buses prsentent diverses formes adaptes diffrentes utilisations. Leur consommation nest donc pas uniforme et dpend de plusieurs facteurs : diamtre de la buse Plus le diamtre de la buse est important, plus la consommation dair comprim est leve. pression de travail de la buse Plus la pression de travail est leve, plus la consommation dair comprim est importante. forme de la buse Une buse prsentant un orifice de passage cylindrique simple consomme beaucoup moins quune buse conique ou de Laval (buse dexpansion). qualit de surface de louverture dchappement Il est possible dvacuer davantage dair comprim lorsque la qualit de surface est trs leve (surface trs lisse, sans rayures ni asprits). vaporisation ou soufflage La consommation dair comprim augmente si lair est utilis comme moyen de transport (peinture, sable, etc.).
108
7.1.1.1
Consommation dair comprim des buses cylindriques
Les buses ouverture cylindrique simples (pistolet air par exemple) gnrent des tourbillons et des turbulences importantes lorsque lair comprim est ject. La vitesse dcoulement de lair comprim est ainsi rduite. La consommation dair comprim est comparativement faible.
Le tableau suivant fournit des valeurs de rfrence relatives la consommation dair comprim des buses cylindriques en fonction de la pression de travail et du diamtre de buse :
Figure 7.1 : Pistolet air
buses [mm]
Pression de travail [bar] 2 8 25 60 105 175 230 3 10 35 75 145 225 370 4 12 45 95 180 280 400 5 15 55 110 220 325 465 6 18 65 130 250 380 540 7 22 75 150 290 430 710 8 28 85 170 330 480 790
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
Les consommations dair indiques dans le tableau sont exprimes en l/min.
109
7.1.1.2
Consommation dair comprim des pistolets peinture
La peinture applique au moyen dun pistolet peinture doit tre rgulire et ne pas produire de gouttes. Cest pourquoi les buses des pistolets peinture sont conues pour un dbit expansion sans turbulences vitesse de sortie leve. La consommation dair comprim est par consquent largement suprieure celle constate sur les buses cylindriques. La consistance et la quantit de peinture appliquer dtermine la pression de travail et le diamtre des buses du pistolet peinture. Ces deux valeurs influencent dans une large mesure la consommation dair comprim. Les pistolets peinture sont quips de diffrentes buses. Elles peuvent tre plates, larges et rondes. Les diverses formes de buses influencent lapplication de la peinture. Elles se diffrencient galement au niveau de la consommation dair comprim. La forme du jet peut tre rgle sur la majorit des pistolets peinture. Le tableau suivant fournit des valeurs de rfrence relatives la consommation dair comprim des pistolets peinture en fonction de la pression de travail, du diamtre de buse et de la puissance du jet :
Figure7.2 : Pistolet peinture avec rservoir
buses [ mm ] 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,5 3,0
2 100 110 125 140 160 175 185 210 230
Pression de travail [ bar ] Jet plat et large 3 4 5 6 115 130 150 165 180 200 210 230 250 135 155 175 185 200 220 235 260 290 160 180 200 210 225 250 265 300 330 185 225 240 250 260 280 295 340 375
Les consommations dair indiques dans le tableau sont exprimes en l/min..
buses [ mm ] 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5
2 75 85 95 110 120
Pression de travail [ bar ] Jet rond 3 4 5 6 90 100 115 125 140 105 120 135 150 155
Les consommations dair indiques dans le tableau sont exprimes en l/min..
110
7.1.1.3
Consommation dair comprim des buses de pulvrisation
Lors de la vaporisation, le produit vaporiser doit arriver sur la pice avec une grande nergie cintique, cest--dire grande vitesse. Ceci reprsente une condition pour obtenir leffet de travail souhait. Les buses sont donc conues pour rsister des vitesses de sortie de lair comprim trs leves. Il en rsulte une consommation dair comprim comparativement leve.
Le tableau suivant fournit des valeurs de rfrence relatives la consommation dair comprim des buses de pulvrisation en fonction de la pression de travail et du diamtre de buse :
buses [mm] 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
Pression de travail [bars ] 2 300 450 640 920 3 380 570 840 1250 4 470 700 1050 1600 2800 4000 5 570 840 1270 1950 3350 4800 6 700 1000 1500 2200 4000 6000 7 8
1800 2250 2500 3200
Les consommations dair indiques dans le tableau sont exprimes en l/min.
111
7.1.2
Consommation dair comprim des vrins
Les vrins air comprim sont surtout utiliss dans le secteur de lautomatisation. Deux types de vrins permettent de dterminer la consommation dair comprim : les vrins action simple utilisent uniquement lair comprim pour excuter le dplacement exig par le cycle de travail. Le cycle de retour est assur par une force extrieure ou par un ressort. les vrins action double se servent de lair comprim pour excuter un dplacement dans les deux sens. Une force est exerce pour les deux courses. La consommation dair comprim est deux fois plus leve. La consommation dair comprim q pour les cylindres air comprim est calcule au moyen de la formule suivante : d2 4 Hpab
q = Consommation dair comprim (1 barabs et 20C) [l/min]

Figure 7.3 : Systme de serrage avec vrin pneumatique
d = Diamtre du piston [dm] H = Longueur de la course du piston (course) [dm] p = Pression de service [barabs ] a = Cycles de travail par minute [1/min] b= 1 : vrins action simple 2 : vrins action double
Exemple Un vrin action simple dont le piston prsente un diamtre de 100 mm doit fonctionner une pression de service de 7 barabs. La course du piston est de 120 mm, 47 cycles de travail sont excuts par minute. 12 p 4
d H p a b
= 100 mm = 130 mm = 7 = 47 = 1 barabs
^ = ^ =
dm
1,3 7 47 1
1,3 dm
= ca. 336 l/min
Ce vrin air comprim consomme approximativement 336 litres dair comprim par minute.
112
7.1.3
Consommation dair comprim des outils
Dans lindustrie et lartisanat, les outils air comprim font partie des consommateurs dair comprim les plus utiliss. Ils sont prsents presque partout en grand nombre. Ils ncessitent gnralement une pression de 6 bar. Selon leur domaine demploi et leur puissance, dautres pressions de travail seront utilises. Dans ce cas, la consommation dair comprim diverge galement des valeurs indiques dans le tableau. Le tableau suivant fournit des valeurs titre indicatif relatives la consommation dair comprim de certains consommateurs. Elles peuvent diverger des donnes fournies par les constructeurs, car il sagit uniquement de valeurs moyennes. Consommation dair [l/min.]
Figure 7.4 : Tournevis percussion pneumatique
Appareil Pression de travail 6 bars Perceuse forets jusqu 4 mm 4 10 mm 10 32 mm M3 M4 M5 M6 M8
200 450
200 450 1750 180 250 420
Tournevis
Tournevis percussion
M10 M24
200
1000
Ponceuse dangles
300
700
Ponceuse vibrations
/4 feuille /3 feuille 1 /2 feuille 300
250 300 400 400
Ponceuse bande
Meuleuse portative
Pinces de serrage 6 8 mm 8 20 mm
300 1500
1000 3000
Agrafeuse, machine agrafer
10
60
113
Appareil Pression de travail 6 bar Cloueur
Consommation dair [ l/min ] 50 300
Scie sauteuse (bois)
300
Ciseau plastique et textiles
250
350
Cisaille tles Biseauteuse (bois et plastique) Chanfreineuse (phases des points de soudure) Machine dcaper la rouille
400 250 2500 250
900 400 3000 350
Drouilleur aiguilles
100
250
Marteau universel lger Marteau river, marteau burineur et marteau mater Marteau piqueur et marteau de dmolition lger Marteau piqueur et marteau de dmolition lourd Marteau-bche Marteau perforateur Pilon (fonderies) Pilon (bton et terre) Agitateur (intrieur et extrieur)
150 200 650 900 500 400 750 500
380 700 1500 3000 1500 3000 1200 1100 2500
114
7.2
Dtermination de la consommation dair comprim
Il ne suffit pas dadditionner la consommation dair comprim des diffrents consommateurs dair pour dterminer les besoins dun rseau dair comprim. Il faut galement tenir compte de certains facteurs qui influencent la consommation dair comprim. La majorit des appareils pneumatiques, tels que par exemple les outils, les pistolets peinture et les pistolets de soufflage, ne sont pas utiliss en continu. Ils sont dclenchs et arrts en fonction des besoins. Il est donc important de dterminer la dure de fonctionnement DF moyenne pour obtenir une estimation exacte des besoins en air comprim. La formule suivante permet de dfinir la dure de fonctionnement DF moyenne : Tu Tr
7.2.1
Dure de fonctionnement moyenne
DF
100 %
DF = dure de fonctionnement moyenne [%] Tu = Temps dutilisation [min.] Tr = Temps de rfrence [min.] Exemple Un tournevis semi-automatique fonctionne environ 25 minutes en une heure. 25 60 41,6 %
On
DF DF Off
= =
x 100 %
La dure de fonctionnement DF du tournevis est de 41,6 %.
TE
= 25
min. min.
TR = 60
La dure de fonctionnement DF de certains consommateurs dair courants est indique dans le tableau ci-dessous. Les valeurs se basent sur des valeurs empiriques gnrales et peuvent fortement diverger dans des cas dutilisation spciaux. Consommateur dair Perceuse Ponceuse Marteau piqueur Pilon Machine mouler Pistolet de soufflage Machine quiper les plaques imprimes Dure de fonct. moyenne 30 % 40 % 30 % 15 % 20 % 10 % 75 %
Figure 7.5 Dure de fonctionnement moyenne
115
7.2.2
Facteur de simultanit
Le facteur de simultanit f est une valeur empirique base sur lexprience acquise dans le domaine des appareils pneumatiques qui ne sont pas utiliss simultanment. Le facteur de simultanit f est un multiplicateur qui permet dadapter la consommation thorique absorbe par un certain nombre de consommateur aux conditions relles. Le tableau ci-dessous fournit des valeurs gnralement reconnues pour le facteur de simultanit f :
Nombre de consommateurs Facteur de simultanit f
Figure 7.6 : Alimentation de plusieurs consommateurs par un rseau dair comprim
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1,00 0,94 0,89 0,86 0,83 0,80 0,77 0,75 0,73 0,71 0,69 0,68 0,67 0,66 0,64
Le facteur de simultanit est appliqu aux appareils pneumatiques suivants : buses non automatiques dcrites au chapitre 7.1.2 outils pneumatiques non automatiques dcrits au chapitre 7.1.3 machines-outils, automates de production et machines similaires, lorsquaucun autre quipement nest spcifi.
116
7.2.3
Dfinition des besoins en air comprim
On spare les consommateurs en deux groupes pour dterminer lensemble de la consommation dun rseau dair comprim : consommateurs dair comprim automatiques consommateurs dair comprim gnraux
7.2.3.1
Consommateurs dair comprim automatiques
Le groupe de consommateurs comprend les vrins pneumatiques automatiques, les machines fonctionnement continu et les cycles de travail prolongs ncessitant de lair comprim. Leur consommation individuelle q doit tre considre dans le calcul des besoins.
Consommateurs dair comprim automatiques
Pression de travail [bars]
Quantit Q [units]
Consom. individuelle q [l/min.]
Qxq [l/min.]
Vrin air comprim automatique Machine de chantier
6 5
2 1
336 310
672 310
Total TQ dair comprim exig par tous les consommateurs automatiques [l/min.]
982 l/min.
117
7.2.3.2
Consommateurs dair comprim gnraux
La plupart des cycles de travail ne durent quun certain temps. Une dure de fonctionnement DF moyenne peut tre dtermine pour ces oprations. De plus, ces consommateurs ne sont gnralement pas utiliss simultanment. La dure de fonctionnement DF moyenne et le facteur de simultanit f sont utiliss pour les consommateurs gnraux en tant que multiplicateurs rducteurs lors du calcul.
Consommateurs dair gnraux
Pression de travail [bars]
Dure de fonction. DF [%]
Quantit Q [units]
Consom. individuelle q [l/min.]
Q x q x DU / 100 [l/min.]
Pistolet peinture 1,5 mm Pistolet de soufflage 1,0 mm Tournevis percusion M10 Perceuse jusqu 20 mm Ponceuse dangles
3 6 6 6 6
40 10 20 30 40
1 3 3 1 2
180 65 200 700 500
72 19,5 120 210 400
Total T de la consommation dair des consommateurs gnraux Facteur de simultanit f Consommation dair Tf des consommateurs gnraux Tf = f x T
[l/min.]
821,5 0,71
[l/min.]
583,3
7.2.3.3
Consommation dair comprim totale
La consommation totale dair comprim thorique T est la somme de la consommation des appareils automatiques et gnraux.
T = TQ + Tf T = 982 + 583,3 T = 1565,3 l/min. = 1,57 m/min.
La consommation totale dair comprim ne peut cependant pas tre considre pour dimensionner le compresseur et les canalisations. Pour ce faire, il faut galement tenir compte de certains facteurs supplmentaires.
118
7.2.4
Supplments pour pertes et rserves [%] 5 25 10 100 5 15
Supplments Pertes Rserves Marges derreurs
Divers facteurs doivent tre galement pris en compte pour calculer le dbit rel ncessit par un compresseur partir de la consommation totale dun cer tain nombre de consommateurs. Pertes p [ % ] Les pertes p dues aux fuites et au frottement surgissent dans toutes les sections du systme dair comprim. Sur les systmes dair comprim neufs, 5% du dbit total sont mis au compte des pertes. Avec lge, les pertes dues aux fuites et au frottement augmentent gnralement dans le systme dair comprim. On peut ainsi constater des pertes atteignant 25% sur les rseaux gs. Rserves r [ % ] Un systme dair comprim est dimensionn en fonction de la consommation dair comprim estime au moment de linstallation. Lexprience dmontre que, la consommation ne cessant daugmenter, il est conseill de tenir compte des extensions du rseau moyen et long terme pour dimensionner le compresseur et la conduite principale. Une extension ultrieure provoquera sinon des frais inutiles. En fonction des perspectives, il faudra prvoir une rserve r de 100%. Marge derreurs m [ % ] La consommation dair comprim estime nest pas toujours exacte, malgr un calcul pralable soigneux. Il est rarement possible de dterminer une valeur exacte en raison de conditions marginales gnralement obscures. Si lenvergure du systme dair comprim est insuffisante, il faudra lagrandir plus tard en engageant des frais (priodes darrt). Il est conseill de compter avec une marge derreur m de 5 15%.
7.2.5
Dbit ncessaire DN
Pour calculer le dbit ncessaire DN, on ajoute 5% pour les pertes, 10% pour les rserves et 15% pour la marge derreurs la consommation totale dtermine T.
T p r m
= 1826 = 5 = 10 = 15
l/min % % %
DN =
T x ( 100 + p + r + m ) 100
1565 x ( 100 + 5 + 10 + 15 ) DN = 100 DN = 2035 l/min. = 2,04 m/min.
Le dbit DN ncessaire pour alimenter correctement les consommateurs dair reprsente approximativement 2035 l/min. Cette valeur constitue la base du dimensionnement du compresseur et de la conduite principale.
119
7.3
Pertes dair comprim
La perte dair comprim est lair consomm dans le rseau de distribution sans quaucun travail ne soit excut. Dans les cas les plus dfavorables, ces pertes peuvent atteindre 25% du dbit total du compresseur. Les origines des pertes sont nombreuses : soupapes non tanches raccords vis et brides non tanches soudures et points de soudure non tanches tuyaux et raccords de tuyaux dfectueux lectrovannes dfectueuses vacuateurs flotteur bloqus scheurs, filtres et quipements de maintenance mal installs conduites corrodes
7.3.1
Frais provoqus par les pertes dair comprim
Dans un rseau de distribution, les fuites agissent la manire de buses par lesquelles lair comprim schappe grande vitesse. Ces fuites reprsentent des consommateurs continus, car de lair comprim schappe 24 heures sur 24. Lnergie ncessaire pour compenser les pertes dair comprim est considrable. Les pertes ne provoquent pas de prjudices physiques, mais les frais qui en rsultent ont une influence nfaste sur lefficacit du systme pneumatique. Un exemple permet de dmontrer limportance de ces frais supplmentaires : 75 l/min. = 4,5 m/h schappent dun rseau dlivrant 8 bar par un orifice de 1 mm de diamtre. Le moteur doit dlivrer une puissance de 0,6 kW pour gnrer ce dbit. A 0,25 DM par kWh, on obtiendra, selon le rendement du moteur et pour 8000 heures de fonctionnement, des frais supplmentaires de 1350 DM environ par an.
[mm]
Fuite dorifice Taille
Quantit dair qui schappe 8 bars [l/min.]
Pertes Energie Pcun. [kW] [DM/A ]
1 1,5 2 3 4 5
75 150 260 600 1100 1700
0,6 1,3 2,0 4,4 8,8 13,2
1350 2900 4300 10200 20300 31100
120
7.3.2
Dtermination du volume de fuite
Le premier pas effectuer pour minimiser les pertes dair comprim est de dterminer le volume de fuite VF. Deux procds sont utiliss pour ce faire :
7.3.2.1
Dtermination des fuites en vidant le rservoir
La manire la plus simple utilise pour dterminer le volume de fuite VF consiste vider le rservoir dair comprim. La conduite dalimentation du rservoir dair comprim est ferme. Tous les consommateurs dair comprim relis au rseau doivent tre arrts. La pression du rservoir pD baisse en raison de la fuite la pression pF. La priode t est mesure. La formule suivante permet de calculer approximativement le volume de fuite VF :
VR VF pD
VF
VR x ( p D - p F ) t
VF = VR = pD pF t = = =
Volume de fuite Volume du rservoir
[l/min.] [l]
pF
V R = 1000 pD pF t = 8 = 7 = 2
l bar bar min. Exemple
Pression de dpart du rservoir [bars] Pression finale du rservoir Priode mesure [bars] [min.]
Un rservoir dair comprim install dans un important systme de conduites possde un volume 1000 l. La pression du rservoir descend de 8 7 bars en 2 minutes. 1000 x ( 8 - 7 ) 2 500 l/min
VF = VF =
Le volume de fuite du systme dair comprim reprsente environ 500 l/min.
Remarque Cette mthode ne peut tre employe que pour les systmes dair comprim dans lesquels le volume du rseau de conduites nexcde par 10% de celui du rservoir. La mesure est sinon trop imprcise.
121
7.3.2.2
Dtermination des fuites par mesure de la dure de fonctionnement
La deuxime mthode permettant de dterminer le volume de fuite VF consiste mesurer la dure de fonctionnement du compresseur. Cette mthode ne peut tre employe que sur les compresseurs qui fonctionnent de manire intermittente ou en marche vide. Tous les consommateurs branchs sur le rseau sont arrts. La fuite provoque une consommation dair comprim et la pression baisse. Le compresseur doit compenser ce volume de fuite. Une priode de fonctionnement totale t du compresseur est mesure sur une priode T. Pour obtenir un rsultat raliste, la priode de mesure T doit comprendre au moins 5 dmarrages du compresseur. La formule suivante permet de dterminer approximativement le volume de fuite VF : D t 1000 T
[Temps]
VF
[Temps]
m/min x s x 1000 l l/min = s x m
= 1,65
m/min s s V F = Volume de fuite D = Dbit du compresseur [l/min.] [m/min.]
t = 30 T = 180
t = Dure de fonct. totale du compresseur [s] t = t1 + t2 + t 3 + t4 + t 5 T = Dure de la mesure [s]
Exemple Un compresseur dlivrant un dbit rel D de 1,65 m/min. dclenche cinq dmarrages pendant une dure T = 180 secondes. La dure de fonctionnement totale t est de 30 secondes au cours de la dure de mesure T .
VF VF
= =
1,65 30 1000 180 275 l/min
Le volume de fuite du systme dair comprim est de 275 l/min. environ.
122
7.3.3
Limite des volumes de fuites
Les pertes dair comprim sont malheureusement invitables dans la majorit des systmes pneumatiques. Les frais supplmentaires dus aux fuites rduisent grandement lefficacit du systme dair comprim. Les mesures quil est possible dadopter pour limiter ces pertes provoquent galement des frais. Ces cots dpasseront cependant un jour les conomies ralises sur le plan de la rduction des pertes dair comprim. Lobjectif sera donc de stabiliser les pertes dair comprim un niveau acceptable. On en dduit les volumes de fuites acceptables sur le plan conomique suivants : max. 5 % sur les petits rseaux max. 7 % sur les rseaux moyens max. 10 % sur les gros rseaux max. 13 - 15 % sur les trs gros rseaux par ex. fonderies, aciries, chantiers navals, etc.
7.3.4
Mesures prendre pour limiter les pertes dair comprim
Il doit tre demand aux employs de signaler les fuites et les dommages constats sur le rseau auprs des services responsables. Ces dommages doivent tre rpars immdiatement. Une remise en tat du rseau dair comprim sera gnralement inutile sil est entretenu rgulirement. Les pertes dair comprim resteront dans un cadre acceptable.
Fuites Il est gnralement relativement facile de reprer les fuites. Lair qui schappe devient audible ds que la fuite prend certaines dimensions. Il est difficile de trouver les petites et trs petites fuites. Il nest gnralement pas possible de les localiser loreille. Dans ce cas, un produit de test de ltanchit ou de leau savonneuse sont appliqu sur les raccords, les drivations, les vannes, etc. Des bulles se forment aussitt aux endroits qui ne sont pas tanches.
123
7.3.5
Remise en tat dun rseau dair comprim
Si les fuites qui svissent dans un rseau dair comprim dpassent excessivement les valeurs spcifes dans le chapitre 7.3.3, il faut envisager de remettre le rseau en tat.
Il est ncessaire dadopter les mesures numres ci-dessous pour limiter les pertes dair comprim lorsque le rseau est remis en tat. Serrer et refaire ltanchit des raccords non tanches. Remplacer les soupapes et les coulisseaux non tanches. Remplacer les tuyaux et les raccords de tuyaux non tanches. Souder les points de fuites sur les conduites. Moderniser les vacuateurs de condensat. Remplacer les vacuateurs flotteur mcaniques et les lectrovannes commandes par minuterie par des vacuateurs de condensat rglage de niveau. Moderniser le traitement de lair comprim. Librer lair comprim des impurets nuisibles telles que leau, lhuile et la poussire. Vrifier les lectrovannes. Installer si possible des vannes fermeture normale. Purger ou remplacer les conduites ges. Le diamtre intrieur des tuyaux anciens est souvent rduit en raison des dpts, provoquant une chute de pression. Vrifier les accouplements et les raccords de tuyaux. Les rductions de section provoquent des chutes de pression. Rduction intermittente du rseau. Isoler les sections inutilises des gros rseaux au moyen de robinets-vannes.
124
Dtermination de la taille de la station de compresseurs
8.
8.1

Le type de compresseur
Lorsque lon installe une station de compresseurs, la premire dcision prendre consiste choisir le type de compresseur. Les compresseurs vis ou pistons reprsentent le bon choix dans la majorit des domaines dapplications.
8.1.1
Compresseurs vis
Les compresseurs vis sont particulirement conseills dans certains domaines dapplications. Longue dure de fonctionnement DF Les compresseurs vis sont particulirement indiqus lorsque lon est en prsence dune consommation dair continue sans charges de pointe importantes (DF = 100 %). Ils sont particulirement appropris en tant ququipement de charge de base dans des systmes de compresseurs. Dbits levs Le compresseur vis est la variante la plus conomique lorsque des dbits importants sont demands. Dbit exempt de pulsations La compression rgulire des compresseurs vis permet de les utiliser pour alimenter des consommateurs sensibles.
Figure 8.1 Compresseur vis BOGE, srie S
Les compresseurs vis fonctionnent conomiquement des pression de compression finale de 5 14 bar. Les tages de pressions maximales p max pour les compresseurs vis sont gnralement de 8, 10 et 13 bar. Les compresseurs pistons ont galement leurs domaines dapplications spciaux. Ils compltent parfaitement ceux des compresseurs vis. Besoins intermittents Les compresseurs pistons sont appropris pour une consommation dair comprim fluctuante et prsentant des pics de charge. Ils peuvent tre utiliss en tant ququipement de charge de pointe dans un systme de compresseurs. Les compresseurs pistons reprsentent le bon choix lorsque les charges varient frquemment. Faibles dbits Les compresseurs pistons fonctionnent plus conomiquement que les compresseurs vis lorsque de faibles dbits sont ncessits. Les compresseurs pistons peuvent compresser des pression finales leves. Les tages de pressions maximales pmax des compresseurs pistons sont gnralement de 8, 10, 15, 30 et 35 bar.
8.1.2
Compresseurs pistons
Figure 8.2 : Compresseur piston BOGE sur cuve horizontale
125
8.2
Pression maximale pmax
Lorsque lon a dtermin la taille dun compresseur quip dun rservoir dair et dun dispositif de traitement de lair comprim, ltape suivante consiste dfinir la pression maximale pmax. La conception (pmax - pmin) de la commande du compresseur, la pression de travail maximale des consommateurs dair comprim et la somme des pertes de pression dans le rseau sont les lments de base permettant de calculer la pression maximale (pression darrt pmax).
8.2.1
Facteurs influenant la pression darrt pmax

P R
La pression du rservoir, qui oscille entre pmin et pmax, doit toujours tre plus leve que la pression de travail des consommateurs. Des pertes de pression interviennent toujours dans un systme dair comprim. Il faut donc tenir compte des pertes de pression causes par les diffrents composants du systme. On considrera les valeurs suivantes pour dterminer la pression darrt pmax : Rseaux dair comprim normaux 0,1 bar Le rseau dair comprim devrait tre conu de manire ce que la somme des pertes de pression p de la totalit du rseau de conduites nexcde pas 0,1. Grands rseaux dair comprim 0,5 bar Dans le cas des rseaux dair comprim largement ramifis, dans les mines, les carrires ou les grands chantiers par exemple, une chute de pression p atteignant 0,5 bar est admissible. Traitement de lair par un scheur Scheur dair comprim diaphragme avec filtre 0,6 bar 0,2 bar Scheur dair comprim par rfrigration Scheur dair comprim par adsorption avec filtre 0,8 bar Traitement de lair comprim par filtre et sparateur. 0,05 bar Sparateur centrifuge 0,6 bar Filtre en gnral La chute de pression p due au filtre augmente en cours dutilisation en raison de lencrassement. La limite de remplacement du filtre est indique. Conception du compresseur Compresseurs vis Compresseurs pistons 0,5 - 1 bar pmax - 20 %
P RT
Pression
Figure 8.3 : Comportement de la pression dans le rservoir dair comprim
Rserves Il se produit toujours des pertes de pression imprvisibles dans le systme dair comprim en cours de service. Il est par consquent conseill de planifier des rserves de pression suffisantes afin dviter les pertes de rendement.
126
8.3
Dtermination du volume dun rservoir dair comprim
Les rservoirs dair comprim sont utiliss pour stocker lair comprim, amortir les pulsations et vacuer le condensat qui se forme dans le systme dair comprim. Le rservoir dair comprim doit tre correctement dimensionn afin de remplir parfaitement sa fonction de stockage de lair comprim.
8.3.1
Conseils relatifs au volume des rservoirs dair comprim
Le volume du rservoir dair comprim VR est dtermin en premier lieu grce des valeurs dtermines en pratique. BOGE conseille les rapports suivants entre le dbit du compresseur D [l/min.] et le volume du rservoir VR [l] : Compresseurs pistons VR = D Un fonctionnement intermittent sera prfr en raison des proprits du compresseur. Compresseurs vis V R = D/3 Un fonctionnement rgulier sera prfr en raison des proprits du compresseur. Lorsque le volume du rservoir dair comprim a t dtermin, il faut dfinir, sur les compresseurs pistons, la conception du compresseur, qui rsulte de la dure de fonctionnement du compresseur et des priodes darrt. On obtient ainsi le nombre de dmarrages du moteur du compresseur.
8.3.2
Srie normalise et pressions de service pour diffrentes tailles de rservoirs dair comprim
Les rservoirs dair comprim sont rpartis en diffrentes classes de volumes. Il est conseill de toujours choisir un rservoir normalis afin dviter les cots inutiles dun modle fabriqu sur mesure. Pour des raisons de scurit, la pression maximale du rservoir doit toujours tre au moins suprieure de 1 bar la compression maximale du compresseur. Un compresseur dveloppant 10 bar sera par exemple quip dun rservoir dair comprim supportant 11 bar. Le tableau ci-dessous indique les tailles de rservoirs dair comprim disponibles pour les diffrentes pressions de service. Vol. du rservoir dair comprim [l] 18 30 50 80 150 250 350 500 750 1000 1500 2000 3000 5000 Pression de service jusqu 11 [bar] 16 [bar] 36 [bar]
Figure 8.4 : Rservoir dair comprim vertical
127
8.3.3
Volume du rservoir dair comprim dun compresseur
Le volume de stockage optimal du rservoir dair comprim dun compresseur peut tre dfini de manire trs prcise au moyen dune formule. La formule est idale lorsque de longues priodes darrt sont planifies en mode intermittent. Le volume du rseau dair comprim peut tre partiellement incorpor dans le volume du rservoir.
VR = VR DN
D 60 [ DN/D - ( DN/D ) ] DC ( pmax - pmin )
V R = Volume du rservoir dair comprim D = Dbit du compresseur
[m]
[m/min.] [m/min.] [1/h] [bars] [bars]
DN = Dbit ncessit
Figure 8.5 : Compresseur et rservoir dair comprim
DC = Dmarrages moteur admissibles/ h (voir le chapitre 8.4.3) pmax = Pression darrt du compresseur pmin. = Pres. de dclenchement du compr.
Aprs avoir considr tous les facteurs prsentant une influence, il est conseill de vrifier la taille du rservoir dtermine en fonction du nombre de dmarrages du moteur du compresseur. Il est vident quun compresseur dmarrera et sarrtera plus souvent si le volume du rservoir VR est faible. Le moteur est davantage sollicit. Au contraire, si le volume du rservoir VR est important et le dbit reste constant, le moteur du compresseur dmarrera moins souvent. Il sera mnag.
Une formule simple permet de dterminer le volume du rservoir dair comprim Compresseur piston VR = D 15 --DC p Compresseur vis VR = D 5 --DC p [m]
V R = Volume du rservoir dair comprim D 15 ou 5 = Dbit du compresseur = Facteur constant
[m/min.]
DC = Dmarrages moteur admissibles/ h (voir le chapitre 8.4.3) p = Diffrence de pression ON/OFF

128
[1/h]
8.4
Frquence de dmarrage du compresseur
La frquence de dmarrage moteur est une valeur importante dans un systme dair comprim. Elle est dtermine pour vrifier si le rservoir dair comprim a t bien dimensionn du point de vue du dbit et de la consommation dair. Pour ce faire, on calcule la dure de fonctionnement du compresseur tD et sa priode darrt tA, la frquence de dmarrage rsulte de la somme de ces deux valeurs.
8.4.1
Dure darrt du compresseur
Lors de la priode darrt tA du compresseur, les besoins en air comprim sont couverts par le volume dair contenu dans le rservoir dair comprim. La pression baisse dans le rservoir dair comprim, de la pression darrt pmax la pression de dclenchement pmin. Le compresseur ne dlivre pas dair comprim pendant cette priode. La formule suivante permet de calculer la priode darrt tS du compresseur : tA = VR ( pmax - pmin ) DN [min.] [l] [l/min.] [bars] [bars]
tA
= Priode darrt du compresseur
V R = Volume du rservoir dair comprim DN = Dbit ncessit pmax = Pression darrt du compresseur pmin = Pres. de dclenchement du compr. 8.4.2 Dure de fonctionnement du compresseur
La chute de pression dans le rservoir dair comprim est compense ds que le compresseur se met en route. Simultanment, les besoins en air comprim courants sont couverts. Le dbit D est plus lev que la consommation dair comprim DN. La pression remonte pmax dans le rservoir dair comprim. La formule suivante est utilise pour calculer la dure de fonctionnement tD du compresseur : tD = VR ( pmax - pmin ) ( D - DN )
tD
= Dure de fonct. du compresseur
[min.] [l] [l/min.] [l/min.] [bars] [bars]
V R = Volume du rservoir dair comprim DN = Dbit ncessit D = Dbit du compresseur pmax = Pression darrt du compresseur pmin = Pres. de dclenchement du compr.
129
8.4.3
Dtermination du nombre de dmarrages du moteur
Le nombre maximum de dmarrages moteur dpend de la puissance du moteur dentranement, qui subira des dommages si le nombre maximum de dmarrages est excd. Pour calculer le nombre de dmarrages DC du compresseur, la dure de fonctionnent tD du compresseur et sa dure darrt tA sont additionnes, la dure de rfrence (60 minutes gnralement) est ensuite divise par le rsultat. Si le rsultat obtenu excde le nombre de dmarrages admissibles DC, il faut prvoir un rservoir dair comprim de plus grandes dimensions. Une deuxime possibilit consiste largir la plage de pression (pmax - pmin).
DC =
60 tS + tL [1/h] [min.] [min.]
DC = Dmarrages tD tA = Dure de fonctionnement du compr. = Dure darrt du compresseur
Le tableau ci-dessous indique le nombre de dmarrages moteurs admissibles applicables un moteur lectrique sur une dure dune heure et en fonction de la puissance du moteur.
Puissance du moteur [kW] 4 7,5 11 22 30 55 65 90 110 160 200 250 Dmarrages moteur admis./h z [1/h] 30 25 20 15 10 5
130
8.5
8.5.1
Exemples de configurations de compresseurs

Exemples de calcul pour compresseurs pistons Au chapitre 7.2.5, un dbit ncessit de DN = 2035 l/min. a t dtermin pour toute une srie de consommateurs. La pression de travail maximale ncessite slve 6 bars dans cet exemple. Un compresseur piston est dimensionn pour ce cas dapplication.
8.5.1.1
Calcul de la pression maximale pmax
La pression maximale pmax du systme dair comprim doit tre calcule. En partant de la pression de travail de tous les consommateurs, il faut tenir compte de tous les composants prsents dans le systme dair comprim : Pression de travail maximale dans le systme Rseau dair comprim Pertes de pression Filtre Pertes de pression Scheur par rfrigration Pertes de pression Pression minimale dans le rservoir 6 bars 0,1 bar 0,6 bar 0,2 bar 6,9 bars
La pression de dclenchement pmin doit toujours tre suprieure cette pression.

Figure 8.6 : Station de compresseurs comprenant un compresseur piston, un rservoir dair comprim, un scheur dair comprim par rfrigration et un filtre
Plage de pression du compresseur piston La pression darrt pmax est au moins de Pression maximale du compresseur (pression darrt du compresseur)
env. 2 bar 8,9 bars 10 bars
131
8.5.1.2
Dtermination de la taille du compresseur
Les compresseurs pistons sont conus de manire disposer de rserves de lordre de 40% environ. Ces rserves sont prvues pour faire face dventuelles extensions de service et utiliser le compresseur en mode intermittent. Le mode intermittent cause une usure moindre. La dure de fonctionnement DF dun compresseur piston est de 60%. Les compresseurs pistons BOGE sont conus pour une DF de 100% = marche continue. Pour calculer la taille du compresseur, il faudra par consquent diviser le dbit ncessit DN par 0,6 afin dobtenir le dbit minimum Dmin dlivr par le compresseur piston.
Dmin = Dmin =
Figure 8.7 : Compresseur piston BOGE, type RM 3650-213
DN
/ 0,6
2035 / 0,6 3392 l/min
Dmin =
Le choix effectu est le suivant : Compresseur piston de type RM 4150-213 Pression maximale pmax : Dbit D Puissance du moteur : : 10 bar
3350 l/min. 30 kW z = 20
8.5.1.3
Volume du rservoir dair comprim
Le volume du rservoir dair comprim doit tre dtermin conformment aux recommandations de BOGE, dbit du compresseur D = volume du rservoir dair comprim VR. Il faut galement tenir compte des diffrentes tailles de rservoirs dair comprim standard.
D = 3350
l/min.
VR =
3000 l
132
8.5.1.4
Conception du compresseur
Lorsque le volume du rservoir dair comprim a t dfini, il est ncessaire de dterminer les priodes de fonctionnement et les priodes darrt afin de vrifier le nombre de dmarrages moteur DC. La formule suivante permet de calculer les priodes darrt tA du compresseur :
VR pmax pmin DN
= = = =
3000 l 10 8 bars bars tA tA tA tA = VR ( pmax - pmin ) DN
2035 l/min.
3000 ( 10 - 8 ) = 2035 = 2,95 min. [min.] [l] [l/min.] [bars] [bars]
= Dure darrt du compresseur
V R = Volume du rservoir dair comprim DN = Dbit ncessit pmax = Pression darrt du compresseur pmin = Pres. de dclenchement du compr.
La formule suivante permet de calculer la dure de fonctionnement tD : VR pmax pmin D DN = = = = = 3000 l 10 8 bars bars tD tD tD tD = VR ( pmax - pmin ) ( D - DN )
3650 l/min. 2035 l/min.
3000 ( 10 - 8 ) = ( 3350 - 2035 ) = 4,56 min.
= Dure de fonctionnement du compr.
[min.] [l] [l/min.] [l/min.] [bars] [bars]
V R = Volume du rservoir dair comprim DN = Dbit ncessit D = Dbit du compresseur pmax = Pression darrt du compresseur pmin = Pres. de dclenchement du compr.
133
8.5.1.5
Dmarrages du moteur du compresseur
Le nombre de dmarrages du moteur est calcul partir de la dure de fonctionnement du compresseur et de sa dure darrt, et compar au nombre de dmarrages admissibles.
tA tD
= =
2,95 min 4,56 min DC =
60 t S + tL 60 2,95 + 4,56 8
DC = Puissance moteur 22 kW z = 25 DC =
DC = Dmarrages moteur tD tA = Dure de fonctionnement du compr. = Dure darrt du compresseur
[1/h] [min.] [min.]
8 dmarrages du moteur par heure restent largement en dessous de la valeur admissible pour un moteur de 30 kW ( DC = 20). La taille du rservoir dair comprim a t bien choisie. Ses dimensions pourraient mme tre rduites en raison des grandes rserves de dmarrages moteur.
Remarque Si la consommation dair comprim nest pas dfinie de manire exacte, on peut considrer, lors du calcul du nombre de dmarrages moteur, que la consommation reprsente 50% du dbit du compresseur. Dans ce cas, les priodes de fonctionnement et darrt du compresseur sont identiques. Il en rsulte un nombre maximum de dmarrages moteur.
134
8.5.2
Exemples de calcul pour compresseurs vis
Dans le chapitre 7.2.5, le dbit ncessit DN = 2,04 m/min. a t calcul pour un certain nombre de consommateurs. La pression de travail maximale ncessite slve dans cet exemple 6 bars. Un compresseur vis est dimensionn pour ce cas dapplication. La pression maximale du compresseur pmax du systme dair comprim doit tre calcule. Partant de la pression de travail des consommateurs, il faudra tenir compte de tous les consommateurs raccords au systme dair comprim : Pression de travail maximale dans le systme Rseau dair comprim Filtre Scheur dair par rfrigration 6 bars
8.5.2.1
Exemple de calcul de la pression maximale pmax
Perte de pression 0,1 bar Perte de pression 0,6 bar Perte de pression 0,2 bar
Pression minimale dans le rservoir 6,9 bars La pression de dclenchement pmin doit toujours tre suprieure cette pression. Plage de pression du compresseur vis
Figure 8.8 : Station de compresseurs comprenant un compresseur vis, un scheur dair comprim par rfrigration, un rservoir dair comprim et un filtre
1 bar 7,9 bars 8 bars
La pression darrt pmax est au moins Pression maximale du compresseur (pression darrt du compresseur)
8.5.2.2
Dtermination de la taille du compresseur
La dure de fonctionnement optimale DF dun compresseur vis est de 100%. Cest--dire que le dbit ncessit DN est gal au dbit minimum Dmin du compresseur..
DN = 2,04 m/min. =
Dmin = 2 m/min. env.
On choisira :
Compresseur vis de type S 21 Pression max. pmax : Dbit

Figure 8.9 : Compresseur vis BOGE
bar
2,42 m/min. 15 kW z = 25
Puissance moteur :
135
8.5.2.3
Dimensionnement du rservoir dair comprim
Le volume du rservoir dair comprim est calcul au moyen de la formule suivante pour les compresseurs vis. Il faut tenir compte des diffrentes tailles de rservoirs dair comprim standard lors du choix.
= 2,42
m/min m/min VR =
DN = 2,04
DN
D 60 [ DN/D - ( DN/D ) ] DC ( pmax - pmin ) 2,42 60 [ 0,843 - 0,843 ] 25 ( 9 - 8 ) 0,77 m
/ D = 0,843 1/h bars bars VR = VR =
DC = 25 pmax = 9 pmin = 8
Volume du rservoir dair compr. choisi: VR = 0,75 m = 750 l
VR DN
VB = Volume du rservoir dair comprim D = Dbit de tous les compresseurs
[m] [m/min.] [m/min.] [1/h] [bars] [bars]
DN = Dbit ncessit DC = Dmarrages moteur admissibles pmax = Pression darrt du compresseur

Figure 8.10 : Compresseur et rservoir dair comprim
pmin = Pres. de dclenchement du compr.
Le volume du rservoir dair comprim peut tre galement dtermin conformment aux recommandations BOGE : dbit du compresseur par rapport au volume du rservoir dair comprim VR = D/3. D = 2,46 m/min. VR = 0,82 m
8.5.2.4
Frquence de dmarrages du compresseur
Il est inutile de contrler la frquence de dmarrages et le nombre de dmarrages moteur max. admissibles sur les compresseurs vis BOGE, car le microcontrleur qui quipe la commande ARS de BOGE interdit tout dpassement du nombre de dmarrages moteurs admissibles.
136
8.5.3
Rsum des critres de choix dun compresseur
Si une entreprise attend une consommation fluctuante et planifie un agrandissement ultrieur, il faudra prvoir un compresseur qui puisse fonctionner en rgime intermittent. Un compresseur piston est tout indiqu dans ce cas. Si le compresseur doit couvrir des besoins en air comprim constants, il sera par contre conseill dutiliser un compresseur vis. Ces deux types de compresseurs sont disponibles en version entirement insonorise, prts tre branchs. Le choix du systme appropri ne devrait pas tre li des questions financires, car le prix dachat est rapidement amorti lorsque des frais dexploitation courants sont conomiss. Les frais dexploitation courants ne sont pas seulement les frais nergtiques ncessaires pour gnrer lair comprim, mais aussi les frais de marche vide. Les compresseurs pistons fonctionnent en mode intermittent. Ils ne possdent pas de ralenti. Les compresseurs vis, de par leur conception rduite et leur rservoir dair comprim de dimensions relativement faibles, doivent passer automatiquement au ralenti afin dviter de nombreux dmarrages du moteur. La commande ARS favorise toujours le mode intermittent et des priodes de marche vide rduites au minimum.
137
8.6
8.6.1
Remarques relatives la configuration du compresseur

Rendement et pression de travail Il est conseill de toujours respecter la pression de travail des consommateurs dair comprim. Le rendement de ces derniers diminue de manire disproportionne lorsque la pression du rseau pR descend au dessous de la pression de travail. Dans le tableau ci-dessous, lexemple dun outil pneumatique et dun marteau perforateur conventionnels montre que la pression de travail dpend du rendement :
Figure 8.11 : Tournevis percussion entranement pneumatique
Pression relle [bar] au raccord 7 6 5 4
Rendement relatif [%] Outil 120 100 77 55 Marteau 130 100 77 53
Consom. dair comprim relative [%] Outil 115 100 83 64 Marteau 120 100 77 56
Figure 8.12 : Marteau piqueur sans vanne
Exemple Un vrin pneumatique illustre bien les consquences rsultant dune pression rseau trop faible. La pression de travail ncessaire nest plus applique sur le vrin pneumatique dun systme de serrage. La force de serrage du vrin diminue et la pice nest plus maintenue avec suffisamment de force. En cours dusinage sur la machine outil, la pice se dtache du systme de serrage. Il en rsulte une destruction de la pice qui risque mme de blesser loprateur.
Figure 8.13 : Systme de serrage pneumatique
138
8.6.2
Pression de travail variable des consommateurs
Lorsque la pression de travail des diffrents consommateurs presente de fortes variations, il est ncessaire den rechercher la cause. Certains consommateurs exigeant peu dair comprim ncessitent une pression de travail beaucoup plus leve que dautres. Dans ce cas, il est conseill dinstaller une deuxime station de compresseurs, de moindres dimensions, possdant son propre rseau dair comprim et une pression darrt pmax plus leve. La surcompression inutile du volume dbit principal du systme dair comprim provoque des frais trs levs. Ces cots supplmentaires justifient gnralement linstallation dun deuxime rseau dair comprim. Le rseau spar est gnralement amorti rapidement grce la rduction des frais dexploitation.
8.6.3
Systmes composs de plusieurs compresseurs
Linstallation dun compresseur de grandes dimensions est avantageuse lorsque la consommation dair comprim est leve et sujette dimportantes variations. Un systme compos de plusieurs compresseurs reprsente une alternative. Une grande scurit dexploitation et un rendement lev parlent en sa faveur. Un ou plusieurs compresseurs couvrent les besoins de base continus en air comprim (charge de base). Si les besoins augmentent, dautres compresseurs se dclenchent leur tour (charge moyenne et charge de pointe) jusqu ce que le dbit couvre nouveau les besoins. Lorsque ces derniers diminuent, les compresseurs sont arrts les uns aprs les autres. Les configurations de compresseurs (dbit) formant un systme de compresseurs sont si varies quil est est impossible de formuler des conseils gnraux. La configuration choisie dpend du comportement de pression de tous les consommateurs raccords au rseau. Avantages Scurit de fonctionnement Les entreprises largement dpendantes de lair comprim sont en mesure dassurer leur consommation tout moment grce un systme de compresseurs. Si un compresseur tombe en panne, ou sil est ncessaire deffectuer des travaux de maintenance, les autres compresseurs se chargent dassurer lalimentation. Economie Plusieurs petits compresseurs parviennent mieux adapter la consommation dair comprim quun seul gros compresseur. Les conomies ralises sont substantielles. En mode intermittent, les frais de marche vide importants dun gros compresseur sont remplacs par les faibles cots du compresseur de service du systme.
Figure 8.14 : Schma dun systme compos de plusieurs compresseurs
139
Le rseau dair comprim
9.
9.1

Le rservoir dair comprim
La taille des rservoirs dair comprim est dtermine par le dbit du compresseur, le systme de rgulation et la consommation dair comprim. Les rservoirs dair comprim remplissent diffrentes fonctions au sein du rseau dair comprim. Le compresseur accumule un volume de stockage dans le rservoir. La consommation dair comprim peut tre partiellement couverte grce ce volume. Le compresseur ne dlivre pas dair comprim pendant ce temps. Il reste en disponibilit sans consommer de courant. De plus, les diffrents prlvements dair comprim dans le rseau sont compenss et les consommations de pointe sont assures. Le moteur se met plus rarement en route, son usure tant ainsi rduite. Plusieurs rservoirs dair comprim seront ventuellement ncessaires pour accumuler un volume de stockage suffisant. Les trs gros rseaux dair comprim disposent gnralement dun volume de stockage suffisant. Dans ce cas, il est possible de choisir des rservoirs dair comprim de moindres dimensions.
9.1.1
Stockage de lair comprim
Figure 9.1 : Rservoir dair comprim horizontal
9.1.2
Amortissement des pulsations
Le dbit pulsant gnr par les compresseurs pistons est d leur mode de fonctionnement spcial. Ces variations de pression ont une influence ngative sur le fonctionnement des diffrents consommateurs. Les quipements de rgulation et les dispositifs de mesure en particulier ragissent un dbit pulsant en entranant des dysfonctionnements. Le rservoir dair comprim est utilis pour compenser ces fluctuations de pression. Ce phnomne est moins frquent sur les compresseurs vis car ils gnrent un dbit presque rgulier.
140
9.1.3
Evacuation du condensat
La compression provoque la transformation de lhumidit contenue dans lair sous forme de gouttes deau (condensat). Cette eau est gnralement transporte par le volume dbit dans le rservoir dair comprim. Lair comprim y est stock. La chaleur, transmise lenvironnement plus froid via la grande surface du rservoir dair comprim, permet lair comprim de refroidir. La plus grande partie du condensat samasse sur les parois du rservoir. Le condensat est rcupr au fond du rservoir et vacu grce aux vacuateurs de condensat appropris. Les rservoirs dair comprim vids sporadiquement peuvent rouiller sous laction du condensat. Il faudra galvaniser entirement le rservoir dair comprim pour lui permettre de rsister la corrosion. Si le condensat est vacu rgulirement, il nest pas absolument ncessaire de galvaniser le rservoir. La galvanisation est indique lorsque le condensat contient une concentration leve en lments agressifs.
Figure 9.2 : Rservoir dair comprim vertical
9.1.4
Exploitation des rservoirs dair comprim
Les rservoirs dair comprim ne doivent tre utiliss en continu quavec des compresseurs fonctionnant en mode intermittent. Les variations de pression p ne doivent pas excder 20 % de la pression de service maximale (pression maximale du compresseur de 10 bar, p = 2 bar). Dans le cas de variations plus importantes, des ruptures de fatigue peuvent se produire sur les points de soudure plus ou moins longue chance. Le rservoir dair comprim doit tre alors spcialement conu pour rsister une charge pulsatoire.
9.1.5
Installation des rservoirs dair comprim
Il est conseill dinstaller le rservoir dair comprim dans un endroit frais. Le condensat samasse davantage dans le rservoir sans passer par le rseau dair comprim, et donc dans le systme de traitement de lair comprim. Les rservoirs dair comprim doivent tre installs de manire tre accessibles pour effectuer les contrles rguliers. Il faut en outre que la plaque du constructeur soit visible. Il est conseill de poser le rservoir dair comprim sur son propre socle en laissant un espace suffisant pour les rvisions. Il faut galement tenir compte du fait que la fondation est soumise une contrainte plus importante lors des essais de pression, quand le rservoir est rempli deau. Les rservoirs dair comprim doivent tre installs de manire ce que personne ne soit mis en danger. Respecter les zones et cartements de scurit ncessaires. Les rservoirs dair comprim et leurs quipements doivent tre protgs contre les interventions mcaniques extrieures (les vhicules par exemple), afin dviter toute dtrioration pouvant avoir des consquences dangereuses sur les employs ou de tierces personnes.
141
9.1.6
Prescriptions de scurit appliques aux rservoirs dair comprim
Les rservoirs dair comprim sont soumis aux directives relatives aux rservoirs sous pression, aux rglements techniques concernant les rservoirs dair comprim et aux rgles stipules dans la norme DIN EN. Ces prescriptions relatives la prvoyance contre les accidents sont prescrites par la lgislation, il est donc impratif de les respecter. Lexploitant dun rservoir dair comprim a le devoir de sinformer rgulirement sur les rgles de prvention contre les accident les plus rcentes. Respecter particulirement les points suivants extraits du rglement de prvoyance contre les accidents : Les rservoirs dair comprims sont rpertoris en groupes selon le 8 des directives sur les rservoirs dair comprim. ( 1 ) Les rservoirs dair comprim sont diviss en groupes en fonction de leur pression de service admissible p en bar et du contenu de la chambre de pression l en litres (le produit du contenu de pression p l). Dans le cas de plusieurs chambres de pression spares les unes des autres, le produit est dfini pour chacune des chambres de pression.
9.1.6.1
Division en groupes de contrle
G ro up e II G G ro up e III ro up e IV
Pression de service pS [bar]
Volume de la chambre de pression l [dm]

Figure 9.3 : Diagramme illustant les diffrents groupes de rservoirs dair comprim
p l= 20
Groupe I
Groupe III : rservoirs dair comprim prvus pour une pression de service admissible p de 1 bar max., le produit de contenu de pression p l excdant 200 sans dpasser 1000 ( p > 1 bar et 200 < p l 1000 ). Groupe IV : rservoirs dair comprim prvus pour une pression de service admissible p de 1 bar max., le produit de contenu de pression p l excdant 1000 ( p > 1 bar et p l > 1000 ).
l= 20 0 G ro up e I
: rservoirs dair comprim prvus pour une pression de service admissible p de 25 bar max., le contenu de pression p l nexcdant pas 200.
l= 10 00 G ro up e II
142
9.1.6.2
Fabrication des rservoirs dair comprim
Les rservoirs dair comprim simples non ioniss prvus pour une pression de service comprise entre 0,5 et 30 bar de surpression, un produit de contenu de pression p l atteignant 10 000, (rservoir jusqu 750 l, 11 bar ou 500 l, 16 bar ) et un manteau cylindrique avec deux embases sont fabriqus conformment la directive europenne 87/404 CEE. Ils sont accompagns du sigle CE et dune plaque de rservoir. Ils peuvent donc tre utiliss dans tout lespace europen sans gards supplmentaires relatifs aux prescriptions nationales. Les rservoirs dair comprim dont le produit de contenu de pression p l excde 10 000 doivent tre fabriqus conformment aux prescriptions nationales.
9.1.6.3
Devoir denregistrement et de surveillamce
Le rglement de prvention contre les accidents stipule que les rservoirs dair comprim doivent tre soumis des contrles, effectus par des experts ou des agents spcialiss, sur le site dinstallation avant dtre mis en service (TRB 531, 6 ), et intervalles rguliers aprs la mise en service. Les rservoirs dair comprim doivent tre enregistrs auprs des autorits des services techniques sur prsentation du certificat de rservoir dair comprim fourni. La premire vrification a dj eu lieu en usine avant la livraison. Tous les rservoirs sont soumis un test de pression hydraulique avec de leau lorsque le modle est enregistr. Les rservoirs individuels, pour lesquels aucun modle nest enregistr, doivent tre contrls en prsence dun expert.
9.1.6.4
Experts et personnes spcialises selon les 31 et 32 des directives allemandes sur les rservoirs dair
Les experts sont dfinis dans le 31 des directives allemandes sur les rservoirs dair comprim. Ce sont les employs des services techniques. les employs des instituts officiels de test de matriaux. les experts dtachs par les caisses de prvoyance contre les accidents. Les experts dfinis dans le 32 des directives allemandes sur les rservoirs dair comprim sont ceux qui, en raison de leur formation, de leurs connaissances et de lexprience acquise au cours de leur activit professionnelle, sont en mesure de garantir un contrle effectu correctement. possdent les qualifications requises. ne sont soumis aucunes pressions ou directives extrieures pendant lexercice de leurs fonctions. disposent de leur propre quipement de contrle si ncessaire. sont en mesure de certifier lappui des documents appropris quils ont suivi une formation officielle ou reconnue par ltat et certifient quil remplissent les conditions nonces sous le premier point. Lexpert doit pouvoir tre en mesure de dmontrer ses capacits sur demande de lautorit comptente.
143
9.1.6.5
Inspection des rservoirs dair comprim
Linspection avant la mise en service et les vrifications intervalles rguliers des rservoirs dair comprim sont soumises la juridiction nationale. Dans le 9 des directives relatives aux rservoirs dair comprim, linspection doit tre effectue avant la mise en service. Le 10 rgle les inspections priodiques.
Inspection avant la mise en service, 9 ( 1 ) Un rservoir dair comprim faisant partie des groupes III, IV et VII ne peut tre mis en service que lorsquil a t vrifi par un expert, et que ce dernier a certifi que le rservoir est en parfait tat de service. ( 2 ) Un rservoir dair comprim faisant partie du groupe I, sil est utilis pour stocker des gaz, des vapeurs ou des liquides combustibles, caustiques ou toxiques, ou du groupe II, ne peut tre mis en service que sil satisfait aux conditions suivantes : 1. le fabricant a soumis le rservoir dair comprim un essai de pression et dlivr le certificat spcifiant que le rservoir a t fabriqu correctement et que le rsultat de lessai de pression confirme quil satisfait aux exigences demandes. 2. un expert a soumis le rservoir dair comprim un essai de rception et certifi quil satisfait aux exigences demandes dans le cadre de cet essai. ( 3 ) Linspection initiale comprend linspection prliminaire, linspection de construction et un test de pression. Linspection finale comprend le test de service, le contrle des quipements et la vrification de linstallation.
144
Inspections priodiques, 10 ( 1 ) Les inspections priodiques stipules dans le paragraphe 4 doivent tre ralises par des experts sur les rservoirs dair comprim faisant partie des groupes IV et VII. ( 2 ) Un rservoir dair comprim faisant partie du groupe I, sil nest pas utilis pour stocker des gaz, des vapeurs ou les liquides inflammables, caustiques ou toxiques, et des groupes II, III et IV doit tre vrifi priodiquement des intervalles dfinis par lexploitant, sur la base des expriences ralises en fonction du mode dexploitation et du milieu. ( 3 ) Les inspections priodiques consistent effectuer des tests internes et des essais de pression. Si le rservoir est expos un chauffement (flamme, gaz dchappement, source lectrique), linspection priodique est accompagne dessais externes, gnralement sur les rservoirs dair comprim en service. Les essais internes spcifis dans la phrase 1 doivent tre accompagns ou remplacs par dautres essais appropris sil nest pas possible deffectuer la totalit des essais internes. Les essais de pression cits dans la phrase 1 doivent tre remplacs par des essais non destructifs sil nest pas possible de les raliser en raison du type de rservoir dair comprim, ou si son mode de fonctionnement les rend inutiles. ( 4 ) Les essais internes sur les rservoirs dair comprim faisant partie des groupes IV et VII doivent tre rpts tous les cinq ans, les essais de pression tous les dix ans, les tests externes tous les deux ans. Lautorit de contrle a la libert de 1. prolonger ces priodes au cas par cas si la scurit est garantie par dautres moyens, ou 2. de raccourcir ces priodes au cas par cas pour assurer la scurit des employs ou de tierces personnes. ( 10 ) Un rservoir dair comprim faisant partie des groupes IV ou VII ne peut tre utilis lissue de la priode dexpiration des essais priodiques que si les essais sont effectus dans les dlais impartis, et si lexpert a confirm, lappui des rsultats de lessai, que le rservoir dair comprim satisfait aux exigences demandes. ( 11 ) Si lexpert constate que le rservoir dair comprim ne se trouve pas en parfait tat, il est demand lautorit responsable de prendre une dcision.
145
9.1.6.6
Types dinspections
Les tests rguliers, raliss aux frais des exploitants, sont effectus de la manire suivante par des experts ou des professionnels : Test interne (tous les 5 ans) Le rservoir dair comprim est coup du rseau et nest plus sous pression. Louverture dinspection est ouverte et lintrieur du rservoir est soigneusement nettoy. Les parois mtalliques doivent tre parfaitement propres. Lexpert vrifie ltat intrieur du rservoir et certifie quil est en parfait tat. Test de pression (tous les 10 ans) Le rservoir dair comprim est coup du rseau et nest plus sous pression. Les accessoires de tuyauterie sont dvisss et les ouvertures sont refermes avec des bouchons. Le rservoir dair comprim est entirement rempli deau, la pompe main est raccorde pour le test de pression. Le rservoir dair comprim est ensuite port la pression de service au moyen de la pompe main, son tanchit est vrifie par lexpert.
9.1.6.7
Extraits suplmentaires de la directive relative aux rservoirs dair comprim
Exploitation des rservoirs dair comprim, 13 ( 1 ) Lexploitant dun rservoir dair comprim doit sassurer que le rservoir reste toujours en parfait tat de fonctionnement. Il faut en outre quil lutilise correctement, quil le contrle, le soumette aux oprations de maintenance et dentretien et prenne les mesures de protection approprie. Justificatif dinspection et liste des rservoirs dair comprim, 14 ( 1 ) La plaquette de linspection initiale doit tre appose en vidence sur les rservoirs dair comprim. ( 2 ) Lorsquun rservoir dair comprim faisant partie des groupes IV ou VII est utilis, il faut ouvrir un cahier contenant le rcapitulatif dtaill des contrles priodiques et ventuellement des essais extraordinaires effectus par les experts. Les certificats dlivrs par les experts lors de linspection initiale et de linspection finale, ainsi que les documents correspondants (croquis, attestations sur les matriaux et traitement thermique), doivent accompagner le cahier ou le dossier de contrle.
146
9.1.7
Accessoires ncessaires sur le rservoir dair comprim 4 6 1
Le rservoir dair comprim ne se compose pas uniquement du rservoir en acier. Un certain nombre daccessoires de tuyauterie sont ncessaires pour assurer son fonctionnement et garantir la scurit exige. Pressostat Il permet de commander le compresseur. Soupape anti-retour Il faut toujours installer une soupape anti-retour dans la conduite dalimentation reliant le compresseur au rservoir dair comprim. Sur les compresseurs pistons, elle permet dviter le refoulement de lair comprim dans le compresseur lors des arrts. Sur les compresseurs vis, la soupape anti-retour est intgre dans le systme. Soupape de scurit Linstallation dune soupape de scurit sur le rservoir dair comprim est prescrite par la loi. Lorsque la pression intrieure du rservoir pR (pression rseau) excde la pression nominale de 10%, la soupape de scurit est ouverte pour vacuer la surpression. Bride de contrle Le service technique raccorde un manomtre talonn sur la bride de contrle. Manomtre Le manomtre indique la pression qui rgne lintrieur du rservoir. Robinet de fermeture boisseau Ce robinet isole le rservoir dair comprim du rseau dair comprim ou du compresseur. Evacuation du condensat Du condensat se produit dans le rservoir dair comprim. Il faut donc quune ouverture approprie soit disponible pour lvacuer. Ouverture de contrle Louverture de contrle peut se prsenter sous la forme dun manchon, dune bride trou dhomme ou dun regard de visite. Elle permet de vrifier et de nettoyer lintrieur du rservoir. La taille minimum de louverture dinspection est prescrite par la loi. Tuyau haute pression Le tuyau souple haute pression relie le rservoir dair comprim au compresseur. Il est utilis la place dun tuyau rigide pour que les ventuelles vibrations produites par le compresseur ne soient pas transmises au rseau dair comprim, ou pour compenser les carts de mesure lors du raccordement au rseau dair comprim. Le pressostat, le tuyau souple haute pression et la soupape antiretour ne sont pas des accessoires typiques aux rservoirs dair comprim. Il est cependant judicieux de les monter sur le rservoir.
5 8 3
10
1 2
= Pressostat = Soupape anti-retour ou robinet darrt boisseau 3 = Soupape de scurit 4 = Bride de contrle 5 = Manomtre 6 = Robinet darrt boisseau 7 = Evacuation du condensat 8 = Support des accessoires de tuyauterie 9 = Ouverture de contrle 10 = Tuyau haute pression
Figure 9.4 : Rservoir dair comprim et accessoires de tuyauterie
147
9.1.7.1
Soupape de scurit
Linstallation dune soupape de scurit sur le rservoir dair comprim est prescrite par la loi. Lorsque la pression pR (pression rseau) qui rgne lintrieur du rservoir atteind la pression de service maximale du rservoir dair comprim (par ex. pression maximale du compresseur de 10 bar, pression de service du rservoir 11 bar), la soupape de scurit doit souvrir lentement. Ds que la pression du rseau atteint 1,1 fois la pression nominale (par ex. pression du rservoir 11 bar, soupape de scurit 12,1 bar), la soupape de scurit doit souvrir entirement et vacuer la pression. Il faut sassurer que la section de lorifice dvacuation de la soupape de scurit soit dimensionne de manire ce que le dbit complet de tous les compresseurs raccords puisse tre vacu sans que la pression continue monter dans le rservoir. Le nombre de compresseurs augmente si un rseau dair comprim existant est agrandi ultrieurement. Dans ce cas, il ne faut pas omettre de modifier la soupape de scurit en consquence. Si la soupape de scurit nest plus en mesure dvacuer le dbit total des compresseurs, la pression de service augmente dans le rservoir dair comprim. Dans le pire des cas, le rservoir dair comprim explosera.
Figure 9.5 : Soupape de scurit sur la cuve mixte air comprim/huile dun compresseur vis lubrifi par injection dhuile
Inspection de scurit Il est ncessaire de vrifier si la soupape de scurit est bien dimensionne lorsquune station de compresseurs est agrandie. Le rservoir dair comprim est coup du secteur. Les manomtres sont ponts de manire ce que les compresseurs ne puissent plus tre arrts automatiquement. La pression du rservoir monte jusqu ce que la soupape de scurit se dclenche. Il ne faut pas que la pression du rservoir dpasse 1,1 fois la valeur limite (par ex. pression du rservoir de 11 bar, soupape de scurit de 12,1 bar). Si cela se produit, la soupape de scurit prsente des dimensions insuffisantes et doit tre remplace.
Figure 9.6 : Symbole de la soupape de scurit
148
Le rseau de distribution
9.2
Un systme dalimentation en air comprim central ncessite un rseau de distribution qui soit en mesure dalimenter les diffrents consommateurs en air comprim. Le rseau doit remplir certaines conditions pour garantir le fonctionnement fiable et conomique des consommateurs : Dbit suffisant Chaque consommateur du rseau de distribution doit disposer tout moment de la quantit dair ncessaire son fonctionnement. Pression de travail suffisante La pression de travail ncessaire au fonctionnement des consommateurs du rseau doit tre disponible tout moment. Qualit de lair comprim La qualit dair requise doit tre fournie tout instant chacun des consommateurs du rseau. Faible chute de pression La chute de pression dans le rseau de distribution doit rester aussi faible que possible pour des raisons conomiques. Scurit de fonctionnement Lalimentation en air comprim doit tre assure avec le plus de scurit possible. Il ne faut pas que tout le rseau soit immobilis si une conduite se rompt, lors des oprations de rpartions ou de maintenance. Prescriptions de scurit Les prescriptions de scurit en vigueur sur le site dexploitation doivent tre respectes afin dviter les accidents et les demandes de recours qui en rsulteraient.
9.2.1
Structure du rseau de distribution
Un rseau de distribution se compose de plusieurs sections de tuyaux. Il est ainsi possible dtablir une liaison optimale entre le compresseur et les consommateurs.
9.2.1.1
La conduite principale
Rservoir dair
La conduite principale raccorde la station de compresseurs au systme de traitement de lair et au rservoir dair comprim. Les conduites de distribution sont raccordes la conduite principale. Cette dernire est dimensionne de manire ce que le dbit total de la station de compresseurs puisse tre dlivr, aujourdhui et demain, avec un minimum de chutes de pression. La chute de pression p dans la conduite principale ne devrait pas excder 0,04 bar.
Evacuateur de condensat Scheur Compresseur Conduite principale
Figure 9.7 : Conduite principale dun rseau dair comprim
149
9.2.1.2
Le circuit de distribution tuyauterie priphrique
Les conduites de distribution sont poses dans toute lentreprise et transportent lair comprim proximit des consommateurs. Elles devraient si possible se prsenter sous la forme dune conduite priphrique, qui permet daccrotre le rendement et la scurit de fonctionnement du rseau de distribution. La chute de pression p dans les conduites de distribution ne devrait pas excder 0,03 bar.
5 7
Conduite de raccordement
2 4 6
Conduite principale
1
Circuit priphrique
1 2 3 4 5 6 7
= = = = = = =
Compresseur Soupape darrt Rservoir dair comprim Evacuateur de condensat Soupape de scurit Scheur dair comprim Raccordements dair comprim
Figure 9.8 : Alimentation en air comprim via un circuit priphrique
Un circuit priphrique forme un anneau de distribution ferm. Il est possible disoler diffrentes sections du rseau de conduites sans interrompre lalimentation en air comprim dautres zones. Lalimentation en air comprim de la majorit des consommateurs est assure, mme dans le cas de travaux de maintenance, de rparations ou dextensions. Lorsque lalimentation en air comprim est assure par une distribution priphrique, la distance parcourue par lair comprim est moins importante que dans le cas des conduites de drivation. La chute de pression p est ainsi limite. Un rseau priphrique permet dutiliser deux fois moins de tuyaux et de diviser le dbit par deux.
150
9.2.1.3
Le circuit de distribution tuyauterie en drivation
Le circuit de distribution est pos dans toute lentreprise et transporte lair comprim proximit des consommateurs. Il peut se prsenter sous la forme de tuyauteries en drivation. La chute de pression p dans les conduites de distribution de devrait pas excder 0,03 bar. 7
Conduite de raccordement
2 4 6
Conduite principale Tuyauterie en drivation
1 2 3 4 5 6 7
= = = = = = =
Compresseur vis Soupape darrt Rservoir dair comprim Evacuateur de condensat Soupape de scurit Scheur dair comprim Raccords dair comprim
Figure 9.9 : Alimentation en air via une tuyauterie en drivation
Les tuyauteries en drivation partent du circuit de distribution ou principal et dbouchent sur le consommateur. Les consommateurs situs lcart des autres peuvent tre ainsi aliments. Il est galement possible de raliser lensemble de la distribution avec des tuyauteries en drivation. Lavantage de cette solution rside dans lconomie de matriau par rapport aux circuits priphriques. Elle a cependant le dsavantage de prsenter des dimensions plus importantes que celles de la distribution priphrique et dtre souvent sujette des pertes de pression substancielles. Les tuyauteries en drivation doivent toujours tre spares du rseau par une soupape darrt. Ceci simplifie les rparations, la maintenance et autres travaux. Les conduites de raccordement partent des conduites de distribution et alimentent les consommateurs en air comprim. Ces derniers exigeant diverses pressions, il faut gnralement installer une unit de maintenance dote dun rgulateur de pression. La pression du rseau est rduite la pression de travail du consommateur grce au rgulateur de pression. Les units de maintenance (filtre, sparateur, rgulateur et huileur) sont inutiles si lair comprim est trait. La chute de pression p dans les conduites de raccordement ne devrait pas excder 0,03 bar. Remarque : les tuyaux DN 25 (1") sont conseills pour les conduites de raccordement dans les applications industrielles. Cette taille ne cause aucun dsavantage du point de vue des cots et garantit une parfaite alimentation en air dans la majorit des cas. Les consommateurs ncessitant jusqu 1800 l/min. peuvent tre aliments sans pertes de pressions notables jusqu une longueur de conduite atteignant 10 m.
9.2.1.4
La conduite de raccordement
151
9.2.1.5
Raccordement une conduite commune sur les installations multiples Air comprim
Les points suivants doivent tre respects lorsque plusieurs compresseurs sont raccords une conduite commune.
Condensat 4 3 5 6
1 1 2 3 4 5
2 1 2 3 4
7 5 = Vase dexpansion 6 = Silencieux de purge 7 = Sparateur huile/eau
= Compresseur vis = Sparateur deau = Evacuateur de condensat = Conduite de raccordement = Conduite commune
= Compresseur vis = Compresseur piston = Conduite de raccordement = Conduite commune
Figure 9.10 : Conduites communes
Conduite dair comprim et de condensat commune 1. Conduite commune avec gradient. La conduite commune doit tre pose dans le sens du courant avec un gradient de 1,5 2 environ. 2. Conduite de raccordement venant du haut. La conduite de raccordement doit tre relie la conduite commune partir du haut. Conduites dair comprim communes 3. Sparateur deau sur de longues conduites ascendantes. Lorsque de longues conduites montent vers la conduite commune, il faut installer un sparateur deau drainage automatique aprs le compresseur afin de rcuprer le condensat qui est refoul. Conduites de purge communes Les points 1 et 2 sappliquent aussi si des conduites de purge sont intgres dans les conduites communes. Dans le cas des conduites de purge communes, il faut galement prvoir un vase dexpansion dot dun silencieux de purge.
152
9.3
9.3.1
Planification des rseaux de distribution

Conseils de planification gnraux Il est conseill de poser les conduites dair comprim en ligne droite. Si les angles sont indispensables, viter les raccords couds ou en T. Les courbes larges et les pices en Y sont plus favorables sur le plan du flux et occasionnent une moindre chute de pression p. Il est galement conseill dviter les modifications de sections importantes en raison des grandes chutes de pression quelles provoquent.
Figure 9.11 : Conditions de flux dfavorables : tube en T et coud
Sparer les principaux rseaux de distribution en plusieurs sections, dotes chacune dune soupape darrt. Il est trs important de pouvoir isoler certaines parties du rseau, en particulier pour effectuer des contrles, des rparations ou des transformations. Dans les grands rseaux, il sera parfois avantageux dinstaller une deuxime station de compresseurs qui alimentera le rseau de distribution partir dune zone diffrente, lair comprim parcourant ainsi de courtes distances. La chute de pression p est moins importante.
Figure 9.12 : Conditions de flux favorables, tube en Y et courbe
Les conduites principales et les grosses conduites de distribution doivent tre soudes au moyen de points en V. On vite ainsi les bords acrs et les perles de soudure lintrieur des tuyaux. La rsistance de flux est rduite dans le tuyau et on vite toute contrainte superflue sur les filtres et les outils par les rsidus de soudure.
153
9.3.2
Rseau de distribution sans scheur dair comprim
Lhumidit contenue dans lair se transforme en goutelettes deau (condensat) suite la compression. Si lair comprim nest pas trait dans un scheur dair comprim, la totalit du rseau de conduites contiendra de leau. Il faut donc respecter certaines rgles lorsque lon installe le rseau afin dviter dventuelles dtriorations sur les consommateurs dair comprim.
Conduites prsentant une pente de 1,5 2 %
Gradients de temprature Les conduites dair comprim doivent tre poses de manire ce quil ne puisse pas se produire de refroidissement dans lcoulement du flux. Lair comprim doit se rchauffer lentement. Lorsque lon est en prsence dune humidit absolue constante, lhumidit relative baisse. Le condensat ne peut plus se former. Conduites avec pente Les conduites doivent tre poses dans le sens du flux avec une pente de 1,5 2 environ. Leau condense dans les conduites scoule ainsi vers le point le plus bas du rseau. Conduite principale verticale La conduite principale qui se trouve directement derrire le rservoir dair comprim devrait slever verticalement. Le condensat qui se forme lors du refroidissement peut ainsi revenir dans le rservoir dair comprim. Evacuateur de condensat Il faut installer des vacuateurs de condensat lendroit le plus bas du rservoir dair comprim afin dvacuer le condensat. Conduites de raccordement Les conduites de raccordement doivent tre poses verticalement dans le sens du flux. Le tuyau doit rester aussi droit que possible afin dviter les pertes de charge inutiles. Accessoires de tuyauterie Il est conseill de toujours disposer dun ensemble daccessoires comprenant un filtre, un sparateur deau et un rducteur de pression. Selon le cas dapplication, il faudra galement prvoir un huileur dair comprim.
mal bien
Figure 9.13 : Exemple de pose correcte dun rseau de distribution
154
9.3.3
Rseau dair comprim avec scheur dair comprim
Il est possible de se dispenser des mesures prendre pour le condensat dans le rseau lorsquun scheur dair comprim quip du filtre appropri est install dans le rseau dair comprim. Conduites Il est possible de monter les conduites horizontalement, car il ne se forme pratiquement pas deau dans le rseau dair comprim. Il est inutile de prendre des mesures spciales relatives la pose des conduites. Evacuateur de condensat Les vacuateurs de condensat sont monts uniquement sur les filtres, le rservoir dair comprim et le scheur dair comprim. Conduites de raccordement Les conduites de raccordement peuvent tre raccordes verticalement vers le bas au moyen de raccords en T. Accessoires de tuyauterie Il suffit dinstaller des rducteurs de pression sur les consommateurs. Il faudra galement prvoir un huileur dair comprim selon le cas dapplication. Linstallation du rseau dair comprim devient ainsi bien moins onreuse. Lconomie ralise justifie souvent lacquisition dun scheur dair comprim.
155
9.4
Chute de pression p
Toute conduite dair comprim oppose une rsistance lair comprim. Cette rsistance est le frottement interne qui se produit lors du passage dun produit liquide ou gazeux. Elle rsulte de leffet dynamique entre les molcules (viscosit) du produit entre elles et les parois de la conduite. Cet effet provoque une perte de pression dans les conduites. Indpendamment du frottement interne, le type de flux influence la chute de pression dans les conduites. Le dplacement de lair peut intervenir de diffrentes manires. Flux laminaire
9.4.1
Type de flux
vmax
Le flux laminaire est un courant en couches rgulier. Les molcules contenues dans lair comprim se dplacent en couches parallles, les unes par rapport aux autres. Ce type de flux prsente deux proprits principales : faible chute de pression faible transfert de chaleur Flux turbulent
Figure 9.14 : Dveloppement du courant et de la vitesse dans un flux laminaire
vmax
Figure 9.15 : Reprsentation du courant et de la vitesse dans un flux turbulent
Le flux turbulent est un courant tourbillonnaire irrgulier. Des dplacements additionnels sans cesse changeants se superposent constamment sur tous les points du courant axial. Un petit tourbillon se forme sous laction mutuelle des voies de courant. Ce type de flux prsente deux proprits principales: chute de pression leve transfert de chaleur important
9.4.2
Nombre de Reynolds Re
Le nombre de Reynolds Re permet de dfinir le type de flux. Il reprsente le critre du flux laminaire et turbulent. Le nombre de Reynolds Re est influenc par diffrents facteurs : viscosit cinmatique de lair comprim vitesse moyenne de lair comprim diamtre intrieur du tuyau Dans un tuyau, le flux reste laminaire jusqu ce que le nombre de Reynolds critique Recrit soit dpass. Le flux passe alors dans un tat turbulent irrgulier. Remarque Normalement, les grandes vitesses de flux provoquant le dpassement de Recrit ne se produisent pas dans un rseau dair comprim. Le flux dominant dans le rseau est laminaire. Un flux turbulent se produit uniquement aux endroits o lon observe des perturbations de courant massives. La vitesse de flux de lair comprim dans les conduites est normalement de 2 3 m/s, et ne doit pas excder 20 m/s, car il se produit sinon des bruits de courant et un flux turbulent.
156
9.4.3
Chutes de pression dans un rseau
Toute modification dans la pose de la conduite gne le flux de lair comprim lintrieur de la conduite. Le flux laminaire est perturb et on constate une importante perte de pression.
Courbe 2D
Courbe 3D
Tube en T
Evasement
Pression [ bar ]
Chute de pression
Figure 9.16 : Chute de pression dans un rseau
Longueur [ m ]
Limportance de la chute de pression est influence par diffrents facteurs et diverses circonstances inhrentes au rseau dair comprim : longueur de tuyau diamtre intrieur du tuyau pression dans le rseau de distribution branchements et coudes tranglements et vasements soupapes accessoires de tuyauterie et raccords filtres et scheurs points de fuites qualit de surface des conduites Il faut tenir compte de ces facteurs lorsque les rseaux dair comprims sont planifis, dimportantes pertes de pression pouvant sinon se produire.
Raccord bride
Rducteur
Drivation
Soupape
Fuites
157
9.5
Dimensionnement des conduites
Une importance capitale doit tre accorde au bon dimensionnement des conduites dun rseau, dans un intrt purement conomique. Les sections de conduites trop faibles provoquent des pertes de pression leves. Ces pertes de pression doivent tre compenses par une compression plus leve afin de garantir les performances des consommateurs. Les facteurs principaux qui influencent le diamtre intrieur de tuyau optimal di sont les suivants : dbit D Le passage dair maximum est considr pour dterminer le di. Une perte de pression leve se fera ressentir davantage lorsque les besoins en air sont au maximum. Longueur des conduites La longueur des conduites doit tre dtermine aussi prcisment que possible. Les accessoires de tuyauterie et les coudes de tuyaux sont invitables dans un rseaux de conduites. Il faut en tenir compte en planifiant une longueur de tuyau quivalente dans le calcul de la longueur totale des conduites. Pression de service On part de la pression de dclenchement du compresseur pmax pour dterminer le di. Lorsque la pression est au maximum, la chute de pression p est aussi au maximum.
9.5.1
Chute de pression maximale p
La chute de pression p dans un rseau de conduites dveloppant une pression maximale pmax de 8 bars ou plus ne devrait pas descendre en dessous dun certain niveau sur son chemin jusquau consommateur : rseau de conduites p 0,1 bar
Les valeurs suivantes sont conseilles pour les diffrentes sections du rseau de conduites : conduite principale conduite de distribution conduite de raccordement p 0,04 bar p 0,04 bar p 0,03 bar
Dans le cas des rseaux de conduites fournissant des pressions maximales moindres (par ex. 3 bars), une perte de pression de 0,1 bar reprsente une perte de pression bien plus leve que dans un rseau de conduites de 8 bars. Une valeur diffrente est conseille dans ce cas pour le rseau de conduites dans son ensemble : rseau de conduites p 1,5 % pmax
158
9.5.2
Diamtre nominal des conduites comparaison [DN pouces]
Les tuyaux filets de poids moyen en acier de construction universel ( DIN 17100 ), tels que ceux frquemment utiliss pour les rseaux de conduites, sont conformes la norme DIN 2440. Cette norme prescrit certains tagements du diamtre nominal interne di et diffrentes nomenclatures. Cest la raison pour laquelle les accessoires de tuyauterie et les tuyaux ne sont disponibles que dans les tailles correspondantes. Les tagements de diamtres nominaux sont galement applicables pour dautres matriaux et standards de tuyaux. Il est impratif de respecter les diamtres nominaux normaliss lors du dimensionnement des conduites. Dautres diamtres nominaux sont raliss uniquement sur demande et sont donc particulirement onreux. Le tableau ci-dessous prsente les diamtres nominaux normaliss en DN (Diamtre Nominal) en mm et en pouces, et les valeurs limites les plus importantes pour les tuyaux conformes la norme DIN 2440 :
Diamtre nominal du tuyau selon DIN 2440 [pouces] 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" 6" [DN] 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Diamtre extrieur [mm] 10,2 13,5 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 165,1
Diamtre intrieur [mm] 6,2 8,8 12,5 16,0 21,6 27,2 35,9 41,8 53,0 68,8 80,8 105,3 130,0 155,4
Section intrieure [cm] 0,30 0,61 1,22 2,00 3,67 5,82 10,15 13,80 22,10 37,20 50,70 87,00 133,50 190,00
Epaisseur de paroi [mm] 2,00 2,35 2,35 2,65 2,65 3,25 3,25 3,25 3,65 3,65 4,05 4,50 4,85 4,85
159
9.5.2
Longueur de tuyau quivalente
Un des facteurs essentiels utiliss pour dimensionner le diamtre intrieur de tuyau di est la longueur du tuyau. Les conduites ne se composent pas uniquement de tuyaux rectilignes dont la rsistance au courant peut tre calcule rapidement. Les coudes de tuyaux, les soupapes et autres accessoires de tuyauterie augmentent sensiblement la rsistance du flux dans les conduites. Il est donc indispensable de dterminer la longueur de tuyau L en tenant compte des accessoires de tuyauterie et des coudes de tuyaux. Pour simplifier, les rsistances au flux des diffrents accessoires de tuyauterie et des coudes de tuyaux sont converties en longueurs de tuyaux quivalentes. Le tableau ci-dessous indique la longueur de tuyau quivalente en fonction du diamtre nominal du tuyau et de laccessoire de tuyauterie :
Accessoires de tuyauterie
Longueur de tuyau quivalente [m] Diamtre nominal des tuyaux et accessoires [DN] DN 25 DN 40 DN 50 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
Soupape darrt Soupape diaphragme Coulisseau darrt Coude de 90 Arc de 90 R = d Arc de 90 R = 2d Pice en T Rducteur D = 2d
8 1,2 0,3 1,5 0,3 0,15 2 0,5
10 2,0 0,5 2,5 0,5 0,25 3 0,7
15 3,0 0,7 3,5 0,6 0,3 4 1,0
25 4,5 1,0 5 1,0 0,5 7 2,0
30 6 1,5 7 1,5 0,8 10 2,5
50 8 2,0 10 2,0 1,0 15 3,5
60 10 2,5 15 2,5 1,5 20 4,0
Ces valeurs doivent tre ajoutes la longueur de tuyau relle afin dobtenir la longueur de tuyau L effective.
Remarque Lorsque lon commence planifier un rseau de distribution, il nexiste gnralement aucune information complte sur les accessoires de tuyauterie et les coudes de tuyaux. Pour cette raison, on calcule la longueur de tuyau L relle en multipliant la longueur de tuyau rectiligne par 1,6.
160
9.5.3
Calcul du diamtre intrieur du tuyau di
Le dimensionnement du diamtre intrieur de tuyau peut tre calcul approximativement au moyen de la formule cidessous. Elle est base sur la pression de service maximale pmax (pression darrt du compresseur), le volume dbit maximum D (dbit ncessaire DN) et la longueur de tuyau L. p reprsente la perte de pression que lon cherche obtenir.
di =
1,6 103 D 1,85 L 1010 p pmax [m] [m/s] [m] [bar] [barabs]
di D L p
= Diamtre intrieur de la conduite = Dbit total = Longueur de tuyau relle = Perte de pression obtenir
pmax = Pression darrt du compreseur Exemple
Le diamtre intrieur de tuyau d i dune conduite de raccordement dair comprim, pour laquelle on souhaite obtenir une perte de pression p 0,1 bar, doit tre calcul au moyen de la formule dapproximation. La pression de service maximale pmax (pression darrt du compresseur) est de 8 bar abs. Un dbit D de 2 m/min. scoule dans une conduite de 200 m env. D L p = = = 2 200 0,1 8 m/min. = 0,033 m/s m bar barabs di = di =
5
1,6 103 0,0331,85 200 1010 0,1 8
pmax =
0,037 m = 37 mm
Diamtre nominal choisi : DN 40
Le diamtre intrieur des tuyaux fait lobjet dune normalisation de tailles. On trouve rarement un diamtre nominal qui corresponde exactement au diamtre intrieur calcul. Dans ce cas, on choisit le diamtre nominal normalis qui sen rapproche le plus.
161
9.5.4
Calcul graphique du diamtre intrieur du tuyau di
Le diamtre intrieur du tuyau di peut tre calcul de manire simple et rapide en utilisant un graphique cot. Les facteurs dinfluence essentiels restent les mmes, que lon utilise la mthode de calcul ou la mthode graphique. La lecture commence lintersection entre le dbit D et la pression de service pmax. On suit ensuite les lignes imprimes en gras dans le sens de la flche sur lexemple.
Longueur du tuyau
L [m]
Diamtre intrieur du tuyau di [mm]
Chute de pression p dans le tuyau [bar] Exemple Dbit Longueur de tuyau relle Chute de pression Pression de service Diamtre intrieur de tuyau
Press. de service pmax [barabs]
D L
= =
2 200 0,1 8
p = pmax = di =
38 mm env.
Le diamtre nominal de tuyau sera DN 40
162
Dbit D [m/min] m/min. m bar barabs
9.5.5
Calcul du diamtre intrieur du tuyau di au moyen dun diagramme en colonnes
La troisime mthode, qui est galement la plus simple, utilise pour dterminer le diamtre intrieur du tuyau di est le diagramme en colonnes. Cette mthode prsente cependant des possibilits trs limites. Le diagramme en colonnes ne peut tre employ que si deux conditions sont remplies : pression maximale pmax dans le rseau de 8 bars. chute de pression souhaite p de 0,1 bar. Lutilisation du diagramme en colonnes est des plus simples. On note le dbit maximum D dfini et la longueur de tuyau relle et on se reporte la ligne ou la colonne correspondante dans le diagramme. A lintersection, on peut lire le diamtre nominal de tuyau correspondant.
Exemple Chute de pression Pression de service Longueur de tuyau relle Dbit p pmax L D = = = = 0,1 8 200 2000 bar bars m l/min.
Le diamtre nominal du tuyau sera DN 40
163
9.6
Matriaux utiliss pour raliser les conduites
Les conduites qui constituent un rseau sont gnralement en acier, en mtal non ferreux ou en plastique. Il faut quelles remplissent diffrents critres, qui limitent le choix des matriaux pour certaines applications. Protection contre la corrosion La question de la rsistance la corrosion est de premier ordre si lair comprim nest pas sch dans un dispositif de traitement. Il ne faut pas que les tuyaux rouillent avec le temps. Temprature de service maximale Certains matriaux manquent de rsistance hautes tempratures et deviennent poreux basses tempratures. Pression de service maximale La pression de service maximale baisse lorsque la contrainte thermique augmente. Faible chute de pression Une grande qualit de surface lintrieur du tuyau permet de limiter les pertes de pression. Montage conomique Les frais de montage peuvent tre rduits grce un grand nombre de pices moules, un montage rapide et simple et des matriaux bon march. Les tuyaux filets selon DIN 2440, DIN 2441 et DIN 2442 (modles mi-lourds et lourds) en acier sont des matriaux courants dans les rseaux de conduites dair comprim. Ils sont particulirement utiliss pour les conduites de distribution et de raccordement de petites et moyennes dimensions. Les tuyaux filets sont toujours utiliss lorsque les exigences poses lair comprim sont trs leves. Ils sont disponibles en mtal noir et galvanis. Dimensions Pression de service admissible Temprature de service maximale DN 6 - DN 150 max. 10 80 bars 120C
9.6.1
Tuyaux filets
Avantages Les tuyaux filets se caractrisent par un montage bon march et rapide. Un grand nombre de pices prfabriques et daccessoires de tuyauterie sont disponibles peu de frais. Les raccords peuvent tre r-utiliss aprs avoir t dmonts. Dsavantages Les tuyaux filets prsentent une rsistance au flux plus leve et les raccords ont tendance fuir avec le temps. La pose exige lintervention dun installateur expriment. Les tuyaux filets non galvaniss ne doivent pas tre utiliss dans les rseaux dpourvus de systme de schage de lair, car ils rouillent.
164
9.6.2
Tuyau en acier sans soudure
Les tuyaux en acier doux sans soudure selon DIN 2448 sont principalement utiliss pour les conduites principales et de distribution prsentant des diamtres moyens ou gros. Ils sont disponibles en noir et galvaniss. Dimensions Pression de service admissible Temprature de service maximale Avantages Les tuyaux en acier doux sont disponibles dans des tailles atteignant 558,8 mm. Ils sont parfaitement tanches lair sils sont installs correctement. Les fuites sont ainsi pratiquement exclues. Les tuyaux sont bon march, il existe un grand nombre de pice prfabriques. Dsavantages La pose des tuyaux en acier doux sans soudure exige lintervention dun installateur expriment, car les tuyaux doivent tre souds ou brids. Les tuyaux en acier doux non galvaniss ne doivent pas tre utiliss dans les rseaux dair comprim dpourvus de scheurs dair comprim, car ils rouillent. 10,2 558,8 mm max. 12,5 25 barx 120C
9.6.3
Tuyaux en acier inoxydable
Les tuyaux en acier inoxydable selon DIN 2462 et DIN 2463 ne sont utiliss que dans les rseaux dair comprim qui doivent dlivrer un air dexcellente qualit. Ils sont souvent employs dans les sections humides de rseaux conventionnels, entre le compresseur et le scheur. Dimensions Pression de service admissible Pression de service maximale Avantages Les tuyaux en acier inoxydable rsistent parfaitement la corrosion et prsentent une faible rsistance au flux (faible chute de pression). Ils sont absolument tanches lair sils sont installs correctement. Les fuites sont ainsi pratiquement exclues. Dsavantages La pose des tuyaux en acier inoxydable exige lintervention dun installateur expriment, car les tuyaux doivent tre souds ou brids. Les tuyaux sont trs chers, il existe peu de pices prfabriques. 6 273 mm max. 80 bars ou sup. 120C
165
9.6.4
Tuyaux en cuivre
Les tuyaux en cuivre selon DIN 1786 et DIN 1754 sont utiliss pour les conduites de contrle et de rglage de petites et moyennes dimensions. Les tuyaux sans soudure sont disponibles en modles durs, semi-durs et tendres. Dimensions tendres 6 22 mm semi-durs 6 54 mm durs 54 131 mm max. 16 140 bars 100C
Pression de service admissible Temprature de service maximale
Avantages Les tuyaux en cuivre sont disponibles en grandes longueurs, ils peuvent tre plis et travaills facilement dans le cas de petits diamtres. On peut ainsi poser des sections plus importantes dans un rseau dun seul tenant. Le nombre de raccords est rduit, le risque de fuites galement. Les tuyaux en cuivre rsistent la corrosion. Ils accusent une chute de pression moins importante en raison de leur parois intrieures plus lisses. Dsavantages Les tuyaux en cuivre doivent tre poss par un installateur expriment car les tuyaux sont gnralement souds avec des robinetteries. Les raccords ne peuvent plus tre dmonts. Le matriau est cher, mais de nombreuses pices prfabriques sont disponibles, car les tuyaux en cuivre sont galement utiliss dans le domaine du sanitaire. Il faut tenir compte de lexpansion thermique du cuivre dans le cas des conduites de grandes dimensions. Le coefficient de dilatation thermique est plus important que celui de lacier. Lorsque lair comprim est humide, les particules de cuivre peuvent provoquer la production locale dlments galvaniques dans les tuyaux qui les suivent. Des piqres de corrosion en rsultent, il peut galement arriver quil se forme du vitriol de cuivre.
166
9.6.5
Tuyaux en matires synthtiques
Plusieurs fabricants commercialisent des tuyaux en matires synthtiques constitus de diffrents matriaux pour les systmes de tuyauteries. Il existe galement des tuyaux en polyamide, qui supportent des pressions importantes, et des tuyaux en polythylne, prvus pour les sections de grandes dimensions. On dispose donc de tuyaux en plastique appropris presque tous les domaines dapplications et proposant les proprits correspondantes. Il est par consquent difficile de fournir des informations prsentant un caractre gnral sur les dimensions, la pression et la temprature de service. Avantages Tous les types de revtements de protection sont inutiles, car les tuyaux en plastique ne rouillent pas. Leur poids, 85% plus lger que lacier, simplifie le montage et les supports de tuyaux sont meilleur march. La surface intrieure est trs lisse. La rsistance au flux est faible (faible chute de pression) et les dpts tels que le calcaire, la rouille et la calamine nont aucune chance de sincruster. Les tuyaux en plastique sont gnralement inoffensifs sur le plan toxique et hyginique. Il existe un grand nombre de pices prfabriques et daccessoires pour les tuyauteries en matires synthtiques, en PVC ou en matriaux similaires. Le montage est trs simple. Les lments de tuyaux sont embots les uns dans les autres et isols au moyen dune colle spciale. Il nest pas utile de possder de connaissances particulires pour effectuer le montage. Les pertes de pression et les fuites sont gnralement trs faibles dans les conduites en matires synthtiques.
Figure 9.17: Exemple de pices et accessoires de tuyauterie en matire synthtique
Dsavantages Les tuyauteries en PVC bon march acceptent une pression de service maximale de 12,5 bar 25C. Il faut particulirement tenir compte du fait que, dans le cas de ces tuyaux, la pression de service maximale diminue grandement lorsque la temprature augmente. Il est donc dconseill de les installer dans les zones chaudes dune station de compresseurs, il faut aussi les protger contre les rayons du soleil. Les tuyaux en matires synthtiques ont un coefficient de dilatation thermique important, mais leur rsistance mcanique nest pas particulirement leve. Tous les plastiques ne rsistent pas certains condensats et types dhuiles. Il faut donc vrifier auparavant la composition du condensat dans le rseau dair comprim. Les tuyaux en matires synthtiques pour hautes pressions ou de grand diamtre ne sont pas fabriqus en grandes quantits. Ils sont donc onreux et le nombre de pices prfabriques est restreint. Il faut faire appel un soudeur de plastiques expriment pour raliser le montage de ces tuyaux.
167
9.7
Marquage des conduites
Les conduites de tuyaux doivent tre identifies clairement en fonction du type de produit quelles transportent, conformment la lgislation en vigueur et la norme DIN 2403. Une identification claire simplifie galement lentretien, la planification des extensions et la lutte contre les incendies. Lidentification a pour but dattirer lattention sur les dangers, afin dviter les accidents et les prjudices physiques. De plus, une identification correcte permet de reprer plus facilement les conduites dans le cas de rseaux compliqus. Cest la raison pour laquelle il faut galement toujours indiquer le sens du courant du produit. La norme DIN 2403 dfinit les critres didentification, composs de groupes de chiffres et de couleurs.
Produit Air Eau Liquide combustible Gaz Vapeur deau Acide Lessive Oxygne
Identificateur de groupe 3 1 8 4/5 2 6 7 0
Couleur gris vert marron jaune rouge orange violet bleu
Code de couleur RAL 7001 RAL 6018 RAL 8001 RAL 1013 RAL 3003 RAL 2000 RAL 4001 RAL 5015
Air comprim
Les marquages en couleur et les textes doivent figurer des endroits prcis : marquage au dbut de la conduite marquage la fin de la conduite marquage aux embranchements
Figure 9.18: Panneau indicateur et texte en clair
marquage aux passages de murs marquage sur les accessoires et les distributeurs identification en couleur sur le parcours de la conduite au moyen danneaux de couleur ou de bandes peintes sur toute sa longueur Panneaux didentification Sens du courant Couleur correspondant au code de couleur du produit Numro de sous-groupe (diffrents rseaux de conduites) Numro de groupe du produit
Figure 9.19: Panneau indicateur avec identificateurs
168
Le local technique du compresseur
10.
Le local dans lequel le compresseur est install doit satisfaire certaines conditions afin que le bon fonctionnement de linstallation soit garanti. Pour pouvoir interprter limportance dun emplacement bien planifi et bien ralis, il faut savoir que prs des 2/3 de tous les drangements de compresseurs rsultent dune mauvaise installation, dune aration insuffisante et dune maintenance mal faite. Il faut en outre respecter les rglements gnraux relatifs la prvention des accidents et la protection de lenvironnement.
10.1
Refroidissement du compresseur
100 %: lectricit absorbe dans le rseau
Lorsque lon planifie une station de compresseurs, il faut considrer quune grande quantit de chaleur est gnre par le compresseur lors de la compression. Selon le premier principe de la thermodynamique, la totalit de lnergie lectrique consomme par le compresseur est convertie en chaleur. Si cette chaleur nest pas correctement vacue, il se produit un bouchon de chaleur dans le compresseur. Si la temprature qui rgne lintrieur du compresseur reste excessive trop longtemps, des dommages mcaniques se produiront dans ltage du compresseur et dans le moteur dentranement. Lalimentation en air ou en eau de refroidissement peut tre ralise de deux manires diffrentes.
9 %: chauffement du moteur
75 %: radiateur dhuile
13 %: radiateur aux. dair comprim
4 %: chaleur rs. dans lair compr.
1 %: dissipation thermique
Refroidissement par air Le refroidissement par air est largement rpandu sur tous les types de compresseurs. La ventilation du local technique du compresseur revt dans ce cas une importance essentielle. Elle doit tre tudie et ralise avec grand soin. Des problmes thermiques sont sinon prprogramms sur le compresseur. Refroidissement par eau Le refroidissement par eau peut savrer ncessaire sur les gros compresseurs, lorsque le systme de refroidissement par air nest pas en mesure dvacuer entirement la chaleur. Le refroidissement par eau pose des exigences moins svres la salle du compresseur.
95 % de lnergie absorbe est vacue par le rfrigrant (eau/air)
Figure 10.1 : Rpartition de la chaleur dans un compresseur vis refroidi par injection dhuile
Les exigences et prescriptions en vigueur pour les locaux techniques de compresseurs refroidis par air seront traites dans ce chapitre. Tous les points sappliquent galement aux compresseurs refroidis par eau, lexception des remarques relatives la ventilation.
169
10.2
Installation du compresseur
Certaines conditions doivent tre respectes lorsquun compresseur et les lments qui composent une station de compresseurs sont installs. Des drangements ou des pannes se produiront si elles ne sont pas observes. Il faut en outre respecter les rglements de prvoyance contre les accidents et les rgles de protection de lenvironnement. Le local technique du compresseur doit tre propre, sans poussire, sche et frache. Eviter les rayonnements directs du soleil. Il est conseill dinstaller le local technique du compresseur dans une pice situe au nord du btiment ou dans une cave bien ventile. Ne pas installer des tuyauteries ou des matriels dgageant de la chaleur dans le local technique du compresseur. Il est ncessaire de bien les isoler si leur prsence est invitable. Un accs ais et un clairage suffisant doivent tre garantis pour que les services techniques puissent effectuer la maintenance et les habituels contrles priodiques des rservoirs dair comprim. Le local technique du compresseur doit toujours disposer dune ventilation suffisante pour viter tout dpassement des tempratures ambiantes admissibles.
10.2.1
Remarques gnrales sur la salle du compresseur
K o m p re s s o re n K o m p re s s o re n
Figure 10.2 : Station de compresseur compose de 2 compresseurs vis, dun scheur dair comprim par rfrigration, dun rservoir dair comprim et dun sparateur huile/eau.
10.2.2
Temprature ambiante admissible
Les compresseurs fonctionnent de manire optimale une temprature ambiante de +20 +25C. Les tempratures suivantes sont prescrites pour les compresseurs vis : +5C minimum. Lorsque la temprature ambiante descend en dessous de +5C, les conduites et soupapes peuvent geler, causant des dommages sur le compresseur. Les compresseurs vis sarrtent automatiquement lorsque la temprature passe en dessous de la temprature finale de compression admissible. Un systme de protection additionnel contre le gel autorise des tempratures ambiantes de lordre de -10C. +40C, ou +35C maximum pour les compresseurs pistons insonoriss. Lorsque la temprature ambiante dpasse la valeur maximale, il peut arriver que la temprature de sortie de lair comprim excde la valeur maximale prescrite par le lgislateur. La qualit de lair comprim se dgrade, les lments du compresseur sont exposs des contraintes plus leves et les intervalles de maintenance sont raccourcis. Les compresseurs vis sarrtent automatiquement lorsque la temprature de compression finale est dpasse.
170
10.2.3
Rgles de protection contre les incendies pour les locaux techniques des compresseurs
Les rgles suivantes sont appliques pour les locaux abritant les compresseurs refroidis par injection dhuile. Le local doit tre quip dune protection spciale contre les incendies sil abrite un compresseur dont la puissance excde 40 kW . Les compresseurs dont la puissance dpasse 100 kW doivent tre installs dans un local protg contre le feu. Exigences demandes aux locaux techniques de compresseurs protgs contre le feu : les murs, les plafonds et les sols doivent prsenter au moins la classe de protection incendie F30. ne pas stocker de produits inflammables dans le local technique du compresseur. le sol, autour du compresseur, doit tre constitu dun matriau ignifuge. il ne faut pas que des fuites dhuile puissent se rpandre sur le sol. aucun matriau inflammable ne doit se trouver dans un primtre de trois mtres au moins autour du compresseur. des lments inflammables, tels que des faisceaux de cbles ne doivent pas passer sur le compresseur.
10.2.4
Lair aspir contient de leau sous forme de vapeur, il sagit du condensat gnr lors de la compression. Ce condensat contient de lhuile quil est interdit de dverser dans les gouts sans traitement pralable. Il est impratif de respecter les prescriptions de traitement des eaux uses en vigueur sur le site dexploitation. BOGE conseille lWAMAT pour traiter le condensat. Leau nettoye peut tre vacue dans le systme de canalisations urbain. Lhuile, rcupre dans un rservoir, doit tre remise aux entreprises de traitement comptentes.
171
10.2.5
Conseils dinstallation du compresseur
Il est ncessaire dobserver certaines rgles gnrales en matire de ventilation lorsque lon installe un compresseur. Un sol industriel sans fondation est suffisant pour installer un compresseur ou un rservoir dair comprim. Il est gnralement inutile de mettre en oeuvre des lments de fixation spciaux. Il est dans tous les cas conseill de monter le compresseur sur un support lastique afin dviter toute transmission de vibrations la fondation et une rpercussion du bruit du compresseur sur dautres parties du btiment. Le raccordement du compresseur au rseau de conduites doit tre ralis au moyen dun tuyau haute pression BOGE de 0,5 m de long environ. La transmission des vibrations du compresseur au rseau dair comprim est ainsi vite et les carts de montage dus la pose des conduites sont compenss. Si le site dinstallation est trs poussireux, le compresseur doit tre quip de filtres daspiration en papier. Lusure du compresseur est ainsi minimise. Le compresseur ne doit en aucun cas tre recouvert de capots ou de botiers. Ces mesures provoquent toujours des problmes thermiques. Le capot de protection antibruit BOGE, tudi spcialement pour chaque type de compresseur, fait exception cette rgle.
10.2.6
Encombrement dun compresseur
Un compresseur prsente un certain encombrement, dpendant de sa construction et de son type. Un espace minimum dfini doit tre ainsi respect tout autour du compresseur. Il faut installer le compresseur de manire ce quil soit parfaitement accessible pour effectuer les oprations de manutention et de maintenance. Pour assurer le refroidissement dun compresseur, il faut respecter un certain cartement entre le ventilateur ou le radiateur et le mur ou les accessoires les plus proches. Lefficacit du ventilateur ou du radiateur en souffrent sinon et le refroidissement ncessaire nest plus garanti. Lorsque plusieurs compresseurs sont installs les uns ct des autres, lair de refroidissement chauff par un compresseur ne doit pas tre aspir par un autre. Lcartement minimum par rapport aux murs et aux appareils et accessoires voisins varie selon les types et les modles de compresseurs. Il est spcifi dans les instructions de service des diffrents appareils.
Aration Montage le long du mur Montage en angle Alim. en air
Connex. en air compr.
Face exploitation
Figure 10.3 : Encombrement dun compresseur vis insonoris de type S 21 - S 30
172
10.2.7
Conditions dinstallation des rservoirs dair comprim
Certaines rgles de prvention contre les accidents doivent tre respectes lorsquun rservoir dair comprim est install. Protger le rservoir dair comprim contre tout risque de dtrioration dorigine mcanique (chute dobjets, etc.). Le rservoir dair comprim et ses quipements doivent pouvoir tre commands en toute scurit une distance suffisante. Respecter les zones et espacements de scurit. Le rservoir dair comprim doit reposer sur une assise stable. Il ne faut pas quil puisse bouger ou basculer sous laction de forces extrieures. Le poids supplmentaire lors de lessai de pression devra tre galement considr ! Une fondation renforce sera ventuellement ncessaire pour les rservoirs dair comprim de grandes dimensions. La plaque du constructeur doit tre parfaitement lisible. Les rservoirs dair comprim doivent tre bien protgs contre la corrosion. Les rservoirs verticaux sont transports horizontalement dans la salle des compresseurs et placs sur deux pieds. Il faut donc tenir compte de la diagonale du rservoir (hauteur de redressement) lorsque la hauteur du rservoir est mesure. Si elle est infrieure la hauteur de la pice, le rservoir ne pourra pas tre install.
173
10.3
Ventilation de la station de compresseurs
Un courant dair de refroidissement VC suffisant reprsente une condition essentielle pour le fonctionnement dun compresseur refroidi par air. La chaleur gnre par le compresseur doit pouvoir tre vacue tout moment de manire fiable. Il existe trois possibilits de ventilation en fonction du type et du modle de compresseur. Ventilation naturelle Ventilation par les entres et les sorties dair situes sur les parois latrales ou au plafond, sans lassistance dun ventilateur. Ventilation artificielle Ventilation par les entres et les sorties dair situes sur les parois latrales et au plafond, assiste dun ventilateur. Canaux dentre et de sortie de lair Ventilation au moyen des gaines appropries, gnralement avec lassistance dun ventilateur aspirant. Sur les compresseurs refroidis par eau, la chaleur principale est vacue par leau de refroidissement. La chaleur rsiduelle (irradie par le moteur) doit tre vacue par lair de refroidissement.
10.3.1
Facteurs influenant le courant dair de refroidissement VC dun compresseur
Un compresseur gnre une certaine quantit de chaleur en fonction de sa puissance. Sur les compresseurs refroidis par air, cette chaleur doit tre vacue par un courant dair de refroidissement VC. Limportance du courant dair de refroidissement V C est influence par plusieurs facteurs qui viennent dajouter la puissance dentranement du compresseur. Chaleur de transmission Une partie de la chaleur gnre est vacue par les murs de la salle du compresseur (y compris les portes et les fentres) sous forme de chaleur de transmission. La constitution des murs, du plafond, du sol, des portes et des fentres influencent grandement le courant dair de refroidissement VC. Temprature ambiante Plus la temprature de la salle du compresseur est leve, plus les besoins en air de refroidissement seront importants. Gradient de temprature Plus la diffrence de temprature t entre la temprature extrieure et la temprature intrieure est leve, plus les besoins en air de refroidissement seront faibles. Hauteur et surface de la pice Plus les dimensions de la pice sont importantes, plus la chaleur gnre se rpartit. Il en rsulte une rduction des besoins en air de refroidissement.
174
10.3.2
Dfinition des facteurs influenant le courant dair de refroidissement VC dun compresseur
Pour obtenir des valeurs de courant dair de refroidissement VC caractre gnral, les conditions marginales suivantes, qui influencent le volume dair de refroidissement VC ncessaire, sont dtermines. Temprature ambiante Gradient de temprature t 35C = 308 K 10 K
Epaisseur de mur 25 cm Les murs denceinte sont des murs en brique, homognes, sans portes ni fentres. Hauteur et dimensions de la pice. On considre une hauteur de murs de trois mtres, la pice prsentant une surface infrieure 50 m. Les conditions marginales dtermines partent des tempratures de lenvironnement les plus dfavorables pour le compresseur. Ces conditions tant gnralement plus favorales dans la salle du compresseur, les valeurs ainsi dtermines peuvent donc tre appliques pour le volume dair de refroidissement VC. Si le volume dair de refroidissement conseill VC est assur pour le compresseur, aucun problme thermique ne surgira.
175
10.3.3
Informations gnrales relatives la ventilation des locaux techniques de compresseurs
Ce chapitre dveloppe les conditions les plus importantes auxquelles un local renfermant un ou plusieurs compresseurs refroidis par air doit satisfaire sur le plan de la ventilation. Ces conditions se basent sur les exigences spcifies dans la fiche de spcifications VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de compresseurs refroidis par air.
Lair chaud monte. Pour quil soit possible dobtenir un change de chaleur efficace, il faut que les ouvertures dentre de lair froid soient disposes proximit du sol et que les ouvertures de sortie dair se trouvent au plafond ou dans la partie suprieure dun mur latral. Le compresseur doit tre install proximit de louverture dentre dair Ain de manire ce quil aspire lair pour la compression et lair froid pour la ventilation directement partir de louverture dentre dair Ain .
Figure 10.4 : Disposition des ouvertures dentre et de sortie de lair
Le compresseur doit tre install de manire ce quil ne puisse pas raspirer lair chaud quil a vacu. Les ouvertures ou les gaines daspiration du compresseur doivent tre disposes de sorte que des mlanges dangereux (par exemple des produits explosifs ou instables sur le plan chimique) ne puissent pas tre aspirs. Le volume dair vacu par le compresseur devrait scouler au-dessus du rservoir dair comprim (si disponible) vers louverture de sortie de lair Aout. Les accessoires installs dans le local technique du compresseur doivent tre disposs en consquence. Des volets rglables doivent tre installs dans les ouvertures dentre dair Ain Lapport dair froid venant de lextrieur peut tre ainsi rduit et la temprature ne descend pas au dessous du seuil minimum en hiver. Si cette mesure nest pas suffisante, le compresseur devra tre quip de son propre systme de chauffage. BOGE fournit les accessoires ncessaires pour ce faire. Lorsque plusieurs compresseurs sont installs dans une pice, il faut sassurer quils ne sinfluencent pas mutuellement sur le plan thermique. Si un compresseur aspire lair vacu par un autre compresseur, un rchauffement de lappareil en rsulte. La ventilation doit couvrir la totalit des besoins en air ventil de tous les compresseurs. La condition idale consisterait ce que chaque compresseur dispose de sa propre ouverture dentre dair, adapte sa taille.
Entre de lair par les fe n tr e s
Evacuation de lair ventuellement avec un ventilateur
Figure 10.5 : Local contenant trois compresseurs insonoriss
176
10.3.4
Ventilation naturelle
La ventilation naturelle consiste commander la circulation de lair par une ouverture dentre dair Ain et une ouverture de sortie dair Aout situes dans les parois latrales du local. Lchange de chaleur est ralis sous laction unique de la circulation naturelle de lair, car lair chaud monte. Pour permettre une ventilation suffisante, il faut que louverture dentre dair se trouve aussi bas que possible en dessous de louverture de sortie dair. Cette mthode de ventilation a fait ses preuves pour les compresseurs dveloppant jusqu 22 kW. Des problmes de ventilation pourront se produire sur les petits compresseurs en fonction des conditions ambiantes qui rgnent dans le local technique du compresseur.
10.3.4.1 Ouverture de sortie dair ncessaire dans le cas dune ventilation naturelle
Un courant dair de refroidissement VC suffisant ne peut tre obtenu que si les ouvertures dentre et de sortie de lair sont bien dimensionnes. Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous se basent sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de compresseurs refroidis par air.
VC Ain Aout
Puissance dentranement P [ kW ]
Volume dair froid Ouvertures dair ncessaire de ventil. ncessaire VC Ain et Aout [ m/h ] 1350 1800 2270 3025 3700 4900 6000 7000 [ m ] 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,65 0,75 0,90
Figure 10.6 : Ventilation naturelle dun local contenant un compresseur vis BOGE
3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0
Il faudrait en principe que louverture dentre dair Ain et de sortie dair Aout soient de dimensions identiques. Le volume dair de refroidissement doit passer par les deux ouvertures. Si lon considre que des volets, des grilles et autres obstacles obtruent les ouvertures dentre dair, leur taille devrait tre de 20% suprieure celle de louverture de sortie dair Aout. Il est probable que la temprature ambiante admissible soit sinon dpasse. Remarque Lorsque le volume dair de refroidissement VC est dfini pour la station de compresseurs, il faut galement tenir compte des besoins en air ventil exigs par le scheur dair comprim ou le scheur par adsorption rgnration avec chaleur.
177
10.3.5
Ventilation artificielle
DV Ain Ventilateur
Dans de nombreux cas, la ventilation naturelle du local technique du compresseur ne suffit pas. Le courant dair de refroidissement est insuffisant en raison de conditions de construction et/ou de la grande puissance du compresseur install. Dans ces cas, lair chaud doit tre vacu laide dun ventilateur. La ventilation artificielle acclre la vitesse de flux de lair froid dans la salle du compresseur et garantit le volume ncessaire grce la ventilation force. On obtient des rserves plus importantes lorsque la temprature extrieure est leve. Louverture dentre de lair doit tre adapte la puissance du ventilateur. Pour des raisons conomiques, la mise en service du ou des ventilateurs doit tre assure par un thermostat en fonction de la temprature qui rgne dans la pice. Plus la temprature est leve, plus le ventilateur est sollicit.
Figure 10.7 : Ventilation artificielle dun local renfermant un compresseur vis BOGE
10.3.5.1 Puissance de ventilation exige pour la ventilation artificielle
Le volume dair de refroidissement ncessaire VC rsulte, comme dans le cas de la ventilation naturelle, de la puissance du compresseur install. La chaleur gnre par le compresseur doit tre vacue de manire fiable. Le dbit du ventilateur DV est suprieur de 15% environ la quantit dair de refroidissement ncessaire VC. Une ventilation parfaite est ainsi galement assure en plein t. Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous se basent sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de compresseurs refroidis par air. Puissance dentranement P [ kW ] 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 65,0 75,0 90,0 110,0 132,0 160,0 200,0 250,0 Dbit de ventilateur ncessaire DV [ m/h ] 1800 2270 3025 3700 4900 6000 7000 9500 11000 14000 17000 20000 23000 28000 34000 40000 50000 62000 70000
178
10.3.5.2 Ouverture dentre dair ncessaire pour la ventilation artificielle
Dans le cas de la ventilation artificielle, lextracteur dair dtermine la taille de louverture de sortie de lair. Louverture ncessaire pour un extracteur dair est gnralement de dimensions beaucoup plus rduites que celle ncessaire pour la ventilation naturelle. La taille de louverture dentre dair Ain dpend du dbit du ventilateur DV et de la vitesse maximum de lair vS dans louverture dentre. Il est conseill deffectuer le calcul avec une vitesse dair de vS = 3 m/s . Si, pour des raisons de construction, il nest pas possible de raliser des ouvertures de sortie dair aux dimensions souhaites, une vitesse dair de vS = 5 m/s est galement admissible. La formule suivante permet de calculer la taille minimale de louverture dentre dair :
Ain
DV 3600 vS m/h 3600 s/h m/s
Ain DV vS Remarque
= Section min. de louverture dentre = Dbit du ventilateur = Vitesse maximale de lair
[m] [m/h] [m/s]
Quand on choisit un extracteur dair, il faut considrer que le volume dair froid est soumis aux mmes lois physiques que celles qui rgissent lair comprim. Lorsque lair froid scoule dans les canaux et ouvertures, la pression dynamique p (perte de pression) augmente quand la vitesse du flux augmente. Un ventilateur peut uniquement supporter une pression dynamique infrieure sa pression superficielle. Si la pression dynamique est suprieure la pression superficielle, aucun dbit ne peut tre gnr. La pression dynamique maximale est dtermine partir de la forme et de la taille des ouvertures dentre et de sortie et des canaux correspondants (si disponibles). Il faut galement tenir compte de la vitesse de lair. p = 100 Pa (10 mm WS) peut tre adopt pour les ouvertures simples ne disposant pas de drivations dfavorables (pose des gainages).
179
10.3.5.3 Exemple de ventilation artificielle dune station de compresseurs
Un compresseur vis de type S 21 doit fonctionner avec un scheur dair comprim par rfrigration D 27 dans un local de dimensions rduites. Les conditions de construction rendent toute ventilation naturelle impossible. Il est ncessaire de raliser une ventilation artificielle assure par un ventilateur.
Compresseur vis BOGE de type S 21

R 1 R 1
Dbit rel D : 2,42 m/min. Puissance moteur : 15kW Air de refroidissement ncessit DV1 : 4900 m/h (Cf. page 178 ) Scheur dair comprim par rfrigration de type D 27 Dbit rel D : 2,66 m/min. Air de refr. ncessit DV2 : 770 m/min. (voir fiche technique) Il faut additionner les deux volumes dair froid pour obtenir la puissance de ventilateur quil sera ncessaire dinstaller dans le local technique du compresseur. Puissance du ventilateur DVtot : 5670 m/h
Figure 10.8 : Station de compresseurs compose dun compresseur vis, dun scheur dair comprim par rfrigration et dun rservoir dair comprim
Louverture dentre dair est calcule partir de la puissance du ventilateur DVtot et de la vitesse de courant maximale vS = 3 m/s :
Ain Ain Ain Ain
DVtot 3600 vS 5670 3600 3 0,525 m
= =
= Surface min. de louverture dentre
[m] [m/h] [m/s]
DVtot = Dbit du ventilateur vS = Vitesse dair maximale
Il faudra installer un ventilateur dveloppant 5670 m/h dans le local technique du compresseur (tenir compte de la pression dynamique des ouvertures lors du choix du ventilateur). Louverture dentre dair Ain devra mesurer au moins 0,525 m.
180
10.3.6
Alimentation en air froid avec gainage dentre et de sortie
Lalimentation en air de refroidissement par le gainage dentre et de sortie dair reprsente une solution lgante pour rsoudre les problmes thermiques dans la salle du compresseur. Les compresseurs insonoriss permettent de raliser une ventilation canalise. Lair de refroidissement passe au dessus du compresseur, puis il est focalis avant dtre vacu. Les compresseurs vis BOGE sont quips dun ventilateur dair de refroidissement gnrant une pression superficielle de 60 Pa env. (colonne deau de 6 mm env.). Il est donc en mesure dexpulser lair de sortie par un gainage de 5 m de longueur approximativement et prsentant la section de gainage conseille. Les gainages peuvent tre raccords sans difficult aux ouvertures du capot dinsonorisation. Il nest gnralement pas ncessaire dinstaller un ventilateur par vacuation dair supplmentaire dans le gainage.
Figure 10.9 : Passage de lair froid dans un compresseur vis BOGE de la srie S 21 - S 150
Les gainages dair froid vacuent lair de refroidissement lextrieur. Ils peuvent tre aussi utiliss pour assurer le chauffage en hiver, en installant un dispositif de clapets appropri. Il est conseill de rcuprer une partie de lair de rfrigration chaud dans le local technique du compresseur si ce dernier nest pas chauff en hiver.
10.3.6.1 Gainage de ladmission dair
Il est galement possible dalimenter le compresseur en air froid au moyen dun gainage. Un canal dair dalimentation rduit cependant le dbit daspiration (pression dynamique) et se rpercute ngativement sur le rendement du compresseur. Une canalisation dair sera donc uniquement conseille dans les cas suivants noncs ci-dessous. Environnement impur Lair aspir sur le site du compresseur contient un grand nombre de particules, de la poussire, des impurets chimiques ou prsente une humidit leve. Dans ces conditions, il est conseill daspirer lair directement lextrieur ou dans une zone propre du btiment. Temprature ambiante leve La temprature sur le site dexploitation du compresseur est beaucoup plus leve que dans les pices voisines ou en dehors du btiment. Ceci se produit lorsque toutes sortes de machines chauffent dans le local technique du compresseur.
181
10.3.6.2 Evacuation de lair par gaine dvacuation
Ain
AC
VA
Les locaux techniques de compresseurs contenant des units individuelles peuvent tre gnralement refroidis au moyen dun extracteur dair ou par ventilation naturelle. Si plusieurs compresseurs sont installs dans la mme pice, il est toujours conseill dutiliser des conduites dair de refroidissement. Grce ces gaines, la pice est moins chauffe par la chaleur dgage par les compresseurs. La diffrence de temprature t entre lair aspir et lair vacu reprsente approximativement 20 K. La vitesse de lair dans la gaine dvacuation ne devrait pas excder 6 m/s. La section du canal est donc largement infrieure celle pratique dans le mur pour la ventilation naturelle ou artificielle.
Figure 10.10 : Evacuation de lair dans une pice contenant un compresseur vis BOGE par une gaine dvacuation de lair froid lextrieur
10.3.6.3 Volume dair froid ncessaire DA et section de canal AC avec gaine dvacuation
Les valeurs spcifies dans le tableau ci-dessous pour le volume dair de refroidissement ncessaire DA avec gaine se basent sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de compresseurs refroidis par air. On suppose une augmentation de la temprature de lair de refroidissement de Dt = 20 K. Le calcul utilis pour dfinir la section de canal ncessaire AC se base sur une pression dynamique maximum de 50 Pa (colonne deau de 5 mm) dans le canal. Ceci reprsente environ 5 m dans une gaine dvacuation rectiligne sans modifications de direction ni rducteurs ou lments rapports pour une vitesse dair de 4 6 m/s. Puissance dentranement P [ kW ] 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 65,0 75,0 90,0 110,0 132,0 160,0 200,0 250,0 Volume dair froid ncessaire avec gaine dvacuation DA [ m/h ] 800 1000 1300 1700 2900 4500 4500 4500 6500 6500 8000 8600 9200 16000 16000 24400 24400 27800 33600 Section de canal ncessaire AC [ m ] 0,08 0,10 0,13 0,13 0,15 0,23 0,26 0,33 0,41 0,48 0,59 0,64 0,68 0,85 1,11 1,24 1,61 2,06 2,49
182
10.3.6.4 Remarques relatives la ventilation par gaines
Dans les gainages, tous les objets tels que les drivations, les filtres, les clapets de volets, les coudes et les silencieux provoquent un accroissement de la rsistance hydraulique et freinent ainsi lcoulement de lair. Si la gaine contient de nombreux obstacles sur une grande longueur, la section de gaine libre recommande devra tre vrifie par un spcialiste. Certaines mesures de protection contre les incendies sont prescrites pour viter la propagation des incendies par les gaines de ventilation. La norme DIN 4102, partie 6, exige le montage de clapets de protection incendie fermeture automatique lorsque les gaines de ventilation traversent un mur. La pression dynamique peut tre suprieure 50 Pa (5 mm WS) lorsque le gainage prsente un trac dfavorable ou quil est trs long. Dans ce cas, il est possible que le ventilateur dair de refroidissement dun compresseur vis ne puisse plus surmonter la pression dynamique qui rgne dans la gaine. Cela signifie que le volume dair de refroidissement simmobilise, interrompant ainsi le refroidissement entier du compresseur. Dans ce cas, il faut prvoir un ventilateur dappoint supplmentaire. Les clapets dalimentation et dvacuation dair ainsi que les ventilateurs doivent, pour des raisons conomiques, tre commands via un thermostat situ dans la salle du compresseur. Ne jamais monter directement les gaines dair de refroidissement sur la structure du compresseur. Utiliser toujours des compensateurs qui permettent dviter les tensions et la transmission des vibrations. Un gainage dair de refroidissement revtu dun matriau isolant transmet moins de chaleur son environnement et amortit ainsi les bruits supplmentaires, vacus hors du compresseur en mme temps que lair de refroidissement. Gnralement, BOGE conseille de confier la conception des gainages et lexcution des travaux une entreprise spcialise. Dans le cas des installations composes de plusieurs compresseurs, il faut que chaque compresseur dispose de sa propre gaine dalimentation et dvacuation dair. Lorsquune gaine commune est utilise pour plusieurs compresseurs, il faut prvoir des clapets anti-retour dclenchement automatique pour viter que lair de refroidissement chaud ne passe sur un compresseur larrt et ne rchauffe lair dalimentation.
183
10.3.6.5 Dimensionnement de louverture dentre dair en association avec une gaine de sortie de lair
La taille de louverture dentre dair Ain dpend du volume dair de refroidissement DA et de la vitesse dcoulement maximale vS dans louverture elle-mme. Il est conseill deffectuer le calcul avec une vitesse dair de vS = 3 m/s . Si, pour des raisons de constuction, il nest pas possible de raliser des ouvertures dentre dair aux dimensions souhaites, une vitesse dair de vS = 5 m/s est galement admissible. La formule suivante permet de calculer louverture dentre dair minimale : DA 3600 vS m/h 3600 s/h m/s
Ain
Ain DA vS
= Surface min. de louverture de sortie = Volume dair froid dans la gaine de sortie = Vitesse de courant maximale
[m] [m/h] [m/s]
184
10.3.6.6 Variantes de ventilation canalise
Air chaud
Lair chaud est vacu directement lextrieur par la gaine. Il est conseill de choisir cette possibilit lorsque des tempratures leves rgnent dans le local technique du compresseur.
Figure 10.11 : Evacuation de lair lextrieur via un gainage

Air chaud Mode Et
Air chaud Mode Hiver
La gaine dvacuation transporte lair de refroidissement chaud directement lextrieur. Lorsquil fait froid dans la salle du compresseur, lair ambiant est mlang lair chaud au moyen dun clapet de circulation. La ventilation de circulation permet de protger linstallation contre le gel lorsque les tempratures extrieures sont infrieures zro degr. Un chauffage auxiliaire est galement conseill pour protger le compresseur contre le gel dans la phase de dmarrage. Cette mthode exige galement la ralisation dune ouverture de sortie dair dimensionne en fonction du volume vacuer, en plus de la gaine de sortie dair.
Figure 10.12 : Gaine dvacuation avec clapet de circulation
Air chaud Mode Hiver
Air chaud Mode Et
Entre de lair
Figure 10.13 : Utilisation de lair froid rchauff pour le chauffage
En hiver, les gaines permettent de vhiculer lair chaud produit par le compresseur pour chauffer compltement ou partiellement les diffrentes pices dun btiment. Lorsque les tempratures sont leves (en t), le gaine dvacuation expulse lair chaud directement lextrieur. Dans le cas de cette mthode, lair dalimentation est gnralement aspir partir des pices chauffes, de lair tempr tant ainsi aspir en quantit suffisante, mme lorsque la temprature ambiante est basse. De cette manire, le compresseur fonctionne toujours au-dessus de la temprature minimale. Afin de limiter la poussire et le bruit dans les pices chauffes, il est conseill de monter un filtre et un silencieux dans la gaine de sortie de lair.
185
10.4
10.4.1
Exemples de plans dinstallation

Exemple dinstallation dun compresseur vis
R s e r v o ir d 'a ir c o m p r im F iltr e S o r t ie d e l'a ir c o m p r im
A ir d ' v a c u a t io n
E tr a n g le m e n t
S p a ra te u r h u ile - e a u
E v a c u a te u r d e c o n d e n s a t
E a u
H u ile
C o n d u it e d ' v a c u a t io n d u c o n d e n s a t
A r r iv e d 'a ir
C t d e c o m m a n d e
T u y a u H P C o m p r e s s e u r v is S c h e u r d 'a ir c o m p r im p a r r fr ig r a tio n
1 2 0 0
E c a r te m e n t d e s c u r it a v e c V D E 0 1 0 0
186
10.4.2
Exemple dinstallation dun compresseur piston
R s e r v o ir d 'a ir c o m p r im 1 0 0 0 l E s p a c e d e m a in te n a n c e F iltr e m ic r o p o r e u x F 3 0 F iltr e c h a r b o n a c tif A 3 0 S o r t ie d e l'a ir c o m p r im G 3 /4
6 0 0
C o m p r e s s e u r p is to n S C L 1 1 6 0 -2 5
Sperateur huile/eau
w a m a t 2
2 3 1 0
l- W a s s e r - T r e n n e r B y p a s s
K o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e n
1 4 1 0
7 5 5
K o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e n
E a u
H u ile
S p a D a v
c h e u r d 'a ir c o m p r im r r fr ig r a tio n 1 2 e c B e k o m a t 2
A ir d 'a lim . n c e s s a ir e 0 , 4 m
2
T u y a u H P
E v a c a te u r d e c o n d e n s a t B e k o m a t 2
2 5 0
5 0 0
4 4 5
4 9 0
1 0 0
5 0
5 6 0
1 2 0 0
8 0 0
3 6 0
3 0 0
6 0 0
C o n d u ite d ' v a c u a t io n d u c o n d e n s a t
1 1 6 0
8 0 0
C t d e c o m m a n d e
7 8 0
8 0 0
E s p a c e d e m a in te n a n c e
8 0 0
E s p a c e d e m a in te n a n c e
E c a r te m e n t d e s c u r it
1 2 0 0
8 0 0
187
Rcupration de la chaleur
11.
Les cots de lnergie sont de plus en plus levs, et lenvironnement prend une place de plus en plus importante dans les consciences. Ces considrations ont incit de nombreux utilisateurs de compresseurs se servir de lnorme potentiel thermique offert par les compresseurs. Ils se sont adresss aux fabricants de compresseurs, qui ont leur tour dvelopp des systmes de rcupration de la chaleur efficaces. Depuis, la chaleur dveloppe par les compresseurs est rcupre pour assurer le chauffage des locaux et chauffer leau non potable et de chauffage.
11.1
Bilan thermique dune station de compresseurs

100 %: lectricit absorbe dans le rseau
9 %: chauffement du moteur
Pour pouvoir valuer les possibilits offertes par la rcupration de la chaleur sur les compresseurs, il faut se rappeler que, conformment au premier principe de la thermodynamique, la totalit de lenergie lectrique absorbe par le compresseur est transforme en chaleur. On ne peut cependant utiliser cette chaleur de manire conomique que si lon sait o elle se produit et quel est le pourcentage de chaleur qui peut tre utilis rentablement pour la rcupration. La chaleur est toujours vacue grce un rfrigrant. Ce dernier renferme environ 95% de lnergie lectrique transmise au compresseur sous forme de chaleur. 4% environ restent dans lair comprim en tant que chaleur rsiduelle et 1% est transmis lair ambiant sous leffet du rayonnement thermique.
75 %: radiateur dhuile
13 %: radiateur aux. dair comprim
4 %: chaleur rs. dans lair comprim
1 %: dissipation thermique
Lorsque lon labore un bilan thermique, il ne faut pas uniquement penser lnergie fournie par le moteur et ncessite par le compresseur pour comprimer lair. Le moteur lectrique convertit galement lnergie en chaleur. Il est donc important de tenir compte du rendement du moteur qui, selon la puissance dentranement, oscillera entre 80 % et 92 %. La quantit de chaleur mise augmente par consquent galement.
95 %: de lnergie absorbe est vacue par le rfrigrant (eau/air)
Figure 11.1 : Rpartition de la chaleur dans un compresseur vis refroidi par injection dhuile
188
11.2
Chauffage des locaux
Le chauffage des locaux est le meilleur moyen dutiliser la chaleur dgage par le compresseur. La mthode la plus simple pour chauffer un local est dy installer le compresseur. Ceci signifie que le compresseur se trouve directement dans latelier ou dans lentrept, gnralement proximit des postes de travail. Dans ce cas de figure, il faudra seulement installer des conduites pour vacuer lair chaud lextrieur en t, lorsque des tempratures leves rgnent sur le site dinstallation. Lair chaud utilis pour le chauffage ne doit pas tre transport sur de longues distances. Il faut cependant sassurer que le compresseur est suffisamment refroidi. Une insonorisation sera gnralement indispensable afin de respecter les prescriptions contre le bruit.
11.2.1
Chauffage des locaux par des conduites de chauffage

6 7 5 6
5 8
Pour pouvoir utiliser la chaleur produite par une station de compresseurs, le volume dair chauff doit tre transport vers les locaux chauffer dans des gaines. Linstallation nest conseille que pour les gros compresseurs, car les compresseurs de petites tailles ne gnrent pas suffisamment de chaleur. Le volume dair de refroidissement passe sur le compresseur et le moteur dentranement, absorbe la chaleur mise, puis est aspir dans une conduite dvacuation grce un ventilateur. Le volume dair froid est gnralement port une temprature de +50C +60C. Lutilisation de la chaleur du compresseur pour chauffer des locaux suppose un compresseur capot (insonoris) quip dun systme de transport de lair par conduites. Les compresseurs vis BOGE sont insonoriss en srie et possdent un ventilateur interne. Ils peuvent donc tre raccords sans difficult un systme de conduites. Les compresseurs non capots (comme par exemple la plupart des compresseurs pistons) peuvent tre quips ultrieurement pour utiliser la chaleur produite par le compresseur en installant un capot dinsonorisation adapt.
1 2 3 4
= = = =
5 = 6 = 7 = 8 = 9 =
Compresseur insonoris Conduite dalimentation en air Conduite dvacuation de lair Ventilateur par vacuation dair supplmentaire Volets de rglage ( commande thermostatique) Conduites de drivation (chauffage des locaux) Echangeur de chaleur Conduite dvacuation ( lair libre pour lt) Volet dadmission dair
Figure 11.2 : Schma fonctionnel dun gainage
189
11.2.2
Fonctionnement dun chauffage de locaux
Des gaines isoles transportent lair de refroidissement chaud du ou des compresseurs lintrieur du btiment lorsquil fait froid lextrieur. Les locaux sont ainsi chauffs. Lorsque les tempratures extrieures sont leves, une gaine vacue lair de refroidissement chaud lair libre. Le courant dair de refroidissement passe par des volets dentre dair et de rgulation. Il est recommand de commander les volets et les ventilateurs au moyen de thermostats, installs dans les pices chauffes pour y surveiller la temprature. Des mesures de protection contre les incendies sont prescrites pour viter une propagation des flammes par les conduites de ventilation. La norme DIN 4102, partie 6, exige linstallation de volets pare-feu fermeture automatique lorsque des conduites de ventilation traversent un mur. Il est possible dinstaller des changeurs de chaleur dans les conduites. Ils permettent de chauffer leau une temprature de +40C environ. Cette eau chaude peut tre utilise pour dlester le systme de chauffage central ou en tant queau non potable.
11.2.3
Rentabilit dun chauffage de locaux
Les frais dinstallation du chauffage des locaux peuvent savrer trop levs par rapport aux conomies dnergie ralises. Avant dengager les frais dinstallation dun systme de chauffage, il faut sassurer que lon dispose dune chaleur suffisante pour justifier cet investissement. Il faut tenir compte du fait que le courant dair chaud se refroidit obligatoirement lors de son transport dans le systme de conduites.Les frais dinvestissement doivent rester en relation avec les conomies de chauffage ralises. Ces conomies augmentent avec la dure de fonctionnement du compresseur. Plus le compresseur tourne longtemps, plus le chauffage des locaux sera efficace.
190
11.3
Lchangeur de chaleur Duotherm
Des systmes de rcupration de chaleur spciaux sont prvus sur les compresseurs vis refroidis par injection dhuile afin de chauffer leau non potable et leau de chauffage. Un changeur de chaleur est install dans le compresseur, dans le courant principal de lhuile chaude. Lhuile brlante du compresseur chauffe leau non potable et de chauffage. Lchangeur de chaleur Duotherm fonctionne indpendamment du systme de refroidissement du compresseur car, plac en amont du radiateur dair ou deau, il fait office de prcondenseur.
11.3.1
Duotherm BPT
Le systme Duotherm BPT a pour but de chauffer leau de chauffage ou de production. Le coeur du systme est constitu par un changeur de chaleur plaques, compos dun certain nombres de plaques en acier inoxydable profil. Les plaques agences les unes sur les autres forment un systme de deux canaux isols mutuellement. Les plaques sont soudes entre elles grce un processus de brasage spcial. Les joints, qui prsentent un risque de fuites inhrent, sont superflus. Lchangeur de chaleur qui en rsulte fonctionne trs efficacement en toute fiabilit. Principe de fonctionnement
Figure 11.3 : Systme de rcupration de la chaleur Duotherm BPT de BOGE Sortie air
comprim 1 2 3 4 5 9 10
Lhuile contenue dans le circuit de lhuile du compresseur est chauffe +90C et passe dans les plaques de lchangeur de chaleur. Leau qui vient en contre sens dans lchangeur de chaleur est chauffe +70C. La quantit deau chauffe dpend de la diffrence de temprature. Une soupape de rglage dhuile thermostatique est installe en amont et en aval de lchangeur de chaleur. Selon la temprature de lhuile, le courant dhuile est soit dirig vers le radiateur dhuile et lchangeur de chaleur, soit les contourne par une conduite de drivation. Caractristiques
8 6 11 Avance 7 6 Refoulement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
= = = = = = = = = = =
Filtre daspiration Rgulateur daspiration Bloc-vis Rservoir dair comprim-huile Sparateur dhuile Soupape de rglage dhuile thermostat. Radiateur dhuile Filtre huile Soupape anti-retour pression minima Radiateur dair comprim auxiliaire Echangeur de chaleur
Un espace clos se forme lorsque les soupapes darrt sont fermes simultanment sur lalimentation et lvacuation de leau. Leau qui se rchauffe dans cet espace provoque une dilatation et une augmentation de la pression. Pour viter de dtriorer les plaques de lchangeur de chaleur, il faut installer un vase dexpansion et une soupape de scurit. Lorsque leau est fortement souille, il faut installer un collecteur dimpurets prsentant une largeur de pores de 0,6 mm maximum dans la conduite darrive deau. Il faut prvoir des purgeurs pour nettoyer lchangeur de chaleur. Lchangeur de chaleur plaques est normalement intgr dans la cage du compresseur. Il peut cependant tre install sparment ou tre rajout ultrieurement.
Figure 11.4 : Schma fonctionnel du Duotherm BPT de BOGE
191
11.3.2
Duotherm BSW
Le systme Duotherm BSW permet de chauffer leau potable et non potable. Les rglements de scurit appliqus dans le domaine sanitaire tant diffrents, ce systme se compose dun changeur de chaleur de scurit. Deux circuits indpendants sont spars dun de lautre par un liquide intermdiaire. Le systme BSW est un changeur de chaleur faisceau tubulaire dans lequel se trouvent deux tubes qui ne se touchent pas. Lespace de scurit contenu dans ce faisceau tubulaire est rempli dun liquide intermdiaire non toxique. Le liquide intermdiaire a pour tche de transmettre la chaleur et dempcher que lhuile ne se mlange leau en cas de dommage. Une pollution de leau potable est ainsi exclue.
Sortie air comprim
Figure 11.5 : Systme de rcupration de la chaleur Duotherm BSW de BOGE
3 1 2
5 4
Un manostat dasservissement est activ immdiatement lorsquun tuyau se rompt dans le systme. Limpulsion mise peut tre traite individuellement (pour donner lalarme ou dsactiver le systme). Principe de fonctionnement Lhuile contenu dans le circuit de lhuile du compresseur est chauffe +90C environ, puis passe dans un faisceau tubulaire. Le liquide intermdiaire transmet la chaleur leau non potable contenue dans le deuxime faisceau tubulaire. Leau venant en contre sens par le deuxime faisceau tubulaire peut tre chauffe +55C environ. La quantit deau chauffe dpend de la diffrence de temprature. Leau chaude est ensuite dirige dans un rservoir appropri (ballon deau chaude), partir duquel elle alimente le rseau deau chaude. Une soupape de rglage dhuile thermostatique est installe en amont et en aval de lchangeur de chaleur. Selon la temprature de lhuile, le flux dhuile est soit dirig vers le radiateur dhuile et lchangeur de chaleur, soit les contourne par une conduite en drivation. Caractristiques La valeur rgle sur le manostat dasservissement doit tre au moins 20% infrieure la pression minimale du produit utilis. Conditions dutilisation Pression minimale de leau 0,5 bar Pression maximale de leau 16 bar Pression maximale de lhuile 16 bar Pression maximale du liquide intermdiaire 10 bar Temprature maximale (huile et eau) +100C Des dfaillances se produisent et lalarme est dclenche lorsque la temprature maximale est dpasse. Lchangeur de chaleur de scurit BSW est intgr dans le caisson du compresseur en fonction de sa taille. Il peut tre galement install sparment ou tre rajout ultrieurement.
10
8 6 12 Refoulement 13
11 Alim. 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
= = = = = = = = = = = = =
Filtre daspiration Rgulateur daspiration Bloc vis Rvervoir dair comprim-huile Sparateur dhuile Soupape de rglage dhuile thermostat. Radiateur dhuile Filtre huile Soupape anti-retour pression minima Radiateur dair comprim auxiliaire Echangeur de chaleur de scurit Manostat dasservissement Rcipient de compensation
Figure 11.6 : Schma fonctionnel du Duotherm BSW de BOGE
192
11.3.3
Economies dnergie ralisables
Le systme Duotherm permet de disposer de 75 % de la puissance lectrique absorbe par le compresseur au rseau. Il sagit de la chaleur vacue par lhuile du compresseur. Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous pour la quantit de chaleur et deau chaude utilisables ont t dfinies sur la base de la rtention de lnergie et des lois gnrales sur le transfert thermique. Elles sappliquent en principe aux deux systmes Duotherm. Si lon utilise un systme Duotherm BWT, le rchauffement de leau non potable au dessus de +55C nest pas conomique, car la quantit deau chauffe est trop faible. Les valeurs fournies supposent que le compresseur fonctionne en continu. Les pertes thermiques ne sont pas prises en compte en raison des diffrentes conditions dexploitation. Le calcul des conomies de chauffage se base sur un systme de chauffage au mazout conventionnel : Valeur calorifique H spcifique du mazout Prix du mazout Rendement thermique Heures de fonctionnement 38,0 MJ/l 0,40 DM/l 75 % 1000 h
Puissance dentranement [ kW ] 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 65,0 75,0 90,0 110,0 132,0 160,0 200,0 250,0
Puissance dissipe [ kW/h ] 8,9 12,3 14,8 17,7 24,4 30,3 37,7 45,5 54,9 63,1 74,0 90,0 110,5 133,5 168,3 208,9
Quantit de chaleur utilisable [ MJ/h ] 32,0 44,2 53,2 63,7 87,8 109,0 135,7 163,8 197,6 227,1 266,4 324,0 397,0 480,6 605,8 752,0
Quantit deau pour t 25 K t 50 K t 35 K 313 338 K 293 328 K 293 343 K [ m/h ] [ m/h ] [ m/h ] 0,305 0,420 0,509 0,609 0,835 1,040 1,295 1,565 1,885 2,170 2,545 3,095 3,800 4,590 5,790 7,180 0,217 0,300 0,363 0,435 0,596 0,743 0,925 1,118 1,346 1,550 1,818 2,210 2,714 3,278 4,136 5,128 0,152 0,210 0,255 0,305 0,417 0,520 0,647 0,782 0,942 1,085 1,272 1,547 1,900 2,295 2,895 3,590
Economies ralises sur 1000 h [ DM ] 449,620,746,894,1232,1530,1905,2300,2770,3187,3740,4547,5570,6745,8500,10550,-
193
11.4
Rcupration de la chaleur : conclusion
Les compresseurs permettent de raliser de trs grandes conomies sur le plan de lnergie et des frais dexploitation grce la chaleur quils produisent. Il ne faut cependant pas commettre lerreur de vouloir utiliser cote que cote la chaleur gnre par un petit compresseur. Cela ne sera gnralement rentable que sur les gros compresseurs vis et pistons, et les systmes combins. Lnergie utilisable crot paralllement la puissance du compresseur. Les frais dinvestissement dun dispositif de rcupration de la chaleur dpendent dans une large mesure de larchitecture sur site. Il faut en tenir compte, car elles influencent grandement la dure damortissement du dispositif. Il est bon de dcider ds le dpart si la chaleur sera utilise pour chauffer les locaux ou pour chauffer leau non potable et de chauffage, tout en considrant que le chauffage des locaux est rarement utilis en t. Lutilisation du compresseur joue un rle essentiel lorsque lon envisage de rcuprer la chaleur. Plus la dure de fonctionnement du compresseur est leve, plus lutilisation de la chaleur quil produit sera rentable, car elle sera disponible en continu et en quantit suffisante. Avant dinstaller un dispositif de rcupration de la chaleur, il est conseill de calculer la quantit de chaleur ncessite sur le site dinstallation. Cette analyse sera alors compare aux dures de fonctionnement moyennes du compresseur. La rentabilit du dispositif de rcupration de la chaleur rsulte de cette comparaison. Elle montre galement si la rcupration est en mesure de couvrir elle seule les besoins en chaleur ou si un systme de chauffage auxiliaire sera ncessaire.
194
Le son
12.
12.1
Le son
La nature du son
Les ondes sonores sont les vibrations mcaniques produites par un milieu matriel lastique. Elles se propagent dans les milieux solides, liquides et gazeux sous forme de variations de pression (ondes sonores) partir dune source sonore, cest-dire dun corps en vibration. Lacoustique est le domaine de la physique qui traite des sons. Les corps en vibration, indpendamment de leur forme et de leurs conditions de fonctionnement, sont en mesure de transmettre des ondes sonores. Ce sont des sources sonores. Il peut dagir de cordes, de barres, de plaques, de colonnes dair, de membranes, de machines, etc. Les vibrations transmises lair ambiant sont qualifies de bruit arien. Les corps solides, gazeux ou liquides en vibration peuvent transmettre les vibrations sur les objets solides. On parle dans ce cas de bruit du corps.
12.1.1
La perception du son
On observe les relations suivantes entre les vibrations mises par une source sonore et le son peru par loreille : Amplitude de la vibration Lamplitude est lcart de pression priodique qui se produit dans une onde sonore. Elle correspond lintensit sonore dune impression sonore ressentie par une personne. Frquence de la vibration
Amplitude (pression sonore)
Tonalit
La frquence est le nombre de variations de pression au cours dune unit de temps. Elle est gnralement indique en Hz (cycles par seconde). Elle correspond la hauteur du son dune impression sonore perue par une personne.
Sonorit
Types de vibrations Il existe diffrents types de vibrations qui provoquent des impressions sonores galement diffrentes :
Bruit
Temps Dtonation
Figure 12.1 : Les impressions sonores
Tonalit Une tonalit (tonalit pure) est une vibration sinusodale. Sonorit Une sonorit est la superposition de plusieurs tonalits. Plusieurs vibrations sinusodales se superposent pour former une vibration non sinusodale. La tonalit qui prsente la frquence la plus basse dtermine lintensit de la perception sonore dans son ensemble. Les autres tonalits (les sons dominants) donnent limpression du timbre acoustique. Bruit Un bruit est une vibration irrgulire. Cest lassociation de plusieurs frquences de diffrentes magnitudes. Dtonation Une dtonation est une impression sonore unique, brve et violente.
195
Le son
12.2
12.2.1
Terminologie de base en matire dacoustique

Pression acoustique ~ La pression acoustique p est lcart de pression priodique (sous-pression, surpression et pression alterne) qui se produit dans une onde sonore. Elle est exprime en Pa (10-5 bar). Dans les milieux gazeux, la pression acoustique est superpose la pression gazeuse existante p. La pression acoustique dpend dans une large mesure de diffrents facteurs, tels que par exemple lintensit de la source sonore, les conditions de lenvironnement, etc. La pression acoustique oscille entre 2 10-4 Pa env. dans le cas du tic tac dune montre et 65 Pa environ proximit immdiate dun avion au dcollage.
12.2.2
Niveau sonore
Pour pouvoir mieux manipuler les grandeurs acoustiques, la valeur est compare une grandeur de rfrence et porte au logarithme. Les niveaux, logarithmes dune valeur proportionnelle, sont des grandeurs abstraites. La dsignation dB (dcibel) y est ajoute. Le niveau de pression acoustique est dfini proportionnellement la pression de rfrence p0 = 2 10-5 Pa et port au logarithme. La formule suivante permet de calculer le niveau de pression sonore : ~ p = 20 lg dB p0 = Niveau de pression acoustique = Pression acoustique = Pression acoustiquede rf.
-5
Lp
LP ~ p p0
[dB] [Pa] [2 10 Pa]
Les autres grandeurs en matire dacoustique sont traites de manire similaire. En acoustique, on utilise gnralement les niveaux pour indiquer des grandeurs.
12.2.3
Intensit sonore
Lintensit sonore exprime lnergie sonore dgage par une source sonore en une seconde. Il sagit dune grandeur spcifique la machine (grandeur dmission) qui peut tre influence en prenant des mesures dinsonorisation. Lintensit sonore dune machine permet par exemple de calculer approximativement le niveau de pression acoustique qui rgne un endroit prcis. Il est tenu compte de lloignement, des conditions de construction et des autres sources sonores pour ce faire et il savre souvent inutile de raliser dautres mesures.
196
Le son
12.3
Perception du son par loreille humaine

Seuil de douleurs
Niv. de pr. acoustique [dB]
Seules les frquences situes entre 16 et 20000 Hz sont gnralement audibles pour loreille humaine. Les frquences plus leves sont connues sous le terme dultrasons, les frquences plus basses sont qualifies dinfrasons. La pression acoustique perceptible oscille entre 10-5 Pa et 100 Pa, une pression acoustique de 100 Pa provoquant presque toujours la destruction de lorgane auditif. Loreille humaine ne peroit pas les diffrentes pressions acoustiques et frquences avec la mme intensit. La plage audible prsente ci-contre schmatise les gammes de pressions acoustiques et de frquences perceptibles par loreille humaine. La courbe infrieure symbolise le seuil daudibilit et la courbe suprieure le seuil de douleurs. La gamme de pression acoustique la plus large perue par loreille se situe aux alentours de 1 000 Hz .
Plage audible
Seuil daudibilit
Frquence [Hz] Figure 12.2 : La plage audible de loreille humaine
12.3.1
Niveau dintensit dun son
La pression acoustique est une grandeur physique qui peut donc tre mesure. Lintensit avec laquelle une personne la peroit est une grandeur physiologique qui dpend du sens de loue de chacun. Le niveau dintensit est une valeur dfinie de manire empirique. La perception de lintensit sonore ressentie par diverses personnes a fait lobjet de toute une srie de tests partir desquels il a t possible dtablir une moyenne. Le niveau dintensit dun son est exprim en Phone. A 1 000 Hz, le niveau dintensit est gal au niveau de pression acoustique non pondr. Le niveau dintensit ne peut pas tre mesur au moyen dinstruments de mesure. Pour cette raison, il est trs difficile et voire impossible de raliser des mesures comparatives ou des calculs.
12.3.2
Niveau sonore pondr dB ( A )
Les grandeurs acoustiques doivent tre adaptes au niveau de perception de loreille humaine pour pouvoir tre vrifies sur le plan technique. Le niveau de pression acoustique rel est ajust la sensibilit de loreille en fonction de la frquence au moyen de valeurs de correction prcises. Diffrentes courbes standard ont t dfinies au niveau international pour les valeurs de correction. Les courbes indiques ci-dessous illustrent diffrents domaines dapplications. A Courbe LN = 30 - 60 Phones. B Courbe LN = 60 - 90 Phones. C Courbe correspondant la plage auditive linaire D Courbe correspondant au bruit dun avion Un niveau sonore pondr est caractris par la lettre correspondant sa courbe, dB (A) par exemple. La courbe A est principalement utilise pour mesurer le bruit mis par les compresseurs et autres machines. La norme DIN 45635 se sert du niveau de pression acoustique pondr A pour mesurer le bruit.
197
Le son
12.3.3
Comparaison des diffrentes intensits sonores
Le diagramme ci-dessous illustre, outre la gamme auditive moyenne humaine, situe entre le seuil daudibilit et le seuil de douleurs, divers exemples symbolisant plusieurs intensits sonores.
Seuil de douleurs
Niveau de pression acoustique [dB]
Phone
Froid
se ui la ud iti fn or m al
Frquence [Hz] Le tic-tac dune montre correspond un niveau de pression acoustique de 20 dB (A) environ. Une conversation normale une distance de 1 m environ correspond un niveau de pression acoustique de 70 dB (A) env.
198
Le son
12.4
Comportement du son
La propagation et le comportement gnral du son dpendent de diffrents facteurs. Il faut aussi considrer que la puissance sonore dune machine (source sonore) reste constante. La pression acoustique gnre par une source sonore diminue obligatoirement plus on sen loigne. La puissance sonore constante mise par une source sonore se rpartit sur une surface qui augmente en fonction de la distance (dispersion). La forme de londe sonore ne joue pas un grand rle lors de ce phnomne. Les machines et les compresseurs mettent une nergie sonore qui se prsente presque toujours sous la forme dune demi-sphre, car ces appareils sont gnralement poss sur un sol ferme. Le niveau de pression acoustique diminue conformment aux valeurs indiques dans le tableau ci-dessous, la valeur de rfrence est une distance de 1 m :
12.4.1
Distance par rapport une source sonore
Eloignement de la source sonore
[m]
1 0
2 5
5 12
10 16
25 23
50 28
100 32
Rduction du niv. de pr. acoustique[dB (A)]
Ces valeurs, fournies titre indicatif, supposent la libre propagation du son sur un plan dgag. Un certain pourcentage de rflexion cause par un sol normal et rverbrant a t pris en considration. Exemple Un compresseur vis superinsonoris BOGE S 21 se trouve dans un vaste hall. Il gnre un niveau de pression acoustique de 69 dB (A) selon DIN 45635. A 10 m de distance, le niveau sonore gnr par le compresseur ne sera plus que de 57 dB (A) environ. 12.4.2 Rflexion et absorption Une partie du son est rflchie par les murs et dautres objets. Un champ dondes sonores diffuses d aux rflexions se produit lintrieur des locaux. Le niveau de pression acoustique gnral est accru dans le local en raison des sons rflchis, qui sont en fait de lcho. Les matriaux extrmement durs et lisses, tels que les murs en briques, rflchissent une grande partie du son. La forme de la surface revt une importance essentielle lors de la rflexion. Si on isole une pice au moyen de pyramides de matriau isolant dans un ordre prcis, on obtient une chambre sourde insensible aux rflexions. Des chambres de ce genre sont utilises pour raliser des mesures de pression acoustique et analogues avec une prcision scientifique. Le son qui nest pas rflchi est absorb par les murs ou les objets. Le matriau transmet le son absorb et lamortit. Il est gnralement transmis un autre milieu, lair par exemple. Les matriaux prsentant un module lastique lev, comme lacier notamment, sont dexcellents conducteurs de son. Lamortissement est gnralement faible.
Rflexions
Son direct
Figure 12.2 : Propagation du son dans une pice ferme
199
Le son
12.4.3
Amortissement du son
Son
Son mis
Lamortissement est la conversion de lnergie sonore en chaleur, gnre par le frottement des particules entre elles. Le son est absorb au cours de ce phnomne. Le bruit transmis par lair est amorti au moyen de matriaux dabsorption poreux ou fibreux, prsentant un faible coefficient dlasticit et une grande densit au mtre carr (kg/m). Lamortissement du son grce lemploi de matriaux appropris dpend galement du spectres de frquences du son. Certaines frquences sont amorties davantage que dautres. La temprature et lhumidit jouent un grand rle dans lamortissement du son par lair. Dans des conditions normales, il ne se fait ressentir qu partir dune distance de 200 m. Lamortissement est plus important lorsque lhumidit est trs leve, en prsence de brouillard par exemple.
Son rflchi Son absorb
Figure 12.3 : Isolation sonore par les murs
12.4.5
Propagation sonore dans les tuyaux et les conduites
Des lois particulires rgissent la propagation du son dans les tuyaux et les conduites. Le flux et les rflexions dans un canal troit favorisent la propagation du son. Il est ncessaire de prendre des mesures contre la libre propagation du son dans les gaines, particulirement si on utilise lair dchappement du compresseur pour le chauffage. Une onde sonore est dirige dans le canal dvacuation partir dun compresseur insonoris. Le son qui nest pas absorb par le dispositif dinsonorisation se propage dans le systme de canalisations. Il parvient dans les locaux chauffs sans rencontrer dobstacles. Il est possible de prendre diffrentes mesures pour limiter la propagation du son dans les gaines ou les tuyaux : Amortissement linaire Les gaines sont revtues de matriaux trs absorbants. Lnergie sonore est ainsi rduite et le niveau de pression acoustique diminue dans les gaines.
Figure 12.4 : Silencieux absorption coulisseaux droits
Silencieux absorption Un matriau absorbant le son (laine minrale par exemple) est introduit dans une section de la gaine. Il absorbe une grande partie de lnergie sonore, de la mme manire que les murs. Le dsavantage majeur de ce silencieux rside dans sa grande rsistance hydraulique. Il est dconseill dinstaller un silencieux de ce genre dans les gaines dotes de ventilateurs par vacuation de grandes dimensions.
200
Le son
12.4.6
Niveau de pression acoustique de plusieurs sources sonores
Le niveau de pression acoustique est renforc si plusieurs sources sonores cohabitent dans une pice. Plus on met dnergie sonore, plus la pression sonore est leve. Lintensit perue augmente. Les corrlations ne sont pas linaires. Elles dpendent dans une large mesure de la structure de la pice, du niveau de pression acoustique des diffrentes sources et du spectre de frquence de ces sources. Les deux cas les plus simples seront ici dvelopps pour expliquer ces corrlations. Les indications fournies ne sont que des valeurs titre indicatif. De nombreux facteurs ntant pas pris en considration, il est possible quelles prsentent dimportantes divergences dans des cas particuliers.
12.4.6.1 Niveau de pression acoustique de plusieurs sources sonore de niveaux identiques
La corrlation est relativement simple lorsque deux ou plusieurs sources sonores de niveau de pression acoustique identique cohabitent dans la mme pice. Le tableau ci-dessous indique laccroissement du niveau de pression acoustique, sans tenir compte des ventuelles rflexions ou perturbations acoustiques. 2 3 3 5 4 6 5 7 10 10 15 12 20 13
Nombre de sources sonores Augment. du niv. de pres. acoustique [dB (A)]
Le niveau de pression acoustique total est obtenu en additionnant son accroissement celui des diffrentes sources sonores. Exemple Trois compresseurs vis superinsonoriss BOGE S 21 se trouvent dans un vaste hall. Chacun deux gnre un niveau de pression acoustique de 69 dB (A) selon DIN 45635. Le niveau de pression acoustique total sera donc de 74 dB (A) [69 + 5].
12.4.6.2 Niveau de pression acoustique de deux sources sonores de niveaux diffrents
Le niveau de pression acoustique total de deux niveaux sonores diffrents (L1 et L2) est dtermin au moyen dun diagramme. Dans le cas de plusieurs sources sonores de niveaux diffrents, les corrlations deviennent trs compliques. Le diagramme indique le nombre de dcibels (L) partir duquel L1, le niveau de pression acoustique le plus lev, augmente en fonction de la diffrence des deux niveaux (L1 - L2).
L [ dB ( A ) ]
L1 + L2 L1 + L
Exemple
L1 - L2 [ dB ( A ) ]
Figure 12.5 : Amplification du son de deux sources de niveau diffrent
Un compresseur mettant un niveau de pression acoustique de 69 dB (A) selon DIN 45635 et un compresseur dgageant un niveau de pression acoustique de 74 dB (A) se trouvent dans la mme pice. Le niveau de pression acoustique total sera dans ce cas de 75,3 dB (A) environ. [74 - 69 = 5 74 +1,3 = 75,3]
201
Le son
12.5
Effets du bruit
150 140 130 120 110 100 Niveau de pression acoustique [dB (A)] 90 80 70 60 50 40 30 20 10
Lsions mcaniques
Surdit
Lsions auditives Ractions le bruit, lsions de physiologiques loreille interne

effets nerveux, stress rendement de travail moindre, pertes de concentration
Surdit cause par
irrmdiables
Ractions physiques
Colre Irritation
Figure 12.6 : Bruit nfaste pour la sant
Le bruit est une forme de son, mais il sagit dun son indsirable, gnant, voire mme douloureux. Le bruit a diffrents effets ngatifs qui dpendent de son niveau de pression acoustique : Difficults de concentration Un niveau de pression acoustique de 70 dB (A) gne la communication vocale. Un niveau de pression acoustique de 85 dB (A) cause gnralement une lsion auditive temporaire lissue dune journe de 8 heures. Si cette contrainte est applique pendant plusieurs annes, des lsions auditives durables peuvent en rsulter. Un niveau de pression acoustique de 110 dB (A) cause une rduction des facults auditives en trs peu de temps. Si cette contrainte persiste pendant plusieurs heures, il en rsultera trs probablement une lsion auditive permanente. Un niveau de pression acoustique de 135 dB (A) et davantage provoque gnralement une lsion immdiate du sens de loue.
202
Le son
12.6
Directives de protection contre le bruit
Des rgles de scurit contre le bruit ont t dfinies pour les emplacements de travail afin dviter les effets ngatifs quil entrane. Les directives de protection contre le bruit ont pour but de protger les facults auditives des employs longue chance et damliorer les conditions de travail gnrales. Les rgles de scurit auxquelles les entreprises gnrant du bruit doivent satisfaire sont numres ci-dessous. Les zones bruyantes excdant 90 dB (A) doivent faire lobjet dun marquage particulier. A partir de 85 dB (A), des quipements de protection contre le bruit doivent tre mis la disposition des employs. Les quipements de protection auditive doivent tre ports continuellement lorsque le niveau de pression acoustique dpasse 90 dB (A). Des mesures appropries doivent tre prises si les risques daccident croissent avec le bruit. Une visite mdicale prventive rgulire est prescrite par le lgislateur pour tous les employs lorsque le niveau de pression acoustique dpasse 85 dB (A). Les locaux de travail nouvellement construits doivent satisfaire aux techniques les plus modernes en matire de limitation du bruit. 12 par. 3 Le niveau de pression acoustique maximum admissible est de 85 dB (A) lorsque linstallation se trouve lintrieur des locaux de travail. Le bruit est mesur sur lemplacement de travail conformment aux spcifications de la norme DIN 45635.
12.6.1
Rgles de scurit applicables par les entreprises gnrant du bruit (dcembre 1974)
12.6.2
Rgles de scurit en vigueur pour les compresseurs (VBG 16) (avril 1987)
Remarque : Les locaux dactivits sont dissocis du local technique du compresseur, mme si des oprations de maintenance prolonges y sont excutes.
12.6.3
Directives nationales appliques sur lemplacement de travail (avril 1975)
Le niveau de pression acoustique mesur dans les locaux de travail doit rester aussi faible que possible ( 15). Il ne doit pas excder les valeurs suivantes : 55 dB (A) 55 dB (A) 70 dB (A) 85 dB (A) dans le cas dune activit principalement intellectuelle sur lemplacement de travail. dans les locaux de dtente. dans le cas dactivits de bureau simples et principalement mcanises. dans le cas des autres activits (production, montage et activits similaires).
203
Le son
12.6.4
Rglements administratifs gnraux nationaux relatifs au bruit (juillet 1984)
Ces rglements dfinissent les valeurs dmission gnrales appliques aux zones commerciales et rsidentielles. Ils spcifient le niveau de pression acoustique admissible dans les zones correspondantes. Il faut en outre tenir compte non seulement du bruit inhrent la circulation automobile, mais aussi de celui caus par les entreprises industrielles. Emplacement de la mesure : A 0,5 m dune fentre ouverte auprs de la personne la plus touche par le bruit. Niveau de pression acoustique max. admissible Site Jour Nuit 6.00 22.00 h 22.00 6.00 h dB ( A ) max. dB ( A ) max. Zone industrielle 100% Zone essentiellement industrielle Zone industrielle et logements Majorit de logements 100% de logements Cliniques et hpitaux Logements constituant des annexes des btiments industriels 70 65 60 55 50 45 70 50 45 40 35 35
60
45
204
Le son
12.7
Mesure du bruit
Pour mesurer le bruit mis par les compresseurs et machines similaires, on se sert en premier lieu de la mthode de la surface enveloppante selon DIN 45635. Cette norme dfinit les conditions ncessaires pour mesurer le bruit mis par les compresseurs et machines similaires dans leur environnement immdiat au moyen de mthodes standard, permettant ainsi de comparer les rsultats. Le bruit est avant tout mesur sur les compresseurs et machines afin de dfinir si certaines exigences doivent tre remplies. Les valeurs dtermines sont prcieuses pour comparer des machines similaires. comparer des machines diffrentes. estimer le niveau de pression acoustique une certaine distance. vrifier les missions sonores spcifies par les directives de protection contre le bruit. planifier les mesures de protection contre le bruit.
12.8
Insonorisation des compresseurs
Les compresseurs dpassent parfois un niveau de pression acoustique de 85 dB (A), qui sera encore plus important si plusieurs compresseurs dpourvus dun quipement dinsonorisation fonctionnent dans une mme pice. Il est recommand dans ce cas dinstaller des compresseurs insonoriss, car la loi relative la protection du travail conseille le port dquipements de protection auditive partir de 85 dB (A), et les rend obligatoires partir de 90 dB (A). Les compresseurs insonoriss peuvent tre installs sur lemplacement de travail. On vite ainsi les frais occasionns par les longs rseaux de conduites, les salles de compresseurs spares, et on limite les chutes de pression dans les conduites dair comprim. Les matriaux utiliss pour raliser linsonorisation doivent satisfaire certaines exigences :
Figure 12.7 : Compresseurs vis insonoriss BOGE
ininflammabilit insensibilit la poussire insensibilit lhuile La laine minrale (ou fibres de verres) est principalement utilise pour insonoriser les compresseurs. On emploie galement des matriaux en mousse exempts de CFC, difficilement inflammables, auto-extincteurs, intgrs dans le capotage du compresseur.
205
Cots de lair comprim
13.
13.1

Composition des cots de lair comprim
Les frais dexploitation de lair comprim peuvent tre dcomposs en trois parties : Frais de maintenance et de rparations Les frais de maintenance comprennent le salaire du monteur, les pices dtaches et les matriaux consommables : huile de lubrification et de refroidissement, filtre air, filtre huile, etc. Cots nergtiques Les cots nergtiques sont les frais dlectricit ou de carburant. Ils sont ncessaires pour chauffer le compresseur. Cuts financiers Les cots financiers se composent des intrts et du remboursement des investissements (compresseur, systme de traitement et rseau de conduites) lis au capital. Ce sont les cots damortissement et les cots du loyer de largent.
13.1.1
Les cots de lair comprim en pourcentage
Le pourcentage reprsent par les diffrents facteurs sera diffrent en fonction des heures de fonctionnement annuelles. On comptera 2000 heures si le compresseur fonctionne 8 heures par jour, 4000 heures sil tourne 16 heures par jour et 7500 heures par an sil fonctionne 24 heures sur 24. Un Kilowatt heure de 0,25 DM, une priode damortissement des cots de 5 ans et un taux dintrt de 8 % ont t considrs pour dterminer les pourcentages. Facteurs de cots Heures de service par an 2000 h/A 4000 h/A 7500 h/A [%] [%] [%] 2 73 25 2,5 84 13,5 2,7 87 10,3
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2000 h/A 4000 h/A 7500 h/A
Maintenance et rparations Cots nergtiques Cots financiers
Frais de maintenance et de rparations Frais nergtiques Cots financiers

Figure 13.1 : Cots de lair comprim en fonction de la dure dutilisation annuelle
On constate clairement que les frais consacrs lnergie reprsentent le facteur essentiel. Les frais de maintenance et de rparations peuvent tre considrs comme secondaires, les cots financiers ont galement trs peu de poids longue chance. Le critre principal lors de lacquisition dune installation de compresseurs sera donc sa consommation nergtique.
206
13.2
Calcul de rentabilit des cots dnergie

Constructeur Type Modle BOGE Compresseur vis S40
(1)
Dbit rel de linstallation (D) selon PN2 CPTC2 Temprature ambiante t = 20C Pression de service
m/h
303
bar
(2)
Consommation lectrique du compresseur de la courroie de lentranement du ventilateur de linstallation complte (Pe ) kW kW kW kW kW 31,89 92,5
(3)
Rendement du moteur (h) pour un type de protection IP 54
(4)
Puissance totale absorbe (Pi) dans le rseau Pi = Pe ( 2 ) x 100 / h (3)
kW
34,47
(5) (6)
Prix du courant (c ) Frais de courant horaires C = Pi ( 4 ) x c ( 5 )
DM/kWh DM/h
0,25 8,62
(7)
Cots par m dair comprim CV = C ( 6 ) / D ( 1 )
DM/m
0,0284
(8)
Frais annuels Besoins en air comprim ( DN ) Heures de fonctionnement annuelles Consommation dair annuelle DN/A = h x DN m/h h m 300 2000 600000
(9)
Montant des frais annuels CA = DN/A ( 8 ) x CV ( 7 )
DM/An
17040
( 10 ) Frais supplmentaires par an Les pourcentages de marche vide ventuels nont pas t considrs dans le calcul.
207
Certification CE
14.
14.1
Certification CE
Introduction
Le sigle CE reprsente le passeport technique dune machine. Depuis le 1er janvier 1995, il est interdit de vendre des machines et installations au sein des pays de la communaut europenne ou de les exposer si elles ne portent pas le sigle CE. Les machines et les dispositifs doivent ainsi satisfaire non seulement aux directives CE Machines, mais aussi aux prescriptions et normes complmentaires dites par la CE. Directives appliques dans le cas des compresseurs : Directive Machines 89/392/CEE (depuis le 1.1.95) (depuis le 1.1.1997) (depuis le 1.1.1996)
Figure 14.1 Le sigle CE
Directive sur les basses tensions 73/23/CEE Directives sur la compatibilit lectromagntique 89/336/CEE Directive sur les rservoirs sous pression simples 87/404/CEE
14.1.1
Directives relatives aux machines commercialises dans la CEE
La Directive du conseil dadaptation des prescriptions lgales des pays membres concernant les machines (89/392/CEE), appele couramment directive Machines, joue un rle dterminant. Elle ne dfinit pas les mesures adaptes chaque groupe de produits, mais impose des rgles de scurit gnrales dans le domaine des machines et des dispositifs sur les sites dinstallation. Les exigences relatives la scurit et la protection sanitaire demandes aux machines figurent dans lannexe I des directives Machines et constituent en fait la base sur laquelle le fabricant va travailler. En Allemagne, les directives Machines ont par exemple t converties en droit national par la directive numro 9 de la loi sur la scurit des machines (directive sur les machines).
Figure 14.2 Les pays de la communaut europenne
14.1.2
Domaines dapplications
Dans le sens de ces directives, les machines sont un ensemble de pices ou dlments relis entre eux, un au moins tant mobile, ainsi que dactionneurs, de circuits de commande et dnergie, assembls dans le but dune application prcise. Les lments de scurit, tels que les composants de commutation 2 mains, sont aussi soumis aux directives. Le terme Machines est donc dfini de manire trs large. Certains quipements quil est obligatoire de spcifier ne sont pas couverts par la directive Machines. Ce sont, entre autres, les machines mues par la seule force musculaire. Les compresseurs lectriques de BOGE sont donc soumis aux directives Machines.
208
Certification CE
14.2
Mise en service des machines sur le march
Les machines introduites sur le march doivent satisfaire aux conditions nonces ci-dessous. Le sigle CE doit tre appos sur la machine. Il faut quil soit visible, parfaitement lisible et permanent. Un certificat de conformit ou du fournisseur CE doit tre joint la machine. Grce ce certificat, le fabricant confirme que la machine satisfait aux exigences de scurit et que les processus prescrits dans le certificat de conformit CE ou le contrle de modle type CE ont t respects. Une documentation technique de la machine doit tre disponible auprs du fabricant (totalit des plans, certificats et rapports dinspection, liste des normes et des rgles de scurit respectes). Des instructions de service originales et des instructions de service traduites dans la langue du pays dutilisation doivent tre jointes la machine. Par la directive Machines, les autorits de surveillance des pays membres de la CE sengagent vrifier que les directives ont t respectes sur les machines portant le sigle CE en ralisant des contrles effectus au hasard. Des mesures doivent tre prises sil est constat que la machine prsente une source de risques pour des personnes, animaux domestiques ou marchandises. Ces mesures, prises par les autorits de surveillance peuvent se prsenter sous forme damandes. dinterdiction de mise en circulation de la machine. de rappel de toutes les machines concernes. Le constructeur est autoris apposer le sigle CE sur ses machines ds la signature du certificat de conformit ou de fournisseur CE. Le sigle CE se compose des lettres CE et ventuellement du nom du service qui a vrifi la conformit. Il doit tre visible, lisible et permanent. Sa hauteur est de 5 mm au minimum. Sur les machines de petites dimensions, cette hauteur minimale pourra tre adapte. Le sigle CE nest pas une marque de qualit ou de scurit. Il doit tre uniquement compris comme marque dhomologation, ou passeport de la machine. Il permet la libre circulation des marchandises au sein du march intrieur europen.
14.2.1
Sigle CE
Figure 14.3 Le sigle CE
209
Certification CE
14.2.2
Certificat de conformit CE
La directive Machines 89/392/CEE stipule que le constructeur de la machine ou du dispositif doit confirmer par crit que la machine quil introduit sur le march satisfait aux exigences de base sur le plan de la scurit et sanitaire spcifies dans lannexe I de la directive. Cette confirmation crite doit tre rdige dans la mme langue que les instructions de service. Une version dans une des langues du pays dutilisation doit y tre jointe. Le certificat de conformit CE doit contenir un certain nombre dinformations, spcifies ci-dessous. Nom et adresse du constructeur (ou de la personne responsable dans le cas dune communaut). Description de la machine ou du dispositif (modle, type, numro de srie, etc.) Rglements importants auxquels la machine satisfait (spcification de toutes les directives qui sappliquent la machine ou au dispositif) O trouver les normes harmonises si ncessaire Normes techniques et spcifications nationales ventuellement appliques Informations sur le signataire (titre, position dans lentreprise) Nom et adresse du service de contrle et de certification accrdit qui a effectu la vrification Le certificat de conformit CE de la socit BOGE pour les compresseurs prts tre raccords est prsent sur la page suivante.
210
Certification CE
(D)Konformittserklrung gem EG-Richtlinie 89/392/EWG

(I) Dichiarazione di conformit secondo la direttiva CE 89/392/CEE (GB) Conformity declaration in accordance with EC guideline 89/392/EEC (F) Certficat de conformit selon la rglementation CE 89/392/CEE (E) Declaracin de conformidad segn la norma EG 89/392/CEE (P) Declarao de conformidade segundo as Normas 89/392/CEE (NL) Conformiteitsverklaring volgens EG-richtlijn 89/392/EEG (DK) Overensstemmelseserklring i.h.t. EF-Maskindirektiv 89/392/EF (S) Konformitetsfrklaring enligt EG-riktlinje 89/392/EEC (N) Konformitetserklring i henhold til EU direktiv 89/392/EF
Wir - Noi - We - Nous - Nosotros - Nos - Wij - Vi - Vi - Vi
B O G E Kompressoren, Lechtermannshof 26, 33739 BIELEFELD

(D) erklren hiermit, da der nachstehende Kompressor in der von uns gelieferten Ausfhrung folgenden einschlgigen Bestimmungen entspricht, insbesondere: 89/392/EWG Maschinenrichtlinie, 73/23/ EWG Niederspannungsrichtlinie, 87/404/EWG Richtlinie ber einfache unbefeuerte Druckbehlter, 89/336/EWG Richtlinie ber elektromagnetische Vertrglichkeit (I) dichiariamo con la presente che il compressore seguente nellesecuzione da noi fornita corrisponde alle norme applicate, in particolare : 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE (GB) hereby declare that the following compressor in the design delivered by us meets the standards applied, in particular: 89/392/ EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC (F) dclarons par la prsente que le compresseur dlivr mentionn ci-dessous est conforme aux normes, en particulier: 89/ 392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE (NL) verklaren hiermede, dat de onderstaande compressor inde door ons geleverde uitvoering aan de toegepaste normen voldoet, speciaal: 89/392/EEG, 73/23/ EEG, 87/404/EEG, 89/336/EEG
(DK) erklrer hermed, at flgende kompressor i den af os leverede udfrelse stemmer overens med de anvendte standarder, isr: 89/392/ EF, 73/23/ EF , 87/404/ EF, 89/336/ EF (S) frklarar hrmed att nedanstende kompressor i av oss levererat utfrande uppfyller de tillmpade normerna, srskilt: 89/ 392/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC (N) erklrer hermed at nedenstende kompressor i den utfrelse som er levert av oss er overensstemmelse med de anvendte normer, srlig: 89/392/ EF, 73/23/EF, 87/404/EF, 89/336/ EF
(E) declaramos por la presente que el compresor figurado al final (P)declaramos pela presente, que o compressor, a seguir en la ejecucin que hemos suministrado cumple las normas mencionado na verso por ns fornecida corresponde s normas aplicadas, en particular: 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, aplicadas, em especial: 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/ 89/336/CEE 336/CEE ................................................................................................................................................................................. Typ/Tipo /Type/Type/ Maschinennr./ N.della maccina/ Machine No. Tipo/Tipo/ Type/Type/ N de machine/ N de serie/ N da mquina/ Typ/Type Machineno./ Maskin-nr./ Maskinnr./ Maskinnr (D) (I) (GB) (F) (E) (P) NL) (DK) S) N) (D) (I) (GB) (F) (E) (P) (NL) (DK) (S) (N) Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere : Norme armonizzate applicate, in particolare: Harmonized standards applied, in particular: prEN 1012 Teil 1 Normes harmonises appliques, en particulier: EN 292 Teil 1+2 Normas armonizadas aplicadas, en particular: EN 294 Normas armonizadas aplicadas, em especial: EN 60204 Teil 1 Toegepaste geharmoniseerde normen, speciaal: EN 286 Teil 1 Anvendte harmoniserede standarder, isr: EN 50081-1,2 Tillmpade harmoniserade normerna, srskilt: EN 50082-1,2 Anvendte harmoniserte normer, srlig:
Sicherheitsanforderungen Kompressoren Sicherheit von Maschinen Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstnde Sicherheit von Maschinen - Elektr. Ausrstung Einfache unbefeuerte Druckbehlter Elektromagnetische Vertrglichkeit - Straussendung Elektromagnetische Vertrglichkeit -Strfestigkeit
Angewendete nationale Spezifikationen, insbesondere : Specificazioni nationali applicate, in particolare: Harmonized standards applied, in particular: Spcifications nationales appliques, en particulier: Especificaciones nacionales aplicadas, en particular: Gertesicherheitsgesetz Especificaes nacionais aplicadas, em especial: Verordnungen zum Gertesicherheitsgesetz Toegepaste nationale specificaties, speciaal: Anvendte nationale specifikationer, isr: Tillmpade nationella specifikationer, srskilt: Anvendte nasjonale spesifikasjoner, srlig:
Bielefeld, le
Beutel, directeur dveloppement/construction..................................................................
211
Certification CE
14.2.3
Certificat de fournisseur CE
Lorsquune machine, un lment de machine ou un agrgat sont intgrs dans une autre machine, ou lorsquun lment de machine est ajout dautres (parties de) machines pour nen plus former quune seule, et que cette machine ou cet lment de machine ne peut pas fonctionner tout(e) seul(e), il faut que cette machine (lment de machine, agrgat) soit accompagne dune dclaration du constructeur ou de la personne responsable. Dans cette dclaration, le constructeur doit confirmer par crit que la machine quil commercialise est conforme aux exigences demandes sur le plan de la scurit et sanitaire spcifies dans lannexe I des directives Machines 89/392/CEE. Cette dclaration doit tre rdige dans la mme langue que les instructions de service. Une version doit tre jointe dans une des langues du pays dutilisation et accompagner chaque machine. Le certificat de fournisseur CE doit contenir un certain nombre dinformations, spcifies ci-dessous. Nom et adresse du constructeur (ou de la personne responsable dans le cas dune communaut). Description de la machine ou du dispositif (modle, type, numro de srie, etc.) Rglements importants auxquels la machine satisfait (spcification de toutes les directives qui sappliquent la machine ou au dispositif) O trouver les normes harmonises si ncessaire Normes techniques et spcifications nationales ventuellement appliques Remarque spcifiant que la mise en service est interdite jusqu ce quil soit constat que la machine dans laquelle cette machine sera intgre satisfait aux prescriptions de la directive Machines CE 89/392/CEE Informations sur le signataire (titre, position dans lentreprise) Nom et adresse du service de contrle et de certification accrdit qui a effectu la vrification Le certificat de fournisseur de la socit BOGE pour les compresseurs intgrs est prsent sur la page suivante.
212
Certification CE
(D)Herstellererklrung gem EG-Richtlinie 89/392/EWG

(I) Dichiarazione del fabricante secondo la direttiva CE 89/392/CEE (GB) Manufacturers declaration in accordance with EC guideline 89/392/EEC (F) Certficat du fournisseur selon la rglementation CE 89/392/CEE (E) Nota explicativa del fabricante segn la norma EG 89/392/CEE (P) Declarao de fabrico segundo as Normas 89/392/CEE (NL) Fabrieksverklaring volgens EG-richtlijn 89/392/EEG (DK) Fabrikanterklring i.h.t. EF-Maskindirektiv 89/392/EF (S) Tillverkarfrklaring enligt EG-riktlinje 89/392/EEC (N) Produsenterklring i henhold til EU direktiv 89/392/EF
Wir - Noi - We - Nous - Nosotros - Nos - Wij - Vi - Vi - Vi
B O G E Kompressoren, Lechtermannshof 26, 33739 BIELEFELD

(D) erklren hiermit, da der nachstehende Kompressor in der von uns gelieferten Ausfhrung zum Einbau in eine Maschine/Zusammenbau mit anderen Maschinen bestimmt ist, und da seine Inbetriebnahme solange untersagt ist, bis festgestellt wurde, da die Maschine, in die dieser Kompressor eingebaut werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG i.d.F. 91/368/EWG, 73/23/ EWG Niederspannungsrichtlinie, 87/404/EWG Richtlinie ber einfache unbefeuerte Druckbehlter, 89/336/EWG Richtlinie ber elektromagnetische Vertrglichkeit entspricht. (I) dichiariamo con la presente che il compressore seguente nellesecuzione da noi fornita destinato al montaggio in una macchina / allassemblaggio con altre macchine e che la sua messa in esercizio vietata fintanto che non si sia constatato che la macchina, nella quale deve venire montato questo compressore, corrisponde alle disposizioni della direttiva CE 89/392/CEE e seguenti 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE (GB) hereby declare that the following compressor in the design delivered by us is intended for installation in a machine/assembly group in line with other machines and that it may not be commissioned until it has been determined that the machine in which this compressor is to be installed meets the regulations laid down in EC guideline 89/392/EEC continued as 91/368/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC (F) dclarons par la prsente que le compresseur dlivr mentionn cidessous est apte tre mont dans une machine ou en combinaison avec dautres machines. Sa mise en service nest autorise que lorsquil a t constat que la machine, dans laquelle le compresseur doit tre mont, est conforme aux clauses de la rglementation CE 89/392/CEE, par la suite 91/ 368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE (E) declaramos por la presente que el compresor figurado al final en la ejecucin que hemos suministrado est concebido para el montaje en una mquina/o montaje conjunto con otras mquinas, y que su puesta en servicio est prohibida hasta que se haya determinado que la mquina en la que tiene que montarse el compresor cumple el reglamento de la norma 89/392/CEE en continuacin 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/ 336/CEE (NL) verklaren hiermede, dat de onderstaande compressor in de door ons geleverde uitvoering voor montage in een machine/voor combinatie met andere machines bestemd is en dat zijn inbedrijfstelling zolang verboden is, tot vastgesteld is, dat de machine, waarin deze compressor gemonteerd moet worden, aan de voorwaarden van de EG-richtlijn 89/392/EEG in de redactie van 91/368/EEG, 73/23/ EEG, 87/404/EEG, 89/336/EEG voldoet.
(DK) erklrer hermed, at flgende kompressor i den af os leverede udfrelse er beregnet til indbygning i en maskine/sammenbygning med andere maskiner, og at ibrugtagning er forbudt, indtil det er konstateret, at den maskine, som denne kompressor skal monteres i, stemmer overens med bestemmelserne i EF-Direktiv 89/392/EF, udgave 91/368/EF, 73/23/ EF, 87/404/ EF, 89/336/ EF (S) frklarar hrmed att nedanstende kompressor i av oss levererat r avsedd fr montage i en maskin/hopbyggnad med andra maskiner, och at dess igngsttning r frbjuden tills det konstaterats att den maskin, i vilken denna kompressor skall monteras, uppfyller bestmmelserna i EGriktlinje 89/392/EEC i.d.f. 91/368/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/ EEC (N) erklrer hermed at nedenstende kompressor kompressor i den utfrelse som er levert av oss er bestemt for installasjon i en maskin/ sammenbygning med andre maskiner, og at bruk av dette er forbudt til det er fastsltt at den maskinen som dette kompressor skal bygges inn i er i overensstemmelse med bestemmelsene i EU-Direktiv 89/392/ EF utgave 91/368/EF, 73/23/EF, 87/404/EF, 89/336/ EF (P) declaramos pela presente, que o compressor, a seguir mencionado na verso por ns fornecida, se destina a ser montado numa mquina/ montagem com outras mquinas e que a sua entrada em serviio est interdita at ser definido que a mquina na qual este compressor deve ser instalado, corresponde s prescries das Normas 89/392/CEE na verso 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE
................................................................................................................................................... Typ/Tipo /Type/Type/ Maschinennr./ N.della maccina/ Machine No. Tipo/Tipo/ Type/Type/ N de machine/ N de serie/ N da mquina/ Typ/Type Machineno./ Maskin-nr./ Maskinnr./ Maskinnr
(D) (I) (GB) (F) (E) (P) (NL) (DK) (S) (N)
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere Norme armonizzate applicate, in particolare: Harmonized standards applied, in particular: Normes harmonises appliques: Normas armonizadas aplicadas, en particular: Normas harmonizadas aplicadas, em especial: Toegepaste geharmoniseerde normen, speciaal: Anvendte harmoniserede standarder, isr: Tillmpade anpassade normer, srskilt: Anvendte harmoniserte normer, srlig:
: prEN 1012 Teil 1 EN 292 Teil 1+2 EN 294 EN 60204 Teil 1 EN 286 Teil 1 EN 50081-1,2 EN 50082-1,2
Sicherheitsanforderungen Kompressoren Sicherheit von Maschinen Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstnde Sicherheit von Maschinen - Elektr. Ausrstung Einfache unbefeuerte Druckbehlter Elektromagnetische Vertrglichkeit - Straussendung Elektromagnetische Vertrglichkeit -Strfestigkeit
Bielefeld, le
Beutel, directeur dveloppement/construction..................................................................
213
Annexe
A.1
A.1.1
Symboles
Symboles images dfinis par la norme DIN 28004 Les symboles suivants ont t dfinis dans la norme DIN 28 004, partie 3. Seuls les extraits de la norme importants pour la gnration de lair comprim ont t pris en considration. Ces symboles sont utiliss pour les reprsentations standard des schmas fonctionnels dinstallation technologiques. Ils sont utiliss par tous ceux qui ont particip au dveloppement, la planification, linstallation et la mise en service de dispositifs technologiques, ainsi que pour illustrer la procdure employe.
Compresseurs et pompes
Compresseur en gnral
Compresseur piston rotatif
Compresseur piston alternatif
Compresseur Roots
Compresseur vis
Turbo-compresseur
Compresseur rotatif palettes Compresseur rotatif
Filtres
Filtre fluide en gnral Appareil filtre en gnral
Filtre liquide en gnral
Filtre gaz en gnral Filtre air en gnral
Filtre gaz sorption
214
Annexe
Sparateurs
Sparateur en gnral
Sparateur centrifuge, sparateur rotatif,
Sparateur gravit Chambre de dpt
Accessoires de tuyauterie
Appareil de sectionnement en gnral
Vanne darrt ordinaire
Vanne darrt trois voies
Robinet darrt ordinaire
Robinet darrt trois voies
Robinet-vanne
Clapet darrt
Garniture anti-retour en gnral
Soupape ordinaire anti-retour
Clapet anti-retour
Garniture dispositif de rglage continu
Soupape fonction de scurit
Divers
Scheur en gnral
Evacuateur de condensat
Rservoir en gnral
215
Annexe
A.1.2
Symboles de commutation pour contacts et appareils de connexion dfinis dans la norme ISO 1219
Les symboles suivants ont t dfinis dans la norme ISO 1219 (8.78). Seuls les extraits de cette norme ont t considrs. Les symboles de commutation pour contacts et appareils de connexion servent laborer les plans de montage pneumatiques et hydrauliques utiliss pour dcrire le fonctionnement des commandes et des systmes.
Transformation de lnergie
Compresseur
Pompe vide
Moteur dair comprim une direction de flux
Moteur dair comprim deux directions de flux
Cylindre action simple, retour sous leffet dune force externe
Cylindre action simple, retour sous leffet dun ressort
Cylindre double action
Cylindre double action amortissement unilatral non rglable
Cylindre double action amortissement bilatral rglable
Clapets anti-retour
Clapet anti-retour sans ressort
Clapet anti-retour avec ressort
Clapet anti-retour command
Rgulateurs de dbit
Soupape dtranglement rduction constante
Soupape dtranglement rglable
Clapet anti-retour avec tranglement
216
Annexe
Distributeurs
Distributeur 2/2, position de coupure neutre
Distributeur 3/, position neutre ouverte
Distributeur 4/3, position moyenne ferme
Distributeur 2/2, position neutre ouverte
Distributeur 3/3, position moyenne ferme
Distributeur 5/2
Distributeur 3/2, position neutre ferme
Distributeur 4/2
Distributeur 4/3 Position moyenne de conduite de travail purge
Contrleurs de pression
Clapet anti-retour diaphragme
Soupape de limitation de pression rglable
Vanne de contrle de pression sans orifice de purge, rglable
Soupape dtranglement actionne manuellement
Soupape de mise en circuit rglable, avec purge
Vanne de contrle de pression avec orifice de purge, rglable
Abrviation des connexions
A, B, C P
Canalisation dalimentation Raccord pneumatique
R, S, T X, Y, Z
Evacuation, purge Conduite de pilotage
217
Annexe
Transmission de lnergie
Source dair comprim
Canalisation dalimentation
Canalisation de pilotage
Raccord de canalisation (fixe )
Intersection de canalisations
Canalisation flexible
Sortie avec raccord de tuyau
Raccord de pression (ferm)
Raccord de pression (avec tuyauterie de raccordement)
Rservoir dair comprim
Scheur
Huileur
Filtre
Sparateur deau actionn manuellement
Sparateur deau vidange automatique
Filtre avec sparateur deau automatique
Radiateur
Unit de maintenance ( reprsentation simplifie)
218
Annexe
Appareils divers
Manomtre
Manomtre diffrentiel
Thermomtre
Appareil de mesure de lair comprim
Appareil de mesure du dbit dbimtre
Interrupteur manomtrique
Capteur de dbit
Capteur de pression
Capteur de temprature
219
Annexe Table de conversion
Longueurs de mm m m x 0,03937 3,281 1,094 en de inch foot yard x 2,54 0,3048 0,914 en mm m m
Surfaces de mm cm m x 1,55 x 10-3 0,155 10,76 vers de sq.inch sq.inch sq.ft. x 645,16 6,452 0,0929 en mm cm m
Volumes de cm dm(litre) dm(litre) dm(litre) m x 0,06102 0,03531 0,22 0,242 1,308 vers de cu.inch cu.ft. gallon(U.K.) gallon(US) cu.yard x 16,388 28,32 4,545 4,132 0,764 en cm dm(litre) dm(litre) dm(litre) m
Dbit de l/min. m/min. m/h x 0,0353 35,31 0,588 en de cfm cfm cfm x 28,3 0,0283 1,7 en l/min. m/min. m/h
Pression de bar(abs) bar(abs) x 14,5 14,5+Atm. en de psia psig x 0,07 0,07+Atm. en bar(abs) bar(abs)
Force de N kW x 0,2248 1,36 en de pound force(lbf) HP x 4,454 0,736 en N kW
Temprature de C x (C x 1,8) + 32 en de F x (F -32) / 1,8 en C
220
Index A
Absorption Adsorbeur charbon actif Adsorption Air comprim 83 98 84
Compresseur volumtrique 24
Courant dair de refroidissement VC
Dfinitions de pression Dmarrages moteur

Dtermination Nombre admissible
51
130 130 161 162 163
174
129 129 172 129
Applications 2, 21 Avantages 14 Composition 7 Cots de lair comprim 207 Exemples dapplications 18 Filtres 91 Histoire 1 Impurets 66, 69 Pertes 120
Dure darrt Dure de fonctionnement Encombrement Frquence de dmarrage Installation Lubrifiants Rcapitulatif
Diamtre intrieur du tuyau di

Calcul du diamtre Calcul graphique Diagramme en colonnes
Isolation
205
172 50 26
Temprature ambiante
Types
170
25
Directives relatives aux machines commercialises dans la CEE Division en groupes de contrle
208 142
Proprits Qualit Arrt (L0) ARS Aspiration (puissance) Automatic Autotronic
7 77 52 57 38 58 58
Compresseurs piston
Domaines dapplications Exemple dinstallation Modules Refroidissement Rgulation
37
125 187 41 39 40
E
Echangeur de chaleur Duotherm
Duotherm BSW Economies 191, 192 191
Compresseur vis
Compression Domaines dapplication Exemple dinstallation Modules Principe de fonctionnement
42
42 125 186 47 43
B
Bases physiques 8 Besoins en air comprim 108, 115 Dure de fonctionnement moyenne 115 Facteur de simultanit 116 Supplments 119 Bruit Directives de protection 203 Effets du bruit 202
Echangeur de chaleur Espace mort Etats de fonctionnement Evacuateur de condensat

Rservoir dair comprim Sparateur centrifuge
191 38 52
141 93
Compresseurs 24 Conception des compresseurs

Compresseur piston Compresseur vis 131 135
Expert
143
F
Filtres
chute de pression Dp filtre charbon actif filtre strile microfiltre prfiltre pression de service 92 97 99 95 94 92
Condensat
Elimination
100
171
C
Certification CE Charge partielle Chauffage des locaux
Rentabilit
Conduite commune Conduite de raccordement Conduites

Diamtre nominal Dimensionnement Marquage Matriaux utiliss
152 151
159 158 168 164 108 109 111 118 112 113 110 174
208 53 189
190
Filtre daspiration Fluidique

Fuites
49 5
120
Choix dun compresseur 137 Chute de pression Dp 156 Circuit de distribution 150, 151 Classes de qualit 77 Commande Concept ARS 57 Compresseurs Bilan thermique 188
Compresseur anneau liquide Compresseur membrane Compresseur piston libre Compresseur piston plongeant Compresseur vis Compresseur axial 32 29 30 27 33 35
Consommation dair comprim

Buses Buses cylindriques Buses de pulvrisation Consommation totale Cylindres Outils Pistolets peinture Courant dair de refroidissement VC
G
Groupes de contrle 142
H
Humidit 70
Courant Cots
13, 156
206 120
I
Inspections Installations multiples Intensit sonore
Niveau dintensit sonore
144, 146 152 198

197
Air comprim Pertes dair comprim
Installation du compresseur 170
Compresseur dynamique
24
D
Dbit Dclaration de conformit Dclaration du fabricant 38 204 212
Compresseur multicellulaire 31 Compresseur radial 36 Compresseur Roots 34
Isobare Isochore Isotherme
8 8 8
221
Index J
Justificatif dinspection 146 Plages de pression Pleine charge (L2) Pneumonique Point de rose sous pression
Aprs dtente Dfinition
L
Local technique Loi de Blaise Pascal Loi de Boyle-Mariotte Lois 169 3 7
17 53 5 71
76 75
S
Schage par rfrigration
Schage Condensation par surpression Schage diaphragme Schage par absorption Schage par adsorption Schage par rfrigration Scheur Conditions dexploitation Emplacement
81
78 80 82 83 84 81 79 89
Directives appliques sur lemplacement de travail 203 Prescriptions de scurit appliques aux rservoirs 142 Rglements administratifs gnraux nationaux relatifs au bruit 204 Rgles de scurit applicables par les entreprises gnrant du bruit 203 Rgles de scurit en vigueur pour les compresseurs 203
Point de rose Pompes vide Pouvoir sparateur du filtre
71 24 91
Prescriptions de scurit appliques aux rservoirs dair comprim 142
Pression acoustique Pression Propagation sonore
196 10 200
Q
Qualit de lair comprim
Planification 67
Longueur de tuyau quivalente 160
Quantit de condensat
72 59 188 84
87 86 88 85
M
Marche vide (L1) 42
R
Ratiotronic Rcupration de la chaleur Rgnration
Rgnration chaleur externe Rgnration chaleur interne Rgnration par le vide Rgnration sans chaleur
Marche vide 54 Matriaux utiliss pour raliser les conduites 164

Tuyaux en acier inoxydable Tuyaux en acier sans sou dure Tuyaux en cuivre Tuyaux en matires synthtiques Tuyaux filets 165 165 166 167 164
Sparateur centrifuge 93 Sparateur huile-eau 107 Sigle CE 209 Son 199 Soupape languette 49 Soupape de scurit 49, 148 Supertronic 59 Symboles de commutation pour contacts et appareils de connexion 216 Symboles 214 Systme SI 6 Systmes composs de plusieurs compresseurs 139
T
Temprature Traitement du condensat Traitement Tuyauterie en drivation Tuyauterie priphrique Types de rgulation 9 106 66 151 150 54, 60
Rglage de la frquence
Rgles de protection contre les incendies
56
171
MCS Mcanismes de filtrage Mesure du bruit Mode intermittent retard Moteur dentranement
60 96 205 54 48
Rgulation 51 Rgulation en charge partielle 56 Rgulation en marche vide 54 Rgulation progressive 56 Rseau de distribution 149
Avec scheur dair comprim Chute de pression Dp Sans scheur dair com prim 155 157 154
U
Units de base 6
V
Ventilateurs Ventilation
Artificielle Canaux dentre et de sortie de lair Gaine de ventilation Locaux techniques Naturelle
N
Niveau de pression acoustique 196 Niveau sonore 196 Nombre de Reynolds Re 156 Normes DIN 28004, partie 3 214 ISO 1219 (8.78) 216
24 174
178 181 182 176 177
Rservoir dair comprim
140
O
WAMAT 107
P
Perception du son Personnel spcialis 195 143
Accessoires 147 Amortissement des pulsa tions 140 Dtermination du volume 127 Evacuation du condensat 141 Fabrication 143 Groupes de contrle 142 Inspection 144 Installation 173 Prescriptions de scurit 142 Srie normalise 127 Stockage de lair comprim 140
Volume aspir Volume de fuites Volume dbit V Volume
38 123 11 9
Dtermination des fuites 121, 122
222

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S.A.R.L.

2 partie Domaines d'emploi de l'air comprim

3 partie Les compresseurs d'air

4 partie Rgulation des compresseurs

5 partie Traitement de l'air comprim

7 partie Besoins en air comprim

8 partie Dtermination de la taille de la station de compresseurs

9 partie Le rseau d'air comprim

10 partie Le local technique du compresseur

11 partie Rcupration de la chaleur

13 partie Cots de l'air comprim

16 partie Table de conversion

16.1 Table de conversion ............................................................. 220

Principes fondamentaux de lair comprim

Principes fondamentaux de lair comprim

Les origines de lair comprim

Figure 1.1 : Le premier compresseur - les poumons

Principes fondamentaux de lair comprim

Figure 1.2: Soufflet actionn au pied dans lancienne Egypte

Les premires applications de lair comprim

Les portes de temples

Figure 1.4: Les portes de temples de Hron

Principes fondamentaux de lair comprim

La loi de Blaise Pascal

Figure 1.5 : Lar comprim : un amplificateur de forces

Le transport de corps dans des tuyaux

Figure 1.6 : Lair comprim : un moyen de transport

Figure 1.7 : Train quip dun frein pneumatique vers 1870

Principes fondamentaux de lair comprim

Les outils air comprim

Figure1.9 : Station dair comprim Paris en 1888

Principes fondamentaux de lair comprim

Le traitement des signaux

Figure 1.10 : Totaliseur quatre niveaux et lments de radiation muraux

Principes fondamentaux de lair comprim

Symbole [m] [ kg ] [ s] [A] [K] [ cd ] [ mol ]

Nom Mtre Kilogramme Seconde Ampre Kelvin Candela Mole

Units employes dans le domaine de lair comprim

Symbole [N] [ Pa ] [ bar ] [ m2 ] [ m3 ] [l] [m/s] [ kg ] [t] [ kg / m3 ] [ C ] [J] [W] [V] [ Hz ]

Principes fondamentaux de lair comprim

Quest-ce que lair comprim?

Proprits de lair comprim

Air comprim Energie de pression Chaleur

Figure 1.12: Compression de lair

Comportement de lair comprim

Principes fondamentaux de lair comprim

Volume constant Compression isochore

Temprature constante ( isotherme) Pression et volume variables

La pression augmente si lon rduit le volume tout en maintenant la temprature constante.

Temprature constante Compression isotherme

Pression constante (isobare) Volume et temprature variables

Le volume crot si lon augmente la temprature en maintenant une pression constante.

Pression constante Compression isobare

Principes fondamentaux de lair comprim

Figure 1.14: Indication de la temprature

Volume normalis VNorm [Nl, Nm3]

Air comprim ltat dtendu dans des conditions normalises

Volume rel Vexp [Vl, Vm3]

Air comprim ltat compress

Principes fondamentaux de lair comprim

Pression absolue pabs [bar]

pamb ps pvid pabs

Pression dair atmosphrique Surpression Vide partiel Pression absolue