Fabrica de estufas 1. Qu producir?

Las estufas a producir se diferenciaran por su capacidad de brindar calor, el tipo de modelo y la tecnologa usada en cada una de ellas, estos tres modelos se presentan a continuacin: Estufa KB8000, Estufa GTA-10000, Estufa L25000. - Caractersticas principales Las principales partes a producir sern: Estufa KB-8000 Estufa GTA-10000 Nombre Pieza Material Nombre Pieza Material Rejilla de Acero Conjunto de Acero Proteccin proteccin Manilla Acero Manilla de Acero Tapa Mueble Latn transporte Base de Goteo Latn Placa superior Latn Estanque Latn Conjunto del Latn Mascara de estufa Latn depsito de combustible Cubierta del tubo de Latn aire primario Estufa L25000 Bandeja de goteo Latn Nombre Pieza Material Mascara Estufa Latn Bandeja de Goteo Latn Placa superior Latn 2. Cunto producir? La cantidad de estufas a producir como una nueva empresa en el rubro ser de 15000 estufas al ao, que corresponde alrededor del 5% a 10% de las estufas importadas por el pas. Se trabaja 8 horas diarias por 6 das a la semana, lo que da 1250 estufas/mes (12 meses al ao), 288,46 estufas/semana (52 semanas al ao), 48 estufas/da (6 das a la semana), 6 estufas/hora (8 horas al da). Suponiendo que existe 1 hora de colacin, seria 6,85 estufas/hora. Segn estudio de mercado realizado a las grandes tiendas de Curic y extrapolando a nivel nacional seria: Estufa KB8000 (50%) es decir 7500 estufas/ao, Estufa GTA-10000 (30%) es decir 4500 estufas/ao, Estufa L25000 (20%) es decir 3000 estufas/ao. 3. Dnde producir? Existen diversos factores para precisar la macro localizacin de la planta, los cuales son: el clima, medidas medioambientales, usos de otras fuentes de calefaccin, transporte y proveedores. Con lo expuesto anteriormente se puede concluir que la fbrica de estufas a parafina puede estar localizada en tres zonas: Santiago, Regin Metropolitana; Valparaso, Regin de Valparaso y Concepcin, Regin del Biobo. - Evaluacin de localizacin Para evaluar la mejor zona en donde se debe implementar la fbrica de estufas, se han ponderado ciertas caractersticas que debe poseer el lugar donde ser puesta la empresa, tales como proximidad con sus proveedores, cercana a clientes, impacto medioambiental, etc. Con un puntaje total de 315, Santiago es la ciudad escogida para implementar la fbrica de estufas a parafina Kajeta. Pero falta la micro localizacin, donde se opta por poner frente a frente a la

comunas de Quilicura, Huechuraba y Pudahuel, usando el mismo criterio de puntuaciones ponderadas; lo que da como resultado la comuna de Quilicura. 4. Nivel de integracin vertical La integracin vertical en la empresa es hacia atrs, debido a que son ellos mismo quienes fabrican las piezas metlicas necesarias para el armado y ensamble de las estufas a parafina, esta produccin es exclusivamente para ser utilizada dentro de la demanda de la misma empresa. Proveedor de piezas elctricas Proveedor de piezas plsticas Proveedor de metales Fabricacin de piezas metlicas Ensamble de estufas Distribucin Tiendas Clientes - Cadena de abastecimiento Proveedores de 2 nivel: Fabrica de metales, de plstico, de cartn, de pinturas, partes elctricas. Proveedores de 1 nivel: Proveedores de piezas de metal, de piezas plsticas, de cajas de carton, de pinturas, de piezas elctricas. Clientes de 1 nivel: Tiendas, empresas. Clientes de 2 nivel: Clientes. 5. Procesos Procesos involucrados en la fabricacin y armado de estufas a parafina: - Recepcin de metales: se recibe el latn (planchas de 600x2000) y el acero (barras) que sern utilizados por la empresa para fabricar las partes necesarias. - Recepcin de partes plsticas: se reciben gomas, seguros, etc.; que sern llevados al ensamblaje. - Recepcin de partes elctricas: se reciben circuitos, sensores (solos utilizados para L25000). - Transporte de materiales: los materiales metlicos son llevados tanto a fundicin como a cortado, los plsticos son llevados al rea de ensamble. - Fundicin: el acero es fundido 1500 C. - Vaciado: el metal fundido es depositado en moldes para su enfriamiento, adoptando la forma necesaria. Latn (rejillas de seguridad y manillas), acero (quemador). - Transporte a enfriado - Enfriado: Las piezas fundidas pasan a enfriamiento, durante 1 da, enfriado de forma natural. - Cortado: el latn es dimensionado y cortado para dar forma a la carcasa de la estufa. - Transporte a pulido - Pulido: las piezas de los moldes y las piezas cortadas son pulidas (los bordes y malformaciones). - Limpieza de piezas: se quitan los residuos del proceso de pulido. - Ensamble interno: se ensambla la fuente de calor de la estufa. - Soldado de piezas: se sueldan las piezas que no se apernaron en el ensamble interno. - Ensamble externo: se da forma a la carcasa y se unen las piezas compradas a proveedores. - Transporte a pintado - Pintado: se pinta la carcasa, se adhiere aditivos de pinturas para evitar la corrosin con el calor. - Transporte a secado - Secado: se deja secar las piezas de pinturas a 23 C durante 12 horas. - Ensamble total: se conectan las piezas internas con las externas. - Transporte a testeo - Testeo de rendimiento y calidad: se prueba la estufa, que cumpla con la capacidad de calor, etc. - Etiquetado y envasado: la estufa terminada es envasada en cajas rotuladas. - Almacenaje: las estufas son apiladas en pallets de 20,16 y 8 respectivamente con gras orquillas.

6. Capacidad de la planta La capacidad productiva anual ser de 15000 estufas/ao, donde el 50% (7500 estufas/ao) corresponde a KB-8000, el 30% (4500 estufas/ao) a GTA-10000 y 20% (3000 estufas/ao) a L25000. Se ha considerado que se trabaja un turno de 8 horas con 1 hora de colacin, durante 6 das a la semana por 52 semanas, con un 85% de eficiencia, se tiene que el tiempo efectivo de produccin es: Tiempo efectivo de produccin = 7 horas/turno x 1 turno/da x 6 das/semana x 52 semanas x 0,85 Tiempo efectivo de produccin = 1856,4 horas/ao El tiempo de ciclo de produccin (TCP)= tiempo efectivo de produccin/unidades Se disean tres lneas paralelas e independientes, por lo tanto: Estufa KB-8000 TCP = 1856,4/7500 = 0,2575 horas/unidad = 4,04 unidades/hora Estufa GTA-10000 TCP= 1856,4/4500 = 0,41253 horas/unidad = 2,42 unidades/hora Estufa L-25000 TCP= 1856,4/3000 = 0,6188 horas/unidad = 1,61 unidades/hora