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ECP-GTP-F-38-NIP-23-01

Normas de Ingeniera de Produccin


FECHA: Nov-2003

ESPECIFICACIN DE MONTAJE Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE PRESION

0 C B A REV.

PARA ENTREGA FINAL A ECOPETROL S.A. EMITIDO PARA REVISIN DE ECOPETROL S.A. EMITIDO CON COMENTARIOS DE INTERVENTORIA EMITIDO PARA REVISIN INTERVENTORIA DESCRIPCION

07-NOV-03 08-OCT-03 06-OCT-03 03-OCT-03 FECHA

TOG TOG TOG TOG ELABORO

ROH ROH ROH ROH REVISO

BEE BEE BEE BEE APROBO

Normas de Ingeniera de Produccin INSTRUMENTOS DE PRESION

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ECP-GTP-F-38-NIP-

REV. 0 - Nov-2003 Hoja 2 de 5

TABLA DE CONTENIDO
1 2 3 4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7

OBJETO ............................................................................................................................................... 0 ALCANCE ............................................................................................................................................ 0 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 0 LINEAMIENTOS GENERALES ........................................................................................................... 0


LOCALIZACIN ....................................................................................................................................................................... 0 VIBRACIN .............................................................................................................................................................................. 0 PULSACION ............................................................................................................................................................................. 0 CONEXIN A PROCESO......................................................................................................................................................... 0 SELLOS TIPO DIAFRAGMA.................................................................................................................................................... 0 VLVULAS DE BLOQUEO...................................................................................................................................................... 0 SOPORTES .............................................................................................................................................................................. 0

5
5.1

INSTALACIN ..................................................................................................................................... 0
INTERRUPTORES E INDICADORES DE PRESIN.............................................................................................................. 0 Localizacin ..................................................................................................................................................................... 0 Elementos de seguridad ................................................................................................................................................. 0 Sifones .............................................................................................................................................................................. 0

5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2

INSTALACIN TRANSMISORES DE PRESIN..................................................................................................................... 0 Transmisores de presin absoluta y presin manomtrica ........................................................................................ 0 Transmisores de presin diferencial ............................................................................................................................. 0

5.2.1 5.2.2

6
6.1 6.2 6.3

CALIBRACIN ELEMENTOS DE PRESION...................................................................................... 0


INTERRUPTORES DE PRESION ............................................................................................................................................ 0 INDICADORES DE PRESION (MANMETROS) .................................................................................................................... 0 TRANSMISORES DE PRESION .............................................................................................................................................. 0

MEDIDA Y PAGO................................................................................................................................. 0

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OBJETO

la fuente de vibracin. Este tipo de montaje requiere el uso de tubing o conduit flexible. 4.3 PULSACION

Esta especificacin tiene como objetivo establecer las pautas para la realizacin de los trabajos de montaje, calibracin, pruebas y puesta en servicio de todos los instrumentos de campo utilizados para la medicin y control de la variable PRESIN.

ALCANCE

El Contratista debe hacer el montaje de toda la instrumentacin de presin correspondiente al proyecto. En el presente documento se indican los requerimientos de carcter particular y se presenta una descripcin concerniente al suministro y a la realizacin de los trabajos necesarios para la instalacin de los instrumentos de presin. La descripcin de los trabajos a realizar debe considerarse indicativa y no necesariamente limitativa. De todas maneras, se entiende que el CONTRATISTA debe entregar las instalaciones listas para la iniciacin de puesta en servicio y activacin de la instrumentacin, tal como lo requiere el servicio que han de cumplir.

Los instrumentos que deben instalarse en sitios influidos por pulsaciones cambios sbitos de presin (como en bombas reciprocantes y compresores), deben ser equipados con amortiguadores de pulsacin para evitar daos en el instrumento. Vlvulas de aguja, pines flotantes o elementos de metal poroso son utilizados a menudo para este propsito. 4.4 CONEXIN A PROCESO

Las conexiones de instrumentos a proceso deben estar de acuerdo con las especificaciones aplicables de tubera y equipo. La tubera y/o tubing de conexin al proceso debe estar de acuerdo con el piping class. Si se utiliza tubing, este debe ser preferiblemente de pulg. pulg. La tubera o tubing de conexin a proceso de los instrumentos de presin debe instalarse y ser soportada en forma tal que fuerzas generadas por expansin trmica de tuberas y/o recipientes no produzca roturas de la tubera o tubing ni cause esfuerzos sobre el instrumento. Cuando un instrumento de presin est localizado lejos de la vlvula de aislamiento primaria de tal forma que sta quede fuera del alcance del operador desde la misma plataforma de donde se acceda al instrumento, entonces se deber instalar una segunda vlvula de aislamiento (Manifold) en la tubera cerca al instrumento. En aplicaciones en las cuales se requiere una alta flexibilidad de la tubera se debe utilizar manguera armada o tubing de alta presin en espiral. Para instrumentos con conexiones nominales menores a pulg., la tubera se debe reducir en el instrumento. Las conexiones y accesorios de tubera para instrumentos en servicios de alta presin debern ser soldadas. 4.5 SELLOS TIPO DIAFRAGMA

REFERENCIAS

Las normas tcnicas bajo las cuales se ejecutarn los trabajos, son las indicadas en la especificacin ECPGTP-F-38-NIP-20-01 ESPECIFICACION GENERAL DE MONTAJE Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS.. Estas normas tcnicas son de estricto cumplimiento en el desarrollo de los trabajos.

4
4.1

LINEAMIENTOS GENERALES
LOCALIZACIN

Todos los instrumentos de presin deben instalarse de tal forma que se facilite el acceso a estos utilizando plataformas, senderos fijos o escaleras fijas. En procesos en los cuales la presin es regulada por medio de una vlvula de control, la lectura del instrumento de presin asociado debe ser claramente visible desde la ubicacin de la vlvula de control para permitir el control manual cuando sea necesario. 4.2 VIBRACIN

Muchos instrumentos de presin son susceptibles a un mal funcionamiento si son instalados en sitios sujetos a vibraciones. En estos casos el instrumento debe ser montado en un soporte rgido adyacente y no conectados a

En aplicaciones en las cuales se trabaje con fluidos con partculas slidas en suspensin, txicos, de alta viscosidad a temperaturas elevadas, deben utilizarse sellos tipo diafragma para aislar el proceso del elemento de temperatura. Los instrumentos de presin con diafragmas o sellos qumicos deben instalarse de tal forma que sea posible

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quitar el sello o aflojar su conexin. Preferiblemente los sellos deben ser bridados para su conexin a proceso. Los tubos capilares de los sellos de diafragma remotos sern soportados en bandejas. El exceso de capilar deber enrrollarse. Se soldar al pedestal del soporte una platina de metal, cuadrada de 12" de lado, con huecos para asegurar el exceso de capilar enrrollado. Los sellos de diafragma y capilares asociados no pasarn cerca de fuentes de calor o vibracin excesiva. 4.6 VLVULAS DE BLOQUEO

5.1.3

Sifones

Se deben instalar sifones (pigtail condensate seals) en aplicaciones de vapor o gases condensables calientes cuando el instrumento se instala por encima de la conexin a proceso. Este elemento protege el instrumento de daos y errores en la medida causados por excesos de temperatura. 5.2 5.2.1 INSTALACIN TRANSMISORES DE PRESIN Transmisores de presin absoluta y presin manomtrica

Los materiales de construccin de las vlvulas de bloqueo y sus tipos de conexin deben cumplir los requerimientos del proceso y deben estar de acuerdo con el piping class y con las especificaciones del equipo al cual van a ser conectadas. Las vlvulas de bloqueo deben instalarse de tal forma que cada instrumento pueda ser aislado. La vlvula de conexin a proceso debe estar de acuerdo con las especificaciones de tubera del proceso y debe ser preferiblemente de pulg. de pulg. 4.7 SOPORTES

La conexin a proceso de los transmisores de presin es generalmente de pulg. La primera vlvula de bloque debe cumplir los requerimientos de las especificaciones de tubera aplicables para el proceso. El medidor debe estar apropiadamente protegido cuando se instale en sitios influidos por pulsaciones cambios sbitos de presin (como en bombas reciprocantes y compresores). Las lneas de impulso deben ser construidas lo ms cortas posible. La instalacin debe ser construida para proteger el instrumento de la temperatura ambiente y de la del proceso. Si la temperatura del proceso excede los limites de operacin del transmisor se deben tomar algunas de las siguientes precauciones: ! La lnea de impulso debe ser construida con una longitud suficiente para elevar o disminuir la temperatura del fluido de proceso en el transmisor. Instalar un sistema de purga al transmisor. Al utilizar un sistema de purga, este debe instalarse con una tubera de un dimetro recomendable para minimizar los efectos de friccin.

Un elemento de presin puede ser soportado por la tubera de proceso. Los indicadores de presin o interruptores montados directamente en la lnea de proceso deben tener conexin inferior. Cuando por rangos de vibracin sea necesario instalar el instrumento sobre soportes, estos deben ser construidos de tal forma que los elementos de seguridad de los indicadores de presin no sean cubiertos. Los indicadores de presin no deben ser pintados.

5
5.1 5.1.1

INSTALACIN
INTERRUPTORES E INDICADORES DE PRESIN Localizacin

Transmisores de gran tamao o pesados deben tener soportes adicionales diferentes a la conexin a proceso. Las tomas de presin se deben ubicar de la siguiente manera en general: ! Para aplicaciones con gases las tomas de presin deben ubicarse en la parte superior de la tubera de proceso. Para aplicaciones con lquidos, las tomas de presin deben ubicarse lateralmente sobre la lnea de proceso. Nunca deben ubicarse las tomas de presin en la parte inferior de la lnea proceso.

Los indicadores de presin con elemento tipo tubo Bourdon y los interruptores de presin, para montaje en paneles locales en campo, deben tener conexin trasera. Los indicadores de presin o interruptores montados directamente en la lnea de proceso deben tener conexin inferior. 5.1.2 Elementos de seguridad

! Cada indicador de presin debe incluir un elemento diseado para alivio de exceso de presin para evitar daos del instrumento por este motivo. !

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Transmisores para servicio en aplicaciones con lquidos o con vapores condensables deben ubicarse por debajo del nivel de la conexin a proceso, con todas las lneas de impulso en pendiente descendente hacia el instrumento. Transmisores para servicio en aplicaciones con gases deben ubicarse por encima del nivel de la conexin a proceso, con todas las lneas de impulso en pendiente descendente hacia el proceso. Transmisores de presin diferencial

ciegos con servicio de parada automtica por emergencia de cualquier dispositivo deben calibrarse. ! Debe conectarse el probador de peso muerto calibrador neumtico a la entrada del manmetro y aplicar presin igual a 0, 25, 50, 75 y 100% del rango del indicador en forma ascendente y descendente. Se debe verificar que todas las lecturas estn dentro de la tolerancia requerida, en caso contrario, se debe ajustar y repetir cuantas veces sea necesario. Se deben registrar las lecturas. Cuando se alcancen las tolerancias indicadas por el fabricante se debe marcar el instrumento con la fecha y certificado de calibracin y devolverlo al sitio inicial. TRANSMISORES DE PRESION

5.2.2

! El montaje de este instrumento debe ser soportado independientemente de otros procesos de conexin. Los procesos y requerimientos de instalacin para el transmisor de presin diferencial son los mismos descritos para los transmisores anteriores. 6.3

CALIBRACIN PRESION

ELEMENTOS

DE

El Contratista debe verificar la calibracin del transmisor de presin aplicando al instrumento, en banco de pruebas, presin y comparando su valor con la medida dada por un elemento de presin certificado y ajustar la seal de salida del transmisor de acuerdo con las necesidades del proceso. El procedimiento de calibracin a seguir es el siguiente: ! Verificar que el nmero de identificacin del instrumento coincida con el de la hoja de datos. Usando el probador de peso muerto o el calibrador neumtico, segn el rango a medir, aplique una presin igual al 0, 25, 50, 75 y 100% del rango en forma ascendente y descendente. Verificar que la salida de corriente del transmisor es correcta para los cinco puntos. Se debe ajustar y repitir el procedimiento cuantas veces sea necesario para lograr la tolerancia requerida. Cuando se alcancen las tolerancias indicadas por el fabricante marque el transmisor con la fecha y certificado de calibracin y devulvalo al sitio inicial.

6.1

INTERRUPTORES DE PRESION

Se debe verificar y ajustar el set point aplicando presin al instrumento en banco de pruebas. Se debe seguir el siguiente procedimiento: ! Verificar que el nmero de identificacin del instrumento coincida con el de la hoja de datos. Conectar el regulador para pruebas con un manmetro de precisin certificado. Conectar el ohmimetro a los terminales del interruptor.

! ! Lentamente subir y bajar hasta pasar el punto de activacin deseado, el cual se debe ajustar segn las instrucciones del fabricante. Esto se debe repetir cuantas veces sea necesario hasta lograr la tolerancia requerida.. Al alcanzar las tolerancias indicadas por el fabricante se debe marcar el interruptor con la fecha y el certificado de calibracin y devulvalo al sitio inicial. INDICADORES DE PRESION (MANMETROS) ! Verificar que el nmero de identificacin del instrumento coincida con el de la hoja de datos. En principio se deben calibrar todos los manmetros, pero si la cantidad de indicadores que requieren ajustes es baja, entonces podr reducirse el porcentaje de manmetros a calibrar. Todos los manmetros adyacentes o junto a transmisores

MEDIDA Y PAGO

6.2

Las actividades de Montaje de los Instrumentos se miden y pagan por unidad (Un) correctamente instalada y probada, al precio pactado en el contrato. Para el clculo del precio, deben tenerse en cuenta y en general todos los trabajos (mano de obra, conexionado, desconexionado, calibracin, pruebas, etc.) y suministros (equipos, herramientas, andamiajes, materiales de consumo, etc.) que requieren para la correcta ejecucin de esta labor.