Diseño de Cementacion para TR

EXPLORACION Y PRODUCCION
SUBDIRECCIN DE LA UNIDAD DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
CLAVE: 223 21100 DI 042 GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO DE PERFORACIN Y TERMINACIN DE POZOS
VERSIN: PRIMERA
AGOSTO DE 2005

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Grupo de Intervenciones a Pozos
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PRIMERA REVISIN: REVIS: APROB:

Juan Alfredo Ros Jimnez
GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO
Vctor Vallejo Arrieta
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
En la elaboracin de este procedimiento participaron los profesionistas de Sede, Divisiones, Unidades y Sectores Operativos que a continuacin se listan: Ing. Jos A. Martnez Ramrez Ing. Marco A. Corona Corbal Ing. Rufino Rayn Casiano Ing. Fernando Siles Coria Dr. Vctor G. Vallejo Arrieta

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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO 2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES 3. REVISIN Y ACTUALIZACIN 4. MARCO NORMATIVO 5. DEFINICIONES 6. DESARROLLO 7. DIAGRAMA DE FLUJO 8. ANEXOS 9. CONTROL DE ACTUALIZACIN DEL PROCEDIMIENTO

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1. OBJETIVO Establecer la secuencia de actividades de diseo para la cementacin primaria de tuberas de revestimiento que satisfaga los requerimientos tcnicos de PEP al menor costo. 2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las reas de Ingeniera de las Divisiones y en las reas de Diseo de las Unidades Operativas que integran la UPMP. Es responsabilidad de todos los subgerentes de ingeniera, jefes de las unidades operativas, especialistas de diseo e ingenieros de proyecto el cumplir cabalmente con este procedimiento. 3. REVISIN Y ACTUALIZACIN Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de Estrategias de Ingeniera y Diseo a la siguiente direccin: Edificio Pirmide piso 8, Avenida Adolfo Ruiz Cortnez No. 1202, C.P. 86030, Villahermosa Tabasco, la cual realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de la misma. Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el prrafo anterior. Este documento se revisar y actualizar cada cinco aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

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4. MARCO NORMATIVO API Recommended Practice 10B edition , December 1997. Specification for Oil Well Cements and Cement additives API Standard 10 A. Specification for Bow Spring Casing Centralizers API Spec10D. Recommended Practice 10D-2 edition , August 2004. Reglamento de trabajos petroleros. Norma Interna para elaborar procedimientos. Gua Prctica de Diseo para efectuar cementaciones primarias de TR.
5. DEFINICIONES Tubera de revestimiento (TR).- Es un tubular utilizado en los pozos para evitar el derrumbe del agujero y sirve como un elemento de sello para aislar formaciones de diferentes caractersticas, y los fluidos contenidos en los diferentes estratos atrs de la tubera, y as poder, estimular, evaluar, seleccionar y producir cada intervalo de prueba. Diseo de Cementacin de TR.- Es el proceso que se sigue mediante el uso de una metodologa para definir las caractersticas del sistema de lechada y la hidrulica a fin de cementar la TR en forma efectiva. Cemento.- Es un material inorgnico finamente pulverizado que al agregarse al agua ya sea solo o mezclado con arena, grava, asbesto, u otros materiales, tiene la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua en virtud de reacciones qumicas durante la hidratacin. Una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Bache lavador.- Es el volumen de fluido que se bombea primero cuya funcin es remover el lodo y eliminar el enjarre.

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Bache espaciador.- Es el volumen bombeado despus del lavador y antes de la lechada cuya funcin es separar estos fluidos. Lechada.- Se define como la mezcla de agua, cemento, y aditivos. Consistmetro.- Equipo empleado en el laboratorio para determinar el tiempo de fraguado de una lechada. Fluido Newtoniano.- Fluido cuya velocidad de corte es linealmente proporcional al esfuerzo de corte. Fluido no Newtoniano.- Fluido cuya velocidad de corte no es linealmente proporcional al esfuerzo de corte; puede ser dilatante o pseudoplstico. Nmero de Reynolds.- Es un parmetro adimensional y empricamente deducido que es empleado para determinar el rgimen de flujo de un fluido: laminar, transicin, o turbulento Tiempo de contacto.- Es el tiempo que un fluido pasa a travs de un punto especfico en el pozo. Gradiente de fractura.- Es un parmetro en unidades de presin/profundidad vertical, el cual nos proporciona el valor en que la formacin se fractura Gradiente de poro.- Es un parmetro en unidades de presin/profundidad vertical el cual nos proporciona el valor en que los fluidos de la formacin se encuentran dentro de los poros TR corta o liner.- Es una tubera de revestimiento corta que se cuelga arriba de la zapata de la tubera anterior, esta se cementa en la parte intermedia del pozo o en el fondo. Registro calibrador.- Es un registro tomado con cable elctrico por una herramienta con patines la cual va registrando el dimetro del agujero, y cuantifica su volumen.

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Viscosidad.- Es una medida de la resistencia de un fluido al flujo, el API recomienda una viscosidad de lechada de 10 a 15 Bc (unidades de consistencia usadas en pruebas a cementos). Centradores.- Son accesorios que se instalan en la parte externa de la TR que tienen por objeto centrar la tubera para reducir su excentricidad dentro del agujero y mejorar la eficiencia de la cementacin Densidad Equivalente de circulacin. ECD.- Es la densidad equivalente en el pozo a condiciones dinmicas en un punto especfico y se obtiene sumando a la presin hidrosttica en ese punto mas las cadas de presin por friccin corriente arriba del punto sealado todo dividido entre la profundidad vertical. Agua libre.- Es el volumen de agua que se separa de la lechada. Se mide despus de haber agitado la lechada 20 minutos en el consistmetro atmosfrico y haberla dejado en reposo dos horas. El mximo valor de agua libre aceptado por el API es de 1.4 %. El agua libre se evita utilizando la cantidad de agua adecuada, mezclando la lechada correctamente de acuerdo a la norma, y utilizando aditivos para este propsito. Tiempo bombeable o tiempo de espesamiento.- Bsicamente el tiempo en que una lechada alcanza una viscosidad de 100 Bc en el consistmetro de acuerdo al procedimiento de pruebas del API RP 10 B. Se debe considerar el tiempo en preparar, bombear la lechada, soltar tapones, y desplazar el cemento, ms un tiempo adicional como factor de seguridad. Resistencia a la compresin.- Se debe verificar el desarrollo de la resistencia a la compresin en 8, 12 y 24 horas de permanecer en reposo a condiciones de presin y temperatura de fondo de pozo. Es generalmente aceptado como resistencia mnima para soportar el peso de la TR, un valor de 500 psi (35 kg/cm2) a las condiciones de 3000 psi y temperatura esttica de fondo del pozo1y2

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6. DESARROLLO 6.1. Obtener la siguiente informacin del pozo. 6.1.1. Del pozo a disear a.- Dimetros de la ltima TR cementada, profundidad de asentamiento, dimetros, grados, y peso de cada seccin. b.- Profundidad y dimetro promedio del agujero. c.- Datos de la TR por cementar, dimetro, grado y peso de cada seccin. d.- Trayectoria del pozo, profundidad de inicio de desviacin (Kick off), estaciones de desviacin (ngulo y rumbo). e.- Perfil de gradientes de las presiones de poro y fractura de las formaciones atravesadas en la ltima etapa de la perforacin. f.- Tipo de lodo empleado durante la perforacin y sus caractersticas (densidad, lecturas del viscosmetro Fann a 300 y 600 rpm, o en su defecto viscosidad plstica y punto de cedencia) g.- Gradiente de fractura durante la prueba de goteo en la ltima etapa de perforacin. h.- Temperatura de fondo y superficial del pozo. i.- Intervalos por cubrir de cemento. j.- Caractersticas y litologa de la formacin.

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6.1.2. De pozos de correlacin: a.- Reporte post-operativo de cementaciones (compaas de servicio o SERAP). b.- Profundidades de brotes y prdida de fluidos y densidades equivalentes de circulacin ( ec ) durante la perforacin y cementacin. c.- Evaluacin de cementaciones. d.- Reporte del SIOP de operaciones previas, durante y despus de la cementacin. Realizar un revisin de la informacin citada en los puntos 6.1.1 y 6.1.2, utilizando el formato DC-1.
FORMATO DC-1 Verificacin de Informacin
Concepto Tubera Asentamientos (MD y MV) Dimetro Exterior Diametro Interior Grado Peso Distribucin Columna Geolgica Contactos Litologa Gradientes de Presin Datos tabulados Grfico Fluido de Control Densidad por etapa Tipo Reologas ( Vp y Yp) Informacin adicional Perfil de Temperatura o Gradiente Reportes SIOP de cementaciones pozos correlacin Reportes post operativos de Cias. Servicio Programa direccional Si No Observacin

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6.2. Anlisis de informacin de los pozos de correlacin. En este punto se verifican las condiciones que prevalecieron durante la cementacin de las tuberas de revestimiento de los pozos de correlacin, este aspecto es fundamental para establecer reas de oportunidad que nos permitan mejorar el diseo de las operaciones o replantear aspectos que deben ser considerados para la cementacin del pozo en diseo. El anlisis de las cementaciones de los pozos de correlacin nos permite verificar las condiciones durante la introduccin de la tubera, temperatura, acondicionamiento del agujero, presin y gasto de bombeo, propiedades reolgicas de los fluidos, circulacin durante la operacin, resultados post operativos entre otros. Con objeto de facilitar el manejo y anlisis de la informacin se emplea el formato DC-2. El anlisis debe realizarse para cada etapa de los pozos de correlacin, en caso de que se haya presentado algn problema relevante (implica desviaciones en tiempo y costo), deber documentarse la causa del mismo y aplicar las lecciones aprendidas para descartar cualquier posibilidad de que se repita el problema.

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FORMATO DC-2 03 de Marzo de 2004 Cementacin de Tubera de Revestimiento de 13 7/8 @ 1,540 mts Pozo: Formato DC-2 Fluidos Empleados LODO : Tipo Densidad: Vp: Yp: LAVADOR : Nombre Volumen Densidad Gasto Presin ESPACIADOR : Nombre Volumen Densidad Vp: Yp: Gasto Presin CEMENTO : Tipo Volumen Densidad Vp: Yp: Gasto Presin CEMENTO : Tipo Volumen Densidad Vp: Yp: Gasto Presin DESPLAZAMIENTO : Tipo Volumen Densidad Gasto Presin 94.8 bls 1.90 gr/cm3 181.5 cp 23.6 lb/100 ft2 4 bpm 285 psi 730 bls 1.68 gr/cm3 10 bpm 200 psi 202.6 bls 1.75 gr/cm3 160.5 cp 22 lb/100 ft2 4 bpm 225 psi 60 bls 1.70 gr/cm3 27 cp 21 lb/100 ft2 4 bpm 150 psi 60 bls 1.03 gr/cm3 5 bpm 150 psi 1.68 gr/cm3 27 cp 21 lb/100 ft2
Observaciones Durante la introduccin de la tubera: Quedo atrapada a 1540 m, optando por cementar esta tubera calculando un volumen Durante la operacin: Se observ circulacin normal. Acoplamiento de tapones: Presion final : Equipo de flotacin : Pruebas posteriores: Registro de cementaciones: CBL 450 psi 1000 psi Ok Zapata con 1000 psi Adherencia 85%

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6.3. Clculos 6.3.1. Clculo del volumen de lechada. Se determina a partir de los dimetros programados en el pozo, considerando la cima de cemento programada y el volumen de cemento entre zapata y cople ms un 15 a 25 % de exceso en el agujero descubierto dependiendo de las caractersticas de la formacin (porosidad y permeabilidad), posibilidad de que se presenten zonas deslavadas y de las caractersticas de la lechada a utilizar. Las principales ecuaciones para determinar el volumen de cemento son: Volumen del espacio anular ( Vea ) agujero descubierto:
2 2 Vea = 0.00319 * (d ag detr )*D
(6.3.1)
Donde d ag y detr son los dimetros del agujero y exterior de la TR a cementar, respectivamente y D es la longitud por cubrir con cemento. Volumen del espacio anular ( Vea _ ex ) agujero descubierto con exceso:
2 2 Vea _ ex = 0.00319 * (d ag detr ) * D * Exceso
(6.3.2)
Volumen del espacio anular ( Vea TR ) TR anterior:

2 2 Vea TR = 0.00319 * (diTRa detr )*D
(6.3.3)
Donde diTRa y detr son los dimetros de la TR anterior y exterior de la TR a cementar, respectivamente y D es la longitud por cubrir con cemento.

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Volumen entre cople y zapata ( Vc / z ):
2 Vc / z = 0.00319 * ditr *h
(6.3.4)
Donde ditr es el dimetro interno de la TR y h es la distancia ente el cople y la zapata. Volumen de lechada ( Vlech ) sin exceso:
Vlech = Vea + Vea TRa + Vc / z
(6.3.5)
Volumen de lechada con exceso:
Vlech = Vea _ ex + Vea TRa + Vc / z
(6.3.6)
Cantidad de sacos de cemento:

Saco = Volumen _ de _ Lechada Rendimiento por saco
(6.3.7)
Agua requerida para la mezcla:
Agua = Sacos * Requerimiento_por _saco

6.3.2. Clculo del volumen para el desplazamiento.
(6.3.8)
El volumen de desplazamiento ( Vd ) es igual a la suma de los volmenes de cada seccin de tuberas de trabajo (en caso de liner) y/o de revestimiento desde la superficie hasta el cople de retencin.
Vd = 0.00319 * di 2 tr * ( D h)
(6.3.9)

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6.3.3. Clculo de baches lavador y espaciador. En lodos base agua es recomendable usar como bache lavador agua dulce; la cual es un fluido Newtoniano que alcanza un rgimen de flujo turbulento durante el desplazamiento a gastos bajos. El bache espaciador se comporta comnmente como fluido no-Newtoniano. La densidad de este frente espaciador debe estar entre la densidad del lodo y la del cemento. Si el gradiente de fractura de la formacin lo permite, se recomienda que la densidad del fluido espaciador sea 0.06 gr/cm3 mayor a la del lodo5. Es recomendable una longitud de los baches de 150 m en el espacio anular entre la TR y el agujero a menos que existan problemas de induccin y/o prdida de fluido en pozo. El volumen de los baches lavador y espaciador ( Vb ), de acuerdo con el criterio de eficiencia de desplazamiento, se determina de la siguiente forma6:
2 2 Vb = 5.067 x10 4 * d ag detr * Lb
(6.3.10)
Donde Lb es la longitud del bache, se recomiendan al menos 150 m. Otro criterio para determinar el volumen del bache es el tiempo de contacto que debe ser de al menos 10 minutos y se estima con la siguiente frmula.
Vb = 10 * Qea
(6.3.11)
Donde Qea , es el gasto de flujo en el espacio anular. Estos dos volmenes proporcionan los lmites mnimo y mximo de baches a emplear. La decisin final del volumen de cada bache deber tomar en cuenta que la ( ec ) sea mayor a la correspondiente presin de poro de la formacin y menor que la presin de fractura a travs del agujero.

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Las mismas ecuaciones aplican para los clculos de cementacin de tuberas de revestimiento cortas (Liners), calculando los volmenes de lechada y desplazamiento de acuerdo a la geometra del pozo, considerando entre otras cosas: El volumen de lechada debe considerar un volumen de cemento adicional al necesario para cubrir el espacio anular, se calcular un volumen que cubra 100 metros arriba de la boca del liner. El desplazamiento debe calcularse considerando el dimetro interior de la tubera de perforacin con la que se bajar y activar el colgador de la tubera de revestimiento corta. Para la ejecucin de la operacin es importante considerar que en las conexiones de la TP se reduce el dimetro y por lo tanto el volumen de desplazamiento. 6.4. Simulacin de la cementacin. La simulacin hidrulica de una cementacin es fundamental en el diseo adecuado de una cementacin, generalmente se realiza con un simulador en el que las consideraciones principales son:

Gradientes de presin de poro y fractura. Geometra y programa direccional del pozo. Densidad y caractersticas reolgicas de los fluidos con los que se realizar la perforacin (se incluyen tambin las del fluido con las que se tiene lleno el pozo). Volmenes de los fluidos (Lechadas, baches y desplazamiento). Gastos de bombeo. Accesorios especiales que reduzcan el rea de flujo.
La secuencia bsica para realizar una simulacin consiste fundamentalmente en:

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Entrada de Datos DEFINIR Datos Administrativos / Informacin del Pozo Tipo de trabajo y tipo de pozo Geometra del pozo (Registro calibracin, direccionales, TR's) Condiciones del pozo (presin de poro y fractura; descripcin de formacin) DEFINIR Tipo de fluido (Lodo, espaciador, lavador qumico y lechadas) Propiedades de los fluidos (densidad, reologa, composicin/diseo, datos API) Datos de productos
Diseo de fluidos
Secuencia de Bombeo DEFINIR Posicion de fluidos al final del trabajo Volmenes de la geometra del pozo. Verificar el levantamiento de la TR ( En condiciones estticas). Diseo de colocacin OPTIMIZAR Regimen de flujo (Laminar efectivo turbulento) Elegir un gasto anular aceptable. Cdula de bombeo Verificar efecto de cada libre. Ajustar bombeo para minimizar dicho efecto Verificar la seguridad y el control del pozo. Simulador de temperatura. Generar Reportes
Cuando se realiza la simulacin los factores que se tratan de optimizar son: 6.4.1. Rgimen de Flujo El rgimen de flujo que ha mostrado mayor eficiencia en el desplazamiento del lodo en el espacio anular es el turbulento, pero por lo general la lechada no lo alcanza debido a su reologa, se comporta como fluido no Newtoniano resultando las cadas de presin por friccin altas. De no ser posible alcanzarlo es recomendable hacerlo al mayor gasto posible, cuidando no rebasar la presin de fractura. El rgimen de flujo turbulento es ms fcil alcanzarlo con los baches debido a que estos fluidos tienen un comportamiento newtoniano, en el anexo A se presentan los algoritmos para alcanzar el flujo turbulento y para el clculo de la hidrulica considerando los modelos reolgicos de fluidos Newtonianos, Ley de Potencias y Plstico de Bingham.

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6.4.2. Presin diferencial durante el desplazamiento. Otro aspecto importante es cuantificar la presin superficial ( Ps ) bajo condiciones dinmicas. Esta diferencial de presin es dada por la siguiente expresin2:
Ps = Pa Ptr + Pfa + Pftr
(6.4.1)
Donde Pa y Ptr son presiones hidrostticas en el espacio anular y dentro de P P las tuberas respectivamente, mientras que fa y ftr son prdidas de presin por friccin fuera y dentro del TR, mismas que se obtienen de acuerdo a lo establecido en el anexo A. 6.4.3. Densidad equivalente de circulacin ( ec ): Es necesario conocer la ec en los puntos crticos a lo largo del agujero descubierto y compararla con las presiones de poro y fractura para evitar inducciones y/o prdidas de fluido que en ambos casos afectan la efectividad de la cementacin. La ec se obtiene de la siguiente manera:
ec = 0.7045 * (
Pa + Pfa D
(6.4.2)
La Figura siguiente ilustra la curva de comportamiento tpico de la ec en el fondo del pozo acotada por la presin de poro y de fractura, dicha curva fue obtenida mediante una sucesin de puntos calculados en todo el proceso de la cementacin desde el bombeo de los baches hasta el desplazamiento de la lechada con el empleo de la ecuacin (6.4.2) y a diferentes intervalos de tiempo. Debido a la gran cantidad de clculos que se requieren, prcticamente es imposible hacerlo sin el auxilio de un software; por lo que existe en el mercado software especializado que proporciona esta grfica que es bastante til para disear la cementacin.

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1.80
Presin de fractura
1.75 1.70
ECD [gr/cm3]
1.65 1.60 1.55 1.50 1.45 0
Baches llegando a la zapata
Lechada entrando al espacio anular
Ventana operacional
Presin de poro
20 40 60 80 100
tiempo [min]
Figura 1. Densidad de circulacin equivalente en el fondo del pozo.
6.4.4. Tiempo Operativo (Cedula de bombeo). El tiempo operativo es el tiempo requerido para colocar todos los fluidos a la profundidad de diseo, se establece a travs de la cdula de bombeo que consiste en especificar para cada fluido el gasto con el que se bombear al pozo, as como las suspensiones si son requeridas para soltar los tapones. El tiempo de bombeo de cada fluido se define por la siguiente ecuacin:
T = 158 . 9 * V fluido q * epm * Ef
(6.4.3)
Donde el gasto esta establecido para: a) Bomba duplex:

2 q = 0.02575 * 2d C d v2 * Lv
(6.4.4)
b) Bomba triplex:
2 q = 0.03862 * d C * Lv
( )
(6.4.5)

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6.4.4.1. Tiempo de desplazamiento
El tiempo de desplazamiento corresponde al tiempo necesario para bombear el fluido con el que se desplazan los bache(s) y lechada(s) en el pozo, es el tiempo requerido para que el tapn superior o de desplazamiento se aloje en el cople de retencin, el clculo de este tiempo considera el volumen de desplazamiento, el gasto de bombeo y la eficiencia de la bomba con la que se efectuar la operacin, se determina utilizando la ecuacin 6.4.3. 6.4.5. Mxima presin diferencial. Es la presin generada por la diferencia de densidades del fluido de control y el cemento desde el cople de retencin/diferencial hasta la cima de la columna de cemento en el EA.
Pmax = 1.422 * ( c lodo ) * (D h )
(6.4.6)
La simulacin debe considerar adems: Accesorios de TR adicionales como colgadores as como condiciones operativas que afecten el gasto de bombeo (obtenidas de pozos de correlacin) y el programa de reduccin de gasto durante el bombeo de los fluidos, especialmente del desplazamiento, ya que este generalmente se reduce para observar acoplamiento de tapones y presin final. 6.5. Recomendaciones bsicas. Se debe emplear el Software DSP ONE para el anlisis de centralizacin, debido a que la adherencia del cemento se mejora utilizando centradores, la centralizacin debe ser optimizada para mejorar las condiciones de flujo en el espacio anular. Es necesario que se instalen centradores en la TR a cementar, esto con objeto de evitar la canalizacin de lodo y mejorar la efectividad de la cementacin; sobre todo en pozos direccionales.

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En la colocacin de centradores deben considerarse las zonas susceptibles a pegaduras por presin diferencial (zonas permeables) y severidades del agujero importantes (patas de perro) o irregularidades (ojos de llave). La experiencia prctica ha mostrado que valores entre el 75 y 90% de centralizacin son adecuados inclusive en pozos horizontales Las lechadas de cemento son diseadas para alcanzar un aislamiento efectivo en las zonas de inters, manteniendo la seguridad del pozo durante y despus de su colocacin y deben tener propiedades que soporten y protejan la tubera de revestimiento. El diseo se basa en muchas consideraciones para cada caso especfico, entre otras estn:
Propiedades de la lechada (densidad, tiempo bombeable, reologa, prdida de fluido, etc) Propiedades del cemento fraguado (desarrollo de esfuerzo compresivo, permeabilidad, adherencia, etc). La hidrulica del cemento cuando bombeado para colocarlo en el pozo (limites de presin de poro y fractura, densidad del lodo y cemento, uso de baches y cadas de presin por friccin). Consideraciones econmicas (rendimiento, aditivos, equipo, etc.). Disponibilidad de cemento y aditivos (molienda, lotes, procedencia, etc.).
Normalmente existen muchas opciones de lechada para el diseo, debe seleccionarse la ms econmica, existen casos en los que las opciones para la seleccin de la lechada est limitada, tal es el caso de zonas con sal, problemas de migracin de gas, pozos HPHT, pozos altamente desviados, pozos en aguas profundas y en zonas de prdida severa de circulacin. La primera consideracin en el diseo de la lechada es su densidad, sta gobierna la mayora de las propiedades de cemento (rendimiento de la lechada y requerimiento de materiales), est en funcin de los lmites de presin de poro y

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fractura del pozo as como de la columna que cubrir. Existe un rango amplio de densidades que pueden ser alcanzadas usando aditivos extendedores y de peso. Se consideran generalmente dos lechadas para la cementacin de las tuberas de revestimiento: 1. Lechada de Amarre, esta se coloca en el fondo del pozo alrededor de la tubera y cubre generalmente de 200 a 300 metros Estas lechadas tienen propiedades mecnicas superiores para sellar zonas problemticas dando soporte a la tubera de revestimiento y desarrollan esfuerzo compresivo alto para poder continuar con la perforacin ( > 500 psi). 2. Lechada de relleno o baja densidad, normalmente cubre y sella otras zonas arriba de la cima de la lechada de amarre, soportando y protegiendo la tubera manteniendo el control hidrosttico del pozo. Los requerimientos mecnicos no son tan exigentes y esto permite que se incremente el rendimiento reduciendo costos. La densidad de diseo de la(s) lechada(s) debe mantenerse durante la ejecucin de los trabajos para asegurar las propiedades de las mismas, ya que variaciones en la densidad afectan otras propiedades, incluso reducen el tiempo bombeable. El tiempo bombeable de las lechadas se calcula a partir del momento en que se inicia su mezcla y hasta que estn colocadas en el pozo, es decir cuando se usan dos lechadas la primera lechada debe considerar el tiempo de bombeo de la misma mas el tiempo de bombeo de la siguiente lechada y el desplazamiento, mientras que la de amarre nicamente considera el tiempo bombeable de la lechada y el tiempo de desplazamiento, adicional al tiempo calculado existen dos criterios de seguridad a considerar: 1. Adicionar 120 min al tiempo calculado 2. Adicionar 50% al tiempo calculado Se selecciona el criterio que nos brinde mayor seguridad.

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7. DIAGRMA DE FLUJO

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Inicio
Recopilar y validar la informacin
Formato DC-01
Anlisis de pozos correlacin
Formato DC-02
Clculos de volmenes (Lechada, desplazamiento y baches)
Centralizacin y seleccin de accesorios
Simulacin hidrulica
B
Remocin de lodo
D
Diseo de lechada
Elaboracin de Reportes
Fin del proceso

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A
Definir cdula preliminar
Simulacin
SI P. de fondo> P. de fractura
No
Ajustar Cdula de bombeo (Bajar gasto, densidades, vol. de fluidos pesados No
P.fondo> P. de poro
SI Si(**) Ajustar Cdula de bombeo (Subir densidad, bajar vol. de fluidos ligeros) Verificar si hay cada libre No
Ajustar Cdula de bombeo (Modificar gasto)
(**) Nota: en caso de tener cada libre, si no es posible eliminarla, tratar de minimizarla y continuar con el proceso (punto B)

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO C
Simulacin
SI
Es posible rgimen turbulento para la remocin
NO
Ajustar Cdula para rgimen laminar (volmenes, reologa)
NO SI
Cumple con criterio Modificar Cdula (Volmenes)
Simulacin
10 minutos de contacto
NO
Cumple con criterios

Anexo B:
Diferencia de densidades Diferencia de reologas Q mximo Q mnimo
SI
Modificar Cdula (Volmenes, reologa)

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8. ANEXOS Anexo A Fluidos Newtonianos Son aquellos que el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte y se representa con la siguiente ecuacin:
= *
(A.1)
Donde ( ),es la constante de proporcionalidad conocida como viscosidad del fluido y es obtenida a partir de la siguiente ecuacin
= 300
(A.2)
El gasto mnimo crtico para obtener flujo turbulento se obtiene con las ecuaciones (42.11 y 42.12 ). a.- Se calcula la velocidad anular entre el agujero y el dimetro exterior de TR suponiendo un nmero de Reynolds mnimo de 2100 de la forma siguiente:
v= N Re * 6318.7 * * (d ag detr )
(A.3)
b.- Se calcula el gasto mnimo para obtener flujo turbulento como a continuacin:
q min = 2 . 448 * v * ( d
ag
de
tr
(A.4)
Una vez determinado el gasto critico o el gasto mximo posible, las cadas de presin son determinadas mediante el siguiente algoritmo para flujo por TR y espacio anular respectivamente.

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vi = 24.51* qmin di 2 tr
24.51 * q min (d ag detr )
2 2
(A.5)
v ea =
(A.6)
N Re =
128.968 * ditr * vi *
128.968 * (d ag detr ) * vea *
(A.7)
N Re =
(A.8)
Si el nmero de Reynolds es menor que 2100, entonces se tiene flujo laminar y el factor de friccin se determina con la siguiente ecuacin.
f = 64 N Re
(A.9)
Si el nmero de Reynolds esta entre 2100 y 3100 el flujo es de transicin y el factor de friccin es el siguiente:
f = 0.5675 + (N Re )
0.3192
(A.10)
Si el nmero de Reynolds es mayor que 3100 se trata de flujo turbulento y el factor de friccin se determina con el diagrama de Moody; previamente se calcula el coeficiente de rugosidad relativa ( RR ), para interior de TR y espacio anular respectivamente con las siguientes ecuaciones:
r =
ditr
(A.11)

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donde para tuberas tiene un valor de 0.00065 pg
r =
d ag detr
(A.12)
Posteriormente en la grfica se selecciona el valor de nmero de Reynolds calculado y se entra a la curva de rugosidad relativa y posteriormente al eje de las ordenadas donde se lee el valor de f correspondiente. Las cadas de presin por friccin en TR y espacio anular para los fluidos lavadores y espaciadores se determinan con las siguientes ecuaciones para cada fluido y para cada seccin geomtrica.
Pf =
0.51736 *10 5 L * * vi f ditr

2
(A.13)
Pf =
0.51736 * 10 5 L * * vea f (d ag detr )

2
(A.14)

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= 300
v=
N Re * 6318 . 7 * ( d ag de tr )
2 2
q min = 2 . 448 * v * ( d ag de tr )
vi = v ea =
24 . 51 * q min di 2 tr
24 . 51 * q min 2 2 ( d ag de tr )
N Re = N Re =
128 . 968 ditr v i
128 . 968 ( d ag detr ) v ea
N R e < 2100
NO SI
SI
f =
64 N Re
f = 0 . 5675 + (N R e )
0 . 3192
2100 N R e 3100
NO
r =
ditr
r =
d ag de tr
O btener f de l diagram a de M oody
Pf = Pf =
0 . 51736 * 10 5 L * * v i f di tr
2
0 . 51736 * 10 5 L * * v ea f ( d ag de tr )
2

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Fluido Ley de Potencias Generalmente se acepta que el modelo reolgico que mejor describe el comportamiento de las lechadas de cemento es el de Ley de potencias. En el caso de un fluido Ley de Potencias para determinar el nmero de Reynolds
600 n = 3.32 log 300
(A.15) (A.16)
K=
600
1020n
A = log n + 2.5
B= 1.4 log n 7
(A.17) (A.18) (A.19)
N Re c = 3470 1370 * n
Si el flujo es por dentro de TR
NR =
2087.84 * (.00508 * vi ) K *8
n 1
2n
* (0.0254 * ditr ) *
*n n
3n + 1 4n
(A.20)
Si el nmero de Reynolds es mayor que el crtico, entonces se tiene flujo turbulento y las prdidas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin:

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n 0 .4 * v i 3 n + 1 2 . 3198 * K di n *L tr 2 * v i
Pf =
4 . 144 * 10
* * A * vi di tr
(A.21)
Si el flujo es laminar:
7 . 6887 * 10 Pf =
0 .4 * v i 3 n + 1 K * L di n tr di tr
(A.22)
Si el flujo es por espacio anular, entonces:
NR =
1704.72 * (.00508 * vea )
2n
(.0254 * (d
n
ag
detr )) *
n
2n + 1 K * 12 n 1 * 3n
(A.23)
Si el nmero de Reynolds es mayor que el critico, entonces el flujo es turbulento y las cadas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin:
n 0 . 8 * v ea 2 n + 1 1 . 8945 * K * 2 (d de ) n 5 . 0755 * 10 7 * * A * v ea L tr ag Pf = 2 (d ag de tr ) * v ea
(A.24)
En caso de flujo laminar se tiene:

7 . 6887 * 10 Pf =
4
0 . 8 * v ea 2 n + 1 K * L* (d de ) n tr ag (d ag de tr )
(A.25)

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600 n = 3.32 log 300
K =
600
1020
A = log n + 2.5
B = 1 . 4 log n 7
N Re c = 3470 1370 * n
N Rr =
1704 . 72 (. 00508 v ea )
2 n
(.0254 (d
2n + 1 K * 12 n 1 3n
ag n
de tr )) *
n
NO
SI FLUJO POR TR
N Rr =
2087.84(.00508vi )
2 n
(.0254ditr )*n *
n
3n + 1 K * 8n1 4n
0.4 * vi 3n + 1 7.6887*104 KL di n tr Pf = ditr
NO
N Rr > N Rc
SI
SI
N Re > N Rc
NO
n 1.8945* K 0.8vea 2n +1 2 (d de ) n 5.0755*107 * * A*vea L tr ag Pf = 2 (dag detr ) v ea
n 0.4vi 3n +1 K 2 . 3198 * di n 4.144*107 * * A*vi L tr Pf = ditr vi 2 2
0.8 * vea 2 n + 1 7 .6887 *10 4 KL (d de ) n tr ag Pf = (d ag detr )

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Fluido Plstico Bingham Determinacin de la viscosidad plstica
600
300
(A.26) (A.27) (A.28)
o= 1300 p
v= 24.51 * q min (d 2 ag de 2 tr )
En las ecuaciones siguientes, si el flujo es por dentro de la TR, entonces d = ditr y v = vi ; por el contrario si es por espacio anular, entonces d = d ag detr y v = vea :
e =
398.94 * o * d + P v 128.968 * d * v *
(A.29)
N Re =
(A.30)
Si el nmero de Reynolds es menor que 2100 entonces el flujo es laminar

Pf = N Rm = 3.8443 * 10 3 * p * L * v 1500 * d
2
0.23066 * o * L 225 * d
(A.31)
N Re * e
(A.32)
Si 2100 N Rm 3100 , entonces el flujo puede ser de transicin o turbulento

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Si N Rm 3100 , entonces el flujo es turbulento y se determina r
r =
(A.33)
Donde para tuberas tiene un valor de 0.00065 pg Si el flujo es turbulento entonces, se determina el factor f con el diagrama de Moody Si el flujo es de transicin; es decir 2100 N Rm 3100 El factor f se determina con la siguiente ecuacin
f = 0.5675 * N Rm
0.3192
(A.34)
Las cadas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin

Pf = 0.51736 * 10 5 * f * * v 2 * L d
(A.35)

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= 600 300
MODELO PLASTICO DE BINGHAM
o= 1300 p
v=
24.51* qmin ( d 2 ag de 2 tr )
d = d ag de tr v = v ea
no
FLUJO POR TR
si
d = di v = vi
tr
e =
398.94 * o * d + P v 128.968 * d * v *
N Re = no
N Re e
N Re < 2100 si
N Re 1 =
si N Re1 < 3100 no f = 0.5675 * N Re1

0.3192
Pf =
3.8443 *10 3 * p * L * v 1500 * d 2
0.23066 * o * L 225 * d
d
0 . 51736 * 10 5 * f * * v 2 L d
Obtener f de l diagrama de Moody
Pf =

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Anexo B Remocin de Lodo Uno de los aspectos ms importantes en el diseo de una cementacin consiste en considerar una adecuada remocin de lodo para que la eficiencia de desplazamiento sea optimizada. La eficiencia de desplazamiento es la relacin entre el rea cementada y el espacio anular. Para asegurar que exista una remocin adecuada de lodo se debe verificar que los baches al pasar por el espacio anular estn en rgimen turbulento, para alcanzar este rgimen se debe tener en el espacio anular un gasto critico que depende de la reologa del fluido, centralizacin de la tubera y del gradiente de fractura, ya que debemos vigilar que no se rebase. Este rgimen es difcil de alcanzar por lo que si a travs del simulador se observa que se requieren gasto muy elevado o no es posible alcanzarlo sin inducir prdidas de circulacin o bien existen limitaciones del equipo de bombeo o tubera de lnea, en este caso deberemos optimizar a rgimen laminar, para que se remueva el lodo en forma efectiva en este rgimen, se deben considerar los siguientes criterios: 1.- Diferencia de densidades En este caso la densidad del fluido desplazante debe ser mayor que la del fluido que desplaza, es decir la densidad del bache espaciador debe ser 10% mayor que la densidad del lodo en el pozo y la densidad del cemento debe ser 10% mayor que la del bache espaciador. 2.- Gasto mnimo Se refiere al gasto mnimo que debe alcanzarse para asegurar que diferencia de presiones sea mnima, asegurando que todo el lodo este movimiento en el espacio anular. Esta en funcin de la reologa y centralizacin, para conocer el gasto mnimo es necesario contar con simulador que facilite su clculo. la en la un

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3.- Diferencia de reologas Para asegurar que la presin por friccin del fluido desplazante sea mayor que la del fluido desplazado, el fluido desplazante debe tener reologas mayores. Se considera que el punto de cedencia del fluido que desplaza debe ser 20% mayor que el del fluido que desplaza. Este criterio promueve una interfase plana y con muchas menos posibilidades de nter digitacin viscosa. 4.- Gasto mximo La velocidades deben ser iguales alrededor de la TR, por lo que se establece un gasto mximo para que se cumpla este criterio, depende de la centralizacin y de la diferencia de densidades. Este criterio impone un gasto mnimo anular, se requiere de un simulador para determinar este gasto. Otro aspecto que debe vigilarse consiste en la compatibilidad de fluidos, las consecuencias de que no se cumpla este aspecto podran ser: reacciones interfaciales indeseadas, alta reologa, viscosidades muy altas, gelificacin muy alta, cambios en las propiedades de la lechada del cemento, alteracin del tiempo bombeable, incremento en la prdida de fluido, reduccin en el esfuerzo compresivo y reduccin de la adherencia del cemento. Esto se pude prevenir mediante ensayos de compatibilidad y cuidar los gastos y reologas.

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Anexo C Resumen de aditivos
Resumen de aditivos de cemento
Tipo aditivo Extendedor Beneficio Principal Posible efecto secundario
Baja la densidad de la lechada. Rendimiento ms alto de la lechada Densidades de la lechada ms altas Acorta el tiempo bombeable. Esfuerzo compresivo inicial ms alto. Prolonga el tiempo bombeable Reduce la deshidratacin de la lechada Baja la viscosidad de la lechada Previene la prdida de lechada en la formacin. Mejora la adherencia en zona en zonas de sal. Previene la retrogresin del cemento a temperaturas mayores de 230F (110C) Previene la sedimentacin y el agua libre Reduce el aire entrampado en el mezclado de la lechada. Control de la migracin de gas. Mejora la adherencia. Reduce la deshidratacin de la lechada. Mejora la adherencia. Desarrollo rpido del esfuerzo compresivo
Altera la viscosidad de la lechada. Prolonga el Tiempo bombeable. Baja los esfuerzos compresivos inicial y final Aumenta la reologa del lodo. Baja el esfuerzo compresivo final. Sedimentacin. Altera la viscosidad de la lechada. Interfiere con las propiedades de control de filtrado y con los dispersantes Altera la viscosidad de la lechada. Baja el esfuerzo compresivo inicial. Aumenta el esfuerzo compresivo final Altera el tiempo bombeable y la viscosidad. Altera los esfuerzos compresivos iniciales y finales. Aumenta el tiempo bombeable. Altera los esfuerzos compresivos iniciales y finales. Ayuda en el control de fluido. Puede ocasionar agua libre y sedimentacin. Aumenta la viscosidad de la lechada. Baja los esfuerzos compresivos inicial y final Acorta tiempo bombeable (<10% por peso de agua). Aumenta Tiempo bombeable (>18% por peso de agua). Baja la viscosidad de la lechada y aumenta el esfuerzo compresivo inicial Mayor rendimiento, altera el tiempo bombeable y aumenta la viscosidad de la lechada Aumenta el tiempo bombeable y la viscosidad
Agente densificante
Acelerador
Retardador
Controlador de filtrado
Dipersante Material de prdida de circulacin
Cloruro de Sodio
Arena/Harina Slica
Agente antisedimentante Agente antiespumante
Latex
Altera el tiempo bombeable y la reologa
Yeso
Altera el tiempo bombeable.

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Anexo D Seleccin de Accesorios para Cementaciones Primarias El diseo de una cementacin primaria implica la seleccin de los accesorios principales que formarn parte de la tubera a cementar. Los accesorios que deben considerarse son zapatas, coples y tapones. Existen tres tipos de zapatas que pueden ser usadas: zapata gua, flotadora o de auto llenado y diferencial. Zapatas Guas Tiene la funcin de asegurar que la tubera de revestimiento sea introducida de forma sencilla al agujero evitando que se atasque en zonas lavadas o pozos desviados, tiene una nariz redondeada que gua a la tubera a travs de resistencias Zapatas flotadoras o de autollenado Estos equipos tienen la ventaja de ser zapatas guas y adicionalmente cuentan con una vlvula que impide el regreso de fluidos al interior. Como desventaja este tipo de accesorios incrementa el tiempo de introduccin de la tubera ya que se tiene que parar para llenar. Mediante el uso de zapatas con orifico de llenado el tiempo de introduccin se puede reducir y una vez que se alcanz la profundidad total se activa la vlvula de flotacin mediante el lanzamiento de una esfera de metal. Los equipos de auto llenado deben ser introducidos para que funcione ya sea como una vlvula check direccionada o como vlvula de flotacin. La conversin se realiza una vez que se la tubera alcanza la profundidad. El equipo de auto llenado se recomienda cuando la carga al gancho es una preocupacin o cuando las condiciones del agujero pueden deteriorarse y se requiera de circulacin en inversa o de introducir la tubera rpido.
Zapatas diferenciales.

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Estos combinan los beneficios de los equipos de flotacin y auto llenado. Estn diseados para llenarse automticamente y regular el nivel de fluido en el interior de la tubera. Este tipo de equipos es usado cuando las tuberas son muy largas para reducir el efecto de presin de surgencia y la posibilidad de dao a la formacin, tambin ahorran tiempo de introduccin y reduce la posibilidad de pegaduras. Coples Los coples forman otro grupo de accesorios. Se utilizan principalmente para proporcionar un asiento para los tapones, se colocan uno o dos tramos arriba de la zapata para proporcionar un espacio suficiente en la tubera para que quede atrapado cemento contaminado con lodo que puede acumularse debido a la accin de barrido del tapn de cementacin superior. Esto evita que el cemento contaminado sea colocado en el espacio anular para obtener una buena adherencia del cemento. Cuando el tapn de cementacin superior esta colocado en el cople de flotacin; este corta la circulacin de fluido y evita el sobre desplazamiento del cemento. Los tapones al igual que las zapatas pueden ser tipo gua, flotador o de auto llenado y diferenciales. Se han desarrollado materiales para la fabricacin de zapatas y coples que permiten su perforacin con barrenas tipo PDC, en caso de tener programada para la siguiente etapa este tipo de barrenas, se recomienda su uso ya que esto eliminara un viaje con barrena tricnica para su molienda. Tapones Los tapones de cemento son barreras semirgidas usadas para separar el cemento del fluido de perforacin y/o baches, limpian la tubera e indican cuando el desplazamiento ha terminado. Existen dos tipos el superior (slido) y el inferior (diafragma), estn construidos de elastmeros moldeados sobre ncleos de aluminio o plstico. Aunque son similares en su apariencia, los tapones superiores e inferiores difieren considerablemente en su diseo interno y operacin. El tapn de fondo o de diafragma entra en la tubera de revestimiento delante de la lechada de cemento, sus escobillas de goma barren el lodo y slidos de la

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pared de la tubera de revestimiento mantenindolos siempre delante del tapn. Se recomienda usar el tapn de fondo en la mayora de las cementaciones primarias excepto cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin junto con el cemento. Cuando el tapn de fondo llega al cople de flotacin, la presin diferencial entre el interior de la tubera de revestimiento y el espacio anular rompe el diafragma que hay en la parte superior del tapn. Esto permite que la lechada, circule hacia afuera de la zapata y hacia arriba del espacio anular. El tapn superior o slido se bombea antes del fluido de desplazamiento, luego de haber bombeado toda la lechada. Evita que el fluido de desplazamiento forme canalizaciones a travs de la lechada, que es ms viscosa. Al llegar a la parte superior del tapn de fondo (bombeado anteriormente) se forma un sello. La presin aumenta, lo que indica que la operacin est terminada, cuando se utiliza nicamente este tapn sin haber empleado el tapn de fondo las escobillas del tapn superior pueden barrer lodo hacia delante contaminando la lechada.

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Anexo E
Ejemplo : 1. RECOPILAR Y VALIDAR INFORMACIN Verificacin usando el formato DC-01 POZO: RN 25 H
Concepto Tubera Asentamientos (MD y MV) Dimetro Exterior Dimetro Interior Grado Peso Distribucin Columna Geolgica Contactos Litologa Gradientes de Presin Datos tabulados Grfico Fluido de Control Densidad por etapa Tipo Fluido Reologas (Vp y Yp) Informacin adicional Perfil de Temperatura o Gradiente Reportes SIOP de cementaciones pozos correlacin Reportes post operativos de compaa de servicio Programa direccional RN 14 Si No Observacin

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a. Informacin general del pozo y tuberas
Dimetro del Agujero : Profundidad Total : Ultima TR Cementada a : Dimetro Exterior Ultima TR : Dimetro Interior Ultima TR : Peso de Ultima TR : TR a cementar a : Dimetro Exterior TR a cementar : Dimetro Interior TR a cementar : Peso de TR a cementar : Profundidad del cople : Cima requerida cemento : Longitud requerida de cemento de amarre : Exceso a considerar : 8.5 1850 1425 9 5/8 8.921 36 1850 7 6.276 26 1826 1225 300 15 pg mts mts pg pg lb/pie mts pg pg lb/pie mts mts mts %
b. Trayectoria del pozo Pozo horizontal, la seccin de asentamiento de esta TR es de construccin.

MD 0.00 Inc 0.00 Azi 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 215.37 TVD 0.00 DL 0.0
1425.00 0.00 1630.00 18.00 1840.60 60.80 1850.00 60.80 1860.60 60.80 1979.60 84.50 2014.60 84.50 2097.10 90.00 2391.00 90.00
1425.00 0.0 1626.64 2.7 1785.62 6.2 1790.21 0.0 1795.38 0.0 1830.62 6.1 1833.97 0.0 1837.93 2.0 1837.93 0.0

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c. Gradientes de presin en agujero descubierto Profundidad : 1791 mv Gradiente de Presin de poro: 1.22 gr/cm3 Gradiente de Presin de fractura 1.74 gr/cm3 d. Fluido de perforacin Tipo de fluido: Lodo de emulsin inversa Densidad 1.35 gr/cm3 Viscosidad plstica = 26 Punto de cedencia = 16 e. Perfil de Temperatura Profundidad y temperatura: 1850 m, 102 oC
2. ANLISIS DE POZOS DE CORRELACIN Usando el formato DC-02

RN 14
29 de Diciembre de 2004
Cementacin de Tubera de Revestimiento de 7 @ 1823 mts Fluidos Empleados

Lodo: Densidad: Polimerico Inhibido 3 1.36 gr/cm
Vp: Yp:
LAVADOR MUD FLUSH
15 cp 13 lb/100 ft
2
Volumen Densidad Gasto

ESPACIADOR TUNED SPACER
24 bls 1.03 gr/cm 4 bpm 15 bls 1.37 gr/cm cp lb/100 ft2 4 bpm
3 3
Volumen Densidad Vp: Yp: Gasto

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CEMENTO BAJA

CEMENTO AMARRE
127 bls 1.55 gr/cm cp lb/100 ft2 4 bpm 28 bls 1.89 gr/cm cp lb/100 ft2 4 bpm 226 bls 1.34 gr/cm 4 a 1 bpm
3 3 3

DESPLAZAMIENTO LODO DE EMULSION INVERSA Volumen
Densidad Gasto
Observaciones
Distribucin accesorios: Zapata gua de 7" N80 BCN 26 lb/ft + 1 tramo de TR de 7" N80 BCN 26 lb/ft + cople diferencial 7" N80 BCN 26 lb/ft (triangulo), quedando zapata de 7" @ 1816.81mts y cople diferencial @ 1802.48 m Durante la introduccin de TR se perdieron 13 m3 de lodo Circul previo a cementar desalojando gas de fondo lectura mxima 40% densidad mnima salida 1.26 gr/cc observando prdida parcial de 25 bls, en el inter bombeo 2 baches de lodo de 1.34 gr/cc con una concentracin de 120 kg/m3 de obturante y emparejando columnas a 1.34 gr/cc Circul a bajo gasto con 50 epm, observando prdida parcial de 15 bls Prob lneas de cementar a 3000 psi y efectu cementacin. Desplazo observando acoplamiento de tapones con 1800 psi Verific equipo de flotacin en forma satisfactoria. La circulacin durante la operacin fue normal, contabilizando prdida parcial de 5 bls y contra flujo de 1.75 bls. Baj c/bna 6 1/8" UD-513 y ensamble de fondo de 170 a 1798 m tocando cima de tapn a 1798 m Efectu prueba de TR 7 con 4000 psi por 10 minutos en forma satisfactoria Rebaj accesorios a 1811m y acondiciona lodo incrementando densidad de 1.34 gr/cc a 1.65 gr/cc. Perfor de 1823 a 1826 mts y realiz prueba de integridad a 600 psi con lodo 1.90 gr/cc x 10 min

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3. CLCULOS Aplicando las ecuaciones descritas en el punto 6.3 a. Volumen de lechadas.
LECHADA DE BAJA DENSIDAD

1225
1425
1550
C B
Volumen en traslape (E): Vol. de Lechada sin exceso en agujero (D) : Volumen con Exceso (D): Volumen total sin exceso (E+D) : Volumen Total con exceso (E+D): LECHADA DE AMARRE Volumen de Cemento en Agujero sin exceso (C) : Volumen con exceso (C) : Volumen de Cemento en Zapata (B) : Volumen total sin exceso (B+C)): Volumen Total con exceso (B+C): DESPLAZAMIENTO Volumen de Lodo (A) :
Vol. de lechada de Baja densidad = Vol. de lechada de Amarre =
3,099.41 Lts = 1,472.60 Lts = 1,693.49 Lts = 4,572.00 Lts = 4,792.89 Lts = 3,534.23 Lts = 4,064.37 478.99 4,013.22 4,543.36 Lts = Lts = Lts = Lts =
19.49 Bls 9.26 Bls 10.65 Bls 28.75 Bls 30.14 Bls 22.23 Bls 25.56 3.01 25.24 28.57 Bls Bls Bls Bls
36,443.29 Lts =
4.79 m3 = 4.54 m3 =
229.20 Bls 30.14 Bls (con exceso) 28.57 Bls (con exceso)
1826 1850

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b. Sacos de cemento y agua requerida
CEMENTO BAJA DENSIDAD
Densidad Requerimiento de agua Rendimiento Sacos Sacos
1.60 41.13 56.96 80.27 84.15
gr/cm Lts/sc Lts/sc Sin exceso Con exceso
CEMENTO ALTA DENSIDAD
Densidad Requerimiento de agua Rendimiento Sacos Sacos
1.90 22.15 37.97 105.69 119.65
gr/cm Lts/sc Lts/sc Sin exceso Con exceso
c. Baches
BACHES Longitud en espacio anular Volumen de baches
150 m = 1767 Lts = 10 min 5 BPM
11 bls
Tiempo de contacto mnimo Gasto de bombeo Volumen de baches
50 Barriles
4. CENTRALIZACIN Y SELECCIN DE ACCESORIOS Considerando que el espacio entre el agujero y la tubera es esbelto (0.75 pg) se recomienda el uso de centradores slidos.
A continuacin se presenta la corrida en el software para determinar la cantidad y distribucin de los mismos. La centralizacin se realizar en la seccin de la tangente de 1325 m a 1850 m

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DISTRIBUCION SOFTWARE N Profundidad ( m ) Nro. Centradores por Tubo 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1 1 1 1 1 Excentricidad % 85.69 85.86 86.08 86.29 86.52 86.75 86.99 87.24 71.12 73.2 75.35 77.58 79.87 N
DISTRIBUCION PROPUESTA Profundidad (m) 1845.9 1837.8 1829.7 1821.6 1813.4 1805.3 1797.2 1789 1778.9 1766.7 1754.5 1742.3 1730.1 Nro. Centradores por Tubo 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 Excentricidad %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1845.9 1837.8 1829.7 1821.6 1813.4 1805.3 1797.2 1789 1778.9 1766.7 1754.5 1742.3 1730.1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
85.69 85.86 86.08 86.29 86.52 86.75 86.99 87.24 71.12 73.2 75.35 77.58 79.87

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14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1717.9 1703.7 1671.2 1638.7 1618.4 1597 1579.7 1563.5 1549.3 1537.1 1524.9 1512.7 1500.5 1488.3 1476.1 1463.9 1451.7 1409.1 1335.9 1 0.75 0.25 0.75 0.5 0.667 0.75 0.75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.167 0.167 82.22 71.36 81.15 70.63 82.11 78.75 77.89 72.85 83.81 82.53 81.26 80 78.74 77.5 76.27 75.04 80.37 91.67 74.93 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1717.9 1703.7 1671.2 1638.7 1618.4 1597 1579.7 1563.5 1549.3 1537.1 1524.9 1512.7 1500.5 1488.3 1476.1 1463.9 1451.7 1409.1 1335.9 1 0 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 82.22 71.36 81.15 70.63 82.11 78.75 77.89 72.85 83.81 82.53 81.26 80 78.74 77.5 76.27 75.04 80.37 91.67 74.93

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Derivado del alto ngulo se recomienda usar accesorios de flotacin o diferenciales, perforables con PDC y tapones no rotatorios.
5. SIMULACIN HIDRULICA a. Cdula de bombeo

Fluido Densidad (gr/cm3) Volumen (bls) Gasto (bpm) VP YP
LAVADOR ESPACIADOR LECHADA BAJA LECHADA AMARRE DESPLAZAMIENTO
1.03 1.48 1.60 1.90 1.35
60.00 30.00 30.14 28.57 229.20
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
2 60 62 105 26 24 18 20 16
b. Simulacin con software Utilizando el software tcnico de acuerdo con la cdula de bombeo propuesta la simulacin demuestra que no hay problemas con la DEC.

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Tampoco se observa cada libre como se observa en las siguiente grficas, no hay ganancia por cada libre y el gasto de entrada y salida es el mismo.

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6. REMOCION DE LODO Se observa a travs de la simulacin que el bache lavador en el espacio anular esta en flujo turbulento y dado que se programaron 30 bls se cumple con el criterio de que cubra mas de 150 m y bombeando a un gasto de 4 bpm el tiempo de contacto recomendado para este flujo para asegurar la remocin es de 7.5 bls por lo que sera conveniente aumentar el volumen a 40 bls.

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7. DISEO DE LECHADA Dadas las caractersticas y densidades propuestas las lechadas de cemento a utilizar son convencionales con cemento clase H con las siguientes observaciones derivadas del anlisis de la cementacin en el pozo de correlacin:
Existe presencia de gas por lo que se requerir el uso de un aditivo que controle su migracin y vigilar que no incremente la reologa de la lechada. La temperatura excede los 100C por lo que se requiere adicionar harina silica. Debido a que la TR se ubicar en la tangente del pozo, deber mantenerse un control adecuado del filtrado y no debe existir agua libre. El tiempo bombeable estimado para efectuar el trabajo es:
Tiempo (min) Fluido Densidad (gr/cm3) Volumen (bls) Gasto (bpm) Trabajo Bombeable Bombeable Baja amarre
LAVADOR ESPACIADOR LECHADA BAJA LECHADA AMARRE TAPON DESPLAZAMIENTO
1.03 1.48 1.60 1.90 1.35
60.00 30.00 30.14 28.57 229.20
4.00 4.00 4.00 4.00
15.00 7.50 7.54 7.14
7.54 7.14 10.00 57.30 82.0 202.0 123.0 7.14 10.00 57.30 74.4 194.4 111.7
10.00 4.00 57.30 104.48 Criterio ( +120 min) Criterio (50% adic)
8. REPORTES Para efectos de la recomendacin deber cumplirse con los formatos establecidos por la UPMP para elaboracin de programas de intervenciones a pozos y en los anexos se debe incluir los resultados de la simulacin y centralizacin

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Anexo F Nomenclatura:
dc detr ditr dv
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = Dimetro interno de la camisa de la bomba (pg) Dimetro exterior de TR (pg) Dimetro interno de TR (pg) Dimetro del vstago (pg) Densidad de circulacin equivalente (gr/cm3) Eficiencia de la bomba (%) Factor de flotacin (adimensional) Profundidad (m) Distancia entre cople y zapata (m) ndice de comportamiento de flujo (adimensional) Nmero de Reynolds crtico (adimensional) Nmero de Reynolds Presin superficial (psi) Presin hidrosttica en el espacio anular (psi) Presin hidrosttica en TR (psi) Prdidas por friccin en el anular (psi) Prdidas por friccin en la TR (psi) Gasto en el espacio anular (bl/min) Gasto mnimo para flujo turbulento (bl/min) Gasto superficial de bombeo (lt/emb) Factor de rugosidad relativa de la tubera(s/d)
ec Eff Ff D
h n N Re c
N Re Ps Pa Ptr
Pfa Pftr
Qea
Qmin q

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T Vb
Vea Vc / z Vc Vd Wtr
= = = = = = = = = = = = = = = = = Tiempo de desplazamiento (min) Volumen de baches (m3) Volumen de espacio anular (bl) Volumen entre el cople y la zapata (bl) Volumen de lechada (bl) Volumen de desplazamiento (bl) Peso nominal de la TR (lb./pie) Rugosidad absoluta =.0006 (pg) Peso de la TR flotada (Ton) Densidad (gr./cm3) Densidad de la lechada de cemento (gr/cm3) Densidad del lodo (gr/cm3) Lecturas del viscosmetro Fann (grados aparato) Viscosidad plstica(c.p.) Viscosidad efectiva (c.p.) Rugosidad relativa(s/d)
Cadas de presin por friccin(Kg/cm2)
Wtrf
c lodo 600 y 300 p

a
r
Pf

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Anexo G Referencias:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Smith, D. K.: Cementing, SPE Monograph series, Volume 4, 1990. Allen and Roberts production Operations Volmen 1 Chapter 6, 1979 Beirute, R. M.: The Phenomenon of Free Fall During Primary Cementing, SPE paper 13045, 1984. Bourgoyne, A. T. y colaboradores: Applied Drilling Engineering, Society of Petroleum Engineering, Second printing, Chapter 4, Richardson, Texas, 1991. Tejeda, A. J.: Ingeniera de Cementaciones, Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento a Pozos e Instituto Mexicano del Petrleo. Garaicochea, P. F., Bousieguez, L. M., y Becerra, A. T.: Temas selectos sobre cementaciones de Pozos, Divisin de Ingeniera en Ciencias de la Tierra, Unidad de difusin de la DEPFI, UNAM, 1987. Brice, J. W. and Holmes, R.C.: Engineering Casing Cementing Programs Using Turbulent Flow Techniques, J. Pet. Tech. (May, 1964), 503-508. De la Serna, M. A., y Ros, J. A.: Procedimiento para cementaciones de tuberas de revestimiento corridas, Gerencia de Tecnologa, SPMP, Villahermosa, Mxico, 2002. Procedimientos de Operacin de Ingeniera Petrolera, Subdireccin de Produccin Primaria, Gerencia de Desarrollo de Campos, Mxico, 1988. De la Serna, M. A., y Ros, J.A.: Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento cortas, Gerencia de Tecnologa, SPMP, Villahermosa, Mxico, 2002. Manual de hidrulica de la Gcia de Rep y Term de Pozos PEMEX Mxico 1989 Specification for Bow-Spring Casing Centralizers AP Specification 10-D Gui Practica para Disear y Efectuar Cementaciones Gerencia de Ingeniera de la UPMP ao 2004

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Anexo H
Diagrama de Moody

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO 9. CONTROL DE ACTUALIZACIN DE PROCEDIMIENTO
Subdireccin: UNIDAD DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Activo/Gerencia: ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO Subgerencia/Suptcia: INGENIERIA DE INTERVENCIONES A POZOS Departamento: Fecha prxima actualizacin: AGOSTO DEL 2010 Ubicacin fsica del documento: GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO Nombre del Procedimiento: PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
Revisin: Fecha: 0 1 2 3 4
Nombre y Firma
Activo
Regin
Sede
Cambios Generados

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