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Culture Documents
Area
Descripcion
s/n
6300
6312
Captacin Pozos
6312-01
6312-02
6313
Planta Reelevadora
6314
Lmite de Batrera
s/n
6325
6326
6330
6330
6331
6322
6333
6334
6335
6335-01
6336
6336-01
6337
s/n
PLAN
TAG EQUIPO COMPONENTE
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Bomba
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Bomba
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Bomba
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Motor
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Motor
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Piping
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Piping
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-001
Bomba de Pozo 4B
Instrumentacin/Ctrol
6313-SEL-041
Bomba de Pozo 4B
Sala Elctrica
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Bomba
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Bomba
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Bomba
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Motor
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Motor
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Piping
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Piping
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-003
Bomba de Pozo 9B
Sala Elctrica
6313-BOC-004
Bomba
6313-BOC-004
Bomba
6313-BOC-004
Bomba
6313-BOC-004
Motor
6313-BOC-004
Motor
6313-BOC-004
Piping
6313-BOC-004
Piping
6313-BOC-004
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-004
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-004
Sala Elctrica
6313-BOC-002
Bomba
6313-BOC-002
Bomba
6313-BOC-002
Bomba
6313-BOC-002
Motor
6313-BOC-002
Motor
6313-BOC-002
Piping
6313-BOC-002
Piping
6313-BOC-002
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-002
Instrumentacin/Ctrol
6313-SEL-111
Sala Elctrica
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Bomba
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Bomba
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Bomba
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Motor
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Motor
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Piping
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Piping
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-007
Bomba de Pozo 2B
Instrumentacin/Ctrol
6313-SEL-021
Bomba de Pozo 2B
Sala Elctrica
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Bomba
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Bomba
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Bomba
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Motor
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Motor
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Piping
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Piping
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-005
Bomba de Pozo 6B
Instrumentacin/Ctrol
6313-SEL-061
Bomba de Pozo 6B
Sala Elctrica
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Bomba
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Bomba
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Bomba
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Motor
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Motor
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Piping
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Piping
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-006
Bomba de Pozo 7B
Instrumentacin/Ctrol
6313-SEL-071
Bomba de Pozo 7B
Sala Elctrica
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Bomba
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Bomba
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Bomba
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Motor
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Motor
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Piping
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Piping
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Instrumentacin/Ctrol
6313-BOC-008
Bomba de Pozo 8B
Sala Elctrica
6313-01
Piping
6313-01
Piping
6313-02
6321-BOC-001
Bomba
6321-BOC-001
Bomba
6321-BOC-001
Bomba
6321-BOC-001
Bomba
6321-BOC-001
Motor
6321-BOC-001
Motor
6321-BOC-001
Motor
6321-BOC-001
Motor
6321-BOC-001
Piping
6321-BOC-001
Piping
6321-BOC-001
Sello Mecnico
6321-BOC-001
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-001
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-001
Elctrica
6321-BOC-002
Bomba
6321-BOC-002
Bomba
6321-BOC-002
Bomba
6321-BOC-002
Bomba
6321-BOC-002
Motor
6321-BOC-002
Motor
6321-BOC-002
Motor
6321-BOC-002
Motor
6321-BOC-002
Piping
6321-BOC-002
Piping
6321-BOC-002
Sello Mecnico
6321-BOC-002
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-002
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-002
Elctrica
6321-BOC-003
Bomba
6321-BOC-003
Bomba
6321-BOC-003
Bomba
6321-BOC-003
Bomba
6321-BOC-003
Motor
6321-BOC-003
Motor
6321-BOC-003
Motor
6321-BOC-003
Motor
6321-BOC-003
Piping
6321-BOC-003
Piping
6321-BOC-003
Sello Mecnico
6321-BOC-003
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-003
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-003
Elctrica
6321-BOC-004
Bomba
6321-BOC-004
Bomba
6321-BOC-004
Bomba
6321-BOC-004
Bomba
6321-BOC-004
Motor
6321-BOC-004
Motor
6321-BOC-004
Motor
6321-BOC-004
Motor
6321-BOC-004
Piping
6321-BOC-004
Piping
6321-BOC-004
Sello Mecnico
6321-BOC-004
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-004
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-004
Elctrica
6321-BOC-005
Bomba
6321-BOC-005
Bomba
6321-BOC-005
Bomba
6321-BOC-005
Bomba
6321-BOC-005
Motor
6321-BOC-005
Motor
6321-BOC-005
Motor
6321-BOC-005
Motor
6321-BOC-005
Piping
6321-BOC-005
Piping
6321-BOC-005
Sello Mecnico
6321-BOC-005
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-005
Instrumentacin/Ctrol
6321-BOC-005
Elctrica
6321-EST-005
Estructura
6321-EST-009
Cmara de drenaje
Estructura
6313-03
6321-EGA-001
Estructura /Piping
6321-EGA-001
Instrumentacin/Ctrol
6321-EGA-001
Flujmetro
6321-EGA-002
Estructura /Piping
6321-EGA-002
Instrumentacin/Ctrol
6321-EGA-002
Flujmetro
6314-01
Piping
6314-01
Piping
6321-EST-007
Estructura
6321-EST-007
Piping
6321-EST-007
Piping
6321-EST-007
Instrumentacin/Ctrol
6321-EST-010
Cajn Disipador
Estructura /Piping
6314-02
Flujmetro 1003
6314-03
Flujmetro 1006
6325-01
Reservorio 23C
Piping
6325-01
Reservorio 23C
Piping
6325-01
Reservorio 23C
Instrumentacin/Ctrol
6325-01
Reservorio 23C
Estructura
6320-TK-E15
Estanque
Piping
6320-TK-E15
Estanque
Piping
6320-TK-E16
Estanque
Piping
6320-TK-E16
Estanque
Piping
s/tag
Piscina 21.000M3
Piping
s/tag
Piscina 21.000M3
Piping
s/tag
Piscina 21.000M3
Estructura
s/tag
Piscina 21.000M3
Instrumentacin/Ctrol
s/tag
Piscina 21.000M3
Flujmetro
6331-EST-001
Estanque
Piping
6331-EST-001
Estanque
Piping
6331-EST-001
Estanque
Estructura
6331-EST-001
Estanque
Instrumentacin/Ctrol
6320-EST-002
Estanque
Piping
6320-EST-002
Estanque
Piping
6320-EST-002
Estanque
Estructura
6320-EST-002
Estanque
Instrumentacin/Ctrol
s/tag
Piscina 10.000M3
Estructura
s/tag
Piscina 10.000M3
Piping
s/tag
Piscina 10.000M3
Piping
s/tag
Piscina 10.000M3
Instrumentacin/Ctrol
s/tag
Piping
6352-EST-001
Estanque 150 m3
Estructura
6352-EST-001
Estanque 150 m3
Piping
6352-EST-001
Estanque 150 m3
Piping
6352-EST-001
Estanque 150 m3
Instrumentacin/Ctrol
Piping
Instrumentacin/Ctrol
6337-01
Piping
6337-01
Bombas
6337-02
Piping
6337-02
Bombas
6337-03
Piping
6338
Piping
6352-EST-002
Estanque Agua
Piping
6352-EST-002
Estanque Agua
Bombas
6352-EST-002
Estanque Agua
Estructura
6352-EST-002
Estanque Agua
Instrumentacin/Ctrol
1641-EST-002
Bombas
1641-EST-002
Piping
1641-EST-002
Estructura
1641-EST-002
Instrumentacin/Ctrol
s/n
Bombas
s/n
Piping
s/n
Estructura
s/n
Instrumentacin/Ctrol
s/n
Bombas
s/n
Piping
s/n
Estructura
s/n
Instrumentacin/Ctrol
s/n
Bombas
s/n
Estructura /Piping
s/n
Instrumentacin/Ctrol
s/n
Bombas
s/n
Estructura /Piping
s/n
Instrumentacin/Ctrol
s/n
Bombas
s/n
Piping
s/n
Estructura
s/n
Instrumentacin/Ctrol
1840-est-001
Bombas
1840-est-001
Piping
1840-est-001
Estructura
1840-est-001
Instrumentacin/Ctrol
1717-EST-001
Bombas
1717-EST-001
Piping
1717-EST-001
Estructura
1717-EST-001
Instrumentacin/Ctrol
TK2024
Bombas
TK2024
Piping
TK2024
Estructura
TK2024
Instrumentacin/Ctrol
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento preventivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Mantenimiento predictivo
MATRIZ MANTENIMIENTO
Actividades Especialidad
SIST
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA)
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje
Mecnica
Mecnica
Electrico
1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Mecnica
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Mecnica
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Mecnica
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Mecnica
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Mecnica
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje
Mecnica
Mecnica
Electrico
1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Mecnica
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Mecnica
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio bujes 5. cambio y ajuste de bujes 6. cambio y ajuste de impulsores
Mecnica
1. Aislar Bomba de los pozos 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (restringido a valor segn DGA) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Mecnica
Electrico
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Mecnica
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, UPS, CCM, presurizacin, dist. Instrumentacin, gabinete plc 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio y ajuste de bujes 5. cambio y ajuste de impulsores 6. evaluar estado tazones y/o cambio 7. evaluar y/o conjunto de la columna 8. evaluar conjunto del cabezal descarga y/o reparar
Mecnica
1. Inspeccionar depsito lubricante 2. rellenar el lubricante 3. inspeccionar nivel lubricante 4. ajustar el dispensador de 5 a 8 gotas por minuto
Mecnica
1. Independizar bba del resto en la sentina 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (75 l/s)
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Evaluacin gral. 2. chequear el nmero rodamiento lado acoplamiento y lado ventilador 3. agregar grasa en la cantidad s/tabla fabricante (nmero de rodamiento, revoluciones por minuto, y frecuencia) 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Electrico
Mecnica
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin filtraciones 2. realizar ajuste (en lo posible evitar) 3. cambio del sello si amerita
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Electrico
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, CCM, dist. Instrumentacin, 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio y ajuste de bujes 5. cambio y ajuste de impulsores 6. evaluar estado tazones y/o cambio 7. evaluar y/o conjunto de la columna 8. evaluar conjunto del cabezal descarga y/o reparar
Mecnica
1. Inspeccionar depsito lubricante 2. rellenar el lubricante 3. inspeccionar nivel lubricante 4. ajustar el dispensador de 5 a 8 gotas por minuto
Mecnica
1. Independizar bba del resto en la sentina 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (75 l/s) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje
Electrico
1. Evaluacin gral. 2. chequear el nmero rodamiento lado acoplamiento y lado ventilador 3. agregar grasa en la cantidad s/tabla fabricante (nmero de rodamiento, revoluciones por minuto, y frecuencia)
Mecnica
1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin filtraciones 2. realizar ajuste (en lo posible evitar) 3. cambio del sello si amerita
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, CCM, dist. Instrumentacin, 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio y ajuste de bujes 5. cambio y ajuste de impulsores 6. evaluar estado tazones y/o cambio 7. evaluar y/o conjunto de la columna 8. evaluar conjunto del cabezal descarga y/o reparar
Mecnica
1. Inspeccionar depsito lubricante 2. rellenar el lubricante 3. inspeccionar nivel lubricante 4. ajustar el dispensador de 5 a 8 gotas por minuto
Mecnica
1. Independizar bba del resto en la sentina 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (75 l/s)
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje 1. Evaluacin gral. 2. chequear el nmero rodamiento lado acoplamiento y lado ventilador 3. agregar grasa en la cantidad s/tabla fabricante (nmero de rodamiento, revoluciones por minuto, y frecuencia)
Mecnica
Electrico
Mecnica
1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin filtraciones 2. realizar ajuste (en lo posible evitar) 3. cambio del sello si amerita
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, CCM, dist. Instrumentacin, 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio y ajuste de bujes 5. cambio y ajuste de impulsores 6. evaluar estado tazones y/o cambio 7. evaluar y/o conjunto de la columna 8. evaluar conjunto del cabezal descarga y/o reparar
Mecnica
1. Inspeccionar depsito lubricante 2. rellenar el lubricante 3. inspeccionar nivel lubricante 4. ajustar el dispensador de 5 a 8 gotas por minuto
Mecnica
1. Independizar bba del resto en la sentina 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (75 l/s) 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje
Mecnica
Mecnica
Electrico
1. Evaluacin gral. 2. chequear el nmero rodamiento lado acoplamiento y lado ventilador 3. agregar grasa en la cantidad s/tabla fabricante (nmero de rodamiento, revoluciones por minuto, y frecuencia)
Mecnica
1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin filtraciones 2. realizar ajuste (en lo posible evitar) 3. cambio del sello si amerita
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, CCM, dist. Instrumentacin, 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. cambio canastillo /filtro succin 3. cambio vv check 4. cambio y ajuste de bujes 5. cambio y ajuste de impulsores 6. evaluar estado tazones y/o cambio 7. evaluar y/o conjunto de la columna 8. evaluar conjunto del cabezal descarga y/o reparar
Mecnica
1. Inspeccionar depsito lubricante 2. rellenar el lubricante 3. inspeccionar nivel lubricante 4. ajustar el dispensador de 5 a 8 gotas por minuto
Mecnica
1. Independizar bba del resto en la sentina 2. realizar prueba dinmica (medir T, P, Q) 3. operar la vv salida restringida y gradual apertura 4. generar tabla registro parmetros 5. calibarar la bba en su punto de operacin (75 l/s)
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluacin gral 2. Toma lectura de corrientes por fase y comparar 3. Toma lectura Temperatura 4. medicin voltaje
Mecnica
Electrico
1. Evaluacin gral. 2. chequear el nmero rodamiento lado acoplamiento y lado ventilador 3. agregar grasa en la cantidad s/tabla fabricante (nmero de rodamiento, revoluciones por minuto, y frecuencia) 1. Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin gral estado 3. Aislacin 4. Medicin aislacin campos debanados
Mecnica
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura 6. Inspeccin empaquetadura
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin filtraciones 2. realizar ajuste (en lo posible evitar) 3. cambio del sello si amerita
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general de: gabinete , Dist Fza, cables, CCM, dist. Instrumentacin, 3. medicin aislacin cable fza
Electrico
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Electrico
Mecnica
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1-Bloqueo y liberacin de todas las fuentes de energa. 2. Evaluacin del Estado general del Instrumento 3. contrarestar el valor de la seal con los valores de referencia del sensor 4. Comparar medicin con Instrumento calibrado 5. Si amerita se cambia el Instrumento por uno Calibrado 6. Calibracin, ajuste cero y valor patron s/procedimiento fabricante
Instrumentista
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Limpieza del area a medir 2. aplicar lija en superficie 3. evaluar tipo material piping 4. calibrar instrumento s/material 5. marcar area y puntos a medir (area alta y baja del piping) 6. aplicar lquido especial 7. medir espesor de pared en mm 8. registrar , tabular 9. comparar s/sch pared 10. evaluar y proyectar tasa desgaste 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
Mecnica
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
Mecnica
Mecnica
1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
Mecnica
Mecnica
Electrico
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
Electrico
Mecnica
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura
Mecnica
Electrico
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluacin general del Instrumento 2. verificar conexiones 3. verificar estado del cable 4. verificar seales de comunicacin 5. toma de lectura 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
Electrico
Mecnica
Mecnica
Electrico
Mecnica
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
Mecnica
Mecnica
Mecnica
Mecnica
Mecnica
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas 1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro 1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
Mecnica
Mecnica
1. Evaluar uniones 2. chequear torque de pernos (s/tabla) 3. cambio de pernos si amerita 4. eliminacin de oxido 5. aplicacin de pintura (mimetizar con M.A.) 6. Inspeccin empaquetadura 7. Estado de camellones, restaurar en lo posible
Mecnica
1. Accionamiento a venteos si amerita 2. Evaluar filtarciones y eliminar en lo posible 3. Inspeccin a piping y filtraciones 4. Verificar estado de vlvulas
Mecnica
1. Toma parmetros operacionales 2. lectura condiciones ambientales 3. calibracin del analizador vibraciones 4. toma lectura vibraciones 5. anlisis del espectro
Mecnica
IENTO
si
22
88
1.5
no
no
no
0.5
0.5
si
no
no
si
si
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32
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no
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34
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no
no
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34
136
1.5
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0.5
0.5
si
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si
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32
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1.5
no
no
no
0.5
0.5
si
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si
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32
128
1.5
no
no
no
0.5
0.5
si
no
no
si
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18
72
1.5
no
no
no
0.5
0.5
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12
48
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0.5
0.5
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0.5
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no
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12
48
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no
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no
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0.5
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no
no
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si
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12
48
1.5
no
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no
0.5
0.5
no
0.5
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si
no
no
no
no
si
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si
si
12
48
1.5
no
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0.5
0.5
no
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no
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si
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12
48
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no
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0.5
0.5
no
0.5
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no
no
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no
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no
no
no
no
no
no
no
no
no
no
no
no
RICO DMH
Unidad Repuestos Insumos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Cinta pvc 3. Cinta Goma 1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Cinta pvc 3. Cinta Goma 1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
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1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
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1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Aos
Semanal
Da
Semestral
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 1. Tipos de Uniones s/aplicacin 3. Tuercas (victaulic, viking jhonson, flange metlico) 4. Empaquetaduras 2. Tramo de caera si amerita cambio 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Meses
Aos
Semanal
Da
Meses
Semestral
Semanal
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Meses
Aos
Semanal
Da
Meses
Semestral
Semanal
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Meses
Aos
Semanal
Da
Meses
Semestral
Semanal
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Meses
Aos
Semanal
Da
Meses
Semestral
Semanal
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. Agua destilada 4. lquido afloja pernos
Meses
Aos
Semanal
Da
Meses
Semestral
Semanal
Semanal
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos 5. cinta pvc 6. cinta goma
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Meses
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Trapos 3. limpia contacto 4. lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Aos
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Lija 80 y 200 3. lquido especial 4. batera instrumento
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos 1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. trapos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos 1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. trapos
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos 1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. trapos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
1. Tipos de Uniones s/aplicacin (flange metlico) 2. Tramo de caera si amerita cambio 3. VV alivio 4. VV Check
1-EPP de acuerdo a la actividad a desarrollar. 2. Pernos 3. Tuercas 4. Empaquetaduras 5. Lija 6. Lquido afloja pernos
Semanal
Semanal
procedimiento
Herramientas
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas. Elctricas 2. Juego Dados 3. Juego atornilladores 4. Tester 5. Meyer 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
1. elemento lubricador
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. pistola engrasadora
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
1. elemento lubricador
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. pistola engrasadora
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
Pendiente
1. elemento lubricador
Pendiente
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. pistola engrasadora
Pendiente
Pendiente
Pendiente
1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
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1. elemento lubricador
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1. pistola engrasadora
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 y 3 ton 8. Abrazaderas 9. Pie de metro de 6" 10. Micrmetro 11. Flexmetro 10m 12. Termmetro lser
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1. elemento lubricador
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1. pistola engrasadora
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin) 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin) 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin) 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin) 1. Caja Htas de mano 2. Llave torque 3. Llave impacto cuadrante 3/4" 4. Juego dados 5. Juego atornilladores 6. elementos de izaje (eslinga, estrobos, cncamos) 7. tecles 1 8. Flexmetro 10m 1. Flexmetro 2. pie de metro 6" 3. caja htas mano 4. tecles y elementos de izaje (si amerita cambio y/o reparacin)
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equipos apoyo
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador 5. Equipo luminaria diesel
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 20T 5. Equipo luminaria diesel 2. Camioneta 3. Equipo Oxiacetileno 4. Grupo Generador
1. Analizador Vibraciones
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Retroexcavadora 4. Camioneta 5. Equipo Oxiacetileno 6. Grupo Generador 7. Equipo Termofusionadora
1. Analizador Vibraciones
1. Analizador Vibraciones
1. Equipo ultrasonido
1. Analizador Vibraciones
1. Analizador Vibraciones
1. Equipo ultrasonido
1. Analizador Vibraciones
1. Analizador Vibraciones
1. Equipo ultrasonido
1. Analizador Vibraciones
1. Analizador Vibraciones
1. Equipo ultrasonido
1. Analizador Vibraciones
1. Analizador Vibraciones
1. Equipo ultrasonido
1. Equipo Oxiacetileno 2. mquina termofusionadora (si amerita un cambio) 3. camioneta 1. Equipo Oxiacetileno 2. mquina termofusionadora (si amerita un cambio) 3. camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 5T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Pluma 5T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Pluma 10T 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta 1. Equipo Oxiacetileno 2. mquina termofusionadora (si amerita un cambio) 3. camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta 1. Equipo Oxiacetileno 2. mquina termofusionadora (si amerita un cambio) 3. camioneta 1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta 1. Equipo Oxiacetileno 2. mquina termofusionadora (si amerita un cambio) 3. camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
1. Camin Mantenimiento 2. Equipo Oxiacetileno 3. Grupo Generador 4. Equipo Termofusionadora 5. Retroexcavadora 6. Camioneta
Detencin de Equipo Si No
Equipo de Apoyo Camin Pluma Gra Horquilla Man Lift Puente Grua
Herramientas
Manuales de Banco Jgo llaves punta y corona Jgo dados
Instrumentos
Tester Flexmetro
RESPONSABILIDAD 6311-03 SALA ELECTRICA 6313-SEL-021 POZO 2B Tica 6313-GCO-008 CTTO O&M SH 6313-CCM-021 CTTO O&M SH 6313-TDF-021 CTTO O&M SH 63130-UPS-008 CTTO O&M SH 6313-WR-021 CTTO O&M SH 6313-TDI-008 CTTO O&M SH 6313-CEC-021 CTTO O&M SH 6313-PLC-008 CTTO O&M SH 6313-TDF-022 CTTO O&M SH 6313-EPZ-021 CTTO O&M SH 6313-ECZ-021 melgarejo 6313-PDI-008 melgarejo 6313-CCTV-008 melgarejo 6313-SCA-008 Larry 6313-TMT-021 Larry 6313-SWG-021 Larry 6313-MPT-021 Larry 6313-PRY-021 ???? 6313-BDT-021
gabinete de comunicaciones centro control de motores BT tablero de distribucin de fuerza sistema alimentacin ininterrumpida UPS enchufe mantencin sala tablero distribucin de instrumentacin tablero de calefaccin gabinete PLC tablero s.s.a.a equipo de presurizacin aire acondicionado 60.000 btu/hrs. panel de control de incendio gabinete CCTV gabinete sistema control de acceso transformador distribucin 500kva 13,8/0,4kv switchgear M.T malla puesta a tierra sala elctrica 6313-SEL-021 pozo 2B pararrayo sala elctrica 6313-SEL-021 pozo 2B banco ducto sala electrica 6313-SEL-021