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Universidad tcnica Federico santa mara Ingeniera (E) mecnica de procesos y mantenimiento industrial Sede concepcin

Ensayo de Chispa

Alumnos : Cristbal Acua Ignacio Adonay Profesor : Julio Labraa Lara Seccin : A1 Ramo: Tecnologa de los Materiales

Introduccin

En el siguiente trabajo de investigacin realizado en el taller de tecnologa de los materiales, se llevaran a cabo los objetivos como; identificar tipos de chispa y su composicin, esmerilndolos, por lo cual dependiendo del material se pueden apreciar diferentes tipos de formas, volumen, longitud, color y ramificaciones de chispas. Adems hablaremos sobre los porcentajes de compuestos que se encuentran en los diferentes aceros y para que se utilizan.

Procedimiento con el Esmeril


Durante la estancia en el taller, despus de que se nos facilitaron los implementos de seguridad como los guantes y antiparras, se nos facilitaron distintas piezas de acero con diferentes composiciones, con las cuales pudimos experimentar haciendo contacto con el esmeril para poder apreciar los distintos tipos de chispa que generan estos materiales. Con este experimento nos pudimos percatar que tenan distintas figuras, largos y colores. La prueba de chispa es un mtodo sencillo para determinar a nivel mundial los principales componentes de una muestra de hierro fundido, acero al carbono o acero aleado. El mtodo tambin puede proporcionar informacin sobre el tratamiento trmico al que fue sometida la muestra (tales como el recocido o endurecimiento).

Zona de chispa

Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en la imagen.

La primera Zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos rectilneos en los que se puede observar perfectamente el color caracterstico. La Segunda Zona, es la bifurcacin, y algunas veces tienen lugar en ella algunas explosiones. La tercera y ltima Zona, es donde aparecen la mayor parte de explosiones adopta diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.

Materiales usados en el proyecto


1.- Acero Inoxidable. 2.- Acero Cromo. 3.- Acero blando o dulce. 4.- Corona. 5.- Machn. 6.- Engranaje Helicoidal. 7.- Acero de Herramienta.

1.- Acero Inoxidable


El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora. El acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo de 10 % de cromo contenido en masa. Este nos entreg una chispa corta de una distancia de 35 cm aprox. Y muy poco visible. 0,4% C ,14% Cr.

2.- Acero cromo


Es un acero de alta dureza que es utilizado en piezas que deben ser resistentes a la corrosin, a los golpes y ralladuras, este nos entreg una chispa larga de 80 cm aprox. Un color anaranjado, con pequeas y delgadas ramificaciones. 0,5% C, 1,4% Cr, 0,7% Mo, 0,3% V.

3.- Acero dulce


Acero que contiene niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que adems es muy dctil y resistente a la corrosin. Tambin llamado acero suave. Este entrego una chispa relativamente larga de 70 cm, con un color amarillo pajizo, largas trayectorias terminadas en pequeas ramificaciones.

4.- Corona
Tipo de engranaje que sirve para transmitir energa a travs de cadenas, su chispa tiene un largo de 50 cm aprox. El flujo de lneas rojizo anaranjado con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas, ramificaciones separadas. 1% C, 1% Mn, 1% Cr, 1.2% W.

5.- Engranaje cnico


Los engranajes cnicos se utilizan para cambiar la direccin de la rotacin, su chispa tiene un largo de 50 cm aprox. El flujo de lneas continuas, alguno los estallidos de carbono, lnea coloreada de naranja en la cabeza, pocas ramificaciones. 0,5% C, 1,4% Cr, 0,7% Mo, 0,3% V.

6.- Engranaje Helicoidal


Son aquellos en donde se forma un ngulo entre el recorrido del diente y el eje axial, con el fin de asegurar una entrada progresiva del contacto entre diente y diente. En estos engranajes se reduce el ruido y se aumenta la resistencia de los dientes, su chispa tiene un largo de 50 cm aprox. Haz corto, Templado: con pocos, Endurecido: con muchos ramos luminosos de color rojo anaranjado. 0,9% C, 4% Cr, 2,6% Mo, 2,5% V, 3,0% W.

7.-Acero de herramienta
El Acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la fabricacin de tiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamao y dimensiones de los materiales por cortadura, por presin o por arranque de viruta. Su chispa tubo una largo de 40 cm, de un color rojo claro, con ramificaciones alargadas y bastante delgadas. 2% C, 12% Cr, 0,8% W.

Conclusin

Como conclusin de este informe pudimos apreciar que los diferentes materiales que se nos fueron facilitados, al tener contacto con un elemento abrasivo que para esta ocasin fue el esmeril generaban diferentes tipos de chispas diferencindose por sus longitudes, colores, formas y volumen. Esto se produjo ya que los materiales utilizados eran de distinta composicin. Tambin pudimos identificar el tipo de acero, segn la chispa que el material generaba al tener contacto con el esmeril, esto se pudo lograr mirando con mucha atencin la chispa que expulsaba el material, ya que a simple vista no era posible diferenciar una de la otra, pero por otro lado nos pudimos percatar que en comparacin con otros mtodos de identificacin de composicin de los materiales, esta es la ms prctica y rpida para este trabajo. Para poder realizar este trabajo debimos utilizar accesorios de seguridad para protegernos de los riesgos que puede provocar un accidente en el taller.

Bibliografa

Tecnologa de los metales, H. Appold Editorial Reverte S.A. (Biblioteca)

Linkografa

http://www.ehowenespanol.com/utiliza-engranaje-conico-hechos_52973/

http://www.directindustry.es/prod/quality-transmission-components/engranajesconicos-de-acero-inoxidable-11708-789801.html

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