TRABAJO ESCALONADO No. 03 TEMAS ENCOFRADO, ACERO y CONCRETO ARMADO INDICE Introduccin 1.

0 FUNDAMENTO TEORICO Definiciones Cemento (Tipos de cementos) Agregados Aditivos Concreto Simple y Armado Detalles del Acero de Refuerzo (Corrugado y Liso) Gancho Estndar Dimetro mnimos de doblado Lmite para el espaciamiento del refuerzo Paquetes de barras Recubrimiento para el refuerzo Refuerzo por contraccin y temperatura Detalles para el refuerzo de las columnas Desarrollo y Empalmes del refuerzo. Soldadura del Refuerzo Encofrados Conductos y Tuberas embebidos en el concreto

FUNDAMENTOS TERICO 1. CEMENTO: El cemento es un material deconstruccin formado por la mezcla de varios elementos adhesivos. Este resistente material debe su nombre a lo que los romanos denominabas opus caementitium, que del latn al espaol es traducible como obra cementicia. Los romanos llamaban as a una mezcla de grava y otros materiales similares al hormign que utilizaban para fabricar los morteros. Ya en nuestros das, el cemento, sigue comportndose como un adhesivo, sin embargo, su mayor uso se encuentra en la construccin de grandes edificios y todo tipo de construcciones relacionadas a las obras de la ingeniera civil. El cemento se conoce tambin por el nombre de cemento hidrulico, nombre que incluye a todas aquellas sustancias aglomerantes que hacen fraguar y endurecer la mezcla con agua, lo que puede suceder incluso, bajo el agua. El cemento se fabrica a partir de un proceso en el que existen varias etapas, en donde se integran sus componentes, el aglutinante en base al agua y los agregados como la grava, el rido fino, el grueso, y la arena). La primera de ellas guarda relacin con la accin de triturar y moler la materia prima. En segundo lugar, es necesario mezclar los distintos elementos de la mezcla, teniendo en consideracin las proporciones adecuadas para la obtencin del polvo crudo base. Posteriormente, el polvo crudo debe ser calcinado, para luego, junto a determinado monto de yeso, ser molido nuevamente. A este producto se le llama clnker. Debido a sus caractersticas, el cemento es utilizado para construcciones que requieren de gran firmeza y resistencia, usndose para la construccin de cimientos y muros de grandes edificios y hogares. Adems es posible encontrarlo en la fabricacin de monumentos y estatuas que adornan nuestras ciudades, sin embargo, para este uso, el cemento utilizado es uno de color blanco, ya que el clsico de color gris le da un acabado poco esttico. De este modo, podemos notar que el cemento se encuentra presente en casi cada rincn de nuestras ciudades y hogares. 2. AGREGADOS: Los agregados primarios arena, grava y aguamezclados adecuadamente y en cantidades precisas determinan en buena parte la calidad en el desempeo final del concreto. La grava y la arena concentran en las entraas de su estructura ptrea minerales sedimentarios, metamrficos e gneos. Los primeros son los que han acumulado residuos de fondos marinos de diversas especies desde hace millones de aos; los metamrficos originalmente fueron sedimentarios para luego solidificarse y endurecerse transformndose en calizas y mrmoles, mientras que los gneos o volcnicos surgen de la erupcin de volcanes cuyo material, al enfriarse, se transforma en roca. Estos ltimos son los ms utilizados como agregados para concreto, ya que pueden llegar a tener mayor resistencia y peso

especfico, brindando as ms calidad. Entre los principales tipos de rocas que comparten este origen estn las andesitas que no son propiamente producto de lava sino material piroclstico, una especie de polvo combinado con rocas de grandes dimensiones expulsadas por la erupcin volcnica. Otro tipo usual para la fabricacin de agregados es el basalto, particularmente cuando se construyen pisos y pavimentos que deben ser resistentes a la abrasin. Independientemente de su origen y tipo, las rocas pueden ser densas o ligeras, y se consideran mejores elementos las ms pesadas. La composicin fsica original en la arena y la grava es prcticamente la misma, y slo se distinguen por el tamao de sus partculas, siendo la arena el agregado fino y la grava el agregado grueso; asimismo, en cada una de ellas existen diferentes medidas, ya que una mezcla adecuada debe contener tanto partes finas, como grava de distintos tamaos, para que el material de menores dimensiones se acomode entre los gruesos, rellenando todos los espacios. En las gravas tambin existen diferencias, siendo las ms utilizadas las de 3/4 o de una pulgada, que constituyen, segn opina el ingeniero David Martnez, de Trivamex, aproximadamente el 97%de las usadas para la elaboracin del concreto, aunque eventualmente se utilice de 3/8 o de 11/32de pulgada. 2.1CARACTERSTICAS Entre las principales caractersticas de los agregados estn la porosidad, grado de humedad, peso y tiempo de formacin del yacimiento del que se han extrado, as como la sanidad, resistencia mecnica, resistencia a la abrasin, mdulo de elasticidad, propiedades qumicas y actividad qumica. La calidad del material debe ser probada antes de ser agregado al concreto. Cuando se abre un banco de material se extraen muestras que son analizadas en laboratorios que determinan su peso especfico y absorcin. Si el material es muy poroso su absorcin es muy alta, si el material es muy denso la absorcin tiende a ser baja. Para reconocer la calidad de absorcin del material se sumergen las muestras de roca en un medio hmedo durante 24 horas; la pieza es pesada antes de sumergirse y al trmino de la prueba, en que se analiza la saturacin de lquido. A partir de esta valoracin tambin se determina el peso especfico; posteriormente se realiza la curva granulomtrica, con la cual se mide el tamao de los grnulos; esta curva es bsica en la clasificacin del material, ya que de un banco a otro, y aun dentro del mismo, varan mucho los tamaos. Una vez determinadas la absorcin, el peso especfico y la granulometra se puede disear el concreto requerido de acuerdo con la resistencia especificada, misma que se prueba a 28das, periodo en el que se completa el proceso de fraguado. 3. ADITIVOS Es comn que, en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades agregndole un elemento llamado aditivo. Un aditivo es un material diferente a los normales en la

composicin del concreto, es decir es un material que se agrega inmediatamente antes, despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia, manejabilidad, fraguado, durabilidad, etc. en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hayan estado lquido y slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn an por definirse. Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera: Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccin en el sangrado y en la segregacin. Algunos de estos productos son: Inclusair LQ, Sika-Aire, Fest-Aire, Vinres 1143, Resicret 1144, etc. Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems, pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son: Festerlith N, Dispercon N, dENSICRET, Quimiment, Adiquim, Resecret 1142 y 1146, Adicreto, Sikament, Plastocreto, etc. Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicialen las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de transportacin. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard, Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R, Densiplast R, etc. Acelerantes de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Adems, pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos: Rrmix, Festermix, Secosal, Dispercon A, Rapidolith, Daracel1145, Sikacrete, Fluimex, etc.

Estabilizadores de volumen: Producen una expansin controlada que compensa la contraccin de la mezcla durante el fraguado y despus la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes. Algunos de estos

productos son: Vibrocreto 1137, Pegacreto, Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp, Kemox B, Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc. Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formacin de polvo, y algunos de este tipo son: Master Plate, Anviltop, Lapidolith, Ferrolith IT, Ferrofest H, Duracreto, etc. Tambin se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. Dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes, Fluigral Pol, Festegral, Impercon, Sikalite, etc. Para membranas, el Curacreto, Curafilm 1149, curalit, etc. y, para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo, Adhecon B, Fester bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc. 4. CONCRETO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO 4.1CONCRETO SIMPLE Es el concreto que conocemos, pero sin la presencia de acero de refuerzo, este material solo podr usarse en elementos sometidos a compresin. Tiene especial importancia estructural cuando su uso final es construccin de elementos que trabajan por gravedad (peso propio), ej.: Concreto ciclpeo (concreto simple + Rocas con tam > 10), estribos de puentes y muertos para anclaje de cables en puentes colgantes o atirantados, bases para ciertas estructuras o equipos. 4.2CONCRETO ARMADO Se le da este nombre al concreto simple + acero de refuerzo; bsicamente cuando tenemos un elemento estructural que trabajar a compresin y a traccin (tensin).Ningn esfuerzo de tensin ser soportado por el concreto, es por ello que se debe incluir un rea de acero que nos asuma esta solicitacin, dicho valor se traducir en el nmero de varillas y su dimetro, as como su disposicin. 6. ENCOFRADOS 6.1DISEO DE ENCOFRADOS Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones delos elementos segn lo indicado en los planos de diseo y en las especificaciones. Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la fuga del mortero. Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre s, de tal manera que conserven suposicin y forma. Los encofrados y sus apoyos deben disearse de tal manera que no daen a las estructuras previamente construidas. El diseo de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores: La velocidad y los mtodos de colocacin del concreto; Todas las cargas de construccin, incluyendo las de impacto; Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la

construccin de cscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectnicos u otros tipos de elementos. Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseados y construidos de tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle daos durante la aplicacin de la fuerza de preesforzado. 6.2 REMOCIN DE ENCOFRADOS, PUNTALES Y REAPUNTALAMIENTO Desencofrado Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser daado por las operaciones de desencofrado. Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas de construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas como las cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una estructura de concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas pero puede deformarse lo suficiente como para causar un dao permanente en la estructura. Retiro de puntales y reapuntalamiento Los requisitos se deben cumplir en la construccin de vigas y losas excepto cuando se construyan apoyadas sobre el terreno. Con anterioridad al inicio de la construccin, el constructor debe definir un procedimiento y una programacin para la remocin de los apuntalamientos, para la instalacin de los reapuntalamientos y para calcular las cargas transferidas a la estructura durante el proceso debe considerarse lo siguiente: El anlisis estructural y los datos sobre resistencia del concreto empleados en la planificacin e implementacin del desencofrado y retiro de apuntalamientos deben ser entregados por el constructor a la supervisin cuando sta lo requiera; Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en conjunto con los encofrados ya apuntalamientos an existentes tengan suficiente Resistencia para soportar de manera Segura su propio peso y las cargas colocadas sobre ella, podrn apoyarse cargas de construccin sobre ella o desencofrarse cualquier porcin dela estructura. La demostracin de que la resistencia es adecuada debe basarse en un anlisis estructural que tenga en cuenta las cargas propuestas, la resistencia del sistema de encofrado y la resistencia del concreto. La resistencia del concreto debe

estar basada en ensayos de probetas curadas en obra o, cuando lo apruebe la supervisin, en otros procedimientos para evaluar la resistencia del concreto. No se deben aplicar, a la estructura sin apuntalamiento, cargas de construccin que excedan la suma de las cargas muertas y vivas utilizadas en el diseo, a menos que por medio de un anlisis estructural se demuestre que existe resistencia suficiente para soportar estas cargas adicionales. Los encofrados para elementos de concreto preesforzado no deben ser removidos hasta que se haya aplicado suficiente preesfuerzo para permitir que el elemento soporte su propio peso y las cargas de construccin previstas. 7. CONDUCTOS Y TUBERIAS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO Se permite, previa aprobacin de la supervisin, embeber en el concreto tuberas, ductos e insertos de cualquier material que no sea perjudicial para el concreto y que est dentro de las limitaciones, siempre y cuando se considere que ellos no reemplazan estructuralmente al concreto desplazado, excepto en lo previsto ms adelante en (i). No deben dejarse embebidos en el concreto estructural, tuberas y ductos de aluminio, a menos que se recubran o se pinten adecuadamente para evitar la reaccin concreto-aluminio, o la accin electroltica entre el aluminio y el acero. Los ductos, tuberas e insertos que pasen a travs de losas, muros o vigas, no deben debilitar significativamente la resistencia de la estructura. Los ductos y tuberas, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no deben ocupar ms del 4% del rea de la seccin transversal que se emple para calcular su resistencia, o de la requerida para la proteccin contra el fuego. Excepto cuando los planos de los ductos y tuberas hayan sido aprobados por el ingeniero estructural, las tuberas y ductos embebidos en una losa, muro o viga (diferentes de los que slo pasan a travs de estos elementos) deben satisfacer lo siguiente: No deben tener dimensiones exteriores mayores que la tercera parte del espesor total de la losa, muro o viga, donde estn embebidos. No deben estar espaciados a menos de tres veces su dimetro o ancho medido de centro a centro. No deben afectar significativamente la resistencia del elemento.

 (i) Se puede considerar que los ductos, tuberas e insertos sustituyen estructuralmente en compresin al concreto desplazado si cumplen con lo siguiente: No estn expuestos a la corrosin o a otra causa de deterioro. Sean de acero o hierro sin revestimiento o galvanizado, de espesor no menor que el del tubo de acero calibre estndar nmero 40 (Schedule 40). Tengan un dimetro interior nominal no superior a 50 mm y estn separados no menos de tres dimetros medidos centro a centro. Las tuberas y sus conexiones deben disearse para resistir los efectos del fluido, la presin y la temperatura a las cuales van a estar sometidas. Ningn lquido, gas o vapor (salvo el agua cuya temperatura y presin no excedan de32 C ni de 0,35 MPa respectivamente) debe circular o colocarse en las tuberas hasta que el concreto haya alcanzado su resistencia de diseo. En losas macizas, las tuberas deben colocarse entre las capas de refuerzo superior e inferior, a menos que se requieran para irradiar calor o fundir nieve. El recubrimiento de concreto para las tuberas y sus conexiones no debe ser menor de 40 mm en superficies de concreto expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo, ni menor de 20 mm en aquellas que no estn directamente en contacto con el suelo o expuestas a la intemperie. Debe colocarse refuerzo en la direccin normal a la tubera, con un rea no menor de 0,002 veces el rea de la seccin de concreto. Las tuberas y ductos deben fabricarse e instalarse de tal forma que no se requiera cortar, doblar o desplazar el refuerzo de su posicin apropiada. CONCRETO EN OBRA Preparacin para la colocacin del concreto Medida de los Materiales Mezclado Deben obtenerse mezclas uniformes y homogneas. Una revoltura mal mezclada tiene partes pobres (falta de cemento) en algunas zonas y ricas o chiclosas (cargada de cemento) en otras. Transporte El concreto puede ser transportado por mtodos y equipos diversos, tales como camin - revolvedor, camin de caja, con o sin agitadores por camin por conductos o mangueras, o por bandas transportadoras. Cada tipo de

transportacin posee ventajas y desventajas especficas que dependen de las condiciones de uso, los ingredientes del sitio de colocacin, la capacidad y tiempo de entrega requeridos, y las condiciones ambientales.

Colocacin La colocacin del concreto se efecta con recipientes, tolvas carritos propulsados de mano o con motor, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire comprimido, bombeo, tubo embudo, y equipo para pavimentar. Un requisito bsico del equipo y mtodos de colocacin, como de todos los dems equipos y mtodos de manejo, es que debe conservar la calidad del concreto en lo referente a la relacin de agua/cemento, revenimiento, contenido de aire y homogeneidad. Debe preverse suficiente capacidad de colocacin, mezclado y transporte, de manera que el concreto pueda mantenerse plstico y libre de juntas fras mientras se coloca. Debe colocarse en capas horizontales que no excedan de60cm de espesor, evitando capas inclinadas y juntas de construccin.(IMCYC,1990).Para construccin monoltica, cada capa debe colocarse cuando la capa subyacente todava responda a la vibracin y las capas deben ser lo suficientemente poco profundas como para permitirla unin entre s, mediante una vibracin apropiada,. El concreto debe depositarse en su posicin final de colocacin o cerca de ella, eliminando la tendencia a segregarse cuando tiene que ser movido lateralmente a su lugar. En superficies inclinadas, el concreto debe colocarse primero en la porcin ms baja de la pendiente, continuando hacia arriba y as aumentar la natural consolidacin del concreto. El acero de refuerzo debe estar limpio, en posicin correcta y bien sostenido y asegurado antes de empezar la colocacin del concreto. El equipo y el mtodo utilizados para colocar el concreto deben evitar la separacin de agregado grueso del concreto (IMCYC, 1990) Equipos de colocacin: 1. Tolvas de seccin circular y rectangular: empleo de tolvas de seccin circular con descarga por la parte inferior, diseadas apropiadamente, permiten la colocacin del concreto con el ms bajo revenimiento prctico, compatible con la consolidacin mediante vibracin, En cuanto a las tolvas de seccin rectangular, criterios similares de diseo con paredes laterales inclinadas y suficiente amplitud de abertura, de acuerdo con el tamao mximo del agregado y revenimiento del concreto. 2. Carros manuales o motorizados buggies: Las distancias mximas de entregas recomendadas para carritos mecanizados es aproximadamente de 120m y para carritos empulsados manualmente y carretillas, aproximadamente de 60m.

3. Canalones y tubos de cada: Los canalones se emplean con frecuencia para trasladar concreto de elevaciones superiores a inferiores. Deben ser de fondos curvos y construidos o forros de metal y tener suficiente capacidad para evitar derrames. 4. Bandas Transportadoras: Empleo de transportadoras de banda se ha establecido bien en la construccin del concreto. Deben estar apoyadas adecuadamente para lograr un transporte suave, vibracin a lo largo de la banda y el ngulo de empleo de inclinacin o de declive debe controlarse para eliminar la tendencia del agregado grueso o separarse. Consolidacin A vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de una mezcla dura que contenga una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de agregado fino Con una consolidacin adecuada de las mezclas ms duras y speras pueden ser empleadas, lo que se tiene como resultado una mayor calidad y economa. Proteccin Curado El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla. El curado comienza inmediatamente despus del vaciado (colado) y el acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada. Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en el concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado puede eliminar el agua necesaria para esta reaccin qumica denominada hidratacin y por lo cual el concreto no alcanzar sus propiedades potenciales. La temperatura es un factor importante en un curado apropiado, basndose en la velocidad de hidratacin y por lo tanto, el desarrollo de resistencias es mayor a ms altas temperaturas. Generalmente, la temperatura del concreto debe ser mantenida por encima de los 50F (10C) para un ritmo adecuado de desarrollo de resistencias. Adems debe mantenerse una temperatura uniforme a travs de la seccin del concreto, mientras est ganando resistencia, para evitar las grietas por choque trmico. Para el concreto expuesto, la humedad relativa y las condiciones del viento son tambin importantes; ellas contribuyen al ritmo de prdida de humedad en el concreto y pueden dar como resultado agrietamiento, una pobre calidad y durabilidad superficial. Las medidas de proteccin para el control de la evaporacin de

humedad de las superficies del concreto antes de que frage, son esenciales para evitar la figuracin por retraccin plstica.

Requisitos del Concreto en Climas Fros En clima fro no permita que el concreto se enfre a un ritmo ms rpido que 5F (3C) por hora para las primeras 24 horas. El concreto debe ser protegido de la congelacin, utilizando materiales aislantes, hasta que alcance una resistencia a compresin de 500 libras por pulgada cuadrada como mnimo (3.5 MPa). Cuando las temperaturas de congelacin se prevn, deben ser utilizados los mtodos de curado que retienen la humedad, mejor que el curado hmedo. Hay que proteger el concreto contra los cambios rpidos de temperatura despus de quitar las medidas de proteccin. Se dan guas al respecto en la Referencia 7. Requisitos del Concreto en Climas Clidos En clima caliente, una temperatura de curado inicial ms alta dar como resultado una ganancia rpida de resistencia y resistencias ltimas ms bajas. Agua de curado y aspersin pueden ser utilizadas para lograr bajar la temperatura de curado en verano. Debe protegerse contra temperaturas extremas nocturnas, que permitan un enfriamiento ms rpido que 5F(3C) por hora, durante las primeras 24 horas.