Potencial Productivo Biocombustibles en Chile

Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Departamento de Industrias
Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura
Informe Final Evaluacin del Potencial Productivo de Biocombustibles en Chile con Cultivos Agrcolas Tradicionales
Este informe es parte del estudio Evaluacin Socioeconmica y Balance Energtico de la Cadena Productiva desde la Produccin de Materia Prima hasta la Elaboracin de Biodiesel y Etanol en Chile, a partir de Cultivos Agrcolas Tradicionales, contratado por CNE, FIA y ODEPA.
Santiago, 20 de Marzo de 2007
Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Prlogo El presente documento presenta la evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales, como parte del estudio Evaluacin Socioeconmica y Balance Energtico de la Cadena Productiva desde la Produccin de Materia Prima hasta la Elaboracin de Biodiesel y Etanol en Chile, a partir de los Cultivos Agrcolas Tradicionales, encargado por la Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA), la Comisin Nacional de Energa (CNE) y la Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) al Departamento de Industrias de la Universidad Tcnica Federico Santa Mara, a travs de su Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura (CATA). Este informe es el resultado de varios meses de labor conjunta entre los ejecutores y su contraparte tcnica, y resume el conocimiento disponible sobre el tema en Chile, donde los supuestos y escenarios fueron discutidos y aprobados por el grupo de trabajo, de manera que representaran situaciones potencialmente factibles dentro del futuro desarrollo de los biocombustibles en el pas. Los resultados aqu presentados no pretenden ser categricos en el tema; por el contrario, el estudio fue diseado de manera tal de permitir la rpida evaluacin de distintos supuestos y escenarios no considerados en esta oportunidad. Sin embargo, a juicio de los autores, representan una buena aproximacin a las principales interrogantes planteadas con motivo del estudio. Los autores desean expresar sus agradecimientos a cada una de las personas que desinteresadamente participaron aportando sus conocimientos y experiencia en el estudio. Asimismo, desean agradecer a su contraparte tcnica de ODEPA, CNE y FIA por sus valiosos aportes y sugerencias durante el desarrollo del proyecto. Realizaron el presente estudio las siguientes personas:
Universidad Tcnica Federico Santa Mara Rodrigo Ortega B. Ing. Agrnomo, PhD Roberto Muoz L. Ing. Civil Matemtico, PhD en Economa Lus Acosta E. Bach. Inv. Operativa, Dr. Cs. Ingeniera Cristbal Fernndez R. Ing. Civil Industrial, Dr. Jorge Puiggros M. Ing. Agrnomo Pedro Fernndez de la R. Lic. Matemticas, PhD en Estadstica Ing. Comercial, Lic. en Ciencias EconRosa Marina Contesse N. micas Carlos Muoz P. Estudiante Ing. Civil Industrial Macarena Aresti E. Estudiante Ing. Comercial Catalina Nuez A. Estudiante Ing. Comercial Consultores Externos Jorge Riquelme S. Jorge Ortega O. Douglas G. Tiffany Flavio Alterthum Director Proyecto Director Alterno Proyecto Investigador Investigador Investigador Consultor Investigador Asociado Ayudante de Investigacin Ayudante de Investigacin Ayudante de Investigacin
Ing. Agrnomo, Dr. Ing. Agrnomo, MS MS Economa Agraria Qumico Farmacutico, Doctor en Ciencias
Como contraparte del gobierno participaron las siguientes personas e instituciones:

Ministerio de Minera y Energa, Comisin Nacional de Energa (CNE) Jos Antonio Ruiz F. Ing. Comercial Marlene Seplveda C. Bioqumica, MS Polticas Pblicas Yamal Soto M. Ing. Civil Qumico
Jefe del rea de Hidrocarburos rea de Hidrocarburos rea de Hidrocarburos
Evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales.
Ministerio de Agricultura, Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) Carlos Fernndez B. Ing. Agrnomo, PhD, MBA Aquiles Neuenschwander A. Ing. Forestal
Jefe Unidad de Desarrollo Estratgico Asesor Forestal
Ministerio de Agricultura, Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA) Andr Laroze B. Ing. Forestal, PhD Jefe Unidad de Bioenerga Rebeca Iglesias C. Ing. Agrnoma Departamento de Polticas Agrarias Alfonso Traub R. Ing. Comercial Departamento de Polticas Agrarias Maximiliano Cox B. Ing. Agrnomo Asesor Departamento de Polticas Agrarias
Se agradece a las siguientes personas y empresas por la valiosa informacin aportada al proyecto:
Marcelo Salazar Jos Miguel Aspillaga Alfonso Dusaillant Gustavo Cobo Fernando Hurtado Karina Von Baer Rafael Irarrazaval Erico Kllmer Cotrisa Semillas Pioneer Tucapel Carozzi Molinera Gorbea Oleotop Empresas Iansa S.A. Agricultor X Regin
Santiago, 20 de Marzo de 2007.
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Resumen ejecutivo El presente estudio tuvo como objetivo general preparar informacin de base para analizar el potencial de produccin de etanol y biodiesel en Chile. El trabajo se estructur en cuatro secciones: (1) identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de los biocombustibles, (2) balance energtico, (3) evaluacin econmica y (4) localizacin de plantas productoras. En cada una de las secciones se establecieron los supuestos necesarios, a partir de la mejor informacin disponible, para la consecucin de los objetivos. Estos fueron discutidos y acordados con la contraparte tcnica del proyecto formada por expertos de la Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA), la Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) y la Comisin Nacional de Energa (CNE), entre otros. Las fuentes de informacin incluyeron organismos pblicos y privados, publicaciones tcnicas y la consulta a expertos nacionales e internacionales. El balance energtico y la evaluacin econmica fueron diseados de manera que permitieran el anlisis rpido de mltiples escenarios posibles, debido a que ambos temas pueden ser objeto de amplio debate, pues no existe consenso en estas materias a nivel mundial. Desde el punto de vista energtico, se realizaron dos balances: el primero denominado exhaustivo que consider todas las posibles entradas y salidas de energa del proceso productivo y el segundo, denominado nacional, que no consider aquellos gastos energticos de insumos producidos fuera del pas, como es el caso del nitrgeno fertilizante, entre otros. La evaluacin econmica de la produccin de biocombustibles se realiz bajo el supuesto de una economa abierta, en la cual es posible importar las materias primas para su produccin. Sin embargo, se realiz tambin un anlisis de sensibilidad bajo un escenario de una economa absolutamente cerrada que correspondera a una situacin ideal desde el punto de vista de la independencia energtica, pero poco factible de implementar en trminos prcticos. Por otra parte, los anlisis de localizacin consideraron slo un escenario de economa cerrada, dado que de otra forma, las plantas industriales se ubicaran cerca de los puertos de entrada de las materias primas. Bajo los supuestos y condiciones del estudio se concluy lo siguiente: Existen en Chile una gran variedad de sistemas para la produccin de las materias primas necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel, siendo el trigo el cultivo ms verstil en trminos de reas de adaptacin y manejo. Los procesos productivos de etanol y biodiesel predominantes a nivel mundial corresponden al de molienda seca y transesterificacin, respectivamente. Estos procesos involucran tecnologas probadas y conocidas y constituyen un buen punto de partida para iniciar la produccin de biocombustibles en el pas. Para ambos biocombustibles, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo, aunque los valores de energa neta fueron muy superiores en el caso de biodiesel en comparacin a etanol. En este ltimo caso, el balance fue fuertemente influenciado por el nivel de energa
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primaria gastada en el proceso productivo, la cual es funcin de la tecnologa utilizada en la planta. El balance energtico nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy superior al balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indicara que a nivel del pas, la produccin de biocombustibles sera factible en trminos energticos. En relacin al anlisis econmico, los resultados mostraron que en el escenario ms probable, que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que permiten un retorno de un 12% a una planta tipo, seran de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$ 0,763/L para el biodiesel a base de raps. Si bien los nmeros parecieran favorecer la opcin del etanol, para que esto sea efectivo se requerira importar maz en cantidades significativas, pues la disponibilidad de tierras aptas para su produccin en Chile no alcanzara siquiera para satisfacer el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el raps presentara mejores perspectivas puesto que actualmente se cultiva aproximadamente el 5% de la superficie potencial. De esta forma, la produccin de biodiesel a base de raps satisfara de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles. Los anlisis de sensibilidad indicaron que, en una economa abierta, el principal factor que podra elevar el precio del biodiesel hasta los US$ 0,901/L sera el precio del grano de raps. Factores tales como los montos de inversin, variaciones en el rendimiento del grano o precio del combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del biodiesel sobre los US$ 0,820/L. El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar al vigente a fines del 2006, pero es poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a que las plantas tendran la posibilidad de importar el grano, o el aceite directamente, a precios ms favorables. Respecto a las potenciales ubicaciones de las plantas de biocombustibles, stas se localizaron generalmente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores podran explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de cultivos, distancia a los centros de consumo de productos y co-productos, y el valor del suelo. En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles, bajo un escenario de economa cerrada, se observ que para etanol, el principal insumo fue el trigo, seguido del maz, mientras que el arroz nunca fue utilizado como insumo. En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la maravilla fue utilizada solo en algunos de los escenarios evaluados. Finalmente, para iniciar la produccin de biodiesel en Chile, en base a materias primas nacionales, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
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ndice
1 Identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de biocombustibles................................................................................................................................2 1.1 Introduccin .....................................................................................................................2 1.2 Produccin de etanol ........................................................................................................2 1.2.1 Produccin de materias primas para etanol..............................................................2 1.2.1.1 Arroz.....................................................................................................................2 1.2.1.2 Maz de grano.......................................................................................................2 1.2.1.3 Trigo .....................................................................................................................3 1.2.2 Etapas de produccin de etanol................................................................................4 1.2.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol..........6 1.3 Produccin de biodiesel ...................................................................................................7 1.3.1 Produccin de materias primas para biodiesel .........................................................7 1.3.1.1 Maravilla ..............................................................................................................7 1.3.1.2 Raps......................................................................................................................8 1.3.2 Etapas de produccin de biodiesel ...........................................................................8 1.3.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel ...12 1.4 Conclusiones ..................................................................................................................13 2 Determinacin del balance energtico ...................................................................................14 2.1 Introduccin ...................................................................................................................14 2.2 Objetivos ........................................................................................................................14 2.3 Metodologa ...................................................................................................................14 2.4 Resultados del balance energtico a partir de granos.....................................................20 2.4.1 Balance energtico para etanol...............................................................................20 2.4.2 Balance energtico para biodiesel ..........................................................................24 2.5 Conclusiones ..................................................................................................................26 3 Evaluacin econmica............................................................................................................27 3.1 Introduccin ...................................................................................................................27 3.2 Supuestos generales, materiales y mtodos....................................................................27 3.3 Rentabilidad a nivel de productor agrcola individual ...................................................32 3.4 Evaluacin de los costos de instalacin de plantas ........................................................34 3.5 Cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de su capacidad asociada .....................................................................................................................37 3.6 Modelo econmico utilizado..........................................................................................41 3.7 Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas.............................................43 3.7.1 Etanol .....................................................................................................................43 3.7.2 Biodiesel.................................................................................................................46 3.8 Resumen de los resultados .............................................................................................48 3.9 Anlisis de sensibilidad..................................................................................................49 3.9.1 Factibilidad de abastecimiento con produccin nacional.......................................50 3.9.2 Precio del grano......................................................................................................58 3.9.3 Tasa de descuento...................................................................................................59 3.9.4 Montos de inversin ...............................................................................................60 3.9.5 Montos de inversin v/s factores de extraccin de aceite de raps..........................60 3.9.6 Costo del combustible ............................................................................................61
Evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales. v
3.10 Conclusiones ..................................................................................................................62 Modelo de localizacin de plantas y centros de acopio .........................................................64 4.1 Objetivo..........................................................................................................................64 4.2 Estructura general de las redes de abastecimiento .........................................................64 4.3 Modelo de localizacin para plantas de etanol...............................................................66 4.3.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de etanol ...........74 4.3.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de etanol ............78 4.4 Modelo de localizacin para plantas de biodiesel..........................................................82 4.4.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de biodiesel ......87 4.4.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de biodiesel........88 4.5 Efecto del tamao de la demanda sobre la localizacin de las plantas de biodiesel ......94 4.6 Conclusiones del estudio de localizacin.......................................................................95 5 Conclusiones y comentarios generales...................................................................................97 6 Referencias ...........................................................................................................................100 ANEXOS......................................................................................................................................102 Anexo 1 Fichas tcnicas para cultivos productores de materia prima para etanol. ..........103 Anexo 2 Fichas tcnicas para cultivos productores de materia prima para biodiesel........115 Anexo 3 Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de etanol en base a cultivos tradicionales. ...................................................................................119 Anexo 4 Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de biodiesel en base a cultivos tradicionales................................................................................130 Anexo 5 Estimacin del sistema de oferta de cultivos agrcolas. .......................................134 Anexo 6 Planillas de evaluacin econmica a nivel de planta. ..........................................136 Anexo 7 Determinacin de superficies potenciales reales para la produccin de cultivos para biocombustibles................................................................................................................147 4
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Introduccin La configuracin energtica nacional considera un 72% de abastecimiento a travs de importaciones -bsicamente petrleo y gas- lo que hace que el pas sea altamente sensible a las fluctuaciones de precios y eventual escasez en el suministro de combustibles. La situacin de escasez productiva de gas que est experimentando Argentina, el principal proveedor del pas, como as tambin la volatilidad observada en los precios del petrleo, han dejado en claro el nivel de dependencia, en ambos productos, como fuentes principales de generacin energtica. Como resultado de esta situacin, el Gobierno ha estado impulsando acciones orientadas a diversificar -en el mediano y largo plazo- la matriz energtica del pas, incorporando en ella fuentes de energa renovables. As, la utilizacin de cultivos tradicionales como materias primas para la produccin de biocombustibles aparece como una alternativa para diversificar las fuentes de energa, ya que se trata de recursos naturales renovables que permitiran disminuir el grado actual de dependencia energtica, sustituir parte del consumo de combustibles fsiles, reducir la emisin neta de gases de efecto invernadero y reactivar un importante sector de la agricultura nacional. Dentro de este contexto se solicit a la Universidad Tcnica Federico Santa Mara, la realizacin del presente estudio, cuyo objetivo general es la recopilacin y generacin de antecedentes, productivos, econmicos, energticos y logsticos, que permitan determinar el potencial de Chile para producir etanol y biodiesel, contribuyendo al desarrollo de una poltica nacional integral de biocombustibles. A nivel de objetivos especficos, el estudio desarrollado comprendi la identificacin de los principales sistemas productivos de cultivos anuales seleccionados como materias primas para biocombustibles; el estudio de las modalidades de produccin en planta imperantes en el mercado mundial, y la seleccin de los procesos productivos ms apropiados, adems del desarrollo de balances energticos en toda la cadena productiva. Un segundo aspecto desarrollado fue la evaluacin de la rentabilidad econmica de los procesos involucrados, estimndose tanto la rentabilidad del cultivo de las materias primas a nivel de productor agrcola, como a nivel de planta productora de biocombustibles. Junto con ello, se determinaron los precios potenciales de etanol y biodiesel bajo distintos escenarios. Finalmente, se desarroll un modelo de localizacin de plantas y centros de acopio, orientado a seleccionar las potenciales ubicaciones de plantas que minimicen los costos asociados a la logstica del proceso en su conjunto, desde la produccin de los cultivos agrcolas, hasta la distribucin de los biocombustibles a sus centros de consumo ms importantes. El presente informe se estructura en cuatro secciones: (1) identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de biocombustibles, (2) determinacin del balance energtico, (3) evaluacin econmica y (4) modelo de localizacin de plantas y centros de acopio.
1 Identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de biocombustibles

1.1 Introduccin
En esta seccin se describen los procesos productivos imperantes en el mercado, tanto para la produccin de las principales materias primas para la elaboracin de biocombustibles, como para su produccin en planta. En el ltimo caso, se explican brevemente las etapas de produccin de plantas modales de etanol y biodiesel, y se analiza la funcin de produccin involucrada en cada caso; esto es, se provee informacin respecto del rendimiento de una planta tpica por tonelada de materia prima provista, as como los requerimientos de insumos por unidad de producto generada.
1.2 Produccin de etanol

1.2.1 Produccin de materias primas para etanol
1.2.1.1 Arroz
El arroz se cultiva en Chile entre la VI y VIII regiones. Durante la temporada 2005/06 se sembraron en el pas, aproximadamente 28.000 ha, con un rendimiento promedio de 57 qq/ha. Alrededor del 75% de la produccin de arroz se concentra en la VII Regin, particularmente en el rea regada por el embalse Digua. El sistema productivo predominante es arroz descanso, este ltimo con intensidades variables que puede ir desde uno a tres aos. Slo en la VII Regin, el arroz entra en rotacin con otros cultivos de primavera como maz. Para el presente estudio se seleccionaron tres tipos de sistemas productivos, uno por regin, que fueron denominados AR1, AR2 y AR3, cuyos coeficientes tcnicos se presentan detalladamente en el Anexo 1. El rendimiento potencial a nivel de productor alcanza los 90 qq/ha, con las variedades actuales. Sin embargo, para el presente estudio se determin que bajo una agricultura por contrato un rendimiento posible es de 70 qq/ha. Existen en Chile una gran diversidad de materiales genticos, de alto potencial de rendimiento y elevados contendidos de almidn que pudieran ser desarrollados como variedades especializadas en la produccin de etanol.
1.2.1.2 Maz de grano

El maz para grano se cultiva en Chile entre la IV y la IX regiones, con la mayor superficie concentrada entre la Regin Metropolitana (RM) y la VIII Regin (97%). Durante la temporada 2005/06 se cultivaron en el pas alrededor de 120.000 ha de maz, con un rendimiento promedio
Evaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales. 2
de 112 qq/ha, aproximadamente. Los mayores rendimientos se obtienen en las regiones Metropolitana y VI, con valores que superan los 120 qq/ha. Los rendimientos potenciales a nivel de productor supera los 200 qq/ha, por lo que existe un importante desafo productivo para los prximos aos. Los principales sistemas productivos difieren principalmente en trminos del hbrido utilizado, la rotacin, la fertilizacin y el riego. As, en la RM y VI Regin es comn observar monocultivo de maz, con hbridos de ciclo ms largo, mientras que en las regiones VII y VIII el maz es parte de una rotacin con trigo y otros cultivos de primavera, utilizando maces ms precoces. Por otra parte, la fertilizacin del maz se basa principalmente en nitrgeno con dosis que varan entre 300 y 500 kg/ha, aplicados principalmente en forma de urea. En trminos de manejo del agua, las principales diferencias se producen en el nmero de riegos, lo que depende del grado de evapotranspiracin, el hbrido utilizado y el tipo de suelo. Para el presente estudio, se seleccionaron tres sistemas productivos desde la RM a la VIII Regin (M1 al M3), cuyos detalles tcnicos se describen en las respectivas Fichas Tcnicas en el Anexo 1. El rendimiento estimado para el balance energtico y el anlisis econmico a nivel de productor fue de 120 qq/ha, valor absolutamente alcanzable bajo un sistema de agricultura por contrato.
1.2.1.3 Trigo
El trigo se cultiva en el pas entre la IV y X regiones, con una superficie total de 314.000 ha y un rendimiento promedio de 44 qq/ha, durante la temporada 2005/06. La produccin se concentra principalmente entre la VI y la X regiones con un 95 % de la superficie total. El trigo se cultiva tanto en condiciones de secano como de riego. En este ltimo, el potencial de rendimiento a nivel de productor sobrepasa los 100 qq/ha, mientras que en condiciones de secano, los rendimientos potenciales son distintos segn la zona agroecolgica. As en el secano de precordillera, pueden alcanzar los 90 qq/ha y, en el secano interior, alrededor de 60 qq/ha. Para el presente estudio se identificaron siete sistemas de produccin generales, que dan origen a ms de veinte sistemas productivos distintos en las principales regiones productoras. De stos, se seleccionaron los cinco ms representativos, para los que se dispona de informacin detallada, a saber: Trigo valle central de riego de la VII Regin (TVC-R VII); Trigo secano interior de la VIII Regin (TSI-VIII); Trigo secano interior de la VIII Regin en cero labranza (TSICL-VIII); Trigo precordillera andina de la VIII Regin en cultivo tradicional (TPT-VIII), y Trigo precordillera andina de la VIII Regin en cero labranza (TPCL-VIII).
Cabe sealar que estos dos ltimos sistemas, con pequeas variaciones, podran considerarse representativos de sistemas similares en la IX y X regiones del pas. Los sistemas descritos varan en trminos de labranza, variedad, fertilizacin, control de malezas y riego, entre otros. Un detalle de los aspectos tcnicos de cada sistema productivo evaluado se presenta en las Fichas Tcnicas incluidas en el Anexo 1.
1.2.2 Etapas de produccin de etanol

El etanol corresponde a alcohol etlico producido a partir de la fermentacin de los azcares o almidones presentes en algunos cultivos (por ejemplo: maz, caa de azcar, remolacha, papas y trigo). Se utiliza actualmente en transporte vehicular, en mezcla directa con gasolinas en diferentes porcentajes (E5, E10 en Estados Unidos; E25 en Brasil, y mezclas superiores como E85 en Suecia y Espaa; E95 en Suecia y E100 en motores especiales en Brasil)1. Tambin se utiliza como materia prima en la produccin de ETBE (etil ter-butil eter) que es una mezcla de etanol (45%) e isobutileno (55%), aditivo ampliamente utilizado en gasolinas. Si bien es posible producir etanol a partir de diferentes materiales de origen vegetal, la base del proceso productivo no difiere mayormente para distintos cultivos utilizados como materia prima. La mayor diferencia registrada en la produccin corresponde al proceso de molienda del grano. Existen dos alternativas, a saber: molienda seca (dry mill) y molienda hmeda (wet mill). Ambas requieren prcticamente del mismo diseo de planta industrial e involucran procesos productivos similares. El proceso de molienda seca tiene mayor costo (energtico y econmico) asociado, pues considera secar los residuos de molienda para producir un subproducto posible de comercializar, el DDGS (dry distiller grain stillage). La molienda hmeda, requiere por otro lado, que el subproducto logrado llegue rpidamente a los destinos de consumo final, puesto que su mayor grado de humedad hace que se descomponga ms rpidamente, lo que genera mltiples problemas logsticos. En la Figura 1.1 se presenta el proceso de produccin de etanol en una planta de molienda seca (dry mill).
Dadas las caractersticas de la actual especificacin de las gasolinas en Chile (hasta un 2% de oxgeno), el etanol slo podra utilizarse en mezcla con gasolina en un E5 (5,7% de etanol).
Figura 1.1 Proceso de produccin de etanol a base de granos de cereales.
Fuente: elaboracin propia basada en The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius. S&T Consultants Inc.
Dentro de las plantas actualmente en construccin, el tipo ms frecuentemente observado corresponde a molienda seca, con una capacidad de produccin entre 80.000 y 100.000 m3 anuales (dependiendo del cultivo utilizado). Estas plantas tienen la caracterstica de ser multi-alimentadas (multi-feed), es decir capaces de operar utilizando distintos granos (o combinaciones) como materia prima para la elaboracin de etanol. De acuerdo a lo que se observa en la Figura 1.1, las principales etapas del proceso productivo son las siguientes: 1. Molienda (milling): El grano pasa por un molino generando un fino polvo denominado harina (meal). 2. Licuefaccin: La harina es mezclada con agua y la enzima alfa-amilasa, y pasa luego a travs de ollas de coccin (cookers) donde el almidn es liquidificado. En esta etapa se suceden perodos de alta temperatura (100-120 C) y un perodo de reposo a menor temperatura (95 C). La funcin del calor es facilitar el licuado. Sin embargo, la temperatura a aplicar depender del grano, siendo en general menor con trigo que con maz. 3. Sacarificacin: La masa proveniente de los cookers es enfriada y se adiciona una segunda enzima, la gluco-amilasa, para convertir el almidn lquido en azcares fermentables. 4. Fermentacin: A la masa proveniente de la etapa 3 se le adiciona levadura para fermentar los azcares. Se utiliza un proceso continuo a travs del cual la masa fluye a travs de diferentes estanques de fermentacin, de manera que cuando pasa al estanque final se encuentra totalEvaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales. 5
mente fermentada. En este proceso se libera dixido de carbono (CO2) que es un subproducto que puede tambin ser comercializado. 5. Destilacin: La masa fermentada, denominada cerveza (beer) contiene entre un 11% y un 15% de etanol por unidad de volumen. La masa es bombeada a un sistema de destilacin multicolumna, donde el etanol es separado de los slidos y el agua. Al final de las columnas de destilacin el etanol tiene un 96% de pureza y la masa residual (denominada stillage) se recupera y se transfiere al rea de procesamiento de co-productos. 6. Deshidratacin: El etanol resultante pasa a travs de un proceso de deshidratacin para remover el agua que an contenga. El etanol resultante es llamado etanol anhdrico. 7. Obtencin de co-productos: Distintos procesos de centrifugado, evaporacin y secado son utilizados para remover el agua desde el stillage. El producto resultante es el DDGS que se comercializa, fundamentalmente, para alimentacin animal (especialmente bovinos) como sustituto de la harina de soya o tortas de sta.
1.2.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol

Como ya se ha mencionado, considerar la produccin de etanol con una planta multifeed permite la posibilidad de utilizar diversas materias primas en la produccin de etanol. Los rendimientos de etanol y subproductos al utilizar arroz, trigo o maz como materia prima, se presentan en la Tabla 1.1. Tabla 1.1 Rendimientos de una planta de etanol por tonelada de materia prima.
Materia prima Arroz Maz Trigo Etanol (m3/ton) 0,28 0,37 0,28 DDGS (kg/ton) 350 330 350 CO2 (kg/ton) 350 330 350 Fuentes: arroz, estimacin propia en base a contenidos de energa total y datos de FAO; maz, EBAMM; y trigo, BABCO. Productos
La Tabla 1.2 incluye los principales insumos requeridos en la produccin de etanol segn el tipo de materia prima utilizado.
Tabla 1.2 Requerimiento de insumos para la produccin de etanol en base a distintas materias primas.
Materia prima Arroz Maz Gas natural (MJ/L) 11,98 11,2 Electricidad (kWh/L) 0,30 0,1175 Diesel (L) 0,00018 0,00016 Soda custica (kg/L) 0,0016 0,0058 Acido sulfrico (kg/L) 0,0028 0,011 Amoniaco (kg/L) 0,014 0,022 Agua (L/L) 5 5 Fuente: The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius. S&T Consultants Inc. Insumos Trigo 11,98 0,30 0,00018 0,0016 0,0028 0,014 5
Los valores de los requerimientos son aproximados, sin embargo representan fielmente el orden de magnitud de los principales insumos requeridos por unidad de producto. La matriz energtica que se presenta en la Tabla 1.2, representa la moda de plantas de etanol en pleno funcionamiento en el Estado de Minnesota, Estados Unidos. Lgicamente, esta matriz puede ser cambiada de acuerdo a la disponibilidad de energa en aquellos lugares en que se instalen las plantas. En la evaluacin econmica se ver que, salvo el gas natural, el resto de los insumos aqu considerados representan una proporcin mnima del costo total de produccin de etanol. En relacin al agua, si bien es cierto, sus requerimientos parecen elevados, las cantidades totales consumidas, representan una pequea fraccin del agua necesaria para producir maz, si ste fuera la materia prima preferente. As, por ejemplo, para producir la demanda de etanol dada por un 2% de sustitucin de la gasolina a utilizar en Chile el 2010 (64.634 m3), se requeriran, aproximadamente, 323.000 m3 de agua, que equivaldran al uso del agua de riego para 32 ha de maz, aproximadamente. Esta cifra representa el 0,2 % de la superficie de maz necesaria para satisfacer la demanda de etanol (15.000 ha), por lo que no se anticipara mayor competencia por este recurso por parte de las plantas productoras de etanol.
1.3 Produccin de biodiesel

1.3.1 Produccin de materias primas para biodiesel
1.3.1.1 Maravilla
El cultivo de maravilla o girasol se localiza preferentemente en los suelos regados de la zona central, especficamente entre la RM y VIII Regin. A partir de la dcada del 90, la superficie de maravilla sembrada en el pas cay drsticamente debido a la fuerte competencia de mezclas de aceite provenientes de Bolivia y Argentina. En los ltimos aos, se ha producido un repunte de la superficie sembrada de maravilla particularmente de semilleros para la produccin de hbridos. Por tratarse de un cultivo de primavera y por lo tanto de riego, la maravilla utiliza los mismos suelos que el maz en las regiones en que se produce. Los manejos realizados actualmente por las
empresas semilleras difieren bastante de aquellos que se realizan para el cultivo destinado a produccin de aceite, lo que complica la obtencin de los coeficientes tcnicos apropiados. Para el presente estudio se consideraron tres sistemas de produccin, uno para la Regin Metropolitana y entre la VI, VII y VIII regiones, adaptando sus coeficientes tcnicos utilizando informacin de literatura. Un detalle de los manejos utilizados en cada caso, se presenta en las Fichas Tcnicas en el Anexo 2.
1.3.1.2 Raps
El raps es un cultivo perteneciente a la familia de las crucferas que contiene ms de 3.000 otras especies. Ha sido cultivado desde el siglo XIII en Europa como fuente de alimento y aceite. En Chile fue introducido en la dcada del 50, mostrando un lento crecimiento en la superficie de siembra, hasta llegar a su mximo en el ao l989 con poco ms de 60.000 hectreas. Segn ODEPA, durante la temporada 2005/06 se sembraron cerca de 16.000 ha de raps, dedicadas principalmente a la fabricacin de alimentos para salmones y el sector pecuario. Desde el inicio del cultivo y hasta los primeros aos de la dcada del 90 todas las variedades sembradas en el pas tenan altos contenidos de cido ercico en el aceite y de glucosinolatos en el afrecho, ambos compuestos dainos para la salud humana y animal. A partir de la introduccin de materiales canadienses bajos en ambos compuestos (menos del 2% de cido ercico en el aceite y menos de 30 mol/g de glucosinolatos en el afrecho), denominados por el nombre registrado Canola, a nivel mundial, el nombre comn del cultivo se denomina indistintamente raps o canola. El cultivo de raps en Chile se extiende desde la VII a la X regiones, particularmente en el rea agroecolgica del valle central y precordillera andina, sobre suelos andisoles (trumaos) alcanzando un rendimiento promedio de 35 qq/ha con un rango de variacin de entre 20 y 50 qq/ha. Es un cultivo que se adapta bien a la siembra en cero labranza y es una excelente alternativa rotacional para el trigo. Para el presente estudio se seleccionaron dos sistemas productivos representativos, para el rea de precordillera de la IX Regin que diferen slo en el tipo de labranza utilizado (tradicional versus cero labranza). Los coeficientes tcnicos para ambos sistemas productivos se presentan en el Anexo 2.
1.3.2 Etapas de produccin de biodiesel

Al igual que en el caso del etanol, la produccin de biodiesel es posible a partir de aceite proveniente de diferentes cultivos2, entre los cuales se encuentran, a nivel nacional, la maravilla y el raps. Sin embargo, a diferencia de la produccin de etanol, en la produccin de biodiesel existen tres procesos alternativos de produccin, a saber:
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Tambin es posible utilizar grasas animales o aceites reciclados, pero la inversin en planta debe ser mayor. En este estudio se analizar la produccin de biodiesel solo a partir de aceites vegetales de primer uso.
1.Transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador alcalino3. 2.Transesterificacin del aceite a travs de un catalizador cido. 3. Conversin del aceite en cidos grasos y luego a biodiesel. La eleccin de la tecnologa a utilizar estar determinada por la capacidad de produccin deseada, la materia prima (algunos sistemas productivos son capaces de operar con varios insumos, mientras que otros no), su calidad, y la recuperacin deseada de alcohol y del catalizador. La mayora de las actuales plantas de biodiesel en el mundo utilizan el primer proceso (transesterificacin de los aceites a travs de un catalizador bsico) debido a las siguientes ventajas: Su bajo requerimiento de temperatura y presin. Su alta tasa de rendimiento (sobre 98% de transformacin de aceite en biodiesel), con mnimas reacciones colaterales y tiempo de reaccin. Se trata de una conversin directa a biodiesel sin compuestos intermedios. No se requieren materiales especiales para la infraestructura de la planta.
La reaccin qumica bsica de este proceso productivo se describe en la Figura 1.2 en la que se ilustra como 100 kilos de aceite vegetal reaccionan con 10 kilos de un alcohol de cadena corta (usualmente metanol), en presencia de un catalizador (usualmente hidrxido de sodio o de potasio), previamente mezclado con el alcohol. Como resultado se obtienen 10 kilos de glicerina y 100 kilos de biodiesel. Figura 1.2 Reaccin estndar para la obtencin de biodiesel.
Fuente: Biodiesel Production and Quality, National Biodiesel Board, 2002.
La Figura 1.3 presenta un diagrama del proceso productivo, considerando el uso de metanol como alcohol de cadena corta- y asumiendo que la glicerina cruda resultante del proceso es purificada a fin de obtener glicerina farmacutica, como co-producto de la produccin de biodiesel.
La transesterificacin es un proceso qumico que consiste en la reaccin de un triglicrido con un alcohol en presencia de un catalizador para producir glicerol y un ster de cido graso.
Figura 1.3 Proceso estndar de produccin de biodiesel.
Fuente: elaboracin propia basada en Produccin de Biodiesel (Rojo, 2006).
De acuerdo a lo expuesto en el diagrama anterior, es posible resumir las principales etapas del proceso de produccin en las siguientes fases: 1. Mezcla del metanol y el catalizador: El catalizador es tpicamente hidrxido de sodio o de potasio. La mezcla se obtiene disolviendo por medios mecnicos el catalizador en el alcohol. 2. Reaccin: La mezcla anterior es vertida en un contenedor donde se agrega el aceite. El contenedor es cerrado y, a partir de este momento, el sistema queda aislado de la atmsfera para prevenir la prdida de alcohol. La mezcla se mantiene justo por sobre el punto de ebullicin del metanol para acelerar la reaccin, la que toma normalmente entre una y ocho horas. Generalmente se usa metanol en exceso para asegurar la conversin total del aceite en sus steres.
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3. Separacin: Una vez que la reaccin est completa se generan dos productos principales: glicerina y biodiesel. Cada uno contiene cantidades sustanciales del exceso de metanol usado en la reaccin. La mezcla puede ser neutralizada justo antes de esta etapa de separacin (a travs del uso de un cido). La glicerina posee una densidad mayor al ster metlico (1 kg/L versus 0,88 kg/L), por lo que las dos fases pueden ser separadas por gravedad, simplemente extrayendo la glicerina desde el fondo del contenedor. Un proceso de centrifugado puede ayudar a separar los materiales ms rpidamente. 4. Una vez que la glicerina y el biodiesel han sido separados, el exceso de metanol puede ser removido con un proceso rpido de evaporacin o por destilacin. Es importante remover el agua desde el alcohol recuperado para que ste pueda ser reutilizado. 5. Neutralizacin de la glicerina: La glicerina contendr cantidades inusuales del catalizador utilizado y jabones que se producen en el proceso. Estos son neutralizados con un cido y el producto es enviado a almacenaje como glicerina cruda. Mediante un proceso de purificacin, la glicerina cruda puede alcanzar un 98% de pureza y ser vendida en los mercados farmacuticos y cosmticos. 6. Purificacin del biodiesel crudo: El biodiesel obtenido en la etapa 4 debe ser purificado para limpiarlo de restos del catalizador, metanol y jabones generados en la reaccin. Para ello se lava con agua y luego es secado y almacenado para su utilizacin. Es importante sealar que para garantizar el uso seguro del biodiesel en los motores, es necesario que: La reaccin sea completa. La glicerina sea removida. El catalizador sea removido. El metanol sea removido. No queden cidos grasos en el producto final.
En los diagramas y descripciones anteriores se parte de la base de que la produccin de biodiesel se realiza utilizando un aceite vegetal como materia prima. El proceso descrito es igualmente vlido si se considera la produccin del biodiesel a partir de semillas de oleaginosas (raps o maravilla) en lugar del aceite de las mismas, slo que se debe agregar a ste el prensado del grano, para la extraccin del aceite. En ese caso, el prensado de las semillas dar lugar a la obtencin de residuos slidos, de alto contenido proteico, los que pueden ser utilizados como sustitutos de las tortas y de la harina de soya en alimentacin animal y acuicultura.
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1.3.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel

Considerando el proceso productivo de transesterificacin de aceites con un catalizador base y la obtencin del biodiesel a partir de semillas de cultivos oleaginosos (no a partir del aceite), los rendimientos de biodiesel, glicerina y torta seca, por tonelada de grano utilizada se presentan en la Tabla 1.3. Tabla 1.3 Rendimientos de plantas de biodiesel por tonelada de materia prima.
Materia prima Maravilla Raps 3 Biodiesel (m /ton) 0,44 0,42 Torta seca (kg/ton) 560 580 Glicerina (m3/ton) 0,044 0,042 Fuente: Elaborado de acuerdo a informacin de BABCO y Universidad de Montana (Johnson, 2005). Productos
En relacin a los requerimientos de insumos por litro de biodiesel producido, las proporciones necesarias de cada tem se reportan en la Tabla 1.4. Tanto los requerimientos energticos como de agua son bajos y muy inferiores a aquellos del etanol. En el caso particular del agua, para abastecer el 2% de la demanda de biodiesel del pas el ao 2010 (96.640 m3), se requeriran alrededor de 37.000 m3, lo que equivaldra al requerimiento hdrico de 3 a 8 hectreas, dependiendo de la especie regada. En relacin a las fuentes de energa utilizadas, la mayora de las plantas en funcionamiento en otros pases, utilizan como base el gas natural. Sin embargo, esta matriz puede ser cambiada en funcin de las fuentes de energa disponible en cada caso. Tabla 1.4 Requerimientos de insumos para la elaboracin de biodiesel en base a distintas materias primas.
Materia prima Maravilla Raps Acido clorhdrico (kg/L) 0,008 0,008 Hidrxido de sodio (kg/L) 0,144 0,144 Metanol (L/L) 0,104 0,104 Gas natural (MJ/L) 1,4 1,4 Electricidad (kWh/L) 0,025 0,025 Agua (L/L) 0,3822 0,3822 Fuentes: Building a Successful Biodiesel Business, Van Gerpen et al. (2005), (S&T)2 Consultants Inc. (2004) y Fortenbery (2005). Insumos
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1.4 Conclusiones
Existen en Chile una gran variedad de sistemas para la produccin de las materias primas necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel. El trigo es el cultivo ms verstil en trminos de reas de adaptacin y manejo, pues se siembra en casi todas las reas agroecolgicas del pas, bajo distintos esquemas de manejo, tanto en condiciones de riego como de secano. Los procesos productivos a nivel de planta descritos corresponden a aquellos utilizados actualmente en el mundo e involucran tecnologas probadas y conocidas. Los rendimientos de planta tpicos son dependientes de la materia prima y el proceso utilizado y, en general, son menores en el caso del etanol en comparacin al biodiesel. Por otra parte, a nivel de planta, el costo energtico de produccin de etanol es aproximadamente ocho veces aquel del biodiesel.
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2 Determinacin del balance energtico

2.1 Introduccin
Una de las grandes preocupaciones de los grupos ambientalistas, la comunidad cientfica y el pblico en general, a nivel mundial, es determinar si efectivamente la produccin de combustibles a partir de materias primas de origen vegetal es ambientalmente sustentable. Los parmetros de medicin de la sustentabilidad de los biocombustibles incluyen el balance energtico, que en trminos simples significa conocer cuantas unidades de energa se gastan por unidad de energa producida. Existe mucha diversidad en la literatura respecto a la metodologa de balance energtico, particularmente en trminos de que tems incluir y que factores energticos utilizar en cada caso. En la presente seccin se desarrolla el balance energtico para la produccin de etanol en base a arroz, maz y trigo y, para biodiesel, en base a maravilla o girasol y raps.
2.2 Objetivos
i. Desarrollar un balance energtico exhaustivo, en que se consideran tanto los insumos importados como nacionales, a nivel de campo para los cultivos definidos como potenciales materias primas para la produccin de biocombustibles. Desarrollar el balance energtico exhaustivo para el proceso completo de produccin de etanol y biodiesel para cada uno de los cultivos seleccionados, producidos bajo sistemas productivos representativos. Desarrollar un balance energtico nacional, en que slo se consideren los insumos producidos dentro del pas. Comparar los balances exhaustivo y nacional para cada biocombustible y materia prima utilizada.
ii.
iii.
iv.
2.3 Metodologa
Se utiliz el procedimiento propuesto por Hetz (1994) que considera a la agricultura como una caja negra que transforma insumos, de distinto tipo, en productos y subproductos. El balance no incluye a la energa solar, pues se considera que de cualquier forma se encuentra presente, posibilitando la fotosntesis y, a travs de ella, la produccin de grano que, posteriormente participar en la elaboracin de biocombustibles.
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Se seleccionaron los principales sistemas de produccin para cada una de las especies que contempla el estudio. Para su definicin se obtuvo informacin de distintas fuentes, privilegiando aquellas provenientes de empresas que participan directamente en el proceso productivo de los cultivos seleccionados, tales como Tucapel, Carozzi, OleoTop, Molino Gorbea, Pioneer, entre otras, e instituciones pblicas tales como el Instituto de Investigaciones Agropecuarias (INIA) (Gonzlez et al., 2000; Velasco y Gonzlez, 2004) y universidades. La informacin se resumi en fichas tcnicas que fueron ajustadas, de acuerdo al criterio de expertos, para cada regin y sistema productivo. En total se identificaron tres sistemas productivos para arroz, tres para maz, siete para trigo, tres para maravilla o girasol y dos para raps (Tabla 2.1). Del total de stos se incluyen en el informe los ms representativos, ya que el resto presenta variaciones menores en trminos de manejo agronmico. Las principales diferencias entre sistemas se producen en trminos de labranza, fertilizacin, encalado y los rendimientos obtenidos. Por ejemplo, en las regiones donde existe trigo en la precordillera andina, el sistema productivo contempl la cero labranza, como el mejor manejo para ese trigo. Tabla 2.1 Manejos identificados por regin y cultivo.
CULTIVOS ARROZ RM VI AR1 VII AR2 REGIONES VIII AR2 TVC-R TVC-S TSI TSICL TPT TPCL M3 G3 RPT RPCL IX X
TRIGO MAIZ GIRASOL
M1 G1
TVC-R TSI TSC M1 G1
TVC-R TSI TSC TPCL M2 G2
TVC-S TSI TSC TPT TPCL
TVC-S TSI TSC TPCL
RPT RPT RPCL RPCL RAPS Fuente: Universidad Santa Maria - CATA. Diciembre 2006. AR: arroz TVC-R: trigo valle central de riego; TVC-S: trigo valle central de secano; TSI: trigo secano interior; TSC: trigo secano costero; TSICL: trigo secano interior cero labranza; TPT: trigo precordillera tradicional; TPCL: trigo precordillera cero labranza G: girasol o maravilla RPT: raps precordillera tradicional, RPCL: raps precordillera cero labranza.
Cada uno de los insumos y productos fueron convertidos a valores de energa, utilizando factores disponibles en la literatura. Las principales fuentes de informacin fueron el modelo EBAMM versin 1.1 de la Universidad de California Berkeley (Farrel et al., 2006) y Hetz (1994). La gran ventaja de EBAMM es que sistematiza la informacin de los principales estudios de balance energtico para la produccin de etanol a nivel mundial. Un resumen de los valores contenidos en el modelo EBAMM se presenta en la Tabla 2.2. En trminos de nutrientes, solo el nitrgeno (N) presenta una baja variabilidad entre los distintos autores, tal como lo indica su coeficiente de variacin. Una situacin similar ocurre con los agroqumicos. No ocurre lo mismo con la semilla, donde los valores varan fuertemente segn el au-
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tor, lo que se refleja en un elevado coeficiente de variacin. Por otra parte, nutrientes como el fsforo (P) y el potasio (K), presentaron coeficientes de variacin intermedios. En el presente estudio se consideraron los promedios, en aquellos casos en que los valores fueran similares entre autores (coeficientes de variacin < 60), en otros casos se tom el valor considerado ms real, contrastndolo con otros estudios.
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Tabla 2.2 Equivalencias energticas para insumos y procesos a nivel de campo reportadas por distintos autores y resumidas en el modelo EBAMM
Fuente Patzek Patzek* Pimentel Pimentel* Shapouri Shapouri* Graboski Graboski* de Oliveira de Oliveira* Wang Wang* Etanol hoy Intensivo en CO2 Promedio Desv. Estndar Coeficiente de Variacin (%) N P2O5 K2O (MJ/kg) (MJ/kg) (MJ/kg) 54,4 6,8 6,8 54,4 6,8 6,8 66,9 17,4 13,6 54,4 17,4 13,6 56,9 9,3 7,0 56,9 9,3 7,0 50,9 1,9 4,8 50,9 1,9 4,8 52,6 6,7 6,5 52,6 6,7 6,5 59,4 20,3 9,1 59,4 20,3 9,1 56,9 9,3 7,0 56,9 9,3 7,0 56,0 10,2 7,8 4,2 6,2 2,7 7,5 60,3 34,8 Cal Herbicida Insecticida Semilla Transporte (MJ/kg) (MJ/kg) (MJ/kg) (MJ/kg) (MJ/kg) 1,8 261 268,4 104,0 0,61 1,8 261 268,4 104,0 0,61 1,2 418 418,4 103,6 0,49 1,2 418 418,4 103,6 0,49 0,0 356 358,0 9,7 2,76 0,0 356 358,0 9,7 2,76 0,1 303 302,6 10,0 0,23 0,1 303 302,6 10,0 0,23 1,6 252 269,1 97,5 0,00 1,6 252 269,1 97,5 0,00 0,0 323 338,0 0,0 0,64 0,0 323 338,0 0,0 0,64 0,1 356 358,0 9,7 0,64 0,1 356 358,0 9,7 0,64 0,7 324 330,3 47,8 0,77 0,8 56,1 52,2 48,6 0,9 114,0 17,3 15,8 101,7 114,1 Diesel (MJ/ha) 2957 2957 4197 4197 2719 2719 3205 3205 2907 2907 4310 4310 2719 4922 3445 762,6 22,1 Riego (MJ/ha) 0 0 1339 1339 49 49 0 0 0 0 0 0 49 329 225 479,6 212,9 Mano de obra (MJ/ha) 1102 1098 1934 0 574 574 628 628 0 0 0 0 574 0 508 576,8 113,5 Maquinaria (MJ/ha) 6050 6050 4259 4259 0 320 320 320 0 320 0 320 320 320 1633 2367,7 145,0
Fuente: elaborado por Universidad Santa Mara - CATA con informacin de Farell et al., 2006, Universidad de California Berkeley. *valores ajustados por los autores de EBAMM.
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El costo energtico de la maquinaria fue estimado en detalle utilizando la siguiente metodologa (Riquelme, 2006)4: Primero: conociendo el peso de cada tractor o mquina cosechadora, su vida til, su consumo de combustible, su costo energtico de mantencin y el costo energtico del operador se calcul el consumo de energa por hora, en MJ/hr. Segundo: para cada implemento se estim su consumo energtico de acuerdo a su peso, su vida til, sus costos de mantencin, y sus costos de operacin, considerando un tractor de una determinada potencia. Para el caso de la cosecha, se estim directamente el consumo energtico de la automotriz. Tercero: para cada cultivo y sistema productivo se estim el costo de cada labor, considerando la capacidad efectiva de trabajo y de ella, el total de horas que demora cada labor en una hectrea. Este valor fue multiplicado por el costo energtico horario y el nmero de pasadas, obtenindose el costo energtico por hectrea para cada labor.
Junto con lo anterior, se estim el consumo total de combustible diesel para cada labor. El balance energtico se realiz en unidades de MJ/ha o MJ/L, transformando las unidades de acuerdo a los factores sealados en la Tabla 2.3. Tabla 2.3 Factores de conversin y valores energticos.
Factores de Conversin 948,452 BTU/MJ 239,01 kcal/MJ 3,6 MJ/kWh 21 Etanol MJ/L 37,84 Diesel MJ/L Fuente: EBAMM, 2006.
Un detalle con los procedimientos de clculo se incluye en los Anexos 3 y 4. A nivel de campo, el balance para cada cultivo y sistema productivo fue evaluado a travs de los siguientes indicadores: 1. Energa Neta, en MJ/ha = Salidas Entradas 2. Cuociente de salida/entrada, sin unidades = Salidas/Entradas 3. Produccin neta, en MJ/kg grano = Energa neta/kg grano producido.
Comunicacin personal
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Tanto para etanol como para biodiesel se realiz un balance global incluyendo los costos energticos a nivel de campo y planta procesadora. Los indicadores de balance fueron los siguientes: 1. Valor de energa neta o net energy value (NEV), en MJ/L = Salidas Entradas 2. Relacin de energa neta (cuociente de salida/entrada), sin unidades = Salidas/Entradas En el caso de etanol se utilizaron los costos energticos de produccin a nivel de planta sugeridos por EBAMM. A nivel de planta, el costo energtico ms relevante es aquel incluido en el tem Energa Primaria (MJ/L), que correspondera al total de energa, proveniente de distintas fuentes, gastada en la produccin de un litro de biocombustible. Los valores de literatura para ste son extremadamente variables, encontrndose rangos de 7,9 a 15,3 MJ/L en plantas industriales actualmente en operacin en Estados Unidos (Tiffany, 2006)5. En el estudio de la Universidad de California Berkeley (Farrel et al., 2006) se encontr un rango de valores desde 11 a 13 MJ/L. La alta variabilidad observada en estos valores se debe a diferencias en edad de las plantas; las plantas nuevas, actualmente en construccin en el mundo, son mucho ms eficientes desde el punto de vista energtico. En la presente evaluacin se utiliz un valor de 9,7 MJ/L, segn lo sugerido por Tiffany (2006). Adems, se realizaron anlisis de sensibilidad con valores de 7, 10, 13, 16 y 19 MJ/ha. Junto con lo anterior, se consideraron dos escenarios para el clculo del balance energtico: 1) Balance exhaustivo: como su nombre lo indica ste consider en forma exhaustiva todos los posibles costos energticos, incluyendo la energa embebida en la maquinaria, la mantencin de la misma y los costos de combustible, adems de los costos energticos de la mano de obra. 2) Balance nacional: este balance solo incluy el gasto de combustible en cada una de las labores realizadas ms los insumos que podran producirse a nivel nacional y que demandan un gasto de energa; entre ellos se incluy a la semilla, el muriato de potasio y el carbonato de calcio. Dicho balance fue propuesto por ODEPA en funcin del supuesto de que los costos energticos de la produccin de maquinaria, fertilizante (particularmente nitrgeno y fsforo) y agroqumicos fueron realizados fuera del territorio nacional, por lo que no debieran considerarse dentro del balance energtico neto de la produccin de biocombustibles en el pas. Para ambos balances, la informacin fue sistematizada en planillas Excel, las que pueden ser modificadas para realizar los clculos respectivos bajo distintos escenarios (Anexos 3 y 4).
Comunicacin personal.
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2.4 Resultados del balance energtico a partir de granos

2.4.1 Balance energtico para etanol
A nivel de campo, como era de esperar, el balance energtico fue altamente positivo para todos los cultivos y reas agroecolgicas. A modo de ejemplo, se presenta el caso del maz para un rendimiento de 120 qq/ha, en cuatro regiones del pas (RM, VI, VII y VIII). Los valores estimados fueron similares a los reportados por Hetz (1994), aunque la eficiencia energtica (cuociente salida/entrada) es menor (Tabla 2.4). Esto se debera a los mayores niveles de insumos necesarios para producir rendimientos similares, en comparacin a la dcada del 80 y principios del 90, en donde se hicieron la mayora de los estudios de balance energtico en Chile. En el balance exhaustivo, los mayores costos energticos a nivel de campo provienen de los insumos, que representan cerca de un 80% del costo energtico total. Dentro de ellos, el nitrgeno representa a su vez, cerca del 80% de los costos, es decir, del costo energtico total, cerca de 2/3 son de responsabilidad del nitrgeno aplicado. Esto es particularmente relevante en el caso del maz en Chile, puesto que hay muchos productores que aplican sobre 450 kg N/ha, lo que empeorara el balance energtico. Tabla 2.4 Balance energtico exhaustivo a nivel de campo para los sistemas productivos de maz estudiados.
Variable M1 M2 M3 Energa neta (MJ/ha) 94.159 92.991 91.549 Rango reportado (MJ/ha)* 68.701-96.023 Cuociente salida/entrada 4,6 4,4 4,2 Rango reportado 8,3-8,4 Produccin neta (MJ/kg) 7,8 7,7 7,6 Fuente: Universidad Santa Maria - CATA. Diciembre 2006. *Hetz, 1994.
Al realizar un balance energtico global exhaustivo, los resultados indicaron que con un costo de energa primaria de 9,7 MJ/L a nivel de planta, el balance fue siempre positivo con relaciones de energa neta entre 1,04 y 1,42 para trigo en el secano interior y maz, respectivamente (ver Anexo 3). Estos balances estn en concordancia con algunos de los presentados en maz en el modelo EBAMM de la Universidad de California Berkeley y aquellos de trigo en el Reino Unido (BABCO, 2006). Por otra parte, como era de esperar el balance nacional present relaciones de energa neta muy superiores, que variaron entre 1,42 y 1,93, para los mismos cultivos y reas agroecolgicas. En la Tabla 2.5, se presentan los balances energticos para los cultivos ms representativos tanto para etanol como biodiesel. Para etanol, el mejor balance energtico fue aquel obtenido para maz en la VI Regin, seguido por arroz en la VII y trigo de riego en la VII Regin.
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El anlisis de sensibilidad indic que un valor superior a 16 MJ/L de energa primaria a nivel de planta elaboradora hace que el balance exhaustivo sea cercano a cero o negativo (Figuras 2.1, 2.2 y 2.3). De acuerdo a estos resultados, la tecnologa de la planta es fundamental a la hora de definir el balance energtico de la produccin de etanol. Lamentablemente, como no existen plantas operando en Chile, no se disponen de antecedentes concretos en trminos del consumo de energa de produccin de etanol. Cuando se considera el balance nacional, incluso con costos de energa primaria cercanos a 20 MJ/L el balance es siempre positivo (Figuras 2.1, 2.2 y 2.3). En la Tabla 2.6 se presentan los valores de energa primaria mximos que podran ser gastados a nivel de planta para que el balance energtico sea igual a cero, es decir la energa de salida sea igual a la de entrada. Se observa que en el caso del balance exhaustivo, los sistemas productivos evaluados podran gastar valores de energa primaria de hasta 15-18 MJ/L, muy superiores a los reportados en la literatura para generar un balance cero. Estos valores son an mayores en el caso del balance nacional.
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Tabla 2.5 Balance energtico global6 para sistemas productivos seleccionados para la produccin de etanola y biodieselb.
Trigo Riego VII Maz VI Arroz VII Raps IX CL Maravilla VII Indicador Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Exhaustivo Nacional Nivel de Campo Rendimiento 80,0 80,0 120,0 120,0 70,0 70,0 35,0 35,0 25,0 25,0 15.564 4.469 Energa de entrada (MJ/ha) 18.055 4.976 25.841 4.558 14.351 6.067 17.497 2.838 57.500 57.500 Energa de salida (MJ/ha) 80.000 80.000 120.000 120.000 70.000 70.000 94.500 94.500 41.936 53.031 Energa neta (MJ/ha) 61.945 75.024 94.159 115.442 55.649 63.933 77.003 91.662 3,7 12,9 Cuociente salida/entrada 4,4 16,1 4,6 26,3 4,9 11,5 5,4 33,3 16,8 21,2 Produccin neta (MJ/kg grano) 7,7 9,4 7,8 9,6 7,9 9,1 22,0 26,2 Proceso completo 17,2 7,2 Energa de entrada (MJ/L) 19,5 13,5 16,8 12,0 18,5 14,2 15,0 5,0 32,0 32,0 Energa de salida (MJ/L) 24,3 23,4 23,9 23,1 24,2 23,5 32,0 32,0 14,8 24,8 Valor de energa neta NEV (MJ/L) 4,8 9,9 7,1 11,1 5,7 9,2 17,0 27,0 1,9 4,5 Relacin de energa neta 1,2 1,7 1,4 1,9 1,3 1,6 2,1 6,3
Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. a b
Trigo, maz y arroz. Maravilla y raps.
Los clculos detallados de balance energtico se encuentran en planillas Excel que pueden ser fcilmente modificadas para evaluar otros escenarios no contemplados en el presente estudio. En ellas se incluye adems de los balances exhaustivo y nacional, un balance denominado diesel, cuyas entradas de energa a nivel de campo, corresponden slo al combustible diesel gastado en las distintas labores que utilizan maquinaria.
22
Figura 2.1 Variacin del balance energtico en trigo de riego VII Regin en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
14 EXHAUSTIVO 12 10 Valor de Energa Neta (MJ/L) 8 6 4 2 0 0 -2 0 -4 Energa prim aria en planta (MJ/L) 0 5 10 15 20 Energa prim aria en planta (MJ/L) 5 10 15 20 y = -0,84x + 12,963 R2 = 1 NACIONAL 2 Cuociente de salida/entrada y = -0,84x + 18,049 R2 = 1 y = 0,0052x 2 - 0,2214x + 3,4137 R2 = 0,9984 2,5
1,5
1 y = 0,0019x 2 - 0,0936x + 1,9792 R2 = 0,9996 0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL
Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Figura 2.2 Variacin del balance energtico en maz VI Regin en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
16,0 EXHAUSTIVO 14,0 12,0 Valor de Energa Neta (MJ/L) Cuociente de salida/entrada 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 0 -2,0 Energa prim aria en planta (MJ/L) 5 10 15 20 0,0 0 5 10 15 20 Energa prim aria en planta (MJ/L) y = -0,84x + 15,245 R2 = 1 y = -0,84x + 19,272 R2 = 1 2,0 NACIONAL 2,5 y = 0,0071x 2 - 0,2897x + 4,1031 R2 = 0,9977 3,0
1,5 y = 0,0029x 2 - 0,1323x + 2,4435 R2 = 0,9992 1,0
0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL
23
Figura 2.3 Variacin del balance energtico en arroz VII Regin en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de etanol a nivel de planta.
14,0 EXHAUSTIVO 12,0 10,0 Valor de Energa Neta (MJ/L) 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 0 -2,0 0,0 -4,0 Energa prim aria en planta (MJ/L) 0 5 10 15 20 Energa prim aria en planta (MJ/L) 5 10 15 20 y = -0,84x + 13,849 R2 = 1 y = -0,84x + 17,399 R2 = 1 Cuociente de salida/entrada NACIONAL 2,0 2,5 y = 0,0045x 2 - 0,1943x + 3,1292 R2 = 0,9987
1,5 y = 0,0022x 2 - 0,1064x + 2,137 R2 = 0,9995
1,0
0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL
Tabla 2.6 Valores de energa primaria mxima para alcanzar un balance cero en la produccin de etanol con tres materias primas. Mxima Energa Primaria para balance cero (VEN=0) Materia Prima Exhaustivo Nacional MJ/L 18,15 22,94 Maz VI 15,43 21,49 Trigo riego VII 16,49 20,71 Arroz VII
2.4.2 Balance energtico para biodiesel

En relacin al biodiesel, para ambos cultivos evaluados los balances energticos fueron positivos con cuocientes de salida/entrada que variaron entre 1,9 a 2,1, para el balance exhaustivo para maravilla y raps en cero labranza, respectivamente (Anexo 4). Cabe sealar que en este caso se incluy todo el gasto energtico posible a nivel de planta, incorporando incluso el costo de prensado. Adems, se incluy un costo de tratamiento de aguas servidas que duplic a aquel del etanol, debido a las dificultades para disponer la glicerina que, debido a que sta prcticamente no tiene valor comercial, se transforma en un potencial contaminante. Al considerar el balance nacional que excluye a todos aquellos insumos y maquinaria producidos fuera del pas, el cuociente de salida/entrada o relacin de energa neta se incremento cerca entre 2,5 y 3 veces para maravilla y raps, respectivamente (Tabla 2.5).
A pesar de que el costo de energa primaria para la produccin de biodiesel considerado a nivel de planta, es aproximadamente 1/5 de aquel de etanol, se procedi a realizar un anlisis de sensibilidad respecto ste; para ello se utilizaron los siguientes valores de energa primaria: 1,12; 1,6; 2,08; 2,56 y 3,04 MJ/L. Estos corresponden a un 70, 100, 130, 160 y 190% del costo energtico usado para la evaluacin. Para el balance exhaustivo en ambos cultivos, incluso duplicando los costos energticos a nivel de planta, las relaciones de energa neta fueron muy superiores a uno, indicando que, desde el punto de vista energtico, sera posible producir biodiesel a partir de maravilla y raps bajo las condiciones nacionales (Figuras 2.4 y 2.5). Figura 2.4 Variacin del balance energtico en raps en cero labranza en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de biodiesel a nivel de planta.
30 8 y = 0,1971x 2 - 1,8989x + 8,8951 R2 = 0,9999 7 25 Valor de Energa Neta (MJ/L) Cuociente de salida/entrada y = -x + 28,562 R2 = 1 6 5 4 3 2 1 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Energa prim aria en planta (MJ/L) Energa prim aria en planta (MJ/L) y = 0,0086x 2 - 0,1698x + 2,3815 R2 = 1
20
15 y = -x + 18,589 R2 = 1 10
5 EXHAUSTIVO NACIONAL 0 EXHAUSTIVO NACIONAL
25
Figura 2.5 Variacin del balance energtico en maravilla en funcin de la energa primaria gastada en el proceso productivo de biodiesel a nivel de planta.
30 y = -x + 26,45 R2 = 1 25 Valor de Energa Neta (MJ/L) Cuociente de salida/ent rada 5 6 y = 0,0733x 2 - 0,8622x + 5,6697 R2 = 1
20
15 y = -x + 16,363 R2 = 1 10
3 y = 0,0058x 2 - 0,1262x + 2,0438 R2 = 1 2
5 EXHAUSTIVO NACIONAL 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Energa prim aria en planta (MJ/L)
1 EXHAUSTIVO NACIONAL 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Energa prim aria en planta (MJ/L)
2.5 Conclusiones
Bajo los supuestos considerados en la presente seccin, las conclusiones fueron las siguientes: El balance energtico exhaustivo a nivel de campo fue siempre positivo y fuertemente influenciado por el sistema de produccin, particularmente por la dosis de nitrgeno utilizada. En el caso del etanol, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo, aunque fuertemente influenciado por el nivel de energa primaria gastada en el proceso productivo, la cual es funcin de la tecnologa utilizada en la planta. En el caso del biodiesel, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo y muy superior al etanol. El efecto de aumentar el gasto energtico a nivel de planta sobre el balance de energa no fue tan marcado como en el caso de etanol, obtenindose siempre valores positivos, an duplicando su valor. El balance nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy superior al balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indica que a nivel del pas, la produccin de biocombustibles podra ser factible desde el punto energtico.
26
3 Evaluacin econmica
3.1 Introduccin
El objetivo de esta seccin fue evaluar la factibilidad econmica de producir en Chile etanol y/o biodiesel a partir de cultivos seleccionados. Estos corresponden a arroz, maz y trigo para la produccin de etanol; mientras que maravilla y raps son los cultivos considerados para la produccin de biodiesel. En base a los procesos productivos de biocombustibles imperantes, en esta seccin se discutir: i. Supuestos generales, materiales y mtodos utilizados. ii. Rentabilidad asociada para productores agrcolas individuales bajo distintos esquemas de manejo. iii. Evaluacin de los costos de instalacin de las plantas industriales. iv. El cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de su capacidad asociada. v. Modelo econmico utilizado. vi. Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas. vii. Resumen de resultados. viii. Anlisis de sensibilidad. ix. Conclusiones. Un producto adicional de esta seccin fue la generacin de planillas automatizadas de evaluacin, que permiten al usuario modificar los parmetros considerados, de manera de conocer cmo responde el precio de los biocombustibles ante distintos escenarios de anlisis (Anexo 6).
3.2 Supuestos generales, materiales y mtodos

En esta subseccin se describen los principales supuestos utilizados, los que sern incluidos en los anlisis de todas las subsecciones siguientes. No se pretende ser exhaustivo en la descripcin de todos y cada uno de los supuestos, pues algunos de ellos aplican slo a la discusin de preguntas especficas, de manera que sern introducidos cuando corresponda. De los distintos procesos productivos factibles se seleccion el de molienda seca para etanol y el de transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador alcalino en el caso del
biodiesel. La definicin de estos procesos es crucial pues existen diferencias tecnolgicas con respecto a los procesos alternativos que pueden hacer variar considerablemente los montos de inversin y costos operacionales. La seleccin se realiz debido a que stos son los procesos imperantes actualmente en el mundo. Las evaluaciones que siguen consideran la posibilidad de sustituir un 2%, 5% o 10 % de la demanda nacional de gasolina o diesel (para transporte) por etanol o biodiesel, respectivamente. Los escenarios de proyeccin de demanda de gasolina y diesel han sido provedos por la Comisin Nacional de Energa (CNE); de stos se derivan las proyecciones de demanda de biocombustibles que se presentan en las Tablas 3.1 y 3.2.
Tabla 3.1 Proyecciones de demanda de etanol (miles m3) Escenario de sustitucin con etanol Ao Demanda gasolina 2% 5% 10% 2007 2.989 60 149 299 2008 3.077 62 154 308 2009 3.131 63 157 313 2010 3.232 65 162 323 2011 3.295 66 165 330 2012 3.405 68 170 340 2013 3.475 70 174 348 2014 3.592 72 180 359 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA con datos de la CNE. Diciembre 2006. Tabla 3.2 Proyecciones de demanda de biodiesel (miles m3) Escenario de sustitucin con biodiesel Ao Demanda diesel transporte 2% 5% 10% 2007 4.346 87 217 435 2008 4.508 90 225 451 2009 4.686 94 234 469 2010 4.832 97 242 483 2011 4.991 100 250 499 2012 5.121 102 256 512 2013 5.263 105 263 526 2014 5.378 108 269 538 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara CATA con datos de la CNE. Diciembre 2006.
Para transformar estos escenarios en requerimientos de toneladas de granos y superficies sembradas se utilizaron los supuestos sealados en las Tablas 3.3 y 3.4, entre ellos:
28
Los factores de planta, es decir, cuantos metros cbicos de combustible se obtienen por tonelada de insumo. La productividad del cultivo, que corresponde al rendimiento de cada cultivo expresado en toneladas por hectrea. La superficie utilizada actualmente antes de que se introduzcan biocombustibles. La superficie mxima disponible en Chile para producir cada uno de los cultivos. La produccin nacional mxima de biocombustibles, asumiendo que la superficie disponible (mxima menos consumo actual) es utilizada en la produccin del respectivo biocombustible.
Tabla 3.3 Antecedentes bsicos para la evaluacin del potencial productivo de etanol Indicador Unidad Arroz Maz Trigo Total Superficie actual ha 26.530 134.930 284.300 445.760 Superficie mxima disponible ha 29.500 150.000 315.000 494.500 2.970 15.070 30.700 48.740 Superficie disponible para etanol ha Rendimiento actual ton/ha 5,73 11,18 4,46 3 Factor de conversin m /ton 0,28 0,37 0,28 Produccin mxima etanol m3 4.765 62.339 37.790 104.894 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Tabla 3.4 Antecedentes bsicos para la evaluacin del potencial productivo de biodiesel Indicador Unidad Maravilla* Raps Total Superficie actual ha 2.680 16.650 19.330 Superficie mxima disponible ha 90.000 235.000 325.000 87.320 218.350 305.670 Superficie disponible para biodiesel ha Rendimiento actual ton/ha 1,99 3,49 3 Factor de conversin m /ton 0,44 0,42 3 Produccin mxima biodiesel m 76.457 320.057 396.514 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. *La superficie actual corresponde a semilleros de maravilla.
Es importante notar que si el anlisis posterior indicara que los suelos disponibles son suficientes para producir el respectivo biocombustible, en un determinado escenario de demanda, ello no implica que esta superficie sea suficiente para abastecer la demanda total por el respectivo grano, pues la demanda interna de consumo no combustible podra ser hoy parcialmente abastecida por importaciones. Adems de los supuestos respecto a los escenarios de demanda y factores de productividad descritos anteriormente, la CNE, FIA y ODEPA definieron los tamaos tpicos de planta o capacidad instalada que deban ser analizados, los que estn contenidos en la Tabla 3.5.
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Tabla 3.5 Capacidad instalada de plantas elaboradoras (m3/ao) Tipo de biocombustible Tipo 1 Tipo 2 Etanol 80.000 100.000 Biodiesel 40.000 60.000 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Adicionalmente, para efectuar la evaluacin econmica es necesario realizar proyecciones de precios de los distintos granos. Los precios de los granos para etanol considerados en la evaluacin econmica fueron los promedios histricos de las ltimas 10 temporadas reportados por ODEPA. Los precios correspondieron a valores reales, sin IVA, en moneda de septiembre del 2006. Para su conversin a dlares, se utiliz una tasa de cambio de $ 531/USD. Una descripcin grfica de las series se encuentra en la Figura 3.1, mientras que los promedios y desviaciones estndares del perodo considerado se entregan en la Tabla 3.6. Figura 3.1 Precios histricos de arroz, maz y trigo ($/ton).
PRECIO ANUALES INSUMOS BIOETANOL
200.000,00 180.000,00 160.000,00 140.000,00 120.000,00
$/Ton
100.000,00 80.000,00 60.000,00 40.000,00 20.000,00 0,00

19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98 19 99 20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06
Mes/Ao
Arroz paddy Trigo blanco y candeal Maz nacional
Fuente: elaborado por CATA con informacin de ODEPA. Debido a la dificultad de establecer equivalencias con las partidas de importacin de granos y con su calidad, se decidi asumir la ley de un solo precio que establece que el precio interno de un bien transable, en una economa abierta como la chilena, refleja no slo el costo marginal de produccin nacional, sino tambin el precio CIF al cual ste puede ser adquirido en mercados internacionales ms los costos de internacin y aranceles.
30
As, para el etanol el escenario en que los precios son proyectados en base a la Tabla 3.6, representa el caso en que la economa permanece abierta y se importa tanto insumo como sea necesario para el consumo domstico.
Tabla 3.6 Precios de granos para la evaluacin econmica del etanol (US$/kg) Cultivo Indicador Arroz Maz Trigo Precio promedio 1997-2006 0,197 0,168 0,223 Desviacin estndar 0,022 0,016 0,014 Coeficiente de variacin (%) 11,17 9,52 6,28 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA, en base a informacin de ODEPA. Diciembre 2006.
En el caso del biodiesel, los precios considerados en la evaluacin econmica fueron los promedios histricos de las ltimas 10 temporadas, segn datos de ODEPA. Una descripcin grfica de las series se encuentra en la Figura 3.2, mientras que los promedios, desviaciones estndares y coeficientes de variacin del perodo considerado se entregan en la Tabla 3.7. Figura 3.2 Precios histricos de la maravilla y raps ($/ton).
PRECIO ANUALES INSUMOS BIODIESEL
400.000,00 350.000,00 300.000,00 250.000,00
$/Ton
200.000,00 150.000,00 100.000,00 50.000,00 0,00

19 75 19 76 19 77 19 78 19 79 19 80 19 81 19 82 19 83 19 84 19 85 19 86 19 87 19 88 19 89 19 90 19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98 19 99 20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06
Mes/Ao
Maravilla Raps
Fuente: elaborado por CATA con informacin de ODEPA
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Tabla 3.7 Precios de granos para la evaluacin econmica de biodiesel7 (US$/kg) Cultivo Indicador Maravilla Raps Precio promedio 1997-2006 0,283 0,274 Desviacin estndar 0,021 0,055 Coeficiente de variacin (%) 7,42 20,07 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara CATA, en base a informacin de ODEPA. Diciembre 2006.
A diferencia del caso anterior (granos para etanol), la maravilla y el raps no presentan volmenes relevantes de importacin como para asumir que el precio interno refleja el precio internacional del grano8. Sin embargo, en presencia de un gran demandante de grano como sera una planta productora de biodiesel, el mercado de granos de oleaginosas se podra generar y, por lo tanto, los precios promedio de la Tabla 3.7 seran una buena primera aproximacin a los requeridos para pagar precios internacionales, ms flete, ms derechos de importacin9. La evaluacin de rentabilidad de las plantas se realiz suponiendo que el precio de los respectivos granos se encuentra en su valor promedio. Las desviaciones respecto a este promedio sern utilizadas posteriormente para realizar un anlisis de sensibilidad. El horizonte de vida til de los activos se fij en 15 aos y el clculo del VAN consider una depreciacin normal. El horizonte de evaluacin considerado fue de 10 aos, al final de los cuales se asume que la planta se vende al valor de libro de los activos. En general, el precio del respectivo biocombustible fue estimado de manera que la rentabilidad de la planta fuera de un 12% sobre costos.
3.3 Rentabilidad a nivel de productor agrcola individual

Resta por analizar la rentabilidad por hectrea de los cultivos a nivel de productor. Para ello se estudiaron distintos planes de manejo dependiendo del cultivo y la zona de siembra. El precio de
El precio del raps considerado en la Tabla 3.7 es levemente superior al reportado en la Figura 3.2 pues se tuvo acceso a datos de precios reales de contratos, los que fueron preferidos. 8 La virtual ausencia de importaciones se debe a que hoy se transan los aceites en los mercados internacionales ms que los granos que les sirven de insumos. El desarrollo de un mercado de granos es perfectamente factible aunque habra una dificultad con la posibilidad de internar transgnicos, puesto que se hace necesaria una definicin de Estado respecto del uso de estos granos en el pas. 9 Es importante notar que la planta productora de biodiesel siempre tendr la opcin de importar directamente el aceite, ahorrndose los costos asociados a su produccin. Si se consideran las estadsticas de ODEPA para el precio FOB del aceite de raps en Rotterdam y se incluye un 25% extra de costo de transporte en los precios reales del aceite en las ltimas diez y cinco temporadas agrcolas, el precio implcito del grano de raps sera de US$ 255,6/ton y US$ 284,2/ton, respectivamente.
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los granos utilizado en este estudio es el precio promedio de los ltimos diez aos y se presenta a continuacin en la Tabla 3.8.
Tabla 3.8 Precios de los granos

Precio Cultivo Arroz Maz Trigo Raps Maravilla US$/kg 0,197 0,168 0,223 0,274 0,283 $/qq 10.461 8.921 11.841 14.549 15.027
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara CATA, en base a informacin de ODEPA. Diciembre 2006.
Las fichas tcnicas se anexan al presente informe (Anexos 1 y 2), pero la Tabla 3.9 muestra un resumen de los resultados operacionales de sistemas productivos seleccionados. Los costos de las labores corresponden a valores de arriendo de servicios de maquinaria. Sin embargo, el anlisis tambin se realiz estimando los costos de las labores a partir del uso de maquinaria propia, no observndose mayores diferencias con el caso de arriendo. Un rpido anlisis de los datos revela que, a los niveles de rendimiento y precio estimados, son varios los sistemas productivos que presentan una baja rentabilidad o bien sta es claramente negativa.
Tabla 3.9 Rentabilidad de cultivos para un productor individual para sistemas productivos seleccionados.10 tem TVC-R VII TSI-VIII TSICL-VIII TPT-VIII TPCL-VIII M1-VI M2-VII Rendimiento (qq/ha) 80 40 40 55 55 120 120 Precio ($/qq) 11.841 11.841 11.841 11.841 11.841 8.921 8.921 Total labores ($/ha) 204.048 210.048 132.048 210.048 131.048 238.525 237.525 Total insumos ($/ha) 225.499 162.903 168.661 232.479 237.358 310.438 315.163 Flete ($) 24.000 12.000 12.000 16.500 16.500 97.200 36.000 Secado ($) 61.200 Imprevistos ($) 22.677 19.248 15.635 22.951 19.245 32.308 32.494 Renta de la tierra ($) 250.000 100.000 100.000 150.000 150.000 200.000 200.000 Costo total ($) 726.224 504.198 428.344 631.978 554.151 878.471 882.382 947.304 473.652 473.652 651.272 651.272 1.070.496 1.070.496 Ingreso bruto ($) 221.080 -30.546 45.308 19.294 97.121 192.025 188.114 Margen bruto ($) Renta anual (/ha) 30,4% -6,1% 10,6% 3,1% 17,5% 21,9% 21,3% Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
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Los cdigos representan distintos esquemas de manejo por cultivo incluidos en la seccin 2.
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Tabla 3.9 Rentabilidad de cultivos para un productor individual para sistemas productivos seleccionados (continuacin).
tem M3-VIII AR1-VI AR2-VII AR3-VIII RPT-IX RPCL-IX Rendimiento (qq/ha) 120 70 70 70 35 35 Precio ($/qq) 8.921 10.461 10.461 10.461 14.549 14.549 Total labores ($/ha) 228.525 256.329 253.973 252.198 127.923 93.923 Total insumos ($/ha) 340.797 145.386 162.002 162.002 213.175 221.812 Flete ($) 36.000 21.000 21.000 21.000 10.500 10.500 Secado ($) 61.200 31.500 31.500 31.500 Imprevistos ($) 33.326 22.711 23.424 23.335 17.580 16.312 Renta de la tierra ($) 200.000 200.000 150.000 150.000 150.000 150.000 Costo Total ($) 899.848 676.926 641.899 640.035 519.178 492.547 1.070.496 732.249 732.249 732.249 509.229 509.229 Ingreso bruto ($) 170.648 55.323 90.350 92.214 -9.949 16.682 Margen bruto ($) Renta anual (/ha) 18,9% 8,2% 14,1% 14,4% -1,9% 3,4% Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. G2-VII 25 15.027 203.596 275.689 7.500 24.339 150.000 661.124 375.683 -285.441 -43,2%
Al enfocar el anlisis en maz y raps (los insumos ms probables para los biocombustibles en estudio), se observa que, a los precios utilizados para la evaluacin, el maz tiene rentabilidad positiva, no as el raps que tiene una leve rentabilidad negativa, la cual se hace positiva, pero baja, cuando el cultivo se realiza en cero labranza. Para alcanzar una rentabilidad de un 10%, se requerira un precio de $ 15.600/qq, el cual es superior al promedio utilizado en el anlisis e inferior al promedio ms una desviacin estndar.11 En el caso de la maravilla o girasol, insumo que tambin podra utilizarse en la produccin de biodiesel, bajo todos los precios de evaluacin, incluido el escenario ms pesimista para una planta (ms optimista para un productor), present rentabilidades negativas. As, a los actuales niveles de rendimiento, para obtener una rentabilidad de al menos 10% habra que duplicar el precio por quintal. Por otro lado, un aumento de rendimiento por si slo, por muy importante que este sea, no permitira hacer rentable el cultivo.
3.4 Evaluacin de los costos de instalacin de plantas

En esta seccin se presenta la evaluacin de los costos de instalar las plantas industriales tipo de etanol y biodiesel descritas en la seccin 3.2 (Tabla 3.5). Dado que no existe experiencia en Chile respecto al costo de instalar una planta tipo, se obtuvo esta informacin desde fuentes internacionales. Se estimaron los costos de instalar una nueva
11
El valor promedio del grano ms una desviacin estndar corresponde al escenario pesimista para la planta de biodiesel evaluado en los anlisis de sensibilidad.
34
planta de la capacidad definida en Estados Unidos y se le agreg un 20% ms, producto de que los fabricantes tendran que venir a instalar sus equipos a Chile.12 Costo de planta de etanol Tiffany y Eidman (2003) reportan que el rango de costo de capacidad instalada por litro flucta entre US$ 0,396 y US$ 0,528, siendo las plantas ms pequeas las que tienen mayor costo por unidad de capacidad instalada. Estos autores reportan que una planta en Minnesota con capacidad entre 57 y 76 millones de litros tiene un costo de US$ 0,489 por litro. Dado que los 76.000 m3 aludidos son muy cercanos a los 80.000 m3 considerados en este estudio, se decidi usar este dato como proxy para el costo de instalar la planta de 80.000 m3 en Chile. El costo por litro de esta capacidad instalada se calcul entonces como: Inversin por unidad de capacidad = 1,155 * 1,2 * 0,489 = 0,6774 US$/L
Donde el factor 1,155 corresponde a un ajuste por inflacin de acuerdo al CEPCI Index desde el 2004 a septiembre de 2006.13 En relacin a la planta de mayor tamao (100.000 m3) sera posible utilizar un factor menor a 0,489, sin embargo, se decidi utilizar el mismo valor que en el caso anterior como criterio conservador. As pues dicha planta tiene la misma inversin por unidad de capacidad, es decir 0,6774 US$/L. La inversin total requerida para la instalacin de plantas de etanol se presenta en la Tabla 3.10. Tabla 3.10 Montos de inversin para instalacin de plantas tipo de etanol
Inversin Capacidad (Millones US$) (m3 anuales) Tipo 1 80.000 54,2 Tipo 2 100.000 67,7 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Tipo de planta
Costo de planta de biodiesel En este caso, la fuente utilizada correspondi a Van Gerpen et al. (2005) quienes reportan los costos de instalacin de una planta en funcin de su capacidad y de la calidad del aceite que utiliza como materia prima.
Este 20% se defini simplemente con un criterio de experto. El Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) corresponde a un ndice de inflacin especfico para la instalacin de plantas qumicas, que rescata los shocks que ha experimentado el precio del acero en los mercados internacionales.
13
12
35
La Figura 3.3 muestra tales resultados. En el caso analizado, se trata de aceite vegetal por lo que, para cuantificar el costo de inversin, corresponde usar la curva Low FFA (Low Free Fatty Acids). Figura 3.3 Curva de costo de plantas de biodiesel.
Fuente: Van Gerpen et al. (2005) De la figura anterior y considerando un factor de 3,78541 litros/galn se observa que Van Gerpen et al. (2005) reportan, aproximadamente, 9,25 millones de dlares para una planta de 40.000 m3 de capacidad y 12,5 millones de dlares para una planta de 60.000 m3. Al igual que en el caso de la planta de etanol, se estim un 20% ms de costos de inversin debido a que la instalacin de equipos debe ser hecha por el fabricante en Chile. Considerando adems un CEPCI Index de 1,155 se tienen los valores de planta sealados en la Tabla 3.11. Tabla 3.11 Montos de inversin para la instalacin de plantas tipo de biodiesel en base a aceite.
Capacidad Inversin (m3 anuales) (Millones US$) Tipo 1 40.000 12,8 Tipo 2 60.000 17,3 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006 Tipo de planta
A los costos de planta sealados en la Tabla 3.11 es necesario agregar la inversin requerida para producir el aceite vegetal a partir de granos. Ello debido a que las plantas estudiadas por Van Gerpen et al. (2005) corresponden a plantas que tienen como insumo al aceite vegetal y no a los granos.
36
Al respecto, Searle (2005) reporta que el costo de instalar una planta de produccin de aceite con capacidad de entre 40.000 y 60.000 m3, flucta entre 3 y 5 millones de dlares.14 En lo que sigue, se asume que la planta Tipo 2 requiere 5 millones de dlares de inversin para la obtencin de aceite, mientras que para la planta Tipo 1 mantiene la misma relacin de inversin de la planta de diesel. As, el costo total de planta (ajustando tambin la planta de aceite por CEPCI y el 20% extra de instalacin en Chile) vari entre 18 y 24 millones de dlares (Tabla 3.12). Tabla 3.12 Montos de inversin para plantas tipo de biodiesel en base a
semillas de oleaginosas. Capacidad Inversin (m3 anuales) (Millones US$) Tipo 1 40.000 17,9 Tipo 2 60.000 24,3 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Tipo de planta
Es importante notar que los costos de operacin de la etapa de produccin de aceite (Ferchau, 2005), deben tambin ser incorporados en la evaluacin financiera de la planta. Estos fueron estimados en US$ 0,1104/L de biodiesel. En relacin a los materiales y mtodos utilizados, se utilizaron los programas Excel 2003 y STATA 8.2. Los principales productos de este estudio son adems planillas de evaluacin automatizadas en Excel 2003. En las subsecciones que siguen se describen los supuestos especficos de anlisis, que se agregan a los de la presente subseccin, los que se aplicarn en los contextos que sern explicitados.
3.5 Cronograma de ingreso de las plantas al mercado y la tasa de utilizacin de su capacidad asociada
En esta subseccin se estudia el cronograma de ingreso de plantas al mercado, considerando las proyecciones de consumo de gasolina y diesel para transporte de la CNE. La importancia de este cronograma radica no slo en que es indicativo respecto de cuando debieran entrar nuevas plantas a operar de manera de satisfacer la demanda en los distintos escenarios, sino tambin porque permite estimar el grado de utilizacin de capacidad en cada momento del tiempo. Si ste fuera muy bajo, por ejemplo menor al 80%, ello podra implicar que el retorno a nivel de cada planta podra ser insuficiente para operar. Desde un punto de vista prctico, el anlisis se traduce en dilucidar si un supuesto de plena utilizacin de la capacidad instalada en la evaluacin econmica es razonable a nivel de cada planta productora. En las tablas siguientes se estima la cantidad de plantas que estaran operando cada ao en cada escenario de demanda. Se supuso que las plantas pueden operar temporalmente con sobreproduc14
Existe una varianza significativa en los montos de inversin asociados tanto a plantas de produccin de aceite como de biodiesel en base a transesterificacin. Al final de esta seccin se realizan anlisis de sensibilidad respecto al monto total de inversin de una planta que produce biodiesel a base de granos.
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cin, en el caso del etanol de un 20% por sobre su capacidad oficial, mientras que en el caso del biodiesel de un 10%. El objetivo de este supuesto fue suavizar el efecto que el ingreso de una nueva planta tiene sobre los resultados financieros de cada planta instalada. Respecto a la factibilidad del supuesto, existe evidencia de que los fabricantes de plantas de etanol tienden a ser cautos en establecer la capacidad oficial de las plantas que instalan y no es raro que una vez en operacin se observen niveles de produccin superiores, alcanzando incluso un 20% de produccin anual por sobre la capacidad declarada por el fabricante.15 Es importante notar que tanto en el caso de las plantas de etanol como de biodiesel, muy probablemente, en la realidad, la utilizacin ser incluso mayor a la reportada en las Tablas 3.13 y 3.14 debido a dos razones: i. Se ha restringido el anlisis a slo dos tamaos de planta. ii. En la confeccin de las Tablas 3.13 y 3.14 se asume que slo ingresan plantas de un mismo tipo. La Tabla 3.13 muestra que, en los distintos escenarios de demanda, la utilizacin es completa, a excepcin del caso en que se sustituye un 2% de gasolina por etanol, dado que en este caso una planta de 80.000 m3 es suficiente para abastecer el total de la demanda proyectada hasta el 2014. La utilizacin en tal caso cae al 80% de la capacidad. La Tabla 3.14 muestra que en los distintos escenarios de demanda la utilizacin es completa, excepto en el caso en que se sustituye un 2% de diesel por biodiesel, en que la utilizacin promedio cae al 90% de la capacidad. As, dados los altos porcentajes de utilizacin reportados para ambos biocombustibles, en la evaluacin econmica se asumieron tasas de utilizacin de un 100% de capacidad.
15
Ver Tiffany y Eidman (2003).
38
Tabla 3.13 Nmero de plantas operando cada ao: Etanol

Etanol 2%
Ao 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Total
Tipo de Planta (m ) Construidas Funcionando 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -
Produccin (m3) Total 59.790 61.540 62.629 64.634 65.909 68.095 69.504 71.840
80.000 100.000 80.000 100.000 80.000 100.000 59.790 61.540 62.629 64.634 65.909 68.095 69.504 71.840 -
Capacidad Mxima instalada (m3) 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000 Promedio Capacidad Mxima instalada 160.000 160.000 160.000 160.000 160.000 160.000 160.000 160.000 Promedio Capacidad Mxima instalada 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000 Promedio
Capacidad Utilizada (%) 80.000 74,74 76,93 78,29 80,79 82,39 85,12 86,88 89,80 81,87 100.000 -
Etanol 5% Ao 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Total Tipo de Planta (m ) Construidas Funcionando 80.000 100.000 80.000 100.000 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
Produccin (m3) 80.000 100.000 Total 74.737 149.474 76.925 153.850 78.287 156.573 80.793 161.585 82.386 164.772 85.118 170.237 86.880 173.761 89.800 179.601
Etanol 10% Tipo de Planta (m3) Produccin (m3) Ao Construidas Funcionando 80.000 100.000 80.000 100.000 80.000 100.000 Total 2007 4 4 74.737 298.949 2008 4 76.925 307.700 2009 4 78.287 313.146 2010 4 80.793 323.170 2011 4 82.386 329.545 2012 4 85.118 340.474 2013 4 86.880 347.522 2014 4 89.800 359.201 Total 4 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
39
Tabla 3.14 Nmero de plantas operando cada ao: Biodiesel Biodiesel 2% 3 Tipo de Planta (m ) Capacidad Produccin (m3) Ao Mxima Construidas Funcionando instalada 40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000 Total 2007 2 2 43.462 86.923 80.000 2008 1 3 30.054 90.163 120.000 2009 3 31.240 93.719 120.000 2010 3 32.213 96.640 120.000 2011 3 33.275 99.826 120.000 2012 3 34.143 102.429 120.000 2013 3 35.085 105.255 120.000 2014 3 35.851 107.552 120.000 Total 3 Promedio Biodiesel 5% 3 Ao Tipo de Planta (m ) Capacidad Produccin (m3) Mxima Construidas Funcionando instalada 40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000 Total 2007 5 5 43.462 217.308 200.000 2008 1 6 37.568 225.408 240.000 2009 6 39.049 234.296 240.000 2010 6 40.267 241.599 240.000 2011 6 41.594 249.565 240.000 2012 6 42.679 256.074 240.000 2013 6 43.856 263.137 240.000 2014 1 7 38.412 268.881 280.000 Total 7 Promedio Bidiesel 10% 3 Ao Tipo de Planta (m ) Capacidad Produccin (m3) Mxima Construidas Funcionando instalada 40.000 60.000 40.000 60.000 40.000 60.000 Total 2007 7 7 0 62.088 434.616 420.000 2008 7 0 64.402 450.815 420.000 2009 1 8 0 58.574 468.593 480.000 2010 8 0 60.400 483.198 480.000 2011 8 0 62.391 499.130 480.000 2012 8 0 64.018 512.147 480.000 2013 8 0 65.784 526.274 480.000 2014 1 9 0 59.751 537.761 540.000 Total 9 Promedio Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Capacidad Utilizada (%) 40.000 60.000 103,48 107,34 97,62 100,67 103,99 106,70 109,64 99,59 103,63
40
3.6 Modelo econmico utilizado

En las evaluaciones econmicas internacionales de las plantas de biodiesel y etanol un elemento recurrente es que alrededor del 70% a 80% del costo de produccin lo representa el insumo de origen agrcola, vale decir los granos. Por tal razn, resulta clave estudiar estos mercados de manera de poder comprender y cuantificar los efectos que un incremento en demanda generara sobre la disponibilidad y el precio de estos insumos. En esta subseccin se define el modelo de precios de granos que ser usado posteriormente, tanto en el caso base de evaluacin, en que existe un mercado internacional de granos en el que Chile es tomador de precios, como en el caso en que la produccin de los granos se realiza internamente.16 Ms adelante, los resultados de este modelo se incorporarn a las planillas de evaluacin de las plantas. Definicin del modelo El modelo planteado consiste en un modelo simple de tres mercados relacionados: el mercado de los combustibles, el mercado de los biocombustibles y el mercado de los productos agrcolas para biocombustibles (Figura 3.4). En forma separada se analizaron dos grupos de mercados: Mercado de la gasolina, mercado del etanol y el mercado de tres productos agrcolas: arroz, maz y trigo. Mercado del diesel, mercado de biodiesel y el mercado de dos productos agrcolas: maravilla y raps.
En el anlisis del mercado de combustibles (gasolina y diesel) se utilizaron las proyecciones de consumo de la CNE y, por lo tanto, se obtuvieron las estimaciones de Qc0 de la Figura 3.4a. En el mercado de los biocombustibles se tiene una demanda derivada, que corresponde a una proporcin de la demanda de combustibles, utilizando los tres escenarios de sustitucin, del 2%, 5% y 10%. La oferta de biocombustibles se estim realizando un ejercicio de licitacin de plantas y asumiendo una rentabilidad normal de las inversiones (12% real del proyecto puro). Como producto de estos anlisis se obtuvo una estimacin de la demanda adicional de productos agrcolas, es decir una estimacin de Dca1 en la Figura 3.4c.
16
Este ltimo caso tiene inters desde un punto de vista estratgico puesto que un argumento de independencia energtica difcilmente aplicara si fuera necesario importar un alto porcentaje de granos. En cualquier caso, este escenario no es el escenario base, sino uno de los casos estudiados posteriormente en el anlisis de sensibilidad de los resultados.
41
Figura 3.4 Modelo de equilibrio parcial en los mercados relevantes.
Sc1 Pc1 Pc0 Dc Sc0 Pbc1
Sbc1
Dbc
Qc1 Qc0 A. Mercado Combustibles Sca
Qbc1 B. Mercado Bio-Combustibles
Pca1 P*ca0 Dca0 Qpca0 M0 Qdca0 Qpca1 M1 c. Mercado Cultivos Agrcolas para Bio-Combustibles Qdca1 Dca1
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Bajo un escenario de una economa abierta al comercio internacional, el shock de demanda por materias primas que se aprecia en la Figura 3.4c, provocara un aumento en las importaciones (desde M0 a M1), pero los precios no cambiaran. As pues proyecciones simples de precios internos de los granos pueden dar, en este caso, una buena estimacin del precio que regir el mercado si los granos utilizados en la produccin del biocombustible pueden importarse. Bajo un mercado cerrado, sin embargo, el anlisis es mucho ms complejo porque requiere una estimacin de la oferta de los productos agrcolas para biocombustibles y de la demanda de estos productos por industrias ya establecidas (molinos, produccin avcola y porcina, etc.). Por limitaciones de datos se estim nicamente un sistema de oferta de cultivos agrcolas, utilizando un modelo translogartmico e imponiendo las restricciones de homogeneidad de grado cero y simetra (los resultados se reportan en la seccin de Anexo 5). En base a estas estimaciones economtricas se estimaron las elasticidades precio-oferta y de stas, las flexibilidades ofertaEvaluacin del potencial productivo de biocombustibles en Chile con cultivos agrcolas tradicionales. 42
precio de los productos agrcolas. Esta informacin ser clave en el anlisis de sensibilidad cuando se estudie qu ocurre si la economa se cierra y los granos deben producirse internamente, tanto para la produccin del respectivo biocombustible como para sus usos alternativos.
3.7 Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas

En esta seccin, el anlisis se focaliz en una planta tpica que forma parte del mercado y se evaluaron sus resultados operacionales. En conformidad con la discusin planteada en las subsecciones anteriores, se asume que: i. De los distintos procesos productivos factibles se seleccion el de molienda seca (de granos) para etanol y el de transesterificacin del aceite (de maravilla o raps) con un catalizador base en el caso del biodiesel. Los costos de instalar una planta son los definidos en la subseccin 3.4. Bajo un escenario de economa abierta, Chile es un tomador de los precios predominantes en el mercado internacional. Las plantas operan a plena capacidad, en concordancia con las altas tasas de ocupacin reportadas en la subseccin 3.5.
ii. iii.
iv.
Para la evaluacin econmica de las plantas se generaron planillas Excel que estn disponibles para realizar anlisis de sensibilidad respecto de los parmetros utilizados. Las evaluaciones fueron realizadas en dlares y cada planilla cuenta con una hoja de parmetros que puede ser alterada para generar distintos escenarios de precios de grano, inversin, estructura de financiamiento, tipo de depreciacin, etc. Las planillas fueron generadas con la siguiente informacin base:
3.7.1 Etanol
La base para generar los datos de costos y beneficios de una planta de etanol fue el estudio de Tiffany y Eidman (2003), quienes proveen informacin detallada de los distintos tems de costo. En la adaptacin que se realiz de sus evaluaciones se contrast la informacin base con otras fuentes y se realizaron los siguientes supuestos principales: 1. El costo de instalar una planta en Chile es, ceteris paribus, 20% superior a hacerlo en EEUU. 2. Se asumi que algunos tems menores de costos son los mismos que los reportados en la literatura en trminos del costo por litro de combustible. En este tem fueron incluidas las enzimas, levaduras y otros insumos qumicos. 3. El costo de la mano de obra se estim evaluando cuantos salarios mnimos se paga en promedio a un trabajador en una planta norteamericana. Luego se multiplic ese factor por el salario mnimo vigente en Chile.
43
4. El precio final al cual puede ser transado el etanol se obtuvo a travs de un ejercicio terico en que se licita la provisin del biocombustible y se asume que una oferta competitiva se alcanza solicitando un retorno de un 12%. En lo que sigue se asume que el biocombustible est exento del impuesto especfico.17 5. El precio de la electricidad se determin como el Precio Medio de Mercado (PMM) del SIC (Sistema Interconectado Central) reportado por la CNE en octubre 2006 que fue de $ 28,714/kWh es decir aproximadamente US$ 0,05/kWh. El mismo valor aplica para plantas de biodiesel. 6. El precio del gas natural, informado por Metrogas, fue estimado para ambos tamaos de plantas en US$ 10,4931/MM BTU, para la produccin de etanol. 7. Para el costo de tratamiento de riles se consider el reportado por Shapouri y Gallagher (2002) de US$ 0,0077/galn, que corresponde aproximadamente a US$ 0,002/L. 8. El costo de acopio de grano se estim en 1% del precio del grano por mes. (Fuente: COTRISA). 9. Se asumi que las plantas se encontrarn separadas a 200 km de distancia aproximadamente y, de manera similar a las prcticas vigente en empresas relacionadas, el precio del grano incluye el costo de despacho por los primeros 50 km. La planta debe pagar sobreprecio por transporte para aquel grano situado a distancias mayores. En promedio la mitad de los granos paga sobreprecio por 25 km, lo que corresponde a $ 1,5/kg (Fuente: Pioneer). 10. Para cuantificar los ingresos, el DDGS fue valorado a US$ 116/ton para arroz, maz y trigo. Por otra parte, para el CO2 se asumi un precio de US$ 6/ ton lquida (Fuente: ODEPA). 11. El precio considerado para el grano de maz fue de US$ 168/ton (Tabla 3.6), bajo una economa abierta (Fuente: ODEPA). A pesar que en una primera mirada a la planilla pudiera parecer que los resultados operacionales dependen de muchas variables, un pequeo anlisis de sensibilidad muestra que los parmetros claves son el precio del biocombustible y el precio del grano. Ello pues los ingresos por el biocombustible representan del orden del 85% de los ingresos totales de la planta, mientras que el costo del grano representa del orden del 65% de los costos operacionales de una planta (Figuras 3.5 y 3.6).18 Con este antecedente se prest especial atencin en la evaluacin a estas dos variables, en particular los escenarios elegidos para la realizacin de anlisis de sensibilidad de los resultados consideran la importancia relativa de estos factores.
17
Durante el desarrollo de este estudio, el Sr. Ministro de Hacienda don Andrs Velasco, manifest la decisin de promover el uso de biocombustibles en Chile. Como primera medida se anunci que stos quedaran exentos del impuesto especfico aplicado a las gasolinas y al diesel. 18 Los grficos de torta fueron realizados considerando el primer ao de operacin de una planta Tipo 2 de etanol a base de maz. El precio considerado para el etanol fue de US$ 0,693/L de acuerdo a la Tabla 3.15.
44
Figura 3.5 Distribucin de los ingresos en una planta de etanol.

Distribucin Ingresos Etanol
12%
1%
87%
Ingresos Etanol (87% )
Ingresos DDG S (12,3% )
Ingresos CO 2 (0,6% )
Figura 3.6 Distribucin de los costos de una planta de etanol.

Distribucin Costos Etanol
8% 11% 17% 64%
Costo G rano (63,7% )
Costo Op. Energa (16,9% )
Costo O p. Q um icos (11,2% )
O tros Costos O p. (8,1% )
45
3.7.2 Biodiesel
La base para generar los datos de costos y beneficios de una planta de biodiesel fue el estudio de Van Gerpen et al. (2005), quienes realizaron un detallado anlisis sobre las plantas productoras de biodiesel. Al igual que en el caso del etanol, se contrast la informacin base con otras fuentes y se realizaron algunos supuestos adicionales, a saber: 1. El costo de instalar una planta en Chile es un 20% superior a hacerlo en EEUU. 2. Se obtuvo la cantidad de insumos requerida en los procesos a partir de los datos de precio unitario y gasto. Luego esas cantidades se valoraron a precios nacionales. 3. El costo de la mano de obra se estim evaluando cuantos salarios mnimos se paga en promedio a un trabajador en una planta norteamericana. Luego se multiplic ese factor por el salario mnimo vigente en Chile. 4. El precio final al cual puede ser transado el biodiesel se obtuvo a travs de un ejercicio terico en que se licita la provisin del biocombustible y se asume que una oferta competitiva se alcanza solicitando un retorno de un 12%. En lo que sigue se asume que el biocombustible est exento del impuesto especfico. 5. El precio del gas natural, informado por Metrogas, para ambos tamaos de planta fue fijado en US$ 11,9217/MM BTU. El consumo energtico de gas natural (1,4 MJ/L) y el de electricidad (0,025 kWh/L) son los reportados por S&T. 6. El precio de los principales insumos qumicos se asumi un 20% superior al de los mercados internacionales. Ello pues el precio local (OXYQUIM), se consider alto debido a que contempla niveles de consumo de minorista. As pues los valores considerados fueron: US$ 0,159/kg de cido clorhdrico; US$ 0,159/kg de hidrxido de sodio, y US$ 0,311/L de metanol. 7. El costo por tratamiento de riles se asume el doble del observado en las plantas de etanol. Ello pues en este caso se produce glicerina y jabones que no seran muy rentables de comercializar y por lo tanto, probablemente la planta no incurra en costos de purificacin ms all que los que requiere la ley para el tratamiento de riles. 8. El costo de acopio de grano se estim en 1% del precio del grano por mes. (Fuente: COTRISA) 9. Se asumieron 25 km promedio para pago de sobreprecio por transporte, dado que si bien las plantas de biodiesel tienen menor capacidad que las de etanol, requieren ms hectreas cultivadas debido al rendimiento de los cultivos a nivel de campo. El costo adicional de transporte se fij en $ 1,5/kg (Fuente: Pioneer).
46
10. Por el lado de los ingresos por subproductos, las tortas de raps y maravilla, fueron valoradas a US$ 154/ton y US$ 147/ton, respectivamente. Por otra parte, para la glicerina cruda se asumi un precio de US$ 50/ton. 11. El precio del grano de raps fue de US$ 274/ton (Tabla 3.7), en una economa abierta (Fuente: ODEPA). Al igual que en el caso del etanol, tanto los ingresos como los costos estn fuertemente concentrados. En este caso, tanto los ingresos por el biodiesel como el costo del grano, representan, al menos, del orden de 70% de los ingresos totales de la planta y de los costos operacionales totales, respectivamente (Figuras 3.7 y 3.8).19 Figura 3.7 Distribucin de los ingresos en una planta de biodiesel.
Distribucin Ingresos B iodiesel
22%
1%
77%
Ingreso Biodiesel (77,8% )
Ingreso Torta (21,7% )
Ingreso G licerin a (0,5% )
19
Los grficos de torta fueron realizados considerando el primer ao de operacin de una planta Tipo 2 de biodiesel a base de raps. El precio considerado para el biodiesel fue de US$ 0,763//L de acuerdo a la Tabla 3.15.
47
Figura 3.8 Distribucin de los costos en una planta de biodiesel.

Distribucin Costos B iodiesel
20% 6% 2% 72%
Costo G ran o (71,7% )
Costo O p. En erga (1,9% )
Costos O p. Q u m icos (6,2% )
O tros Costos O p. (20,2% )
Con estos antecedentes se prest especial atencin en la evaluacin a estas dos variables, en particular los escenarios elegidos para la realizacin de anlisis de sensibilidad de los resultados consideran la importancia relativa de estos factores. La concentracin de ingresos y costos es an mayor si la planta opera con aceite, puesto que en tal caso, por el lado de los ingresos, no existira la posibilidad de comercializar tortas, mientras que por el lado de los costos, se evitan aquellos costos variables asociados a la extraccin de aceites.
3.8 Resumen de los resultados

Los principales resultados de las evaluaciones realizadas se incluyen en la Tabla 3.15 que muestra finalmente los precios a los cuales podra comercializarse el etanol y el biodiesel en el escenario base analizado que no contempla restricciones a las importaciones, asumiendo que las plantas obtienen retornos del 12% real.
48
Tabla 3.15 Precios Competitivos para etanol y biodiesel Planta Capacidad Materia prima (m3/ao) Etanol Arroz Maz Trigo (US$/L) Tipo 1 80.000 0,903 0,693 1,006 Tipo 2 100.000 0,903 0,693 1,006 Biodiesel Tipo 1 Tipo 2 40.000 60.000 Raps Maravilla (US$/L) 0,774 0,789 0,763 0,779
Los resultados anteriores sugieren que, desde un punto de vista de los costos de produccin, el escenario ms favorable estara dado por una planta multi-feed de etanol abastecida principalmente con maz. Sin embargo, dadas las superficies cultivadas actuales, el abastecimiento de esta opcin sera muy dependiente de insumos importados. Esto es particularmente relevante para escenarios de demanda de biocombustibles mayores al 2% de sustitucin de gasolina por etanol.20 As pues, si bien el biodiesel aparece como econmicamente menos atractivo, su ventaja, como se ver ms adelante, radica en su menor dependencia de insumos importados. Las planillas de evaluacin que se anexan a este informe contienen los detalles de la evaluacin realizada.
3.9 Anlisis de sensibilidad

En esta seccin se realiza un anlisis de sensibilidad de los resultados obtenidos ante cambios en las condiciones de evaluacin. Los principales cambios considerados son: La posibilidad de abastecer el grano slo con produccin nacional (economa cerrada). Cambios en el precio del grano. Distintas tasas de descuento. Distintos montos de inversin. Cruce de montos de inversin y factores de extraccin de plantas de biodiesel a base de raps. Reemplazo del gas natural por gas propano en plantas de etanol y biodiesel.
20
Ver anlisis de sensibilidad asociado al caso en que hay que satisfacer la demanda con produccin interna.
49
3.9.1 Factibilidad de abastecimiento con produccin nacional

En esta seccin se estudia la factibilidad de abastecer la demanda de granos con produccin domstica para elaborar biocombustibles. Las siguientes tablas describen los distintos escenarios de demanda que deben ser analizados. La produccin de cada biocombustible con cada tipo de grano en los distintos escenarios de demanda tendr entonces que ser contrastada con la disponibilidad de suelo para produccin interna (es decir, la que estara disponible sin considerar la que hoy se utiliza internamente para otros usos). Si los suelos disponibles no son suficientes significa que, con los rendimientos actuales, para satisfacer el escenario de demanda respectivo habra que importar el grano. La Tabla 3.4 muestra que la produccin mxima de etanol que se puede alcanzar sin desplazar el grano desde sus usos alternativos es de 104.894 m3/ao (asumiendo que no existe desplazamiento entre cultivos y que la economa permanece abierta).21 De las Tablas 3.1 y 3.2 se observa que este lmite de produccin es inactivo al 2% de sustitucin, pero se vuelve activo el primer ao si se considera una sustitucin del 5%. Es importante enfatizar, adems, que el consumo interno es incluso mayor, puesto que no se estn considerando las importaciones, sino slo la produccin domstica para usos alternativos a los biocombustibles. Las Tablas 3.16 y 3.17 resumen los distintos escenarios de sustitucin al ao 2010, para cada biocombustible, y muestran cual debiera ser la produccin de un cultivo dado si la produccin total del biocombustible asociado se realiza exclusivamente con ese grano. Se muestra adems la superficie necesaria para satisfacer tal nivel de produccin (que se obtiene utilizando los rendimientos actuales reportados en las Tablas 3.3 y 3.4). Finalmente se entrega la diferencia entre la superficie mxima disponible para ese grano (ver las Tablas 3.3 y 3.4) y la requerida para satisfacer, tanto la demanda del grano para biocombustible, como los niveles de demanda actual que enfrenta el grano para otros usos. Si esta diferencia resulta en un nmero positivo significa que existe superficie para abastecer ese escenario de demanda usando el respectivo grano, sin afectar los usos actuales que ste tiene. En caso contrario significa que la superficie requerida no esta disponible sin afectar los usos actuales. Las Tablas 3.16 y 3.17 muestran en qu escenarios de demanda las restricciones de capacidad se vuelven activas. Varias conclusiones surgen inmediatamente: 1. La produccin de etanol a partir del cultivo exclusivo de arroz, maz o trigo no es posible sin afectar los otros usos del grano en ninguno de los escenarios de demanda bajo anlisis. 2. La produccin de biodiesel con una planta que procese exclusivamente maravilla no puede realizarse a nivel local para ninguno de los escenarios de demanda en estudio, sin afectar la disponibilidad del grano para sus otros usos.
21
Note que este resultado se obtiene de la suma directa de los mximos de produccin de la Tabla 3.4. Sin embargo, este nmero constituye un lmite mximo pues los cultivos se pueden desplazar entre ellos y con otros cultivos no considerados en la tabla.
50
De las observaciones anteriores surge la necesidad de evaluar plantas que tengan la flexibilidad de operar con cualquier grano factible de generar cada tipo de biocombustible. Este tipo de plantas es conocido como multi-feed y corresponde a las consideradas en este estudio. La Tabla 3.16 muestra que el escenario de una planta multi-feed de etanol es ms complicado que para una de biodiesel puesto que, luego de descontar la produccin nacional para otros usos, la cantidad factible de producir por cada grano por separado resulta insuficiente para cubrir la cantidad demandada, incluso en el escenario de un 2% de sustitucin. Los resultados de la Tabla 3.17 permiten concluir que bajo un escenario de economa cerrada, una planta multi-feed de biodiesel no enfrenta restricciones de insumos activas para abastecer el escenario de sustitucin de un 2%, e incluso de hasta un 5%, con produccin nacional. Sin embargo, es necesario evaluar el caso en que la demanda alcanza el 10% del consumo nacional de diesel, puesto que en ste la utilizacin de cada grano por separado resulta insuficiente. De la Tabla 3.4 se deduce que an bajo un escenario de economa abierta, sin desplazamiento entre cultivos y sin uso alternativo del grano, el mximo posible de produccin de biodiesel con insumos nacionales sera de 396.514 m3 22 que es inferior incluso a la demanda que se alcanzara el ao 2007 de 434.620 m3 (ver Tabla 3.2). Se concluye que la produccin de biodiesel a partir de raps representa el escenario ms favorable desde el punto de vista de independencia energtica, puesto que la importacin del insumo no se requerira en los escenarios de sustitucin de un 2% y hasta un 5%, con los rendimientos actuales a nivel de predio.
El clculo de los 396.514 m3 surge de la Tabla 3.4 al suponer que la diferencia entre las superficies potenciales para maravilla (90.000 ha) y raps (235.000 ha) y sus respectivos usos actuales, es dedicada a la produccin de biodiesel.
22
51
Tabla 3.16 Balance de superficie para etanol para cada nivel de demanda al ao 2010 bajo un escenario de economa cerrada23.
Trigo Arroz 2% sustitucin Consumo nacional (ton) 3.124.099 2.353.336 262.902 Superficie para consumo nacional (ha) 279.436 527.654 45.882 Consumo para etanol (ton) 174.687 234.181 230.836 Superficie para etanol (ha) 15.625 52.507 40.286 Superficie para demanda total (ha) 295.061 580.161 86.167 Superficie disponible mxima (ha) 150.000 315.000 29.500 Balance (ha) -145.061 -265.161 -56.667 Maz Trigo Arroz 5% sustitucin Consumo nacional (ton) 3.124.099 2.353.336 262.902 Superficie para consumo nacional (ha) 279.436 527.654 45.882 Consumo para etanol (ton) 436.717 585.454 577.090 Superficie para etanol (ha) 39.062 131.268 100.714 Superficie para demanda total (ha) 318.499 658.921 146.595 Superficie disponible mxima (ha) 150.000 315.000 29.500 Balance (ha) -168.499 -343.921 -117.095 Maz Trigo Arroz 10% sustitucin Consumo nacional (ton) 3.124.099 2.353.336 262.902 Superficie para consumo nacional (ha) 279.436 527.654 45.882 Consumo para etanol (ton) 873.434 1.170.907 1.154.180 Superficie para etanol (ha) 78.125 262.535 201.428 Superficie para demanda total (ha) 357.561 790.189 247.309 Superficie disponible mxima (ha) 150.000 315.000 29.500 Balance (ha) -207.561 -475.189 -217.809 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Maz
23
El consumo nacional para cada grano corresponde a la suma de las importaciones al ao 2006 ms la produccin nacional actual, mientras que la respectiva superficie se obtuvo dividiendo el consumo por el rendimiento actual de cada cultivo. La fuente de datos fue ODEPA.
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Tabla 3.16 Balance de superficie para biodiesel para cada nivel de demanda al ao 2010 bajo un escenario de economa cerrada24.
Maravilla Raps 2% sustitucin Consumo nacional (ton) 69.829 271.417 Superficie para consumo nacional (ha) 35.090 77.770 Consumo para biodiesel (ton) 219.636 230.095 Superficie para biodiesel (ha) 110.370 65.930 Superficie para demanda total (ha) 145.460 143.700 Superficie disponible mxima (ha) 90.000 235.000 Balance (ha) -55.460 91.300 Maravilla Raps 5% sustitucin Consumo nacional (ton) 69.829 271.417 Superficie para consumo nacional (ha) 35.090 77.770 Consumo para biodiesel (ton) 549.089 575.236 Superficie para biodiesel (ha) 275.924 164.824 Superficie para demanda total (ha) 311.014 242.594 Superficie disponible mxima (ha) 90.000 235.000 Balance (ha) -221.014 -7.594 Maravilla Raps 10% sustitucin Consumo nacional (ton) 69.829 271.417 Superficie para consumo nacional (ha) 35.090 77.770 Consumo para biodiesel (ton) 1.098.178 1.150.473 Superficie para biodiesel (ha) 551.848 329.648 Superficie para demanda total (ha) 586.938 407.418 Superficie disponible mxima (ha) 90.000 235.000 Balance (ha) -496.938 -172.418 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
24
La superficie para consumo nacional para cada grano corresponde a la suma de la superficie histrica mxima ms aquella sembrada en la actualidad, para usos distintos que el consumo humano. Por su parte el consumo nacional se obtuvo multiplicando la respectiva superficie por el rendimiento actual de cada cultivo. La fuente de datos fue ODEPA.
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En lo que sigue la pregunta es: cuales seran los precios de equilibrio si el abastecimiento de granos se hiciera slo con produccin nacional? En este sentido cabe recordar el modelo de la seccin 3.6 y la Figura 3.4. Si el lmite mximo de produccin de granos25 se vuelve activo, cualquier incremento en demanda llevara a un aumento del precio de los mismos, sin afectar la cantidad producida. Dado que ello ocurre en determinados escenarios de demanda, la evaluacin de precios de equilibrio no resulta simple. Adicionalmente, dos consideraciones permiten suponer que estas restricciones mximas podran no ser totalmente inflexibles: 1. Dado que las plantas son multi-feed la restriccin aplica sobre el conjunto de los granos que pueden alimentar a la planta y no sobre cada uno de ellos. 2. Si hay mejoras en rendimientos a nivel de predio, el lmite mximo de produccin con cada grano se expande. Dadas estas consideraciones, se opt por realizar una estimacin del mnimo incremento en precios que se observara en el caso en que la produccin de biocombustibles se abasteciera con insumos nacionales. Para ello, en primer lugar, se procedi a obtener las flexibilidades ofertaprecio para cada grano. Las flexibilidades oferta-precio nos dan la informacin bsica para estimar el cambio esperado en los precios ante el shock de demanda ocasionado por la operacin de las plantas productoras de biocombustibles. De los mercados A y B de la Figura 3.4 se calcul el desplazamiento de la demanda en el mercado C bajo los tres escenarios de sustitucin (2%, 5% y 10%) y asumiendo que los rendimientos a nivel de predio y a nivel de planta se mantienen constantes. En base al cambio porcentual de la demanda y las flexibilidades, se estim el cambio porcentual en los precios y los niveles de precios esperados para el ao inicial. En la evaluacin respectiva se asume que la autoridad sigue una poltica de mantencin de precios. Los resultados del anlisis de elasticidades se muestran en la Tabla 3.18.26
Identificado en la Figura 3.4 como el punto en que la oferta de granos Sca se hace vertical. Este lmite mximo de produccin de cada grano se obtiene al multiplicar el rendimiento del cultivo por la superficie mxima disponible, reportados ambos en las Tablas 3.3 y 3.4. 26 La estimacin de estas elasticidades propias y cruzadas se realiz a travs de un SUR. Los detalles se entregan en el Anexo 5. La remolacha fue incluida debido a que en la prctica constituye un uso alternativo relevante para la tierra frente a los cultivos de inters en este estudio.
25
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Tabla 3.18 Elasticidades propias y cruzadas en la oferta de cultivos Precios Cultivo Arroz Maz Trigo Maravilla Raps Remolacha Arroz 0,33 -0,73 -0,23 0,50 0,50 -0,24 Maz 0,06 -0,04 0,74 -0,25 -0,33 -0,11 Trigo -0,06 -0,01 -0,12 0,37 0,16 -0,27 Maravilla -1,32 -0,62 -0,95 -1,31 1,40 3,31 Raps -0,44 -3,41 3,48 1,17 1,94 -2,65 Remolacha -0,09 -0,03 -0,11 -0,56 -0,25 0,93
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Cultivos complementarios (+) o sustitutos (-)
La Tabla 3.18 presenta informacin acerca de las elasticidades de oferta de cultivos en escenarios en que hay sustitucin en el uso de la tierra respecto de la situacin actual. Si bien esta informacin es til, el problema es que en una economa abierta las elasticidades observadas tienden a distorsionar el verdadero efecto sobre el precio que se producira si la economa tuviera que abastecer estos productos domsticamente. Por tal razn se estimaron las flexibilidades oferta-precio que se reportan en la Tabla 3.19.27 Tabla 3.19 Flexibilidades oferta-precio en cultivos seleccionados Precios Arroz Maz Trigo Maravilla Raps 2,459 2,831 3,836 0,040 0,640 0,533 3,440 6,317 0,189 0,131 0,335 2,952 7,528 0,025 0,298 0,230 5,603 1,611 0,228 0,960 1,257 1,386 6,702 0,339 0,003 0,369 2,473 6,765 0,133 0,164
Cultivo Arroz Maz Trigo Maravilla Raps Remolacha
Remolacha 1,977 2,500 3,198 3,984 1,757 3,708
Para estimar los incrementos de precios cuando el abastecimiento total del grano se realiza con produccin domstica se asume que: 1. Las restricciones de capacidad mxima son ignoradas, de manera de obtener incrementos mnimos de precios. 2. La elasticidad de la demanda agregada de granos se fij en -0,8 para el caso de arroz-maztrigo y en -1 para el caso de raps-maravilla.
27
La matriz de flexibilidades es la inversa de la matriz de elasticidades reportadas en la Tabla 3.17.
55
3. Se asume una reduccin en demanda interna de granos para usos no combustibles de un 20% para el etanol y de un 25% para el biodiesel. 4. Se introduce la nocin de precio grano equivalente. Esto es, dado que en un escenario de ausencia de importaciones el precio de todos los granos subira, una planta multi-feed reaccionara comprando aquel grano-equivalente (es decir, corregido por el rendimiento del grano en la produccin de biocombustibles) cuyo precio sea menor. En equilibrio el precio granoequivalente de las distintas opciones de grano debe igualarse. 5. Se define como grano base al maz en el caso del etanol y al raps en el caso del biodiesel. Con la informacin de flexibilidades de oferta de granos ms los supuestos anteriores, fue posible estimar incrementos mnimos de precios de los distintos insumos en un escenario en que la demanda debe ser abastecida con oferta domstica. El procedimiento utilizado fue igualar el precio grano-equivalente del arroz con el del maz y el trigo para el caso del etanol y el precio grano-equivalente del raps con el de la maravilla para el caso del biodiesel. La variable de ajuste fue la intensidad de uso de cada grano. La Tabla 3.20 resume las intensidades de uso de cada grano en equilibrio en los distintos escenarios de demanda y en ausencia de importaciones. . Tabla 3.20 Proporciones de uso de granos en ausencia de importaciones Escenario sustitucin de combustibles Grano 2% 5% 10% Arroz 0 0,01 0,03 Maz 1 0,95 0,87 Trigo 0 0,04 0,1 Raps 1 1 0,9992 Maravilla 0 0 0,0008
La Tabla 3.21 resume los mnimos incrementos porcentuales de precios en los distintos escenarios bajo anlisis. Dado que el precio del grano equivalente se iguala, slo es necesario reportar el incremento para el grano base.
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. Tabla 3.21 Incremento porcentual en el precio del grano equivalente en ausencia de importaciones Escenario sustitucin de combustibles Grano equivalente 2% 5% 10% Maz 39,69 94,27 172,67 Raps 1,11 2,77 5,53
En este sentido se observa que, desde un punto de vista de seguridad energtica, se confirma que el biodiesel presenta una ventaja frente al etanol, pues su obtencin con produccin nacional no impactara los precios de granos en forma tan significativa. Cuando el incremento en el precio del grano de maz y de raps se calcula de acuerdo a la Tabla 3.21, el resultado operacional de las plantas elaboradoras, en distintos escenarios de sustitucin, indican los siguientes precios mnimos para cada biocombustible que se requeriran para obtener un retorno del 12% al abastecer las plantas con granos producidos nacionalmente (Tabla 3.22). . Tabla 3.22 Precios competitivos para biocombustibles: Abastecimiento con materias primas nacionales
Planta Etanol Capacidad 3 (m /ao) Escenarios de demanda 2%
5% 10% US$/L Tipo 1 80.000 0,874 1,124 1,482 Tipo 2 100.000 0,874 1,124 1,482 Biodiesel 2% 5% 10% US$/L Tipo 1 40.000 0,781 0,793 0,812 Tipo 2 60.000 0,771 0,782 0,801 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Dado que las hectreas disponibles para los granos utilizados en la produccin de etanol estn ya siendo utilizadas (en su mayora) para producir estos granos con un uso alternativo, la disponibilidad de tierras es baja, lo que se ve reflejado en que si la produccin domstica debe abastecer el consumo domstico no energtico y adems a las plantas de biocombustibles, entonces el precio grano-equivalente debe subir significativamente, lo que encarece el costo de produccin de etanol. En el caso del biodiesel la situacin es distinta puesto que la gran mayora de las hectreas disponibles para raps no estn siendo cultivadas con este grano, dejando espacio para abastecer mayor demanda sin afectar tan significativamente el precio. Es importante destacar que en el desarrollo de este anlisis de sensibilidad se han realizado una serie de supuestos que llevan a concluir que los incrementos de precios de granos de la Tabla
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3.20 y los precios de biocombustibles de la Tabla 3.21, constituyen cotas inferiores de los valores que se observaran en la realidad. No obstante ello, es claro que los incrementos de precios del etanol seran muy altos y hacen poco factible que se produzca con granos nacionales. Por otra parte, la produccin de biodiesel a partir de produccin domstica de granos es factible, especialmente a tasas de sustitucin del 2% y hasta 5%, aunque el efecto sobre el precio del grano y por ende del biodiesel no puede ser estimado an con precisin puesto que las elasticidades y flexibilidades han sido estimadas a los niveles de produccin actuales, los que son inferiores a los esperados en un escenario con produccin de biodiesel.
3.9.2 Precio del grano

En este caso se consider el escenario promedio reportado en la seccin 3.8, Tabla 3.15, y se evalu cul sera el precio de venta del biocombustible, que genera una tasa de retorno del proyecto puro de un 12%, si el precio del grano fuera una desviacin estndar menor (escenario optimista para la planta) o una desviacin estndar mayor (escenario pesimista para la planta).28 As por ejemplo, en un escenario pesimista el precio del grano de maz alcanzara a US$ 184/ton y para el raps sera de US$ 329/ton. Los resultados se incluyen en la Tabla 3.23.
Tabla 3.23 Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles a diferentes precios del grano.
Planta Etanol Capacidad 3 (m /ao) Escenarios de precios de granos Pesimista
184 US$ /ton
Promedio
168 US$ /ton
Optimista
152 US$/ton
Tipo 1 Tipo 2 Biodiesel
80.000 100.000
0,736 0,736 Pesimista

329 US$ /ton
US$/L 0,693 0,693 Promedio

274 US$ /ton
0,650 0,650 Optimista

219 US$/ton
US$/L Tipo 1 40.000 0,911 0,774 0,636 Tipo 2 60.000 0,901 0,763 0,625 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
La Tabla 3.23 muestra que el precio de equilibrio de ambos biocombustibles es altamente sensible a los cambios en el precio de su principal insumo: el grano. Ello es consecuencia del alto grado de concentracin en los costos que enfrenta una planta de biocombustible en torno al costo del grano.
28
Ver Tablas 3.6 y 3.7 donde se reportan valores promedio y desviaciones estndar.
58
3.9.3 Tasa de descuento

Se consider el escenario de precios de granos promedio reportado previamente para una economa sin restricciones a la importacin de granos, para la operacin de una planta Tipo 2 de etanol y biodiesel, y se evalu cul sera el precio de venta del biocombustible que generan distintas tasas de retorno del proyecto puro de un 8%, 10% y 12%. Los resultados fueron: Tabla 3.24 Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles a distintas tasas de descuento. Planta Capacidad Tasa de descuento (m3/ao) Etanol 8% 10% 12% US$/L Tipo 2 100.000 0,667 0,680 0,693 Biodiesel Tipo 2 60.000 8% 0,747 10% US$/L 0,725 12% 0,763
Se observa de la Tabla 3.24 una baja respuesta de los precios de equilibrio de los biocombustibles ante diferentes tasas consideradas factibles. Ello claramente contrasta con los resultados observados en el anlisis de sensibilidad respecto al precio del grano.
59
3.9.4 Montos de inversin

En el desarrollo de este estudio se observ que existe una gran variabilidad en las estimaciones de montos de inversin asociados a plantas del mismo tipo. Se hace necesario entonces realizar un anlisis de sensibilidad respecto a los montos de inversin involucrados. Para tal efecto el foco fueron las plantas tipo de mayor tamao, esto es 100.000 m3 de etanol y 60.000 m3 de biodiesel. Se considera adems la produccin de etanol a base de maz y de biodiesel a base de raps. La Tabla 3.25 resume cul sera el precio de venta del biocombustible, que genera una tasa de retorno del proyecto puro de un 12% en funcin de los montos de inversin. Tabla 3.25 Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biocombustibles a distintos montos de inversin. m3/ao Inversin (Millones US$)
55 Etanol 100.000 0,670 60 0,679 65 70 0,697 75 0,706
Precio US$/L
0,688
m3/ao
15
Inversin (Millones US$) 20 25 30
35
Precio US$/L
Biodiesel 60.000 0,730 0,748 0,766 0,784 0,801 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
Una lectura correcta de la Tabla 3.25 sera inferir cuales son los montos de inversin que el proyecto soporta, cuando es posible competir en el mercado con los precios correspondientes para los biocombustibles. En cualquier caso se observa que el precio del litro de etanol debe ser aproximadamente 4,2 pesos ms alto para financiar 5 millones de dlares adicionales de inversin,29 mientras que en el caso del biodiesel este incremento en precios debe ser de 9,5 pesos para lograr el mismo objetivo.
3.9.5 Montos de inversin v/s factores de extraccin de aceite de raps

La dispersin observada en los montos de inversin es particularmente importante en el caso de plantas de biodiesel. Un elemento central a este respecto consiste en los supuestos tecnolgicos sobre la planta de extraccin de aceite. Por una parte estn las plantas que obtienen aceite a travs del simple prensado del grano, mientras que por otro lado tambin est la posibilidad de extraccin a travs de la utilizacin de mtodos qumicos. Este ltimo mtodo permite un mayor porcentaje de extraccin del aceite contenido en el grano, pero tambin hay una mayor extraccin de otros elementos, indeseables en el producto final, que deben ser removidos posteriormente.
29
El clculo es simplemente la diferencia de precios al aumentar la inversin en 5 millones de dlares, que es de alrededor de US$ 0,008/L, por la tasa de cambio de 531 pesos por dlar.
60
Ambas tecnologas representan distintos montos de inversin, los que estn asociados a distintas capacidades de extraccin de aceite a partir de la semilla, pero an fijando la tecnologa todava es posible encontrar gran variabilidad en los montos de inversin reportados en la literatura. Por tal razn se decidi realizar una simulacin, con doble entrada en montos de inversin y rendimientos industriales, para el caso en que el biodiesel es producido a partir de raps. Los resultados se reportan en la Tabla 3.26. Tabla 3.26 Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para biodiesel a distintos montos de inversin y extraccin en planta.
Inversin (Millones US$) 15 20 25 30 35 Extraccin en planta (L/kg) Precio US$/L 0,36 0,809 0,827 0,845 0,863 0,881 0,38 0,780 0,798 0,816 0,834 0,852 0,40 0,754 0,772 0,790 0,807 0,825 0,42 0,730 0,748 0,766 0,784 0,801 0,44 0,708 0,726 0,744 0,762 0,780 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
La Tabla 3.26 muestra que si los aumentos de inversin estn correlacionados con mayores rendimientos a nivel de planta, entonces las diferencias de precios del biodiesel que financian incrementos de 5 millones de dlares son an menores a las reportadas en la Tabla 3.25.
3.9.6 Costo del combustible

En plantas tipo de etanol y biodiesel, operando actualmente en el mundo, la energa para su funcionamiento proviene mayoritariamente de gas natural. En Chile, los problemas de suministro o la ausencia de gas natural en algunas regiones, donde potencialmente podran instalarse plantas productoras, determinan la necesidad de evaluar escenarios pesimistas en torno al costo de la energa. En este sentido y dado que tcnicamente es posible reemplazar gas natural por propano, se evalu un escenario alternativo en que se reemplaza un 100% del gas natural por gas propano, en plantas de 100.000 m3 de etanol en base a maz y 60.000 m3 de biodiesel en base a raps, para alcanzar un 12% de rentabilidad (Tabla 3.27). Los resultados indican que en el caso de etanol, los costos de energa casi se duplican, sin embargo, el precio final del etanol solo aumenta en un 13 %, alcanzando un valor de US$ 0,784/L. En el caso de biodiesel, el reemplazo total de gas natural por propano incrementa el costo de la energa en un 73%, sin embargo, su efecto neto sobre el precio final del combustible es de solo un 1,5% de aumento, alcanzando un valor de US$ 0,775/L.
61
Tabla 3.27 Anlisis de sensibilidad: Precios competitivos para etanol y biodiesel con distintas fuentes de energa. etanol base Maz variacin gas natural gas propano (%) Precio insumo (US$/1.000.000 BTU) 10,49 20,58 96,1 Precio etanol (US$/L) 0,693 0,784 13,1 biodiesel base Raps variacin gas natural gas propano (%) Precio insumo (US$/1.000.000 BTU) 11,92 20,58 72,7 Precio biodiesel (US$/L) 0,763 0,775 1,5 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
3.10 Conclusiones
En esta seccin se ha estudiado la factibilidad de producir biocombustibles a partir de granos seleccionados. Para realizar la evaluacin econmica se hicieron diversos supuestos, entre los cuales destacan aquellos relativos al precio del grano, montos de inversin y precio de los coproductos (DDGS en el caso del etanol y tortas en el caso del biodiesel). Los resultados muestran que en el escenario ms probable, que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que permiten un retorno de un 12% a una planta tipo, son de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$ 0,763/L para el biodiesel a base de raps. Si bien estos nmeros parecieran favorecer la opcin del etanol, el problema que se presenta es que sta requerira importar maz en cantidades significativas, pues la disponibilidad de tierras aptas para su produccin en Chile no alcanzara para satisfacer ni siquiera el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el raps presenta a este respecto un gran potencial puesto que hoy slo se cultiva del orden del 5% de la superficie potencial, apta para producirlo. En tal sentido la produccin de biodiesel a base de raps satisface de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles. En relacin a la dependencia de los resultados a los supuestos de trabajo, se realizaron una serie de anlisis de sensibilidad que muestran que, en una economa abierta, el principal factor que puede elevar el precio del biodiesel hasta los US$ 0,901/L es el precio del grano de raps. Factores tales como los montos de inversin, tasas de descuento, variaciones en el rendimiento del grano o variaciones en el precio del combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del biodiesel sobre los US$ 0,82/L. Por ejemplo, en la Tabla 3.26 el escenario de un monto de inver-
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sin de 35 millones de dlares asociados a un rendimiento industrial de 0,36 litros de biodiesel por kilo de grano de raps, generara un precio competitivo de US$ 0,88/L de biodiesel. Sin embargo, esta combinacin de altos montos de inversin y tecnologas de bajo rendimiento es poco probable. El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar al vigente a fines del 2006, pero es poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a que las plantas tendrn la posibilidad de importar el grano, o el aceite directamente, a precios ms favorables.
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4 Modelo de localizacin de plantas y centros de acopio

4.1 Objetivo
En esta seccin se busca determinar las posibles ubicaciones geogrficas para la(s) planta(s) productora(s) de etanol y biodiesel necesarias para satisfacer el nivel de demanda determinado por un 10% de sustitucin del consumo nacional de gasolina por etanol y de un 5% del diesel, para transporte, por biodiesel. Se evalu adems el comportamiento de la localizacin de las plantas de biodiesel ante otros dos escenarios posibles de demanda: 2% y 10% de la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el ao 2010, considerando una planta con capacidad para producir 60.000 m3 de biodiesel al ao.
4.2 Estructura general de las redes de abastecimiento

De manera general, el diseo de una red logstica de abastecimiento comprende dos etapas: 1) identificacin de las componentes de la red y 2) el establecimiento de los flujos de material entre las componentes. Geogrficamente, el estudio se realiz a nivel de provincias y no a nivel de comunas como se haba propuesto originalmente debido a las inconsistencias encontradas en la informacin estadstica al nivel ms detallado, que se minimizan cuando se agrega la informacin a nivel provincial, regional y nacional. Por otra parte, si bien los flujos logsticos consideran la posibilidad de importacin de materias primas y/productos, el estudio consider slo el escenario de economa cerrada, dado que bajo una economa abierta, las plantas tienden a ubicarse naturalmente cerca de los puertos de entrada de las materias primas. Finalmente, los escenarios de demanda de etanol y biodiesel considerados, fueron definidos en conjunto con la contraparte tcnica del proyecto. Los componentes de la red de abastecimiento considerados en este estudio, as como los supuestos realizados en relacin a cada uno de ellos son: reas de cultivo: Corresponden a las provincias de donde se obtendrn los granos. Se considera que una provincia puede tener hasta 6 zonas agro-ecolgicas para los cultivos. Estas zonas se muestran en la Tabla 4.1.
Tabla 4.1 Zonas agro-ecolgicas. Zona Siglas Descripcin 1 VC-R Valle central de riego 2 VC-S Valle central de secano 3 SI Secano interior 4 SPC Secano de precordillera 5 SC Secano costero 6 SA Suelos de aptitud arrocera Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
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Puertos de ingreso: Se permitir la posibilidad de importar granos para la produccin de etanol, y tambin importar los productos etanol y biodiesel. Centros de acopio de granos: Corresponden a los centros de acopio de granos para la produccin de etanol o centros de acopio de granos para la produccin de biodiesel. Plantas productoras de etanol y de biodiesel: Corresponden a las fbricas de etanol y biodiesel, denominadas normalmente biorefineras. Centros de acopio para productos y subproductos: Se definirn diferentes centros de acopio para los productos etanol, biodiesel y tambin para los subproductos DDGs y tortas. Centros de consumo: Se refiere a los centros de consumo de los productos y de los subproductos.
La siguiente Figura 4.1 permite visualizar la estructura general de las redes propuestas. Figura 4.1 Estructura de redes del modelo.
reas de cultivo
Acopio (granos)
Plantas productoras
Acopio (productos y subproductos)
Centros de consumo
Flujo de granos
Flujo de productos y subproductos Puerto de ingreso (importacin)
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El modelo de localizacin de plantas y centros de acopio bsicamente proporciona dos tipos de resultados: el primero de ellos indica el lugar dnde se deberan instalar los centros de acopio y las plantas productoras y el segundo asigna los flujos de granos, productos y subproductos entre las reas de cultivo, los centros de acopio y las plantas productoras y los centros de consumo. En este sentido, se propone disear dos redes de abastecimiento, con estructura similar a la presentada en la Figura 4.1, siendo stas: una red para la produccin y distribucin de etanol y una red para la produccin y distribucin de biodiesel. Por lo tanto, en este estudio se definieron dos modelos de localizacin de plantas y centros de acopio, uno para cada tipo de biocombustible.
4.3 Modelo de localizacin para plantas de etanol

La red de abastecimiento en este caso tendr la siguiente estructura: Figura 4.2 Estructura de la red de abastecimiento de etanol.
reas de cultivo
Trigo, Arroz, Maz
Acopio (granos)
Plantas productoras
Etanol
Acopio (productos y Centros de subproductos) consumo

Etanol
Trigo, Arroz, Maz
DD Gs
DDGs
z Ma z, o r Ar
, igo Tr
E ta no l
Flujo de granos
Flujo de productos y subproductos
Puerto de ingreso (importacin) Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
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Las componentes de esta red se detallan a continuacin: reas de cultivo: Las reas de cultivo potenciales para la produccin de arroz, maz y trigo corresponden a las provincias comprendidas desde la VI Regin a la X Regin y, adems, la Regin Metropolitana (en total son 24 provincias). Las provincias que forman parte de cada una de las regiones se presentan en la Tabla 4.2.
Tabla 4.2 Provincias consideradas en el estudio

Regin Metropolitana Provincia Chacabuco Santiago Talagante Cordillera Maipo Melipilla Libertador General Bernardo O'Higgins Cachapoal Cardenal Caro Colchagua Maule Curic Talca Linares Cauquenes Bo Bo uble Concepcin Bo Bo Arauco Araucana Malleco Cautn Los Lagos Valdivia Osorno Llanquihue Chilo Palena
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La Tabla 4.3 indica los posibles tipos de cultivos por regin. Tabla 4.3 Tipos de cultivos por regin.
Regin RM VI VII VIII IX X Trigo Maz Arroz
En esta parte, los datos relevantes para el modelo que deben ser obtenidos para cada provincia son: Los tipos de cultivos posibles en la provincia. Las zonas agro-ecolgicas presentes en la provincia. La superficie mxima que puede ser destinada a cada tipo de cultivo en toda la provincia. La superficie mxima que se puede utilizar, considerando los tres tipos de cultivo en conjunto, por cada zona agro-ecolgica. El rendimiento para cada tipo de cultivo, segn zona agro-ecolgica. Costo de obtencin del grano por tipo de cultivo. Se considera que el precio para cada tipo de grano es el mismo en todas las provincias. Renta de la tierra por usos alternativos en cada zona agro-ecolgica.
En la Tabla 4.4 se incluye la informacin relativa a la superficie mxima posible de cultivar por tipo de cultivo segn provincia y regin.
68
Tabla 4.4 Superficies por provincias y zona agroecolgica y superficies mximas por cultivo.
Superficie mxima para Cultivos (ha) Regin Provincia Chacabuco Santiago Talagante Cordillera Maip Melipilla Total regin Cachapoal Cardenal Caro Colchagua Total regin Curic Talca Linares Cauquenes Total regin uble Concepcin Bo Bo Arauco Total regin Malleco Cautn Total regin Valdivia Osorno Llanquihue Chilo Palena Total regin Total nacional zona 1 2.000 4.000 10.000 16.000 49.000 31.000 80.000 11.500 11.500 27.000 50.000 25.000 8.500 33.500 179.500 zona 2 2.500 2.500 22.000 9.000 31.000 30.000 80.000 110.000 9.000 10.700 1.000 20.700 164.200 zona 3 7.000 7.000 1.500 2.500 4.000 8.000 3.500 3.000 6.500 3.000 3.000 4.500 4.500 29.000 Zona 4 4.000 4.000 8.000 9.000 17.000 9.000 9.000 1.000 1.000 31.000 Zona 5 8.000 5.000 13.000 1.500 1.500 2.500 2.500 4.500 4.500 21.500 Zona 6 500 20.000 20.500 6.000 6.000 26.500 Total 2.000 4.000 10.000 16.000 49.000 15.000 38.500 102.500 13.000 18.500 47.000 5.500 84.000 64.500 29.500 2.500 96.500 42.000 84.500 126.500 14.500 10.700 1.000 26.200 451.700 Trigo 1.000 15.500 13.500 30.000 4.000 14.000 27.000 5.000 50.000 57.000 30.000 3.000 90.000 40.000 80.000 120.000 14.000 10.000 1.000 25.000 315.000 Superficie mxima por cultivo (ha) Maz 2.000 4.000 10.000 16.000 49.000 31.000 80.000 11.500 11.500 15.000 38.000 10.500 4.000 14.500 148.500 Arroz 3.000 3.000 500 20.000 20.500 6.000 6.000 29.500 Maravilla 600 1.200 3.000 4.800 14.700 9.300 24.000 13.406 13.406 17.486 44.297 12.240 4.663 16.903 90.000 Raps 57.000 30.000 3.000 90.000 40.000 80.000 120.000 14.000 10.000 1.000 25.000 235.000
RM
VI
VII
VIII
IX
X Pas

En Tabla 4.5 se presentan los valores de renta de la tierra por provincia y zona de cultivo. Tabla 4.5 Renta de la tierra (miles-$/ha).
Zona Provincia 1 2 3 4 5 6 Chacabuco 350 280 210 280 245 Santiago 350 280 210 280 245 Talagante 350 280 210 280 245 Cordillera 350 280 210 280 245 Maipo 350 280 210 280 245 Melipilla 350 280 210 280 245 Cachapoal 300 240 180 240 210 Cardenal Caro 300 240 180 240 210 Colchagua 300 240 180 240 210 Curic 250 200 150 200 175 Talca 250 200 150 200 175 150 Linares 250 200 150 200 175 150 Cauquenes 250 200 150 200 175 uble 200 160 120 160 140 150 Concepcin 200 160 120 160 140 Bo Bo 200 160 120 160 140 Arauco 200 160 120 160 140 Malleco 180 144 108 144 126 Cautn 180 144 108 144 126 Valdivia 150 120 90 120 105 Osorno 150 120 90 120 105 Llanquihue 150 120 90 120 105 Chilo 150 120 90 120 105 Palena 150 120 90 120 105 Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.
En la Tabla 4.6 se presentan los rendimientos de los cultivos considerados para la produccin de etanol, los que varan dependiendo de la provincia y zona de cultivo consideradas.
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Tabla 4.6 Rendimientos por zona y cultivo (ton/ha).

Zona 1 Provincia Chacabuco Santiago Talagante Cordillera Maip Melipilla Cachapoal Cardenal Caro Colchagua Curic Talca Linares Cauquenes uble Concepcin Bo Bo Arauco Malleco Cautn Valdivia Osorno Llanquihue Chilo Palena Trigo 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5 Zona 6 Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz Trigo Maz Arroz 13,0 13,0 13,0 13,0 7,0 3,5 5,5 13,0 7,0 6,0 5,5 12,0 6,0 3,5 12,0 6,0 3,5 4,0 3,0 7,0 6,0 12,0 6,0 6,0 3,5 4,0 3,0 7,0 6,0 3,5 5,5 12,0 5,5 6,0 3,5 4,0 3,0 7,0 6,0 12,0 5,5 6,0 3,5 4,0 5,5 6,0 3,5 4,0 6,0 5,5 6,0 3,5 4,0 6,0 6,0 3,5 4,0 5,5 -
71
Centros de acopio de granos: La ubicacin potencial para instalar centros de acopio de granos corresponde a las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Dos supuestos importantes en relacin a los centros de acopio son: (1) los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y (2) cada centro de acopio podr almacenar cualquier tipo de grano. Plantas productoras de etanol: La ubicacin potencial para instalar plantas productoras de etanol puede ser las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que: La tecnologa seleccionada para la planta productora deber ser compatible con la utilizacin indiferenciada de todos los insumos (trigo, maz y arroz). Se considerarn tres tipos de plantas, con capacidades de produccin de 40.000, 80.000 y 100.000 m3 de etanol por ao, respectivamente. Se considerar slo un coeficiente energtico por tipo de cultivo (trigo, maz y arroz) independiente de la variedad que se est cultivando. La Figura 4.3 se muestra el proceso de produccin de etanol considerado en el modelo de localizacin. Figura 4.3 Planta productora de etanol.
Entrada
Proceso
Salida
Trigo
Etanol
Maz
Planta Productora de etanol DDGs
Arroz
72
Centro de acopio para productos y subproductos: Se considera como una localidad potencial para instalar un centro de acopio de etanol y/o un centro de acopio de DDGs a cualquiera de las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y se requieren centros de acopio para etanol y para DDGs. Puertos de ingreso: Para la importacin de granos o de etanol han sido considerados cuatro puertos de ingreso localizados en las comunas de Los Andes, Talcahuano, Valparaso y San Antonio. Centros de consumo: Fueron definidos dos tipos de centros de consumo: uno para etanol y otro para DDGs. Centros de consumo para etanol: Se consideraron 11 centros de consumo (uno por regin) y se asumi que la demanda est concentrada en los centroides de las regiones I a X, incluyendo la Regin Metropolitana. Las regiones XI y XII fueron excluidas del anlisis logstico por razones de conectividad terrestre. La proyeccin de la demanda para etanol, considerando un 10% de sustitucin de gasolina al ao 2010 para las regiones se presenta en la Tabla 4.7. La demanda total presentada difiere de aquella indicada en la Tabla 3.1 debido a que, tal como se indic ms arriba, la primera no incluye las demandas de las regiones XI y XII. Tabla 4.7 Demanda de etanol para una demanda del 10% (m3).
Regin Demanda (m3) I 11.311 II 16.756 III 4.951 IV 15.309 V 32.675 RM 135.993 VI 15.842 VII 16.909 VIII 31.380 IX 15.385 X 21.403 Total 317.914
Centros de consumo para DDGs: Dado que el DDGs es usado como alimento para bovinos, se ha considerado que el consumo de ste proviene de la ganadera intensiva (se asumi que 25% de la ganadera del pas es intensiva). Por lo tanto, la demanda por DDGs proviene de las cinco provincias con mayor nmero de cabezas de bovinos. Suponiendo que un animal consume un kilogramo al da de DDGs, la demanda anual de DDGs por regin se presenta en la Tabla 4.8.
Tabla 4.8 Demanda de DDGs (ton).

Regin Provincia Demanda (ton) VIII Bo Bo 23.017 IX Cautn 52.778 X Valdivia Osorno Llanquihue 54.661 46.574 32.534 Total 209.564
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Flujo de granos, productos y subproductos: En relacin al transporte de granos, productos y subproductos, sern asumidos los siguientes supuestos: El clculo de distancias se realizar en base a la distancia por carreteras o caminos; no ser asumida una distancia lineal. El transporte se har por va terrestre (camiones) y no ser considerado transporte ferroviario ni por ductos. Para el transporte de granos se supondr que la distancia recorrida por los granos hasta el centroide de la provincia es de del radio. Esto implica que la distancia para transportar granos cuando el origen es igual al destino es diferente de cero.
4.3.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de etanol

En sta seccin se presenta el modelo de localizacin propuesto para localizar los centros de acopio y las plantas productoras de etanol. Este modelo se defini especficamente para la produccin y distribucin de etanol del presente estudio. La seleccin de la ubicacin geogrfica de los centros de acopio y plantas productoras de etanol se realiza buscando minimizar los costos. Estos incluyen los costos de obtencin de granos en las provincias, los costos de la renta por uso alternativo de la tierra, los costos de transporte de granos, productos y subproductos, y los costos de importar granos y biocombustible. De manera general, las restricciones indican que: 1) se debe atender toda la demanda de productos y subproductos; 2) todo flujo de granos que llegue a un centro de acopio de granos debe ser transportado a una planta productora; 3) la cantidad de producto y subproducto que se obtenga en una planta depende de los tipos granos que se utilicen; 4) la totalidad del producto/subproducto que llegue a los centros de acopio de producto/subproducto debe ser transportado a los centros de consumo de producto/subproducto; 5) se debe respetar la superficie mxima disponible para los cultivos; 6) se debe respetar la capacidad de produccin anual de una planta, y 7) existe un nmero mximo de centros de acopio y plantas productoras que pueden instalarse. Datos necesarios: P: Provincias donde pueden ser localizados plantas productoras de etanol. A: Provincias donde pueden ser localizados centros de acopio de granos. K: Cultivos utilizados para la produccin de etanol, K={Trigo, Maz, Arroz}. S: Conjunto de ndices para productos y subproductos, S={1=etanol, 2= DDGs}. Cs: Centros de consumo de sS.
74
As: Provincias donde pueden ser localizados centros de acopio de sS. R: Puertos que sern considerados para la importacin de granos y/o etanol. I: Provincias consideradas para los cultivos. Ik: Provincias con potencial para el cultivo kK. Z: Tipos de zonas por provincia, Z={1,..,6}. Ki: Cultivos posibles en la provincia i. Demsh: Demanda de sS (em m3 para etanol y en toneladas para DDGs) por centro de consumo hCS. Superficieiz: Superficie mxima, en hectreas, del tipo de zona zZ disponible para todos los cultivos en la provincia iI. SuperficieMaxik: Superficie mxima que puede ser destinada en la provincia iI al cultivo kK. Rendimizk: Rendimiento del cultivo kK en la zona z Z de la provincia iI, en ton/ha. M: Un valor elevado para representar la naturaleza no capacitada de los centros de acopio. Q: Capacidad de produccin anual de la planta de etanol, medido en m3. fks: Factor de conversin energtica desde el cultivo kK al producto sS, esto es, toneladas del cultivo kK requerido para producir un m3 o tonelada, segn corresponda, de sS. a1ikz: Costo de obtencin de una tonelada del grano kK en la zona zZ de la provincia iI. a2rk: Costo de obtencin de una tonelada del grano kK en el puerto de ingreso rR. b1iz: Renta de la tierra por usos alternativos, en la provincia iI, zona zZ. e2r: Costo de obtencin de un m3 de etanol en el puerto de ingreso rR. c1: Costo de transporte de una tonelada de grano. c2s: Costo de transporte de una unidad de medida de sS (m3 de etanol, ton DDGs). dij, djp, drj: Distancia entre los puntos (cultivos hacia acopio de granos, acopio de granos hacia planta, puertos hacia acopio de granos). dpl, dlh, drl: Distancia entre los puntos (planta hacia acopio de productos, acopio de productos hacia centro de consumo, puerto hacia acopio de productos). Parmetros: NumPlanta : Nmero mximo de plantas de etanol a ser instaladas. NumAcoGra: Nmero mximo de centros de acopio de granos a ser instalados. NumAcos: Nmero mximo de centros de acopio de sS a ser instalados. Variables:
1 xijkz : Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, producidos en la zona z, enviada desde la provin-
cia i hasta el centro de acopio de granos j. x : Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, enviada desde el puerto de ingreso r hasta el cen2 rjk
x z
3 jpk
tro de acopio de granos j. : Cantidad (en ton) de granos del cultivo k, enviada desde el centro de acopio j hasta la planta p. : Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para etanol, ton para DDGs), enviada desde la planta p hasta el centro de acopio de s instalado en l.
1 pls
75
3 2 zrl 1 : Cantidad de etanol (en m ), enviada desde el puerto de ingreso r hasta el centro de acopio de etanol instalado en l. 3 zlhs : Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para etanol, ton DDGs), enviada desde el centro de acopio de s instalado en l hasta el centro de consumo de s situado en h. 1 y jk =1, si se localiza un centro de acopio de granos k en la provincia l; 0 en caso contrario.
y2 p =1, si se localiza una planta productora en la provincia p; 0 en caso contrario.

3 =1, si se localiza un centro de acopio de s en la provincia l; 0 en caso contrario. yls
Funcin objetivo:
Minimizar costos de {Obtencin de grano en provincia + Renta por uso alternativo + Transporte de grano + Transporte de producto + Transporte de subproducto + Adquisicin de importado} Produccin de grano en provincia = Renta por uso Alternativo
=
a
jA kK iI
k
1 1 ikz ijkz
Re n dim
jA kK iI k
1 1 biz xijkz
izk
Transporte de grano
c d
1 jA kK iI k
1 ij ijkz
2 + c1d rj xrjk + c1d jp x 3 jpk jA kK rR jA kK pP
Transporte de producto
s{1} pP lA
c d
2 s
s
pl
z1 pls +
s{1} rR lA
c d
2 s
s
2 rl rls
z +
s{1} hC lA
s
c d
2 s
s
3 hl lhs
Transporte de subproducto =
sS {1} hC lA
s
c d
s
2 3 s lh lhs
z +
sS {1} pP lA
c d
2 s
s
pl
z1 pls
Adquisicin de importado
Restricciones:
a
jA kK rR
2 rk
2 2 xrjk + er2 z rl 1 lA1 rR
Demanda:
l A s
3 lhs
s Demh ,h Cs,s S
Balance: En acopio de granos, en planta productora y en acopio de productos y subproductos.
76
Balance de acopio de granos:

iI k zZ
1 ijkz
2 + xrjk = x3 jpk , j A, k K
rR pP
Balance de produccin de productos y subproductos:
k K j A
ks
x3 jpk =
l A s
1 pls
, p P, s S
Acopio de productos y subproductos: Acopio etanol:
z
pP
1 pls
2 + zrls = r R
hC
z
s
3 lhs
, s {1}, l As
Acopio subproductos:
z
pP
1 pls
hC s
3 lhs
, s S {1}, l As
Superficie mxima:
k K i j A
Re n dim
1 xijkz izk
1 xijkz
Superficieiz , z Z , i I .
izk
Re n dim
z Z j A
SuperficieMaxik , i I , k K i .
Garantiza existencia de plantas de etanol:

k K j A
3 jpk
2 + z1 pls My p , p P sS l A s
Garantiza existencia de acopios: Acopio grano:
iI k zZ
1 ijkz
2 1 + xrjk + x3 jpk My jk , j A, k K rR pP
Acopio etanol:
z
pP
1 pls
2 + zrls + rR
hC
z
s
3 lhs
3 Myls , s {1}, l As
77
Acopio subproducto:
z
pP
1 pls
hC s
z
1 pls
3 lhs
3 Myls , s S {1}, l As
Capacidad de las plantas productoras de etanol:

l A s
Qy2 1}, p P p , s {
Cantidad de instalaciones: Plantas productoras:
y
pP
2 p
NumPlanta
Centros de acopio de granos:

k K j A
1 jk
NumAcoGra
Centros de acopio de etanol y subproductos:

lA
y
s
3 ls
NumAcos , s S
4.3.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de etanol

En una economa cerrada, para cada tamao de planta (40.000, 80.000 y 100.000 m3) se muestran en dos tablas los resultados obtenidos para un abastecimiento del 10% de la gasolina a consumir entre la I y X regiones al 2010 (aproximadamente 317.000 m3/ao). Estas tablas tienen la siguiente estructura: La primera tabla muestra las superficies destinadas a cada cultivo por provincia y zona agroecolgica (en hectreas). Las provincias que no figuran en esta Tabla no se utilizan como productoras de granos. La segunda tabla muestra: 9 Las provincias donde se acopian los granos indicando la cantidad (en toneladas) para cada tipo de grano; 9 Las provincias donde estn localizadas las plantas procesadoras, aqu se indica la cantidad (en toneladas) para cada tipo de grano que utiliza la planta. Se muestra tambin, la cantidad de etanol (en m3) y de DDGs (en toneladas) que produce; 9 Las provincias donde se acopian los productos, indicando para cada uno de ellos la cantidad, en m3 para etanol y ton para DDGs.
78
Caso de plantas con capacidad de producir 40.000 m3 de etanol al ao: Se observa que no se utiliza arroz como insumo para la produccin de etanol, se utiliza nicamente trigo y maz. En total se requieren 140.896 hectreas de las cuales 97.541 hectreas corresponden a trigo y 43.355 hectreas a maz. Los cultivos se realizan en provincias ubicadas entre las regiones VII y X. Tabla 4.9 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia Curic VII Talca Linares uble VIII Bo Bo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Trigo 8.500 8.500 Maz 8.846 9.009 622 6.922 25.398 Zona 2 Trigo 9.000 22.155 19.655 9.000 10.000 1.000 70.809 Maz Zona 3 Trigo 3.000 3.000 4.500 10.500 Maz Zona 4 Trigo 2.732 500 3.232 Maz Zona 5 Trigo 4.500 4.500 Maz Zona 6 Trigo Maz 14.378 3.578 17.957
Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VII y X. Las plantas productoras requieren 574.783 toneladas de trigo y 430.470 toneladas de maz. Se producen 317.914 litros de etanol y 343.229 toneladas de DDGs.
Tabla 4.10 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3) Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton) Reg. Provincia maip Curic VII Talca Linares uble VIII Bo Bo Malleco IX Cautn X Osorno Total VI Trigo 144.928 144.928 144.928 140.000 574.783 Maz 106.146 108.108 108.108 108.108 430.470 Arroz Plantas Productoras Granos (ton) Productos DDGs Etanol (ton) (m3) Trigo Maz Arroz 144.928 144.928 144.928 140.000 574.783 106.146 108.108 108.108 108.108 430.470 39.274 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 38.640 317.914 35.028 35.676 35.676 35.676 50.725 50.725 50.725 49.000 343.229 Acopio Etanol DDGs (m3) (ton) 199.274 80.000 38.640 317.914 156.682 107.439 79.108 343.229

Caso de plantas con capacidad de producir 80.000 m3 de etanol al ao: Los cultivos utilizados son maz y trigo. Para atender la demanda de 10% de etanol por ao se requiere en total 162.128 hectreas de las cuales 140.110 hectreas corresponden a trigo y 22.018 hectreas a maz. Las superficies utilizadas se encuentran entre las regiones VII y X. Los centros de acopio y las cuatro plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VII y X. Las plantas productoras requieren 797.659 toneladas de trigo y 264.216 toneladas de maz. Se observa que, la cantidad de DDGs producida (366.372 toneladas) es mayor a la demanda (209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio. Una alternativa para utilizar el DDGs restante podra ser destinarlo a nuevos centros de consumo, definiendo, de esta forma, centros de consumo adicionales en el modelo. Tabla 4.11 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 80.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Maz 3.018 15.000 4.000 22.018 Superficie utilizada (ha) Zona 2 Zona 3 Trigo Maz Trigo Maz 9.000 3.000 8.585 73.025 9.000 4.500 10.000 109.610 7.500 Zona 4 Trigo Maz 9.000 9.000 500 18.500 -
Reg. Provincia Talca VII Linares VIII Bo Bo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Total
Trigo 4.500 4.500
Acopio Granos (ton) Reg. Provincia Talca VII Linares VIII Bo Bo IX Cautn X Valdivia Total Trigo 225.507 289.855 282.297 797.659 Maz 216.216 48.000 264.216 Plantas Productoras Granos (ton) Productos Trigo 225.507 289.855 282.297 797.659 Maz 216.216 48.000 264.216 Etanol (m3) 80.000 80.000 80.000 77.914 317.914 Acopio
DDGs (ton) Etanol (m3) DDGs (ton) 249.746 71.351 94.768 166.119 101.449 101.449 98.804 68.168 98.804 366.372 317.914 366.372
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Caso de plantas con capacidad de producir 100.000 m3 de etanol al ao: Requiere en total 151.555 hectreas de las cuales 125.033 hectreas son para trigo y 26.523 hectreas son para maz. Los centros de acopio y las plantas productoras se encentran localizadas entre las regiones VII y X. Las plantas productoras requieren 725.129 toneladas de trigo y 318.270 toneladas de maz. Como era de esperar, la cantidad de DDGs producida (358.848 toneladas) es mayor a la demanda (209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio. Esto muestra la necesidad de definir centros de consumo adicionales en el modelo para el DDGS o contemplar la posibilidad de exportarlo. Tabla 4.13 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 100.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia Talca VII Linares VIII Bo Bo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Superficie utilizada (ha) Zona 2 Zona 3 Zona 4
Trigo
4.500 4.500
Maz 7.523 15.000 4.000 26.523
Trigo
9.000 14.146 60.386 9.000 10.000 1.000 103.533
Maz -
Trigo
3.000 4.500 7.500
Maz -
Trigo
9.000 500 9.500
Maz -
Acopio Granos (ton) Reg. Provincia Talca VII Linares VIII Bo Bo IX Cautn X Osorno Total Trigo 222.877 362.319 140.000 725.196 Maz 270.270 48.000 318.270 Plantas Productoras Granos (ton) Productos Trigo Maz Etanol (m3) DDGs (ton) 270.270 100.000 89.189 222.877 48.000 79.274 93.847 362.319 100.000 126.812 140.000 38.640 49.000 725.196 318.270 317.914 358.848 Acopio Etanol (m3) 196.278 84.848 36.788 317.914 DDGs (ton) 172.301 107.439 79.108 358.848
81
4.4 Modelo de localizacin para plantas de biodiesel

La red de abastecimiento en este caso tendr la siguiente estructura: Figura 4.4 Estructura de la red de abastecimiento de biodiesel.
reas de cultivo
Maravilla, Raps
Acopio (granos)
Plantas productoras
Acopio (productos y Centros de subproductos) consumo

Biodiesel
Maravilla, Raps
Biodiesel
To rta s
Tort as
Bio die se l
Flujo de granos
Flujo de productos y subproductos
Puerto de ingreso (importacin)
A diferencia de la red de abastecimiento de etanol (ver Figura 4.2) la red de abastecimiento de biodiesel no se considera la posibilidad de la importacin granos. Sin embargo, tal como se seal anteriormente, en ninguno de los casos, al ejecutar el modelo se permiti la posibilidad de importar grano y/o combustible. Las componentes de esta red se detallan a continuacin: reas de cultivo: Las reas de cultivo potenciales para la produccin de maravilla y raps corresponden a las provincias comprendidas desde la VI Regin a la X Regin y, adems, la Regin Metropolitana (en total son 24 provincias). Las provincias que forman parte de cada una de las regiones son las mismas que para el caso de etanol.
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La Tabla 4.15 indica los posibles tipos de cultivos por regin. Tabla 4.15 Tipos de cultivos por regin. Regin Maravilla Raps RM VI VII VIII IX X Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. En este caso, las informaciones relevantes para el modelo que deben ser obtenidas para cada provincia son: Los tipos de cultivos posibles en la provincia. Las zonas agro-ecolgicas presentes en la provincia. La superficie mxima que puede ser destinada a cada tipo de cultivo en toda la provincia. La superficie mxima que se puede utilizar considerando los tres tipos de cultivo en conjunto por cada zona agro-ecolgica. El rendimiento para cada tipo de cultivo, segn zona agro-ecolgica. Costo de obtencin del grano por tipo de cultivo. Se considera que el precio para cada tipo de grano es el mismo en todas las provincias. Renta de la tierra por usos alternativos en cada zona agro-ecolgica.
Las superficies por provincias y la renta de la tierra son las mismas que para el caso de las plantas de etanol. Los rendimientos para los cultivos considerados en ste estudio para la produccin de biodiesel se presentan en la Tabla 4.16.
83
Tabla 4.16 Rendimientos por zona y cultivo (ton/ha).

Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5 Zona 6 Provincia Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Maravilla Raps Chacabuco Santiago Talagante 3,0 Cordillera Maipo 3,0 Melipilla 3,0 Cachapoal 3,0 Cardenal Caro Colchagua 3,0 Curic 2,5 Talca 2,5 Linares 2,5 Cauquenes uble 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Concepcin Bo Bo 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Arauco 3,5 Malleco 3,5 3,5 3,5 Cautn 3,5 3,5 Valdivia 3,5 3,5 3,5 Osorno 3,5 Llanquihue 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Chilo Palena -
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Centros de acopio de granos: La ubicacin potencial para instalar centros de acopio de granos corresponde a las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Dos supuestos importantes en relacin a los centros de acopio son: 1) los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y 2) cada centro de acopio podr almacenar cualquier tipo de grano. Plantas productoras de biodiesel: La ubicacin potencial para instalar plantas productoras de biodiesel puede ser las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que: La tecnologa seleccionada para la planta productora deber ser compatible con la utilizacin indiferenciada de todos los insumos (maravilla y raps).
84
Se considerarn tres tamaos de planta: plantas con capacidad de produccin de 20.000 m3 por ao, 40.000 m3 por ao y plantas de 60.000 m3 por ao. Se considerar slo un coeficiente energtico (factor de extraccin) por tipo de cultivo (maravilla y raps) independiente de la variedad que se est cultivando. La Figura 4.5 muestra el proceso de produccin de biodiesel considerado en el modelo de localizacin. Figura 4.5 Planta productora de biodiesel.
Entrada Maravilla
Proceso
Salida Biodiesel
Planta Productora de biodiesel Tortas
Raps
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Centro de acopio para productos y subproductos: Se considera como una localidad potencial para instalar un centro de acopio de biodiesel y/o un centro de acopio de tortas a cualquiera de las 24 provincias comprendidas entre la Regin Metropolitana y la X Regin. Se asume que los centros de acopio tendrn capacidad ilimitada y se requieren centros de acopio para biodiesel y para tortas. Puertos de ingreso: Para la importacin de biodiesel han sido considerados cuatro puertos de ingreso localizados en las comunas de Los Andes, Talcahuano, Valparaso y San Antonio. Centros de consumo: Fueron definidos dos tipos de centros de consumo: uno para biodiesel y otro para tortas. Centros de consumo para biodiesel: Se consideraron 11 centros de consumo (uno por regin) y se asumi que la demanda est concentrada en los centroides de las regiones I a X, incluyendo la Regin Metropolitana. La demanda de biodiesel, considerando tres niveles de sustitucin de
85
acuerdo a la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el 2010, se presenta en la Tabla 4.17. Tabla 4.17 Demanda de biodiesel para transporte (m3).
Sustitucin (%) 2 5 10 Regin I 8.408 21.019 42.038 II 18.551 37.101 74.201 III 6.277 12.554 25.108 IV 5.798 11.596 23.192 V 9.423 18.845 37.689 RM 27.260 54.519 109.037 VI 5.187 10.374 20.747 VII 6.524 13.047 26.093 VIII 14.950 29.899 59.797 IX 4.725 9.449 18.897 X 8.577 17.154 34.307 Total 115.680 235.557 471.106
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Centros de consumo para tortas: Dado que la torta de oleaginosas es usada como alimento para bovinos, se ha considerado que su demanda proviene principalmente de la ganadera intensiva (se asumi que 25% de la ganadera del pas es intensiva). Por lo tanto, la demanda por tortas proviene de las cinco provincias con mayor nmero de cabezas de bovinos. Suponiendo que un animal consume un kilogramo al da de este producto, la demanda anual de tortas por provincia se presenta en la Tabla 4.18. Tabla 4.18 Demanda de tortas de oleaginosas (ton).
Regin Provincia Demanda (ton) VIII Bo Bo 23.017 IX Cautn 52.778 X Valdivia Osorno Llanquihue 54.661 46.574 32.534 Total 209.564
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Flujo de granos, productos y subproductos: En relacin al transporte de granos, productos y subproductos, sern asumidos los siguientes supuestos: El clculo de distancias se realizar en base a la distancia por carreteras o caminos; no ser asumida una distancia lineal. El transporte se har por va terrestre (camiones) y no ser considerado transporte ferroviario ni por ductos. Para el transporte de granos se supondr que la distancia recorrida por los granos hasta el centroide de la provincia es de del radio. Esto implica que la distancia para transportar granos cuando el origen es igual al destino es diferente de cero.
86
4.4.1 Formulacin del modelo matemtico de localizacin de plantas de biodiesel

En sta seccin se presenta el modelo de localizacin propuesto para localizar los centros de acopio y las plantas productoras de biodiesel. Debido a que las redes de abastecimiento de etanol y biodiesel son similares, los modelos matemticos desarrollados para su evaluacin difieren slo en algunos aspectos puntuales. En esta seccin se destaca nicamente las diferencias entre estos dos modelos, esto es, se incluye la notacin y las expresiones matemticas que son diferentes en el modelo matemtico de biodiesel. La seleccin de la ubicacin geogrfica de los centros de acopio y plantas productoras de biodiesel se realiza buscando minimizar los costos. A diferencia del etanol, la estructura de costos de biodiesel no incluye los costos del transporte y adquisicin de grano importado. En trminos generales, las restricciones son las mismas que en el caso de la red de abastecimiento de etanol, la diferencia est en que no se incluye los flujos de granos importados. Datos necesarios: P: Provincias donde pueden ser localizados plantas productoras de biodiesel. K: Cultivos utilizados para la produccin de biodiesel, K={Maravilla, raps}. S: Conjunto de ndices para productos y subproductos, S={1=biodiesel, 2= tortas}. Demsh: Demanda de sS (m3 para biodiesel, toneladas para tortas) por centro de consumo hCS. Q: Capacidad de produccin anual de la planta de biodiesel, medido en m3. fks: Factor de conversin energtica desde el cultivo k al producto s (biodiesel, tortas), esto es, toneladas del cultivo kK requerido para producir un m3 o tonelada, segn corresponda, de sS. e2r: Costo de obtencin de un m3 de biodiesel en el puerto de ingreso rR. Parmetro: NumPlanta : Nmero mximo de plantas de biodiesel a ser instaladas. Variables: 3 z1 pls : Cantidad del producto/subproducto s (en m para biodiesel, ton para tortas), enviada desde la planta p hasta el centro de acopio de s instalado en l.
3 2 zrl 1 : Cantidad de biodiesel (en m ), enviada desde el puerto de ingreso r hasta el centro de acopio de biodiesel instalado en l.
3 zlhs : Cantidad del producto/subproducto s (en m3 para biodiesel, ton para tortas), enviada desde el centro de acopio de s instalado en l hasta el centro de consumo de s situado en h.
87
Funcin objetivo: Minimizar costos de {Obtencin de grano en provincia + Renta por uso Alternativo + Transporte de grano + Transporte de Producto + Transporte de Subproducto + Adquisicin de importado} Transporte de grano =
c d
1 j A k K iI k
ij
1 xijkz + c 1 d jp x 3 jpk j A k K pP
2 Adquisicin de importado= er2 z rl 1 l A1 rR
Restricciones:
Balance de acopio de granos

iI k zZ
1 ijkz
= x3 jpk , j A, k K
pP
Garantiza existencia de acopio de granos:
iI k zZ
1 ijkz
1 + x3 jpk My jk , j A, k K
pP
4.4.2 Resultados obtenidos con el modelo de localizacin de plantas de biodiesel

En una economa cerrada, para cada tamao de planta se muestran los resultados obtenidos para un abastecimiento del 5% del diesel a consumir en transporte en Chile entre las regiones I y X al ao 2010 (aproximadamente 235.000 m3/ao). Los resultados obtenidos con el modelo de localizacin son presentados siguiendo la misma estructura que en el caso del etanol. Esto es, usando dos tablas para cada tamao de planta: La primera Tabla muestra las superficies destinadas a cada cultivo por provincia y zona (en ha). Las provincias que no figuran en esta Tabla no se utilizan como productoras de granos. La segunda Tabla muestra: 9 Las provincias donde se acopian los granos indicando la cantidad (en ton) para cada tipo de grano; 9 Las provincias donde estn localizadas las plantas procesadoras, aqu se indica la cantidad (ton) para cada tipo de grano que utiliza planta. Se muestra tambin, la cantidad de biodiesel (m3) y de tortas (ton) que produce;
88
9 Las provincias donde se acopian los productos, indicando para cada uno de ellos la cantidad, en m3 para biodiesel y toneladas para tortas.
Caso de plantas con capacidad de producir 20.000 m3 de biodiesel al ao: Con este tamao de planta se requiere 149.953 hectreas para los cultivos, de las cuales 45.455 hectreas son para maravilla y 104.498 hectreas son para raps. La superficie destinada a maravilla est entre las provincias de las regiones VI y VII. Tabla 4.19 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 20.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia VI Colchagua Curic VII Talca Linares uble VIII Biobo Arauco Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Marav. Raps 4.969 11.500 11.500 17.486 3.905 8.500 45.455 12.405 Zona 2 Marav. Superficie utilizada (ha) Zona 3 Zona 4 Zona 5
Raps Marav. Raps Marav. Raps Marav. Raps 15.165 3.500 8.000 405 3.000 2.500 11.905 18.119 4.500 9.000 4.500 500 10.000 1.000 65.593 11.000 8.500 7.000
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Para atender esta demanda se requieren 12 plantas con capacidad de producir 20.000 m3 de biodiesel al ao. Las provincias seleccionadas para ubicar estas plantas productoras estn entre las regiones VII y X.
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Acopio Granos (ton) Reg. Provincia RM Maipo Curic VII Talca Linares uble Concepcin VIII Biobo Arauco Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Marav. 45.455 45.455 45.455 136.364 Raps 47.619 84.660 47.619 47.619 47.619 47.619 95.238 417.993 Granos (ton) Marav. 45.455 45.455 45.455 136.364 Plantas Productoras Productos Biodiesel (m ) 20.000 20.000 20.000 20.000 20.000 20.000 15.557 20.000 20.000 20.000 20.000 20.000 235.557
3
Acopio Biodiesel (m3) 134.615 44.440 29.899 26.603 235.557 Tortas (ton) 132.252 52.778 54.661 46.574 32.534 318.799
Raps 47.619 47.619 47.619 37.040 47.619 47.619 47.619 47.619 47.619 417.993
Tortas (ton) 25.455 25.455 25.455 27.619 27.619 27.619 21.483 27.619 27.619 27.619 27.619 27.619 318.800
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Caso de plantas con capacidad de producir 40.000 m3 de biodiesel al ao: En este caso, se requieren en total 140.212 hectreas, todas ellas destinadas al cultivo de raps entre las regiones VIII a X. Tabla 4.21 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia uble VIII Biobo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Marav. Raps 2.810 2.810 Zona 2 Marav. Raps 12.310 9.000 11.810 39.284 9.000 10.000 1.000 92.403 Superficie utilizada (ha) Zona 3 Marav. Raps 3.500 3.000 3.000 4.000 13.500 Zona 4 Raps 8.000 9.000 9.000 1.000 27.000 Zona 5 Marav. Raps 4.500 4.500
Marav. -
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las regiones VIII a X. Las plantas productoras requieren 560.850 toneladas de raps. As como ocurri con el etanol,
90
la cantidad de subproductos (tortas) del biodiesel (325.293 toneladas) es mayor a la demanda (209.569 toneladas) de los cinco centros de consumo considerados en este estudio. Tabla 4.22 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 40.000 (m3) Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton) Reg. Provincia uble VIII Biobo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Total Marav. Raps 95.238 95.238 95.238 95.238 95.238 84.660 560.850 Granos (ton) Marav. Plantas Productoras Productos Biodiesel (m ) 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 35.557 235.557
3
Acopio Biodiesel (m3) 200.000 35.557 235.557 Tortas (ton) 138.746 52.778 55.238 78.531 325.293
Raps 95.238 95.238 95.238 95.238 95.238 84.660 560.850
Tortas (ton) 55.238 55.238 55.238 55.238 55.238 49.103 325.293
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Caso de plantas con capacidad de producir 60.000 m3 de biodiesel al ao: En este caso, se requieren en total 140.213 hectreas de raps de las provincias localizadas entre las regiones VIII a X.
Tabla 4.23 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia VIII IX uble Biobo Malleco Cautn Valdivia Osorno Llanquihue Total Marav. Raps 1.929 8.500 10.429 Zona 2 Marav. Superficie utilizada (ha) Zona 3 Marav. Raps 3.000 3.000 4.500 10.500 Zona 4 Marav. Raps 9.000 7.000 500 16.500 Zona 5 Marav. Raps 4.500 4.500
Raps 9.000 30.000 39.284 9.000 10.000 1.000 98.284
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Los centros de acopio y las plantas productoras se encuentran localizados entre las provincias de las regiones VIII a X. Las plantas productoras requieren las mismas cantidades de raps que en el caso de plantas con capacidad de 40.000 m3 de biodiesel, es decir, 560.850 toneladas de raps. Asimismo, la cantidad de biodiesel y de tortas producida es de 235.557 toneladas y 325.293 toneladas, respectivamente.
91
Acopio Granos (ton) Reg. Provincia VIII Biobo Malleco IX Cautn X Osorno Total Marav. Raps 142.857 142.857 142.857 132.279 560.850 Plantas Productoras Granos (ton) Productos Marav. Raps 142.857 142.857 142.857 132.279 560.850 Biodiesel (m ) 60.000 60.000 60.000 55.557 235.557
3
Acopio Biodiesel (m3) 208.954 26.603 235.557 Tortas (ton) 138.746 107.439 79.108 325.293
Tortas (ton) 82.857 82.857 82.857 76.722 325.293
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Finalmente se evala adems el comportamiento de la localizacin de las plantas de biodiesel ante otros dos escenarios posibles de demanda. Tales escenarios se obtienen considerando la substitucin del 2% y del 10% de la proyeccin del consumo de diesel en transporte para el ao 2010 (Tabla 4.17). Para esta evaluacin se considera que la planta tiene capacidad para producir 60.000 m3 de biodiesel al ao. Caso de plantas con capacidad de producir 60.000 m3 de biodiesel al ao y un 2% de sustitucin: Las Tablas 4.25 y 4.26 muestran los resultados para la substitucin del 2% de la proyeccin del consumo de diesel para el ao 2010. En la produccin de biodiesel se utiliza raps de las provincias de Cautn, Valdivia y Osorno. Las plantas productoras de biodiesel se localizan en Cautn y Valdivia. Tabla 4.25 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin del 2% de la demanda Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. IX X Provincia Cautn Valdivia Osorno Total Zona 2 Superficie utilizada (ha) Zona 3 Raps 4.500 4.500 Zona 4 1.000 1.000 Zona 5 4.500 4.500
Marav. Raps Marav.
Raps Marav. 40.357 8.500 10.000 58.857 -
Marav. Raps Marav. Raps
92
Tabla 4.26 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin del 2% de la demanda Localizacin de centros de acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton) Reg. IX X Provincia Cautn Valdivia Total Marav. Raps 142.857 132.571 275.429 Granos (ton) Marav. Plantas Productoras Productos Biodiesel (m ) 60.000 55.680 115.680
3
Acopio Biodiesel (m3) 115.680 115.680 Tortas (ton) 82.857 76.891 159.749
Raps 142.857 132.571 275.429
Tortas (ton) 82.857 76.891 159.749
Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006. Caso de plantas con capacidad de producir 60.000 m3 de biodiesel al ao y un 10% de sustitucin: Los resultados para la substitucin del 10% la proyeccin del consumo de diesel para el ao 2010 se muestran en las Tablas 4.27 y 4.28. Se observa en la Tabla 4.27 que con esta magnitud de la demanda y con plantas de 60.000 m3 se utiliza la maravilla, en conjunto con el raps, como insumo para la produccin de biodiesel. Las plantas productoras se localizan en provincias comprendidas entre las regiones VII y X. Nuevamente se observa que es necesario incluir centros de consumo adicionales para las tortas de oleaginosas. Tabla 4.27 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000 (m3) con substitucin del 10% de la demanda Superficie utilizada (ha).
Zona 1 Reg. Provincia Cachapoal VI Colchagua Curic VII Talca Linares uble VIII Biobo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Marav. 14.700 9.300 11.500 11.500 17.486 12.240 76.726 Raps 12.136 8.500 20.636 Zona 2 Marav. Superficie utilizada (ha) Zona 3 Marav. Raps 3.500 3.000 3.000 4.500 14.000 Zona 4 Marav. Raps 8.000 9.000 9.000 1.000 27.000 Zona 5 Marav. Raps 4.500 4.500
Raps 22.000 9.000 28.000 75.500 8.500 10.000 1.000 154.000
93
Tabla 4.28 Resultados para una economa cerrada y tamao de planta 60.000(m3) con substitucin del 10% de la demanda Localizacin de centros acopio y plantas productoras.
Acopio Granos (ton) Reg VI VII Provincia Cachapoal Talca uble VIII Biobo Malleco IX Cautn Valdivia X Osorno Llanquihue Total Marav. 124.332 105.846 230.178 Raps 31.971 142.857 142.857 142.857 142.857 142.857 134.286 880.542 Granos (ton) Marav. 124.332 105.846 230.178 Plantas Productoras Productos Biodiesel (m ) 54.706 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 56.400 471.106
3
Acopio Biodiesel (m3) 234.706 183.196 53.204 471.106 Tortas (ton) 396.014 82.857 82.857 77.886 639.614
Raps 31.971 142.857 142.857 142.857 142.857 142.857 134.286 880.542
Tortas (ton) 69.626 77.817 82.857 82.857 82.857 82.857 82.857 77.886 639.614
4.5 Efecto del tamao de la demanda sobre la localizacin de las plantas de biodiesel
El anlisis de los tres escenarios de demanda, de 2, 5 y 10% de reemplazo del diesel de transporte por biodiesel, utilizando un tamao de planta de 60.000 m3/ao permitira conocer donde debieran localizarse las plantas para iniciar la produccin de biodiesel en el pas. Los resultados indicaron que para un escenario de sustitucin del 2%, se requeriran dos plantas las que estaran localizadas en las provincias de Cautn y Valdivia. Con un escenario del 5%, se requeriran plantas en Bo Bo, Cautn, Malleco y Osorno, mientras que bajo mxima demanda, se necesitaran ocho plantas entre Talca y Llanquihue (Tablas 4.23 a 4.28). De acuerdo a los resultados obtenidos es claro que la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno (Figura 4.5).
94
Figura 4.5 Localizacin de las plantas de biodiesel en funcin de su demanda.

3
10% 5% 2%
0
Ll an qu ih ue Bi ob o C au tn M al le co ub le so rn o Ta lc a Va ld iv i a
4.6 Conclusiones del estudio de localizacin

Bajo un escenario de economa cerrada, el tamao de las plantas no tuvo una influencia decisiva sobre las regiones de localizacin de las mismas, tanto en el caso del etanol como en el biodiesel. En ninguno de los escenarios evaluados se seleccion alguna provincia de la Regin Metropolitana o de la VI Regin para localizar una planta productora de biocombustibles. Las plantas se localizaron mayormente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores pueden explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de cultivos, distancia a los centros de consumo de productos y co-productos y valor del suelo. En relacin al uso de la capacidad de la planta y al nmero de plantas, con tamaos de 40.000, 80.000 y 100.000 m3 de etanol/ao, se requeriran 8, 4 y 4 plantas, respectivamente, observndose diferencias en su nivel de ocupacin. Las plantas con capacidades de 40.000 y 80.000 m3/ao lograron la mejor ocupacin de su capacidad. Las menores ocupaciones se dieron en las plantas de Osorno (para 40.000 m3/ao) con 97% de ocupacin y en la planta de Valdivia (para 80.000 m3/ao) con 97% de ocupacin. Para las plantas de 100.000 m3 de etanol/ao, la diferencia en el nivel de ocupacin entre las plantas es bastante marcada, destacndose negativamente la planta de Osorno que ocupara menos del 39% de su capacidad. Por otra parte, en el caso de biodiesel, se observa una mejor ocupacin de la capacidad instalada, con valores mnimos entre 78 y 93% para las plantas de Arauco de 20.000 m3/ao y Osorno de 60.000 m3/ao, respectivamente.
En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles se observ que, para el etanol, el principal insumo fue el trigo mientras que el arroz nunca fue utilizado como insumo. En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la maravilla fue utilizada como insumo nicamente con plantas de 20.000 m3/ao (con substitucin del 5% de la demanda) y con plantas de 60.000 m3/ao cuando la substitucin fue del 10% de la demanda. Finalmente, de acuerdo a los resultados obtenidos, para iniciar la produccin de biodiesel en Chile, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
96
5 Conclusiones y comentarios generales.

Existen en Chile una gran variedad de sistemas para la produccin de las materias primas necesarias para la elaboracin de etanol y biodiesel. El trigo es el cultivo ms verstil en trminos de reas de adaptacin y manejo, pues se siembra en casi todas las reas agroecolgicas del pas, bajo distintos esquemas de manejo, tanto en condiciones de riego como de secano. Los procesos productivos a nivel de planta industrial actualmente utilizados en el mundo involucran tecnologas conocidas y probadas, y constituyen un buen punto de partida para iniciar la produccin de biocombustibles en el pas. A partir de ello, a futuro, se podran integrar tecnologas ms sofisticadas que consideran el uso de otras materias primas, particularmente el material lignocelulsico. Los rendimientos de las plantas industriales tpicas son dependientes de la materia prima y el proceso utilizado y, en general, son menores en el caso del etanol en comparacin a biodiesel. Por otra parte, el costo energtico de produccin de etanol, a nivel de planta, es aproximadamente ocho veces que el del biodiesel. La principal fuente de energa utilizada en plantas en funcionamiento a nivel mundial es el gas natural, sin embargo, de acuerdo a su disponibilidad, stas podran operar con otras fuentes. El balance energtico exhaustivo a nivel de campo fue siempre positivo y fuertemente influenciado por el sistema de produccin, particularmente por la dosis de nitrgeno utilizada. La aplicacin de nitrgeno, ms all de las necesidades del cultivo, no slo afecta negativamente el balance energtico sino que pone en riesgo la sustentabilidad ambiental de la produccin de etanol, particularmente a base de maz. Es por esta razn, que una poltica nacional de biocombustibles debiera incorporar aspectos de manejo eficientes relativos a la fertilizacin con nitrgeno y la preservacin de la calidad de agua. En el caso del etanol, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo aunque fuertemente influenciado por el nivel de energa primaria gastada en el proceso productivo, la cual es funcin de la tecnologa utilizada en la planta industrial. Plantas modernas, similares a las actualmente en uso en pases desarrollados, debieran lograr balances energticos positivos en todos los casos. En el caso del biodiesel, el balance energtico exhaustivo fue siempre positivo y muy superior al etanol. El efecto de aumentar el gasto energtico a nivel de planta sobre el balance de energa no fue tan marcado como en el caso de etanol, obtenindose siempre valores positivos, an duplicando su valor. El balance nacional para ambos biocombustibles fue siempre positivo y muy superior al balance exhaustivo, lo que en trminos prcticos indica que a nivel del pas, la produccin de biocombustibles sera factible en trminos energticos.
97
Desde el punto de vista econmico, en el escenario ms probable, que es aqul en que la economa permanece abierta, los precios de los biocombustibles que permiten un retorno de un 12% a una planta tipo, son de US$ 0,693/L para el caso del etanol a base de maz y de US$ 0,763/L para el biodiesel a base de raps. Si bien estos nmeros parecieran favorecer la opcin del etanol, el problema que se presenta es que sta requerira importar maz en cantidades significativas, pues la disponibilidad de tierras aptas para su produccin en Chile no alcanzara para satisfacer ni siquiera el escenario de demanda del 2%. Por otra parte, el raps presenta a este respecto un gran potencial puesto que hoy slo se cultiva del orden del 5% de la superficie potencial, apta para producirlo. En tal sentido la produccin de biodiesel a base de raps satisface de mejor modo el objetivo de independencia energtica asociado a la produccin nacional de biocombustibles. Los anlisis de sensibilidad determinaron que, el principal factor que puede elevar el precio del biodiesel hasta los US$ 0,901/L es el precio del grano de raps. Factores tales como los montos de inversin, tasas de descuento, variaciones en el rendimiento del grano o costo del combustible para operar la planta, difcilmente elevaran el precio del biodiesel por sobre los US$ 0,82/L. Por ejemplo, un alto monto de inversin (35 millones de dlares) asociados a un rendimiento industrial bajo (0,36 litros de biodiesel por kilo de grano de raps), generara un precio competitivo de US$ 0,88/L de biodiesel. Sin embargo, esta combinacin de altos montos de inversin y tecnologas de bajo rendimiento es poco probable. El escenario que da origen a un precio del biodiesel de US$ 0,901/L corresponde al caso en que el precio del raps alcanza los US$ 339/ton. Este nivel de precios es similar al vigente a fines del 2006, pero es poco probable que sea sostenible en el tiempo, debido a que las plantas tendrn la posibilidad de importar el grano, o el aceite directamente, a precios ms favorables. Bajo un escenario de economa cerrada, el tamao de las plantas no tuvo una influencia decisiva sobre las regiones donde estas se localizaran, tanto en el caso del etanol como en el biodiesel. En ninguno de los escenarios evaluados se seleccion alguna provincia de la Regin Metropolitana o de la VI Regin para localizar una planta productora de biocombustibles. Las plantas se localizaron mayormente desde la VII Regin hacia el sur. Varios factores pueden explicar este comportamiento, entre los cuales se pueden mencionar: disponibilidad de cultivos, distancia a los centros de consumo de productos y co-productos, y el valor del suelo. En relacin al uso de la capacidad de la planta y al nmero de plantas, con tamaos de 40.000, 80.000 y 100.000 m3 de etanol/ao, se requeriran 8, 4 y 4 plantas, respectivamente, observndose diferencias en su nivel de ocupacin. Las plantas con capacidades de 40.000 y 80.000 m3/ao lograron la mejor ocupacin de su capacidad. Las menores ocupaciones se dieron en las plantas de Osorno (para 40.000 m3/ao) con 97% de ocupacin y en la planta de Valdivia (para 80.000 m3/ao) tambin con un 97% de ocupacin. Para las plantas de 100.000 m3 de etanol/ao, la diferencia en el nivel de ocupacin entre las plantas es bastante marcada, destacndose negativamente la planta de Osorno que ocupara menos del 39% de su capacidad.
98
Por otra parte, en el caso de biodiesel, se observa una mejor ocupacin de la capacidad instalada, con valores mnimos entre 78 y 93% para las plantas de Arauco de 20.000 m3/ao y Osorno de 60.000 m3/ao, respectivamente. En relacin a los cultivos utilizados para la produccin de biocombustibles se observ que, para el etanol, el principal insumo fue el trigo mientras que el arroz nunca fue utilizado como insumo. En los casos evaluados, el principal insumo para el biodiesel fue el raps, mientras la maravilla fue utilizada como insumo nicamente con plantas de 20.000 m3/ao (con substitucin del 5% de la demanda) y con plantas de 60.000 m3/ao cuando la substitucin fue del 10% de la demanda. Finalmente, de acuerdo a los resultados obtenidos, para iniciar la produccin de biodiesel en Chile, la primera planta debiera estar localizada en la provincia de Cautn, mientras que la segunda podra ubicarse en las provincias de Valdivia u Osorno.
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6 Referencias
Ethanol Advisory Panel (2002) Ethanol Made in Manitoba, Manitoba Energy Development Initiative. Ferchau, E. (2005) Equipment for Decentralised Cold Pressing of Oil Seeds, Folkecenter for Renewable Energy.
Farrell A.E., R. J. Plevin, B. T. Turner, A. D. Jones, M. OHare, and D. M. Kammen. (2006). Ethanol Can Contribute To Energy and Environmental Goals. Supporting Online Material for EBAMM. University of California Berkeley. Fortenbery, T.R. (2005). Biodiesel feasibility study: An evaluation of biodiesel feasibility in Wisconsin. Staff paper n 481. University of Wisconsin-Madison, Department of Agricultural and Applied Economics. Gonzlez et al. (2000). Costos y rentabilidad de cultivos anuales VII y VIII regiones. Boletn n 41. Centro Regional de Investigacin Quilamapu. INIA. Velasco, R. y J. Gonzlez. 2004. Antecedentes econmicos en la produccin de trigo. Boletn n 114. Centro Regional de Investigacin Quilamapu. INIA. Howell, S. (2005) Time to Take the Biodiesel Plunge? Independent Biodiesel Feasibility Group. Hetz, (1994). Utilizacin de energa en la produccin de cultivos tradicionales. Boletn de Extensin n 21. Universidad de Concepcin, Facultad de Ingeniera Agrcola. 36 p. Radich, A. (2005) Biodiesel Performance, Costs, and Use Rojo, F. (2003) Produccin de Biodiesel, presentacin PowerPoint. Searle, B. (2005) Bio-Diesel in Oregon, Oregon Department of Agriculture. Shapouri, H. and P. Gallagher (2003) USDAs 2002 Ethanol Cost-of-Production Survey Office of Energy Policy and New Uses, USDA. Shumaker G., McKissick, J., Ferland Ch. And B. Doherty (2005) A Study of the Feasibility of Biodiesel Production in Georgia. (S&T)2 Consultants Inc. (2003) The Addition of Ethanol from Wheat to GHGenius Prepared for Natural Resources of Canada, Office of Energy Efficiency.
100
(S&T)2 Consultants Inc. (2004) Economic, Financial, Social Analysis and Public Policies for Biodiesel, Phase 1 Tiffany, D. and V. Eidman (2003) Factors Associated with Success of Fuel Ethanol Producers Department of Applied Economics, University of Minnesota. Van Gerpen, J., Pruszko, R., Clements, D., Shanks, B. and G. Knothe (2005) Building a Successful Biodiesel Business
101
ANEXOS
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Anexo 1
Fichas Tcnicas para cultivos productores de materia prima para etanol.
103
ARROZ VI REGION Rendimiento Precio qq Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Aradura cincel Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Molinate Bentazon MCPA Karate TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 70 10461 23 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/Jh $/ha $/ha $/Jh $/ha $/Jh $/Jh $/ha $/ha $/Jh
6.000 20.000 20.000 6.000 20.000 8.000 12.500 75.000 6.000 6.000
4,2 1,0 2,0 0,8 2,0 0,3 0,8 1,0 1,0 5,6
25.200,00 20.000,00 40.000,00 4.800,00 40.000,00 2.432,00 9.513,89 75.000,00 6.000,00 33.382,74 256.328,63 256.328,63
3,72% 2,95% 5,91% 0,71% 5,91% 0,36% 1,41% 11,08% 0,89% 4,93% 37,87% 37,87%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/L $/L
250 202 208 175 28 7.000 10.500 5.500 27.000
140,0 65,2 170,1 50,0 0,0 4,0 2,0 0,3 0,1
35.000,00 13.173,91 35.387,52 8.750,00 0,00 28.000,00 21.000,00 1.375,00 2.700,00 145.386,44 401.715,07
5,17% 1,95% 5,23% 1,29% 0,00% 4,14% 3,10% 0,20% 0,40% 21,48% 59,34%
3. FLETE (50 Km) 4. SECADO SUBTOTAL SUB-TOTAL ACUMULADO
$/kg $/qq
3 50
7000 630
21.000,00 31.500,00 52.500,00 454.215,07
3,10% 4,65% 7,76% 67,10%
5. IMPREVISTOS 5. RENTA DE LA TIERRA SUBTOTAL COSTO TOTAL ($/ha) INGRESO BRUTO ($/ha) MARGEN BRUTO ($/ha) RENT. ANUAL POR HECTAREA
$ $
454.215 2.000.000
5,00% 10,00%
22.710,75 200.000,00 222.710,75 676.925,82 732.249 55.323
3,35% 29,55% 32,90% 100,00%
8,17%
104
ARROZ SEPTIMA REGION Rendimiento Precio qq Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Aradura cincel Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Molinate Bentazon MCPA Karate TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 70 10461 23 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
6.000 20.000 20.000 6.000 20.000 8.000 12.500 75.000 6.000 6.000
4,2 1,0 2,0 0,4 2,0 0,3 0,8 1,0 1,0 5,6
25.200 20.000 40.000 2.432 40.000 2.444 9.514 75.000 6.000 33.383 253.973 253.973
3,93% 3,12% 6,23% 0,38% 6,23% 0,38% 1,48% 11,68% 0,93% 5,20% 39,57% 39,57%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/L $/L
250 202 208 175 28 7.000 10.500 5.500 27.000
140,0 130,4 144,6 100,0 0,0 4,0 2,0 0,3 0,1
35.000 26.348 30.079 17.500 0 28.000 21.000 1.375 2.700 162.002 415.975
5,45% 4,10% 4,69% 2,73% 0,00% 4,36% 3,27% 0,21% 0,42% 25,24% 64,80%
$/kg $/qq
3 50
7000 630
21.000 31.500 52.500 468.475
3,27% 4,91% 8,18% 72,98%
$ $
468.475 1.500.000
5,00% 10,00%
23.424 150.000 173.424 641.899 732.249 90.350
3,65% 23,37% 27,02% 100,00%
14,08%
105
ARROZ OCTAVA REGION Rendimiento Precio qq Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Arado de disco Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Molinate Bentazon MCPA Karate TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 70 10461 23 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
6.000 20.000 20.000 6.000 20.000 8.000 12.500 73.225 6.000 6.000
4,2 1,0 2,0 0,4 2,0 0,3 0,8 1,0 1,0 5,6
25.200 20.000 40.000 2.432 40.000 2.444 9.514 73.225 6.000 33.383 252.198 252.198
3,94% 3,12% 6,25% 0,38% 6,25% 0,38% 1,49% 11,44% 0,94% 5,22% 39,40% 39,40%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/L $/L
250 202 208 175 28 7.000 10.500 5.500 27.000
140,0 130,4 144,6 100,0 0,0 4,0 2,0 0,3 0,1
35.000 26.348 30.079 17.500 0 28.000 21.000 1.375 2.700 162.002 414.200
5,47% 4,12% 4,70% 2,73% 0,00% 4,37% 3,28% 0,21% 0,42% 25,31% 64,72%
$/kg $/qq
3 50
7000 630
21.000 31.500 52.500 466.700
3,28% 4,92% 8,20% 72,92%
$ $
466.700 1.500.000
5,00% 10,00%
23.335 150.000 173.335 640.035 732.249 92.214
3,65% 23,44% 27,08% 100,00%
14,41%
106
MAIZ GRANO VI Rendimiento Precio Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Triturado de Rastrojos Arado de vertedera Rastra de disco Vibrocultivador Sembradora Neumatica Pulverizador Aporcador abonador Cosecha Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Atrazina Surpass Lorsban 4E TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 120 8921 20 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/Jh
15.000 40.000 18.000 15.000 17.000 8.000 16.000 53.525 6.000
1,0 1,0 2,0 1,0 1,0 2,0 1,0 1,0 5,0
15.000 40.000 36.000 15.000 17.000 16.000 16.000 53.525 30.000 238.525 238.525
1,71% 4,55% 4,10% 1,71% 1,94% 1,82% 1,82% 6,09% 3,42% 27,15% 27,15%
$/bolsa $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/L
72.000 202 208 175 28 2.060 4.394 3.950
1,4 174,0 600,0 73,0 0,0 3,0 2,5 5,0
100.800 35.148 124.800 12.775 0 6.180 10.985 19.750 310.438 548.963
11,47% 4,00% 14,21% 1,45% 0,00% 0,70% 1,25% 2,25% 35,34% 62,49%
$/kg $/qq
3 85
12.000 720
36.000 61.200 97.200 646.163
4,10% 6,97% 11,06% 73,56%
$ $
646.163 2.000.000
5,00% 10,00%
32.308 200.000 232.308 878.471 1.070.496 192.025
3,68% 22,77% 26,44% 100,00%
21,86%
107
MAIZ GRANO VII Rendimiento Precio Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Rastra de disco Pulverizador Aradura cincel Vibrocultivador Sembradora Neumatica Aporcador abonador Cosecha Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Atrazina Surpass Lorsban 4E TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 120 8921 20 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/Jh
18.000 8.000 18.000 15.000 17.000 16.000 53.525 6.000
3,0 2,0 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0 5,0
54.000 16.000 36.000 15.000 17.000 16.000 53.525 30.000 237.525 237.525
6,12% 1,81% 4,08% 1,70% 1,93% 1,81% 6,07% 3,40% 26,92% 26,92%
72.000 202 208 175 28 2.060 4.394 3.950
1,4 174,0 600,0 100,0 0,0 3,0 2,5 5,0
100.800 35.148 124.800 17.500 0 6.180 10.985 19.750 315.163 552.688
11,42% 3,98% 14,14% 1,98% 0,00% 0,70% 1,24% 2,24% 35,72% 62,64%
$/kg $/qq
3 85
12.000 720
36.000 61.200 97.200 649.888
4,08% 6,94% 11,02% 73,65%
$ $
649.888 2.000.000
5,00% 10,00%
32.494 200.000 232.494 882.382 1.070.496 188.114
3,68% 22,67% 26,35% 100,00%
21,32%
108
MAIZ GRANO VIII Rendimiento Precio Humedad Inicial Humedad Final Unidad 1. LABORES Rastra de disco Encaladora Aradura cincel Fertilizar Urea Pulverizador Sembradora Neumatica Aporcador abonador Cosecha Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Atrazina Surpass Lorsban 4E TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 120 8921 20 14 Valor Unidad qq/ha $/qq % % Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/Jh
18.000 6.000 18.000 6.000 8.000 17.000 16.000 53.525 6.000
3,0 1,0 2,0 1,0 2,0 1,0 1,0 1,0 4,0
54.000 6.000 36.000 6.000 16.000 17.000 16.000 53.525 24.000 228.525 228.525
6,00% 0,67% 4,00% 0,67% 1,78% 1,89% 1,78% 5,95% 2,67% 25,40% 25,40%
72.000 202 208 175 28 2.060 4.394 3.950
1,4 217,0 582,0 120,0 614,0 3,0 2,5 5,0
100.800 43.834 121.056 21.000 17.192 6.180 10.985 19.750 340.797 569.322
11,20% 4,87% 13,45% 2,33% 1,91% 0,69% 1,22% 2,19% 37,87% 63,27%
$/kg $/qq
3 85
12.000 720
36.000 61.200 97.200 666.522
4,00% 6,80% 10,80% 74,07%
$ $
666.522 2.000.000
5,00% 10,00%
33.326 200.000 233.326 899.848 1.070.496 170.648
3,70% 22,23% 25,93% 100,00%
18,96%
109
TRIGO RIEGO VII REGION Rendimiento Precio Unidad 1. LABORES Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Topik 240EC Ajax 50WP MCPA Duett TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 80 11841 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
18.000 15.000 12.000 6.000 8.000 6.000 71.048 6.000
2,0 1,0 1,0 2,0 2,0 1,0 1,0 6,0
36.000 15.000 12.000 12.000 16.000 6.000 71.048 36.000 204.048 204.048
4,96% 2,07% 1,65% 1,65% 2,20% 0,83% 9,78% 4,96% 28,10% 28,10%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/g $/L $/L
220 202 208 175 28 97.905 230 3.518 14.000
200,0 300,0 283,0 120,0 0,0 0,3 8,0 1,0 0,8
44.000 60.600 58.864 21.000 0 24.476 1.841 3.518 11.200 225.499 429.546
6,06% 8,34% 8,11% 2,89% 0,00% 3,37% 0,25% 0,48% 1,54% 31,05% 59,15%
3. FLETE (50 Km) SUBTOTAL SUB-TOTAL ACUMULADO
$/kg
8.000
24.000 24.000 453.546
3,30% 3,30% 62,45%
$ $
453.546 2.500.000
5,00% 10,00%
22.677 250.000 272.677 726.224 947.304 221.080
3,12% 34,42% 37,55% 100,00%
30,44%
110
TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION Rendimiento Precio Unidad 1. LABORES Arado cincel Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Topik 240EC Ajax 50WP MCPA Duett TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 40 11841 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha
18.000 18.000 15.000 12.000 6.000 8.000 6.000 71.048
2,0 2,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 1,0
36.000 36.000 15.000 12.000 12.000 16.000 12.000 71.048 210.048 210.048
7,14% 7,14% 2,98% 2,38% 2,38% 3,17% 2,38% 14,09% 41,66% 41,66%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/g $/L $/L
220 202 208 175 28 97.905 230 3.518 14.000
160,0 152,0 158,0 100,0 200,0 0,3 8,0 1,0 0,8
35.200 30.704 32.864 17.500 5.600 24.476 1.841 3.518 11.200 162.903 372.950
6,98% 6,09% 6,52% 3,47% 1,11% 4,85% 0,37% 0,70% 2,22% 32,31% 73,97%
$/kg
4.000
12.000 12.000 384.950
2,38% 2,38% 76,35%
$ $
384.950 1.000.000
5,00% 10,00%
19.248 100.000 119.248 504.198 473.652 -30.546
3,82% 19,83% 23,65% 100,00%
-6,06%
111
TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION CERO LABRANZA Rendimiento Precio Unidad 1. LABORES Triturador de Rastrojos Pulverizador Siembra Coloso Fertilizacin Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Roundup Topik 240EC Ajax 50WP MCPA Duett TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 40 11841 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha
15.000 8.000 12.000 6.000 6.000 71.048
1,0 2,0 1,0 2,0 1,0 1,0
15.000 16.000 12.000 12.000 6.000 71.048 132.048 132.048
3,50% 3,74% 2,80% 2,80% 1,40% 16,59% 30,83% 30,83%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/g $/L $/L
220 202 208 175 28 2.879 97.905 230 3.518 14.000
160,0 152,0 158,0 100,0 200,0 2,0 0,3 8,0 1,0 0,8
35.200 30.704 32.864 17.500 5.600 5.758 24.476 1.841 3.518 11.200 168.661 300.709
8,22% 7,17% 7,67% 4,09% 1,31% 1,34% 5,71% 0,43% 0,82% 2,61% 39,38% 70,20%
$/kg
4.000
12.000 12.000 312.709
2,80% 2,80% 73,00%
$ $
312.709 1.000.000
5,00% 10,00%
15.635 100.000 115.635 428.344 473.652 45.308
3,65% 23,35% 27,00% 100,00%
10,58%
112
TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION Rendimiento Precio Unidad 1. LABORES Arado cincel Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Topik 240EC Ajax 50WP MCPA Duett TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 55 11841 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha
18.000 18.000 15.000 12.000 6.000 8.000 6.000 71.048
2,0 2,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 1,0
36.000 36.000 15.000 12.000 12.000 16.000 12.000 71.048 210.048 210.048
5,70% 5,70% 2,37% 1,90% 1,90% 2,53% 1,90% 11,24% 33,24% 33,24%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/g $/L $/L
220 202 208 175 28 97.905 230 3.518 14.000
180,0 326,0 264,0 120,0 360,0 0,3 8,0 1,0 0,8
39.600 65.852 54.912 21.000 10.080 24.476 1.841 3.518 11.200 232.479 442.526
6,27% 10,42% 8,69% 3,32% 1,59% 3,87% 0,29% 0,56% 1,77% 36,79% 70,02%
$/kg
5.500
16.500 16.500 459.026
2,61% 2,61% 72,63%
$ $
459.026 1.500.000
5,0% 10,00%
22.951 150.000 172.951 631.978 651.272 19.294
3,63% 23,74% 27,37% 100,00%
3,05%
113
TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION CERO LABRANZA Rendimiento Precio Unidad 1. LABORES Pulverizador Siembra Coloso Fertilizacin Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato diamonico Urea granulada Muriato de potasio Cal Roundup Topik 240EC Ajax 50WP MCPA Duett TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 55 11841,3 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha
8.000 12.000 6.000 6.000 71.048
3,0 1,0 2,0 2,0 1,0
24.000 12.000 12.000 12.000 71.048 131.048 131.048
4,33% 2,17% 2,17% 2,17% 12,82% 23,65% 23,65%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/g $/L $/L
220 202 208 175 28 2.879 97.905 230 3.518 14.000
180,0 326,0 264,0 120,0 360,0 2,0 0,3 8,0 0,8 0,8
39.600 65.852 54.912 21.000 10.080 5.758 24.476 1.841 2.638 11.200 237.358 368.405
7,15% 11,88% 9,91% 3,79% 1,82% 1,04% 4,42% 0,33% 0,48% 2,02% 42,83% 66,48%
$/kg
5.500
16.500 16.500 384.905
2,98% 2,98% 69,46%
$ $
384.905 1.500.000
5,00% 10,00%
19.245 150.000 169.245 554.151 651.272 97.121
3,47% 27,07% 30,54% 100,00%
17,53%
114
Anexo 2
Fichas Tcnicas para cultivos productores de materia prima para biodiesel.
115
MARAVILLA VII REGION Rendimiento Precio qq Unidad 1. LABORES Rastra de disco Arado de vertedera Pulverizador Sembradora Neumatica Cincel escardador Aporcador abonador Cosecha Riego TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Galant Plus R Afalon 50 WP TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 25 15.027 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
18.000 18.000 8.000 17.000 18.000 16.000 52.596 6.000
2,0 1,0 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0 5,0
36.000 18.000 16.000 17.000 18.000 16.000 52.596 30.000 203.596 203.596
5,45% 2,72% 2,42% 2,57% 2,72% 2,42% 7,96% 4,54% 30,80% 30,80%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/kg
1.000 202 208 175 28 10.050 54.280
6,0 217,4 349,7 120,0 300,0 1,5 2,0
6.000 43.913 72.741 21.000 8.400 15.075 108.560 275.689 479.285
0,91% 6,64% 11,00% 3,18% 1,27% 2,28% 16,42% 41,70% 72,50%
$/kg
2500
7.500 7.500 486.785
1,13% 1,13% 73,63%
$ $
486.785 1.500.000
5,00% 10,00%
24.339 150.000 174.339 661.124 375.683 -285.441
3,68% 22,69% 26,37% 100,00%
-43,18%
116
RAPS IX REGION Rendimiento Precio qq Unidad 1. LABORES Aradura cincel Rastra de disco Vibrocultivador Rodillo Siembra Pulverizador Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Lontrel 3A Galant Plus r Tordon 24 K Cercobin m Sportak 40 ec TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 35 14.549 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha $/ha
18.000 18.000 15.000 6.000 12.000 8.000 50.923
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
18.000 18.000 15.000 6.000 12.000 8.000 50.923 127.923 127.923
3,47% 3,47% 2,89% 1,16% 2,31% 1,54% 9,81% 24,64% 24,64%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/kg $/kg $/L
1.175 202 208 175 28 20.119 10.050 26.253 14.986 12.626
6,0 326,1 307,2 120,0 400,0 0,25 1,5 0,15 0,5 1
7.050 65.870 63.894 21.000 11.200 5.030 15.075 3.938 7.493 12.626 213.175 341.098
1,36% 12,69% 12,31% 4,04% 2,16% 0,97% 2,90% 0,76% 1,44% 2,43% 41,06% 65,70%
$/kg
3500
10.500 10.500 351.598
2,02% 2,02% 67,72%
$ $
351.598 1.500.000
5,00% 10,00%
17.580 150.000 167.580 519.178 509.229 -9.949
3,39% 28,89% 32,28% 100,00%
-1,92%
117
RAPS IX REGION CERO LABRANZA Rendimiento Precio qq Unidad 1. LABORES Triturado de rastrojo Pulverizador Siembra Cosecha TOTAL LABORES SUB-TOTAL ACUMULADO 2. INSUMOS Semilla Fosfato Diamnico Urea Muriato de Potasio Cal Roundup Lontrel 3A Galant Plus r Tordon 24 K Cercobin m Sportak 40 ec TOTAL INSUMOS SUB-TOTAL ACUMULADO Valor 35 14.549 Valor Unidad qq/ha $/qq Cantidad $/ha Total % Costo Total
$/ha $/ha $/ha $/ha
15.000 8.000 12.000 50.923
1,0 2,0 1,0 1,0
15.000 16.000 12.000 50.923 93.923 93.923
3,05% 3,25% 2,44% 10,34% 19,07% 19,07%
$/kg $/kg $/kg $/kg $/kg $/L $/L $/L $/kg $/kg $/L
1.175 202 208 175 28 2.879 20.119 10.050 26.253 14.986 12.626
6,0 326,1 307,2 120,0 400,0 3,0 0,3 1,5 0,2 0,5 1,0
7.050 65.870 63.894 21.000 11.200 8.637 5.030 15.075 3.938 7.493 12.626 221.812 315.735
1,43% 13,37% 12,97% 4,26% 2,27% 1,75% 1,02% 3,06% 0,80% 1,52% 2,56% 45,03% 64,10%
$/kg
3500
10.500 10.500 326.235
2,13% 2,13% 66,23%
$ $
326.235 1.500.000
5,00% 10,00%
16.312 150.000 166.312 492.547 509.229 16.682
3,31% 30,45% 33,77% 100,00%
3,39%
118
Anexo 3
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de etanol en base a cultivos tradicionales.
119
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 76,6 1 76,6 791,2 2 1582,5 36,62 1385,8 616,2 2 1232,5 28,31 1071,1 7,3 2 14,6 0,0 479,3 2 958,5 20,56 778,2 5,5 1 5,5 13,7 1 13,7 986,2 1 986,2 19,01 719,4 167,2 1 167,2 3,76 142,3 18,2 5,5 100,1 5137,4 108,3 4096,7 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.400,0 5.040,0 300,0 240,0 0,0 ARROZ VI REGION 70
Labores Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Aradura cincel Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego Total
E. MAQ. 940,5
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Molinate Bentazon MCPA Total Herbicidas Lambda cihalotrina Total Insecticida Transporte de insumos Total Insumos
Valor Energtico (MJ/kg) 10 56 10 8 1
Cantidad (kg/ha) 140 90 30 30 0 2,99 0,96 0,1875 4,1395 0,0025 0,0025 292
324 330 0,64
1.341,2 0,8 186,9 8.508,9 NACIONAL 5.737 70.000 64.263 12,2 9,2
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg arroz) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del etanol (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 13.646 70.000 56.354 5,1 8,1
DIESEL 12.606 70.000 57.394 5,6 8,2
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 6,96 11,14 0,00 18,10 21,20 2,90 16% 24,10 6,00 1,33
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 6,43 11,14 0,00 17,57 21,20 2,81 16% 24,01 6,44 1,37
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 2,93 11,14 0,00 14,06 21,20 2,25 16% 23,45 9,39 1,67
120
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico Enegetico Consumo de Enegetico de la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 76,6 1 76,6 791,2 2 1582,5 36,62 1385,8 616,2 2 1232,5 28,31 1071,1 7,3 1 7,3 0,0 519,2 2 1038,4 22,28 843,0 5,5 1 5,5 13,7 1 13,7 1021,4 1 1021,4 19,69 745,1 167,2 1 167,2 3,76 142,3 18,2 5,5 100,1 5245,2 110,7 4187,3 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.400,0 5.040,0 600,0 480,0 0,0 ARROZ VII REGION 70
Labores Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Aradura cincel Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego Total
E. MAQ. 957,7
Cantidad (kg/ha) 140 90 60 60 0 2,99 0,96 0,1875 4,1395 0,0025 0,0025 381
324 330 0,64
1.341,2 0,8 243,8 9.105,9 NACIONAL 6.067 70.000 63.933 11,5 9,1
COMPLETO 14.351 70.000 55.649 4,9 7,9
DIESEL 13.293 70.000 56.707 5,3 8,1
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 7,32 11,14 0,00 18,46 21,20 2,95 16% 24,15 5,69 1,31
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 6,78 11,14 0,00 17,92 21,20 2,87 16% 24,07 6,15 1,34
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 3,10 11,14 0,00 14,23 21,20 2,28 16% 23,48 9,24 1,65
121
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 76,6 1 76,6 1554,3 1 1554,3 34,96 1322,8 667,6 2 1335,2 30,66 1160,3 7,3 1 7,3 0,0 566,4 2 1132,8 24,30 919,7 5,5 1 5,5 13,7 1 13,7 1021,4 1 1021,4 19,69 745,1 167,2 1 167,2 0,19 7,3 18,2 5,5 100,1 5414,1 109,8 4155,2 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.400,0 5.040,0 600,0 480,0 0,0 ARROZ VIII REGION 70
Labores Reforzamiento de pretiles y limpia de canales Arado de disco Rastraje con disco Fertilizacin manual Fangueo Siembra manual Aplicacin de agroquimicos manual Cosecha Coloso Riego Total
E. MAQ. 1158,8
Cantidad (kg/ha) 140 90 60 60 0 2,99 0,96 0,1875 4,1395 0,0025 0,0025 381
324 330 0,64
1.341,2 0,8 243,8 9.105,9 NACIONAL 6.035 70.000 63.965 11,6 9,1
EXHAUSTIVO 14.520 70.000 55.480 4,8 7,9
DIESEL 13.261 70.000 56.739 5,3 8,1
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 7,41 11,14 0,00 18,55 21,20 2,97 16% 24,17 5,62 1,30
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 6,77 11,14 0,00 17,90 21,20 2,86 16% 24,06 6,16 1,34
0,63 9,71 0,13 0,38 0,29 11,14 7000,00 0,28 1960,00 41552,00 3,08 11,14 0,00 14,22 21,20 2,27 16% 23,47 9,26 1,65
122
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico combustible total la labor total L/ha (MJ/ha) (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) 397,8 1 397,8 8,90 336,7 859,6 1 859,6 19,62 742,4 667,6 2 1335,2 30,66 1160,3 337,6 1 337,6 7,68 290,7 234,1 1 234,1 5,23 198,0 132,8 2 265,6 6,08 229,9 232,1 1 232,1 5,30 200,7 987,6 1 987,6 19,54 739,5 9,1 10 91,0 4740,6 103,0 3898,3 Valor Enegetico total (MJ/ha) 308,0 17.192,0 800,0 352,0 0,0 MAIZ VI REGION 120
Labores Triturado de Rastrojos Arado de vertedera Rastra de disco Vibrocultivador Sembradora Neumatica Pulverizador Aporcador abonador Cosecha Riego Total
DIF. 751,3
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Atrazina Acetocloro Total Herbicidas Clorpirifos Total Insecticida Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 30,8 307 80 44 0 1,5 1,92 3,42 2,4 2,4 857
324 330 0,64
1.108,1 792,0 548,5 21.100,6 NACIONAL 4.558 120.000 115.442 26,3 9,6
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg Maz) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del etanol (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 25.841 120.000 94.159 4,6 7,8
DIESEL 24.999 120.000 95.001 4,8 7,9
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 5,82 10,98 0,00 16,80 21,20 2,69 16% 23,89 7,09 1,42
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 5,63 10,98 0,00 16,61 21,20 2,66 16% 23,86 7,25 1,44
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 1,03 10,98 0,00 12,00 21,20 1,92 16% 23,12 11,12 1,93
123
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 667,6 1 667,6 15,33 580,2 132,8 1 132,8 3,04 115,0 791,2 2 1582,5 23,87 903,2 667,6 2 1335,2 30,66 1160,3 337,6 1 337,6 7,68 290,7 273,1 1 273,1 6,10 231,0 132,8 1 132,8 3,04 115,0 232,1 1 232,1 5,30 200,7 987,6 1 987,6 19,54 739,5 9,1 9 81,9 5763,2 114,6 4335,6 Valor Enegetico total (MJ/ha) 308,0 17.192,0 800,0 480,0 0,0 MAIZ VII REGION 120
Labores Rastra de disco Pulverizador Aradura cincel Rastra de disco Vibrocultivador Sembradora Neumatica Pulverizador Aporcador abonador Cosecha Riego Total
E. MAQ. 1345,6
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Atrazina Acetocloro Total Herbicidas Clorpirifos Total Insecticida Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 30,8 307 80 60 0 1,5 1,92 3,42 2,4 2,4 884
324 330 0,64
1.108,1 792,0 565,8 21.245,8 NACIONAL 5.124 120.000 114.876 23,4 9,6
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg Maz) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del etanol (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 27.009 120.000 92.991 4,4 7,7
DIESEL 25.581 120.000 94.419 4,7 7,9
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 6,08 10,98 0,00 17,06 21,20 2,73 16% 23,93 6,87 1,40
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 5,76 10,98 0,00 16,74 21,20 2,68 16% 23,88 7,14 1,43
0,47 9,71 0,13 0,38 0,29 10,98 12000,00 0,37 4440,00 94128,00 1,15 10,98 0,00 12,13 21,20 1,94 16% 23,14 11,01 1,91
124
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico combustible total la labor total L/ha (MJ/ha) (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) 486,9 2 973,9 21,90 828,8 284,9 1 284,9 6,49 245,4 513,7 1 513,7 10,55 399,0 41,8 1 41,8 0,94 35,6 101,4 2 202,9 4,64 175,6 102,7 1 102,7 2,32 87,8 734,6 1 734,6 14,70 556,4 83,6 1 83,6 1,88 71,1 36,4 3 109,3 3047,4 63,4 2399,8 Valor Enegetico total (MJ/ha) 2.000,0 10.304,0 1.380,0 576,0 0,0 TRIGO VALLE REGADO VII REGION 80
Labores Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha Coloso Riego Total
DIF. 538,3
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Clodinafop propargil Metsulfuron metil MCPA Total Herbicidas Epoxiconazole/Carbendazima Total Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 200 184 138 72 0,06 0,004 0,75 0,814 0,1 0,1 705
324 330 0,64
263,7 33,0 451,2 15.007,9 NACIONAL 4.976 80.000 75.024 16,1 9,4
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg Trigo) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del etanol (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 18.055 80.000 61.945 4,4 7,7
DIESEL 17.408 80.000 62.592 4,6 7,8
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 8000,00 0,27 2160,00 45792,00 8,36 11,16 0,00 19,51 21,20 3,12 16% 24,32 4,81 1,25
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 8000,00 0,27 2160,00 45792,00 8,06 11,16 0,00 19,21 21,20 3,07 16% 24,27 5,06 1,26
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 8000,00 0,27 2160,00 45792,00 2,30 11,16 0,00 13,46 21,20 2,15 16% 23,35 9,89 1,74
125
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico combustible total la labor total L/ha (MJ/ha) (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) 664,0 2 1327,9 30,73 1162,9 524,5 2 1049,1 24,09 911,7 337,6 1 337,6 7,68 290,7 485,8 1 485,8 10,55 399,0 41,8 1 41,8 0,94 35,6 101,4 2 202,9 4,64 175,6 102,7 2 205,5 4,64 175,6 826,4 1 826,4 16,54 625,9 83,6 1 83,6 1,88 71,1 4560,5 101,7 3848,2 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.600,0 5.600,0 700,0 480,0 200,0 TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION 40
Labores Arado Cincel Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha Coloso Total
DIF. 712,3
Cantidad (kg/ha) 160 100 70 60 200 0,06 0,004 0,75 0,814 0,1 0,1 612
324 330 0,64
263,7 0,0 33,0 391,7 9.268,4 NACIONAL 6.128 40.000 33.872 6,5 8,5
EXHAUSTIVO 13.829 40.000 26.171 2,9 6,5
DIESEL 13.117 40.000 26.883 3,0 6,7
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 12,80 11,16 0,00 23,96 21,20 3,83 16% 25,03 1,07 1,04
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 12,15 11,16 0,00 23,30 21,20 3,73 16% 24,93 1,63 1,07
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 5,67 11,16 0,00 16,83 21,20 2,69 16% 23,89 7,06 1,42
126
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 442,0 1 442,0 9,89 374,1 132,8 2 265,6 6,08 229,9 604,6 1 604,6 12,41 469,6 41,8 1 41,8 0,94 35,6 102,7 1 102,7 2,32 87,8 826,4 1 826,4 16,54 625,9 83,6 1 83,6 1,88 71,1 2366,7 50,1 1894,1 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.600,0 5.600,0 700,0 480,0 200,0 TRIGO SECANO INTERIOR VIII REGION CERO LABRANZA 40
Labores Triturado de rastrojo Pulverizador Siembra Coloso Fertilizacin Cosecha Coloso Total
DIF. 472,6
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Glifosato Clodinafop propargil Metsulfuron metil MCPA Herbicidas Epoxiconazole/Carbendazima Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 160 100 70 60 200 0,96 0,06 0,004 0,75 1,77 0,1 0,1 614
324 330 0,64
574,8 33,0 393,0 9.580,7 NACIONAL 5.800 40.000 34.200 6,9 8,6
EXHAUSTIVO 11.947 40.000 28.053 3,3 7,0
DIESEL 11.475 40.000 28.525 3,5 7,1
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 11,06 11,16 0,00 22,22 21,20 3,55 16% 24,75 2,54 1,11
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 10,62 11,16 0,00 21,78 21,20 3,48 16% 24,68 2,90 1,13
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 4000,00 0,27 1080,00 22896,00 5,37 11,16 0,00 16,53 21,20 2,64 16% 23,84 7,32 1,44
127
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico combustible total la labor total L/ha (MJ/ha) (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) 527,5 2 1055,0 24,41 923,9 486,9 2 973,9 21,90 828,8 284,9 1 284,9 6,49 245,4 485,8 1 485,8 10,55 399,0 41,8 1 41,8 0,94 35,6 101,4 2 202,9 4,64 175,6 102,7 2 205,5 4,64 175,6 826,4 1 826,4 16,54 625,9 83,6 1 83,6 1,88 71,1 4159,8 92,0 3481,0 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.800,0 10.080,0 1.500,0 576,0 360,0 TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION 55
Labores Arado Cincel Rastraje con disco Vibrocultivador Siembra Coloso Pulverizador Fertilizacin Cosecha Coloso Total
DIF. 678,8
Cantidad (kg/ha) 180 180 150 72 360 0,06 0,004 0,75 0,814 0,1 0,1 1072
324 330 0,64
263,7 0,0 33,0 686,1 15.298,8 NACIONAL 6.217 55.000 48.783 8,8 8,9
EXHAUSTIVO 19.459 55.000 35.541 2,8 6,5
DIESEL 18.780 55.000 36.220 2,9 6,6
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 13,10 11,16 0,00 24,26 21,20 3,88 16% 25,08 0,82 1,03
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 12,65 11,16 0,00 23,80 21,20 3,81 16% 25,01 1,21 1,05
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 4,19 11,16 0,00 15,34 21,20 2,45 16% 23,65 8,31 1,54
128
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra 101,4 3 304,3 542,0 1 542,0 41,8 1 41,8 102,7 2 205,5 826,4 1 826,4 83,6 1 83,6 2003,6 Valor Enegetico total (MJ/ha) 1.800,0 10.080,0 1.500,0 576,0 360,0 Solo Diesel 6,96 263,4 11,13 421,0 0,94 35,6 4,64 175,6 16,54 625,9 1,88 71,1 42,1 1592,7 TRIGO PRECORDILLERA VIII REGION CERO LABRANZA 55
Pulverizador Siembra Coloso Fertilizacin Cosecha Coloso Total
DIF. 410,9
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P 2O5) Potasio (K 2O) Cal Glifosato Clodinafop propargil Metsulfuron metil MCPA Herbicidas Epoxiconazole/Carbendazima Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 180 180 150 72 360 0,96 0,06 0,004 0,5625 1,59 0,1 0,1 1074
324 330 0,64
514,0 33,0 687,4 15.550,4 NACIONAL 4.329 55.000 50.671 12,7 9,2
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano)
EXHAUSTIVO 17.554 55.000 37.446 3,1 6,8
DIESEL 17.143 55.000 37.857 3,2 6,9
Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg Trigo) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del etanol (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 11,82 11,16 0,00 22,98 21,20 3,68 16% 24,88 1,90 1,08
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 11,54 11,16 0,00 22,70 21,20 3,63 16% 24,83 2,13 1,09
0,65 9,71 0,13 0,38 0,29 11,16 5500,00 0,27 1485,00 31482,00 2,91 11,16 0,00 14,07 21,20 2,25 16% 23,45 9,38 1,67
129
Anexo 4
Balance energtico a nivel de campo y proceso completo para la produccin de biodiesel en base a cultivos tradicionales.
130
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico combustible total la labor total L/ha (MJ/ha) (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) 524,5 2 1049,1 24,09 911,7 1002,9 1 1002,9 22,89 866,1 120,7 1 120,7 2,76 104,5 282,5 1 282,5 6,31 238,9 132,8 1 132,8 3,04 115,0 338,6 1 338,6 4,93 186,6 132,8 1 132,8 3,04 115,0 240,1 1 240,1 5,49 207,6 947,4 1 947,4 18,75 709,4 4246,9 91,3 3454,8 Valor Enegetico total (MJ/ha) 138,0 8.400,0 1.000,0 576,0 300,0 MARAVILLA VII REGION 25
Labores Rastra de disco Arado de vertedera Pulverizador Sembradora Neumatica Pulverizador Cincel escardador Pulverizador Aporcador abonador Cosecha Total
DIF. 792,0
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Haloxyfop r metil Linuron Total Herbicidas
Cantidad (kg/ha) 6 150 100 72 300 0,0465 1 1,0465
324
339,1
Total Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
330 0,64
0 881
0,0 563,8 11.316,9 NACIONAL 4.469 57.500 53.031 12,9 21,2
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg maravilla) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del biodiesel (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 15.564 57.500 41.936 3,7 16,8
DIESEL 14.772 57.500 42.728 3,9 17,1
0,40 1,61 0,13 0,38 0,58 3,10 2500,00 0,44 1100,00 35200,00 14,15 3,10 0,00 17,25 32,00 0,00 0% 32,00 14,75 1,86
0,40 1,61 0,13 0,38 0,58 3,10 2500,00 0,44 1100,00 35200,00 13,43 3,10 0,00 16,53 32,00 0,00 0% 32,00 15,47 1,94
0,40 1,61 0,13 0,38 0,58 3,10 2500,00 0,44 1100,00 35200,00 4,06 3,10 0,00 7,16 32,00 0,00 0% 32,00 24,84 4,47
131
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico de Enegetico Consumo de Enegetico la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 979,1 1 979,1 18,31 692,9 734,4 1 734,4 16,87 638,2 337,6 1 337,6 7,68 290,7 556,7 1 556,7 12,82 485,0 485,8 1 485,8 10,55 399,0 132,8 1 132,8 3,04 115,0 826,4 1 826,4 16,54 625,9 4052,8 85,8 3246,7 Valor Enegetico total (MJ/ha) 162,0 11.200,0 1.500,0 576,0 400,0 RAPS PRECORDILLERA IX REGION 35
Labores Aradura cincel Rastra de disco Vibrocultivador Rodillo Siembra Pulverizador Cosecha Total
DIF. 806,0
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Clopiralid/ sal monoetanolamina Haloxyfop r metil Picloram / sal potsica Total Herbicidas Tiofanato metil Prochloraz Total Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 6 200 150 72 400 0,11875 0,0465 0,0366 0,20185 0,35 0,4 0,75 1157
324
65,4 0,0 247,5 740,5 14.891,4 NACIONAL 4.385 94.500 90.115 21,6 25,7
330 0,64
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg raps) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del biodiesel (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
EXHAUSTIVO 18.944 94.500 75.556 5,0 21,6
DIESEL 18.138 94.500 76.362 5,2 21,8
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 12,89 3,12 0,00 16,01 32,00 0,00 0% 32,00 15,99 2,00
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 12,34 3,12 0,00 15,46 32,00 0,00 0% 32,00 16,54 2,07
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 2,98 3,12 0,00 6,10 32,00 0,00 0% 32,00 25,90 5,25
132
CULTIVO RENDIMIENTO (qq/ha) FASE AGRICOLA Maquinaria+Diesel+ Mano de Obra Solo Diesel Valor Valor Valor Energetico Enegetico Consumo de Enegetico de la labor total combustible total (MJ/ha) N de veces (MJ/ha) L/ha (MJ/ha) 442,0 1 442,0 9,89 374,1 132,8 1 132,8 3,04 115,0 604,6 1 604,6 12,41 469,6 132,8 1 132,8 3,04 115,0 826,4 1 826,4 16,54 625,9 2138,6 44,9 1699,6 Valor Enegetico total (MJ/ha) 162,0 11.200,0 1.500,0 576,0 400,0 RAPS PRECORDILLERA IX REGION CERO LABRANZA 35
Labores Triturado de rastrojo Pulverizador Siembra Pulverizador Cosecha Total
DIF. 439,0
Insumos Semilla Nitrgeno (N) Fsforo (P2O5) Potasio (K2O) Cal Glifosato Clopiralid/ sal monoetanolamina Haloxyfop r metil Picloram / sal potsica Total Herbicidas Tiofanato metil Prochloraz Total Fungicidas Transporte de insumos Total Insumos
Cantidad (kg/ha) 6 200 150 72 400 1,4 0,11875 0,0465 0,0366 1,6 0,35 0,4 0,75 1158
324
532,0 0,0 247,5 741,1 15.358,6 NACIONAL 2.838 94.500 91.662 33,3 26,2
330 0,64
TOTAL ENTRADAS (MJ/ha) TOTAL SALIDAS (MJ/ha) Energa neta (MJ/ha) Cuociente salida/entrada Produccin neta (MJ/kg grano) BALANCE GLOBAL Transporte de materia prima (MJ/L) Energa primaria (MJ/L) Capital (planta y equipamiento) (MJ/L) Proceso del agua (MJ/L) Tratamiento de riles (MJ/L) Totales Rendimiento del cultivo (kg/ha) Rendimiento del proceso (L/kg raps) Volumen producido (L/ha) Rendimiento energtico (MJ/ha) Total fase agrcola (MJ/L) Total fase planta (MJ/L) Energa reciclada de la biomasa (MJ/L) Energa de entrada HV del biodiesel (MJ/L) Crdito por coproducto(MJ/L) Coproductos como % de la energa total Energa de salida (MJ/L) Valor de energa neto NEV (MJ/L) Relacin de energa neta
COMPLETO 17.497 94.500 77.003 5,4 22,0
DIESEL 17.058 94.500 77.442 5,5 22,1
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 11,90 3,12 0,00 15,02 32,00 0,00 0% 32,00 16,98 2,13
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 11,60 3,12 0,00 14,72 32,00 0,00 0% 32,00 17,28 2,17
0,42 1,61 0,13 0,38 0,58 3,12 3500,00 0,42 1470,00 47040,00 1,93 3,12 0,00 5,05 32,00 0,00 0% 32,00 26,95 6,34
133
Anexo 5
Estimacin del Sistema de Oferta de Cultivos Agrcolas.
RESULTADO DE MODELO SUR CON HG=0 Y SIMETRIA Equation eq_arroz eq_maiz eq_trigo eq_marav eq_raps eq_remol Obs 25 25 25 25 25 25 Coef. eq_arroz lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons eq_maiz lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons eq_trigo lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons 0,0550962 0,0048673 -0,0438861 -0,0091594 -0,0093355 0,0111681 -0,0084816 0,0080681 -0,0298626 0,3787642 0,0048673 0,3127436 -0,1389123 -0,0103397 -0,0702962 -0,0652258 0,0086576 0,0016083 0,05597 -0,3121126 -0,0438861 -0,1389123 0,4035205 -0,0071339 0,0593584 -0,2039515 0,2466895 -0,132974 0,2186065 -3,690746 Parms 9 9 9 9 9 9 Std. Err. 0,0140479 0,0163544 0,0239292 0,0041217 0,0105938 0,0150777 0,023162 0,0202446 0,0197224 0,2668753 0,0163544 0,0409241 0,050793 0,0057888 0,0179808 0,0301814 0,0526971 0,0461612 0,0445124 0,6061019 0,0239292 0,050793 0,0884573 0,0085741 0,0258983 0,0542972 0,0917663 0,0795127 0,076792 1,026825 z 3,92 0,3 -1,83 -2,22 -0,88 0,74 -0,37 0,4 -1,51 1,42 0,3 7,64 -2,73 -1,79 -3,91 -2,16 0,16 0,03 1,26 -0,51 -1,83 -2,73 4,56 -0,83 2,29 -3,76 2,69 -1,67 2,85 -3,59 RMSE 0,0056762 0,0197389 0,0357531 0,0029265 0,0094317 0,0312931 P>z 0 0,766 0,067 0,026 0,378 0,459 0,714 0,69 0,13 0,156 0,766 0 0,006 0,074 0 0,031 0,87 0,972 0,209 0,607 0,067 0,006 0 0,405 0,022 0 0,007 0,094 0,004 0 R-sq 0,7322 0,7792 0,7148 0,8126 0,6642 0,7111 chi2 41,7 120,39 71,35 118,16 70,22 83,41 [95% Conf. 0,0275628 -0,0271866 -0,0907865 -0,0172378 -0,030099 -0,0183837 -0,0538783 -0,0316106 -0,0685177 -0,1443019 -0,0271866 0,2325337 -0,2384648 -0,0216856 -0,1055378 -0,1243803 -0,0946267 -0,0888659 -0,0312728 -1,500051 -0,0907865 -0,2384648 0,2301473 -0,0239388 0,0085986 -0,3103721 0,066831 -0,2888161 0,0680969 -5,703286 P 0 0 0 0 0 0 Interval] 0,0826296 0,0369213 0,0030143 -0,0010809 0,011428 0,0407198 0,0369152 0,0477468 0,0087925 0,9018302 0,0369213 0,3929534 -0,0393599 0,0010062 -0,0350546 -0,0060713 0,111942 0,0920826 0,1432128 0,8758253 0,0030143 -0,0393599 0,5768936 0,0096709 0,1101182 -0,0975309 0,4265481 0,0228681 0,369116 -1,678206
134
Estimacin del Sistema de Oferta de Cultivos Agrcolas (continuacin)
eq_marav lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons eq_raps lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons eq_remol lnarroz_pr lnmaiz_pr lntrigo_pr lnmarav_pr lnraps_pr lnremol_pr lntract lnsriego lnceryield _cons
-0,0091594 -0,0103397 -0,0071339 0,0162379 0,0223458 -0,0078441 0,0043519 -0,014174 0,0085655 -0,0715158 -0,0093355 -0,0702962 0,0593584 0,0223458 0,0568858 -0,0554723 0,0397387 -0,0212471 0,0085287 -0,4971447 0,0111681 -0,0652258 -0,2039515 -0,0078441 -0,0554723 0,354855 -0,2763928 0,1941717 -0,1077476 3,782902
0,0041217 0,0057888 0,0085741 0,006262 0,0044451 0,0056893 0,0102854 0,0085191 0,0084364 0,1123759 0,0105938 0,0179808 0,0258983 0,0044451 0,0146259 0,0174882 0,0291443 0,0259472 0,0253042 0,3322485 0,0150777 0,0301814 0,0542972 0,0056893 0,0174882 0,0526681 0,0796007 0,0682622 0,0678008 0,9228342
-2,22 -1,79 -0,83 2,59 5,03 -1,38 0,42 -1,66 1,02 -0,64 -0,88 -3,91 2,29 5,03 3,89 -3,17 1,36 -0,82 0,34 -1,5 0,74 -2,16 -3,76 -1,38 -3,17 6,74 -3,47 2,84 -1,59 4,1
0,026 0,074 0,405 0,01 0 0,168 0,672 0,096 0,31 0,525 0,378 0 0,022 0 0 0,002 0,173 0,413 0,736 0,135 0,459 0,031 0 0,168 0,002 0 0,001 0,004 0,112 0
-0,0172378 -0,0216856 -0,0239388 0,0039645 0,0136335 -0,0189949 -0,0158072 -0,0308711 -0,0079696 -0,2917685 -0,030099 -0,1055378 0,0085986 0,0136335 0,0282195 -0,0897486 -0,017383 -0,0721026 -0,0410667 -1,14834 -0,0183837 -0,1243803 -0,3103721 -0,0189949 -0,0897486 0,2516274 -0,4324073 0,0603802 -0,2406346 1,97418
-0,0010809 0,0010062 0,0096709 0,0285113 0,0310581 0,0033067 0,0245109 0,0025231 0,0251006 0,1487368 0,011428 -0,0350546 0,1101182 0,0310581 0,0855521 -0,0211961 0,0968604 0,0296085 0,0581241 0,1540504 0,0407198 -0,0060713 -0,0975309 0,0033067 -0,0211961 0,4580826 -0,1203783 0,3279633 0,0251394 5,591624
135
Anexo 6
Planillas de evaluacin econmica a nivel de planta.
136
Parmetros etanol (caso arroz 80)
Costo/Litro de Etanol denat. Ao 1
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
Planta Capacidad Oficial Planta (Denat. lt.) Cantidad Producida Inversin por Capacidad $/lt Inversin Factor de Ajuste de Capacidad 80.000.000 80.000.000 $0,6774 54.194.286 1,2000 lt lt $/lt $ 0,800 1,200 0,264 0,528 80.000.000 100.000.000 Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada VAN -117.787,4 -2.997.025,4 TIR 12,0% 10,6%
Estructura de Financiamiento Deuda Capital propio Tasa de inters de la deuda Periodo del Credito Forma de Pago Deuda (*) 0% 100% 7% 10 1
Monto ($) 0,0 54.194.285,7
Depreciacion Vida Util de los Activos 15
Venta de Activos Final Proyecto (*) Valor de Vta de Activos Ultimo periodo Tasa de Crecimiento de Utilidades (caso 0) 2 6%
Retorno requerido por inversionistas Tasa de Descuento 12%
Codificacion (*) Financiamiento con cuota iguales Financiamiento con amortizacion iguales Valor de vta de activos igual a Valor Desecho Valor de vta de activos considerando Ut. Constante Valor de vta de activos considerando Ut. Creciente 1 0 2 1 0
Supuestos Rango de Valores

Costo/Litro de Etanol denat. Ao 1 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 2 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 3 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 4 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 5 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 6 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 7 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 8 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 9 Costo/Litro de Etanol denat. Ao 10 Unidades Min Max
Rendimiento de la Planta Etanol anhdrico extrado por kg. Grano DDGS por kg. Grano CO2 extrado por kg. Grano
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
lt/kg kg/kg kg/kg
0,373 0,268 0,268
0,425 0,393 0,393
Precios productos Precio etanol denat. Precio DDGS Precio CO2 Precio grano
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
$/lt $/ton $/ton liq. $/kg
0,497 60,000 2,000
0,893 120,000 12,000
Costos Operacionales de Energa Precio Gas Natural ($/1000000 BTU) Precio Gas Natural Precio Gas Propano (LP) Proporcin de tiempo con propano MJ's de calor requerido./ lt Costo total de calor Precio Electricidad (PMM SIC = 28.714 pesos) Precio Electricidad Kilowatt Horas Requeridos por lt. Denat.
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
$/MM BTU $/M MJ $/lt MJ/lt
10,493 0,145 7,905
12,013 0,190 15,256
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
kWh/lt
0,225
0,317
Costos Operacionales Qumicos Enzimas Levadura Otros qumicos Boiler & Cooling Tower Chemicals Agua Precio Denaturante
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$/lt $/lt $/lt $/lt $/lt $/lt
0,001
0,003
Otros Costos Operacionales Mantencin y Reparacin Intereses Mano de Obra Administracin y Control de Calidad Impuesto Especfico Licencias, Cargos & Seguro Acopio Otros Gastos Otro 1 Otro 2 Costo por tratamiento de RILES Transporte de Grano
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt $/Lt $/Lt 0,011 0,003 0,001 0,003 0,016 0,006 0,001 0,008
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$/Lt $/Lt
137
Parmetros etanol (caso arroz 100)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
Planta Capacidad Oficial Planta (Denat. lt.) Cantidad Producida Inversin por Capacidad $/lt Inversin Factor de Ajuste de Capacidad 100.000.000 100.000.000 $0,6774 67.742.857 1,2000 lt lt $/lt $ 0,800 1,200 0,264 0,528 80.000.000 100.000.000 Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada VAN -147.234,3 -3.746.281,8 TIR 12,0% 10,6%
Monto ($) 0,0 67.742.857,2

0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
0,280 0,35 0,35
lt/kg kg/kg kg/kg
0,373 0,268 0,268
0,425 0,393 0,393
Precio productos Precio etanol denat. Precio DDGS Precio CO2 Precio grano
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,903 116,00 6,00 0,197
0,497 60,000 2,000
0,893 120,000 12,000
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,493 0,145 7,905
12,013 0,190 15,256
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
0,001
0,003
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
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$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0402 $0,0036
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$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$0,0020 $0,0048
$/Lt $/Lt
138
Parmetros etanol (caso trigo 80)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
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Monto ($) 0,0 54.194.285,7

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0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
lt/kg kg/kg kg/kg
0,373 0,268 0,268
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1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
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10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
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10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
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10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,493 0,145 7,905
12,013 0,190 15,256
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
kWh/lt
0,225
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$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
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$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
0,001
0,003
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$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0461 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0461 $0,0036
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$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$/Lt $/Lt
139
Parmetros etanol (caso trigo 100)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
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0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
0,276 0,35 0,35
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1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
1,006 116,00 6,00 0,223
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$0,05 0,288
$0,05 0,288
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$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
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0,225
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$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
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$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
0,001
0,003
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$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$0,0020 $0,0049
$/Lt $/Lt
140
Parmetros etanol (caso maiz 80)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
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0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
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0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
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10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,493 0,145 7,905
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$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
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0,225
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$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
0,001
0,003
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141
Parmetros etanol (caso maiz 100)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS
Monto ($) 0,0 67.742.857,2

0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
0,370 0,33 0,33
lt/kg kg/kg kg/kg
0,373 0,268 0,268
0,425 0,393 0,393
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,693 116,00 6,00 0,168
0,497 60,000 2,000
0,893 120,000 12,000
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,49 9,99 0,498 0,02 9,7083
10,493 0,145 7,905
12,013 0,190 15,256
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
$0,05 0,288
kWh/lt
0,225
0,317
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
$0,0127 $0,0058 $0,0053 $0,0013 $0,0016 $0,9825
0,001
0,003
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$0,0033 $0,0119 $0,0036 $0,0000 $0,0011 $0,0259 $0,0036
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt $/Lt $/Lt 0,011 0,003 0,001 0,003 0,016 0,006 0,001 0,008
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$0,0020 $0,0036
$/Lt $/Lt
142
Parmetros Biodiesel (caso Maravilla 40)
Unidades
Min
Max
Planta Capacidad Oficial Planta Cantidad Producida Inversin 40,000,000 40,000,000 $17.95 lt lt M$
RESULTADOS VAN Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada -58,772.7 -1,013,211.2 TIR 11.9% 10.5%
Estructura de Financiamiento Deuda Capital propio Tasa de inters de la deuda Periodo del Credito Forma de Pago Deuda (*) 0.0% 100.0% 7.0% 10 1
Monto (M$) 0.0 18.0
Retorno requerido por inversionistas Tasa de Descuento 12.0%
Codificacion (*) Financiamiento con cuota iguales Financiemiento con amortizacion iguales Valor de vta de activos igual a Valor Desecho Valor de vta de activos considerando Ut. Constante Valor de vta de activos considerando Ut. Creciente 1 0 2 1 0
Supuestos Rango de C
Costo/Litro Biodiesel Ao 1 Costo/Litro Biodiesel Ao 2 Costo/Litro Biodiesel Ao 3 Costo/Litro Biodiesel Ao 4 Costo/Litro Biodiesel Ao 5 Costo/Litro Biodiesel Ao 6 Costo/Litro Biodiesel Ao 7 Costo/Litro Biodiesel Ao 8 Costo/Litro Biodiesel Ao 9 Costo/Litro Biodiesel Ao 10 Unidades Min Max
Rendimiento de la Planta Biodiesel Torta Seca Glicerina
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
lt/kg kg/kg lt/kg
0.340 0.560 0.034
0.440 0.650 0.044
Precios de Productos Precio biodiesel Precio Torta Precio Glicerina Precio grano
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
0.789 147.00 50.00 0.283
$/lt $/ton $/ton $/kg
0.579 60.00 50.00 0.500
0.680 120.00 150.00 1.000
Costos Operacionales de Energa Precio Gas Natural ($/1000000 BTU) Precio Gas Natural (unidades mtricas) MJ's de calor requerido./ lt Costo total de Gas natural Precio Electricidad (PMM SIC = 28,714 pesos/KWh) Precio Electricidad Kilowatt Horas Requeridos por lt. Costo Elctrico
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
$/MM BTU $/M MJ MJ/lt
10.493 1.000
12.013 1.400
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$/KWh kWh/lt
Insumos Qumicos (Datos) Precio Acido Clorhidrico Precio Catalizador Bsico (hidrxido de sodio) Precio Metanol
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
$/kg $/kg $/lt
0.008 0.144 0.104
kg/lt kg/lt lt/lt
Costos Operacionales Qumicos acido catalizador bsico metanol
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
$/lt $/lt $/lt
Otros Costos Operacionales Depreciacin (10% anual) Mantencin y Reparacin (3.8% inversin) Mano de Obra Acopio Administracin y Otros Otro 1 Otro 2 Costo Operacional de Producir Aceite Impuestos (especfico combustible) Purificacin Glicerina Costo por tratamiento de RILES Transporte de grano
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0386 $0.0048
aos $/Lt $/Lt $/Lt
0.001 0.003
0.010 0.006
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt
143
Parmetros Biodiesel (caso Maravilla 60)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS VAN Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada 79,668.5 -1,203,933.2 TIR 12.1% 10.7%
Monto (M$) 0.0 24.3
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
0.440 0.560 0.044
lt/kg kg/kg lt/kg
0.340 0.560 0.034
0.440 0.650 0.044
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.779 147.00 50.00 0.283
0.579 60.00 50.00 0.500
0.680 120.00 150.00 1.000
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
10.493 1.000
12.013 1.400
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$/KWh kWh/lt
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
$/kg $/kg $/lt
0.008 0.144 0.104
kg/lt kg/lt lt/lt
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
$/lt $/lt $/lt
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0386 $0.0048
aos $/Lt $/Lt $/Lt
0.001 0.003
0.010 0.006
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0032
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt
144
Parmetros Biodiesel (caso Raps 40)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS VAN Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada 75,471.2 -873,752.5 TIR 12.1% 10.7%
Monto (M$) 0.0 18.0
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
lt/kg kg/kg lt/kg
0.340 0.560 0.034
0.440 0.650 0.044
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.774 154.00 50.00 0.274
0.579 60.00 50.00 0.500
0.680 120.00 150.00 1.000
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
10.493 1.000
12.013 1.400
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$/KWh kWh/lt
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
$/kg $/kg $/lt
0.008 0.144 0.104
kg/lt kg/lt lt/lt
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
$/lt $/lt $/lt
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
10 $0.0171 $0.0077 $0.0391 $0.0048
aos $/Lt $/Lt $/Lt
0.001 0.003
0.010 0.006
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$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
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$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt
145
Parmetros Biodiesel (caso Raps 60)
Unidades
Min
Max
RESULTADOS VAN Flujo Depreciacion Normal Flujo Depreciacion Acelerada -346.8 -1,287,056.8 TIR 12.0% 10.6%
Monto (M$) 0.0 24.3
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
0.420 0.580 0.042
lt/kg kg/kg lt/kg
0.340 0.560 0.034
0.440 0.650 0.044
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.763 154.00 50.00 0.274
0.579 100.00 50.00 0.200
0.680 160.00 150.00 0.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
11.92 11.35 1.400
10.493 1.000
12.013 1.400
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$0.05 0.025
$/KWh kWh/lt
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
0.159 0.159 0.311
$/kg $/kg $/lt
0.008 0.144 0.104
kg/lt kg/lt lt/lt
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
0.0012 0.0228 0.0324
$/lt $/lt $/lt
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
10 $0.0154 $0.0066 $0.0391 $0.0048
aos $/Lt $/Lt $/Lt
0.001 0.003
0.010 0.006
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$0.1104 $0.0000 $0.0000 $0.0041 $0.0034
$/Lt $/Lt $/Lt $/Lt
146
Anexo 7
Determinacin de superficies potenciales reales para la produccin de cultivos para biocombustibles.
La segregacin de los cultivos a nivel de zonas agroecolgicas se hizo a partir de la informacin contenida en el documento de ODEPA denominado Agricultura Chilena: rubros segn tipo de productor y localizacin geogrfica, basado en informacin del Censo Nacional Agropecuario del ao 1997. En cada regin, cada comuna y provincia, fueron clasificadas en cinco zonas agro ecolgicas: Valle Central de Riego (VC-R), Valle Central de Secano (VC-S), Precordillera Andina (PC), Secano Interior (SI) y Secano Costero. Para las regiones VII y VIII se agreg una nueva categora denominada Suelos Arroceros (SA). Como criterio a cada comuna se le asign el sistema de produccin del cultivo en estudio de mayor superficie. Por ejemplo, en la comuna de Coihueco, en la provincia de uble, VIII Regin, el sistema de produccin de trigo predominante es el del Valle Central de Riego (TVC-R). Las superficies mximas por provincia y cultivo fueron ajustadas de acuerdo al criterio de expertos de ODEPA. La seleccin de especies a nivel regional se hizo considerando las estadsticas histricas de produccin as como tambin los requerimientos agroecolgicos de cada especie. As, no se consideraron aquellas regiones donde el cultivo no ha tenido una participacin relevante. En el caso del raps, se consider que este principalmente estara presente en las regiones VIII, IX y X, con un potencial de superficie similar al trigo en stas, debido a aspectos rotacionales. Por otra parte, en el caso de maravilla o girasol, debido a que ste compite con el maz por los mismos suelos de riego y considerando que en las regiones Metropolitana y VI una porcin importante del maz se encuentra integrado a sistemas de produccin de aves y cerdos, se consider que potencialmente el cultivo de maravilla podra alcanzar en esas regiones solo un 30 % de la superficie potencial del maz, mientras que en las regiones VII y VIII podra competir ms fuertemente, alcanzando una superficie potencial a nivel del pas de aproximadamente 90.000 ha. Los rendimientos para cada sistema productivo factibles de alcanzar fueron determinados a partir de las series de datos de ODEPA y el criterio de expertos. Un resumen con las superficies y rendimientos potenciales por cultivo y regin, en cada una de las zonas agroecolgicas consideradas se presenta en la Tabla A.1.
147
Centro Avanzado de Gestin, Innovacin y Tecnologa para la Agricultura Universidad Tcnica Federico Santa Mara TABLA A.1 SUPERFICIE POTENCIAL DE CULTIVOS POR PROVINCIA Y REGIN.
Regin VI VI VI VII VII VII VII VIII VIII VIII VIII IX IX X X X X X RM RM RM RM RM RM Superficie mxima por cultivo (M ha) Trigo Maz Arroz Maravilla Raps Trigo Provincia Cachapoal 1,0 49,0 0,0 14,7 0,0 8,0 Cardenal Caro 15,5 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Colchagua 13,5 31,0 3,0 9,3 0,0 8,0 Cauquenes 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Curic 4,0 11,5 0,0 13,4 0,0 8,0 Linares 27,0 15,0 20,0 17,5 0,0 8,0 Talca 14,0 11,5 0,5 13,4 0,0 8,0 Arauco 3,0 0,0 0,0 0,0 3,0 8,0 Biobo 30,0 4,0 0,0 4,7 30,0 8,0 Concepcin 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 uble 57,0 10,5 6,0 12,2 57,0 8,0 Cautn 80,0 0,0 0,0 0,0 80,0 8,0 Malleco 40,0 0,0 0,0 0,0 40,0 8,0 Chilo 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Llanquihue 1,0 0,0 0,0 0,0 1,0 8,0 Osorno 10,0 0,0 0,0 0,0 10,0 8,0 Palena 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Valdivia 14,0 0,0 0,0 0,0 14,0 8,0 Chacabuco 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Cordillera 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Maipo 0,0 4,0 0,0 1,2 0,0 8,0 Melipilla 0,0 10,0 0,0 3,0 0,0 8,0 Santiago 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,0 Talagante 0,0 2,0 0,0 0,6 0,0 8,0 Maz 13,0 13,0 13,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 VC- R Arroz Maravilla 7,0 3,0 7,0 3,0 7,0 3,0 6,0 2,5 6,0 2,5 6,0 2,5 6,0 2,5 5,5 2,5 5,5 2,5 5,5 2,5 5,5 2,5 0,0 3,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,0 0,0 3,0 0,0 3,0 0,0 3,0 0,0 3,0 0,0 3,0 Raps Trigo Maz 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 3,5 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 0,0 6,0 0,0 VC - S Arroz Maravilla 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Raps Trigo Maz 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 3,5 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 0,0 3,5 0,0 Rendimiento por cultivo (ton/ha) SI SPC Arroz Maravilla Raps Trigo Maz Arroz Maravilla 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,5 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 0,0 0,0 0,0 SC Raps Trigo Maz Arroz Maravilla 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 3,5 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 0,0 5,5 0,0 0,0 0,0 SA Raps Trigo Maz Arroz Maravilla Raps 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 3 7 6 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 3 7 6 0 0 0,0 3 7 6 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 3 7 6 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 3,5 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0 0
148

Potencial Productivo Biocombustibles en Chile

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Potencial Productivo Biocombustibles en Chile

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Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Santiago, 20 de Marzo de 2007

Como contraparte del gobierno participaron las siguientes personas e instituciones:

Jefe del rea de Hidrocarburos rea de Hidrocarburos rea de Hidrocarburos

Jefe Unidad de Desarrollo Estratgico Asesor Forestal

Santiago, 20 de Marzo de 2007.

1 Identificacin de los procesos productivos de materias primas y de elaboracin de biocombustibles

1.2 Produccin de etanol

1.2.1.2 Maz de grano

1.2.2 Etapas de produccin de etanol

Figura 1.1 Proceso de produccin de etanol a base de granos de cereales.

1.2.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el etanol

1.3 Produccin de biodiesel

1.3.2 Etapas de produccin de biodiesel

Fuente: Biodiesel Production and Quality, National Biodiesel Board, 2002.

Figura 1.3 Proceso estndar de produccin de biodiesel.

Fuente: elaboracin propia basada en Produccin de Biodiesel (Rojo, 2006).

1.3.3 Rendimiento de materias primas y requerimiento de insumos para el biodiesel

2 Determinacin del balance energtico

TRIGO MAIZ GIRASOL

TVC-R TSI TSC M1 G1

TVC-R TSI TSC TPCL M2 G2

TVC-S TSI TSC TPT TPCL

TVC-S TSI TSC TPCL

2.4 Resultados del balance energtico a partir de granos

Trigo, maz y arroz. Maravilla y raps.

1 y = 0,0019x 2 - 0,0936x + 1,9792 R2 = 0,9996 0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL

Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

1,5 y = 0,0029x 2 - 0,1323x + 2,4435 R2 = 0,9992 1,0

0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL

Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

1,5 y = 0,0022x 2 - 0,1064x + 2,137 R2 = 0,9995

0,5 EXHAUSTIVO NACIONAL

Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

2.4.2 Balance energtico para biodiesel

5 EXHAUSTIVO NACIONAL 0 EXHAUSTIVO NACIONAL

Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

3 y = 0,0058x 2 - 0,1262x + 2,0438 R2 = 1 2

Fuente: Universidad Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

3.2 Supuestos generales, materiales y mtodos

100.000,00 80.000,00 60.000,00 40.000,00 20.000,00 0,00

Arroz paddy Trigo blanco y candeal Maz nacional

200.000,00 150.000,00 100.000,00 50.000,00 0,00

Fuente: elaborado por CATA con informacin de ODEPA

3.3 Rentabilidad a nivel de productor agrcola individual

Tabla 3.8 Precios de los granos

3.4 Evaluacin de los costos de instalacin de plantas

Ver Tiffany y Eidman (2003).

Tabla 3.13 Nmero de plantas operando cada ao: Etanol

Ao 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Total

Tipo de Planta (m ) Construidas Funcionando 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -

3.6 Modelo econmico utilizado

Figura 3.4 Modelo de equilibrio parcial en los mercados relevantes.

Sc1 Pc1 Pc0 Dc Sc0 Pbc1

Qc1 Qc0 A. Mercado Combustibles Sca

Qbc1 B. Mercado Bio-Combustibles

Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

3.7 Evaluacin de los resultados operacionales de las plantas

Figura 3.5 Distribucin de los ingresos en una planta de etanol.

Ingresos Etanol (87% )

Ingresos DDG S (12,3% )

Fuente: Universidad Tcnica Federico Santa Mara - CATA. Diciembre 2006.

Figura 3.6 Distribucin de los costos de una planta de etanol.

8% 11% 17% 64%