Manual Rb 30 100 A presso de condensao controlada por um mximo de seis ventiladores em cada circuito, e um destes pode ter velocidade

e varivel. A presso de condensao controlada de maneira independente em cada circuito, com base no valor da temperatura saturada de condensao.

6 - DIAGNSTICOS - SOLUO DE PROBLEMAS

6.1 - GERAL
O sistema do controle PRO-DIALOG possui muitas funes auxiliares para rastreamento de falhas. A interface local e seus vrios menus do acesso a todas as condies operacionais da unidade. Se uma culpa operacional for detectada, um alarme ativado e um cdigo de alarme armazenado no menu Alarme.

6.2 - EXIBINDO ALARMES

Os Leds de alarme na interface sumria (veja seo 4.1) exibem rapidamente o status de cada circuito e a unidade como um todo. Um LED piscando mostra que o circuito est operando mas existe um alarme. Um LED fixo mostra que o circuito foi desligado devido a uma falha. O menu de Alarme na interface principal exibe at 5 cdigos de falha que esto ativos na unidade.

6.3 - RESETANDO ALARMES

Quando a causa do alarme foi corrigida, o alarme pode ser resetado, dependendo do tipo, tanto automaticamente para retorno ao normal, ou manualmente quando a ao foi realizada na unidade. Os alarmes podem ser resetados mesmo se a unidade estiver operando. Isso significa que um alarme pode ser resetado sem parar a mquina. No caso de uma interrupo da alimentao eltrica, a unidade religa automaticamente sem necessidade de um comando externo. Contudo, quaisquer falhas ativas quando a alimentao interrompida so salvas e podem, em determinados casos, evitar que um circuito ou uma unidade religue.

Um resete manual deve ser executado a partir da interface utilizando o procedimento a seguir:

Operao silenciosa Compressores: Scroll com baixos nveis de rudo e vibraes O conjunto do compressor instalado em um chassi independente, e sustentado por suportes flexveis antivibratrios Suporte dinmico da tubulao de suco e de descarga, minimizam a transmisso de vibraes (patente Carrier) Compressor enclausurado em painis fono-absorvente, reduzindo os rudos irradiados (opcional) Condensador: Serpentinas do condensador com formato de V num ngulo aberto, permitem uma vazo mais silenciosa do ar atravs da serpentina Os ventiladores Flying Bird de 4 gerao com baixos nveis de rudo, fabricados com material composto (patente Carrier) so ainda mais silenciosos, e no geram rudos intrusos de baixa freqncia Instalao firme do ventilador evitam o rudo da partida (patente Carrier) Custos de manuteno reduzidos: Compressores scroll sem necessidade de manuteno Diagnstico rpido de possveis incidentes, e seu histrico atravs do controle Pro-Dialog Plus O refrigerante R410A mais fcil de ser utilizado do que outras combinaes de Refrigerantes Circuito de refrigerante prova de vazamentos: Conexes soldadas do circuito de refrigerante prova de vazamentos Reduo dos vazamentos pela no utilizao de tubos capilares e de conexes flangeadas Verificao dos transdutores de presso e sensores de temperatura sem transferir carga de refrigerante Vlvula de bloqueio na descarga, que permite armazenar a carga de refrigerante no condensador para uma manuteno simplificada

Microprocessador
O microprocessador Pro-Dialog controla a operao completa da unidade.

Sensores
Termistores so utilizados para controlar as entradas de temperatura no icroprocessador. Sensores adicionais podem ser utilizados como sensores remotos de temperatura para um reajuste opcional da temperatura de sada (LCWT). Temperatura da gua de sada do cooler Temperatura (retorno) da gua de entrada no cooler Temperatura do Ar Exterior Dois transdutores de presso para o refrigerante so utilizados em cada circuito para a sentir a presso de suco e a presso de descarga. O microprocessador utiliza estas entradas para controlar a capacidade e a ciclagem dos ventiladores. Temperatura saturada de condensao Temperatura de saturao do cooler

Condies anormais
Todas as seguranas do controle no chiller operam atravs da placa de proteo do compressor ou do rel de controle e do microprocessador. A falta do sinal de feedback para a MBB far com que o(s) compressor(es) desligue(m). Para outras seguranas, o microprocessador toma a deciso apropriada de desligar o compressor devido a um dispositivo de segurana, ou a uma m leitura do sensor, e exibe o cdigo de falha apropriado no display. O chiller se mantm em modo de segurana at o reset. Ele ento inverte para o controle normal quando a unidade reajustada

Proteo para vazo

Chaves de fluxo so padro e instaladas em todos os chillers 30RB.

Falhas do sensor
As falhas so detectadas pelo microprocessador Compressor/Conjunto do Compressor: 1. Compressores scroll totalmente hermticos. 2. Acionamento direto, 3500 rpm (60Hz), protegido por sensores da temperatura do motor, motor refrigerado a gs de suco. 3. Isolamento das vibraes externas atravs de calos de borracha natural. 4. Cada compressor deve ser equipado com aquecedores de carter para minimizar a diluio do leo. Cooler (evaporador): 1. Tipo casco-e-tubo, expanso direta. 2. Os tubos devem ser internamente ranhurados e expandidos mecanicamente, sem emendas. 3. Devem estar equipados com conexes de fludo tipo Flange. 4. O casco deve ser isolado com espuma de polietileno expandido com (19-mm) de espessura (clulas fechadas) com um fator K mximo de 0,28. 5. O design deve incorporar um mnimo de 2 circuitos de refrigerante independentes, com expanso direta 6. O Cooler deve ser testado e selado de acordo com normas ASME para uma presso de refrigerante no lado de operao de 445 psig (3068 kPa). O cooler deve ter uma presso mxima no lado de fludo de 300 psig (2068 kPa). F. Condensador: 1. A serpentina deve ser refrigerada a ar com um subcooler integral, em aletas de alumnio mecanicamente unidas a tubos de cobre sem emendas. 2. Os tubos devem estar limpos, secos e vedados. 3. As serpentinas do condensador devem ser testadas quanto a vazamentos a uma presso de 656 psig (4522 kPa). H. Controles, Seguranas e Diagnstico: 1. Os controles da unidade devem incluir os seguintes componentes mnimos: a. Microprocessador com memria no voltil. Sistema de apoio como bateria no deve ser aceito. b. Bloco de terminais separado para fora e controles. c. Transformador no controle para atender a todos os controladores, rels e componentes de controle. d. Chave de controle ON/OFF. e. Controladores slidos substituveis. f. Sensores de presso instalados para medir a presso de suco e descarga.

Termistores instalados para medir as temperaturas do fludo de entrada e sada do cooler.

Dados manual danfhos

A resistncia de crter uma proteo contra a presena de pequenas quantidades de fluido refrigerante no estado lquido acumulado no crter do compressor. Ela evapora esse fluido evitando assim, uma possvel quebra do compressor.

Seqncia para recolhimento do refrigerante (Pump down) A vlvula solenide na linha de lquido controlada por um termostato ambiente. Quando a temperatura ambiente diminuir at o ponto de desligamento do termostato, a vlvula solenide ser fechada (figura A). Em virtude do fechamento da vlvula, a presso do lado de baixa cair at o ponto de corte do pressostato, o qual desligar o compressor. Observar atentamente a regulagem da presso desliga, ajustada para garantir o mnimo resduo de refrigerante lquido saturado no evaporador. Obs.: Este sistema deve ser aplicado em todas as condies de funcionamento. Segurana em alta presso O pressostato de alta presso necessrio para parar o compressor se a presso de descarga exceder os valores mostrados na tabela abaixo. O pressostato de alta presso pode ser ajustado conforme a aplicao e as condies ambientais. Segurana em baixa presso O pressostato de segurana de baixa presso protege o compressor contra a operao em vcuo, uma causa em potencial de falhas devido formao de centelhamento. O corte de segurana de baixa presso nunca deve ser ajustado abaixo de 0,1 bar (2 psig). Para sistemas sem ciclo de recolhimento (Pump down), o sinal de contato do pressostato LP dever ser utilizado para energizar um alarme de segurana de baixa presso. 8.6 - CONTROLE DE PRESSO O projeto com dois ventiladores no condensador torna fcil o controle de presso de condensao. Um pressostato de controle de alta presso, Danfoss tipo KP 5, pode ser utilizado para acionar e parar ventiladores, para impedir grandes flutuaes da temperatura de condensao.

O controle contnuo de velocidade dos ventiladores um mtodo alternativo para manter constante a temperatura de condensao sob condies de flutuao. Isto tambm melhora a confiabilidade operacional do compressor, o nvel de rudo e consumo de energia.
8.7 - PROCEDIMENTOS PARA VERIFICAO DE SISTEMAS APS QUEIMA DE COMPRESSOR Aps a queima do motor de compressores hermticos e semi-hermticos, o sistema deve passar por um processo de limpeza para a remoo total dos contaminantes, para evitar a queima de outros compressores. Procedimentos: Certifique-se que o compressor esteja realmente queimado.Verifique se no h problemas na alimentao eltrica, sistema de partida ou problemas mecnicos no compressor. Verifique se o compressor est excessivamente aquecido. Verifique se o protetor trmico est aberto, se estiver, aguarde algumas horas para realizar novo teste. Verifique os comandos externos e realize testes nos mesmos. Purgue uma pequena quantidade de fluido refrigerante, pois em caso de queima severa, ser facilmente percebida atravs do odor caracterstico de queima.

1. Cuidado para no inalar grandes quantidades de refrigerante, principalmente aps uma queima, pois h grandes quantidades de produtos txicos decompostos. 2. Evite contato com o leo ou a borra cida proveniente da queima, use luvas de borracha. 3. Deve-se inspecionar as linhas e os componentes. Se forem encontrados depsitos de carbono, sinal de contaminao.