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INTRODUCCIÓN El subsistema de agua en estado de agregación liquido que forma parte del sistema terrestre, se llama “Hidrósfera”.

Esta está formada por un 97,5% por agua salada con distintas sales disueltas. Además, en el mundo, hay grandes depósitos de sales, como los de NaCl (Cloruro de Sodio) que se pueden encontrar en las salinas de nuestro país. La industria de la química inorgánica viene desarrollando procesos para transformar productos abundantes (Como el NaCl) en productos de gran demanda industrial. Tal es así que a partir de una solución saturada de NaCl (llamada salmuera) se preparan tres intermediarios químicos, mediante un proceso electrolítico: Cl2, H2 y NaOH o soda cáustica. En el siguiente trabajo, explicaremos el proceso por el cual se obtienen dichos productos, el cual es llamado “Proceso CLORO-SODA”, y también sus variables y equipos de proceso. Además se encontrará información sobre las propiedades químicas de las distintas materias primas y productos, como también sus aplicaciones en el mercado, las normas de seguridad utilizadas en la producción transporte y manipulación. CLORO-SODA En una planta de Cloro-Soda se elaboran los siguientes productos:
    

Soda cáustica en solución al 50% Cloro liquido Hidrogeno Hipoclorito de sodio Ácido clorhídrico La materia prima es el cloruro de sodio (NaCl), con la que se prepara una solución acuosa de concentración aproximada a 310 g/l de cloruro de sodio. Esta salmuera, luego de un proceso de purificación para eliminar magnesio, calcio, sulfatos, es enviada a las celdas de electrolisis con cátodos de mercurio y ánodos metálicos, en las que se forman amalgamas de Hg-sólido y se desprende el gas Cl2. La amalgama se descompone posteriormente por reacción con agua para liberar gas H2 y la solución de soda cáustica que constituye la producción. El H2 desprendido se comprime y es enviado a los reactores de HCl o a la planta de H2O2 (agua oxigenada). El Hg retorna al proceso. El gas Cl2 que emerge de las celdas de electrolisis, luego de ser sometido a un proceso de secado por lavado con H2SO4 en torres rellenas. Es comprimido mediante

maquinas rotativas a 2.5 Kg/cm2 y enfriado hasta -28ºC, para obtener así el Cl2 liquido, que se envasa en tubos de 1000 Kg. de capacidad y luego se comercializa o se consume internamente. Las colas o gas Cl2 que no fue licuado en la operación anterior, conjuntamente con otros gases no condensables en esas condiciones (N2, O2, H2), son enviados a torres rellenas en las cuales el Cl2, es absorbido por una solución de soda cáustica para formar hipoclorito de sodio, que se comercializa en solución acuosa a granel, con una concentración de 100-105 g/l de Cl2 activo. En ocasiones, parte del Cl2 seco y comprimido, se lo hace reaccionar con H2 en reactores construidos en grafito (quemadores), en los que se genera HCl gaseoso que luego es absorbido con H2O en equipos especiales, también construidos en grafito, para obtener la solución comercial de HCl al 32%. MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS CLORURO DE SODIO La sal gema es cloruro de sodio mas o menos puro obtenido por métodos de minería en canteras o minas. La sal común es cloruro de sodio de pureza comprendida entre 97-99% obtenido por evaporación de disoluciones acuosas de sal. Las salmueras, son disoluciones naturales o artificiales de cloruro sodico de distinta concentración de pureza.

PROPIEDADES DEL CLORURO DE SODIO: El cloruro de sodio puro, producto de la reacción entre el NaOH y HCl, es un producto blanco, cristalino, que se disuelve fácilmente en agua; pero cuya solubilidad apenas aumenta con la temperatura (en 100 g de H2O se disuelven a 0ºC, 35.6 g; a 100ºC se disuelven 39.1 g de NaCl). La sal cristaliza sin agua de cristalización, pero los cristales pueden contener agua ocluida, lo que se pone de manifiesto porque al calentar los cristales decrepitan. El NaCl sólido, funde a 801ºC y hierve a 1440ºC. La disolución acuosa saturada hierve a 107.7ºC. Es necesario para la vida de hombres y animales y también para las plantas marinas, no así para las terrestres.

ESTADO NARURAL: El NaCl es una de las sales mas extendidas en la naturaleza, pues es el componente principal de las sales disueltas en el agua del mar y de los lagos interiores salobres (el contenido medio de NaCl en los océanos es del 3%). En mares interiores desecados, se han formado yacimientos de sal en diferentes épocas geológicas. Las reservas

mundiales de sal se estiman en 36000 billones de Tn. en el agua del mar y 1000 billones de Tn. en yacimientos.

APLICACIONES Y ECONOMIA: La producción mundial de sal puede superar mucho las 35000000 de Tn. La mitad de esa producción se utiliza en la industria alimenticia (condimento y conservación) y en la industria frigorífica (salmueras, refrigerantes, etc.). La mitad restante, se consume en la industria química como materia prima barata para la producción de todas las restantes combinaciones de Na, por ejemplo: sosa, lejía de sosa, Na2SO4, NaNO3 y muchas otras combinaciones mas, así como para la producción de HCl, Cl2 e H2. HIDRÓXIDO DE SODIO (SODA CÁUSTICA) La soda cáustica es una sustancia incolora e higroscópica que se vende en el comercio en forma de trozos, escamas, hojuelas, granos o barras. Se disuelve en agua con fuerte desprendimiento de calor y la solución acuosa se llama “lejía de sosa”. Tanto la soda o sosa cáustica, como su solución acuosa atacan la piel. En su mayor parte, la sosa cáustica y la lejía de sosa se obtienen en la electrólisis cloro-álcali. Sin embargo todavía hoy se obtiene una pequeña parte de la lejía de sosa por caustificación de Na2CO3 (Carbonato Sódico). Se calienta una solución de Carbonato con la cantidad correspondiente de cal apagada (Ca(OH)2), con lo que precipita CaCO3 insoluble y queda en la solución el NaOH. De este método de obtención procede el nombre usual de Soda Cáustica para el Hidróxido de Sodio. APLICACIONES: La sosa cáustica es uno de los productos químicos con mayor presencia en la actividad industrial. Su empleo se extiende a los siguientes mercados:

Química Orgánica e Inorgánica: Fabricación de compuestos de sodio que pueden, a su vez, ser intermedios (como el Fenolato Sódico) en la preparación de aspirina o producto final como el hipoclorito de sodio, importante blanqueador y desinfectante base de lejías. Industria Textil: Operaciones de acabado y apresto como el mercerizado, en el que mejore el brillo y la absorción de tintes, la limpieza removiendo ceras y pectinas, y el blanqueado con un agente oxidante. Detergentes y Tensioactivos: La sosa interviene en la hidrólisis de grasas y aceites vegetales y animales, para producir los detergentes. En la fabricación de los polvos, intervienen además otros compuestos de sodio en el que también esta presente la sosa. Producción de Gas y Petróleo: La sosa se emplea en perforación para controlar el Ph de los barros y lodos, y también como bactericida. En el refino del petróleo, se emplea para extraer azufre, compuestos de azufre y ácidos.

Industria Agrícola: Tratamiento de la paja para mejorar su valor nutritivo y digestibilidad.6ºC y 50% peso) Densidad del Liquido: 1530 g/ml (15. en el esmaltado e incluso en desengrase y limpieza de metales. mineral base.3 mm de Hg (40º y 50% peso) Ph: 13Viscosidad: a 20ºC50 OP Peso especifico: a 25ºC1.6ºC y 50% peso) Solubilidad en Agua: 100% soluble Presión de Vapor: 6. Limpieza de equipos lácteos. Otros Usos: Decapado de pinturas. Industria de la Celulosa y el Papel: La sosa actúa sobre la pulpa para producir celulosa. Industria del Rayón: Disolución de la lignina de la pulpa. Industria Alimenticia: Refino de aceites animales y vegetales.53 Otras solubilidades: Metanol. Tratamiento de Agua: Control del Ph y regeneración de resinas iónicas. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:                     Estado físico: Liquido viscoso Peso molecular: 39.9971 g/mol Color: blanquecino Inodoro Punto de Ebullición: 145ºC (al 50% peso) Punto de Fusión: 10ºC (al 50% peso) Densidad Relativa: 1530 (15. blanquea la materia prima reciclada. limpieza de botellas y equipos de fabricación de cervezas y pelado de papas. etanol. glicerina Insoluble en acetonas y éter ALMACENAJE Y TRANSPORTE: . En la industria papelera.  Producción de Aluminio: Extracción de la alúmina de la bauxita. agente extractor en secado. frutas y vegetales.

y reacciona fácilmente con CO2 proveniente del aire. 14 veces y medio más que el aire. Es el elemento más ligero. se la envasa herméticamente en tambores y así se almacena y distribuye. ESTADO NATURAL: El hidrógeno libre sólo existe parcialmente en algunas emanaciones volcánicas. pues se une fácilmente con el oxigeno de los óxidos metálicos. A -252. inodoro e insípido. El hidrógeno se une con muchos otros elementos. Es poco soluble en agua. OBTENCION: . HIDRÓGENO El hidrógeno es un gas incoloro. pero es posible emplear plásticos para recubrir las vasijas.C.I. Es un agente reductor. El aluminio no puede utilizarse.8ºC se condensa dando un líquido incoloro. En general. gasolinas. Como material de construcción de envases y depósitos.A. PETROQUIMICA RIO TERCERO S. por ejemplo. presentándose en forma de sus combinaciones. Se quema al aire con llama apenas visible y muy caliente. pero soluble en algunos metales. Con los metales se combina dando hidruros.I. formando carbonato.Como la sosa cáustica sólida es fuertemente higroscópica.C. carbones. es adecuado el acero al carbono o el acero inoxidable. como el agua. con carbono. Las mezclas de hidrógeno se denominan detonantes por ser muy explosivas. por ejemplo con oxígeno para dar agua. como por ejemplo hidruro de calcio o de sodio. PAMCOR S.A.A. bencenos. con azufre para dar sulfuro de hidrógeno. en todos los ácidos y bases y en casi todas las combinaciones orgánicas. QUIMICA DEL NORTE S. con nitrógeno para dar amoníaco. porque la lejía de sosa lo disuelve formando aluminato. El hidrógeno en estado naciente (en forma atómica) es capaz de reducir a muchos elementos desde un grado de valencia a uno inferior. SOLVAY INDUPA S.A.A. etc.A. EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de Hidróxido de Sodio son:       ATANOR S. y F KEGHART S. dando cloruros de hidrógeno. metano y cloro. como petróleo.

endurecimiento de grasas. a través de gas de generador y agua. Los metales no nobles (incluido el Cu) son rápidamente atacados si hay humedad presente. no tiene gran importancia en comparación con los otros métodos. El monóxido de carbono contenido en estos gases. La obtención de hidrógeno en la electrolisis cloro-álcali. con formación de cloruros. Su punto de fusión es -100. El cloro gaseoso se disuelve moderadamente en agua (un litro de agua puede disuelve 2. porque las plantas afectadas pierden el color verde y quedan blanqueadas. explota violentamente. y en el cracking hidrogenante. El cloro mata muy rápidamente a las plantas. se consume menos hidrógeno. En otras aplicaciones. Se puede seguir el proceso de una nube de cloro al aire libre. Como el transporte es difícil y costoso. ácido clorhídrico y ácido hipocloroso. de presión. o por acción de la luz solar. las fabricas con gran consumo. sólo se obtenía de la combustión del coque. llamada agua de cloro. para perforaciones. en la industria química para la fabricación de ácido clorhídrico y para la soldadura autógena en ciertas condiciones. La mayor parte del gas hidrógeno producido.98ºC y a presión normal hierve a -34. Es dos veces y medio más pesado que el aire y a temperatura ordinaria es un líquido si se lo comprime a 7 atms. Es uno de los elementos más reactivos y reacciona con muchos elementos y compuestos. se emplea en la síntesis de amoniaco.3 litros de cloro) y la solución. La mayor parte de los colorantes se blanquean por efecto del cloro. Mezclado con el hidrogeno forma una mezcla detonante de cloro que si se enciende. prefieren producirlo por uno de los métodos citados. CLORO El Cloro es un gas verde amarillento de olor picante y muy venenoso. como en la síntesis de metanol. en petroquímica. su temperatura critica es 144ºC y la presión critica es de 76 atms. ALMACENAJE Y TRANSPORTE: El hidrógeno se almacena en depósitos (gasómetros) y se transporta por tuberías o en vasijas de acero a 150 atm. se convertía en dióxido de carbono mezclándolos con agua. contiene además de moléculas de cloro no modificadas. y este se eliminaba de la mezcla por presión.05ºC. .Antiguamente. para hidrogenar compuestos de azufre. APLICACIONES: El hidrógeno se usa en la metalurgia para la reducción de combinaciones oxigenadas.

por ejemplo en la fabricación de disolventes. es un producto necesario que en muchos lugares se montan grandes instalaciones para la fabricación de cloro. PETROQUIMICA RIO TERCERO S.A. desinfección de agua bebida. etc. TRANSPORTE Y ALMACENAJE: La producción de cloro líquido es sencilla.A.I.A.A. Al calentar a 10. carnalita.) Hace solo unas pocas décadas había una producción excesiva de cloro en el mundo y no era posible aprovechar la totalidad de cloro resultante como producto secundario de la electrolisis de cloruros. CaCl2. etc. se lo puede licuar a temperatura ambiente bajo presión moderada.I. fibras químicas.3ºC la presión es de 5 atms. Si se saca el gas antes de licuarlo. También se emplea frecuentemente en otras ramas de la industria como para el blanqueo. en el suelo y agua del mar. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:  Nombre: Cloro . QUIMICA DEL NORTE S.6ºC es de 10 amts. plásticos.Debido a su capacidad de reacción. etc. el cloro no puede existir en la naturaleza en su estado elemental. se le puede almacenar sin que el material resulte dañado en botellas de acero o se lo puede conducir por cañerías. Pero esta muy extendido en forma de cloruros. Como producto secundario se forma también en la electrólisis de otros cloruros metálicos (MgCl. Y F ATANOR S. SOLVAY INDUPA S. por lo que se lo almacena y transporta en este estado de agregación. fluidos refrigerantes. NaCl.C. cloruro potásico. EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de cloro son:      PAMCOR S. A 35. Hoy. Como su temperatura critica es muy alta.A. aditivos para las gasolinas (antidetonantes).C. productos insecticidas. etc. Se llenan las botellas con cloro frío (-50ºC) y se cierran. por ejemplo la sal gema. APLICACIONES: El cloro tiene muchas aplicaciones en la industria química. cloruro de magnesio. OBTENCION: El cloro se obtiene hoy exclusivamente a partir de cloruros alcalinos por electrolisis.

            Numero Atómico: 17 Valencia: -1. 5.99 A Radio Iónico: 1. Tricloroetileno Clorobencenos y Clorobutenos Etilengliocol Líquido Detonante Plásticos Sintéticos Cauchos Sintéticos Refrigerantes Aditivos para Lubricantes Naftalenos Clorados DDT Inorgánicos:   HCl Br2 .7ºC Punto de Fusión: -101ºC COMPUESTOS DEL CLORO: Orgánicos:            Disolventes clorados. 3p5 Primer Potencial de Ionización: 13.453 g/mol Densidad: 1.0 A Radio Covalente: 0.56 g/ml Punto de Ebullición: -34. acetilénicos y etilénicos.81 A Configuración electrónica [Ne] 3s2. 3. 7 Estado de Oxidación: -1 Electronegatividad: 3.01 V Masa Atómica: 35. 1.

solución de NaClO. Contiene aproximadamente 40% en peso de HCl. y esta solución se denomina HCl concentrado.A.PCl3 . NaClO2. Ca(ClO)2 disuelto. Actúa como veneno para los organismos vivos.C. A 10ºC. “humea” al aire húmedo. En realidad ese “humo” es una niebla. a todos los metales menos nobles que el H2.A. como las mucosas.SnCl2 . . Por esto. que condensa a -73ºC para dar un liquido incoloro y que solidifica a -112ºC dando cristales incoloros.   Cloruros Metálicos: FeCl2 . Pt. no disuelve los mas nobles como el Cu. suele presentar una coloración amarilla mas o menos intensa. KEGHART S. ClO2 ACIDO CLOHÍDRICO El HCl es una disolución acuosa de cloruro de hidrogeno. También los lugares sensibles de la piel de hombres y animales. que es un gas incoloro de olor característico que hace toser. Y F PAMCOR S. PETROQUIMICA RIO TERCERO S. Químicamente es un ácido fuerte capaz de disolver con desprendimiento de H2 gaseoso.I.AlCl3 . por lo tanto es la mayor concentración posible.A.PCl5 Compuestos oxidantes: Polvos de blanqueo.I.SCl2 .C. Las plantas sufren graves daños en corto tiempo se exponen a la acción del cloruro de hidrógeno gaseoso o sus soluciones. QUIMICA DEL NORTE S. NaClO3. En concentración superior al 30% en peso. El HCl técnico impuro contiene impurezas como cloruros de hierro y arsénico y a veces sustancias orgánicas. un litro de agua disuelve 474 litros de cloruro de hidrógeno. Se disuelve ávidamente en agua con fuerte calentamiento. son fuertemente atacadas por el HCl EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de HCl son:      SOLVAY INDUPA S. En cambio.y otros Cloruros No Metálicos: SCl .A. En mezcla con HNO3 forma el “Agua Regia” (una parte de [HNO3] y tres partes de [HCl]) que disuelve al Au y demás metales nobles. pues consta de finísimas gotas de líquido (cloruro de hidrógeno disuelto en agua).A. Hg y Au. El HCl químicamente puro es una solución saturada de cloruro de hidrógeno en agua. Ca(ClO)2 sólido.

es medir su densidad con un areómetro. TIPOS DE HCl: Ácido Clorhídrico del comercio: En el comercio se encuentra HCl en distintos concentraciones y grados de pureza. aumenta rápidamente el punto de ebullición. llegue a ser del 20% en cloruro de hidrógeno. por ejemplo del 10%. resulta que duplicando las cifras detrás de la coma del valor de la densidad. A partir de ese momento. se obtiene el porcentaje de peso de cloruro de hidrógeno en la solución. sin ninguna razón científica. caucho sintético. destila ese ácido como mezcla de punto de ebullición constante (azeótropo). PRESENTACION Y DISTRIBUCION: Se comercializa en cisternas de poliéster reforzado con fibra de vidrio o de acero recubierto interiormente con ebonita o materiales plásticos. destila el ácido de 20% como mezcla de composición constante de 110 sin ulterior variación y dando como condensado. En general se distinguen entre:    HCl diluido con menos de 12% de cloruro de hidrógeno HCl concentrado con mas de 24% de cloruro de hidrógeno HCl fumante con mas de 38% de cloruro de hidrógeno El modo mas sencillo de conocer la concentración del HCl. Accidentalmente. MERCURIO . APLICACIONES: Se emplea principalmente en el decapado de matales y en la fabricación de tintes y colorantes. HCl 20%. Con la disminución de la concentración en cloruro de hidrógeno. Si se destila un HCl diluido. ATANOR S.A. hasta alcanzar la concentración de 20%. cloruros metálicos y productos farmacéuticos. También tiene aplicaciones en el tratamiento de efluentes y en la regeneración de resinas de intercambio iónico en tratamiento de aguas. pasa agua pura hasta que la concentración del ácido que quede. primeramente se desprende solo cloruro de hidrógeno (punto de ebullición del HCl al 38% -->50ºC). gelatinas. Desde ese momento. Ácido Clorhídrico Azeotrópico: Si se calienta a ebullición un HCl de alta concentración.

Su número atómico es 80. es un líquido brillante. hay una gran variedad de celdas electrolíticas. Las lámparas de vapor de Hg. España. para precipitar sulfuro de Hg. Siendo los principales países productores: China. EE. pero es mas frecuente encontrarlo en forma de sulfuro. la producción mundial era de cerca de 2000 TN. puede haber pérdidas de Hg por distintas causas:   Desarme de equipos por mantenimiento Rotura de cañerías El tratamiento de Hg es bastante complejo. CELDAS ELECTROLÍTICAS Industrialmente. debido a que su coeficiente de dilatación es casi constante. y es uno de los elementos de transición del sistema periódico. se lo recolecta por succión. CEI. es un elemento metálico que permanece en este estado a temperatura ambiente. APLICACIONES: Se utiliza en termómetros. interruptores y rectificadores eléctricos. se transforma en sólido. A temperatura ordinaria. “plata líquida”). extrayéndolo a este luego por destilación. formando aleaciones llamadas amalgamas. este es importado desde EE. Se encuentra en estado puro o combinado con plata en pequeñas cantidades.Símbolo químico Hg (del latín hydragyrum. Ocupa el lugar 67 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. se combina con todos los metales comunes. y sometido a una presión de 7640 atms. En 1994. INFORMACIÓN ADICIONAL: El proceso Cloro-Soda. Es ligeramente volátil a temperatura ambiente. El Hg. Para compensar las pérdidas de Hg.UU. y México. En caso de derrames u otras causas. consiste en combinarlos con Hg. y viene en botellas de acero (porrones). El vapor de Hg se usa en lugar del vapor de agua en las calderas de algunos motores de turbina. La fabricación y selección de ellas depende de factores tales como: . se lava la superficie con agua y la misma es tratada con sulfuro de sodio. barómetros. la principal mena del Hg. (5800000 mmHg). es la misma. excepto hierro y platino. de color blanco plateado. denso. Argelia. como el cinabrio. Uno de los métodos de extracción de oro y plata en sus menas. También se usa en las bombas de vacío. la variación de volumen por cada grado de aumento o descenso de temperatura. se usan como fuente de rayos ultravioletas en los hogares y para esterilizar agua.UU..

que se descompone con el agua en NaOH (dilución al 50%). y arena de cuarzo -que actúa como carga-. así como aceros inoxidables especiales donde hay casos como el del titanio. En la soda cáustica los iones metálicos de transición (Fe. Muchos productores de hipoclorito usan cáustica producida por celdas de diafragma por el costo es bajo. Desafortunadamente este tipo de cáustica tiene un elevado contenido de impurezas. La cáustica producida por celdas de membrana y mercurio es más costosa pero tiene menor contenido de impurezas. El Cloro se desprende en el ánodo. TIPOS DE CELDAS ELECTROLÍTICAS:  Celdas de Mercurio: Se fundamentan en la propiedad del sodio de formar con mercurio (cátodo). de una sola pieza. En la década de los '70 se introdujeron los revestimientos de membrana de plástico resistente al calor y a los productos químicos del electrolito. o bien compacto. se puede presentar formación lenta de precipitados de composición desconocida. Cu y Ni) son solubles y mas probablemente presentes como sales de sodio de varios complejos aniónicos. que permitió eliminar los revestimientos de membrana y hacer celdas monolíticas prefabricadas. las electrólisis con cátodos de Hg han sido acusadas de contribuir a la contaminación atmosférica y acuífera. cuyo costo se ha reducido considerablemente. se han introducido materiales plásticos de creciente resistencia química y térmica. que es un hormigón formado por resina de poliéster -que actúa como ligante-. A fines de los '80 se consolidó el uso de un nuevo producto: El hormigón polimérico. Las celdas electrolíticas usadas para la producción de soda cáusticas se clasifican en tres clases:    Diafragma (grado comercial) Mercurio (grado rayón) Membrana El nivel de las impurezas en la cáustica está directamente relacionado con el tipo de procesos. El primer aspecto de calidad de la soda son las impurezas.   Tipo de electrolito: acuoso o de sales fundidas Tipo de cátodo: líquido o sólido. esponjoso o particulado Tipo de proceso: eléctro obtención (EW) o electro refinación (ER) A principios del siglo XX las celdas eran de concreto revestidas de una protección estanca (lámina de plomo soldado). Sin embargo si la soda cáustica es diluida. una amalgama líquida. Ecológicamente. En la actualidad. Actualmente la . H2 y Hg.

VENTAJAS: bajo consumo de energía. mucho consumo de energía. recubiertos de metales nobles. Celdas de Membrana: Fabricadas a base de polímeros perfluorosulfónicos y permeable sólo a los cationes Na+ y H+. Tienen la ventaja sobre las celdas de mercurio y diafragma. baja pureza de la soda. purificación simple de la salmuera. VENTAJAS: Alta concentración de NaOH. de no usar ningún material contaminante en la separación de los productos electrolíticos. impidiendo el paso de aniones Cl. El costo importante está en el reemplazo de las celdas existentes de mercurio por celdas de membrana y no se justifica el cambio de la tecnología dado a los avances en el tratamiento del mercurio que hacen que las ventajas medioambientales sean mínimas por dicho cambio. Es importante mantener las emisiones de Hg lo mas bajas posibles ya que es tóxico en baja concentración. DESMINERALIZACION DE AGUA: Eliminación de sales en agua que permiten su reutilización. GENERACION DE CLORO-ALCALI: Para la producción de gas cloro y generación de especies alcalinas concentradas. alto costo de concentración por la evaporación de agua. disminución de efluentes con alta conductividad. los compartimientos anódicos y catódicos están separados por una lámina porosa llamada diafragma. La soda cáustica obtenida. DESVENTAJAS: se necesita salmuera de alta pureza. bajo capital invertido. etc. KOH. sin contaminación con CO2 y otras materias cloradas.  Celdas de Diafragma: En este tipo de celda. Los efluentes (líquidos y gaseosos) son desmercurizados. pero su eficiencia eléctrica es la mitad de la de una celda de hidrógeno puro. Además. alta pureza de Cl2 e H2. no necesita evaporar para concentrar el NaOH DESVENTAJAS: Usa Hg. siendo su consumo energético similar a la celda de diafragma. proceso muy costoso. de alta pureza.técnica moderna ha puesto ánodos dimensionalmente estables construidos en titanio. para obtener una solución de NaOH comercial (50%). VENTAJAS: bajo consumo de energía. alta pureza de la soda. Un tipo especial de membrana puede separar el hidrógeno directamente del metanol líquido. alto contenido de O2 en el Cl2. poseen el inconveniente ecológico-sanitario de usar amianto para la construcción del diafragma. El Cl se desprende en el ánodo. celdas de operación económica. alto costo de las membranas. que proporcionan una economía en el consumo energético y permiten obtener cloro mas puro. es necesario evaporar el agua y precipitar la sal residual.DESVENTAJAS: Usan asbesto. mientras que el H2 y la solución alcalina de NaOH (10-12%) se generan en el cátodo. alto costo de operación y protección ambiental. NaOH.y HO-. MEDIDAS DE SEGURIDAD: ROMBOS DE INDENTIFICACIÓN   Grado de Riesgo para la Salud (AZUL) 4Mortal . grandes superficies ocupadas. Se obtienen soluciones de NaOH de concentración superior al 30%. no alcanza el grao de pureza necesario para determinadas aplicaciones. baja calidad de cloro. celdas sensibles a las variaciones de presión. Aunque consumen menos energía que las de Hg. Aplicando esta tecnología podemos desarrollar distintos procesos de producción: OBTENCION DE SALES MINERALES: tales como la concentración de NaCl.

...3Extremadamente Peligroso 2Peligroso 1Inocuo  Grado de Riesgo de Incendio (ROJO) 4Inferior a 23ºC 3Inferior a 38ºC 2Inferior a 93ºC 1Superior a 93ºC 0No Arde  Grado de Reactividad (AMARILLO) 4Puede Detonar 3Puede Detonar por Golpe de Calor 2Cambio Químico Violento 1Inestable 0Estable  Determinaciones a Tener en Cuenta (BLANCO) ............OXIOxidante ACIDÁcido ALCAlcalino CORCorrosivo WNo Usar Agua DESCRIPCION DEL PROCESO CLORO-SODA (Por electrolisis en celdas de mercurio)  ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA:    Saturación Purificación (decantación de las impurezas) Filtración  ELECTRÓLISIS: .

--------> 2Cl.--------> Cl2 + 2eFormación de Amalgama Na+ + e.   Formación de la Amalgama (NaHgx) Obtención de Cloro Agotamiento de la Salmuera  DESAMALGAMADOR:    Obtención de NaOH Obtención de Hidrógeno Obtención de Hg0  ETAPA DE DECLORACIÓNDE SALMUERA:    Cámara de Flash (1ª etapa de decloración) Decloradores (2ª etapa de decloración) Retorno de Salmuera Declorada a los Saturadotes  LAVADO Y SECADO DE CLORO  OBTENCIÓN DE CLORO LÍQUIDO  Compresión y Enfriamiento  FORMACIÓN DE ÁCIDO CLORHÍDRICO  Unión entre cloro e hidrógeno REACCIONES QUÍMICAS INTERVINIENTES EN EL PROCESO Reacción General: 2NaCl + 2H2O-----------------------> Cl2 + H2 + 2NaOH Electrólisis del NaCl NaCl--------> Na+ + ClObtención de Cloro en el Área Anódica 2Cl.+ HgX --------> NaHgX Reacción dentro del Desamalgamador 2NaHgX + 2H2O --------> 2NaOH + H2 + 2HgX ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA .+ 2e.

Todas las sales precipitadas. el hidróxido de sodio que tiene la facultad de regular el pH de la solución. Cabe destacar que los saturadotes trabajan de uno por vez: mientras uno está abasteciendo de salmuera a la planta. etc. dependiendo de la composición química de la materia prima y del lugar del yacimiento del cual procede. el cual es llevado a la planta a granel por medio de camiones. Una vez que estas tolvas han sido llenadas. Luego esta sal es descargada y depositada en playas que sirven para su acopio. que entra a los saturadotes después de haber pasado por celdas y la etapa de decloración. Desde el acopio el NaCl es transportado a las tolvas por medio de aparato “sin fin” (chimango) elevador. Los reactivos usados son: hidróxido de sodio. carbonatos. el cual precipita al magnesio en forma de hidróxido de magnesio. en el otro se está obteniendo la solución saturada. PURIFICACIÓN Una vez obtenida la salmuera se procede a su purificación. por medio de esta noria que trabaja en posición vertical. por medio de otro “sin fin” horizontal se traslada la materia prima hasta una noria por cangilones. dicha solución llega a un grado de saturación tal que alcanza una concentración ligeramente superior a 300 g/l. Luego.SATURACIÓN Como sabemos la materia prima para la elaboración de estos dos productos (Cloro e Hidróxido de Sodio). y por otro lado. para lo que es posible agregársele en tal caso cloruro de bario a fin de precipitar todos los sulfatos como sulfato de bario. conforman un lodo que se decanta y es eliminado por el fondo del decantador . Los precipitantes son agregados por medio de un rotámetro. ya que en su composición posee algunas impurezas constituidas por sulfatos. el cual precipita el calcio como carbonato de calcio. Por medio de bombeo se pasa la salmuera a decantadores. Transcurrido un tiempo. se procede al agregado de los reactivos precipitantes que cumplen la función de eliminar las impurezas. Por otra parte. puede o no contener sulfatos. Previamente al ingreso de la salmuera a los decantadores. la cual trae una concentración de 270 g/l. conjuntamente con porciones de barros de tierra. partimos del cloruro de sodio. y por medio de una cañería que se acopla a la red de la salmuera ubicas entre los decantadores y los saturadotes. proveniente de las salinas. Otro factor a tenerse en cuenta es el ingreso de salmuera de retorno. el cloruro de sodio es descargado a dos saturadotes que se llenan con una cantidad de agua (considerable a la del cloruro sodio) y así poder formar la solución. magnesio. hierro. Otro de los reactivos usados es el carbonato de sodio.

Por medio de bombeo pasamos la salmuera a un tanque denominado “TROPPO PIENO”. circula la salmuera. Luego del proceso de filtración. está compuesto en su interior por piedras de canto rodado de diferentes granulometrías. El tanque posee una capacidad de 60 mil litros. Por rebalse e la parte superior de los decantadores. el pH de la solución es de 4. Este tipo de interconexión entre filtro y filtro permite que en el caso de que se produzca algún desperfecto se proceda a sacar de servicio por medio de un by-pass. La capacidad de este tanque es de 18 mil litros.5 a 11. Hasta este punto. después de un tiempo de operación. la salmuera vuelve al tanque produciéndose así el ciclo cerrado entre ambos tanques. Esto por función principal. la temperatura está en el orden de los 65ºC.mediante una bomba para lodos. el mercurio fluye sobre la base inclinada de la celda. evitar la alta corrosión característica del sistema provocada por la salmuera. que trabajan a una presión de 4. hasta llegar a la arena. El caudal de salida de tanque es de 50 a 60 m3/h. Sobre el Hg y fluyendo en continuo contacto con él. todas las cañerías son revestidas interiormente con una capa de ebonita de 3mm de espesor. Este depósito se encuentra ubicado a una altura de 20 m sobre el nivel del suelo. Están conectados entre sí por medio de cañerías de PVC. lográndose así obtener una salmuera más límpida. La base de esta celda está conectada con el suministro de energía eléctrica. al llenarse el mismo. El pH a la salida de los decantadores es de 10. Periódicamente. al igual que las bombas cuyo espesor es de 5mm. A la salida de ese tanque. ELECTRÓLISIS En la celda eléctrica.5 Kg/cm2 cada uno. pasa a un tanque de clarificación. Hasta la salida. que significa “siempre lleno”. se regenera el lecho filtrante haciendo circular en contracorriente agua limpia y así eliminar toda impureza que se encuentre ocluida en dicho lecho. que mantiene en forma constante la presión de entrada de salmuera a la celda electrolítica. Mediante una bomba se dirige la salmuera a una batería formada por cuatro filtros. esto se logra por el agregado de HCl. El tanque TROPPO PIENO está interconectado con el tanque de stock de salmuera por medio de una cañería de retorno que. El filtro en sí. FILTRACIÓN En esta etapa se hace pasar a la salmuera por cuatro filtros. . la solución pasa a un tanque de depósito de salmuera.

es recogido en el sistema de recolección del mismo por medio de una cañería de cloro donde circula extrayéndoselo por acción del vacío. La concentración de sodio dentro de la amalgama. se mantiene entre 0. para tratar de eliminar la mayor cantidad de Hg presente. Esta salmuera pasa a dos decloradores entrando por la parte superior. Esta se encuentra en contracorriente con agua desmineralizada en presencia de un catalizador (grafito) para producir hidróxido de sodio (aproximadamente 510%) e hidrógeno que se retira por parte superior de este equipo. Ya libre de sodio.Los ánodos de titanio están ubicados dentro de la salmuera de modo que quede un pequeño espacio entre el ánodo de titanio y el cátodo de Hg. ya que este precipita como sulfuro de Hg. por la parte inferior se le insufla aire. después de salir de la celda. El cloro se extrae de la celda por un conducto que se comunica con todas las celdas en serie. Para controlar la concentración de la sosa que se está obteniendo. Además con esto destruye el hipoclorito de sodio formado. que contiene un 60% de agua. mientras que si la densidad el alta. En consecuencia. prácticamente sin reaccionar (salmuera de retorno) posee una concentración de 270 g/ml aproximadamente. proveniente de las celdas. provocando así el desprendimiento de cloro. Hasta aquí todo el cloro. es necesario aumentar el caudal de agua. ETAPA DE DECLORACIÓN DE LA SALMUERA La salmuera que sale de la celda.2 y 0. se dirige hacia un desamalgamador. El hidróxido de sodio obtenido debe ser tratado con una solución de sulfuro de sodio. se usa un densímetro. por medio de bombeo la salmuera pasa a una cámara decloradora que es la cámara FLASH que trabaja al vacío a unos 400 mmHg. se disminuye el caudal de agua en la reacción. que son almacenados hasta que se determine un tratamiento adecuado. Cuando la densidad es baja. consiste en varios platos por dentro la salmuera cae en forma de cascada. La amalgama que fluye fuera de la celda.4 %. El residuo obtenido (sulfuro de Hg) es almacenado en tambores de 200 litros. . obteniéndose una mezcla de cloro-aire. los tanques y la cámara de flash. Dicha salmuera pasa a una etapa de decloración a cuyo efecto se le baja el pH con el agregado de HCl. Existe un límite que fija la cantidad máxima de Hg que puede contener la sosa. con el cual la empresa tiene que cumplir. el Hg deja el desamalgamador para circular dentro de la celda. Prosiguiendo con la etapa de decloración. la salmuera de retorno pasa a un tanque de almacenaje que cuenta con una capacidad de 45 mil litros.

se pierden unos 6. luego ingresa con esta concentración a los decloradores y a su egreso posee una de 0. Los compresores se ubican en paralelo y a la entrada del compresor se encuentra un filtro. Esto ocurre siempre y cuando haya presencia de humedad. El tren de secado y eliminación de salmuera consta de cuatro torres.5 kg/cm2 manométrico. Consecutivamente. produciéndose la formación de cloruro férrico. para eliminar la poca salmuera que pueda haber quedado. con esto se logra eliminar la salmuera disuelta en cloro y producir además. un efecto de refrigeración o enfriado. ingresa a un recipiente donde contiene virutas de hierro. también arrastra consigo algo de salmuera. El cloro entra a 600 mmHg. El cloro que posee un porcentaje de humedad. y sale a 2. Por último. lo que se ejecuta por medio de dos compresores de anillo líquido de sulfúrico. el pH es de 4 y a la salida de la misma tiene un pH de 1. en una reacción muy exotérmica. es decir.1 g/l. La concentración de cloro en el tanque es de 0. . En la 1ª. la cual es eliminada por un pequeño tanque que sirve de purgo. siendo la temperatura de los saturadotes de 60ºC. con la consecuente reposición del agua. ya que al desprenderse del ánodo.A esta mezcla se la usa para la elaboración de hipoclorito. la salmuera debe eliminarse. como dato importante.5ºC aproximadamente.7 g/l de cloro. Luego de que el cloro pasó por el tren de secado.7 a 0.5. que los valores críticos de hidrógeno están entre el 7. OBTENCIÓN DE CLORO Todo el cloro recogido a lo largo del proceso se lleva a la etapa de secado ya que sale húmedo. ingresa el cloro en contracorriente en forma de spray. El agua se recicla en esta torre. con una composición de 0. Se puede decir. es decir como depresión por hacerse una aspiración. la salmuera pasa a los saturadores los cuales trabajan de uno por vez (como ya se dijo anteriormente). Esta última entra a la cámara de flash con esta concentración para salir con otra de 0. hasta que se satura de NaCl. Una vez eliminada la salmuera. En consecuencia. es dirigido a la etapa de compresión.3 % de cloro. Además existe un filtro entre las columnas 1 y 2. a cuyo respecto no es tema de este proyecto entrar en detalles. En el trayecto desde los saturadotes a las celdas. A la entrada de la celda. el cloro entra una serie de tres columnas por donde entra H2SO4 en contracorriente del 96% y sale al 70%. ésta burbujeó en la salmuera.05 g/l.5% por el riesgo que implica una posible explosión de la celda. es una manera de controlar el grado de humedad.4% en volumen de hidrógeno 7% inerte (oxígeno + nitrógeno) y un 92.

en proporción adecuada. El producto de esta reacción es el cloruro de hidrógeno (gas) que se encuentra en contracorriente con agua para formar el HCl en otra torre para luego ser almacenado. gracias a una refrigeración con agua. Esta unión transcurre con gran violencia (mezcla detonante de cloro) con un fuerte desprendimiento de calor y es producida por la acción de un quemador. del tipo “BRINK”. El cloro se almacena en tanques horizontales de hierro. cuya cantidad depende del caudal del freón y cloro que necesitamos utilizar. . H2 y NaOH o soda cáustica. se llama “Hidrósfera”.5% por agua salada con distintas sales disueltas. se utiliza otro filtro. pero todavía no se ha licuado. OBTENCIÓN DE ÁCIDO CLORHÍDRICO El hidrógeno proveniente de la reacción de reducción producida en el desamalgamador. El calor de esta reacción es eliminado continuamente. INTRODUCCIÓN El subsistema de agua en estado de agregación liquido que forma parte del sistema terrestre. Los tanques de stock de NaOH son cuatro con una capacidad de 90m3 cada uno. El licuador de cloro trabaja con una presión de 2kg/cm2 y consta de varios tubos. Esta está formada por un 97. Hasta aquí se ha logrado comprimir el cloro. La industria de la química inorgánica viene desarrollando procesos para transformar productos abundantes (Como el NaCl) en productos de gran demanda industrial. a una presión de 8kg/cm2. pero previamente se debe someter a una prueba de presión de 22kg/cm2. con una porción de cloro que proviene de los decloradores para producir la combustión cloro-hidrógeno. pasando previamente por un intercambiador y obtener una licuación total del freón. El ciclo de licuación consiste en cuatro compresores alternativos de pistón (dos de baja presión y dos de alta) y un licuador de cloro que trabaja con FREON 22. es dirigido a un reactor para encontrarse conjuntamente. hay grandes depósitos de sales. que va para la obtención de hipoclorito.Para eliminar el sulfúrico del cloro que sale por el compresor. en el mundo. El freón es tomado por los compresores de baja proveniente de la cámara de expansión del licuador y es llevado a 1atm a 50 lb/pulg2 al estado líquido. Tal es así que a partir de una solución saturada de NaCl (llamada salmuera) se preparan tres intermediarios químicos. Además. mediante un proceso electrolítico: Cl2. este se hace pasar por un “Nock Dry” para eliminar el inerte. El freón líquido es conducido al intercambiador (licuador) para licuar el cloro. como los de NaCl (Cloruro de Sodio) que se pueden encontrar en las salinas de nuestro país.

las normas de seguridad utilizadas en la producción transporte y manipulación. O2. sulfatos. Es comprimido mediante maquinas rotativas a 2. y también sus variables y equipos de proceso. calcio.En el siguiente trabajo. En ocasiones. que se comercializa en solución acuosa a granel. MATERIAS PRIMAS. conjuntamente con otros gases no condensables en esas condiciones (N2. Las colas o gas Cl2 que no fue licuado en la operación anterior. en las que se forman amalgamas de Hg-sólido y se desprende el gas Cl2. La amalgama se descompone posteriormente por reacción con agua para liberar gas H2 y la solución de soda cáustica que constituye la producción. se lo hace reaccionar con H2 en reactores construidos en grafito (quemadores). son enviados a torres rellenas en las cuales el Cl2. luego de un proceso de purificación para eliminar magnesio. H2). Además se encontrará información sobre las propiedades químicas de las distintas materias primas y productos. explicaremos el proceso por el cual se obtienen dichos productos. .5 Kg/cm2 y enfriado hasta -28ºC. CLORO-SODA En una planta de Cloro-Soda se elaboran los siguientes productos:      Soda cáustica en solución al 50% Cloro liquido Hidrogeno Hipoclorito de sodio Ácido clorhídrico La materia prima es el cloruro de sodio (NaCl). que se envasa en tubos de 1000 Kg. en los que se genera HCl gaseoso que luego es absorbido con H2O en equipos especiales. es enviada a las celdas de electrolisis con cátodos de mercurio y ánodos metálicos. es absorbido por una solución de soda cáustica para formar hipoclorito de sodio. para obtener así el Cl2 liquido. también construidos en grafito. el cual es llamado “Proceso CLORO-SODA”. con una concentración de 100-105 g/l de Cl2 activo. como también sus aplicaciones en el mercado. para obtener la solución comercial de HCl al 32%. El H2 desprendido se comprime y es enviado a los reactores de HCl o a la planta de H2O2 (agua oxigenada). El gas Cl2 que emerge de las celdas de electrolisis. parte del Cl2 seco y comprimido. con la que se prepara una solución acuosa de concentración aproximada a 310 g/l de cloruro de sodio. de capacidad y luego se comercializa o se consume internamente. La sal común es cloruro de sodio de pureza comprendida entre 97-99% obtenido por evaporación de disoluciones acuosas de sal. Esta salmuera. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS CLORURO DE SODIO La sal gema es cloruro de sodio mas o menos puro obtenido por métodos de minería en canteras o minas. luego de ser sometido a un proceso de secado por lavado con H2SO4 en torres rellenas. El Hg retorna al proceso.

NaNO3 y muchas otras combinaciones mas. Tanto la soda o sosa cáustica. no así para las terrestres. se consume en la industria química como materia prima barata para la producción de todas las restantes combinaciones de Na. Se disuelve en agua con fuerte desprendimiento de calor y la solución acuosa se llama “lejía de sosa”. producto de la reacción entre el NaOH y HCl. escamas. La mitad de esa producción se utiliza en la industria alimenticia (condimento y conservación) y en la industria frigorífica (salmueras. en yacimientos. funde a 801ºC y hierve a 1440ºC. En mares interiores desecados. hojuelas.7ºC. pero los cristales pueden contener agua ocluida.). a 100ºC se disuelven 39.6 g. que se disuelve fácilmente en agua. HIDRÓXIDO DE SODIO (SODA CÁUSTICA) La soda cáustica es una sustancia incolora e higroscópica que se vende en el comercio en forma de trozos. La disolución acuosa saturada hierve a 107. De este método de obtención procede el nombre usual de Soda Cáustica para el Hidróxido de Sodio. El NaCl sólido. La sal cristaliza sin agua de cristalización. Se calienta una solución de Carbonato con la cantidad correspondiente de cal apagada (Ca(OH)2). APLICACIONES: La sosa cáustica es uno de los productos químicos con mayor presencia en la actividad industrial.Las salmueras. por ejemplo: sosa. Cl2 e H2. así como para la producción de HCl.1 g de NaCl). 35. refrigerantes. se han formado yacimientos de sal en diferentes épocas geológicas. en el agua del mar y 1000 billones de Tn. Na2SO4. con lo que precipita CaCO3 insoluble y queda en la solución el NaOH. lejía de sosa. La mitad restante. Sin embargo todavía hoy se obtiene una pequeña parte de la lejía de sosa por caustificación de Na2CO3 (Carbonato Sódico). pero cuya solubilidad apenas aumenta con la temperatura (en 100 g de H2O se disuelven a 0ºC. En su mayor parte. es un producto blanco. granos o barras. Su empleo se extiende a los siguientes mercados: .  ESTADO NARURAL: El NaCl es una de las sales mas extendidas en la naturaleza. son disoluciones naturales o artificiales de cloruro sodico de distinta concentración de pureza. lo que se pone de manifiesto porque al calentar los cristales decrepitan.  APLICACIONES Y ECONOMIA: La producción mundial de sal puede superar mucho las 35000000 de Tn. cristalino. como su solución acuosa atacan la piel. la sosa cáustica y la lejía de sosa se obtienen en la electrólisis cloro-álcali.  PROPIEDADES DEL CLORURO DE SODIO: El cloruro de sodio puro. Es necesario para la vida de hombres y animales y también para las plantas marinas. pues es el componente principal de las sales disueltas en el agua del mar y de los lagos interiores salobres (el contenido medio de NaCl en los océanos es del 3%). etc. Las reservas mundiales de sal se estiman en 36000 billones de Tn.

En el refino del petróleo. a su vez. Industria Textil: Operaciones de acabado y apresto como el mercerizado. blanquea la materia prima reciclada. agente extractor en secado. compuestos de azufre y ácidos. Producción de Gas y Petróleo: La sosa se emplea en perforación para controlar el Ph de los barros y lodos. se emplea para extraer azufre.9971 g/mol Color: blanquecino Inodoro Punto de Ebullición: 145ºC (al 50% peso) Punto de Fusión: 10ºC (al 50% peso) Densidad Relativa: 1530 (15. la limpieza removiendo ceras y pectinas. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:                       Estado físico: Liquido viscoso Peso molecular: 39. y también como bactericida. Industria Alimenticia: Refino de aceites animales y vegetales. Detergentes y Tensioactivos: La sosa interviene en la hidrólisis de grasas y aceites vegetales y animales. Industria Agrícola: Tratamiento de la paja para mejorar su valor nutritivo y digestibilidad.6ºC y 50% peso) Solubilidad en Agua: 100% soluble Presión de Vapor: 6. mineral base. En la industria papelera. Limpieza de equipos lácteos. intervienen además otros compuestos de sodio en el que también esta presente la sosa.3 mm de Hg (40º y 50% peso) Ph: 13Viscosidad: a 20ºC50 OP .6ºC y 50% peso) Densidad del Liquido: 1530 g/ml (15. ser intermedios (como el Fenolato Sódico) en la preparación de aspirina o producto final como el hipoclorito de sodio. frutas y vegetales. para producir los detergentes. importante blanqueador y desinfectante base de lejías. Producción de Aluminio: Extracción de la alúmina de la bauxita. en el esmaltado e incluso en desengrase y limpieza de metales. Química Orgánica e Inorgánica: Fabricación de compuestos de sodio que pueden. y el blanqueado con un agente oxidante. Industria de la Celulosa y el Papel: La sosa actúa sobre la pulpa para producir celulosa. Otros Usos: Decapado de pinturas. En la fabricación de los polvos. en el que mejore el brillo y la absorción de tintes. limpieza de botellas y equipos de fabricación de cervezas y pelado de papas. Tratamiento de Agua: Control del Ph y regeneración de resinas iónicas. Industria del Rayón: Disolución de la lignina de la pulpa.

bencenos. formando carbonato.A.53 Otras solubilidades: Metanol.C. Es un agente reductor.A.I. ESTADO NATURAL: El hidrógeno libre sólo existe parcialmente en algunas emanaciones volcánicas.A. por ejemplo con oxígeno para dar agua. se la envasa herméticamente en tambores y así se almacena y distribuye. porque la lejía de sosa lo disuelve formando aluminato. Como material de construcción de envases y depósitos. pero es posible emplear plásticos para recubrir las vasijas. con azufre para dar sulfuro de hidrógeno. con nitrógeno para dar amoníaco. gasolinas. Con los metales se combina dando hidruros. Las mezclas de hidrógeno se denominan detonantes por ser muy explosivas. QUIMICA DEL NORTE S. Se quema al aire con llama apenas visible y muy caliente. como petróleo. por ejemplo.8ºC se condensa dando un líquido incoloro. El hidrógeno en estado naciente (en forma atómica) es capaz de reducir a muchos elementos desde un grado de valencia a uno inferior. Es poco soluble en agua. pero soluble en algunos metales. etc. PETROQUIMICA RIO TERCERO S. En general. como por ejemplo hidruro de calcio o de sodio. y reacciona fácilmente con CO2 proveniente del aire.A. metano y cloro.C. etanol. 14 veces y medio más que el aire. OBTENCION: . es adecuado el acero al carbono o el acero inoxidable. A -252. El aluminio no puede utilizarse.I. EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de Hidróxido de Sodio son:       ATANOR S. glicerina Insoluble en acetonas y éter ALMACENAJE Y TRANSPORTE: Como la sosa cáustica sólida es fuertemente higroscópica.A. presentándose en forma de sus combinaciones. Es el elemento más ligero. carbones. y F KEGHART S. PAMCOR S. El hidrógeno se une con muchos otros elementos.   Peso especifico: a 25ºC1. SOLVAY INDUPA S. como el agua. inodoro e insípido. con carbono. HIDRÓGENO El hidrógeno es un gas incoloro. en todos los ácidos y bases y en casi todas las combinaciones orgánicas. dando cloruros de hidrógeno.A. pues se une fácilmente con el oxigeno de los óxidos metálicos.

Se puede seguir el proceso de una nube de cloro al aire libre. etc. prefieren producirlo por uno de los métodos citados. ácido clorhídrico y ácido hipocloroso. se consume menos hidrógeno. CaCl2. de presión. Es dos veces y medio más pesado que el aire y a temperatura ordinaria es un líquido si se lo comprime a 7 atms. La mayor parte de los colorantes se blanquean por efecto del cloro. etc.) Hace solo unas pocas décadas había una producción excesiva de cloro en el mundo y no era posible aprovechar la totalidad de cloro resultante como producto secundario de la electrolisis . llamada agua de cloro. cloruro de magnesio. NaCl. y este se eliminaba de la mezcla por presión. Los metales no nobles (incluido el Cu) son rápidamente atacados si hay humedad presente. con formación de cloruros.98ºC y a presión normal hierve a -34. por ejemplo la sal gema. se emplea en la síntesis de amoniaco. en el suelo y agua del mar. a través de gas de generador y agua. Su punto de fusión es -100. Mezclado con el hidrogeno forma una mezcla detonante de cloro que si se enciende. el cloro no puede existir en la naturaleza en su estado elemental. sólo se obtenía de la combustión del coque. Como el transporte es difícil y costoso. Es uno de los elementos más reactivos y reacciona con muchos elementos y compuestos. ALMACENAJE Y TRANSPORTE: El hidrógeno se almacena en depósitos (gasómetros) y se transporta por tuberías o en vasijas de acero a 150 atm. OBTENCION: El cloro se obtiene hoy exclusivamente a partir de cloruros alcalinos por electrolisis.3 litros de cloro) y la solución. las fabricas con gran consumo. explota violentamente. El monóxido de carbono contenido en estos gases. endurecimiento de grasas. Como producto secundario se forma también en la electrólisis de otros cloruros metálicos (MgCl. Pero esta muy extendido en forma de cloruros. CLORO El Cloro es un gas verde amarillento de olor picante y muy venenoso. porque las plantas afectadas pierden el color verde y quedan blanqueadas. su temperatura critica es 144ºC y la presión critica es de 76 atms. como en la síntesis de metanol. La obtención de hidrógeno en la electrolisis cloro-álcali. En otras aplicaciones.Antiguamente. Debido a su capacidad de reacción. para perforaciones. carnalita. contiene además de moléculas de cloro no modificadas. El cloro mata muy rápidamente a las plantas. para hidrogenar compuestos de azufre. y en el cracking hidrogenante. La mayor parte del gas hidrógeno producido.05ºC. o por acción de la luz solar. en petroquímica. en la industria química para la fabricación de ácido clorhídrico y para la soldadura autógena en ciertas condiciones. no tiene gran importancia en comparación con los otros métodos. cloruro potásico. APLICACIONES: El hidrógeno se usa en la metalurgia para la reducción de combinaciones oxigenadas. se convertía en dióxido de carbono mezclándolos con agua. El cloro gaseoso se disuelve moderadamente en agua (un litro de agua puede disuelve 2.

56 g/ml Punto de Ebullición: -34.A. aditivos para las gasolinas (antidetonantes).A. A 35. es un producto necesario que en muchos lugares se montan grandes instalaciones para la fabricación de cloro. QUIMICA DEL NORTE S.0 A Radio Covalente: 0. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:             Nombre: Cloro Numero Atómico: 17 Valencia: -1. por lo que se lo almacena y transporta en este estado de agregación.de cloruros.C. se le puede almacenar sin que el material resulte dañado en botellas de acero o se lo puede conducir por cañerías. Hoy. etc. desinfección de agua bebida.I. Y F ATANOR S. EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de cloro son:      PAMCOR S. APLICACIONES: El cloro tiene muchas aplicaciones en la industria química. por ejemplo en la fabricación de disolventes. 7 Estado de Oxidación: -1 Electronegatividad: 3.I. Como su temperatura critica es muy alta. SOLVAY INDUPA S.3ºC la presión es de 5 atms. fibras químicas. plásticos. etc. También se emplea frecuentemente en otras ramas de la industria como para el blanqueo.81 A Configuración electrónica [Ne] 3s2. Al calentar a 10. 1. productos insecticidas.A.C. Se llenan las botellas con cloro frío (-50ºC) y se cierran. TRANSPORTE Y ALMACENAJE: La producción de cloro líquido es sencilla. fluidos refrigerantes.A. 3p5 Primer Potencial de Ionización: 13. Si se saca el gas antes de licuarlo. 3. se lo puede licuar a temperatura ambiente bajo presión moderada.453 g/mol Densidad: 1.01 V Masa Atómica: 35.99 A Radio Iónico: 1.6ºC es de 10 amts.7ºC . PETROQUIMICA RIO TERCERO S. 5.A.

Se disuelve ávidamente en agua con fuerte calentamiento.PCl5 Compuestos oxidantes: Polvos de blanqueo. suele presentar una coloración amarilla mas o menos intensa. pues consta de finísimas gotas de líquido (cloruro de hidrógeno disuelto en agua). ClO2 ACIDO CLOHÍDRICO El HCl es una disolución acuosa de cloruro de hidrogeno. En concentración superior al 30% en peso. Contiene aproximadamente 40% en peso de HCl. que condensa a -73ºC para dar un liquido incoloro y que solidifica a -112ºC dando cristales incoloros. NaClO2. Ca(ClO)2 disuelto. El HCl técnico impuro contiene impurezas como cloruros de hierro y arsénico y a veces sustancias orgánicas. solución de NaClO. un litro de agua disuelve 474 litros de cloruro de hidrógeno.SnCl2 .PCl3 . Por esto. A 10ºC.SCl2 . Tricloroetileno Clorobencenos y Clorobutenos Etilengliocol Líquido Detonante Plásticos Sintéticos Cauchos Sintéticos Refrigerantes Aditivos para Lubricantes Naftalenos Clorados DDT Inorgánicos:      HCl Br2 Cloruros Metálicos: FeCl2 . que es un gas incoloro de olor característico que hace toser. En realidad ese “humo” es una niebla. . por lo tanto es la mayor concentración posible. y esta solución se denomina HCl concentrado.AlCl3 . NaClO3. Punto de Fusión: -101ºC COMPUESTOS DEL CLORO: Orgánicos:            Disolventes clorados. “humea” al aire húmedo. El HCl químicamente puro es una solución saturada de cloruro de hidrógeno en agua. Ca(ClO)2 sólido. acetilénicos y etilénicos.y otros Cloruros No Metálicos: SCl .

Químicamente es un ácido fuerte capaz de disolver con desprendimiento de H2 gaseoso. Pt. . En mezcla con HNO3 forma el “Agua Regia” (una parte de [HNO3] y tres partes de [HCl]) que disuelve al Au y demás metales nobles. caucho sintético. APLICACIONES: Se emplea principalmente en el decapado de matales y en la fabricación de tintes y colorantes. QUIMICA DEL NORTE S. Accidentalmente.C.A. cloruros metálicos y productos farmacéuticos. En general se distinguen entre:    HCl diluido con menos de 12% de cloruro de hidrógeno HCl concentrado con mas de 24% de cloruro de hidrógeno HCl fumante con mas de 38% de cloruro de hidrógeno El modo mas sencillo de conocer la concentración del HCl. a todos los metales menos nobles que el H2.A. Hg y Au. KEGHART S. PRESENTACION Y DISTRIBUCION: Se comercializa en cisternas de poliéster reforzado con fibra de vidrio o de acero recubierto interiormente con ebonita o materiales plásticos. Y F PAMCOR S. También los lugares sensibles de la piel de hombres y animales.I. Actúa como veneno para los organismos vivos. gelatinas.A. ATANOR S. como las mucosas. PETROQUIMICA RIO TERCERO S. resulta que duplicando las cifras detrás de la coma del valor de la densidad. sin ninguna razón científica.A. En cambio. es medir su densidad con un areómetro.I. son fuertemente atacadas por el HCl EMPRESAS PRODUCTORAS: Las principales empresas nacionales productoras de HCl son:       SOLVAY INDUPA S.A.A. no disuelve los mas nobles como el Cu. Las plantas sufren graves daños en corto tiempo se exponen a la acción del cloruro de hidrógeno gaseoso o sus soluciones. TIPOS DE HCl: Ácido Clorhídrico del comercio: En el comercio se encuentra HCl en distintos concentraciones y grados de pureza.C. se obtiene el porcentaje de peso de cloruro de hidrógeno en la solución. También tiene aplicaciones en el tratamiento de efluentes y en la regeneración de resinas de intercambio iónico en tratamiento de aguas.

y México. destila ese ácido como mezcla de punto de ebullición constante (azeótropo). MERCURIO Símbolo químico Hg (del latín hydragyrum. consiste en combinarlos con Hg. Es ligeramente volátil a temperatura ambiente. y sometido a una presión de 7640 atms. En 1994. destila el ácido de 20% como mezcla de composición constante de 110 sin ulterior variación y dando como condensado. excepto hierro y platino. extrayéndolo a este luego por destilación. España. barómetros. denso. hasta alcanzar la concentración de 20%. CEI. puede haber pérdidas de Hg por distintas causas:   Desarme de equipos por mantenimiento Rotura de cañerías El tratamiento de Hg es bastante complejo. se usan como fuente de rayos ultravioletas en los hogares y para esterilizar agua. la variación de volumen por cada grado de aumento o descenso de temperatura. EE. llegue a ser del 20% en cloruro de hidrógeno. es la misma. HCl 20%. Las lámparas de vapor de Hg. primeramente se desprende solo cloruro de hidrógeno (punto de ebullición del HCl al 38% -->50ºC). Su número atómico es 80. El Hg. debido a que su coeficiente de dilatación es casi constante. Se encuentra en estado puro o combinado con plata en pequeñas cantidades. se combina con todos los metales comunes. (5800000 mmHg). se lava la superficie con agua y la misma es tratada con sulfuro de . Siendo los principales países productores: China. INFORMACIÓN ADICIONAL: El proceso Cloro-Soda. pasa agua pura hasta que la concentración del ácido que quede. pero es mas frecuente encontrarlo en forma de sulfuro.UU. aumenta rápidamente el punto de ebullición. formando aleaciones llamadas amalgamas. El vapor de Hg se usa en lugar del vapor de agua en las calderas de algunos motores de turbina.Ácido Clorhídrico Azeotrópico: Si se calienta a ebullición un HCl de alta concentración. es un elemento metálico que permanece en este estado a temperatura ambiente. Argelia. interruptores y rectificadores eléctricos. como el cinabrio. la producción mundial era de cerca de 2000 TN. es un líquido brillante. Con la disminución de la concentración en cloruro de hidrógeno. por ejemplo del 10%. A partir de ese momento. se lo recolecta por succión. Uno de los métodos de extracción de oro y plata en sus menas. Si se destila un HCl diluido. y es uno de los elementos de transición del sistema periódico. de color blanco plateado. la principal mena del Hg. se transforma en sólido. APLICACIONES: Se utiliza en termómetros. Ocupa el lugar 67 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. En caso de derrames u otras causas. También se usa en las bombas de vacío. Desde ese momento. “plata líquida”). A temperatura ordinaria.

una amalgama líquida.UU. de una sola pieza. hay una gran variedad de celdas electrolíticas. se puede presentar formación lenta de precipitados de composición desconocida. así como aceros inoxidables especiales donde hay casos como el del titanio. esponjoso o particulado Tipo de proceso: eléctro obtención (EW) o electro refinación (ER) A principios del siglo XX las celdas eran de concreto revestidas de una protección estanca (lámina de plomo soldado). Actualmente la técnica moderna ha puesto ánodos dimensionalmente estables construidos en titanio. Para compensar las pérdidas de Hg. H2 y Hg.sodio. CELDAS ELECTROLÍTICAS Industrialmente. Ecológicamente. recubiertos de metales nobles. que permitió eliminar los revestimientos de membrana y hacer celdas monolíticas prefabricadas. La fabricación y selección de ellas depende de factores tales como:    Tipo de electrolito: acuoso o de sales fundidas Tipo de cátodo: líquido o sólido. este es importado desde EE. A fines de los '80 se consolidó el uso de un nuevo producto: El hormigón polimérico. se han introducido materiales plásticos de creciente resistencia química y térmica. En la actualidad. que es un hormigón formado por resina de poliéster -que actúa como ligante-.. las electrólisis con cátodos de Hg han sido acusadas de contribuir a la contaminación atmosférica y acuífera. El Cloro se desprende en el ánodo. Cu y Ni) son solubles y mas probablemente presentes como sales de sodio de varios complejos aniónicos. La cáustica producida por celdas de membrana y mercurio es más costosa pero tiene menor contenido de impurezas. Sin embargo si la soda cáustica es diluida. Muchos productores de hipoclorito usan cáustica producida por celdas de diafragma por el costo es bajo. que se descompone con el agua en NaOH (dilución al 50%). El primer aspecto de calidad de la soda son las impurezas. Desafortunadamente este tipo de cáustica tiene un elevado contenido de impurezas. y arena de cuarzo -que actúa como carga-. TIPOS DE CELDAS ELECTROLÍTICAS:  Celdas de Mercurio: Se fundamentan en la propiedad del sodio de formar con mercurio (cátodo). En la soda cáustica los iones metálicos de transición (Fe. para precipitar sulfuro de Hg. En la década de los '70 se introdujeron los revestimientos de membrana de plástico resistente al calor y a los productos químicos del electrolito. Las celdas electrolíticas usadas para la producción de soda cáusticas se clasifican en tres clases:    Diafragma (grado comercial) Mercurio (grado rayón) Membrana El nivel de las impurezas en la cáustica está directamente relacionado con el tipo de procesos. cuyo costo se ha reducido considerablemente. que proporcionan una . o bien compacto. y viene en botellas de acero (porrones).

Es importante mantener las emisiones de Hg lo mas bajas posibles ya que es tóxico en baja concentración. purificación simple de la salmuera.  Celdas de Diafragma: En este tipo de celda. de no usar ningún material contaminante en la separación de los productos electrolíticos. alta pureza de la soda. VENTAJAS: bajo consumo de energía. Celdas de Membrana: Fabricadas a base de polímeros perfluorosulfónicos y permeable sólo a los cationes Na+ y H+. mientras que el H2 y la solución alcalina de NaOH (10-12%) se generan en el cátodo.DESVENTAJAS: Usan asbesto. disminución de efluentes con alta conductividad. alta pureza de Cl2 e H2. poseen el inconveniente ecológico-sanitario de usar amianto para la construcción del diafragma.y HO-. los compartimientos anódicos y catódicos están separados por una lámina porosa llamada diafragma. baja pureza de la soda. El Cl se desprende en el ánodo. celdas sensibles a las variaciones de presión. alto costo de operación y protección ambiental. alto contenido de O2 en el Cl2. alto costo de las membranas. Los efluentes (líquidos y gaseosos) son desmercurizados. etc. GENERACION DE CLOROALCALI: Para la producción de gas cloro y generación de especies alcalinas concentradas. mucho consumo de energía. es necesario evaporar el agua y precipitar la sal residual. DESVENTAJAS: se necesita salmuera de alta pureza. para obtener una solución de NaOH comercial (50%). siendo su consumo energético similar a la celda de diafragma. VENTAJAS: Alta concentración de NaOH. proceso muy costoso. impidiendo el paso de aniones Cl. celdas de operación económica. VENTAJAS: bajo consumo de energía. KOH. Tienen la ventaja sobre las celdas de mercurio y diafragma. no alcanza el grao de pureza necesario para determinadas aplicaciones. de alta pureza. El costo importante está en el reemplazo de las celdas existentes de mercurio por celdas de membrana y no se justifica el cambio de la tecnología dado a los avances en el tratamiento del mercurio que hacen que las ventajas medioambientales sean mínimas por dicho cambio. grandes superficies ocupadas.economía en el consumo energético y permiten obtener cloro mas puro. La soda cáustica obtenida. Además. NaOH. bajo capital invertido. Aplicando esta tecnología podemos desarrollar distintos procesos de producción: OBTENCION DE SALES MINERALES: tales como la concentración de NaCl. pero su eficiencia eléctrica es la mitad de la de una celda de hidrógeno puro. no necesita evaporar para concentrar el NaOH DESVENTAJAS: Usa Hg. Se obtienen soluciones de NaOH de concentración superior al 30%. alto costo de concentración por la evaporación de agua. baja calidad de cloro. Un tipo especial de membrana puede separar el hidrógeno directamente del metanol líquido. Aunque consumen menos energía que las de Hg. MEDIDAS DE SEGURIDAD: ROMBOS DE INDENTIFICACIÓN   Grado de Riesgo para la Salud (AZUL) 4Mortal 3Extremadamente Peligroso 2Peligroso 1Inocuo  Grado de Riesgo de Incendio (ROJO) 4Inferior a 23ºC 3Inferior a 38ºC 2Inferior a 93ºC . DESMINERALIZACION DE AGUA: Eliminación de sales en agua que permiten su reutilización. sin contaminación con CO2 y otras materias cloradas.

1Superior a 93ºC 0No Arde  Grado de Reactividad (AMARILLO) 4Puede Detonar 3Puede Detonar por Golpe de Calor 2Cambio Químico Violento 1Inestable 0Estable  Determinaciones a Tener en Cuenta (BLANCO) ........OXIOxidante ACIDÁcido ALCAlcalino CORCorrosivo WNo Usar Agua DESCRIPCION DEL PROCESO CLORO-SODA (Por electrolisis en celdas de mercurio)  ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA:    Saturación Purificación (decantación de las impurezas) Filtración  ELECTRÓLISIS:    Formación de la Amalgama (NaHgx) Obtención de Cloro Agotamiento de la Salmuera  DESAMALGAMADOR:    Obtención de NaOH Obtención de Hidrógeno Obtención de Hg0  ETAPA DE DECLORACIÓNDE SALMUERA:  Cámara de Flash (1ª etapa de decloración) ........

+ 2e. Una vez que estas tolvas han sido llenadas.  Decloradores (2ª etapa de decloración) Retorno de Salmuera Declorada a los Saturadotes  LAVADO Y SECADO DE CLORO  OBTENCIÓN DE CLORO LÍQUIDO  Compresión y Enfriamiento  FORMACIÓN DE ÁCIDO CLORHÍDRICO  Unión entre cloro e hidrógeno REACCIONES QUÍMICAS INTERVINIENTES EN EL PROCESO Reacción General: 2NaCl + 2H2O-----------------------> Cl2 + H2 + 2NaOH Electrólisis del NaCl NaCl--------> Na+ + ClObtención de Cloro en el Área Anódica 2Cl. proveniente de las salinas. el cual es llevado a la planta a granel por medio de camiones. Transcurrido un tiempo. Otro factor a . partimos del cloruro de sodio.+ HgX --------> NaHgX Reacción dentro del Desamalgamador 2NaHgX + 2H2O --------> 2NaOH + H2 + 2HgX ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA SATURACIÓN Como sabemos la materia prima para la elaboración de estos dos productos (Cloro e Hidróxido de Sodio).--------> 2Cl. en el otro se está obteniendo la solución saturada. Cabe destacar que los saturadotes trabajan de uno por vez: mientras uno está abasteciendo de salmuera a la planta. el cloruro de sodio es descargado a dos saturadotes que se llenan con una cantidad de agua (considerable a la del cloruro sodio) y así poder formar la solución. por medio de esta noria que trabaja en posición vertical. Luego esta sal es descargada y depositada en playas que sirven para su acopio. Desde el acopio el NaCl es transportado a las tolvas por medio de aparato “sin fin” (chimango) elevador. dicha solución llega a un grado de saturación tal que alcanza una concentración ligeramente superior a 300 g/l. Luego.--------> Cl2 + 2eFormación de Amalgama Na+ + e. por medio de otro “sin fin” horizontal se traslada la materia prima hasta una noria por cangilones.

se regenera el lecho filtrante haciendo circular en contracorriente agua limpia y así eliminar toda impureza que se encuentre ocluida en dicho lecho. A la salida de ese tanque. Están conectados entre sí por medio de cañerías de PVC. se procede al agregado de los reactivos precipitantes que cumplen la función de eliminar las impurezas. todas las cañerías son revestidas interiormente con una capa de ebonita de 3mm de espesor. Por rebalse e la parte superior de los decantadores. hasta llegar a la arena. Hasta la salida. Esto por función principal. al igual que las bombas cuyo espesor es de 5mm. el hidróxido de sodio que tiene la facultad de regular el pH de la solución. después de un tiempo de operación. el cual precipita al magnesio en forma de hidróxido de magnesio. el pH de la solución es de 4. magnesio. puede o no contener sulfatos. FILTRACIÓN En esta etapa se hace pasar a la salmuera por cuatro filtros. esto se logra por el agregado de HCl. Por otra parte. la cual trae una concentración de 270 g/l. que entra a los saturadotes después de haber pasado por celdas y la etapa de decloración. y por otro lado.tenerse en cuenta es el ingreso de salmuera de retorno. Este tipo de interconexión entre filtro y filtro permite que en el caso de que se produzca algún desperfecto se proceda a sacar de servicio por medio de un by-pass. que trabajan a una presión de 4. ya que en su composición posee algunas impurezas constituidas por sulfatos. Previamente al ingreso de la salmuera a los decantadores. dependiendo de la composición química de la materia prima y del lugar del yacimiento del cual procede. Los reactivos usados son: hidróxido de sodio. pasa a un tanque de clarificación. está compuesto en su interior por piedras de canto rodado de diferentes granulometrías. El tanque posee una capacidad de 60 mil litros. carbonatos. Luego del proceso de filtración. El pH a la salida de los decantadores es de 10. lográndose así obtener una salmuera más límpida. conjuntamente con porciones de barros de tierra. Mediante una bomba se dirige la salmuera a una batería formada por cuatro filtros. Periódicamente. evitar la alta corrosión característica del sistema provocada por la salmuera. conforman un lodo que se decanta y es eliminado por el fondo del decantador mediante una bomba para lodos. Los precipitantes son agregados por medio de un rotámetro. y por medio de una cañería que se acopla a la red de la salmuera ubicas entre los decantadores y los saturadotes. etc. Otro de los reactivos usados es el carbonato de sodio.5 a 11. Por medio de bombeo se pasa la salmuera a decantadores. El filtro en sí. Por medio de bombeo pasamos la salmuera a . la solución pasa a un tanque de depósito de salmuera. la temperatura está en el orden de los 65ºC. PURIFICACIÓN Una vez obtenida la salmuera se procede a su purificación. Hasta este punto. para lo que es posible agregársele en tal caso cloruro de bario a fin de precipitar todos los sulfatos como sulfato de bario. el cual precipita el calcio como carbonato de calcio.5 Kg/cm2 cada uno. Todas las sales precipitadas. hierro.

que contiene un 60% de agua. El tanque TROPPO PIENO está interconectado con el tanque de stock de salmuera por medio de una cañería de retorno que. Este depósito se encuentra ubicado a una altura de 20 m sobre el nivel del suelo. ELECTRÓLISIS En la celda eléctrica. La base de esta celda está conectada con el suministro de energía eléctrica. el Hg deja el desamalgamador para circular dentro de la celda. Cuando la densidad es baja. el mercurio fluye sobre la base inclinada de la celda. Esta se encuentra en contracorriente con agua desmineralizada en presencia de un catalizador (grafito) para producir hidróxido de sodio (aproximadamente 510%) e hidrógeno que se retira por parte superior de este equipo. . El caudal de salida de tanque es de 50 a 60 m3/h.2 y 0. la salmuera de retorno pasa a un tanque de almacenaje que cuenta con una capacidad de 45 mil litros. En consecuencia. Existe un límite que fija la cantidad máxima de Hg que puede contener la sosa. por medio de bombeo la salmuera pasa a una cámara decloradora que es la cámara FLASH que trabaja al vacío a unos 400 mmHg. que significa “siempre lleno”. se disminuye el caudal de agua en la reacción. provocando así el desprendimiento de cloro. con el cual la empresa tiene que cumplir. La capacidad de este tanque es de 18 mil litros. al llenarse el mismo. Prosiguiendo con la etapa de decloración. mientras que si la densidad el alta. Para controlar la concentración de la sosa que se está obteniendo. después de salir de la celda.un tanque denominado “TROPPO PIENO”. Los ánodos de titanio están ubicados dentro de la salmuera de modo que quede un pequeño espacio entre el ánodo de titanio y el cátodo de Hg. prácticamente sin reaccionar (salmuera de retorno) posee una concentración de 270 g/ml aproximadamente. se usa un densímetro.4 %. El residuo obtenido (sulfuro de Hg) es almacenado en tambores de 200 litros. El hidróxido de sodio obtenido debe ser tratado con una solución de sulfuro de sodio. Dicha salmuera pasa a una etapa de decloración a cuyo efecto se le baja el pH con el agregado de HCl. Sobre el Hg y fluyendo en continuo contacto con él. Ya libre de sodio. la salmuera vuelve al tanque produciéndose así el ciclo cerrado entre ambos tanques. El cloro se extrae de la celda por un conducto que se comunica con todas las celdas en serie. se dirige hacia un desamalgamador. Además con esto destruye el hipoclorito de sodio formado. se mantiene entre 0. consiste en varios platos por dentro la salmuera cae en forma de cascada. La amalgama que fluye fuera de la celda. La concentración de sodio dentro de la amalgama. para tratar de eliminar la mayor cantidad de Hg presente. circula la salmuera. es necesario aumentar el caudal de agua. ETAPA DE DECLORACIÓN DE LA SALMUERA La salmuera que sale de la celda. que son almacenados hasta que se determine un tratamiento adecuado. que mantiene en forma constante la presión de entrada de salmuera a la celda electrolítica. ya que este precipita como sulfuro de Hg.

es decir como depresión por hacerse una aspiración. el pH es de 4 y a la salida de la misma tiene un pH de 1.7 a 0. a cuyo respecto no es tema de este proyecto entrar en detalles. En la 1ª. es decir. Esto ocurre siempre y cuando haya presencia de humedad. A esta mezcla se la usa para la elaboración de hipoclorito. Se puede decir. como dato importante. con esto se logra eliminar la salmuera disuelta en cloro y producir además. ingresa el cloro en contracorriente en forma de spray. El cloro entra a 600 mmHg. Consecutivamente. El cloro que posee un porcentaje de humedad. Esta última entra a la cámara de flash con esta concentración para salir con otra de 0.5% por el riesgo que implica una posible explosión de la celda. en una reacción muy exotérmica. ésta burbujeó en la salmuera. ya que al desprenderse del ánodo. la salmuera debe eliminarse. . es dirigido a la etapa de compresión. siendo la temperatura de los saturadotes de 60ºC. los tanques y la cámara de flash. la salmuera pasa a los saturadores los cuales trabajan de uno por vez (como ya se dijo anteriormente). obteniéndose una mezcla de cloro-aire. hasta que se satura de NaCl. La concentración de cloro en el tanque es de 0. En consecuencia.Hasta aquí todo el cloro. que los valores críticos de hidrógeno están entre el 7.5. Por último. produciéndose la formación de cloruro férrico. con la consecuente reposición del agua.3 % de cloro.1 g/l. se pierden unos 6. también arrastra consigo algo de salmuera. ingresa a un recipiente donde contiene virutas de hierro.5 kg/cm2 manométrico. En el trayecto desde los saturadotes a las celdas. es una manera de controlar el grado de humedad.4% en volumen de hidrógeno 7% inerte (oxígeno + nitrógeno) y un 92. A la entrada de la celda. Esta salmuera pasa a dos decloradores entrando por la parte superior. luego ingresa con esta concentración a los decloradores y a su egreso posee una de 0. Además existe un filtro entre las columnas 1 y 2. para eliminar la poca salmuera que pueda haber quedado. proveniente de las celdas. la cual es eliminada por un pequeño tanque que sirve de purgo. lo que se ejecuta por medio de dos compresores de anillo líquido de sulfúrico. el cloro entra una serie de tres columnas por donde entra H2SO4 en contracorriente del 96% y sale al 70%.5ºC aproximadamente. Los compresores se ubican en paralelo y a la entrada del compresor se encuentra un filtro. El tren de secado y eliminación de salmuera consta de cuatro torres. un efecto de refrigeración o enfriado. es recogido en el sistema de recolección del mismo por medio de una cañería de cloro donde circula extrayéndoselo por acción del vacío. por la parte inferior se le insufla aire. OBTENCIÓN DE CLORO Todo el cloro recogido a lo largo del proceso se lleva a la etapa de secado ya que sale húmedo. y sale a 2. Una vez eliminada la salmuera. El agua se recicla en esta torre. Luego de que el cloro pasó por el tren de secado.05 g/l.7 g/l de cloro. con una composición de 0.

Para eliminar el sulfúrico del cloro que sale por el compresor. gracias a una refrigeración con agua. es dirigido a un reactor para encontrarse conjuntamente. se utiliza otro filtro. El freón es tomado por los compresores de baja proveniente de la cámara de expansión del licuador y es llevado a 1atm a 50 lb/pulg2 al estado líquido. El cloro se almacena en tanques horizontales de hierro. El licuador de cloro trabaja con una presión de 2kg/cm2 y consta de varios tubos. . El freón líquido es conducido al intercambiador (licuador) para licuar el cloro. El calor de esta reacción es eliminado continuamente. El producto de esta reacción es el cloruro de hidrógeno (gas) que se encuentra en contracorriente con agua para formar el HCl en otra torre para luego ser almacenado. que va para la obtención de hipoclorito. a una presión de 8kg/cm2. pasando previamente por un intercambiador y obtener una licuación total del freón. del tipo “BRINK”. El ciclo de licuación consiste en cuatro compresores alternativos de pistón (dos de baja presión y dos de alta) y un licuador de cloro que trabaja con FREON 22. Los tanques de stock de NaOH son cuatro con una capacidad de 90m3 cada uno. OBTENCIÓN DE ÁCIDO CLORHÍDRICO El hidrógeno proveniente de la reacción de reducción producida en el desamalgamador. en proporción adecuada. cuya cantidad depende del caudal del freón y cloro que necesitamos utilizar. este se hace pasar por un “Nock Dry” para eliminar el inerte. pero todavía no se ha licuado. con una porción de cloro que proviene de los decloradores para producir la combustión clorohidrógeno. Esta unión transcurre con gran violencia (mezcla detonante de cloro) con un fuerte desprendimiento de calor y es producida por la acción de un quemador. pero previamente se debe someter a una prueba de presión de 22kg/cm2. Hasta aquí se ha logrado comprimir el cloro.