Professional Documents
Culture Documents
Hidraulika 2
Hidraulika 2
Uvod
1.1. Uvod
u hidrauliku
Energija u hidrauliEkorn sustavu prenosi se protokorn radne tekuCine. Da bi se taj proces mogao dimenzionirati, potrebno je poinavati osnovne zakonitosti strujanja tekutina: jednadZbu kontinuiteta, Bernoullijevu jednadtbu, unutraSnje trenje i gubitke energije te hidrauliEki udar.
$1. 1.1. Promjena stanja radne tekukine u hidraulitkom sustavu: 1 - rezervoar, 2 - usisni vod crpke, b 3 - hidraulitka crpka. 4 prigusnik, 5 - hidromotor
Na ulazno vratilo hidrauliEke crpke dovodi se rnehaniEka dnergija Eh. U hidraulitkoj se crpki mehaniEka energija pretvara u hidrauliEku Eh.Protok radne tekuCine kroz cjevovod tu energiju prenosi do hidraulitkog motora gdje se ona pretvara u rnehanitki rad Ern2. Dovedena mehaniEka energija na ulazu crpke je veCa od pretvorene energije na izlazu sustava Em2za veliEinu gubitaka AE. U tablici 1.1. prikazane su prornjene Eetiriju veliEina koje opisuju stanje tekukine u pet razliEitih faza rada hidrauliEkdg sustava: tlak p, protok mase m, gusto& g i ternperatura T. Mote se uoEiti da su najvede promjene tlaka p, protoka mnsP ril. Prornjcnn tempcroturc T i gustoCc q jc vrlo m n l n .
Hidraulika i pneumatika
Uvod u hidrauliku
Zbivanjc u sustavu
1
tekufina u rezervoaru usisavanje tekufine pretvorba energije u hidraulifkoj crpki upravljanje priguJivanjem
tlak P [bar1 PI a
m
[m%] jaEina i smjer nedefinirani ubnan
m3 7
PO
1.3. Tlak
I '
2
3
ml
T2 const.
PO
pravilu raste
Gf
T 4f T, = T3 + AT AT- porast temperature zbog priguSenja TS const.
Za pretvorbu i prijenos energije u hidraulitkom sustavu. vrlo je vaian tlak koji se stvara djelovanjem sila na tekuCinu u hidrauliEkom sustavu. Prema Pascalovu zakonu, tlak je u tekuCini u zatvorenoj posudi (s1.1.2), zbog djelovanja vanjske sile, proporcionalan sa silom F i povrSinom A.
ubmn
~4
gdje je: p [Pa] - tlak, F [NI - sila, A [m ] - p o d i n a . Tlak djeluje upravno na povrSinu i prostire se jednako u svim pravcima (Pascalov zakon). On je, dakle, jednak u svim dijelovima zatvorene posude, Sto je za tehnitku primjenu veoma vaino.
BJ
A" ~ 4 - A h Ap,- pad tlaka zbog tereta
m,
=a
fi
const.
m , .
Promjena temperature T i gustoCe q najEeSCe se zanemaruje ili se njihov utjecaj unosi empirijskim koeficijentima. Tako se hidraulitki sustavi opisuju relativno jednostavnim matematizkim modelima.
Za opis sr;l~i.ia rckuCinc kori\(c sc:
SI. 1.2. Shematski prikaz Uaka (Pascalov zakon)
A1 =
e 2 v2
p,=101.013 b a r
P=lOO b a r
nadllak
e [kg/m3]
- gustoCa tekuCine,
P,=O b a r
Hidraulika i pneumatika
uvod u hidrauliku
Medutim, treba reCi da u tekuCini djeluje i hidrostaticki tlak koji je ovisan o visini stupca tekuCine pa je stvarna vrijednost tlaka poveCana za njegovu velifinu. BuduCi da u hidraulitkim sustavima stupac tekuCine redovito ima malu visinu (niiu od 1 metra), vrijednost tako nastalog hidrostatiEkog tlaka je mala pa se njegov utjecaj zanemaruje. Jedinica za mjerenje tlaka je paskal:
gdje je:
@I j QZ [kg/m3]- gustota, pl 1 m [Pa] - tlak, - modul stlaEivosti tekufine, B [Pal - modul volumenskog ~irenjatekufine zbog promjene temperaa [l/I(] ture, TI i T2[K] - temperatura Za tehniEku primjenu modul stlacivosti tekuCina B izuzetno je vaian i definiran je kao promjena volumena tekutine'zbog promjene tlaka:
Modul stlaEivosti tekufine ima dimenziju tlaka i njegove se vrijednosti odreduju eksperimentalno. Radne tekuCine hidrauliEkih sustava su stlative (s1.1.5).
500
I000 bar
Volumen tekuCine Vl u Evrstom cilindru, izlofene tlaku pl = FIAk smanjit C e se za vrijednost A V = Ak Ax Eim se vanjska sila poveCa na F + AF. Tlak p2 u tekuBni, kao posljedica te promjene, bit Ce:
Ekspe~imenti pokazuju da izmedu gustote tekuCine, tlaka i temperature postoje funkcionalne ovisnosti, Eiji je kvalitativni oblik prikazan na s1.1.4. AnalitiEki te ovisnosti nije pozriat. U tehnickoj se praksi sluiimo lineariziranim modelorn te ovisnosti.
QZ
m=
F + AF
Ak
Proces stlaEivanja tekubne, s1.1.5b, slifan! je kao i kod plinova. Uz pretpostavku da je proces tlaEenja izotermitki (6 = const.), prijelaz iz stanja 1 u stanje 2 moie se smatrati linearnim.
Hidraulika i pneumatika
uvod u hidrauliku
TekuCina
P [kg/m31
I
v~~eTan'
a
[llC] lSC
Koef.
KinematiEka viskoznost
v [mm2/s]
A1 VI = A2 v 2 = Q = const., - volumenski protok, gdje su : Q [m3/s] Al i A2 [m2] - povrSine protoEnog otvora (pop,reEni presjeci), vl i v 2 [mls] - brzine strujanja u presjecima.
(1-5)
50C
voda riva glicerin benzin kerozin Spirit mamt nafta - laka tegka ulje - 1-20 - AMG-10 turbinsko
loo0
13.600 1260 680-780 790-820 790 890-940 884 924 885 850 920
1.14 -
0.93 2.7
Jednadiba (fr5) daje ovisnost brzine strujanja u presjeku i veliEine presjeka (s1.1.6). Na osnovi te'veze moie se izvesti zakljuEak: smanjenjem povrSine protofnog otvora brzina strujanja raste, i obratno.
17-23 10 55-59
U tablici 1.2. navedene su neke karakteristiEne tekuCine s odgovarajutim veliEinama: gustoka, nlodul stlativosti, koeficijent volumenskog Sirenja i kinematiEka viskoznost.
SI. 1.7. Energija struje tekucine
u
(1-6)
(1-4)
Na s1.1.7. obiljeiena su dva karakteristizna presjeka koji su na razliEitim razinama. Tlakovi koji vladaju u struji tekuCine u tim presjecima nisu jednaki. Brzine strujanja takoder. Energetska jednadfba proizvoljnog elementa tekuCine glasi: Bh + Bk + Bp + Bu = const.
gdje je: Q [m:/s] - volurnenski protok, A [m ] - povrSina protoEnog otvora, v [mls] - brzina strujanja radne tekukine. Zakon o oEuvanju mase (s1.1.6) primijenjen za strujanje idealne i nestlative tekutine nazvan je jednadibom kontinuiteta protoka i glasi:
BI, = m g h . . . . . energija poloiaja, B, = p V . . . . . . energija tlaka, Bk = m ?I2 . . . . kinetiEka energija, Bu = m u . . . . . . unutraSnja energija, gdje je: m - masa tekuCine,
g - ubnanje sile Zemljine teie,
h - poloZaj (visina) elementa, v - brzina strujanja, u - specifiEna unutraSnja energija.
Energetska jednadZba (1-6), postavljena za odabrane presjeke 1 i 2 u strujnoj cijevi, ima oblik:
SI. 1.6. Jednadfba kontinuiteta
Hidraulika i pneurnatika
uvod u hidrauliku
Zakon o otuvanju energije jasno pokazuje da je B1 = BZ Racionaliziranje dobivene jednakosti i&odi se uvodenjem ovih pretpostavki:
- strujanje je stacionarno (vremenski neovisno), - tekuCina je nestlahva i nema viskoznog trenja (ml = m2 = - nema razmjene topline s okolinom (ml ul = m2 y ) .
m),
Tu je h, oznafena visina stupca tekutine nastala zbog gubitaka energije. Buduti da je dl = d2 = d i hl = q = h, slijedi
2 V ' :v= .
2g 2g Tako se dobiva:
, dobivamo Volumen se moie prikazati preko rnase i gustote V = m / ~pa konaEni oblik jednaabe koji se naziva Bernoullijeva jednadiba:
Visina stupca tekutine zbog gubitaka energije: Dobivena jednadZba se Eesto piSe: (1-8) Prema jednadibi (1-8), pri stacionarnom strujanju (vremenski neovisno strujanje) idealne tekufine, ukupni sadrZaj energije tlaka, kinetiEke i potencijalne energije ima istu vrijednost na svakome mjestu. U prethodnom izvodenju Bernoullijeve jednadZbe zanemareni su otpori i trenje koje struja tekuCie mora svladati prelazeti razmak izmedu dvaju presjeka (gubici energije). U cjevovodima hidraulitkih sustava javljaju se dvije vrste otpora: - otpori trenja na ravnom dijelu i - lokalni, odnosno mjesni otpori koji se javljaju zbog promjene oblika strujanja. Bernoullijeva jednadiba zbog toga poprima ovakav oblik:
p / + ~ v2/2 + g h = const.
Dakle, visina stupca tekutine je ovisna o padu tlaka, odnosno, zbog gubitaka energije u struji tekuCine nastaje pad tlaka. Jednakost (1-10) osnovna je relacija kojom t e se izraeunavati vrijednost pada tlaka zbog gubitaka energije u hidrauliCkom sustavu.
gdje su: hw2i hw3- gubici energije. Za dva odabrana presjeka 1 i 2 (s1.1.8) ravne cijevi konstantnog prornjera, Bernoullijeva jednad2ba (1-9) ima oblik:
A
0
-..--.
Y
/ / ' / 1 , / / / / / 1
j////////,//,,,//,/,/, ////,//)
I2
Sila T je proporcionalna s dodirnim povrginama nDL dvaju slojeva te gradijentom.brzine vly izravno na smjer strujanja. Eaktor proporcionalnosti je koeficijent dinamiEke viskoznosti v.
10
Hidraulika i pneumatika
uvod u hidrauliku
11
Koeficijent kinematiEke viskoznosti je definiran kao odnos koeficijenta dinamiEke viskoznosti q i gustode tekuCine q.
v = t7/e
7
(1-12)
U m e li se promjer cijevi d kao karakteristizna duZina, dobiva se odnos brzina v1/v2,ubrzanja a1/a2i masa ml/m2, pa se odgovarajutim pretvorbama i razdvajanjem veliEina istog strujanja dobiva:
gdje je: v m21s] - koeficijent kinematieke viskoznosti, 7 Pa s] - koeficijent dinamiEke viskoznosti, Q [kg/m3] - gustota tekutine. Viskoznost tekutina se odreduje eksperimentalnim mjerenjima.
-- 4
dl
Vl @I
v2 C)2
dl
Vl
d2
"2
v1
uz
Time je dobiven osnovni kriterij hidromehanizke sliEnosti, bezdimenzionalan broj koji je, prema pronalazaEu, nazvan Reynoldsov broj (Re). . vdg Re=-, (1-13) 11 odnosno :
gdje su: I
- inercijske sile,
gdje je: v [m/s] - brzina strujanja tekutine, - hidrauliEki promjer protoEnog otvora, d [m] Q [kg/m3] - gustoCa tekutine, q [Pa s] - koeficijent dinamiEke viskoznosti, v [m2/s] - koeficijent kinematieke viskoznosti.
Za dva sliEna strujanja (prema teoriji sliEnosti) prethodne se jednadZbe mogu napisati kao odnos:
Reynoldsov broj R e u praktiEnim proraEunima omogutava precizno razgranifavanje vrste (naEina) strujanja radne tekutine kroz cjevovode i protoEne otvore kako bi se mogli raEunski odrediti gubici energije.
Sila inercije je proporcionalna s niasom In i ubrzanjem a: Sila viskoznog trenja prema (1-11) je:
T = q A (AvlAy) .
Tada se odnos sila inercije i sila viskoznog trenja moZe pisati: MI a1 M 2 a2
10
Hidraulika i pneumatika
uvod u hidrauliku
11
Koeficijent kinematiEke viskoznosti je definiran kao odnos koeficijenta dinamiEke viskoznosti q i gustode tekuCine q.
v = t7/e
7
(1-12)
U m e li se promjer cijevi d kao karakteristizna duZina, dobiva se odnos brzina v1/v2,ubrzanja a1/a2i masa ml/m2, pa se odgovarajutim pretvorbama i razdvajanjem veliEina istog strujanja dobiva:
gdje je: v m21s] - koeficijent kinematieke viskoznosti, 7 Pa s] - koeficijent dinamiEke viskoznosti, Q [kg/m3] - gustota tekutine. Viskoznost tekutina se odreduje eksperimentalnim mjerenjima.
-- 4
dl
Vl @I
v2 C)2
dl
Vl
d2
"2
v1
uz
Time je dobiven osnovni kriterij hidromehanizke sliEnosti, bezdimenzionalan broj koji je, prema pronalazaEu, nazvan Reynoldsov broj (Re). . vdg Re=-, (1-13) 11 odnosno :
gdje su: I
- inercijske sile,
gdje je: v [m/s] - brzina strujanja tekutine, - hidrauliEki promjer protoEnog otvora, d [m] Q [kg/m3] - gustoCa tekutine, q [Pa s] - koeficijent dinamiEke viskoznosti, v [m2/s] - koeficijent kinematieke viskoznosti.
Za dva sliEna strujanja (prema teoriji sliEnosti) prethodne se jednadZbe mogu napisati kao odnos:
Reynoldsov broj R e u praktiEnim proraEunima omogutava precizno razgranifavanje vrste (naEina) strujanja radne tekutine kroz cjevovode i protoEne otvore kako bi se mogli raEunski odrediti gubici energije.
Sila inercije je proporcionalna s niasom In i ubrzanjem a: Sila viskoznog trenja prema (1-11) je:
T = q A (AvlAy) .
Tada se odnos sila inercije i sila viskoznog trenja moZe pisati: MI a1 M 2 a2
14
Hidraulika i pneurnatika
uvod
u hidrauliku
15
Sh~na
pads na nulu, Sto izaziva nagli porast tlaka. Udarni vaI tlaka nastao prekidom
strujanja Siri se kroz tekuCinu u suprotnom smjeru i izaziva udare tlaka (hidraulitke udare) koji mogu oStetiti hidrauliEki sustav. HidrauliEki su udari u'hidrauliEkim sustavima veoma Eesti i prakii'Eki se ne rnogu izbjeki. Djeluju vrlo kratko pa se obiEnirn instrumentima ne mogu registrirati. posljedice njihova djelovanja su oSteCenja na cjevovodima i elementima armature, uredajima za brtvljenje i samim brtvama. OSteCenja su neizbjeina zbog zamora materijala. Na s1.1.12. prikazan je karakteristican hidraulitki vod u obliku cijevi kruinog poprehog presjeka za sluEaj naglog koEenja struje. Kada ventil naglo zatvori protoEni otvor, tekuCina ispred ventila se zaustavlja po slojevima i nastupa njezino tlaEenje posljedica Eega je poviSenje tlaka. Masa tekutine u cijevi postupno se koEi i stvara val poviSenog tlaka koji se giba u suprotnom smjeru.
oilrl u l ~ r u cli~r
I , I ,L f,
-.- ...
...
E = 0.5
..-
E Z 0 . 2 -0.75
..I - .. .
5=0.75
-1
koljlno 90'
r~
i.
I
.
5 = 1.0 - 2
z ~ t r i v t j t n jgo0 ~
! &
-I
F -
'--4
5=
0.5
UIIZ u r e z t r r o ~ r
,-+1
- vo~rilnan r l i ~
b r a olrora
5 = 1.0
5.1311-
??+ I&- 1 f
J L
g = 0.05
(rananjl 1 o k a
J _ L
= 1
- -2\t--JyL=1.3
C -
+ @
E , =
0.3
U rnomentu t fronta vala poviSenog tlaka je na udaljenosti x od ventila. Do trenutka koEenja tlak u struji je bio po, a brzina v , . U masi tekuCine zakoEenoj izmedu presjeka 1-1i ventila, tlak je porastao na veliEinu po + A,. U toku vremena t zakoEena je masa tekuCine p A A x . Pri tome se fronta vala poviSenog tlaka pomakla za velicinu Ax. Brzina Sirenja fronte poviSenog tlaka jednaka je brzini Sirenja zvuka u tekuCini.
= 0.5
-
c, = A x l t Na masu tekuCine g A A x u toku vremena t djelovala je sila zbog razlike tlaka u presjecima 1-1 i 2-2:
----.c
- C - - o C d
i I r
nI
'
1
EzO.2-1.2
l f r 1? r
0.5-0.6 5~1.0-1.5
3e
5~2.0-2.5
E=
Hidraulika i pneumatika
Iz tog uvjeta dobiva se relacija za porast tlaka A p zbog naglog koEenja struje tekuCine u cijevi.
Pri hidraulitkom udaru porast tlaka izazvan naglim zaustavljanjem struje proporcionalan je gusto8 tekutine, brzini Sirenja zvuka u tekudini te brzini strujanja neposredno prije zaustavljanja. PoviSenje tlaka pri hidrauliEkorn udaru izaziva elastihe deforrnacije stijenki cijevi. Deformacije stijenki cijevi pak mijenjaju brzinu Sirenja vala tlaka u tekyCini (brzina zvuka) i velicinu hidraulickog udara. Time se energija hidraulickog udara gubi. TehniEki problemi nastaju prije svega zbog jaEine tlaka i frekvencija njegovih oscilacija pa se hidrauLiEkom udam i njegovu spreEavanju u hidrauliEkim sustavirna posvetuje velika p d n j a .
2. Hidraulieki sustav
- osnovne funkcije hidrauliEkog sustava, - osnovne varijable, - sastavne elemente, - hidrostatiEki rad,
- energetski proraEun sustava, - prikazivanje hidrauliEkih sustava.
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki sustav
19
U HidrauliEkom se sustavu' prenosi energija pomoCu radne tekuCine pod tlakom (volumenski sustav). HidrauliEka crpka u ulaznom dijelu sustava radi u generatorskom ,>pogonucc, zahvaCa odredeni volumc~iradne tekuCine, izdvaja ga i tlaEi prema hidrauliEkom motoru na izlaznom dijelu sustava koji radi u motornom ,,pogonuu. Strujanjem radne tekukine pod tlakom iz crpke u motor omoguCen je prijenos energije. Princip rada Tednostavnog hidrauliEkog sustava prikazan je shematski na ~1.2.1.Sustav se sastoji od hidrauliEke crpke 1, rezervoara 2, ventila za ograniEenje tlaka 3, razvodnika 4, prigugnika 5 te hidrauliEkog cilindra 6. Komponente sustava su spojene cijevima ispunjenim radnom tekukinom. HidrauliEka crpka 1pogoni se motorom (elektromotor ili motor SUI), usisava tekutinu iz rezervoara 2 i tlaEi je prema razvodniku 4. Ovisno o poloZaju klipa razvodnika 4, tekuCina se moZe usmjeriti u desnu ili u rezervoar 2 komoru hidraulitkog cilindra 6 (s1.2.lb), lijevu komoru (~1.2.1~) (s1.2. la). VeliEina tlaka u sustavu ovisi o optereienju na klipu hidrauliEkog cilindra 6. Maksimalna vrijednost tlaka je ograniEena ventilom za ograniEenje tlaka 3. Brzina klipnjaEe se moie mijenjati prigugnikom 5.
b
uvlafenje klipnjafe, d
- hidraulifka s h e m a
Hidrodinamitki i hidrostatitki sustavi se razlikuju. U hidrodinamifkim sustavima prijenos energije ostvamje s e posredstvom kinetieke energije protoka radne tekuCine (promjena brrine stmjanja). Udio potencijalne energije je zanemarivo mali. Hidrostatifki sustav energiju prenosi posredstvom potencijalne energije protoka radne tekutine (promjena tlaka u struji radne tekutine). Udio kinetifke cnergije pristome je vrlo mali (manji od 0.5%). Analizirat &mo samo hidrosrorifke susrave za koje Cemo upotrebljavati naziv "hidroulitki susrovir.
20
Hidraulika i pneumatika
Klip hidraulitke crpke povrSine A1 pod djelovanjem sile Fl, potiskuje ispred sebe radnu tekutinu i u njoj stvara tlak. Istisnuta teku6na pomiEe klip hidromotora brzinom vz. U ravnoteitnom poloiaju tlak na crpki odgovara tlaku na motoru pa se moZe pisati jednakost.
izmedu hidrauliEke crpke i hidromotora (s1.2.3). Sustav je neekonomitan jer se priguSeni dio hidraulicke energije pretvara u toplinu i ne sudjeluje u korisnoj pretv~rbii prijenosu energije. Volumensko upravljanje je moguCe kod sustava s crpkom Eiji se radni volumen moze mijenjati u toku rada (s1.2.4).
gdje je: Fl i Fz[N] 1 sila na klipu crpke i motora, A l i Az [m2] - povrSina na klipu crpke i motora. Slijedi da sila F2na klipu cilindra motora ima vrijednost:
Omjer povdina klipa motora i crpke A21A1 zapravo je koeficijent pojaEanja sile.
I
U idealnim uvjetima u prostor hidromotora se dovodi sva istisnuta tekutina iz hidraulitke crpke, odnosno postoji jednakost volumena:
gdje su: vl i vz [rnlsl - brzine klipa crpke i motora, Al i A2 [m ] - povrSina klipa crpke i motora. Brzina Wipa motora v2 je:
BuduCi da je izborom odgovarajuteg volumena crpke kod ovih sustava u svakom trenutku mogute dovesti onoliko energije koliko je potrebno za obavljanje rada, ti sustavi imaju mnogo bolji koeficijent korisnog djelovanja od prigusnih, ali su sloZeniji i skuplji.
gdje je omjer A1/A2 koeficijent pojatanja brzine vz. U idealnim uvjetima mehanitka energija dovedena na crpku pretvara se u hidraulitku i prenosi posredstvom radne tekutine do hidromotora gdje se pretvara u mehanitku bez gubitaka. Tako za slutaj da je povrSina klipa pumpe Al jednaka povrSini klipa motora Az iz (2-1) slijedi jednakost sila Fl = F2, a iz (2-2) jednakost brzina vl = y. Za realiziranje funkcije upravljanja hidrauliEke energije dvije su mogutnosti: - priguSivanje hidrauliEke energije prije ulaza u hidraulitki motor, - promjena velitine radnog volumena hidraulitke crpke ili motora u toku procesa prijenosa energije (volumensko upravljanje). PriguSivanje se izvodi specijalnim elementirna hidraulitkog sustava (priguSnici) koji djeluju kao aktivni otpori (konstantni i promjenljivi) I: struji radne tekuCine
, I
S1.2.5. Strukturna shema hidraulickog sustava: MM motor mehaniCke energije, HC - hidrauliekacrpka, HM - hidraulitki motor. T - teret
Strukturna shema hidraulitkog su,;tava prikazana je na s1.2.5. Osnovni su elementi hidraulitkog sustava: - uredaji za pretvorbu energije, - uredaji za upravljanje, - uredaji za brtvljenje, - hidraulitki akumulatori, - radna tekuCina, - uredaji za kondicioniranje radne tekutine, - hidraulitki vodovi. Svaki od navedenih elemenata bit t e detaljnije obraden u ovoj knjizi.
22
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEka energija se dobiva posredstvom pokretnih mehaniEkih dijelova (klip u cilindru) pretvorbom iz mehaniEke energije. T o je zasad jedina tehnitki prihvatljiva m ~ ~ u t n o s t . ~ ~ e i e r a t o hidraulitke r energije naziva se hidraulitkom crpkom. Elernentarna hidrauliEka crpka ima cilindar i pokretni klip s aktivnom povrSinom A (s1.2.6a3. Prostor ispred klipa je popunjen radnom tekukinom. Tlak koji nastaje djelovanjem sile F na klip,povriine A ima vrijednost:
gdje je: F [N] - sila na klipu, D. [Pal - tlak, A [m2]- povrSina klipa. Brzina izvlatenja v klipnjaEe hidromotora je proporcionalna s dovedenim nr protokom Q i pobrSidom klipa A:
v=- Q A (2-7) Vidi se da je motorni pogon inverzni pogon generatorskoga, te da hidraulitki motor teorijski mote raditi kao hidraulitka crpka i obratno.
Wz 7
fWr --
gdje je: Q [m3/s] - protok, v [mts] - brzina, A [m2] - povriina. HidrauliEka snaga je:
SI. 2.7. HidrostatiEki rad (a). p-V dijagram (b)
Navedene jedinice odgovaraju ISO-standardima. U tehniEkoj se praksi mogu :;resti i druge jedinice za tlak (tablica A-1 u prilogu A) i protok. HidrauliEki motor (s1.2.6b) dovedenu hidraulitku energiju pretvara u mehaniEki rad. Principijelna shema hidraulitkog motora je identiha sh'emi crpke. Sila F n a klipu hidromotora je proporcionalna s tlakom p (koji vlada u tekuCini ispred klipa) i velitinom aktivne povrSine A klipa motora.
Hidraulifka energija se mote dobiti djelovanjem magnetskog polja na radnu tekuCinu koja irna feromagnetska svojstva, to znati pretvorbom iz elektritne energije. Takva tekuCina ne postoji u prirodi ali je mogufe njezino dobivanje umjetnim putem. TekuCine s feromagnetskim svojstvirna irnaju visoku cijenu koja ogranifava moguCnosti tire primjcne.
HidrauliEka crpka stvara tlak pl zbog djelovanja sile F na njezinom klipu. Za stvaranje tlaka pi potreban je rad Wl. Pri tome su ventili R i R1 zatvoreni i nema protoka tekutine iz radne komore crpke. Volumen radne tekuCine se zbog djelovanja sile na klipu smanjuje, klip se pomite pa je xl < a.Rad Wl se moie odrediti kao suma dijelova povriina, gdje je prirast (razlika) tlaka Ap = pl - po, a razlika volumena A V = Vo- V, : Sve dok djeluje sila F na klip crpke, postoji tlak p. Rad W, je. prikazan povrSinoni ABEA na s1.2.7b. Qblik krivulje koja spaja toEke A i B ov~sl o toplinskom procesu koji se odvija istovremeno s procesom tlaEenja tekukine.
24
Hidraulika i pneumatika
Za prernjegtanje radne tekufine iz cilindra crpke u cilindar hidromotora'treba otvoriti ventil R1 i potroSiti rad Wz da se potisne radna tekufina (klip crpke se pomakne do dna cilindra x = 0).
. . Rad W2 je predstavljen povrSinorn BCDEB u p - V dijagramu na s1.2.7b. Ukupni rad W, potreban za stvaranje tlaka i premjestanje tekufine, jednak je zbroju radova Wl i W2:
w=
V,@l--Po).
(2-10) U p - V dijagramu (s1.2.7b) rad W je prikazan povrSinom ABCDEA. Rad Wl potroSen za stvaranje tlaka akurnuliran je u radnoj tekuCini (>madtlaEenja<<) i ne sudjeluje u korisnorn prijenosu enerniie. -Rad W2 je potroSen za prijenos energije od klipa crpke d o klipa rnotora. Za tehniEku primjenu hidraulitkih sustava v d n o je utvrditi koliki je udio rada tlaEenja Wl u ukupnom radu W. Potrebno je, dakle, odrediti vrijednost izraza (2-8), (2-9) i (2-10). Prema definiciji modula stlaEivosti radne tekutine (1-8):
w = w1 + w,.
PoSto je rnodul stlaJivosti radnih tekuCina na osnovi mineralnih ulja reda veliEine B = 1.2 - 1.7 X 10' Pa (tablica 1.2), rad potreban za stvaranje tlaka je zanemari~ prerna ukupnom radu. pfimjer P-2.1.
Koliki je odnos rada potrebnog za stvaranje tlaka, prema ukupnom radu u nekom hidraulifkom s u s m ~ ako razlika tlaka Ap = p, - p = 10 MPa, a modul stlaf~vosti radne tekut~ne B = 13.5 x 1 Pa.
JJ
odnosno
Rjdenje
Za jeSenje ovog zadatka potrebno je izraEunati vrijednost izraza (2-11).
gdje je: B [Pal - modul stlativosti tekufine, V [rn ] - volurnen, A V [m ] - promjena (smanjenje volumena), Ap [Pa] - promjena tlaka. Uz pretpostavku da je promjena volumena u toku tlaEenja linearna, odnosno u p - V dijagrarnu (s1.2.7b), dio krivulje AB je pravac, tada se moie uzeti da je wednja vrijednost volumena:
+ W2, slijedi:
?mp
AI
A2 Vmm
26
Hidraulika i pneumatika
na hidrauliEku crpku. Radna tekuCina je stlativa i viskozna. Izmedu pokretnih dijelova sustava (klip i cilindar), postoji zraEn~st.Materijali od kojih se grade elementi sustava su elastifni. Dio tckuiiiic gubi se kroz zraEnost izmedu klipa i cilindra na crpki i hidromotoru. Rezultat toga je da se sva raspoloiiva tekuCina ne prenese s crpke na motor, odnosno ne sudjeluje u korisnorn prijenosu energije. Stvarni protok iz crpke je rnanji od teorijskoga. Protok koji ulazi u radnu komoru hidromotora je veCi od onoga koji pomiEe klip hidromotora. Dio dovedene energije gubi se na trenje pokretnih elemenata i na slojeve tekuCine te sile inercije zbog strujanja tekutine itd. Dio energije se potroSi na gubitke u hidraulifkoj instalaciji od crpke do motora, a to su gubici u cjevovodu, propultanje, gubici zbog elastiEnosti cjevovoda te viskoznosti i stlaEivosti radne tekutine itd. Da bi se te pojave na prihvatljiv' naEin mogle opisati, u energetskim prorahnima hidraulickih sustava upotrebljavaju se koeficijenti korisnog djelovanja: volumenski q,,, - mehaniEki r],, - ukupni r]. Oni su definirani za hidraulitke crpke i motore kao osnovna konstrukcijska obiljegja. Vrijednost im se odreduje eksperimentalno, a ovisi o tipu crpke ili motora te o kvaliteti izrade. Osim toga u proracun hidrauliEke instalacije od crpke do motora uvode se: - sumarni gubitak protoka ZAQ na dijelu cjevovoda, - suma gubitaka (pada) tlaka ZAP. Ako pretpostavimo da na klipu hidromotora djeluje sila F2, a da je brzina klipnjaEe Y, stvarni tlak na hidraulitkoj crpki p, je:
Prim@ P-2.2.
-brzlna izvlaknja klipnjate -sila na klipnjati hidrocilindra - koeficijenti korisnog djelpvanja hidraulitkog cilindra: qm = 0.96, vo~urnenski n . . = 0.95. ,.... rnehanitki PAp = 3.5 bar, -,,kupni pad tlaka u hidraulitkoj instalaciji od hidraulitkog cilindra do crpke -,,kupni gubitak protoka u hidraulitkoj instalaciji od hidraulitkog cilindra do crpke ZAQ = 0.01 Umin. potrebno je odrediti snagu hidraulitke crpke.
gdje je: p l [Pa] - tlak u hidraulitkoj crpki, F2[N12 - sila na klipu hidromotora, A:! [m ] - aktivna povrSina klipa hidromotora, - mehanifki koeficijent korisnog djelovanja hidromotora, rlmm - mehanifki koeficijent korisnog djelovanja crpke, 77, [Pa] - sumarni gubitak (pad) tlaka u hidraulitkoj instalaciji od crpke do motora. Potrebni je protok crpke Q1:
~ 2 n -
= 92.98 bar
Zbog pada tlaka PAP u hidraulitkoj instalaciji, radni tlak crpke je: p, = p, + ZAP = 92.98 + 3.5 = 96.48 bar. Potrebni protok u hidraulitki cilindar kad se klipnjata izvlati bainom vi je: 0, =
" ) v,,,~ ( (=
0.12;
)
= 76.68
m=
gdje je:
- protok crpke, - povrSina klipa rnotora, - brzina klipa motora, vz [ d s ] - volumenski koeficijent korisnog djelovanja motora, Vvm - volurnenski koeficijent korisnog djelovanja crpke, flv ZAQ [m3/s] - sumarni gubitak protoka u instalaciji od crpke do
Ql
[m:/s]
A2 [m ]
Stvarni protok iz hidraulitke a p k e mora biti veCi za vrijednost gubitaka protoka Z A Q : Qp = Qc + ZAQ = 76.67 +0.01 Snaga crpke je:
N P =
QP
Urnin.
hidr~motora.
pP=
76'68
60X1OOO
28
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki sustav
29
U hidraulitkim sustavima i njihovim elementima, duljina protdnih kanala je pravilu rnala i pad tlaka na toj duljini je zanemariv (Ap, ; . :0). Malu vrijednost ima i pad tlaka na lokalnim otporima (zakrivljenja, r a h e , spojevi itd.) pa je (AD = 0). Tlak napajanja p,, prema tome, potroSi se prije svega na svladavanje specijaln~h hidrauliEkih otpdra, kao Sto su vanjsko optereknje, i otpora koji se postavljaju u struju radne tekufine i sluZe za upravljanje. U hidrauliEkirn sustavima irna gubitaka hidraulitke energije, ali oni su rijetko ,iSi od 10% ukupne energije, ako su instalacije dobre.
+ m + evz2/2 + Ap, + Ap ,
- pad tlaka uzrokovan vanjskim opteretenjem, - gustofa radne tekutine, - akceleracija slobodnog pada.
- srednje brzine strujanja u odabranim presjecima, - pad tlaka zbog hidraulifkih otpora u sustavu,
HidrauliEki sustavi se prikazuju simbolirna koji su standardizirani prema ISOstandardima i nacionalnim standardima (JUS L.Nl.001 do JUS L.~1.008)~. Simboli grafitki prikazuju osnovnu funkciju hidraulifkog elementa i sve njegove prikljufke. HidrauliEki sustav se najteSCe prikazuje hidrauliEkim shemama (s1.2. ld). Simboli CETOP omogufuju da se hidrauliEki sustav dovoljno toEno opiSe i prikde u obliku sheme koja je za praktiEnu primjenu veoma vaina. Poznavanje Btanja i crtanja hidrauliEkih shema p o m o h CETOP-simbola je uvjet za komuniciranje u ovom tehnitkom podrucju (prilog B).
Dimenzije komponenata hidrautitkog sustava su relativno male. Nema dugih cjevovoda. Tlakovi napajanja su relativno visoki. Nema znatajnijih razlika u visini (h, -= h2). Popretni presjeci protdnih otvora na ulazu i izlazu iz hidrauliEkih komponenata u pravilu su jednakih dimenzija. Tako se moZe uzeti da su brzine strujaja u tlatnom i povratnom vodu hidrauliEkog sustava pribliZno jednake (vl = =v2). UZ te uvjete jednadZba (2-14) irna.oblik: Ako se sa p, oznati tlak napajanja, koji je jednak razlici tlakova p,, = p,
m,slijedi:
JednadZba (2-16) pokazuje da se sva hidraulitka energija protoka radne tekuCine, stvorena hidraulifkom crpkorn, u sustavu potroSi na svladavanje vanjskog i optereienja i hidrauliEkih gubitaka u instalaciji. HidrauliEki gubici se izraiavaju padom tlaka po duljini protofnog otvora Ap, i lokalnim gubicima Ap,, odnosno:
S1. 2.11. Serijska (a) i paralelna (b) veza elemenata hidraulitkog sustava
30
Hidraulika i pneumatika
Ukupni pad tlaka A p jednak je zbroju pojedinatnih (parcijalnih) padova tlaka na pojedinim otporima. A za protok vrijedi: Za paralelnu vezu elemenata hidrauliEkog sustava karakteristiene su ove relacije (prema s1.2.11b):' Pojedina~hi padovi tlaka na pojedinim elementima sustava su jednaki, a iznosom odgovaraju padu tlaka na komponenti s najmanjim hidraulitkim otporom. Za protok vrijedi: Q=
QI+ Qz + Q 3 .
- radni proces hidrauliEke crpke i hidromotora, - ogranitenja u radu crpke, - konstrukcijske izvedbe crpki i hidromotora, - regulaciju crpke promjenljivog radnog volumena, - izbor crpki i hidromotora, - hidrostatiEki prijenosnik snage.
3.2. Opis rada hidraulitke crpke
HidrauliEka crpka je uredaj (stroj) koji dovedenu mehaniEku energiju pretvara
SL3.1. Shema principa rada klipne hidraulitke crpke: 1 - cilindar, 2 - klip, 3 - usisni ventil, 4 - tlaEni ventil, 5 - pogonski mehanizam
32
Hidraulika i pneumatika
klip pomicanjem nagore, pri otvorenom tlatnom ventilu 4 (usisni ventil3 je zatvoren). Razdvajanje (odsijecanje) zahvaCenog volumena radne tekuCine omoguCuje se sinhroniziranim otvaranjem i zatvaranjem usisnog i tlatnog ventila. Simbol hidrauliEke crpke prikazan je na s1.3.2. Za prolaz radne tekuCine crpka 1 ima dva hidrauliEka voda: usisni 2, kojim se tekutina usisava iz rezervoara 3 u radne komore crpke te tlaEni 4, kroz koji se tekuCina tlati prema potroSatu hidraulitke energije.
gdje je: Q [Umin] - teorijski protok crpke, ( , [cm3/o) - specifitni radni volurnen crpke, n p [olmin] - minutni broj okretaja vratila crpke. SpecifiEni rutltli volutt~erl crpke Vp je znatiijka koja je odredena njezinim konstrukcijskim velitinama, a jednaka je volumenu tekutine koji zahvate radne komore crpke nakon jednog punog okretaja vratila. ObiEno se mjeri u cm3/0. RaEunski se moie odrediti na osnovi poznatih relacija za svaku konstrukciju hidrauliEke crpke. U tehniEkim podacima hidrauliEke drpke su specificirane prema veliEini specifiEnog radnog volumena. Stvarni protok hidraulitke crpke Qp manji je od teorijskoga Qpl, jer se dio volumena zahvatene tekuCine nepovratno rzgubi u crpki i ne sudjeluje u korisnoj pretvorbi energije:
Qp
Qpt
VVP
(3-2)
51.3.2. Simbol hidraulidke crpke: 1 hidraulieka crpka, 2 vod crpke, 3 rezervoar, 4 LlaEni vod crpke
- usisni
gdje je:
[Umin] - stvarni protok crpke, [Umin] - teorijski protok crpke, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja crpke. VT
Qp Qpt
Rad crpke je periodiEki i karakteristicne su dvije faze: usisavanje i tlatenje radne tekutine. Usisavanje, tj. popunjavanje radnih komora hidrauliEke crpke radnom tekuCinom, obavlja se kroz usisni vod i odgovarajufi ulazni kanal, najEeSCe zbog razlike tlaka u radnoj komori i rezervoaru. Zbog poveCanja volumena radne komore crpke, u njoj se tlak snizuje. U rezervoaru obitno vlada atmosferski tlak koji jei viSi od tlaka u radnoj komori. Zato se radna komora crpke popunjava tekutinom. Za vrijeme usisavanja, radna komora crpke spojena je s usisnim vodom 2 i odvojena od tlaEnog voda 4. Radne se tekutine t l a k u toku smanjivanja radnog volumena. Pri tom se dovedena mehaniEka energija pretvara u hidraulizku, gdje klip prenosi silu na volumen tekuCine u cilindru. U tekuCini se tada stvara tlak i protok (hidrauliEka energija). Za vrijeme tlaEenja, radna komora crpke je spojena s tlaEnim vodom 4 i odvojena od usisnog voda 2.
- volumenski,
- mehanitki, - hidraulifki.
Volumenski gubici u hidrauliEkoj crpki ovise ne samo o konstrukcijskim karakteristikama crpke vet i c uvjetima rada, kao i stanju radne tekutine. Oni su rezultat istjecanja radne tekuCine kroz konstrukcijske zazore crpke, gubitaka zbog poviSenja tlaka u radnirn komorama crpke i gubitaka zbog nepotpunog popunjavanja radnih komora tekuCiaom u toku usisavanja. NajveCi su gubici istjecanja kroz zratnosti brtvene uredaje. Gubici istjecanja kroz zratnosti su definirani velitinom zratnosti; fizitko-kemijskim karakteristikama radne tekuCine te visinom tlaka. OpCenito su gubici istjecanja AQ, jednaki:
AQp =
Qpt
- Qp,
(3-3)
gdje je: AQ, [Umin] - gubitak protoka u crpki, Qp, [Umin] - teorijski protok crpke, Q,, [ U m ~ n ] - stvarni protok crpke. EC>pcl.inic.nti pokuzuju da s u gubici protoka u hidraulitkinl crpk21n1a proporcionalni s visinom tlaka pc u crpki i koeficijentom gubitaka istjecanja pumpe 6.
AQp = & p C ,
(3-4)
Teorijski protok
Qp,
- gubitak protoka u pumpi, gdje je: AQ, [Umin] K , , [(Umin)/bar] - koeficijent gubitaka istjecanja, - vrijednost tlaka u crpki. PC[bar] Koeficijent gubitaka istjecanja crpke & odreduje se eksperimentalnim mjerenjima za svaki tip crpke.
34
Hidraulika i pneumatika
35
Qp = Qpt - I(CP pp (3-5) - stvarni protok crpke, gdje je: Q , [Umin] - teorijski protok crpke, Q,, [Umin] K, [(Umin)/bar] - koeficijent gubitaka istjecanja, - vrijednost tlaka u crpki. p, [bar] Stvarni protok hidraulitke crpka Qp opada s porastom tlaka pp u crpki (s1.3.3a).
KarakteristiEne promjene volumenskog koeficijenta korisnog djelovanja q, u ovisnosti o tlaku u crpki p,, V , = f@,) i broju okretaja vratila crpke n,, - f (n,), dane su na s1.3.4. flv Mehanifki gubici u hidrauliEkoj crpki gubici su energije zbog trenja koje nastaje gibanjem pokretnih elemenata crpke. Za svladavanje trenja koristi re moment AM, koji predstavlja mehaniEke gubitke. (3-8) AM, = Mp - Mpt,
I .
gdje je: AM [daNm] - gubici momenta, M [ d a ~ m ] - stvarni moment na vratila crpke, [daNm] - teorijski moment na vratilu crpke. Teorijski moment na vratilu crpke je:
4,
S1. 3.3. ProtoEne karakteristike hldraulitke crpke: a o broju okretaja, b - ovisnost protoka o padu tlaka
- ovisnost protoka
gdje je: Mpt [daNm] - teorijski moment na vratilu crpke Vp [cm3/o] -: specifiEni radni volumen crpke, p, [bar] - radni tlak u crpki. MehaniEki gubici obuhvakeni mehanifkim koeficijentom korisnog djelovanja e p , koji je definiran kao odnos teonjskog Mpt i stvarnog momenta M, na vratilu crpke :
Gubici istjecanja u hidrauliEkoj crpki manifestiraju se odredenim brojem okretaja vratila crpki pri Eemu crpka ne tlaEi tekuCinu u tlatni vod, odnosno sva usisana tekuCina pri tom broju okretaja istjeEe kroz konstrukcijske zraEnosti na crpki, Sto je ujedno minimalni broj okretaja vratila crpke (s1.3.3a).
- mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja, gdje je: hP M [daNm] - teorijski moment na vratilu crpke, k $ [ d a ~ m ] - stvarni moment na vratilu crpke. Stvarni moment na vratilu hidraulitke crpke M, je:
Mp = Mptltlmp. (3-11) KarakteristiEne promjene mehanitkog koeficijenta korisnog djelovanja qmp hidraulitke crpke prikazane su na s1.3.4.
gdje je: qpmin [olmin] .- minimalni broj okretaja vratila crpke, AQ [Umin] - gubici protoka u crpki, Vp [cm3/olo] - specifiEni volumen crpke. KarakteristiEna promjena protoka crpke u funkciji broja okretaja vratila crpke Q, = f (n,) prikazana je na s1.3.3a, a u funkciji tlaka Q, = f b )na s1.3.3b. Za hidrauliEku crpku volumenski koeficijent korknog djelovanja 1 1 definiran je kao odnos stvarnog protoka crpke Q,, prema teorijskom protoku
6.
- volumenski koeficijent korisnog djelovanja, gdje je: rl, Qp [dmin] - stvarni protok crpke, Qpt [Umin] - teorijski protok crpke, AQ, [Umin] - gubici protoka u crpki.
SI. 3.4. Promjena koeficijenta korisnog djelovanja hidraulitke crpke: a - ovisnost o broju okretaja, b - ovisnost o padu tlaka
36
Hidraulika i pneurnatika
Hidraulifki gubici crpki posljedica su utjecaja trenja Eestica radne tekuCine o stijenke kanala i unutraSnjeg trenja Eestica tekuCine izmedu sebe te lokalnih hidraulitkih otpora. MoguCnosti za praktitno odredivanje veliEine tih gubitaka su ogranitene. Vrijednost tih gubitaka je za praktitne proraEune obuhvakena mehanirkim koeficijentom korisnog djelovanja. Koeficijent korisnog djelovanja hidrauliEke crpke je definiran kao umnoiak
tlp
37
= tlpv tlprn,
(3-12)
Snags
gdje je: qp - koeficijent korisnog djelovanja crpke, qpv - volumenski koeficijent korisnog djelovanja crpke, q,,,,, - mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja crpke. Ukupni koeficijent korisnog djelovanja r], hidraulitke crpke, volumenski rlpv te mehaniEki vpm, odreduju se na ispitnim stolovima u toku proizvodnje ili remonta hidrauliEkih crpki. Njihove brojEane vrijednosti su u tehniEkim podacima t idraulitkih crpki. ProsjeEne vrijednosti koeficijenata korisnog djelovanja jesu: tip 0.8 - 0.85, vpYz 0.9 - 0.95, 9 ,;= 0.9 - 0.95. 3.3.3. S n a g a hidrauliEke crpke Teorijska snaga hidraulitke crpke je:
gdje je: Npt[kW] - teorijska snaga crpke, Qpt [Umin] - teorijski protok,crpke, - radni tlak crpke. pp [bar] Korisna snaga je ona koju struja tekukine ima na izlazu iz hidraulitke crpke.
gdje je: N [kW] - korisna (stvarna snaga crpke), [kW] - teorijska snaga crpke, - koeficijent korisnog djelovanja crpke. VP
4,
- specififni volumen, Vp = 14. m 3 / 0 , - broj okretaja vratila np = 1 440 o/min, - maksimalni radni tlak pp = 150 bar, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja
Potrebno je odrediti: - protok crpke u litrama po minuti, - snagu potrebnu za pogon crpke.
r), = 0.9,
Principijelna shema zupEaste crpke s vanjskim ozubljenjem prikazana je na s1.3.6a. Funkciju tlahog mehanizma obavlja zuplianiEki par. Radnu ~ O ~ O Eini N prostor izmedu zuba, ravna povrSina kojom je taj prostor zatvoren sa botnih strana te dio cilindriEne povrSine ku65ta crpke koji zatvara taj prostor po obodu zubaca.
Hidraulika i pneurnatika
urdaji Za pretvorbu energije ~ ~ b3.1. l Karakteristike i ~ hidrauliCkih crpki i rnotora ~i~ematsk shcma a Izvcdba Radni volumen cm3/o 12 do 250 motor do320 17.5 Radni
J &
39
., 0 -10
rnax MPa 20
Buka dB
0.91
a-
motor
5 do 160
0.8 do 0.93
76 do 82
Radna se tekuCina u toku izlaska zuba iz zahvata usisava i u momentu njegova ponovnog ulaska u zahvat tlaEi. Usisni je kanal nasuprot tlaEnom kanalu. ZupEasta crpka nema rnehanizam za upravljanje, Sto znaEi da radi konstantnim protokom. ZupEasta crpka s vanjskim ozubljenjem radi ovako: u prostoru izmedu zuba na usisnoj strani usisavanja, zbog izlaska zuba iz zahvata, stvara se podtlak i taj se prostor popunjava radnom tekuCinom. Zbog rotacije para zupEanika, zahvatena tekuCina u prostoru izmedu zuba prenosi se na tlaEnu stranu crpke. Na tlaEnom dijelu zuptaste crpke, ulaskom zubaca u zahvat, istiskuje se zahvaCena teku6na u tlatni vod. ZupEasta crpka nije reverzibilna. Dio tekutine koji ostaje zarobljen izmedu zubaca kada oni ulaze u zahvat, odvodi se posebnim rasteretnim kanalom. TlaEna strana zuptaste crpke je profilirana tako da se omogu6 odvodenje blokirane tekuCine i rastereti korijen meduzublja. Na usisnoj strani zuphste crpke javlja se problem punjenja meduzublja, naroEito pri veCirn brzinama rotacije zupEastog para. Usisni kanal crpke je tako profiliran da su gubici hidrauliEke energije minirnalni a prostor usisavanja dovoljno velik. Ta inaEe jeftina i robusna konstrukcija hidraulitke crpke ima prilicno velike gubitke istjecanja kroz konstrukcijske zraEnosti i stvara relativno veliku buku. ZupEaste crpke nisu osobito osjetljive na neEistu radnu tekutinu, imaju dobre eksploatacijske karakteristike i zahtijevaju minimalno odriavanje. PrepomEene vrijednosti radnog tlaka su do 200 bara, broj okretaja je od 1 000 do 2 000 olrnin. Izraduju se u razliEitim veliEinama specifiEnog r a d n o ~ volumena (tablica 3.1). Buka koju stvara zupEasta crpkas vanjskih ozublienjern prelaii 70ldB i pdsljedica je konstrukcije.
crpka motor
4 do 630
5..10
20
500
0.7
O.84
motor
0.8 do
76 do
160
32
3000
0.9
82
50
motor do 450 63
7 i ( l
1 500
0.S7
tlt~
590
0.YS
C
A
crpka motor
25 do
40..48
750 8000
0.8 do
58 . 5
800
0.92
crpka motor
25 do 800
16..25 32
750
3000
0.82 do 0.93
5 85
40
Hidraulika i pneumatika
41
,) 2PL 090 s nominalnim protokom od 41.5 Umin pri 1500 olmin i ekvivalentnim protokom 26,6 Umin pri 960 olmin. Maksimalni radni tlak je 250 bar. Crpka 1PL 060 zadovoljava postavljene zahtjeve. Protok od 27.1 Umin joj je veCi od zahtijevanoga (25 Umin) za 9.2%. fto daje dovoljnu rezervu. Maksimalni radni tlak ove crpke je 250 bar. Crpka 2pL 090, pri 960 olmin moZe naravno biti alternativa crpki 1PL 060.
TIP
min. olmin
ZupEasta crpka s unutraSnjim ozubljenjem prikazana na s1.3.6b ima otvor u prostoru izmedu zuba koji omoguCava njegovo efikasno praZnjenje. Usisavanje, prijenos i tlaEenje radne tekufine odvija se isto kao i u prethodnom slutaju. Ova crpka ima kompaktnu konstrukciju, miran i tih rap. Ipak, zbog sloZenije tehnologije ozubljenja, manje se koristi od zuptaste crpke s vanjskim ozubljenjem.
Potrebni protok za hidraulifki sustav je 25 Umin, a maksimalni tlak je 150 bar. Crpka se pogoni sa 1 440 olmin. Potrebno je odabrati zupfastu crpku za pogon sustava prema podacima navedenim u tablici 3.2.
Stvarni protok crpke je povedan 10% i ima vrijednost: Q, = 27.5 Umin. Maksimalni radni tlak je 150 bar a ventil sigurnosti se postavlja otprilike na 10% vefu vrijednost, tj.
p = 165 bar.
To znaEi da se mora odabrati crpka s protokom pribliZno 27.5 Umin pri 1440 olmin i radnim tlakom 165 bar. Prema tablici 3.2. vrijadnost protoka je dana za 1 500 olmin. Ekvivalentni protok za pogon pri 1 500 olmin ima vrijednost:
OPL 003 OPL 004 OPL 006 OPL 008 OPL 011 OPL 013 OPL 015 OPL 019 OPL 025 IPL 020 IPL 028 1PL 036 1PL 044 1PL 052 1PL 060 1PL 072 1PL 090 2PL 050 2PL 070 2PL 090 2PL 105 2PL 120 2PL 146 2PL 158 3PL 150 3PL 180 3PL 210 3PL 250 3PL 300 3PL 330 3PL 380
Vijtane se crpke odlikuju mirnim i tihim radom, bez pulzacija tlaka i protoka. Principijelna shema vijbne crpke prikazana je na s1.3.7. TlaEni mehanizam je spregnuti vijEani par. Radne komore se stvaraju izmedu pogonskog vijka (smjeStenog u sredini) i dvaju vijaka smjeStenih sa strane.
Hidraulika i pneumatika
43
5 1 . 3 . 7 .VijEasta crpka
TekuCina se usisava i tlaEi kontinuirano tijekom rotacije spregnutoga vijtanog para. Smjer tlaEenja definiran je smjerom rotacije vijEanog para. VijEana crpka ima razmjerno visoke gubitke zbog zraEnosti pa se ne koristi za visoke radne tlakove. Optimalna primjena se postiZe pri tlaku od 50 do 100bara. VijEane crpke grade se kako za male, tako i za vrlo velike protoke (tablica 3.1).
punog kruga ( 2 ~ ) Usisni . kanal razvodne ploEe smjeSten je tako da omoguCava popunjavanje radnih komora teku6inom sve vrijeme dok njihov volumen raste (Zakret od 0 do n). TlaEni kanal omogukuje odvodenje radne tekuCine za vrijeme smanjenja volurnena radne komore (zakret od n do 2n). To je razlog da profil usisn~g i tlaEnog kanala razvodne ploEe ima oblik polumjeseca. Pos~oje izveqbe Frilnih crpki kod kojih se ekscentricitet (eks~ntritnost) rotora u odoosu prerna statoru moie mijenjati (mehanizam za upravljanje crpkom). Prornjenom ekscentriEnosti crpke mijenja .se veliEina radnog volumena, odnosno veli&na protoka crpke. Posljedica negativne vrijednosti ekscentriznosti je promjena smjera protjecanja radne tekuCine iz crpke. Eksploatacijske karakteristike krilne crpke su slitne zuptastima (tablica 3.1). Maksimalni radni tlak je do 150 bara. Krilne crpke irnaju miran rad i nisu buEpe.
3.4.4. Klipno-aksijalna crpka
Princip krilne crpke prikazan je na s1.3.8. Rotor crpke s usadenim krilcima smjeSten je ekscentritno u stator crpke. Radna kornora formira se izmedu dvaju krilaca, rotora i datora crpkc. Zukrctanjcm toiota, radna komora se kontinuirmo mijenja od minimalne do maksimalne veliEine i obratno. TlaEni mehanizam Eine krilca zajedno s rotorom i statorom. Usisna strana crpke je odvojena od tlaEne razvodnom ploEom (mehanizam za razvodenje) koja ima dva otvora u obliku polumjeseca a spojeni su na usisni i tlaEni vod crpke. Krilna crpka radi ovako: okretanjem rotora crpke povekava se volumen radne komore. Maksimalna vrijednost volumena radne kornore postiie se pri zakretanju rotora za pola kruga (n). Daljim zakretanjem rotora, volumen radne komore se smanjuje. Minimalna vrijednost volumena radne komore postiZe se pri dostizanju
S1. 3.8. Principijelna sherna krilne crpke (a) konstrukcijska izvedba (b)
Radne komore klipno-aksijalne crpke Eine klip i cilindar (tlaEni rnehanizam). Broj radnih komora je 7 , 9 ili 11. Mehanizam za razvodenje je nepokretna razvodna ploEa sa dva profilirana kanala u obliku polumjeseca. Konstrukcijska jeSenja klipno-aksijalnih crpki temelje se na dvama principima pretvorbe rotacijskog gibanja u pravocrtno (aksijalno gibanje klipova crpke): - kardanski zglob, - zakretna plob. Crpke se rnogu izvesti s konstantnirn i pronijenljivim radnim volumenorn. Na s1.3.9a prikazana je shema klipno-aksijalne crpke sa zakretnom ploEom. TlaEni mehanizam je sklop cilindra i klipa. Pogonsko vratilo crpke 7 kruto je vezano na blok cilindara 3. Pod odredenim kutom u odnosu prema tom vratilu postavljena je zakretna ploEa 6. Postoje klipno-aksijalne crpke kod kojih se kut nagiba zakretne ploEe mo2e mijenjati. Tada taj sklop sluii kao mehanizam za upravljanje protokom crpke. KlipnjaEe (klipovi) 4 klipno-aksijalde crpke su preko kuglastog zgloba i klizne ploEe 5 oslonjene na zakretnu ploEu 6. Blok cilindara 3 oslanja se na razvodnu ploEu 2. Svaki cilindar crpke zavrSava spojnim kanalom preko kojega se usisava i tlaEi radna tekuCina. Razvodna ploEa 2 (s1.3.9a) Evrsto je vkzana za kuCiSte crpke, njezini kbnali su hidrauliEki spojeni na usisni i tlaEni vod crpke. Klipno-aksijalna crpka radi ovako: zakretanjem vratila crpke zakreCe se blok cilindara zajedno s klipovima i kliznorn ploEom. Budu8 da je zakretna ploEa nagnuta, klip (klipnjalSa) za svaki okret vratila crpke napravi aksijalni hod naprijed-nazad. Zakretu od 0 do n odgovara hod u jednome, a zakretu od n do 2 n hod u drugom smjeru. Blok cilindara 3 je oslonjen na razvodnu ploEu 2, pa je kroz spojne kanale cilindara omoguCeno usisavanje (zakret od 0 do n) i tlaEenje (zakret od n do 2n) radne tekuCine. VeliEina nagiba zakretne ploEe odreduje veliEinu aksijalnog hoda klipova crpke, a time i veliEinu raspoloiivog radnog volumena crpke, odnosno njezin protok. Ako je nagib zakretne ploEe jednak nuli, nema relativnog aksijalnog gibanja klipova, protok crpke je jednak nuli. BuduCi da se nagib zakretne ploEe moZe postaviti i u suprotnu stranu (negativni kut nagiba), protok crpke moie promijeniti smjer. Mijenjanjem kuta nagiba zakretne ploEe, protok klipno-aksi-
44
Hidraulika i pneurnatika
45
jalne crpke kontinuirano se rnijenja, prekida i mijenja srnjer (reverzira) pri konstantnorn broju okretaja pogonskog vratila crpke. Konstrukcijski se Eesto izvodi konstantni nagib zakretne ploEe pa je protok crpke konstantan.
Klipno-radijalne crpke su robusne konstrukcije. OmoguCavaju dobivanje najviSih tlakova (vise od 5Cl0 bara, tablica 3.1). Pretvorba rotacijskoga gibanja ulaznog vratila crpke u pravocrtno gibanje klipova crpke obavlja se, u principu, na dva naEina: - ekscentricnirn brijegon~na vratilu crpke (klipno-redne crpke), - odgovarajuCim ekscentriEnim razmjestajem klipova u odnosu prerna statoru crpke. Konstrukcijsko rjeSenje klipno-radijalne crpke s ekscentricnim razmjestajem klipova prikazano je na s1.3.10. TlaCni mehanizam tine sklop cilindra i klipa, radijaln~postavljenog u odnosu prema vratilu crpke. Crpka ima vise klipova i cilindara (7, 9 i 11). Hod klipova je odreden ekscentritno postavljenim statorom crpke. Usisna strana crpke je odvojena od tlatne razvodnom ploEom kao kod klipno-aksijalne crpke.
SI. 3.9. Klipno-aksijalna crpka: a - prirtcipijelna sherna, b - promjena protoka, c - promjena tlaka, d - konstrukcijska izvedba
Klipno-aksijalne crpke s kardanskim zglobom imaju klipnjak zglobno vezane za vratilo crpke. Blok cilindra je smjeSten u kuCiSte zajedno s razvodnom ploEom. Kuglasti zglobovi klipnjaEa Eine sa zakretnom ploEom neku vrst kardanskog zgloba. ZahvaljujuCi tome, kruino gibanje vratila pretvara se u aksijalno gibanje klipova crpke. .C Osnovni problem konstrukcije klipno-aksijalne crpke je u razvodenju radne tekutine. Na s1.3.9~prikazana je promjena tlaka na jednom cilindm crpke u toku ' do 2n. Udari tlaka nastaju zbog gnjefenja i Suenja zakreta vratila pumpe od O ulja u momentima kad je izlazni otvor cilindra zatvoren razvodnom ploEom. Kvaliteta klipno-aksijalne crpke uglavnom ovisi o konstrukcijskom jeSenju razvodenja radne tekutine. Klipno-aksijalne crpke imaju miran rad, ne stvaraju veliku buku, pogodne su za upravljanje, omogutuju relativno visok protok i tlakove te mogu raditi s visokirn brojem okretaja (tablica 3.1).
I $
Klipno-radijalna crpka s ekscentriEno postavljenim klipovima radi ovako: zakretanjem rotora crpke u ekscentriEno postavljenom s t a t o p za kut od 0 do n, klipovi pumpe se gibaju pravocrtno (koliko im to omogutava postavljena velitina ekscentra). Rotacijom u istom smjem za kut od n do 2n,klipovi se gibaju pravocrtno u dmgom smjeru. Dakle, za puni okret rotora crpke svaki klip napravi hod naprijed-nazad. Izlazni otvori svakog sklopa cilindar-klip su na nepokretnoj razvodnoj ploEi. Ona ima dva otvora profilirana u obliku polumjeseca spojena na usisni i tlaEni vod crpke i omoguCava usisavanje i tlaEenje radne tekuCine iz svakog cilindra crpke u toku rotacije rotora crpke za puni kmg. Ovisno o veliEini i smjeru ekscentra statora, mijenja se veliEina i smjer protoka iz crpke. Za upravljanje protoka (promjenom veliEine ekscentriEnosti) ovih crpki potrebna je.znaEajna energija Sto suhva podruEja njihove primjene. Konstrukcijski se mogu izvesti s konstantnim i promjenljivim radnim volumenom.
46
Hidraulika i pneumatika
Minimalni broj okretaja vratila crpke je odreden velitinom gubitaka istjecanja kroz konstrukcijske zraEnosti. Pri minimalnom broju okretaja protok crpke je jednak sumi protoka gubitaka pa korisnog protoka nema. Maksimalni broj okretaja odreden je pouzdanim popunjavanjem radnih komora crpke radnom tekuCinom. Pri poveCanju broja okretaja vratila crpke pove&va se i otpor strujanja tekuCine u usisnom kanalu, radne komore se nedovoljno popunjavaju, protok crpke se sniZava i pojavljuje se opasnost od kavitacije. Radom hidrauliEke crpke na niZem broju okretaja, povekva se pouzdanost i vijek trajanja crpke. PoveCanjem broja okretaja, sniZava se vijek trajanja zbog poveCanog troBenja dijelova. T o donekle odreduje broj okretaja kod suvremenih hidrauliEkih crpki do 4 000 olmin (tablica 3.1).
3.5.2. Kavitacija u crpki
Kavitacija u hidrauliEkoj crpki javlja se zbog niskog tlaka na ulazu u crpku (usisni vod). Manifestira se Sumom te visokofrekventnim oscilacijama tlaka u tlaEnom vodu crpke. Posljedice kavitacijskog rada su oSteCenja glavnih (bitnih) dijelova crpke. Kavitacija je jedan od faktora koji ograniEavaju gornju granicu broja okretaja crpke. Osnovni je natin borbe protiv kavitacije to da se u konstrukciji izbjegnu nagli prijelazi u protoEnim kanalima, koji uzrokuju kavitaciju. U usisnom kanalu crpke treba osigurati takav tlak koji omoguCava da se bez naruSavanja protoka svladaju hidraulitki otpori i inercija tekuCine. Pojava kavitacije, odreduje najniZu visinu s koje hidraulitka crpka moZe usisavati tekutinu. DopuStena visina usisavanja (kavitacijska visina) definirana je za svaku crpku kao visina ugradnje crpke u odnosu prema najniZoj razini tekuCine u rezervoaru i moZe.se naCi u tehnitkim podacima crpke. Kod primijenjenih konstmkcija hidraulitkih crpki kavitacija se javlja pri tlaku usisavanja 0.2 bara i poEinje to ranije Sto radna tekuCina sadrZi vise otopljenih plinova. U veCini slutajeva hidrauliEke crpke ugraduju se tako da su uronjene u radnu tekuCinu kako bi se osigurao potreban tlak u usisnom vodu crpke. Klipno-aksijalne crpke obitno imaju poseban sistem za dobavu tekuCine.
3.5.3. OgraniEenje tlaka
Princip rada suvremenih hidrauliaih crpki i njihova kinematika odreduju neravnomjernost popunjavanja radnih komora, kao i iqtiskivanja radne tekukine iz njih. Zbog toga se javlja neravnomjernost protoka (pulzacije protoka) na izlazu iz hidrauliEke crpke. Ako se tekuCa vrijednost protoka iz crpke rnijenja od Qmi? do Qmax,a srednja vrijednost je Qp, neravnomjernost protoka mote se procijenit~ koeficijentom neravnomjernosti protoka a : Qm, - Qm,, u= (Qma + QminY2 - koeficijent neravnomjernosti protoka, gdje je: o Qm, - maksimalna vrijednost protoka, Qmin - minimalna vrijednost protoka. Neravnomjernost protoka kod hidraulitkih crpti nije velika (oko 1%) i ovisi o konstrukcijskim i kinematitkim karakteristikama crpke. Neravnomjernost protoka izaziva neravnomjernost tlaka zbog inercije tekuCine i njezinog visokog modula elastitnosti. Amplituda neravnomjernosti tlaka pri visokoj hermetiEnosti hidrauliEke crpke moie biti mnogo visa od amplitude neravnomjernosti protoka. Neravnomjernost tlaka u hidraulitkoj crpki je posljedica ne samo pulzacije protoka vet i, u znatnoj mjeri, konstrukcijske neusavrSenosti mehanizama za razvodenje tekuCine, i to u momentu prijelaza iz prostora usisavanja u prostor tlatenja, kao i obratno. Ta neravnomjernost moZe biti mnogo vet% od neravnomjernosti odredene kinematikom hidrauliEke crpke. Neravnomjernost tlaka moie uzrokovati oSteCenja (havarije) hidrauliEkog sustava zbog oscilacija komponenti, osobito cijevi i spojeva. Ona takoder izaziva nekontrolirane vibracije mehanizama za upravljanje.
Tlak razvijen crpkom teorijski mofe biti bilo koji tlak i ogranitava se samo moguCnoSCu brtvljenja radnih komora i same crpke. PoviSenje tlaka omoguCava poveCanje snage, smanjenje mase i gabarita crpke. Vijek trajanja crpke pri tome se smanjuje. Ne smije se zaboraviti da je poviSenje tlaka, broja okretaja i koeficijenta korisnog djelovanja jedan od osnovnih zadataka tehniEkog usavrSavanja konstmkcija hidrauliEkih crpki.
Servomehanizam za pozicioniranje p ~ l o i a j azakretne ploEe klipno-aksijalne crpke prikazan je na s1.3.11a. On se sastoji od klipnog,razvodnika 1, izvrSnog hidraulitkog cilindra 2 i mehaniEke povratne veze 3. Zadani poloZaj zakretne ploEe postavlja'se pomicanjem upravljatke (komandne) poluge 3. Klip razvodnika i klip
48
Hidraulika i pneurnatika
49
izvrSnog cilindra povezani su krutom polugom (negativna povratna veza). KlipnjaEa hidrauliEkog cilindra pomiEe, zakretnu ploEu 4. Upravljanje hidrauliEkom energijom obavlja se (izvodi) pomoCu klipnog razvodnika Eiji se klip premjeSta upravljaEkom polugom. Odriavanje (i pozicioniranje) zadane pozicije zakretne
ploEe obavlja se djelovanjem negativne povratne veze (s1.3.11b), sve dok postoji zadani pomak komandne poluge. ZahvaljujuCi pozicioniranju zakretne p l o k aksijalno-klipne crpke omogukena je regulacija njezinog protoka. ProtoEna karakteristika dvosmjerne i jednosmjerne crpke prikazana je na s1.3.11~ i d.
3.6.2. Regulacija tlaka
Regulatori tlaka imaju zadatak da zakretnu ploEu crpke dovedu u poloiaj pri kojem se, kad se postigne zadani tlak, protok crpke smanjuje. Principijelna shema te regulacije prikazana je na s1.3.12. Ventil za kompenzaciju tlaka 4, odrZava postavljenu vrijednost tlaka u izvrSnom cilindru 3 koji odrZava poloiaj zakretne ploEe 1 crpke. Promjena tlaka u sustavu uzrokuje zakretanje zakretne p l o k i promjenu protoka crpke.
$1. 3.12. Regulacija tlaka crpke promjenljivog radnog volumena: a - principijelna shema, b - hidraulitka shema
SI. 3.11. Pozicioniranje zakretne p l d e klipno-aksijalne crpke: a - principijelna shema hidraulitkog se~omehankma, b sherna gibanja poluge, c - protdna karaheristika jednosmjerne crpke, d - prototna karakteristika dvosmjeme crpke, e - konstrukcijska izvedba klipno-aksijalne crpke prornjenljivog radnog vOlumena .
Ako tlak u sustavu poraste do vrijednosti podeSene na ventilu za kompenzaciju tlaka 4, on otvara napajanje lijeve komore cilindra 3. Zbog razlike u v e l i h i aktivnih povrSina na klipu cilindra 3, klip se pomite udesno, smanjujuki nagib zakretne ploEe i izlazni protok crpke. I Ako tlak u sustavu padne, opruga ventila za kompenzaciju 4 pomiEe njegov klip ulijevo, lijeva s e komora hidraulifkog cilindra spaja s odvodom, klipnjaEa se uvlaEi i poveCava nagib zakretne p l o k a time i protok crpke. Kod nekih konstrukcija regulatora tlaka postavlja se graniEnik hoda klipa hidrocilindra kojirn se podeSava maksimalni nagib zakretne plofe crpke. Za smanjivanje oscilacija tlaka u polju mrtvog hoda zakretne ploEe crpke, preporuEuje se, ispred sustava za kompenzaciju tlaka, ugradnja ventila za ograniEenje tlaka koji oddava tlak na 20% v e h j vrijednosti. Regulacija tlaka je moguCa samo kod crpki promjenljivog radnog volumena s jednim smjerom tlafenja.
50
Hidraulika i pneumatika
51
Regulacija konstantne snage najEeSCe se ujedinjuje s regulacijom tlaka. Simbolitkije to prikazano na s1.3.14a, a odgovarajuh promjena protoka na s1.3.14b.
3.6.4. Regulacija konstantnog protoka
Ovisno o visini radnog tlaka i prototnosti crpke mijenja se snaga potrebna za njezin pogon. Snaga za pogon crpke Eesto je ogranikna. Regulacija konstantne snage osigurava stalan odnos protoka i tlaka crpke ili zadanu snagu crpke. Shema mehanizma prikazana je na s1.3.13a. Ako tlak u sustavu raste, hidraulitki cilindar 3 smanjuje nagib zakretne p l o k 1, a time i protok crpke. I
Tom se regulacijop osigurava trajna neovisnost protoka iz ,crpke o promjeni volumenskog koeficijenta korisnog djelovanja i pogonskog broja okretaja vratila crpke. Regulator konstantnog protoka.crpke pri smanjenju broja okretaja poveCava a pri poveCanju broja okretaja smanjuje protok crpke. Principijelna shema regulators konstantnog protoka, zajedno s prototnom karakteristikom Q-p, prikazana je na s1.3.15.
- Q- p dijagram
S 1 .3.15. Regulacija konstantnog protoka: a - hidraulitka shema, b - 0- rb dijagram
Komora izvrSnog cilindra 3 povezana je uz tlatnu vodu. Na klip cilindra djeluju dvije sile: sila opruge 2 koja se mijenja s promjenom duljine i hidrauliEka sila koja je proporcionalna s visinom tlaka u tlaEnom vodu sustava. U podmtju tlaka p3 < pl, sila opruge je veCa od hidraulitke sile pa je klip cilindra u krajnjem desnom polofaju. Crpka tada radi maksimalnim protokom i njezina snaga raste linearno s radnim tlakom (s1.3.13b). Kad se u sustavu dostigne tlak pl, snaga crpke je maksimalna. Sila u opruzi je manja od hidrauliEke sile i potinje gibanje klipa cilindra sve do poloiaja gdje su sila u opruzi i hidraulitka sila izjednatene. Protok crpke se smanjuje. PoSto je dostignut tlak p,,,, klip cilindra dolazi u krajnji lijevi poloiaj, gdje crpka ima najmanju vrijednost protoka. Porast tlaka je ograniEen ventilom za ogranitenje tlaka koji se postavlja na izlazu crpke.
Na tlatnom vodu crpke 1 postavljen je priguSnik 2. O n stvara tlak pl koji je ovisan o velitini protoka crpke i ne ovisi o tlaku p u sustavu. Tlak pl se dovodl s lijeve strane, a tlak fi s desne strane upravljatkog razvodnika 3. Traiena vrijednost protoka crpke zadaje se podeSavanjem opruge na razvodniku 3. Kad protok crpke preraste zadanu velitinu, tlak pl postaje viSi od p. Rezultantna sila za prebacivanje klipa razvodnika 3 djeluje sa strane tlaka pl (sila od tlaka pl je veCa od sile p2 zajedno sa silom opruge). Prebacivanjem klipa razvodnika omoguCava se napajanje cilindra za pomicanje zakretne plote, tako da se protok crpke smanjuje. Posljedica smanjenja protoka iz crpke je sniienje tlaka p,. Rezultantna sila na klipu razvodnika djeluje sa strane opruge (tlak pz). Tako klip ramodnika prati promjene tlaka pl i fi i obavlja regulaciju protoka crpke. PnguSnik 4 u kolu ramodnika omoguCava smanjenje (podeSavanje) brzine zakretne plote.
- maksimalni radni tlak, - maksimalni protok, - naEin upravljanja, - pogonski broj okretaja, - radna tekutina, - klasa EistoEe radne tekutine,
Hidraulika i pneumatika
- buka crpke,
- raspoloiivost i zamjenljivost,
Podaci potrebni za izbor hidrauliEkih crpki navedeni su u tehniEkim podacima koje daju proizvodafi.
Izbor naEina upravljanja crpkom promjenljivog radnog volumena ovisi prije svega o potrebi sustava. Kod sustava gdje se u toku rada dogadaju nagle promjene protoka i tlaka, preporuEuje se ugradnja odgovarajuteg hidraulifkog akumulatora, koji znatno utjeEe na stabilnost rada mehanizama za regulaciju crpke, a time i na rad cjelokupnog hidrauliEkog sustava.
3.7.4. Pogonski broj okretaja
Maksirnalni radni tlak odreden je prije svega potrebnom snagom, tipom radne tekuCine, radnim uvjetima te odfivanjem hidrauliEkog sustava za svaku odredenu primjenu. Njegova se vrijednost odreduje iz energetskog prorafuna hidraulitkog sustava. ViSi radni tlak znaEi viSu cijenu komponenata hidrauliEkog sustava i manja je moguCnost njihova izbora. Glavna prednost visokog radnog tlaka je smanjenje protoka (za zadanu snagu), moguhost koriStenja manjih crpki, manjih protoEnih otvora i manjih komponenata. Nedostaci pri koriStenju visokog radnog tlaka uglavnom su vezani za stlaEivost radne tekuCine. Ona moie imati znafajan utjecaj, osobito kad se pri visokim radnim tlakovima obavlja precizno upravljanje pri promjenljivim vanjskim opteretenjima. Radni tlak hidrauliEkih crpki ovisi i o nekim drugim karakteristikama upotrijebljene tekuCine. Nezapaljive radne tekutine, u pravilu, imaju IoSija svojstva podmazivanja u usporedbi s mineralnim uljima. Da bi se osigurao odgovarajuCi radni vijek crpke, pri upotrebi nezapaljive radne tekutine, proizvodafi preporufuju niie vrijednosti maksimalnog radnog tlaka. Trend razvoja hidraulifkih crpki je po"iSenje radnog tlaka.
VeCinu hidrauliEkih crpki pokreCe izvor mehanitke energije (elektromotor ili motor SUI) izravno, tako da je pogonski broj okretaja zadan. Protok crpke je proporcionalan s brojem okretaja. Svaka konstrukcija crpke ima minimalni i maksimalni broj okretaja. Sto je veCi pogonski broj okretaja crpke, to je njezin vijek trajanja kraCi.
3.7.5. Radna tekudina
HidrauliEke crpke su dimenzionirane za rad unutar odredenih vrijednosti i odredenog raspona viskoznosti radne tekutine. Rad sa sintetitkim tekutinama ili tekuCinama na osnovi vode, smanjuje radni vijek crpke jer se slabije podmazuju leiajevi i pokretni dijelovi (osim u specijalnih crpki). Za pravilnu eksploataciju nuina je primjena radne tekuCine prema zahtjevima proizvodaEa.
3.7.6. Klasa EistoCe radne tekukine
Izbor hidrauliEke crpke je usko vezan za maksimalnu i minimalnu vrijednost protoka koja se traii u hidrauliEkom sustavu. Ako je zahtjev sustava za pribliino konstantnim protokom, odabire se crpka konstantnog radnog volumena. Ako se zahtijeva serija fiksnih razina, upotrebljava se sustav s vise crpki konstantnog protoka. Za zahtjeve koji variraju unutar relativno uskog raspona, koriste se crpke promjenljivog radnog volumena. Protok crpke je odreden, medu ostalim, i viskoznoSCu radne tekuCine, radnom temperaturorn te radnim tlakom. Svaki porast temperature uzrokuje sniienje viskoznosti. Porast radnog tlaka moie biti uzrok povetanja gubitaka istjecanja u crpki, a samim tim i smanjenja protoka crpke. Pri izboru protoka crpke to se mora imati na umu. ObiEno se odabire crpka sa kojih 10% veCim protokom od zahtijevanoga, kako bi se stvorila rezerva zbog smanjenja protoka zbog volumenskih gubitaka, koji nisu obuhvakeni volumenskim koeficijentom korisnog djelovanja crpke.
Za ispravan rad hidraulickih crpki nuZna je upotreba radnih tekufina zadane EistoCe. NeBstoCe iz radne tekuCine osnovni su uzrok otkaza hidraulifkih crpki. NaroEito su osjetljive precizne crpke s finim zrafnostima. Ako hidraulifki sustav mora raditi s netistom radnorn tekutinom, izbor crpke mora biti vrlo paZljiv. Zupfaste i krilne crpke su manje osjetljive na onetiStenu radnu tekuCinu od klipnih crpki (klipno-radijalne i klipno-aksijalne npr.). Bez obzira na to koji se tip crpke upotrebljava kad postoji rizik od oneEiSCenja radne tekutine, filtar mora biti ugraden u usisnom vodu crpke. Kod preciznih crpki s manjim zrafnostima, zahtjevi proizvodata za EistoCom radne tekutine moraju se strdgo provoditi (poStovati). U protivnome, radni vijek crpke moZe biti jako (drasticno) smanjen, a garancija proizvodafa ponistena.
3.7.7. Buka crpke
Buka postaje sve vaZnija sa stajaliHta zaStite Eovjekove okoline. Razina jakosti buke priliEno varira medu crpkama istog tipa ali razli&te opreme i izvedbe instalacije. Suvremene hidrauliEke crpke imaju niz konstrukcijskih rjeSenja za smanjenje emitiranja buke (razvodne ploEe, leZajevi, protoEni kanali, upravljanje tlakom, materijali i metode montak). U tablici 3.1. navedene su karakteristifne vrijednosti razine buke za razlihte tipove crpki.
54
Hidraulika i pneumatika
55
Generalno, okvirne dimenzije i teiina (masa) hidrauliEkog sustava vaini su samo kod mobilne ugradnje. Na polju mobilne hidraulike prisutan je trend smanjenja mase hidraulitkih sustava: - povetanjem radnog tlaka, - smanienjem veliEine rezervoara i upotrebom efikasnijeg sustava za hladenje radne tekutine. Masa i dimenzije hihrauliEke crpke odredeni su proizvodaEkom konstrukcijom. Vrlo lake kompaktne jedinice koriste se u avioindustriji i veoma su skupe.
3.7.9. Koeficijent korisnog djelovanja
3.8.1. Hidromotori
Stvarna vrijednost koeficijenta korisnog djelovanja crpki odredena je tipom, kvalitetom izrade, radnim tlakom, brzinom stmjanja, te viskoznoSCu radne tekuCine. U tablici 3.1. prikazane su orijentacijske vrijednosti koeficijenta korisnog djelovanja razliEitih tipova hidrauliEkih crpki.
3.7.10. Cijena
Cijena hidrauli~ke crpke bitno utjeEe na ukupnu cijenu hidrauliEkog sustava. Najjeftinije su zupEaste i krilne crpke. Klipne su crpke obicno skupe (klipno-aksijalne te klipno-radijalne). Najskuplje su klipno-radijalne redne crpke.
3.7.1 1. Raspbloiivost i zamjenljivost
Konstrukcija hidromotora je u osnovi indentiha konstrukciji hidrauliEke crpke (tablica 3.1). Zahtjevi koji se postavljaju za crpku i hidromotor nisu isti. ZupEasti motori imaju velike gubitke pri malom broju okretaja i koriste se samo kao brzorotirajuti motori. PodruEje primjene im je od 500, do 3 500 olmin. Radni tlakovi su .niZi od 200 bara. Konstruktivno se mogu izvesti samo s konstantnim radnim volumenom. Pri veQm broju okretaja i viSim radnim tlakovima povetava se razina buke. Krilni hidromotori imaju male gubitke istjecanja na malim brojevima okretaja i mogu se primijeniti vet od 10 olmin. Maksimalni radni tlak je do 150 bara. Konstrukcijski se mogu izvesti promjenljivim radnim volumenom. Klipni hidromotori (klipno-aksijalni i klipno-radijalni), imaju male gubitke istjecanja i mogu se primjenjivati od.50 do 3 000 olmin, a i vise. Radni tlakovi, ovisno o tipu i namjeni hidromotora, mogu biti i viSi od 320 bara. Konstmkcijski se izvode s konstantnim ili promjenljivim radnim volumenom.
3.8.1.1. Obiljejja radnog procesa hidrorn~tora
Neki proizvodaEi zupEastih crpki proizvode elemente crpki prema standardima CETOP i SAE, tako da su im dimenzije podudarne. To omogutava izravnu zamjenljivost dijelova zupEastih crpki razliEitih proizvodaEa. Vratila prikljuEne ploEe i naEin prikljuEivanja kod drugih tipova crpki takode odgovaraju razliEitim standardima koji osiguravaju odredeni stupanj zamjenljivosti.
3.7.12. Odriavanje i rezervni dijelovi
- broj okretaja vratila hidromotora n,, - specifiEni radni volumen V,, - moment na vratilu hidromotora M,, - snaga P,,
77,. .--. Teorijski broj okretaja vratila hidromotora je odreden specifitnim radnim volumenom V , i dovedenim protokom radne tekutine Q,,:
Svaki tip hidrauliEke crpke ima dijelove koji se tijekom eksploatacije troSe i potrebno ih je zamjenjivati. Kod zupEastih crpki obiEno se zamjenjuje cijela crpka. Kod nekih tipova krilnih crpki svi dijelovi koji se habaju grupirani su u komplet i mogu biti zamijenjeni bez demontaie pogona crpke. Za skupe klipne crpke preporuEljivo je kod proizvodaEa osigurati riziEne dijelove i dokumentaciju za njezin remont.
gdje je: n,, [olmin] - teorijski broj okretaja, Qmt[Umin] - teorijski protok u hidromotor, V , [cm3/o] - specifiEni radni volumen hidromotora. Stvarni protok u hidromotoru Q, je:
Qm
=Q m t nvmr
gdje je: Q , [olmin] - stvarni protok u hidromotor, Q m r [Umin] - teorijski protok u hidromotor, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja. h.
Hidraulika i pneumatika
gdje je: Nmt [kW] - teorijska snaga, Qmt[Umin] - teorijski protok, Ap [bar] - raspoloZivi pad tlaka na motoru. Stvarna snaga N,, hidraulitkog motora: N m = Nmt Ilm, gdje je: N, - stvarna snaga hidromotora, Nmt- teorijska snaga hidromotora, 7, - koeficijent korisnog djelovanja hidromotora. Koeficijent korisnog djelovanja hidromotora 71, je: gdje je:
- volumenski koeficijent korisnog djelovanja, gdje je: 7l,, n, [olmin] - stvarni broj okretaja vratila hidromotora, n,, [o/min] - teorijski broj okretaja vratila hidromotora, Qm [o/min] - stvarni protok u hidromotor, Qm,[Umin] - teorijski protok u hidromotor.
Stvarni broj okretaja vratila hidromotora n, je:
gdje je: n , [olmin] - stvarni broj okretaja, Q,, [Umin] - teorijski protok u hidromotor, V , [cm3/o] - specifiEni radni volumen hidromotora, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja. Ilm Teorijski moment na vratilu hidromotora Mm, ovisi o specifiEnom volumenu po radijanu V a n i raspoloZivom padu tlaka Ap u hidromotoru:
qm- koeficijent korisnog djelovanja hidromotora: qmm - mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja, qVm - volumenski koeficijent korisnog djelovanja.
- jednoradni
gdje je: Mmt [daN . m] - teorijski moment na vratilu motora, V m[cm3/o]. - specifiEni radni volumen hidromotora, - raspoloZivi pad tlaka na hidromotoru,. Ap [bar] Stvarni moment Mmna vratilu hidromotora je manji zbog gubitaka energije.
v m AP Mm = - 'lmm 2 n 100
7
HidrauliEki cilindri konstrukcijski se izvode kao: (jednosmjerni), . - dvoradni (dvosmjetni). Kod jednoradnih hidrauliEkih cilindara radni tlak djelujc s jednc strane klipa a kod dvoradnih s obje. Na s1.3.16. pregledna je shema konstrukcija hidraulitkih cilindara.
gdje je: MmI[daN m] - teorijski moment na vratilu motora, Vm[cm3/o] - specififni radni volumen hidromotora, - raspoloZivi pad tlaka na hidromotoru, Ap [bar] - mehanitki koeficijent korisnog djelovanja. tlmm MehaniEki koeficijent djelovanja hidromotora qmm je:
gdje je: qmm- mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja, Mm - stvarni moment hidromotora, Mm,- teorijski moment. hidromotora. Teorijska snaga hidrauliEkog motora Nmtje: Nmt = Qmt AP 600
Tipitno konstrukcijsko rjeSenje dvoradnog hidrauliEkog cilindra s jednom klipnjaEom prikazano je na s1.3.17. CilindriEno tije!o s jedne strane zavrSava se uSkom za vezivanje, a s druge vodicom klipnjaEe s brtvom. Klip se zajedno s klipnjaEom giba unutar tijela zbog djelovanja tlaka radne tekuCine koja se dovodi u prostor ispred klipa (radne komore). KlipnjaEa obiEno zavrSava navojem (narezom). Rad hidrauliEkog cilindra odreduje: - sila ria klipnjaEi F,, - aktivna povrSina klipa A,
58
Hidraulika i pneumatika
gdje je : vc [mls] - stvarna brzina klipnjaEe, vct [mls] - teorijska brzina klipnjafe, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja. rlvc Mehanitki koeficijent korisnog djelovanja hidrauliEkog cilindra qmcje:
gdje je:
r],, - mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja, Fc - stvarna sila na klipu hidrocilindra, Fct - teorijska sila na klipu hidrocilindra. PribliZna vrijednost mu je qmc 0.75 - 0.85.
SI. 3.17. Dvoradni hidraulibki cilindar: 1 cilindar, 2 - poklopac s uSkom, 3 navrtka. 4 glava cilindra, 5 - klip, 6 - klipnjaba, 7 - kanal, 8.9 i 10 brtva
Qc
Qct
rl,.
Sila nu klipnjati hidrauliEkog cilindra je proporcionalna s aktivnom povrSinom klipa A i raspoloiivim padom tlaka Ap. Teorijska vrijednost sile Fd je:
gdje je: qvc - koeficijent korisnog djelovanja - volumenski, Qc - stvarni protok u hidiauliEkom cilindru, Qc,._ teorijski protok u hidrauliEkom cilindru. PribliZna vrijednost mu je qvc n 0.95. Koeficijent korirnog djelovanja hidraulitkog cilindra 77, je:
T], = tlvc r l m , gdje je: tl, - koeficijent korisnog djelovanja, rl,, - volumenski koeficijent korisnog djelovanja, qmc- mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja. Vrijednost mu je pribliZno rl, s 0.7 - 0.8.
gdje je: Fc, [daN] - teorijska sila klipnjaEe hidrauliEkog cilindra, A [cm2] - aktivna povrSina klipa hidrauliEkog cilindra, A p [bar] - raspoloZivi pad tlaka u cilindru. Stvarna sila Fc je manja zbog gubitaka energije.
Fc = Fct Vcm
7
(3-26)
Primjer P-3.3.
gdje je: Fc [daN] - stvarna sila na klipnjati, Fc, [daN] - teorijska sila na klipnjaEi, - mehaniEki koeficijent korisnog djelovanja. rlcm Brzina izvlatenja klipnjate je proporcionalna s dovedenim protokom Qc u hidrauliEkorn cilindru i aktivnom povrSinom klipa A. Teorijska brzina klipnjaEe vn je:
- prornjer hidrauliEkog cilidra - promjer klipnjaEe hidrauliEkog cilindra - brzina izvlaEenja klipnjaEe - koeficiienti korisnoe diclovania " , ~-,~ - volumenski - mehanitki
Potrebno ie odrediti:
Za hidrauliEku instalaciju prikazanu na s1.3.18. poznati su ovi podaci: D, = 100mm, d~ = 56mm. q = 0.11II/s,
- protok crpke Qp (gubici protoka u instalaciji se zanemaruju), - rnaksimalnu vrijednost sile na klipnjaEi hidraulitkog cilindra
sigumosti podeSen na vrijednost p = 150 bara.
RjeJenje
.~
gdje je: vc, [mls] Qc [Ymin] - protok u hidrauliEkom cilindru, A [cm2] - aktivna povrSina klipa. Stvarna brzina klipnjate hidrauliEkog cilindra vc je:
vc =
vcr
: A, =--D
4
rlvc ,
Hidraulika i pneumatika
- cilindar uEvr5Cen stopama, c - zglobno vezani cilindar, d utvrSCenje cilindra prirubnicorn, .e pri~bnica na dnu cilindra
- slobodni cilindar, b
- uCvrSCenje rukavcem, f -
Potrebni protok u hidrauliEki cilindar kad se klipnjab izvlaEi bninom 5, ima vrijednost:
HidrauliEka crpka mora imati protok koji odgovara protoku Q, (gubici protoka EAQsu jednaki nuli).
- sila izvijanja, gdje je: fi [N] E [ ~ / m~ modul ] elastihosti (za Eelik E = 2.1 x lo6 ~ l m ' ) , I [mZ] - moment tromosti (za kruZni presjek I = 0.0491 dm4), - slobodna duljina izvijanja (tablica 3.3), L [m] v - koeficijent sigurnosti (3.5 do 6).
3.9. HidrostatiCki prijenosnik snage
Primarni dio hidrostatifkog prijenosnika snage je u pravilu crpka promjenljivog radnog volumena a sekundarni hidromotor konstantnog ili promjenljivog radnog volumena. HidrostatiEki prijenosnik snage moZe biti konstmkcijski izveden kao hidraulitka crpka i hidromotor u jednom bloku (s1.3.20).
Veza hidraulitkog cilindra ili klipnjate s uredajem koji se pokreCe (s1.3.19) moie se izvesti preko: - slobodnog uEvrSCenja (s1.3.19a) - uEvrSCenja pomoCu stopa (s1.3.19b), - zgloba (s1.3.19c), - prirubnice na glavi cilindra (s1.3.19d), - preko rukavca na cilindru (s1.3.19e), - prirubnice na dnu cilindra (s1.3.19f). Vanjska sila koja djeluje na' kraju klipnjate moie dovesti do njezina izvijanja i prekomjernog naprezanja te oSteCenja brtvenog uredaja kojim je klipnjaEa zabrtvljena u cilindm. Izvijanje klipnjate obavezno se provjerava kad 'e duZina hoda izvlatenja H u odnosu prema promjeru klipnjaEe D, H > 10 D. tiri karakteristitna slutaja kod kojih se klipnjata provjerava na izvijanje prikazani su u tablici 3.3. u dvije varijante pritvrSCenja cilindra i klipnjate.
d,
62
Hidraulika i pneurnatika
63
~UVI~II~I
Osnovna karakteristika hidrostatitkih prijenosnika snage je veliki raspon kontinuirane promjene broja okretaja vratila hidromotora te rad s konstantnim momentom i konstantnom snagom. HidrostatiEki prijenosnici snage naSli su primjenu kao varijatori brzine i sluite za pogone s kontinuiranom promjenom broja okretaja. HidrostatiEki prijenosnik snage prikazan hidrauliEkom shemom na s1.3.21.a sastoji se od jednosmjerne crpke promjenljivog radnog volumena i jednosmjernog hidromotora promjenljivog radnog volumena. Ventil za ograniEenje tlaka osigurava sustav od preopteretenja. HidrostatiEki prijenosnik snage radi ovako: crpka tlaEi radnu tekuCinu prema hidromotoru a iz hidromotora se tekudina waCa u crpku. Ovisno o dovedenom protoku i veliEini radnog volumena hidromotora mijenja se broj okretaja njegova izlaznog vratila. Protok iz crpkc rnoie se mijcnjati pron~jcnomvelitine radnog volumena crpke. Teorijski broj okretaja izlaznog vratila hidrostatitkog prijenosnika snage nmi je:
cr(t8
'b S I .3.21. HidrauliEka sherna (a) i (b) dijagram promjene momenta, snage
i broja okretaja u funkciji parametra upravljanja
@P
44"
%h
broj okretaja izlaznog vratila, broj okretaja ulaznog vratila, specifiEni volumen crpke, specifiEni volumen motora, - znaEajka upravljanja crpke (0 do 1za jednosmjernu crpku), - znaEajka upravljanja hidromotora (0 do 1 za jednosmjerni hidromotor), - volumenski koeficijent korisnog djelovanja hidrostatizkog prijenosnika.
PoveCanjem radnog volumena crpke hidrosiati~kogprijenosnika (radni volumen hidromotora je konstantan) od $p = 0 do q5p = 1, broj okretaja izlaznog vratila nn raste (s1.3.21.b). Smanjenjem radnog volumena hidromotora od 4, = 1 do @ , = 0 (radni volumen crpke konstantan), broj okretaja izlaznog vratila n, teii beskonafnosti. Zbog djelovanja sila trenja on postiie neku konaEnu vrijednost. Teorijska snaga pumpe hidrostatitkog prijenosnika snage Pp, jednaka je teorijskoj snazi hidromotora P,, (nema gubitaka energije).
Hidraulika i pneumatika
Promjena teorijske snage hidrostatitkog prijenosnika snage u ovisnosti o parametru regulacije pumpe ( p p te parametru regulacije hidromotora Gm prikazana je na s1.3.21.b. Stvarna snaga N,,, na izlaznom vratilu hidrostatitkog prijenosnika snage je: (3-36) N m = AP Vp Gp np tlh
1
4. Uredaji za upravljanje
4.1. Uvod
Osnovna funkcija uredaja za upravljanje u hidrauliEkom sustavu je upravljanje i regulacija hidraulifke energije u toku procesa prijenosa od izvora (hidraulifke crpke) do hidraulitkog motora. Uredaji za upravljanje omogutuju pokretanje, zaustavljanje, promjenu brzine i smjera kretanja hidraulitkog motora, ogranitenje momenta na vratilu motora te njegovo efikasno osiguranje od preopteretenja. Uredaji za upravljanje su: - priguSni elementi, - razvodnici,- ventili za upravljanje tlakom, - ventili za upravljanje ptotokom, - jednosmjerni (nepovratni) ventili.
gdje je: qh - ukupni koeficijent korisnog djelovanja hidrostatitkog prijcnosnika snage, Ap - pad tlaka u hidrostatitkom prijenosniku snage. Teorijski moment na motoru hidrostatitkog prijenosnika snage M,, moie se dobiti uz pretpostavku da nema gubitaka.
gdje je: Pm, [kW] - teorijska snaga hidromotora hidrostatitkog prijenosnika snage, Ap [bar] - pad tlaka u hidrostatiEkom prijenosniku snage.
U podrutju regulacije crpke Gp = 0 do 4, = 1,teorijski moment je konstantan a u podrutju regulacije motora Gm = 1 do Cp, = 0 on linearno opada (s1.3.21.b). Stvarni moment M, na izlaznom vratilu hidrostatickog prijenosnika snage je:
snika snage. Iz dijagrama prikazanih na s1.3.21.c moie se vidjeti da hidrostatitki prijenosnik snage omogutava kontinuiranu promjenu broja okretaja izlaznog vratila. Pri regulaciji crpke snaga linearno ovisi o znatajki regulacije GP,a moment je konstantan. Pri regulaciji motora moment linearno opada a snaga je konstantna. Iz dijagrama 3.21.b vidi se da je regulacija crpke konstantnog momenta povoljnija od regulacije s motorom, pa se zato u praksi gotovo redovito i koristi.
PriguSni elementi ili priguSnici imaju ulogu aktivnih hidraulitkih otpora u hidraulitkom sustavu. Mogu biti konstantni ili promjenljivi. Osnovni element priguSnika je odgovarajuda zratnost koju formira priguSni otvor. On se moZe razlitito konstrukcijski izvesti (s1.4.1). Konstantni priguSnik tipa blenda prikazan je na s1.4.la. Ima nepromjenljivi priguSni otvor. Kod promjenljivih priguSnika (s1.4.lb do f), veliEina priguSnog
b
SI. 4.1. PriguSni elementi: a blenda. b oriauSnik s ialicom, c klipni pribu&i~, d - Gntilski priguinik, e - p i ~ u i n i k s profiliranim kanalom, f - priguSnik mlaznica-zaslon
66
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
otvora moZe se mijenjati. Promjenom veliEine priguSnog otvora mijenja se i protok i odgovarajdi pad tlaka na priguSnom otvoru.
4.2.1. Protjecanje tekucina kroz prstenastu zraEnost
4 = 18.02 mm,
D = 18.00 mm, L = 10. mm. 7 = 0.010 5 Pas, A p = 5.40 MPa.
- omogutavanje gibanja (pomaka) pokretnih dijelova, - priguSivanje protoka i tlhka, - brtvljenje, - podmazivanje,
- izmjena topline.
AD
4 - D = 18.02 - 18.00
= 0.02 mm.
Protok radne tekufine kroz koncentritnu prstenastu zraEnost odreduje se izrazom (4-1).
U ovom Cemo dijelu analizirati samo one funkcije zraEnosti koje su vezane za upravljanje hidraulitkom energijom. .EkscentriEna prstenasta zraEnost javlja se mnogo k S t e od koncentriEne (s1.4.2b). Relativna ekscentriznost E je definirana kao odnos:
w 4
b
gdje je: a [m] - ekscentriEnost, ekscentricitet, D [m] - nazivni promjer klipa, AD = Q - D , D z [m] - promjer Eahure. Protok radne tekuCine Q za laminarno strujanje odreduje se izrazom:
Protok tekutine Q kroz koncentritnu prstenastu zraEnost (s1.4.2a), moZe se odrediti za laminarno strujanje pomoCu relacije:
gdje je: Q m31s] - protok radne tekuCine kroz prstenastu zraEnost, D m] - nazivni promjer klipa, AD = D z-.D D2 [m] - promjer Eahure (puSkice), A p [Pa] - pad tlaka u zraEnosti, L [m] - duljina zratnosti, q [Pas] - koeficijent dinamiEke viskoznosti tekutine. Iz relacije (4-1) dobiva se izraz za raEunsko odredivanje pada tlaka Ap, ako je poznat protok Q, dimenzije zraEnosti i karakteristike tekutine.
NajveCa vrijednost za relativnu ekscentriEnost je E = 1, kada je klip oslonjen na stijenku Eahure. Gubici istjecanja radne tekutine kroz tako nastalu ekscentriEnu prstenastu zraEnost 2.5 puta su veti nego istjecanje nastalo kroz koncentriEnu prstenastu zraEnost istih dimenzija, Sto se vidi iz izraza (4-3).
Primjer P-4.2.
Koliko tekufine istjeEe kroz ekscentritnu prstenastu zraihost istih dimenzija kao u prirnjeru P-4.1. i za iste uvjete ako je ekscentricitet klipa i fahure a = 0.001 mm?
Relativna ekscentriEnost
je:
Primjer P-4.1.
Potrebno je odrediti gubitke istjecanja kroz zratnost na sklopu klipa i Eahure. ako su poznate dimenzije:
68
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
69
Protok radne tekuCine kroz ekscentntnu prstenastu zratnost prema izrazu (4-3) je:
Za karakteristizni kmini prototni otvor s promjerom d i duljinom L jednadiba (4-4) ima oblik:
Toplinske pojave u prostoru zrafnosti: Posljedica protjecanja radne tekuCine kroz zratnost je porast temperature radne tekutine. Nairne, zbog priguSivanja dio hidrauliEke energije pretvara se u toplinu. Pojava je nepoieljna jer povetava gubitke energije u hidraulitkom sustavu. Za zratnost s nepokretnim stijenkarna, pri protjecanju mineralnog ulja, porast temperature odreduje se iskustvenim izrazom : gdje je: A T [OC] - porast temperature, p, [bar] - tlak na ulazu u zratnost. To znaEi da za svakih 100 bara tlaka temperatura radne teku6ne koja istjeEe kroz zraEnost nepokretnih stijenki raste 6.5 OC. Zagrijavanje radne tekutine je energetski gubitak i tehnizki problem jer zahtijeva ugradnju hladnjaka u sustav.
4.2.2. PriguSivanje u laminarnom strujanju
gdje je: Q [m31s] - protok kroz priguSni otvor, - promjer priguSnog otvora, d [m] - duljina priguSnog otvora, L [m] - dinamitka viskoznost tekuCine, 9 [Pas] - popretni presjek priguSnog otvora, A. [m ] pl i n [Pa] - tlak na ulazu i izlazu priguSnog otvora. BuduCi da je brzina strujanja v proporcionalna s protokom Q i velitinom popreEnog presjeka priguSnog otvora 4 , za isti se priguSnik moZe definirati pad tlaka A, kod laminarnog protjecanja radne tekuhne. .
Analizirat Cemo proces priguSivanja na elementarnom hidrauliEkom priguSniku (s1.4.3) s konstantnim priguSnim otvorom za laminarno i turbulentno strujanje. Odredit Cemo ovisnosti protoka Q i pada tlaka A p o znaEajkama priguSnika i karakteristici radne tekuCine.
gdje je: A p [Pa] - pad tlaka na priguSnom otvoru, v [ d s ] - brzina stmjanja tekuCine, d [m] - promjer priguSnog otvora, L [m] - duljina priguSnog otvora, q [Pas] - dinamiEka viskoznost tekutine. Iz navedertoga slijedi da je pad tlaka A p na priguSnom otvom priguSnika u laminarnom podruEju stmjanja proporcionalan s brzinom strujanja v. BuduCi da se larninarno strujanje na priguSnom otvoru moie postiCi samo pri malim brzinama stmjanja, takav tip priguSivanja rijetko nastaje u hidrauliEkim sustavima. 4.2.3. PriguSivanje u turbulentnom podrueju strujanja Turbulentno strujanje redovito se javlja na priguSnim otvorima priguSnih elernenata, pa je stoga bitnije za analizu stanja u hidraulitkom sustavu. Elementarni priguSnik u podruEju turbulentnog strujanja, kao i odgovarajuta promjena tlaka p, prikazan je na s1.4.4. Pad tlaka na priguSnom otvoru u turbulentnom podrutju strujanja, nastaje najvetim dijelom zbog promjene brzine strujanja. Najmanji popreEni presjek strujanja, za razliku od laminarnog strujanja, pomaknut je u p~esjek2 (s1.4.4), a karakteristieno je vrtloZno strujanje. JednadZba protoka za priguSni otvor elementarnog priguSnika u turbulentnom podruEju strujanja ima oblik: Q = c , % ~ ,
(4-5)
4-w
U laminarnom podrugju strujanja radne tekutine, zbog sila smika i viskoznosti, stvorit Ce se na priguSnom otvoru elementarnog priguSnika A, pad tlaka A p . NaiuZe miesto strujanja poklapa se s popreEnim presjekom priguinog, otvora priguSnika &,. ,I 1 , '1 Odnos velitine protoka radne tekutine Q i pada tlaka A p na priguSnom otvoru priguSnika moie se predstaviti u optem obliku:
Q = GAO@I-R) , (4-4) gdje je: Q [m3/s] - protok kroz priguSnik, - koeficijent oblika priguSnog otvora i karakteristika radne cn tekudine, A, [m2] - poprehi presjek priguSnog otvora, p l i [Pa] - tlak na ulazu i izlazu priguSnog otvora.
gdje je: Q [m3/s] - protok kroz priguSni otvor, - koeficijent istjecanja, A. [m2] - p o d i n a prototnog otvora, g [kglm3] - gustoka radne tekuCine, pi i fi [Pa] - tlak na ulazu i izlazu prigd~nogotvora.
c,
A,,
*
1 1
. L
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
1 2
SI. 4.6. ProtoEna karakteristika realnog prigusnika SI. 4.4. Elementarni priguSnik u turbulentnom
3
o1
podrutju strujanja
narno strujanje prikazan je izrazom (4-4), a za turbulentno izrazom (4-5). Izgled protoEne karakteristike realnog priguSnika Q = f ( A p ) prikazan je na s1.4.6.
OdgovarajuCi pad tlaka A p na priguSnom otvoru priguSnika u turbulentnom podruEju strujanja je:
4.2.4. Linearni turbulentni prigugnik Da bi se proSirio 'raspon u kojem je osigurana linearna ovisnost protoka i tlaka, a smanjio utjecaj prornjene radne temperature na veliEinu hidrauliEkih otpora, razvijeni su linearni turbulentni prigufnici s odgovarajuCom kompenzacijom nelinearne ovisnosti izmedu pada tlaka i protoka. Principijelna shema jednog konstrukcijskog rjeSenja linearnog turbulentnog priguSnika prikazana je na s1.4.7. On se sastoji od klipa 2, tijela 4 i opruge 1. Radna tekuBna dovodi se na Eelo klipa s dcsne strane. Lijeva strana klipa je spojena s odvodnim kanalorn 3.
gdje je: Ap [Pa] - pad tlaka na priguSnom otvoru. Izrazi (4-5) i (4-6) pokazuju da izmedu protoka Q i pada tlaka A p na priguSnom otvoru priguSnika u turbulentnom podruEju strujanja postoji nelinearna ovisnost. U praktiEnoj primjeni tih priguSnika to Ce stvarati znatajne teSkoCe. Koeficijent istjecanja nije konstantna veliEina. Ustanovljeno je da on ovisi o geometriji protoEnog otvora, Reynoldsovu broju Re, padu tlaka, fiziEko-kemijskim karakteristikama radne tekutine itd. AnalitiEka zavisnost koeficijenta istjecanja C od navedenih velitina nije poznata. Do vrijednosti koeficijenta istjecanja Cydolazi se eksperimentalnim mjerenjima za odredene oblike prigufnih otvora I radne uvjete. NajEeSCe se upotrebljava vrijednost koeficijenta istjecanja C, koju je dao H. Rouse (s1.4.5) u ovisnosti o Reynoldsovu broju Re. PriguHni element u toku rada moZe raditi u laminarnom ili turbulentnom podruEju strujanja tekuCine. OpCi oblik protoEne karakteristike priguSnika za lami-
Protjecanjern tekuCine kroz priguSni otvor priguSnika nastaje pad tlaka A p , klip 2 se pomiEe i tlaEi oprugu 1, a priguSni otvor se otvara. Da bi se dobila linearna ovisnost protoka i pada tlaka, Sirina prototnog otvora b(x) mora se smanjivati. Otvor u tijelu 4 je paraboliEno profiliran kako je prikazano na s1.4.7.
cm"/r
" _ L '
200
loo
RI
p l l ll~ka
76
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
77
Aktiviranje, tj. postavljanje razvodnika u odgovarajuti radni poloiaj izvodi se na razliEite natine: polugom, oprugom, elektromagnetski, hidrauliEkim i pneumatskim aktivatorima itd. Informacija o aktiviranju razvodnika postavlja se s desne i s lijeve strane simbola radnog poloiaja (CETOP), kao na s1.4.18.
SI. 4.18. Grafitko prikazivanje aktiviranja razvdnika: a - rutno. b - opmino, c - hidraulieko, d - elektromagnetno, e - pneumatsko
Nazivna velifina razvodnika NP promjer je prikljuEnog otvora u milimetrima. Ona definira veliEinu protoka koja se u normalnim okolnostima moZe propustiti kroz razvodnik. Ta je veliEina standardizirana prema CETOP-ovoj preporuci.
4.3.2. Klipni razvodnici
Kad je razvodni klip 1 u krajnjem lijevom poloiaju (s1.4.19a), spojeni su prikljuEci P na A i B na R. Kad se razvodni klip prem'esti u krajnji desni poloiaj (s1.4.19b), spajaju se prikljutci P na B i A na R. dahura i razvodni klip obradeni su s vrIo uskim tolerancijama i finim obradama povrSina. Brtvljenje sklopa izvodi se radijalnom zraEnoSCu klipa i hhure. Brtve od elastomera i DO<< prstenovi ne mogu se upotrijebiti zbog ograniknja sile za pozicioniranje razvodnog klipa i ogranitenog vijeka trajanja. Brtvljenje zraEnoStu klipa i fahure, osigurava efikasno podmazivanje, ispiranje kliznih povdina, smanjenje sile trenja i troSenje dijelova. U n a t d dobro obradenim povdinama klipa i razvodnika, istjecanje kroz radijalnu zraEnost nije moguCe izbjeCi. Duljina (n) razvodnog prstena klipa (s1.4.20~)u odnosu prema Sirini (m) protoEnog otvora u Eahuri odreduje veliEinu radnog polja. Klipni razvodnik moZe imati nulto (s1.4.20a), negativno (s1.4.20b) ili pozitivno (s1.4.20~)prekrivanje radnog polja. Protok kroz klipni razvodnik ovisi o obliku' prekrivanja. Razvodnik s nultim prekrivanjem ima idealnu ovisnost protoka u funkciji o pomaku razvodnog klipa (s1.4.20a). To se prekrivanje u praksi teSko postite. Realno se postiZu pozitivno ili negativno prekrivanje. Ako je prekrivanje negativno, - x , (s1.4.20b), kroz razvodnik istjeEe u nultom poloZaju odredena koliEina tekutine (s1.4.20b). Pozitivno prekrivanje na razvodniku, x, (s1.4.20~)daje zonu neosjetljivosti.
Danas se najkSCe upotrebljavaju r b o d n i c i konstmkcijski izvedeni kao klipni. Stoga Ce oni biti i opisani. Osim klipnih razvodnika koriste se ploEasti i razvodnici sa sjedibtem. Konstrukcijska izvedba klipnih razvodnika je relativno jednostavna, mote se postiti velik broj razliEitih hnkcija, aktiviraju se translatornim pomicanjem klipa razvodnika, Osnovni je element (s1.4.19) tijelo razvodnika u kojem je Eahura 1 i razvodni klip 2. ProtoEni otvori se formiraju aksijalnim pomicanjem razvodnog klipa u Eahuri.
Slika 4.19. pokazuje putove p r o t j e ~ n j a radne tekutine kroz klipni razvodnik sa Eetiri prikljuEka i dva radna poloZaja u trenutku kad je razvodni klip u krajnjim poloiajima. PrikljuEci su normalno izvedeni kao: P - tlaEni prikljuEak za napajanje pod tlakom, R - prikljuEak za povratni vod u rezervoar, A,B - radni prikljuEci (prikljuEak za izvrSne motore).
Tip i veliEina prekrivanja radnog polja na klipnom razvodniku je veoma vatna konstrukcijska karakteristika za njegovu primjenu. Tako se pozitivno prekrivanje koristi za drZanje tereta na zadanoj poziciji, jer ima dobro brtvljenje u nultom polotaju. Negativno prekrivanje omogutuje meko prebacivanje radnih poloZaja ramodnika i neznatne hidrauliEke udare.
4.3.2.1. ProtoEne karakteristike klipnih razvodnika
Ovisnost protoka o padu tlaka na klipnom r ~ v o d n i k u je nelinearna, Sto slijedi iz nelinearne ovisnosti tih veliEina na klipnom priguSniku prema relaciji (4-5).
H'iraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
79
promjena temperature na razvodniku i osiguranja slobodnog kretanja razvodnog klipa. UobiEajena veliEina te zraEnosti je u granicama od 5 do 15 p.Na njoj uvijek postoji neko istjecanje radne tekutine uzrokovano viskozitetom, promjenom temperature, razlikom tlaka izmedu prikljutaka itd. ZraEnosti mogu zbog troSenja razvodnog klipa i Eahure s vremenom i porasti, pa postoje indikatori stanja istroSenosti razvodnika. Dobra filtrqcija,radne tekuCine moie smanjiti troSenje i z~glavljivanje klipa i Eahure razvodnika. Razvodni klipovi mogu biti zarezani na radnom polju (razvodnom prstenu) tako da mogu dati ravnomjernu promjenu protoka pri pomicanju razvodnog klipa u Eahuri (s1.4.10~). Neki razvodni klipovi imaju koniEno radno polje pa daju efekt postepenog zatvaranja prototnog puta.
4.3.2.3. Aktiviranje klipnih razvodnika
Aktiviranje klipnih razvodnika moie biti mehanifko, elektromagnetsko, hidrauliEko i sliEno. MehaniEko aktiviranje klipnog razvodnika obavlja se poluinim mehanizmom kojim se razvodni klip pozicionira (namjeSta) i drii u zadanom radnom poloiaju. Elektromagnetslro aktiviranje klipnog razvodnika 413 prikazano je na s1.4.22. Razvodni klip pozicionira se u zadani radni polofaj djelovanjem sile na kotvi elektromagneta. Opruge za centriranje drZe razvodni klip u nultom (sredignjem) poloiaju kad elektromagneti nisu aktivirani.
SI. 4.21.
o padu tlaka
Pad tlaka na razvodniku ovisi o velitini protoka, tipu razvodnog klipa, smjeru protjecanja, viskoznosti radne tekuCine i temperaturi. Slika 4.21. pokazuje, za jednb nazivnu veliEinu razvodnika, tipiEne ovisnosti protoka i pada tlaka za razliEite smjerove protjecanja, s razliEitim funkcijama radnih polohja u srediSnjem poloiaju razvodnika. Krivulje su snimljene za odredenu viskoznost i temperaturu. Mogu se dobiti od proizvodaEa kao tehniEke karakteristike razvodnika. Pad tlaka na razvodniku znatajan je i ne mote se zanemariti. Ako se, na primjer, pogoni dvoradni hidrocilindar, nlora se uzeti u obzir pad tlaka od P do A na razvodniku (radne tekuCine koja se dovodi u hidrocilindar) i pad tlaka od B do R na razvodniku (tekutina koju klip cilindra istisne). Oba pada tlaka smanjuju efektivnu vrijednost sile na klipnjaEi hidrocilindra.
4.3.2.2. Oblici razvodnih klipova
Razvodni klip ima prstenaste iljebove napravljene po obodu dosjednih povrSina tako da se stvore hidraulitki otpori i sprijeEe gubici istjecanja. Uvijek postoji neka radijalna zraEnost izmedu razvodnog klipa i Eahure. Ona je nuina zbog
HidrauliEko aktiviranje mora se koristiti pri velikim protocima zbog relativno velike sile potrebne za premjeStanje i drianje klipa razvodnika. Ono se izvodi pomoCu tlaka radne tekuCine. Zadani poloiaj razvodnog klipa moie biti pozicioniran: (a) oprugama postavljenirn tako da vrate razvodni klip u poEctni poloiaj kad prestane djelovanje vanjske sile na klip, (b) mehaniEkim uskoEnikom gdje kuglica pod oprugom ili uskoEnik drie razvodni klip u odabranom poloiaju kad vanjska sila upravljanja prestane djelovati, (c) blokiranom tekutinom ispred Eela razvodnog klipa (hidrauliEko drianje). Aktiviranje klipnog razvodnika neposrednim djelovanjem na ranodni klip naziva se *direktno aktiviranje ili upravljanjecc, a aktiviranje uz hidraulitko pojaEanje upravljaEkog signala nindirektno aktiviranje ili upravljanjecc. Sila potrebna za prebacivanje klipa razvodnika (aksijalna sila na razvodnom klipu), ovisi preteino o silama trenja i reakciji struje radne tekutine koja protjete kroz radni otvor
80
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
klipnog razvodnika. Sile trenja izmedu klipa i Eahure obiEno ne prelaze 1,O N. Sile trenja koje se ostvaruju na brtvenim uredajima klipnog razvodnika imaju mnogo veCe vrijednosti (vise od 5,O N). Sila zbog reakcije struje radne tekuCine koja protjeEe pod djelovanjem razlike tlaka kroz priguSni otvor formiran izmedu Eela razvodnog klipa i otvora Eahure ima vrijednost 5 do 8 N na svaki kilovat snage potroSene na svladavanje hidrauliEkih otpora. Pribliina vrijednost aksijalne sile za klipni razvodnik nazivnog promjera d = 10,00 mm (NP lo), s odnosom duljine klipa prema promjeru 3,0, iznosi 5,00 N. Kod nazivnog promjera d = 16,00 mm (NP 16) i odnosa duljine prema promjeru 3,5, aksijalna sila ima vrijednost 15,00 N.
- velika startna struja (7-10 puta veCa od struje ddanja), - maksimalna frekvencija ukljueivanja je oko 8 000 ukljutenja na sat. - vrijeme uklju6vanja pribliZno 20 - 45 ms, a iskljueivanja 10 - 25 ms, - meko ukljutivanje, - zaustavljanje kotve u nekom medupoloZaju bez opasnosti od uniltenja namotaja,
Za suhe DC-elektromagnete karakteristicno je:
Shema principa rada elektromagneta za premjestanje klipa razvodnika prikazana je na s1.4.23. Kad se namotaji elektromagneta ukljute u strujni krug, kotva
dvostmko veCa od AC-elektromagneta). Elektromagneti uronjeni u radnu tekuCinu imaju kotve smjeStene u nemagnetsku cijev, koja nije zatvorena prema vodu niskog tlaka na razvodniku. Kotva je uronjena u radnu tekukinu. Namotaji elektromagneta su postavljeni s vanjske strane nemagnetske cijevi. Potopljeni AC-elektromagneti imaju sliEne karakteristike kao suhi AC-elektromagneti p!us prednosti zbog potopljene kotve: - malo troSenje, - dobro odvodenje topline, - amortizirano (ublaileno) zaustavljanje kotve u krajnjem poloZaju. Uronjeni DC-elektromagneti imaju sliEne karakteristike kao suhi DC-elektromagneti. Prednosti zbog uronjene kotve su: - malo trolenje, - bolje odvodenje topline, - amortizirano zaustavljanje kotve u krajnjim poloiajima. DC-elektromagneti mogu biti opremljeni ugradenim ispravljazkim mostom, tako da se mogu izravno spajati na AC-izvor. Meko ukljuEivanje kod elektromagnetski aktiviranog razvodnika moZe se dobiti priguSenjem na Eelu razvodnog klipa, kako je prikazano na s1.4.24. Istisnuta tekukina iz komore s jednog Eela razvodnog klipa se prigusuje (prolaskom kroz prigusnik) i dovodi u komoru na suprotnom Eelu. Kod nekih konstrukcija priguSivanje se izvodi blendom koja je smjeltena u otvoru busenom u razvodnom klipu.
se uvute u namotaj zbog djelovanja sile elektromagnetskog polja. Kotva potiskuje razvodni klip i aktivira hidrauliEki razvodnik. Namotaj elektromagneta moZe biti dimenzioniran za napajanje istosmjernom (DC) ili izmjeniEnom strujom (AC). Elektromagnet moZe biti suh ili uronjen u radnu tekufinu. ElektriEni krug s AC-namotajem izloZen je velikoj startnoj struji u trenutku ukljuEivanja, koja se naglo smanjuje uvlaknjem kotve u namotaj. AC-elektromagneti su dimenzionirani prema veliEini struje drZanja. Startna struja moie djelovati samo kratko vrijeme. Zato, ako nelto zadrZi kotvu AC-elektromagneta d a se potpuno uvuEe, namotaji Ce pregoriti (zbog produitenog djelovanja visoke startne struje). Kod DC-elektritnog kola struja u namotaju je pribliZno konstantna, a namotajivsu dimenzionirani da izddavaju tu struju nCograniEeno vrijeme.
? VAA
SI. 4.24. PriguSna veza za meko ukljutivanje razvodnika
( I A r V L I
Kod nekih konstrukcija moguka je zorna indikacija stanja elektromagneta razvodnika. Ona moZe pokazati da li je elektritno napajanje prikljufeno, ali ne pokazuje da je elektromagnet aktiviran (moie biti ukljuten ali nije prebacio). Ranodnici sa sklopovima koji signaliziraju krajnji poloZaj razvodnog klipa koriste se za specijalne namjene, gdje je nuino da se zna kad je razvodnik ukljuEen (rudarska dizala npr.). Na elektromagnetskim razvodnicima mora postojati moguhost ruEnog aktiviranja. Ono je potrebno pri radovima na montaZi i odriavanju sustava, kao i za sigurnost upotrebe.
82
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
Principijelna shema hidraulitkog aktiviranja klipnog razvodnika prikazana je na s1.4.25. Direktno upravljani razvodnik (pilot-razvodnik) upravlja protokom tekuCine, odnosno pomakom glavnog razvodnog klipa. Glavni razvodni klip se ponaSa kao klip dvoradnog cilindra. UpravljaEki (pilot) razvodnik usnijerava protok tekukine u komoru s jedne strane glavnog razvodnog klipa, dok se u isto vrijeme iz dmge komore tekukina odvodi. Tako se stvara potrebna razlika tlaka, odnosno sila za prebacivanje glavnog razvodnog klipa. ~lokiranjefntekukine u komorama ispred klipa, on se drZi u zadanom pololaju.
Aksijalna sila na razvodnom klipu raste s velihnom protoka na razvodniku pa je direktno upravljanje moguCe samo do veliEine protoEnog otvora NP 10 (CETOP). Kod razvodnika iznad veliEine NP 10 aksijalne sile su zbog protoka radne tekuCine prevelike za dircktno prebacivanje razvodnog kiipa (mehanitko, elektromagnetsko) pa se koristi indirektno upravljanje. Ono se izvodi dvostepeno s direktno upravljanim razvodnikom (pilot-razvodnik - upravljaEki dio) i hidrauliEki upravljanim razvodnikom (izvrsni dio). Direktno upravljani razvodnik upravlja radnom tekukinom pod tlakom i omoguQva gibanje glavnog razvodnog klipa. Brzina premjeStanja glavnog razvodnog klipa ovisi o velitini protoka koji se dovodi s pilot-razvodnika. Ugradnjom prigusnice protoka izmedu elektromagnetskog pilot-ventila i glavnog razvodnika, kako je prikazano na s1.4.26, rnoguke je podelavati brzinu premjeStanja glavnog razvodnog klipa i osiguravati stabilnost rada. Za napajanje pilot-razvodnika rnora se osigurati stabilan izvor radne tekuCine pod tlakom. T o se mole izvesti interno s kanala za napajanje P ili s odvojenog (eksternog) kanala X (s1.4.27). Odvodenje tekukine prema rezervoaru takoder moZe biti i n t e ~ n o preko kanala R ili eksterno preko kanala Y (s1.4.27). Kod dvostepenih klipnih razvodnika, koji imaju interno dovodenje radne tekukine, mora se osigurati tlak u povratnom vodu od najmanje 7 bara za siguran rad.
84
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
85
Kod nekih konstrukcijskih izvedaba razvodnika koriste se granitnici hoda klipa. GraniEnik hoda postavljen je na poklopcu glavnog razvodnika (s1.4.28). Njime se moie podeSavati veliEina hoda razvodnog klipa. GraniEnici se uglavnom upotrebljavaju kod dvostupnjevitih razvodnika. U rijetkim sluEajevima oni mogu biti ukomponirani kod direktno aktiviranih elektromagnetskih razvodnika,(samo DC-elektromagneti).
4.3.2.7. Nazivne veliCine razvodnika
Nominalni protoci, maksimalni radni tlak, prikljuEne dimenzije, veliEine upravljaEkih signala, fiziEko-kemijske karakteristike radne tekufine i ostale nufne veliEine, propisane su standardima. NajEeSCe se koriste standardi ovih organizacija: IS0 = International Standards Organization, CETOP = European Oil-hydraulic & Pneumatic Committee, DIN = Deutsche Industrie-Norm. Standardima JUS-a (prilog C) obuhvafen je samo mali dio problematike. Standardizacija velitina i karakteristika olakSava izbor i medusobno zamjenjivanje ramodnika razliEitih proizvodah. Razvodnici razliEitih proizvodaEa napravljeni prema propisima standarda medusobno su zamjenljivi. U tehnitkim podacima i katalozima proizvodaEa uobiEajeno su navedene ove veliEine i znaEajke razvodnika: - nazivni promjer NP, - broj prikljuEaka, - broj radnih polofaja, - funkcije radnih poloiaja, - aktiviranje razvodnika, - nominalni protok, - maksimalni radni tlak, - viskoznost radne tekufine, - ugradeni materijali brtve. Dimenzije prikljutaka i prikljuEnih plota za razvodnike specifrcirane su U: I S 0 4 401, CETOP R35H, DIN 24 340 (model A).
Slika 4.29. prikazuje raspored prikljutaka na prikljuenoj ploti nazivne veliSne 10 prema CETOP, I S 0 specifikacijama. Standardne velitine nazivnih protoEnih otvora NP klipnih razvodnika su: NP 4,6,8,10,16 i 32 (velitine 4 i 8 se rijetko konste), prema preporuci CETOP-a.
Ventil za ogranitenje tlaka ograniEava zadanu vrijednost tlaka na ulazu u ventil. O n ne dopuSta da tlak u hidrauliEkom sustavu (dijelu sustava) prede zadanu vrijednost. U hidrauliEkim sustavima on se koristi za odrgavanje i ograniknje tlaka te hidrauliEku zaStitu sustava od preopterefenja. U sluEaju da tlak na ulazu ventila za ograniEenje (u instalaciji) poraste preko zadane vrijednosti, ventil se otvara (rasteretuje) i omogufuje prolaz radne tekufine u povratni vod (prema rezervoaru npr.). U normalnim ujetirna ventil je zatvoren. Na s1.4.30a prikazana je principijelna shema direktno upravljanog ventila za ograniEenje tlaka. Klip ventila je s donje strane izloZen djelovanju sile nastale zbog tlaka, a s gornje strane djeluje sila opruge. U zatvorenom poloiaju ventila za ogranitenje tlaka, sila u opruzi jc vcfa od sile tlaka i ncma protjccanja radnc tekutine kroz njega. PoveCanjem tlaka na ulazu u ventil klip se pomiEe prema gore i tlaEi opmgu sve do uspostavljanja novog ravnotebog poloiaja. Pomicanjem klipa otvara se protoEni otvor i radna tekukina se odvodi, zbog Eega tlak na ulazu ventila naglo pada. Sila u opruzi ponovo vrafa klip sve do uspostavljanja novog ravnoteinog stanja, odnosno zatvaranja ventila. Odlijevanjem tekuCine odrZava se zadana vrijednost tlaka na ulazu ventila. VeliBna tlaka ovisi o sili opruge i moZe se u ogranitenom podruEju podebvati prornjenom duljine opruge. Nagli porast tlaka u hidraulifkom sustavu Eesto nastaje zbog preopteretenja, pa ventil za ograniEenje tlaka obavlja osiguranje sustava. Zbog te funkcije Eesto se naziva ventilom sigurnos~i. PriguSnik 1 na sl. 30a onemogutuje naglo otvaranje i zatvaranje ventila, Sto bi uzrokovalo njegove oscilacije (naizmjeniEno otvaranje i zatvaranje ventila). Principijelna shema indirektno upravljanog ventila za ogranieenje tlaka prikazana je na s1.4.30b. MoZe se uoEiti da su ugradena dva ventila za ogranitenje tlaka koji se serijski aktiviraju. Sila u opruzi glavnog ventila je potpomognuta silom zbog djelovanja tlaka. Za pomicanje glavnog klipa nuZno je otvaranje gornjeg ventila za ograniEenje kako bi se radna tekutina u prostoru ispred Eela glavnog klipa mogla odliti. Ventil za ograniEenje tlaka tijekom rada stvara buku. Budu8 da on u principu ne smije raditi, jer to znaEi da je u sustavu nastupilo prekoratenje vrijednosti tlaka, dobro je Sto se Euje kad radi jer je to znak da treba intervenirati. Tlak otvaranja kod ovih ventila je viSi od tlaka zatvaranja. Razlika dostiZe i 10-15%. Ventili za ograniEenje tlaka izvode se kao ,direktno upravljani do NP 10, a indirektno upravljani vise od NP 10. Karakteristitna konstmkcija indirektno upravljanog ventila za ograniEenje tlaka prikazana je na s1.4.31.
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
SI. 4.31. lndirektno upravljani ventil za ogranitenje tlaka: 1 tijelo ventila, 2 - konitni klip, 3 - opruga, 4 navojno vreteno. 5 spojni kanal. 6 - odvodni kanal, 7 - spojni kanal, 8 - indirektno upravljani ventil za ogranieenje tlaka
Direktno upravljani ventil za ogranitenje tlaka smjeSten je na gomjem dijelu. KoniEni klip 2, pod djelovanjem sile opruge 3, nalijeie na sjediSte i zatvara protoEni otvor. Duljina opruge moie se mijenjati nareznim vretenom 4. Dovodni kanal 7 je spojen s ulazom ventila. Porastorn tlaka u kanalu 7, vise od namjeStene vrijednosti, konitni se klip pomiEe i stlaEi oprugu te otvara protoEni otvor, pa se direktno aktivirani ventil za ogranizenje tlaka rasterekuje. Klip indirektno upravljanog ventila za ograniEenje tlaka 8 moie se pomaknuti prema gore samo ako se osigura odvod tekuCine kroz kanal 5. To je moguCe samo kad je otvoren direktno aktivirani ventil za ograniEenje tlaka. Porastom tlaka na ulazu ventila radna tekukina kroz kanal 7 najprije aktivira direktno upravljani ventil za ogranitenje tlaka, a potom se podiie klip indirektno upravljanog ventila 8 i omogutava prolaz tekuCine kroz ventil i njegovo rasteretenje.
SI. 4.30. Shematski prikaz ventila: a - direktno upravljani ventil za ogranitenje tlaka, b - indirektno upravljani ventil za ogranitenje tlaka, c - direktno upravljani ventil za smanjenje tlaka, d - ventil za regulaciju razlike tlaka, e - dvograni reg~lator protoka, f - trograni regulator protoka
SI. 4.32. Ventil za rasterecenje: 1 razvodnik 412, 2 - direktno upravljani ventil za ogranitenje tlaka i 3 - indirektno upravljani ventil za ograhitenje tlaka
90
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za upravljanje
razvodnici). TlaEna vaga odriava konstantnu vrijednost razlike tlaka pa se njezinom ugradnjom postiZe odgovarajuka kompenzacija nelinearne ovisnosti protoka o padu tlaka (relacija 4-5). Ugradivanjem odgovarajute tlaEne vage u hidrauliEki sustav mogu se kompenzirati oscilacije tlaka na ulazu u priguSni element i oscilacije tlaka zbog promjene opteretenja na izvrSnom motoru. TlaEne se vage proizvode kao dvograne ili trograne. Principijelna shema dvograne i trograne tlaEne vage je na s1.4.34. Osnovni funkcionalni, element dvograne tlaEne vage je klipni priguinik. Klip je uravnotefen silom u opruzi i silom zbog djelovanja tlaka na Eelo klipa. Pomicanje klipa mijenja veliEinu priguSnog otvora a time i vrijednost tlaka na izlazu iz tlaEne - m,sila zbog razlike vage. Klip se pomiEe tek kada vanjska razlika tlaka tlaka) bude veCa od odgovarajute sile opruge. Razlika tlaka je konstantna i ovisi o sili opruge.
SI. 4.36. Promjenrvi prigugnik protoka: 1 - tijelo. 2
TlaEni prekidaE u hidraulizkom sustavu ukljuEuje ili iskljutuje elektritni krug, ovisno o veliEini tlaka u sustavu. Taj element pretvara hidrauliEki signal u elektritni (diskretni signal). Konstrukcija tlaEnog prekidata je na s1.4.35. On ima dva medusobno povezana funkcionalna dijela. ElektriEni mikroprekidaE 2 vezan je uz elektriEni krug, a klip i opruga 1 na hidraulicki dio sustava. Klip se giba u ovisnosti o velitini tlaka i pri odredenom hodu (tlaku) aktivira mikroprekidaE, Sto se moZe iskoristiti kao signal u nekom elektritnom kolu.
- vre-
tih uredaja su priguSnici razlititih konstrukcijskih izvedbi. Promjenljivi priguSnik protoka ima dopunski mehanizam kojim se podeSava veliEina priguSnog otvora. KarakteristiEna konstrukcija promjenljivog priguSnika protoka prikazana je na s1.4.36. Zakretanjem vretena 2 mijenja se veliEina protoEnog otvora koji se forrnira izmedu tijela 1i vretena. Time se mijenja i veliEina protoka na izlazu iz prigugnika. Odnbs protoka i pada tlaka kod priguSnika protoka je nelinearan (4-9, Sto ograniEava njihovu primjenu.
4.5.2. Regulatori protoka
Regulatori protoka imaju ugraden ventil za regulaciju razlike tlaka koji odriava pribliino konstantnu vrijednost pada tlaka na priguSnom otvoru regulatora, time se vrSi kompenzacija nelinearne ovisnosti protoka i pada tlaka na priguSnom otvoru. Regulatori protoka, za razliku od priguSnika, imaju gotovo linearnu karakteristiku (u radnom podruEju promjene tlaka i protoka). Oni mogu kompenzirati promjene vanjskog opteretenja (u radnom podrutju) i sprijetiti da se brzina izvrSnog motora mijenja s promjenom opteretenja. Osim toga, ugradnjom regulatora protoka omogutava se fina regulacija i podeSavanje protoka u radnom podrutju koje je mnogo Sire nego kod odgovarajuteg priguSnika protoka. Konstrukcijski se regulatori protoka izvode kao dvograni i trograni.
Dvograni regulator protoka je prikazan principnom shemom na s1.4.30e. Ti regulatori imaju ugraden regulator razlike tlaka iza mjernog priguSnika (priguSnik na kojem se regulira veliEina protoka). Ispred dvogranog regulatora protoka obavezno se ugraduje ventil za ograniEenje tlaka, preko njega se prelijeva viSak radne tekuCine iz regulatora prema rezervoaru. ZahvaljujuCi ugradenom ventilu za regulaciju razlike tlaka, .pad tlaka na priguSnom otvoru dvogranog regulatora je pribliino konstantan (za predvideni opseg), kao i protok iz tegulatora.
PriguSnik protoka je aktivni hidrauliEki otpor koji priguSuje struju radne tekutine. Konstrukcijski se izvodi kao konstantan ili promjenljiv. Osnovni elementi
92
Hidraulika i pneurnatika
Trograni regulator protoka ima ventil za regulaciju razlike tlaka koji je paralelno vezan za mjerni priguSnik (s1.4.309. Tako regulator ima mogutnost da prelijeva viSak tekutine. On ima tri prikljutna otvora (trograni). Koeficijent korisnog djelovanja mu je neSto povoljniji nego dvogranom.
4.5.3. Jednosmjerni ventili
Jednosmjerni ventili omogutuju protjecanje radne tekuCine u jednom smjeru, dakle djeluju kao nepovratni, te u izvjesnom smislu predstavljaju hidraulitke diode. U kombinaciji s nekim drugim ventilima mogu se hidrauliEki ostvariti odgovarajuke logiEke funkcije. Konstrukcijski se izvode kao: - jednosmjerni ventili, - blokirajuti ventili (upravljivi nepovratni ventili).
Jednosmjerni ventil ili nepomtni ventil (s1.4.37a) protdni je ventil samo u jednom smjeru, a konstrukcijski se sastoji od konusa ili kuglice i opruge. Sila zbog tlaka radne tekutine na konus mora svladati silu u opruzi, i tada se ventil otvara. Tlak otvaranja je odreden karakteristikom opruge.
5. Brtveni uredaji
5.1. Uvod
Osnovna funkcija brtvenih uredaja je spretavanje istjecanja radne tekutine iz funkcionalnih cjelina hidrauliEkog sustava. 0 kvaliteti brtvenog uredaja ovisi pouzdanost rada hidraulitkog sustava. Ako prestane raditi brtveni uredaj ne radi ni hidraulitki sustav ili, u najboljem slutaju, bitno se 'kvare njegove projektirane funkcije. U ovom Cemo poglavlju analizirati osnovne probleme brtvljenja u hidrauliEkim sustavima, elementarne brtvene uredaje i mehanizam djelovanja trenja. Analizirat Cemo brtvljenje nepokretnih i pokretnih elemenata te tipiEne konstrukcijske izvedbe brtvenih uredaja.
Sl. 4.37. Principijelna shema (a) jednosmjernog ventila i (b) blokirajuteg ventila
Jednosmjerni ventili mogu biti izvedeni i s priguSnikom. Koriste se za jednosmjerno podeSavanje protoka (regulator brzine). Paralelna veza jednosmjernog ventila, s priguinikom protoka omogutava da se priguiivanje izvodi samo u jednom smjeru protjecanja. Za drugi smjer omoguCeno je protjecanje bez priguSivanja kroz jednosmjerni ventil. BlokirajuCi ventil je jednosmjerni ventil Eija se funkcija po potrebi moie poniStiti (s1.4.37b). Njegova je karakteristika d a u zatvorenom poloZaju dobro brtvi i onemogutava protjeolnje tekutine (blokirajuti ventil). Otvaranje i poniitavanje funkcije jednosmjernog ventila moie se izvesti hidrauliEki i mehanitki (rutno, elektromagnetom).
94
Hidraulika i pneumatika
Brtveni uredaji
95
Membrana (s1.5.li) se koristi kada je potrebno osigurati apsolutno brtvljenje, na primjer, kod hidraulitkog akumulatora. Mehanizam djelovanja brtvenog uredaja moie se objasniti na elementarnom brtvenom uredaju (s1.5.3) Eiji su sastavni elementi brtva 1, potiskivai: 2 i brtvene povrSine 3 i 4. Protjecanje je moguCe samo kroz nepopunjene mikroneravnine na povrSini brtvljenja . , i. kroz materijal brtve (poroznost materijala n , brtve).
S I .5.1. Osnovni oblici brtvenih uredaja: a - brtvljenje zraEnofCu, b tlabirintno brtvljenje, c - radijalna brtva, d - Eeono brtvljenje, e - brtvljenje elastiEnom brtvom, f - brtvljenje elastiEnirn prstenorn, g brtvljenje manietom, h - paket prstenastih brtvi, i - membrana
'
povrSlne brtvljenja PotiskivaE brtve stvara kontaktni tlak pk koji onemogutava prolaz radne tekuCine izmedu brtve i povriine koja se brtvi. Radijalna brtva (semering s1.5.lc), praktiEna je realizacija elementarnog brtvenog uredaja.
tnog brtvljenja elementi se ne dodimju i izmedu njih je samo radna tekutina. Brtvljenje zraEnoSCu je beskontaktno. Izmedu pokretnih dijelova je zraEnost tako dimenzionirana da kolitina tekutine koja istjeEe kroz nju bude dovoljno mala i da ne utjeEe bitno na karakteristike i funkciju sklopa. Tako su brtvljeni, na primjer, klipovi u cilindrima hidraulitkih crpki i motora te klipni razvodnici. Labirintno brtvljenje (s1.5.lb) takoder je beskontaktno. Labirintni kanali stvaraju hidraulitkc otpore i smanjuju gubitke istjecanja na zanemari-/omalu kolifinu. Efikasno i jeftino brtvljenje rotirajufih elemenata (obodna brzina manja od 5.mts) pri niskim radnim tlakovima niiim od 5 bara) postiie se radijalnim brtvama (~1.5.1~). Ceona brtva (s1.5.ld) sloieni je mehanizam za brtvljenje vratila koja rotiraju velikim brzinama i pri relativno visokim radnim tlakovima. koristi sc za brtvljenjc nepokretnih elemeUmetnuta clastitna hrtva (s1.5.l~) nata i omoguCava apsolutno brtvljenje. ElastiEne brtve u obliku prstena razliEitih popreEnih presjeka (s1.5.2), umetnute u Zlijeb na pokretnim i nepokretnim elementima, omoguCuju kvalitetno brtvljenje.
Brtvljenje pomoCu manSete (s1.5.lg) primjenjuje se za brtvljenje elemenata koji se kreCu translatorno (klipnjace hidrocilindara). Paket prstenastih brtvi (s1.5.lh) od razliEitih elastitnih plastiEnih materijala (guma, teflon, kofa, tekstil itd.), omoguCava dobro brtvljenje i pri visokim radnim tlakovima. Paket brtvi priteie se maticom.
100
Hidraulika i pneurnatika
Brtveni uredaji
101
Pri brtvljenju vratila i osovina, ravnina brtvljenja je okornita na os rotacije i u njoj se forrnira zrafnost. Mehanizarn stvaranja zratnosti u toku gibanja pokretnog elernenta je identican s onim kod translatornog gibanja. Na kontaktnoj povrSini brtve nalaze se uvijek iste toEke pokretnog elementa. Time je oteiano dovlaEenje radne tekuCine u zraEnost i ostvarivanje viskoznog trenja. PoSto su i obodne brzine relativno velike, na kontaktnoj povrSini brzo nastaje zagrijavanje zbog poveCanja sila trenja. Posljedica toga je poveCano habanje brtve i njezino uniStenje. NajveCi je problem brtvljenje dijelova koji rotiraju velikim brzinama (obodne brzine veCe od 10 mls) pri visokirn radnim tlakovirna (viSirn od 100 bara).
brtvljenja osovina i vratila za obodne brzine do 5 mls i radne tlakove otl 3 do 5 bar. Lako se mogu izraditi brtve za agresivne radne tekuCine. Radijalna brtva (semering) relativno je jednostavne konstrukcije. Izraduje se od gume ili odgovarajuCih elastomjera i armirana je EeliEnirn nosatern. To onernoguCuje da se lako ugraduje i Euva projektirani oblik. Osovinu i vratilo dodiruje kontaktna povrSina koja je pod djelovanjem opruge. Kontaktni tlak ima vrijednost pr = P = 15 - 30 bar. Pod djelovanjem hidrodinamitkih procesa na pojasu kontaktne povrSine, uspostavlja se tanki sloj radne tekuCine koji osigurava mjeSovito trenje blisko viskoznome.
5 1 . 5.10. Shematski prikaz 6eonog brtvljenja osovina i vratila: a - konstrukcija s vanjskim diskorn, b i c - konstrukcija s unutrasnjim diskom
Konstrukcija Eeonih brtvenih uredaja pruZa moguCnost regulacije trenja na kontaktnoj povrSini s oEuvanjem traZene kvalitete brtvljenja. T o se postiie regulacijom sile na plivajutem disku.
5.4.2.2. Brtveni uredaj s prstenastim brtvarna
MoguCnosti brtvenih uredaja s radijalnom brtvom prije svega ogranifuju svojstva gume, od koje se brtva izraduje. Pri visokim ternperaturama ubrzava se proces starenja. Pri niskim temperaturarna guma gubi clastifnost. Velike obodne brzine na kontaktnoj povrSini radijalne brtve utjeEu na njezino intenzivno habanje (troSenje). Stoga su nu2na ogranieenja radne temperature, broja okretaja vratila, kao i radnih tlakova. Osim toga, zahtijeva se obrada vratila odgovarajuCorn kvalitetom kako bi se'smanjilo mehaniilko habanje radijalne brtve. U literaturi se moZe naCi podatak da je vijek trajanja radijalne brtve oko tri godine. Naravno, na vijek trajanja najviSe utjeEe kvaliteta gume i uvjeti eksploatacije. Gubici istjecanja na brtvenim uredajima s radijalnom brtvom ovise o nizu faktora. Kvaliteta obrade (povrSinska hrapavost), osovine i vratila na rnjestu ugradnje radijalne brtve matno u t j e b na veliEinu gubitaka istjecanja. Veoma velik utjecaj na veliEinu gubitaka istjecanja ima ekscentricitet vratila i dinamiEki ekscentricitet (javlja se u toku rotacije). T o izaziva neravnomjerno rasprostiranje kontaktnog tlaka p, po kontaktnoj povrSini, Sto znatno utjete na brtvljenje a time i na gubitke istjecanja. Na gubitke istjecanja utjeEu i fizifko-kemijska svojstva radne tekuCine, svojstva elastomjera (od kojih je napravljena brtva), brzina na mjestu dodira (obodna bnina na kontaktnoj povrSini), radna temperatura, tlak itd.
Za brtvljenje rotirajutih elemenata pomoCu prstenastih brtvi (s1.5.2), unutraSnji prornjer prstenaste brtve mora biti veCi od ptomjera vratila, tako da razlika iznosi 4-5%. Potrebno je, psigurati da brtva u kanalu nalijeie po vanjskop promjeru. Time se postiie tlaEenje prstenaste brtve na promjer vratila radi brtvljenja a poveCava se prijanjanje prstena u kanalu i spreEava njegovo sukanje. Primjena ove konstrukcije brtvenog uredaja je ograniEena (rijetko se upotrebljava) na obodne brzine d o 2 mls i niske tlakove (niZe od 3 bar).
5.4.2.3. Brtveni uredaj s radijalnom brtvorn
Brtveni uredaj s radijalnom brtvom (s1.5.11) naSli su Siroku primjenu ne samo u hidraulifkim sustavima nego i Sire. Moie se reCi da je to efikasan i jeftin naEin
HidrauliEki akumulatori
6. HidrauliCki akumulatori
6.1. Uvod
Osnovna funkcija hidrauliEkog akumulatora je akumuliranje hidraulitke (potenciialne) enereiie radne tekutine u hidraulitkom sustavu. U ovom Cemo ~ o n l a v lju ahalizkati osYnbvne funkcije hidrauliEkog akumulatora, kao i tipiEne kdnsrrukcije. Na primjeru hidrauliEkog akumulatora s mijehom prikazat Cemo karakteristiEne pa;ametre potrebne za-izbor.
S1. 6.1. Shematski prjkaz \ipiEnih konstrukcija hidrauliEkih akumulatora: a - akumulator s utegom, b - akumulator s oprugom, c plinski akumulator s klipom, d - akumulator s mijehom, e - akumulator s membranom
- -- - a
b
HidrauliEki akumulatori s klipom namijenjeni su uglavnom velikim volumenima i velikim izlaznim protocima, to znaEi akumuliranju velike kolitine hidrauliEke energije. Prostor s plinom je odvojen od prostora s radnom tekutinom plivajutim klipom. Maksimalni tlak koji se moZe postiCi na kraju punjenja akumulatora je ograniEen na odnos 5:l. On definira kapacitet akumulatora.
SI. 6.2. HidrauliEki akumulator s mijehom: 1 tijelo, 2 - dovodni kanal, 3 ventil sa sjediltem. 4 - elastiEni mijeh. 5 ventil
Hidraulika i pneumatika
7. Radne tekucine
7.1. Uvod
Radna tekudina je osnovni element hidraulitkih sustava i osim prijenosa energije obavlja nekoliko funkcija koje osiguravaju njihov rad. Ovo poglavlje obraduje osnovne funkcije radnih tekuCina, karakteristitne tekudine za upotrebu u hidraulitkim sustavima, njihove osnovne fizitko-kemijske .karakteristike, znatajke za izbor radne tekutine te uvjete eksploatacije.
Primjer P-6.1.
Poznate su ove velifine za jedan hidraulitki akumulator: V, = 1 000 cm3, p, = 1 0 bar. - tlak pretpunjenja minimalni radni tlak p, = 15 bar, -maksimalni radni tlak pl = 50 bar. Potrebno je odrcditi korisni volumen akumulatora za izotermifku i adijabatsku kompresiju i ekspanziju.
- volumcn akumulatora
-
Uz pomot dijagrama na s1.6.4. mogu se otitati traZene vrijednosti. a) Izotermitka komprcsija i ekspanzija - akumulirani volumen tekufine pri 50 bar - akumulirani volumcn tekufinc pri I5 bar korisni volumcn b) Adijabatska kompresija i ekspanzija - akumulirani volumen tekufine pri 50 bar - akumulirani volumen tckutine pri 15 bar korisni volumen
Osnovna funkcija radne tekuCine u hidraulitkom sustavu je prijenos energije. Struja radne tekuCine ~prenosiccenergiju od izvora (hidraulitke crpke) do potroSaEa (hidrornotora). Radna tekutina podmazuje pokretne dijelove u hidraulitkom sustavu pa oni nernaju posebne uredaje za podrnazivanje. Radna tekuCina odvodi toplinsku energiju iz sustava. ZahvaljujuCi hnjenici da radna tekuCina cirkulira kroz sustav, rnoguCe je obavljati izrnjenu topline i njezino odvodenje. Toplina se odvodi hladnjacirna na najpogodnijem mjestu u sustavu. Radna tekuCina ispire protogne kanale u hidrauli~komsustavu. Protok radne tekudine nosi sa sobom sve produkte habanja pokretnih dijelova. Oni se odvajaju na najpogodnijernu mjestu u sustavu pornoCu fitra. Radna tekuCina je srehtvo za konzerviranje hidraulitkih sustava. Ona zaStiCuje radne povrSine hidraulitkog sustava i njegovih elemenata od korozije jer spretava kontakt metalnih povrSina s kisikorn.
420 cm3
- akumulirani volunicn tckutinc pri 50 bar - akumulirani volumcn tckutine pri 15 bar
korisni volumen
280 cm'
108
Hidraulika i pneurnatika
Mogu se primjenjivati u razliEitim uvjetima. Imaju dobra svojstva podmazivanja. Rok uporabe je dovoljno dug.
Tablica 7.1. Klasifikacija hidrauliCkih ulja prema IS0 674314 IS0 oznaka HH HL HM HR HV Sastav i osnovna svojstva Nehibirano rafinirano mineralno ulje Rafinirano mineralno ulje s dodatkom aditiva protiv oksidacije i za zaStitu od korozije Svojstva ulja HL s poboljSanim svojstvimaprotiv troSenja Svojstva ulja HL s dodatkom aditiva za poboljSanje indeksa viskoznosti Svojstva ulja HM s dodatkom aditiva za poboljSanje indeksa viskoznosti Svojstvo ulja HM s antistic-slip svojstvima SintetiEketeSko zapaljive tekutine Grupa teSko zapaljivih tekufina s vodom Emulzija wulje u vodiu ili vodena otopina koja sadrfi najviSe 20% gorivog materijala Otopina kemikalija s najmanje 80% vode Emulzija uvoda u ulju* s najviZe20% gorivog materijala Vodena otopina s aditivom za povebnje viskoznosti i najmanje 35% vode Grupa teSko zapaljivih tekufina bez vode Sintetifka tekuCina izradena na osnovi fosfat-estera SintetiEke tekuCine na osnovi kloriranih ugljikovodika Mjesavina sintetifkih tekufina HFDS i HFDT TeSko zapaljive tekuCine dmgog sastava
NG
HS
-HFAE
HFAS HFB HFC HFD HFDR HFDS HFDT HFDU
HF
Silicijski organski spojevi imaju visoku kemijsku stabilnost, kod njih nema korozivnih aktivnosti i dobro se mijeSaju s mineralnim uljima. Istodobno ti spojevi imaju loSa svojstva podmazivanja, rastvaraju plastifikatore od sintetiEkog kauEuka, njihova se kemijska struktura naruSava u kontaktu s bakrom i njegovim legurama. Smatra se da je gornja granica radnih temperatura za sintetiEke tekuCine oko 400 OC. Za rad u podruEju radnih temperatura od -10 "C do 770 O C najperspektivniji su tekuCi metali i njihove legure (legura 77% natrija i 23% kalija). GustoCa navedene legure odgovara gustoti sintetitkih tekutina, modul elasticnosti je petSest puta ve8. TekuCi metali se ne pjene i u njirna nema rastvorenih plinova. TekuCi rnetali imaju loge svojstvo podmazivanja. Posebno je opasna oksidacija tekuCih metala u kontaktu sa zrakom. KlasiEni brtveni materijali ne spreEavaju difuziju kisika u hidrauliEki sustav pa je primjena tekutih metala ogranitena. Danas se kao radne tekutine u hidraulitkim sustavima u 90% sluEajeva koriste mineralna ulja bilo Eista, bilo rnijeSana s vodom ili sintetiEkim tekuCinama. Stoga je uobihjcni naziv za radne teku6ne hidraulitkih sustava hidraulitko ulja. U tablici 5.1. navedena je klasifikacija hidrauliEkih ulja prema specifikaciji I S 0 674314. Jugoslavenskim standardom su definirana ulja kvalitete HL. U tehniekoj praksi sluiimo se ISO-normama i DIN-normama.
Mineralna ulja, iako se Siroko primjenjuju, imaju niz nedostataka koji ograniEavaju njihovu primjenu. Pri visokim radnirn ternperaturama opada njihova sposobnost podmazivanja. Pri promjeni radne temperature mijenja se viskoznost mineralnih ulja. Ta znatajka (karakteristika) mineralnih ulja na niskim radnim ternperaturama oteiava puStanje u rad hidraulirkih sustava. Osirn toga, pri poviSenju radne temperature, zbog,naruSavanja strukture rnineralnih ulja, izdvajaju se smolaste komponente. One prljaju elemente uljnih filtara, taloie se na unutraSnjim stijenkama i prototnim kanalima hidraulitkog sustava. Mineralna ulja se razlatu pri visokirn ternperaturama, a i zbog djelovanja kisika iz zraka. Promjena fizikalno-kemijskih karakteristika mineralnih ulja (izdvajanje krupnih Eestica, promjena viskoznosti itd.), moie izazvati zastoj u hidraulitkom sustavu. Treba takoder irnati na umu da naruSavanje strukture mineralnih ulja moZe nastati zbog kontakta ulja s bakrom i njegovim legurama. U hidraulitkiin sustavima za radne temperature vise od 80 O C primjenjuju se sintetitke tekutine. To su silikonske ili polisilikonske i silicij-organske tekdine.
Gustota g (kg/m3) hidrauliCkog ulja karakterizira njegovu inertnost, a time i gubitke tlaka prilikom protjecanja kroz hidraulitke vodove i priguSne otvore. Ako kroz isti hidrauliEki sustav cirkuliraju mineralno ulje i Ziva, prilikom protjecanja iive, gubici tlaka su 17 puta veti. Za hidraulitke sustave se prije svega biraju hidrauliEka ulja gustoCe najEeSte manje od gustode vode. GustoCa hidrauliEkih ulja ovisi o temperaluri, tlaku i koliEini rastvorenih plinova u njemu. Funkcionalna ovisnost gptoCe od navedenih veliEina odreduje se eksperimentalno.
7.4.2. Viskoznost
Viskoznost odreduje sposobnost slojeva tekuCine da se odupru smicanju i klizanju. Viskoznost se ocjenjuje koeficijentom dinamitke viskoznosti r) (Pa s) ili koeficijentom kinematske viskoznosti (m2/s), gdje je v = q l g . HidrauliEka se ulja ubrajaju u grupu njutnovskih tekutina, a pri niskim ternperaturama kod veCih viskoznosti imaju svojstva nenjutnovskih fluida. Kod njutnovskih tekutina viskoznost je ovisna jedino o visini temperature i tlaka. Prema vrijednosti viskoznosti hidraulieka su ulja klasificirana prema IS0 344875 (tablica 5.2), Sto je prihvakeno jugoslavenskim standardom JUS B.HO.511.
110
Radne tekuCine
7.4.4. Mazivost
11 1
najmanja
1.98 2.88 4.14 6.12 9.0 13.5 19.8 28.8 41.4 61.2
najveb
2.42 3.54 5.06 7. 4 3 11.0 16.5 24.2 35.2 50.6 74.8 110.0 165.0 242.0 352.0 508.0 748.0 1100.0 1650.0
IS0 VG 2 IS0VG 3 IS0 VG 5 IS0 VG 7 I S 0 VG 10 I S 0 V G 15 I S 0 V G 22 I S 0 V G 32 I S 0 V G 46 I S 0 V G 68 I S 0 V G 100 I S 0 V G 150 I S 0 V G 220 I S 0 V G 320 I S 0 V G 460 I S 0 V G 680 I S 0 VG 1000 IS0 VG 1500
2.2 3.2 4.6 6.8 10.0 15.0 22.0 32.0 46.0 68.0 100.0 150.0 220.0 320.0 460.0 680.0 1000.0 1500.0
90.0
135.0 198.0 288.0 411.0 612.0 900.0 1350.0
Mazivost ili svojstvo hidrauliEkog ulja da podmazuje pokretne dijelove hidrauIiEkih sustava, razumijeva osiguranje najmanje vrijednosti sila suhog trenja. PoSto suho trenje utjeEe na habanje pokretnih dijelova koji se medusobno dodiruju, to hidrauliEka ulja, dobrih karakteristika mazivosti, smanjuju habanje elemenata koji rade pod opteredenjem. Dobra mazivost je prijeko potrebna u momentu pokretanja dijelova, kada su povdine. kliznih parova u neposrednom dodiru jer je noseCi sloj uljnog filma prekinut. Mazivost hidrauliEkog ulja odreduje se za konkretne klizne parove. Vrijednost se odreduje geometrijskim oblikom kliznih parova, veliEinom zavarenih Eestica, promjenom mase uzorka u ovisnosti o vremenu ispitivanja. Svojstva podmaqivanja nekih ulja mogu se poboljSati ubacivanjem razliEitih aditiva (spojeva kalaja, olova, sumpora, fosfora i klora). Ti spojevi s ugljikovodicima stvaraju duge molekulske lance koji pak omoguCuju da se na metalnim povrSinama formira deblji mazivi sloj (film).
A,
Viskoznost hidrauliEkog ulja prije svega utjeEe na veliEinu gubitaka otjecanja na zraEnostima i brtvama hidrauliEkih razvodnih elemenata, hidromotora i crpki. Smanjivanjem viskoznosti gubici otjecanja rastu. 0 viskoznosti hidrauliEkog ulja ovise vrijednosti koeficijenta korisnog djelovanja hidrauliEkog sustava. Ona utjeEe, takoder, na veliEinu hidraulitkih otpora prigulnika, radnih otvora hidrauliEkih razvodnika i vodova. PoveCanjem viskoznosti hidraulitkih ulja, hidrauliEki otpori strujanja rastu. Viskoznost hidrauliEkog ulja mijenja se s promjenom temperature. Porastom temperature, viskoznost opada i obrnuto. Viskoznost hidraulitkog ulja diktira moguti opseg radnih temperatura hidraulitkog sustava. Za praktiEnu primjenu hidraulitkih ulja vrlo je vaZno znati promjenu viskoznosti u intervalu radnih temperatura.
7.4.3. StlaEivost
Sve tekuCine imaju sposobnost otapanja plinova. Otopljeni plinovi se pri odredenim uvjetima izdvajaju iz tekuCine u obliku mjehuriCa i pri tome znaEajno mijenjaju njezine fiziEko-kemijske karakteristike (gustoh, stlafivost, viskoznost itd.). Izdvojeni plinovi u obliku mjehuriCa potenciraju nastajanje pjene u tekuCini te stvaraju uvjete za pojavu kavitacije, Sto za rad hidrauliEkih sustava moie biti opasno. U tekuCinama se, pri normalnim uvjetima, obitno otapa plin Eiji volumen Eini do 15% volumena tekuCine. Ta pojava ovisi o tlaku, temperaturi ali i o gustoti i viskoznosti tekutine. KoliEina otopljenog plina naglo se poveCava s poveCanjem tlaka a neznatno s poviSenjem temperature. Stupanj zasiCenja plinom hidraulitkih ulja ovisi o vrsti plina. Kod kisika aotapanjeu je veCe nego kod duSika, a kod ugljik-dioksida je najveCe. notopljeni* zrak u hidrauliEkom ulju sadrii oko 30% vise kisika nego Sto ga normalno sadrii u atmosferi. Intenzitet otapanja (nupijanjacc) i vrijeme zasidenja hidraulitkih ulja plinom ovisi o kontaktnoj povrSini tekuCine i plina te intenzitetu mijeSanja. U stanju mirovanja zasiCenje plinom moie trajati satim/a, a pri intenzivnom mijeSanju zasiCenje nastaje za nekoliko minuta. Otapanje malih mjehurita plina pri naglom povigenju tlaka nastupa trenutno. Zbog izdvajanja plina iz hidraulitkog ulja u hidraulitkom se sustavu naglo smanjuje tlak i kao posljedica toga nastaju kavitacijske pojave. One se javljaju narotito pri protjecanju ulja kroz lokalne hidraulifke otpore i kroz radne otvore razliritih priguSnika i ventila. Tada izdvajanje plinova nastupa u dijelu sekunde. Izclvajanje otopljenih plinova u hidraulitkom ulju se manifestira pojavom velikog broja malih mjehuriCa plina, koji se spajaju i stvaraju plinske Eepove. Osim toga, neotopljeni plin u hidraulitkom ulju moie naruSiti normalan rad hidraulifkog sustava. Na primjer, plin koji dospije u radne prostore hidrauliEke crpke poveCava buku i smanjuje protok crpke. Pojava neotopljenih plinova u radnim komorama hidraulitkdg cilindra sniiava hidrauliEku krutost i pogorSava dinamiEke karakteristike sustava. Mali mjehuriti plina smanjuju gustoCu i viskoznost hidrauliekog ulja
Sve tekuCine su pod djelovanjem tlaka stlaEive, odnosno, viSe ili manje mijenjaju svoj volumen. StlaEivost hidraulitkog ulja odreduje elastitnost hidrauliEkog pogona, naroEito pri brzim dinarniEki~n procesirna koji se odvijaju prilikom hidrauIiEkog prijenosa energije. Otopljeni plinovi u hidraulitkom ulju znatno utjetu na stlaEivost. Osim toga, stlafivost se mijenja s temperaturom i tlakom. StlaEivost hidrauliEkog ulja je definirana lineariziranim modulom elastiEnosti E (2-5) koji se odreduje eksperimentalno. Vrijednosti modula elastitnosti E (Pa) mogu se naCi u odgovarajuCim priruEnicirna. Tako je, na primjer, njegova vrijednost: - za vodu 2 040 MPa, - za mineralna l~lja1 300 - 1 700 MPa.
112
Hidraulika i pneumatika
Radne tekuCine
Tablica 7.3. Karakteristike hidraulitkih ulja HLP prema DIN 51524
i sniiavaju hidraulitke otpore priguSnika i radnih otvora hidraulitkih razvodnika, Sto utjeEe na statiEke i dinamiEke karakteristike hidraulitkih sustava. Sfvaranje pjene. Pjena je takoder emulzija ali mikroskopski sitnih mjehurita plina i tekutine. U pjeni je kontaktna povrSina izmedu tekuCine i plina (zrak, kisik) velika. Zato su u pjeni kemijski procesi intenzivniji, medu ostalim i oksidacija hidrauliEkog ulja. Pjena moie biti uzroEnik kavitacije kod hidrauliEkih crpki. Ona smanjuje mazivost hidrauliEkog ulja i pospjeSuje koroziju EeliEnih povrSina. Na intenzitet stvaranja pjene utjeEe velik broj razliEitih Einilaca. Na primjer, stvaranje pjene kod mineralnih ulja naglo se intenzivira ako u njih dospije i najmanja koliEina vode. Kavitacija. Pri radu hidrauliEkih sustava na pojedinim mjestima i totkama sustava tlak u hidrauliEkom ulju moie opadati do vrijednosti tlaka stvaranja pare (tlak stvaranja pare ili tlak zasiknih para tekuCie je tlak pri kojem tekuCina prelazi u paru). Porastom tlaka u hidrauliEkom ulju pojavljuje se kondenzacija pare i tlaEenje plinskih mjehurih, zbog k g a nastaju lokalni, vrlo snaZni hidraulicki udari. Oslobodena energija se pri tom procesu pretvara u toplinu (do 1 500 O C u toEkama tlaEenja mjehurika). Lokalno povefanje tlaka i temperature objaSnjava se nadzvuG nim centripetalnim brzinama tekuCine pri tlaEenju mjehurita pare. Pojava koja se manifestira lokalnim izdvajanjem para hidrauliEkog ulja i stvaranjem mjehurita na mjestima sniZavanja tlaka te naknadnim tlaEenjem mjehuriCa pare pri njihovu ulasku u prostor poviSenog tlaka naziva se kavitacija. U hidraulitkim sustavima kavitacija je Stetna pojava jer naruSava kemijsku struktum hidrauliEkih ulja zbog djelovanja visokih lokalnih temperatura i naglih udara tlaka. Kavitacijske pojave na povrSinama stjenki hidraulitkih sustava i elemenata izazivaju oSteCenja. Kavitacija brzo oSteCuje ugljiEne Eelike i sivi lijev. OSteCenje metala pospjeSuju takoder i elektritni procesi i oksidacija kisikom iz zraka koji se izdvaja zajedno s parom i mjehurieima. Kavitacijske pojave najEeSCe nastaju na kljubim sklopovima i elementima hidrauliEkih sustava, u radnim prostorima crpki, hidromotora i priguSnih kanala klipnih razvodnika te ventila. Jedan od natina spretavanja kavitacije je poviSenje tlaka na mjestima gdje je moguCa pojava plinskih mjehurika i izbjegavanje naglih promjena brzine i tlaka.
7.4.6. Zapaljivost hidrauliEkih ulja
Za hidrauliEka ulja sG*karakteristiena tri pokazatelja zapaljivostii tedperatura zapaljenja para, temperatura zapaljenja i temperatura samozapaljenja. Tcmperatura zapuljet~ja para.je temperatura na kojoj se pare hidraulitkog ulja u smjesi sa zrakom zapale kad im se prinese otvoreni plamen. Tonperatura zapaljenja je temperatura na kojoj se zagrijano hidraulifko ulje zapali kad mu se prinese plamen i gori vise od pet minuta. Tcmperatura sarnozapaljenja je temperatura na kojoj se zagrijano hidrauliEko ulje samo zapali.
114
Hidraulika i pneumatika
Radne tekukine
115
Osnovne komponente hidrauliEkih ulja bez dodataka nisu otrovne. Neki dodaci, kojima se poboljSavaju njihova hidrauliEka svojstva, mogu biti otrovni. Otrovanje moZe nastupiti zbog udisanja para tih sastojaka ili zbog prodiranja tih sastojaka u organizam kroz koiu. Pri visokim tlakovima mlaz hidraulitkog ulja mote povrijediti tkivo koie. Poznati su slutajevi prodiranjq rnlaza ulja pod koZu, Sto uzrokuje umrtvljenje tkiva.
Eesticama neEistoCa. Borba za odriavanje zadane tistoke hidrauliLkog ulja je proccs 0 Eijern rezultatu ovisi pouzdanost rada hidrauliEkog sustava. Uredaji za kontinuiran0 EiSCenje u toku rada obavezno se moraju instalirati u hidraulicki sustav (filtri). Klasa EistoCe hidraulitkog ulja definira se odgovarajuCim standardom (podglavlje 8.4.2).
Tablica 7.4. Karakterj~tike~teSko zapaljivih tekucina
I ,
1 nku=
najniZi broj okretaja motora ili crpke pri radu s tekutinom HS najniti broj okretaja crpke pri usisavanju mineralnog ulja najviSi broj okretaja motora ili crpke pri radu s tekutinom HS najviSi broj okretaja crpke pri radu s mineralnim uljem ,
2 nk, =
Radna se temperatura hidrauliEkog ulja u sustavu mora odriavati u zadanim granicama. uohizajena radna temperatura za hidraulirka ulja je od 60C do 75C.
116
Hidraulika i pneumatika
Potrebna radna temperatura hidraulitkog sustava odriava se posebnim uredajima za kondicioniranje (glava 8). Kod veCine hidrauliekih sustava ne smije biti izdvajanja mjehurika plina iz ulja zbog opasnosti od kavitacije i njezinih posljedica. Ako zrak prodre u hidraulitki sustav, nuian je prekid rada i uklanjanje uzroka. Kod hidrauliEkih sustava visokih dinamitkih svojstava, potrebna je stalna kontrola prisutnosti izdvojenih plinova. Starenje hidraulitkih ulja je prirodni kemijski proces koji se teSko kontrolira. Stoga se hidrauliEka ulja moraju zarnijeniti po isteku roka upotrebe koji deklarira proizvodat. Na starenje hidraulitkih ulja znatno utjetu i radni uvjeti. Vrijeme koje Ce hidrauliEko ulje biti u hidrauliEkom sustavu definirano je na osnovi predvidenih uvjeta eksploatacije sustava i propisano u dokumentaciji za njegovo oddavanje.
Tablica 7.5. Karakteristike hidraulitkih ulja HIDRAOL HD
8. Uredaji za kondicioniranje
8.1. Uvod
Osnovna funkcija uredaja za kondicioniranje je odriavanje potrebne temperature i EistoCe hidraulitkog ulja neovisno o promjenama koje nastaju u hidrauliEkom sustavu. U ovom poglavlju razmatrat Cemo funkcije rezervoara, hladnjaka i grijata ulja te uljnog filtra.
Kinematska viskoznost
Gust*
lndeks viskoznosti
PlamiSte
KrutiSte
40
40 100
869
100 115 125 150 170 190 200 210 2?0 220 230
1
-42 -37 -35 -27 -25 -22 -17 -15 -15 -12 -12
883
882 883 883 880 883 887 893 894 895
Rezervoar osigurava potrebnu koliEinu hidraulitkog ulja za normalan rad hidraulitkog sustava, omogutava kondicioniranje hidrauliEkog ulja prirodnom izmjenom topline, u njemu se taloZe krute Eestice neEistoCa i vode te izdvajaju plinovi iz hidraulitkog ulja - sve to bez posljedica za sustav. Osim tih funkcija, rezervoar se koristi i za smjeStaj pojedinih elemenata hidraulitkog sustava (crpka, uljni filtar itd.). Rezervoar se dimenzionira prema zahtjevima tipa i konstrukcije postrojenja na kojemu je ugraden hidraulitki sustav, protoku hidraulitke crpke te natinu hladenja hidraulitkog ulja. Za hidraulitke sustave s prirodnirn hladenjem ulja volumen rezervoara se dimenzionira prema jednadzbi:
1 W
40 100
40 100
66 8 . 6
96
gdje je: Vr [dm3] - volumen rezervoara, z - koeficijent optoka (tdblica 8.1) i Q , [Umin] - prqtok crpkc.
100
HIDRAOL H D 220 HIDRAOL H D 320 40 100
40 100
N,II)OUW,~CI: lndcks viskcrzm,sti jc oznaka za prikaz ponaganja viskoznosri ulja u odnosu prcma promjeni temperature. Vrijednost indeksa viskoznosti ovisi o porijeklu i nafinu prerade sirovina. Kvalitetnija su ulja s viSim vrijednostima indeksa viskoznosti. Promjenom temperature kod njih se viskoznost manje mijenja.
Kod mobilnih uredaja volumen rezervoara definira se d odnosu prema ukupnom volumenu svih ugradenih cilindara V,. KoliEina topline koju rezervoar moZe primiti, odnosno predati okolini, ovisi o njegovoj masi, kolitini ulja, razlici temperatura te smjeStaju rezervoara. Zbog velike povrSine stijenki rezervoara, omogukeno je prirodno hladenje ulja i odrZavanje potrebne temperature. Ugradnjom pregrada i rebara, pospjeSuje se odvodenje topline. Rezervoar je najpogodnije mjesto za odlaganje (taloZenje) krutih Eestica koje struja hidraulitkog ulja nosi jer se pri EiSCenju rezervoara n~ogulako izdvojiti. Taloienje krutih Eestica, kao i vode iz hidrauliEkog ulja, osigurava se izborom oblika rezervoara, njegove visine i naginjanjem dna te ugradnjom magnetskih hvatata.
118
Hidraulika i pneumatika
Uredaji z a kondicioniranje
Vrsta uredaja mobilni uredaji stacionarna postrojcnja s iskljufcnjem crpke u radnom hodu s rasteretenjem crpke trajan rad s intenzivnim zagrijavanjem
Koeficijent optoka Z
c.5
3 QP
0.5 V,
c.33 c.25
c.17
4do50,
2 d o 3 V,
4 do 10 Q,
Rezervoar je jedino mjesto u hidrauliEkom sustavu gdje se izdvajanje plinova iz hidraulitkog ulja moZe izvesti bez posljedica na rad sustava. Poznato je da izdvajanju plinova iz tekukina pogoduje smanjenje tlaka i promjena temperature. Rezervoar smiruje strujanje hidraulitkog ulja Sto pogoduje lakSem izdvajanju zraka i krutih Eestica. Smirivanje struje se pospjeSuje odgovarajukim razmjeStajem slivnih kanala te postavljanjem prepreka. ~onstrukcijski oblikrezervoara ovisi o funkciji koju on obavlja u hidrauliEkom sustavu. Ako rezervoar sluii kao posuda za akumuliranje hidrauliEkog ulja, primarno je oblik prilagoditi optimalnim uvjetima hladenja. Ako se na rezervoar moraju smjestiti i neki elementi sustava, tada se, osim uvjeta akumuiiranja i hladenja hidraulitkog ulja, moraju zadovoljiti uvjeti za ugradnju elemenata. Za industrijske hidrauliEke sustave karakteristitna je konstrukcija rezervoara prikazana na sl. 8.1. Konstrukcija je kruta i Evrsta s dovoljno povrSina za ugradnju crpke, pogonskog motora, uljnih filtara te bloka ventila za ograniEenje tlaka i rastereCenje crpke (sl. 8.2). Gornja ploEa je neSto upuStena da se moie lako pokupiti iscurjelo ulje prilikom popravka i odriavanja elemenata na njoj. BoEna strana ima veliki poklopac koji omogutava dobar pristup u unutrasnjost rezervoa-
ra. PokazivaE razine ulja u rezervoaru je smjeSten na vidljivome mjestu. Dno rezervoara je nagnuto i podignuto na odgovarajuku visinu pa je Eep za ispuStanje ulja pristupafan. Nalijevni Eep s uljnim filtrom je smjeSten s gornje strane i na sebi ima odzraEivaE (oduSnik) . TipiEan izgled hidrauliEkog crpnog agregata, gdje rezervoar sluii za smjeStaj komponenata, prikazan je na s1.8.2. Konstrukcija rezervoara ne smije djelovati kao rezonatorska kutija i pojaEavati buku koju normalno stvaraju ugradeni elernenti. Za to se ugraduju odgovarajuki amortizeri i pregrade kako bi se jakost buke smanjila. UnutraSnje povrSine rezervoara mordju biti zaStiCene od korozije. Za to se koriste specijalni kemijski premazi, kemijska zaStita ili se izraduju od nerdajukih materijala.
Hladnjak s vodom koristi vodu kao rashladno sredstvo. Koristi se za veCe kapacitete i kad je upotreba vode ekonomski opravdana. Odlikuju se malom
120
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za kondicioniranje
dimenzijom, kompaktnom konstrukcijom i dobrim koeficijentom prijenosa topline. TipiEna konstrukcija hladnjaka s vodom prikazana je na s1.8.3.
Hladnjak sa zrakom konstruktivno se izvodi s prisilnom i prirodnom cirkulacijom. Gabariti (dimenzije) tih hladnjaka su znatajno ogranitene. Kod hladnjaka s prisilnom cirkulacijom zraka dimenzije a i pogonski troSkovi su joS veCi (ventilator, pogon ventilatora itd.), koriste se onda kada nema moguhosti da se ugrade hladnjaci s vodom. Ugradnjom hladnjaka u hidrauliEki sustav smanjuje se znaEajno potrebna koliEina hidraulitkog ulja u sustavu te velitina rezervoara. Prepomtuje se ugradnja hladnjaka s vodom gdje god za to postoje mogutnosti. GrijaEi hidraulitkog ulja se primjenjuju pri niskim temperaturama kad su razlike temperature okoline i radne temperature velike pa se ne moZe garantirati odgovarajuCa viskoznost hidraulitkog ulja. HidrauliEko ulje se zagrijava u grijaEu prije puStanja hidraulitkog sustava u rad. GrijaEi su najEeSCe elektritni izmjenjivaEi topline. SmjeSteni su u rezervoar, a postignuta se temperatura provjerava odgovarajuCim mjerilima.
SI. 8.4. KaraMeristiEne konstmkcije uljnih filtara za tlatni (a) i usisni vod (b): 1 tijelo:2 - element (ulotak) filtra, 3 - cilindriEna posuda, 4 - poklopac
- uljni filtri postavljeni u tlatni vod moraju biti dimenzionirani za maksimalnu vrijednost tlaka u sustavu, - uljni filtri moraju biti ugradeni na pogodno mjesto u instalaciji, tako da se mogu lako demontirati pri zamjeni elementa filtra ili EiHCenju, - obavezno se mora predvidjeti zaStita uljnog filtra od preopterefenja koja mogu
nastati zbog hidraulitkih udara ili naglog poviSenja tlaka u sustavu, pa se zato uljni filtri EeSCe ugraduju u povratnom vodu gdje je tlak niZi a rizici od preopteredenja mnogo manji, - postavljanje uljnih filtara u usisni vod poveCava pad tlaka u njemu i mote ugroziti rad crpke pa se to koristi samo kad je prijeko potrebno, obavezno treba ugraditi u:jni filtar na nalijevnom Eepu rezervoara te odgovarajuCi filtar za zrak na oduSku rezervoara. Karakteristitna mjesta ugradnje uljnih filtara u hidraulitkom sustavu prikazana su na s1.8.5. MoguCa je serijskaTparalelna ugradnja uljnog filtra. Kod serijske
Pri ugradnji uljnih filtara u hidrauliEki sustav mora se brinuti o ovom: u hidrauliEkom sustavu,
SI. 8.5. Mjesto ugradnje filtra u hidraulitkom sustavu: a - u usisnom vodu, b - u tlatnom vodu, c u povratnom vodu
122
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za kondicioniranje
123
ugradnje protiSCava se sve ulje koje optjete (cirkulira) kroz sustav a kod paralelne samo jedan dio. Za potpuno EiSCenje hidraulitkog ulja optimalna je ugradnja uljnog filtra na nalijevnom Eepu, usisnom, tlatnom i u povratnom vodu. Pri serijskoj ugradnji uljnog filtra mora se voditi briga o tome da kroz njega mora proti sve ulje koje crpka tlaEi te da se zbog njegova oneEiSCenja protok smanjuje. Da ne bi zakazao hidraulitki sustav zbog oneEiSCenog elernenta uljnog filtra, paralelno s njim ugraquje se jednosmjerni ventil. Protjecanje hidraulitkog jednosmjerno i ravnomjerno. Tako se osigurava ulja kroz uljni filtar mora b ~ t i zadriavanje neEistoCa na elementu uljnog filtra, kao i na konstruktivnom dijelu koji sluii za skupljanje netistoke. Element uljnog filtra zahtijeva redovitu kontrolu i zamjenu, odnosno EiSCenje. U suvremenim hidrauliEkirn instalacijama elementi filtra se zamjenjuju. Za kontrolu razine onefiStcnja elcrilerlta uljnog filtra koriste se uredaji koji rade na principu poviSenja tlaka ili registriraju protjecanje kroz paralelno spojene protocne kanale (s1.8.6).
znaEi da je u hidrauliEkom ulju ispred filtra deset puta viSe Eestica veliEine 30 pm, nego iza filtra. Eksperimenti pokazuju da je strujanje kroz elemente filtra laminarno. Brzina protjecanja je ovisna o viskoznosti hidraulitkog ulja, padu tlaka, stupnju oneEiSCenja, konstrukcijskim znatajkama (karakteristikama) i radnoj t!yperaturi. Filtar je dimenzioniran'za ddredenu veliEinu protoka. Zbog nakupljanja Cvrstih neEistoCa u protoCnim kanalima elernenta filtra smanjuje se veliEina protoEnih otvora i hidraulitki otpori protjecanja rastu, a to se manifestira poveCanjern razlike tlaka na ulazu i izlazu. Normalne vrijednosti pada tlaka na Eistom uljnom filtru rijetko prelaze 0.1 bar, na neEistom filtru pad tlaka je viSestruko veCi. Tako se pad tlaka koristi za indikaciju oneEiSCenja filtra.
Tablica 8.2. Pregled [SO-klasa onetiicenja prema IS0 4406
Oznaka klase
do 15 um
S I .8.6. lndikacija zaprljanja filtra: a - paralelno protjecanje kroz jednosmjerni ventil, b - indikacija pada tlaka na uljnom filtru, c - paralelni spoj filtra i tlatnog prekidata, d - kornbinirani spoj a i c, e 1 kombinirani spoj a, b i c
Povi~enje tlaka na elementu uljnog filtra nastaje zbog zaEepljenja protoEnih kanala kad se oni napune nakupljenom netistotom. Postoje konstrukcije uljnih filtara kod kojih se signal o oneEiSCenom elementu filtra prenosi elektritnim putem. 8.4.2. Osnovne karakteristike uljnih filtara
'- finoCom filtriranja, - kolitinom izdvojenih Evrstih Eestica, - protokom i brzinom strujanja hidrauliEkog ulja,
Pojmom finoda filtriranja oznahva se sposobnost filtra da zadrZi krute Eestice zadanih velitina. Finoda filtriranja se izrafava u pm. Definira se apsolutna i nominalna finoCa filtriranja. Apsolutna finoCa filtriranja odgovara veliEini najveCe neEistoke u obliku kugle koja moie proti kroz otvore filtra a nominalna finoda oznaEava veliEine Eestica Eiji je stupanj zadrtavanja u granicama 50 do 95%. ToEan odnos izmedu apsolutne i nominalne vrijednosti finoCe filtriranja deklariraju proizvodaEi i o toj vrijednosti ovisi kvaliteta i cijena filtra. KoliEina izdvojenih Evrstih Eestica definirana je stupnjem filtracije i izraZava se velitinom tzv. beta faktora - 0 , . Njegova velitina oznaEava odnos broja Eestica = 10 odredene velitine u hidraulitkom ulju prije i poslije filtriranja. Na primjer, bo
124
Tabkca 8.3 Klas~f~kacija stupnja Elstoce prema NAS-1638
Hidraulika i pneumatika
Uredaji za kondicioniranje
125
Klasa
5-15
50 - 100
1 2 3 6 16 22 45
00 0
1 2 3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
125 250 500 1000 2000 4000 8000 16 000 32 000 64 000 128 000 256 000 512 000 1024000
89 178 356 712 1425 2 850 5 700 11 400 22 800 45 600 91 200' 182000
Klasa EistoCe hidrauliEkog ulja definira dopuSteni broj Ecstica odrcdene veliEine u uzorku ulja zadanog volumena. U praksi se koristc razliEiti standardi. Standardom I S 0 4406 definiran je dopuSteni broj Eestica velifine 5 i 15 ym u uzorku ulja 10 ml. Klase filtriranja veliEine Eestica 5 pm oznatene su brojevima 11, 13, 15, 16, 18, 19 i 20, a klase filtriranja velifine Eestice 15 ym brojevirna 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 i 17. U tablici 8.2 pregled je granica broja Eestica za I S 0 klase EistoCe 20117 do 1118 u uzorku ulja 10 ml. Standard NAS 1638 definira 14 klasa EistoCe u odnosu prema broju Eestica 5-15, 15-25, 25-50, 50-100 i vise od 100 ym u uzorku ulja veliEine 100 cd (tablica 8.3). Pri izboru filtra treba paziti da veCa vrijednost B-faktora pokazuje viSi stupanj izdvajanja Evrstih hstica iz hidrauliEkog ulja. FinoCa filtriranja x obitno se bira na osnovi veliEina zraEnosti u hidrauliEkom sustavu. Ci~CenjehidrauliEkog ulja ima cijenu Eija visina odreduje troSkove eksploatacije i odrfavanja hidraulitkog sustava. U tablici 8.4. pregled je ovisnosti tipa hidrauliEkog sustava i klase EistoCe hidrauliEkog ulja prema CETOP RP 70 i NAS 1638 za B, 2 100.
90
180 360 720 1140 2880 5 760
Tablica 8.4. Ovisnost tipa hidraulitkog sustava i klase CistoCe hidrauliCkog ulja
5 pm
13
15 pm 9
p* r 100
3
12
11
3-5
5-10
,
18 14
ili
9
9
ili
8 8 10 - 20 15 - 25
19
15
21
17
ili 10 10 ili 11 12
ili 9
9
ili
10 11 20-40
hidraulifki sustavi u laboratorijima i zrakoplovima visokwpterekni regulacijski sustavi u podrufju visokih tlakova primijenjeni na zrakoplovima, robotima i alatnim strojevima hidraulifki sustavi u industriji gdjege zahtijeva visoka powdanost te dugi vijek trajanja hidraulitki sustavi opCe namjene te sustavi u rnobilnoj tehnici sustavi u teSkoj industriji ili sustavi ograniknog vijeka trajanja , hidraulifki sustavi niskog tlaka s velikim zrafnostima
Hidraulitki vodovi
Tablica 9.2. Nazivni
127
prototni otvori
IJmin
(vrlo rijctko u upotrcbi)
9. HidrauliCki vodovi
9.1. Uvod
Za prijenos hidrauliEke energije koriste se hidrauliEki vodovi (cjevovodi, savitljivi cjevovodi, protoEni otvori ili specijalno oblikovani protoEni kanali). Otkaz elementa za prijcnos IlitlrauliEkc cncrgijc izaziva otkirz hidraulifkog sustava. U ovom Cemo poglavlju analizirati konstrukcijska rjeSenja hidraulickih vodova i elemenata za prijenos hidrauliEke energije te naEine prikljutivanja hidrauliEkih komponenata u sustav.
NP 4 NP 6 NP 8 NP 10 NP 16 NP 20 NP 25 NP 32 NP 50
Q = 4.5 Q = 10 Q = 18 Q = 30 'Q=:70
b = 120
Q = 250 Q = 630
Q = 180
(specijalne namjene)
u hidraulitkim vodovima
Z a odrcdivanjc p r o ~ ~ ~ j pro1uEuog cra otvora Ilidraulifkih vodove izradcni su nomogrami (prilog A, sl. A-5). Nazivni protoEni otvori hidraulitkih komponenata su standardizirani (JUS L.Nl.028). U tablici 9.2. navedene su vrijednosti veliEina protoEnih otvora hidrauliEkih komponenata koje se. proizvode, kao i vrijednost maksimalnog protoka koji se moZe dobiti pri brzini strujanja od 6.mls i tlaku 200 bara. Navedene vrijednosti protoka dobivene su raEunski i imaju informativni karakter. Podaci o veliEini maksimalnog protoka za svaku su hidrauliEku komponentu navedeni u katalogu tehniEkih karakteristika. Promjer hidrauliEkog voda mora odgovarati nazivnom protoEnom otvoru ugradenih hidraulizkih komponenata u sustav. UobiEajeni naEini povezivanja elemenata hidrauliekog sustava jesu: - prikljuEivanje na cijevni vod. - prikljuEivanje na prikljutnu ploEu, - prikljutivanje u blok (sendviE prikljufivanje).
HidrauliEki vod
DopuStena brzina
manja od 1.5 d s
4.0 d s
50 do 100 bara 100 do 200 bara 200 do 300 bara 300 do 400 bara
4,5 Ids
povratni vodovi
Promjer protoEnog otvora hidraulitkih vodova odreduje se rarunski na osnovi zadane veliEine protoka, brzine strujanja i pada tlaka.
I -
gdje je: d [m] - promjer protoEnog otvora, Q [m3/s] - protok, v [rnls] - brzina strujanja.
debljina stijenke cijevi, tlak u cijevi, vanjski promjer cijevi, dopuSteno naprezanje materijala cijevi, koeficijent sigurnosti (prosjetna vrijednost mu je 2).
128
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki vodovi
129
Za odredivanje debljine zida cijevi izradeni su nornogrami (prilog A , s1.A-6). Cjevovod se oblikuje specijalnim alatima. Iskustvene norme za radijuse savijanja EeliEnih cijevi jesu: - za promjere do 4 = 18 mm radijus savijanja r, je (2 do 2.5) 4, - za promjere veCe od d, = 18 mm radijus savijanja r, je (2.5 do 3 ) d,. HidrauliEki metalni vodovi su veoma osjetljivi na oscilacije koje se javljaju zbog oscilacija tlaka, hidrauliEkih udara i neravnomjernog protjecanja hidrauliEkog ulja. Posljedica tih vibracija je zamor materijala i otkaz hidrauliEkog voda. Amplituda i frekvencija vibracija cjevovoda se moie znaEajno srnanjiti pravilnim izborom raspona oslonaca Sto je vrlo vaino kod dugih hidraulitkih vodova (duljih od jednoga rnetra). Krajevi cijevi se zavrSavaju prikljutcima koji sluie za povezivanje s elernentima hidraulitkog sustava. Izlazni dio prikljucka se zavrSava narezom (JUS L.Nl.027). Cijev s prikljuEkom se moie spojiti na kornponentu hidrau1iEkog sustava (razvodnik, ventil, itd.), prikljutnu ploEu elernenta te prikljuEni element. PrikljuEak na kraju cijevi je konstrukcijski tako izveden da se u toku eksploatacije hidrauliEkog sustava moie nesmetano obaviti demontaia i montaia pojedinih kornponenata sustava te dijelova cjevovoda. Za spajanje hidrauliEkih vodova velikih promjera (NP 50 i vise) koriste se prirubnice. NajkSCe se koriste prikljuki s narezom. KarakteristiEni oblici su prikazani na s1.9.1. Zavareni prikljuEak (s1.9.ld i b) primjenjuje se za sustave koji se proimode u velikim serijima. Pertlovani prikljuEak (s1.9.le i f ) pogodan je za prikljuEivanje cijevi od obojenih metala.
PrikljuEivanja pomoCu reznog prstena (s1.9. l a i c) odlikuje se jednostavnoSCu. Cijevi tako spojene lako se demontiraju i montiraju, pa se postupci remonta hidrauliEkog sustava znaEajno pojednostavnjuju.
P9 . 2
i\rmaturni elernenti
&
Nazivni protoEni otvori, prikljuEni narezi, kao i radni tlakovi tih elemenata odgovaraju standardima JUS L.Nl.028 i JUS L.Nl.27.
SI. 9.1. Karakteristifne konstrukcije prikljueaka: a i c - usjeEni prslen, b i d - zavareni prikljueak, e i f - pertlovani prikljutak
130
Hidraulika i pneumatika
Nazivni prototni otvori savitljivih cjevovoda odgovaraju standardu JUS L.Nl.028. Nazivni protoEni otvor izabire se na osnovi zadanog protoka, radnog tlaka i dopuStene brzine strujanja. Za praktiEne proraEune postoje nomogrami (prilog A, s1.A-7). Krajevi savitljivih cjevovoda zavrSavaju prikljuEkom s narezom (odgovara standardu JUS L.Nl.27) kojim se izvodi njihovo spajanje u hidrauliCku instalaciju. Savitljivi vodovi se izraduju i biraju za odredene protoke, radne tlakove i temperature te radne tekutine. Velika se palnja mora posvetiti pravilnoj ugradnji savitljivih cijevi (s1.9.3).
Nepravilno ugsadcna savitljiva cijcv nijc pouzdana i vijck trajanja joj je viSestruko kraCi.
132
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki pogoni
6. Stabilnost rada hidraulitkih pogona ovisi i o viskoznosti hidrauliEkog ulja, a viskoznost je pak u funkciji temperature. Odrianje zadane radne temperature postiie se izborom veliEine volumena rezervoara, odnosno ugradnjom uredaja za kondicioniranje. 7. Pouzdanost i radni vijek hidraulitkog pogona ovise o EistoCi hidraulitkog ulja. Hidraulitki pogon obavezno mora imati potrebne uljne filtre koji mogu odriati zadanu EistoCu hidrauliEkog ulja tijekom eksploatacije. 8. Dimenzije, kao i radne znatajke svakag elementa koji se ugraduje u hidrauliEki pogon, moraju potpuno odgovarati tlakom i protokom na mjestu gdje su ugradeni. To se postiZe pailjivim izborom komponenata sustava. 9. Hldraulitko ulje mora irnati odgovarajute fizifko-kemijske karakteristike i mora biti dostupno na triiStu za sve vrijeme eksploatacije hidrauliEkog sustava. Cijena ulja mora biti pristupatna. 10. Hidraulitki pogon mora imati uredaje za kontrolu vrijednosti kljutnih znaEajki. To.su: tlakomjeri za kontrolu tlaka, termometri za kontrolu temperature hidraulitkog ulja, pokazivat razine ulja u rezervoaru te pokazivaE oneEiSCenja uljnog filtra.
St. 10.1. HidrauliEka shema sustava s otvorenim (a) i zatvorenim (b) optokom ulja
HidrauliEki pogon prikazan na sl.lO.la sastoji se od: crpke konstantnog radnog volumena, jednosmjernog ventila, ventila za ogranitenje tlaka, akumulatora, elektromagnetskog razvodnika 413, hidraulitkog cilindra te uljnog filtra s jednosmjernim ventilom. Elementi hidraulitkog sustava povezani su hidraulitkim vodovima. HidrauliEko ulje )>kruiic(optjeEe) kroz sustav uvijek u istom smjeru od rezervoara preko crpke, razvodnika i izvrSnog hidrocilindra, ponovo preko razvodnika i preko uljnog filtra natrag u rezervoar. Ovi se sustavi nazivaju sustavi s otvorenirn optokorn. * : I HidrauliEki pogon prikazan na sl.lO.la radi ovako: pumpa usisava hidraulitko ulje iz rezervoara i tlaEi ga preko razvodnika 413 prema hidraulitkom cilindru. Razvodnik ima Eetiri prikljutka i tri radna poloiaja (413). On hidrauliEki spaja radne komore hidrauliEkog cilindra s crpkom i rezervoarom. Prebacivanjem klipa razvodnika u odabrani radni poloZaj obavlja se izvlaEenje i uvlatenje klipnjate te njezino zaustavljanje. VeliEina tlaka u hidrauliEkoj instalaciji ogranitena je ventilom za ograniEenje tlaka. On Ce se otvoriti kad tlak u instalaciji preraste postavljenu vrijednost.
Otvaranjem ventila obavlja se kratko spajanje s rezervoarom i u instalaciji se naglo snizi tlak. Tako se Stiti hidraulitki pogon od preopterekenja. Trenutna vrijednost tlaka u sustavu je funkcija vanjskog opterekenja na klipnjaEi cilindra i trenutne vrijednosti svih otpora. Ugradeni hidrauliEki akumulator skuplja hidraulitku energiju u momentu kad je razvodnik u nultom poloiaju. HidrauliEko ulje u povratnom vodu prolazi kroz filtar prije ulaska u rezervoar. Ako je filtar zaEepljen ili je znatno oteZano protjecanje kroz njega, otvara se paralelno prikljuteni jednosmjerni ventil i sustav nastavlja radom, ali bez filtriranja ulja (Sto se na odgovarajudi naEin signalizira).
10.3.2. HidrauliEki pogonl sa xatvorenim optokom
HidrauliEki pogon prikazan na sl.lO.lb sastoji se od: crpke promjenljivog radnog volumena, hidraulitkog motora konstantnog radnog volumena, hidraulitkog sustava za dopunjavanje uljem te ventila za ogranitenje tlaka. Hidraulieko ulje optjeEe (cirkulira) kroz sustav u zatvorenom krugu izmedu crpke i hidromotora (~zatvoreni hidraulieki sustavu). Sustav kontinuirano dopunjuje hidraulisim uljem pomoCni hidrauliEki sustav. On se sastoji od crpke konstantnog radnog volumena i relativno malog protoka, ventila ea ograniknje tlaka te dva jednosmjerna ventila.
134
Hidraulikd i pneumatika
HidrauliEki pogoni
135
HidrauliEki motor je reverzibilan. Uloga lijevog i desnog voda protjecanja naizmjeniEno se mijenja. Kad je jedan vod tlatni (viSi tlak), drugi je povratni (ni2i tlak). Izmedu njih postoji znaEajna razlika tlaka. Ventili za ograniEenje tlaka postavljeni izmedu tih dvaju vodova rasteretuju se uvijek u povratni vod. ZahvaljujuCi razlititim vrijednostima tlaka u t l a h o m i povratnom vodu, mog u k je preko jednosmjernih ventila puniti sustav hidrauliEkim uljem kroz povratni vod (niZi tlak). Radni tlak u pomoCnom hidrauliEkom sustavu (sustav za dopunu uljem) limitiran je ventilom t a ograniEenje tlaka na vrijednost neSto veCu od tlaka u povratnom vodu (dovoljan za otvaranje jednosmjernog ventila). Tlak u tlaEnom vodu je mnogo veCi od tlaka u pornoCnom sustavu i neCe dopustiti otvaranje jednosmjernog ventila. HidrauliEki sustav prikazan na sl.lO.lb radi ovako: crpka konstantnog radnog volumena pomoCnog hidraulitkog sustava za punjenje usisava ulje iz rezervoara i preko jednosmjernih ventila puni osnovni sustav. Crpka se pogoni istovremeno crpkom promjenljivog radnog volumena. Crpka promjenljivog radnog volumena tlati ulje prema hidromotoru gdje se dovedena hidrauliEka energija pretvara u mehaniEku. Iz hidromotora se hidrauliEko ulje ponovo vraCa na ulaz hidrauliEke crpke. Promjenom radnog volurnena crpke mijenja se veliEina protoka u hidromotor, pa se mijenja i njegov broj okretaja. Promjenom smjera tlaEenja ulja iz crpke mijenja se smjer rotacije vratila hidromotora. Upravljanje hidrauliEkom energijom je volumensko. HidrauliEka crpka daje onoliko hidrauliEke energije koliko je u tom trenutku potrebno hidromotoru za obavljanje zadanog rada. Dio h i d r a u l i ~ k oulja ~ koji se izgubi kroz konstrukcijske zraEnosti crpke i motora kontinuirano nadoknaduje crpka konstantnog radnog volumena preko jednosmjernih ventila u povratni vod sustava. Ako nastupi porast tlaka viSi od dopuStene vrijednosti u tlatnom vodu sustava, otvara se ventil za ograniEenje tlaka i rasteretuje ga, kratko ga spajajuki s povratnim vodom.
SI. 10.2. Upravljanje brzinom hidraulitkog cilindra pomodu crpke promjenqivog radnog volumena
.-.-.
-.-
hidrauliEke crpke imaju razlitite protoke. Ovakvi se sustavi obitno izraduju sa zupEastim crpkama Eija je cijena pristupatna. PriguSno upravljanje brzinom izvrSnog hidromotora izvodi se priguSnikom i regulatorom protoka te proporcionalnih razvodnika ili razvodnika sa servodjelovanjem (poglavlje 11). KarakteristiEne hidraulicke sheme hidraulitkog pogona s priguSnim upravljanjem brzinom izvrSnog hidromotora prikazane su na s1.10.4. Osnovni element
136
Hidraulika i pneumdtika
HidrauliCki pogoni
kojim se izvodi prigu~ivanjeje priguSnik protoka koji sc prikljufuje serijski ili paralelno s izvrSnim hidromotorom. PriguSnik se moie postaviti ispred ili iza razvodnika, neposredno na ulazu u hidrocilindar (hidromotor). Serijski ugradeni priguSnici (sl. 10.4a) djeluju tako da se dovedena hidrauliEka energija priguSuje i propuSta u hidromotor a ostatak se vprelijevacc (odvodi) preko ventila za ograniEenje tlaka. TOje svakako nepovoljno jer izaziva porast temperature hidraulizkog ulja. Maksimalna brzina na hidromotoru postiie se kod potpuno otvorenog priguSnika a minimalna njegovim zatvaranjem. PriguSnik postavljen u povratni vod odriava vrijednost tlaka u povratnom vodu pa sustav radi protutlakom. To moZe biti povoljno za neke tipove hidromotora (klipno-radijalni i klipno-aksijalni) ili kod rada s drianjem tereta. Paralelno ugradeni priguSnik (s1.10.4b) priguSuje protok ulja koji se vodi paralelno s izvrSnim hidromotorom. Kod potpuno otvorenog priguSnika hidrauliEki motor ima najmanju brzinu a hidraulitka crpka radi minimalnom snagom. Maksimalna brzina se postiZe potpunim zatvaranjem priguSnika. PoveCanjem priguSenja na prigu3niku, raste tlak i snaga potroSena na hidrauIiEkoj crpki. Tlak na hidrauliEkoj crpki je ograniEen vrijednoSCu koja je podeSena na ventilu za ograniEenje tlaka. Paralelnim prikljuEivanjem jednosmjernih ventila i priguSnika protoka (s1.10.4a) moZe se usmjeriti djelovanje priguSnika za jedan smjer protjecanja hidraulitkog ulja. Promjenom jaEine tlaka koji je posljedica promjene vanjskog opteretenja izvrSnog motora, rnijenja se protok na priguSnom otvoru priguSnika (veliEina protoEnog otvora je konstantna) pa se mijenja brzina hidromotora Sto ograniEava primjenu nafina upravljanja.
SI. 10.5. Upravljanjebrzinom pomoCu (a) serijski i (b) paralelno priklju&nog regulatora protoka
Da bi se dobila konstantna brzina izvrSnog motora, nuino je osigurati konstantni protok. On se moZe dobiti ugradnjom dvogranog ili trogranog regulatora protoka (s1.10.5). TlaEna vaga na priguSnom otvoru regulatora protoka odrtava priblifno konstantnu vrijednost razlike tlaka za projektirano podruEje promjena tlaka pa se promjena opterekenja na hidromotoru ne odraZava na veliEinu protoka kroz prigusnik (poglavije 4.5.2). T o znari da brzina ne ovisi o velitini opteretenja. Regulator protoka moie biti postavljen u hidrauligki sustav, kao i priguSnik paralelno (sl. 10.5a) i serijski (sl. 10.5b).
vrijednost tlaka ispred ventila. Ventilom za sniZenje tlaka se snifava (reducira) tlak iza ventila. Ti se ventiIi mogu aktivirati daljinski hidraulifkirn ili elektritnim signalima. Daljinsko aktiviranje ventila za ogranitenje i snifenje tlaka omogutava da se hidraulifki sustav upravlja po tlaku prerna zadanorn programu. U hidraulickirn pogonima upravljanjem tlakom najEeSfe se realiziraju ove funkcije: - zaStita hidraulifkog pogona od preopteretenja. - ograniEenje tlaka na viSe razina, - snilalanje tlaka, - hidraulifko blokiranje (drian,je izvrSnih hidromotora 11 zadanom poloiaju).
138
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki pogoni
139
Tlak u hidrauliEkom sustavu je funkcija opteretenja. PoviSenje tlaka je posljedica povetanja statitkih opteretenja na izvrSnom hidromotoru i dinamiEkih opteretenja zbog djelovanja sila inercije. Za zaStitu hidraulitkog pogona od statitkog poviSenja tlaka, ugraduje se neposredno ispred hidromotora ventil za ogranitenje tlaka koji kratko spaja tlatni vod s povratnim vodom ili rqzervoarom. HidrauliEki pogoni obavezno imaju ugradeni ventil za ograniEenje tlaka na izlazu hidrauliEke crpke koji ograniEava vrijednost radnog tlaka u instalaciji i crpku Stiti od preopteretenja (sl.lO.la). Osiguranje od ))dinamiEkog preopteretenjacc je neSto sloZenije. Porast tlaka u ovom slutaju moie nastati u toku starta i zaustavljanja pogona bilo zbog prebacivanja klipa razvodnika, bilo zbog koEenja izvrSnog hidromotora ili djelovanjem sile na izvrSni motor kada je klip razvodnika u nultom poloiaju. Hidromotor se i u ovom sluEaju zaStiCuje ventilima za ograniEenje tlaka, koji se ugraduju iza razvodnika neposredno do hidromotora. No to najEeSCe nije dovoljno. Amortizacija trenutnih udarnih poviSenja tlaka zbog dinamitkih preopteretenja u hidrauliEkom sustavu izvodi se hidraulickim akumulatorom koji se ugraduje paralelno s izvrSnim hidromotorom (sl.lO.la). Za onemogutavanje negativnog djelovanja zbog Sirenja fronte tlaka prema osjetljivim korr~ponentamahidrauliEkog pogona ugraduju se jednosmjerni ventili. Oni efikasno Stite hidraulitku crpku i redovito se ugraduju iza nje (sl.lO.la). Ventil za ogranitenje tlaka svojim izlaznim prikljuEkom spaja se na povratni vod sustava i na tom dijelu sustava ne smije biti ugradena slavina ili ventil kojim bi se moglo sprijetiti normalno rasteretenje ventila za ograniEenje tlaka.
10.5.2. OgraniEenje tlaka na vise razina
Na s1.10.7a prikazan je hidrauliEki pogon koji za upravljanje elektrohidraulitkog razvodnika 413 koristi sniieni tlak. Tlak se snizuje ventilima za sniienje tlaka. HidrauliEki pogon prikazan na s1.10.7b radi sa sniienim tlakom u radnom hodu hidrocilindra 2. U povratnom hodu oba se cilindra napajaju pod istim tlakom.
OgraniEenje tlaka na vise razina postize se ugradivanjem viSe ventila za ogranitenje tlaka, kao na s1.10.6. NajviSi tlak se dobiva kad je aktiviran jedan elektromagnet, a najniii kad se ukljute svi elektromagneti.
SI. 10.7. Sniiavanje tlaka u sustavu: a - upravljanje razvodnikom, b - sniiavanje tlaka za pogon hidraulitkog cilindra
@$
Za drianje tereta u zadanom poloiaju potrebno je onemogutiti istjecanje hidraulitkog ulja iz komore u kojoj vlada tlak izazvan optereienjem. Na sl.10.8. prikazan je primjer upotrebe blokirajutih ventila i hidraulitkih zamki za osiguranje zadanog poloZaja klipnjate hidrocilindra. Blokirajuti ventil se hidraulitki aktivira ilakom (s1.10.8a), pri &mu on postaje protofan. Ako je klip razvodnika 413 u neutralnom poloiaju, nema upravljatkog tlaka i blokirajuti ventil djeluje kao nepropusni ventil sa sjediStem. Za dizanje tereta mqra se prebaciti klip razvodnika 413 i usmjeriti hidrauliEko ulje pod tlakom kroz blokirajuti ventil (djeluje kao jednosmjerni ventil) do hidrocilindra. Za spuStanje tereta klip razvodnika 413 se prebacuje u suprotni poloiaj. Blokirajuti ventil se otvara zbog djelovanja tlaka i omogutava odvodenje ulja iz hidrauliEkog cilindra. HidrauliEka zamka ima dva blokirajuta ventila (sl. 10.8b) koji se naizmjeniCno aktiviraju djelovanjem tlaka iz tlaEnog voda i omogutavaju pomicanje klipa hidrocilindra. *
Hidraulika i pneumatika
HidrauliEki pogoni
141
5 1 . 10.8. Blokiranje hidraulitkog cilindra u jednom smjeru (a) i dva smjera (b)
Za ispravan rad blokirajuteg ventila, srediSnji poloiaj klipnog razvodnika 413 mora imati kratko spojene izlazne kanale (s1.10.8) kako bi se onemoguCilo aktiviranje blokirajuteg ventila nakon zatvaranja razvodnika. Izmedu blokirajufeg ventila i izvrSnog motora (hidrocilindra) hidraulitki sustav je krut i osjetljiv na vanjsko preopteretenje. Za osiguranje sustava od vanjskog preopteretenja moraju se ugraditi ventili za ogranitenje tlaka izmedu blokirajuteg ventila i izvrSnog hidromotora (s1.10.8b).
nje osigurava totnu sinhronizaciju, ali kod nesimetritnog preopterefenja mogu nastati problemi. Hidraulitka sinhronizacija se m o b izvesti na nekoliko natina. Najjednostavniji je serijsko povezivanje hidrauliEkih cilindara (s1.10.9b). To se mote prirnijeniti kod hidraulitkih cilindara sa simetritnom klipnjatom (uvjet je jednak volurnen istisnutoga ulja). Problemi nastaju zbog promjene stlativosti ulja i nesimetritnih gubitaka istjecanja. Totnost sinhronizacije je oko 1%. Za rjeSenje problema sinhronizacije preporutuje se rjeSenje s krutim mehanifkim povezivanjem (s1.10.9a) kad dopustaju uvjeti ugradnje ili ugradnja odgovaraju&g proporcionalnog sustava ili servosustava.
Hidraulika i pneumatika
HidrauiiEki pogoni
143
hidrauliEkih pogona nastoji se (iz sasvim razumljivih 'razloga) ugraditi crpka Sto manjeg protoka, odnosno snage. , , stvorena je reUgradnjom hidrauliEkog akumulatora korisnog volumena V zerva ulja koja je potrebna za pokrivanje trenutno narasle potrebe povekanja protoka. Za obavljanje radnog ciklusa hidrocilindara hidrauliEka crpka osigurava volumen V,, a hjdrayliEki akumulator volumen V,. *a U ovakvom jeSenju akumulator se puni produzenim radom crpke u trenutku kad ne rade cilindri. Za punjenje akumulatora je ugraden razvodnik 212 koji je otvoren kad sustav radi, a zatvoren je kad sustav miruje. Na s1.10.11. prikazana je hidrauliEka instalacija pogona stezne glave. Za vrijeme operacije stezanja hidrauliEka crpka je rasterekena preko hidraulitki upravljanog ventila za ograniEenje tlaka i radi u ~re2imucc(u vjetima) minimalne snage. Potrebni tlak za drZanje kod operacije stezanja daje hidraulitki akumulator. Kad tlak u hidrauliEkom akumulatoru padne ispod zadane vrijednosti, hidrauliEki se aktivira ventil za ograniEenje tlaka i hidrauliEka crpka potiskuje ulje asustav te puni hidraulitki akumulator. HidrauliEka instalacija u kojoj ugradeni hidraulitki akumulator (koristi se akumulator s mijehom) sluii za priguSenje oscilacija tlaka koje se javljaju pri prebacivanju klipa razvodnika prikazana je na sl.lO.la. Na s1.10.12. prikazan je hidrauliEki pogon za pokretanje dizel-motorar Potrebna hidrauliEka energija je akumulirana u hidroakumulatoru. On se puni u normalnim okolnostima hidrauliEkom crpkom, a predvidena je i pomoQa ruEna crpka. TlaEni prekidaE prekida napajanje pogonskog elektromotora crpke kad se postigne zadana vrijednost tlaka u hidraulitkom akumulatoru. UpuCivanje ili start dizel-motora obavlja se hidrauliEkom energijom iz hidrauliEkog akumulatora.
Kod veCine jednoataynih hidrauliEkih sustava upotrebljava se crpka konstantnog radnog volumeha, pogonjena elektromotorom konstantnog broja okretaja (s1.10.13). Crpka daje konstantni protok sve vrijeme rada pogonskog motora. Maksimalna vrijednost tlaka u sustavu je ograniEena ventilom za ogranitenje tlaka. U slubju prekoraEenja tlaka nprelijevanje* protoka crpke obavlja se preko ventila za ograniEenja tlaka, pri tome se hidraulitka energija pretvara u toplinu i temperatura ulja raste. Porast temperature potpuni je energetski gubitak. Crpni agregat s crpkom konstantnog radnog volumena koristi se:
1 44
Hidraulika i pneumatika
5'1. 10.13. Crpni agregat s crpkorn konstantnog radnog volurnena
HidrauliEki pogoni
145
a) kod sustava koji rade povremeno (vrijeme stajanja je mnogo dulje od vremena rada), b) kad je izvedeno hidrauliEko rastereknje u rezervoar u praznom hodu crpke, c) kad je gubitak energije na ventilu za ogranicenje tlaka zanemarljiv, d) kad postoje kratke i rijetke operacije pri kojima se pogonski motdr ukljuEujeIiskljuEuje prema potrebi.
10.8.2. Agregat s crpkom konstantnog radnog volumena i hidrauliCkim aku. mulatorom
SI. 10.14. Crpni agregat s dvije crpke (a) i njegove karakteristike protoka i tlaka (b)
Crpni agregat s crpkom konstantnog radnog volumena i hidrauliEkim akumulatororn opisan je u odjeljku 10.7 (s1.10.10 i s1.10.11).
TipiEna primjena agregata sa dvije crpke je u pregama za izvlaEenje. Veliki protok pri minimalnom tlaku koristi se za primicanje i odmicanje alata, a visoki tlak s minimalnim protokom za preSanje izratka. Sustav moZe osigurati konstantan tlak, Eak bolje nego sustav s akumulatorom, i postiCi znatne uStede energije u usporedbi sa sustavom koji ima crpku konstantnog radnog volumena. Izbor mogufeg protoka crpke i tlaka definiran je istom snagom pogonskog motora za slutaj niskog i visokog tlaka.
Primjer P-10.1.
Potrebni protok za rad preIe je 200 Umin za otvaranje alata, pri tome je radni tlak 30 bar. Maksimalni tlak pri kojem se obavlja prcFanje je 400 bar a potrebni protok je od 10 do 20 Umin. Hidraulifka shema pogona prek prikazana je na s1.10.14. Potrebno je odabrati hidraulifke crpkc za pogon prebc.
RjeSenje Teorijska snaga potrebna za pogon crpke kod otvaranja alata je:
Kad se u hidrauliEkom sustavu zahtijeva nekoliko razliEitih protoka i tlakova obiEno se kombiniraju dvije crpke ili vise njih konstantnog radnog volumena i razlititih protoka, a ukljutuju se i iskljuEuju prema potrebi. HidrauliEki motor (s1.10.3) moZe imati sedam razliEitih brzina (sedam vrijednosti protoka). Crpni agregat ima tri crpke konstantnog protoka (razlititi radni volumeni). Potrebni protok se dobiva ukljuEivanjem elektromagneta a, b, c koji aktiviraju razvodnike za rasteretenje crpke. HidrauliEki sustav radi na istoj vrijednosti tlaka. Cesto se upotrebljava hidraulitki agregat sa'dvije crpke (s1.10.14a), gdje se izlazni protoci crpki ukljvtuju i iskljuEuju ovisno o tlaku u sustavb.. .'I Crpka A radi na tlaku koji je ograniten ventilom za ograniEenje tlaka C. Crpka B obiEno ima vefi protok od crpke A i radi na mnogo niZem tlaku. Ona se rasteretuje u rezervoaru, uz minimalne gubitke energije, preko hidrauliEki aktiviranog ventila za ograniknje tlaka D. Kad je potrebni tlak u sustavu manji od onoga koji je postavljen na ventilu D, obje crpke stvaraju protok i tlaEe ulje u sustav. Jednosmjerni ventil E spreEava da se crpka A rasterefuje preko ventila D. Sustav omogutuje da se dobije visoki protok pri malom tlaku i visoki tlak pri malorn protoku. Promjena tlaka i protoka ovakvog agregata prikazana je na s1.10.14b.
PoJto se za pogon pre9e koristi isti elektromotori u obavljanju prcsanja, h o ~ se e postaviti jcdnakost:
41 fi1= &z
Qp2fi2.
4 2
jc:
30 = -200 = 15 Umin.
400
Prema tome, imamo: 1. Crpka s protokom Qpl = 15. Umin i tlakom,ppl = 400. bar. '2. Crpka s protokom Qp2= 200. Umin i tlakom &2 = 30. bar.
146
Hidraulika i pneumatika
10.8.4. Agregat
Crpni agregati s crpkom promjenljivog radnog volumena neizbjeino su sloienije konstrukcije i mnogo skuplji od agregata s crpkom konstantnog radnog volumena. U ovisnosti o tome koja je metoda upravljanja upotrijebljena, tlak i protok crpke mogu varirati prema zahtjevima u sustavu (poglavlje 3.6). 10.8.5. Rastereeenje c r p p b praznorn hodu Crpke se mogu pokretati elektromotorom, motorom SUI, pneumatskim ili hidraulitkim motorom. Okretni moment pri malom broju okretaja kod elektromotora i duel-motora vrlo je mali. Stoga je potrebno crpku pri startu rasteretiti. T o se moie uEiniti hidraulitki, aktiviranjem ventila za ograniknje tlaka.
- on-offelektromagnetima,
- proporcionalnim elektromagnetima,
- elektrohidrauliEki servosustavi.
11.2. Opis elektrohidrauliEkog gustava snage
Razvoj i tehniEka primjena elektrohidraulitkih sustava snage poEeo je s elektrohidrauliEkim servosustavima koji su se u drugome svjetskom ratu koristili za upravljanje razliEitih uredaja ratne tehnike. Primijenjeni sustavi su imali visoka dinamitka svojstva. ali i visoku cijenu za eventualnu industrijsku primjenu. Poslijeratni razvoj elektrohidraulifkih sustava snage bio je usmjeren rjeSenjima koja bi imala zadovoljavajuCa dinamiEka svojstva (za industrijsku primjenu) i prihvatljivu cijenu. ZahvaljujuCi novim tehnologijama, cijena kljuEnih komponenata sustava je znaEajno snijena. Razvijeni su proporcionalni elektromagneti, kao i odgovarajuti elektronitki sklopovi za njihovo upravljanje pa su Siroku tehniEku primjenu naSli elektrohidraulitki sustavi s proporcionalnim i on-off elektromagnetima. Posljednjih godina narotito je izraien razvoj i primjena elektrohidrauliekih sustava s proporcionalnim elektromagnetima, najviSe zbog njihove suStinske veze s klasiEnom hidraulikom, jednostavnosti primjene, visoke pouzdanosti i prihvatljive cijene. OEekuje se da Ce burni razvoj mikroprocesora omoguCiti Siru primjenu elektrohidrauliEkih sustava s on-off elektromagnetima. ElektrohidrauliEki sustav snage (sl.ll.1) ima dva osnovna dijela: elektriEni i hidrauliEki. Sustav za svoj rad iskoriStava elektriEnu energiju u podrutju upravljanja (upravljaEki dio) i IiidrauliEku za obavljanje rada. ElektriEni dio sustava priprerna i obraduje upravljafke signale, kojima se izvodi upravljanje hidrauliEke energije, a hidrauliEki obavlja pretvaranje i odgovarajuke pojaEanje. Snaga signala na ulazu elektriEnog dijela je reda veliEine mW, a snaga izlaznih signala hidrauliEkog dijela je reda veliEine kW, pa je pojaEanje p o snazi elektrohidrauliEkih sustava v e k od l x loS.B u d d i da je razvoj elektriEnih strojeva snage d o 3 kW, odnosno 10 kW, u posljednjem desetljedu postigao znaEajne usp'ehe, predvida se da Ce oni u dogledno vrijeme potisnuti odgovarajuke elektrohi rauliEke sustave snage na tom podrutju snaga.
Na s1.10.15. elektromagnet s razvodnika 212 za rasterekenje ventila za ograniEenje tlaka je spojen u elektriEni krug za start pogonskog elektromotora crpke i iskopEava se sa zadanim vremenskim kdnjenjem kad motor postigne optimalan broj okretaja. Kod dizel-motornog pogona mora se koristiti posebni ventil za ptvaranje ventila za ogranitenja tlaka i njegovo rasterekenje. Najjeftinije i najjednostavnije rjeSenje je rasteretenje crpke preko kratko spojenog nultog poloiaja razvodnika (sl. 10.16).
Hidraulika i pneumatika
149
I
I
EMP
HP
I
I-. -
I f,
1 1 I
-.
- .-
. -.
- . - . i- . -. - . - . bidraulitki dl0
I !1
.
~l~klr!Enldin
hidraulitkog sustava snage: EP elektronitko aoiaEalo. . . . EMP - elektromehanitki pretvomik, HP hidrauliEko pojagalo, HM - hidraulitki motor. SPV - senmr signala povratne veze, EE - izvor elektritne energije, HE izvor hidraulitke energije
Na osnovi navedenih triju tipova elektrornehanitkih pretvornika koncipirane su tri osnovne varijante elektrohidrauliEkih sustava snage: - sustavi s on-offelektromagnetima, - sustavi s proporcionalnim elektromagnetima, elektrohidraulitki servosustavi. Njihove su osnovne karakteristike navedene u tablici 11.1.
Isto tako, smatra se da su elektrohidraulieki sustavi snage zasad nezamjenljivi kod upravljanja visokim snagama, visinom od 10 kW, kada se zahtgevaju velike brzine odziva i toenost regulacije. KljuEni je sklop elektrohidraulitkih sustava snage elektromehaniEki pretvornik koji ulazni elektriEni signal pretvara 4 mehaniEki kojim se obavlja upravljanje hidrauliEkom energijom. U suvremenoj tehniEkoj primjeni tri su tipa elektromehanitkih pretvornika: - on-off elektromagnet, - proporcionalni elektromagnet, - .elektriEni momentni (torque) motor.
Tablica 11.1 Karakteristike elektrohidrauliEkih sustava snage
Karakteristika slotenost (konstrukcija) cijena toenost pozicioniranja dinamitki odziv odrtavanje natin upravljanja (automatizaciia) koeficijent korisnog djelovanja prirnjena upo~eba tistda ulia
Sustavi s on-off elektrornagnetima jednostavna jeftini mala mali jednostavno otvoreni ili zatvoreni krue. dobar permanentni rad - pozicioniranje stagnira 10-8 m
Sustavi s proporcionalnim elektromagnetima . relativno sloZena relativno skupi dobra dobar relativno sloZeno otvoreni krug relativno dobar permanentni rad - pozicioniranje rate
8-7 um
Servosustavi slofena skupi vrlo dobra odlihn slokno zatboreh hg 103 ponaoniranje s t a m
5-6
Upravljanje hidrauliEkih sustava pomoCu elektromagneta temelji se na dva radna stanja elektromagneta: ukljuEeno (ON) i iskljukno (OFF).ElektrohidrauliEki sustav ovog tipa radi u diskretnom podrutju (digitalyo). Osobito je pogodna primjena ovih elektrohidraulizkih sustava za pogon strojeva koji rade u zadanom ciklusu (ukljuEeno, iskljuteno, promjena smjera itd.). Za upravljanje u zatvorenom krugu takvih sustava koristi se elektronitko pojaEalo u kojemu je hardverski definiran slijed ukljuEivanja elektromagneta koji aktiviraju hidrauliEke elemente. Strukturna shema elektrohidrauliEkog sustava s elektromagnetima prikazana je na s1.11.3.
IIEE
SI. 11.3. S t ~ k t u m a shema elektrohidrauliEkog sustava s o w f f elektromagnetima
llWE
150
Hidraulika i pneumatika
151
Sustav se sastoji od elektroniEkog ili elektriEnog sklopa za upravljanje, on-off elektromagneta, hidrauliEkog razvodnika te izvrSnog hidrauliEkog motora. Sklop za upravljanje sadrfi odgovarajuki generator programa za upravljanje te izlazno prilagodno pojatalo. Program za upravljanje hidrauliEkim sustavom je definiran hardverski za konkretnu instalaciju. On-off elektromagnet aktivira klipni razvodnik i usmjerava hidrauliEku energiju prema izvrSnom h i d r o ~ t o r u koji na svom izlazu daje potrebni mehaniEki rad. Da bi se povekala fleksibilnost primjene, sklop za upravljanje se gradi kao programhbilni uredaj koji omogukava da se program za aktiviranje elektromagneta softverski definira prema potrebi. U tom sluEaju sklop je graden na osnovi nekog mikroprocesora i mora imati medusklop za aktiviranje elektromagneta. Principijelna shema elektrohidrauliEkog sustava upravljanog pomoku mikroprocesora prikazana je na s1.11.4.
TipiEna strukturna shema elektrohidraulitkog sustava s proporcionalnim elektronlagnetima prikazana je na s1.11.5. Karakteristitni sklopovi su: elektronitko pojaEalo, proporcionalni razvodnik ili odgovarajuki proporcionalni ventil te izvrSni hidrauliEki motor.
KljuEni sklop ovih sustava je odgovarajuki proporcionalni elektromagnet s pripadajukim elektroniEkim pojaEalom. Koriste se dva tipa proporcionalnih elektromagneta: - proporcionalni elektromagnet za regulaciju sile, - proporcionalni elektromagnet za regulaciju hoda.
Kod proporcionalnog elektromagneta s regulacijom sile (s1.11.6a), sila na kotvi elektromagneta regulira se promjenom jaEine struje koja se vodi kroz upravIjaEke namotaje. Kotva pri tome ima minimalan hod. Povratnom vezom po struji upravljanja u elektroniEkom se pojahlu regulira struja i odriava njezina konstantna vrijednost na upravljaEkim namotajima proporcionalnog elektromagneta, a samim tim i na kotvi. Osnovna karakteristika proporcionalnih elektromagneta za regulaciju sile je pribliino konstantna veliEina sile na kotvi elektromagneta i relativno kratak hod kotve. Hod kotve proporcionalnog elektromagneta s regulacijom sile iznosi oko 1,s mm.
Mikroprocesor s memorijom i ulazno/izlaznim sklopom osigurava generiranje zadanog programa za upravljanje stanjem elektromagneta (on-off) koji aktiviraju potrebne komponente hidraulitkog dijela sustava. PoSto energetski nivo signala na izlazu .iz mikroprocesorskog dijela nije dovgljan (SV, 1mA) za aktiviranje elektromagneta (24V, IA), u posebnom se medusklopu obavlja potrebno pojaEanje i prilagodavanje tog signala.
F t p
$ '
."
400 11 ZOO .L
SI. 11.6. Proporcionalni elektromagnet s regulacijom sile: a - elektromagnet, b - dijagram promjene sile na kotvi
152
Hidraulika i pneumatika
153
StatiEka karakteristika proporcionalnog elektromagneta s regulacijom sile pokazuje da sila elektromagneta pri istoj struji ostaje konstantna na gotovo Stavoj duljini hoda (s1.11.6b). Nelinearan je dio karakteristike na poEetku i kraju hoda, Sto je posljedica prirode procesa i ne moZe se izbjedi. Dimenzije proporcionalnog elektromagneta s regulacijom sile su relativno male, prije svega zbog kratkog hoda kotve. Proporcionalni elektromagneti s regulacijom sile koriste se kod indirektno upravljanih proporcionalnih razvodnika i ventila za regulaciju tlaka.
L
11.4.2. Proporcionalni e~ektror&~net s regulacijorn hoda kotve
Kod proporcionalnog elektrornagneta s reguliranim hodom poloZaj kotve regulira se, preko zatvorenog kruga regulacije, negativnom elektriEnom povratnoh vezom po poloZaju kotve (s1.11.7a). Regulacija se obavlja na cijelom podruEju radnog hoda kotve. Povratnu vezu daje induktivno osjetilo polohja, ugradeno u produZetku kotve.
\ ';-------------------^---------------,
SI. 11.7. Proporcionalni elektromagnet s regulacijom hoda: a elektromagnet, b dijagram promjene sile na kotvi
Hod kotve ovog proporcionalnog elektromagneta leZi u podmEju 3-5 mm. Dimenzije proporcionalnog elektromagneta s regulacijom hgda: Fotve povedane su za veliEinu ughdenog induktivnog osjetila poloZaja. PoSto se regulacija hoda kotve obavlja (ivodi) elektritnom povratnom vezom induktivnim osjetilom poloZaja, te zbog prirode magnetskih materijala, moguCa su odstupanja i pogreSke ponavljanja, prije svega zbog djelovanja magnetske histereze. Dio tih odstupanja moguCe je smanjiti odgovarajutim kompenzacijama u elektrienom kmgu, no pokazalo se da je njihov utjecaj lakSe odstraniti izvan tog sklopa. Proporcionalni elektromagnet za regulaciju hoda kotve ima greSku ponavljanja (s1.11.7b). Proporcionalni elektromagneti s reguliranim hodom koriste se za direktno aktiviranje klipnih razvodnika te priguSnika i regulatora protoka.
Da bi se ublaZile posljedice nelinearnih pojava zbog trenja te magnetske histereze kod ovog tipa elektroniEkog pojatala obavlja (izvodi) se generiranje predstruje upravljanja iz posebnog generatora u obliku sinusnog signala konstantne amplitude i frekvencije. Predstruja, kao izmjeniEna komponenta upravljaEkog signala, odrZava u relativnom gibanju sve pomitne dijelove ne samo proporcionalnog elektromagneta vet i dijelove koje on pomik. Elektronsko pojatalo za upravljanje proporcionalnim elektrornagnetima s reguliranim hodom koristi se elektriEnom povratnom vezom po polohju kotve elek-
154
Hidraulika i pneumatika
155
Proporcionalni razvodnik ima tri karakteristitna sklopa: proporcionalni elektromagnet, rnehaniEkohidrauliEki pretvornik, tc klipni razvodnik. Konstrukcijski proporcionalni razvodnici se izraduju kao: - direktno upravljani proporcionalni razvodnik do NP 10, - induektno upl'alvljani proporcionalni razvodnik vise od NP U ) . Za direktno upravljane proporcionalne razvodnike koristi se proporcionalni elektromagnet s regulacijom hoda, a za indirektno upravljane proporcionalni elektromagneti s regulacijom sile. U ulozi mehaniEkohidrauliEkog pretvomika najEeSCe je: - ventil za sniienje tlaka, - dvostrani razvodnik mlaznica-zaslon. Klipni razvodnik proporcionalnog razvodnika, osin~razvodenja, omogutujc simetriEno priguSivanje struje hidraulickog ulja pa su radni bridovi razvodnog kllpa profilirani.
tromagneta (s1.11.10). Na ulaznom dijelu elektroniEkog pojaEala za upravljanje proporcionalnim elektromagnetima ugraden je generator ulaznih signala. Pri velikom broju primjena elektrohidraulitki sustavi s proporcionalnim elektromagnetima odreduju zadanu ulaznu funkciju koja se najEeSCe ponavlja po nekom ciklusu. Tada je korisno imati tu funkciju hardverski definiranu na samom elektroniEkom pojafalu.
Osnovni funkcionalni sklopovi direktno upravljanog proporcionalnog razvodnika (s1.11.10) jesu: tijelo 1u kojem je h h u r a razvodnika, proporcionalni elektromagneti s regulacijom hoda kotve 2, induktivni senzor pomaka kotve elektromagneta 3, klip razvodnika 4 te opruge 5 za drfanje klipa razvodnika u srediSnjem polofaju. Ako proporcionalni elektromagneti nisu aktivirani, klip razvodnika 4 pomoCu opruga 5 drfi se u srediSnjem poloiaju. Klip razvodnika (njegovo pozicioniranje) aktivira se direktno preko odgovarajuteg proporcionalnog elektromagneta 2. Uz klip razvodnika su vezane kotve proporcionalnih elektromagneta 2 i induktivni senzor polofaja 3. Tako se trenutni polofaj klipa razvodnika 4, u odnosu prema Eahuri (tijelu) 1,pretvara u odgovarajuCi elektriEni signal. Klip 4 i Eahura 1 otvaraju ili zatvaraju hidrauliEke kanale P, A, B i R na klipnom razvodniku. e poAko se aktivira proporcionalni elektromagnet (lijevi na s1.11.10), on C maknuti klip razvodnika 4 u desnu stranu. U tom poloiaju klipa 4, u odnosu prema Eahuri 1, hidrauliEki su spojeni kanali P + B i A + R. $to je struja u namotajima proporcionalnog elektromagneta jaEa, to Ce se klip razvodnika vise pomaknuti iz srediSnjeg polofaja, a time Ce se kroz nastale otvore na klipnom razvodniku propustiti veCa kolizina hidrauliEkog ulja. VeCem hodu klipa razvodnika odgovara veCi protok. Lijevi proporcionalni elektromagnet (s1.11.10) vezan je uz induktivni senzor poloiaja 3, kojim g ; f f l a r n i polofaj klipa razvodnika pretvara u odgovarajuti elektriEni signal. On se kao negativna povratna veza vra& u elektronitko pojatalo. Sustav automatske regulacije poloiaja kotve proporcionalnog elektromagneta regulira jaEinu struje koja se vodi na narnotaje elektromagneta sve dok se zadanom toEnoS6u ne poniSti razlika izmedu ulaznog napona i napona povratne veze. Razvodni klip proporcionalnog razvodnika 4 (sl.ll.11) razlikuje se od razvodnih klipova klasiEnog razvodnika. Njegovi razvodni bridovi su najEeSCe izvedeni u obliku trokuta. Neki ga proizvodaEi proizvode i u drugim profilima (polukrugu). Razvodni bridovi na Eahuri razvodnika su ravni i oStri. Razvodni bridovi klipa u
156
Hiiaulika i pneumatika
157
obliku trokuta su u stalnom kontaktu s razvodnim bridovima Eahure na cijeloj duljini hoda klipa. Formirani priguSni otvor je u obliku trokuta. Time je dobivena progresivna promjena protoka s velifinom hoda klipa i omoguteno je odgovarajute prigudivanje.
11.4.6. lndirektno upravljani proporcionalni rasodnik
HidrauliEki indirektno upravljani proporcionalni razvodnik (sl.ll.11) sastoji se od: proporcionalnih elektromagneta za regulaciju sile 1 i 2, ventila za snsenje tlaka 3 s klipom 4, klipnog razvodnika 5 s klipom 6 te opruge 7 za drianje klipa.
S I .1 1 . 1 2 .
Ventil za sniknje tlaka sastbji se od razvodnog klipa 4 i dvaju upravljafkih klipova 5 i 6 , vezanih na kotve proporcionalnih elektromagneta za upravljanje po sili 1 i 2. SrediSnji poloZaj klipa 4 odrZava se oprugama 8 i 9. Kad na kotvi elektromagneta nema sile, klip A zauzima srediSnji polofaj. Ventil za sniZenje tlaka omoguCava upravljanje tlaka u prikljuEcima A i B, proporcionalno ulaznom elektritnom signalu. U sredisnjem poloZaju hidraulitki prikljuEci A i B vezani su s prikljuEkom za rezervoar R, pa u njima nema tlaka. PrikljuEak P je zatvoren. Ako se dovede upravljaBa struja na namotaje proporcionalnog elektromagneta 1, stvorena sila na kotvi djeluje na klip 5 i na razvodni klip 4 i pomite ga udesno. Time su otvoreni protoEni kanali P ,B i A R. Tlak koji se stvara u otvoru B djeluje preko priguSnog otvora na razvodnom klipu 4 na klip. RezultirajuCa sila tlaka djeluje nasuprot sili u kotvi proporcionalnog elektromagneta i pomiEe razvodni klip 4 u smjeru zatvaranja. Pri tome djeluje sila opruge za centriranje. Zbog pomicanja razvodnog klipa 4, veza izmedu otvora P + B se prekida, kao i A -i R. Tlak u kanalu B ostaje konstantan.
Elektritni signal koji dolazi iz elektroniEkog pojaEala pretvara se u proporcionalnim elektromagnetima 1, odnosno 2 u silu. Razmjerno toj sili na izlazima A i B iz ventila za sniZenje tlaka 3 stvara se odgovarajuCi tlak. P a t o su kanali A i B spojeni s komorama ispred Eela klipa 6, razlika tlaka pomite klip i sabija oprugu 7. Klip se pomiEe sve do momenta uravnotefenja sile u opruzi i kzultantne sile zbog djelovanja tlaka na Eelo klipa. T o znaEi da je hod klipa, a time i veliEina prototnog otvora na klipnom ranodniku, ovisan o tlaku koji se stvara u kanalima A i B ventila za sniZenje tlaka 3. Kako je taj tIak proporcionalan sa silom na kotvi proporcionalnog elektromagneta za regulaciju sile, a ona s upravljafkom strujom, to ovaj proporcionalni razvodnik omogutava pretvaranje elektriEnog signala u hidraulif ki, uz odgovarajute pojafanje. Ventil za snifenje tlaka (s1.11.12) rnehaniEkohidrauliEki je pretvornik (pretvara ulazni mehaniEki signal u hidraulifki). Prednost primjene tog ventila jest to Sto nema nepotrebnog otjecanja hidrauliekog ulja u nultom (sredisnjem) polofaju.
lAp.
IObrrcOnfl.
158
Hidraulika i pneumatika
159
Smanjivanje sile na kotvi elektromagneta kao posljedicu ima povetanje sile na razvodnom klipu 4. Zbog toga se on pornite ulijevo. Preko nastalog otvora R hidrauliEko ulje se vraCa u rezervoar i tako se ostvaruje odgovarajute B sni2enje tlaka. U neutralnom polofaju, koji odgovara nultom elektriEnom signalu, hidraulitki otvori A i B su otvoreni prema R. T o znaEi da hidraulitko ulje mofe nesmetano otjecati prema rezervoaru.
sustava s kontinviranim upravljanjem prikazana je na sl.ll.l5~.Sustav tine: elektroniEko pojaEalo EP, elektrohidraulitki servorazvodnik EHS, izvrini hidrauliEki motor HM te davaE signala povratne veze DPV.
11.5.1. ElektroniEko pojaEalo servosustava
Osnovna karakteristika proporcionalnih razvodnika je ovisnost protoka o veliEini ulazne struje Q = f(i) pri konstantnom padu tlaka (p = konst.), s1.11.13.
I
YO
m
0
a
0
-1
-#
U
3m rm 2 . 0
.a
'-
4 - 1;:
E
-14
-I -11
110 1w
1 I r w n
-I1
w
w
ElektroniEk~ pojaEalo hardverski definira sve funkcije automatskog upravljanja: prilagodava signal povratne veze, formira signal greSke, definira regulacijsko djelovanje, pojahva i prilagodava signal greSke (razlike) itd. U sklopu elektroniEkog pojatala nalazi se generator sinusnog signala (diter-signal) stalne frekvencije oko 500 Hz s amplitudom od 1 do 2% nominalne vrijednosti signala i z l ~ n o g pojaEala. Taj se signal superponira s izlaznim signalom elektronitkog pojatala i Eini njegovu izmjenitnu komponentu. Pomotu tog signala odriavaju se u stalnom gibanju elementi hidrauliEkog dijela sustava, Sto omogutava smanjenje sile trenja i lijepljenja pbkretnih dijelova (stik-slip efekt). UobiEajeno je da proizvodaEi elektrohidraulitkih servorazvodnika isporuEuju i odgovarajuta elektronska pojaeala, Sto se u praksi potvrdilo kao praktiEno rjeSenje.
-n -m
m
1
OJeLO.bo11
1 4 5 1 1 1 0
1 0
m.0 w
k u t n a frekvencija
Hz
SI. 11.14.
Kao pokazatelji dinamitkih karakteristika proporcionalnih razvodnika koriste se odgovarajuti Bode-dijagrami slabljenja amplitude i faze (sl. 11.14).
SI. 11.16.
KarakteristiEna konstrukcija elektroniEkog pojaEala elektrohidrauliEkog servosustava prikazana je na s1.11.16. Regulacijsko djelovanje (P, I ili D), pojaEanje elektroniEkog pojaEala i amplituda diter-signala moje se birati prema potrebi.
160
Hidraulika i pneumatika
EleMrohidrauliEkisustavi snage
ElektrohidrauliEki servorazvodnik je pretvornik i pojaEalo. Pretvara ulazni elektritni signal u hidraulitki i daje mu potrebno pojafanje. ElektrohidrauliEki servorazvodnik omogukava pojaEanje po snazi reda veliEina 10'.
servorazvodnika
Osnovni funkcionalni sklopovi elektrohidrauliEkog servorazvodnika su: elektrornehanitki pretvornik (elektritni momentni motor) 1, mehaniEkohidraulilSki pretvornik 2 te klipni razvodnik 3 (sl. 11.17). Funkcioniranje elektrohidrauliEkog servorazvodnika pokazat Cemo na primjeru elektrohidrauliEkog servorazvodnika mlaznica-zaslon koji se vrlo Eesto primjenjuje u tehnici.
11.5.2.1. NektrornehaniEki pretvornik
Zadatak elektromehanitkog pretvornika je da ulazni elektriEni signal pretvori u odgovarajuei mehaniEki pomak kotve (pomak zaslona u odnosu prema mlaznicarna) i omoguCi upravljanje hidraulitkom energijom elektritnim signalima. Kod elektrohidrauliEkih servorazvodnika tipa'mlaznica-zaslon primjenjuje se elektromehanieki pretvornik (momentni motor) sa stalnim magnetirna (s1.11.18). Kotva elektromehaniCkog pretvornika je smjeStena izmedu polova stalnog magneta. Njezin donji dio je zaslon dvostranog hidraulickog pojaEala mlaznica-zaslon (1 na s1.11.19). Kotva-zaslon je oslonjena, preko opruge u obliku cjevfice (opruga-cjevEica), na tijelo elektromehaniEkog pretvornika. ElektriEni signal u upravljaEkim namotajima elektromehanitkog pretvornika stvara magnetsko polje koje, zbog djelovanja magnetskog polja stalnih magneta, izaziva neravnoteiu momenata na kotvi-zaslonu (1 na s1.11.19). Djelovanjem rezultantnog rnomcnta dolazi do zakretanja kotve-zaslona i uspostavljanja novog ravnoteZnog stanja zbog otpornog momenta opruge-cjevEice. Tako se pozicionira (narnjeSta) kotva-zaslon, ovisno o veliEini ulaznog elektriEnog signala.
Shema dvosbanog
Prestankom djelovanja rezultantnog momenta magnetskog polja (nema ulaznog elektriEnog signala), moment opruge-cjevEice vraCa kotvu-zaslon u srediSnji polofaj. Time je postignuto da je kotva-zaslon u srediSnjem poloZaju kad je elektriEni signal na ulazu elektromehanickog pretvornika nula.
11.5.2.2. Dvostrano hidrauliCko pojatalo mlaznica-zaslon
Dvostrano poja&lo mlaznica-zaslon ima ulogu pretvornika elementa (mehaniEkohidrauliEki pretvornik) u elektrohidrauliEkom servorazvodniku. Principijelna shema dvostranog pojaEala' mlaznica-zaslon, koji upravlja gibanjem klipa razvodnika 413, prikazana je na s1.11.19. Kroz mlaznice 2 stalno istjeEe
162
Hidraulika i pneumatika
163
hidraulidko ulje u dovodnr kanal. Pomicanjem zaslona 1 u desnu stranu, zbog promjene hidrauliEkih otpora u prostoru izmedu mlaznica i zaslona, tlak ispred desne mlaznice i Eela klipa razvodnika 4 veCi je od tlaka ispred lijeve mlaznice i suprotnog Eela klipa razvodnika. Pod djelovanjem razlike tlaka, klip razvodnika se pomiEe ulijevo sve dok se ta sila ne izjednaEi sa silom u opruzi 5. Dvije opruge postavljene ispred Eela klipa razvodnika drZe klip u srediSnjem poloZaju kad nema razlike tlaka. Tako je osigurano da klip razvodnika bude u nultom poloZaju kad nema elektritnog signala n ulazu u elektromehaniEki pretvornik, odnosno kad je zaslon u srediSnjem polo aju, izmedu dviju mlaznica.
Klipni razvodnik elektrohidrauliEkog servorazvodnika je specijalno konstruiran. On ima minimalnu radijalnu zraEnost klipa i Eahure, prekrivanje radnog polja je vrlo blizu nultog i razQodni bridovi su oftri. To zahtijeva preciznu i skupu tehnologiju izrade takvog sklopa. Klipni razvodnik 413 je izvrlfni (izlazni) dio elektrohidrauliEkog servorazvodnika. O n upravlja hidrauliEkom energijom koja se vodi u izvrSni hidromotor. Pomak klipa razvodnika odgovara razlici tlaka, nastaloj pomicanjem zaslona izmedu mlaznica na dvostranom pojaEalu mlaznica-zaslon, a on odgovara ulaznom elektriEnom signalu na elektromehaniEkom pretvorniku. Protok kroz klipni razvodnik je odreden veliEinom pomaka klipa. To znaEi da se ulazni elektriEni signal u elektrohidrauliEki servorazvodnik pretvara u odgovarajuti hidrauliEki (protok iz razvodnika i odgovarajuki pad tlaka). Pri tome se ostvaruje odgovarajute pojaEanje snage.
11.5.2.4. Konstrukcijske izvedbe elektrohidrauliEkog servorazvodnika tipa
SI. 11.20. KaraMeristiEne konstrukcije elektrohidrauliekog se~orwvodnika tipa rnlaznica-zaslon: a - opruino centriranje klipa, b - rnehanitka povratna veza, e - elektritna povratna veza
mlaznica-zaslon
KarakteristiEne su tri konstrukcije elektrohidraulitkog servorazvodnika tipa mlaznica-zaslon koje se medusobno razlikuju nafinom uspostavljanja unutragnje povratne veze (sl. 11.20) sa: - opruZnim centriranjem klipa razvodnika, - mehanickom povratnom vezom, elektriEnom povratnom vezom. ElektrohidrauliEki servorazvodnik tipa mlaznica-zaslon s oprufnim centriranjem klipa razvodnika (s1.11.20a) veC je opisan. On ima dobre dinamiEke karakteristike ali je, unatoE jednostavnoj konstrukciji, tehnolofki vrlo slofen, Sto se odrafava na njegovoj cijeni, zbog Eega mu je i primjena ograniEena. ElektrohidrauliEki servorazvodnik tipa mlaznica-zaslon s mehaniEkom povratnom vezom ima zaslon povezan s klipom razvodnika i to preko opyuge u obliku iglice (kotva-zaslon je produfena u iglicu koja ima opruZno djelovanje). Vrh iglice je precizno ulefiSten u oslonac na klipu razvodnika. ZahvaljujuCi takvoj vezi i oprufnom djelovanju iglice, uspostavljena je negativna povratna veza ovisna o poloZaju klipa razvodnika (s1.11.20b). ElektrohidrauliEki servorazvodnik tipa mlaznica-zaslon s elektriEnom povratnom vezom (s1.11.20~) ima induktivni davaE poloZaja klipa razvodnika. Tako dobiveni signal vodi se kao povratna veza u elektronitko pojaEalo elektrohidrauliEkog servorazvodnika.
U tehniEkim podacima elektrohidraulickih servorazvodnika navedene su karakteristike: - ovisnost protoka o padu tlaka Q = f @), - ovisnost protoka o struji upravljanja Q = g (i), - Bode-dijagrama slabljenja amplitude i faze.
164
cmitr Im#lilad I
,,
Hidraulika i pneumatika
+=
SI. 11.23. StatiEka karakteristika tahogeneratora
12.1. Uvod
U ovom Cemo poglavlju upozoriti na specifiEnosti odrzavanja hidrauliEkih sustava, analizirati osnovne faktore rizika otkaza, navesti prvo puStanje u rad te opisati karakteristitni model tehnizkog odrZavanja tipiEnih hidraulizkih sustava.
11111 LII P
OpCi oblik statiEke karakteristike Q = f ( p ) prikazan je na s1.11.21a. PomoCu te karakteristike odreduje se koeficijent pojaEanja protoka u ovisnosti od tlaka (koeficijent gubitaka istjecanja). Ovisnost protoka o stmji upravljanja (pomaka klipa ranodnika) prikazana je na s1.11.21b. Ona se koristi za odredivanje koeficijenta pojaEanja protoka servorazvodnika u ovisnasti od stmje ili u ovisnosti od pomaka klipa. Bodeovi dijagrami slabljenja amplitude i faze pokazatelji su dinamiEkog nponaSanjacc elektrohidrauliEkog servorazvodnika.
115.3. IzvrSni hidraulieki motor
Analize pojave otkaza na hidrauliEkim sustavima u razlifitim podmtjima primjene pokazuju da su osnovni uzroEnici otkaza: - oneEiSCeno hidrauliEko ulje, - nedopuStena radna temperatura, - otopljeni plinovi u hidrauliEkom ulju, - pogrefno rukovanje, - greSke u materijalu, izradi i montaZi hidraulitkii sustava. Prva tri uzroka sudjeluju s prosjeEno 95% i smatra se da su osnovni faktori rizika otkaza hidraulizkog sustava.
12.2.1. OneEiSCeno hidraulieko ulje
Funkcija izvrSnog hidraulitkog motora je pretvaranje hidrauliEke energije u mehanitku. Izlazni otvori elektrohidrauliEkog servorazvodnika su hidrauliEki spojeni s izvrSnim hidromotorom.
115.4. Senzor signala povratne veze
Senzor signala povratne veze je uredaj koji pretvara pomak k l i ~ hidrocilindra a ili okretaje vratila hidrbtnotora u odgovarajuti elektritni signal koji ,de obraduje kao signal povratne veze. Kao senzor pomaka upotrebljavaju se induktivni senzor, potenciometri itd. Senzori bnine su najEeSCe tahogeneratori. Na s1.11.23 prikazan je o p h oblik ovisnosti izlaznog napona o broju okretaja vratila tahogeneratora U = f (n). PomoCu te karakteristike odreduje se koeficijent pojaEanja povratne veze.
HidrauliEko ulje uvijek sadrZi neEistoCe. Netistoke Eine sve Eestice (tvari) koje se mogu izdvojiti iz ulja (tvrde Eestice, smole, voda, kolonije bakterija i produkti njihova metabolizma itd.) a uzrokuju nekljene promjene fizikalno-kemijskih karakteristika ulja. Klasa EistoCe hidrauliEkog ulja u hidraulitkom sustavu zadana je kao konstrukcijska karakteristika i u normalnim okolnostima odrZava se ugradenim filtrima. OneEiSCenja hidrauliEkog ulja teku kontinuirano i potinju joS u toku proizvodnje ulja i hidrauliEkog sustava. Apsolutno Eistog hidrauliEkog ulja nema. Uzroci oneEiS&nja hidrauliEkog ulja su raznovrsni: - prije puStanja hidraulitkog sustava u rad nije obavljeno odgovarajute ispiranje komponenata, rezervoara, cjevovoda itd., - oneGSCen rezervoar u toku intervencija (pogrefke u EifCenju rezervoara), - korozija na unutraSnjim stijenkama rezervoara (lofa zaStita ili nedovoljna koliEina hidrauliEkog ulja u rezervoaru kad sustav dulje vrijeme nije u pogonu), - nije pravodobno u o k n o pojaEano habanje pokretnih dijelova hidrauliEkog sustava, - nije na vrijeme uo&no protjecanje hidrauliEkog ulja mimo filtra preko nepovratnog yentila u povratnom vodu (sustav radi bez filtriranja ulja dulje vrijeme),
166
Hidraulika i pneumatika
167
pri poviSenju temperature iznad normale hidrauliEki sustav iskljutuje i uklanja uzrok poviSenju temperature. Nepravodobno saniranje (uklanjanje) uzroka poviSene temperature mote uzrokovati oSteCenja pojedinih dijelova sustava s posljedicama poipunog otkaza. Volumen hidraulitkog ulja ovisi o promjenama temperature. Zagrijavanje hidrauliEkog ulja uzrokuje njegovo Sirenje, pa se ne smije prekoraEiti dopuStena i r razina ulja u rezervoaru.
12.2.3. Zrak i plinovi u hidrauliEkom sustavu
Zbog promjene tlaka otopljeni plinovi u hidrauliEkom ulju izdvajaju se u obliku mjehurika. Mnogobrojni mjehuriCi s uljem Eine nehomogenu smjesu i znaEajno utjeEu na gustoCu, viskoznost i modul elasticnosti ulja. Tako se padom tlaka u sustavu najEeSCe poveCava elastienost volumena hidrauliEkog ulja koja ~sudjeluje<< u prijenosu energije. PoveCanje elastitnosti izaziva smanjenje krutosti hidrau11Ekog sustava, koja se karakterizira veliEinom pomaka izlaznog dijela izvrSnog motora pod djelovanjem vanjskog opteretenja. ' Prisutnost zraka u mineralnom ulju, pri odredenim uvjetima, moie uzrokovati stvaranje pjene koja pogorSava maziva svojstva ulja, izaziva oksidaciju ulja i potpomaZe koroziju metalnih dijelova hidrauliekog sustava. Nastajanje i postojanje pjene znatno ovisi o temperaturi. Naime, poviSenjem temperature, obitno iznad 70 OC, smanjuje se koliEina pjene. Zrak u hidraulitki sustav prodire zbog nehermetitnosti sustava na mjestima gdje je tlak niZi od atmosferskoga. To je najEeSCe na usisnom vodu crpke. Da bi se ubrzalo izluEivanje zraka otopljenog u ulju te zraka koji je s njim u mehaniEkoj smjesi, treba sniziti tlak na povrSini ulja ili povisiti temperaturu. Pri povisivanju temperature treba biti oprezan zbog niza opasnosti. Nuino je, takoder, oEuvati zadanu razinu hidraulitkog ulja u rezervoaru. Sniiavanje razine izaziva intenzivnu cirkulaciju ulja, Sto oteiava izdvajanje mjehurita zraka i Eak pogoduje rastvaranju zraka u ulju. Povratni vod hidraulitkog sustava uvijek mora biti zaronjen ispod razine ulja u rezervoaru. U uskoj vezi s postojanjem zraka u hidraulitkom sustavu je i pojava kavitacije. Problemi nastaju zbog izdvajanja otopljenog zraka i prisutnosti mjehurih neotopljenog zraka, njihova Sirenja u podruEju niskog tlaka te njihova smanjenja ili potpunog nestajanja u podruEju visokog tlaka, gdje nastaje erozija rnetalnih dijelova.
168
Hidraulika i pneurnatika
169
3. Provjeriti EistoCu rezervoara. Ako je potrebno, treba ga oEistiti. Napuniti rezervoar odgovarajuCim hidrauliekim uljem (podaci su u dokumentaciji) do predvidene razine. Rezervoar se puni uz obavezno filtriranie - ulia. . 4. 1skljuEiti svu autornatiku za aktiviranje elektrornagneta razvodnika i ventila (odspojiti konektore). Projeriti poloZaj ventila za ograniknje tlaka (ventil sigurnosti, automat praznog hoda, redukcijski ventil). Postaviti ventile u krajnji polotaj (minimalni tlak). 5. Provjeriti u kojem su polotaju izvrSni motori (klipnjaEe i vratila hidromotora). OmoguCiti siguran i bezopasari rad u cijelom podruqu njihova gibanja. Ako je potrebno, inrSiti odgovarajuk mehaniEko osiguranje. 6. RuEno okrenuti vratilo crpke nekoliko vuta. 7. Provjeriti sqjer okretanja pogonskog elektromotora. Ako je potrebno, usmjeriti ga s naznaEenim na crpki. 8. Kratkotrajno ukljuEiti pogonski motor i provjeriti vrijednost tlaka na izlazu i z crpke. 9. Ukljuhti pogon. Pustiti hidrauliEki sustav u rad pri minimalnom tlaku. Projeriti sve spojeve, tj. da li istjek ulje. Ukloniti moguk istjecanje i prebrisati spojeve. 10. Odzrahti sustav. Veliku paZnju treba posvetiti najviSim dijelovima sustava i cjevovoda. Ventili za odnaEivanje pojednostavnjuju izvodenje operacije u toku eksploatacije pa se prepomeuje njihova ugradnja. 11. Provjeriti razinu ulja u rezervoaru, a ako je potrebno doliti ga (samo Eisto ulje). 12. Isprati hidrauliEki sustav prema uputama proizvodaEa. 13. Uspostaviti normalan tlak u hidraulitkom sustavu. 14. UkljuEivanjern razvodnika i ventila provjeriti puni hod izvdnih motora, kao i sve projektirane funkcije sustava.: 15. Provjeriti sve spojeve i odstraniti eventualno curenje ulja. 16. Provjeriti da li se u rezervoaru stvara pjena. Ako ima pjene, to je znak da je povetana koliEina zraka u ulju. Tada se provjerava brtvljenje ulaznog kanala crpke, njegov poloiaj u odnosu prema razini ulja u rezervoaru, kao i brtvljenje vratila crpke. Ako se uzrok ne ukloni, sustav se ne moie ukljuEiti u rad. 17. Podesiti sve znaEajke hidrauliEkog sustava na zadane vrijednosti i pogonske uvjete. 18. UkljuEiti elektroautomatiku. 19. U vrijeme 6tl 1J do 2 sata rada u projektiranim poionskim uvjetima izmjeriti temperaturu ulja. Ako je temperatura visa od dopdtene, provjeriti sustav za hladenje, utvrditi koji se dio sustava prekomjerno grije (crpka, ventili za ograniEenje tlaka, razvodnici itd.) i ukloniti kvar. 20. Provjcriti gubitke u drenaznirn vodovima. 21. Napraviti test snage hidraulitkog sustava. 22. Plombirati podekne ventile. Unijeti odgovarajuk podatke za evidenciju rada sustava.
TekuCe odrZavanje podrazumijeva niz svakodnevnih radnji koje struEni rukovalac hidrauliEkim sustavom rnora savjesno provesti: - pravilno rukovanje, - kontrola osnovnih parametara u toku procesa, - provjera razine ulja u rezervoaru, - kontrola radne temperature sustava, - kontrola hidrauliEkog ulja, - proyjera gubitaka ulja na drenainim vodovima, - praCenje brzine gibanja izvdnih organa,
170
Hidraulika i pneumatika
Odnavanje hidraulickih sustava Tablica 12.1. Uobibjeni radovi preventivnog odriavanja sad&j radova tehnifkog pregleda
1
171
lefaieva). pro;jera gubitaka otjecanja na spojevima, brtvama itd., evidencija vremena rada hidrauliEkog sustava, ulja i filtra.
Nomati' [min]
2 5 (30)
DTp 3 4
MTp 5
KTp 6
provjeriti razinu ulja u rezervoaru i po potrebi I' I doliti provjeriti temperaturn ulja u rezervoaru (opipom), po potrebi podesiti ventil za rastereknje i sustav & hladenje provjeriti EistoCu filtra, po potrebi zamijeniti uloLak filtra provjeriti vrijednosl tlaka u sustavu, po potrebi p~desiti provjeriti tlak u akumulatoru, po potrebi dopuniti akumulator provjeriti curenje ulja na spbjevima (vizualno), po potrebi ukloniti provjeriti Sumove i vibracije u toku rada sustava, po potrebi zamijeniti komponentu provjeriti zagrijavanje elektromotora, po potrebi ukloniti w o k provjeriti gubitke u drenahom vodu provjeriti da li ima pjene u rezervoaru, po wtrebi ukloniti kvar
-
+*,+
+
' + + +
+ +
+ + +
+
+
+ +
Na osnovi dosadafnjih pozitivnih iskustava u preventivnom oddavanju hidrauliEkih sustava mogu se preporuhti neka opfa, u praksi potvrdena pravila: - permanentno poduEavati i sustavno osposobljavati kadar koji radi na eksploataciji i tehnickom odrzavanju hidrauliEkih sustava da moZe uoGti pojave koje dovode do kvara, te v ~ uf toj fazi poduzeti sve da se pojave uklone i kvar sprijeEi, - upoznati neposredne korisnikc i rukovaoce hidrauliEkog sustava s mogufim greSkama i njihovim manifestacijama (osigurati konstrukcijom odgovarajufih uredaja da se greSke mogu lako uoEiti vizualno i auditivno, - uz hidrauliEke sustave nufno je osigurati i odgovarajufu dokumentaciju te priruEnike za rukovanje i odrhvanje (obiEno se mogu nabaviti kod proizvodafa), - potrebno je odrediti i osigurati dovoljne koliEine rezervnih dijelova u suradnji s proizvodafem, - osigurati da se svaki nastali kvar na hidraulickom sustavu detaljno ispita te strueno analizira i obavezno evidentira kako bi ta informacija mogla posluZiti za poduEavanje kadrova i odredivanje mjera preventivnog oddavanja, - planirati preventivno odrzavanje hidrauliEkih sustava (izvodenje tehniEkih pregleda u planiranim vrernenskim intervalima), - &urn0 evidentirati vrijeme rada hidrauliEkog sustava (preporuEuje se ugradnja brojila sati rada), - svakih 12 mjeseci (ako ne bude potrebno prije) provjeriti mjerne i kontrolne uredaje (tlakomjere, senzore tlaka, tlaEne prekidaEe, termometre, senzore protoka itd.), - svakih fest mjeseci (ako nije drukfije propisano), provjeriti ventile za ograniEenje tlaka, sniZenje tlaka, regulaciju protoka itd.), - kontrolirati kvalitetu i onetiffenje hidrauliEkog ulja uzimanjem uzoraka s odredenog rnjesta ili iz rezervoara, ovisno o namjeni hidrauliEkog sustava, kao i uvjetima rada (uzorak se uzima poslije 50 do 200 sati rada ili poslije najmanje 3 do 6 mjeseci ako se uredaj ne upotrebljava), - redovito mijenjati uloSke (elemente) filtra, uglavnom nakon 200 d o 300 sati rada (ovisno o uvjetima rada), - obavezno provjeravati hidrauli~ke akumulatore kao posude pod visokim tlakom (svakih pet godina), - obavezno oEistiti rezervoar pri zamjeni ulja.
Tehnitki pregledi se izvode u planiranim vremenskim razmacima da bi se utvrdilo trenutno tehnifko stanje, uklonile neispravnosti i obavili planirani preventivni radovi. Kao primjer, u tablici 12.1, pregled je osnovnih radova na tehniEkim pregledima kod hidrauliEkih sustava opfe upotrebe.
10 130)
\
(30
5
(30)
'-
5 (30) 5 (30)
+
+
+
+
+
+
+
+
10 (DO)
+
+
+
+ +
+
+ +
+
+ +
5 (30)
10
provjeriti fleksibilne cjevovode i spojcve. po potrebi ukloniti kvar odrediti snagu praznog hoda crpke, promjenljivog radnog volumena te maksimalni protok na izvdnim organima, po potrebi zamijeniti crpku podesiti sve ventile odrediti maksimalni protok crpke, konstantnog radnog volumena, po potrebi zamijeniti crpku odrediti velitinu protoka u povratnom vodu kad su izvdni organi iskljukni, po potrebi zamijcniti defcktnc dijelove provjeriti sve elemente za osiguranje sigurnog rada. PO potrebi podesiti uzeti uzorak ulja za analizu, po potrebi otistiti rezervoar i zamijeniti ulje otistiti zratni filtar i magnetni hvataE na rczervoaru
20
(90) 10 (120)
15
10 (120)
25 (90)
+
+ +
30
10 (90)
25
DTP - svakodnevni tehniEki pregled, izvodi se poslije 6-8 sati rada, TTP - tjedni tehniEki pregled, izvodi se poslije 60-80 sati rada, MTP - mjeseEni tehniEki pregled, izvodi se poslije 240-360 sati rada, KTP - kvartalni tehniEki pregled, izvodi se poslije 720-960 sati rada.
172
Hidraulika i pneumatika
173
HidrauliEki sustav sadrii niz elemenata i sklopova koji se u toku rada troSe, pa je nuina njihova zamjena radi oEuvanja projektiranih funkcija sustava. Postupak se provodi bez obzira na to Sto u toku garantnog roka na sustavu nije bilo kvarova a na njegovim elernentima vidljivih znakova da je nastala neka promjena. Revizija hidrauliEkog sustava je zahvat koji propisuje proizvodaE na osnovi pouzdanosti i vijeka trajanja pojedinih sastavnih elemenata sustava. Revizija ili obnavljanje hidraulitkog sustava obavlja se radi produZenja vijeka eksploatacije i moie se ponavljati vise puta do remonta sustava. U takvom oddavanju obavljaju se manji popravci na samom sustavu i traju samo nekoliko sati. Obnova (revizija) obuhvaka prije svega zamjenu brtvi i onih sklopova koji su podloini troSenju ili promjeni projektiranih karakteristika (opruge, blende itd.).
Remont hidrauliEkih sustava izvodi se poslije isteka vremenskog roka ili poslije odredenog broja popravaka na sustavu, a odreduje ga proizvodaE hidrauliEkog uredaja, ovisno o uvjetima eksploatacije i traZene pouzdanosti sustava. Prosjeho je to kako pokazuju viSegodiSnja iskustva oko 10 000 sati rada (3 do 5 godina). Remont hidrauliEkih sustava obiEno obavljaju proizvodaEi, i to ako je mogu& istodobno kada je i remont stroja. Obzirom na tu Einjenicu, oni zagovaraju i najEeS6e provode agregatni princip remonta. On je, organizacijski i tehnoloSki gledano, opravdan, no cijena mu je dosta visoka. Osim toga, zbog relativno niskog stupnja standardizacije i unifikacije elemenata i sklopova hidrauliekih sustava, proizvodaEi provode agregatni princip remonta samo na svojim proizvodima. Vrsta i broj mogu6ih kvarova na hidrauliEkim sustavima su takvi da nije moguCe za postupak popravka i uklanjanja kvarova preporufiti bilo kakvo pravilo. Pokazalo se da se bez dobrog poznavanja konstrukcije i funkcije hidrauliEkog sustava ili njegovih komponenata ne treba i ne smije upuStati u bilo kakav popravak. Prihvatljiv pristup remontu hidraulitkog uredaja mora imati ove aktivnosti: - dernontafa, EiSCenje i pranje, - defektacija i provjera dimenzija, - izrada novih dijelova i popravak starih (kad je to mogde), - zamjena dotrajalih dijelova (nabavka novih), - montaia (sklapanje sustava), - provjera karakteristika komponenata prije ug~adnje (po moguhosti na ispitnom stolu), - ugradnja hidrauliEk~g sustava, ispiranje i odzraEivanje, - zavrSna ispitivanja hidrauliEkog sustava u sklopu osnovnog uredaja.
I . Prikazivanje hidraulitkih sustava CETOP-simbolima TehniEka dokumentacija koju isporuEuju proizvodati obavezno sadrii hidrauliEku shemu, pa je za razumijevanje funkcije hidraulitkog sustava nuino poznavanje simbola CETOP. 2 . Prepoznavanje hidraulitkih komponenata prema izgledu Za uspjeSno otkrivanje greSaka i uklanjanje kvarova u hidrauliEkom sustavu nije dovoljno znati samo simbol komponente. Osim toga, nuino je da se na prvi pogled prepozna o kojoj je komponenti rijeE. To se postiie urednim (aiurnim) pratenjem ponude hidraulitkih komponenata razliEitih proizvodaEa te stalnim u k njem i usavrgavanjem. Suvremeni hidrauliEki sustavi se izraduju od komponenata koje proizvode razlititi proizvodafi. 3. Poznavanje funkcije komponente hidraulitkog sustava Nuino je znati kako i Sto radi pojedina komponenta u hidrauliEkom sustavu. To je vrlo bitno pri otkrivanju kvara, jer 6e omoguCiti da se kvar locira ili da se painja usmjeri na bitne dijelovs sustava. 4. Procjena informacija o kvaru hidraulitkog sustava Nikada se ne smije primiti kao potpuno pouzdana informacija o kvaru hidrauIiEkog sustava dobivena od neposrednog korisnika. Ona se rnora detaljno prouEiti i provjeriti. 5. Dobro pozmvanje sustava za upravljanje Za otkrivanje greske u hidraulickom sustavu mora se znati osnovno o elektritnom upravljaEkom krugu. T o je veoma vaZno za otkrivanje kvarova na komponentama koje se aktiviraju elektromagnetima. Cesto se sa sigurnoSCu mote konstatirati da greSka nije u hidraulickom dijelu sustava, pa treba definirati zahtjev za elektriEara ili elektronitara.
Sigurnost pri radu na otkrivanju greSaka u hidrauliEkom sustavu mora biti stalno prisutna i na prvome mjestu. Mora se steCi navika da je potencijalna opa'snost stalno prisutna i da se nezgoda moZe dogoditi. Mora se raditi razumno. Sve aktivnosti u poslu moraju se prethodno planirati i analizirati. Neprestano se mora pratiti sustav, uohti moguCe opasnosti u radu na otkrivanju greSaka i njihovu uklanjanju. Nije naodmet da se naglasi nekoliko elemenata bitnih za sigurnost rada. L A. Nufno je totno znati koji posao treba obaviti i kakve su opasnosti Ako se radi ekipno, bez obzira na strutnu osposobljenost Elanova ekipe, obavezne su pripreme. Svaki Elan ekipe mora toEno znati Sto se od njega oEekuje i kada. Voda ekipe mora stalno koordinirati i kontrolirati posao. Stalni nadzor rovodenja zadataka je nuran. Potencijalne opasnosti moraju biti svima jahe. hanovi ekipe moraju znati mjesta gdje su u odredenim okolnostima m o y 6 e ozljede te mjesta gdje se radnici ne smiju zadrtavati u vrijeme ispitivanja i traknja greSke. a a n o v i ekipe ne smiju uEiniti niSta bez dopuStanja vode ekipe ili koordinatora. Sve to moZe produljiti posao, ali je vjerojatnost da Ce se zavrSiti sigurno i b e i ozljeda radnika velika.
1 U
Hidraulika i pneumatika
B. Postavlpnje upozorenja za potencwne opasnosti Ponekad, kada se radovi na uklanjanju kvara na hidrauliEkom sustavu obavljaju na nepreglednim mjestima i uz moguCu prisutnost nepozvanih osoba, nuZno je na hidrauliEkim motorima postaviti oznake o opasnostima i zabrani kretanja u opasnom podrutju. U takvu slubju treba razmotriti i moguCnost da posao obavi jedan Eovjek. Svaki suradnik bez jasno odredene uloge moZe biti ugroZen ili opasan za druge. Ako nije moguCe postaviti upozorenje, tada se osobno mora provjeravati gibanje izvrSnog motora k6ji moZe biti izvor opasnosti. C . Osigurati izvrfne organe sustava od nekontrolirana gibanja Prije svake demontaZe elemenata u hidraulitkom sustavu mora se provjeriti: - je li iskljuEeno elektritno napajanje, - pokazuju li tlakomjeri da je tlak u sustavu jednak nuli. Korektno izvedeni hidrauliEki sustavi imaju ventile za praZnjenje hidraulitkih akumulatora (plin i ulje). Gibanje izvrSnih motora, koje moZe nastati pri prekidanju veza s upravljaEkim komponentama (na primjer kod odspajanja cijevnih vodova), mora se osigurati Evrstim osloncima. NuZno je aktiviranje razvodnika ruEno i elektritnim natinom, i to nekoliko puta da se sustav oslobodi zaostalog tlaka. Vrijednost tlaka se stalno kontrolira tlakomjerima. D. Hidrauli?kom se sustavu uvijek prilazi s pretpostavkom da je pod tlakom Kad se prilazi hidraulitkom sustavu, uvijek treba postupati kao da su svi vodovi i sve komponente pod tlakom te da izvrSni motori rade u skladu s tim. Ako se moraju aktivirati razvodnici, ventili i slavine, da ~i se otpustili cijevni prikljutci, t9 se obavezno Eini pojedinacno, uz prethodno ispuStanje ulja pod tlakom. Mora se tekati da tlak padne i ulje prestane istjecati. Tek kada ulje prestane istjecati i potnu kapati kapljice, sumo tada je sigurno rastavljanje sustava i odvajanje pojedinih komponenata. Pri demontaZi elemenata ugradenih u blok, ili na prikljuEnu ploEu, spojevi se popuStaju, tako da eventualni mlaz ulja pod tlakom ne ozlijedi radnika (popuStaju se vijci nasuprot radnika). I ovdje se mora Eekati da iscuri sve ulje, do pojave kapljica i tek tada se mogu skidati komponente. E. Posuda za hvatanje ulja mora biti pripremljena Kad god se na hidraulitkom sustavu ieli demontirati neka komponenta ili obaviti odzrafivanje, mora se pripremiti dovoljno velika posuda za hvatanje ulja koje Ce isteti. To uklanja opasnosti od klizavosti i prljanja poda, te smanjuje opasnost od poZara eventualno zapaljivih tekukina. To je, uostalom, gospodarski pristup. Ponovna upotreba tog ulja nije preporuEljiva, a ako nema izbora, nuZno ga je filtrirati prije vraCanja u sustav.
Pojava
MoguCi kvar
1
pjenuJanje ulja
- piska razina ulja u rezervoaru - mala volumen rezervoara - povratni vod nije uronjen u ulje - usisavanje zraka pored semeringa na - nedovoljno prilegnut prikljutak na
crpki
- dopuniti rezervoar Eistim uljem d o ozza maksimbin - nake ugraditi veCi rezervoar - zamijeniti cijev duljom cijevi
semering - zamijeniti pritegnuti prikljubk ili ga zamijeniti - zamijeniti usisni vod - ugraditi ventile za odzrativanje - ispravno montirati spojku i provjeriti - pravilno ugraditi i utvrstiti cjevovod rad crpke - provjeriti ukloniti kvar na pogonskome motoru - podesiti tlak na ventilu - provjeriti razvodnik - pritegnuti prikljutke (zamijeniti brtve) - zamijeniti istroJene elemente i sklopove - provjeriti crpku - zamijeniti ventil sustav - odzratiti (vidi pjenuSanje ulja) - ukloniti uzrok kavitacije - promijeniti smjer pogona crpke - remontirati crpku ili je zamijeniti novom
- podesiti regulator protoka ili ga zamijeniveliranjem
- l o k ugradena spojka izmedu pogon- crpka ne potiskuje ulje - pogonski motor ne radi ispravno - l o k podekn ventil za ograniknje - ne moZe se aktivirati razvodnik - vanjsko curenje - povehna matnost kliznih parova - kavitacija u crpki - neispravan ventil za ograniknje tlaka - prisutnost zraka u sustavu - pjenuSanje ulja
tlaka skog motora i crpke oscilacija cjevovoda
- pogreSan smjer pogona crpke - oSteCenja na crpki - regulator protoka nije podeSen ili ne
- ventili za ogranitenje tlaka neispravni - ventil za ogranitenje tlaka nije podeSen - podesiti zahtijevanu vrijednost tlaka - ugraditi nove cijevi s prikljukima potreb- suviSe veliki gubici tlaka u sustavu nog promjera - hladenje ulja nije dobro izvedeno - primijeniti efikasniji sustav hladenja ulja - nedovoljno odvodenje topline - ugraditi veCi rezervoar
- doliti tisto ulje d o potrebne razine - provjeriti temperaturu ulja - podesiti ili zamijeniti ventile
niti
0 rezultatu analize kvara na hidraulitkom sustavu ovisi dalji tok operacije uklanjanja kvara. PogreSna analiza kvara dovodi do nepotrebnih i kompliciranih postupaka rastavljanja sustava. Analizu kvara na hidrauliEkom sustavu stoga mora obaviti najiskusniji i najstruEniji radnik ili ekipa. Za otkrivanje uzroka kvara potrebno je dobro poznavanje hidraulitkih sustava i veliko radno iskustvo.
- vizualno detaljno pregledati instalacije, sluSati Sumove i pratiti mjerne i kon- provjeriti sve moguCe uzroke kvara, - za svaki od moguCih uzroka definirati postupak uklanjanja, - postaviti kriterije kontrole kljuEnih operacija, kaai zavrSne kontrole na sustavu.
trolne instrumente,
176
Hidraulika i pneurnatika
60 minuta rada (obitno se uzima uzorak ulja), - zvuk i Sumove (crpke, hidromotora, ventila i razvodnika), - gibanje izvrSnih organa (klipnjaEe hidrocilindra, vratila hidromotora), - rad rukovaoca hidrauliEkim sustavom. Na osnovi tih podataka, veC se u toj fazi moZe ustanoviti da li je kvar nastao zbog nestNEn0g rukovanja ili je potrebno podeSavanje tlaka ili protoka, zamjena elementa filtra, zamjena ulja ili dotrajalog elementa ili uredaja. U tablici 12.2. opisani su karakteristicni kvarovi, navedeni moguti uzroci i naEin njihova uklanjanja.
- stanje EistoCe ulja prije ukljuEivanja sustava te nakon 30 do
13.
13.1. Uvod
Pneumatski sustav ili pneumatski pogon omogutava prijenos energije stlaEenim plinom. ObiEno se koristi stlateni zrak i to od 3 do 15 bara (u nomalnim industrijskim ujetima za pneumatsko upravljanje tlak je do 7 bara). Korijen rijeEi pneumatika potjeEe od starogrcke rijeti pneuma koja znaEi dah ili daSak (vjetar). Kada danw govorimo o pneumatici, tu podrazumijevamo sustave, naprave i strojeve koji rade pomoCu stlaEenog ili razrijedenog zraka. Pneumatika kao podrutje primjene stlaEenog zraka je relativno mlada tehnika, ali je u osnovi starija od naSeg ratunanja vremena. Vet prije nove ere sastavljeni su opisi pneumatskih uredaja (kovaEki mijeh, npr.). Za razvoj i otkrita uglavnom zahvaljujemo vjerskim i folklornim obiEajima (orgulje, diple) i ratovima (proinodnja omZja). nTehniEka enciklopedija*, koju je 1774. godine izdao Diderot, sadrlti, uz ostale pneumatske naprave, i presjek pneumatske puSke. JoS iz proSlog stoljeCa poznati su, na primjer, pneumatska poSta, pneumatska kdnica, pneumatski Eekit, pneumatska buSilica i drugi pneumatski alati. Uz tramvaj na pneumatski pogon bilo je vise pneumatskih sustava na ZeljezniEkim trafnicama. Moderna pneumatika je uglavnom vezana oz tzv. malu automatizaciju i Siroku primjenu. Poslije 1950. godine trZiStu je ponuden zreo i mnogostruk program koji se dosad burno razvijao, a trend primjene i razvoja i dalje je u usponu.
Hidraulika i pneurnatika
179
POgmfi mD'or
kwr~mw
spmrik xrako
P~Wxraka
pnnmotdu
t o ,
L--------------I
prctwbo m
~ rrwdc c u cmw s t
prew~n cmgije -s
-------------- J
n
u d u ~W ~ a n tnehd~m ~i i
ili upravljanje), stlateni zrak puSta se u slobodnu atmosferu, pa pneumatski sustavi nemaju povratni vod. Za prikazivanje pneumatskih sustava koriste se simboli CETOP koji uglavnom odgovaraju onima Sto se koriste za hidraulitke sustave (prilog Bl).
ne oneEiSCava uredaje ni okoliS pa je pogodan za upotrebu u prehrambenoj industriji, - pneumatski sustavi nemaju povratnih vodova, - jednostavno odrZavanje i laka zamjena dijelova, s obzirom na standardne elemente, I I - mala teiina (komponente su IakSe od elektrienih za istu sniiu), - komponente su robusne i otporne na vibracije. Osim navedenih prednosti, pneumatski sustav ima i nedostataka: - zbog stlaEivosti zraka, sile na klipnjaEi su ograniEene, - stlateni je zrak, kao medij, skuplji od ekvivalentnog medija za isti proizvodni rad ostvaren elektritnom energijom ili uljem u hidraulitkom sustavu. U prosjeku se raruna da treba oko 0,12 k w h elektriEne energije za dobivanje 1 mi (normalnog metra kubnog) zraka stlaEenog do 6 bara, - pri ekspanziji zraka u atmosferu, nakon obavljenog rada stvara se znatna buka, - zbog stlativosti zraka nije moguCe postiCi male i konstantne brzine klipa, - prijenos signala na velike udaljenosti nije moguC. Navedeni nedostaci mogu se ublaiiti ili ukloniti raznim konstrukcijskim rjeSenjima i upotrebom drugih medija u kombinaciji sa stlaEenim zrakom. Na primjer, za veCe sile koriste se pneumohidrauliEki sustavi, gdje se kombinacijom pneumatskog i hidrauliEkog cilindra razliEitih povrSina dadu sile znatno multiplicirati. Pneumohidraulitki sustavi koriste se takoder za vrlo finu i bestupnjevitu regulaciju hoda klipa. Za spretavanje buke na ispuSnoj strani ventila ili cilindra ugraduju se priguSivaEi. Kad je potrebno upravljanje na veCim udaljenostima, kao i kod sloienih upravljatkih zahtjeva, uglavnom se koriste upravljaEki signali u elektritnom podrutju, a za obavljanje mehaniEkog rada stlaEeni zrak. To su tzv. pneumoelektritni sustavi. J(ao Sto je spomenuto, dobivanje stlaEenog zraka je skupo. Medutim, kada postoji kompresor i razvodna mreia zraka, dakle kada je energija stlaEenog zraka na raspolaganju, analize pokazuju da je tada pogonska energija pneumatske brusilice 40 % jeftinija od elektriEne energije potrebne za pogon elektriEne brusilice istih karakteristika. Ako se joS dodaju troSkowi odriavanja, prednost pneumatskih uredaja je ofita.
Hidraulika i pneurnatika
zakon' kolifine gibanja (uz pofetne baine v = 0) zakon o oEuvanju energije jednadiba stanja plina za 1 kg plina
pv= RT,
Q [kg/m3] - gustota plina, A,, A 2 [m2] - povrJina protofnog otvora, - brzine strujanja, cl, q [ d s ] ml, m2 [kg] - masa plina, - promjena unutrasnje energije, A u[J] Q [Jl - toplinska energija, w[Jl - rad, P[ p ! k - tlak, v[m g] - specifibi volumen, R [Jl(kgK)] - plinska konstanta zraka [R = 287 J/(kgK)], T[KI - temperatura. U termodinamici su iz jednadtbi (13-1) i (13-4) izvedene jednadibe ekspanzije plina za strujanje bez trenja:
W2 = pl V, In -[I] Vl
v 2
(13-8)
gdje su:
U procesu prigusivanja struje zraka dolazi do njegove ekspanzije s paralelnim adijabatskim toplinskim procesom i pretvorbom rada vanjskih sila u kinetiEku energiju struje zraka.
Uvodenjem relacije (13-5), dobiva se izraz za brzinu strujanja zraka na priguSnom otvoru:
Pri odnosu tlakova mlp 1 0.528, u najuZem presjeku prigugnika, brzina strujanja zraka jednaka je brzini zvuka. Pri kritiCnom tlaku pr, = 0.528 m bnina strujanja je:4 = G
Za strujanjc s trenjem ulnjesto cksponenta k inla~llo eksponent m. Vrijednost eksponenta rn kod procesa ekspanzije zraka u elementima pneumatskog sustava je u granicama 1 2 m 2 1,41, gdje m = 1 odgovara ekspanziji zraka s potpunim odvodenjem topline (izoterma) (karakteristicno za strujanje zraka kroz dugaEke cijevi), a m = 1,41 odgovara procesu Jirenja zraka'bez izmjene topline (adijabata) (karakteristitno za priguSne otvore).
- specifithi kritiihi volumen zraka, = 1.41. -. Osnovne pneumatske veliEine su: tlak p i brzina strujanja zraka c, odnosno protok Q. Jedinica za mjerenje . [Pa], . . odnosno [bar], a za brzinu strujanja [mls] - tlaka je te protok [m3/s]. .
t -'
(13-10)
Pad je tlaka Ap stlaknog zraka, koji struji kroz cjevdvod pri turbulentnorn strujanju, zbroj padova tlaka kroz qevovod razlicitog presjeka ZAP, i zbroj padova tlaka zbog skretanja mlaza stlaknog zraka kroz koljena razlicitog radijusa savijanja te ventila ZAP,: (13-1 1) Ap = ZAP, + ZAPm . Pad tlaka zbog strujanja zraka kroz cilindritne cijevi dan je izrazom:
Hidraulika i pneurnatika
10000
2Om
30000
M O O D
SOW
Reynoldsovu broju Re
gdje su: Ap, [Pa] - pad tlaka, 1 - koeficijent trenja, I [m] - duljina cijevi, d - promjer cijevi, e kg/m3] - gustoCa stlaEenog zraka, c [mls] - brzina strujanja. VeliEina koeficijenta trenja A ovisi o hrapavosti unutraSnjih povrSina cijevi te vrijednosti Reynoldsova broja Re (vidi 1.8). Na s1.13.2. dana je ovisnost koeficijenta A o Reynoldsovu broju Re. Koeficijent trenja 1 moZe se odrediti i raEunski prema izrazu:
p]
1= 0.02d4," , (13-13) gdje je: d [m] - promjer cjevovoda. Kod naglih promjena brzine strujanja po velitini i po smjeru dodaje se pad tlaka koji je neovisan o gubicima zbog trenja:
2 gdje je: Ap,,, [Pa] - pad tlaka, f - koeficijent otpora, c Im/s] - srednja brzina strujanja na mjestu gubitaka, Q [kg/m3] - gustoCa zraka na mjestu gubitaka.
Apt"=
cL
f;-Q7
(13-14)
t
Q
.-.-
.
L -
..
-.-.
S1. 13.3. Odredivanje ukupnog pada tlaka
ni I v
184
Hidraulika i pneumatika
gdje prva tri Elana odreduju zbroj gubitaka zbog trenja na ukupnoj duiini, a ~ a d n j a dva odreduju gubitke zbog nagle promjene brzine strujanja. Pretpostavlja se da je gustota stlaEenog zraka za prikazani dio cijevi konstantna, a srednja brzina strujanja u svakom presjeku ima jedno odredeno vrijeme konstantnu vrijednost. U praksi ukupni je pad tlaka od tlaEne posude do potroSaEa oko 5% od radnog tlaka, pri srednjim brzinama strujanja u cjevovodu do 10 m/s.
b uredaje za pretvorbu energije ubrajaju se kompresori razliEitih tipova i veliEina, koji mehaniEku energiju pretvaraju u energiju stlaEenog zraka, zatirn pneumatski motori, linearni i rotacijski, koji energiju stlaEenog zraka pretvaraju u mehaniEki rad.
14.2. Kompresori
Energija stlaEenog zraka dobiva se pretvorbom iz mehaniEke energije. Uredaji se nazivaju kompresori. Karakteristiku svakog kompresora Eine: koliEina dobave izrdena u m>min (nonnalni metar kubni po minuti) i postignuti tlak (omjer kompresije). Zadatak kompresora je da usisni zrak pod nonnalnim atmosferskim tlakom stlaEi na potrebni radni tlak (5 do 8 bara za industrijske sustave) i tako dovedenu mehaniEku energiju pretvori u energiju stlaEenog zraka. Kapacitet kompresora odreduje se dobavaim volumenom zraka m>h na usisu pri stalnom atmosferskom tlaku i normalnoj temperaturi. Kompresor ima odgovarajuCe mehanizme za tlaEenje i razvodenje zraka. TlaEni mehanizam tlaEi zahvaCenu kolifinu zraka. Mehanizam za razdvajanje razdvaja podruEje niskog tlaka od podruqa sa stlaEenim zrakorn. Niz je razliEitih kompresora sasvim odredenih karakteristika i namjene.
- Klipni kompresori
vertikalni horizontalni
- Rotacijski kompresori -
radijalni aksijalni
krilni vijEani
U tehniEkoj praksi najvige se upotrebljavaju klipni kompresori (~1.141)kod kojih je tlaEni mehanizam klip s cilindrom, a mehanizam za razvodenje dva ventila sa sjedigtem.
Hidraulika i pneumatika
187
usisavanje se nastavlja, ali zbog otpora u usisnim cijevima i samom usisnom ventilu, stvarni usisni tlak je niti od teorijskoga. Zbog navedenih razloga u cilindar ude manja koliEina zraka od teorijski moguCe. - Stvarni proces tlaEenja od A do B i proces istiskivanja od C do D, zbog termodinamiEkih pojava u cilindru i otpora strujanja u tlatnom ventilu i tlatnom vodu, takoder se razlikuje od teorijskoga. Rad koji se utroE za tlaEenje od B do C dan je izrazom: n-l . w=- n pl3vEi[(:)"-l] [fig]. n-1 Politropski koeficijent n prema iskustvu iznosi 1.2 do 1.3. Kapacitet kompresora ovisi o dimenziji cilindra i broju okretaja, te za jednoradni kompresor iznosi:
radni, b - dvoradni
Klipni kompresori upotrebljavaju se za dobave do 4 000 m h . Jednoradni klipni kompresori (s1.14.la) postiZu maksimalni tlak zraka do 4 bara pri 160 do 300 o/min. Usisavanje i tlaEenje zraka obavlja se sarno s jedne strane klipa. Rad kompresora se odvija ciklifno. Hod klipa prema dolje s otvorenim usisnim ventilom je usisavanje, a hod klipa prema gore sa zatvorenim ventilima je tlaknje. Na kraju tlaEenja otvara se tlaEni ventil. Dvoradni klipni kompresori usisavaju i tlaEe zrak s obje strane klipa (s1.14.lb). Klip se podmazuje uljem. PotroSnja ulja kod klipnih kompresora je prosjeEno 50 do 100 g ulja na 1 000 m&. Rad kompresora moZe se prikazati u pvdijagramu, sl.l.1.2. Na slici je prikazan teorijski rad plina punorn crtorn, i to usisavanje od toEke A do B, tlaEenje od B do C i istiskivanje stlaknog zraka iz cilindra C do D. Stvarni rad razlikuje se od teorijskoga, Sto je prikazano isprekidanorn crtom na s1.14.2. Kao Sto se sa slike vidi, stvarni rad kompresora (isprekidana crta) i teorijski rad (puna crta) ne poklapaju se, i to iz vise razloga. - U rnomentu istiskivanja stlaeenog zraka iz cilindra, dok je otvoren tlaEni ventil, nije moguCe sav stlateni zrak istisnuti iz cilindra. Dio zraka ostane u cilindru koji u prvome momentu usisavanja ekspandira. Pomicanjem klipa od A prema B
gdje su: Q [m3/min] - kapacitet kompresora, x - stupanj punjenja, D [rn] - promjer klipa, L [m] - hod klipa, n [olmin] - broj okretaja u minuti. Stupanj punjenja x koeficijent je koji je uvijek manji od jedinice a posljedica je nepotpunog iskoriStenja volumena cilindra kompresora, pada tlaka kroz usisni vod, kao i razlike teorijskih i stvarnih termodinamitkih procesa. Njegova se vrijednost moZe raEunski odrediti izrazom:
SI. 14.2.
gdje je: x - koeficijent punjenja, /? - koeficijent koji obuhvaCa gubitke u ventilima, vlaZnost zraka, promjene temperature itd. (/?= 0,9 do 0,96), y - odnos neiskoriStenog volumena prema ukupnom volumenu cilindra (y = 0,02 do 0,06), a - koeficijent kojim se uzimaju u obzir gubici zbog prigdivanja pri usisavanju i kompresiji (a = 1,05 do 1,08), p, - poktni tlak, fi - konaEni tlak, n - eksponent promjene stanja Klipni komprqqqyi korjste se redovito za tlakove niie od l0'bara. Za dobivanje stlatenog zraka pod viSim tlakovima koriste se visestupnjeviti klipni kompresori (dva i tri stupnja). Tlak pojedinog stupnja odreden je ternperaturom stlaEenog zraka. BuduCi da se kompresori podmazuju uljem, konaEna temperatura zraka zbog temperature zapaljenja ulja ne moie biti visa od 140 O C . StlaEeni zrak iz prvog stupnja kornpresora uvodi se u hladnjak. Odvodenjem topline stlatenom se zraku sniiava temperatura a time i volumen. Tako je volumen cilindra drugog stupnja manji od Jolumena cilindra prvog stupnja.
188
Hidraulika i pneumatika
'
189
Industrijski tlak zralia koji se uglavnom i koristi (tlaka do 6 bara), dobiva se jednostupnim kompresorom pa se viSestupni kompresori neCe detaljnije obradivati.
14.2.2. Rotacijski kompresori Krilni kompresori (s1.14.3) koriste se za relativno velike dobave pri tlaku niiem od 8 bara. Pogodni su za stalan rad s malim brojem ukljutivanja (maks. do 30 ukljuEivanja i iskljucivanja na sat).
tl - t 2 gdje je: O = . t2
Izraz pokazuje odnos vremena punjenja rezervoara prema radnom periodu sustava.
Primjer P-14.1.
a
SI. 14.3. Shema principa rada klipnog kornpresora
Zrak se tlaEi na raEun smanjenja volumena izmedu dvaju krilaca te rotora i statora kompresora u toku rotacije rotora. Zbog trenja krilaca o stijenke statora (kuCiSta) kompresora, kompresori irnaju relativno veliku potrognju ulja. Postoje konstrukcije krilnih kompresora s krilcima od teflona koji se koriste za dobivanje Eistog stlatenog zraka (bez ulja).
VijCani kompresori imaju veliku dobavu. Koriste neSto viSe snage za istu koliEinu stlaEenog zraka (20%) nego klipni kompresori. Velika im je prednost dugi vijek trajanja, mali troSkovi odrZavanja te relativno male koliEine ulja u stlaEenom zraku. Zrak se kod vijEanih kompresora tlaEi pomoCu dvaju spregnutih vijaka (kao kod vijEaste hidrauliEke crpke) koji se okreCu u suprotnim smjerovima. Turbo-kompresori se grade kao radijalni ili aksijalni. Zbog svojih karakteristika, kao i zbog jednostavnog odritavanja, najviSe se upotrebljavaju od svih kornpresora. NajviSe se primjenjuju u procesnoj'industriji. Zrak, nakon tlafenja, ne sadrZi ulje jer se, osim osovine i lefaja, drugi dijelovi kompresora ne podmazuju. 14.2.3. Rad I kapacitet kompresora
Treba odrediti kapacitet jednostupnjevitog dvoradnog klipnog kompresora ako su zadani ovi podaci: promjer cilindra Dc a 120 mm, L = 160 mm, - hod klipa - broj okretaja n = 350 olmin, - odnos krajnjeg i poEetnog tlaka d p , = 3
Kapacitet jednoradnog kornpresora dan je izrazom (14-2). Kapacitet Q dvoradnog kompresora iznosi:
pri k m u se iz iskustva uzima da je 2 0 ' - d2 = 1.96 D 2(gdje je d - promjer klipnjak). Koeticijent punjenja I je dan izrazom (14-3). gdje je uzeto da je y = 0,04,a = 1,06 i eksponent politrope n = 1 3 , pa sliiedi:
= 0,93 te
Kompresori rade s intermitencijom: kad se dostigne zadana razina tlaka u tlaEnoj posudi, proces tlaknja se prekida a zrak iz tlaEne posude se troSi, zbog Eega opada tlak u tlaEnoj posudi pa se kompresor ponovo ukljutuje. UkljuEenje tlaEenja zraka odvija se tlahim sklopkama. Tlak ukljutivanja i iskljuEivanja moie se podeSavati. Vrijeme rada kdthpresora u intermitencijskom pogonu mdze ,de odrediti iz ovog odnosa, uz uvjet da je GI > Gz:
odnosno
Q = 64.8 m3h.
G = Q p = 64.8
1.29
= 83.59 k@h.
gdje je: ~ , [ r n ~ / h] kapacitet kompresora, ~ ~ [ m ~-/ potroSnja h] stlaknog zraka, t,[h] - vrijeme rada kompresora, tz[h] - ukupno vrijeme.
Po izlasku iz kompresora stlaEeni zrak se uvodi u hladnjak. Odvodenjem topline stlaEenom zraku pada temperatura i smanjuje se volumen, Eime se stvaraju povoljni uvjeti za izdvajanje vlage iz zraka. Kondenzat se izdvaja u posebnim odvajaeima prije odvodenja zraka u tlaEnu posudu. Prema vaZeCim propisima, temperatura zraka na izlazu jednostupnjevitog kompresora ne smije biti visa od 140 O C , a za dvostupnjeviti 120 OC.
Hidraulika i pneumatika
191
sor se ponovo ukljuEuje kada tlak u tlaEnoj posudi padne na donju vrijednost zadane vrijednosti tlaka. Broj ukljuEenja u toku jednog sata je ograniEen na najviSe 15, kako se ne bi oStetili uputni uredaji i pogonski motor. U tom sluEaju volumen V tlaEne posude moie se odrediti po iskustvenom izrazu: (14-6) V = 0,9 Q [m3] gdje je: Q [m3/min]l- kapacitet kompresora. Drugi naEin regulacije je sa stalno ukljuhnim pogonskim motorom, a povremenim iskljuEivanjem kompresora. Kod postizanja odredenog tlaka u rezervoaru, prekida se dobava stlaEenog zraka iz kompresora i on radi nna praznocc (usisni ventil je stalno otvoren). Zbog toga je dopuSteno viSe ukapEavanja (do 100 na sat). Tada volumen V tlaEne posude iznosi pema iskustvenom izrazu:
V = 0,4 Q [m3],
(14-7)
gdje je: Q [m3/min] - kapacitet kompresora. Ako kompresorska stanica ima vise kompresora, tada se veliEina tlaEne posude odreduje prema kapacitetu najveCeg kompresora. Na ulaznom dijelu tlaEne posude postavljaju se prepreke, tako da se naglim skretanjem struje stlaEenog zraka izdvajaju Eestice ulja i kondenzata. TlaEne posude se mogu postaviti uspravno ili vodoravno, uz uvjet da su pristupaEne sa svih strana (s1.14.5).
. .
SI. 14.5. TlaCna posuda: 1 - ulazni prikljuEak, 2 - izlazni prikljutak, 3 - ventil sigurnosti, 4 - tlakomjer, 5 - slavina za ispustanje kondenzata, 6 - otvor za EisCenje. 7 - slavina i 8 - tlaCna sklopka
Ako se tlatna posuda koristi samo za ublaiavanje neravnomjernosti rada klipnog kompresora, dovoljno je da njezin volumen bude 20 do 50 volurnena posljednjeg stupnja . - - kompresora. Kad se tlaEna posuda koristi za regulaciju rada kompresora, odredivanje volurnena je sloienije. Zasebni uredaj kompresora iskljuEuje rad pogonskog motora kad se postigne prethodno zadana vrijednost tlaka u tlacnoj posudi. Kompre-
Svaka tlaEna posuda (s1.14.5) mora imati: prikljuEni otvor za dovod stlaEenog zraka 1, - prikljuEni otvor za odvod stlaEenog zraka 2,
- ventil za ograniEenje tlaka (ventil sigurnosti) 3 koji se aktivira kad tlak u rezer- tlakomjer 4, - slavinu za ispuStanje kondenzata ili automatski odvajaE kondenzata 5,
- otvorza EiSCenje unutraSnjosti rezervoara 6,
192
Hidraulika i pneurnatika
193
SI. 14.7. Sherna principa rada prstenaste razvodne mreie stlatenog zraka
Cvrsto poloieni vod stlaEenog zraka mora biti pristupaEan sa svih strana, tako da se ornoguCi provjeravanje nepropusnosti cijevne mrefe. Vodoravno (horizontalno) vodeni vodovi stlaEenog zraka rnoraju se polagati s padom 1-2% u smjeru strujanja. Glavni vodovi, koji idu prema dolje, ne srniju se zavrSavati na prikljuEku za potroSaE, nego se vode neSto dalje. U protivnome bi kondenzat, koji se izdvojio u rnreii, dospio do potroiata. Kondenzat se skuplja i ispuSta u najnibj t d k i razvodne mreie. Cijevna mreia pqenstveno se izvodi s EeliEnirn cijevima i zavartpim spojevima. Zavareni Sav je nepropusniji od bilo koje spojke. PotroSaEi se prikljuhju pomoCu brzorazdvojivih spojki i preko priprernne grupe zraka. Za opskrbljivanje stlahnim zrakom radioniEkog pogona ili hale, preporutuje se postavljanje prstenastog voda (s1.14.7) s ugradenirn meduspremnikom. Opskrbljivanje zrakom kod prstenastog razvoda je ujednafenije, a kolebanja tlaka se znatno smanjuju. MreZa stlaEenog zraka podijeljena je na odjele. Tako se pri odrhvanju i popravljanju ne mora odzraEiti cijela mesa. Velifine odjela odreduju se prerna prikljuEenim potroSaEima.
U stlaEenom zraku nalazi se odredena koliEina vodene pare. KoliEina vodene pare ovisi o relativnoj vlasnosti usisanog zraka u kompresor. VlaZni zrak je onaj zrak koji u sebi sadrZi vodenu paru. KoliEina vodene pare u zraku izralava se apsolutnom ili relativnom vlaZnoSCu. Apsolutna vlaZnost je odnos mase vodene pare m, prema masi suhog zraka mzu totalnoj masi zraka: x=%,
mz
195
Hidraulika i pneumatika Pneumatski uredaji za prehrorbu energije
gdje je: x
- apsolutna vlaZnost,
Relativna vlainost zraka je priblizno jednaka odnosu mase vodene pare m, prema masi vodene pare m,", koja zrak dovodi u zasitenje:
gdjc jc: cp
rn [k m : '
fkgl
- relativna vlainost, gdje su: cp p [Pa] - stvarni parcijalni tlak za vodenu paru za danu temperaturu, pl[Pa] - moguCi parcijalni tlak vodene pare za zadanu temperaturu x d - apsolutna vlainost zraka, x' - vlaZnost zasitenog zraka.
PribliZna jednakost izraza (14-8) dobro se podudara za niZe temperature stlaEenog zraka kakve su uglavnom kod pneumatskih sustava. KoliEina vlage u vlaZnorri zraku za razlicite temperature i stupanj relativne vlafnosti dana je u dijagramu na s1.14.8. U tablici 14.1. dane su numeriEke vrijednosti za koliEinu vlage u vlaZnom zraku kod 1 bara uz cp = 100%.
Tablica 14.1. Vlafnost zasikenog zraka
gdje je: x' [kg vode/m3 zraka] - vlahost zasiknja, tj. maksimalna koliEina vodene pare koju zrak moZe pri odredenoj temperaturi apsorbirati (saddavati) bez kondenzacije, ukupni pad tlaka vlaZnog zraka, PO [Pal stvarni parcijalni tlak za vodenu paru za danu P [Pal temperaturu, moguEi parcijalni tlak vodene pare za zadanu P' [Pal temperaturu, - gusto& zraka pri tlaku i radnoj 1bar temperaturi. 4n [kglm31
0 0,90 2,16 4,90 9,50 17,3 30.4 50,9 82,7 130.1 197,9
+1 0,99 2.34 5.20 10,O 18.3 32.0 53,6 86,7 136,7 205.8
+2 1.08 2,512 5.60 10.7 19.4 33,7 56.5 90.8 141.7 214,O
+3 1.18 2,72 6,OO 11.4 20.6 35.5 58.3 95,l 148,O 225.0
+4 1,29 2.94 6,40 12.1 21.8 37,4 62.2 99.6 154,3 234,l
+5 1,41 3,17 6,80 12,8 23,l 39,4 65.2 104.3 161.1 241.6
+6 1.53 3.41 7.30 13.7 24.5 41,s 68,4 108.9 168.0 250.7
+7 1,67 3.68 7.80 14,5 25,8 43.7 71,7 113.8 175,l 260,O
+8 1.83 3.96 8.20 15,4 27.3 46,O 75,2 119,l 182,5 270.7
+9 1,99 4,26 8,80 16,3 283 48,4 78,9 124,4 190.1 281.3
10
50
, 100
11 VI~III
par~/m'zr~k~
150
+60
+70
SI. 14.9. Prikaz izdvajanja kondenzata ovisno o temperaturi i tlaku stlatenog zraka
196
Hidraulika i pneumatika
197
Pri razliEitim vrijednostima tlaka i temperature, razliEite su vrijednosti maksimalnih kolitina vodene pare u zraku. Te vrijednosti su to veCe Sto je temperatura visa i tlak niii. Na s1.14.9 vrijednosti su za vlainost zasiCenja u ovisnosti o tlaku i temperaturi. Iz dijagrama proistjeEe da je izdvajanje kondenzata to veCe Sto je viSi tlak i niia temperatura. Otuda i proistjeEe potreba da se stlaEeni zrak po izlasku iz kompresora, kada ima najveCi tlak, ohladi u hladnjaku na najniiu moguCu temperaturu. Time se ostvaruju najpogodniji uvjeti za kondenzaciju, odnosno izdvajanje vlage iz zraka. Kada bi se u hladnjacima uspjela sniziti temperatura ispod one koja se moie pojaviti u pogonima, tada ne bi bilo opasnosti od pojave kondenzata u pneumatskim uredajima. U potpunosti to nije moguCe postiCi jer se zrak i u mreii hladi. Sto vise kondenzata nastoji se izdvojiti iz stlatenog zraka u tlaEnoj posudi, koja se obiEno postavlja na najhladnijem dijelu kompresorskop postrojenja. Citava se pneumatska mreZa stlaEenog zraka mora graditi tako da je omoguCeno slijevanje kondenzata i izluEenog ulja, na vise mjesta. Prije radnih komponenata ugraduju se filtri (odnosno pripremna grupa), gdje se, osim mehaniEkih Eestica, izdvajaju voda i ulje.
krnje piramide. Tijelo filtra je od aluminijske legure ili bronce, a slivna posuda (tafica) od polikarbonata (providna je), tako da se moie kontrolirati sadriaj neEistoCa.
14.7. Filtar
Osnovna funkcija filtra je odvajanje mehaniEkih neEistoCa iz struje stlaEenog zraka. Poznato je da zrak sad& znaEajne koliEine krutih Eestica koje bi u struji stlaEenog zraka mogle dospjeti u pneumatski sustav. Grubi filtar se ugraduje na ulazu u kompresor, a fini na njegovom izlaznom dijelu. Ulazni filtar je napravljen tako da ima minimalne otpore strujanja, kako bi se osiguralo dobro usisavanje u kompresor. Fini filtar je uredaj (s1.14.10) kod kojega se za EiSCenje stlaEenog zraka koristi viSe efekata. Zrak se usmjerava tangencijalno na stijenke sabirne posude 1. Zbog centrifugalne sile, veCe se Eestice neEistoCe, kao i kondenzat, slivaju niz stijenku posude. KoristeCi se promjenom smjera strujdnja zbog inercionih sila, veCe Eestice i kondenzat padaju na zvonasti Stitnik 2, a odatle na donji dio sabirne posude. PomoCu uloSka filtra 3, odvajaju se najsitnije Eestice koje su i dalje u struji zraka. UloEak- filtra je izraden od sinterirane bronce ili mesinga i ima oblik zvona ili
Pokretni elementi pneumatskog sustava podmazuju se ugradnjom zauljivata (mazalica) ispred pneumatskih uredaja ili u instalaciju pneumatskog sustava koji osiguravaju zauljivanje struje stlaknog zraka. VeCina zauljivaEa radi na principu Venturijeve mlaznice s1.14.11a. Padom tlaka u suienom presjeku usisava se ulje u struju zraka. Regulacijskim vijkom regulira se potrebna koliEina ulja mjerena obiEno brojem kapi u minuti, koje kapaju u kontrolnoj posudi. Opisani zauljivaE je tzv. obiEni zauljivat kod kojega varijacije u potroSnji zraka uzrokuju promjene brzine, zbog Eega je na izlazu smjesa zraka i ulja nejednoliEna. Struja zraka odnosi i veCe kapljice ulja koje se taloZe u rakama i koljenima cjevovoda te elementima. Pri maloj potroSnji zraka brzina strujanja nije dovoljna da osigura potrebnu koliEinu uUa. Prema tome, obiEni zauljivah nisu prikladni za podmazivanje pneumatskih sustava, vet se mogu koristiti za podmazivanje zupEanika, lefaja, lanEanika itd. Za podmazivanje pneumatskih sustava potrebna je smjesa najfinijih Eestica uljne magle rasprSenih u stlaknom zraku. Takvu finu uljnu maglu daju mikrozauljivati. Oni osiguravaju finu uljnu maglu, rasprgenu u stlatenom zraku pri svim uvjetima rada (pri maloj i velikoj potroSnji stlatenog zraka). bag at^. Na s1.14.11. shematski je prikaz mikrozauljivaEa P 93 Tvornice ~ V l a d o StlaEeni zrak ulazi u Venturijevu cijev mikrozauljivaEa i dijeli se na tri dijela a, b i c.
i 3 - ulje
SI. 14.11.
199
S I . 14.12.
EaSici ,
a) Glavnina stlaEenog zraka prolazi kroz Venturijevu cijev iz prostora A u prostor B i taj dio zraka joS nije zauljen. b) Dio stlaEenog u a k a prolazi kroz ulaz H u C, svojim strujanjem uvlaEi Eestice ulja iz prostora D. Tako se formira bogata smjesa ulja i zraka u prostoru B. Zbog naglog skretanja prema gore, veCe i teZe Eestice ostaju na stijenci EaSice, a samo fina uljna magla dolazi u prostor E i mijeSa se sa strujom zraka oznaEenom a. T c) Neznatan dio stlaEenog zraka koji struji cjevEicom do dna uljne EaSice ima zadatak da stalno, stvarajuCi lagani uzgon, puni rezervnu posudu za ulje. Rezervna posuda za ulje ima viSestruku namjenu: - onemoguCava dolazak eventualnog taloga iz EaSice u struju zraka,
S1. 14.14. Regulator tlaka: 1 membrana. 2 i 5 - opruga, 3 - vijak. 4 - ventil sa sjediStem i 6 - otvor za spoj s almosferom
tlaka na izlazu regulatora, raste sila na membrani s gornje strane koja tlaEi oprugu regulacijskog vijka i smanjuje se otvor na ventilu sa sjediStem, odnosno smanjuje se koliEina zraka na ulazu. U sluEaju naglog porasta tlaka na izlazu (udar tlaka), membrana se i dalje pomiEe i tlaEi oprugu, otvara se prolaz 6 , te stlaEeni zrak iz izlaznog dijela regulacijskog ventila odlazi u atmosfqru. To uzrokuje pad tlaka u izlaznom dijelu. Tako se kontinuirano regulira i odrZava tlak na izlazu.
200
Hidraulika i pneurnatika
201
karakteristike pripremne grupe odgovaraju karakteristikama regulatora tlaka ugradenih u njih. Pripremna se grupa izabire prema prikljutnoj dimenziji. Tako definirani protok zraka mora biti u skladu sa stvarno potrebnim protokom., Ako je izabrana pripremna grupa s prevelikom prikljuEnom dimenzijom, brzina strujanja zraka neCe biti dovoljna da osigura pravilan rad zauljivata te postoji mogufnost stvaranja siromaSne smjese. Izbor male prikljuEne dimenzije osigurava bogatu smjesu ali Ce smanjiti maksimalno mo@i protok zraka, Sto moZe imati negativne posljedice na rad pneumatskog uredaja. Pripremna grupa se mora postaviti Sto bliZe potrolaEu (do 5 cm) kako bi uljna magla mogla dospjeti do klimih povrSina. Prevelika udaljenost omoguCava da se uljna magla izdvoji i natalo? na stijenke.
stlaCeni zrak. Tlak zraka djeluje na botne povrline rneduzublja, koje su u n e p r e d nom dodiru. Zbog razliEite veliEine povrSina (odredene toEkom dodira) dolazi d o rezultantne sile koja zupEanike rotira nasuprot struji ulaznog zraka. Nailaskom meduzublja na boEni otvor na kuCiStu, zrak odlazi izvan prostora motora. Kod pneumatskih motora primjenjuju se zupEanici s ravnim, kosim i strelastim ozubljenjem. ZupEasti pneumatski motor radi bez ekspanzije stlaEenog zraka. Ovi s e motori reverziraju jednostavnom promjenom smjera napajanja. Pneumatski zuphsti motori imaju visok moment inercije rotirajutih dijelova i koriste se za pogon mehanizama s neravnomjernim optereCenjem, rijetkim promjenama smjera okretanja i za rad bez Eestih zaustavljanja. Motori s kosim zubima primjenjuju se za reverzibilne pogone, a motori sa strelastim zubima za nereverzibilne. . Krilni pneumatski motor (s1.14.17) ima rotor smjeSten ekscentritno u odnosu prema kuCiStu. Na rotoru su smjeStena krilca koja se mogu pomicati radijalno u kanalima rotora. S donje strahe krilca imaju opruge koje ih potiskuju prema kuCiStu motora. Tako se formira radni prostor izmedu dvaju krilaca te rotora i statora. Zbog rotacije rotora taj se prostor povekava, odnosno smanjuje. Na krilca na ulaznom dijelu djeluje tlak struje zraka i kao rezultat toga javlja se sila i obrtni moment koji zakrete rotor. Krilni motor radi s djelomiEnom ekspanzijom zraka. Krilni pneumatski motori imaju mali moment inercije rotirajukih dijelova i relativno jednostavnu konstrukciju. Da bi se smanjila mogutnost zaklinjavanja krilaca, ona se naginju u smjeru rotacije. Posljedica toga je da su motori uglavuom jednosmjerni.
Zuptarti pneunlntski netor (s1.14.16) irna dva zupfanika u zahvatu, smjeltena u zajednitko kutilte. U prostor izlaska zuba iz zahvata (meduzublje) dovodi se
SI. 14.18. Sherna principa rada pneumatskog cilindra: 1 i 2 prikljuCni otvori, 3 i 6 poklopac, 4 klip, 5 klipnjata i 7 tijelo
202
Hidraulika i pneurnatika
203
Jednoradni (jednosmjerni) pneumatski cilindri obavljaju koristan rad samo u jednom smjeru. StlaEenim zrakom se napaja s jedne strane. VraCanje klipnjafe u polazni poloiaj izvodi se oprugama, djelovanjem neke vanjske sile ili pod djelovanjem vlastite teiine ,(s1.14.22).
Osim klipnih cilindara, u pneumatici ima i membranskih (s1.14.20). Kod njih se pneumatska energija pretvara u mehaniEku gibanjem membrane pod djelovanjgm tlaka stlaEenog zraka. Membranski jednoradni cilindri obiEno se konstrukcijski izvode u dva oblika: s tanjurastom membranom (s1.14.20a) i rputujufom~ membranom (s1.14.20b).
Sila na klipnjaEi jednoradnog cilihdra je: (14-10) gdje je: A1 i A2 [m2]- povrSina klipa, - tlak napajanja (djeluje na povrSinu A l ) , p, [Pa] - tlak u prostoru s oprugom (djeluje na povrSinu A2), pz [Pa] - sila trenja, F, [Nl - sila u opruzi. F o [NI Sila trenja ima pribliinu vrijednost:
F = A, pn - A2.n - F, - Fo,
SI. 14.20. Mernbranski pneurnatski cilindar (a) i cilindar s putujubrn rnembranorn (b)
Karakteristike membranskih cilindara su vrlo velike sile, mali hodovi i mala frekvencija rada. Kod membranskih cilindara s tanjurastom membranom hodovi se izvode obiEno do 80 mm, a kod cilindara s putujuCom membranom ti su hodovi mnogo veCi, i d o 200 mm, pa Eak i vise. Klipni pneumatski cilindar gibanjem klipa ostvaruje koristan rad. NaEin na koji ostvaruje to gibanje i rad koji obavlja na tom putu osnovna su odlika pneumatskog cilindra. U usporedbi s odgovarajufim uredajima u elektrotehnici, gdje translatorno gibanje obavljaju elektromagneti za istu snagu, pneumatski cilindar je mnogo manji. Dodavanjem jednostavnih mehaniEkih elemenata, translatorno se gibanje lako pretvara u ~njihajukcc ili ogranikno kruZno (s1.14.21).
Sila u opruzi Fomijenja se (ovisno o hodu) linearno, te se moie raEunski odrediti formulom:
gdje je: Foax [N] - maksimalna sila u opruzi kad je ona stlaEena d o kraja, Fo [N] - sila prednapona opruge, L [m] - ukupna duljina opruge, xk [m] - trenutna duljina stlaEene opruge (odgovara hodu klipa). Kod jednoradnog cilindra moie se zanemariti vrijednost produkta A2 p2 jer je vrijednost tlaka relativno mala. KonaEni izraz za raEunsko odredivanje slle na klipnjaEi jednoradnog pneumatskog cilindra ima oblik:
(14-12)
Pneumatski cilindri izraduju se s maksimalnim hodom do 2 500 mm (postoje konstrukcije bez klipnjaEe s hodovima veCim od 2 500 mm) i brzinama od 1 do 2 d s , a maksimalno do 10 d s . Koeficijent korisnog djelovanja pneumatskog cilindra 71, iznosi 0,7 do 0,9.
Kada cilindar promatramo statifki (klipnjaEa zaustavljena u krajnjem polotaju), a to je ujedno i osnovna namjena ovih cilindara (stezanje npr.), formula za silu glasi:.
204
Hidraulika i pneumatika
205
Dvoradni pneumatski cilindri obavljaju koristan rad u oba smjera gibanja klipnjate, hodu naprijed i nazad, s1.14.23.
Pri odabiranju odgovarajuteg pneumatskog cilindra treba uzeti u obzir ove karakteristike: - potrebnu silu, - potrebni hod. - potrebnu brzinu, - konstrukcijsko rjeSenje cilindra (naEin pritvrYenja, zavrSetak klipnjate, prikljuEke itd.). Zbog sloienosti proratuna karakteriititnih velitina potrebnih za izbor pneumatskog cilindra u tehnitkoj se praksi koriste nomogrami (sl. A-9, prilog A).
Za gibanje u zadanom smjeru mora se ispred klipa dovesti stlakni zrak, istovremeno se prostor iza klipa spaja s atmosferom. Za drugi smjer gibanja obavlja se napajanje suprotne strane klipa i odgovarajute odzraEivanje. Sila na klipnjah u smjeru prema naprijed je: F i = A l p - Azn-F, a u smjeru prema nazad:
Pneumatski motor udarnog djelovanja (sl. 14.24) sastoji se od slobodnog klipa 1, izlaznog kanala 2, ulaznog ventila 3 i cilindra. Klip na kraju hoda udara na odgovarajuti dIZaE alata i predaje mu znatajnu energiju.
[W,
FZ= Azpn-AI PI - f i [N], gdje je: Al i Az [mZ]- aktivna povrSina klipa, p,, [Pa] - tlak napajanja, pl i rn [Pa] - tlak u komori koja se spaja s atmosferom, F, [nl - sila trenja.
Moie se uzeti da je otpor nastao zbog ostatka zraka u komori s druge strane kiipa:
A I PI = Azrn = (0,3 - 0 4 ) A pn , a sila trenja iznosi:
St. 14.24. Shematski prikaz udarnog pneumatskog cilindra: 1 - klip, 2 ispuSni kanal, 3 ventil i 4 kanal
F = k p, A [N] ,
gdje je: k = 0,4 - 0,6 (iskustveni koeficijent) A [mZ] - korisna povrSina klipa. Statitka vrijednost sileena klipnjati je:
(14- 14)
F = A p, [N]
(14-15)
Pri izbom cilindra prema potrebnoj sili treba uzeti u obzir Einjenicu da i konstrukcijsko jeSenje utjeEe na totnu vrijednost sile. Varijacije tlaka napajanja izravno utjetu na vrijednost ile. To zahtijeva da se pri izboru odaberu veCe vrijednosti promjera cilindra, kako bi se zadovoljila traZena veliEina sile. Postizanje sasvim toEne sile zahtijeva posebno paZljiv izbor i proraliun, kao i odgovarajuta mjerenja u stvarnim uvjetima rada. Vrlo dugatke klipnjate potrebno je provjeriti na izvijanje prema poznatom obrascu (3.32). ProraEun sile izvijanja izvodi se na uobitajeni naEin.
Start udarnog motora nastupa otvaranjem ventila 3. StlaEeni zrak dolazi u lijevu komoru iza klipa i Siri se. Klip se ubrzava i postiZe brzinu 5 do 8 mls. Prelaskom klipa preko izlaznog kanala 2, tlak iza klipa naglo opada. Istovremeno tlak u desnoj komori (ispred klipa) poEinje rasti. Neposredno poslije udara klipa o nosaE alata, pod djelovanjem tog tlaka, premjeSta se pokretni dio ventila 3 i usmjerava stlateni zrak u desnu komoru, koji potpomaEe vratanje klipa u potetni polofaj. U toku povratnog hoda klip otvara izlazni kanal gdje astupa odzraEivanje desne komore. Istovremeno, stlakni zrak ispred klipa u lije oj komori premjegta razvodni ventil i usmjerava stlalieni zrak u lijevu komoru. Tako se ciklus stalno ponavlja. Vrijeme otvaranja ventila, kao i hod klipa te njegova masa, tako je dimenzionirano da se udarom klipa o drZaE alata dobije maksimalno moguCa mehanifka energija. Kod nekih konstrukcija udarnih motora postoji mogutnost podeSavanja sile udara. Udarni pneumatski motori imaju energiju udara do 150 N d s , frekvenciju udara do 50 11s i udarnu snagu do 7 kW, potroSnja stlaEenog zraka je 1.2 - 1.5 m$ (kW min).
206
Hidraulika i pneumatika
207
2
I
10
",
P o
vo
To
dobiva
Vo = -To V . P o T
Temperatura stlaEenog zraka u cilindru je neSto viSa od temperature atrnosferskog zraka, ali se kod proraEuna potrolinje moZe uzeti da je T = To, Sto je za praksu dovoljno toEno. Tim pojednostavnjenjima jednadiba (14-16) dobiva oblik:
Vo= a V ,
gdje je:
(14-17)
Primjer P-14.2.
Kolika Ce biti potroSnja stlatenog zraka za jedan hod u cilindru promjera d = 50 rnm i hoda
h = 4 crn ako radi na tlaku od 5 bara.
RjeJenje
PovrSina klipa:
.I
V, = a . V =
+ 1.013 25
1.013 2 5
PretvaraE tlaEnog medija, prikazan principijelnom shemom na s1.14.25, tlak zraka pretvara u jednako visoki tlak hidrauliEkog ulja. U cilindru se giba klip bez klipnjaEe koji odvaja prostor sa zrakom (pneumatika) od prostora s uljem (hidraulika). Ako se u prostoru sa zrakom podigne tlak, klip se giba udesno, tlaEi i potiskuje ulje, stvarajuki u njemu isti tlak. PoSto je hidraulitko ulje praktiEki nestlahvo, koristi se za lagane pomake i male brzine.
V, = V h =0,46 Uhod.
Da bi se olakSalo izratunavanje potroSnje stlatenog zraka za standardne pogone pneumatskih cilindara, moic posluZiti tablica 14.2.
a
SI. 14.25. Shema principa rada PretvaraCa tlatnog medija
Hidraulika i pneumatika
209
Primjeri upotrebe uljnih cilindara za kotenje su prikazani na s1.16.28. KoEenje s prigugivanjem kod izvlaEenja klipnjate prikazano je na s1.14.28a. Reguliranje brzine hoda naprijed i nazad prikazano je na s1.14.28b.
b-
Na s1.14.26. prikazane su sheme pogona s pretvaraEem tlaEnog medija za upravljanje gibanjem klipa cilindra. Hod klipa naprijed izveden je hidrauliEki (s1.14.26a) i regulira se prigugnikom, a povratni hod je pneumatski. Gibanje klipa u hodu prema naprijed veoma je ovisno o optereknju. Regulacija hoda naprijed i nazad (s1.16.26b) izvedena je hidraulitlci, pomoCu prigulnika. Gibanje klipa je lagano i ravnomjerno te relativno malo ovisno o vanjskom opteretenju jer je klip upet u ulju. HidrauliEki dio mora biti popunjen uljem i bez zraka. Novije konstmkcije pretvaraEa tlaEnog medija imaju automatsko odzracivanje. U toku eksploatacije uredaja obavlja se redovita kontrola i dolijevanje ulja.
14.14.2. Uljni koEioni cilindar
Uljni koEioni cilindar prikazan je hidrauliekom shemom na s1.14.27. Izmedu komora cilindra postavlja se pngugnik koji omoguCava podelavanje brzine premjeStanja klipa. Uljni koEioni cilindar se mehaniEkom polugom veZe za pneumatski cilindar prema vrsti primjene.
Multiplikator ili pojaEalo tlaka prevodi postojeti tlak stlatenog zraka u viSi tlak hidraulitkog ulja. Shema principa rada prikazana je na s1.14.29. Multiplikator tlaka sastoji se od dvaju tlaEnih prostora razlititih povrsina, presjeka i volumena. VeCi tlaEni prostor je pneumatski a manji hidraulitki. UmnoZak tlaka i povrSine klipa jednak je na pneumatskom i hidraulitkom dijelu. Za multiplikaciju tlaka v a n je omjer povrgina, pri Eemu se,mora uzeti u obzir i gubitak energije zbog trenja.
Multiplikatori tlaka se grade s prijenosnim omjerima 1:4 do 1:80. MoguCnosti pnmjene multiplikatora tlaka su slitne onima kod pretvarata tlaEnog medija (~1.1430). Multiplikator tlaka omoguCava, osim veCe sile po jedinici povrSine, i
1
$1. 14.30. Primjeri upotrebe multiplikatora tlaka
relativno toEnu regulaciju hoda, pri Eemu je veliEina hoda ogranitena volumenom hidrauliEkog dijela multiplikatora.
15.2. Razvodnici
Osnovna funkcija razvodnika je usmjeravanje struje stlaknog naka. Oni omoguCuju prolaz, zatvaranje i promjenu smjera struje stlaEenogzraka. Razvodnici omoguCuju start, promjenu smjera i zaustavljanje pneumatskog motora. Osnovne karakteristike pneumatskih razvodnika su: - broj radnih poloiaja, - broj prikljufaka, - funkcija radnog poloiaja, - naEin aktiviranja, - nazivni protoEni otvor. Te su karakteristike identiEne s onima kod hidrauliEkih razvodnika. NaEine aktiviranja razvodnika moiemo podijeliti prema vrsti signala kojim se obavlja aktiviranje te prema naEinu na koji se izvodi, s1.15.1. Izravno aktiviranje obavlja se na sarnom ventilu i moZe biti mehanifko, daljinsko eIektriEno ili pneumatsko s padom ili porastom tlaka. U pneumatskim shemama tlaEni vod se oznaEava slovom P, oduSni vod slovom R, a radni vodovi (vodovi za spoj cilindara ili motora) slovima A, B, C..., a upravljaEki vodovi X, Y, 2. UobiEajene konstrukcijske izvedbe pneumatskih razvodnika su: - razvodnici sa sjediltem, - klipni razvodnici, - ploEasti razvodnici, - kombinirani razvodnici.
Hidraulika i pneurnatika
213
Razvodnici s kuglicom su vrlo jednostavni, ali nemaju kvalitetno brtvljenje, pa se manje upotrebljavaju, s1.15.2. Na s1.15.3. prikazan je razvodnik 312 s tanjurom i prekrivanjem faze. To zna6 da su u jednome momentu svi otvori razvodnika otvoreni. Tada je tlatni vod P spojen istodobno s izlazom A i odzraeivanjem R. Pri polaganom pomicanju sjediSta ventila gubici stlatenog zraka su veliki. Da bi se izbjegli, izraduju se ventili bez faze prekrivanja, s1.15.4.
fl A
b - kvodnik 312
- razvodnik 212,
SI. 15.1. AMiviranje razvodnika: a moguknosti aktiviranja razvodnika, b - primjeri RziEkog naEina aktiviranja, c - prirnjeri mehanitkog natina aktiviranja
SI. 15.4. Razvodnik 3/2 s tanjurikern bez prekrivanja faze: a spojeni kanali A i R, b svi prolazi su zatvoreni, spojeni kanali P i A, d spojeni kanali P i A,'.-svi prolazi su zatvoretLf -spojeni kanali A i R
Razvodnici sa sjediStem imaju vrlo kratko vrijeme aktiviranja (otvaranje ili zatvaranje). Odlikuju se dobrim brtvljenjem jer je relativno velika povrSina nalijeganja sjediSta i pokretnog dijela. Neosjetljivi su na netistote iz zraka. Konstrukcijski se izvode s kuglicom, konusom ili tanjurom. Rijetko se grade s vise od dva prikljutka i dva radna poloiaja. Brtvljenje i podmazivanje se moie rijeSiti na zadovoljavajuCi natin.
Pri prebacivanju razvodnika iz nultog polo2aja, s1.15.4;a, najprije se prekida strujanje zraka iz cilindra A u oduSnik R, zatim se spaja tlatni vod P sa A. Kod takve izvedbe nema gubitaka zraka. Na s1.15.4. prikazan je razvodnik 3/2 s otvorenim nultim poloihjem, i to u polobju a nulti polofaj, b medupolofaj, c polotaj ukljuEivanja. Razvodnik sa zatvorenim nultim poloZajem prikazan je na s1.15.4d, e, i f, i to poloZaj d gdje su spojeni tlatni vod P i vod A, e zatvoreni su svi kanali i f spojen je kana1 A i R. Razvodnik s kaSnjenjem preklapanja ili nazvan joS i pneumatski vremenski rele, prikazan je na ~1115.5.
21 4
Hidraulika i pneumatika $1. 15.5. Razvodnik 312 s vremenskim kasnjenjem: 1 - jednosmjerni priguSni ventil. 2 - spremnik, 3 - klip ventila
215
zrak posebnim kanalom vodi ispod sjediSta ventila indirektno upravljanog razvodnika. Elektromagnet obavlja aktiviranje kotvc direktno aktiviranog razvodnika, Eime omogukava prolaz stlaEenog zraka kroz kanal A u prostor iznad klipa razvodnika. StlaEeni zrak djeluje na klip glavnog razvodnika, Eime obavlja aktiviranje. PNO se zatvara prolaz zraka iz povratnog kanala A u oduSni vod R, a zatim se otvara prolaz iz tlaEnog voda P u kanal A. Takvim se postupkom sile na elektromagnetu', zndtno smanjuju. Na primjer, kod standardfi'og razvodnika 312 veliEine 118"i tlaka 6 bara sila aktiviranja iznosi 13.5 N, a kod istog takvog razvodnika s indirektnim aktiviranjem iznosi 1.8 N
15.2.2. Klipni razvodnici
Zapravo, to je 312 tlaEni razvodnik s pneumatskim aktiviranjem. Zrak Z za aktiviranje upravljanja dovodi se posebnim kanalom preko jednosmjernog priguSnog ventila 1 u spremnik razvodnika 2. Ovisno o podeSenosti priguSnog ventila 1, u spremnik dolazi vise ili manje zraka u jedinici vremena. Tek kad je postignut nuZni upra\ljaEki tlak, koji djeluje na klip ventila 3, slijedi alctiviranje. PodeSeno vrijeme potrebno za punjenje spremnika vrijeme je kaSnjenja od ulaska signala do aktiviranja. PodruEje vrernena kaSnjenja iznosi od 1d o 30 sekundi. . regulacije Za povratni poloZaj ventila mora se odzraEiti povratni vod. Zrak iz spremnika slobodno izlazi kroz jednosmjerni priguSni ventil u odzraEni vod. Elektromagnetskog aktiviranja moZe biti direktno ili indirektno. Pomicanjem kotve elektromagneta izravno se otvara, odnosno zatvara prolaz struje zraka, Eime se ostvaruje direktno aktiviranje. Takav naEin upravljanja moguCe je primijeniti samo kod malih protoka, jer bi u protivnom elektromagneti morali biti veliki. Na s1.15.6. prikazan je razvodnik s elektromagnetom i indirektnim aktiviranjem. Kako se na slici vidi, stlaEeni se
Klipni razvodnici imaju, kao element za razvodenje stlaEenog zraka, razvodni klip koji se pomitk u profiliranoj Eahuri (kao kod hidrauliEkih razvodnika) lijevo ili desno i omogutava odgovarajuke spajanje prikljuEnih otvora P i R sa otvorima A, B (s1.15.7).
Osnovna je prednost klipnih razvodnika jednostavnost izrade, velik izbor naEina aktiviranja te siguran rad u gotovo svim polotajima. Sila aktiviranja je relativno mala jer treba svladati samo unutrdnje otpore i eventualno silu povratne ' opruge. Veliki nedostatak klipnih razvodnika je problem brtvljenja, podmazivanje pokretnih dijelova, habanje pokretnih dijelova te gubici istjecanja. S obzirom na te probleme, brojne su konstrukcije klipnih razvodnika koje vise ili manje uspjeSno rjeSavaju neki od problema. Klipni su razvodnici najSiru primjenu naSli u pneumatskim sustavima.
15.2.3. PloEasti razvodnici
QdCik
PloEasti razvodnici se izvode sa tri i Eetiri radna poloZaja i tri prikljuEka (s1.15.8). Razvodenje je omogukno zakretanjem razvodne ploEe po ravnoj ploEi i odgovarajufim spajanjem prikljuEnih otvora. Takvom je konstrukcijom omogu.keno dobro brtvljenje i zadrZavanje zadanih polohja. PloEasti se razvodnici aktiviraju najEeSte ruEno. Na s1.15.9. prikazan je razvodnik 412 s klipom i ploEastim razvodnikom pneumatski aktiviran.
Hidraulika i pneumatika
217
jako dugi, problem otpora u vodovima, u smislu njegova utjecaja na nazivni prototni otvor razvodnika, moie zanemariti. Dijagramom sl. A-10 (prilog A), moZe se birati velitina nazivnog protoEnog otvora pneumatskog razvodnika za dani promjer cilindra, optereCenje i potrebnu brzinu klipa. Dijagram je raden za tlak zraka od 6 bara.
Primjer P-15.1
Pneumatski cilindar ima promjer 70 mm, opteretenje na klipnjati je l.kN, bnina klipa 150 mmls. Potrebno je odrediti nazivni prototni otvor razvodnika.
m m m
Kada se zadane vrijednosti uvrste u dijagram na s1.A-10, ofita se d a je brzina klipa za ramodnik 118" jednaka 45 m d s , a za 114" je 180 mmls. Odabire se razvodnik s nazivnim protdnim otvororn 114", a naknadnom ugradnjom jednosmjemog prigusnog ventila u sklop regulatora bnine podelava se brzina klipa na trafenu velitinu.
1 5 . 3 . Zaporni veniili
Osnovna funkcija zapornih ventila je zatvaranje protoka struje stlatenog zraka u jednom i slobodno propuStanje u suprotnom smjeru. Konstrukcijski je ta funkcija potpomognuta odgovarajuCom razlikom tlaka. Zaporni se ventili obiEno dijele na: - nepovratne ventile, - izmjenitno zaporne ventile, - brzoodzraEne ventile, - uvjetno zaporne ventile.
15.3.1. Nepovratni ventili 15.2.4. lzbor razvodnika
Izbor pneumatskog razvodnika jest zapravo odredivanje njegova nazivnog protoEnog otvora, tako da se dobije zahtijevano gibanje izvrSnog pneumatskog motora (cilindar ili motor). S obzirom na poznate Bnjenice da se procesi u toku prijenosa i pretvorbe pneumatske energije ne mogu na zadovoljavajuCi naEin opisati, izbor nazivnog protdnog otvora je otefan. i obavlja se na osnovi iskustvenih normi i podataka koje daju proizvodaEi.
v.
Nepovratni ventili zatvaraju protok struje stlatenog zraka u jednom smjeru a slobodno propuStaju u suprotnoin smjeru (djeluju kao dioda u elektritnom krugu). Osnovna konstrukcija nepovratnih ventila je na s1.15.10.
Za pravilan izbor nazivnog protoEnog otvora razvodnika veoma su vafne ove velitine:
- promjer cilindra (specifitni volumen pneumatskog motora),
.+
4m-
Dva su tipa nepovratnih ventila: nepovratni ventil sa zatvorenim protokom ako je tlak na izlaznoj strani vet5 nego na ulaznoj (sl.lS.lOa), i nepovratni ventil s protokom zatvorenim kada je tlak na izlaznoj strani nepovratnog ventila veCi ili jednak 'tlaku na ulaznoj strani (s1.15.10b).
218
Hiraulika i pneurnatika
219
IzmjeniEno zaporni ventil, prikazan shemom na s1.15.11, propuSta signal na izlaz, zatvarajuti istovremeno vezu s drugim ulaznim kanalom. Funkcija izmjeniEno zapornog ventila je identiEna s logitkom funkcijom ILL
Uvjetno, zaporni ventil - prikazan shemom na s1.15.13. - daje signal na izlazu, uz uvjet da postoje dva signala na ulazu i da on odgovara IogiEkoj funkciji B I ~ .
&
Djeluje li tlak samo s jedne strane klip se pomiEe i zatvara prolaz. Tek kada djeluje tlak i s druge strane, zrak'prolazi pakraj klipa na izlaz. Ako postoje oba tlaka, tada je signal na izlazu jednak nifem tlaku.
BrzoodzraCni ventil omoguCava ispuStanje stlaknog zraka u atmosferu, poSto je obavio rad, direktno iz voda Eim je tlak u tlaEnom vodu pao, tako da ne prolazi kroz razvodnik (s1.15.12a). Cilj toga ispuStanja je smanjenje otpora pri istjecanju zraka, Eime se razlika tlaka na klipu pneumatskog cilindra povetava, Sto izravno utjeEe na poveCanje brzine klipa (s1.15.12b).
da on ostvaruje regulaciju tlaka u odvodu neovisno o varijacijama (viSim od izlaznog tlaka) na ulazu (s1.15.14a). - ventil za regulaciju tlaka s korekcijom prekoracenja tlaka u odvodnom kanalu, kod kojega se, osim regulacije tlaka na izlazu, podeSava tlak na zadanu vrijednost kod eventualnog porasta tlaka u odvodnom kanalu. Taj se ventil koristi za regulaciju tlaka u sklopu pripremne grupe i njegov rad je veC opisan (odjeljak 14.9 i sl. 14.14).
- prikaz.
Dovodenjem zraka iz voda P, zatvara se prolaz za odzraknje R. Zrak slobodno struji kroz izlazni kanal A. U momentu kada prestane dovod zraka kroz kanal P, zbog djelovanja tlaka iz kanala A, otvara se kanal za odzraEenje R, a zatvara kanal P i odzraEuje se kanal A izravno u atmosferu. Pneumatska shema spajanja brzoodzraEnog ventila je na s1.15.12.c.
a - redukcijski ventil.
Pneumatsko upravljanje
223
Kod pneumatskog upravljanja obitno je upravljatki lanac otvorenog tipa. Tok informacija je od osjetila prema pneumatskim motorima (radnim elementima) i uvijek je isti, bez obzira na to kojim je elementima rijeSen upravljacki sklop. Kod pneumatskog upravljanja energetski dio, u vetini slutajeva, ima istu razinu tlaka, od 6 do 8 bara, a upravljaEki moie biti istog ili niieg tlaka. Upravljatki dio sklopa istog tlaka, konstrukcijski se izvodi odgovarajutim ventilima i razvodnicima. Kod nekih kompleksnih upravljaEkih sustava koriste'*se u upravljaEkom dijelu digitalni fluidiEki elementi. q a k stlaEenog zraka je mnogo niii i rijetko prelazi 2 bara.
Upravljanje gibanjem pneumatskog motora ostvaruje se usmjeravanjem struje stlaEenog zraka. Ispred pneumatskog motora postavlja se razvodnik s potrebnim brojem radnih poloiaja i definiranim funkcijama radnih poloiaja. Kod jednoradnog pneumatskog cilindra (motora) koristan se rad obavlja samo u jednom smjeru, pa je za njegov rad potrebno dovesti stlaEeni zrak samo u jednu radnu komoru. Na s1.16.1. prikazana je pneumatska shema upravljanja gibanjem jednoradnog pneumatskog cilindra pomotu razvodnika 313. Povratni hod jednoradnog pneumatskog cilindra omoguten je zahvaljujuti opruzi.
Energetski dio sastoji se od pneumatskih motora i pripadajuCih elemenata koji ga opskrbljuju energijom. Osnovna funkcija energetskog dijela je pretvorba pneumatske energije u koristan rad. Informacijski (upravljaEki) dio skup je elemenata koji primaju, obraduju i daju (u pogodnom obliku) infonnaciju (signal) pneumatskim motorima.
SrediSnji poloiaj razvodnika 313, omogutava zaustavljanje gibanja klipnjaEe pneumatskog cilindra. Za upravljanje gibanjem dvoradnog pneumatskog cilindra potrebni su razvodnici sa Eetiri prikljuEka te sa dva ili tri radna poloiaja, ovisno o tome ieli li se upravljati samo jednim smjerom gibanja ili s oba (s1.16.2).
224
Hidraulika i pneumatika
Pneumatsko upravljanje
225
Brzina klipa jednoradnog pneumatskog cilindra moZe se smanjiti prigugnikom (s1.16.3a, b, c).
Upravfjanje ovisno o volji je upravljanje pneumatskim cilindrom koje izravno ovisi o volji rukovaoca. Kod tog se upravljanja razvodnik za gibanje cilindra aktivira jednim od naEina fiziEkog aktiviranja. Rukovalac aktivira razvodnik rukom, nogom ili dijelom tijela. Pneumatska instalacija rnoZe biti takva da se aktiviranje obavlja izravno (sl. 16.5a) ili posredno (sl. 16.6). Pozitivno upravljanje ili upravljanje porastorn tlaka prikazano je na s1.16.16a. Aktiviraniem liievog razvodnika 3/2 stvara se tlak u u~ravliatkom vodu Z i stlaEeni zrak predacuj~klifglavnog razvodnika. Na pneum&skii shemama se pozitivno upravljanje prikazuje strelicama koje su usmjerene prema yravljanorn razvodniku. Negativno upravljanje ili upravljanje padom tlaka obi)jeZava se strelicom usmjerenom od glavnog razvodnika (s1.16.6b). Kao razvodnici za daljinsko upravljanje koriste se razvodnici 2/2, Cija je uloga iskljuEivo odzraEenje upravljaEkog voda. Takav naEin upravljanja, u usporedbi s onim s porastom tlaka, jeftiniji je (u2razvodnici su jeftiniji od 312 razvodnika), ali zato imaju druge nedostatke (ogranikna duljina voda za odzraEenje i mogutnost nepoZeljnog aktiviranja kod ogtetenja cijevi). Upravljanje ovisno o putu je karakteristitno po aktiviranju upravljafkog razvodnilka. KlipnjaEa izvrSnog cilindra na svom putu izvlaEenja ili uvlaEenja aktivira
Ugradnjom brzoodzratnog ventila (s1.16.3d) moZe se poveCati brzina povratnog hoda jednoradnog pneumatskog cilindra. Smanjenje brzine (s1.16.4) klipa dvoradnog cilindra postiie se prigugivanjem struje zraka u dovodnom ili odvodnom kanalu.
Hidraulika i pneumatika
Pneurnatsko upravljanje
i sigurnost da se slijedeCa radnja, uvjetovana prethodnom, neCe obaviti ako prethodna nije obavljena. VeCina problema pneumatskog upravljanja ima znaEajke slijednog odvijanja radnji.
Programsko upravljanje se odvija prema unaprijed utvrdenom programu. Dvije su vrste pneumatskog programskog upravljanja: - s vanjskim (ekstertlim) programom, - s unutraSnjim (internim) programom. Programsko upravljanje s vanjskim programom pretpostavlja postojanje programa na bregastom vratilu, buSenoj kartici ili vrpci tako da se program moie Euvati izvan pneumatskog upravljaEkog sustava. Osnovu unutraSnjeg programa kod pneumatskog upravljanja h n e razvodnici s kaSnjenjem signala, odnosno namjeStene vrijednosti priguSenja i veliEie ugradenih volumena. U toEno odredenim vremenima izvode se odredene radnje, i tako odvija namjeSteni program.
razvodnike koji direktno ili posredno upravljaju gibanjem klipnjaEe (s1.16.7). Razvodnici se aktiviraju nekim od naEina mehaniEkog aktiviranja. Aktiviranje upravIjaEkog razvodnika moZe se izvesti odgovarajutim gibanjem izvrSnog dijela radnog stroja (nosaE alata, klizni st01 itd.).
Upravljanje ovisno o vremenu (s1.16.8) koristi se razvodnikom s kdnjenjem signala. Tako se moZe postiCi gibanje klipnjaEe cilindra s podesivim zadrZavanjem u krajnjim polofajima. Klip cilindra poEne se gibati kad se dovede stlakni zrak, ovisno o polofaju glavnog razvodnika. Od tog vremena preko upravljaEkog voda dolazi stlakni zrak na odgovarajuti blok s kaSnjenjem signala, gdje prebacivanje razvodnika 3/2 u novi polo2aj kasni zbog ugradenog jednosmjernog ventila s priguSnikom i volumena waka u vodovima. Nakon odredenog vremena (koje se mo2e'podesiti na priguSniku) daje se impuls na stranu Y, odnosno 2, upravljaEkog razvodnika. Klip cilindra se pohnje gibati u suprotnu stranu, i od tog trenutka teEe vrijeme aktiviranja drugog razvodnika s kaSnjenjem koji Ce na kraju prebaciti razvodnik u prethodni polotaj. Prebacivanje se ciklitki ponavlja i moZe se podeSavanjem priguSenja upravljati. Slijedno upravljunje je vrsta upravljanja kod kojega se slijedeCa radnja moie zapoEeti tek kada je prethodna obavljena. Slijedno odvijanje programa ukljuEuje
228
Hidraulika i pneumatika
Pneumatsko upravljanje
229
spojenim pneumatskim razvodnicima 312 (s1.16.9). Ako izostane kod n-Elanova samo jedan ulazni signal, izostat Ce izlazni signal Y. I-funkcija sa dva ulaza i jednim izlazom moie se ostvariti i s uvjetno zapornim ventilom. I-funkcije se koriste preteino kao sigurnosni sklopovi.
NE-funkcija (NOT). Kod NE-funkcije postoji izlazni signal Y samo onda ako ne postoji ulazni signal X (s1.16.10). Ta se funkcija jednostavno ostvaruje razvodnikom 312, koji je upotrijebljen kao ventil za zatvaranje. Kada ne postoji ulazni signala X (razvodnik nije aktiviran), onda postoji izlazni signal Y (zrak prolazi kroz razvodnik). Ta se funkcija naziva i negacija. Govori se i o inverziji kod NE-funkcije, jer X, odnosno Y, postoji samo onda ako jedan od njih ne postoji, Sto znaEi, ako je jedan istinit, drugi mora biti neistinit. Kada ne postoji X, tada postoji Y, i obratno, kada postoji X, tada ne postoji Y.
SI.16.13. ~11-l-funkcija
ILI-funkcija (OR) ostvarena je samo onda ako od vise moguCih postoji barem jedan ulazni signal X(s1.16.11). ILI-funkcija (disjunkcija) moZe se takoder profiriti na n Elanova. Ta se funkcija moZe objasniti i ovako: mora postojati ulazni signal XI ili Xz (ili vise u isto vrijeme) da postoji izlazni signal Y. ILI-funkcija se ostvamje jednostavno izmjenicno zapornim ventilom.
NI-funkcija (NAND) ima znaEajku da postoji izlazni signal Y samo onda ako ne postoji nijedan od ulaznih signala X (s1.16.12). U pneumatskom upravljanju ta se funkcija moie ostvariti pomoCu dvaju razvodqika 312 (koji su u nultom poloZaju otvoreni) i jednog izmjenitno zapornog ventila. Ako se aktivira samo razvodnik 1 ili 2, tada jof uvijek postoji izlazni signal Ypreko onog neaktiviranog razvodnika. Kada su aktivirana oba razvodnika, odmah nastaje izlazni signal. NI-funkcija takoder moZe imati n Elanova. U tom se sluhju razvodnici spajaju paralelno, a njihovi izlazi se spajaju preko n-1 izmjenitno zapornih ventila, tako se na kraju dobije samo jedan izlaz. NILI-funkcija (NOR) postiZe se serijskim spojem razvodnika 3/2 s otvorenim nultim poloZajem (s1.16.13). Ova funkcija moie imati n Clanova. Svojstvo NILI-funkcije je da postoji izlazqi signal Y samo onda kada nije dan ulazni signal XI ni ti X2 (X,,) .
Vremenrka funkcija (TIME) postiZe se unutar odredenih granica pomotu ventila s kafnjenjem. Dva su naltina: 1. kod danog signala X s kafnjenjem se pojavi signal Y (sl. 16.14a), 2. kod danog signala X s kaSnjenjem se gasi signal Y (s1.16.14b).
Menlorijsku filllkciju (FLIP-FLOP) prebacivanje je,nezavisno od vremena. U pneumatskom upravljanju razvodnik odgovara memoriji kdja ne ovisi o vremenu (s1.16.15), jer se svaki put razvodni poloZaj zadrZi tako dug0 dok se ne pojavi
I
xlT!@
x2
230
Hidraulika i pneumatika
Pneurnatsko upravljanje
231
suprotni signal. Razvodnik se mora impulsno prebacivati pa se uz pneumatsko koristi i elektritno aktiviranje. Ovisno o upotrijebljenom razvodniku (312 ili 412), nastaju razliEite funkcije.
16.6. Fluidika
FluidiEki elementi i sklopovi omogutuju realiziciju logitkih funkcija i sklopova koji su funkcionalno identeni s odgovarajutim elektronitkim sklopovima (pojatavaEi, oscilatori, pretvarati, osjetila itd.) u opsegu radnih frekvencija do 2 000 Hz. Treba naglasiti da se ti elementi koriste pneumatskom energijom pa su se razvijali za potrebe upravljanja pneumatskim i hidraulitkim sustavima, Sto je svakako znaEajna prednost. UspjeSni razvoj elektronike, kao i odgovarajute tehnologije izrade elektronskih sklopova, niska cijena sklopova i njihova relativno visoka pouzdanost, gotovo je zakotio razvoj i primjenu fluiditkih elemenata i sklopova za potrebe upravljanja pneumatskim sustavima. Danas se fluidiEki elementi koriste za specijalne namjene gdje je primjena elektronike nemoguta zbog, na primjer zratenja, opasnosti od poiara i eksplozije, u humanoj medicini te proizvodnji lijekova itd. Dvije su osnovne grupe fluidiEkih elemenata: - elementi bez pokretnih mehaniEkih dijelova, - elementi s pokretnim mehaniEkim dijelovima. S obzirom na njihove karakteristitne razlike, navest &mo njihov kratki opCeniti prikaz.
16.6.1. FluldiEkl elementi bez pokretnih mehaniEkih dijelova
SI. 16.17. Uzajarnno djelovanje mlaza i stijenke
mlaza na tok njegova strujanja. Na tom principu rade fluidiEki pdjatava~isa skretanjem mlaza, pojaEavaEi Eiji se napojni mlaz niodulira sudarom ili turbulentni pojatavati.
Uzrrju~lrr~o djelovanje ~~ilrrza i sfijenke je pojava koja se manifestira lijepljenjem mlaza na stijenke (tzv. Coanda efekt). Odvajanje napojnog mlaza od zakrivljene stijenke podeSava s e (s1.16.17) radijusom zakrivljenosti. Fluid prati krivinu sve dok je utjecaj gradijenta tlaka veCi od utjecaja koliEine gibanja napojnog mlaza. Kada radijus zakrivljenosti stijenke dostigne odredenu vrijednost (smanji se znatno u usporedbi s poEetnom vrijednosti), u nekoj toEki nizvodne struje prevladava utjecaj koliEine gibanja i struja napojnog mlaza se odvaja od stijenke.
FluidiEki elementi bez pokretnih mehaniEkih dijelova obiEno se koriste jednim od ovih pojava dinamike fluida: - medusobno djelovanje mlazova, - uzajamno djelovanje mlaza i stijenke, - vrtloZno strujanje.
Medusobno djelovanje mlazova je poznata pojava koja se manifestira u skretanju mlaza ili premjegtanju mjesta sudara dvaju mlazova (s1.16.16). Kod fluiditkih elemenata, koji rade na principu medusobnog djelovanja mlazova, moduliranje napojnog mlaza (izvornog mlaza) ostvaruje se izravnim djelovanjem upravljaEkog
It
napajni MIIZ
Vrtloino strujanje fluida odvija se u cilindriEnoj komori, obiEno male visine. Napojni mlaz se uvodi radijalno, s minimalnim otporom struje kroz komoru i istjeEe na odvodnu cijev napolje (s1.16.18a). UpravljaEki mlaz ulazi u komoru tangencijalno (s1.16.18b) i zajedno s napojnim mlazom formira rezultirajufi zavojni mlaz, oblik spirale ovisi o koliEini kretanja napojnog i upravljaEkog mlaza. Na tom principu rade vrtloini pojafavafi. Ako upravljaEkog mlaza nema vet se inercija napojnog mlaza kombinira s rotacijom komore oko vlastite uzduine osi (0s odvodne cijevi), ostvareno vrtloino polje koristi se kao senzor za registriranje kutne brzine okretanja (princip fluiditkog vrtloinog iiroskopa).
232
Hidraulika i pneumatika
Pneumatsko upravljanje
233
FluidiEki element je blok izraden od Evrstog materijala s unutraSnjom mreZom kanala za prolaz zraka ili nekog dmgog fluida (s1.16.19). Konstrukcijski su kanali tako definirani da fluidiEki element obavlja odredene IogiEke funkcije ili funkcije pojaEanja.
FluidiEki IogiEki elementi koriste se trirna osnovnirn funkcijarna: I, ILI i NE. Osim njih, koriste se: NE-ILI, NE-I ili ILI-iskljuEivo. Sedma funkcija je npamknjecc (mernorija).
Analogni elementi (s1.16.20b) mijenjaju kontinualno svoj izlazni signal u ovisnosti o ulaznom signalu upravljanja (proporcionalno upravljanje). Ti elementi su konstmirani i svoj rad zasnivaju na principu medusobnog djelovanja mlazova i vrtloZnom strujanju. Aktivni fluidiEki elementi mogu se koristiti kao pojaEala, senzori i pretvaraei. Poja~alasu elementi u kojima se malirn energijama signala upravljanja ostvamju velike prornjene signala na izlazu. Signal na izlazu je obiEno na veCoj energetskoj razini, pa se moZe govoriti o pojaEanju. Senzori su elementi osjetljivi na prornjene radnih uvjeta (tlak, temperaturu, polofaj, brzinu, ubrzanje) pa irn izlaz varira ovisno o tirn promjenarna. Razvijeni su senzori tlaka, fluiditki Ziroskop, akustiEki senzor itd. Pretvornici su elementi koji signal iz jednog oblika energije pretvaraju u dmgi. Tako, na primjer, fluidiEko-elektriEni pretvornik prima signal tlaka i pretvara ga u strujni signal.
VeCina fluidiEkih elemenata irna Eetiri osnovna funkcionalna dijela: napajanje, izlaz, jedan ili viSe upravljaEkih ulaza i prostor uzajamnog djelovanja (s1.16.19). Prerna naEinu napajanja zrakom fluidiEki elernenti mogu biti aktivni i pasivni.
Akrivtri fluiditki clol~etrt je onaj kod kojega je napojna rnlaznica (rnlaznica za opskrbu fluidifkog elementa), stalno pod djelovanjem tlaka izvora zraka.
Pasivni'fluidiEki elementi grupa su' elernenata (kapaciteti, konstantni otpori, podesivi prigusnici, cijevi, prikljuki itd.) koji ornoguCuju prijenos pneumatske energije i stvaranje fluidiEkih krugova. Zrak sarno povremeno prolazi kroz njih. Aktivni fluiditki elementi se grade kao digitalni i analogni. Digitalni elernenti (ON-OFF) imaju dva izlaza i protok zraka postoji sarno na jednom ili samo na drugom izlazu u zavisnosti od prisutnosti ili odsutnosti signala upravljanja (s1.16.20a). Protok se nikad ne razdjeljuje na dva izlaza, on je uvijek samo na jednom ili na drugom izlazu. VeCina digitalnih fluidiEkih elemenata koristi se uglavnom principom medusobnog djelovanja mlazova te principom uzajamnog djelovanja mlaza i stijenke.
FluidiEki elernenti s pokretnim mehaniEkim dijelovima, prerna vrsti pokretnih dijelova, dijele se u Eetiri osnovna tipa: - elemente s kuglicom, - elemente s folijom, - elemente s polugom, - elemente s membranom ili klipom.
Elementi s kuglicom. Izvedba IogiEke funkcije NE s kuglicom prikazana je shematski na s1.16.21. Kanali 1i 4 napajaju se iz mreZe. Ako je kana1 3 zatvoren i nema signala, oko kuglice struji zrak iz voda 1 i 4 i na izlazu 2 postoji neki tlak. . Ako postoji tlak u vodu 3, on prebacuje kuglicu i ona zatvara otvor 2 i u izlaznorn kanalu 2 nema tlaka. 1
1 3
J. J \
.u
I
I'
234
Hidraulika i pneumatika
Pneumatsko upravljanje
235
Elementi s kuglicom su minijaturni. Promjer vodova iznosi 0,2 mm, a promjer kuglice 0,s mm, pa je moguC relativno visok stupanj integracije (prema USA navodima, u bloku volumena jednog kubnog incha stane od 2 000 do 4 000 elemenata). Potrebni tlak napajanja je oko 7 bara.
Elementi s folijom. Shematski prikaz logiEke funkcije negacije u izvedbi elementa s folijom dan je n s1.16.22. Ako nema tlaka u vodu 1, struja zraka iz mre2e u kanalu 2 podiie oliju te zatvara ulaz 1, a na izlazu 3 postoji tlak. U sluEaju da postoji signal x, tj. tlak u vodu 1, folija zatvara ulaz 2 i 3, te nema izlaznog signala u kanalu 3.
moguknost uklapanja u pneumatski sustav bez pretvorbe energije daju elementima s membranom ili klipom znaEajnu prednost u procesirna proizvodnje lijekova, agresivnih kemikalija, eksploziva itd.
IzvrSii elementi pneumatskog upravljanja prije svega su 'Glindri, pa iz toga proizilaze i funkcije linearnog pogona: To je glavna prednost pneumatike - jednostavnost izvodenja pravocrtnih gibanja bez posrednika. Primjena pneumatskih linearnih pogona ograniEena je medutim i odredenim zahtjevima u vezi s cilindrom: silom na klipu, brzinom klipa i duiinom hoda. Sila na klipu pneumatskog cilindra ovisi o tlaku i aktivnoj povriini odnosno promjeru klipa. EkonomiEna primjena pneumatskih linearnih pogona za sada je ograniEena tlakom zraka (15 bar) i promjerom klipa (250 mm), kako je to prikazano na s1.16.25. Svrsishodna primjena pneumatskih sustava je ako su sile na klipu manje od 30 kN.
d I /
bar
15
I4
Elementi s polugom. Shematski prikaz karakteristicne izvedbe elemenata s polugom je prikazan na s1.16.23. za realizaciju logiEke funkcije I. Djelovanjem tlaka u kanalu 1 pomiEe se dvokraka poluga i otvara kana1 2, tj. ako postoje signali u kanalu 1 i 2, postoji i izlaz u kanalu 3. To je element koji omoguCava realiziranje viSe logitkih funkcija.
SI. 16.24. Shematski prikaz (a) i sirnbol (b) fluiditkog elementa s membranom
SI. 1 6 . S OgraniEenje primjene pneumalike u ovisnosti o radnom llaku, prornjeru cilindra i traienoj sili na klipu
Elementi s membranom ili klipom. NajznaEajniji predstavnik ove grupe je dvomembranski element DRELOBA, shematski prikazan na s1.16.24. Sastoji se od dvije membrane medusobno povezane spojnom Sipkom tako da jedna membrana prenosi svoj pokret na dmgu. Jedan element ovoga tipa omoguCava realiziranje, odgovarajuCim spajanjem funkcionalnih kanala, vise 10giEkih funkcija Sto smanjuje broj elemenata u sustavu. Relativno niska cijena elemenata, zadovoljavajuCa dinamika rada (vrijeme prebacivanja 1 ms), neosjetljivost na okolinu, promjenu tlaka i temperature te
Brzine klipa pneumatskih cilindara su izmedu 2 i 60 d m i n . Pneumatski sustavi ispunjavaju zahtjeve za veCim brzinama bolje nego neki drugi mediji. Zahtjevi za jog manjim brzinama mogu se ispuniti pridodavanjem hidrauliEkih elemenata, tako da se postigne pribliino i do 0.2 d m i n . Na s1.A-9 u Prilogu A prikazana je brzina klipa koja se moie postiCi u ovisnosti o promjeru klipa, opteretenju, i nazivnoj vrijednosti ventila. Dodavanjem priguSnih ili brzoispusnih ventila moie se smanjiti . odnosno poveCati bnina klipa do izvjesnih granica. Duiine hoda klipnjafe pneumatskih cilindara su standardizirane u zavisnosti od promjera klipa i klipnjate. Maksimalna je duiina hoda otprilike 1 200 mm.
236
Hidraulika i pneumatika
Pneumatsko upravljanje
Posebnorn izvedborn klipa s feromagnetskirn svojstvirna ornoguCava se duiina hoda do 10 m. PolazeCi od funkcije gibanja irnarno sljedeCe serijske pneumatske elernente:
Pravocrtno gibunje: cilindri stupnjevani prema promjeru od 10 N tlaEne sile do pribliino 30 kN, pri tlaku zraka od 6 bara, jedinke za posmak i pneumohidrauliEke jedinke. Pruvocrttlo gibanje u tuktu: uredaji za posmak s ugradenirn upravljanjem za razlitite i podesive ogranitene hodove koji se ponavljaju. Zakretno gibanje: zakretni cilindri sa zakretom do 180, 290' ili b k 3o0, ovisno o izvedbi. Okretno gibanje u taktu: okretni stolovi s izborom podjele od 3 do 24 takta u punom krugu.
. RotirajuCe gibanje: zraEni motori do pribliino 18 kW. Uredaji i elementi mogu imati nadogradene ili ugradene potrebne upravljaEke elemente, ali je uvijek moguC i slobodan izbor druge vrste upravljanja, odnosno postoji uvijek mogutnost kombinacije sustava upravljanja.
16.7.1. Stezanje
Pneumatski stezaEi obiEno se opremaju jednoradnim cilindrima. Svrsishodnije je primijeniti jednoradne cilindre koji imaju ugradenu povratnu oprugu. Za stezanje su obiEno potrebni kratki hodovi. Zato su pogodni mernbranski i kratkohodni normalni cilindri. Dvoradni se cilindri uvijek upotrebljavaju za stezanje onda kada je i za otpuJtanje potrebna sila. To je uvijek slutaj kod samokoEnih steznih naprava. Na s1.16.26. prikazana je stezna naprava s koljenastim steznim mehanizrnom, kojim se postiZe relativno velika stezna sila. Posebne stezne naprave mogu se opremiti i dodatnim funkcijama. Takav je sluEaj s primjerom na s1.16.27. Pneumatsko je upravljanje izvedeno tako da najprije
cilindri 1 i 2 krenu jedan za drugim i na taj natin fiksiraju, u ovom slutaju tankostijeni odljevak u zadani polofaj. Tek se zatim aktiviraju stezni cilindri 3, 4 i 5 koji Evrsto steZu radni predmet preko polufnog rnehanizrna u fiksiranom poloiaju.
16.7.2. Okretni radni stol
Okretni radni st01 koristi se pri buSenju otvora, rezanju unutragnjeg navoja, izradi Zlijebova. NaroEito tam0 gdje otvori moraju biti na toEnoj razdaljini jedan od drugoga najpogodnija je primjena okretnog stola. Slika 16.28. prikazuje vertikalno postavljeni okretni st01 koji pomoCu pneumatskog cilindra radi u taktu. S gornje strane stola probijh se otvor na dnu limene kutije. Kutije se postavljaju rutno. Obradene kutije ispadaju s okretnog stola s donje strane.
16.7.3. Transport
Pneumatski sustavi omoguCavaju da se problemi transporta radnih predmeta rijeSe na jednostavan i djelotvoran naEin. Na s1.16.29. prikazana je primjena pneurnatskog cilindra pri skidanju radnih predmeta s transportne trake. Sustav je automatiziran, ugradeni senzori aktiviraju pneumatski cilindar kad su ispred njega dospjtla dva izratka.
240
Hidraulika i pneumatika
SI. 18.1. Tlakomjer s Bordonovom cijevi: 1 - prikljuEak, 2 - Bordonova cijev, 3 - poluga, 4 nazubljeni segment, 5 kazaljka
.-.
Tlakomjer se prikljuEuje na mjerno mjesto cijevnim prikljuEkom 1 a tekukina (ili plin) potpuno popurijava Bordonovu cijev. Radijus Fakrivljdnja Bordonove cijevi 2 ovisi o tlaku koji vlada u tekukini ili plinu. Porastom tlaka, Bordonova se cijev nastoji izravnati, Sto se manifestira pomicanjem njezinog slobodnog kraja.. Preko poluge 3 i nazubljenog segmenta 4 gibanje slobodnog dijela Bordonove cijevi se prenosi na kazaljku 5. Tako se promjena tlaka u Bordonovoj cijevi pretvara u odgovarajuti otklon kazaljke. Mjerna ljestvica (skala) postavljena je ispod kazaljke i bddarena u odgovarajutim mjernim jedinicama. U ovisnosti o toEnosti koja se zahtijcva, razlikuju se tri klase tlakomjera prema veliEini dopuStene greSke % najvete vrijednosti ljestvice. - Klasa 0,6, s dopuStenom greSkom od 0,6%, koristi se za precizna laboratorijska mjerenja.
242
Hidraulika i pneumatika
,
.
SI. 18.2. Shema mjerenja protoka: 1 - djev, 2 prigusnik, 3 - cijev I . I
3 -
- rnjerni plovak
Shema principa rada rotametra prikazana je na sl. 18.3. Unutar cijevi 1 postavljen je mjerni plovak 2. Protjecanje tekuCine kroz rotametar je jednosmjerno. Teiina mjernog plovka i sila, zbog dinamiEkog tlaka struje tekuCine (djeluje prema gore), pri odredenom su protoku i poloZaju plovka u ravnoteti. Polotaj plovka za odredeni fluid kod odredene viskoznosti i gustote odgovara velirini protoka. Mjerna ljestvica mote biti gravirana na prototnoj cijevi, naravno mora biti providna. MoguCe je koriStenje istog rotametra za razlicite fluide uz odgovarajute baidarene mjerne Ijestvice. Osnovni nedostatak protokomjera tipa rotametar jest relativno mala toEnost mjerenja protoka i ovisnost tornosti mjerenja o promjeni temperature, zatim o fizikalno-kemijskim karakteristikama fluida te glomaznost konstrukcije. Rotametri se uglavnom koriste u procesnoj industriji.
1 -
3 --
--
- cijev.
).
244
Hidraulika i pneumatika
245
Turbinski protokomJer (osjetilo protoka), prikazan shemom na sl. 18.4, sastoji se od cijevi 1, u kojoj je veoma precizno, s praktiEno zanemarljivim trenjem, uletiSten rotor s krilcima 2. Rotor ima veoma malu inerciju, pa se mote smatrati da je njegov broj okretaja u svakom trenutku direktno proporcionalan s protokom kroz njega. Svaki prolaz pojedinog krilca ispod induktivnog ili nekog dmgog elektriEnog osjetila 3 daje po jedan impuls pa se odgovarajutim elektrorlskim brojanjem impulsa u jedinici vremena mote mjeriti protok. Zbroj ukupnog broja impulsa je ukupan (integralni) protok za odredeno vrijeme. VeliEina protoka se moie izravno prikazati na displeju digitalnog brojaEa impulsa. U hidraulitkirn se sustavima protok u izvrSnom hidrauliEkom motoru Eesto izratunava na osnovi mjerenja brzine klipnjaEe ili broja okretaja vratila motora. Pri tome se koristi Einjenica da je protok u hidromotor ili hidrauliEki cilindar proporcionalan s brojem okretaja, odnosno brzinom klipnjaEe, i specifiEnim volumenom, odnosno aktivnom poMSinom klipa.
Plinski toplomjer je vanjskim izgledom potpuno identiEan iivinom. Osjetilo temperature je napunjeno tekutinom koja lako hlapi (npr. eter), poSto tlak pare ovisi o temperaturi, mjerenjem tlaka izravno se mjeri temperatura. Izvedba je jeftinija od one sa iivom ali ima nedostatak Sto je ljestvica nelinearna i kad se pregrije, mote se oStetiti: Za mjerenje temperature ulja, gdje se ne zahtijeva velika totnost i gdje nema opasnosti od pregrijavanja, plinski toplomjeri se mogu koristiti bez veCih problems. Za specijalne izvedbe hidraulitkih sustava, pogotovo u mobilnoj hidraulici, zrakoplovima itd., Eesto se koriste elektriEni otporni termometri i termometri s termoelementima (bimetalni) jer je s mjernog mjesta na mjesto oEitanja jednostavnije voditi strujni elektritni signal. Instrument za pokazivanje temperature tada je miliampermetar, a kod nekih milivoltmetar. Osim toplomjera, za aktiviranje hladnjaka ili grijata te odgovarajubeg alarma itd., koriste se razliEite izvedbe termostata koji rade na sliEnim principima kao elektriEni termometri. Razlika tlaka, odnosno elektriEnog napona, u termostatima ne djeluje na kazaljku nego na odgovarajuti mikroprekidaf, relcj ili sliEnu napravu koji stvara odgovarajuti strujni signal.
SI. 18.5. Shema tlaCnog toploGera: 1 osjetilo, 2 -savitliiia cijev, 3 tlakomjer s Bordonovomcijevi
Najpoznatije su izvedbe sa Zivom, opmZnom cijevi te plinski toplomjer. Prornjena temperature uzrokuje promjenu volumena i tlaka u tekuCini, Sto se manifestira otklonom kazaljke. Na ljestvici tlakomjera su upisane odgovarajuke vrijednosti temperature. U termometrima sa Zivom, u osjetilu temperature, tj. capilarnoj cijevi i tlakomjeru pod tlakom zatvorena je Ziva koja se s promjenom temperature Sin ili skuplja, pri Eemu se mijenja tlak proporcionalno s temperaturom Sto se na ljestvici izravno oEitava.
Kako su pouzdanost i vijek trajanja hidraulitkih uredaja usko vezani sa stupnjem zaprljanosti hidrauliEkog ulja, v e h a proizvodaEa hidrauliEkih uredaja propisuje klasu EistoCe hidrauliEkog ulja. Za odredivanje klase EistoCe najEeSfe se koriste ove metode: - Gravimetrijska metoda, daje podatak o kolitini ne&f&a u mg na litru hidrauIiEkog plja. Postupak je sljedea: testice netistota izdvajaju se iz hidrauliEkog ulja preko dvije membrane, od kojih je gornja osnovna i na njoj se zadrZavaju Eestice neEisto&, dok je donja kontrolna. Masa membrana je unaprijed izmjerena. Razlika u masi osnovne membrane prije i poslije uzimanja uzorka ulja predstavlja masu izdvojenih neEistoCa, a razlika u masi kontrolne membrane sluZi za korekciju mase osnovne membrane. Nedostatak je ove metode Sto ne daje podatak o distribuciji, tj. koliEini i velitini Eestica neEistoCa. Dobra je strana u tome Sto se njome moZe odrediti stupanj zaprljanosti ulja i Eesticama ispod 5-10 pm Sto je metodom brojanja teSko odrediti.
248
Hidraulika i pneumatika
27. Belenkov, J. A. i drugi, Nadeinost ob'jemnih gidroprivodov i ih elementov, MaSinostroenie, Moskva, 1977. 28. Harazov, A. M., Tehniteskaja diagnostika gidroprivodov mafin, MaSinostroenie, Moskva, 1979. 29. Petrov, 1. V., Obsluiivanie gidravliteskih ipnevmatiteskih privodov doroino-stroitel'nih maSin, Transport, Moskva, 1985. 30. Pippenger, J. I., Hicks, T. G., Industrial hydraulics, McGraw-Hill Book Co., 1980. 31. Pinches, J. M., Ashby, J. G., Power hydraulics, Prentice Hall, International (UK), Ltd., 1989. 32. REXROTH, Hidraulik trener, RYU 0030118.80, G.L. Rexroth GmbH, Lohr am Main, 1980. 33. BOSCH-HYDRAULIK INFORMATIONEN, 1973174, BOSCH GmbH, Stuttgart, 1974. 34. StuSek, A., Hidraulitki i pneumatski uredaji, 11, DSNO, MornariEka uprava, 1969.
Prilog A: Nomogrami
Hidraulika i pneumatika
2
. .1 ::-7 ...5
Llq.
-..4 -- .3
...2
-.I.
1 : .07
-..05
..,113
-..02
...01
1:. 007
. . .OD5 ..,003
SI. A-3. Nomogram odredivanja pada tlaka u protdnim kanalima i cjevovodima
SI. A-2. Nomogram odredivanja pada tlaka u protdnim kanalima i cjevovodima
Hidraulika i pneumatika
I
b a r
so
a0
bar
I/:
60 5 0 ,
I_
2
I I
=I50 100 10 60 50 40 30
y 15
. -10
- 12
15
= -
-I -6
SI. A&.
Hidraulika I pneumatika
,,l,,,I,aln
1.1lll1kl t11,1l
.i..ll
S I .A-8. EkonomiCnaprimjena linearnih pogona u ovisnosti o brzini klipa, opterekenju i nazivnoj veliCini ventila
Hidraulika i pneumatika
Nariv
Simbol
+*
Prilog B
B1 Pregled upotrijebljenih i hidraulitkih simbola prema standardima JUS.L.Nl.001 d o JUS.L.Nl.OOB
Simbol
*
vratila, poluge
radni vod
upravljafki vod
-
-------
elektrifni vod
smjer okretanja
- - - -
+
+
*
elementi u bloku
r .-,-.-7
I !_._._._,
0
0
manometar
258
I
Hidraulika i pneumatika
Naziv
Simboi
Naziv
Simboi
0-
elektromotor jednosmjerni hidrostatifki prijenosnik s crpkom promjenljivog radnog volumena motors unutarnjim izgaranjem
mehanitka spojka
q n k
Hidnauliilre opke
jednoradni hidraulifki cilindar hidraulitka crpka s jednim smjerom tlaknja konstantnog (promjenljivog) radnog volumena dvoradni hidraulitki cilindar hidraulirka crpka sa dva smjera tlaknja konstantnog (promjenljivog) radnog volumena
teleskopski hidraulifki cilindar jednosmjerni hidraulifki motor konstantnog (promjenljivog) radnog volumena
prikazivanje hidraulitkih prikljufaka hidraulitki uredaj s konstantnim (a) i promjenljivim (b) radnim volumenom u jednom smjem radi kao crpka, a u drugom kao motor
260
Hidraulika i pneumatika
Naziv
Simbol
Naziv
Simbol
prikazivanje aktiviranja razvodnika Primjeri razvodnik 412 (fetiri prikljuEka i dva radna polohja) elektrornagnetski aktiviran
blokirajuti polotaj
poloZaj - otvoreno
Q
I
El
ventil za ogranitenje tlaka
Aktiviranje razvodnika
~ f n aktiviranje 0
'i*'"""
vcntil za smanjcnjc tlaka
VfJ
hidraulifko aktiviranje promjenljivi ventil za ograniknje tlaka s vanjskim hidraulifkim upravljanjem pneumatsko aktiviranje promjenljivi ventil za smanjenje tlaka s vanjskim hidraulifkim upravljanjem elektrornagnetsko aktiviranje indirektno upravljani ventil za ogranifenje tlaka
aktiviranje oprugom
Hidraulika i pneumatika
Naziv
tlaltni prekidar
Simbol
Naziv
Simbol
--@hidraulitki akumulator
regulator protoka
Osnovni elementi
izvor tlaka jednosmjemi ventil
+'+-
upravljatki vod
------
---------
uokvireno polje linijom crta-tofka prikazuje vise elemenata zdmZenih u blok ili montatnu jedinku smjer strujanja
264
Hidraulika i pneumatika
Naziv
Simbol
Naziv
Simbol
spremnik
I $
s cijevnim nastavkom
filtar
PrikljuEa
odvajaE vode s automatskim ispuStanjem zatvoreni brtvenim vijkom
--jC
-9-QA
+X-
spojeno, bez nepovratnih ventila oduzimar vlage spojeno, s mehaniEki otvorenim nepovratnim venti~om
-
+++
razdvojeno,\vod otvoren
*
-W-
26b
Hidraulika i pneumatika
Naziv
Sirnbol
Naziv
Simbol
-
McluniUd elernenti
I t
P~~emunatski dlindri element za blokiranje uredaja jcdnoradni (hod natrag pomofu
+
+ = ?
zglobni spojevi
270
Hidrauli i pneumatika
--
Stnbol
&
priguSni ventil mehaniEki aktiviran s ticalom i kotatikm te oprugom za vrafanjc
bmispusni ventil
L' I
--.
uvjetnezaporni ventil
sigurnosni ventil
Prototni ventili
priguJni ventil
268
Hidraulika 1 pneumatika
-
Naziv
Simbol
Naziv
Simbol
Razvodnid
ticalom
dZ
P -r A otvoreno)
3t2 - razvodnik (u nultom ~ o l o h i u
P + A otvoreno)
oprugom
JwC
Q E
elektromagnetom
P zatvoren)
,*
--+c
270
Hidraulika i pneumatika
Naziv
Stnbol
Naziv
Simbol
Jednoqjeloi venlili
nepovratni ventil
ventil s blendom
* d B
& --..
I
a-
l l a a ventili
sigumosni ventil
I_,
I
.LA
Protolni ventili
priguJni ventil
-5
Hidraulika i pneumatika
Oznake i jedinice
Simbol
-
Jedinica
- -
Naziv
JUS
godina
m / d m2 Hidraulifki i pneumatifki sistemi. Grafifki simboli. Osnovni funkcionalni elementi. Hidraulifki i pneumatifki sistemi. Grafifki simboli. PretvaraEi energije. Hidraulitki i pneumatifki sistemi. Grafifki simboli. Upravljafki ventili. Hidraulifki i pneumatifki sistemi. Grafifki simboli. PrenoSenje i o d h v a n j e energije (kondicioniranje). Hidraulifki i pneumatifki sistemi. Grafifki simboli. Hidraulifki i pneumatifki sistemi. Dopunski uredaji. Uljna hidraulika. Osnovne velitine. Nazivni pritisci. Uljna hidraulika. Osnovne velifine. Nazivni protofni otvori. Uljna hidraulika. Osnovne velifine. Nazivni prellnici. Uljna hidraulika. Osnovne velifine. Nazivne zapremine. Uljna hidraulika. Osnovne velifine. Nazivni brojevi obrtaja. Uljna hidraulika. Osnovne velifine. Navoji za spajanje. Ulina hidraulika. Osnovne velifine. Nazivni protohi otvori.
5
4
6
4
3 1 2 1
1 1
1
1
ubrzanje povdina izlazni hidraulitki prikljufak na razvodniku povdina klipa modul stlativosti tekufina izlami hidraulifki prikljufali na ratvodniku brdna rmka mlsec koeficijent istjecanja promjcr cijevi hidraulifki promjer promjer promjena promjera modul elastitnosti J energija J promjena energijc N sila promjena sile ubnanje sile zemljiie t d e gravitacijska sila visina visina stupca tekuCine inercijska sila apsolutna hrapavost duljina slobodna duljina e j a n j a duljina hoda klipa kg masa kglsec protok mase u ~ k u n d i Nm moment dmin broj okretaja vratila kW snaga nazivna velitina protofnog otvora m opseg Pailibar tlak Pa ili bar promjena tlaka N sila Uaka hidrauliElri prikljuEak apLe na razvodniku J toplinska energija m31sec ili l/min volumenski protok m3/min kapaatet kompresora m3/sec promjena volumenskog protoka
Hidraulika i pneumatika
Simbol
Jedinica
Naziv
mm
scc
sa
N "Cili K 1 J m/sa
mlscc
m3 cm310 m3 J
hidraulitlci prikljutak rezervoua na razvodniku Reynoldsov broj debljina stijenke cijevi vrijeme promjena vremena sila trenja temperatura unutrdnja energija prornjena unutrasnjc energije b d n a stmjanja prornjena bmne volumen specifihri radni volumen (geometrijski v o l p e n ) promjena volumena rad prikljueak za intemo upravljanjc na razvodniku prikljuhk za ekstemo upravljanje na razvodniku m d u l volumenskog Lirenja tekucina beta faktor koeficijent korisnog djelovanja koeficijent dinamitke viskomosti koeficijent kinematske viskomosti koeficijent trenja koeficijent lokalnih otpora koeficijent punjenja koeficijent neravnomjernosti piotoka dopuJteno naprezanje materijalacijevi parametar upravljanja
Pas mlIsu:
PSKOLSKA
Za izdavafa
rnr. MIUENKO
ZAGAR