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HORMIGON

RETRACCIN POR SECADO La retraccin que el hormign sufre debida al secado consiste bsicamente en una deformacin volumtrica de contraccin, como consecuencia del movimiento de humedad dentro del material cuando existe un gradiente de humedad relativa entre el medio ambiente y la estructura. La evolucin de la retraccin con el tiempo en escala logartmica puede apreciarse en la figura 3.2 (Bazant, 1999), en la que se aprecia que la retraccin final tiende a estabilizarse y no crece indefinidamente.

Para el estudio de la retraccin por secado, se adopta generalmente como variable de estado la humedad relativa (HR). La humedad est presente tanto en su fase gaseosa (vapor de agua) como en su fase lquida (agua), aunque se puede considerar que hay equilibrio termodinmico entre las fases en todo momento (Bazant y Najjar, 1972). En el secado intervienen mecanismos ms o menos complejos que actan a veces de manera acoplada (Mainguy et al., 2001). Los fenmenos de permeabilidad, difusin (en sus varias formas), adsorcin/desorcin y evaporacin/condensacin ocurren simultneamente en el seno de la pasta de cemento. Una curva tpica de retraccin por secado - prdida de peso (construida con un amplio rango de humedades relativas) muestra generalmente discontinuidades, como puede verse en la figura 3.3. Muchos investigadores han propuesto relacionar estos quiebres en las curvas con diferentes mecanismos que actan en distintas regiones o rangos de humedad relativa (Bazant, 1988). Aunque es un procedimiento vlido, resulta muy difcil cuantificar la influencia de cada uno de estos mecanismos y conocer en qu momento del proceso de secado acta cada uno, por lo que reconstruir una curva retraccin-prdida de peso por estos procedimientos est lejos de ser una prctica usual. De cualquier manera, estos mecanismos son: la tensin capilar (que se basa en la ecuacin de Kelvin y tiene influencia sobre todo en el rango de 40 a 50 % de humedad relativa), la llamada disjoining pressure, que acta en el rango de humedades relativas cercanas a la saturacin (Beltzung y Wittmann, 2005), la tensin superficial, basada en la energa libre superficial que induce tensiones de compresin hidrosttica en el slido y tiene mayor influencia en el rango de humedades relativas bajas, y la prdida de la humedad entre capas del silicato de calcio hidratado (SCH) (cuando la humedad cae por debajo de aproximadamente el 10% por lo que tiene poca importancia prctica).

FLUENCIA La fluencia se define como las deformaciones diferidas (dependientes del tiempo) que sufre un slido cuando es sometido a un estado tensional constante (ver figura 3.1). Si lo que se mantiene constante es la deformacin, entonces habr una disminucin progresiva del estado tensional con el tiempo, lo cual es slo otra manifestacin del mismo fenmeno, que se denomina relajacin (y mantienen una relacin dual). Existe una parte recuperable de la deformacin y otra componente irrecuperable y pueden medirse en un ciclo completo de carga y descarga (ver figura 3.1). Muchos son los factores que determinan la magnitud de esta fluencia no recuperable, aunque no es la intencin de este trabajo ahondar en estos aspectos. Utilizaremos en lo que sigue la nomenclatura propuesta por Neville (2002), que sugiri dividir la fluencia (creep) en fluencia bsica (basic creep) y fluencia con secado (drying creep), siendo la primera la deformacin dependiente del tiempo que ocurre cuando el material es cargado en condiciones de humedad constante (el material se encuentra sellado para evitar que escape la humedad), y la ltima se define como la deformacin en exceso a la fluencia bsica que se observa cuando el mismo material es sometido a secado durante el proceso de carga. El contenido de agua o la humedad tienen un papel fundamental y paradjico en el comportamiento diferido del hormign (Acker y Ulm, 2001): si se realizan ensayos en los que no hay intercambio de humedad (fluencia bsica), entonces cuanto menor es el contenido de agua evaporable en la muestra menor es la fluencia que experimenta, incluso puede llegar a ser despreciable (Tamtsia y Beaudoin, 2000; Bazant y Chern, 1985; Wittmann, 1970); por el contrario, si los ensayos se realizan considerando el secado de la pieza, mientras mayor es el secado mayor es la fluencia sufrida. En la figura 3.12 puede apreciarse el efecto de distintos estados de carga y restriccin de la deformacin, con y sin secado, sobre las deformaciones y tensiones de un elemento en funcin del tiempo (extrado de Mehta y Monteiro, 1994). Pueden observarse, por ejemplo, el efecto de la relajacin de tensiones para deformacin constante considerando o no el secado, o la evolucin de la fluencia con secado. Las siguientes dos definiciones utilizadas en reglamentos y publicaciones resultan de gran utilidad: Coeficiente de fluencia (creep coefficient): expresa la deformacin diferida en relacin a la deformacin elstica (valores tpicos oscilan entre 2,0 y 6,0, para la mxima fluencia alcanzada). Fluencia especfica o funcin de fluencia (specific creep o creep compliance) J(t, t): es la deformacin por fluencia por unidad de tensin aplicada (se utiliza para comparar la deformacin diferida potencial de hormigones cargados a diferentes niveles de tensiones). Un valor estimativo ronda 1,5x10-4 / MPa. FLUENCIA BSICA Como fue previamente comentado, la fluencia bsica consiste en las deformaciones provocadas por una carga sostenida en el tiempo bajo condiciones de humedad relativa constante y en equilibrio en toda la muestra, y sin intercambio de humedad con el medio. El agua tiene un rol fundamental en el mecanismo de fluencia bsica del hormign. La magnitud de la funcin de fluencia depende en gran medida de la historia de secado (Tamtsia y Beaudoin, 2000), as como del contenido de humedad o de agua evaporable total, tal como se muestra en la figura 3.13.

Se ha sugerido que la fluencia bsica presenta dos etapas bien diferenciadas a nivel macroscpico: - una cintica de corto plazo (short-term creep kinetics), que acta durante los primeros das luego de aplicada la carga (y parece mostrar la misma escala de tiempo que la parte reversible de la fluencia, lo cual sugiere que esta parte de la fluencia es reversible); - una cintica de largo plazo (long-term creep kinetics) que est caracterizada por un periodo de envejecimiento pronunciado y no asinttico (que parece depender solamente de la edad del material y no de la edad a la que fue cargado ni de la historia de carga). En la figura 3.14 se presentan los resultados de Ulm y colaboradores, en los que se aprecian claramente las dos etapas, es decir corto y largo plazo.

As, para la fluencia bsica a corto plazo se ha sugerido: - el efecto de la presin osmtica, - la teora de la solidificacin, - migracin de agua absorbida en la porosidad capilar. En cuanto a la fluencia bsica a largo plazo, lo ms probable es que se deba al microdeslizamiento entre las partculas del silicato de calcio hidratado (SCH)

ACERO
CORROSIN La terminologa de la ASTM (G15) define la corrosin como la reaccin qumica o electroqumica entre un material, usualmente un metal y su medio ambiente, que produce un deterioro del material y de sus propiedades. Para el acero embebido en el concreto (hormign), la corrosin da como resultado la formacin de xido que tiene 2 a 4 veces el volumen del acero original y la prdida de sus ptimas propiedades mecnicas. La corrosin produce adems descascaramiento y vacos en la superficie del acero de refuerzo, reduciendo la capacidad resistente como resultado de la reduccin de la seccin transversal. El concreto reforzado utiliza acero para aportarle las propiedades de resistencia a la traccin que son necesarias en el concreto estructural. Esto evita la falla de las estructuras de concreto que estn sujetas a esfuerzos de tensin y flexin debido al trfico, los vientos, las cargas muertas y los ciclos trmicos. Sin embargo, cuando el refuerzo se corroe, la formacin de xido conduce a la prdida de adherencia entre el acero y el concreto y la subsecuente delaminacin y exfoliacin. Si esto se ha dejado sin revisar, la integridad de la estructura puede verse afectada. La reduccin del rea de seccin transversal del acero reduce su capacidad resistente. Esto es especialmente daino en el desempeo de los cables de alto lmite elstico en el concreto pretensado. El acero en el concreto se encuentra usualmente en condicin pasiva, no corrodo. Sin embargo, el concreto reforzado con acero es frecuentemente utilizado en ambientes severos donde est presente el agua de mar o las sales de deshielo. Cuando los cloruros se mueven dentro del concreto, provocan la ruptura de la capa pasiva de proteccin del acero, causando que ste se oxide y se delamine. La carbonatacin del concreto es otra causa de la corrosin del acero. Cuando el concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente normalmente alcalino que protege el acero de la corrosin, es reemplazado por un ambiente ms neutral. Bajo estas condiciones el acero no permanece pasivo y comienza una corrosin rpida. El ritmo de corrosin debido al recubrimiento de concreto carbonatado es ms lento que la corrosin inducida por cloruros. Ocasionalmente, la falta de oxgeno que rodea la barra de acero causar que el metal se disuelva, conduciendo a un lquido de pH bajo. Corrosin atmosfrica: La que se produce debido a la agresin atmosfrica ambiental, con presencia de oxge-no, humedad y productos qumicos. Corrosin por inmersin: Ocurre al estar en completa inmersin. Se caracteriza por la agresividad del lquido, que contiene sales disueltas y animales o vegetales adheridos (que rayan o diluyen los reves-timientos), aparte de la abrasin que produce el movimiento del lquido. Corrosin galvnica: Disolucin de un metal (nodo), por estar en contacto con un elemento catdico: meta-les distintos, diferencias de concentracin, etc. Corrosin qumica: La que se produce por disolucin del metal debido al ataque de productos qumicos. Corrosin mecnica: Desgastes por roces y abrasin, cavitacin, tensiones mecnicas, etc.

Relajacin del acero pretensado Cuando al acero del presfuerzo se le esfuerza hasta los niveles que son usuales durante el tensado inicial y al actuar las cargas de servicio, se presenta una propiedad que se conoce como relajamiento. El relajamiento se define como la prdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido con longitud constante.

En los miembros de concreto presforzado, el flujo plstico y la contraccin del concreto as como las fluctuaciones de las cargas aplicadas producen cambios en la longitud del tendn. Sin embargo, cuando se calcula la prdida en el esfuerzo del acero debida al relajamiento, se puede considerar la longitud constante. El relajamiento contina indefinidamente, aunque a una velocidad decreciente. Debe de tomarse en cuenta en el diseo ya que produce una prdida significativa en la fuerza pretensora. La magnitud del relajamiento vara dependiendo del tipo y del grado del acero, pero los parmetros ms significativos son el tiempo y la intensidad del esfuerzo inicial. El acero es estirado y mantenido en una longitud o deformacin constante y a una temperatura, tambin constante. Se mide la prdida de tensin a lo largo del tiempo. Ello constituye la prueba de relajacin. Las pruebas son efectuadas y reportadas para mil horas. Se utiliza una temperatura de 20 grados Centgrados (hay que tomar en cuenta que a mayor temperatura, se incrementa la relajacin). Se designa: fpy -t0 fptk p0 p el esfuerzo de fluencia (esfuerzo para una deformacin unitaria de 0.01). periodo, en horas, en que el acero es estirado. esfuerzo de tensin que en la prueba es de 0.8 a 0.9 de fpy. esfuerzo inicial, en el tiempo t0. relajacin intrnseca, al tiempo .

La relajacin intrnseca se puede calcular utilizando la expresin siguiente.

Se estima en 50 aos a ms (t>) que ocurre la relajacin ltima, la misma que puede calcularse de la siguiente manera.

El factor adimensional depende de la calidad del acero. De otra parte, cuando el esfuerzo del acero es aplicado en elementos de concreto, la relajacin aumenta por efecto del creep y contraccin de este ltimo.

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