E Structur Ada

KrahChile,CAMINOELNOVICIADONORTEKm.10ParcelaA6B,LAMPASANTIAGO,CHILE.
Tel(562)5920600.Email:info@krahchile.netWebSite:www.krahchile.net
Versin2.0Febrero2010 37
5.LneadeTuberasParedEstructuradaKrah
LalneadetuberasParedEstructuradayAccesoriosKrahestconcebidaespecialmenteparaconstruirsistemas
monolticoscompletosparaconduccionesenterradasenzanjaconescurrimientodefluidossinpresininterna(o
conpresininternabaja).
Enestalneaseoptimizaeldiseodelasparedesdeltubodemaneradeobtenerunproductodealtaresistencia
estructuralfrentealascargasexternasquedebersoportarunavezenterradoenlazanjayque,alavez,sea
econmico.Paraesto,sebuscaaumentarelmomentodeinerciadelasparedesdeltuboapartirdeldiseodeuna
geometra especial de las mismas, dando lugar a lo que se conoce como Pared Estructurada. Esta pared
estructurada,entonces,ofrecerunarigidezanularigualosuperioraladeuntuboconvencionaldeparedslida,
peroconespesoresmuchomenores,resultandoentuberasmslivianasy,consecuentemente,mseconmicas.
EntrelascaractersticasmsdestacadasdelalneadetubosparedestructuradaKrahpuedemencionarse:
a) Lagranflexibilidaddefabricacinqueofreceelsistema,permitiendoeldimensionamientoylaproduccin
delostubosyaccesoriosalamedidadeloquenecesitacadaobraparticular.
b) ElexclusivosistemadeuninporelectrofusinintegradaKrah,permitiendoalcontratistauntrabajogil
yrpidoconjuntas100%estancas,ancuandolascondicionesdeinstalacinseandesfavorables.
c) Coextrusin interna de color claro (normalmente amarilla) lo que facilita enormemente la inspeccin
visualalinteriordelatubera.
5.1Caractersticas
5.1.1Material
LostubosdeparedestructuradaKrahpuedenfabricarseencualquieradelossiguientesmateriales:
PolietilenodeAltaDensidad(HDPE)
PolipropilenoHomo(PPH)
PolipropilenoRandom(PPR)
PolipropilenoNoInflamable(PPS)
LaproduccinnormalserealizaconHDPEyrefuerzoshelicoidalesenPPR.
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5.1.2Ventajas
DuctilidadyAltaResistencia
DebidoalascaractersticasdelHDPEPP,losproductosdelalneaparedestructuradaKrahsoncapacesde
absorbergrandesdeformacionessinpresentarfisurasnicomprometersuestabilidadestructural.
Altarigidezanular
Loquelepermiteresistirlascargasproductodeunainstalacinnormalenterradaenzanja.
JuntasEstancas
Lossistemasdeuninporfusinmolecular,comolosqueofrecelalneadetubosparedestructuradaKrah,
sonlosnicosquegarantizanlaestanquidaddelas juntasencualquiersituacin(porejemplo,importantes
deformacionesomovimientosinesperados).
ExcelenteCapacidadHidrulica
LacapacidadhidrulicadelostubosdeparedestructuradaKrahesptimadebidoalalisuradelmaterialya
quesusdimetrosnominalessiemprecoincidenconlosdimetrosinteriores.
Resistenciaalaabrasin
TantoelHDPEcomoelPP,conlosquesefabricanlostubosdeparedestructuradaKrah,presentanlamayor
resistenciadelmercadoafenmenosabrasivos.
BajoPeso
El bajo peso especfico del material, sumado a la configuracin de paredes estructuradas de la lnea Krah,
resultaentubosmuylivianos.
FacilidaddeManipulacineInstalacin
Debido al bajo peso de los productos de la lnea de tubos pared estructurada Krah, la manipulacin y el
procesodeinstalacindelosmismosresultamsgil,rpidoysinnecesidaddemaquinariapesada.
Altaresistenciaqumica
LosmaterialesenlosquesefabricanlostubosdeparedestructuradaKrahsonresistentesalamayorade
loscompuestosqumicosusualesenconducciones.ElPolietilenodeAltaDensidadesunodelosmateriales
msresistentesalamayoradecompuestosqumicosquesepresentanenlasconducciones,incluyendoel
SH2 (gas sulfhdrico) el cual constituye el elemento ms peligroso en tuberas cloacales. Debido a esto, las
tuberas Krah garantizan en un 100% su durabilidad y resistencia qumica en conducciones cloacales, sin
necesidad de revestimientos internos y/o externos, y sin ningn tipo de restriccin a la magnitud de
deformacionesenlatuberadebidoaestacausa(estosedebeaque,porunlado,elmaterialnosefisuray,
porelotro,queelmaterialescompletamentehomogneoy,porlotanto,igualmenteresistenteentodasu
masa).
Resistenciaalimpacto
La alta resistencia al impacto del material, que se conserva ana muy bajastemperaturas, asegura tubos y
accesoriosrobustos.
Resistenciacontramicroorganismos,roedoresytermitas
LassuperficieslisasdelastuberasdeparedestructuradaKrahnodanespacioalosdientesdelroedor.Por
otro lado, ni el HDPE ni el PP son medios nutrientes para bacterias, hongos o esporas, por lo que son
resistentesatodaformadeataquemicrobiano.
5.2Dimensiones
LostubosdeparedestructuradaKrahpuedenfabricarseenlongitudestilesLde1.0a6.0mtsycondimetros
nominales(internos)Dientre300y4.000mm.
Ladimensinusualparalaentregadelatuberaesde6,0mtiles.Tambinesposible,apedido,eldespachode
tiras de 12 o 18 mts, uniendo 2 o ms tuberas de longitud estndar en planta mediante la tcnica de
electrofusin.
Figura5.1:LongitudyDimetroNominaldetuberasdeparedestructuradaKrah
UnadelasventajassobresalientesquepresentanlastuberasdeparedestructuradaKraheslagranvariedadde
perfilesdepareddisponiblesylaaltaflexibilidadquepresentaelsistemadefabricacin,queasuvezpermitela
variacin de cada una de las dimensiones geomtricas del perfil de pared, posibilitando tanto el
dimensionamientocomolaproduccindelatuberaalamedidadelascondicionesparticularesdecadaobra,con
laconsiguienteoptimizacindecostos.
Todos estos materiales son termoplsticos con excelentes propiedades para su aplicacin en obras de agua
potable y todo tipo de desages, sobre todo por su alta resistencia qumica y la posibilidad que brindan de
ejecutar uniones por fusin molecular (termofusin, electrofusin). Algunos perfiles posibles se muestran en la
Figura5.2.
Figura5.2:PerfilesdetuberasdeparedestructuradaKrah
De todas formas, dado que la prestacin del tubo no slo depende de su rigidez anular, sino que el mismo
tambindebersercapazdesoportar,entreotrascosas,lassolicitacionesejercidasdurantelainstalacinylade
los equipos de limpieza de conductos con presin de agua, en los productos de la lnea de tubos pared
estructuradaKrahselimitaeldimensionamientodelespesordelineraunmnimode4mm,pudiendoadems
adaptarelmismoparacumplirconlosrequerimientosdelamsrecientenormaeuropeaEN13476.
Tabla5.1:EspesormnimodeLinersegnEN13476.
EspesorMnimodeLinersegnEN13476
DN/ID
Esp.HDPE
Esp.PP
(mm)
(mm)
(mm)
400
2,5
2,5
500
2,5
3,0
600
3,3
3,5
800
4,5
4,5
1000
5,0
5,0
1200
5,0
5,0

5.2.1Normas
NormasdeFabricacin
Las normas utilizadas en la verificacin, tanto de la materia prima como del producto correspondiente a la
fabricacindelatuberadeparedestructuradaKrahseentreganenelsiguientecuadro:
Tabla5.2:NormasusadasenlafabricacindelatuberadeparedestructuradaKrah
ENSAYO
NORMA
NOMBRE
MateriaPrima
DIN8075
Polyethylene(PE)pipes;PEHDGeneralqualityrequirements,
testing.
Dimensional
DIN169611
Thermoplasticspipeandfittingswithprofiledouterandsmooth
innersurfaces.Part1:Dimensions.
Requerimientos
DIN169612
innersurfaces.Part2:Technicaldeliveryconditions.
Rigidez
DIN169612
innersurfaces.Part2:Technicaldeliveryconditions.
NormasdeInstalacin
LasnormasaplicablesalainstalacindelastuberasdeparedestructuradaKrahsonlassiguientes:
Tabla5.3:NormasusadasenlainstalacindetuberasdeparedestructuradaKrah
NORMA
ASTMD2321
DINEN1610
DIN4033
NOMBRE
Instalacin subterrnea de tuberas termoplsticas para
alcantarillado
yotrasaplicacionesdeflujogravitacional.
Constructionandtestingofdrainsandsewers.
SewerandsewagepipelinesCodeofPracticeforConstruction.
5.3SistemasdeUnin
5.3.1ProcesodeElectrofusin
LastuberasdeparedestructuradaKrahseunenmedianteunsistemadeelectrofusin,elcualesunprocesoque
difiere de los sistemas convencionales en que no necesita de piezas adicionales, como es el caso de la tubera
estndardeHDPEqueutilizacoplas.
Enefecto,lastuberasdeparedestructuradayaccesoriosKrahposeenacoplesdeltipoEspigaCampanaconuna
resistenciaelctricaincorporada,lacualsecalientaatravsdelpasodecorrientepararealizarlafusinmolecular.
Enlosprrafossiguientesseentreganlosprocedimientosparaelacopleadecuadodeestaspiezas.
El proceso de electrofusin de las tuberas de pared estructurada Krah, si es realizado en forma correcta,
asegurarlaestanqueidaddelasjuntas,anfrenteamovimientosodeformacionesinesperadasdelaconduccin.
Por lo tanto, se debern atender a las siguientes especificaciones, que garantizarn la calidad de las juntas
obtenidas.
a)Recomendaciones:Antesdecomenzarconelprocedimiento,habrqueprestarespecialatencinalas
siguientesrecomendaciones:
Existendiferentestiposdemquinasdeelectrofusinpararealizarelproceso.Algunasfuncionan
conenergatrifsica(380V)yotraslopuedenhacera220V.Esimportanteconsultaralproveedor
de la mquina con anticipacin, para prever todos los elementos que sean necesarios para su
correctofuncionamientoenlaobra.Paraelsuministrodeenerga,deberpreverseenlaobraun
generadorconunacapacidadmnimade15kVAporcadaunodelosequiposdeelectrofusinen
usoydeberprestarseatencinaqueaquelsuministreenergaenformaconstante.
Laseccinasoldardeberserprotegidadelasuciedad,humedadydelaradiacinsolardirecta.
Cuandohayatemperaturasbajolos+5Castanbiencomocuandohaylluvia,debernrealizarse
accionesqueasegurenqueenestaseccinlastemperaturasnopodrnbajarms.Porejemplo,se
puedecubrirlaunin,oprecalentarla.Adems,enestoscasossedeberextendereltiempode
soldado.Encampoestopuedesignificarinstalarunacubiertasobrelazonadetrabajo.Comopor
ejemplosepuedeconsiderarunacarpaparaindependizarsedelasituacinclimtica.
Elfilmdeproteccinquetraenlastuberasenlacampanaylaespigaslodebeserremovidojusto
antesdelimpiaroensamblarlostubosunosconotros.
Foto5.1:ProteccindelaCampanaconElementoParaElectrofusinIncorporada.
Lascampanasylasespigasdelastuberasdebern inspeccionarseparaverificarlapresenciade
posiblesdaosocasionadoseneltransporte.Enparticularsedeberverificarlacontinuidaddela
resistenciaelctricaexistente.
Foto5.2:ResistenciaelctricaincorporadaenlaCampana.
Lastuberasdebernestarposicionadasdeformatalquelasconexionesparaelsoldado(bornes
salientesdelaresistenciainsertaenlacampanadeltubo)seanfcilmenteaccesibles.
Nosedebeelectrofusionarsilassuperficiesaunirestnmojadasconpresenciadeagua.
Nosedebeaplicarcaloralatuberaenformadellama.Deaplicarsepuededestruirelmaterial.Lo
correctoesaplicarairecaliente.
b)Procedimiento:Teniendoencuentalasprecaucionesmencionadasanteriormente,podrcomenzarse
elprocesodeelectrofusin,arealizarporunsoldadorexperimentado,siguiendolossiguientespasos:
Se limpiar con un trapo seco (de algodn) las superficies externa de la espiga e interna de la
campana.Elobjetodeestaoperacinesdejarcompletamentelibredeagua,barro,polvo,grasas
oaceiteslazonadetrabajo.Paralalimpiezaseusaralcoholisoproplico.
Se medir con una cinta mtrica el ancho de la superficie a fusionar de la campana, desde el
borde externo de la misma hasta el chanfle interno que posee a 45 (tope). Esta medida se
transportarentoncesalasuperficiesuperiordelaespiga,midiendodesdeelbordedelamisma
enladireccindelejedelatubera,aunadistancianomenoralos120mm.
Semarcarlamedidaenlaespigaconunmarcadorresistentealagua,realizandovariasmarcas
conunaseparacinequidistantea120.
Conelfindefacilitarelensamble,yposibilitarunaadecuadaelectrofusindelasjuntas,paralas
tuberasdedimetrosuperioralos800mm,secolocarunarorigidizadorenelextremointerior
delaespiga,aunadistanciadesuextremode30mm.steseajustarsuavemente,demanera
quenosedesplacedesuubicacin.Estearoesunapiezadeacerocilindradaparacoincidirconel
dimetrointernodelatuberayqueposeeunsistemadetornilloquefacilitaexpandirlodemodo
que quede perfectamente adherido a la pared del tubo antes de que este inicie el proceso de
soldadura.
Foto5.3:ElectrofusindetuberasKrah.VistaFlejeinterno/Arorigidizador
Introducirlaespigaenlacampana,comprobandoquelasmarcasmencionadasenelpasob)coincidan
con el borde de la campana. Si las marcas coinciden significa que los extremos de las dos piezas a
fusionar, hacen buen tope en los chanfles de sello. En este proceso, deber prestarse especial
atencinaquenoquedehumedadentrelaespigayelenchufe.
Luegodesuacople,lastuberassealinearnaxialyverticalmente.
Siemprequeseaposible,elfusionistadeberintroducirsedentrodeltuboyverificarqueelrigidizador
contineenlaposicincorrectaluegodelensamble.Tambinverificarquelosextremosdelostubos
estnrealmentehaciendocontacto,verificandoelespacioexistenteentrelassuperficiesafusionar,a
lo largo de toda la circunferencia de contacto. Si existieran diferencias destacables, se corregir
modificando el registro del rigidizador, con lo que se aumentar el dimetro del mismo hasta
conseguireliminaresasdiferenciasatenuarlasalmximo.
Unavezverificadoelcorrectoensamble,secolocarunacadena,enelalojamientoquepresentanlos
tubos en la parte externa de la campana. Luego, utilizando una grampa de fijacin, se proceder a
tensionarlacadena,noenformaexcesivaperosfirme,yseajustareltirodemodoqueeltorque
queseapliquealpernodetiroseade50lb/f.Lacadenaylagrampadeberncolocarsealejadadelos
terminalesdelaresistenciaelctrica,aunadistanciadealmenos25cm.
Foto5.4:ElectrofusindetuberasdeparedestructuradaKrah.Vistacadenaexterna.
A continuacin se colocar un adaptador conectado a los bornes salientes de la resistencia elctrica

inserta en el tubo y a ste se conectarn los terminales del equipo de electrofusin. Los alambres de
conexin debern cortarse de manera tal que el adaptador casi toque el extremo de la campana. Aqu
debe prestarse especial atencin a que no se produzcan fuerzas de traccin ni fuerzas de compresin
sobrelosalambresdeconexin(peligrodecortocircuito).
Foto5.5:ElectrofusindetuberasdeparedestructuradaKrah.Vistabornesdeconexin.
Conectarelequipodeelectrofusinalafuentedeenerga(380Vo220V,segnelequipo),quepuedeser
delnealasalidadeungrupoelectrgeno.
Se verificar que todo este correctamente ajustado y conectado a la parte elctrica, y si as fuere, se
procederaencenderelequipodeelectrofusin.
Seintroducirnlosparmetrosparalafusinmediantelalecturadeloscdigosdebarracorrespondientes
conellpizpticoqueposeeelequipodeelectrofusin.Conesto,elequipoquedarprogramadopara
realizar la operacin de fusin. En caso de no proceder la programacin automtica, podr realizarse la
misma manualmente. Una vez programando el equipo se presionar el botn de Inicio para dar
comienzoalprocesodeelectrofusin.Antesdecomenzarafusionar,elequipoindicarensudisplaylos
minutossegundosquellevarlaoperacin.Cuandocomienzaafusionarlapantallaindicareltiempo
querestaparafinalizarlaoperacin.
Transcurridaslas2/3partesdeltiempototaldefusin,sedeberajustarsuavementeelflejeexterno,de
maneradeaumentarlapresinsobrelacampanaenelltimoterciodelproceso.Estedebeserunajuste
menor. Se deber tambin verificar que el rigidizador o fleje interno se encuentre en posicin y de ser
necesario se deber proceder a un ajuste de tal modo que trabajando en conjunto con el fleje externo
mantenganunidaslacarainteriordelacampanaconlaexteriordelaespiga.
Foto5.6:EquipodeElectrofusin.
Esperar a que la mquina indique que ha finalizado el tiempo de fusin, a partir del cual comienza el
tiempodeenfriamiento,quesersimilaraltiempodefusin.Aquyasepuededesconectarelequipode
electrofusin,perodebernmantenerseelflejeexterioryelrigidizadorinterior.Adems,sedebertener
especialcuidadodenomoverlaspiezasfusionadasduranteelprocesodeenfriamiento.
Finalizadoeltiempodeenfriamiento,seretirarelflejedelacampanayelfusionistaseintroducirdentro
deltubopararetirarelrigidizadoryverificarlauninpordentroparacomprobarvisualmentelacalidad
delaunin.
Foto5.7:ElectrofusindetuberasKrah.VistaFlejeexternoyconexionadoelctrico.
Debermarcarselauninconunalapiceraresistentealagua,especificandonmerodejunta,da,voltaje
de soldado, hora y mquina utilizada. Adems, todo el procedimiento de fusin es grabado
automticamenteporelequipodeelectrofusinypuedeserbajadoaunaPCodirectamenteimpresoa
efectodetenerlatrazabilidaddelasunionesefectuadas.
5.4Fitting
5.4.1CodoSegmentado90(5)
Figura5.3:CodoSegmentado90
5.4.2CodoSegmentado45(5)
Figura5.4:CodoSegmentado45
5.4.3Tee90
Figura5.5:Tee90
5.4.4Tee45
Figura5.6:Tee45
5.4.5ManguitoConectoraCmaradeHormignCampana
Figura5.7:ManguitoconectoraCmaraHormignCampana
5.4.6ManguitoConectoraCmaradeHormignEspiga
Figura5.8:ManguitoconectoraCmaraHormignEspiga

5.5Instalacin
LatuberadeparedestructuradaKrahseinstalasiguiendoloslineamientosentregadosenDINEN1610yestose
detallaenelAnexo#3RecomendacindeInstalacinParaLastuberaHDPEKrah
5.5.1ColocacindelosTubosenlaZanja
La colocacin de las tuberas en general debera empezarse desde la seccin aguas abajo, a efecto de cuidar el
cumplimientodelascotasdeinstalacin,conlacampanaapuntandohaciaaguasarriba,loanteriordadoqueen
general as es ms sencillo emboquillar la tubera. Las tuberas podrn bajarse dentro la zanja de a una o en
tramos de dos o tres tubos unidos por electrofusin. Esto podr hacerse manualmente o con equipos,
dependiendodeltamaoypesodelostubosydelascondicionesdelazanja.
Foto5.8:Izajedetuberasacopladas
Tanto las tuberas como los accesorios debern tratarse con cuidado, utilizando los equipos y los elementos de
sujecin.Estosproductos,sibiensonresistentesalimpacto,puedendaarsealsermanejadosconelementosque
tengan filo o puntas, es siempre recomendable el uso de cuerdas o bandas textiles y nunca cables o cadenas
metlicas.
Lastuberasdeberntendersedeacuerdoconlalneayelnivelespecificadosenelproyecto.
Cualquierajustequedebahacrselealniveldeberrealizarsemediantelareduccinoincrementodelespesorde
lacamadeasiento,siempreasegurandoquelatuberaquedeencontactoentodasusuperficieconelmaterialde
rellenoalolargodetodasulongitud.
5.5.2InstalacinenCurva
LaaltaflexibilidadesunadelasprincipalesventajasdelastuberasdeparedestructuradaKrah.
Antes de la instalacin dentro de la zanja, las tuberas pueden ser soldadas juntas en una lnea recta, para ser
luego instaladas en curva, con un radio mnimo (para una temperatura de 20C en la obra) de 100 x DN (DN:
DimetroNominal).
Figura5.9:Curvadadaconlatubera.
Sisenecesitaranradiosdecurvaturamspequeos,sernecesarioanalizarloconelproveedorenfuncindelas
caractersticasparticularesdelatuberasuministrada(eltemaesfuncinentreotrosaspectosde:latemperatura
deinstalacin,eltiempodeinstalacin,dimetro,espesordelapared).
Conelobjetivodepoderrealizarsoldadurasporelectrofusinadecuadas,losejeslongitudinalesdelastuberasa
unirnopodrndesviarseunosdeotrosenlauninenunngulosuperiora0,6.
Esosignificaqueelbordedeunatuberaconunalongitudde6metrospuedealejarsehasta60mmdelejedela
tuberaalaqueirunida.
Encasodenecesitarngulosmsaltos,loquesignificaunradiodecurvaturamenor,debernutilizarselascurvas
ylosaccesorioscorrespondientes.
5.6PruebasdePresin
Enterrenoestatuberapuedeserprobadamediantedosprocedimientosdistintosasaber.
5.6.1PruebaHidrosttica
Esta prueba se realiza colocando tapones en los extremos de un tramo a probar, luego llenando con agua el
tramo.LapruebaserealizasiguiendoloslineamientosentregadosporDIN4033ydetalladosenlaTabla5.4:
Tabla5.4:PruebaHidrostticasegnnormaDIN4033
DN
AguaaagregarL/m2
delacarainteriormojada
Presinde
prueba
(bar)
Tiempode
precarga
(hora)
Paratodovalor
0,02
0,5
Bsicamenteloquesehaceesrellenarlatuberaydaraestaunapresinde5m.c.a.yparamantenerlapresin
soloesnecesariorellenareltubocon0,02L/m2enellapsode1hora.
Comoejemplosetiene:
5.6.2PruebaporJunta
Cuandolosdimetrosseanlosuficientementegrandesquepermitaelingresodepersonalenlostubosesposible
realizarunapruebajuntaporjuntaconeldispositivomostradoenlafoto4.9.Lamaquinapermiteaislarelvector
delajunta,aplicarpresindeaireyprobarunaporuna.
Foto5.9:Dispositivopruebajuntaporjunta

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