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N 13 Noviembre 2004
El presente documento tiene por objeto registrar y difundir internamente los casos, novedades y experiencias propias dentro del Mantenimiento Predictivo /Proactivo y ponerlos a disposicin del Mantenedor de Planta para conocimiento y discusin de causas que producen fallas.

Tal lo prometido en nuestra edicin anterior, hoy dedicaremos este nmero del Boletn de Noticias de Mto. a conocer una aplicacin ms dentro de la tcnica de Ultrasonido para la deteccin temprana de fallas en Vlvulas de Compresores Alternativos.

Prximo Nmero
El pasado mes de Octubre se llevo a cabo en nuestra Planta la intervencin programada (Over-Haull) correspondiente a 30.000 Hs. en equipo K-1401-B Electrocompresor FRICK

Yac. Ramos, Salta Arg. Ao II, N13, Noviembre 2004 Edicin / Publicacin: M. Snchez Mto. Pred / Proac. E-Mail:msanchez@pluspetrol.com.ar

Generalmente, cuando contamos en nuestra Planta con Compresores Alternativos para mantener, decidimos la inclusin de las Vlvulas de succin y de descarga dentro del Mantenimiento Preventivo; O sea , programtica mente se realiza una inspeccin o reemplazo de las mismas aprovechando por ejemplo, un paro del equipo programado para Service Tipo B de 4.000 Hs. del Motor y/o Compresor. La experiencia nos dice muchas veces que en ese perodo entre controles puede ocurrir una falla antes de lo previsto, hoy existe tecnologa capaz de monitorear y detectar pequeos cambios que nos anuncien cuando una falla esta en su etapa incipiente para poder programar un cambio o bien extender las frecuencias de inspeccin. En nuestro caso, la experiencia que deseo compartir con Uds. se trata de deteccin temprana de fallas en vlvulas de compresores alternativos mediante la tcnica de Ultrasonido, bsicamente se trata del seguimiento peridico de amplitudes de ruido emitido por los componente de las vlvulas y medidos en unidad de decibeles (Db.). El trabajo desarrollado y puesto en prctica en nuestra Planta consta de lo siguiente: Se definen los puntos (vlvulas) a medir en cada cabezal, diferenciando entre ellas las que corresponden a la succin y las que corresponden a la descarga como as tambin las distintas etapas si las tuviera, luego de realizar algunas mediciones en el equipo se deber definir un valor BASE por cada grupo de Vlvulas (succin y descarga) y por cada cabezal y etapa para trabajar por comparacin. En teora, si una Vlvula o componentes (resortes, platillos, tacos, etc.) sufriera una rotura durante su operacin, este emitir una seal de ruido mayor a sus pares vecinas que ser captada por el censor Ultrasnico y convertida por el instrumental para llevarla al rango audible para ser interpretada por el inspector / Operador del Instrumento. Los datos de amplitudes de cada Vlvula obtenidos de la Ruta de medicin se vuelcan en una Planilla de clculos que diseamos para tal fin, con frmulas ocultas que realizan automticamente los clculos y diferencias de amplitudes comparados con el valor Base ingresado, cambiando de color a modo Semforo cuando una determinada Vlvula ha entrado en una falla incipiente o en una falla desarrollada segn lo establecido.

4 2 #4 #3 2 1 1

2 #2 #1 4 3

2 4 #4 #3 2 1 3

Vista de Configuracin de Puntos y Cabezales a Medir

Yac. Ramos, Salta Arg. Ao II, N13, Noviembre 2004 Edicin / Publicacin: M. Snchez Mto. Pred / Proac. E-Mail:msanchez@pluspetrol.com.ar

INGRESAR VALORES DE AMPLITUD (Db.)

K1-A #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 BASE #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 BASE #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 BASE #2D1 #2D2 #2D3 #2D4 BASE #3A1 #3A2 #3A3 #3A4 BASE #3D1 #3D2 #3D3 #3D4 BASE #4A1 #4A2 #4A3 #4A4 BASE #4D1 #4D2 #4D3 #4D4 BASE 52 58 55 52 45 54 51 51 54 45 52 58 54 53 45 52 48 52 53 45 57 54 48 52 45 49 47 49 54 45 48 54 53 53 45 47 48 45 47 45 7 13 10 7 9 6 6 9 7 13 9 8 7 3 7 8 12 9 3 7 4 2 4 9 3 9 8 8 2 3 0 2 #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 BASE #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 BASE #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 BASE #2D1 #2D2 #2D3 #2D4 BASE #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 BASE #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 BASE #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 BASE #2D1 #2D2 #2D3 #2D4 BASE K1-B 51 47 46 50 45 44 45 43 47 45 57 56 48 55 45 46 44 48 54 45 6 2 1 5 1 0 2 2 12 11 3 10 1 1 3 9 #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 BASE #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 BASE #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 BASE #2D1 #2D2 #2D3 #2D4 BASE K2-A 55 52 51 54 45 57 50 62 50 45 49 49 52 52 45 52 52 50 52 45 10 7 6 9 12 5 17 5 4 4 7 7 7 7 5 7

K-501 54 55 59 58 55 59 60 59 57 55 62 64 61 58 55 57 58 58 60 55 1 0 4 3 4 5 4 2 7 9 6 3 2 3 3 5 #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 BASE #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 BASE #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 BASE #2D1 #2D2 #2D3 #2D4 BASE

K-1501 61 57 62 63 55 65 68 66 66 55 62 62 60 64 55 65 65 62 63 55 6 2 7 8 10 13 11 11 7 7 5 9 10 10 7 8

De 0 a 10 Db. = NORMAL De 10 a 18 Db. = FALLA INCIPIENTE > 18 Db. = FALLA DESARROLLADA Observaciones:
K2-A: Contina Vlvula #1 D3 con valores altos.

Planilla para Carga de Datos de Valores de Amplitud (Db.)

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REFERENCIA: ANALISIS DE CAMBIO DE AMPLITUD EN DECIBELES (Db.) #1A1 #1A2 #1A3 #1A4 #1D1 #1D2 #1D3 #1D4 #2A1 #2A2 #2A3 #2A4 #2D1 #2D2 #2D3 #2D4
Cilindro n 1, lado aspiracin, vlvula n 1 Cilindro n 1, lado aspiracin, vlvula n 2 Cilindro n 1, lado aspiracin, vlvula n 3 Cilindro n 1, lado aspiracin, vlvula n 4 Cilindro n 1, lado descarga, vlvula n 1 Cilindro n 1, lado descarga, vlvula n 2 Cilindro n 1, lado descarga, vlvula n 3 Cilindro n 1, lado descarga, vlvula n 4 Cilindro n 2, lado aspiracin, vlvula n 1 Cilindro n 2, lado aspiracin, vlvula n 2 Cilindro n 2, lado aspiracin, vlvula n 3 Cilindro n 2, lado aspiracin, vlvula n 4 Cilindro n 2, lado descarga, vlvula n 1 Cilindro n 2, lado descarga, vlvula n 2 Cilindro n 2, lado descarga, vlvula n 3 Cilindro n 2, lado descarga, vlvula n 4

#3A1 #3A2 #3A3 #3A4 #3D1 #3D2 #3D3 #3D4 #4A1 #4A2 #4A3 #4A4 #4D1 #4D2 #4D3 #4D4

Cilindro n 3, lado aspiracin, vlvula n 1 Cilindro n 3, lado aspiracin, vlvula n 2 Cilindro n 3, lado aspiracin, vlvula n 3 Cilindro n 3, lado aspiracin, vlvula n 4 Cilindro n 3, lado descarga, vlvula n 1 Cilindro n 3, lado descarga, vlvula n 2 Cilindro n 3, lado descarga, vlvula n 3 Cilindro n 3, lado descarga, vlvula n 4 Cilindro n 4, lado aspiracin, vlvula n 1 Cilindro n 4, lado aspiracin, vlvula n 2 Cilindro n 4, lado aspiracin, vlvula n 3 Cilindro n 4, lado aspiracin, vlvula n 4 Cilindro n 4, lado descarga, vlvula n 1 Cilindro n 4, lado descarga, vlvula n 2 Cilindro n 4, lado descarga, vlvula n 3 Cilindro n 4, lado descarga, vlvula n 4

Comentarios / Conclusiones:
Sin dudas, la Tcnica de Inspeccin por Ultrasonido representa un complemento valiossimos aplicado en este caso para la deteccin temprana de fallas en Vlvulas de Compresores Alternativos, en especial cuando como mantenedores debemos asegurar la mxima confiabilidad y disponibilidad de nuestros equipos. Para el xito del programa se deber asegurar siempre el cumplimiento de la Ruta de Inspeccin y el entrenamiento personal para el mejor aprovechamiento del Instrumental disponible.

Carlos M. Snchez Predictive Maintenance Vibration Analyst Certified: Category II Vibration Institute USA: ISO 14836-2
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