.

TIPOS Y FUNCIONES DE LOS REVESTIMIENTOS

Las dos principales funciones de un revestimiento o casing son: Mantener segura la perforacin, resistiendo las fuerzas que se producen o imponen por parte de las formaciones revestidas y los equipos que son introducidos en estos, con un dao mnimo en su estructura. La segunda es mantener la vida til del pozo cumpliendo todos los objetivos a lo largo de todo su funcionamiento sin requerir un Workover (o reacondiconamiento de pozo despus de ser perforado). Junto a lo anterior el aspecto econmico se hace el complemento ideal de eficiencia buscado por la industria del petrleo y gas; as existen programas computarizados de diseo detallado que incluyen el anlisis triaxial (procedimiento complejo de anlisis necesariamente hecho por computadora que mide el efecto combinado de todas las fuerzas actuando sobre el casing y comparando este resultado con el minimum yield strenght del material a usarse) Tendiendo a revestimientos de bajo costo, no obstante se recomienda usar estos programas se recomienda confirmar los resultados con clculos sobre el papel, para convalidar criterios y obtener el diseo ms aplicable a la realidad. Durante la vida del pozo esta tubera puede verse afectada por dos presiones, burst o de estallido y la de collapse o de colapso producidas por los influjos desde las formaciones que pueden filtrarse a travs de malas cementaciones; Un pozo comnmente se compone de los siguientes revestimientos: Stove pipe. (no indicado) Usado en perforaciones continentales para proteger el primer segmento del hueco y mantener el retorno de fluidos mientras se perfora hasta donde llegar el conductor pipe, colocado hasta unos cuantos pies bajo el cellar o contrapozo, sin estar conectado al diverter o a las blowout preventers (BOPs), la nica consideracin tcnica que se necesita es que sea del tamao suficiente para correr el conductor dentro. Conductor pipe. En una torre en tierra o en una torre costa-afuera el conductor debe ser perforado y cementado o asegurado. El conductor est conectado a un diverter en superficie mientras se perfora la siguiente seccin donde se colocar el surface casing. El conductor debe estar siempre cementado hasta la superficie o hasta el mud line y deber soportar las cargas compresivas impuestas por: las sartas de revestimiento y completamiento posteriores; el wellhead (cabezal de pozo) y a

veces, el peso de las BOPs. Su resistencia a doblarse debe ser considerada si se encuentra elevado de la superficie sin el soporte suficiente y en mayor manera si est expuesto al movimiento de las holas y corrientes marinas que tambin propician condiciones de severa corrosin. Surface casing. Normalmente es el primero en estar conectado a las BOPs. El zapato debe ser colocado a la profundidad que brinde un gradiente de fractura alto que soporte los influjos sorpresivos de las formaciones, mientras se perfora la siguiente fase. Es asentado tan profundo como para permitir la colocacin del revestimiento de produccin o el intermedio. Este revestimiento protege el wellbore de gas de poca profundidad (se considera gas somero el encontrado antes de ser colocadas las BOP), arenas inconsolidadas, shales empantanantes, zonas de prdida de circulacin y aislar las fuentes de agua dulce.

Intermediate casing. Corrido en pozos profundos con presencia de formaciones problemticas, que hacen poco seguras las operaciones de perforacin despus de asentar el casing de superficie, hasta la profundidad de asentamiento del revestimiento de produccin. Se cementa generalmente hasta por debajo del zapato del revestimiento anterior, lo que favorece la opcin de cortar y retirar la tubera al abandonar el pozo o en el caso de realizar operaciones de sidetracking.

Production casing. Puede estar a lo largo de la totalidad del hueco o por encima del reservorio, sin colocar algn otro revestimiento gfdfposterior, en tal caso, el pozo puede producir as o eventualmente correrle uno o ms liners, incluso tambin a travs de un gggcompletamiento de grava, para el control de arena. En el caso de estar asentado a travs de la formacin, debe ser bien escogido para gggcontrarrestar las presiones colapsantes.

Drilling liner. Este se corre dentro del revestimiento de produccin pero es asentado por encima del reservorio. Para permitir perforaciones ms profundas posteriormente, eliminando la necesidad de correr otra sarta de revestimiento. Production liner. Asentado dentro del revestimiento de produccin o dentro del drilling liner una vez corrido este ltimo, hasta la zona productora brindando aislamiento, y si es necesario, incorporando empaquetamiento de grava interno o externo.

El tope del colgador del liner generalmente incorpora un PBR, usado en caso de tener varios liners paralelos, o para asentar completamientos removibles sin el uso de un packer en el revestimiento.

8.1. CRITERIOS DE DISEO DEL REVESTIMIENTO

Divididos en: Criterios Mecnicos 1. Propiedades mecnicas del acero factores que afectan el yield strenght, colapso y estallido. 2. 3. Grados de tuberas. Factores de seguridad.

Criterios Hidrulicos 4. Mtodos de aplicacin del efecto de boyancia.

1. Propiedades mecnicas del acero y factores que afectan el yield strenght, colapso y estallido. Para entender el comportamiento elstico del acero es necesario comprender los trminos:

Stress Que se define como la carga (load) dividida entre el rea cross-seccional, en lbs/pulg.2 Strain Relacin Definida como la cantidad de estiramiento o alargamiento dividido entre la longitud original, sin unidades, representado por la letra , producido por stress o por expansin termal. Stretch Longitud adicional producida por estiramiento. Ley de Hooke Define que por encima del lmite elstico el stress es proporcional al strain y su relacin es una constante llamada mdulo de elasticidad de Young E = 30,000,000 (para el acero).

Cuando se est dentro del lmite elstico se producir elongacin del acero, una vez retirada la carga que la produce se restaurar la longitud original de la tubera, al excederse este lmite (ambiente plstico), y al remover la carga no se restaurarn las dimensiones originales y si se aplica cada vez ms carga se deformar hasta que fortuitamente falle. Tambin existe otro particular que puede producir falla, pero dentro del lmite elstico, debido a la fatiga producida por el mecanismo cclico de cargadescarga sucesivo y de mayor manera la alternancia entre tensin y compresin, induciendo cambios en la estructura cristalina del acero solidificndolo y endurecindolo hasta que este por fin se quiebra, an lo anterior, existe un lmite de esfuerzo o stress que al aplicarse un infinito nmero de ciclos no ocasionar falla. La deformacin o strain termal producido en un cuerpo uniforme sujeto a calentamiento est dado por:

= 6.9 10-6/F (1.24 10-5/C)

2.

Grados de tuberas y especificaciones API de los Revestimientos.

El API define las caractersticas de diferentes aceros y les asigna letras para clasificar sus grados (API specification 5CT) los aceros varan por su composicin qumica y tratamiento trmico, y define el minimum yield stress como el stress requerido para elongar la longitud original en un 0.5%, La clasificacin que brinda el API es:

API H40

Acero al carbn, (calentado a 1,650 F y aire colado), conveniente para trabajar en presencia de H2S a altas temperaturas en tuberas por encima de las 80,000 lbs de minimum yield strenght o para todas las tuberas por encima de los 175F . Acero al carbn, (calentado a 1,650 F y aire colado), conveniente para trabajar en presencia de H2S a todas las temperaturas. Acero al carbn, (calentado a 1,650 F y aire colado), conveniente para trabajar en presencia de H2S a todas las temperaturas. Con el mismo minimum yield strenght de 55,000 psi, pero J tiene una ultimate tensile strenght UTS de 75,000 psi y K tiene una ultimate tensile strenght UTS de 95,000 psi. El UTS es lo que dictamina la resistencia de la conexin. Ntese que para otros grados de acero, la relacin minimum yield strenght/UTS es 1.36, pero para un K55 esta es 1.727 Acero al carbn, conveniente para trabajar en presencia de H 2S a todas las temperaturas.

API J55

API K55

JyK

API L80 API 13Cr L80

Acero de aleacin con un 13% de cromo. Conveniente para trabajar en presencia de CO2. susceptible de daarse al manipularse, y de producir galling o endurecimiento por trabajo . Acero al carbn, templado y revenido (tratamiento trmico para disminuir dureza y aumentar resistencia)para producir un material completamente de estructura cristalina martenstica, de alta resistencia, carbn reducido, y mnima estructura austentica, para reducir la susceptibilidad al rompimiento por corrosin producido por sulfuro siendo conveniente para trabajar en presencia de H2S a temperaturas superiores a los 150F Tienen el mismo minimum yield strenght, 80,000 psi, pero L tiene una ultimate tensile strenght UTS de 95,000 psi y N tiene una UTS de 110,000 psi. Acero al carbn, templado y revenido (tratamiento trmico para disminuir dureza y aumentar resistencia)para producir un material completamente de estructura cristalina martenstica, de alta resistencia, carbon reducido, y mnima estructura austentica, para reducir la susceptibilidad al rompimiento por corrosion por ataque de sulfuro. C75 puede ser usado en presencia de H2S a todas las temperaturas y C95 a temperaturas superiores a los 150F Acero altamente resistente. Conveniente para trabajar en

API N80

LyN

API C75/90/95

API

P105/110 API V150

presencia de H2S solo a temperaturas superiores a los 175F Acero altamente resistente, minimum yield strenght de 150,000 psi, No es conveniente para trabajar en presencia de H2S.

Estas tuberas se encuentran constantemente expuestas a sufrir daos a veces severos, ya que el personal puede no estar capacitado o desconoce los

procedimientos adecuados para su buen manejo; el hecho de tenerse una sola junta en el hueco que presente variaciones en su estructura debido a un mal almacenamiento o transporte, representando un eslabn dbil por el cual pueden producirse averas durante las diferentes operaciones que se realizan dentro del hueco, es as que respecto del cuidado que se tenga con estas tuberas depende la cantidad de juntas a reparar influyendo directamente en los costos generados, no solo por concepto de mantenimiento sino en el desarrollo y vida til del pozo. Por lo que para el almacenaje y desplazamiento de estas tuberas es importante tener en cuenta que:

La tubera no debe ser almacenada sobre el suelo y desordenadamente, ni expuesta a largos periodos de intemperie. Si se almacena indeterminadamente debe fumigarse y recubrirse con material anticorrosivo. Se deben examinar visualmente peridicamente todas las juntas que permanezcan almacenadas por mucho tiempo. Debe descansar sobre soportes indicados, espaciados de manera que no se doblen los tubos y se daen las roscas. Las capas de tubera deben ser separadas por listones de madera firme, de manera que no caiga el peso sobre los acoples, en ngulo recto con respecto al tubo, directamente encima de los listones de capas anteriores, con cuas que bloqueen los tubos para evitar rotacin y deslizamiento. En lugares demasiado hmedos las cuas deben ser cambiadas peridicamente para prevenir picaduras en los tubos y colapsos de la estructura. No colocar peso excesivos sobre los soportes. Si se detectan juntas dobladas deben ser reparadas de inmediato. Debe, en la medida de lo posible, disponerse de la tubera que lleve ms tiempo en almacenamiento. Cuando se manipulan paquetes de tuberas, deben ser levantadas por sus extremos para colocar un separador de madera que permita el levantamiento de la tubera. No levantar tubos por un solo extremo. Deben movilizarse, siendo levantadas mediante dos colgadores, ya sea que se trabaje con gras que dispongan de uno o dos ganchos, mantenindolas horizontales. Tener en cuenta que durante la trayectoria del movimiento la tubera no golpee contra ningn obstculo. En el descargue los tubos no deben golpearse. Se debe estar seguro de que los protectores estn bien apretados y con suficiente grasa. Los acoples deben ir todos en la misma direccin. De ninguna manera se deben sobrecargar los camiones o remolques por economizar costos de transporte.

1. Factores de seguridad Estas figuras son producto de la experiencia de los perforadores, debido que existen variables que son difciles de cuantificar en cuanto al dao que producen en la capacidad resistiva de la tubera, (erosin, desgaste, corrosin, reaccin con fluidos producidos entre otros), estos factores estn dados por el API Bulletin 5C2 , o por el halliburton Book o mediante datos de los manufacturantes; se researn los factores de seguridad frecuentemente aceptados para: Estallido Con el tiempo la capacidad de resistir las paredes al estallido se ve comprometida y se recomienda un factor de 1.1 aplicado a la mnima presin de cedencia interna minimum internal yield pressure. Colapso Un factor de seguridad de 1.1 ser suficiente para ser aplicado a la mnima presin de colapso minimum collapse pressure. Tensin El factor de seguridad asumido por diferentes autores y compaas operadoras varia entre 1.3 y 1.8; algunos tienen en cuenta el peso boyante y otros no, y se deber observar que el uso de factores de seguridad elevados pueden generar sobre-diseos que implican costos innecesarios. Aparte de los clculos de tensin uni-axiales, que asumen principalmente las cargas por el peso mismo de la tubera y la presin de prueba, existiendo factores desatendidos que generan tensin, como la flexin producida por los dog-legs, jalonamiento por arrastre u overpull, cargas por choque, etc. Se le debe aplicar el factor de seguridad a el valor de cedencia mnima o a la resistencia a la tensin de la conexin (el que ofrezca menor capacidad en tensin) antes de compararle con el valor de tensin uni-axial. Puede usarse un factor de 1.75 si es el caso. Si se toman en consideracin las fuerzas de torsin bending en pozos desviados el factor puede ser de 1.5 y de 1.25 para el caso de practicarse un anlisis tri-axial, para estos casos se debe especificar una disponibilidad de sobre-tensin con un factor de 1.1 o un valor de 100,000 lbs. En conclusin se aconseja asumir factores de seguridad para pozos verticales de 1.50 y para desviados de 1.75. Compresin En la mayora de casos el clculo compresivo se lleva a cabo solamente en el revestimiento conductor que es el que finalmente soportar el completamiento, las BOP , y otras cargas como el cabezal de pozo. Y este se puede realizar mediante las figuras del API 5CT para minimum yield en tensin debido a que la cantidad de longitud adicional strain que se produce en tensin es la misma que se sustraera a la longitud original por compresin bajo la misma carga. Factores de correccin por temperatura para el acero El yield strength del acero se afecta negativamente cuando la temperatura aumenta, entonces, un factor de seguridad (dado por los manufacturantes) debe ser aplicado al minimum yield strength de la tubera, para el caso de revestimiento mixtos debe aplicase este factor al tope de cada seccin; la siguiente tabla

ofrecida por Nipn steel muestra los factores que se deben aplicar a sus tuberas.

Temperatura C

Temperatura F

Factor de correccin de Yield Strenght 1.0 0.95 0.88 0.84 0.81

20 50 100 150 200

68 122 212 302 392

2. Mtodos de aplicacin del efecto de boyancia Es la fuerza de empuje que los fluidos ejercen contra los objetos que se encuentren inmersos en ellos, mediante la presin hidrosttica del lodo, generando una fuerza ascendente neta que es la diferencia de presin entre la superficie y el fondo y puede ser calculada de diferentes maneras. 1. Aplicacin del factor de boyancia:

Si un determinado objeto se sumerge en un fluido y este puede llenar el espacio interior del objeto o si el objeto es macizo (en este caso sartas de casing y de perforacin rodeadas y llenas del mismo lodo). El peso del objeto en el aire puede ser multiplicado por un factor de boyancia, que depende de la relacin de pesos especficos del objeto y del fluido:

Para el acero SG = 7.87, el factor de boyancia cuando se encuentra inmerso en un fluido

BF = 1 (0.2936 r) = 1 (0.0153 ppg) Donde:

r ppg

es la gradiente de presin del lodo en psi/pie pounds per gallon o peso del lodo en lbs/gal

2.

Sustraccin del peso del fluido desplazado al peso total del objeto y su contenido.

En el supuesto caso de tener diferentes fluidos dentro y fuera del revestimiento como en la figura anterior (o antes de un trabajo de cementacin por ejemplo) donde por lo general dentro del casing se tiene cemento en el shoetrack y cemento arriba del collar flotador, y por fuera, desde el fondo hasta el tope: lechada de cola, lechada de frente, espaciador y lodo. Ejemplo: si la lechada de cola de 15.8 ppg tiene 500 pies, fuera de un casing de 9 5/8 pulgadas O.D. con una capacidad de desplazamiento de fluido de 3.78 galones/pie, la fuerza boyante proporcionada es: 500 15.8 3.78 = 29,862 libras En un pozo vertical, dicha fuerza boyante es ejercida en el fondo del revestimiento hacia arriba desde la base del mismo. Para pozos desviados esta fuerza es perpendicular a la superficie de la tubera inmersa igual que en el extremo inferior de la sarta.

3. Clculo de las presiones hidrostticas y multiplicacin por las reas coss-seccionales. La fuerza axial a una profundidad establecida en una sarta que tenga diferentes reas cross-seccionales, como en la figura mostrada abajo, ser la suma de las fuerzas hacia arriba (boyancia) menos la suma de las fuerzas hacia abajo (peso) por debajo de la profundidad a la que se requiere encontrar esta Fa (fuerza axial) multiplicadas por las reas cross-seccionales expuestas sobre las cuales pueden actuar (diferentes dimetros de revestimiento) y que determinarn si a tal profundidad se encuentra en tensin o compresin el revestimiento. Para efectos de convencin, la fuerza axial compresiva ser positiva y negativa la fuerza axial por tensin. Ejemplo: considrese un casing mixto de 9 5/8 pulgadas, 40 lbs/pie desde superficie hasta 4,000 pies, de 53.5 lbs/pie desde 4,000 pies hasta 5,000 pies , y 40 lbs/pie desde 5,000 pies hasta 10,000 pies. Las reas cross-seccionales respectivamente son 15.55 pulg.2 y 11.45 pulg.2; el gradiente de presin del lodo es de 0.6 psi/pie. Se requiere calcular la fuerza axial a las profundidades de 9,000 pies y 3,000 pies. Fuerza boyante actuante en el zapato 6,000 psi 11.45 pulg.2 = 68,700 lbs La fuerza boyante ascendente al cambio de rea cross-seccional a 5,000 pies 3,000 psi (15.55 11.45) pulg.2 = 12,300 lbs

La fuerza hidrosttica descendente al cambio de rea cross-seccional a 4,000 pies 2,400 psi (15.55 11.45) pulg.2 = 9,840 lbs Fa ser la resta de las fuerzas hacia arriba menos las fuerzas hacia abajo a 9,000 pies Fa = 68,700 (1,00040) = 28,700 lbs Al ser el valor positivo, indica que est en compresin a esa profundidad Fa ser la resta de las fuerzas hacia arriba menos las fuerzas hacia abajo a 3,000 pies Fa = (68,700+12,300)-(5,00040)-(1,00053.5)-(1,00040)-9,840 = -222,340 lbs Al ser el valor negativo, indica que est en tensin a esa profundidad 4. Calculando la fuerza hidrulica actuando de lado nicamente Al estar lateralmente recostado un revestimiento, debe calcularse la fuerza que acta perpendicularmente sobre l, ofrecida por las paredes del hueco y el efecto de la presin hidrosttica sobre sus reas cross-seccionales expuestas. Ejemplo: Si se considera una seccin de revestimiento de 9 5/8 pulgadas, 40 lbs/pie, 100 pies de longitud, inmerso en un lodo de 9.62 ppg con gradiente de 0.5 psi/pie, factor de boyancia = 0.85, con una inclinacin de 40, el extremo inferior se encuentra a 5,000 pies TVD, calcular la fuerzas lateral y axial neta. Se calcula el peso suspendido en el lodo, mediante la aplicacin del factor de boyancia: 40 lbs/pie 100 pies 0.85 = 3,400 lbs Fuerza ascendente neta: 40 lbs/pie 100 pies (1 - 0.85) = 600 lbs Se calcula posteriormente las fuerzas axiales actuando en el fondo de la seccin libremente suspendida. Si el rea cross-seccional de la tubera en el fondo es 11.454 pulg.2 y la presin hidrosttica @ 5,000 pies es 2,500 psi, el empuje boyante es: 2,500 psi 11.454 pulg.2 = 28,635 lbs El tope de la seccin est a: 5,000 pies (100 Cos 40) = 4,923.4 pies

a esta profundidad la presin hidrosttica es 2,462 psi con una carga axial descendente de 28,196 lbs y la fuerza axial neta es: (28,635 28,196) lbs = 439 lbs

Al calcular la fuerza lateral neta (Por Pitgoras) o la resultante de aplicar a la seccin de tubera las fuerzas que le dan empuje hacia arriba, resulta ser: (6002 - 4392) lbs = 409 lbs o en forma de grfico:

8.2 DISEO DEL REVESTIMIENTO

Una vez determinado el plan direccional; el tamao del hueco y de los revestimientos; las profundidades de asentamiento de los zapatos de cada fase del revestimiento. El siguiente paso es calcular las fuerzas a las cuales estarn sometidos. Antes se debe aclarar el concepto de efecto biaxial, que afecta los valores de resistencia al estallido o burst y al colapso o collapse del revestimiento. Una tubera bajo tensin incrementa la resistencia al estallido y reduce la de colapso; y viceversa, una tubera en compresin incrementa su resistencia al colapso y disminuye la de estallido.

Este efecto sirve para reducir los requerimientos de peso y/o grado de la sarta de revestimiento, siendo la tensin generalmente ms alta en la superficie incrementando la resistencia al estallido de la tubera. Una vez los requerimientos de estallido y colapso se conocen, el peso y grado del revestimiento necesitan ser estimados antes de ser calculadas la tensin y la compresin (se debe escoger los revestimientos disponibles lo suficientemente fuertes, con el menor peso y grado, para soportar los peores casos de estallido y colapso posibles) y se deben aplicar los factores de seguridad y aplicar el factor de correccin por temperatura para la mnima presin de estallido antes de compararla con las mximas presiones calculadas. 1.

Clculo de cargas axiales Tensin debida al peso Tensin debida al overpull en pegas Tensin debido al peso boyante de la sarta y a la presin de prueba Cargas axiales debidas a fuerzas de flexin en pozos desviados Fuerzas axiales debidas a friccin en pozos desviados Doblamiento de tubera Buckling

2.

La fuerza que induce el doblamiento (Correccin por expansin termal) La fuerza que lo resiste Clculo de las cargas torsionales

3.

1. Clculo de Cargas Axiales

Tensin debido al peso Este calculo del efecto tensional puede entenderse mejor con el siguiente ejemplo. En una seccin de tuberas en acero de 100 pies con un peso en el aire de 40 lbs/pie sumergidas en un lodo de 9.62 ppg; 0.5 psi/pie; factor de boyancia de 0.85 (el nivel de lodo est justamente al tope de la seccin de tubera). Si es el caso de un pozo vertical, esta tubera, al no estar soportada por el wellbore ejercer una tensin al tope de 4,000 lbs en el aire y 3,400 lbs en el lodo. Si fuera el caso de un pozo horizontal la fuerza tensional al tope sera de 0 lbs al estar soportada totalmente por el wellbore. En un hueco a 40 de

inclinacin, la fuerza ejercida por el peso de la tubera estar definida por dos vectores: Si el rea cross-seccional de la tubera es 11.45 pulg.2 el esfuerzo boyante axial ejercido por el lodo ser: 76.6 pies 0.5 psi/pie 11.45 pulg.2 = 439 lbs entonces la tensin ser: 3,064 lbs peso 439 lbs boyancia = 2,625 lbs

El primero, perpendicular al wellbore 4,000 sen 40 = 2,571 lbs Y el segundo paralelo al eje de la tubera, pudindose calcular de dos formas: 4,000 Cos 40 = 3,064 lbs 100 Cos 40 = 76.6 pies ; 76.6 40 lbs/pie = 3064 lbs Tensin debida al overpull en pegas Para el caso de tener dos o ms secciones diferentes de revestimiento en una sola sarta deber calcularse la tensin al tope de cada una de ellas usando el peso en el aire, bastando para el caso de pozos desviados con multiplicar el peso/ pie de tubera por la TVD. La mnima resistencia a la cedencia o minimum yield strength dividida por un factor de seguridad de 1.1 deber ser superior a la tensin de la sarta de revestimiento (por peso en el aire), ms 100,000 lbs como mnimo de overpull

(tensin adicional ejercida para halar la tubera cuando esta se encuentra atascada), si la sarta es mixta con diferentes pesos y grados de tubera, el clculo ser igual para la junta tope de cada seccin. Tambin conocido como margen de overpull en el captulo Diseo de Sarta de Perforacin Tensin debida al peso boyante de la sarta y a la presin de prueba Calclese la tensin a la junta tope de cada seccin de la sarta inmersa en lodo y en cemento adicionndole la fuerza ejercida por la presin anticipada de prueba del tapn de cemento, multiplicada por el rea cross-seccional interna del revestimiento donde este sea colocado as: Load(carga) = .7865 d2 presin de prueba Ejemplo: Inicialmente se tiene una sarta de revestimiento intermedio de 9 5/8, 47 lbs/pie N80 buttress connection, con capacidad interna de 3.073 gal/pie; I.D. = 8.681 pulg. Y desplazamiento de 3.778 gal/pie; desde 15,000 pies Measure Depth con 80 pies de shoetrack, la presin de prueba ser 3,000 psi. Por fuera, el cemento est a 500 pies con 0.82 psi/pie (15.8 ppg) desde el zapato y encima de l 3,500 pies de cemento con 0.70 psi/pie (13.2 ppg), usando lodo de 0.65 psi/pie (12.5 ppg). El peso en el aire del casing es 705,000 lbs mas 100,000 lbs de overpull, que suman 805,000 lbs. El minimum yield strength dividido entre el factor de seguridad por overpull es: 1,086 000/1.1(factor de overpull) = 987,000 lbs Segn lo anterior la tensin calculada est dentro del lmite permisible (Ejercida = 805,000 lbs < Permitida = 987,000 lbs) es de notar que la conexin tiene un minimum yield strength superior a la de la la tubera por lo tanto, el que determinar la mnima resistencia ser el cuerpo de la junta. El peso ejercido por los fluidos contenidos en el casing ser: 14,920 pies 3.073 gal/pie 12.5 ppg = 573,100 lbs peso del cemento en el shoetrack 80 pies 3.073 gal/pie 15.8 ppg = 3,900 lbs peso del revestimiento = 705,000 lbs para una fuerza total descendente de : 573,100 lbs + 3,900 lbs + 705,000 lbs = 1,282,000 lbs

Fuerza ejercida por la presin de prueba : 0.7865 (8.681 pulg.)2 3,000 psi = 178,000 lbs Peso de los fluidos desplazados (fuerza boyante ascendente total): (5003.77815.8) + (3,5003.77813.2) + (11,0003.77812.5) = 724,000 lbs As despus de cementar y bombear el tapn la tensin al tope ser: 1,282,000 lbs + 178,000 lbs - 724,000 lbs = 736,000 lbs Aplicando el factor de seguridad para pozos verticales de 1.50 (desviados 1.75) al minimum yield strength la mxima tensin permitida ser: 1,086 000 lbs / 1.50 = 724,000 lbs Comparando con la tensin despus de cementar y bombear el tapn se concluye que estamos por encima del valor de seguridad (736,000 lbs >724,000 lbs), por lo tanto esta sarta no es conveniente. Una sarta de revestimiento combinada puede ser corrida; por ejemplo una sarta de grado P110 de 47 lbs/pie al tope de la sarta dar una mxima tensin permisible de 995,333 lbs con un factor de seguridad de 1.50. Posblemente un anlisis triaxial (para manejar el menor gra do de tubera posible pero de manera segura) puede arrojar como resultado una sarta combinada de grado N80 de 53.5 o 47 lbs/pie.

Cargas axiales debidas a fuerzas de flexin en pozos desviados En un pozo desviado se tendr tensin extra, principalmente en la parte externa de la curva debido a la flexin generada. Asumamos que en el pozo a 15,000 pies, del ejemplo del tem anterior Tensin por peso y presin de prueba, ahora se desva a partir de los 1,000 pies TVD, con un incremento angular dogleg severity de 2.5/100 pies hasta es llegar a 25 de inclinacin y a partir de all tangente hasta los 15,000 pies TVD. a. Clculo del stress producido por flexin en el KOP El radio (asumiendo tubera centralizada) de la seccin curva est dado por: Rc = 5,730 / (dogleg severity) Para nuestro caso:

Rc = 5,730/ 2.5 = 2,292 pies Como se puede observar en la figura, el radio de curvatura (Rc) para la tubera en la parte ms externa a la curva (adicionndole el segmento B-B) ser igual a 2,292.401 pies. A lo largo del segmento A-B se localizar la mayor cantidad de tensin o strain. Las circunferencias correspondientes para los Rc de B y B son:

Respectivamente: 2r = 2 3.1416 2,292 pies = 14,401.06 pies 2r = 2 3.1416 2,292.401pies = 14,403.58 pies el stretch o estiramiento segn estas condiciones, ser la resta de las circunferencias: Stretch = 14,403.58 pies - 14,401.06 pies = 2.52 pies y el strain ser: 2.52 pies / 14,401.06 pies = 0.000175 dado que 2 es una constante el strain () puede calcularse tambin mediante la siguiente expresin:

 = (Rc DLS) / 5,730 Donde :

DLS dogleg severity. /100pies Rc radio de curvatura de la seccin ms externa de tubera pies

= (2,292.401 pies 2.5 /100pies ) / 5,730 = 0.000175 el stress () es: = Modulo de Young (E) strain () = 30,000,000 0.000175 = 5,248 psi b. Fuerza tensional al tope del KOP (debida al peso del casing bajo el KOP) La tensin debida al peso del casing bajo el KOP sin efecto boyante es: 14,000 pies TVD 47 lbs/pie = 658,000 lbs c. Clculo de la tensin generada al bombear el tapn o plug de cemento con una presin de 3000 psi es: Fuerza ejercida por la presin de prueba : 0.7865 (8.681 pulg.)2 3,000 psi = 178,000 lbs d. Clculo de tensin producida por el peso de los fluidos contenidos dentro del casing. La longitud vertical del shoetrack corresponde a (80 Cos 25) = 72 pies La longitud TVD de la seccin llena con lodo es 15,000 72 = 14,928 pies As la presin ejercida por estos fluidos ser la suma de estas longitudes multiplicadas por sus gradientes de presin respectivos (72 pies 0.82 psi/pie) + (14,928 pies 0.65 psi/pie) = 9,762 psi

Si el rea interior de la tubera es 59.19 pulg.2 para esta presin la fuerza ejercida ser: 59.19 9,762 = 577,789 lbs e. Clculo del empuje boyante dado por los fluidos externos La longitud TVD de las secciones de la lechada de cola, de la lechada de frente y la profundidad del tope de cemento TOC son respectivamente: 500 Cos 25 = 453 pies 3,500 Cos 25 = 3,172 pies 15,000 (3,172 + 453) = 11,375 pies Ahora multiplicadas por sus respectivos gradientes de presin: (453 pies 0.82 psi/pie) + (3,172 pies 0.686 psi/pie) + (11,375 pies 0.65 psi/pie) = 9,941 psi Y si el rea de tubera donde acta el empuje es 72.76 pulg. 2 la fuerza ejercida ser: 72.76 9,941 = 723,321 lbs As la fuerza hidrulica neta actuando axialmente es: 723,321 lbs- 577,789 lbs = 145,532 lbs La tensin total debida al peso boyante de la tubera en el punto de desviacin del hueco Kickoff point es: (KOP) = 658,000 - 145,532 = 512,468 lbs Ms la tensin ejercida por la presin de prueba: 512,468 + 178,000 = 690,468 lbs Para un rea cross-seccional de 13.57 pulg.2, el stress est representado por: (Carga/rea) = 690,468 lbs / 13.57 pulg.2 (Carga/rea) = 50,881 psi

Si se tiene en cuenta que para las fibras exteriores de la tubera existe un stress de 5,248 psi, la totalidad de stress ser: 50,881 psi + 5,248 psi = 56,130 psi el minimum yield stress para la tubera asumida es de 80,000 psi y la relacin de setos valores sera el factor de seguridad obtenido: 80,000 / 56,130 = 1.43 Cuyo valor se encuentra por debajo de 1.50 (recomendado). As con el factor de seguridad recomendado, el minimum yield stress debera estar alrededor de: 56,130 psi 1.50 = 84,195 lbs

Fuerzas axiales debidas a friccin en pozos desviados coeficiente de friccin () rea fuerza de presin de las superficies La anterior ecuacin puede describir el efecto de la friccin en las cargas axiales del revestimiento, aunque ms que tener en cuenta el rea se tiene en cuenta la longitud de la tubera, los valores de friccin asumidos por la industria para hueco abierto y revestido son respectivamente: 0.35 y 0.20; y la fuerza ejercida entre las dos superficies en contacto se calcula como se ha mostrado en este mismo captulo: 0.35 100 pies 2,571 lbs = 89,985 lbs

2.

Doblamiento de tubera Buckling

El fenmeno de doblamiento se produce por cargas compresivas en el revestimiento y su capacidad casi nula a resistirlas debido a las grandes longitudes de tubera comprometidas. Se ve aqu la importancia de tener bien soportada la tubera (en pozos verticales tener centralizada la tubera o en pozos verticales recostada contra las paredes del hueco), para que soporten grandes cantidades de carga antes de cimbrarse, debido a que en un pozo desviado la tubera obtiene soporte por parte del wellbore. El doblamiento se considera principalmente en pozos verticales

donde las temperaturas altas y/o la presin interna se elevan considerablemente antes de cementar. Las dos fuerzas que en cualquier tubera deben calcularse, para determinar en que momento comenzar a doblarse son: 1) La fuerza que induce el doblamiento Esta es la fuerza axial compresiva o fuerza de doblamiento (Fb) a la profundidad de inters (por convencin positiva, la tensin negativa). La temperatura juega un papel importante en la Correccin del Fb; por ejemplo, Para una tubera de 13 3/8 y 72 lbs/pie N80 con el tope de cemento a 10,000 pies, la carga que se genera por un incremento de temperatura de 20C es la siguiente: Sabiendo que: por temperatura = (6.9 10-6/F ) Temperatura en F por temperatura = (1.24 10-5/C) Temperatura en C Stress / Strain(aceros) = 30106 En tal caso el valor de strain por efecto termal ser: = 1.24 10-5/C 20C = 0.00025 El incremento de longitud (expansin del acero a lo largo) ser de: 0.00025 10,000 pies = 2.48 pies Tambin podemos calcular que el stress por el efecto termal es: 0.00025 30106 = 7,440 psi Con un rea cross-seccional de 26.44 pulg.2 el stress representar una carga de: 7,440 lbs/pulg.2 26.44 pulg.2 = 196,700 lbs Se deduce entonces que existir una fuerza compresiva adicional a la del peso de la tubera de 196,700 lbs, que producir un incremento de longitud de 2.48 pies, para este caso se recomienda tensionar la tubera en 196,700 lbs para contrarrestar el efecto compresivo. 2) La fuerza que lo resiste o fuerza de estabilizacin (Fs) y ser el stress radial y tangencial promedio en el revestimiento a la profundidad de inters. Fs = (Ao Po) - (Ai Pi)

Donde:

Ao Area externa del tubo = 0.7854 D2 Po Presin externa, psi Ai rea interna del tubo = 0.7854 D2 Pi Presin interna, psi

As se deduce que comenzar una tubera a doblarse cuando estas dos fuerzas se igualen y ese punto se llamar el punto neutro para doblamiento (Nb) Una tubera suspendida sin soporte (no cementada) se doblar si se encuentra aislada y la presin interior es acrecentada, cosa que no ocurrir en un trabajo de cementacin debido a que el fondo de la tubera esta comunicado con el exterior del casing, pero una vez cementado, Fb incrementar con la temperatura, expandindose la tubera. Fs decrecer al aumentar la presin interna, el Nb se desplazar hacia arriba a lo largo de la tubera y en el momento en el que se encuentre por encima del tope superior del cemento se doblar la tubera. Una vez calculados los valores de Fb y Fs a la altura del tope de la seccin soportada de la tubera (tope de cemento o centralizador tope), se recalcula Fs con el valor de presin interior que generara un lodo o fluido de completamiento pesado y se corrige por expansin termal; si Fb sigue excediendo a Fs , entonces se doblar el revestimiento, en tal caso se deber tensionar hasta que Fb sea menor que Fs , y se asentarn los slips del casing hanger Ejemplo: Se tiene una sarta de revestimiento intermedio de 9 5/8 OD, 47 lbs/pie N80 ID = 8.681 pulg. Que presenta una Fb = 15,000 lbs (ya corregida por temperatura) a la profundidad de la segunda junta por encima de la profundidad del tope de la seccin soportada de la tubera. Se requiere determinar si se doblar o no, y en el caso de doblarse, las presiones interna y externa son: 10,150 psi y 7,150 psi respectivamente, qu fuerza se deber aplicar como mnimo para evitar tal efecto?. La fuerza que resistir esta fuerza compresiva se calcula como sigue: Ao = 0.7854 9.1252 = 65.40 pulg.2 Ai = 0.7854 8.6812 = 54.19 pulg.2

Fs = (65.40 7,150) - (54.19 10,150) Fs = - 82,419 lbs

Al comparar se nota que el Fb es mayor que Fs, indicando que se exhibir doblamiento en esta parte de la tubera, la diferencia entre los valores: Fb - Fs = 15,000 - (-82,419) = 97,419 lbs Ser la cantidad de tensin adicional mnima que se le deber aplicar a la tubera antes de asentar los slips del casing hanger, para contrarrestar el efecto de doblamiento.