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Manual de instrucciones

D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Vlvulas Fisherr easy-et ED y EAD CL125 a CL600


Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Lubricacin del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Mantenimiento del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Reemplazo del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Mantenimiento de los internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Pulido de los asientos de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Mantenimiento del tapn de la vlvula . . . . . . . . . . . 12 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Refaccionamiento: instalacin de los internos C-seal . . . 13 Reemplazo de los internos C-seal instalados . . . . . . . . . . 15 Extraccin de los internos (construcciones C-seal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Pulido de los asientos de metal (construcciones C-seal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Volver a maquinar los asientos de metal (construcciones C-seal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Reemplazo de los internos (construcciones C-seal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEALt . . . . . . . . . 20 Reemplazar un bonete plano o de extensin con un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL (conjunto de vstago/fuelle) . . . . . 20 Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de vstago/fuelle) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Purgar el bonete de sello de fuelles ENVIRO-SEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Figura 1. Vlvula Fisher ED con actuador 667

W1916-2

Hacer un pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Juegos de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Introduccin
Alcance del manual
Este manual de instrucciones proporciona informacin acerca de la instalacin, el mantenimiento y las piezas de las vlvulas Fisher ED de NPS 1 a 8, y EAD de NPS 1 a 6, a valores de clase CL600. Consultar los dems manuales para obtener instrucciones sobre el actuador y los accesorios.

www.Fisher.com

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Tabla 1. Especificaciones
Estilos de conexin final Vlvulas de hierro fundido Bridadas: bridas de cara plana clase CL125 de cara elevada clase 250 segn ASME B16.1 Vlvulas de acero y acero inoxidable Bridadas: bridas de cara elevada clases CL150, 300 y 600 de junta tipo anillo segn ASME B16.5 Atornillada o de zcalo soldado: todos los espesores ASME B16.11 disponibles que son coherentes con la clase CL600 segn ASME B16.34 Soldadura a tope: espesores 40 u 80 de 1 a 8 pulgadas coherentes con ASME B16.25 Presin de entrada mxima(1) Vlvulas de hierro fundido Bridadas: coherentes con valores de presin- temperatura clase CL125B 250B segn ASME B16.1 Vlvulas de acero y de acero inoxidable Bridadas: consistentes con valores de presin- temperatura clases CL150, 300 y 600(2) segn ASME B16.34 Atornilladas o soldadas: consistentes con valores de presin-temperatura clase CL600 segn ASME B16.34 Opcional: clase III - Para vlvulas con anillo de pistn de grafito y 3,4375 pulg. o mayor dimetro de puerto; clase IV - para vlvulas con mltiples anillos de pistn de grafito y 4,375 pulg. o mayor dimetro de puerto Internos C-seal: alta temperatura, clase V. Consultar la tabla 2 Caractersticas de flujo Jaulas estndar: J lineal, J apertura rpida, o J igual porcentaje Jaulas Whisper Trimt y WhisperFlot: lineal Direcciones de flujo Jaula lineal, de apertura rpida o de igual porcentaje: normalmente hacia abajo Jaulas Whisper Trim y WhisperFlo: siempre hacia arriba Pesos aproximados Vlvulas de 1 y 1-1/4 pulgadas: 14 kg (30 lb) Vlvulas de 1-1/2 pulgadas: 20 kg (45 lb) Vlvulas de 2 pulgadas: 30 kg (67 lb) Vlvulas de 2-1/2 pulgadas: 45 kg (100 lb) Vlvulas de 3 pulgadas: 57 kg (125 lb) Vlvulas de 4 pulgadas: 77 kg (170 lb) Vlvulas de 6 pulgadas: 159 kg (350 lb) Vlvulas de 8 pulgadas: 408 kg (900 lb)

Clasificaciones de cierre segn ANSI/FCI 70-2 e IEC 60534-4 Estndar: clase II

1. No se deben exceder los lmites de presin/temperatura que se indican en este manual y cualquier limitacin de norma o cdigo aplicable para la vlvula. 2. Ciertas selecciones de materiales de montaje del bonete pueden requerir que se atene un conjunto de vlvula easy-e clase CL600. Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management.

No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a vlvulas ED o EAD sin contar con una formacin slida en instalacin, utilizacin y mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daos materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias. Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones, consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder.

Descripcin
Estas vlvulas de un solo puerto tienen gua en la jaula, internos de cambio rpido y accin balanceada de empujar hacia abajo para cerrar el tapn de la vlvula. Las configuraciones de las vlvulas son como se indica a continuacin: ED - Vlvula de globo (figura 1) con asiento de metal a metal para todas las aplicaciones generales sobre una amplia variedad de cadas de presin y temperaturas. EAD - Versin en ngulo del ED, se usa para facilitar la instalacin de la tubera o en aplicaciones donde se requiere una vlvula autodrenante. Los internos C-seal estn disponibles para las vlvulas ED, clases CL150, 300 y 600, en 2-1/2, 3, 4, 6 y 8 pulgadas. Los internos C-seal estn disponibles para las vlvulas EAD, clases CL150, 300 y 600, en 3, 4 y 6 pulgadas. Con los internos C-seal, una vlvula balanceada puede lograr un cierre de clase V a alta temperatura. Debido a que el sello del tapn C-seal se hace en metal (aleacin de nquel N07718) en lugar de elastmero, una vlvula equipada con internos C-seal se puede aplicar en procesos con una temperatura de fluido de hasta 593_C (1100_F), siempre y cuando no se excedan los lmites de otros materiales.

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Especificaciones
Las especificaciones tpicas para estas vlvulas se muestran en la tabla 1.

Instalacin
ADVERTENCIA
Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de instalacin para evitar lesiones personales. Se pueden ocasionar lesiones personales o dao al equipo debido a la repentina liberacin de presin si el conjunto de la vlvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los lmites que se proporcionan en la tabla 1 o en las placas de identificacin adecuadas. Para evitar tales lesiones o daos, se debe proporcionar una vlvula de alivio para proteccin contra presin excesiva como lo requieren los cdigos gubernamentales o cdigos aceptados en la industria y los procedimientos tcnicos adecuados. Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del proceso. Si se est realizando la instalacin en una aplicacin existente, consultar tambin la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.

PRECAUCIN
Cuando se hizo el pedido, la configuracin de la vlvula y los materiales de construccin fueron seleccionados de manera que se cumpliesen condiciones especficas de presin, temperatura, cada de presin y fluido controlado. Slo el comprador y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y por la compatibilidad de los materiales de la vlvula con el fluido del proceso. Debido a que algunas combinaciones de material del cuerpo/internos estn limitadas en sus rangos de temperatura y de cada de presin, no aplicar otras condiciones a la vlvula sin antes contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management.

1. Antes de instalar la vlvula, revisar que no haya daos ni material extrao en la vlvula ni en el equipo asociado. 2. Asegurarse de que el interior del cuerpo de la vlvula est limpio, que las tuberas estn libres de material extrao y que la vlvula est orientada de tal manera que el flujo de la tubera est en la misma direccin que indica la flecha ubicada al lado de la vlvula. 3. El conjunto de vlvula de control se puede instalar en cualquier orientacin a menos que existan lmites de criterios ssmicos. Sin embargo, el mtodo normal es mediante el actuador vertical encima de la vlvula. Otras posiciones pueden ocasionar un desgaste desigual del tapn y de la jaula de la vlvula adems de una operacin no adecuada. Con algunas vlvulas, es posible que el actuador tambin necesite un soporte cuando no est en posicin vertical. Para obtener ms informacin, consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management. 4. Usar mtodos de instalacin de tubera y de soldadura aceptados cuando se instale la vlvula en la tubera. Para vlvulas bridadas, usar una empaquetadura adecuada entre la vlvula y las bridas de la tubera.

PRECAUCIN
Dependiendo de los materiales del cuerpo de la vlvula usados, es posible que se requiera tratamiento de calor despus de la soldadura. De ser as, es posible que se daen las piezas internas de elastmero y de plstico, as como las piezas internas de metal. Tambin es posible que se aflojen las piezas de ajuste en caliente y las conexiones roscadas. En general, si se va a aplicar tratamiento de calor despus de la soldadura, se deben quitar todas las piezas internas. Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener informacin adicional.

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5. Durante una construccin de bonete de fugas, quitar los tapones de tubera (clave 14 y 16, figura 18) para enganchar la tubera de fugas. Si se requiere el funcionamiento continuo durante la inspeccin o mantenimiento, instalar una desviacin de tres vlvulas alrededor del conjunto de vlvula de control. 6. Si el actuador y la vlvula se envan por separado, consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de instrucciones del actuador correspondiente.

Tabla 2. Clasificacin de cierre adicional


Vlvula Tamao de vlvula, NPS 2-1/2 3 3 4 ED (CL150-600) 4 Dimetro de puerto, pulgadas 2,875 3,4375 2,875 2,875 4,375 5,375 6 7 7 8 8 Estilo de jaula Igual porcentaje, lineal, Whisper I, Cavitrolt III, 1 etapa Cavitrol III, 2 etapas Igual porcentaje, lineal, Whisper I, Cavitrol III, 1 etapa Whisper III (A3, B3, D3, D3), Cavitrol III, 2 etapas Igual porcentaje, lineal, Whisper I, Cavitrol III, 1 etapa Cavitrol III, 2 etapas Igual porcentaje, lineal, Whisper I, Cavitrol III, 1 etapa V (para dimetros de puerto de 2,875 a 8 pulgadas con internos C-seal opcionales) Clase de fugas

ADVERTENCIA
Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones personales. El empaque de la vlvula se ajust antes del envo; sin embargo, es posible que el empaque requiera algn reajuste para cumplir las condiciones especficas de servicio. Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del proceso.

Las vlvulas con empaque ENVIRO-SEAL de carga dinmica o empaque HIGH-SEAL de carga dinmica no requerirn este reajuste inicial. Consultar los manuales de instrucciones titulados de Fisher, Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante o Sistema de empaque HIGH-SEAL con carga dinmica (segn sea adecuado), para obtener instrucciones del empaque. Si se desea convertir el arreglo de empaque actual a empaque ENVIRO-SEAL, consultar los juegos de refaccionamiento que se muestran en la subseccin Juegos de piezas, que est casi al final de este manual.

Mantenimiento
Las piezas de las vlvulas estn sujetas a desgaste normal y deben ser revisadas y reemplazadas segn sea necesario. La frecuencia de inspeccin y mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de servicio. Esta seccin incluye instrucciones para la lubricacin del empaque, el mantenimiento del empaque, el manteni-miento de los internos y el reemplazo del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL. Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la vlvula en la tubera.

ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos materiales debido a una repentina liberacin de presin del proceso o rotura de piezas. Antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento: DNo retirar el actuador de la vlvula mientras sta siga estando bajo presin. DUsar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento para evitar lesiones personales. DDesconectar cualquier lnea de funcionamiento que suministre presin de aire, potencia elctrica o una seal de control hacia el actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la vlvula repentinamente. DUsar vlvulas de desviacin o cerrar el proceso completamente para aislar la vlvula con respecto a la presin del proceso. Liberar la presin del proceso en ambos lados de la vlvula. Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula.

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DPurgar la presin de carga del actuador neumtico y liberar cualquier precompresin del resorte del actuador. DUsar procedimientos de interrupcin del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo. DLa caja de empaque de la vlvula puede contener fluidos de proceso presurizados, incluso cuando la vlvula se ha quitado de la tubera. Los fluidos del proceso se pueden rociar si hay presin al quitar los componentes o los anillos de empaque o al aflojar el tapn del tubo de la caja de empaque. DConsultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del proceso.

Nota Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura, se debe instalar una nueva empaquetadura cuando se vuelva a hacer el montaje. Esto garantiza un buen sello de empaquetadura ya que la empaquetadura usada podra no sellar adecuadamente.

Lubricacin del empaque


Nota El empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL no requiere lubricacin.

ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daos materiales debido a un incendio o una explosin, no lubricar el empaque usado en aplicaciones con oxgeno o en procesos con temperaturas superiores a 260_C (500_F).

Si se proporciona un lubricador o una vlvula lubricante/ aislante (figura 2) para empaques de PTFE/composicin u otros empaques que requieran lubricacin, se instalar en lugar del tapn de tubera (clave 14, figura 18). Usar un lubricante a base de silicio de buena calidad. No lubricar el empaque usado en aplicaciones con oxgeno o en procesos con temperaturas superiores a 260_C (500_F). Para operar el lubricador, simplemente se debe girar el tornillo de cabeza en sentido horario (de izquierda a derecha) para que el lubricante entre en la caja del empaque. La vlvula lubricante/aislante funciona de la misma manera excepto que se abre la vlvula aislante antes de girar el tornillo de cabeza y luego se cierra la vlvula aislante despus de que se completa la lubricacin.

Mantenimiento del empaque


Nota Para las vlvulas con empaque ENVIRO-SEAL, las instrucciones del empaque se pueden consultar en el manual de instrucciones de Fisher, Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012. Para las vlvulas con empaque HIGH-SEAL, las instrucciones del empaque se pueden consultar en el manual de instrucciones de Fisher, Sistema de empaque HIGH-SEAL de carga dinmica, D101453X012.

Los nmeros de clave se refieren a la figura 3 para el empaque de anillo V de PTFE y a la figura 4 para empaque de PTFE/composicin, a menos que se indique otra cosa.

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Figura 2. Lubricador y vlvula lubricante/aislante (opcional)

LUBRICADOR

10A9421-A AJ5428-D A0832-2

VLVULA LUBRICANTE/AISLANTE

Para el empaque de anillo V de PTFE individual de carga en el resorte, el resorte (clave 8, figura 3) mantiene una fuerza selladora en el empaque. Si se observa que hay fugas alrededor del rodillo del empaque (clave 13, figura 3), comprobar que el reborde del rodillo del empaque est en contacto con el bonete. Si el reborde no est en contacto con el bonete, apretar las tuercas de la brida del empaque (clave 5, figura 18) hasta que el reborde est contra el bonete. Si no se pueden detener las fugas de esta manera, continuar con el procedimiento de reemplazo del empaque. Si hay fugas no deseadas en un empaque que no tenga carga en el resorte, primero se debe intentar limitar las fugas y realizar un sellado del vstago apretando las tuercas de la brida del empaque. Si el empaque es relativamente nuevo y est ajustado al vstago, y al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas, es posible que el vstago de la vlvula est desgastado o mellado de manera que no se pueda lograr el sellado. El acabado superficial de un vstago de vlvula nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque. Si la fuga proviene del dimetro exterior del empaque, es posible que est ocasionada por mellas o raspaduras en la pared de la caja del empaque. Si se realiza cualquiera de los siguientes procedimientos, revisar que no haya mellas ni raspaduras en el vstago de la vlvula ni en la pared de la caja del empaque.

Reemplazo del empaque


ADVERTENCIA
Consultar la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.

1. Aislar la vlvula de control de la presin de la lnea, liberar la presin en ambos lados del cuerpo de la vlvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar todas las tuberas de presin que van al actuador de potencia y liberar toda la presin del actuador. Usar procedimientos de interrupcin del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo. 2. Desconectar del actuador las tuberas en funciona-miento y del bonete cualquier tubera de fugas. Desconectar el conector del vstago y, a continuacin, quitar el actuador de la vlvula destornillando la tuerca de seguridad del yugo (clave 15, figura 18) o las tuercas hexagonales (clave 26, figura 18).

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Figura 3. Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos o de extensin


LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12) LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)

RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13)

RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13) ADAPTADOR HEMBRA 1 ANILLO DEL EMPAQUE 1 ADAPTADOR MACHO 1

1 1 1

ADAPTADOR HEMBRA ANILLO DEL EMPAQUE

ARANDELA (CLAVE 10)

ADAPTADOR MACHO

ESPACIADOR (CLAVE 8)

RESORTE (CLAVE 8) ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)

LIMPIADOR INFERIOR

LIMPIADOR INFERIOR

ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)

PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL DE ACERO INOXIDABLE 316 17-4PH ARREGLOS INDIVIDUALES 12A7837A

PARA TODOS LOS DEMS MATERIALES DE PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL

LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)

RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13) ADAPTADOR MACHO

ANILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 7) 1 ADAPTADOR HEMBRA ANILLO DE LINTERNA (CLAVE 8)

1
ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)
12A8187C 12A7814C 12A7839A

CONJUNTO 1 (PRESIONES POSITIVAS)

CONJUNTO 2 (VACO)

CONJUNTO 3 (PRESIONES POSITIVAS Y VACO)

CONJUNTO 1 (PRESIONES POSITIVAS)

CONJUNTO 2 (VACO)

CONJUNTO 3 (PRESIONES POSITIVAS Y VACO)

CONJUNTO 1 (PRESIONES POSITIVAS)

CONJUNTO 2 (VACO)

CONJUNTO 3 (PRESIONES POSITIVAS Y VACO)

LIMPIADOR INFERIOR 1

VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)


C0783

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.) ARREGLOS DOBLES

VSTAGO DE 19,1, 25,4 31,8 mm (3/4, 1 1 1/4 in.)

NOTAS: 1 EL ADAPTADOR MACHO, ANILLO DEL EMPAQUE, ADAPTADOR HEMBRA Y LIMPIADOR INFERIOR SON PARTE DEL CONJUNTO DE EMPAQUE (CLAVE 6). SE REQUIEREN 2 PARA ARREGLOS DOBLES, EXCEPTO EL LIMPIADOR INFERIOR.

Tabla 3. Recomendaciones de par de apriete para los pernos del cuerpo al bonete
Tamao de vlvula, pulgadas ED 1-1/4 menor 1-1/2, 1-1/2 x 1, 2 2 x 1 2-1/2 2-1/2 x 1-1/2 3, 3 x 2 3 x 2-1/2 4, 4 x 2-1/2 4 x 3 6 8 EAD 1 22x1 3 3 x 1-1/2 44x2 6 6 x 2-1/2 ----Nm 129 96 129 169 271 549 746 Pares de apriete de los pernos(1, 3) SA193-B7 Lbf-ft 95 71 95 125 200 405 550 Nm 64 45 64 88 156 366 529 SA193-B8M(2) Lbf-ft 47 33 47 65 115 270 390

1.Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio. 2.SA193-B8M recocido. 3. Para otros materiales, contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer los valores de par de apriete.

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3. Aflojar las tuercas de la brida del empaque (clave 5, figura 18) para que el empaque no est ajustado al vstago de la vlvula. Quitar de las roscas del vstago de la vlvula las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago.

ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daos materiales ocasionados por un movimiento no controlado del bonete, aflojar el bonete siguiendo las instrucciones del siguiente paso. No quitar un bonete atascado tirando de l con equipo que se pueda estirar o almacenar energa en alguna otra manera. La repentina liberacin de energa almacenada puede ocasionar un movimiento no controlado del bonete.

Nota El siguiente paso tambin proporciona seguridad adicional de que se ha liberado presin del fluido del cuerpo de la vlvula.

PRECAUCIN
Evitar causar daos a la superficie del asiento por la cada del conjunto de tapn y vstago de la vlvula desde el bonete (clave 1, figura 18) despus de levantarlo parcialmente hacia fuera. Cuando se levante el bonete, instalar temporalmente una tuerca de seguridad del vstago de la vlvula en el mismo. Esta tuerca de seguridad evitar que el conjunto de tapn y vstago de la vlvula se caigan del bonete. Si la jaula comienza a levantarse con el bonete, golpearla ligeramente con un mazo plstico o con otro material blando para asegurarse de que permanezca en la vlvula.

4. Las tuercas hexagonales (clave 16, figura 19, 20 21) o los tornillos de cabeza (no se muestran) sujetan el bonete (clave 1, figura 18) al cuerpo de la vlvula (clave 1, figura 19, 20 21). Aflojar estas tuercas o tornillos de cabeza aproximadamente 3 mm (1/8 in.). A continuacin, aflojar la junta de cuerpo a bonete empaquetada balanceando el bonete o haciendo palanca entre el bonete y la vlvula. Usar la herramienta de palanca alrededor del bonete hasta aflojarlo. Si no hay fuga de fluido en la junta, quitar las tuercas o los tornillos de cabeza completamente y levantar con cuidado el bonete sacndolo de la vlvula. 5. Quitar la tuerca de seguridad y separar el tapn y el vstago de la vlvula del bonete. Poner las piezas en una superficie protectora para evitar daar la empaquetadura o las superficies de asiento. 6. Quitar la empaquetadura de bonete (clave 10, figura 19, 20 21) y cubrir la abertura de la vlvula para proteger la superficie de la empaquetadura y evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula. 7. Quitar las tuercas de la brida del empaque, la brida del empaque, el limpiador superior y el rodillo del empaque (claves 5, 3, 12 y 13, figura 18). Con cuidado, empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la vlvula del bonete usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque. Limpiar la caja del empaque y las piezas de empaque de metal. 8. Revisar las roscas del vstago de la vlvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no haya bordes afilados que pudieran cortar el empaque. Las raspaduras o las rebabas podranocasiona fugas en la caja del empaque o daos en el nuevo empaque. Si no se puede mejorar la condicin de la superficie mediante un lijado ligero, reemplazar las piezas daadas siguiendo los pasos adecuados del procedimiento Mantenimiento de los internos. 9. Quitar la cubierta que protege la cavidad del cuerpo de la vlvula e instalar una nueva empaquetadura de bonete (clave 10, figuras 19 a 21), asegurndose de que las superficies de asiento de la empaquetadura estn limpias y pulidas. Poner el tapn y el vstago de la vlvula dentro del cuerpo de la vlvula, asegurndose de que est centrado adecuadamente en el anillo de asiento. A continuacin, deslizar el bonete sobre el vstago hacia los esprragos (clave 16, figura 19, 20 21) o hacia la cavidad del cuerpo de la vlvula, si se usan tornillos de cabeza (no mostrados) en lugar de los esprragos.

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Figura 4. Arreglos de empaque de PTFE/composicin para bonetes planos o de extensin


LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)

RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13)

ANILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 7)

ANILLO DE LINTERNA (CLAVE 8) ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)

12A8088-A 12A7815-A 12A8173-A A5904

VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.)

VSTAGO DE 19,1, 25,4 Y 31,8 mm (3/4, 1 Y 1-1/4 in.)

ARREGLO TPICO (DOBLE)

Nota Con la ejecucin adecuada de los procedimientos de montaje de los esprragos del paso 10 se comprime la empaquetadura de incisin espiral (clave 12, figura 19 a 20) o el anillo de carga (clave 26, figura 21) lo suficiente para cargar y sellar la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13, figura 19, 20 21). Tambin se comprime el borde externo de la empaquetadura de bonete (clave 10, figuras 19 a 21) lo suficiente para sellar la junta del cuerpo al bonete. Los procedimientos de montaje de esprragos del paso 10 incluyen, entre otras cosas, cmo garantizar que las roscas de los esprragos estn limpias y cmo apretar uniformemente los tornillos de cabeza o las tuercas en los esprragos, segn un patrn en cruz. Al apretar un tornillo de cabeza o una tuerca se puede aflojar un tornillo o tuerca adyacente. Repetir el patrn de apriete en cruz varias veces hasta que cada tornillo de cabeza o tuerca est apretado(a) y se haya realizado el sellado del cuerpo al bonete. Cuando se haya alcanzado la temperatura de funciona-miento, volver a realizar el procedimiento de apriete.

10. Instalar los esprragos mediante procedimientos de montaje aceptados durante el apriete, de manera que la junta del cuerpo al bonete resista las presiones de prueba y las condiciones de servicio de la aplicacin. Usar como gua los pares de apriete de los pernos que se muestran en la tabla 3. 11. Instalar el nuevo empaque y las piezas de la caja del empaque de metal conforme al arreglo adecuado de la figura 3, 4 5. Poner un tubo de bordes pulidos sobre el vstago de la vlvula y golpear ligeramente cada pieza del empaque blando para que entre en la caja del empaque. 12. Deslizar el rodillo del empaque, el limpiador superior y la brida del empaque (claves 13, 12 y 3, figura 18) hacia su posicin. Lubricar los esprragos de la brida del empaque (clave 4, figura 18) y las caras de las tuercas de la brida del empaque (clave 5, figura 18). Instalar las tuercas de la brida del empaque. 13. Para el empaque de anillo V de PTFE de carga en el resorte, apretar las tuercas de la brida del empaque hasta que el reborde del rodillo del empaque (clave 13, figura 18) haga contacto con el bonete. Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se muestra en la tabla 4. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo recomendado de la tabla 4. Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 4. A continuacin, apretar la tuerca de brida restante hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la vlvula. Para el empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL con carga dinmica, consultar la nota al principio de Mantenimiento del empaque. 14. Montar el actuador en el conjunto de la vlvula y volver a conectar el actuador y el vstago de la vlvula conforme al procedimiento indicado en el correspon-diente manual de instrucciones del actuador.

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Figura 5. Empaque de cinta/filamento de grafito para bonetes planos o de extensin


RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13) ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA DE GRAFITO (CLAVE 7) RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13) ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA DE GRAFITO (CLAVE 7) ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO DE GRAFITO (CLAVE 7) ANILLO DE LINTERNA (CLAVE 8)

1 1

1
ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO DE GRAFITO (CLAVE 7)

1 1

ANILLO DE LINTERNA (CLAVE 8) ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)


14A3411-C 13A9775-E 13A9776-D 14A2153-D 14A1849-E

ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)

14A1780-D

VSTAGO DE VSTAGO DEVSTAGO DE 19,1, 9,5 mm 12,7 mm 25,4 31,8 mm (3/8 in.) (1/2 in.) (3/4, 1 1-1/4 in.)
B2350

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE 19,1, 9,5 mm 12,7 mm 25,4 31,8 mm (3/8 in.) (1/2 in.) (3/4, 1 1-1/4 in.) ARREGLOS DOBLES

ARREGLOS INDIVIDUALES
NOTAS: ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0,102 mm (0,004 in.); USAR SLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO. 1

Mantenimiento de los internos


ADVERTENCIA
Observar la advertencia al comienzo de la seccin Mantenimiento. Para la construccin C-seal, consultar las secciones sobre C-seal adecuadas de este manual de instrucciones. Excepto donde se indique, los nmeros de clave de esta seccin se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a 6 pulgadas, en la figura 20 para detalle de jaula Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para internos WhisperFlo. Algunas construcciones de tapn de vlvula requieren tres anillos de pistn (clave 6).

Desmontaje
1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento.

ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos a la propiedad debido a fugas de la vlvula o del empaque. Los anillos de pistn de grafito en una vlvula ED o EAD son quebradizos y de dos piezas. Evitar daos a los anillos de pistn ocasionados por una cada o por la manipulacin tosca. Cualquier dao a las superficies de sellado de la empaquetadura podra causar fugas en la vlvula. El acabado superficial del vstago de la vlvula (clave 7) es esencial para lograr un buen sellado del empaque. La superficie interna de la jaula o conjunto de jaula/deflector (clave 3), o retn de la jaula (clave 31), es esencial para una operacin sin problemas del tapn de la vlvula y para lograr un sellado con los anillos de pistn (clave 6). Las superficies de asiento del tapn de la vlvula (clave 2) y del anillo de asiento (clave 9) son esenciales para obtener un cierre adecuado. Proteger estas piezas adecuadamente mientras se desmontan los internos. 2. Quitar las tuercas de la brida del empaque, la brida del empaque, el limpiador superior y el rodillo del empaque (claves 5, 3, 12 y 13, figura 18). Con cuidado, empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la vlvula del bonete usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque. Limpiar la caja del empaque y las piezas de empaque de metal. 3. Revisar las roscas del vstago de la vlvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no haya bordes afilados que pudieran cortar el empaque. Las raspaduras o las rebabas podran ocasionar fugas en la caja del empaque o daos al nuevo empaque. Si no se puede mejorar la condicin de la superficie mediante un lijado ligero, reemplazar las piezas daadas.

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Tabla 4. Par de apriete recomendado para las tuercas de brida del empaque
DIMETRO DE VSTAGO DE LA VLVULA mm 9,5 in. CL125, 150 3/8 CL250, 300 CL600 CL125, 150 12,7 1/2 CL250, 300 CL600 CL125, 150 19,1 3/4 CL250, 300 CL600 25,4 31,8 1 1-1/4 CL300 CL600 CL300 CL600 EMPAQUE TIPO GRAFITO CLASIFICACIN DE LA PRESIN Par de apriete mnimo Nm 3 4 6 5 7 9 11 15 21 26 35 36 49 Lbf-in. 27 36 49 44 59 81 99 133 182 226 310 318 437 Par de apriete mximo Nm 5 6 8 8 10 14 17 23 31 38 53 54 74 Lbf-in. 40 53 73 66 88 122 149 199 274 339 466 477 655 EMPAQUE TIPO PTFE Par de apriete mnimo Nm 1 2 3 2 3 4 5 7 10 12 17 17 24 Lbf-in. 13 17 23 21 28 39 47 64 87 108 149 152 209 Par de apriete mximo Nm 2 3 4 4 5 7 8 11 15 18 25 26 36 Lbf-in. 19 26 35 31 42 58 70 95 131 162 223 228 314

4. Quitar el anillo de carga (clave 26) de una vlvula ED de 8 pulgadas, o el adaptador de jaula (clave 4) de una vlvula con internos restringidos a 4 pulgadas, y envolverlo para protegerlo. 5. En una vlvula ED de NPS 6 con jaula Whisper Trim III o internos WhisperFlo, quitar el espaciador de bonete (clave 32) y la empaquetadura del bonete (clave 10) que se encuentra en la parte superior del espaciador. A continuacin, en cualquier construccin con retn de jaula (clave 31), quitar el retn de la jaula y sus empaqueta-duras. Un retn de jaula WhisperFlo y Whisper Trim III tiene dos perforaciones UNC 16 de 3/8 pulg. en las cuales se pueden colocar tornillos o pernos para levantarlo. 6. Quitar la jaula o el conjunto de jaula/deflector (clave 3), las empaquetaduras asociadas (claves 10, 11 y 12) y el separador (clave 51 para la vlvula ED, clave 27 para la vlvula EAD). Si la jaula se atasca en la vlvula, usar un mazo de goma para golpear la parte expuesta de la jaula en varios puntos alrededor de su circunferencia. 7. Quitar el anillo de asiento o camisa (clave 9), la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13) as como el adaptador de anillo del asiento (clave 5) y la empaquetadura del adaptador (clave 14) donde se use en una construccin de anillo del asiento de internos restringidos. 8. Revisar que las piezas no estn desgastadas o daadas de forma que la vlvula no pueda funcionar correctamente. Reemplazar o reparar las piezas de los internos de acuerdo al siguiente procedimiento para Pulido de los asientos de metal o de acuerdo con otros procedimientos de mantenimiento del tapn de la vlvula segn sea adecuado.

Pulido de los asientos de metal PRECAUCIN


Para evitar daar el conjunto de bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, no intentar pulir las superficies de asiento de metal. El diseo del conjunto evita la rotacin del vstago y cualquier rotacin de pulido forzada daar los componentes internos del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL.

Con construcciones de asiento de metal, las superficies de asiento del tapn de la vlvula y anillo del asiento o camisa (claves 2 y 9, figura 19, 20 21) se pueden pulir para lograr un mejor cierre. Las mellas profundas se deben corregir mediante mquina en lugar de pulirlas. Usar un compuesto para pulir de buena calidad con una mezcla de grano 280 a 600. Aplicar el compuesto a la parte inferior del tapn de la vlvula. Montar la vlvula hasta que la jaula, el retn de la jaula y el espaciador del bonete (si se usa) estn en su lugar y el bonete est montado en la vlvula. Se puede hacer un mango simple a partir de un trozo de cinta de hierro sujeta mediante tuercas al vstago del tapn de la vlvula. Girar el mango alternativamente en cada direccin para pulir los asientos. Despus del pulido, quitar el bonete y limpiar las superficies de asiento. Montar la vlvula completamente como se describe en la parte de montaje del procedimiento de mantenimiento de los internos y comprobar que tiene un cierre adecuado. Repetir el procedimiento de pulido si la fuga sigue siendo excesiva.

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Mantenimiento del tapn de la vlvula


Excepto donde se indique, los nmeros de clave de esta seccin se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a 6 pulgadas, en la figura 20 para detalle de Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para internos WhisperFlo. Algunas construcciones de tapn de vlvula requieren tres anillos de pistn (clave 6).

PRECAUCIN
Para evitar que el anillo de pistn (clave 6) no pueda sellar adecuadamente, tener cuidado de no raspar las superficies de la ranura del anillo en el tapn de la vlvula ni las superficies del anillo de reemplazo. 1. Con el tapn de la vlvula (clave 2) extrado de acuerdo con la seccin de desmontaje del procedimiento Mantenimiento de los internos, proceder segn sea adecuado: Para el anillo de pistn de PTFE con relleno de carbn, el anillo se divide en un lugar. Si hay dao visible, extender el anillo ligeramente y quitarlo de la ranura del tapn de la vlvula. Para instalar un anillo de pistn de PTFE con relleno de carbn, extender el anillo separndolo ligeramente en la divisin e instalarlo sobre el vstago y dentro de la ranura en el tapn de la vlvula. El lado abierto debe estar frente al vstago, dependiendo de las direcciones de flujo, como se muestra en la vista A de la figura 19. Para el anillo de pistn de grafito, el anillo se puede quitar fcilmente porque se divide en dos piezas. Se suministra un nuevo anillo de pistn de grafito como un anillo completo. Usar un tornillo de banco blando o mordazas cubiertas con cinta para romper este anillo de reemplazo en dos mitades. Poner el nuevo anillo en el tornillo de banco para que las mordazas lo compriman hasta obtener un valo. Comprimir el anillo lentamente hasta que se separe en ambos lados. Si un lado se separa primero, no intentar rasgar o cortar el otro lado. En lugar de eso, seguir comprimiendo el anillo hasta que se separe el otro lado. Asegurarse de hacer coincidir los extremos rotos cuando se instale el anillo en la ranura del tapn de la vlvula.

PRECAUCIN
Nunca se debe volver a usar un vstago o adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo. El uso de un vstago o adaptador antiguo con un tapn nuevo requiere que se haga un nuevo agujero en el vstago (o adaptador en caso de que se use un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL). Al hacer este nuevo agujero se debilita el vstago o el adaptador y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, un tapn de la vlvula usado se puede reutilizar con un nuevo vstago o adaptador.

Nota Para bonetes planos y bonetes de extensin de estilo 1, el tapn de la vlvula (clave 2), el vstago (clave 7) y el pasador (clave 8) estn disponibles completamente montados. Consultar las tablas Clave 2, 7 y 8 Conjunto de tapn y vstago de la vlvula en la Lista de piezas. 2. Para reemplazar el vstago de la vlvula (clave 7), sacar el pasador (clave 8). Destornillar el tapn de la vlvula del vstago o del adaptador. 3. Para reemplazar el adaptador (clave 24, figura 18) en los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, poner el conjunto de vstago del tapn y tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas sujeten una parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer el pasador (clave 36, figura 18). Invertir el conjunto de vstago de tapn y el tapn de la vlvula en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco. Sujetar las reas planas en el vstago de la vlvula justo por debajo de las roscas para la conexin de actuador/vstago. Destornillar el conjunto de tapn de la vlvula/adaptador (clave 24, figura 18) del conjunto de vstago de la vlvula (clave 20, figura 18). 4. Atornillar el nuevo vstago o adaptador en el tapn de la vlvula. Apretar segn el valor de par de apriete que se proporciona en la tabla 5. Consultar la tabla 5 para seleccionar el tamao de taladro adecuado. Perforar a travs del vstago o adaptador, usando el agujero del tapn de la vlvula como gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador para fijar el conjunto. 5. Para los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, sujetar las superficies planas del vstago que se extienden de la parte superior del casquillo de fuelles con un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. Atornillar el conjunto de

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tapn/adaptador en el vstago de la vlvula. Apretar segn sea necesario para alinear el agujero de pasador en el vstago con uno de los agujeros del adaptador. Fijar el adaptador al vstago con un pasador nuevo.

Montaje
Excepto donde se indique, los nmeros de clave se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a 6 pulgadas, en la figura 20 para detalle de Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para internos WhisperFlo.

Tabla 5. Par de apriete de la conexin del vstago de la vlvula y reemplazo de pasador


CONEXIN DEL VSTAGO DE LA VLVULA (VSC) mm 9,5 12,7 19,1 25,4 31,8 in. 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 PAR DE APRIETE, MNIMO A MXIMO Nm 40 a 47 81 a 115 237 a 339 420 a 481 827 a 908 Lbf-ft 25 a 35 60 a 85 175 a 250 310 a 355 610 a 670 TAMAO DE PERFORA-CIN, EN PULGADAS 3/32 1/8 3/16 1/4 1/4

1. Con una construccin de anillo de asiento con internos restringidos, instalar la empaquetadura del adaptador (clave 14) y el adaptador de anillo de asiento (clave 5). 2. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13), el anillo del asiento o la camisa (clave 9). 3. Instalar la jaula o el conjunto de jaula/deflector (clave 3). Cualquier orientacin de rotacin de la jaula o del conjunto con respecto a la vlvula es aceptable. Una jaula Whisper Trim III diseada por nivel A3, B3 C3 se puede instalar con cualquier extremo arriba. Sin embargo, el conjunto de jaula/deflector de nivel D3 se debe instalar con el extremo de patrn de agujero junto al anillo de asiento. Si se va a usar un retn de jaula (clave 31), ponerlo en la parte superior de la jaula. 4. Deslizar el tapn de la vlvula (clave 2) y el conjunto del vstago, o el tapn de la vlvula y el conjunto de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, hacia el interior de la jaula hasta que los anillos de pistn estn al ras con la parte superior de la jaula (clave 3) o retn de la jaula (clave 31). 5. Instalacin de los anillos de pistn (clave 6): a. Para tapones de vlvula con un solo anillo de pistn: asegurarse de que el anillo de pistn est embonado uniformemente en el chafln de entrada en la parte superior de la jaula o anillo de retn de la jaula. Presionar con cuidado el anillo de pistn dentro de la jaula o anillo de retn de la jaula. b. Para tapones de vlvula con anillos de pistn mltiples: a medida que se desliza cada anillo de pistn dentro de la jaula, asegurarse de que el anillo est embonado uniformemente en el chafln de entrada en la parte superior de la jaula o retn de la jaula. Tambin, asegurarse de compensar la fractura de los anillos para minimizar las fugas. Presionar con cuidado cada anillo de pistn dentro de la jaula o anillo de retn de la jaula. 6. Poner las juntas (claves 12, 11 14 si se usan, y 10) y el separador (clave 27 51), si se usa, en la parte superior de la jaula o retn de la jaula. Si hay un adaptador de jaula (clave 4) o un espaciador de bonete (clave 32), ponerlo en la jaula o empaquetaduras de retn de la jaula y poner otra empaquetadura de chapa plana (clave 10) en la parte superior del adaptador o espaciador. Si hay slo un retn de la jaula, poner otra empaquetadura de chapa plana en el retn. 7. Con una vlvula ED de 8 pulgadas, instalar el anillo de carga (clave 26). 8. Montar el bonete en la vlvula y completar el montaje de acuerdo con los pasos 10 al 14 del procedimiento Reemplazo del empaque. Asegurarse de leer la nota antes del paso 10.

Refaccionamiento: instalacin de los internos C-seal


Nota Se requiere un empuje del actuador adicional para una vlvula con internos C-seal. Cuando se instalen internos C-seal en una vlvula existente, contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener ayuda en la determinacin de los nuevos requisitos de empuje del actuador.

Montar el nuevo conjunto de retn/tapn de la vlvula (con sello de tapn C-seal) usando las siguientes instrucciones:

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PRECAUCIN
Para evitar fugas cuando se vuelva a poner la vlvula en servicio, usar mtodos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las nuevas piezas de los internos mientras se montan las piezas individuales y durante la instalacin en el cuerpo de la vlvula.

1. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al dimetro interno del sello del tapn C-seal. Lubricar tambin el dimetro externo del tapn de la vlvula donde el sello del tapn C-seal se debe presionar hacia el interior de la posicin de sellado adecuada (figura 6). 2. Orientar el sello del tapn C-seal para que tenga una accin de sellado correcta de acuerdo con la direccin de flujo del fluido del proceso a travs de la vlvula. DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia arriba en una vlvula con construccin para flujo hacia arriba (figura 6). DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia abajo en una vlvula con construccin para flujo hacia abajo (figura 6).

Figura 6. Fisher ED con internos C-seal

FLUJO HACIA ABAJO

FLUJO HACIA ARRIBA

VISTA A

3 6 6

37B1045-A

37B1397-A

CAVITROL III, 2 ETAPAS

Nota Se debe usar una herramienta de instalacin para colocar adecuadamente el sello del tapn C-seal en el tapn de la vlvula. Se puede obtener una herramienta como pieza de reemplazo de Fisher o se podra fabricar una herramienta con las dimensiones proporcionadas en la figura 7.

3. Poner el sello del tapn C-seal en la parte superior del tapn de la vlvula y presionar el sello del tapn C-seal sobre el tapn usando la herramienta de instalacin de C-seal. Presionar con cuidado el sello del tapn C-seal sobre el tapn hasta que la herramienta de instalacin haga contacto con la superficie horizontal de referencia del tapn de la vlvula (figura 8). 4. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado para las roscas del tapn. A continuacin, poner el retn de C-seal en el tapn y apretar el retn usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa.

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5. Usando una herramienta adecuada tal como un punzn centrador, fijar las roscas de la parte superior del tapn en un lugar (figura 9) para asegurar el retn de C-seal. 6. Instalar el nuevo conjunto de tapn/retn con el sello del tapn C-seal en el nuevo vstago siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual. 7. Instalar los anillos de pistn siguiendo las instrucciones de la seccin Reemplazo de los internos de este manual. 8. Quitar el actuador de la vlvula y el bonete existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo del empaque de este manual.

PRECAUCIN
No quitar del tapn de la vlvula el vstago de la vlvula existente a menos que se vaya a reemplazar el vstago. Nunca se debe volver a usar un vstago antiguo con un tapn nuevo ni se debe volver a instalar un vstago despus de quitarlo. El reemplazo de un vstago de vlvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el vstago. Al hacer este nuevo agujero se debilita el vstago y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, se puede volver a usar un tapn de vlvula con un nuevo vstago.

9. Quitar del cuerpo de la vlvula el vstago y tapn, jaula y anillo de asiento existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Extraccin de los internos de este manual. 10. Reemplazar todas las empaquetaduras de acuerdo con las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual. 11. Instalar el nuevo anillo de asiento, jaula, conjunto de retn/tapn de la vlvula y vstago en el cuerpo de la vlvula y volver a montar completamente siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.

PRECAUCIN
Para evitar las fugas excesivas y la erosin del asiento, el tapn de la vlvula se debe asentar inicialmente con suficiente fuerza para superar la resistencia del sello del tapn C-seal y para que haya contacto con el anillo de asiento. Se puede asentar correctamente el tapn de la vlvula aplicando la carga total del actuador. Esta fuerza impulsar adecuadamente el tapn de la vlvula hacia el anillo de asiento, proporcionando al sello del tapn C-seal un ajuste predeterminado permanente. Una vez hecho esto, el conjunto de tapn/retn, la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto emparejado.

Con la fuerza total del actuador aplicada y el tapn de la vlvula completamente asentado, alinear la escala indicadora de la carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la vlvula. Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para obtener informacin sobre este procedimiento.

Reemplazo de los internos C-seal instalados


Extraccin de los internos (construcciones C-seal)
1. Quitar el actuador de la vlvula y el bonete siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo del empaque de este manual.

PRECAUCIN
Para evitar fugas cuando se vuelva a poner la vlvula en servicio, usar mtodos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las piezas de los internos durante el mantenimiento. Tener cuidado al quitar los anillos de pistn y el sello del tapn C-seal para evitar raspar cualquier superficie de sellado.

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PARA EL TAMAO DE PUERTO DE CONEXIN DE LOS TAPONES DE LA VLVULA (pulg.) 2,875 3,4375 3,625 4,375 5,375 7 8 PARA EL TAMAO DE PUERTO DE CONEXIN DE LOS TAPONES DE LA VLVULA (pulg.) 2,875 3,4375 3,625 4,375 5,375 7 8

DIMENSIONES, mm (consultar el siguiente dibujo)

A 82,55 101,6 104,394 125,984 142,748 184,15 209,55

B 52,324 52,578 58,674 58,928 65,024 65,278 83,439 83,693 100,076 100,33 141,376 141,630 166,776 167,030

C 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029 4,978 - 5,029

D 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759 3,708 - 3,759

E 41,148 50,8 50,8 50,8 45,974 60,198 55,88

F 52,680 52,781 61,011 61,112 68,936 69,037 87,351 87,452 103,835 103,937 145,136 145,237 170,536 170,637

G 55,118 55,626 63,449 63,957 71,374 71,882 89,789 90,297 106,274 106,782 147,574 148,082 172,974 173,482

H 70,891 - 71,044 85,166 - 85,319 89,941 - 90,094 108,991 109,144 128,219 128,372 169,520 169,672 194,920 195,072

Nmero de pieza (para pedir una herramienta) 24B9816X012 24B5612X012 24B3630X012 24B3635X012 23B9193X012 23B9180X012 24B9856X012

DIMENSIONES, IN. (consultar el siguiente dibujo)

A 3.25 4.00 4.11 4.96 5.62 7.25 8.25

B 2.060 - 2.070 2.310 - 2.320 2.560 - 2.570 3.285 - 3.295 3.940 - 3.950 5.566 - 5.576 6.566 - 6.576

C 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198 0.196 - 0.198

D 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148 0.146 - 0.148

E 1.62 2.00 2.00 2.00 1.81 2.37 2.20

F 2.074 - 2.078 2.402 - 2.406 2.714 - 2.718 3.439 - 3.443 4.088 - 4.092 5.714 - 5.718 6.714 - 6.718

G 2.170 - 2.190 2.498 - 2.518 2.810 - 2.830 3.535 - 3.555 4.184 - 4.204 5.810 - 5.830 6.810 - 6.830

H 2.791 - 2.797 3.353 - 3.359 3.541 - 3.547 4.291 - 4.297 5.048 - 5.054 6.674 - 6.680 7.674 - 7.680

Nmero de pieza (para pedir una herramienta) 24B9816X012 24B5612X012 24B3630X012 24B3635X012 23B9193X012 23B9180X012 24B9856X012

Figura 7. Herramienta de instalacin del sello del tapn C-seal


A B
45 X 1,524 (0.06)

8 - 9


F G H

45 X 0,508 (0.02) CORTAR LA ESQUI,NA PUNTIAGUDA 45 X 0,254 (0.01) MX

mm (in.)
A6777

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,,, Figura 8. Instalacin del sello de tapn Cseal usando la herramienta deinstalacin
HERRAMIENTA DE INSTALACIN

SELLO DEL TAPN C-seal DE METAL

TAPN DE LA VLVULA

A6778

SUPERFICIE HORIZONTAL DE REFERENCIA

NOTA: PRESIONAR LA HERRAMIENTA DE INSTALACIN SOBRE EL TAPN DE LA VLVULA HASTA QUE LA HERRAMIENTA HAGA CONTACTO CON LA SUPERFICIE HORIZONTAL DE REFERENCIA DEL TAPN DE LA VLVULA.

FLUJO HACIA ABAJO

Figura 9. Fijar las roscas del retn de C-seal


DEFORMAR LA ROSCA PARA FIJAR EL RETN DE C-seal

ANILLO DE PISTN

RETN

SELLO DEL TAPN C-seal DE METAL

TAPN DE LA VLVULA

A6779

FLUJO HACIA ABAJO

PRECAUCIN
No quitar del conjunto de tapn/retn el vstago de la vlvula a menos que se vaya a reemplazar el vstago. Nunca se debe volver a usar un vstago antiguo con un tapn nuevo ni se debe volver a instalar un vstago despus de quitarlo. El reemplazo de un vstago de vlvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el vstago. Al hacer este nuevo agujero se debilita el vstago y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, se puede volver a usar un tapn de vlvula con un nuevo vstago.

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Figura 10. Superficies de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento) y superior (sello del tapn C-seal a la jaula)
RETN

JAULA TAPN

SELLO DEL TAPN C-seal DE METAL

1
TAPN DE LA VLVULA JAULA ANILLO DE ASIENTO

A6780

NOTA:

SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR


LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ES EL REA DE CONTACTO ENTRE EL SELLO DEL TAPN C-seal DE METAL Y LA JAULA.

SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR

Figura 11. Ejemplo de maquinado de las superficies de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento) y RETN DE C-seal superior (sello del tapn C-seal a la jaula)

SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR


0,508 (0.020)(4)

EL MAQUINADO DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR DEBE SER IGUAL AL MAQUINADO TOTAL DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR (TAPN MS ANILLO DE ASIENTO). SI NO ES AS, EL RETN PUEDE GOLPEAR LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ANTES DE QUE EL TAPN DE LA VLVULA SE ASIENTE ADECUADAMENTE EN LA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR.

TAPN

0,254 (0.010)(4)

JAULA

NOTA: MS DEBE SER IGUAL A ELIMINACIN DE 0,254 mm (0.010 in.) DEL TAPN DE LA VLVULA ELIMINACIN DE 0,254 mm (0.010 in.) DEL ANILLO DE ASIENTO ELIMINACIN DE 0,508 mm (0.020 in.) DE LA SUPERFICIE DE ASIEN TO SUPERIOR EN LA JAULA 4. ESTOS VALORES SLO SON DE EJEMPLO. QUITAR SLO LA CANTIDAD MNIMA DE MATERIAL REQUERIDA PARA RENOVAR LOS ASIENTOS.

1 2 3

ANILLO DE ASIENTO mm (in.)

0,254 (0.010)(4)
A6781 / IL

SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR

2. Quitar del cuerpo de la vlvula el conjunto de tapn/ retn (con sello del tapn C-seal), la jaula y el anillo de asiento siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Extraccin de los internos de este manual. 3. Ubicar la rosca fija en la parte superior del tapn de la vlvula (figura 9). La rosca fija sujeta el retn. Usar un taladro con broca de 1/8 pulg. para taladrar el rea fija de la rosca. Taladrar aproximadamente 3 mm (1/8 in.) en el metal para quitar la fijacin. 4. Ubicar la rotura entre las secciones de los anillos de pistn. Usando una herramienta adecuada tal como un destornillador plano, hacer palanca con cuidado para sacar los anillos de pistn de las ranuras en el retn de C-seal.

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5. Despus de quitar los anillos de pistn, ubicar el agujero de 1/4 pulg. de dimetro en la ranura. En un retn con dos ranuras para los anillos del pistn, el agujero se encontrar en la ranura superior. 6. Seleccionar una herramienta adecuada tal como un punzn y poner la punta de la herramienta en el agujero sosteniendo el cuerpo de la herramienta tangente al dimetro exterior del retn. Golpear la herramienta con un martillo para girar el retn y liberarlo del tapn de la vlvula. Quitar el retn del tapn. 7. Usar una herramienta adecuada tal como un destornillador plano para hacer palanca en el sello del tapn C-seal y sacarlo del tapn. Tener cuidado de evitar raspar o daar de alguna otra forma las superficies de sellado donde el sello del tapn C-seal hace contacto con el tapn de la vlvula (figura 10). 8. Revisar que no haya desgaste o daos en la superficie de asiento inferior donde el tapn de la vlvula hace contacto con el anillo de asiento que pudieran evitar que la vlvula funcione correctamente. Revisar tambin la superficie de asiento superior dentro de la jaula donde el sello del tapn C-seal hace contacto con la jaula y revisar la superficie de sellado donde el sello del tapn C-seal hace contacto con ste (figura 10). 9. Reemplazar o reparar las piezas de los internos de acuerdo con el siguiente procedimiento para Pulido de los asientos de metal, Volver a maquinar los asientos de metal o de acuerdo con otros procedimientos de mantenimiento del tapn de la vlvula segn corresponda.

Pulido de los asientos de metal (construcciones C-seal)


Antes de instalar un nuevo sello del tapn C-seal, pulir la superficie de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento, figura 10) siguiendo los procedimientos adecuados de la seccin Pulido de los asientos de metal de este manual.

Volver a maquinar los asientos de metal (construcciones C-seal)


Consultar la figura 11. Un tapn de vlvula con un sello del tapn C-seal de metal presenta dos superficies de asiento. Una de las superficies de asiento se encuentra donde el tapn de la vlvula hace contacto con el anillo de asiento. La segunda superficie de asiento se encuentra donde el sello del tapn C-seal hace contacto con la superficie de asiento superior en la jaula. Si se maquinan los asientos en el anillo de asiento o tapn, se debe maquinar una dimensin igual desde el rea de asiento en la jaula.

PRECAUCIN
Si se quita metal del anillo de asiento y del tapn y no se quita una cantidad correspondiente del rea de asiento de la jaula, el sello del tapn C-seal se oprimir a medida que la vlvula se cierre y el retn de C-seal golpear el rea de asiento de la jaula, evitando que la vlvula se cierre.

Reemplazo de los internos (construcciones C-seal)


1. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al dimetro interno del sello del tapn C-seal. Lubricar tambin el dimetro externo del tapn de la vlvula donde el sello del tapn C-seal se debe presionar hacia el interior de la posicin de sellado adecuada (figura 6). 2. Orientar el sello del tapn C-seal para que tenga una accin de sellado correcta de acuerdo con la direccin de flujo del fluido del proceso a travs de la vlvula. DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia arriba en una vlvula con construccin para flujo hacia arriba (figura 6). DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia abajo en una vlvula con construccin para flujo hacia abajo (figura 6).

Nota Se debe usar una herramienta de instalacin para colocar adecuadamente el sello del tapn C-seal en el tapn de la vlvula. Se puede obtener una herramienta como pieza de reemplazo de Fisher o se podra fabricar una herramienta con las dimensiones proporcionadas en la figura 7. 3. Poner el sello del tapn C-seal sobre la parte superior del tapn de la vlvula y presionarlo sobre el tapn usando la herramienta de instalacin. Presionar con cuidado el sello del tapn C-seal sobre el tapn hasta que la herramienta de instalacin haga contacto con la superficie horizontal de referencia del tapn de la vlvula (figura 8).

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4. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado para las roscas del tapn. A continuacin, poner el retn de C-seal en el tapn y apretar el retn usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa. 5. Usando una herramienta adecuada tal como un punzn centrador, fijar las roscas de la parte superior del tapn en un lugar (figura 9) para asegurar el retn de C-seal. 6. Reemplazar los anillos de pistn siguiendo las instrucciones de la seccin Reemplazo de los internos de este manual. 7. Volver a colocar el anillo de asiento, jaula, conjunto de tapn/retn y vstago en el cuerpo de la vlvula y volver a montar completamente siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.

PRECAUCIN
Para evitar las fugas excesivas y la erosin del asiento, el tapn de la vlvula se debe asentar inicialmente con suficiente fuerza para superar la resistencia del sello del tapn C-seal y para que haya contacto con el anillo de asiento. Se puede asentar correctamente el tapn de la vlvula aplicando la carga total del actuador. Esta fuerza impulsar adecuadamente el tapn de la vlvula hacia el anillo de asiento, proporcionando al sello del tapn C-seal un ajuste predeterminado permanente. Una vez hecho esto, el conjunto de tapn/retn, la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto emparejado.

Con la fuerza total del actuador aplicada y el tapn de la vlvula completamente asentado, alinear la escala indicadora de la carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la vlvula. Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para obtener informacin sobre este procedimiento.

Bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL


Reemplazar un bonete plano o de extensin con un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL (conjunto de vstago/fuelle)
1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento. 2. Levantar la jaula. 3. Quitar y desechar la empaquetadura existente en el bonete. Cubrir la abertura del cuerpo de la vlvula para proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.

Nota El conjunto de vstago/fuelle ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e est disponible slo con una conexin roscada y perforada de tapn/adaptador/vstago. El tapn de la vlvula existente se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles o se puede instalar un nuevo tapn.

4. Revisar el tapn existente de la vlvula. Si el tapn est en buenas condiciones, se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL. Para quitar del vstago el tapn existente de la vlvula, poner primero el conjunto existente de vstago del tapn en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco, de manera que las mordazas sujeten una parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer o taladrar el pasador (clave 8). 5. A continuacin, invertir el conjunto de vstago de tapn en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco. Sujetar el vstago de la vlvula en un lugar adecuado y destornillar el tapn existente del vstago de la vlvula.

PRECAUCIN
Cuando se instale un tapn de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de la vlvula. Se pueden ocasionar daos en los fuelles. No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar slo las reas planas del vstago, donde ste se extienda por encima del casquillo de fuelles.

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Nota El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.

6. Para sujetar el tapn de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, es necesario sujetar primero el tapn al adaptador (clave 24). Ubicar el adaptador. Observar que no se haya hecho un agujero en las roscas donde se atornilla el tapn sobre el adaptador. Fijar el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. No sujetar el tapn en una superficie de asiento. Posicionar el tapn en el mandril o tornillo de banco para roscar fcilmente el adaptador. Roscar el adaptador en el tapn de la vlvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado. 7. Seleccionar el tamao de broca de taladro adecuado y taladrar a travs del adaptador usando el agujero del tapn de la vlvula como gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas de metal e introducir un nuevo pasador (clave 8, figuras 19, 20 y 21) para fijar a la vez el conjunto de tapn/adaptador. 8. Sujetar el conjunto de tapn/adaptador al conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL fijando primero el conjunto de vstago/fuelles en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas del mandril o tornillo de banco sujeten las superficies planas del vstago que se extienden hacia el exterior de la parte superior del casquillo de fuelles. Atornillar el conjunto de tapn/adaptador en el vstago de la vlvula. Apretar el conjunto de tapn/ adaptador hasta que quede ajustado. A continuacin, girar el conjunto de tapn/adaptador al siguiente agujero de pasador en el vstago de la vlvula. Introducir el nuevo pasador (clave 36, figura 18) para fijar el conjunto. 9. Revisar el anillo de asiento (clave 9). Reemplazarlo, si es necesario.

Tabla 6. Par de apriete recomendado para las tuercas de la brida del empaque de bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
TAMAO DE VLVULA, PULGADAS 1/2 - 2 3-8 DIMETRO DEL VSTAGO DE LA VLVULA A TRAVS DEL EMPAQUE 1/2 1 PAR DE APRIETE MNIMO Nm 2 5 Lbf-in. 22 44 PAR DE APRIETE MXIMO Nm 4 8 Lbf-in. 33 67

10. Poner una nueva empaquetadura (clave 10) dentro del cuerpo de la vlvula en lugar de la empaquetadura del bonete. Instalar el nuevo conjunto de vstago/fuelles con el tapn de la vlvula/adaptador colocndolo en el cuerpo de la vlvula encima de la nueva empaquetadura de fuelle. 11. Poner una nueva empaquetadura (clave 22) sobre el conjunto de vstago/fuelles. Poner el nuevo bonete ENVIRO-SEAL sobre el conjunto de vstago/fuelles. 12. Lubricar adecuadamente los esprragos del bonete. Instalar y apretar las tuercas hexagonales del bonete con el par de apriete adecuado. 13. Instalar el empaque nuevo y las piezas de la caja del empaque de metal segn el arreglo adecuado de la figura 12 13. 14. Instalar la brida del empaque. Lubricar adecuadamente los esprragos de la brida del empaque y las caras de las tuercas de la brida del empaque. Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se muestra en la tabla 6. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo recomendado de la tabla 6. Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 6. A continuacin, apretar la tuerca de brida restante hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la vlvula. 15. Instalar las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago; montar el actuador en el cuerpo de la vlvula segn el procedimiento descrito en el correspondiente manual de instrucciones del actuador.

Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de vstago/fuelle)


1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento.

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Figura 12. Arreglo de empaque de PTFE para uso en bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)

BUJE (CLAVE 13)

ADAPTADOR HEMBRA ANILLO DEL EMPAQUE ADAPTADOR MACHO ESPACIADOR (CLAVE 8) ESPACIADOR (CLAVE 8) ANILLO DE EMPUJE (CLAVE 39) RESORTE (CLAVE 8) ANILLO DE EMPUJE (CLAVE 39)
12B4185A SHT 1 12B4182A SHT 2 12B4185A SHT 2

CONJUNTO DE EMPAQUE (CLAVE 6)

ESPACIADOR (CLAVE 8)

12B4182A

VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.)

VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.)

PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE S31603 (ACERO INOXIDABLE 316)


A5885 / IL

PARA TODOS LOS MATERIALES DE LA CAJA DEL EMPAQUE EXCEPTO S31603 ARREGLOS INDIVIDUALES
LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)

BUJE (CLAVE 13)

BUJE (CLAVE 13) BUJE (CLAVE 13) ADAPTADOR HEMBRA ANILLO DEL EMPAQUE ESPACIADOR (CLAVE 8) ADAPTADOR MACHO ESPACIADOR (CLAVE 8) CONJUNTO DE EMPAQUE (CLAVE 6)

ANILLO DE EMPUJE (CLAVE 39)


12B4183A 18A0906C 18A5338A

A5886 / IL

VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.) VLVULAS DE 2 PULGADAS

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.) VLVULAS DE 3 Y 4 PULGADAS

ARREGLOS DOBLES

2. Levantar la jaula. Quitar y desechar la empaqueta-dura existente en el bonete y la empaquetadura del fuelle. Cubrir la abertura del cuerpo de la vlvula para proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.

Nota El conjunto de vstago/fuelle ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e est disponible slo con una conexin roscada y anclada de tapn/adaptador/vstago. El tapn de la vlvula existente se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles o se puede instalar un nuevo tapn. Si se reutiliza el tapn existente de la vlvula y el adaptador est en buenas condiciones, tambin se puede reutilizar. Sin embargo, nunca se debe volver a usar un adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo. El uso de un adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el adaptador. Al hacer este

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nuevo agujero se debilita el adaptador y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, un tapn de la vlvula usado se puede volver a utilizar con un nuevo adaptador.

Figura 13. Arreglos dobles de cinta/filamento de grafito para uso en bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
BUJE (CLAVE 13)

1 1

1
ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO DE GRAFITO (CLAVE 7) ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA DE GRAFITO (CLAVE 7) ESPACIADOR (CLAVE 8)

1 1
12B4181A 18A0909D 12B6102A

VSTAGO DE VSTAGO DE 9,5 mm 12,7 mm (1/2 in.) (3/8 in.) VLVULAS DE 2 PULGADAS

VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 in.) VLVULAS DE 3 Y 4 PULGADAS

A5887

NOTAS: 1 ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0,102 mm (0.004 in.); USAR SLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO.

3. Revisar el tapn de la vlvula y el adaptador existentes. Si estn en buenas condiciones, se pueden volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles y no es necesario separarlos.

PRECAUCIN
Al quitar/instalar un tapn de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de la vlvula. Se pueden ocasionar daos en los fuelles. No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar slo las reas planas del vstago, donde ste se extienda por encima del casquillo de fuelles.

Nota El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.

4. Si el tapn de la vlvula y el adaptador no estn en buenas condiciones y se deben reemplazar, primero se debe quitar del conjunto de vstago/fuelles el conjunto de tapn de la vlvula/adaptador y luego se debe quitar del adaptador el tapn de la vlvula. Poner primero el conjunto de vstago/fuelles y el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas sujeten una parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer o taladrar el pasador (clave 8, figura 19, 20 21). Extraer el pasador (clave 36, figura 18). 5. A continuacin, invertir el conjunto de vstago/fuelles y tapn/adaptador en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco. Sujetar las reas planas en el vstago de la vlvula justo por debajo de las roscas para la conexin de actuador/vstago. Destornillar el conjunto de tapn/adaptador del conjunto de vstago/fuelles. Destornillar el tapn de la vlvula del adaptador. 6. Para sujetar el tapn existente o nuevo de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, se debe sujetar primero el tapn al adaptador (si el tapn de la vlvula se quit del adaptador) como se indica a continuacin:

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DUbicar el adaptador. Observar que no se ha hecho un agujero en las roscas del nuevo adaptador donde se atornilla el tapn en el adaptador. DFijar el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. No sujetar el tapn en una superficie de asiento. Posicionar el tapn en el mandril o tornillo de banco para roscar fcilmente el adaptador. DRoscar el adaptador en el tapn de la vlvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado. 7. Completar la instalacin siguiendo los pasos 7 a 15 de las instrucciones de instalacin del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL proporcionadas anteriormente.

Purgar el bonete de sello de fuelles ENVIRO-SEAL


El bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL se ha diseado para que se pueda purgar o probar contra fugas. Consultar la figura 18 para ver una ilustracin del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL. Realizar los siguientes pasos para purgar o probar contra fugas. 1. Quitar los dos tapones de tubera diametralmente opuestos (clave 16). 2. Conectar un fluido de purga a una de las conexiones del tapn de la tubera. 3. Realizar la instalacin de tuberas adecuada en la otra conexin del tapn de la tubera para transportar el fluido de purga o para establecer una conexin con un analizador de pruebas de fugas. 4. Cuando se complete la purga o las pruebas de fugas, quitar la instalacin de tuberas y volver a instalar los tapones de la tubera (clave 16).

Hacer un pedido de piezas


Cada conjunto de cuerpo de vlvula-bonete tiene asignado un nmero de serie que se puede encontrar en la vlvula. Este mismo nmero aparece tambin en la placa de identificacin del actuador cuando se enva la vlvula desde la fbrica como parte de un conjunto de vlvula de control. Mencionar el nmero de serie al solicitar asistencia tcnica al representante de Emerson Process Management. Cuando se hagan pedidos de piezas de reemplazo, consultar el nmero de serie y el nmero de pieza de once caracteres para las piezas necesarias en la siguiente informacin sobre juegos o listas de piezas.

ADVERTENCIA
Usar slo piezas de reemplazo originales de Fisher. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management en vlvulas Fisher, porque anularn la garanta, podran perjudicar el funcionamiento de la vlvula y podran ocasionar lesiones personales y daos materiales.

Nota Emerson, Emerson Process Management y ninguno de sus afiliados se hacen responsables por la seleccin, uso y mantenimiento de ningn producto. La responsabilidad por la seleccin, uso y mantenimiento de cualquier producto es slo del comprador y del usuario final.

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Juegos de piezas
Nota Los juegos no se aplican a los internos N10276, N08020 N04400.

Juegos de empaquetadura
Gasket Kits (includes keys 10, 12, 13, and 51; plus 11, 14, and 20 on some restricted capacity valves)
DESCRIPTION Full Capacity Valves NPS 1 & 1-1/4 (NPS 1 EAD) NPS 1-1/2 (NPS 2 EAD) NPS 2 NPS 2-1/2 (NPS 3 EAD) NPS 3 (NPS 4 EAD) NPS 4 (NPS 6 EAD) NPS 6 NPS 8 Restricted Capacity Valves NPS 1-1/2 x 1 (NPS 2 x 1 EAD) NPS 2 x 1 NPS 2-1/2 x 1-1/2 (NPS 3 x 1-1/2 EAD) NPS 3 x 2 (NPS 4 x 2 EAD) NPS 4 x 2-1/2 (NPS 6 x 2-1/2 EAD) RGASKETX242 RGASKETX252 RGASKETX262 RGASKETX272 RGASKETX282 PART NUMBER -198_ to 593_C (-325_ to 1100_F) RGASKETX162 RGASKETX172 RGASKETX182 RGASKETX192 RGASKETX202 RGASKETX212 RGASKETX222 RGASKETX232

Juegos de empaque
Standard Packing Repair Kits (Non Live-Loaded)
Stem Diameter, mm (Inches) Yoke Boss Diameter, mm (Inches) PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, and 12) PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) Single Graphite Ribbon/Filament [Contains keys 7 (ribbon ring), 7 (filament ring), 8, and 11] Double Graphite Ribbon/Filament [Contains keys 7 (ribbon ring), 7 (filament ring), 8, and 11] 9.5 (3/8) 54 (2-1/8) RPACKX00012 RPACKX00042 RPACKX00072 RPACKX00102 RPACKX00162 12.7 (1/2) 71 (2-13/16) RPACKX00022 RPACKX00052 RPACKX00082 RPACKX00112 RPACKX00172 19.1 (3/4) 90 (3-9/16) RPACKX00032 RPACKX00062 RPACKX00092 RPACKX00122 RPACKX00182

25

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Manual de instrucciones
D100390X0ES

Figura 14. Sistema de empaque de grafito ULF HIGH-SEAL tpico

Figura 16. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico con empaque de grafito ULF

ESPRRAGO (CLAVE 200)

TUERCA HEXAGONAL (CLAVE 212)

CONJUNTO DE EMPAQUE DE RESORTE (CLAVE 217)

BRIDA DEL EMPAQUE (CLAVE 201)

BUJE GUA (CLAVE 207) ARANDELAS DEL EMPAQUE (CLAVE 214)

ANILLO DE EMPAQUE (CLAVE 209)

ANILLO DE EMPAQUE (CLAVE 210)

BUJE GUA (CLAVE 208)

ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 211)

39B4612/A

1. EL NMERO DE BSQUEDA 219 NO SE REQUIERE CON EL VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 in.)


39B4153-A

Figura 15. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico con empaque de PTFE

Figura 17. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico con empaque dplex


200 213

TUERCA HEXAGONAL (CLAVE 212)

ESPRRAGO (CLAVE 200)

212
BRIDA DEL EMPAQUE (CLAVE 201) CONJUNTO DE EMPAQUE DE RESORTE (CLAVE 217)

201 217

ANILLOS DE LINTERNA (CLAVE 216)

207 215

ARANDELAS ANTIEXTRUSIN

216 207
CONJUNTO DE EMPAQUE (CLAVE 215) LIMPIADOR INFERIOR (CLAVE 218)

207

209
ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 211)

214

211 207

A62971 A6722

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Juegos de refaccionamiento para empaque ENVIRO-SEAL


Los juegos de refaccionamiento incluyen piezas para convertir vlvulas que tienen bonetes estndar a la construccin de caja del empaque ENVIRO-SEAL. Consultar en la figura 15 los nmeros de clave del empaque de PTFE, en la figura 16 los nmeros de clave del empaque de grafito ULF y en la figura 17 los nmeros de clave del empaque dplex. Los juegos de PTFE incluyen las claves 200, 201, 211, 212, 214, 215, 217, 218, etiqueta y abrazadera para cable. Los juegos de grafito ULF incluyen las claves 200, 201, 207, 208, 209, 210, 211, 212, 214, 216, 217, etiqueta y abrazadera para cable. Los juegos dplex incluyen las claves 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, 217, etiqueta y abrazadera para cable. Las construcciones de vstagos y caja del empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de vstago, tolerancias dimensionales y especificaciones de diseo de Fisher pueden alterar negativamente el funcionamiento de este juego de empaque. Consultar los nmeros de pieza de los diversos componentes en el manual de instrucciones del Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012.

ENVIRO-SEAL Packing Retrofit Kits


PACKING MATERIAL Double PTFE Graphite ULF Duplex STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH) 9.5 (3/8) 54 (2-1/8) RPACKXRT012 RPACKXRT262 RPACKXRT212 12.7 (1/2) 71 (2-13/16) RPACKXRT022 RPACKXRT272 RPACKXRT222 19.1 (3/4) 90 (3-9/16) RPACKXRT032 RPACKXRT282 RPACKXRT232 25.4 (1) 127 (5) RPACKXRT042 RPACKXRT292 RPACKXRT242 31.8 (1-1/4) 127 (5, 5H) RPACKXRT052 RPACKXRT302 RPACKXRT252

Juegos de reparacin para empaque ENVIRO-SEAL


Los juegos de reparacin incluyen piezas para reemplazar los materiales de empaque blandos en vlvulas que ya tienen instalados arreglos de empaque ENVIRO-SEAL o en vlvulas que han sido actualizadas con juegos de refaccionamiento ENVIRO-SEAL. Consultar en la figura 15 los nmeros de clave del empaque de PTFE, en la figura 16 los nmeros de clave del empaque de grafito ULF y en la figura 17 los nmeros de clave del empaque dplex. Los juegos de reparacin de PTFE incluyen las claves 214, 215 y 218. Los juegos de reparacin de grafito ULF incluyen las claves 207, 208, 209, 210 y 214. Los juegos de reparacin dplex incluyen las claves 207, 209, 214 y 215. Las construcciones de vstagos y caja del empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de vstago, tolerancias dimensionales y especificaciones de diseo de Fisher pueden alterar negativamente el funcionamiento de este juego de empaque. Consultar los nmeros de pieza de los diversos componentes en el manual de instrucciones del Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012.

ENVIRO-SEAL Packing Repair Kits


PACKING MATERIAL Double PTFE (contains keys 214, 215, & 218) Graphite ULF (contains keys 207, 208, 209, 210, and 214) Duplex (contains keys 207, 209, 214, and 215) STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH) 9.5 (3/8) 54 (2-1/8) RPACKX00192 RPACKX00592 RPACKX00292 12.7 (1/2) 71 (2-13/16) RPACKX00202 RPACKX00602 RPACKX00302 19.1 (3/4) 90 (3-9/16) RPACKX00212 RPACKX00612 RPACKX00312 25.4 (1) 127 (5) RPACKX00222 RPACKX00622 RPACKX00322 31.8 (1-1/4) 127 (5, 5H) RPACKX00232 RPACKX00632 RPACKX00332

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Manual de instrucciones
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Lista de piezas
Nota Los nmeros de pieza se muestran slo para las piezas de reemplazo recomendadas. Para conocer los nmeros de pieza no indicados, contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management.

Clave Descripcin 17-4PH stainless steel Upper Wiper, felt 9.5 mm (3/8-inch) stem 12.7 mm (1/2-inch) stem 19.1 mm (3/4-inch) stem 25.4 mm (1-inch) stem 31.8 mm (1-1/4 inch) stem ENVIRO-SEAL bellows seal upper wiper, felt 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem Packing Follower ENVIRO-SEAL bellows seal bushing For 9.5 mm (3/8-inch) stem (1 req'd), NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem (2 req'd) S31600 (316 SST) R30006 S31600 chrome coated For NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem (1 req'd) S31600 (316 SST) R30006 S31600 chrome coated ENVIRO-SEAL bellows seal bushing/liner For 9.5 mm (3/8-inch) stem (1 req'd), NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem (2 req'd) N10276 bushing, PTFE/glass liner N10276 bushing, PTFE/carbon liner For NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem (1 req'd) N10276 bushing, PTFE/glass liner N10276 bushing, PTFE/carbon liner Pipe Plug, for 1/4 NPT tapping in packing box Lubricator Lubricator/Isolating Valve Yoke Locknut ENVIRO-SEAL bellows seal yoke locknut Pipe Plug for 1/2 NPT tapped extension bonnets ENVIRO-SEAL bellows seal pipe plug ENVIRO-SEAL bellows seal stem/bellows assembly 1 ply bellows S31603 (316L SST) trim, N06625 bellows NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem N06022 trim, N06022 bellows NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 2 ply bellows S31603 (316L SST) trim, N06625 bellows NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm

Nmero de pieza 1J873535072 1J872606332 1J872706332 1J872806332 1J872906332 1J873006332 18A0868X012 18A0868X012 18A0870X012 18A0820X012 18A0819X012 11B1155X012 18A0824X012 18A0823X012 11B1157X012 12B2713X012 12B2713X042 12B2715X012 12B2715X042

12*

12*

Bonete (figura 18)


Clave Descripcin 1 Nmero de pieza Bonnet If you need a bonnet and/or an ENVIRO-SEAL bellows seal bonnet as a replacement part, order by valve size and stem diameter, serial number, and desired material. Extension Bonnet Baffle Packing Flange ENVIRO-SEAL bellows seal packing flange Packing Flange Stud ENVIRO-SEAL bellows seal stud bolt Packing Flange Nut ENVIRO-SEAL bellows seal packing flange nut Packing set, PTFE See following table ENVIRO-SEAL bellows seal packing set PTFE (1 req'd for single, 2 req'd for double) 9.5 mm (3/8-inch) stem 12A9016X012 NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 12A9016X012 NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem (For double PTFE only)(2 req'd) 12A8832X012 Packing Ring, PTFE See following table ENVIRO-SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite filament (4 req'd) 9.5 mm (3/8-inch) stem 1P3905X0172 NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 1P3905X0172 NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 14A0915X042 ENVIRO-SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite ribbon (4 req'd) 9.5 mm (3/8-inch) stem 18A0908X012 NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0908X012 NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0918X012 Spring Lantern Ring ENVIRO-SEAL bellows seal spring ENVIRO-SEAL bellows seal spacer Special Washer Packing Box Ring 9.5 mm (3/8-inch) stem, 316 stainless steel 1J873135072 12.7 mm (1/2-inch) stem, 316 stainless steel 1J873235072 19.1 mm (3/4-inch) stem, 316 stainless steel 1J873335072 25.4 mm (1-inch) stem, 17-4PH stainless steel 1J873435072 31.8 mm (1-1/4 inch) stem,

13 13*

2 3 3 4 4 5 5 6* 6*

13*

7* 7*

14 14 14 15 15 16 16 20*

7*

8 8 8 8 10 11*

32B4224X012 32B4225X012 32B4226X012 32B4227X012 32B4228X012 32B4224X022 32B4225X022 32B4226X022 32B4227X022 32B4228X022

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*Piezas de reemplazo recomendadas

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Vlvula ED
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Clave Descripcin (3/8-inch) stem NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem N06022 trim, N06022 bellows NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) stem NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem ENVIRO-SEAL bellows seal bonnet gasket, graphite/laminate NPS 1 or 1-1/4 valve NPS 1-1/2 valve NPS 2 valve NPS 3 valve NPS 4 valve ENVIRO-SEAL bellows seal adaptor Cap Screw Hex Nut Pipe Nipple for lubricator/isolating valve Warning Nameplate for ENVIRO-SEAL bellows Drive Screw for ENVIRO-SEAL bellows Lubricant, anti-seize (not furnished with valve) ENVIRO-SEAL bellows seal pin, N06022 Warning Tag for ENVIRO-SEAL bellows Tie for ENVIRO-SEAL bellows ENVIRO-SEAL bellows seal thrust ring

Nmero de pieza 32B4224X032 32B4225X032 32B4226X032 32B4227X032 32B4228X032 32B4224X042 32B4225X042 32B4226X042 32B4227X042 32B4228X042 12B6316X022 12B6317X022 12B6318X022 12B6319X022 12B6320X022

Clave Descripcin

Nmero de pieza

22*

9* 9* 10* 11* 12* 13* 14* 15 15 16 17 18 19 20* 26 27* 31*

24 25 26 27 28 29 34 36* 37 38 39

31* 12B3951X012

Cuerpo de la vlvula (figuras 19 - 24)


1 2* 3* 4 5 6* 7* 8* Valve Body If you need a valve body as a replacement part, order by valve size, serial number, and desired material. Valve Plug See following tables Cage See following tables Cage Adaptor Seat Ring Adaptor Piston Ring(s) See following table Valve Plug Stem See following tables Pin, 316 stainless steel 9.5 mm (3/8-inch) stem 1V322635072 12.7 mm (1/2-inch) stem 1V322735072

32 51* 54

19.1 mm (3/4-inch) stem 1V326035072 25.4 mm (1-inch) or 31.8 mm (1-1/4 inch) stem 1V334035072 Seat Ring See following table EAD liner See following table Bonnet Gasket See following table Cage Gasket See following table Spiral Wound Gasket See following table Seat Ring Gasket See following table Adaptor Gasket See following table Cap Screw Stud Bolt Hex Nut Pipe Plug, for use in valves with drain tapping only Flow Direction Arrow Drive Screw Adaptor Gasket See following table Load Ring Shim See following table Whisper Trim III Cage Retainer for Levels A3, B3 & C3 (NPS 6 ED only) 410 stainless steel 22A3255X012 WCC steel (ENC) 22A3256X012 316 stainless steel (ENC) 22A3256X022 316 stainless steel w/CoCr-A bore 22A3257X012 316 stainless steel (Cr Cr) 31A9792X012 Whisper Trim III Cage Retainer & Baffle Ass'y for Level D3 (NPS 6 ED only) 410 stainless steel retainer & steel baffle 22A3258X012 WCC steel (ENC) retainer & steel baffle 22A3258X022 316 stainless steel (ENC) retainer & steel baffle 22A3258X052 316 stainless steel w/CoCr-A retainer & steel baffle 22A3258X032 316 stainless steel (ENC) retainer & 316 stainless steel baffle 22A3258X042 316 stainless steel (Cr Cr) retainer & 316 stainless steel baffle 22A3258X062 Whisper Trim III Bonnet Spacer Shim See following table Wire

Internos C-seal (figura 6)


2* 3* 6* 7* 9* 64* Valve Plug/Retainer Cage Piston Ring, graphite Valve Plug Stem, S20910 Seat Ring C-seal, N07718 see following table see following table see following table see following table see following table see following table

*Piezas de reemplazo recomendadas

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Manual de instrucciones
D100390X0ES

Figura 18. Bonetes tpicos

30A9425-A

DETALLE DE MONTAJE DE ESPRRAGOS DEL ACTUADOR EN SALIENTE DEL YUGO DE 127 mm (5 in.)
E0201

BONETE PLANO

APLICAR LUBRICANTE
42B3947-A

CU3911-C

BONETE DE SELLO DE LOS FUELLES ENVIRO-SEAL

BONETE DE EXTENSIN ESTILO 1 2

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Keys 6*, 7*, 8, and 10 Packing Box Parts


DESCRIPTION
Packing Set, PTFE (1 req'd for single, 2 req'd for double)(1) Spring, Stainless Steel (for single only) PTFE V-Ring Packing Lantern Ring, Stainless Steel (for double only) Quantity required Double Special Washer, Stainless Steel (for single only) Packing Ring, PTFE composition PTFE/Composition Packing Quantity required Double Lantern Ring, Stainless Steel (1 required) Graphite Ribbon Ring Quantity Required Graphite Ribbon/ Filament Graphite Filament Ring Quantity Required Lantern Ring Quantity Required Single Double Single Double Single Double

KEY NO.
6 8 8 --10 7 --8 7 ----7 ----8 -----

STEM DIAMETER, mm (INCHES) 9.5 (3/8)


1R290001012 1F125437012 1F364135072 1 1F125236042 1F3370X0012 7 1F364135072 1V3160X0022 2 3 1F3370X0322 2 4 1F364135072 2 1

12.7 (1/2)
1R290201012 1F125537012 1J962335072 2 1F125136042 1E319001042 10 1J962335072 1V3802X0022 2 3 1E3190X0222 2 4 1J962335072 3 2

19.1 (3/4)
1R290401012 1F125637012 0N028435072 1 1F125036042 1E319101042 8 0N028435072 1V2396X0022 2 3 1E3191X0282 3 5 0N028435072 2 1

25.4 (1)
1R290601012 1D582937012 0U099735072 1 1H982236042 1D7518X0012 8 0U099735072 1U6768X0022 2 3 1D7518X0132 3 5 0U099735072 2 1

31.8 (1-1/4)
1R290801012 1D387437012 0W087135072 1 1H995936042 1D7520X0012 8 0W087135072 1V5666X0022 2 3 1D7520X0162 3 5 0W087135072 2 1

1.Key 6 for double construction contains one extra packing ring for the 9.5 mm (3/8-inch) stem and one extra lower wiper for all sizes. Discard upon assembly.

Keys 2*, 7*, and 8* Valve Plug and Stem Assembly for Plain Bonnet
VALVE SIZE, NPS ED
1 or 1-1/4 1-1/2 1-1/2 x 1 2 or 3 x 2 2x1 2-1/2 or 4 x 2-1/2 2-1/2 x 1-1/2 3 4 6 8

STEM DIAMETER & VSC SIZE mm


9.5 12.7 9.5 12.7 9.5 12.7 12.7 19.1 12.7 12.7 19.1 12.7 12.7 12.7 19.1 19.1 19.1

EAD
1 2 2x1 4x2 --3 or 6 x 2-1/2 3 x 1-1/2 4 6 -----

Inches
3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4

416 STAINLESS STEEL HARDENED (STD)


1V6571X0032 1V6572X0022 1V6573X0042 1V6574X0012 1V6571X0042 1V6572X0042 1V6575X0052 1V6576X0012 1V6572X0022 1V6577X0042 1V6578X0012 1V6574X0012 1V6579X0092 1V6581X0042 1V6582X0022 1V6584X0042 21A5356X052

316 STAINLESS STEEL(1)


1V6571X0052 1V6572X0062 1V6573X0052 1V6574X0032 1V6571X0092 --1V6575X0062 --1V6572X0062 1V6577X0062 1V6578X0022 1V6574X0032 1V6579X0112 1V6581X0052 1V6582X0072 1V6584X0062 21A5356X132

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT(1)


11A5315X032 11A5316X022 11A5321X022 ------11A5324X022 --11A5316X022 11A5330X022 11A5331X022 --11A5336X032 11A5341X032 --11A5350X032 ---

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE(1)


11A5317X042 11A5318X042 10A4438X022 10A4611X042 11A5317X072 11A5318X032 11A5326X022 11A5327X032 11A5318X042 11A5332X022 --10A4611X042 11A5337X082 11A5344X022 11A5345X042 21A5351X062 21A5362X062

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE HIGH TEMPERATURE(2)


11A5319X022 11A5320X022 11A5322X022 11A5323X022 ----11A5328X022 --11A5320X022 11A5334X042 11A5335X022 11A5323X022 11A5339X022 11A5347X022 11A5348X092 21A5353X042 21A5365X052

1. Not for use with 17-4PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCr-A cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications. 2. For use with 17-4PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCr-A cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for identification).

*Piezas de reemplazo recomendadas

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Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Keys 2*, 7*, and 8* Valve Plug and Stem Assembly for Style 1 Extension Bonnet
VALVE SIZE, NPS ED
1 or 1-1/4 1-1/2 1-1/2 x 1 2 or 3 x 2 2x1 2-1/2 or 4 x 2-1/2 2-1/2 x 1-1/2 3 4 6 8

STEM DIAMETER & VSC SIZE mm


9.5 12.7 9.5 12.7 9.5 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 19.1 19.1

EAD
1 2 2x1 4x2 --3 or 6 x 2-1/2 3 x 1-1/2 4 6 -----

Inches
3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4

416 STAINLESS STEEL HARDENED (STD)


1V6571X0072 1V6572X0032 1V6573X0072 1V6574X0052 1V6571X0102 1V6572X0152 1V6575X0182 1V6572X0032 1V6577X0052 1V6574X0052 1V6579X0082 1V6581X0072 1V6584X0052 21A5356X082

316 STAINLESS STEEL(1)


1V6571X0062 ----------1V6575X0122 ------1V6579X0072 1V6581X0062 1V6584X0112 21A5356X262

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT(1)


--11A5316X032 11A5321X042 ------11A5324X042 11A5316X032 -------------

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE(1)


11A5317X082 --10A4438X032 10A4611X112 11A5317X052 --11A5326X062 --11A5332X202 10A4611X112 11A5337X062 11A5344X052 21A5351X052 ---

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE HIGH TEMPERATURE(2)


--11A5320X032 11A5322X032 --11A5319X072 --11A5328X032 11A5320X032 11A5334X062 --11A5339X032 11A5347X032 21A5353X032 21A5365X022

1. Not for use with 17-4PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCr-A cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications. 2. For use with 17-4PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCr-A cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for identification).

Key 2* Standard Valve Plug


VALVE SIZE, NPS ED
1 or 1-1/4 or 1-1/2 x 1 1-1/2 2 or 3 x 2 2x1 2-1/2 or 4 x 2-1/2 2-1/2 x 1-1/2 3 4

STEM DIAMETER & VSC SIZE mm


9.5 12.7 9.5 12.7 12.7 19.1 12.7 12.7 19.1 12.7 12.7 19.1 12.7 19.1 25.4 19.1 25.4 31.8 19.1 25.4 31.8

EAD
1 or 2 x 1 2 4x2 --3 or 6 x 2-1/2 3 x 1-1/2 4 6

Inches
3/8 1/2 3/8 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1-1/4 3/4 1 1-1/4

416 STAINLESS STEEL HARDENED (STD)


1V657146172 1V657246172 1V657346172 1V657446172 1V657546172 1V657646172 1V657246172 1V657746172 1V657846172 1V657446172 1V657946172 1V658046172 1V658146172 1V658246172 1V658346172 1V658446172 1V658546172 1V658646172 21A5356X012 21A5357X012 21A5358X012

316 STAINLESS STEEL(1)


1V657135072 1V657235072 1V637335072 1V657435072 1V657535072 1V657635072 1V657235072 1V657735072 1V657835072 1V657435072 1V657935072 1V658035072 1V658135072 1V658235072 1V658335072 1V658435072 1V658535072 1V658635072 21A5356X022 21A5357X022 21A5358X022

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT(1)


11A5315X012 11A5316X012 11A5321X012 10A4439X012 11A5324X012 11A5325X012 11A5316X012 11A5330X012 11A5331X012 10A4439X012 11A5336X012 10A5104X012 11A5341X012 11A5342X012 11A5343X012 11A5350X012 10A5107X012 10A5108X012 21A5359X012 21A5360X012 21A5361X012

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE(1)


11A5317X012 11A5318X012 10A4438X012 10A4611X012 11A5326X012 11A5327X012 11A5318X012 11A5332X012 11A5333X012 10A4611X012 11A5337X012 11A5338X012 11A5344X012 11A5345X012 11A5346X012 21A5351X012 20A0103X012 20A4608X012 21A5362X012 21A5363X012 21A5364X012

316 STAINLESS STEEL w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE HIGH TEMPERATURE(2)


11A5319X012 11A5320X012 11A5322X012 11A5323X012 11A5328X012 11A5329X012 11A5320X012 11A5334X012 11A5335X012 11A5323X012 11A5339X012 11A5340X012 11A5347X012 11A5348X012 11A5349X012 21A5353X012 21A5354X012 21A5355X012 21A5365X012 21A5366X012 21A5367X012

---

---

1. Not for use with 17-4PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCr-A cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications. 2. For use with 17-4PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCr-A cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for identification).

32

*Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Key 2* Valve Plug (Multiple Piston Rings) for Class IV Shutoff (Fisher ED Only)
VALVE SIZE, NPS 4 6 8 STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 12.7 19.1 19.1 25.4 19.1 25.4 Inches 1/2 3/4 3/4 1 3/4 1 416 STAINLESS STEEL HARDENED (STD) 27A3932X012 27A3933X012 27A3944X012 27A3945X012 27A3956X012 27A3957X012 316 STAINLESS STEEL W/CoCr-A ON SEAT & GUIDE HIGH TEMPERATURE(2) 27A3941X012 27A3942X012 27A3953X012 27A3954X012 27A3965X012 27A3966X012

1. Not for use with 174PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCrA cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications. 2. For use with 174PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCrA cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for identification).

Key 2* Whisper Trim III Valve Plug (NPS 6 Fisher ED Only)


STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 19.1 25.4 Inches 3/4 1 17-4PH STAINLESS STEEL (HARDENED) 22A3259X012 22A3262X012 316 STAINLESS STEEL 22A3259X022 22A3262X022 316 STAINLESS STEEL w/ CoCr-A ON SEAT 22A3260X012 22A3263X012 316 STAINLESS STEEL w/ CoCr-A ON SEAT & GUIDE 22A3261X012 22A3264X012 316 STAINLESS STEEL w/ CoCr-A ON SEAT & GUIDE(1) 22A3267X012 22A3268X012

1. High temperature.

Key 3* Quick Opening Cage


VALVE SIZE, NPS ED 1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 8 EAD 1 or 2 x 1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 ----17-4PH STAINLESS STEEL (HARDENED) 2U215033272 2U219233272 2U223433272 2U227633272 2U231833272 2U236033272 2U506333272 20A3249X012 316 STAINLESS STEEL Chrome Plated 2U691146102 2U691846102 2U692146102 2U692446102 2U692746102 2U693046102 2U693546102 20A4350X012 ENC 2U740348932 2U725448932 2U740448932 2U740548932 2U740648932 2U740748932 2U806948932 20A5469X012 Alloy 6 2U215039102 2U219239102 2U223439102 2U227639102 2U231839102 2U236039102 2U506339102 20A3249X092

Key 3* Linear Cage


VALVE SIZE, NPS ED 1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 8 EAD 1 or 2 x 1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 ----17-4PH STAINLESS STEEL (HARDENED) 2U215633272 2U219833272 2U224033272 2U228233272 2U232433272 2U236633272 2U506133272 20A3247X012 316 STAINLESS STEEL Chrome Plated 2U691746102 2U692046102 2U692346102 2U692646102 2U692946102 2U693346102 2U693846102 20A4349X012 ENC 2U741448932 2U741548932 2U741648932 2U741748932 2U741848932 2U741948932 2U806848932 20A5468X012 Alloy 6 2U215639102 2U219839102 2U224039102 2U228239102 2U232439102 2U236639102 2U506139102 20A3247X092

Key 3* Equal Percentage Cage


VALVE SIZE, NPS ED 1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 8 EAD 1 or 2 x 1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 ----17-4PH STAINLESS STEEL (HARDENED) 2U215333272 2U219533272 2U223733272 2U227933272 2U232133272 2U236333272 2U505933272 20A3245X012 316 STAINLESS STEEL Chrome Plated 2U691346102 2U691946102 2U692246102 2U692546102 2U692846102 2U693146102 2U693746102 20A4348X012 ENC 2U740848932 2U740948932 2U741048932 2U741148932 2U741248932 2U741348932 2U806748932 20A5467X012 Alloy 6 2U215339102 2U219539102 2U223739102 2U227939102 2U232139102 2U236339102 2U505939102 20A3245X092

Key 3* Whisper Trim III Cage (NPS 6 Fisher ED only)


LEVEL A3 B3 C3 D3 416 STAINLESS STEEL 32A3248X012 32A3249X012 32A3250X012 32A6217X012 316 STAINLESS STEEL (ENC) 32A3251X012 32A3252X012 32A3253X012 32A6220X012 316 STAINLESS STEEL (Cr Cr) 32A3336X012 32A3337X012 32A3338X012 32A6741X012

*Piezas de reemplazo recomendadas

33

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Key 3* Whisper Trim I Cage, 17-4PH stainless steel (hardened)


VALVE SIZE, NPS ED 1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 EAD 1 or 2 x 1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 --PART NUMBER 2V502333272 2V502433272 2V502533272 2V502633272 2V502733272 23A8915X032 23A8913X032

Key 6* Standard Piston Ring


VALVE SIZE, NPS ED 1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 8 EAD 1 or 2 x 1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 ----TO 427_C (800_F) (OXIDIZING) TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) GRAPHITE 1U2174X0012 1U2216X0012 1U2258X0012 1U2300X0012 1U2342X0012 1U2392X0012 1U5069X0012 10A3262X022 482 TO 593_C (901 TO 1100_F) GRAPHITE 1U2174X0022 1U2216X0022 1U2258X0022 1U2300X0022 1U2342X0022 1U2392X0022 1U5069X0022 10A3262X032

Key 6* Multiple Piston Rings for Class IV Shutoff (Fisher ED Only)


VALVE SIZE, NPS 4 6 8 NUMBER REQUIRED 3 3 2 TO 427_C (800_F) (OXIDIZING) TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) GRAPHITE 17A3988X012 17A3990X012 17A3991X012 482 TO 593_C (901 TO 1100_F) GRAPHITE 17A3988X022 17A3990X022 17A3991X022

Key 6* Whisper Trim III Piston Ring (NPS 6 Fisher ED only)


GRAPHITE TO 427_C (800_F) (OXIDIZING), TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) 11A9727X022 482 TO 593_C (901 TO 1100_F) 11A9727X032

Key 7* Fisher ED Valve Plug Stem for Class IV Shutoff (ED only)
VALVE SIZE, NPS STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 4 6 12.7 19.1 19.1 25.4(1) Inches 1/2 3/4 3/4 1(1) PLAIN BONNET Stem Length mm 318 394 394 260 Inches 12.5 15.5 15.5 10.25 Part Number 1U230535162 1K587735162 1K587735162 1N704735162 EXTENSION BONNET Style 1 Stem Length mm 421 502 502 --Inches 16.5625 19.75 19-.75 --Part Number 1U230635162 1U444635162 1U444635162 ---

1. Fisher 667 actuator only.

Key 7* Whisper Trim III Valve Stem, 316 Stainless Steel (NPS 6 Fisher ED Only)
STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 19.1 25.4 Inches 3/4 1 PLAIN BONNET Stem Length mm 443 505 Inches 17.4375 19.875 Part Number 1U294135162 1P847635162 Style 1 Stem Length mm 533 --Inches 21 --Part Number 1U928235162 --Stem Length mm 616 --Inches 24.25 --EXTENSION BONNET Style 2 Part Number 1U6276X0012 ---

34

*Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Key 7* Fisher ED Valve Plug Stem, 316 Stainless Steel (not for Whisper Trim III cage)
PLAIN BONNET(3) VALVE SIZE, NPS 1, 1-1/4, or 1-1/2 2 2-1/2 3 Full Capacity STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 9.5 12.7 12.7 19.1 12.7 19.1 12.7 19.1 12.7 19.1 25.4(1) 25.4(2) 19.1 25.4 31.8 19.1 25.4 31.8 9.5 12.7 12.7 12.7 19.1 12.7 19.1 Inches 3/8 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1(1) 1(2) 3/4 1 1-1/4 3/4 1 1-1/4 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 Stem Length mm 225 300 311 372 321 381 321 381 321 394 464 489 403 499 508 492 614 705 241 311 300 311 372 321 381 Inches 8.875 11.8125 12.25 14.625 12.625 15 12.625 15 12.625 15.5 18.25 19.25 15.875 19.625 20 19.375 24.1875 27.4375 9.375 12.25 11.8125 12.25 14.625 12.625 15 Style 1(4) Part Number 1U388835162 1U389035162 1K586935162 1U226535162 1U230535162 1U230835162 1U230535162 1U230835162 1U230535162 1K587735162 1K759035162 1U217535162 1L996435162 1N704735162 1K415435162 1K588035162 1K7891X0012 1L2298X0012 1U223635162 1K586935162 1U389035162 1K586935162 1U226535162 1U230535162 1U230835162 Stem Length mm 311 402 413 483 421 502 421 502 421 502 ----511 630 656 533 614 705 324 413 402 413 483 421 502 Inches 12.25 15.8125 16.25 19 16.5625 19.75 16.5625 19.75 16.5625 19.75 ----20.125 24.8125 25.8125 21 24.1875 29.4375 12.75 16.25 15.8125 16.25 19 16.5625 19.75 Part Number 1U217735162 1U217935162 1U226335162 1L400135162 1U230635162 1U444635162 1U230635162 1K588035162 1U230635162 1U444635162 ----1U507135162 1K785135162 1R562435162 1U928235162 1K7891X0012 1L2298X0012 1U227035162 1U226335162 1U217935162 1U226335162 1L400135162 1U230635162 1U444635162 mm 405 473 614 --624 --624 --624 694 ----699 ----------418 --605 614 --624 681 EXTENSION BONNET Style 2 Stem Length Inches 15.9375 18.625 24.1875 --24.5625 --24.5625 --24.5625 27.3125 ----27.5 ----------16.4375 --23.8125 24.1875 --24.5625 26.8125 Part Number 10A8823X022 1U218035162 1U226435162 --1U230735162 --1U230735162 --1U230735162 1U240035162 ----1U524435162 ----------1U227235162 --1U389335162 1U226435162 --1U230735162 1U232335162

8 1-1/2 x 1 2 x 1 or 2-1/2 x 1-1/2 3x2 4 x 2-1/2

Restricted Capacity

1. Fisher 667 actuator. 2. Fisher 657 or 585C size 60-130 actuator. 3. Plain bonnet is standard for NPS 8 cast iron and WCC valve bodies. 4. Style 1 is standard for NPS 8 316 SST valve bodies.

Key 7* Fisher EAD Valve Plug Stem for Plain and Extension Bonnets
VALVE SIZE, NPS STEM DIAMETER & VSC SIZE mm 1 or 2 3 or 4 9.5 12.7 12.7 19.1 12.7 19.1 25.4(1) 25.4(2) 9.5 12.7 12.7 12.7 19.1 12.7 19.1 Inches 3/8 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1(1) 1(2) 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 PLAIN BONNET Stem Length mm 225 300 321 381 321 394 464 489 241 311 300 311 372 321 381 Inches 8.875 11.8125 12.625 15 12.625 15.5 18.25 19.25 9.375 12.25 11.8125 12.25 14.5 12.625 15 Style 1 Part Number 1U388835162 1U389035162 1U230535162 1U230835162 1U230535162 1K587735162 1K759035162 1U217535162 1U223635162 1K586935162 1U389035162 1K586935162 1U226535162 1U230535162 1U230835162 Stem Length mm 311 402 421 502 421 502 ----324 413 402 413 483 421 --Inches 12.25 15.8125 16.5625 19.75 16.5625 19.75 ----12.75 16.25 15.8125 16.25 19 16.5625 --Part Number 1U217735162 1U217935162 1U230635162 1U444635162 1U230635162 1U444635162 ----1U227035162 1U226335162 1U217935162 1U226335162 1L400135162 1U230635162 --mm 405 --624 ----694 ------------------EXTENSION BONNET Style 2 Stem Length Inches 16 --24.5625 ----27.3125 ------------------Part Number 1U217835162 --1U230735162(3) ----1U240035162 -------------------

Full Capacity

2x1 Restricted Capacity 3 x 1-1/2 4x2 6 x 2-1/2

1. Fisher 667 actuator. 2. Fisher 657 or 585C size 60130 actuator. 3. For NPS 4 valve size only.

*Piezas de reemplazo recomendadas

35

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Key 9* Seat Ring (not for Whisper Trim III cage)


VALVE SIZE, NPS ED
1, 1-1/4, or 2 x 1 1-1/2 x 1 1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 2 2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 4 6 8

EAD
1 2x1 2 or 3 x 1-1/2 4x2 3 or 6 x 2-1/2 4 6 -----

416 STAINLESS STEEL (HARDENED)


1U222546172 1U222046172 1U221946172 1U222646172 1U222746172 1U222846172 1U222946172 1U508046172 20A3260X012

316 STAINLESS STEEL


1U222535072 1U222035072 1U221935072 1U222635072 1U222735072 1U222835072 1U222933092 1U508033092 20A3260X022

R30006
1U222539102 1U222039102 1U221939102 1U222639102 1U222739102 1U222839102 1U222939102 1U508039102 20A3260X152

Key 9* Fisher EAD Liner


LINER MATERIAL VALVE SIZE, NPS
1 2 2x1 3 3 x 1-1/2 4 4x2 6 6 x 2-1/2 1 2 2x1 3 3 x 1-1/2 4 4x2 6 6 x 2-1/2

CL150 RF VALVE
1V560146172 1V560346172 1V560646172 2V561346172 2V560946172 2V562246172 2V561846172 2V563146172 2V562646172 1V560135072 1V560335072 1V560635072 2V561335072 2V560935072 2V562235072 2V561835072 2V563135072 2V562635072

CL300 RF VALVE
1U384246172 1U384346172 1U385146172 2U384546172 2U385346172 2U384746172 2U385546172 2U384946172 2U385746172 1U384235072 1U384335072 1U385135072 2U384535072 2U385335072 2U384735072 2U385535072 2U384935072 2U385735072

CL600 RF VALVE
1V560246172 1V560546172 1V387646172 2V561646172 2V545946172 2V561946172 2V561246172 2V562846172 2V562346172 1V560235072 1V560535072 1V387635072 2V561635072 2V545935072 2V561935072 2V561235072 2V562835072 2V562335072

SOCKET WELD VALVE


1V560146172 1V560346172 1V560646172 ------------1V560135072 1V560335072 1V560635072 -------------

SCHEDULE 40 OR 80 BUTT WELD VALVE


1V560146172 1V560346172 1V560646172 2V561346172 2V560946172 2V562246172 2V561846172 2U384946172 2U385746172 1V560135072 1V560335072 1V560635072 2V561335072 2V560935072 2V562235072 2V561835072 2U384935072 2U385735072

416 stainless steel (hardened)

316 stainless steel

Key 9* Whisper Trim III Seat Ring (NPS 6 Fisher ED only)


410 SST
21A9794X012

316 SST
21A9794X022

316 SST w/ CoCr-A


21A9795X012

Gasket Descriptions
MATERIAL KEY NUMBER
10 11 13 14 or 20 12 27 or 51

DESCRIPTION
Bonnet Gasket Cage Gasket Seat Ring or Liner Gasket Adapter Gasket Spiral-Wound Gasket Shim

FGM -198_ to 593_C (-325_ to 1100_F)

Graphite/S31600

N06600/Graphite S31600 (316 SST)

36

*Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

C-seal Parts for Fisher ED Valve (Keys 3*, 2*, 9*, 64*, 6*, and 7*)
VALVE SIZE NPS PORT DIA Inch TRAVEL TRIM Inch STEM DIA mm (Inch)
12.7 (1/2)

CHARACTERISTIC
Linear

CAGE Key 3
37B9140X012 37B3920X012 37B2792X012 37B9140X012 37B3920X012 37B2792X012 34B5616X012 34B9857X012 37B2277X012 34B5616X012 34B9857X012 37B2277X012 34B5616X012 34B9857X012 37B2277X012 34B5616X012 34B9857X012 37B2277X012 34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B5346X012 37B3194X022 --34B5346X012 37B3194X022 --34B5346X012 37B3194X022 --34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 34B9852X012 34B1847X012 34B8990X012

PLUG/ RETAINER Key 2

SEAT RING Key 9

C-seal Key 64

PISTON RING Key 6

STEM Key 7
1U3891X0102(3) 10A8840XU22(4) 1U3894X0022(3) 1K5880X0262(4) 1K5869X0102(3) 1U2306X0192(4) 1U3894X0022(3) 1K5880X0262(4) 1K5869X0102(3) 1U2306X0192(4) 1U3894X0022(3) 1K5880X0262(4) 1U2305X0142(3) 1U2306X0192(4) 1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1K7796X0062(3) 1K7891X0242(4) 1U2305X0142(3) 1U2306X0192(4) 1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1K7796X0062(3) 1K7891X0242(4) 1U2305X0142(3) 1U2306X0192(4) 1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1K7796X0062(3) 1K7891X0242(4) 1K5877X0132(3) (1)(3)

2-1/2 (ED) and 3 (EAD)

1 2.875 1.5 37H

Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Cavitrol III 1-Stage Cavitrol III 2-Stage

27B2795X012

21B3687X012

24B3621X012

14B3620X012

19.1 (3/4)

27B4524X022

21B3687X012

24B3621X012

14B3620X012

12.7 (1/2) 1 19.1 (3/4) 3.4375 1.5 12.7 (1/2) 37H 19.1 (3/4)

34B9832X012

23B6127X012

23B9196X012

13B9199X012

34B9832X032

23B6127X012

23B9196X012

13B9199X012

3 (ED) and 4 (EAD)

34B5615X022

23B6127X022

23B9196X012

13B9199X012

34B5615X012

23B6127X022

23B9196X012

13B9199X012

12.7 (1/2)

37B2279X012

23B6128X012

23B9197X012

14B5341X012

19.1 (3/4)

37B2279X022

23B6128X012

23B9197X012

14B5341X012

25.4 (1)

37B2279X032

23B6128X012

23B9197X012

14B5341X012

12.7 (1/2) 4 (ED) and 6 (EAD)

34B5345X032

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

4.375

3H

19.1 (3/4)

34B5345X012

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

25.4 (1)

34B5345X022

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

12.7 (1/2)

34B5345X032

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

37H

19.1 (3/4)

34B5345X012

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

25.4 (1) 4.375 4 (ED) 2.875 4 76 2 37H 19.1 (3/4) 19.1 (3/4)

34B5345X022

23B6128X022

23B9197X012

14B5341X012

34B8993X012 24B8988X032

24B8994X012 24B8995X012

23B9197X012 24B3621X012

14B5341X012 14B3620X012 (2 req'd)

1. Plug/retainer/stem assembly used. 2. Requires bonnet spacer 34B9846X012. 3. For Standard Bonnet. 4. For Style 1 Extension Bonnet. 5. Requires bonnet spacer 34B1369X012. - Contina -

*Piezas de reemplazo recomendadas

37

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

C-seal Parts for Fisher ED Valve (Keys 3*, 2*, 9*, 64*, 6*, and 7*) (continued)
VALVE SIZE NPS PORT DIA Inch TRAVEL
TRIM

STEM DIA mm (Inch)


19.1 (3/4)

Inch

CHARACTERISTIC
Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Linear Equal % Whisper I Cavitrol III 2-Stage Linear Equal % Linear Equal % Linear Equal % Whisper I Whisper I Whisper I Whisper I Linear Equal % Linear Equal % Linear Equal % Whisper I Whisper I Whisper I Whisper I Linear Equal % Linear Equal % Linear Equal % Whisper I Whisper I Whisper I Whisper I Whisper III-A1

CAGE Key 3
33B9178X012 34B3628X012 34B9828X022 33B9178X012 34B3628X012 34B9828X022 33B9178X022 34B3628X022 34B9828X012 33B9178X022 34B3628X022 34B9828X012 33B9178X012 34B3628X012 34B9828X022 33B9178X012 34B3628X012 34B9828X022 33B9185X012 37B1663X022 37B5635X022 37B1663X022 37B5635X022 37B1663X022 37B5635X022 47B6378X012 47B5214X012 47B6378X012 47B5214X012 37B1663X012 37B5635X012 37B1663X012 37B5635X012 37B1663X022 37B5635X022 --------37B1663X022 37B5635X022 37B1663X022 37B5635X022 37B1663X022 37B5635X022 47B6378X012 47B5214X012 47B6378X012 47B5214X012 44B9847X012

PLUG/ RETAINER Key 2

SEAT RING Key 9

C-seal Key 64

PISTON RING Key 6

STEM Key 7
1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1N7047X0052(3) 1L8776X0032(4) 1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1N7047X0052(3) 1L8776X0032(4) 1K5877X0132(3) 1U4446X0102(4) 1N7047X0052(3) 1L8776X0032(4)
(1)(3)

33B9195X012

29A9703X012

23B9182X012

13B9176X012

1 25.4 (1)

33B9195X022

29A9703X012

23B9182X012

13B9176X012

19.1 (3/4) 7 6 (ED) 2 3H 25.4 (1)

34B7699X022

29A9703X022

23B9182X012

13B9176X012

34B7699X012

29A9703X022

23B9182X012

13B9176X012

19.1 (3/4) 37H 25.4 (1) 5.375 4 76 25.4 (1) 19.1 (3/4) 3 1 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 2 3.5(5) 2 3.5(5) 1 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 19.1 (3/4) 3 8 (ED) 8 2 3.5(5) 2 3.5(5) 3H 3H 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 19.1 (3/4) 3 37H 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 2 3.5(5) 2 3.5(5) 8 (ED) 8 4(2) 318 37H 25.4 (1) 31.8 (1-1/4) 25.4 (1)

34B7699X022

29A9703X022

23B9182X012

13B9176X012

34B7699X012

29A9703X022

23B9182X012

13B9176X012 13B9186X012 (2 req'd) 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012 24B9826X012

37B1413X0A2 37B6392X022 37B6392X012 --37B6389X012 37B6379X012 37B1665X032 37B1665X012 37B1665X022 34B9848X012 --37B1665X032 37B1665X012 37B1665X022 34B9848X012 --34B9848X012

24B9858X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X022 29A9704X022 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X022 29A9704X022 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X012 29A9704X022

24B2191X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012 34B9827X012

1K5880X0262(3) 10A3282X222(4) 1L2298X0202(4) 10A3282X222(4) 1K7783X0032(4) 10A6073X072(4) - - -(4) 1K5880X0262(3) 10A3282X222(4) 1L2298X0202(4) 10A3282X222(4) 1K7783X0032(4) 10A6073X072(4) - - -(4) 1K5880X0262(3) 10A3282X222(4) 1L2298X0202(4) 10A3282X222(4) 1K7783X0032(4) 10A6073X072(4) - - -(4) 10A3282X222(4)

1. Plug/retainer/stem assembly used. 2. Requires bonnet spacer 34B9846X012. 3. For Standard Bonnet. 4. For Style 1 Extension Bonnet. 5. Requires bonnet spacer 34B1369X012.

38

*Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Keys 10*, 11*, 12*, 13*, 14*, 20*, 27*, and 51* Gaskets and Shims
Valve Size, nPs ED EAD Key Number
Set(1) 10 12 13 27 or 51 Set(1) 10 12 13 27 or 51 Set(1) 10 11 12 13 20 27 or 51 Set 10 12 13 51 Set 10 11 12 13 14 51 Set(1) 10 12 13 27 or 51 Set(1) 10 11 12 13 14 27 or 51

To 593_C (1100_F)
RGASKETX162 1R2859X0042 1R286099442 1R2862X0062 16A1936X012 RGASKETX172 1R3101X0032 1R309999442 1R3098X0052 16A1937X012 RGASKETX242 1R3101X0032 1R2861X0042 1R286099442 1R3098X0052 1U2152X0042 16A1936X012 RGASKETX182 1R3299X0042 1R329799442 1R3296X0042 16A1938X012 RGASKETX252 1R3299X0042 1R2861X0042 1R286099442 1R2862X0062 1R3296X0042 16A1936X012 RGASKETX192 1R3847X0032 1R384599442 1R3844X0052 16A1939X012 RGASKETX262 1R3847X0032 1R3100X0032 1R309999442 1R3098X0052 1R3844X0052 16A1937X012

VALVE SIZE, NPS ED EAD

KEY NUMBER
Set(1) 10 12 13 27 or 51 Set(1) 10 11 12 13 14 27 or 51 Set(1) 10 12 13 27 or 51 Set(1) 10 11 12 13 14 27 or 51 Set(2) 10 12 13 51

To 593_C (1100_F)
RGASKETX202 1R3484X0042 1R348299442 1R3481X0052 16A1940X012 RGASKETX272 1R3484X0042 1R3298X0032 1R329799442 1R3296X0042 1R3481X0052 16A1938X012 RGASKETX212 1R3724X0042 1R372299442 1J5047X0062 16A1941X012 RGASKETX282 1R3724X0042 1R3846X0042 1R384599442 1R3844X0052 1J5047X0062 16A1939X012 RGASKETX222 1U5081X0052 1U508599442 1U5086X0032 16A1942X012

1 or 1-1/4

1-1/2

3x2

4x2

1-1/2 x 1

2x1

---

4 x 2-1/2

6 x 2-1/2

2x1

---

---

2-1/2

---

Set 10 13

RGASKETX232 10A3265X112 10A3266X082

2-1/2 x 1-1/2

3 x 1-1/2

1. Set number good for both ED and EAD valve. 2. Whisper Trim III construction requires 2 bonnet gaskets (key 10) so order a set plus 1 extra bonnet gasket for that construction.

Actuator Groups (by Type Number)


Group 1 54 mm (2-1/8 inches), 71 mm (2-13/16 inches) or 90 mm (3-9/16 inches) Yoke Boss
585C 1B 644 & 645 655 657 & 66776.2 mm (3 inches) travel 100871.4 mm (2-13/16 inches) yoke boss

Group 100 127 mm (5 inches) Yoke Boss

Group 403 90.5 mm (3-9/16 inches) Yoke Boss

585C 657 1008

585C 1008

Group 101 127 mm (5 inches) Yoke Boss


667

*Piezas de reemplazo recomendadas

39

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Figura 19. Vlvulas Fisher ED y EAD estndar de 1 a 6 pulgadas


DIRECCIN DE FLUJO INTERNOS WHISPER INTERNOS ESTNDAR INTERNOS CAVITROL

30A9542-F

ED DE CAPACIDAD TOTAL CON TAPN DE DRENAJE OPCIONAL

VISTA A

40A9083-F

DETALLE DE EAD ESTILO CON CAMISA

NOTA: 40A9082-E LA CLAVE 54 NO SE MUESTRA

EAD ESTILO CON ANILLO DE ASIENTO CON INTERNOS RESTRINGIDOS

40

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Figura 20. Detalle de Whisper Trim III con tapn de drenaje opcional

E1124

Figura 21. Vlvula Fisher ED NPS 8 con anillo de pistn de grafito y tapn de drenaje opcional

40A3290-D

47A3995-A

CONJUNTO DE ANILLO DE PISTN INDIVIDUAL

CONJUNTO TPICO DE MLTIPLES ANILLOS DE PISTN

41

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Figura 22. Conjunto de vlvula Fisher ED con jaula WhisperFlo y tapn de drenaje opcional

E1125

42

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Vlvula ED
Febrero de 2011

Figura 23. Conjunto de vlvula Fisher ED NPS 8 con jaula WhisperFlo y tapn de drenaje opcional

E1123

43

Vlvula ED
Febrero de 2011

Manual de instrucciones
D100390X0ES

Figura 24. Detalle del conjunto de empaquetadura con tapn de drenaje opcional

DETALLE DE INTERNOS RESTRINGIDOS


16A1943-A

DETALLE DE INTERNOS DE CAPACIDAD TOTAL

30A9542-F

Fisher, ENVIRO-SEAL, Cavitrol, easy-e, WhisperFlo y Whisper Trim son marcas de una de las compaas de la divisin Emerson Process Management de Emerson Electric Co. Emerson Process Management, Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co. Todas las dems marcas son propiedad de sus respectivos dueos. El contenido de esta publicacin se presenta con fines informativos solamente y, aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud, no debe tomarse como garanta, expresa o implcita, relativa a los productos o servicios descritos en esta publicacin o su uso o aplicacin. Todas las ventas se rigen por nuestros trminos y condiciones, que estn disponibles si se solicitan. Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los diseos o especificaciones de los productos en cualquier momento sin previo aviso. Emerson, Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la seleccin, el uso o el mantenimiento de ningn producto. La responsabilidad de la seleccin, el uso y el mantenimiento de cualquier producto es slo del comprador y del usuario final. Emerson Process Management Marshalltown, Iowa 50158 USA Sorocaba, 18087 Brazil Chatham, Kent ME4 4QZ UK Dubai, United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www.Fisher.com 44 E Fisher Controls International LLC 1973, 2011; todos los derechos reservados