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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN_______________________________________________________ 2
2. CLASIFICACIÓN ______________________________________________________ 2
3. METALES NO FÉRRICOS PESADOS _____________________________________ 2
3.1. COBRE (Cu) ______________________________________________________________ 2
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________2
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________2
C) APLICACIONES _________________________________________________________________2
3.2. ALEACIONES DE COBRE _________________________________________________ 3
A) BRONCE________________________________________________________________________3
B) LATÓN _______________________________________________________________________3
3.3. ESTAÑO (Sn) _____________________________________________________________ 3
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________3
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________3
C) APLICACIONES _________________________________________________________________4
3.4. CINC (Zn) ________________________________________________________________ 4
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________4
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________4
C) APLICACIONES _________________________________________________________________4
3.5. PLOMO (Pb) ______________________________________________________________ 4
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________4
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________5
C) APLICACIONES _________________________________________________________________5
D) ALEACIONES DE PLOMO_________________________________________________________5
3.6. OTROS METALES NO FERROSOS PESADOS: ____________________________ 5
4. METALES NO FÉRRICOS LIGEROS______________________________________ 5
4.1. ALUMINIO (Al) ___________________________________________________________ 5
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________5
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________6
C) APLICACIONES _________________________________________________________________6
D) ALEACIONES LIGERAS DE ALUMINIO_____________________________________________6
4.2. TITANIO (Ti) _____________________________________________________________ 6
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________6
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________6
C) APLICACIONES _________________________________________________________________6
5. METALES NO FÉRRICOS ULTRALIGEROS _______________________________ 6
5.1. MAGNESIO (Mg)__________________________________________________________ 6
A) OBTENCIÓN ____________________________________________________________________7
B) PROPIEDADES __________________________________________________________________7
C) APLICACIONES _________________________________________________________________7
D) ALEACIONES DEL MAGNESIO __________________________________________________7
5.2. BERILIO (Be) _____________________________________________________________ 7
A) PROPIEDADES __________________________________________________________________7
B) APLICACIONES _________________________________________________________________7
TEMA 6. LOS METALES NO FERROSOS.
1. INTRODUCCIÓN
Los metales ferrosos son los más importantes desde el punto de vista industrial, pues
presentan excelentes propiedades mecánicas, capacidad para modificar sus propiedades por
medio de tratamientos mecánicos y térmicos (como ya vimos en el tema 5) y bajo precio
debido a su abundancia y fácil obtención.
No obstante, hay veces que las exigencias técnicas obligan a usar materiales cuyas
características no siempre son satisfechas por los metales férricos. Con frecuencia se exige
de los metales buena resistencia a la corrosión, poco peso, gran resistencia mecánica,
elevada conductividad eléctrica o térmica y alta resistencia al desgaste. Características
difíciles de lograr con el hierro y sus aleaciones, pero que poseen distinto s metales no
ferrosos.
2. CLASIFICACIÓN
Los metales no ferrosos se pueden clasificar atendiendo a su densidad en tres grandes
grupos:
a) Metales no ferrosos pesados: Densidad igual o mayor a 5 kg/dm3. Los más
importantes son el cobre y sus aleaciones (bronce y latón), estaño, cinc y plomo.
A) OBTENCIÓN
El cobre se encuentra generalmente en la naturaleza formando minerales, siendo los más
importantes los minerales sulfurados (calcopirita y calcosina) y los óxidos (malaquita y
cuprita). El proceso de obtención del cobre puro a partir de estos minerales es por vía seca,
según se explica en la página 95 del libro.
B) PROPIEDADES
• Conductividad térmica y eléctrica muy alta
• Resistencia a la corrosión
• Dúctil y maleable
• Se deja soldar con facilidad
C) APLICACIONES
• Por su buena conductividad eléctrica se usa como conductor eléctrico en cables de baja
tensión.
• Por su buena conductividad térmica se usa en intercambiadores de calor, evacuadotes
de calor, refrigeradores, calderas,…
• Por ser dúctil y maleable es susceptible de dejarse conformar en delgadísimas láminas
empleadas en objetos de artesanía y en la industria.
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3.2. ALEACIONES DE COBRE
La adicción de elementos al cobre disminuye su conductividad eléctrica y térmica, pero
mejora sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión. Las aleaciones de cobre más
importantes son: Bronce y Latón.
A) BRONCE
Es una aleación de cobre y estaño, normalmente con menos de un 30 % de estaño. Si sólo
lleva estos dos elementos se denomina bronce ordinario y si además se le añaden otros
elementos que le confieren propiedades determinadas ( como cinc, fósforo, plomo, silicio) se
denominan bronces especiales.
• Propiedades:
Es duro, pero dúctil y maleable.
Más resistente a la corrosión que el cobre
Conserva la conductividad térmica y eléctrica aunque en menor medida.
• Aplicaciones:
Fabricación de piezas mecánicas, engranajes, cojinetes, conducciones para
líquidos y gases y otros accesorios para calefacción.
Los más duros (con más Sn) para campanas y timbres.
Los más blandos (con menos Sn) para fabricar chapas, alambres y medallas o
monedas estampadas.
B) LATÓN
Es una aleación de cobre y cinc (30 a 55 %). Si además hay otros elementos se denominan
latones especiales (manganeso, plomo,…).
• Propiedades:
Es dúctil y maleable.
Buen conductor de la electricidad y el calor.
Resiste bien a la corrosión, especialmente ante agua y vapor caliente.
• Aplicaciones:
Se usa para la fabricación de numerosas piezas fundidas, forjadas o mecanizadas, entre
ellas: tornillería, remaches, elementos de maquinas, griferías, elementos de
decoración,…
A) OBTENCIÓN
El estaño se obtiene a partir de un mineral denominado casiterita (78% de Sn). La casiterita
se reduce en presencia de Carbono y elevada temperatura, de forma que se elimina así el
oxígeno transformándose en estaño bruto por la siguiente reacción:
SnO2 + C → Sn + CO2
B) PROPIEDADES
• Resistencia a la corrosión (es inoxidable)
• Maleable y poco dúctil
• Cuando se dobla se oye un crujido llamado “grito del estaño”.
• Por debajo de -18ºC se descompone en un polvo gris, es la “enfermedad o peste del Sn”
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C) APLICACIONES
• Por su resistencia la corrosión se emplea en la fabricación de hojalata, que se obtiene
al recubrir láminas de hierro con una capa exterior de estaño por inmersión en baño de
estaño fundido. Se usa mucho en envases alimenticios.
• Por su maleabilidad, en la fabricación de papel de estaño, para cubrir alimentos.
• Es muy importante su aleación con cobre para obtener bronce.
• También para obtener soldadura blanca al alearlo con plomo (Sn del 25 al 90 %)
A) OBTENCIÓN
Se obtiene principalmente a partir del mineral blenda (que tiene 67% de cinc y azufre). El
proceso es el siguiente:
B) PROPIEDADES
• Resistencia a la corrosión. Se autoprotege contra la corrosión mediante una capa
superficial de óxidos.
• Posee un coeficiente de dilatación térmica muy alto.
• A temperatura ambiente es frágil y quebradizo, pero entre 100 y 150 ºC es muy
maleable.
C) APLICACIONES
• Para cubiertas de tejados, canales y otros elementos sometidos a la acción de agentes
atmosféricos.
• Como elemento de aleación en latones (cobre y cinc)
• Como protector de metales corrosibles como el hierro, mediante el galvanizado. Dicho
proceso consiste en introducir la pieza de hierro o acero en un baño de cinc fundido.
Con ello se protege de la oxidación (ver teoría de la oxidación en pag. 101 del libro).
A) OBTENCIÓN
Se obtiene a partir de la galena (que es un mineral formado por sulfuro de plomo, PbS, con
un 85 % de Pb). El proceso es el siguiente:
1. Se tuesta el mineral, calentándolo mientras es atravesado por una corriente de aire, con
lo que se elimina el azufre. Se obtiene óxido de plomo.
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2. Reducción por fusión en un horno de cuba para separar el oxígeno del plomo y
transformar éste en plomo bruto.
3. Se eliminan impurezas por medio de una fusión denominada de refinado y se obtiene el
plomo puro.
B) PROPIEDADES
• Anticorrosivo: Resiste bien los agentes atmosféricos (en el aire se autoprotege
formando de óxido) y químicos, aunque atacado por la mayoría de ácidos orgánicos
débiles.
• Muy blando y maleable.
• Buen conductor del calor y la electricidad.
• Pesado.
C) APLICACIONES
• Para fabricación de elementos que han de trabajar en ambientes corrosivos:
revestimiento de aparatos y depósitos de la industria química y eléctrica, tuberías para
gas o agua, aunque en esta última aplicación está siendo sustituido por el PVC.
• Como elemento de protección contra los rayos X en medicina.
• Para fabricación de pinturas antioxidantes.
• Para mejorar el rendimientote la gasolina y reducir su contaminación en la combustión.
D) ALEACIONES DE PLOMO
El plomo y el estaño forman parte de numerosas aleaciones en las que a menudo interviene
también el antimonio. Las principales son:
A) OBTENCIÓN
En la actualidad, el método Bayer es el único empleado por ser el más barato. Se parte del
mineral bauxita (óxido de aluminio que contiene 55-60 % de Al, además de ácido silícico y
óxido de hierro) y se sigue el siguiente proceso (ver fig. 6.20 pag. 103):
1. La bauxita, una vez molida, es atacada con una disolución de sosa cáustica (35% en
volumen) a presiones y temperaturas elevadas. De aquí se obtiene la alúmina por
precipitación.
2. Para obtener el aluminio a través de la alúmina se disuelve ésta en criolita fundida, que
protege el baño de la oxidación, a una temperatura de unos 1000ºC y se la somete a un
proceso de electrólisis que la descompone en aluminio y oxígeno. En dicho proceso, el
aluminio se va depositando en la parte inferior de la cuba recubierta de grafito al que va
conectado el borne positivo de la cuba. Al mismo tiempo, se desprende oxígeno en
forma de CO y CO2. Se extrae el aluminio por esa parte inferior de la cuba.
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B) PROPIEDADES
• Material ligero.
• Inoxidable al aire libre al cubrirse por una débil capa de óxido que lo protege.
• No le atacan las sustancias orgánicas.
• Maleable y dúctil. Fácil de mecanizar.
• Buen conductor de la electricidad.
C) APLICACIONES
• Por su buena conductividad eléctrica y poco peso se usa en líneas eléctricas de alta
tensión.
• Por su resistencia a la corrosión se emplea en útiles de cocina, carpintería metálica y
fabricación de pinturas resistentes a estados atmosféricos.
• Por su poco peso en: construcciones aeronáuticas, ferroviarias, automovilísticas y
estructuras metálicas.
• Por elevada maleabilidad para papel de aluminio, como envoltura de alimentos.
• En aleaciones ligeras.
A) OBTENCIÓN
Se obtiene del rutilo (trióxido de titanio TiO3), el cual se trata con cloro en atmósfera inerte
obteniéndose el tetracloruro de titanio (TiCl4). Tratando éste en atmósfera inerte con magnesio
a elevadas temperaturas se obtiene el titanio puro.
B) PROPIEDADES
• Buena resistencia a la corrosión (más que el acero inoxidable)
• Buena resistencia mecánica.
• Ligero.
C) APLICACIONES
En aeronáutica, navegación, autocares, material bélico (proyectiles, misiles),
transbordadores y naves espaciales. En forma de óxido y pulverizado como elemento
antioxidante en la fabricación de pinturas.
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A) OBTENCIÓN
Principalmente a partir de sus minerales: magnesita, dolomita y carnalita.
B) PROPIEDADES
• Muy ligero.
• Más resistente que el aluminio, pero conduce peor la electricidad y el calor.
• Muy maleable y poco dúctil.
• No se oxida en presencia de aire seco, pero cuando hay humedad se corroe con
facilidad.
• Se mecaniza bien.
C) APLICACIONES
En estado puro tiene pocas aplicaciones, sólo en pirotecnia y en fotografía, ya que en su
combustión desprende gran luminosidad.
A) PROPIEDADES
• Alto punto de fusión.
• Fuente de neutrones.
B) APLICACIONES
• Pantallas de protección frente a radiaciones.
• Productos para generar energía nuclear.
• Principalmente en aleaciones con cobre, aluminio, níquel y hierro.