You are on page 1of 32

08/11/2009

PROCESOS CON REMOCIN DE MATERIAL

Luis Vicente Wilches Pea


MSc. Materiales y Procesos

Escuela de Ingeniera de Antioquia Ingeniera Mecatrnica 2008

INTRODUCCIN

08/11/2009

Clasificacion de los procesos De manufactura


PROCESOS DE FUNDICION PROCESADO DE PARTICULAS PROCESOS DE DEFORMACION PROCESOS DE REMOCION DE MATERIAL

PROCESOS DE MODIFICACION DE FORMA

Introduccion
DEFINICIN: Proceso de conformado que remueve material de una forma bsica para obtener una forma til o con valor agregado

ELEMENTOS: Material o pieza de trabajo Herramientas Utillajes Mquina Herramienta

08/11/2009

Introduccin

Elementos de un proceso de mecanizado PIEZA Elemento material objeto de la transformacin Inicialmente presenta sobredimensiones Operaciones sucesivas retiran el material sobrante

08/11/2009

Elementos de un proceso de mecanizado PIEZA Las operaciones preliminares se llaman de desbaste Las operaciones finales se denominan acabado

Elementos de un proceso de mecanizado

HERRAMIENTA Elemento que entra en contacto con la pieza. Produce la eliminacin del material Consta de una o varias aristas o filos

08/11/2009

Elementos de un proceso de mecanizado

HERRAMIENTA Se distinguen la regin de incidencia y la de deslizamiento Produce viruta o residuos

Elementos de un proceso de mecanizado

UTILLAJE
Conjunto mecnico extra Fija, posiciona o ayuda a la herramienta o a la mquina en su trabajo Elementos integrantes de las maquinasherramientas se pueden considerar como utillajes

10

08/11/2009

Maquinabilidad

Facilidad que presentan los materiales en condiciones comerciales para procesarse por medio de corte

MATERIAL DE LA PIEZA

MATERIAL DE LA HERRAMIENTA

Ventajas del mecanizado

Mejores acabados respecto a otros procesos Mayor precisin y estabilidad dimensional de las piezas Perfiles internos precisos

12

08/11/2009

Ventajas del mecanizado

Detalles de diseo Repetitividad de los procesos Bajo consumo de energa Integracin con PC

13

Defectos de las piezas por el proceso


Mala calidad superficial por herramientas en mal estado. Irregularidades de avance (ondulaciones) por desajustes Agrietamiento superficial de la pieza de trabajo

14

08/11/2009

Defectos de las piezas por el proceso

Vibraciones por desbalanceos y desajustes Piezas descentradas Concentradores de esfuerzos

15

Desventajas

Tiempo, costo, dificultades del proceso. El material removido es desperdicio. Mano de obra calificada.

16

08/11/2009

CLASIFICACIN
CLASIFICACIN 1: Segn el contacto entre pieza y herramienta CLASIFICACIN 2: Segn tipo de arranque de material CLASIFICACIN 3: Segn tipo movimiento CLASIFICACIN 4: Segn herramienta
Mecanizado convencional Mecanizado no convencional

Con arranque de viruta Sin arranque de viruta

Movimiento rotacional Movimiento translacional

Herramientas monofilo Herramientas multifilo

CLASIFICACIN
SEGN EL PRINCIPIO DE ARRANQUE DE MATERIAL

Mecanizado convencional (medios mecnico)

Mecanizado no convencional (otros)

Torneado Fresado Taladrado Pulido

Corte por plasma Corte por lser Corte con agua Electro erosin

08/11/2009

CLASIFICACIN
SEGN EL TIPO DE MATERIAL DE ARRANQUE

Mecanizado con arranque de viruta


Torneado Fresado Taladrado Brochado

Mecanizado sin arranque de viruta

Esmerilado Rectificado Pulido

MOVIMIENTOS DEL PROCESO


SEGN EL MOVIMIENTO Y LA HERRAMIENTA
Movimiento de corte (Mc): Desplazamiento de la herramienta respecto a la periferia de la pieza en la direccin del corte. Movimiento de avance (Ma): Es el desplazamiento relativo que realiza la pieza respecto a la herramienta para desplazar el movimiento de corte paralelamente a s mismo. Movimiento de penetracin (Mp): Determina la profundidad de corte. No es continuo como los otros dos.

10

08/11/2009

CLASIFICACIN
SEGN TIPO DE HERRAMIENTA

1 MONOFILO 2 MULTIFILO

MOVIMIENTOS RELATIVOS

22

11

08/11/2009

MOVIMIENTOS RELATIVOS

23

MAQUINARIA

12

08/11/2009

Mquinas para taladrado

TALADRO Mquina que practica orificios cilndricos en la pieza utilizando una broca. El movimiento principal de rotacin es efectuado por la herramienta, que gira alrededor de su propio eje, practicando el hueco en la pieza que permanece fija.
25

Mquinas para taladrado

Detalle del mandril de un taladro de banco Taladro de banco alto o de torre Taladro de banco de accin rotatoria
26

13

08/11/2009

Mquinas para taladrado

Berbiqu

Taladro recargable Taladro manual Taladro neumtico


27

Mquinas perforado
LIMADORAS Mquinas que reproducen superficies planas y agujeros como ranuras sobre
piezas macizas mediante la incisin de una herramienta lineal con filos en uno de sus lados o en ambos. El corte se realiza mediante movimiento alternativo de la herramienta en un plano horizontal

28

14

08/11/2009

Mquinas perforado
LIMADORAS

29

Mquinas perforado
MORTAJADORA Mquinas que practican agujeros y reproducen planos mediante el movimiento longitudinal alternativo de la herramienta sobre la pieza en planos verticales o con ciertas inclinaciones Se la usa en labores de alta precisin

30

15

08/11/2009

Mquinas perforado
MORTAJADORAS

31

Mquinas para operaciones lineales


CEPILLADORA Mquina similar a la limadadora. Se usa para piezas grandes El movimiento principal (alternativo de ida y vuelta) lo asume la pieza El movimiento secundario lo tiene la herramienta

32

16

08/11/2009

Mquinas para operaciones lineales


CEPILLADORA

33

Mquinas para fresado


FRESADORA Mquina que arranca viruta mediante herramientas circulares de cortes mltiples llamadas fresas El movimiento principal lo tiene la herramienta, que gira sobre su propio eje La pieza tiene el movimiento de alimentacin La pieza, estando fija en la mesa de la mquina, pasa tangencial o frontalmente delante de la fresa que gira, arrancando material de la superficie expuesta.
34

17

08/11/2009

Mquinas para fresado

Fresadora horizontal

Fresadora vertical
35

Mquinas para fresado

Fresadoras manuales de pequeo tamao

36

18

08/11/2009

Mquinas para fresado

Fresadoras con pantgrafo


37

Mquinas para fresado

Fresadoras de gran tamao


38

19

08/11/2009

Mquinas para fresado

Fresadoras de gran tamao

39

Mquinas para tornear


TORNO Mquina usada en la obtencin de perfiles y piezas con superficies de revolucin (cilindros, conos, tuberas, etc) Su versatilidad ha dado lugar a mltiples tareas como taladrar, cortar, roscar o moletear, entre otras.

40

20

08/11/2009

Mquinas para torneado

Torno horizontal convencional


41

Mquinas para torneado

Tornos verticales

42

21

08/11/2009

Mquinas para torneado


Tornos verticales

43

Mquinas para torneado

Torno horizontal de gran capacidad radial


44

22

08/11/2009

Mquinas para torneado

Tornos horizontales de gran capacidad longitudinal

45

Mquinas para torneado

Tornos de pequeo tamao

46

23

08/11/2009

Mquinas para aserrado o tronzado


SIERRAS Mquinas que separan pedazos de barras, lingotes, chapas o perfiles o lminas mediante herramientas circulares especiales de disco o herramientas lineales, tanto rgidas (cuchillas) como flexibles (de cinta) Los dos movimientos, fundamental y de alimentacin, son efectuados por la herramienta.

47

Mquinas para aserrado o tronzado


SIERRAS CIRCULAR DE BANCO

48

24

08/11/2009

Mquinas para aserrado o tronzado


SIERRAS CIRCULARES DE PEQUEO TAMAO

49

Mquinas para aserrado o tronzado


SIERRAS DE HOJA

Seguetas

Serruchos

Sierra de sable vertical

Sierra de sable horizontal

50

25

08/11/2009

Mquinas para aserrado o tronzado


CALADORAS

51

Mquinas para corte


CALADORAS DE BANCO

52

26

08/11/2009

Mquinas para corte


SIERRAS SIN FIN HORIZONTAL

53

Mquinas para corte


SIERRAS SIN FIN VERTICAL

54

27

08/11/2009

Mquinas para corte


SIERRAS ALTERNATIVAS

55

Mquinas para pulido


ESMERILES

56

28

08/11/2009

Mquinas para pulido


PULIDORAS

57

Mquinas para corte


CORTE ABRASIVO

58

29

08/11/2009

Mquinas para corte


RECTIFICADORA CIRCULAR DE GRAN TAMAO

59

Mquinas para corte


RECTIFICADORA TANGENCIAL

60

30

08/11/2009

Centros de mecanizado
El centro resulta de integrar elementos de diferentes mquinas herramientas Se pueden clasificar en centros de fresado y centros de torneado Nace bajo la premisa de aumentar la productividad la flexibilidad y la precisin. Mejora la de seguridad de los operarios Disminuye los tiempos y los desperdicios de material. Supone altas inversiones y el uso de herramientas CAD CAM y control

CENTROS DE MECANIZADO

61

Centros de mecanizado
CENTROS VERTICALES

Se inspira en las tareas desarrolladas por una fresadora Integra trabajos realizados por taladros, cepillos y mortajadoras El movimiento de la pieza se realiza en torno a un eje vertical, y la incidencia de la herramienta puede ser en varios ejes El almacn de herramientas est generalmente ubicado en el cabezal vertical

62

31

08/11/2009

Centros de mecanizado
CENTROS HORIZONTALES
Centros inspirados en maximizar las tareas de torneado y mecanizado de piezas cilndricas Consta de un almacn de herramientas situado paralelamente al mandril de sujecin. La pieza se maquina horizontalmente, y el movimiento de la misma es preferiblemente sobre un eje de rotacin

63

Mquinas cortadoras - dobladoras

64

32

You might also like