TOP TEN DE LOS PROBLEMAS EN LAS INSTALACIONES AGROINDUSTRIALES Hemos elaborado una lista de los diez mejores temas

crticos en la industria agroalimentaria. Estos son los temas que hemos visto en los ltimos aos que una gran cantidad de esfuerzo que se gasta en tratar de resolver. Si usted piensa que hay otros que deben aadirse a la lista, por favor hganoslo saber ! 01 FLOORS : pisos planta de alimentos estn bajo presin constante desde el abuso fsico de trfico intenso , choque trmico de las variaciones de temperatura entre la limpieza y el funcionamiento , y el ataque qumico de los productos qumicos de limpieza agresivos . El material correcto , la preparacin adecuada y cuidadosa aplicacin evitarn fallas prematuras de los abusos que los pisos de las plantas de alimentos se someten . 02 FREEZER : forjados Congelador estn sujetas a agitado si no se disea correctamente. Hay varios mtodos , tales como tubos de aire , el calor de rastreo, y glicol , a lo largo de un piso con un aislamiento adecuado , que se pueden aplicar para prevenir congelador suelos de losas de agitado . 03 CONDENSATION: La condensacin se produce en ambientes mal refrigerados. Los problemas a menudo surgen de barrera indebida vapor en la construccin de panel aislado , problemas de presin de vapor , o la infiltracin / ex - filtracin entre diferentes tipos de habitaciones. La correcta identificacin de cmo se puede producir cada una de estas cuestiones es fundamental para evitar la condensacin que se produzcan. 04Walls : Las paredes son objeto de abuso fsico del trfico y el abuso de sustancias qumicas de productos qumicos de limpieza. Especificacin y aplicacin correcta de los materiales que pueden soportar los malos tratos fsicos y qumicos es fundamental con el fin de proteger las paredes de la planta de alimentos. 05Floor desages : los desages del piso son una fuente de contaminacin potencial. Instalacin del suelo de los desages sanitarios que son fciles de limpiar, y el diseo de un sistema de desecho de procesos que reduzcan al mnimo la posibilidad de contaminacin de los alimentos es fundamental para la seguridad alimentaria. 06Lights : Comida accesorios de iluminacin de plantas deben ser fciles de limpiar y mantener. A veces hay que ser capaz de manejar lavar . Adems de que tambin deben ser eficientes energticamente. 07Pipes y conductos : En una instalacin de tuberas de procesamiento de alimentos y materiales de conductos deben ser sanitarios en el interior y exterior . La aplicacin adecuada de los materiales que son sanitarios, puede soportar el abuso de la limpieza qumica y capacidad para variaciones de temperatura es crtico. 08Air acondicionado / refrigeracin : Aire contactos expuestos los productos alimenticios en una instalacin y puede causar tanto problemas de contaminacin y calidad . Equilibrio y filtracin de aire es fundamental para mantener un ambiente seguro para la produccin de alimentos, especialmente para los productos listos para el consumo . Utilidades 09Equipment : equipos para procesar alimentos puede requerir diferentes tipos de fuentes de energa para operar , ya veces las opciones se pueden hacer entre las

fuentes . La eleccin de la fuente eficaz de la energa ms eficiente y econmica es crtica para el control de los costes de produccin . Sistemas 10Sanitation : existen muchos tipos de sistemas de saneamiento, tanto en hmedo como en seco. La temperatura correcta y los requisitos de presin para la limpieza en hmedo , as como las distintas opciones para la calefaccin , la circulacin y distribucin de agua , son importantes tanto para el uso de energa y la eficacia de saneamiento. PRINCIPIOS SANITARIOS DE DISEO DE PLANTAS AGROALIMENTARIOS

Un grupo de trabajo de diseo de las instalaciones fue encargado por el Instituto Americano de la Carne para desarrollar una lista de los diez principios a seguir en el diseo de una planta de alimentos . ( El comit realidad termin con 11 principios ) . El Grupo de Redmond Hendon sirvi en el comit que desarroll estos principios. Declaracin de la misin del comit era el de " establecer los principios de diseo sanitario para el diseo , la construccin y renovacin de las instalaciones de procesamiento de alimentos para reducir los riesgos de seguridad alimentaria . " A continuacin se enumeran los 11 principios: Principio 1 : Las zonas higinicas diferenciados establecidos en el Fondo Mantener estrictas separaciones fsicas que reducen la probabilidad de la transferencia de peligros de un rea de la planta , o de un proceso , a otra rea de la planta , o el proceso , respectivamente . Facilitar el almacenamiento y la gestin de los equipos necesarios , los residuos , y la ropa temporal para reducir la probabilidad de transferencia de otros peligros . Principio 2 : El personal y material de fondos de regulacin que permita reducir los riesgos Establecer los flujos de trfico y procesos que controlan el movimiento de los trabajadores de produccin , gerentes, visitantes, personal de control de calidad , servicios sanitarios y el personal de mantenimiento , productos , ingredientes, retrabajo y materiales de embalaje para reducir los riesgos de seguridad alimentaria. Principio 3 . Acumulacin de agua controlado Fondo interior Disear y construir un sistema de construccin (suelos , paredes , techos y , infraestructura de apoyo ) que impide el desarrollo y la acumulacin de agua. Asegrese de que toda el agua se drena de manera positiva en el rea de proceso y que estas reas se seca durante los plazos asignados. Principio 4 . Temperatura y humedad ambiente controlada Control de temperatura y humedad para facilitar el control del crecimiento microbiano . Mantener las reas de proceso fro y seco se reducir la probabilidad de crecimiento de posibles patgenos transmitidos por los alimentos . Asegrese de que los sistemas de refrigeracin que sirven las reas de proceso HVAC / mantendrn las temperaturas ambiente indicadas y sala de control de punto de roco del aire para evitar la condensacin . Asegurar que los sistemas de control incluyen un ciclo de purga de limpieza ( aire caliente del maquillaje y de escape) para gestionar la niebla en el saneamiento y para secar la habitacin despus de saneamiento.

Principio 5 . Room Air Flow & Room Calidad del Aire Controlado Diseo , instalar y mantener HVAC / sistemas de refrigeracin que sirven las reas de proceso para asegurar el flujo de aire ser de ms limpio a las zonas menos limpias , aire adecuadamente filtro para controlar los contaminantes , proporcionar aire de reposicin al aire libre para mantener el flujo de aire especificada , minimizar la condensacin en las superficies expuestas , y capturar altas concentraciones de calor, la humedad y las partculas en su origen . Principio 6 . Elementos del Sitio facilitar las condiciones sanitarias roporcionar los elementos del sitio como las zonas exteriores , iluminacin , clasificacin y sistemas de gestin del agua para facilitar las condiciones sanitarias para el sitio. Controlar el acceso hacia y desde el sitio. Principio 7 . Envolvente del edificio facilita Condiciones Sanitarias Disear y construir todas las aberturas de la envolvente del edificio (puertas , persianas , ventiladores, y las penetraciones de servicios pblicos ), de modo que los insectos y los roedores no tienen refugio en todo el permetro del edificio , fcil va de acceso a las instalaciones, o refugio en el interior del edificio. Disear y construir los componentes del cerramiento para permitir una fcil limpieza e inspeccin. Principio 8 . Diseo Espacial Interior Promueve Saneamiento Proporcionar diseo espacial interior que permite la limpieza, desinfeccin y mantenimiento de componentes de edificios y equipos de procesamiento . Principio 9 . Construccin Componentes y Construccin facilitar las condiciones sanitarias Componentes de construccin de diseo para evitar puntos de refugio , garantizando juntas selladas y la ausencia de huecos. Facilitar el saneamiento mediante el uso de materiales duraderos y aislamiento de los servicios pblicos con espacios intersticiales y compensaciones soporte . Principio 10 . Sistemas de utilidad diseada para prevenir la contaminacin Diseo e instalacin de sistemas de servicios pblicos para evitar la introduccin de riesgos de seguridad alimentaria , proporcionando superficies que son fciles de limpiar a un nivel microbiolgico , utilizando materiales de construccin adecuados , proporcionando acceso para la limpieza , inspeccin y mantenimiento , evitando los puntos de recogida de agua , y la prevencin de los nichos y los puntos de refugio . Principio 11 . Saneamiento Integrado en Diseo de las instalaciones Proporcionar sistemas de saneamiento adecuados para eliminar el producto qumico , fsico y peligros microbiolgicos existentes en un entorno de la planta de alimentos.

SANITARY DESIGN

A solid food safety system depends on many elements, such as HACCP plans and Sanitation Standard Operation procedures. However, these elements cannot stand on their own merit without a facility designed to facilitate the implementation of these plans. Facility planning and design is part of the foundation on which a good food safety system is built. Facility design to incorporate food safety starts with the following key elements: 01 The first key element involves the layout and planning of a facility: A proper layout will minimize the potential for the creation and proliferation of food safety hazards. 02 el Segundo element clave involucraThe second key element involves the design of the materials and components in a food facility: A proper design will enhance the ability to maintain sanitary conditions. The following is a list of the top facility design elements which must be controlled in order to achieve and maintain a sanitary facility: La siguiente es una lista de los elementos importantes en el diseo de instalaciones, que deben ser controlados para lograr y mantener una instalacin sanitaria.

Hygienic Zones Control: Maintain physical separations that reduce the likelihood of the transfer of hazards from one area or process of the facility to another area or process.

Flow Control: Establish traffic and process flow that control movement of production workers, managers, visitors, QA staff, sanitation and maintenance personnel, products, ingredients, rework, and packaging materials to reduce food safety risks.

Water Control: Design and construct a building system (floors, walls, ceilings, and, supporting infrastructure) that prevents the development and accumulation of water. Ensure that all water positively drains from the process area and that these areas will dry during the allotted time frames.

Environmental Control: Control room temperature and humidity to facilitate control of microbial growth. Keeping process areas cold and dry will reduce the likelihood of growth of potential food- borne pathogens. Ensure that the HVAC/ refrigeration systems serving process areas will maintain specified room temperatures and control room air dew point to prevent condensation.

Air Flow Control: Design HVAC/ refrigeration systems for process areas to ensure air flow will be from more clean to less clean areas, filter air to control contaminants, provide outdoor

makeup air to maintain specified airflow, minimize condensation on exposed surfaces, and capture high concentrations of heat, moisture and particulates at their source.

Spatial Control: Provide interior spatial design that enables cleaning, sanitation and maintenance of building components and processing equipment.

Sanitation Control: Provide proper sanitation systems to eliminate the chemical, physical and microbiological hazards existing in a food facility environment.

Building Components Control: Design building components to prevent harborage points, ensuring sealed joints and the absence of voids. Facilitate sanitation by using durable materials and isolating utilities with interstitial spaces (walkable ceilings) and stand offs.

Utility System Control: Design and install utility systems to prevent the introduction of food safety hazards by providing surfaces that are cleanable to a microbiological level, using appropriate construction materials, providing access for cleaning, inspection and maintenance, preventing water collection points, and preventing niches and harborage points.

Site Elements Control: Provide site elements such as exterior grounds, lighting, grading, and water management systems to facilitate sanitary conditions for the site. Control access to and from the site.

Building Envelope Control: Design and construct all openings in the building envelope (doors, louvers, fans, and utility penetrations) so that insects and rodents have no harborage around the building perimeter, easy route into the facility, or harborage inside the building. Design and construct envelope components to enable easy cleaning and inspection