Repblica Bolivariana De Venezuela Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario Extensin 4 De Mayo.

ANALISIS CRTICO SOBRE DIAGRAMA DE FASE DE LOS METALES

Realizado: Br. Eunice medina C.I: V- 19896598

Diagrama Fe-C El hierro puro apenas tiene aplicaciones industriales. Pero formando aleaciones con carbono y otros elementos es el metal ms utilizado en ingeniera. Como paso previo al estudio de las aleaciones hierro-carbono, es necesario el anlisis del diagrama de fases porque nos permite:

Conocer la naturaleza y caractersticas de las fases y constituyentes a distintas temperaturas. Conocer las caractersticas de las transformaciones.

Las propiedades mecnicas estn ntimamente relacionadas con la microestructura a temperatura ambiente, y el diagrama Fe-C aporta las bases para optimizar el comportamiento de las aleaciones frricas mediante los tratamientos trmicos.

En realidad en el diagrama debe denominarse diagrama hierro-carburo de hierro, porque a temperatura ambiente el carbono est combinado con el hierro en forma de carburo de hierro. Adems est trazado para concentraciones menores del 6.67% de carbono, pues a porcentajes mayores las aleaciones carecen de inters industrial.

Las aleaciones con concentraciones menores del 2% de carbono se conocen como aceros, y las que tienen una composcin de carbono comprendida entre el 2% y el 7% se llaman fundiciones. En la siguiente tabla se clasifican aceros y funciones segn el % de carbono.

Diagrama Fe-C Las fases y microconstituyentes ms importantes que aparecen en el diagrama Fe-C son:

Ferrita: solucin slida intersticial de hierro alfa con C (es hierro alfa casi puro). Es el ms blando y dctil de los constituyentes de los aceros. Cementita: es un compuesto intermetlico de frmula Fe3C (equivalente a 6,67%C). Es el constituyente ms duro y frgil. Perlita: solucin eutectoide formada por cristales de ferrita y cementita. La estructura laminar confiere elevada dureza y resistencia mecnica. Austenita: solucin slida de hierro gamma con C. Slo es estable a temperturas superiores a 723C, y en su enfriamiento se descompone en ferrita y cementita. Se trata de un constituyente blando, no magntico, dctil, tenaz y de elevada resistencia al desgaste. Ledeburita: es el constituyente eutctico que se forma en el enfriamiento de las fundiciones a 1130C. No existe a temperatura ambiente, y en el enfriamiento se transforma en cementita y perlita. transformaciones ms relevantes del diagrama Fe-Fe3C son:

Las

Las fases y microconstituyentes del diagrama Fe-Fe3C van a conferir caractersticas mecnicas distintas a las aleaciones.

Propiedades generales de aceros y fundiciones: Los constituyentes que forman parte de la estructura de los aceros determinan las caractersticas de los mismos.

Los aceros hipoeutectoides, formados por perlita y ferrita, son dctiles y tenaces. La ferrita es el constituyente matriz y comunica sus propiedades al acero. La perlita aumenta la resistencia. Los aceros eutectoides, formados nicamente por perlita, poseen las mismas propiedades que sta. Los aceros hipereutectoides son duros y frgiles, propiedades caractersticas de la cementita, que es el constituyente matriz. Las fundiciones estn constituidas por perlita y cementita, pero a diferencia de los aceros, no podemos disolver la cementita, por lo que en general, son duras y frgiles y no aptas para la forja. stas son las fundiciones blancas. Pero en realidad s es posible transformar la cementita en grafito consiguiendo las denominadas fundiciones grises, maleables y nodulares, con propiedades distintas a las blancas, que se asemejan ms a los acero

Diagrama Estables Y Meta Estable

Aleaciones Ferrosas La base de las aleaciones ferrosas son aleaciones de Hierro y Carbono. El objetivo de este resumen es analizar el uso de la reaccin eutectoide para controlar la estructura y propiedades de los aceros, mediante tratamiento trmico y aleacin. Tambin se examinarn dos clases especiales de aleaciones ferrosas: los aceros inoxidables y los hierros fundidos. Para cumplir con el objetivo se comenzar por sealar la divisin que hay entre los aceros y los hierros fundidos que es en el punto 2.11% C, en este punto es donde se hace la reaccin eutctica. Casi todos los tratamientos trmicos de un acero tienen como fin originar una mezcla ferrita y de cementita. Existen tratamientos trmicos simples y son:

Recocido intermedio: Se lleva a cabo a baja temperatura (80C a 170C bajo cero), sirve para eliminar el efecto de deformacin en fro en los aceros. Recocido normalizado: Produce una perlita fina con mayor resistencia mecnica, el recocido hace que el acero se enfre dando perlita gruesa y el normalizado provoca que el acero se enfre ms rpido y produce perlita fina. Esferoidizacin: Transforma partculas esfricas grandes con el fin de acortar la superficie de bordes, para despus producir las propiedades que se requieren en el acero.

Los tratamientos trmicos isotrmicos son:

Revenido en la fase austentica y recocido isotrmico: El primero (revenido en la ....) se usa para producir bainita, esto se logra con la austenitizacin del acero a cierta temperatura y el recocido isotrmico consiste en la austentizacin con un enfriamiento veloz para que la austenia se convierta en perlita. Efecto del carbono sobre el diagrama TTT: Proporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a partir de procesar acero. Interrupcin de la transformacin isotrmica: Al interrumpir el tratamiento trmico isotrmico se crean microestructuras complicadas como: alguna que tendr perlita, ferrita, bainita y martensita.

Tratamientos trmicos de templado y revenido.

Austenita retenida: Es la austenita que queda atrapada en la estructura, no logra transformarse en martensita durante el tratamiento de templado en razn de la expansin volumtrica asociada con la reaccin. Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuerzos residuales se crean con el cambio de volumen, si estos esfuerzos rebasan el lmite elstico aparecen grietas de templado, el fin de esto es transformar acero en martensita. Rapidez de templado: Es la velocidad a la que se enfra el acero, esto depende de la temperatura y de las caractersticas trmicas del medio usado para el temple.

Los metales son materiales que presentan propiedades fsicas qumicas y mecnicas que los hacen tiles para la vida cotidiana o la industria, estos pueden ser puros o aleaciones; los puros son ms fuertes y por esto presenta las propiedades ms marcadas que las alecciones, ya que estas provienen de dos o ms materiales aunque debe permanecer en su mayora el material ferroso, pero no obstante desmejoran la conductividad elctrica y trmica.

Los diagramas de fases nos permiten calcular la cantidad de fases que existen en un sistema, Por ejemplo: En el diagrama de fase del hierro carbono (fe-c) permite saber si un material es estable o meta estable: Se pueden encontrar 5 fases tales como; ferrita en sol. Slida, austentina sol. Slida, cementita, perlita, ledeburita. Todas estas fases trabajando temperatura con el carbono. Las regla de la palanca determinar los estados mediante ecuaciones, que puede determinar si la materia es lquida os olida mediante una regla horizontal, tambin permite representar las curvas de enfriamiento, cuando pasa del lquido al slido. Los diagramas TTT definen la formacin de la austentita en funcin del tiempo y de una temperatura constante Estos diagramas permiten conocer el porcentaje y temperatura para que se forme cada elemento, tambin se puede observar cmo se compone o se descompone un material.