PEMANFAATAN TONGKOL JAGUNG SEBAGAI

BAHAN BAKU PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL

Penelitian untuk Tesis S2

Magister Sistem Teknik ( MST )

Program Studi Teknik Mesin
Fakultas Teknik

Oleh :
JUARDI LUBIS
NIM : 07/262247/PTK/4480

PROGRAM PASCASARJANA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS GADJAH MADA
YOGYAKARTA
2009

ii

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan yang Maha Esa atas limpahan berkat sehingga
penulis dapat menyelesaikan penyusunan tesis dengan judul Pemanfaatan
Tongkol Jagung Sebagai Bahan Baku Pembuatan Papan Partikel ini diselesaikan.
Penulisan tesis ini ditujukan untuk memenuhi syarat akademik dalam
menempuh pendidikan S-2 Magister Sistem Teknik, Konsentrasi Teknologi
Industri Kecil, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada.
Penulis menyadari bahwa penyusunan tesis ini terlaksana atas dukungan
dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih atas
segala dukungan, bantuan, bimbingan dan pengarahan yang telah diberikan
kepada penulis. Ucapan terima kasih tersebut penulis sampaikan kepada yang
terhormat :
1. Dr. Ing. Ir. Agus Maryono selaku Ketua Program Studi Magister Sistem
Teknik, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada.
2. Ir. Supranto, M.Sc., Ph.D. selaku Ketua Konsentrasi Teknologi Industri
Kecil dan Menengah, Magister Sistem Teknik, Fakultas Teknik,
Universitas Gadjah Mada.
3. Dr. Eng. Iman Haryanto, ST.MT selaku Pembimbing Utama yang telah
memberikan masukan, motivasi, dan bimbingan.
4. Ir. Subagio, M.Sc selaku Pembimbing Pendamping
memberikan arahan dan bimbingan.

iv

yang telah

5. Pengelola Program Magister Sistem Teknik, Fakultas Teknik, Universitas

Gadjah Mada yang telah memberikan kemudahan dan fasilitas yang
representatif selama mengikuti pendidikan.
6. Seluruh Dosen Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada yang telah
memberikan ilmu yang bermanfaat dan bimbingan selama menimba ilmu
di bangku kuliah.
7. Pemerintah Kabupaten Pasaman yang telah memberikan kesempatan
kepada penulis untuk mengikuti pendidikan Program Pasca Sarjana di
Universitas Gadjah Mada.
8. Teman-teman TIKM07, TP2SLP07, Mikrohidro07, terima kasih atas
dukungannya.
9. Istri tercinta, yang dengan setia mendoakan dan mendampingi penulis
dalam suka maupun duka.
10. Anakku tercinta, Murtaza Dilawar Lubis, pendorong semangat dikala rasa
lelah menghampiri.
11. Ayah dan ibu yang selalu mendoakan ananda.
12. Papa Mertua yang dengan ikhlas memberikan dorongan semangat kepada
ananda.
13. Rekan-rekan sekantor di Dinas Perindagkop dan UKM Kabupaten
Pasaman.
14. Semua pihak yang telah membantu penulis menyelesaikan penyusunan
tugas akhir ini yang tidak dapat di tuliskan satu persatu, thanks for you all.

Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penyusunan

tesis ini. Oleh sebab itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun
yang berguna bagi perkembangan penulis. Besar harapan penulis, semoga tesis ini
bermanfaat bagi pembaca.

Penulis,

Juardi Lubis

vi

DAFTAR ISI
Index

Halaman

HALAMAN JUDUL .......................................................................................

HALAMAN PENGESAHAN .........................................................................

ii

PERNYATAAN................................................................................................

iii

KATA PENGANTAR ....................................................................................

iv

DAFTAR ISI ...................................................................................................

vii

DAFTAR TABEL ...........................................................................................

ix

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................

xi

DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................

xii

ARTI LAMBANG...........................................................................................

xiii

DAFTAR ISTILAH........................................................................................

xiv

ABSTRAK .......................................................................................................

xv

BAB I.

PENDAHULUAN ...........................................................................

1.1. Latar Belakang...................................................................................

1.2. Rumusan Masalah.............................................................................

1.3. Keaslian Penelitian............................................................................

1.4. Manfaat Penelitian............................................................................

1.5. Batasan Masalah...............................................................................

1.6. Tempat Pengujian.............................................................................

1.7. Tujuan Penelitian..............................................................................

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI....................

2.1. Tinjauan Pustaka...............................................................................

2.1.1. Komposisi Kimia Limbah Jagung.................................................

2.1.2. Papan Partikel................................................................................

2.1.3.

Perekat dan Perekatan.................................................................

16

2.1.4.

Pengempaan................................................................................

22

2.2.

Landasan Teori............................................................................

23

2.2.1.

Proses Perekatan Kayu................................................................

23

2.2.2.

Modulus of Refture (MOR) dan Modulus of Elasticity (MOE)....... 24

vii

2.2.3.

Uji Tarik.......................................................................................

26

2.2.4.

Analisa Variansi (Anova).............................................................

28

BAB III. METODE PENELITIAN ...............................................................

30

3.1. Bahan dan Alat Penelitian.................................................................

30

3.2. Waktu dan Tempat Penelitian...........................................................

32

3.2.1. Waktu Penelitian............................................................................

32

3.2.2. Tempat Penelitian...........................................................................

32

3.3. Prosedur Penelitian............................................................................

33

3.4. Variabel Penelitian.............................................................................

38

3.5. Pembuatan Bahan Uji........................................................................

39

3.6. Pengujian Sifat Fisik dan Mekanik....................................................

41

3.6.1. Pembuatan Sample untuk Pengujian...............................................

41

3.6.2. Cara Pengujian................................................................................

42

3.6.3. Metoda dan Teknik Analisa Data...................................................

46

BAB IV. HASIL PENELITIAN DAN ANALISIS........................................

47

4.1. Hasil Penelitian..................................................................................

47

4.2. Analisis Hasil Penelitian....................................................................

48

4.2.1. Kerapatan........................................................................................

48

4.2.2. Kadar Air........................................................................................

51

4.2.3. Pengembangan Tebal......................................................................

52

4.2.4. Keteguhan Lentur Kering...............................................................

54

4.2.5. Modulus Elastisitas.........................................................................

57

4.2.6. Tarik tegak lurus.............................................................................

59

BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN........................................................

62

5.1. Kesimpulan .......................................................................................

62

5.2. Saran..................................................................................................

63

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................

64

LAMPIRAN

viii

DAFTAR TABEL
Index

Halaman

Tabel 2.1.

Komposisi kimia limbah jagung.......................................

Tabel 3.1.

Tabel rancangan acak lengkap dengan percobaan

faktorial.............................................................................

38

Rekapitulasi hasil pengujian papan partikel dari tongkol

jagung................................................................................

48

Tabel 4.2.

Hasil pengujian kerapatan.................................................

49

Tabel 4.3

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1)................................................................................

50

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

50

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

50

Tabel 4.6

Hasil pengujian kadar air..................................................

51

Tabel 4.7.

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1) ...............................................................................

52

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

52

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

52

Tabel 4.10.

Hasil pengujian pengembangan tebal...............................

53

Tabel 4.11.

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1) ...............................................................................

54

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

54

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

54

Tabel 4.1.

Tabel 4.4.

Tabel 4.5

Tabel 4.8.

Tabel 4.9.

Tabel 4.12.

Tabel 4.13.

ix

Tabel 4.14.

Hasil pengujian keteguhan lentur.....................................

55

Tabel 4.15.

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1) ...............................................................................

56

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

56

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

56

Tabel 4.18.

Hasil pengujian modulus elastisitas..................................

57

Tabel 4.19.

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1) ...............................................................................

58

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

58

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

58

Tabel 4.22.

Hasil pengujian tarik tegak lurus......................................

59

Tabel 4.23.

Pengujian anova untuk kerapatan 0,4 ( yaitu P1K1 dan

P2K1) ...............................................................................

60

Pengujian anova untuk kerapatan 0,6 ( yaitu P1K2 dan

P2K2) ...............................................................................

60

Pengujian anova untuk kerapatan 0,9 ( yaitu P1K3 dan

P2K3) ...............................................................................

60

Tabel 4.16.

Tabel 4.17.

Tabel 4.20.

Tabel 4.21.

Tabel 4.24.

Tabel 4.25.

DAFTAR GAMBAR
Index

Halaman

Gambar 2.1

Teori lima rantai garis perekat........................................

19

Gambar 3.1

Rancangan alat crusher tongkol jagung.........................

29

Gambar 3.2.

Alat kempa......................................................................

30

Gambar 3.3

Saringan..........................................................................

30

Gambar 3.4

Timbangan......................................................................

30

Gambar 3.5

Cetakan atau mat ............................................................

31

Gambar 3.6

Gergaji............................................................................

31

Gambar 3.7

Diagram alir ( flow chart ) penelitian.............................

35

Gambar 3.8

Diagram alir pembuatan papan partikel..

36

Gambar 3.9

Skema pemotongan beban uji.

39

Gambar 3.10

Contoh uji keteguhan tarik tegak lurus permukaan........

44

Gambar 3.11

Contoh uji keteguhan kering dan modulus elastisitas

45

Gambar 4.1

Grafik hasil pengujian kerapatan....................................

49

Gambar 4.2

Grafik hasil pengujian kadar air.....................................

51

Gambar 4.3.

Grafik hasil pengujian pengembangan tebal...................

53

Gambar 4.4.

Grafik hasil pengujian keteguhan lentur.........................

55

Gambar 4.5

Grafik hasil pengujian modulus elastisitas.....................

57

Gambar 4.6

Grafik hasil pengujian tarik............................................

59

xi

DAFTAR LAMPIRAN
Index

Halaman

Lampiran 1.

Gambar proses pembutan papan partikel dan pengujian

Lampiran 2.

Gambar desain mesin crusher tongkol jagung

Lampiran 3.

Hasil pengujian laboratorium

Lampiran 4.

Perhitungan analisa variansi

xii

ARTI LAMBANG

adalah kerapatan (g/cm3)

adalah berat (g)

adalah isi (cm3) = panjang (cm) lebar (cm) tebal (cm)

KA adalah kadar air (%)

Wa adalah berat awal (gram).
Wk adalah berat kering mutlak (gram).
PT

adalah pengembangan tebal (%)

T2

adalah tebal contoh uji setelah direndam air (cm).

T1

adalah tebal contoh uji sebelum direndam air (cm).

adalah keteguhan tarik (kgf/cm2)

adalah beban maksimum (kgf).

adalah panjang bahan uji (cm).

adalah keteguhan lentur (kgf/cm2)

adalah Modulus elastisitas lentur

adalah lebar bahan uji (cm).

adalah jarak sangga (cm).

adalah tebal (cm).

B adalah selisih beban (B1-B2) yang diambil dari kurva (kgf).

D adalah defleksi (cm) yang terjadi pada selisih beban (B1-B2).

xiii

DAFTAR ISTILAH
Adhesive

adalah zat yang mampu menahan suatu benda dengan pengikatan

permukaan. Hal tesebut merupakan istilah umum dan mencakup
semen, getah,pasta dan lem.

Kohesi

adalah suatu keadaan dimana partikel suatu substansi terikat

bersama-sama dengan daya ikatan valensi primer atau sekunder.

Glue

adalah pada mulanya merupakan gelatin keras yang diperoleh dari

kulit, tendon, cartilago, tulang dan lain-lain dari binatang, yang
dipersiapkan dari zat-zat tersebut kemudian dipanaskan dengan air.

Hardener

adalah suatu zat atau campuran yang merupakan bagian dari perekat
dan digunakan untuk mempercepat pengerasan.

Kerapatan

adalah sdalah massa dibagi unit volume zat kayu termasuk dalam
permukaan batas dari kayu ditambah komplek rongga.

Kadar air papan partikel adalah nilai yang menunjukkan besarnya air didalam
papan partikel.
Pengembangan tebal adalah nilai yang menunjukkan besarnya pengembangan
tebal papan partikel yang diperhitungkan terhadap dimensi tebal
papan partikel sebelum direndam air.
Keteguhan lentur kering adalah kemampuan papan partikel untuk menahan beban
dengan arah tegak lurus permukaan yang berusaha mematahkannya.
Modulus elastisitas adalah ukuran kekakuan suatu kayu yang merupakan
perbandingan antara stress per satuan luas dan strain per satuan
panjang.
Tarik tegak lurus adalah kemampuan papan partikel untuk menahan beban tarik
tegak lurus permukaan.

xiv

PEMANFAATAN TONGKOL JAGUNG SEBAGAI BAHAN

BAKU PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL

INTISARI
Ekplorasi kayu perlu dikendalikan dalam rangka konservasi sumber daya
kehutanan. Salah satu alternatif yang dapat ditempuh adalah pemanfaatan bahan
limbah non kayu, seperti limbah pertanian dan limbah industri untuk pemasok
industri pembuatan papan partikel.
Bahan utama penelitian ini adalah partikel tongkol jagung dan perekat
urea formaldehida. Alat crusher tongkol jagung dibuat untuk menunjang
penelitian. Penelitian ini menggunakan rancangan acak penelitian lengkap dengan
percobaan secara faktorial. Faktor yang digunakan adalah jumlah perekat (10 %
dan 15 %) dan desain kerapatan (0,4 gr/cm3, 0,6 gr/cm3 dan 0,9 gr/cm3). Dengan
demikian diperoleh 6 kombinasi perlakuan dengan ulangan sebanyak 3 kali, atau
jumlah total ulangan sebanyak 18 kali. Parameter yang diamati adalah kerapatan,
kadar air, pengembangan tebal, keteguhan lentur, modulus elastisitas dan
keteguhan tarik.
Kerapatan, kadar air, pengembangan tebal papan partikel yang dibuat dari
tongkol jagung memenuhi persyaratn teknis yang ditentukan oleh SNI No 032105-2006 tentang papan partikel. Sedangkan papan partikel dengan desain
kerapatan 0,9 gr/cm3 memenuhi persyaratan pengujian keteguhan lentur papan
partikel. Persyaratan modulus elastisitas dipenuhi oleh papan partikel dengan
desain kerapatan 0,6 gr/cm3 dan 0,9 gr/cm3. Pengujian keteguhan lentur persyaratan
papan partikel hanya terpenuhi untuk desain kerapatan 0,9 gr/cm3.

Kata kunci : papan partikel, tongkol jagung, sifat fisis, sifat mekanis.

xv

THE USE OF CORN EARS AS RAW MATERIAL FOR

PARTICLE BOARD

ABSTRACT
Wood exploration should be controlled in order to conserve the forest
resources. One of the alternatives can be taken is the use of non-wooden waste,
such as agricultural waste and industrial waste, to supply the particle board
manufacturing industries.
The materials used in this research was corn ear particles. To form particle
board, it must be mixed with formaldehyde urea adhesive. In order to support this
research, a crusher machine for milling the corn ears has been developed. The
research was done by varying the presentage of adhesive as well as the density. In
this research, the amount of adhesive were 10 % and 15 %, and the density of the
boards were 0.4 gr/cm3, 0.6 gr/cm3 and 0.9 gr/cm3. Parameters observed here were
density, water content, thickness expansion, stretching strength, modulus of
elasticity and bending strength.
The density, water content, thickness expansion of particle board made
from corn ears meet the technical requirements determined by SNI No 03-21052006 on particle board. Meanwhile the particle board with density 0.9 gr/cm3
fulfilled the test conditions for stretching strength of particle board. The
requirements for elasticity modulus were fulfilled by particle board with a density
design 0.6 gr/cm3 and 0.9 gr/cm3. On the stretching strength test, the particle
board requirements were only fulfilled by which with a density design 0.9 gr/cm3.

Key words: particle board, corn ear.

xvi

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Peraturan Menteri Kehutanan No. P.35/MENHUT-II/2008 Tentang Izin
Usaha Industri Primer Hasil Hutan mengatakan bahwa Industri Primer Hasil
Hutan Kayu (IPHHK) adalah pengolahan kayu bulat dan/atau kayu bulat kecil
menjadi barang setengah jadi atau barang jadi, sedangkan Industri Primer Hasil
Hutan Bukan Kayu (IPHHBK) adalah pengolahan hasil hutan bukan kayu
menjadi barang setengah jadi atau barang jadi. Industri pengolahan kayu
mencakup industri kayu gergajian (sawmill), kayu lapis (plywood), pulp,
moulding, korek api dan chopstick sedangkan Industri Primer Hasil Hutan Bukan
Kayu (IPHHBK) adalah pengolahan bahan baku bukan kayu yang langsung
dipungut dari hutan, yang meliputi antara lain industri pengolahan rotan, sagu,
nipah, bambu, getah, kulit kayu, daun, buah atau biji. Industri-industri tersebut
tidak hanya mengolah produk-produk yang siap dipasarkan, tetapi juga mengolah
kayu bulat menjadi produk yang dibutuhkan sebagai bahan baku bagi industriindustri hilir seperti moulding dan mebel. Selanjutnya industri hilir inilah
yang mengolah bahan baku tersebut menjadi barang jadi dan mengolah limbah
industrinya, yang berupa potongan-potongan kayu dan serbuk gergajian,
menjadi papan partikel (particle board).
Papan partikel merupakan komposit yang dibuat dari potongan-potongan
kayu dan serbuk gergajian dan adhesive berupa bahan anorganik (seperti phenol
formaldehyde) atau bahan organik (seperti polyisocyanates). Menurut Sulatiningsih

(2004) papan partikel adalah papan buatan yang terbuat dari limbah penggergajian
kayu atau bahan selulosa lainnya yang diikat dengan perekat dengan bahan
tambahan lainnya, dalam proses tekanan dan suhu yang cukup tinggi dalam waktu
tertentu, maka terciptalah papan partikel. Haygreen dan Bowyer (1987)
menyatakan bahwa papan partikel adalah produk panel yang dihasilkan dengan
memanfaatkan partikel-partikel kayu dan sekaligus mengikatnya dalam suatu
perekat.
Saat ini bahan utama yang paling sering digunakan dalam pembuatan
papan partikel adalah limbah kayu industri penggergajian yang berupa serbuk
kayu (grajen) dan potongan kayu (tatal). Hal tersebut cukup beralasan, karena
menurut Subiyanto (1986), sekitar 80% dari kayu-kayu di Indonesia merupakan
kayu yang tak dapat dipergunakan untuk produk jadi dan terpaksa dibuang atau
menjadi limbah kayu. karena terlalu lemah,tidak awet, terlalu kecil,bengkokbengkok atau banyak cacat lainnya, sehingga terpaksa dibuang atau menjadi
limbah kayu. Penyebabnya adalah kayu-kayu tersebut terlalu lemah, tidak awet,
terlalu kecil, bengkok-bengkok atau banyak cacat lainnya.
Namun, ekplorasi kayu perlu dikendalikan dalam rangka konservasi
sumber daya kehutanan. Salah satu alternatif yang dapat ditempuh adalah
pemanfaatan bahan limbah non kayu, seperti limbah pertanian dan limbah industri
untuk pemasok industri pembuatan papan partikel. Beberapa contoh limbah
pertanian non kayu yang telah dimanfaatkan untuk keperluan tersebut adalah kulit
kakao, limbah batang tebu, limbah bambu dan limbah sekam padi. Sementara itu,

limbah tongkol jagung, yang ketersediaannya sangat banyak dan belum pernah
dipergunakan sebagai bahan baku pembuatan papan partikel.

1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan tinjauan singkat yang disampaikan depan, permasalahan yang
akan dikaji dalam studi ini adalah kelayakan penggunaan limbah tongkol jagung
sebagai bahan baku pembuatan papan partikel ditinjau dari sifat-sifat fisik dan
mekanik lembaran papan partikel yang dihasilkannya.

1.3. Keaslian Penelitian

Sejauh pengetahuan penulis, tentang pembuatan papan partikel dari
bermacam-macam bahan seperti dari serbuk gergaji (kayu), tandan kelapa sawit,
kulit buah kakao dan serbuk bambu sudah banyak dilakukan. Sementara itu
penelitian tentang pemanfaatan limbah tongkol jagung sebagai bahan baku
pembuatan papan partikel nampaknya belum pernah dilakukan. Selain itu
penelitian ini juga mencakup desain peralatan penghancur tongkol jagung yang
sengaja dilakukan dalam penelitian ini.

1.4. Manfaat Penelitian

Penelitian ini diharapkan memberikan manfaat bagi berbagai pihak, yang
berupa,
1. Manfaat praktis yaitu pemanfaatan tongkol jagung sebagai pemasok limbah
non kayu untuk industri papan partikel.
2.

Manfaat keilmuan, berupa pengetahuan tentang sifat-sifat fisik dan mekanika

bahan papan partikel yang dibuat dari tongkol jagung.

3. Manfaat konservasi alam, berupa dikuranginya ketergantungan industri papan

partikel terhadap bahan limbah kayu, sehingga konservasi sumber daya alam
kehutanan dapat lebih terjamin.

1.5. Batasan Masalah

Batasan masalah dalam penelitian adalah sebagai berikut ini,
1. Tongkol jagung yang digunakan dalam penelitian ini berasal dari desa Watu
Bumi Kecamatan Butuh Kabupaten Purworejo Jawa Tengah.
2. Jenis jagung yang dipakai dalam penelitian ini adalah Jagung Bisi 2 cap Kapal
Terbang.
3. Serbuk limbah tongkol jagung diperoleh dari mesin/alat penghancur yang
didesain oleh penulis kemudian di saring dengan ukuran 0,5 Mesh.
4. Kualitas papan partikel yang dibuat dari limbah tongkol jagung dinilai dari
sifat-sifat fisik dan mekanik bahan.
5. Kekuatan tekan yang digunakan untuk pengepresan papan partikel adalah 20
MPa dengan suhu 130 0C.

1.6. Tempat Pengujian

Pengujian dan perlakuan berikutnya terutama dalam proses press papan
partikel dilakukan di laboratorium hasil hutan Fakultas Kehutanan Universitas
Gadjah Mada.

1.7. Hipotesis
Dari uraian di atas maka penulis merumuskan hipotesisnya bahwa, dengan
kadar perekat dan tekanan yang lazim diterapkan dalam proses pembuatan papan