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MIN-221
Preparacin de minerales.
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R dc c
a da P b db
R=
F (b a) a c
DONDE: . / 0orcenta"e de carga que retorna al molino 1 / Alimentacin de carga fresca al molino )t(h2 % / 0orcenta"e de producto terminado a / 0orcenta"e de descarga del molino c / 0orcenta"e de arenas que retorna al molino 3am%i&n se puede utilizar la siguiente ecuacin+
R=
F (d b d a ) (d a d c )
DONDE: d% / ,ilucin de re%ose del clasificador )producto terminado2 da / ,ilucin de descarga del molino dc / ,ilucin de arenas que retorna al molino
3. OBJETIVOS.
Preparacin de minerales.
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El o%"eti!o de la presente prctica es determinar el porcenta"e de carga recirculante en un circuito cerrado de molienda y clasificacin en %ase a la medicin del porcenta"e de slidos y grado de dilucin.
4. PROCEDIMIENTO. Determ !"# $! %e &" #"r'" re# r#(&"!te e! (! # r#( t) #err"%) %e m)& e!%" - #&"* + #"# $!.
0reparar una pulpa de 89g de mineral y 5777 cc de agua 4oler por 56 minutos
MOLINO DE BOLAS
Preparacin de minerales.
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4. DATOS , RESULTADOS. Determ !"# $! %e &" %e!* %"%. 4asa solido / 56 gr :ol. ,esplazado / ; ml 4asa del mineral / 5;8<,8 gr Me% # $! %e 5e*)* 6 7)&8me!e*.
Pr)%(#t) 0rod. del molino ?ruesos 1inos m"*" %e &" 5(&5" 2'r4 6=8< 8@=@ @8=> 7)&. %e &" 5(&5" 2&t4 > 5,8 8,A
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2' 3 m&4
PROD. PROD. GRUESO FINO T"m.% e ; M"&&" &" 5"rt. 2<m4 5>57 *5>B ' ' 5>57*A> 5>B*87 ' ' A>5*6; 87B*8A ' ' 6;6*>8 8AB*@6 ' ' >87*8; ' '@6B*>A 8;<*85 >AB*=6B ' ' 857*5> =6B*577 ' ' 577B 5>; 3C3A# T"m . 5"rt. M"&&" !+er 5>57 A>5 6;6 >87 8;< 857 5>; Pr)m %e &" 5"rt #( &" 5>57 5586.6 <5A 67<.6 @6A.6 86@.6 5<;.6 <>.6 PESO DEL MIN. 7,6 5,8 7,< 7,6 @,8 5=,> =5,= <>@,8 A8<,@ PESO DEL MIN. 7 7 7 7 7,8 7,5 7,8 A<=,A A<<,@
Preparacin de minerales.
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=. CUESTIONARIO. 1. Determinar el % de carga recirculante por el mtodo de las diluciones y el de las fracciones para cada tamao de grano analizadas. 0or definicin, el porcenta"e de carga recirculante es+ 0or el m&todo de las 1racciones.
R= F (b a) a c
M"*" + !)* 2' r4
7 7 7 7 7,8 7,5 7,8 A<=,A A<<,@
F =
Masa.solido 1422 2 gr 3 -) min3 1kg 3 1Ton = = ) ))22Ton 1 h Tiempo 1, min31hr 3 1))) gr 3 1))) kg
F!)* #&"* +. 2@4 ?P e*) " #(m . 7,77 7,77 7,77 7,77 7,78 7,7@ 7,7= 577,77 Gr(e*)* #&"* +.2#4 P e*) "#(m . 7,7= 7,85 7,8; 7,@6 7,<> 8,<8 57,5= 577,77 ? ?%e #"r' " re# r#(&"!te R <,<7 <,77 <,5; <,8< <,8A <,@5 <,8= R 5r)m.1/2>
M"*" ' r(e*)* D e*#"r' "m )& !) 2" 4 2' r4 ?P e*) "#(m .
7,6 5,8 7,< 7,6 @,8 5=,> =5,= <>@,8 A8<,@
2. Suponer una alimentacin F = 1 !"D de carga fresca al molino# determinar la carga circulante y el % de carga circulante para los tamices analizados. 0or definicin, el porcenta"e de carga circulante es+
5CC = R 31)) F F= 1))Ton 31dia = ! 12Ton 1 hr dia 3 2!hr
Preparacin de minerales.
?%e #"r' " re# r#(&"!te R <,<7 <,77 <,5; <,8< <,8A <,@5 <,8= R 5 r)m.1/2> ?%e #"r' " # r#(&"!te CC 5A>,=6 5=<,A< 5<8,@> 5<>,@; 5<>,=< 5<6,8; 5<>,77 C C5r)m .114/14
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$. Realizar comentarios de la pr%ctica. Se pudo realizar la practica sin contratiempos y de manera correcta pero se e!idencio una carga recirculante mnima ya que el tiempo de molienda fue ms que suficiente para la cantidad de mineral de la alimentacin. 1. CONCLUSIONES. Se determino el porcenta"e de carga recirculante asi como el porcenta"e de carga circulante en nuestro circuito de molienda clasificacin con los siguientes resultados+ D.prom / <,8; E D prom / 5<>,<> ,los cuales e!idencian un molienda excesi!a para la alimentacin del molino. A. BIBLIOGRAFIA. 4anual de preparacin de 4inerales )3aggart2 ,iseo y Simulacin de circuitos de 4olienda y lasificacin ) Austin oncha2