Catalogo Isotref

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NDICE
Apresentao........................................................................................ 04 DIN 1626 - Informaes Tcnicas......................................................... 06 DIN 2391 - Informaes Tcnicas......................................................... 09 DIN 2393 - Informaes Tcnicas......................................................... 16 DIN 2394 - Informaes Tcnicas......................................................... 20 ASTM A 178 - Informaes Tcnicas.................................................... 22 ASTM A 179 - Informaes Tcnicas.................................................... 25 ASTM A 192 - Informaes Tcnicas.................................................... 27 ASTM A 210 - Informaes Tcnicas.................................................... 29 ASTM A 214 - Informaes Tcnicas.................................................... 31 NBR 5599 - Informaes Tcnicas........................................................ 33 DIN 2440/2441 - Informaes Tcnicas................................................. 46 DIN 2440 - Tabela de Dimenses........................................................... 47 DIN 2441 - Tabela de Dimenses........................................................... 48 DIN 2448 - Informaes Tcnicas......................................................... 49 DIN 2448 - Tabela de Dimenses........................................................... 50 DIN 2458 - Informaes Tcnicas......................................................... 51 DIN 2458 - Tabela de Dimenses........................................................... 52 ASTM A 53 - Informaes Tcnicas...................................................... 53 ASTM A 53 - Tabelas............................................................................. 54 ASTM A 106 - Informaes Tcnicas.................................................... 58 ASTM A 106 - Tabela de Dimenses...................................................... 59
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r
APRESENTAO
A ISOTREF uma empresa gil, competitiva e com uma estrutura verstil para prontamente atender a vossos SUPRIMENTOS e com os requisitos tcnicos necessrios para oferecer a qualidade requerida por vossa ENGENHARIA DA QUALIDADE. Para tanto mantemos , em nosso quadro de colaboradores, engenheiros com larga experincia em desenvolvimento e pesquisa de tubos trefilados, bem como tcnicos capacitados a atender s solicitaes dos setores produtivos garantindo, assim, a repetibilidade do processo fabril. LINHA DE PRODUTOS Faz parte de nossa linha de produtos, a fabricao de tudos trefilados de alta preciso, com costura e sem costura, em ao carbono, onde atendemos as seguintes faces de mercado: - Tubos de conduo para gua, gs, vapor, etc.; - Tubos para caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores, resfriadores, pr-aquecedores de ar e de gua de alimentao, evaporadores, serpentinas, condensadores. - Tubos de preciso, trefilados a frio, redondos, para construes mecnicas com aplicao, em sua grande maioria, na indstria automobilstica. - Tubos trefilados estruturais para construes metlicas, etc.; - Tubos trefilados com exigncias para uso nas diversas indstrias, entre as quais podemos citar: Ind. Automobilstica, Eletrodomsticos, Motocicletas, Bicicletas, Foges, Extintores, Estruturas, entre outras - Tubos com propriedades especiais para aplicao em indstrias de: lcool e Acar, Guindastes, Navios, Mveis, Implementos, Agrcolas, Refrigerao Industrial, Bancos para veculos Tambm estamos aptos a fornecer-lhes peas cortadas conforme desenho. GAMA DE BITOLAS Atendemos ao mercado no dimetro externo de 6,00 a 100,00 mm, com espessuras de parede de 0,50 a 10,00 e comprimento corforme solicitao do cliente. A ISOTREF desenvolve produtos segundo normas internacionais que, a seguir, sero relacionadas. 1. NORMAS DIN DIN 1626 DIN 2391 DIN 2394 DIN 2440 DIN 2441 DIN 2448 DIN 2458 Tubo de ao carbono para evaporadores, aquecedores, conduo de gases Tubo de ao carbono sem costura, para conduo hidrulica Tubo de ao carbono com costura, para auto-peas, mveis e eletrodomsticos Tubo de ao carbono, para conduo de fluidos - classe mdia Tubo de ao carbono, para conduo de fluidos - classe pesada Tubo de ao para caldeira, aparelhos e outros fins Tubo de ao carbono para evaporadores, aquecedores, conduo de gases, etc.
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 2. NORMAS ASTM A-53 A-106 A-120 A-178 A-179 A-192 A-210 A-214 A-334 A-500 A-513 Tubo de ao carbono, com requisitos de qualidade, para conduo de fluidos. Tubo de ao carbono para emprego a altas temperaturas. Tubo de ao, preto ou galvanizado a quente, para uso comum. Tubo de ao carbono para caldeiras. Tubo de ao baixo carbono, deformado a frio, para trocadores de calor. Tubo de ao carbono para caldeiras de alta presso. Tubo de ao carbono para caldeiras e superaquecedores. Tubo de ao carbono para permutadores de calor. Tubo de ao carbono e ao-liga para emprego a baixa temperatura. Tubo de ao carbono para fins estruturais. Tubo de ao carbono para fins mecnicos.
DIN 1626 - INFORMAES TCNICAS

1. APLICAO Esta Norma aplicada a tubos de ao soldados, com requisitos especiais de qualidade, utilizados em evaporadores, aquecedores, preaquecedores, assim como para condutores de gases e lquidos. As condies de fornecimento esto subdivididas da seguinte forma: A - So normalmente fornecidos com ao St 33 (SAE 1008/1012), no se realizando ensaios de verificao de anlise qumica e propriedades mecnicas. B - So fornecidos no estado normalizado e, principalmente os de ao St 34-2 e 37-2, so adequados para curvar, mandrilhar, expandir ou sofrer deformaes semelhantes. Os tubos so fornecidos com certificado de anlise qumica e propriedades mecnicas. Todos os tubos so submetidos a um ensaio no destrutivo escolha do fabricante.
2. MATERIAL Estes tubos podem ser fabricados nos aos abaixo indicados, cabendo ao comprador escolher o material adequado para seu uso. - Composio Qumica A)
B)
2. PROPRIEDADES MECNICAS Propriedades mecnicas dos tubos temperatura ambiente. A)
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Valores caractersticos de resistncia para temperaturas elevadas: Material St. 34-2 St. 37-2 St. 42-2 4. ENSAIOS Todos os tubos so testados hidrostaticamente, a uma presso de 80 kg/cm2. A durao do ensaio de, no mnimo, 5 segundos. Mediante pedido, os tubos podero ser testados a presses mais elevadas. Os tubos fornecidos conforme DIN 1626 so submetidos, tambm, a um ensaio no destrutivo, escolha do fabricante. Resistncia em N/mm2 (min) at120oC 200oC 250oC 260 147 127 235 186 168 235 206 186
300oC 68 137 157
5. DIMENSES E PESO As dimenses, em geral, so as de norma DIN 2458, conforme tabela da pgina 52, onde esto indicados, tambm, os pesos para as diversas espessuras.
6. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS Dimetro externo Espessura da Parede Comprimentos comprimento Comprimentos fixos Comprimentos Exatos combinado. Neste caso, os tubos podero ser fornecidos com tolerncia de + 200mm. Comprimentos a combinar com tolerncia -0 + 150mm. Tolerncias: at 6m: + 10mm maior que 6m: + 15mm 1% At 3mm +0,30 -0,25mm Maior que 3mm +0,45 -0,35mm de fabricao: 6m Com 10% de tubos curtos, mas com nenhum tubo menor que 40% do
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1. APLICAO Os tubos de ao sem costura de preciso e com tolerncias dimensionais restritas so regidos pela norma DIN 2391. As aplicaes so determinadas pelas caractersticas especficas destes tubos: - Elevada preciso dimensional dos dimetros interno e externo. - Superfcie lisa devido ao processo de trefilao. - Propriedades mecnicas definidas, decorrentes da deformao a frio. - Gama dimensional estritamente escalonada.
2. DIMENSES Para tubos de ao sem costura, de preciso, cujas dimenses no se enquadram na norma DIN 2391, as condies tcnicas desta norma podem ser aplicadas analogamente.
3. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS As tolerncias de dimetro mostradas na tabela dimensional (pg. 15), so aplicadas para estados de fornecimento BK e BKW. Para os tubos recozidos, GBK e normalizados NBK, as tolerncias dos dimetros so maiores, devido deformao durante o tratamento trmico, e so permitidas conforme segue: Espessura de parede 1_ :valores mostrados na tabela dimensional Dimetro externo 20 abaixo 1/20 at 1/40 :1,5 vezes os valores da tabela abaixo 1/40 at 1/60 :2,0 vezes os valores da tabela abaixo 1/60 :2,5 vezes os valores da tabela A tolerncia do dimetro externo inclui a ovalizao. A excentricidade est includa na tolerncia da parede.
4. RETILINEIDADE Para tubos acima de 15mm de dimetro, a tolerncia de retilineidade de 0,25% do comprimento. Para tubos com limite de escoamento maior que 500 N/mm2, a tolerncia de retilineidade pode atingir at 0,3%. O desvio medido entre o tubo e uma linha reta (corda) que mede dois pontos distantes 100mm ente si. A tolerncia mxima de retilineidade em relao ao comprimento total do tubo no pode, entretanto, exceder a 0,25% do comprimento do tubo, ou a 0,3% para tubos com limite de escoamento maior que 500 N/mm2. Para comprimentos exatos menores que 1000mm, a tolerncia mxima de retilineidade de 0,3% em relao ao comprimento do tubo. Os valores acima nem sempre so mantidos, para tubos com relao de espessura de parede/dimetro externo menor ou igual a 1/20. 9
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Tubos com dimetro externo menor ou igual a 15mm so fornecidos com desempeno comercial. Se as exigncias acima mencionadas forem tambm especificadas para estes tubos, isto deve ser especialmente combinado quando encomendado. A embalagem deve ser escolhida de modo que a retilineidade do tubo no seja afetada. (p. ex. caixas ou ripas de madeira). Exigncias especiais de retilineidade esto sujeitas a acordo.
5. GRAUS DE QUALIDADE Os tubos so fornecidos nos seguintes graus de qualidade: A - Tubos de ao de preciso para fins mecnicos principalmente, sem exigncias especficas de qualidade (sem certificado de inspeo); B - Tubos de ao de preciso para fins mecnicos principalmente, com exignciaespeciais e os testes correspondentes esto sujeitos a acordo.
6. MATERIAIS O tipo de ao e as condies tcnicas de fornecimento so determinados pelo comprador. Os tipos de ao para tubos em graus de qualidade A e B esto listados nas tabelas 1 e 2 e fornecidos nas condies listadas na tabela 3. As propriedades mecnicas dos tubos esto listadas na tabela 4 (pg. 14). Outros tipos de ao, estados de fornecimento e propriedades mecnicas podem ser fornecidos sob consulta prvia. Estes tubos devem ser encomendados corforme as especificaes do grau de qualidade C. TABELA 1 - QUALIDADE DO AO
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Pequenos desvios das anlises listas na tabela acima so permitidos, desde que as propriedades de emprego no sejam afetadas. TABELA 3 - ESTADOS DE FORNECIMENTO
Devido ao processo de deformao a frio, os aos nas condies de fornecimento BK ou BKW tm, normalmente, uma camada de lubrificante em ambas as superfcies interna e externa. Tubos recozidos ou normalizados podem mostrar descolorao, mas devem estar livres de carepas soltas. 7. ESPECIFICAES DA ORDEM DE COMPRA Em geral, os tubos so encomendados pelo dimetro externo e espessura da parede. Se o dimetro interno for de maior significado, os tubos podem ser encomendados pelo dimetro interno e espessura da parede. Estes tubos devem ser encomendados de acordo com o grau de qualidade C. Se a tolerncia permitida para o dimetro for aplicada somente de um lado, esta deve ser especificada na encomenda; neste caso, a tolerncia total + ser aplicada, por exemplo, ao invs de (55 + 0,25) para (55 + 0/-0,5) mm. Se ambas as tolerncias de dimetro interno e externo forem aplicadas somente de um lado, a tolerncia permitida da espessura da parede deve ser + 10% da parede mdia calculada. Se somente uma tolerncia do dimetro for 11
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r aplicada de um lado, ento dever ser combinada a espessura de parede. Os tubos devem ser encomendados com as seguintes indicaes a) Quantidade b) Indicao da norma c) Grau de qualidade d) Tipo de ao e) Estado de fornecimento f) Dimetro externo e espessura de parede, ou dimetro interno e espessura de parede, ou dimetro externo e interno. g) Comprimento de fornecimento h) Certificado dos ensaios O pedido, por exemplo, para 1000m de tubos de ao sem costura de preciso conforme DIN 2391, grau de qualidade B de St. 35, estado de fornecimento NBK, 100mm de dimetro externo e 3mm de espessura de parede em comprimentos exatos de 4.000mm, com certificado de recebimento 3.1B conforme DIN 50049, formulado da seguinte forma: 1000m Tubo DIN 2391 - B - St. 35 NBK 100 x 3 x 4000 - 3.1B Se no houver indicao do grau de qualidade, os tubos so fornecidos conforme o grau de qualidade A. Se no houver indicao de um comprimento de fornecimento, os tubos so fornecidos em comprimentos de fabricao conforme pargrafo seguinte. 8. COMPRIMENTOS A seguinte distino feita com relao aos comprimentos: a) Comprimentos de Fabricao entre 2 e 7 m Na falta de outra combinao especial, os tubos sero fornecidos em comprimentos de fabricao. No mximo 15% da quantidade encomendada pode ser fornecida em comprimentos de 2 a 3m. Estes tubos devero ser amarrados separadamente. b) Comprimentos aproximados com tolerncia permissvel de + 500mm do comprimento solicitado. No mximo 10% da quantidade encomendada pode ser fornecida em comprimentos fora do aproximado, porm no inferior a 2000mm. Estes tubos devero ser amarrados separadamente. c) Comprimentos fixos Na falta de prvio acordo, as seguintes tolerncias so permitidas: Comprimentos at 500mm: -0, +2mm Comprimentos acima de 500 at 2000mm: -0, +3mm Comprimentos acima de 2000 at 5000mm: -0, +5mm Comprimentos acima de 5000 at 7000mm: -0, +10mm Comprimentos acima de 7000mm: Sujeito a acordo 9. TOLERNCIAS DE FORNECIMENTO Fornecimentos a mais ou menos, relativos s quantidades de metros encomendados, so permitidos conforme a tabela 5.
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Em se tratando de comprimentos fixos, fornecimentos a menos no so permitidos. Fornecimentos a mais so permitidos conforme a tabela 6. Tabela 6
10. GRAU DE QUALIDADE C Tabela 7 Tubos com exigncias especiais (exemplo)
11. ACABAMENTO DA SUPERFCIE O acabamento das superfcies interna e externa do tubo deve ser de acordo com o mtodo padro de produo, isto , um mnimo de marcas, porosidades e ranhuras so permitidas. escamas, dobras e defeitos de laminao no so permitidos.Nenhum defeito superficial e/ou do processo usado para a sua eliminao deve reduzir a espessura da parede abaixo do limite permitido pela tolerncia. Tubos com acabamentos especiais, fora dos padres normais de produo, podem ser solicitados e devem ser encomendados conforme grau C. 13
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3) O limite de escoamento para o estado de fornecimento "Recozido" (GBK) deve ser no mnimo 50% da resistncia de trao. Conforme o grau de deformao na trefilao, o limite de escoamento em tubos nos estados de fornecimento trefilado duro (BK) e trefilado macio (BKW) podem atingir as proximidades da resistncia de trao. Para efeito de clculo, recomenda-se os seguintes valores para o limite de escoamento: Trefilado duro (BK) < 80% da resistncia a trao, trefilado macio (BKW) > 70% da resistncia a trao. 4) Em tubos com dimetro externo < 30mm, cuja espessura de parede < 3mm, o valor mnimo do limite de escoamento situa-se 10N/mm2 mais baixo.
Os aos, conforme a tabela 2, so qualificados devido sua composio qumica e seu tratamento metalrgico, como prprios para solda. Nos estados de fornecimento BK e BKW, as propriedades so modificadas na zona influenciada pelo calor. Isto deve ser observado na avaliao da soldabilidade de uma pea de construo.
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DIN 2391 - DIMENSES E TOLERNCIAS

Nominal (mm) +/- 10% da espessura da parede (A excentricidade est contida na tolerncia da espessura da parede) Dimetro interno 0.5 0.8 1 1.2 1.5 1.8 2 2.2 2.5 2.8 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
Espessura da parede
10
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16
Dimetro externo mm Tolerncia(+/-)

3(0,15) 4(0,15) 5(0,15) 6(0,15) 7(0,15) 8(0,15) 9(0,15) 11(0,15) 10,4(0,15) 10(0,15) 9,6(0,15) 12,4(0,08) 12(0,08) 11,6(0,15) 11(0,15) 13,4(0,08) 13(0,08) 12,6(0,08) 12(0,15) 14,4(0,08) 14(0,08) 13,6(0,08) 13(0,08) 16,4(0,08) 16(0,08) 15,6(0,08) 15(0,08) 18,4(0,08) 18(0,08) 17,6(0,08) 17(0,08) 20,4(0,08) 20(0,08) 19,6(0,08) 19(0,08) 23,4(0,08) 23(0,08) 22,6(0,08) 22(0,08) 24,4(0,08) 24(0,08) 23,6(0,08) 23(0,08) 26,4(0,08) 26(0,08) 25,6(0,08) 25(0,08) 28,4(0,08) 28(0,08) 27,6(0,08) 27(0,08) 28,4(0,15) 31,4(0,15) 34,4(0,15) 36,4(0,15) 38,4(0,20) 41,4(0,20) 44,4(0,20) 46,4(0,20) 51,4(0,25) 56,4(0,25) 61,4(0,30) 66,4(0,30) 71,4(0,35) 78(0,35) 77,6(0,35) 77(0,35) 82(0,40) 87(0,40) 76,4(0,35) 81,4(0,40) 86,4(0,40) 26,4(0,08) 26(0,08) 28(0,15) 31(0,15) 34(0,15) 36(0,15) 38(0,20) 41(0,20) 44(0,20) 46(0,20) 51(0,25) 56(0,25) 61(0,30) 66(0,30) 71(0,35) 76(0,35) 81(0,40) 86(0,40) 91(0,40) 96(0,40) 106(0,50) 116(0,50) 24,4(0,08) 24(0,08) 22,4(0,08) 22(0,08) 21,4(0,08) 21(0,08) 18,4(0,08) 18(0,08) 17,6(0,08) 20,6(0,08) 21,6(0,08) 23,6(0,08) 25,6(0,08) 27,6(0,15) 30,6(0,15) 33,6(0,15) 35,6(0,15) 37,6(0,20) 40,6(0,20) 43,6(0,20) 45,6(0,20) 50,6(0,25) 55,6(0,25) 60,6(0,30) 65,6(0,30) 70,6(0,35) 75,6(0,35) 80,6(0,40) 85,6(0,40) 90,6(0,45) 95,6(0,45) 16,4(0,08) 16(0,08) 15,6(0,15) 14,4(0,08) 14(0,08) 13,6(0,08) 12,4(0,15) 12(0,15) 11,6(0,15) 11(0,15) 13(0,15) 15(0,15) 17(0,15) 20(0,08) 21(0,08) 23(0,08) 25(0,08) 27(0,15) 30(0,15) 33(0,15) 35(0,15) 37(0,20) 40(0,20) 43(0,20) 45(0,20) 50(0,25) 55(0,25) 60(0,30) 65(0,30) 70(0,35) 75(0,35) 80(0,40) 85(0,40) 90(0,45) 95(0,45) 105,6(0,50) 105(0,50) 115,6(0,50) 115(0,50) 125(0,70) 135(0,70) 11,4(0,15) 11(0,15) 10,6(0,15) 10(0,15) 10,4(0,15) 10(0,15) 9,6(0,15) 9(0,15) 9(0,15) 8,4(0,15) 8(0,15) 7,6(0,15) 7(0,15) 6,4(0,15) 8,4(0,15) 9,4(0,15) 10,4(0,15) 12,4(0,15) 14,4(0,15) 16,4(0,15) 19,4(0,15) 20,4(0,15) 22,4(0,08) 24,4(0,08) 26,4(0,15) 29,4(0,15) 32,4(0,15) 34,4(0,15) 36,4(0,20) 39,4(0,20) 42,4(0,20) 44,4(0,20) 49,4(0,25) 54,4(0,25) 59,4(0,30) 64,4(0,30) 69,4(0,35) 74,4(0,35) 79,4(0,40) 84,4(0,40) 89,4(0,45) 94,4(0,45) 104,4(0,50) 114,4(0,50) 124,4(0,70) 134,4(0,70) 8,4(0,15) 8(0,15) 7,6(0,15) 7(0,15) 6,4(0,15) 6(0,15) 5,6(0,15) 5(0,15) 4,4(0,25) 7,4(0,15) 7(0,15) 6,6(0,15) 6(0,15) 5,4(0,15) 5(0,15) 4,6(0,15) 4(0,25) 3,4(0,25) 4(0,25) 6(0,25) 8(0,15) 9(0,15) 10(0,15) 12(0,15) 14(0,15) 16(0,15) 19(0,15) 20(0,15) 22(0,15) 24(0,15) 26(0,15) 29(0,15) 32(0,15) 34(0,15) 36(0,20) 39(0,20) 42(0,20) 44(0,20) 49(0,25) 54(0,25) 59(0,30) 64(0,30) 69(0,35) 74(0,35) 79(0,40) 84(0,40) 89(0,45) 94(0,45) 104(0,50) 114(0,50) 124(0,70) 134(0,70) 5(0,25) 7(0,15) 8(0,15) 9(0,15) 11(0,15) 13(0,15) 16(0,15) 18(0,15) 19(0,15) 21(0,15) 23(0,15) 25(0,15) 28(0,15) 31(0,15) 33(0,15) 35(0,20) 38(0,20) 41(0,20) 43(0,20) 48(0,25) 53(0,25) 58(0,30) 63(0,30) 68(0,35) 73(0,35) 78(0,40) 83(0,40) 88(0,45) 93(0,45) 103(0,50) 113(0,50) 123(0,70) 133(0,70) 4(0,25) 6(0,25) 7(0,15) 8(0,15) 10(0,15) 12(0,15) 14(0,15) 17(0,15) 18(0,15) 20(0,15) 22(0,15) 24(0,15) 27(0,15) 30(0,15) 32(0,15) 34(0,20) 37(0,20) 40(0,20) 42(0,20) 47(0,20) 52(0,25) 57(0,30) 62(0,30) 67(0,35) 72(0,35) 77(0,40) 82(0,40) 87(0,45) 92(0,45) 102(0,50) 112(0,50) 122(0,70) 132(0,70) 5(0,25) 6(0,25) 7(0,15) 9(0,15) 11(0,15) 13(0,15) 16(0,15) 17(0,15) 19(0,15) 21(0,15) 23(0,15) 26(0,15) 29(0,15) 31(0,15) 33(0,20) 36(0,20) 39(0,20) 41(0,20) 46(0,25) 51(0,25) 56(0,30) 61(0,30) 66(0,35) 71(0,35) 76(0,40) 81(0,40) 86(0,45) 91(0,45) 101(0,25) 111(0,50) 121(0,70) 131(0,70) 5(0,25) 6(0,25) 8(0,15) 10(0,15) 12(0,15) 15(0,15) 16(0,15) 18(0,15) 20(0,15) 22(0,15) 25(0,15) 28(0,15) 30(0,15) 32(0,20) 35(0,20) 38(0,20) 40(0,20) 45(0,25) 50(0,25) 55(0,30) 60(0,30) 65(0,30) 70(0,35) 75(0,40) 80(04,0) 85(0,45) 90(0,45) 100(0,50) 110(0,50) 120(0,70) 130(0,70) 5(0,25) 7(0,25) 9(0,15) 11(0,15) 14(0,15) 15(0,15) 17(0,15) 19(0,15) 21(0,15) 24(0,15) 27(0,15) 29(0,15) 31(0,20) 34(0,20) 37(0,20) 39(0,20) 44(0,25) 49(0,25) 54(0,30) 59(0,30) 64(0,35) 69(0,35) 74(0,40) 79(0,40) 84(0,45) 89(0,45) 99(0,50) 109(0,50) 119(0,70) 129(0,70) 6,4(0,15) 6(0,15) 5,6(0,15) 5(0,15) 4,4(0,15) 4(0,15) 3,6(0,15) 3(0,25) 5,4(0,15) 5(0,15) 4,6(0,15) 4(0,15) 3,4(0,15) 3(0,15) 4,4(0,15) 4(0,15) 3,6(0,15) 3(0,15) 2,4(0,15) 2(0,15) 3,4(0,15) 3(0,15) 2,6(0,15) 2,4(0,15) 2(0,15) 1,6(0,15)
Nominal
Dimenso nominal e tolerncia admissveis (tolerncias entre parnteses +/-)
10
13(0,08) 14(0,08) 15(0,08) 17(0,08) 19(0,08) 21(0,08) 24(0,08) 25(0,08) 27(0,08) 29(0,08) 31(0,015) 30,4(0,15) 30(0,15) 29,6(0,15) 29(0,15)
12 -0.08
14
15
16
4(0,25)
18
6(0,25)
20
8(0,25)
6(0,25)
22
10(0,15)
8(0,25)
25
13(0,15)
11(0,15)
9(0,25)
26
14(0,15)
12(0,15)
10(0,25)
28
16(0,15)
14(0,15)
12(0,15)
30
34(0,15) 37(0,15) 39(0,15) 40(0,20) 39,6(0,20) 39(0,20) 38,4(0,15) 38(0,15) 37,6(0,15) 37(0,15) 36,4(0,15) 36(0,15) 35,6(0,15) 35(0,15) 33,4(0,15) 33(0,15) 32,6(0,15) 32(0,15)
18(0,15)
16(0,15)
14(0,15)
12(0,15)
10(0,25)
32 -0.15
20(0,15)
18(0,15)
16(0,15)
14(0,15)
12(0,25)
35
23(0,15)
21(0,15)
19(0,15)
17(0,15)
15(0,15)
38
26(0,15)
24(0,15)
22(0,15)
20(0,15)
18(0,25)
40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 235 -0.7 -0.8 -0.9 -1 -1.2 -0.5 -0.45 -0.4 -0.35 -0.3 -0.25 -0.2
43(0,20) 42,6(0,20) 42(0,20) 46(0,20) 45,6(0,20) 45(0,20) 48(0,20) 47,6(0,20) 47(0,20) 53(0,25) 52,6(0,25) 52(0,25) 58(0,25) 57,6(0,25) 57(0,25) 63(0,30) 62,6(0,30) 62(0,30) 68(0,30) 67,6(0,30) 67(0,30) 73(0,35) 72,6(0,35) 72(0,35)
28(0,15)
26(0,15)
24(0,15)
22(0,15)
20(0,15)
30(0,20)
28(0,20)
26(0,20)
24(0,20)
22(0,20)
33(0,20)
31(0,20)
29(0,20)
27(0,20)
25(0,20)
36(0,20)
34(0,20)
32(0,20)
30(0,20)
28(0,20)
38(0,20)
36(0,20)
34(0,20)
32(0,20)
30(0,20)
43(0,25)
41(0,25)
39(0,25)
37(0,25)
35(0,25)
31(0,25)
48(0,25)
46(0,25)
44(0,25)
42(0,25)
40(0,25)
36(0,25)
53(0,30)
51(0,30)
49(0,30)
47(0,30)
45(0,30)
41(0,30)
37(0,30)
58(0,30)
59(0,30)
54(0,30)
52(0,30)
50(0,30)
46(0,30)
42(0,30)
63(0,30)
61(0,30)
59(0,30)
57(0,35)
55(0,35)
51(0,35)
47(0,35)
43(0,35)
68(0,35)
66(0,35)
64(0,35)
62(0,35)
60(0,35)
56(0,35)
52(0,35)
48(0,35)
73(0,40)
71(0,40)
69(0,40)
67(0,40)
65(0,40)
61(0,40)
57(0,40)
53(0,40)
78(0,40)
76(0,40)
74(0,40)
72(0,40)
70(0,40)
66(0,40)
62(0,40)
58(0,40)
83(0,45)
81(0,45)
79(0,45)
77(0,45)
75(0,45)
71(0,45)
67(0,45)
63(0,45)
88(0,45)
86(0,45)
84(0,45)
82(0,45)
80(0,45)
76(0,45)
72(0,45)
68(0,45)
98(0,50)
96(0,50)
94(0,50)
92(0,50)
90(0,50)
86(0,50)
82(0,50)
78(0,50)
108(0,50) 106(0,50) 104(0,50) 102(0,50) 100(0,50) 96(0,50)
92(0,50)
88(0,50)
118(0,70) 116(0,70) 114(0,70) 112(0,70) 110(0,70) 106(0,70) 102(0,70) 98(0,70)
128(0,70) 126(0,70) 124(0,70) 122(0,70) 120(0,70) 116(0,70) 112(0,70) 108(0,70) 144(0,80) 154(0,80) 164(0,90) 143(0,80) 153(0,80) 163(0,90) 173(0,90) 183(1,0) 193(1,0) 142(0,80) 152(0,80) 162(0,90) 172(0,90) 182(1,0) 192(1,0) 141(0,80) 151(0,80) 161(0,90) 171(0,90) 181(1,0) 191(1,0) 140(0,80) 150(0,80) 160(0,90) 170(0,90) 180(1,0) 190(1,0) 210(1,2) 225(1,2) 139(0,80) 149(0,80) 159(0,90) 169(0,90) 179(1,0) 189(1,0) 209(1,2) 224(1,2)
138(0,80) 136(0,80) 134(0,80) 132(0,80) 130(0,80) 126(0,80)
148(0,80) 146(0,80) 144(0,80) 142(0,80) 140(0,80) 136(0,8)
158(0,90) 156(0,90) 154(0,90) 152(0,90) 150(0,90) 146(0,90)
168(0,90) 166(0,90) 164(0,90) 162(0,90) 160(0,90) 156(0,90)
178(1,0)
176(1,0)
174(1,0)
172(1,0)
170(1,0)
166(1,0)
188(1,0)
186(1,0)
184(1,0)
182(1,0)
180(1,0)
176(1,0)
208(1,2)
206(1,2)
223(1,2)
221(1,2)
15

1. APLICAO So tubos trefilados, utilizados para fins mecnicos, onde se exige exatido dimensional e uniformidade de propriedade. Nestes tubos garantida boa qualidade de superfcie, adequada, aps tratamento prvio, para niquelar e cromar. Estes tubos so tambm adequados para uso em tubulaes de equipamentos hidrulicos. 2. TIPOS DE AO E COMPOSIO QUMICA
3. ESTADOS DE FORNECIMENTO Identificao BK Denominao Trefilado Duro Explicao Nenhum tratamento trmico aps a deformao a frio. Os tubos tm, por isso, pequeno poder de deformao, pelo qual no se assume nenhuma garantia Aps o tratamento trmico, segue uma leve reduo de acabamento (trefilao a frio). Neste caso o tubo pode, dentro de certos limites, ser deformado a frio (curvado, alargado, etc.) Os tubos so recozidos em fornos com atmosfera protetora. Aps o recozimento, os tubos so mecanica ou quimicamente decapados. Os tubos so normalizados em fornos com atmosfera protetora, em temperatura acima da zona crtica. Aps o tratamento, os tubos so mecnica ou quimicamente decapados.
BKW
Trefilado Macio
BBK / GZF
Recozido
NBK / NZF
Mormalizado
16
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 4. PROPRIEDADES MECNICAS Tipo de ao Similar SAE Normalizado (NBK ou NZF) LR Abreviatura N/mm LE N/mm min St 34-2 St 37-2 St 42-2 St 52-3 St 34 - 2.2 St 37 - 2.2 St 52 - 2.2 1008/10 1012/15 1020/21 1522 1012 1015 1522 334 a 412 383 a 441 412 a 490 334 a 412 363 a 441 510 a 608 206 215 255 206 235 355 A&5 % min 26 23 20 26 23 22 LR N/mm min 412 441 540 589 Trefilado Duro (BK) A&5 % min 6 6 5 4 Estado de Fornecimento Trefilado Recozido
Macio BKW (GBK ou GZF) LR N/mm min 353 373 471 540 353 373 A&5 % min 10 10 8 6 10 8 LR N/mm min 314 334 392 314 314 490 A&5 % min 22 28 24 28 28 24
5.DIMENSES E TOLERNCIAS As dimenses de dimetros e espessuras, assim como suas respectivas tolerncias, esto indicadas na Tabela 3. Tabela Dimensional pgina 15. O peso dos tubos pode ser calculado pela frmula abaixo: P = (D - e). e. 0,02466 onde P D e 0,02466 = = = = peso kg/metro dimetro externo em mm espessura de parede em mm constante
Exemplo: tubo 40 x 2 mm P = (40 - 2) . 2. 0,02466 P = 1,874 kg/m 5.1.Tolerncia para Comprimentos a) De Fabricao Em geral, os tubos so fornecidos em comprimentos de 2 a 7 m b) Fixos Para comprimentos fixos, a tolerncia -0 + 150 mm
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r c) Exatos at 500mm + 1mm acima 500 at 2000mm + 2mm acima de 2.000 at 5.000mm + 5mm acima de 5.000mm + 10mm 5.2 Diferenas de medidas admissveis Para os tubos normalizados ou recozidos, as tolerncias dimensionais so maiores devido s deformaes que ocorrem durante o tratamento trmico (sob consulta). 6. ACABAMENTO 6.1Superfcie Os tubos so lisos externa e internamente e a solda no visvel. So admissveis pequenos poros, riscos longitudinais e manchas de oxidao provenientes do processo de fabricao ou manuseio. Por motivo de fabricao, os tubos de dimetros menores ou iguais a 15mm, podem no ter a superfcie interna lisa. Tubos no estado de fornecimento BK e BKW podem ter nas superfcies interna e externa uma camada de fosfato e lubrificante aderidas pela trefilao. Os tubos NBK e GBK podem ter superfcie escura proveniente do tratamento trmico. 6.2Retilineidade Para dimetros maiores que 15mm garantida uma flexa mxima de 0,25% do comprimento. 7.ENSAIOS Os tubos podem ser fornecidos com os seguintes ensaios: 7.1 Hidrosttico 7.2 Pneumtico 7.3 Eltricos no Destrutivos - por Eddy Current ou por Partculas Magnticas.
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DIN 2393 - DIMENSES E TOLERNCIAS

0.8 +/- 7,5% DIMENSO NOMINAL Dimetro Interno 1 1.2 1.5 1.8 2 2.2 2.5 2.8 3 3.5 4 Tol. Admis.
Espessura da parede Dim.Nominal
4.5
5.5
ESP. DE
PAREDE
Dimetro externo
DIAM. EXT. DIMENSO NOMINAL
Dimenso Nominal e Tolerncia Admissvel

Tolerncia Adm.
Dimenso Nominal 8 -9 10 12 -13 14 15 16 18 20 22 25 -26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 -52 55 60 63 -65 70 -75 80 85 90 -95 100 110 0,50 0,45 0,35 0,40 0,30 0,25 0,20 400,20 430,20 460,20 480,20 500,25 530,25 580,25 610,30 630,30 680,30 730,35 780,35 0,15 38,40,15 380,15 36,40,15 360,15 33,40,15 330,15 32,60,15 35,60,15 37,60,15 39,60,20 42,60,20 45,60,20 47,60,20 49,60,25 52,60,25 57,60,25 60,60,30 62,60,30 67,60,30 72,60,35 77,60,35 30,40,15 300,15 29,60,15 0,08 28,40,08 280,08 27,60,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 270,08 290,15 320,15 350,15 370,15 390,20 420,20 450,20 470,20 490,25 520,25 570,25 600,30 620,30 670,30 720,35 770,35 820,40 870,40 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 23,40,08 230,08 22,60,08 220,08 20,40,08 200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 18,40,08 21,40,08 22,40,08 24,40,08 26,40,08 28,40,15 31,40,15 34,40,15 36,40,15 38,40,20 41,40,20 44,40,20 46,40,20 48,40,25 51,40,25 56,40,25 59,40,30 61,40,30 66,40,30 71,40,35 76,40,35 81,40,40 86,40,40 16,40,08 160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 14,40,08 140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 13,40,08 130,08 12,60,08 120,08 11,40,20 110,20 120,15 140,08 160,08 180,08 210,08 220,08 240,08 260,08 280,15 310,15 340,15 360,15 380,20 410,20 440,20 460,20 480,25 510,25 560,25 590,30 610,30 660,30 710,35 760,35 810,40 860,40 910,45 960,45 1060,50 12,40,08 120,08 11,60,15 110,15 10,40,20 100,20 11,40,08 110,08 10,60,15 100,15 9,40,25 90,25 9,60,25 10,60,25 11,60,20 13,60,20 15,60,15 17,60,08 20,60,08 21,60,08 23,60,08 25,60,15 27,60,15 30,60,15 33,60,15 35,610,15 37,60,20 40,60,20 43,60,20 45,60,20 47,60,25 50,60,25 55,60,25 58,60,30 60,60,30 65,60,30 70,60,35 75,60,35 80,60,40 85,60,40 90,60,45 95,60,45 90,25 100,25 110,20 130,20 150,15 170,08 200,08 210,08 230,08 250,15 270,15 300,15 330,15 3510.2 370,20 400,20 430,20 450,20 470,25 500,25 550,25 580,30 600,30 650,30 700,35 750,35 800,40 850,40 900,45 950,45 105,60,50 1050,50 10,40,15 100,15 9,60,20 90,20 8,40,25 80,25 0,1 8,40,15 80,15 7,60,25 70,25 6,40,30 60,30 7,40,15 70,15 6,60,25 60,25 6,40,20 60,20 5,60,30 50,30
-9
10
12
-13
14
15
16 12,40,20 14,40,15 16,40,15 19,40,15 20,40,15 22,40,08 24,40,08 26,40,15 29,40,15 32,40,15 34,40,15 36,40,20 39,40,20 42,40,20 44,40,20 46,40,25 49,40,25 54,40,25 57,40,30 59,40,30 64,40,30 69,40,35 74,40,35 79,40,40 84,40,40 89,40,45 94,40,45 120,20 140,15 160,15 190,15 200,15 220,08 240,08 260,15 290,15 320,15 340,15 360,20 390,20 420,20 440,20 460,25 490,25 540,25 570,30 590,30 640,30 690,35 740,35 790,40 840,40 890,45 940,45 104,40,50 1040,50 110,35 130,30 150,15 180,15 190,15 210,15 230,15 250,15 280,15 310,15 330,15 350,20 380,20 410,20 430,20 450,25 480,25 530,25 560,30 580,30 630,30 680,35 730,35 780,40 830,40 880,45 930,45 1030,50 120,35 140,30 170,20 180,15 200,15 220,15 240,15 270,15 300,15 320,15 340,20 370,20 400,20 420,20 440,25 470,25 520,25 550,30 570,30 620,30 670,35 720,35 770,4 820,40 870,45 920,45 1020,50
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-26
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300,15
40
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350,20
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410,20
400,20
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430,25
420,25
-52
460,25
450,25
55
510,25
500,25
490,25
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540,30
530,30
520,30
63
560,30
550,30
540,30
-65
610,30
600,30
590,30
70
660,35
660,35
640,35
-75
710,35
710,35
690,35
80
760,40
760,40
740,40
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810,40
810,40
790,40
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860,45
840,45
-95
910,45
910,45
890,45
100
1010,50
1010,50
990,50
110
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1. APLICAO Estes tubos so utilizados para fins mecnicos, onde importante a exatido dimensional, o aspecto da superfcie e parede fina. Estes so utilizados nas indstrias de auto-peas, extintores, bicicletas, mveis, eletrodomsticos, etc. 2. MATERIAL O material utilizado , em geral, SAE 1008/12 podendo, mediante pedido, serem utilizados outros tipos de ao. 3. PROPRIEDADES MECNICAS
Obs.: Os tubos obtidos diretos das mquinas formadoras so fornecidos no estado BK. Todavia, suas propriedades mecnicas permitem razovel deformao mecnica em operaes de dobramento, alrgamento, achatamento, etc. 4. COMPRIMENTOS Em geral, os tubos so fornecidos no comprimento de 6.000 + 120mm. Para comprimentos fixos, a combinar tolerncias de -0 + 150mm. E para comprimentos exatos, valem as seguintes tolerncias:
- at 500mm -0 + 1mm - 501 at 2.000mm -0 + 2mm - 2.001 at 5.000mm -0 + 5mm - 5.001 e maiores -0 + 10mm
5. ACABAMENTO Superfcie Corresponde das chapas laminadas. Em geral, at 1,9mm, os tubos so fabricados de material laminado a frio, com superfcie brilhante, adequada para pintura direta ou cromao, aps ligeiro acabamento com lixas e polimento. Espessuras maiores que 1,9mm so, em geral, de chapas laminadas a quente e decapadas, tendo superfcie adequada para pintura. A costura visvel externamente e, no dimetro interno, o filete de solda saliente podendo, contudo, ser removido. Extremidades O acabamento das pontas o de fabricao, admitindo-se pequenas rebarbas.
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Proteo Os tubos so protegidos externamente com uma camada fina de leo protetor. Mediante entendimentos prvios, podemos tambm olear internamente. 6. ENSAIOS Os tubos podem ser fornecidos com os seguintes ensaios: Hidrosttico Eltrico no Destrutivo - por partculas magnticas ou Eddy Current. 7. ATESTADO Mediante acordo, os tubos podem ser fornecidos com certificado atestando a anlise qumica e as propriedades mecnicas.
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ASTM A178 - INFORMAES TCNICAS

1. APLICAO Estes tubos so indicados para uso em caldeiras, geradores de vapor, serpentinas de aquecimento, aquecedores, pr-aquecedores, evaporadores, condensadores, assim como para uso em condutos de gases, condutos para superaquecedores, etc. As dimenses usuais variam de 19,05 a 114,30mm para o dimetro externo e a espessura de parede de 1,65 (BWG 16)mm at 5,16 (BWG 6)mm. Tubos de dimenses diferentes das indicadas na tabela podem ser fornecidos mediante consulta. Os tubos desta especificao atendem os requisitos de ensaios e propriedades mecnicas indicadas na ASTM A 450 - ABNT EB 204 e, quando solicitado, podem atender a recomendao. Isso, para construo de caldeira, conforme a especificao ASTM A 520. Estes tubos podem ser submetidos a trabalhos a frio, tais como flangeamento, conificao e dobramento, sem necessidade de aquecimento das pontas. 2. MATERIAL E FABRICAO Anlise Qumica Elementos Carbono Mangans Fsforo, mx. Enxofre, mx. Grau A 0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,035% 0,035% Composio % Grau C 0,35 mx. 0,80 mx. 0,035% 0,035%
Os tubos so tratados termicamente a temperatura acima de 650oC. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Os valores de propriedades so especificados para os tubos de grau C, conforme abaixo: Lim. Resistncia Trao, mn .................... = 415 N/mm2 (42 kg/mm2) Lim. de Escoamento, mn ............................. = 255 N/mm2 (26 kg/mm2) Alongamento (em 2"), mn ........................... = 30% Para tubos de grau A, os seguintes valores so assumidos para efeito de projeto: Lim. Resistncia Trao, mn .................... = 325 N/mm2 Lim. de Escoamento, mn ............................. = 180 N/mm2 Alongamento (em 2"), mn ........................... = 35 % 4. ENSAIOS Hidrosttico Todos os tubos so submetidos ao ensaio hidrosttico nas presses indicadas na tabela, durante um tempo mnimo de 5 segundos.
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Ensaios no Destrutivos Mediante consulta os tubos podero ser testados por processos no destrutivos como Eddy Current ou partculas magnticas, ou ainda lquidos penetrantes. Os demais ensaios mecnicos exigidos, so garantidos em 100% dos tubos nas condies indicadas na norma. 5. DIMENSES E PESOS As dimenses mais usuais e os pesos esto na tabela de dimenses, pg. 24. Outras dimenses de dimetro e espessura podem ser fornecidos mediante consulta. 6. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS Dimetro externo < 25,4 at 41,2 at 50,8 at 63,5 at 76,2 at 114,3 25,4 38,1 48,3 60,3 75,5 101,6 + 0,10 + 0,15 + 0,20 + 0,25 + 0,30 + 0,38 + 0,38 - 0,64
Espessura da Parede Comprimento
-0 + 18% para todas as espessuras
7. ACABAMENTO Os tubos so fornecidos livres de rebarbas nas extremidades, especialmente endireitados mquina e protegidos contra a oxidao por uma camada fina de leo protetor. Admite-se pequenas porosidades ou manchas de ferrugem, provenientes do processo de fabricao ou manuseio. Mediante pedido, os tubos podem ser fornecidos com tampas de plstico nas extremidades que protegem o dimetro interno, adequado para armazenagem ao tempo. 8. EMBALAGEM E MARCAO Os tubos so embalados em feixes, firmemente amarrados com fitas de ao e com peso mximo de 1500 kg. Os amarrados so identificados com etiquetas constando as dimenses, norma e pedido do cliente. 9. INSPEO E ATESTADO Os tubos so fornecidos com Certificado de Ensaios, onde so atestados a Anlise Qumica, Propriedades Mecnicas, Ensaio Hidrosttico, Teste Tecnolgico, Tratamento Trmico, etc. Mediante acordo, todas as fases de produo e teste podem ser acompanhadas por inspetores de firmas especializadas ou dos clientes. 23
A178 E A214 - DIMENSES E PESOS

BWG 19 1,25mm 0.593 70 1.048 160 1.19 140 1.33 140 1.76 140 1.931 120 2.101 120 2.273 110 2.442 100 2.614 100 2.955 90 120 2.569 110 2.751 100 3.111 90 2.391 120 2.21 2.346 130 2.538 130 2.728 130 2.921 120 3.305 110 3.124 130 3.536 110 3.415 150 3.867 130 4.093 130 4.32 120 4.783 100 5.168 100 5.225 100 5.678 80 6.13 80 7.035 60 7.94 3.559 150 4.031 130 4.268 130 4.504 120 4.989 100 5.391 100 5.45 100 5.923 80 6.396 80 7.342 60 8.288 3.833 160 4.345 140 4.601 130 4.857 130 5.381 100 5.817 100 5.881 100 6.393 90 6.905 90 7.93 70 8.954 3.887 160 4.407 150 4.667 130 4.927 130 5.46 100 5.902 100 5.967 100 6.487 90 7.007 100 8.047 70 9.087 4.244 170 4.816 160 5.101 140 5.387 130 5.972 120 6.459 120 6.531 120 7.102 100 7.674 100 8.817 80 9.96 4.308 180 4.889 170 5.179 140 5.47 140 6.065 130 6.559 130 6.632 130 7.213 100 7.794 100 8.956 90 10.118 4.722 180 5.364 170 5.685 150 6.006 140 6.663 130 7.209 130 7.29 130 7.932 110 8.574 110 9.858 100 11.142 130 140 2.031 2.154 140 150 2.301 150 2.506 140 2.509 160 2.613 170 2.809 180 2.848 190 1.85 1.962 140 150 160 170 180 1.461 1.59 1.67 1.77 1.889 150 160 170 180 1.306 1.42 1.492 1.58 170 180 190 200 220 1.149 1.248 1.31 1.387 1.478 180 200 220 220 220 220 0.689 0.765 0.837 0.907 0.95 1.003 1,47mm 1,65mm 1,83mm 2,11mm 2,41mm 2,77mm 0.516 70 18 17 16 15 2,00mm 14 2,25mm 13 2,65mm 12 3,00mm BWG BWG BWG BWG BWG BWG BWG BWG 11 3,05mm 3,35mm BWG 10 3,49mm BWG 9 3,76mm
BWG
BWG
BWG
4,25mm
4,75mm
5,00mm
1,07mm
4,19mm
4,57mm
5,16mm
19,05 pt
pe
25,40 pt
pe
28,60 pt
pe
31,75 pt
pe
34,92 pt
pe
38,10 pt
pe
41,27 pt
pe
44,45 pt
pe
47,60 pt
pe 50,80 pt pe 57,15 pt pe 60,32 pt pe 63,50 pt pe 70,00 pt pe 75,40 pt pe 76,20 pt pe 82,55 pt pe 88,90 pt pe 101,60 pt pe 114,30 pt pe
5.21
5.272
5.627
190
200
210
5.926
5.997
6.407
170
190
190
6.283
6.359
6.797
160
170
180
6.642
6.722
7.187
160
160
170
7.374
7.464
7.985
140
140
150
7.983
8.081
8.649
8.965
140
140
140
150
8.073
8.172
8.747
9.073
140
140
140
140
8.789
8.897
9.527
9.889
120
120
130
130
9.504
9.622
10.307
10.695
110
120
120
130
10.936
11.072
11.866
12.317
12.923
13.303
100 60 60 70 70 70 70 80
100
110
110
110
110
12.367
12.522
13.426
13.94
14.63
15.063
90
90
100
100
110
110
24
ASTM
1. APLICAO
A179 - INFORMAES TCNICAS
Estes tubos de baixo carbono so indicados para uso em trocadores de calor e condensadores. As dimenses usuais variam de 3,20 a 76,20mm para o dimetro externo. Os tubos desta especificao atendem os requisitos de ensaios e propriedades mecnicas indicadas na ASTM A 450 - ABNT EB 204. Estes tubos podem ser submetidos a trabalhos a frio, tais como flangeamento, conificao e dobramento, sem necessidade de aquecimento das pontas. 2. MATERIAL E FABRICAO Anlise Qumica Elementos Carbono Mangans Fsforo, mx. Enxofre, mx. Composio % 0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,035 0,035
Os tubos so tratados termicamente a temperatura acima de 650oC. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Quando solicitado pelo comprador, dever se proceder anlise das propriedades do material, onde ser verificado um tubo a cada 250 peas. A dureza dos tubos no pode exceder 72 HR b O teste de flangeamento dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote de 250 peas. O teste de expanso dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote de 250 peas. O teste de achatamento dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote de 250 peas. Todos os tubos devero ser submetidos ao teste hidrosttico, ou a um teste no destutivo, como Eddy Current ou Partculas Magnticas, ou ainda lquidos penetrantes, quando previamente acordado com o cliente.Os demais ensaios mecnicos exigidos so garantidos em 100% dos tubos nas condies indicadas na norma. 4. ACABAMENTO Os tubos so fornecidos livres de rebarbas nas extremidades, especialmente endireitados mquina e protegidos contra a oxidao por uma camada fina de leo protetor. Admite-se pequenas porosidades ou manchas de ferrugem, provenientes do processo de fabricao ou manuseio. 5. EMBALAGEM E MARCAO
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Os tubos so embalados em feixes, firmemente amarrados com fitas de ao e com peso mximo de 1.500 kg. Os amarrados so identificados com etiquetas constando as dimenses, norma e pedido do cliente. 6. INSPEO E ATESTADO Os tubos so fornecidos com Certificado de Ensaios, onde so atestados a Anlise Qumica, Propriedades Mecnicas, Ensaio Hidrosttico, Teste Tecnolgico, Tratamento Trmico, etc. Mediante acordo, todas as fases de produo e teste podem ser acompanhadas por inspetores de firmas especializadas ou dos clientes. 7. OBSERVAO Para efeito de projeto, as seguintes propriedades mecnicas podero ser assumidas pelo projetista: Limite de Ruptura, min ksi (MPa) Limite de Escoamento, min ksi (Mpa) Alongamento A5, min % 47 (325) 26 (180) 35
26
ASTM
1. APLICAO
Estes tubos so indicados para uso em caldeiras e trocadores de calor de alta presso. As dimenses usuais variam de 12,70 a 177,80mm para o dimetro externo e a espessura de parede de 2,11mm at 25,40mm . Tubos de dimenses diferentes das indicadas na tabela podem ser fornecidos mediante consulta e, quando solicitado, podem atender a recomendao. Isso, para construo de caldeira, conforme a especificao ASTM A 520. Para tubos com dimetro interno inferior ou igual a 3,2mm, ou espessura de parede inferior ou igual a 0,40mm, no so solicitadas as propriedades mecnicas. Estes tubos podem ser submetidos a trabalhos a frio, tais como flangeamento, conificao e dobramento, sem necessidade de aquecimento das pontas. 2. MATERIAL E FABRICAO Anlise Qumica Elementos Carbono Mangans Fsforo, mx. Enxofre, mx. Silcio, mx. Composio % 0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,035 0,035 0,25
Os tubos so tratados termicamente a temperatura acima de 650oC. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Quando solicitado pelo comprador, dever se proceder anlise das propriedades do material, onde ser verificado um tubo a cada 100 peas, para tubos com dimetro externo maior que 76,20mm; e um tubo a cada 250 peas, para tubos com dimetro externo menor que 76,20mm. A dureza dos tubos no pode exceder s propriedades mecnicas (dureza) abaixo relacionadas: Espessura de parede Maior que 5,10mm Menor ou igual a 5,10mm Dureza 137 HB 77 HR b
O teste de flangeamento dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote, especificado no 1 pargrafo deste item. O teste de expanso dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote, especificado no 1 pargrafo deste item. O teste de achatamento dever ser efetuado na ordem de um tubo a cada dois dos tubos selecionados do lote, especificado no 1 pargrafo deste item. Todos os tubos devero ser submetidos ao teste hidrosttico, ou a um teste no destutivo, como Eddy Current ou Partculas Magnticas, ou ainda lquidos penetrantes, quando previamente acordado com o cliente.
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 4. ACABAMENTO Os tubos so fornecidos livres de rebarbas nas extremidades, especialmente endireitados mquina e protegidos contra a oxidao por uma camada fina de leo protetor. Admite-se pequenas porosidades ou manchas de ferrugem, provenientes do processo de fabricao ou manuseio. 5. EMBALAGEM E MARCAO Os tubos so embalados em feixes, firmemente amarrados com fitas de ao e com peso mximo de 1500 kg. Os amarrados so identificados com etiquetas constando as dimenses, norma e pedido do cliente. 6. INSPEO E ATESTADO Os tubos so fornecidos com Certificado de Ensaios, onde so atestados a Anlise Qumica, Propriedades Mecnicas, Ensaio Hidrosttico, Tratamento Trmico, etc. Mediante acordo, todas as fases de produo e teste podem ser acompanhadas por inspetores de firmas especializadas ou dos clientes. 7. OBSERVAO Para efeito de projeto, as seguintes propriedades mecnicas podero ser assumidas pelo projetista: Limite de Ruptura, min ksi (MPa) Limite de Escoamento, min ksi (Mpa) Alongamento A5, min % 47 (325) 26 (180) 35
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ASTM
1. APLICAO
Estes tubos de ao de mdio carbono so indicados para uso em Trocadores de Calor, caldeiras e outros aparelhos similares de transferncia de calor. As dimenses usuais variam de 12,70 a 127,00mm de dimetro externo e 0,90 a 12,70mm de espessura de parede. Tubos de dimenses diferentes das indicadas na tabela podem ser fornecidos mediante consulta. Os tubos desta especificao atendem os requisitos de ensaios e propriedades mecnicas indicadas na ASTM A 450 - ABNT EB 204 e so aptos para serem submetidos a trabalhos a frio, tais como flangeamento, dobramento, achatamento, ovalizao, etc. 2. MATERIAL E FABRICAO Anlise Qumica Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Grau A-1 mx.0,27% mx.0,93% mx.0,035 % mx.0,035 % mx. 0,10% Grau C mx.0,35 % 0,29 - 1,06 % 0,035 % 0,035 % mx. 0,10 %
Os tubos sofrero tratamento trmico de normalizao, em fornos de atmosfera controlada, o que garante uniformidade de dureza e superfcie interna e externa limpas. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Grau A-1 Grau C Dureza mxima 79 HRb 89 HRb Limite de ruptura ksi (Mpa) 60 (415) 70 (485) Limite de Escoamentoksi (Mpa) 37 (255) 40 (275)
O alongamento requerido definido pela espessura de parede do tubo, conforme tabela abixo: Espessura de Parede (mm) 8,00 7,20 6,40 5,60 4,80 4,00 3,20 2,40 1,60 1,60 a 0,90 0,90 a 0,60 0,60 a 0,40 Alongamento em 50mm, min. % 30 28 27 26 24 22 21 20 18 17 16 16
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 4. ENSAIOS Hidrosttico Todos os tubos so submetidos ao ensaio hidrosttico durante um tempo mnimo de 5 segundos. Ensaios no Destrutivos Mediante solicitao do cliente, os tubos podero ser testados por processos eletromagnticos, tais como Eddy Current ou Partculas Magnticas. So tambm efetuados, conforme norma, os seguintes ensaios: Flangeamento Expanso 5. ACABAMENTO Os tubos so fornecidos isentos de rebarbas nas extremidades, especialmente endireitados mquina e protegidos contra a oxidao por uma camada fina de leo protetor. 6. EMBALAGEM E MARCAO Os tubos so embalados em feixes, firmemente amarrados com fitas de ao e com peso mximo de 1500 kg. Os amarrados so identificados com etiquetas constando as dimenses, norma e pedido do cliente. 7. INSPEO E ATESTADO Os tubos so fornecidos com Certificado de Ensaios, onde so atestados a Anlise Qumica, Propriedades Mecnicas, Ensaio Hidrosttico, Teste Tecnolgico, Tratamento Trmico, etc. Mediante acordo, todas as fases de produo e teste podem ser acompanhadas por inspetores de firmas especializadas ou dos clientes.
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ASTM
1. APLICAO
Estes tubos so indicados para uso em Trocadores de Calor, condensadores, caldeiras e outros aparelhos similares de transferncia de calor. As dimenses usuais so de 19,05 a 76,20mm, conforme tabela de dimenses. Tubos de dimenses diferentes das indicadas na tabela podem ser fornecidos mediante consulta. Os tubos desta especificao atendem os requisitos de ensaios e propriedades mecnicas indicadas na ASTM A 450 - ABNT EB 204 e so aptos para serem trabalhados a frio em operaes como flangeamento, dobramento, achatamento, ovalizao, confeco de serpentinas, aletamento, etc. 2. MATERIAL E FABRICAO Anlise Qumica Carbono Mangans Fsforo Enxofre mx.0,18% 0,27 - 0,63 % mx.0,035 % mx.0,035 %
Todos os tubos so tratados termicamente em temperatura superior a 650oC, o que garante uniformidade de dureza e superfcies interna e externa limpas. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Dureza mxima 72 Rb 4. ENSAIOS Hidrosttico Todos os tubos so submetidos ao ensaio hidrosttico durante um tempo mnimo de 5 segundos. Ensaios no Destrutivos Mediante consulta, os tubos podero ser testados por processos eletromagnticos, tais como Eddy Current ou Partculas Magnticas. So tambm efetuados, conforme norma, os seguintes ensaios: - Flangeamento - Achatamento - Achatamento Reverso - Dureza 5. DIMENSES E PESOS As dimenses mais usuais e os pesos esto na tabela de dimenses, pg. 24. Outras dimenses de dimetro e espessura podem ser fornecidos mediante consulta. O comprimento mximo de fornecimento de 20 metros. 31
6. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS Dimetro externo < 25,4 at 41,2 at 50,8 at 63,5 at 76,2 at 25,4 38,1 48,3 60,3 75,5 101,6 + 0,10 + 0,15 + 0,20 + 0,25 + 0,30 + 0,38
Tolerncia da espessura de parede Comprimento
-0 + 18% para todas as espessuras
7. ACABAMENTO Os tubos so fornecidos isentos de rebarbas nas extremidades, especialmente endireitados mquina e protegidos contra a oxidao por uma camada fina de leo protetor. Mediante acordo, os tubos podem ser fornecidos com tampas de plstico nas extremidades que protegem o dimetro interno, adequado para armazenagem ao tempo. 8. EMBALAGEM E MARCAO Os tubos so embalados em feixes, firmemente amarrados com fitas de ao e com peso mximo de 1.500 kg. Os amarrados so identificados com etiquetas constando as dimenses, norma e pedido do cliente. 9. INSPEO E ATESTADO Os tubos so fornecidos com Certificado de Ensaios, onde so atestados a Anlise Qumica, Propriedades Mecnicas, Ensaio Hidrosttico, Teste Tecnolgico, Tratamento Trmico, etc. Mediante acordo, todas as fases de produo e teste podem ser acompanhadas por inspetores de firmas especializadas ou dos clientes. IMPORTANTE: 1) espessuras mais utilizadas: 1,25mm (BWG18), 1,47mm (BWG17), 1,65mm (BWG16), 1,83mm (BWG15), 2,00mm, 2,11mm (BWG14), 2,25mm, 2,41mm (BWG13),2,65mm, 2,77mm (BWG12), 3,00mm, 3,05mm (BWG11), 3,35mm, 3,40mm (BWG10), 3,76mm (BWG09), 4,19mm (BWG08), 4,25mm, 4,57mm (BWG07), 4,57mm, 5,00mm, 5,16mm (BWG06). 2) Os dimetros acima so os mais utilizados. 3) Outras dimenses de dimetro e espessura podem ser fornecidas mediante consulta.
32
NBR 5599 - INFORMAES TCNICAS
1 OBJETIVO 1.1 Esta norma fixa as condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de tubos de ao-carbono de preciso, com costura, trefilados, com dimetros externos entre 4 mm e 240 mm e espessura de parede entre 0,50 mm e 13 mm. 1.2 Estes tubos so aplicveis em conjuntos estruturais mecnicos, soldados ou no, mquinas, sistemas fluidodinmicos e em operaes anlogas onde so exigidos alto grau de preciso, requisitos de propriedades mecnicas definidas, boa qualidade de superfcie compatvel para receber acabamentos ou revestimentos superficiais. 2 DEFINIO Para os efeitos desta Norma adotada a definio de 2.1 2.1 Tubo de preciso Tubo mecnico acabado a frio, com preciso dimensional, podendo ter exigncias no acabamento da superfcie, na composio qumica e nas propriedades mecnicas. 3 CONDIES GERAIS 3.1 Classificao e designao Esta Norma contempla trs classes de qualidade de tubos, conforme descrito em 3.1.1 a 3.1.3 3.1.1 Classe A Tubos de ao de preciso sem requisitos especiais de qualidade, no acompanhados de certificado de qualidade. 3.1.2 Classe B Tubos de ao de preciso com requisitos especiais de qualidade, acompanhados de certificado de qualidade. 3.1.3 Classe C Tubos de ao de preciso com requisitos especiais adicionais de qualidade, conforme 4.2, que podem ser fornecidos com ou sem certificado de qualidade. Estes requisitos especiais e os ensaios apropriados devem ser especificados no pedido de compra. 3.2 Modo de fazer a encomenda Nos contratos e pedidos de compra de tubos segundo esta Norma, devem constar: a) nmero desta Norma; b) classe do tubo, conforme 3.1; 33
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r c) quantidade (comprimento total, nmero de tubos ou massa) e respectiva tolerncia no fornecimento, conforme 3.8; d) grau do ao, conforme a Tabela 1; e) estado de fornecimento do tubo, conforme 3.5; f) dimetro externo e espessura ou, quando aplicvel, dimetro externo e dimetro interno, ou dimetro interno e espessura de parede, em milmetros; g) comprimento, em milmetros que pode ser normal de fabricao, fixo, exato ou mltiplo, conforme 3.7.3; h) certificado de qualidade, quando solicitado, conforme 5.8; i) uso a que se destina o tubo, a ttulo informativo; j) usinagens a serem realizadas e sobremetal, conforme 3.6.1.1.1 e 5.3.1; k) valor de massa mximo por embalagem, conforme 3.8; l) requisitos especiais para os tubos de classe C, conforme 4.2; m) inspeo externa, conforme 5.7 3.3 Fabricao Os tubos fornecidos segundo esta Norma so obtidos por trefilao a frio, externa e internamente, a partir de tubos soldados longitudinalmente por resistncia eltrica em alta frequncia (ERW). 3.4 Material 3.4.1 O comprador deve indicar o grau de ao conforme a Tabela 1. Caso seja necessrio especificar outro grau, este deve ser baseado na NBR 6006, ou outra especificao, devendo, neste caso, enquadrar-se na classe C, indicada em 4.1.3. 3.4.1.1Aos acalmados devem ter o Si at 0,55% e/ou Al compreendido entre 0,02% e 0,07%. 3.4.1.2 As tolerncias para anlise do produto so especificadas na Tabela 2. 3.4.2 Os aos podem ser acalmados ou efervescentes. 3.4.3 O grau A0 adequado para as aplicaes onde a preocupao bsica refere-se preciso dimensional, aliada a uma exigncia mnima de propriedades mecnicas. Portanto, este grau deve ser especificado sempre que no houver necessidade de uma indicao restrita de composio qumica e/ou propriedades mecnicas.
34
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Tabela 1 - Anlise da corrida Grau do ao A0 A1 A2 A3 C (%) 0,23 mx. 0,15 mx. 0,15-0,23 0,22 mx. Mn (%) mx. 0,90 0,60 0,30-0,90 1,60 P (%) mx. 0,05 0,04 0,04 0,04 S (%) mx. 0,05 0,04 0,04 0,04
Tabela 2 - Tolerncia de anlise do produto C C < 15% +0,03 - 0,02 C > 15% + 0,04 - 0,03 Mn < 0,60% + 0,03 Mn Mn>0,60% + 0,04 P +0,01 S +0,01 Si +0,05 Al 0,01
35
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 3.5 Estados de fornecimento Os tubos so fornecidos, conforme indicado na encomenda, no estado de fornecimento, de acordo com a Tabela 3. 3.6 Aspecto 3.6.1 Superfcie 3.6.1.1 Os tubos devem apresentar uma superfcie lisa, tanto externa quanto internamente, correspondente ao processo de trefilao a frio. 3.6.1.2 So admissveis descontinuidades de superfcie, como marcas mecnicas, poros, estrias e manchas, inerentes ao processo de fabricao, desde que no comprometam a utilizao dos tubos. 3.6.1.3 A rugosidade superficial deve seguir as limitaes dadas na Tabela 4. 3.6.1.4 Caso o comprador necessite de uma rugosidade menor que a especificada na Tabela 4, esta deve ser especificada no pedido da compra, sendo o tubo enquadrado na Classe C, conforme 3.1.3.
Tabela 3 - Estado de Fornecimento Denominao Normalizado Smbolo NB ou NBK Observaes Os tubos so tratados termicamente acima da zona crtica, em forno de atmosfera controlada, aps a ltima reduo a frio (Normalizado branco) ND ou NZF Os tubos so decapados qumica ou mecanicamente, aps o ltimo tratamento trmico acima da zona crtica. (Normalizado decapado). Recozido RB ou GBK Os tubos so recozidos subcriticamente, em fornos de atmosfera controlada, aps a ltima reduo a frio (Recozido branco) RD ou GFZ Os tubos so decapados qumica ou mecanicamente, aps o ltimo tratamento trmico succrtico. (Recozido e decapado). Trefilado Duro TD ou BK Nenhum tratamento trmico, aps a ltima trefilao a frio. Os tubos tm, por isto, uma reduzida capacidade de deformao para a qual no pode ser assumida garantia. Estes tubos devem ser obrigatoriamente normalizados antes da trefilao, para se minimizar a ocorrncia de trincas. Trefilado Macio TM ou BKW Aps o ltimo tratamento trmico, os tubos sofrem uma leve reduo a frio que permite a deformao posterior, dentro de certos limites (curvar, alargar, etc.). Estes tubos devem ser obrigatoriamente normalizados antes da trefilao, para se minimizar a ocorrncia de trincas. 36
Tabela 4 - Rugosidade superficial, conforme a NBR 6405 Rugosidade RZ Dimetro externo menor ou igual a 120 mm ou espessura menor ou igual a 6 mm 25 m mximo Dimetro externo maior que 120mm ou espessura maior que 6 mm 40 m mximo Superfcie externa Superfcie Interna Todos os dimetros Rugosidade RA
3 m mximo 2 m mximo Nota: A rugosidade medida no sentido longitudinal do tubo; para tubos decapados, ela no garantida. 3.6.1.5 Nos tubos de dimetros internos menores que 15mm, as superfcies internas lisas so garantidas condicionalmente. 3.6.1.6 Nos tubos trefilados duros (TD) e macios (TM), admissvel, tanto externa quanto internamente, uma pelcula de fosfato ou lubrificante oriunda do processo de trefilao. Caso o comprador necessite de tubos em condies diferentes das anteriormente indicadas, estas devem ser especificadas no pedido de compra, enquadrando-se o tubo na Classe C, conforme 3.1.3. 3.6.1.7 Os valores de rugosidade no se aplicam regio do cordo de solda, em virtude desta regio normalmente apresentar o aspecto j citado em 3.6.1.2. Caso a aplicao exija acabamento superficial na regio do cordo da solda, com limites de rugosidade idnticos regio fora da solda, dever constar no pedido de compra, enquadrando-se o tubo na Classe C, conforme 3.1.3. 3.6.1.8 Nos tubos recozidos brancos (RB), admissvel uma superfcie escurecida, proveniente do prprio processo de tratamento trmico. 3.6.1.9 As superfcies dos tubos no devem apresentar carepa. 3.6.1.10 Quando no houver especificao em contrrio, os tubos devem receber uma pelcula de leo antiferruginoso, que protege o material contra oxidao por at trs meses, desde que armazenado fora do alcance de intempries ou ambiente corrosivo. A pelcula de leo deve ser facilmente removvel por solventes, solues alcalinas ou detergentes industriais, com a utilizao de processos adequados. 3.6.1.11 Os tubos que forem aplicados em operao de usinagem prvia, seja interna ou externamente, podem no satisfazer s exigncias anteriores (conforme 3.6.1) para a regio ou a superfcie total a ser usinada. Esta aplicao deve ser indicada pelo comprador no pedido da compra citando, inclusive, o sobremetal a ser retirado. 3.6.2 Extremidades As extremidades dos tubos so cortadas perpendicularmente ao eixo longitudinal do tubo, no necessariamente rebarbadas. Os tubos so fornecidos com as extremidades tais como so obtidas no processo normal de corte utilizado, o qual pode produzir nas extremidades do tubo variaes no dimetro ou eventuais redues locais na espessura da parede at uma distncia mxima de 100mm das bordas. Isto no se aplica aos tubos fornecidos com comprimentos exatos. 37
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 3.6.2 Acabamentos diferentes dos anteriormente indicados devem ser especificados no pedido da compra e os tubos devem ser enquadrados na Classe C, conforme 3.1.3., podendo ser fornecidos tubos com as extremidades com acabamentos especiais. 3.7 Controles Dimensionais Os controles dimensionais relativos a dimetros e espessura devem ser conforme 3.2-f. Caso seja necessria a especificao concomitante do dimetro externo, dimetro interno e espessura, o tubo deve ser enquadrado na Classe C, conforme 3.1.3. Mesmo neste caso, somente duas das trs variveis dimensionais (dimetro externo, dimetro interno e espessura de parede) tero as tolerncias especificadas conforme 3.7.1 e 3.7.2, sendo a tolerncia da terceira varivel, consequentemente, resultante da soma algbrica das outras duas. 3.7.1 Dimetros externo e interno 3.7.1.1 As tolerncias dos dimetros externo e interno so indicadas na Tabela 5. Para os tubos recozidos (RB recozido branco ou RD - recozido decapado) e normalizados (NB - normalizado branco ou ND - normalizado decapado) deve-se verificar o valor da relao entre o dimetro externo e espessura (R). Neste caso, onde o valor de R for menor ou igual a 20, permanecem as tolerncias indicadas na Tabela 5. Quando o valor de R for maior que 20, as tolerncias dos dimetros devem ser acrescidas conforme a Tabela 6, devido deformao durante o tratamento trmico. Tabela 5 - Tolerncias para dimetros externo e interno
Dimetro externo D (mm)
Tolerncias (mm) Dimetros interno e externo
D 10 < D 30 < D 40 < D 50 < D 60 < D 70 < D 80 < D 90 < D 100 < D 120 < D 150 < D 180 < D 210 < D
(A)
< < < < < < < < < < < < < <
10 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 180 210 240
+ + + + + + + + + + + + + +
0,10(A) 0,08(B) 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,70 0,80 0,90 100
A tolerncia para o dimetro interno + 0,25 mm.
(B)
A tolerncia para o dimetro interno + 0,15 mm. 38
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Tabela 6 - Tolerncias de tubos recozidos e normalizados em funo da relao R. Valores de R 20 < R < 40 40 < R < 60 R > 60 Tolerncias Tolerncias da Tabela 5 multiplicadas por 1,5 Tolerncias da Tabela 5 multiplicadas por 2,0 Tolerncias da Tabela 5 multiplicadas por 1,5 Nota: R = dimetro externo__ espessura da parede 3.7.1.2 As tolerncias do dimetro externo incluem a ovalizao. 3.7.2 Espessura de parede A tolerncia na espessura de parede deve ser conforme a Tabela 7. Tabela 7 - Tolerncia na espessura de parede Dimetro externo (mm) D D< 5,00 5,00<D< 8,00 D> 8,00 Tolerncia de espessura de parede sobre a espessura nominal + 20% + 15% + 7,5%
3.7.3 Comprimento 3.7.3.1 O comprimento normal de fabricao de 2000 a 7000mm. 3.7.3.2 O comprimento fixo pode ser fornecido com uma variao de -0mm a + 500mm do comprimento especificado. 3.7.3.3 Os tubos fornecido em comprimentos mltiplos de uma pea final tm tolerncia de -0mm e + 5mm sendo que, neste caso, o comprador deve indicar o comprimento da pea (blank), acrescido de sobremetal e ainda os nmeros mnimo e mximo de mltiplos aceitveis. Exemplo de como devem ser especificados e fornecidos os tubos em comprimentos mltiplos: a) determinaes do comprador; - comprimento da pea: 805mm; - sobremetal para corte: 3mm; - comprimento da pea bruta: 808mm; - nmero mnimo de peas por barra: trs peas; - nmero mximo de peas por barra: sete peas; b) especificaes no pedido de compra: - comprimentos mltiplos de 808, mnimo trs, mximo de sete mltiplos; c) produo do fabricante em barras com comprimentos de: 39
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r -2424mm a 2429mm; ou -3232mm a 3237mm; ou -4040mm a 4045mm; ou -4848mm a 4853mm; ou -5656mm a 5661mm; ou 3.7.4 Excentricidade A excentricidade mxima no deve exceder os limites da Tabela 8. Tabela 8 - Excentricidade Espessura de parede(e) e < 2,00 e > 2,00 3.7.5 Retilineidade 3.7.1 Os tubos com dimetro externo acima de 15,00mm tm desvio de retilineidade mximo de 0,25% do comprimento medido. No caso de tubos com limite de escoamento maior que 500 MPa, o desvio de retilineidade mximo pode ser de 0,30%. O desvio medido entre a geratriz do tubo e uma linha reta que une dois pontos arbitrrios, distantes 1000mm entre si. 3.7.5.2 O desvio de retilineidade relativo ao comprimento total do tubo no pode exceder 0,25% do comprimento, ou 0,30% para o caso de tubos com limite de escoamento maior que 500 MPa. 3.7.5.3 Os tubos com comprimentos exatos menores que 1000mm tm desvio de retilineidade mximo de 0,30% do comprimento especificado. 3.7.5.4 Para tubos com uma relao entre dimetro externo e a espessura de parede maior ou igual a 20, nem sempre possvel manter os desvios mximos de retilineidade indicados nos itens anteriores. 3.7.5.5 Para tubos com dimetro externo menor ou igual a 15,00 mm, no h valores garantidos de retilineidade. Quando o comprador especificar no pedido de compra os desvios mximos de retilineidade indicados nos itens anteriores, a embalagem deve proteger o material contra o empenamento no manuseio e transporte. 3.7.5.6 Caso sejam solicitados limites ou controles dimensionais mais restritos ou no previstos (Run-Out, por exemplo), o comprador deve especificar no pedido de compra, enquadrando-se o tubo na classe C, conforme 3.1.3. 3.8 Tolerncias no Fornecimento Deve ser especificada no pedido de compra a variao permitida na quantidade do pedido, quer seja em quilogramas ou em metros. Quando no indicada, a tolerncia admitida de + 15%. 3.9 Embalagem Os tubos so fornecidos normalmente em pacotes amarrados com fitas metlicas. Outros tipos de embalagens, como engradados, caixas metlicas ou de madeira, podem ser solicitados, se necessrio, mas sempre em comum acordo entre comprador e fabricante. Neste caso, o material fornecido como sendo de classe C. O valor mximo de massa por embalagem requerido pelo comprador deve ser indicado no pedido de compra. 40 Excentricidade mxima (mm) 0,05 0,08
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 3.10 Marcao As embalagens devem conter, de forma legvel e indelvel, as seguintes marcaes: a) nmero desta Norma; b) nome ou smbolo do fabricante e data de fabricao; c) nmero do lote e/ou nmero da produo; d) dimetro externo, espessura de parede e comprimento em milmetros; e) massa dos tubos por embalagem em quilogramas e/ou nmeros de tubos; f) classe dos tubos, grau do ao e estado de fornecimento; g) pases de origem e destino, no caso de exportao. Nota: Estas marcaes normalmente so realizadas em etiquetas metlicas ou de papel, fixadas na embalagem e protegidas adequadamente. 4 CONDIES ESPECFICAS 4.1 Resistncia trao 4.1.1 As propriedades mecnicas dos tubos dependem do estado de fornecimento. As propriedades de resistncia trao dos tubos so verificadas conforme as NBR 6152 e NBR 7433 e so estabelecidas na Tabela 9. 4.1.2 O limite de escoamento dos tubos fornecidos no estado recozido deve ser no mnimo 50% da resistncia trao mnima indicada na Tabela 9. 4.1.3 De acordo com o grau de deformao no processo de reduo dos tubos fornecidos, trefilado duro (TD/BK) e trefilado macio (TD/BKM), o limite de escoamento pode alcanar valores prximos da resistncia trao indicados na Tabela 9. Os valores recomendados para calcular o limite de escoamento so: a) para tubos trefilados duros , > 80% da resistncia trao; b) para tubos trefilados macios, > 70% da resistncia trao; Requisitos especiais para a classe C 4.2.1 Os tubos de classe C podem ter um ou mais dos requisitos especiais a seguir: a) aos de grau (composio qumica e/ou propriedades mecnicas) diferentes dos previstos na Tabela 1 e/ou Tabela 9; b) tubos para uso de fluido-mecnico; c) formas geomtricas especiais; d) tolerncias dimensionais restritas ou no previstas; e) estados de fornecimento diferente do indicado em 3.5, condies de fator de soldagem, tubos para aplicaes com requisitos tcnicos de segurana e baixa presso como, por exemplo, material temperado, revenido, esferoidizado, etc.; f) deformaes mecnicas a frio mais severas ou diferentes das previstas como, por exemplo, achatamento total, dobramento, estampagem, etc.; g) condies de aspectos mais restritos ou com condies de rugosidade diferentes das indicadas na Tabela 4, previstos em 3.6; h) ensaios no-destrutivos; i) embalagens especiais; j) outras especificaes no constantes nesta Norma. 4.3 Soldagem
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Os aos especificados nesta Norma so aptos a soldagem por processos convencionais. Tubos que sofrerem montagens envolvendo operaes de solda devem ser verificados quanto composio qumica empregada e ao estado de fornecimento. Os tubos TD e TM podem ser utilizados com reserva, onde a fadiga e as propriedades mecnicas da zona afetada termicamente assumem um fator limitante. da responsabilidade do comprador as limitaes de soldagem, quando da utilizao de tubos em montagens soldadas com aos no previstos na Tabela 1 e enquadrados na classe C (conforme 3.1.3) pelo comprador ou por terceiros. 5. INSPEO 5.1 Ensaios destrutivos Cada lote de tubos de uma mesma produo deve sofrer ensaios de achatamento e alargamento conforme as NBR 6154 e NBR 6206, respectivamente, para verificao da qualidade da solda e matria-prima. Estes ensaios so realizados apenas nos tubos recozidos, normalizados e trefilados macios. Valores de ensaio mais restritos ou outros ensaios no previstos podem ser solicitados na classe C, conforme 3.1.3. 5.1.1 Achatamento O ensaio de achatamento realizado conforme a NBR 6154, obtendo-se o comprimento do corpo de prova entre os pratos de compresso at uma distncia H que alcance os valores estabelecidos na Tabela 10. 5.1.2 Alargamento O ensaio de alargamento realizado conforme a NBR 6206, at alcanar os valores de expanso do dimetro interno do tubo estabelecido na Tabela 11.
Tabela 9 - Caractersticas de trao

Estado de fornecimento Trefilado duro Grau do ao (TD/BK) Resistncia trao mnima (MPa) A0 A1 A2 A3 400 420 520 590 6 6 5 4 Alongamento % mnimo Trefilado macio (TM/BKW) Resistncia trao mnima (MPa) 350 360 450 540 12 11 8 6 Alongamento % mnimo Recozido (RB/GBK ou RD/GZF) Resistncia trao mnima (MPa) 270 310 390 490 25 26 21 22 Alongamento % mnimo Normalizado (NB/NBK ou ND/NZK) Resistncia trao mnima (MPa) 290 min. 320 a 440 410 a 540 490 a 630 Limite de escoamento mnimo (MPm) 200 215 255 355 20 28 21 22 Alongamento % mnimo
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r Tabela 10 - Valores para o ensaio de achatamento Ensaio de fornecimento Normalizado ou recozido Trefilado macio Distncias entre as placas paralelas (H) Na solda 60% do dimetro externo 80% do dimetro externo 50% do dimetro externo No metal-base 30% do dimetro externo
Tabela 11 - Valores para o ensaio de alargamento Alargamento do dimetro interno do tubo (%) Grau do ao A0 A1 A2 A3 e<4 8 12 8 8 Estado de fornecimento Recozido ou normalizado e>4 5 8 5 5 e<4 8 10 6 6 Acabado a frio e>4 5 6 4 4
5.1.3 Ensaio de trao O ensaio de trao realizado conforme as NBR 6152 e NBR 7433 sobre um corpo-de-prova de seo completa ou tira longitudinal, com um comprimento de referncia de Lo = 5d. 5.1.4 Composio qumica 5.1.4.1 Quando especificado no pedido de compra, a anlise qumica do produto deve ser realizada conforme as NMCOPANT 1580, NM-COPANT 1581 e NM-COPANT 1582. 5.4.1.2 A retirada e a preparao das amostras para a anlise espectrogrfica so realizadas conforme a ISO - 377/ 2. 5.2 Ensaios no-destrutivos Os tubos podem ser ensaiados por mtodos no-destrutivos, como Eddy Current, ultra-som, presso hidroststica ou partcula magntica com os parmetros do ensaio estabelecidos no contrato de fornecimento. Estes ensaios, quando exigidos, devem ser feitos em 100% dos tubos. Os ensaios de Eddy Current, ultra-som e partcula magntica devem ser conforme as NBR 8860, NBR 8862 e NBR 7881, respectivamente. Os tubos fornecidos com ensaios nodestrutivos devem ser enquadrados na Classe C, conforme 3.1.3, inclusive para as prticas diferentes das normas supracitadas. 5.2.1 O ensaio de presso hidroststica realizado submetendo-se os tubos a uma presso hidrosttica interna de 5MPa, durante 5s, no mnimo, observando-se, visualmente, se no existem perdas de presso e/ou exsudaes.
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 5.3 Ensaios complementares 5.3.1 Metalografia Os tubos fornecidos nos estados NB/NBK, ND/NZF e TM/BKW devem ser verificados quanto estrutura metalogrfica do cordo de solda. Nesta verificao, a solda deve apresentar-se homognea e com a microestrutura semelhante do metal-base. Os tubos fornecidos em qualquer grau devem ser isentos de descarbonetao total. A descarbonetao parcial no deve exceder os valores da Tabela 12. Tabela 12 - Profundidade de descarbonetao parcial mxima Espessura at 1,99 de 2,00 a 4,99 de 5,00 a 9,99 de 10,00 a 13,33 Superfcie externa 0,05 0,08 0,10 0,12 Superfcie interna 0,05 0,06 0,08 0,10
Nota: Caso os tubos sejam aplicados aps a usinagem interna ou externa, no h necessidade de garantir a descarbonetao para a superfcie usinada. 5.3.2 Rugosidade Os tubos devem ser verificados quanto rugosidade superficial, conforme 5.6.1.3. 5.4 Lotes 5.4.1 Para a inspeo dos tubos segundo esta Norma, devem ser formados lotes de at 200 tubos de uma mesma produo, vlidos para ensaios de trao, achatamento, alargamento, metalografia e verificao de rugosidade. Permite-se a redistribuio entre os lotes de uma quantidade de at 20 tubos restantes. Sero considerados como lote completo os tubos restantes entre 21 e 200, assim como encomendas menores que 200. Nota: Exemplo de como efetuar os lotes: a) Produo de 618 tubos; trs lotes de 206 tubos; b) Produo de 624 tubos; trs lotes de 200 tubos e um lote de 24 tubos ou quatro lotes de 156 tubos. 5.4.2 Para a anlise qumica, o fabricante deve indicar anlise por corrida ou bobina. 5.5 Amostragem 5.5.1 Anlise qumica Deve ser retirado um corpo-de-prova por corrida ou bobina. 5.5.2 Ensaio de trao Deve ser retirado um corpo-de-prova de um tubo por lote. 5.5.3 Ensaios destrutivos Deve ser formada uma amostra de dois corpos-de-prova retirados de tubos diferentes por lote, para ensaios de achatamento e alargamento.
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Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 5.5.4 Verificao da rugosidade Deve ser formada uma amostra de dois corpos-de-prova retirados de tubos diferentes por lote para cada ensaio. 5.5.5 Medidas De cada lote, conforme 5.4 extrada uma amostra conforme o estabelecido na COPANT 327, para nvel de inspeo geral II, para planos de amostra simples e inspeo normal, para verificar as medidas. 5.6 Reensaios Caso um dos corpos-de-prova selecionados ao ser ensaiado no satisfaa aos requisitos desta Norma, deve ser realizado novo ensaio com o dobro de corpos-de-prova determinados conforme 4.5, excluindo-se os tubos anteriormente selecionados neste lote. Se ainda assim um dos corpos-de-prova falhar, todo o lote deve ser rejeitado. Sendo o lote aprovado, todos os tubos que originaram corpos-de-prova reprovados devem ser retirados do lote. 5.7 Inspeo externa No caso de o comprador querer inspecionar o material nas dependncias do fornecedor, deve ser indicado no contrato de fornecimento. A inspeo no pode interferir desnecessariamente na produo, planejamento ou despacho do material. 5.8 Certificado de qualidade Os certificados de qualidade devem ser fornecidos conforme indicados em 3.1. Estes certificados devem explicitar os ensaios e os respectivos valores dos resultados encontrados. 6 ACEITAO E REJEIO 6.1 Os tubos so aceitos se todos os requisitos desta Norma forem cumpridos, levando-se em considerao o indicado em 5.6. 6.2 Caso o comprador identifique no-conformidades com relao a esta Norma no momento do recebimento ou na linha de produo, esta deve apresentar ao fabricante amostras do material rejeitado, mantendo a rastreabilidade e a identificao do lote, deixando-o segregado fisicamente para a avaliao. 6.3 Os tubos submetidos ao ensaio de presso hidrosttica ou ensaio no-destrutivo que cumpram com o estabelecido nesta Norma so aceitos, rejeitando-se individualmente os tubos que no cumprirem com o estabelecido. 6.4 Nos tubos retirados conforme 5.5.6 so verificadas as medidas, efetuando-se a aceitao ou rejeio do lote sobre a base do nmero de tubos defeituosos, conforme COPANT 327, para um AQL (nvel de qualidade de aceitao) de 4%.
45
DIN 2440- 2441 - INFORMAES TCNICAS

1. ROSCA Whitworth conforme DIN 2999 cone 1:16 da luva cilndrica 2. AO de baixo carbono 3. ESTADO DE FORNECIMENTO Preto ou galvanizado, com rosca nas extremidades e com uma luva. Os tubos podem ser fornecidos tambm com roscas sem luvas ou com pontas lisas. 4.COMPRIMENTO Comprimento de fabricao de 4 - 8m - para tubos galvanizados, comprimento mximo 7m - para tubos galvanizados de 1/8" - 3/8" comprimento de 4 - 6m 5. TOLERNCIAS 5.1 Dimetro Externo
5.2 Parede 5.3 Peso
A espessura de parede mnima no estar em nenhum ponto mais que 12,5% abaixo da espessura da parede nominal especificada. + 10% para um tubo + 7,5% para um fornecimento mnimo de 10t.
6. RETILINEIDADE Os tubos devero ser visualmente retos. 46
Av. Hugo Fumagalli, 891 - Cumbica - Guarulhos/SP 07220-080 Tel./Fax:: 6412-4409 e-mail: isotref@isotref.com.br w w w . i s o t r e f . c o m . b r 7. ENSAIOS E TESTES 7.1 Ensaios mecnicos conforme DIN 17100 7.2 Os tubos so submetidos a um teste hidrosttico de 50kg/cm2 8. PESO DE REVESTIMENTO DE ZINCO - Para tubos com dimetro nominal at 4" = 400g/m2 - Para tubos com dimetro nominal maior que 4" = 500g/m2, com tolerncias - 10%, conforme normas DIN 2444 e 509952. OBSERVAO Os tubos galvanizados sofrem um acrscimo de ca. 4,5% em mdia no peso, em relao aos tubos pretos.
DIN 2440 - TABELA DE DIMENSES
* O peso terico corresponde a um comprimento mdio do tubo de 6m, para tubos com rosca e luva.
47
* O peso terico corresponde a um comprimento mdio do tubo de 6m, para tubos com rosca e luva.
48

1. ACABAMENTO Pretos com pontas lisas ou pontas chanfradas. 2. COMPRIMENTO Fabricao de 4-7,5m ou em comprimentos fixos, mltiplos ou aproximados, sob consulta prvia. 3. TOLERNCIAS Dimetro externo Parede Peso at 50 + 0,5mm maior que 50 + 1% + 15% + 10% para um tubo + 10% - 7,5% para fornecimento mnimo de 10t.
4. ENSAIOS E TESTES Ensaios mecnicos e tecnolgicos no so exigidos para St 00 (segundo DIN 1629). Para os aos St 35, St 45, St 55 e St 52 garantimos os valores conforme DIN 1629. Os tubos so submetidos a um teste hidrosttico: conforme DIN 1629 de 40kg/cm2 conforme DIN 1629 de 50kg/cm2 conforme DIN 1629 de 80kg/cm2 conforme DIN 17175 de 80kg/cm2 OBSERVAES: Bitolas conforme DIN 2448 so fornecidas principalmente segundo norma DIN 1629, em qualidades: St 00 St 35 St45 St 55 St 52 e segundo a norma DIN 17175, em qualidades: St 35.8 St 45.8 15Mo3 13CrMo44 100CrMo910
As especificaes com exigncias especiais da norma DIN 1629 e tubos segundo DIN 17175 para caldeiras para operao em altas temperaturas so atendidas em tubos trfilados a frio. Para as demais bitolas e paredes, devero ser feitas consultas prvias.
49
50

1. APLICAO Estes tubos so utilizados para evaporadores, aquecedores, pr-aquecedores, assim como para condutores de gases e de superaquecedores. As condies tcnicas de fornecimento so, em geral, de acordo com a norma 1626, mas tambm podem ser fornecidos nas seguintes condies: 2. MATERIAL St 33 (SAE 1008/1012), sem especificao de anlise. 3. PROPRIEDADES MECNICAS Resistncia trao Alongamento 324 a 490 N/mm2 A 5 - 18%, mn.
4. ESTADO DE FORNECIMENTO Todos os tubos so tratados termicamente, permitindo ser submetidos a trabalhos a frio, tais como mandrilhamento, flangeamento, conificao ou dobramento, sem necessidade de aquecimento das pontas. 5. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS Conforme DIN 1626, pgina 7, item 6. 6. ACABAMENTO Conforme DIN 1626, pgina 8, item 7.
51
DIN 2458 - TABELA DE DIMENSES E PESOS
52
ASTM A-53 - INFORMAES TCNICAS

1. AO Grau A e B 2. ROSCA Conforme norma ANSI B2.1 3. ESTADO DE FORNECIMENTO Preto ou galvanizado com rosca e luva ou pontas lisas ou chanfradas 30o. 4. COMPRIMENTO De acordo com a bitola podem ser fornecidos comprimentos single, double random lenghts ou mdio, a serem combinados. Os tubos galvanizados so, em geral, fornecidos de 4 - 7m. Observao: No podero ser fornecidos tubos em double random lenghts para bitolas de 8" e parede > 18,26mm e para bitola 10" e parede > 15,09mm. 5. TOLERNCIAS Dimetro externo at 1.1/2"(48,3mm) + 0,4mm - 0,79mm + 1% e a partir de 2" (60,3mm) A espessura de parede no estar, em nenhum ponto, mais que 12,5% abaixo da espessura de parede nominal especificada. + 10%
Parede Peso por lote de carregamento 6. ENSAIOS E TESTES
Alm dos ensaios mecnicos e tecnolgicos, rigorosamente executados, cada tubo submetido a um teste hidrosttico, de acordo com o especificado nas tabelas seguintes. 7. PESO DE REVESTIMENTO DE ZINCO Igual ou maior de 550 g/m2 e, no mnimo, 490g/m2 em qualquer seo do tubo. 53
ASTM A-53 - TABELAS
54
ASTM A-53 - TABELAS
55
ASTM A-53 - TABELAS
56
ASTM A-53 - TABELAS
57
ASTM A-106 - INFORMAES TCNICAS

1. AO Carbono com especificao de anlise em qualidades grau A, B e C 2. ESTADO DE FORNECIMENTO Preto pontas lisas ou chanfradas 3. COMPRIMENTO Em single random lenghts de 4,8 a 6,7m com at 5% de 3,7 a 4,8m. Em double random lenghts mdia mnima de 10,7m e comprimento mnimo de 6,7m com at 5% de 4,8 a 6,7m. Outros comprimentos sob consulta 4. TOLERNCIAS Dimetro externo at 1/8" at 1.1/2" maior que 1.1/2" at 4" maior que 4" at 8" maior que 8" Parede Peso por tubo + 0,40 - 0,79 + 0,79 + 1,59 - 0,79 + 2,38 - 0,79
A espessura de parede mnima no estar, em nenhum ponto, mais que 12,5% abaixo da espessura de parede nominal especificada. + 10% - 3,5%
5. ENSAIOS E TESTES Ensaios mecnicos e tecnolgicos so rigorosamente executados, conforme especificao. Os tubos so submetidos a um teste hidrosttico, de acordo com a norma. OBSERVAO No podero ser fornecidos tubos em double random lenghts para bitolas de 8" e parede > 18,26mm e para bitola 10" e parede > 14,27mm.
58
ASTM A-106 - TABELAS
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DIN 1626 - INFORMAES TCNICAS

2. PROPRIEDADES MECNICAS Propriedades mecnicas dos tubos temperatura ambiente. A)

300oC 68 137 157

DIN 2391 - INFORMAES TCNICAS

10. GRAU DE QUALIDADE C Tabela 7 Tubos com exigncias especiais (exemplo)

DIN 2391 - DIMENSES E TOLERNCIAS

Dimetro externo mm Tolerncia(+/-)

Dimenso nominal e tolerncia admissveis (tolerncias entre parnteses +/-)

108(0,50) 106(0,50) 104(0,50) 102(0,50) 100(0,50) 96(0,50)

118(0,70) 116(0,70) 114(0,70) 112(0,70) 110(0,70) 106(0,70) 102(0,70) 98(0,70)

138(0,80) 136(0,80) 134(0,80) 132(0,80) 130(0,80) 126(0,80)

148(0,80) 146(0,80) 144(0,80) 142(0,80) 140(0,80) 136(0,8)

158(0,90) 156(0,90) 154(0,90) 152(0,90) 150(0,90) 146(0,90)

168(0,90) 166(0,90) 164(0,90) 162(0,90) 160(0,90) 156(0,90)

DIN 2393 - INFORMAES TCNICAS

DIN 2393 - DIMENSES E TOLERNCIAS

Espessura da parede Dim.Nominal

DIAM. EXT. DIMENSO NOMINAL

Dimenso Nominal e Tolerncia Admissvel

DIN 2394 - INFORMAES TCNICAS

ASTM A178 - INFORMAES TCNICAS

Espessura da Parede Comprimento

-0 + 18% para todas as espessuras

A178 E A214 - DIMENSES E PESOS

A179 - INFORMAES TCNICAS

A192 - INFORMAES TCNICAS

A210 - INFORMAES TCNICAS

A214 - INFORMAES TCNICAS

Tolerncia da espessura de parede Comprimento

-0 + 18% para todas as espessuras

NBR 5599 - INFORMAES TCNICAS

Dimetro externo D (mm)

Tolerncias (mm) Dimetros interno e externo

10 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 180 210 240

A tolerncia para o dimetro interno + 0,25 mm.

A tolerncia para o dimetro interno + 0,15 mm. 38

Tabela 9 - Caractersticas de trao

DIN 2440- 2441 - INFORMAES TCNICAS

5.2 Parede 5.3 Peso

6. RETILINEIDADE Os tubos devero ser visualmente retos. 46

DIN 2440 - TABELA DE DIMENSES

DIN 2441 - TABELA DE DIMENSES

DIN 2448 - INFORMAES TCNICAS

DIN 2448 - TABELA DE DIMENSES

DIN 2458 - INFORMAES TCNICAS

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