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Proyecto fin de mster

mircoles, 13 de marzo de 2013 18:49

FASE DE INICIO
1.- Es estratgico porque esta dentro del portfolio de productos del core business, tiene una rentabilidad muy atractiva y te da continuidad de negocio dentro del aeropuerto, para potenciales nuevos proyectos. Supone el 25% de facturacin de la divisin de Infraestructuras y Ciudades. 2.- La restriccin fundamental es el tiempo, por adaptacin a la normativa europea. 3.- Interesados: Impacto Espnsor Divisin de seguridad de AENA Alto Alto Bajo Alto Bajo Bajo Bajo Alto Alto Alto Alto Alto Alto Poder Alto Alto Alto Alto Bajo Bajo Alto Bajo Bajo Alto Bajo Bajo Bajo

Director deproyecto Ingeniera del aeropuerto de Barajas Usuario y cliente Director de seguridad del aeropuerto de Barajas Operaciones de Barajas Compaas areas Competencia Agencias reguladoras Cotelsa y Proselec Pte. De buscar Sistemas automticos de transporte de equipajes (SATE) Equipo de proyecto CEO Accionistas Divisin de mobility Proveedores (Fabricacin de las mquinas) 4.- Pte. De definir <-- Poder Alto Cliente - Seg. Barajas Reguladoras Esponsor - Seg AENA DP - Ingeniera barajas Operaciones Barajas CEO

Bajo

Cias. Aereas Competencia -Proselec y Cotelsa

SATE Equipo proyecto Accionistas Div. Mobility Proveedores Alto

Bajo Impacto

5.- Pte. De definir Ponderas los key stakeholders entre si para ver "quien manda ms". Seg. Aena Ing. Barajas Seg. Aena Ing. Barajas x 0 2 x 0 1 Ops Barajas CEO 2 2 x 1 2 1 1 x Totales 6 3 1 2 12 6.-Simulamos entrevistas con el cliente, seguridad y operaciones 7.- Pte. De definir Peso ponderado 50% 25% 8,33% 16,66%

Ops. Barajas 0 CEO 0

Descripcion
Normativa EU 1087/2011 Standar 2 Integracin lgica, fsica y control con SATE Compatibilidad con sistemas existentes Se integrar y programar tal como funciona el existente. Se garantizar en todo momento la operativa del Aeropuerto Dimensiones y pesos de la maquina acordes a documentacin Capacidad mnima de inspeccin 1200 bultos/hora. Capacidad de almacenamiento imgenes inspeccionadas 17000

Localizacion
Pg 10 Pag 17

Stakeholder Seguridad Ineniera Ingeniera

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La tecnologa No supone amenaza para operadores o publico o para los bienes inspeccionadas Proyecto tcnico de la Instalacion, legalizacin y tramitacin rgano competente Certificados CE Garanta de instalacin Especificaciones tcnicas de la maquina Funcionalidad TIP (Threat Image Projection) Imagenes sospechosas Librera de imgenes sospechosas Necesidad de Cabina C en caso de fallo clima durante fase de Garantia. Alimentacion trifsica 400V Capacidad de deteccin y requisitos de calidad imagen Fiabilidad 24 horas 365 dias Requisitos equipo humano PRL Ley 31/1995 Requisitos de Seguridad e Higiene Real Decreto 1627/1997 Requisitos de Seguridad Operacional Requisitos de Seguridad Aeroportuaria Requisitos de Medioambiente Requisito de Seguro responsabilidad 120 mill Requisito de seguros adicionales Plazos 15 meses reducido a 12 Presupuesto Formas de Pago Suministro de 48 maquinas completas Traslado de maquina convencional H100100 tratamiento equipajes especiales en T4 sur a patio Central e integracin con Sist. Transp Equip. incluyendo estacin de anlisis junto a maquina como contingencia. Desmontaje y retirada de equipamiento existente 64 maquinas de inspeccin una vez finalizada la instalacin de nuevo equipamiento.

Pag 27 Pag 41 Pag 42 Pag. 72 Pag. 169 a 171 Pag. 177-180 Pag 178 Pag 180 Pag 181 Pag 182/183 Pag. 191 Pag. 192 Pag 193 a 195 Pag. 196 Pag. 197 a 201 Pag 202 a 215 Pag 216 a 223 Pag 223 Pag. 224 a 225 Pag 228 Pag 228 Pag 229 Pag 14/23 Pag 18

Pag 19

Instalacin de equipos y puesta en marcha Formacin Documentacin de transicin Facilitar los medios necesarios para el mantenimiento de los equipos. Documentacion antes de iniciar la obra Documentacion Final de obra segn standares de AENA Garantia Se exige un margen del 15% Equipode trabajo de 10 personas No incurrir en penalizaciones de contrato La facturacin ser cercana al 70% Mxima satisfaccin del cliente

Pag. 187 Pag. 190 Pag.16 Pag 22 Pag184 Pag 22/184

CEO CEO CEO CEO CEO

10.000 por dia de retraso Fecha prevista de entrega 15/12/2013 Requisitos ponderados:

<<Requisitos ponderados.xlsx>>
8.- Anlisis principal de riesgos: Amenazas; Avera en una de las mquinas en el proceso de instalacin Avera de una mquina durante el desmontaje de una mquina adyacente Huelgas Produccin de mquinas fuera de plazos Cambios en los calendarios de implantacin Fallo en el transporte Oportunidades: Adelanto en la fabricacin de las mquinas Mantenimiento futuro 9.Probabilidad: Cualitativo Cuantitativo

Baja Media Alta Impacto:

Lo hemos visto ocurrir muy ocasionalmente Lo hemos visto ocurrir con cierta frecuencia Lo hemos visto ocurrir muy a menudo

0 a <= 25 >25 a <=75 >75

Cualitativo Bajo Medio Alto Retrasos inapreciables en el desarrollo del proyecto Retrasos asumibles en el desarrollo del proyecto Retrasos inasumibles en el desarrollo del proyecto

Cuantitativo Hasta 5 dias De 5 a 9 das 10 o ms das

Zona de intolerancia: X X X X X X X X x

10.- VAN, TIR y Payback --> Pospuesto 11.- Confirmaos que la directriz es el tiempo. 12.- Project charter.Rellenar plantilla del manual 13:- Si.

PLANIFICACIN DE ALTO NIVEL


14.- Entregables: Infraestructura completa y configurada Formacin del nuevo sistema Documentacin tcnica Plan de instalacin Plan de riesgos laborales Planes adicionales Ensayos y pruebas Plan de transicin Tareas:

Ingeniera de detalle Acopio de material Logstica: transporte y almacenamiento

Desmontaje de mquinas existentes Adaptacin de la plataforma ala nueva maquina Montaje de mquinas nuevas Ajuste de las cintas a la nueva maquina Integracin de las mquinas con el sistema SATE Transporte a planta de reciclado Contiguracin de las mquinas Ensayos y pruebas previas Monitorizacin y control de los procesos Hitos: Firma del contrato --> Inicio Validacin del proyecto Entrega de materiales Inicio pruebas primera mquina Entrega de la infraestructura implantada

15.- Diagrama de red 16.- Nombres de las personas que van a hacer las tareas. Equipo de proyecto: -Financiero Compras y logstica PRL (Prevenc riesgos laborales) y medioambiente Tcnicos de ejecucin: 8, 2 por terminal Ingenieria: Planos, seguimiento DP Comercial Integradores (subcontrata) Montadores (subcontratas) 17.- Se han negociado con los equipos de proyecto la planificacin temporal de cada tarea. 18.

Ingeniera de detalle: 1 mes Acopio de material: 2 meses de forma escalonada a 3 o 4 maq por semana.20 semanas para 48 maquinas Logstica: transporte y almacenamiento: 12/24 semanas de transporte Desmontaje de mquinas existentes: 12/24 semanas Adaptacin de la plataforma a la nueva maquina: 12/24 semanas Montaje de mquinas nuevas: 12/24 semanas Ajuste de las cintas a la nueva maquina: 12/24 semanas Integracin de las mquinas con el sistema SATE: 12/24 semanas Transporte a planta de reciclado: 12/24 semanas Configuracin de las mquinas: 12/24 semanas Ensayos y pruebas previas: 12/24 semanas Monitorizacin y control de los procesos: 12/24 semanas

19.- Cunto durar? Hay que ajustar la duracin de las tareas con los calendarios de vuelos y planificaciones. Pte. De ajustar. 20.- Criticas (*) Amenazas; Avera en una de las mquinas en el proceso de instalacin Avera de una mquina durante el desmontaje de una mquina adyacente Huelgas Produccin de mquinas fuera de plazos Cambios en los calendarios de implantacin Fallo en el transporte Incidencias en las pruebas de aceptacin Oportunidades: Adelanto en la fabricacin de las mquinas Descuento por volumen de compra de mquinas Mantenimiento futuro de la infraestructura Existencia de repuestos para reparaciones de emergencia por parte del proveedor 21.Riesgo A1 Avera en un 5% de las mquinas en el proceso de instalacin Avera de una mquina durante el desmontaje de una mquina adyacente Huelgas Sustitucin de personal clave en el cliente Produccin de mquinas fuera de plazos Cambios en los calendarios de implantacin Fallo en el transporte Incidencias en las pruebas de aceptacin Adelanto en la fabricacin de Prob. Alta Impacto Prob. Cuant Alta 90% Impact. cuant 10d / 100.000 1d / 10.000 0,5d / 5.000 2d / 20.000 5d / 50.000 2d / 20.000 5d / 50.000 2d / 20.000 5d / Valor esperado 9d / 90.000 0,6d / 6.000 0,25d / 2.500 1,6d / 16.000 0,5d / 5.000 1,6d / 16.000 0,75d / 7.500 1,8d / 18.000 0,5d /

A2

Media

Alta

60%

A3 A4 A5 A6 A7 A8 O1

Media Alta Baja Alta Baja Alta Bajo

Bajo Alta Medio Bajo Medio Bajo Medio

50% 80% 10% 80% 15% 90% 10%

las mquinas O2 Descuento por volumen de compra de mquinas Mantenimiento futuro de la infraestructura O3 Existencia de repuestos para reparaciones de emergencia por parte del proveedor Alta Alta Alto Medio

50.000

5.000

Amenazas; 16,1d / 161.000 Oportunidades: 0,5d / 5.000 Tras mitigar: Amenazas; 12,1d / 121.000 Oportunidades: 0,5d / 5.000 En la matriz de riesgos Amenazas; Probabilidad A6, A8 A3 A5, A7 Impacto Oportunidades; Probabilidad O3 O2 A1, A4 A2

O1 Impacto Riesgos principales: Riesgo A1 Avera en un 5% de las mquinas en el proceso de instalacin Incidencias en las pruebas Prob. Alta Impacto Prob. Cuant Alta 90% Impact. cuant 10d / 100.000 2d / Valor esperado 9d / 90.000 1,8d /

A8

Alta

Bajo

90%

de aceptacin A4 A6 O1 Sustitucin de personal clave en el cliente Cambios en los calendarios de implantacin Adelanto en la fabricacin de las mquinas Alta Alta Bajo Alta Bajo Medio 80% 80% 10%

20.000 2d / 20.000 2d / 20.000 5d / 50.000

18.000 1,6d / 16.000 1,6d / 16.000 0,5d / 5.000

Estrategias de respuesta a riesgos: A1 A8 A4 A6 01 22.10% de riesgo 23.R1: Empezar con 8 mquinas en lugar de 4, con lo que el impacto se va a bajo. R4: Aceptar R5: Mitigar con penalizaciones a travs del contrato. R7: Mitigar a travs de exigir en el contrato un plan de contingencia R10: Explotar a travs de negociacin con el proveedor Mitigar: Que no sirvan en el primer pedido 10 en lugar de 8 maquinas Ultimo lote: Aceptar. Aceptamos el riesgo Aceptamos el riesgo Aceptamos el riesgo Aceptamos el riesgo

Docs. Javier:

<<Paquetes de trabajo 1.docx>> <<Acta de constitucion.xlsx>> <<Requerimientos.docx>>


Docs. Gema:

<<MPM_barajas.xlsx>>
Project:

<<sate.mpp>>

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