WLERSON VENCESLAU CALIL

DETERMINAO DE FATOR DE CORREO PARA CLCULO DE

PERDAS MAGNTICAS EM NCLEOS DE TRANSFORMADORES DE
POTNCIA PELO MTODO DE ELEMENTOS FINITOS



























So Paulo
2009


WLERSON VENCESLAU CALIL

















DETERMINAO DE FATOR DE CORREO PARA CLCULO DE
PERDAS MAGNTICAS EM NCLEOS DE TRANSFORMADORES DE
POTNCIA PELO MTODO DE ELEMENTOS FINITOS














Dissertao apresentada Escola
Politcnica da Universidade de So
Paulo para obteno do ttulo de Mestre
em Engenharia









So Paulo
2009


WLERSON VENCESLAU CALIL
















DETERMINAO DE FATOR DE CORREO PARA CLCULO DE
PERDAS MAGNTICAS EM NCLEOS DE TRANSFORMADORES DE
POTNCIA PELO MTODO DE ELEMENTOS FINITOS














Dissertao apresentada Escola
Politcnica da Universidade de So
Paulo para obteno do ttulo de Mestre
em Engenharia

rea de Concentrao:
Sistemas de Potncia

Orientadora: Dra. Viviane Cristine Silva





So Paulo
2009


Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob responsabilidade nica do
autor e com a anuncia de seu orientador.

So Paulo, 29 de abril de 2009

Assinatura do autor

Assinatura do orientador



































FICHA CATALOGRFICA


Calil, Wlerson Venceslau
Determinao de fator de correo para clculo de perdas
magnticas em ncleos de transformadores de potncia pelo
mtodo de elementos finitos / W.V. Calil. -- ed. rev. -- So Paulo,
2009.
119p.

Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia de Energia e Auto-
mao Eltricas.

1. Transformadores e reatores 2. Mtodo dos elementos fini-
tos 3. Ao eltrico I. Universidade de So Paulo. Escola Politc-
nica. Departamento de Engenharia de Energia e Automao
Eltricas II. t.



Aos meus pais, aos meus irmos e Paola,
pelo incentivo, compreenso e apoio.


AGRADECIMENTOS

Aos meus pais, Ftima e Wilerson, pelo exemplo de vida e apoio em todos os
momentos. Pais muito dedicados que desde cedo no mediram esforos para me
fornecer o maior legado que algum pode receber: o estudo.

minha orientadora, professora Dra. Viviane Cristine Silva, pela ajuda durante todas
as fases de elaborao desta dissertao, pela orientao, dedicao, pacincia e
competncia tcnica.

Ao Dr. Jos Carlos Mendes, da ABB, pelo forte incentivo, colaborao, motivao ao
estudo, direcionamentos e discusses oportunas, desde o incio da minha carreira
como engenheiro.

Aos meus professores Dr. Jos Roberto Cardoso, Dr. Luiz Lebensztajn e Dr. Silvio
Ikuyo Nabeta, pelas sugestes e comentrios durante o desenvolvimento deste
trabalho, e aos colegas do LMAG, pelo constante auxlio e estmulo.

ABB Asea Brown Boveri e aos meus colegas de trabalho, pelas discusses
oportunas.

Paola Miranda do Nascimento pelo amor, carinho, momentos de felicidade e
motivao, por estar sempre presente nos momentos cruciais deste trabalho e por
tornar a minha vida mais plena.

minha irm Adriana e ao meu irmo Wendel que sempre elevam minha auto-
estima e me apiam nos momentos difceis.

Por fim, agradeo s demais pessoas que, direta ou indiretamente, contriburam na
execuo deste trabalho.



Nada to maravilhoso que no possa existir, se admitido pelas leis da Natureza.
(Michael Faraday)



RESUMO

Este trabalho apresenta uma proposta para clculo da correo do fator de
construo de ncleos de transformadores de potncia, devido influncia das
perdas na regio das juntas magnticas. Esse fator permite corrigir o valor de perdas
em vazio no ncleo, obtido das curvas do fabricante das chapas de ao-silcio, e sua
determinao, at o momento, tem sido baseada, sobretudo, em estimativas
empricas e estatsticas. A correo proposta para esse fator baseada no clculo
das perdas magnticas na regio das juntas, clculo esse obtido a partir de uma
simulao computacional do transformador pelo Mtodo de Elementos Finitos. Com
esse fator de correo, foi possvel melhorar a preciso do clculo de perdas em
vazio, aproximando-o mais dos valores experimentais. Foram estudados dois tipos
de juntas magnticas, com e sem step-lap, e trs dimenses de entreferro; em
seguida, foi analisada a influncia desses parmetros no fator de construo. As
simulaes foram realizadas por um programa comercial que utiliza o Mtodo de
Elementos Finitos em duas dimenses.


Palavras-chave: Transformadores de potncia, Mtodo dos elementos finitos, ao
eltrico, juntas de ncleo.



ABSTRACT

This work presents a suggestion to calculate a correction factor of building factor in a
core of power transformers, due to influence of losses in the magnetic junctions. This
factor allows correcting the value of no load loss in the core, obtained from steel
manufacturers, and their determination, up to now, it has been based, especially, in
empirical and statistics estimates. The correction suggested to this factor is based in
magnetic losses calculations in junction region, calculation which was obtained from
a computer simulation of the transformer by Finite Element Method. Having this
correction factor, could the accuracy of the calculation of no load loss, be improved,
setting of the experimental value closer. Two types of magnetic joints, with and
without step-lap, and three of gap were studied; then, it was examined the influence
of these parameters in the building factor. The simulations were run by commercial
software which uses finite element method in two dimensions.


Keywords: Power Transformers, Finite Element Method, Electric Steel, Junctions.



LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1.1 Exemplo de utilizao de transformadores num sistema eltrico [70] ... 20
Figura 1.2 Ncleo magntico de transformador com destaque para as regies das
juntas ................................................................................................................... 23
Figura 1.3 Junta step-lap do ncleo de um transformador de potncia .................. 24
Figura 1.4 Perfis das juntas non-step-lap V1 e step-lap V2................................. 25
Figura 2.1 Exemplo de configurao de ncleo, indicando em azul as regies de
cantos e juntas .................................................................................................... 29
Figura 2.2 Juntas com step-lap (superior) e sem step-lap (inferior) [23] ................ 33
Figura 3.1 Construo de lmina de ao para ncleos magnticos com no plano
da laminao [64] ................................................................................................ 40
Figura 3.2 Cristal cbico exibindo anisotropia cristalina ( H B = ) ....................... 41
Figura 3.3 Seo transversal da lmina do ncleo ................................................. 46
Figura 3.4 Composio de ncleo com chapas em corte de 90 na junta: as flechas
indicam o caminho do fluxo ................................................................................. 53
Figura 3.5 Composio de ncleo com chapas em corte de 45 nas juntas: as
fechas indicam o caminho do fluxo ..................................................................... 53
Figura 3.6 Detalhe do corte representando a junta de ncleo padro direita e
step-lap esquerda ............................................................................................. 54
Figura 3.7 Grfico de perdas no ncleo versus custo de fabricao [64] ............... 56
Figura 3.8 Grfico de perdas no ncleo versus custo de fabricao; determinao
do ponto de otimizao [64] ................................................................................ 56
Figura 4.1 (a) Modelo geomtrico para simulao do trecho de ncleo (azul) e
bobina de excitao (marrom). (b) Detalhe aumentado da interface com a
condio peridica e a direo do fluxo magntico ............................................. 63
Figura 4.2 Malha de elementos finitos do modelo da Fig. 4.1 ................................ 64
Figura 4.3 Bloco de material laminado e bloco equivalente homogeneizado ......... 65
Figura 4.4 Modelo para a simulao do ncleo homogeneizado ........................... 66
Figura 4.5 Vista do ncleo do transformador .......................................................... 67
Figura 4.6 Configurao para anlise com condio de contorno de Dirichlet no-
homognea ......................................................................................................... 68
Figura 5.1 Carta de cores da distribuio de indues no domnio de estudo, obtida
da simulao por elementos finitos: representao de chapas e sua isolao. No
detalhe, escala do valor das indues em T ....................................................... 70
Figura 5.2 Carta de cores da distribuio de indues no domnio de estudo, obtida
da simulao por elementos finitos: representao do ncleo por material
homogeneizado. No detalhe, escala do valor das indues em T ...................... 71
Figura 6.1 Exemplo de juntas de transformadores estudadas: (a) Junta Padro
sem step-lap. (b) Junta com step-lap V2 [67] ................................................... 74
Figura 6.2 Ncleo com juntas indicando linha para o traado da induo. A carta
de cores fornece o mdulo da distribuio de indues ...................................... 75
Figura 6.3 Induo magntica axial no interior de uma chapa de ao-silcio para
induo de mdia 1,0T calculada pela simulao ............................................... 75
Figura 6.4 Induo magntica axial no interior de uma chapa de ao-silcio para
induo mdia de 1,0T de [24] ............................................................................ 76
Figura 6.5 Perda em funo da induo a 60Hz (valores interpolados e
experimentais). .................................................................................................... 77


Figura 6.6 Comparao entre os fatores de correo para dois tipos de juntas .... 80
Figura 6.7 Induo em juntas sem step-lap V1 com 1,00mm de entreferro e
1,77T de induo nominal ................................................................................... 80
Figura 6.8 Induo em juntas step-lap V2 com 1,00mm de entreferro e 1,77T de
induo nominal .................................................................................................. 81
Figura 6.9 Fator de correo para junta V1, sem step-lap, e vrios valores de
entreferro ............................................................................................................. 82
Figura 6.10 Fator de correo para junta step-lap V2 e vrios valores de entreferro83
Figura 7.1 Vista frontal e superior de um ncleo de transformador trifsico com trs
colunas e sem retorno ......................................................................................... 87
Figura 7.2 Induo em ncleo de transformador trifsico, com detalhe para a
regio das juntas magnticas no pacote central ................................................. 87
Figura 7.3 Diviso de um ncleo trifsico em diferentes regies para clculo de
perdas. As regies em azul correspondem quelas das juntas no pacote central88
Figura 7.4 Fator mdio de correo, estimado atravs do valor de induo mdia
obtido do banco de dados ................................................................................... 91
Figura 7.5 Screenshot do aplicativo desenvolvido para clculo de FCR e FC
corrigido............................................................................................................... 91
Figura 7.6 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 1 ................... 92
Figura 7.7 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 2 ................... 93
Figura 7.8 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 3 ................... 93
Figura 7.9 Fator de reduo do grau de empirismo do FC para diversas
configuraes de juntas....................................................................................... 94



LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Perdas especficas mximas de ao para ncleos laminados a frio e
laminados a quente [64] ...................................................................................... 39
Tabela 6.1 Induo de pico versus perda magntica fornecida pelo fabricante a
60Hz [69] ............................................................................................................. 77
Tabela 6.2 Perdas (Valores numricos e semi-analticos) ..................................... 78
Tabela 6.3 rea de superfcie de contato entre chapas de ao-silcio ................... 84



LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABB Asea Brown Boveri
EF Entreferro
EI Tipo de ncleo de transformador
FC Fator de construo
FCR Fator de correo
FE Fator de empacotamento (ou empilhamento) do ncleo
FFL Fator de fabricao local
FM Fator de manuseio das chapas
GO Chapa de ao-silcio de gros orientados
MEF Mtodo numrico de elementos finitos
SST
Single Sheet Tester: aparelho utilizado na caracterizao de perdas
em ao




LISTA DE SMBOLOS
1
A vetor potencial magntico na superfcie 1
2
A vetor potencial magntico na superfcie 2
AJ altura da janela
juntas
A
rea das juntas
AN altura total do ncleo
total
A
rea total do ncleo
% a taxa de juros correspondente mdia anual
L variao da dimenso do gro
B
vetor induo magntica
m
B
induo mxima
max
B
induo mxima
pico
B
induo magntica de pico
d preo da energia
n
D
dimetro nominal do ncleo
e espessura total das chapas
fator de empacotamento ou empilhamento
f
Freqncia
) (x f
perdas

funo de perda
FF distncia entre eixos das colunas do ncleo
junta
F
fator da rea da junta, com relao rea total do ncleo
Fe
G
massa do ferro
H
vetor intensidade de campo magntico
c
H
fora coerciva
excitao
I
corrente de excitao
p
i
corrente eltrica no primrio
% i taxa da inflao mdia anual
Anomalas
k
coeficiente de perdas anmalas


c
k
fator de construo ou building factor
1 c
K
fator de construo com alto grau de empirismo
2 c
K
fator de construo com baixo grau de empirismo
correo
K
fator de correo
F
k coeficiente de perdas Foucault
H
k coeficiente de perdas por histerese
l
k
fator de fabricao do ncleo
m
k
fator de manuseio das chapas
l altura das chapas
0
l
comprimento total do entreferro do circuito magntico
m
l
comprimento do circuito magntico
L comprimento da lmina de ao-silcio
mdio
L
comprimento mdio do circuito magntico
n nmero de anos
N nmero de espiras
p
N
nmero de espiras no primrio
s
N
nmero de espiras no secundrio
p
profundidade das chapas
0
P
perda em vazio
A
P perda dieltrica adicional
Analtica
P
perda calculada de forma analtica
anomalas
P
perdas anmalas
C
P
perdas hmicas associadas circulao da corrente de
magnetizao nos enrolamentos
cj
P
perda no ncleo, considerando as perdas adicionais nas juntas
F
P perda por corrente de Foucault ou corrente parasita
Fe
P
perda no ferro
H
P
perda por histerese
MEF
P perda calculada pelo mtodo numrico


analitico semi
P

perda calculada de forma semi-analtica
t
P
perda total
% p
taxa anual de aumento do preo da energia
0

relutncia do entreferro
Si Fe

relutncia do ncleo de ao-silcio
FC
R
fator de reduo do fator de correo
s fator multiplicativo
S seo magntica efetiva do ncleo
t espessura efetiva do material magntico
isolao
t
espessura da camada de isolao

permeabilidade magntica
0

permeabilidade magntica no vcuo
f

permeabilidade magntica de material linear
fx

permeabilidade magntica de material linear na direo da
laminao
Si Fe

permeabilidade magntica do ao-silcio
n

permeabilidade magntica na direo normal s lminas
t

permeabilidade magntica na direo tangencial s lminas
[ ]
tensor de permeabilidade
Vol volume til do material laminado
s
v
tenso no secundrio
t
W
energia total
(

kg
W

perda especfica estabelecida pelas chapas a determinadas
freqncia e induo
x perda magntica
X montante de dinheiro
y
coeficiente de Steinmetz
Fe

densidade especfica do ferro
v

densidade especfica do volume
condutividade do material


f

condutividade para material com permeabilidade magntica
linear
fx

condutividade para material com permeabilidade magntica
linear na direo da laminao
n

condutividade na direo normal s lminas
t

condutividade na direo tangencial s lminas
[ ] tensor de condutividade

fluxo magntico
profundidade de penetrao de onda
ngulo de desvio a partir da direo de laminao




SUMRIO
RESUMO ............................................................................................... VIII
1 INTRODUO ................................................................................. 19
1.1 Consideraes iniciais .................................................................................. 19
1.2 Motivao ..................................................................................................... 21
1.3 Apresentao do problema ........................................................................... 23
1.4 Organizao do documento .......................................................................... 26
2 ESTADO DA ARTE .......................................................................... 28
2.1 Introduo ..................................................................................................... 28
2.2 Reviso bibliogrfica ..................................................................................... 28
2.3 Resumo ........................................................................................................ 35
3 PERDAS NO NCLEO DO TRANSFORMADOR .......................... 36
3.1 Introduo ..................................................................................................... 36
3.2 Materiais para ncleo de transformadores.................................................... 36
3.2.1 Ao-silcio ..................................................................................................... 37
3.2.2 Laminao .................................................................................................... 38
3.2.3 Tratamento trmico ....................................................................................... 39
3.2.4 Orientao dos gros ................................................................................... 40
3.2.5 Anisotropia cristalina ..................................................................................... 41
3.2.6 Perdas em ncleos ferromagnticos ............................................................ 42
3.3 Perdas por histerese ..................................................................................... 44
3.4 Perdas por correntes parasitas ou Foucault ................................................. 46
3.5 Perdas anmalas no ferro............................................................................. 48
3.6 Perdas totais no ncleo ferromagntico ....................................................... 48
3.7 Aspectos construtivos ................................................................................... 51
3.7.1 Seo transversal do ncleo......................................................................... 51
3.7.2 Canais de resfriamento ................................................................................. 52
3.7.3 Juno coluna-jugo de ncleo ...................................................................... 52
3.8 Capitalizao de perdas ............................................................................... 55
3.9 Sumrio ........................................................................................................ 57
4 METODOLOGIAS E METAS ........................................................... 58
4.1 Introduo ..................................................................................................... 58
4.2 Modelagem 2D ............................................................................................. 60
4.3 Materiais utilizados ....................................................................................... 61
4.4 Condies de contorno utilizadas ................................................................. 61
4.5 Excitao ...................................................................................................... 62
4.6 Detalhamento das simulaes ...................................................................... 63
4.6.1 Chapas e espiras em contato com limite de contorno e condio de contorno
peridica .................................................................................................................... 63
4.6.2 Homogeneizao do ncleo ......................................................................... 65
4.6.3 Imposio de fluxo atravs de condio de Dirichlet no-homognea ......... 67
5 SIMULAES REALIZADAS ......................................................... 70
5.1 Chapas em contato com limite de contorno e com condio de contorno
peridica .................................................................................................................... 70
5.2 Homogeneizao do ncleo ......................................................................... 71


5.3 Imposio de fluxo atravs do vetor potencial magntico no-homogneo . 72
6 APLICAES E RESULTADOS PRELIMINARES ........................ 73
6.1 Modelagens realizadas ................................................................................. 74
6.2 Resultados .................................................................................................... 75
6.3 Clculo do erro ............................................................................................. 76
6.4 Indues utilizadas para clculo ................................................................... 79
6.5 Resultados das simulaes .......................................................................... 79
6.6 Regies de contato das juntas...................................................................... 83
7 VALORES DE PERDAS MEDIDAS ................................................ 85
7.1 Definio do fator de correo ...................................................................... 85
7.2 Definio dos demais fatores........................................................................ 86
7.3 Aplicativo de clculo ..................................................................................... 90
7.4 Resultados .................................................................................................... 92
7.5 Tpicos para futuros trabalhos ..................................................................... 96
REFERNCIAS ....................................................................................... 97
APNDICE A PROPRIEDADES DOS MATERIAIS E
CONFIGURAO DO PROGRAMA .................................................... 104
APNDICE B CLCULO DAS PROPRIEDADES FSICAS PARA
NCLEO HOMOGNEO ...................................................................... 110
ANEXO A CLCULO DE CAPITALIZAO DE PERDAS EM VAZIO113


19

1 INTRODUO


1.1 Consideraes iniciais


A descoberta da eletricidade representou um grande marco para o desenvolvimento
da humanidade, culminando no seu estudo na criao da Engenharia Eltrica.
De acordo com relatrios de 2007 do Ministrio de Minas e Energia (ano base 2006),
entre 1974 e 2006, a capacidade instalada de gerao de energia eltrica no Brasil
teve crescimento maior que 2,2GW por ano. Com o aumento da demanda dos
grandes centros urbanos e pela incapacidade de se gerar energia eltrica nas suas
proximidades, foi necessria a utilizao de um equipamento eltrico esttico e de
baixas perdas para elevar e reduzir a tenso, alm de viabilizar a transmisso de
energia eltrica para mdias e longas distncias.
O transformador foi inventado no final do sculo XIX e, desde ento, a cada ano so
publicados vrios artigos sobre esse equipamento, provenientes das mais diferentes
reas tcnicas s quais se aplica.
Transformadores esto presentes ao longo do sistema eltrico e isso tem motivado a
existncia de diversos estudos sobre perdas magnticas, relacionados a esses
equipamentos. A seguir, ilustrada, na forma de diagrama unifilar, a diversidade de
sua utilizao dentro do sistema eltrico tpico.

20


Figura 1.1 Exemplo de utilizao de transformadores num sistema eltrico [70]

Desde o desenvolvimento comercial dos transformadores, no incio do sculo XX,
inmeras teorias e modelos foram desenvolvidos para explicar os fenmenos
encontrados. At meados do sculo XIX, a comunidade cientfica no demonstrava
interesse em modelagem dos materiais magnticos; o que s passou a acontecer a
partir da dcada de 80, devido crise energtica iniciada nos anos 70. No final da
dcada de 90, houve outra crise energtica no Brasil e agora, neste sculo, est
tomando propores mundiais. A comunidade cientfica est cada vez mais
preocupada com o aquecimento global e isso contribui para aumentar o interesse em
reduzir perdas, custos, consumo de energia e comercializao de crdito de
carbono.
A preocupao em reduzir gastos energticos, as leis governamentais e ambientais
e a concorrncia entre empresas que procuram melhorar o rendimento de seus
equipamentos e diminuir custos com segurana e aumentar a confiabilidade esto
proporcionando uma grande aproximao entre o setor industrial e o setor de
pesquisa.
As concessionrias de energia eltrica e as indstrias consumidoras tambm so
grandes interessadas em estudos e pesquisas para reduo de custos, aumento de
confiabilidade e vida til de seus equipamentos, bem como reduo dos custos com
manuteno, tempo mdio entre falhas e revitalizao do parque de
transformadores.
Os transformadores de potncia so equipamentos do sistema eltrico que tm um
alto valor agregado em materiais como ao-silcio, ao-carbono, leo, cobre e
G
G
G
13,8 - 34,5 kV
ELEVADOR
440, 500, 800 kV
INTERLIGAO
230, 138 kV
ABAIXADOR
230, 138, 69 kV
ABAIXADOR
REGULADOR
REGULADOR
13,8 kV
cargas
industriais
cargas
residenciais e
prediais
127, 220 V
21

celulose. O ncleo magntico do transformador de potncia no a parte do
transformador que est sujeita ao maior nmero de falhas, mas, na maioria das
vezes, uma parte que necessita ser otimizada, pois agrega cerca de 30% do custo
final do produto.


1.2 Motivao

O conhecimento das perdas em transformadores de potncia de extrema
importncia para o planejamento do sistema eltrico de potncia, do fluxo de
potncia e da tarifao.
Como apenas 1% do volume mundial de ao produzido, atualmente, utilizado por
suas propriedades magnticas e, desse valor, apenas 15% usado em
transformadores (os aos chamados de gro-orientado - GO), investimentos em
pesquisas e processos de produo de materiais, com menores perdas especficas
para o ncleo, tm sido bastante investigados pela Engenharia Metalrgica.
A Engenharia Eltrica estuda os aspectos construtivos dos equipamentos
eletromagnticos, para que seja possvel minimizar a massa, de acordo com as
premissas iniciais.
O melhoramento constante da tecnologia devido a ferramentas modernas de
simulaes eletromagnticas, trmicas e mecnicas atravs de mtodos numricos,
e a materiais com melhores propriedades fsicas e maior qualidade no processo de
fabricao reduziu, nas ltimas quatro dcadas, aproximadamente 20% da massa
total de um transformador de potncia. Desse valor, 35% corresponde reduo da
massa do ncleo durante o mesmo perodo devido aos novos mtodos de
prensagem das chapas, reduo da resistncia interlaminar, rebarbas nos cortes da
chapas, melhores mtodos de clculo e maior entendimento das causas do fator de
construo. O rendimento de um transformador de potncia pode chegar a 99,8%,
quando a potncia ultrapassa 500MVA. , sem dvida, a mquina eltrica com maior
rendimento.
22

O clculo do ncleo do transformador elaborado atravs de alguns dados de
entrada como tenso induzida nos enrolamentos, potncia, freqncia da rede em
que ele ser instalado, nmero de espiras nos enrolamentos e induo. Com esses
dados, o projeto do ncleo transformador iniciado. Alm das dimenses do ncleo
predefinidas no projeto inicial, importante calcular a perda que ser dissipada
durante o funcionamento do equipamento.
O clculo da perda no ferro feito atravs de uma equao muito simples em que se
multiplica a perda especfica do material a determinadas induo e freqncia com a
massa total do material utilizado na construo. Em seguida um fator inserido para
a correo deste clculo.
As perdas especficas so fornecidas pelo fabricante das chapas do ncleo que
coleta a amostra de determinado lote e realiza um ensaio atravs de determinada
norma tcnica. Normalmente, utiliza-se o quadro de Epstein para a obteno desses
dados que so a curva de perda por induo e a curva de magnetizao da chapa.
Como o processo de fabricao do ao utilizado em transformadores de potncia
muito complexo, os dados obtidos nos ensaios podem sofrer variaes, dependendo
do lote, do manuseio e do corte das chapas.
Por esse motivo, os fabricantes de transformadores utilizam fatores para calcular
com maior preciso as perdas que so o fator de manuseio das chapas (FM) e o
fator de fabricao local (FFL). Esses dois fatores juntos fornecem o fator de
construo (FC). Por ltimo, mas no menos importante, h o fator de
empacotamento (ou empilhamento) do ncleo (FE) que corrige a seo efetiva de
material ferromagntico no ncleo. Esse ltimo fornecido pelo fabricante das
chapas, pois definido atravs da espessura de laminao e da espessura de
isolao das chapas.
O FC do ncleo calculado atravs de dados empricos. Cada fabricante tem um FC
para cada tipo de material e de ncleo. Quanto maior o FC, maior quantidade de
material necessrio para a fabricao do ncleo, aumentando, assim, a massa
total do equipamento, sua dimenso e seu custo.
Adicionalmente, podem ocorrer perdas em regies distintas do ncleo, como as
perdas em furos nas lminas, presso nas chapas e perdas interlaminares, devido
aos contatos entre as chapas do ncleo com baixa isolao; perdas nas estruturas
23
metlicas de fixaes e perdas nas junes coluna-jugo entre as chapas do ncleo
[68].
O foco deste trabalho de pesquisa estudar a influncia dos diferentes tipos de
junes e da dimenso do entreferro do ncleo no FC. Neste estudo, utilizado o
mtodo numrico de elementos finitos (MEF) para obteno do clculo da perda
localizada nas juntas, devido saturao do campo e, com isso, reduzir o grau de
empirismo do clculo do fator de construo.


1.3 Apresentao do problema


Em ncleos de transformadores de potncia, as juntas tm um papel muito
importante na rigidez mecnica do equipamento. Na figura 1.2, possvel observar
um ncleo de transformador em processo de montagem, sem o jugo superior. Esto
assinaladas as regies das juntas propriamente citadas.


Figura 1.2 Ncleo magntico de transformador com destaque para as regies das juntas
Foto cedida por: ABB-Brasil Diviso Transformadores

24

Cada ncleo tem um tipo de junta definida pelo projetista eletromecnico do
transformador. So conhecidos na literatura dois tipos diferentes de juntas:
junta step-lap;
junta padro ou non-step-lap.
A junta do tipo step-lap foi desenvolvida durante as dcadas de 60 e 70 pela
Westinghouse. Ao se aplicar esse tipo de junta no transformador, foi possvel
verificar um decrscimo de aproximadamente 10% nas perdas magnticas e de
cinco a sete decibis no nvel de rudo para induo tpica de operao de 1.77T,
tomando-se como base um mesmo ncleo com juntas padres.
O nmero de lminas por camada influencia na dimenso do entreferro e no nvel de
rudo e estabelecido a partir de anlise econmica global de produo do ncleo.
Quando so chapeadas 2 (duas) ou 3 (trs) lminas por camada os resultados so
bastante satisfatrios [52].
Na figura 1.3, apresentada a junta step-lap do ncleo em detalhe, com apenas
duas lminas por camada.


Figura 1.3 Junta step-lap do ncleo de um transformador de potncia
Foto cedida por: ABB-Brasil Diviso Transformadores

Aps definido o FC e apresentadas as configuraes de juntas, este trabalho
apresentar um estudo, utilizando simulao numrica pelo MEF, comparando
diferentes arranjos de juntas de ncleo ferromagntico para analisar qual o
acrscimo, nas perdas totais, das perdas localizadas nas regies das juntas, e para
25

propor um novo fator, que ser denominado fator de correo (FCR). Com esse
fator de correo, o projetista do transformador poder reduzir o grau de empirismo
do fator de construo do ncleo adotado atualmente.
As juntas estudadas neste trabalho correspondem a dois tipos, denominadas V1 e
V2. A junta V1, conhecida tambm como junta padro, a forma mais simples de
junta de ncleo de transformador, at hoje utilizada em transformadores de baixa
potncia.
A junta V2 conhecida como junta step-lap. Este trabalho procurar analisar
diferenas entre as juntas step-lap e non-step-lap, alm dos prs e contras das
juntas step-lap.
Sero estudadas duas configuraes de juntas, como as ilustradas na figura 1.4,
com diferentes espaamentos entre as chapas (entreferro). Esses diferentes
espaamentos esto na direo horizontal em que as chapas sero encostadas ou
ficaro o mais prximo possvel das outras.


Figura 1.4 Perfis das juntas non-step-lap V1 e step-lap V2

Para este estudo ser utilizado um aplicativo computacional comercial, Infolytica

[61], que permite realizar a simulao de dispositivos eletromagnticos, atravs do
MEF em duas dimenses.
A partir dos resultados da simulao pelo MEF, que fornece, entre outras coisas, a
distribuio de indues magnticas por todo o domnio de estudo, possvel
calcular a distribuio das perdas magnticas em vazio em todos os pontos do
ncleo e, por fim, as perdas nesse ncleo.
V1 V2
26

De posse dos resultados das simulaes de dados de clculos, dados reais de
perdas em vazio de transformadores ensaiados em laboratrio sero analisados, de
forma a encontrar um FCR para um determinado tipo de ncleo trifsico sem coluna
de retorno. Os erros referentes s medies de perdas em vazio e seus impactos
nos resultados gerais no sero analisados no presente trabalho.
A inteno encontrar um FCR para cada configurao de junta de ncleo, com
variaes de entreferro de 0,5mm a 1,5mm.
Com o FCR, ser possvel efetuar o clculo do novo FC global e FC local nas
regies das juntas, atravs de um equacionamento proposto que ir considerar a
rea do ncleo e a regio das juntas. Com esses valores, ser possvel, ainda,
propor uma correo para o clculo total de perdas em um ncleo, diminuindo o grau
de empirismo da tcnica adotada at o momento.
A motivao para a continuao de um trabalho futuro a aplicao desses
conceitos magnticos para se obter uma mxima eficincia sob o ponto de vista
geral: magntico, trmico, mecnico-estrutural e econmico.


1.4 Organizao do documento


O captulo 1 introduzir o leitor na importncia do estudo em transformadores de
potncia, e explicitar a motivao para o estudo, suas justificativas e os objetivos
principais desta pesquisa.
No captulo 2 sero apresentados os principais artigos e trabalhos desenvolvidos
desde a dcada de 70, sobre a utilizao de mtodos numricos para clculo de
perdas em transformadores, at trabalhos mais atuais, sendo possvel observar a
evoluo dos mtodos e, assim, perceber o melhor caminho a ser seguido por esta
pesquisa.
No captulo 3 sero apresentados os principais conceitos sobre perdas no ferro do
transformador (Histerese, Foucault e Suplementares), tipos de ao utilizados em
27

transformadores, aspectos construtivos relevantes, alm do conceito de
capitalizao de perdas no transformador e sua importncia econmica para
fabricantes e consumidores.
O captulo 4 mostrar a metodologia e as metas do trabalho, a aplicao do MEF no
clculo de perdas devido s juntas, os resultados esperados e as contribuies
acadmicas.
O captulo 5 abordar as aplicaes da metodologia proposta e os resultados que
sero confrontados com os oriundos da literatura apresentada no captulo 2.
O captulo 6 apresentar a proposta do fator de correo para cada tipo de junta.
O captulo 7 apresentar os dados experimentais de transformadores reais, as
concluses do trabalho, as observaes gerais e as dificuldades encontradas
durante a pesquisa.
No apndice A encontram-se as propriedades fsicas dos materiais utilizados e os
detalhes relativos ao programa computacional utilizado.
O apndice B apresenta o clculo do fator de laminao para simplificao do
modelo e, no anexo A, detalhado o clculo de capitalizao de perdas em vazio
para um transformador.


28

2 ESTADO DA ARTE


2.1 Introduo


Neste captulo, iremos expor o contedo das principais publicaes, seus resultados
e concluses. Os trabalhos abordam os seguintes temas: ncleo de transformador,
materiais no-lineares, fator de construo de ncleos de transformadores e
utilizao de mtodo numrico no clculo magntico de transformadores (diferenas
finitas ou elementos finitos).


2.2 Reviso bibliogrfica


As primeiras publicaes que abordaram a modelagem numrica e o clculo de
perdas em juntas de transformadores so creditadas a Moses e Thomas [38], em
1974. Nessa pesquisa, os autores mostram que as perdas podem ser
consideravelmente reduzidas com a melhora da junta do ncleo do transformador,
baseado no conhecimento do fluxo rotacional e circulante, tanto nos cantos como
nos jugos.
O artigo tambm demonstra a existncia do fluxo rotacional. Em algumas reas do
ncleo, o fluxo puramente alternado, como nas colunas, mas h locais em que o
fluxo rotacional e, onde, portanto, ocorrem maiores perdas histerticas nestas
regies. As perdas nas regies em que ocorre o fluxo rotacional so maiores do que
em outras reas, mas a intensidade e as regies em que isso ocorre dependem do
29

tipo de junta de ncleo utilizado. A figura 2.1 mostra um exemplo de ncleo de
transformador trifsico e as regies em destaque onde ocorrer concentrao maior
de campo, nos cantos e nas juntas.


Figura 2.1 Exemplo de configurao de ncleo, indicando em azul as regies de cantos e juntas

Em casos de transformadores com ncleos grandes, as perdas nas juntas podiam
exceder 2% de todas as perdas do ncleo, o que motivou o autor a buscar uma
melhora na eficincia das juntas. Embora a perda no ncleo do transformador seja
menor que 0,5% da potncia total de sada do transformador, ganhos significativos
foram obtidos com um melhor projeto das juntas do ncleo.
No mesmo ano, Charap e Judd [47] apresentaram um ncleo de transformador do
tipo EI e concluram que a corrente de excitao e as perdas no ncleo so funes
da distribuio do fluxo em cada lmina. No entanto, consideram sempre um fluxo
uniformemente distribudo, o que no ocorre na regio das juntas do ncleo.
Uma das intenes dos autores era aperfeioar o transformador para alimentao de
conversores, devendo, o mesmo, suportar alto nvel de componentes de corrente
contnua. A curva de magnetizao foi obtida atravs do ensaio no quadro de
Epstein em chapas de gro orientado (GO). A direo da densidade de fluxo
perpendicular da laminao. A variao espacial da direo e densidade do fluxo
foi considerada nas juntas e nos cantos do ncleo. Fontes de correntes no-
senoidais, devido ao conversor que produz diferentes formas de onda, no foram
consideradas na anlise desse artigo.
Foi verificado que a perda no ncleo e a corrente de excitao so mais
significativas nas colunas do que nos cantos e juntas. A montagem de chapa nica
30

de ao-silcio por camada de ncleo no reduz as perdas magnticas em
transformadores pequenos com ncleo do tipo EI, o que j no que se pode afirmar
para transformadores de potncia, concluem os autores. Laminaes alternadas
podem ser atrativas em grandes transformadores para reduzir as perdas no ncleo.
Nakata, Takahashi e Kawase [18] em 1982, utilizaram o mtodo de elementos
finitos, levando em considerao as correntes parasitas e a saturao magntica.
Quatro efeitos foram avaliados: o comprimento do step-lap, o comprimento do
entreferro, o nmero de chapas por camadas e a densidade de fluxo.
Os resultados obtidos nesse trabalho mostraram que, com um aumento no nmero
de chapas de ao-silcio por camada, a saturao no entreferro e a corrente de
excitao so reduzidas e que as perdas no ncleo diminuem ligeiramente. J
quando se diminui o nmero de chapas por camada, verifica-se uma maior
saturao e influncia do entreferro.
No mesmo ano, Valkovic [52] apresentou um trabalho que mostrava que as
propriedades magnticas do ncleo do transformador so influenciadas por trs
fatores bsicos: a qualidade do material empregado, o processamento das chapas
de ao-silcio durante a fabricao e o projeto do ncleo.
Os resultados obtidos por esses estudos mostram que as perdas no ncleo crescem
com o aumento do comprimento do degrau (overlap). O autor comenta que esses
dados no esto de acordo com os valores obtidos em suas referncias
bibliogrficas e prope maior investigao e discusses nesses casos. Com relao
ao nmero de chapas de ao-silcio por camada, o autor explica que, para reduzir o
tempo de processo de fabricao do ncleo de um transformador de potncia, utiliza
de duas a trs chapas por camada. Dessa maneira, as perdas aumentam, pois a
montagem ideal de apenas uma chapa por camada. Em seus estudos, possvel
verificar que as perdas com uma ou duas chapas por camada so praticamente as
mesmas, mas ao colocar trs chapas por camada a perda aumenta em torno de 5%.
As concluses obtidas pelo autor so um pouco diferentes das demais publicaes:
o fator de construo do ncleo depende do seu tipo e de sua geometria. Os
resultados dos experimentos mostram que a junta V-45 no tem propriedade
magntica melhor, como assumem outros autores em experimentos anteriores, e
31

possvel observar que cada chapa adicional por camada aumenta de 2% a 3% as
perdas no ncleo do transformador.
Quatro anos depois, Ikeda, Okabe e Ohmura [20] estudaram a aplicao de
materiais com estrutura amorfa, no-cristalina, na construo de ncleos. Seus
estudos envolveram o mtodo de elementos finitos. Dois ncleos foram simulados,
sendo que um deles possui juntas de 45 e o outro juntas de 90.
Foram determinadas e comparadas entre si perdas em chapas de ao-silcio,
cortadas com ngulo de 45, e perdas em material amorfo, com corte de 45 e 90. A
concluso foi que a forma de se obter as menores perdas consiste em cortar o
material amorfo em 45. Entretanto, no simples efetuar esse tipo de corte. Outra
concluso interessante foi que o fator de construo para ncleos com materiais
amorfos menor que para o ao-silcio.
Em 1990, Dedulle et al [5], utilizando o MEF, propuseram uma tcnica para calcular
o campo magntico no ncleo do transformador trifsico, levando em considerao a
no-linearidade e a anisotropia do material. A permeabilidade magntica foi
modelada por um tensor que depende do componente de campo, o mtodo de
Newton-Raphson foi utilizado na resoluo e, tambm, uma malha auto-adaptativa
foi utilizada para melhorar os resultados numricos. Como se trata de uma
simulao em duas dimenses, foram considerados dois eixos diferentes de
magnetizao: o eixo de fcil magnetizao e o eixo de difcil magnetizao.
Concluiu-se que a hiptese de material isotrpico (vetores B e H colineares) no
verificada nas juntas. Os resultados do modelo proposto mostram a diferena nas
formas de induo para um material isotrpico e anisotrpico que ocorre em maior
intensidade nas juntas do ncleo. Os autores ainda observam que em grandes
ncleos necessrio levar em conta a anisotropia do material para que se possa
minimizar as perdas em vazio.
Em 1994, Basak, Yu e Lloyd [46], apresentaram em seu trabalho uma ferramenta
computacional de elementos finitos, considerando a anisotropia do material e sua
no linearidade. O software gera uma malha com elementos triangulares em duas
dimenses que so subdivididos em tringulos menores nas regies mais crticas.
Como resultado, o erro entre o valor medido e o valor calculado foi de apenas 5,6%,
32

atribudo ao erro computacional, ao fluxo de disperso e variao da construo
do ncleo.
Em 1998, Girgis et al [23] estudaram, de forma experimental, algumas variveis da
construo de um ncleo de transformador. Os parmetros estudados foram
diferentes tipos de materiais e transformadores de ncleo monofsico e trifsico e os
seguintes parmetros de desempenho: perdas e corrente de excitao. Foi, tambm,
apresentado o comportamento das perdas, em relao presso aplicada nos
grampos que fixam o ncleo do transformador.
O artigo discorre que, no atual mercado global de transformadores, h cada vez
mais presso sobre o fabricante para reduzir as perdas no ncleo do transformador
e para melhorar a preciso de clculo de perdas no momento do projeto, a fim de
aumentar o seu nvel de confiana e de no pagar penalidades devidas a erros de
clculos. O fator de construo do ncleo do transformador uma funo de
algumas variveis, segundo sugesto dos autores, como: geometria do ncleo, tipo
do material, orientao dos gros, empacotamento e qualidade das chapas e
isolaes.
Foram construdos ncleos com step-lap e sem step-lap para verificar a implicao
desses dois tipos de juntas e foram aplicadas indues de 1,0T at 1,8T. Os autores
concluram que o tipo de junta do ncleo, com uma ou duas chapas, afeta
significativamente o fator de construo e que o fator de construo muito mais
sensvel ao aumento do entreferro em junes step-lap do que em junes sem o
step-lap. Na figura 2.2 possvel observar juntas de ncleo step-lap e sem step-lap.
Nas juntas com step-lap existem cinco degraus com seis diferentes posicionamentos
de chapas enquanto na junta sem step-lap h um degrau com dois diferentes
posicionamentos de juntas.

33


Figura 2.2 Juntas com step-lap (superior) e sem step-lap (inferior) [23]

No mesmo ano, Mechler e Girgis [24] descreveram a soluo semi-analtica e
numrica do problema exposto anteriormente. Para efetuar tais clculos, foi utilizado
o mtodo de diferenas finitas em duas dimenses para o clculo de perdas,
considerando o material anisotrpico e no-linear.
Foram avaliados os impactos causados por diferentes juntas do ncleo, nmero de
degraus, tamanho do entreferro e espessura de laminao e qual a influncia no
desempenho geral do ncleo. O resultado dessa anlise foi usado para desenvolver
um novo desenho de ncleo para os transformadores de potncia da ABB (Asea
Brown Boveri).
Segundo os autores, a ferramenta desenvolvida para clculo de perdas muito
confivel, pois trabalha com um modelo que contempla materiais anisotrpicos e
no-lineares. Os resultados obtidos analiticamente foram baseados na lei de Ampre
e as propriedades magnticas das chapas foram retiradas dos manuais dos
fabricantes. Como todas as modificaes geomtricas nas juntas podem ser
modeladas e simuladas, esse mtodo pode ser aplicado a uma grande variedade de
projetos de transformadores. J o ciclo de histerese e o tensor de relutividade foram
simplificados para o modelo proposto. O clculo de distribuio de fluxo pelo mtodo
descrito pode ser utilizado para calcular vibrao e rudos nos ncleos dos
transformadores.
Tenyenhuis, Girgis e Mechler [25], em 2001, estudaram outros tipos de perdas no
circuito magntico. Foi um trabalho dividido em trs estudos especficos, sendo eles:
perdas devido ao tipo de junta do ncleo; perdas relacionadas a falhas de
empilhamento das chapas; e perdas devido ao corte das chapas na direo
longitudinal, utilizado para adequ-las ao tamanho do ncleo.
34

Concluiu-se que juntas com step-lap so mais eficientes na redistribuio de fluxo
localizado com indues baixas. J no caso de indues mais elevadas, o
desempenho similar s juntas sem step-lap. As concluses quanto geometria do
ncleo so que h uma diminuio nas perdas de junes step-lap em relao s
junes sem step-lap e a perda localizada um pouco maior quando se trata de
uma juno step-lap. Todos os estudos desse artigo foram analisados apenas
atravs de simulao computacional, com mtodo de diferenas finitas; ou seja, no
houve validao experimental.
Em 2002, Mac et al [8], propuseram um algoritmo para utilizar curvas de
magnetizao equivalente, corrente de excitao e perdas no ncleo do
transformador, atravs de anlise pelo mtodo de elementos finitos. Alm disso, a
condio de contorno de Neumann foi utilizada e ali o fluxo foi considerado
perpendicular, ou seja, normal s chapas. Foi estudado um transformador trifsico,
considerando juntas com step-lap. Esse trabalho foi totalmente numrico, no tendo
nenhuma validao experimental. Concluiu-se que a maior influncia da curva de
magnetizao e da corrente de excitao era devida mais quantidade de camadas
de chapas de ao-silcio do que ao entreferro ou ao tamanho dos degraus (overlap).
A parcela de perdas que tem influncia mais significativa nas perdas do ncleo
corresponde quelas devido a correntes parasitas, pois as histerticas praticamente
no variam. Concluiu-se, tambm, que a corrente de excitao depende mais do
fator de laminao do que da espessura da chapa de ao-silcio.
No mesmo ano, So, Anseneau e Hanique [40] estudaram como as perdas em vazio
se comportam quando so alimentadas com forma de onda no-senoidal e
concluram que existe a necessidade de um mtodo mais geral de correo de
medio para esses casos. Propuseram uma anlise emprica baseada em dados de
ensaios como concluso desse estudo.
Em 2006, Abbaszadeh [9] utilizou o mtodo de elementos finitos para obteno da
distribuio de fluxo e das perdas totais no ncleo de um transformador monofsico.
A ferramenta baseada na soluo da equao de Poisson para a Magnetosttica,
na qual so inseridos os valores da curva de magnetizao em quatro segmentos de
reta e interpolao por um polinmio de terceira ordem.
35

Aps o clculo, o autor mostrou a relao dos dados medidos e dos dados
calculados numericamente com uma malha com 1056 elementos e outra com 4183
elementos e como o refinamento da malha diminui o erro neste caso.


2.3 Resumo


Neste captulo, foi mostrado um panorama dos estudos j efetuados acerca das
perdas em juntas de transformadores e as diversas abordagens de clculo, com
nfase na simulao do problema por mtodos numricos. At o momento, no foi
publicado nenhum artigo sobre como o tipo de junta do ncleo interfere diretamente
no fator de construo do ncleo de transformadores de potncia e, por esse motivo,
este trabalho apresentar uma proposta de como calcular o fator de construo
localizado na regio das juntas. necessrio determinar numericamente qual o valor
do fator de construo do ncleo de transformadores de potncia. At o momento,
no foram identificados, tampouco, trabalhos mostrando clculos de fator de
construo para diferentes tipos de juntas e entreferro.
Os fundamentos de ncleo de transformadores, os materiais utilizados, os aspectos
construtivos e as perdas em ncleos de transformadores de potncia sero
apresentados no captulo seguinte. Nesse ponto, ser possvel entender e observar
quais so as dificuldades dos fabricantes das chapas de ao-silcio, por que o
entreferro inevitvel e por que minimiz-lo nas junes do ncleo e o que ele pode
causar nas perdas totais do ncleo e no fator de construo.


36

3 PERDAS NO NCLEO DO TRANSFORMADOR


3.1 Introduo


As perdas no ferro so caracterizadas pela dissipao de potncia no ncleo de
transformadores. O intuito deste captulo contextualizar o material ao-silcio o
mais importante deste estudo explicitar quais so as perdas encontradas quando
se aplica um campo magntico e como ele montado em um transformador.
Sero apresentados os tipos de perdas encontradas no ao-silcio e a relao
dessas perdas com o Fator de Construo do ncleo. A capitalizao de perdas em
vazio e os aspectos construtivos do ncleo sero discutidos neste captulo.


3.2 Materiais para ncleo de transformadores


Materiais ferromagnticos (
0
>> ) so utilizados na construo de ncleos de
transformadores. Propriedades especiais, como reduzidas perdas magnticas,
reduzidas foras coercivas (
c
H ) e elevada saturao so requisitos fundamentais
para esses materiais. Os materiais comercialmente empregados nos ncleos tm
como base o ferro e suas ligas. O ferro puro (Fe) tem um ponto de saturao de
2,12T, um dos valores mais elevados entre todos os elementos encontrados e pode
ser tratado para que haja uma reduo da fora coerciva e de suas perdas
magnticas. Atravs de processos especiais, pode-se obter propriedades
necessrias para um bom desempenho em mquinas eltricas, especificamente em
37

transformadores de potncia, como descrito acima. O ferro, por ser encontrado com
abundncia na natureza, possui um custo de refinamento baixo e o material mais
empregado para mquinas eltricas de pequeno e grande porte.
As perdas magnticas podem ser separadas principalmente em dois grandes tipos,
as perdas histerticas e as perdas por correntes parasitas ou Foucault. A perda por
histerese a potncia necessria para magnetizar o material do ncleo e afetada
pela orientao de gros, impurezas e tenses internas do material.
Um fluxo magntico varivel induzir correntes parasitas no material do ncleo. As
perdas associadas a essas correntes so diretamente proporcionais condutividade
do material do ncleo e ao quadrado da espessura, induo magntica e
freqncia.


3.2.1 Ao-silcio


A condutividade do ao eltrico pode diminuir com a adio de silcio em sua liga.
Um ao com 3% de silcio tem sua condutividade reduzida em at 70%, se
comparado com o ferro puro. Todavia, a adio de silcio eleva o endurecimento e a
fragilidade mecnica do material do ncleo e isso deve ser levado em considerao,
pois os transformadores de potncia so, geralmente, transportados por centenas ou
milhares de quilmetros at sua instalao em um determinado ponto. Esses
transportes causam impactos severos ao equipamento e, por esse motivo, existe a
necessidade do material do ncleo no ser muito frgil.
Alm disso, o silcio reduz o envelhecimento caracterizado pela elevao gradual
das perdas no ncleo durante a operao. O envelhecimento era uma caracterstica
marcante da lmina negra, muito utilizada antes de 1930. Atualmente, o teor de
silcio est entre 4% e 5%.


38

3.2.2 Laminao


A espessura das lminas do ncleo do transformador deve ser reduzida ao mximo
para que sejam diminudas as perdas, j que so inversamente proporcionais
espessura. Todavia, numa determinada camada de isolao, o fator de
empilhamento (space-factor) decresce com a reduo da espessura das lminas.
A tendncia dos fabricantes utilizar chapas com baixas espessuras e com a
melhora das tecnologias de produo de ao-silcio, as chapas vo sendo mais
planas, ou seja, sem ondulaes, em conjunto com a reduo da camada de verniz
da isolao.
Atualmente, so empregadas chapas com espessuras a partir de 0,18mm at
0,50mm, laminadas a frio ou a quente, com ou sem tratamento por irradiao a laser.
O tratamento por irradiao a laser diminui o tamanho dos cristais com significante
reduo de perdas em aproximadamente 20%.
Em geral, o ao obtido em lingotes que, ento, so laminados e recozido 800C.
Durante o processo da laminao, verifica-se que:
os gros se estiram na sua direo;
as propriedades mecnicas, magnticas e eltricas tornam-se heterogneas;
devido ao estiramento dos gros, a rea do ciclo de histerese aumenta e
elevam-se as perdas por histerese;
a condutividade reduzida pelo endurecimento associado laminao,
diminuindo as perdas por correntes induzidas. Essa manifestao pode
tambm ocorrer durante o corte, a montagem e/ou a prensagem do ncleo do
transformador.

A laminao pode ser a frio ou a quente. A laminao a frio melhora as propriedades
magnticas para a induo, na direo de laminao e piora em outras direes,
39

particularmente na direo transversal de laminao. Assim, o ao laminado a frio
apresenta elevada anisotropia, em relao ao ao laminado a quente.
A tabela abaixo apresenta valores comparativos de perdas especficas para aos
laminados segundo os dois processos.

Tabela 3.1 Perdas especficas mximas de ao para ncleos laminados a frio e laminados a quente
[64]
1,0T; 50Hz 1,5; 50Hz 1,7T; 50Hz
[%] [mm]
Quente 2,8 - 4,0 0,5 2,0 4,5 -
Frio 2,5 - 3,5 0,5 1,3 2,8 3,8
Laminao
[W/kg]
Perda Especfica Mxima
Espessura Silcio


3.2.3 Tratamento trmico


Aps a laminao dos lingotes, as lminas so tratadas termicamente atravs de
recozimento temperatura de, aproximadamente, 800C. Os benefcios do
recozimento so:
aumento das dimenses dos gros com conseqente reduo das perdas por
histerese;
melhora do desempenho das lminas de ao quando essas so submetidas a
operaes de corte, manuseio, prensagem e esforos mecnicos.
O processo de recozimento realizado em atmosfera de hidrognio, eliminando a
oxidao do ao.


40
3.2.4 Orientao dos gros


A introduo da orientao de gros foi uma inovao fundamental nos processos
de fabricao de aos para ncleos.
O ao para ncleo formado por cristais cbicos. A orientao magntica
preferencial ao longo dos lados desses cristais. Com uma direo do fluxo ao
longo da lmina, passa a ser vantajoso orientar os cristais tambm ao longo da
lmina. Esse processo denominado de orientao de gros.
Atualmente, para as chapas de maior espessura em produo, um desvio mdio de
at 3, a partir da direo preferencial, pode ser encontrado. Desde 1900, as perdas
especficas de materiais para ncleos foram reduzidas em at mais de quatro vezes.
A figura 3.1 mostra uma lmina de ao para ncleos. O ao composto de cristais
cbicos e as suas orientaes apresentam um ngulo, , de desvio a partir da
direo de laminao ou preferencial. O ao possui uma cobertura externa de um
fino filme de vidro que aplicado durante o processo de resfriamento. Alm desse
filme de vidro, a lmina de ao possui um verniz de fosfato (carlite) aplicado como
proteo externa.


Figura 3.1 Construo de lmina de ao para ncleos magnticos com no plano da laminao
[64]
Direo da
Laminao
Verniz de
Fosfato
Filme de
Vidro
Lmina de
Ao-silcio
41

3.2.5 Anisotropia cristalina


As lminas de ao para ncleos, constitudas da liga Fe-Si (ferro-silcio), laminadas a
frio e com gros orientados, apresentam um eixo preferencial de magnetizao,
segundo o eixo de orientao de seus cristais. Quando o fluxo magntico flui
segundo a direo desse eixo, as perdas magnticas so baixas.
Anisotropia cristalina a propriedade de alguns materiais magnticos segundo a
qual a permeabilidade magntica de um cristal cbico uma funo da orientao
do campo magntico aplicado.
A figura 3.2 mostra um cristal cbico e a variao de perdas associadas.

Figura 3.2 Cristal cbico exibindo anisotropia cristalina ( H B = )

Algumas direes cristalinas conduzem melhor o fluxo magntico. Portanto,
interessante determinar o eixo preferencial de magnetizao para as aplicaes
prticas. As lminas de ao laminadas a frio, por exemplo, apresentam maior
anisotropia cristalina que as lminas de ao laminadas a quente.
1
2
3
H (perdas: 1,1,1)
H (perdas: 1,1,0)
H (perdas: 1,0,0)
42

3.2.6 Perdas em ncleos ferromagnticos


Alm das perdas no ncleo, existem outras perdas que influenciam no rendimento
do transformador, como as perdas devido ao rudo, nos enrolamentos e sistemas
auxiliares. As perdas magnticas diminuem o rendimento de mquinas eltricas
como o transformador.
Este trabalho aborda as perdas magnticas no ferro sob o enfoque da Engenharia
Eltrica. sabido que as perdas em ao eltrico sob o enfoque da Engenharia
Metalrgica so cinco:
1. perda devido energia de troca;
2. perda devido energia da anisotropia magneto cristalina;
3. perda devido energia magnetosttica do campo externo;
4. perda devido energia magnetosttica do campo desmagnetizante;
5. perda devido energia magnetostrictiva.

Na Engenharia Eltrica, so consideradas apenas trs tipos de perda em ao
eltrico:
1. perda histertica;
2. perda por corrente induzida ou Foucault;
3. perda anmala (inter domnios) ou suplementar.
A fim de reduzir as correntes induzidas no ncleo, o ao para essa finalidade
laminado em espessuras da ordem de centsimos de milmetro.
As perdas magnticas em lminas de ao-silcio podem ser medidas de vrias
formas, sendo algumas delas padronizadas por normas. Dentre os aparelhos
utilizados na caracterizao, tem-se o quadro de Epstein, o Single Sheet Tester
(SST) e os mtodos que utilizam transformadores de ncleo toroidal.
43

No quadro de Epstein, as lminas so inseridas para formar um circuito magntico
fechado de quatro braos, no formato de um quadrado, sendo exigido um mnimo de
doze lminas (trs por brao). O teste padronizado com o quadro de Epstein o
mais empregado atualmente.
A induo mdia no ncleo obtida atravs do nmero de espiras no enrolamento
secundrio,
s
N , a seo transversal do ncleo, S , e a tenso no secundrio, ) (t v
s
,
dada pela expresso:

= dt t v
S N
t B
s
s
) (
1
) ( (3.1).
O campo magntico no material calculado atravs do nmero de espiras no
primrio,
p
N , caminho magntico mdio,
m
l , e corrente no primrio, ) (t i
p
, isto :

) ( ) ( t i
l
N
t H
p
m
p
= (3.2).
Com os valores de induo em Tesla (T) e Campo Magntico em ampre-
espira/metro (Aesp/m), possvel calcular o valor das densidades de energia
magnticas totais do dispositivo, atravs da eq.(3.3), em que
v
a densidade
especfica do material em kg/m
3
, da seguinte forma:

=
B
t
dB H W
0
[J/m
3
] ou

=
B
v
t
dB H W
0
1

[J/kg] (3.3).
Para fins industriais, utiliza-se, freqentemente, a unidade de perda em W/kg,
bastando, ento, multiplicar esse valor pela freqncia de teste, dado pela
expresso:

f W P
t t
= [W/kg] (3.4).

44

As perdas no ncleo ferromagntico
Fe
P podem ser separadas em perdas por
histerese,
H
P , e perdas por correntes induzidas ou Foucault,
F
P , isto :
F H Fe
P P P + = (3.5).
As perdas que aparecem sob a condio de operao em vazio,
0
P , resultam das
perdas no ferro,
Fe
P , das perdas hmicas associadas circulao da corrente de
magnetizao nos enrolamentos do transformador,
C
P , e das perdas dieltricas
adicionais,
A
P , como aquelas nas isolaes desta forma a perda em vazio dada
por:
A C Fe
P P P P + + =
0
(3.6).
Em geral, as perdas hmicas e dieltricas adicionais so desprezveis quando se
trata de um estudo exclusivo do transformador em vazio, resultando:
Fe
P P
0
(3.7).
As perdas no material ferromagntico,
Fe
P , so funo das perdas especficas do
material, massa e de um fator de construo (building factor), associado s
dimenses e ao projeto do ncleo.


3.3 Perdas por histerese


A energia dissipada durante a movimentao dos domnios magnticos, devido
magnetizao cclica, chamada de perda histertica. A perda por histerese em
transformadores de, aproximadamente, um tero das perdas no ferro.
Alguns fatores que aumentam as perdas por histerese so os tratamentos a frio,
adio de carbono na fabricao, imperfeies e impurezas dos materiais. Sob o
aspecto metalrgico, os fatores so: volume, tamanho do gro, distribuio de
impurezas, orientao dos cristais, nveis de stress do material, entre outras
45

caractersticas microestruturais. Steinmetz props um modelo at hoje utilizado, e
seus parmetros so obtidos por meio de ensaios.
Em determinados materiais, a perda histertica muito elevada, como no ferro doce.
No ao, esse tipo de perda menor, ligas especiais de ao-silcio de gro orientado,
utilizado em transformadores de potncia, apresentam perda por histerese reduzida.
A perda histertica uma funo de
H
k , coeficiente de perdas histerticas,
intimamente relacionado com a rea do ciclo de histerese,
Fe
G , massa do ncleo,
Fe
, densidade do ferro, f , freqncia e
max
B , induo mxima e dada pela
expresso:

max
B f
G
k P
Fe
Fe
H H
= [W] (3.8),
sendo,
Fe
Fe
G
Vol

= (3.9).
Steinmetz props que a rea do ciclo de histerese fosse proporcional a
y
B
max
, em
que, 6 , 1 y para aos doces e 0 , 2 7 , 1 y para o Fe-Si.
Tratamentos trmicos so utilizados para reduzir o valor do coeficiente de perdas
histerricas que, inclusive, sensivelmente influenciado pela direo da
magnetizao dos materiais ferromagnticos, relativamente sua estrutura
cristalina.


46

3.4 Perdas por correntes parasitas ou Foucault


Perda por correntes parasitas a potncia dissipada por efeito Joule, devido
circulao de correntes induzidas na massa metlica do material. Como o ferro doce
e o ao so bons condutores, o ncleo est sujeito a ter correntes induzidas, quando
submetido a um campo magntico varivel no tempo. Tais correntes so chamadas
de correntes parasitas ou correntes de Foucault. A minimizao das correntes de
Foucault conseguida substituindo o ncleo compacto por um conjunto de lminas
ou chapas metlicas. As lminas so revestidas com um verniz isolador, de modo
que no haja passagem de corrente de uma para outra. Assim, qualquer corrente
parasita produzida fica restrita a uma nica lmina de metal. Devido ao fato de a
rea seccional de cada chapa ser muito pequena e por possuir silcio, as
resistncias individuais so relativamente elevadas. Isso mantm as correntes de
Foucault baixas e a perda em potncia muito menor.
A figura 3.3 apresenta a seo transversal de uma lmina de ao-silcio que compe
o ncleo magntico e com induo magntica, B , apenas na direo de z.


Figura 3.3 Seo transversal da lmina do ncleo
B
t
c
L
x
z
y
47

Para a lmina indicada na figura 3.3, so estabelecidas as seguintes condies de
contorno:
L c >> ;

t c
B

=

, est distribudo uniformemente em toda a seo;

m
B B =
max
e varia senoidamente no tempo.

Assim, possvel demonstrar que as perdas por correntes induzidas, ou Foucault,
so dadas por:
2 2 2
t B f
G
k P
m
Fe
Fe
F F
=

[W] (3.10),
na qual a constante de proporcionalidade,
F
k , uma funo da condutividade, ,
do material do ncleo.
Em termos bastante gerais, a constante,
F
k determinada, experimentalmente, e
leva em conta os seguintes fatores:
A induo magntica,

B , no tem distribuio uniforme na seo do ncleo,

devido ao efeito pelicular a ela associado.
A isolao entre lminas no perfeita, resultando em caminhos de corrente
diferentes dos retangulares considerados na figura 3.3.


48

3.5 Perdas anmalas no ferro


As perdas chamadas de anmalas so perdas de difcil caracterizao e ainda hoje
so um grande objeto de pesquisa da Engenharia Eltrica e Metalrgica. Esto
associadas s correntes induzidas nas fronteiras dos domnios magnticos e so,
atualmente, incorporadas s perdas no ferro convencionais.
Como ainda hoje no existe formulao analtica para perdas anmalas, e os
clculos empricos no so suficientemente robustos para clculo do acrscimo de
perda, so estimados fatores de construo para o ncleo, tambm conhecidos
como building factors. Esses fatores so calculados, muitas vezes, por mtodos
estatsticos.


3.6 Perdas totais no ncleo ferromagntico


As perdas totais em ncleos ferromagnticos de transformadores resultam no
somatrio das perdas Foucault,
F
P , e perdas por histereses,
H
P . muito comum
encontrar na literatura apenas a soma dessas duas perdas. Neste trabalho, tambm
ser considerada a perda anmala ou suplementar no ncleo do transformador,
anomalas
P . Portanto a perda total a soma dessas trs perdas como dada pela
expresso abaixo:
anomalas F H Fe
P P P P + + = (3.11).
Para o clculo de perdas, necessrio o conhecimento de alguns valores como a
massa de ferro, perda especfica e os fatores de clculo que sero apresentados a
seguir:
49


Fe
G a massa total do material ferromagntico em [kg];

(

kg
W
representa a perda especfica que a caracterstica de uma dada chapa
estabelecida a determinada freqncia e induo;

c
k representa o fator de construo (building factor) que uma funo do tipo
de ncleo e do fabricante, da induo, tipo de chapa, qualidade de montagem,
entre outras e um fator admensional.

H
k ,
F
k e
Anomalas
k so os coeficientes das perdas por histerese, perdas Foucault
e perdas anmalas respectivamente.

Ao considerar os trs tipos de perdas introduzidas, a perda total dada expresso
abaixo:

Fe
Fe
Anomalas m
Fe
Fe
F
Fe
Fe
H Fe
G
k t B f
G
k B f
G
k P

+ + =
2 2 2
max
(3.12),
ou ainda,

( )
(

+ + =
Anomalas m F H
Fe
Fe Fe
k t B f k B f k G P
2 2 2
max
1

(3.13),

sendo que,

( )
c Anomalas m F H
Fe
k
kg
W
k t B f k B f k
(

=
(

+ +
2 2 2
max
1

(3.14).
Portanto, por (3.13), tem-se:

c Fe Fe
k
kg
W
G P
(

= (3.15).
50


O fator de construo utilizado nas equaes apresentadas o fator de construo
com um alto grau de empirismo que calculado de forma emprica. Durante os
prximos captulos, ser introduzido o fator de construo com grau de empirismo
menor para a correo deste fator.
Adicionalmente, podem ocorrer perdas devido aos entreferros do ncleo (que sero
contempladas neste trabalho); perdas em furos nas lminas destinados a elementos
de fixao, devido repartio no uniforme do fluxo magntico; perdas
interlaminares, devido aos contatos entre as chapas do ncleo com m isolao; e
perdas nas estruturas metlicas de fixaes.
51

3.7 Aspectos construtivos


O ncleo de um transformador concebido de maneira a atingir as caractersticas de
desempenho (eltricas, trmicas, mecnicas e ambientais) dele requeridas.
Neste contexto, importante o projeto da seo transversal, dos canais de
resfriamento, da estrutura de fixao e das junes coluna-jugo que sero
apresentados a seguir.


3.7.1 Seo transversal do ncleo


A seo transversal do ncleo projetada de maneira a maximizar o aproveitamento
da rea de um crculo de dimetro
n
D pela alocao econmica de lminas de
material ferromagntico de seo retangular e espessura reduzida. Est associada
ao fluxo magntico para uma dada induo magntica.
Em geral, a seo transversal das colunas apresenta aspecto circular com degraus
associados s dimenses de cada um de seus pacotes. Por outro lado, a seo do
jugo pode apresentar aspecto circular ou retangular, associado a vantagens
construtivas de outros componentes internos do transformador.


52

3.7.2 Canais de resfriamento


Em funo da elevao de temperatura admissvel leo-ambiente, da induo
magntica e do dimetro do ncleo, um ou mais canais internos de resfriamento
podem ser necessrios. Em geral, eles apresentam espessura de 5mm e so
construdos com espaadores isolantes a base de fibra de vidro, Nomex

ou
cermicas.


3.7.3 Juno coluna-jugo de ncleo


A anisotropia cristalina do material ferromagntico laminado a frio estabelece os
fundamentos do projeto da juno coluna-jugo. Adicionalmente, a necessidade de
transferir elevados esforos mecnicos, devido a montagem, curto-circuito e
transporte, pode influenciar o projeto da junta quanto sua capacidade de reao
por atrito mecnico entre as lminas.
A anisotropia impe a inclinao das juntas em relao ao eixo de laminao. Em
geral, as juntas so construdas pela justaposio de lminas recortadas a 90 ou
pela justaposio em recortes a 45, tipo V.
Para aplicaes de baixo ndice de desempenho, a composio de lminas
retangulares pode ser executada. A figura 3.4 mostra um exemplo de ncleo em que
h composio de lminas retangulares e possvel observar o caminho do fluxo, de
forma simplificada, por direo transversal laminao, atravs das setas.

53


Figura 3.4 Composio de ncleo com chapas em corte de 90 na junta: as flechas indicam o
caminho do fluxo

Por outro lado, a figura 3.5 mostra a composio de lminas recortadas 45
(standard joint) e com recorte tipo V (V notch) na coluna central.


Figura 3.5 Composio de ncleo com chapas em corte de 45 nas juntas: as fechas indicam o
caminho do fluxo

Camadas: 1, 3, 5,... Camadas: 2, 4, 6,...
A-A
54

Adicionalmente, nas juntas, devido ao valor elevado da relutncia do entreferro e
distribuio no-uniforme do fluxo na passagem entre lminas adjacentes e frontais,
h a concentrao de perdas magnticas e, conseqentemente, a possibilidade de
ocorrncia de temperaturas elevadas.
O entreferro influencia tambm o valor da corrente magnetizante, e sendo
Si Fe
<<
0
, tem-se que:
S
l l
S
l
m
Si Fe
0 0
0
0
1 1
= >> =

(3.16),
sendo
0
a relutncia do entreferro,
Si Fe
a relutncia do ncleo de ao-silcio,
m
l o
comprimento do circuito magntico e
0
l o comprimento total dos entreferros do
circuito magntico. Dessa forma, reduzindo o entreferro, ocorre reduo do valor da
corrente magnetizante.
A figura 3.6 mostra o corte A-A, em destaque na figura 3.5 para a composio
alternada sucessiva de junta, standard joint, e para a composio peridica de junta,
step-lap.


Figura 3.6 Detalhe do corte representando a junta de ncleo padro direita e step-lap esquerda

O nmero de lminas por camada influencia a dimenso do entreferro e o nvel de
rudo e estabelecido a partir de anlise econmica global de produo do ncleo.
Resultados satisfatrios tm sido obtidos pelo chapeamento com 2 (duas) ou 3 (trs)
lminas por camada.

55

3.8 Capitalizao de perdas


O custo total de um transformador consiste em dois grandes fatores: o primeiro deles
o custo inicial que considera o preo de compra acrescido do custo de ensaios e
de instalaes do equipamento; o segundo custo o chamado custo operacional.
Este o custo pago durante toda a vida til do equipamento.
O custo inicial gera o custo de capital. O custo operacional consiste em seguro,
manuteno, imposto e energia necessria para cobrir as perdas do transformador.
Os fabricantes oferecem transformadores de acordo com as especificaes do
cliente, como potncia, tenso, coordenao de isolamento e requerimentos
trmicos e mecnicos. Um transformador pode ser projetado para ter o menor custo
inicial possvel, mas, por outro lado, suas perdas sero maiores e, portanto, o custo
operacional tambm ser elevado.
Aumentando a seo dos condutores e do ncleo, alm de diminuir o carregamento
do transformador, esse projeto teria menores perdas e, com isso, menor custo de
operao. Entretanto, necessitaria de mais material e, naturalmente, seu custo inicial
(preo de venda) seria maior.
A figura 3.7 mostra o princpio de como o preo de fabricao e a massa do
transformador so variveis diretamente proporcionais e a perda uma varivel
inversamente proporcional ao custo de fabricao e massa. Assim, preciso
aperfeioar massa e perdas, atravs da soma de perdas e massas, mas o
importante saber o quanto se deve aumentar a massa para se obter uma perda
aceitvel, conforme a figura 3.8.
Na figura 3.8, mostrada uma curva em vermelho que caracteriza o custo total do
transformador, tanto em perdas quanto no custo de fabricao. Nesta etapa
possvel encontrar um custo timo para o equipamento, ou seja, um valor aceitvel
de perdas e um valor aceitvel de projeto que ter o menor custo durante a vida til
total do equipamento.

56


Figura 3.7 Grfico de perdas no ncleo versus custo de fabricao [64]


Figura 3.8 Grfico de perdas no ncleo versus custo de fabricao; determinao do ponto de
otimizao [64]

As concessionrias de energia eltrica e as indstrias solicitam aos fabricantes de
transformadores um nvel mximo admissvel de perdas para o equipamento. Caso
seja ultrapassado esse limite, o transformador reprovado ou o fabricante paga uma
multa ao cliente.
Isso um motivador para o estudo de perdas em ncleos de transformadores, pois
melhorando o conhecimento acerca das perdas, tem-se a chance de determin-las
com maior preciso e, com isso, os fabricantes tero a possibilidade de reduzir o
P
e
r
d
a
s
,

M
a
t
e
r
i
a
i
s
Massa do Transformador
perdas [kW]
custo de fabricao [$]
P
e
r
d
a
s
,

M
a
t
e
r
i
a
i
s
,

C
u
s
t
o
Massa do Transformador
perdas [kW]
custo de fabricao [$]
custo total
57

grau de empirismo em seus clculos e os consumidores de confiar nos valores de
perdas garantidas pelo fabricante.
O valor do dinheiro em perdas chamado de valor de perdas capitalizado e isso
expressa o valor mximo que o usurio pretende investir para reduzir as perdas nos
transformadores por uma unidade de quilowatt.
Nos transformadores, as perdas so descritas em dois grandes grupos: perdas em
vazio e em carga.
As perdas em vazio so devidas corrente de magnetizao do ncleo do
transformador. Essa perda est sendo dissipada em forma de calor em 100% do
tempo em que o transformador est energizado, com ou sem carga. Por esse
motivo, concessionrias de transmisso e distribuio de energia tm interesse em
estudar formas de minimizar perdas em vazio, j que elas acompanham o
transformador durante toda a sua vida til, sem que possa ser faturado do cliente
final. O anexo A apresenta maiores detalhes sobre clculo de capitalizao de
perdas em vazio.


3.9 Sumrio


Este captulo apresentou os conceitos de perdas magnticas em ncleos de
transformadores, seus aspectos construtivos, a importncia da reduo de perda em
vazio para efeito de capitalizao e o ao-silcio em si. Este trabalho trar, no
prximo captulo, as metodologias utilizadas para o modelo de clculo computacional
que sero simulados e analisados atravs de ferramenta computacional.


58

4 METODOLOGIAS E METAS


4.1 Introduo


A metodologia adotada para este estudo o clculo de perdas no ncleo de ao-
silcio, utilizando um software comercial - Infolytica

[61] -, baseado no mtodo de

elementos finitos em duas dimenses.
As anlises sero efetuadas atravs da formulao magnetosttica em duas
dimenses, mesmo sendo um problema magnetodinmico em trs dimenses. Estas
simplificaes foram adotadas para efeito de clculo de perdas, visto que a curva de
perda inserida no programa contempla as perdas em regime magnetodinmico,
sendo necessria apenas a determinao do nvel de indues no ncleo. O clculo
das perdas feito automaticamente pelo programa, a partir da induo calculada de
cada elemento. Os dados de entrada relevantes so: a curva de perda versus a
induo do material do ncleo e a curva normal de magnetizao do material.
Atravs dessas curvas, o programa calcula, inicialmente, o valor de induo em cada
elemento e encontra a perda magntica em cada um do domnio discretizado.
Sabemos que as perdas totais (histerticas, Foucault e anmalas) esto
representadas na curva de perdas do fabricante, mas o programa s calcula perdas
corretamente se a curva de perda estiver na mesma freqncia da simulao. O
programa tambm limitado para indues acima de 1,8T de pico, pois as curvas
fornecidas pelo fabricante no contemplam valores alm daquela induo, no
garantida nessa regio de saturao. O material utilizado para a simulao da chapa
ser um material no-linear e anisotrpico.
Inicialmente, sero testados alguns tipos de modelos do ncleo para encontrar qual
mais apropriado para o clculo de perdas. Essas simulaes sero calculadas com
chapas de ao-silcio de gro orientado sem junta, ou seja, sem entreferro. Depois
de encontrado o modelo mais adequado, sero realizadas anlises com diferentes
59

tipos de juntas comerciais, variando o tamanho do entreferro e a induo nas
chapas.
O erro do clculo ser efetuado ao analisar a curva de perda a uma determinada
induo e compar-la com o valor de perda encontrado pela simulao com chapas
sem entreferro.
Sero utilizados mtodos apontados no captulo 2, sendo um deles a simulao
computacional em duas dimenses. Ser representada apenas uma regio
simplificada das juntas para anlise das perdas localizadas no ncleo e com duas
chapas por camada.
Comparando o presente trabalho com os precedentes, possvel destacar alguns
pontos que nortearo as simulaes numricas.
O ncleo do transformador consiste de um nmero elevado de chapas de baixa
espessura (0,2mm a 0,3mm), com alta permeabilidade e separadas entre si pela
isolao superficial de m 10 . Por esse motivo, o fluxo fortemente concatenado nas
chapas de ao-silcio, a menos que se obtenha alta saturao magntica, o que
permitiria a escolha de um modelo bidimensional para calcular o fluxo de distribuio
no plano da laminao.
As propriedades magnticas do ao-silcio utilizadas no clculo sero obtidas
atravs de dados do fabricante e inseridas no programa de elementos finitos.
Como um ncleo de transformador um circuito magntico com vrios entreferros,
que esto aqui sendo tratados como junes do ncleo, e estes entreferros repetem-
se ao longo do circuito magntico, a condio de contorno considerada ser a
peridica, de fluxo normal s chapas.
O objetivo deste estudo encontrar o fator multiplicativo que ser utilizado para
clculo de correo de perdas em transformadores de potncia nas regies das
juntas do ncleo, pois nessa regio do ncleo, o espraiamento de fluxo maior e o
material satura nas extremidades, devido aos entreferros. Esse fator ser
determinado atravs de uma relao entre o valor de perdas em uma situao sem
juntas e outras com juntas.
Fatores como rebarbas, presso entre as chapas e tipo de isolamento no foram
contemplados neste estudo.
60

Neste captulo, sero apresentados os modelos adotados e verifica-se se os
resultados esto de acordo com os resultados de referncia.
Depois de encontrado o modelo mais conveniente, sero selecionados valores
adequados de correntes de magnetizao para cada tipo de junta e entreferro,
atravs de simulaes preliminares, para que seja mantido sempre o mesmo valor
de induo nominal das chapas nas regies extra-juntas.


4.2 Modelagem 2D


O modelo geomtrico do problema foi gerado atravs de um software comercial CAD
Pro-Engineer

. A modelagem foi feita em trs dimenses, mas utilizou-se apenas um

corte transversal.
O programa utilizado no dispe de elementos do tipo shell ou lineic, ou seja, foi
necessrio inserir uma regio volumtrica de ar entre as chapas com a dimenso
real do isolamento entre as mesmas. Para tornar possvel a observao do
comportamento das chapas de ao-silcio, foram desenhadas trinta e seis chapas da
mesma espessura e empilhadas para que, se necessrio, algumas sejam
desprezadas.
O fator de empilhamento do ncleo 0,96, tipicamente utilizado em grandes
transformadores de potncia, ou seja, 4% da seo transversal do ncleo no de
material magntico.


61


4.3 Materiais utilizados


Para as simulaes magnticas, foram utilizados trs materiais distintos. O cobre foi
introduzido no enrolamento de modo a indicar regio com corrente imposta.
Dentro do ncleo, o material utilizado foi o ao-silcio (vide apndice A para maiores
detalhes das propriedades magnticas) que no-linear, anisotrpico e que possui
chapas de espessura muito reduzida, dificultando a modelagem e aumentando o
tempo de processamento da simulao e a malha.
Por ltimo, foi utilizado o ar no restante do domnio.


4.4 Condies de contorno utilizadas


As seguintes condies de contorno esto disponveis no programa utilizado:
Condio de fluxo tangencial: essa a condio de contorno padro da
ferramenta, tambm conhecida como condio de contorno de Dirichlet
homognea, na qual o vetor potencial magntico igual a zero no contorno. O
programa no permite a insero de uma condio de contorno de Dirichlet
no-homognea.
Condio de fluxo normal: conhecida como condio de contorno de Neumann,
essa condio se impe numa determinada face do problema fluxo magntico
normal.
Condio peridica: even periodic a condio de contorno utilizada quando o
dispositivo tem geometria peridica. Dessa forma, possvel eliminar do
62

modelo geomtrico os trechos repetidos, representando apenas um deles e
impondo uma condio de contorno adequada s interfaces entre as partes
repetidas, no caso correspondente ao mesmo valor de potencial. Esse tipo de
contorno tambm denominado condio cclica.
4.5 Excitao

Devido ao fato do programa no permitir a insero de condio de contorno de
Dirichlet no-homognea, a excitao do problema a ser estudado deve ser obtida
atravs da bobina de uma nica espira, de modo a induzir um fluxo magntico
adequado no circuito magntico do ncleo a ser estudado.
O clculo da corrente de excitao para os casos estudados foi inicialmente
estimado com o auxlio da Lei de Ampre aplicada geometria considerada, como
segue:

=
excitacao
NI dl H (4.1).
Se considerarmos que o nmero de espiras, N igual a 1, e H uniforme ao longo do
medio
L (caminho magntico mdio do circuito magntico), a equao (4.1) fica:
excitacao medio
NI L H = (4.2).
No entanto, no ser possvel calcular a corrente de excitao, pois o H varivel
ao longo de todo o circuito. Nesse caso, decidiu-se encontrar a corrente de excitao
atravs da imposio de uma corrente arbitrria na bobina e, por tentativa e erro,
corrigir esse valor at se encontrar valores de induo no ncleo os mais prximos
possveis daqueles que so esperados nas chapas longe das junes, quais sejam
1,0/1,2/1,4/1,73 e 1,77T (pico). De posse dessas correntes (chapas sem junes),
verificou-se que os mesmos variam com o tipo de junta e tamanho do entreferro.
Nesses casos, a corrente de excitao foi ajustada para que a induo de pico nas
chapas seja sempre a mesma para qualquer comparao.
63

4.6 Detalhamento das simulaes

4.6.1 Chapas e espiras em contato com limite de contorno e condio de
contorno peridica


Nesta anlise, foi considerada condio de contorno peridica e a espira foi
prolongada at o contato total com a superfcie lateral do modelo. A condio de
contorno peridica foi inserida em toda a superfcie lateral do modelo e no apenas
na superfcie das chapas de ao-silcio. A figura 4.1 ilustra o modelo adotado para
este estudo.


(a) (b)
Figura 4.1 (a) Modelo geomtrico para simulao do trecho de ncleo (azul) e bobina de excitao
(marrom). (b) Detalhe aumentado da interface com a condio peridica e a direo do fluxo
magntico

A figura 4.2 apresenta a malha de elementos finitos do modelo da Fig. 4.1, onde
possvel observar a grande quantidade de elementos nas regies das chapas de
ao-silcio.
Detalhe
64

Figura 4.2 Malha de elementos finitos do modelo da Fig. 4.1
65

4.6.2 Homogeneizao do ncleo


Outra alternativa para o modelo seria a adoo de uma representao do pacote
laminado na forma de um ncleo homogeneizado [59], [60] e [61]. Esta abordagem
tem a vantagem da reduo de tempo de processamento, graas a uma reduo do
nmero de elementos da discretizao. Esse modelo pressupe uma formulao
especfica do tipo anisotropia geomtrica, diferente da anisotropia cristalina
convencional.
O modelo sugere que o material laminado seja substitudo por um bloco equivalente
no-laminado, homogneo e anisotrpico (figura 4.3) com propriedades [ ] e [ ]
[59], [60] e [61], como segue:


Figura 4.3 Bloco de material laminado e bloco equivalente homogeneizado

[ ]
(

=
n
t

0
0
(4.3),
f t
) 1 (
0
+ = (4.4),
f n

) 1 ( 1
0

+ = (4.5),
[ ]
(

=
n
t

0
0
(4.6),
f t
) 1 ( = (4.7),
66

0 =
n
(4.8),
sendo o fator de empilhamento, a permeabilidade absoluta, a
condutividade do material e os ndices f, t e n indicando, respectivamente, ferro,
transversal e normal.
Uma vantagem importante desse mtodo que no necessria a modelagem do
entreferro entre a isolao das chapas, mas apenas na junta do ncleo. A figura 4.4
ilustra o modelo com ncleo homogeneizado, sendo possvel observar a sua
simplicidade em relao ao anterior, reduzindo a malha e tempo de processamento.

A utilizao desse modelo exige, no entanto, os seguintes cuidados:
assumir o material linear, ou seja,
f
constante no saturado;
utilizar valores baixos de corrente de excitao para no ultrapassar o valor de
saturao da curva de magnetizao do ao-silcio;
a espessura da isolao entre as chapas deve ser desprezvel frente ao
entreferro devido s juntas.

Figura 4.4 Modelo para a simulao do ncleo homogeneizado

67

4.6.3 Imposio de fluxo atravs de condio de Dirichlet no-homognea


Conforme Mechler e Girgis [24], existe a possibilidade de induzir um fluxo no interior
do ncleo, com a imposio do vetor potencial magntico como condio de
contorno. Primeiramente, deve-se realizar uma simulao bidimensional do
transformador no plano das chapas, conforme a figura 4.5 e encontrar o valor do
fluxo magntico em uma determinada linha com comprimento p. A partir desse
ponto, sabe-se que o valor total do fluxo nas chapas determinado pelo vetor
potencial magntico no topo e na base da rea calculada, assumindo que o fluxo na
direo y igual a zero.


Figura 4.5 Vista do ncleo do transformador
Adaptado de [24]

possvel definir o fluxo magntico dentro de um ncleo atravs da imposio de
valores do vetor potencial magntico, conforme est detalhado a seguir.
A figura 4.6 apresenta a configurao utilizada para o problema. A simulao deve,
agora, ser realizada no plano xy, no sentido perpendicular ao plano das chapas
(plano que inclui as regies hachuradas em cinza).

p
A
1

A
2

x
z
68


Figura 4.6 Configurao para anlise com condio de contorno de Dirichlet no-homognea

O plano contendo as linhas 1 e 2, mostrado na figura 4.6, corresponde superfcie
paralela ao plano da laminao (representada na figura 4.5) e direo do vetor
densidade de fluxo. utilizada a condio de contorno de Dirichlet no-homognea
nas superfcies perpendiculares, linhas 1 e 5 na figura 4.6, e nas laterais (linhas 3 e
4 da figura 4.6) imposta condio de contorno de Neumann.
A condio de Dirichlet no-homognea a ser imposta nas fronteiras 1 e 5 se calcula
a partir do fluxo magntico , obtido a partir de
1
A e
2
A , resultados da primeira
simulao (figura 4.5), como segue:
=

dl A (4.9),
que, aplicado ao segmento de comprimento p da figura 4.5, resulta em
( ) = p A A 2 1 (4.10),
e a seo S dada pela expresso,
A
1
x
z
y
L
p
1
2
A
2
3 4
5
69

p l S = (4.11),
a seo de passagem do fluxo. A induo magntica mdia nessa seo dada por:
S
B

= (4.12).
Nessa modelagem, no necessrio incluir a corrente de excitao, pois o fluxo
ser estabelecido pela diferena do vetor potencial magntico.


70

5 SIMULAES REALIZADAS


5.1 Chapas em contato com limite de contorno e com
condio de contorno peridica


Os resultados da simulao com o modelo proposto mostraram resultados coerentes
com a realidade: todas as chapas esto com a mesma induo magntica ao longo
de todo o domnio. No foi observado o efeito de borda ou nenhum ponto em que o
material tenha saturado. O clculo do erro, em relao s perdas oriundas das
curvas do fabricante para a induo de 1,0T foi de 1,67%, que pode ser considerado
bem satisfatrio para nossos propsitos, validando, portanto, o modelo proposto.
A figura 5.1 mostra a carta de cores da distribuio de indues nas chapas, no
entreferro e no cobre.
Figura 5.1 Carta de cores da distribuio de indues no domnio de estudo, obtida da simulao
por elementos finitos: representao de chapas e sua isolao. No detalhe, escala do valor das
indues em T
71

O modelo que conduziu ao resultado da figura 5.1 mais complexo do ponto de
vista de pr-processamento, devido necessidade da criao da malha no interior
das chapas, no entreferro e nas isolaes entre as chapas. Entretanto, o modelo
que mais se aproxima da realidade. O tempo de processamento longo, uma vez
que ocupa muita memria computacional, devido quantidade de ns resultante na
malha de elementos finitos.


5.2 Homogeneizao do ncleo


Os clculos das propriedades fsicas para a aplicao deste modelo (
t
,
n
, e
etc) esto detalhados no apndice B e, para tanto, utilizou-se o modelo de material
anisotrpico convencional, uma vez que o programa utilizado no dispe de modelo
com anisotropia cristalina. Dessa forma, s foi possvel testar essa abordagem
considerando o material linear. Os valores de induo obtidos com essa abordagem
apresentam um desvio de, aproximadamente, 10% em relao queles do item
anterior e so exibidos na figura 5.2.


Figura 5.2 Carta de cores da distribuio de indues no domnio de estudo, obtida da simulao
por elementos finitos: representao do ncleo por material homogeneizado. No detalhe, escala do
valor das indues em T

72

O erro obtido nessa simulao a 1,0T, em relao s perdas da curva do fabricante,
foi de 9,37%. Entre todas as propostas apresentadas neste trabalho, esse o
modelo mais simplificado e de mais rpida resoluo computacional, visto que a
malha muito mais simples. Infelizmente, ele no ser confivel no momento em
que a induo aumentar e que o ao entrar na regio de saturao, pois o programa
utilizado admite apenas a atribuio de propriedades fsicas anisotrpicas lineares
quando se utiliza tensores, inviabilizando a utilizao dessa abordagem.


5.3 Imposio de fluxo atravs do vetor potencial magntico
no-homogneo


Novamente devido a limitaes do programa utilizado, no foi possvel utilizar
condies de contorno de Dirichlet no homognea neste trabalho, pois o programa
no conta com esse recurso.
Outras limitaes tambm foram observadas durante a preparao dos modelos,
alm das j citadas, como, por exemplo, elementos especiais, tipo shell e lineic, que
possibilitam a gerao de modelos muito mais compactos e, como conseqncia,
maior rapidez nas simulaes e possibilidade de gerar um maior nmero de
resultados. H, ainda, outras limitaes, como ausncia de malha de quadrilteros
nessa verso do programa utilizado.


73

6 APLICAES E RESULTADOS PRELIMINARES


Nesta etapa da pesquisa, aps estabelecer o modelo para simulao magntica das
juntas em ncleo de transformadores, foram escolhidos dois tipos diferentes de
juntas, comumente utilizadas em transformadores de potncia, a fim de se realizar
os casos teste.
A primeira junta utilizada, chamada de V1, por ser a primeira verso das juntas de
ncleo, tambm conhecida comercialmente como junta padro ou standard joint e
est ilustrada na figura 6.1(a).
A junta padro V1 utilizada tem um degrau de 10mm, fator de empilhamento de 0,96
e duas chapas de lmina de ao-silcio por camada.
Na junta com step-lap, como a ilustrada na figura 6.1(b), h um degrau de 9mm,
fator de empilhamento de 0,96 e duas chapas de lmina de ao-silcio por camada.
Tanto do ponto de vista magntico como do mecnico, esta junta foi desenvolvida
para melhorar o desempenho do ncleo do transformador, tanto no que diz respeito
s perdas em vazio, quanto estrutura mecnica, devido maior regio de contato
da junta do ncleo e menor rudo.
possvel verificar que para cortes de juntas step-lap so necessrios seis
dimenses de cortes diferentes, ao contrrio das juntas padres que utilizam apenas
dois tamanhos de chapas.
Na figura 6.1 esto ilustradas as duas configuraes de juntas estudadas: junta
padro V1 (a) e a junta step-lap V2 (b).

74


Figura 6.1 Exemplo de juntas de transformadores estudadas: (a) Junta Padro sem step-lap. (b)
Junta com step-lap V2 [67]


6.1 Modelagens realizadas


Aps a modelagem das duas formas de juntas, foram inseridos trs tamanhos de
entreferro entre as chapas: 0,50mm, 1,00mm e 1,50mm.
Havendo dois tipos de juntas e cada uma com trs diferentes tipos de entreferro,
alm da modelagem das chapas sem nenhuma junta, apenas utilizada para
configurao, temos, 7 (sete) modelos para simulao.
As simulaes efetuadas foram com indues de pico de
pico
B = 1,0/1,2/1,4/1,73 e
1,77T. Optou-se por no ultrapassar a induo de pico de 1,77T, pois o programa
apresenta-se muito instvel a partir desse ponto, uma vez que na regio das junes
o material j est bastante saturado. possvel salientar que esta instabilidade
devida aos dados fornecidos pelo fabricante das chapas de ao-silcio que no
ultrapassam 1.9T.
Cinco intensidades diferentes de induo com sete tipos distintos de modelagem
geraram 35 (trinta e cinco) simulaes. A partir de cada uma, calculada a perda
total nas chapas de ao-silcio a 60Hz, e esse valor dividido pela massa total das
chapas consideradas na modelagem.

75
6.2 Resultados


Inicialmente realizou-se a simulao de um caso extrado de Mechler e Girgis [24], a
fim de se comparar os resultados com aqueles representados nessa referncia.
A figura 6.2 apresenta a distribuio de indues em mdulo numa poro de ncleo
com juntas atravs de uma carta de cores. Nessa figura acha-se indicada tambm
uma linha para o traado de um grfico do mdulo da induo, a fim de se comparar
com o fornecido em [24]. A figura 6.3 apresenta esse traado. Comparada figura
6.4, extrada de [24], pode-se verificar a concordncia dos mesmos, tanto para os
valores de pico como para os valores mnimos.

Figura 6.2 Ncleo com juntas indicando linha para o traado da induo. A carta de cores fornece o
mdulo da distribuio de indues


Figura 6.3 Induo magntica axial no interior de uma chapa de ao-silcio para induo de mdia
1,0T calculada pela simulao

0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
I
n
d
u

o
[

T

]
Distncia [mm]
entreferro
76


Figura 6.4 Induo magntica axial no interior de uma chapa de ao-silcio para induo mdia de
1,0T de [24]

Pode-se verificar dessa forma que os valores obtidos com as simulaes
apresentam boa concordncia com os encontrados em [24], validando dessa forma o
modelo proposto.


6.3 Clculo do erro


Nesta etapa, ser calculado o erro entre os valores de perdas obtidos pelas
simulaes e os valores experimentais.
O clculo do erro foi realizado partindo-se da curva de perda magntica versus
induo. A tabela 6.1 dada pelo fabricante do ao-silcio. A partir desses valores
interpolou-se uma funo polinomial de sexta ordem com a ajuda do aplicativo MS
Excel

. Essa funo foi a que resultou num melhor ajuste utilizando-se o Mtodo dos
Mnimos Quadrados. O resultado desse ajuste pode ser visualizado na Fig. 6.5, que
mostra o traado da perda em funo da induo para a interpolao polinomial (em
azul) e dos valores experimentais (em vermelho).

77

Tabela 6.1 Induo de pico versus perda magntica fornecida pelo fabricante a 60Hz [69]
B [mT] Perda (W/kg)
200 0.025
300 0.047
400 0.081
600 0.175
800 0.302
1000 0.462
1200 0.659
1300 0.775
1400 0.908
1500 1.066
1600 1.274
1700 1.589
1800 2.100
1850 2.381
1900 2.631



Figura 6.5 Perda em funo da induo a 60Hz (valores interpolados e experimentais).

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
0.01 0.1 1 10
I
N
D
U

O

(
m
T
)
PERDA MAGNTICA - (W/Kg)
experimental
interpolada
Tipo de Ao : E-004
Espessura : 0,27 mm
Frequncia: 60 Hz
Densidade : 7,65 g/cm
3
78

A funo polinomial obtida foi a seguinte:
x x x x x x x f
perdas
+ + + =
4 2 6 3 9 4 12 5 15 6 19
10 76 . 3 10 86 . 1 10 02 . 5 10 62 . 4 10 17 . 0 10 9 . 1 ) ( (6.1),
com um valor de resduo do mtodo dos mnimos quadrados de 0,99939.
A tabela 6.2 apresenta os valores de perdas calculadas atravs do MEF e da
eq.(6.1), doravante chamados de valores de perdas semi-analticos, para valores de
induo fixados entre 1,0T e 1,77T.
O erro calculado atravs da eq. 6.2, como segue:
% 100

analitico semi
MEF analitico semi
P
P P
Erro (6.2).

Tabela 6.2 Perdas (Valores numricos e semi-analticos)
B [mT] MEF [W/kg] Semi-Analtico [W/kg] Erro
1,00 0,463 0,471 1,67%
1,17 0,643 0,620 3,62%
1,41 0,966 0,886 8,96%
1,70 1,643 1,530 7,41%
1,74 1,828 1,686 8,41%
1,77 1,967 1,803 9,11%


Tratando-se de uma simulao numrica pelo MEF, os valores de erro calculados
acima so considerados satisfatrios. Observa-se que os valores calculados pelo
MEF geralmente so maiores que os valores de perdas semi-analticos, porque o
clculo de MEF utiliza um polinmio de terceira ordem para interpolar a tabela 6.1.
Dessa forma, os valores de erro encontrados so razoveis. importante salientar
que na faixa de interesse, entre 1,7T e 1,77T, o valor do erro de aproximadamente
9%.


79

6.4 Indues utilizadas para clculo


Para transformadores de potncia, necessrio que no ocorra saturao no ncleo
para no haver perdas excessivas e deformaes na corrente do secundrio,
podendo conduzir problemas para a carga.
No entanto, ao calcular a induo de um ncleo em transformador de potncia,
necessrio garantir que a induo de pico no ultrapasse 1,9T. Como qualquer
transformador normalizado necessita trabalhar com sobre-excitao de at 10%
sobre a nominal, o clculo da induo de pico deve levar em considerao esse
fator. Logo, para transformadores de potncia, sero utilizadas indues de, no
mximo, 1,77T de pico em regime nominal.
Foi verificado que, ao entrar na regio em que a permeabilidade magntica no
linear, os entreferros das chapas influenciam fortemente na corrente de
magnetizao, porque aumentam a relutncia do circuito magntico, devido ao fluxo
disperso, o que no ocorre no caso linear.

6.5 Resultados das simulaes


Depois de encontrado o valor de FCR para tipo de junta e induo, foram gerados
alguns grficos que mostram qual a influncia do tipo de junta para cada induo.
O valor mdio refere-se ao clculo da mdia do FCR para os trs tamanhos de
entreferro calculado: 0,50mm, 1,00mm e 1,50mm.
Na figura 6.6, possvel verificar pelo valor mdio do fator de correo que as juntas
do tipo V2 so mais apropriadas em quase todas as indues.

80


Figura 6.6 Comparao entre os fatores de correo para dois tipos de juntas

Outra observao importante que, para indues nominais de pico de
aproximadamente 1,75T, as juntas do tipo V2, com step-lap, so aproximadamente
10% mais eficientes do que as juntas do tipo V1, sem step-lap.
A juno do tipo V1 tem desempenho inferior junta V2, mas o desempenho da
primeira piora para indues maiores que 1,5 T. Esse fato se deve saturao
concentrada, que possvel se observar na figura 6.7.


Figura 6.7 Induo em juntas sem step-lap V1 com 1,00mm de entreferro e 1,77T de induo
nominal

1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
F
a
t
o
r

d
e

C
o
r
r
e

o
Induo Pico [T]
Mdia V1
Mdia V2
81

Na figura 6.8 apresenta-se a densidade de fluxo nas juntas step-lap do tipo V2.
Pode-se observar, tambm, que existe uma melhor distribuio de fluxo magntico
nas chapas, com a diminuio da mxima induo no ncleo.


Figura 6.8 Induo em juntas step-lap V2 com 1,00mm de entreferro e 1,77T de induo nominal

Nas figuras. 6.7 e 6.8 possvel verificar que a saturao muito maior na junta do
tipo V1 do que nas juntas do tipo V2 com step-lap. Com essa regio concentrada de
saturao, as perdas magnticas nas chapas aumentam. Logo, o fator de
construo para a junta V1 maior, reduzindo o desempenho.
Por esse motivo, atualmente esse tipo de junta muito pouco empregada em
ncleos de transformadores de grande porte que necessitam de melhor eficincia.
A figura 6.9 apresenta o comportamento do fator de correo para a junta do tipo V1
quando o entreferro varia. Conforme esperado, quanto maior o tamanho do
entreferro, maior o valor do fator de construo do ncleo e, portanto, maior o fator
de correo para a junta. O valor referente V1 com entreferro de 1,50mm e 1,73T
um valor fora do esperado, devido ao erro de clculo numrico.

82

1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
F
a
t
o
r

d
e

C
o
r
r
e

o
Induo Pico [T]
EF - 0.50 mm
EF - 1.00 mm
EF - 1.50 mm
Figura 6.9 Fator de correo para junta V1, sem step-lap, e vrios valores de entreferro

Na figura 6.10 observa-se, novamente conforme esperado, que, ao aumentar o
tamanho do entreferro, o fator de correo da junta aumenta e para indues
menores que 1,7T, o FCR muito maior para entreferro de 1,50mm. Observa-se que
para juntas sem step-lap a influncia do entreferro menor do que para junta com
step-lap da mesma forma que observado por [23]. Pelas figuras 6.9 e 6.10 v-se que
quanto maior o entreferro, maior ser a influencia no Fator de Correo, e
conseqentemente no Fator de Construo do ncleo, devido alta relutncia que o
entreferro insere no circuito magntico.
83


Figura 6.10 Fator de correo para junta step-lap V2 e vrios valores de entreferro


6.6 Regies de contato das juntas


Foram estudados dois tipos de juntas, conforme a figura 6.1. A junta V1, sem step-
lap, e a junta V2, com step-lap.
Em alguns casos, o que ir definir a escolha de um tipo de junta no projeto
eletromecnico a rigidez mecnica das juntas magnticas e o tempo de construo
do ncleo do transformador, e no a sua qualidade magntica referente s perdas.
Para tanto, uma forma de observar esses dados avaliando o tempo de construo
das chapas. Outra a avaliao da superfcie de contato das juntas. Em grandes
ncleos de transformadores de potncia, os jugos superiores so montados mais
facilmente com junta step-lap do tipo V2, que tambm a junta com maior
velocidade de montagem comparado com a junta V1.
A tabela 6.3 mostra a regio de contato nas juntas do ncleo. Podemos observar
que as juntas V1 so menos rgidas se comparadas com a junta V2. No entanto, no
1.00
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
F
a
t
o
r

d
e

C
o
r
r
e

o
Induo Pico [T]
EF - 0.50mm
EF - 1.00mm
EF - 1.50mm
84

se pode afirmar que a junta V2 seja a mais apropriada, pois sua fabricao mais
complexa devido aos cortes das chapas.

Tabela 6.3 rea de superfcie de contato entre chapas de ao-silcio
Tipo de Junta
Dimenso de
Contato [mm]
Razo para base
V2
V1 padro 60 0,66
V2 step-lap 90 1



85

7 VALORES DE PERDAS MEDIDAS


Os dados utilizados neste captulo para a validao dos resultados numricos so
de um banco de dados fornecido por uma empresa de transformadores de potncia.
Nesse banco de dados, o tipo de ncleo com maior nmero de amostras o de
transformador trifsico com trs colunas e, por esse motivo, foi o escolhido para
estudo. Esse tipo de geometria de ncleo cobre, aproximadamente, 70% dos
ncleos de transformadores de potncia fabricados atualmente no mundo.
Nesse espao amostral tm-se, aproximadamente, quarenta transformadores com
potncia entre 20 e 375MVA, com massa de ncleo mdia de 22 toneladas. Outros
dados obtidos do banco de dados so as perdas em vazio medidas em laboratrios
de ensaios de transformadores e a induo nominal de cada transformador a ser
estudado.
Inicialmente, foi calculada a perda no ncleo do transformador, a partir de sua massa
e induo nominal. Esse valor foi comparado com o valor medido em laboratrio.
Como j era esperado, o valor medido foi superior ao calculado analiticamente.
Neste banco de dados o valor medido foi, em mdia, 5,6% superior ao calculado de
forma analtica.


7.1 Definio do fator de correo


A proposta inicial deste trabalho era a de analisar as eventuais divergncias entre os
valores calculados pelo mtodo proposto e os valores de fator de construo
estatsticos, alm de encontrar uma forma de corrigir os fatores de construo para
cada tipo de junta magntica.
86

A contribuio deste trabalho a identificao dos fatores de construo do ncleo
dos transformadores de potncia, utilizando o mtodo de elementos finitos para um
clculo preciso dos valores de perdas, quando comparado com os valores medidos.
Atualmente, os fatores de construo so calculados de forma estatstica, pois cada
tipo de chapa e de fabricante de transformadores tem seu prprio fator. Este
composto de outros dois fatores distintos: o fator de manuseio das chapas (FM),
m
k ,
e o fator de fabricao local (FFL),
l
k . Os dois fatores combinados compem o fator
de construo do ncleo de transformador de potncia, dado por:
l m c
k k k + = (7.1).
Devido dificuldade de uma formulao analtica sobre os fatores de manuseio e
fabricao, esse fator nico e sempre considerado como fator de construo ou
building factor, na terminologia anglfona.
Outra contribuio deste trabalho a anlise do fator de construo diferenciado e
localizado na regio das juntas magnticas, tambm chamado de fator de correo,
devido s perdas nessas regies.


7.2 Definio dos demais fatores


A potncia mdia dos transformadores do banco de dados utilizado neste trabalho
de 75MVA. A figura 7.1 representa um corte do ncleo de um transformador trifsico
na regio central do ncleo (pacote central), em que as siglas AJ, AN,
n
D e FF,
respectivamente, indicam: a altura da janela, a altura total do ncleo, o dimetro
nominal do ncleo e a distncia entre eixos das colunas do ncleo.

87

Figura 7.1 Vista frontal e superior de um ncleo de transformador trifsico com trs colunas e sem
retorno

Como exemplo, foi simulado um ncleo trifsico em um transformador com
dimenses tpicas em que os dados foram obtidos no banco de dados.
O intuito desta simulao mostrar em qual regio do ncleo se tem maior
intensidade de campo magntico e, conseqentemente, maiores perdas, como
apresentado na figura 7.2.


Figura 7.2 Induo em ncleo de transformador trifsico, com detalhe para a regio das juntas
magnticas no pacote central

Dn
FF
AN
AJ
88
Na figura 7.2, pode-se observar a concentrao de indues e perdas nas regies
de juntas no pacote central e, ento, simplificar o modelo do ncleo dividido,
conforme apresentado na figura 7.3. Nesta figura, as regies em azul so
conhecidas como reas das juntas do ncleo, nas quais ser aplicado o FCR. As
demais reas sero calculadas de acordo com o FC.
O fator de juntas,
junta
F , ser definido pela razo entre a rea total das juntas,
juntas
A ,
e a rea total do ncleo,
total
A , ou seja:
junta
total
juntas
F
A
A
= (7.2).
A rea total das juntas a soma dos retngulos azuis na figura 7.3 e a rea total do
ncleo a soma de toda a rea colorida, incluindo a rea das juntas no pacote
central. importante salientar que o
junta
F no constante para todos os pacotes do
ncleo, neste caso, possvel fazer uma anlise para cada um dos pacotes.


Figura 7.3 Diviso de um ncleo trifsico em diferentes regies para clculo de perdas. As regies
em azul correspondem quelas das juntas no pacote central

Atravs da eq.(3.15), tem-se que a perda no ferro calculada a multiplicao da
massa do ncleo magntico por sua perda especfica, a uma determinada induo
magntica, e por seu fator de construo, que um dado emprico, como segue:
c Fe Fe
k
kg
W
G P
(

= (7.3).
O clculo analtico das perdas ser, ento, obtido por:
89

(

=
kg
W
G P
Fe analtica
(7.4).
Nesta etapa, sero definidos dois fatores de construo distintos:
fator de construo propriamente dito que tem alto grau de empirismo,
1 c
K ;
fator de construo corrigido,
2 c
K , dado pela equao:
2 1 c cj c analitica Fe
k P K P P = = (7.5).
O fator
2 c
k calculado atravs do FCR,
correo
K , FCR, obtido pelo MEF.
A perda no ncleo,
cj
P , a perda considerando o adicional de perdas nas juntas,
com os dados obtidos atravs do MEF.
A perda no ncleo, considerando a parcela relativa s juntas,
cj
P , ento calculada
pela expresso:
( ) [ ] 1 ) 1 ( +
(

=
junta correo junta Fe cj
F K F
kg
W
G P (7.6).
Tendo como dados de entrada material do ncleo, induo nominal, entreferro, tipo
de junta a ser utilizada, geometria do ncleo e massa do ncleo, possvel obter a
perda especfica, o fator de juntas e o fator de correo referente s juntas.
Dessa maneira, as perdas no ncleo ferromagntico podem ser obtidas,
incorporando os fatores previamente definidos, conforme eq.(7.5).
Pode-se definir, ento, uma "reduo do FC", dada em porcentagem,
FC
R , e
calculada como:
( )
( )
% 100 1
1
1
2
1

=
c
c
FC
K
K
R (7.8).
Ou, ainda, como:
( ) ( ) [ ]
% 100 1
1
1 1

(
(
(
(
(

|
|

\
|

|
|

\
|
(

|
|

\
|

|
|

\
|
+
(

=
kg
W
G
F K F
kg
W
G
R
Fe
junta correo junta Fe
FC
(7.9).
90

7.3 Aplicativo de clculo


Com o fator de correo definido, possvel reduzir o grau de empirismo no
momento do clculo do transformador, melhorando a utilizao de material e a
reduo do custo do equipamento.
Aps o clculo analtico, usa-se esse fator de correo para corrigir o valor analtico.
Quanto maior a preciso do clculo do fator de construo, menor ser o desvio
entre o valor calculado e o valor medido das perdas; e quanto menor esse desvio,
melhor ser a utilizao do material do ncleo.
As juntas do ncleo ficam em uma regio do circuito magntico em que ocorre maior
concentrao de campo magntico devido a: anisotropia do material ferromagntico;
perdas localizadas devido a saturao indesejada; e rebarbas que ocorrem no
momento do corte das chapas. O fator de juntas, ou seja, a porcentagem do ncleo
que corresponde a estas reas varia de 15% a 30%. Todos esses fatores reunidos
aumentam a perda nessa regio, motivando o desenvolvimento das ferramentas
propostas.
Os valores mdios de fator de correo das chapas, encontrados atravs de
interpolao nos grficos das figuras 6.9 e 6.10 e das indues mdias nos
transformadores, so apresentados no grfico da figura 7.4.
Naquela figura se v, nitidamente, que as perdas variam de forma acentuada com o
aumento do entreferro. Pode-se verificar, tambm, que as chapas sem step-lap so
menos eficientes do que as chapas com step-lap.
O aplicativo computacional desenvolvido tem um banco de dados com as
informaes dos fatores de correo para cada tipo de junta e entreferro. Seus
dados de entrada so dimenses geomtricas do ncleo (AN, AJ,
n
D e FF), fator de
construo do ncleo obtido pelo fabricante de forma estatstica, massa do ncleo e
induo nominal. Com esses dados, o aplicativo calcula o fator de construo
corrigido e o disponibiliza ao usurio para todos os tipos de juntas, bem como a
91
perda corrigida e o fator de reduo do FC. A figura 7.5 apresenta um screenshot do
aplicativo.

Figura 7.4 Fator mdio de correo, estimado atravs do valor de induo mdia obtido do banco
de dados


AJ (Altura da Janela) [mm] 1870
AN (Altura Total do Ncleo) [mm] 2750
FF (Distncia Entre-Fases) [mm] 1330
Dn (Dimetro Nominal) [mm] 650
Fator
de Correo
Reduo do
Grau
de Empirismo
Perda
Calculada
[kW]
Novo
Fator de
Construo
Entreferro [mm]
Massa do Ncleo [kg] 12000 0.50 1.1269 2.75% 19.71 1.0667
Induo Nominal [mT] 1700 1.00 1.1314 2.85% 19.73 1.0677
Fator de Construo [] 1.05 1.50 1.1348 2.93% 19.74 1.0684
Entreferro [mm]
0.50 1.0360 0.78% 19.35 1.0470
1.00 1.0528 1.15% 19.41 1.0506
1.50 1.0816 1.77% 19.53 1.0569
Perda Analtica [kW] 18.48
Clculo do Fator de Correo para Juntas de Ncleo de Transformadores
Dados Geomtricos
Dados do Transformador
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1 10 100 1000 10000
IN
D
U

O
/(m
T
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/M )
CURVA DE MAGNETIZAO

Figura 7.5 Screenshot do aplicativo desenvolvido para clculo de FCR e FC corrigido

O aplicativo desenvolvido apresenta todas as opes de juntas, e entreferros de
0,50mm a 1,50mm, no sendo mais necessrio efetuar nenhuma simulao por
elementos finitos.

1.000
1.020
1.040
1.060
1.080
1.100
1.120
1.140
1.160
V1 - 0.50mm V1 - 1.00mm V1 - 1.50mm V2 - 0.50mm V2 - 1.00mm V2 - 1.50mm
V1 - 0.50mm
V1 - 1.00mm
V1 - 1.50mm
V2 - 0.50mm
V2 - 1.00mm
V2 - 1.50mm
Juntas sem step-lap
Juntas com step-lap
F
a
t
o
r

M

d
i
o
d
e

C
o
r
r
e

o
92

7.4 Resultados


O modelo estabelecido no captulo 4 ser agora aplicado para anlise de perdas em
juntas de ncleos de transformadores de potncia. Inicialmente, atravs do banco de
dados, foram encontrados os valores de perdas calculadas e perdas medidas. Como
se trata de banco de dados de uma empresa privada, com dados confidenciais,
apenas alguns valores foram autorizados para divulgao e puderam ser inseridos
no aplicativo.
Trs situaes foram consideradas no aplicativo:
Situao 1 - Valores Mdios do Banco de Dados.
Situao 2 - Valores Mximos do Banco de Dados.
Situao 3 - Valores Mnimos do Banco de Dados.
As trs situaes exigem a introduo de grandezas, geomtricos e de operao.
A figura 7.6 mostra o screenshot do aplicativo para a situao 1, a figura 7.7, para a
situao 2 e a figura 7.8, para a situao 3.

AJ (Altura da Janela) [mm] 1775
AN (Altura Total do Ncleo) [mm] 2850
FF (Distncia Entre-Fases) [mm] 1303
Dn (Dimetro Nominal) [mm] 563
Fator
de Correo
Reduo do
Grau
de Empirismo
Perda
Calculada
[kW]
Novo
Fator de
Construo
Entreferro [mm]
Massa do Ncleo [kg] 22114 0.50 1.1287 3.14% 37.67 1.0740
Induo Nominal [mT] 1713 1.00 1.1337 3.26% 37.71 1.0752
Fator de Construo [] 1.0563 1.50 1.1391 3.40% 37.76 1.0765
Entreferro [mm]
0.50 1.0348 0.85% 36.86 1.0510
1.00 1.0525 1.28% 37.02 1.0554
1.50 1.0765 1.87% 37.22 1.0612
Perda Analtica [kW] 35.07
Clculo do Fator de Correo para Juntas de Ncleo de Transformadores
Dados Geomtricos
Dados do Transformador
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1 10 100 1000 10000
IN
D
U

O
/(m
T
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/M )
CURVA DE MAGNETIZAO

Figura 7.6 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 1

93

AJ (Altura da Janela) [mm] 2705
AN (Altura Total do Ncleo) [mm] 4245
FF (Distncia Entre-Fases) [mm] 2520
Dn (Dimetro Nominal) [mm] 902
Fator
de Correo
Reduo do
Grau
de Empirismo
Perda
Calculada
[kW]
Novo
Fator de
Construo
Entreferro [mm]
Massa do Ncleo [kg] 82171 0.50 1.1341 2.76% 163.80 1.1499
Induo Nominal [mT] 1751.2 1.00 1.1398 2.88% 163.96 1.1511
Fator de Construo [] 1.154 1.50 1.1543 3.18% 164.39 1.1541
Entreferro [mm]
0.50 1.0310 0.64% 160.77 1.1287
1.00 1.0520 1.07% 161.39 1.1330
1.50 1.0598 1.23% 161.62 1.1346
Perda Analtica [kW] 142.44
Clculo do Fator de Correo para Juntas de Ncleo de Transformadores
Dados Geomtricos
Dados do Transformador
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1 10 100 1000 10000
IN
D
U

O
/(m
T
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/M )
CURVA DE MAGNETIZAO

Figura 7.7 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 2

AJ (Altura da Janela) [mm] 1140
AN (Altura Total do Ncleo) [mm] 1980
FF (Distncia Entre-Fases) [mm] 899
Dn (Dimetro Nominal) [mm] 438
Fator
de Correo
Reduo do
Grau
de Empirismo
Perda
Calculada
[kW]
Novo
Fator de
Construo
Entreferro [mm]
Massa do Ncleo [kg] 8018 0.50 1.1213 3.67% 11.68 1.0369
Induo Nominal [mT] 1658.7 1.00 1.1239 3.75% 11.69 1.0377
Fator de Construo [] 1.0003 1.50 1.1239 3.74% 11.69 1.0377
Entreferro [mm]
0.50 1.0399 1.21% 11.40 1.0123
1.00 1.0538 1.63% 11.45 1.0165
1.50 1.0965 2.91% 11.60 1.0294
Perda Analtica [kW] 11.27
Clculo do Fator de Correo para Juntas de Ncleo de Transformadores
Dados Geomtricos
Dados do Transformador
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1 10 100 1000 10000
IN
D
U

O
/(m
T
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/M)
CURVA DE MAGNETIZAO

Figura 7.8 Screenshot do aplicativo com os resultados da situao 3

A figura 7.9 apresenta um grfico com o valor da reduo do FC para todos os tipos
de juntas e entreferro estudados neste trabalho.

94


Figura 7.9 Fator de reduo do grau de empirismo do FC para diversas configuraes de juntas

Pode-se observar pela figura 7.9 que possvel reduzir o FC em at 3,5% em juntas
sem step-lap e at 2,8% em juntas com step-lap. De forma geral, pode-se reduzir 2%
para todos os tipos de juntas empregadas nas indstrias, comprovando, portanto, a
eficcia da ferramenta.
Ao reduzir o fator de empirismo do fator de construo global de um ncleo de
transformador de potncia, possvel obter um ganho financeiro considervel para a
indstria.
Aps o clculo das perdas em ncleos de transformadores, o fabricante deve inserir
mais um fator de segurana, conhecido como fator de garantia. Esse fator ento
aplicado s perdas totais em ncleos de transformadores para garantir ao comprador
que as perdas mximas solicitadas sero respeitadas.
Ao reduzir o erro de clculo atravs de novos modelos, como o proposto, e
mantendo o mesmo fator de garantia, possvel reduzir a massa e,
conseqentemente, o custo do ncleo e do transformador.
Segundo relatrio da Acesita [69], a capacidade de produo de ao-silcio de Gro
orientado, GO, de 1,5 milhes de toneladas ao ano, no mundo, e, no Brasil, de 40
mil. No incio da dcada de 90, o mercado brasileiro consumiu, aproximadamente,
13 mil toneladas e, em 2005, esse valor atingiu 40 mil toneladas. A projeo que
esse mercado consuma, aproximadamente, 58 mil toneladas em 2010. Noventa por
cento do mercado consumidor de aos de gro orientado so as indstrias de
0.000%
0.500%
1.000%
1.500%
2.000%
2.500%
3.000%
3.500%
4.000%
4.500%
Junta V1
0.50mm
Junta V1
1.00mm
Junta V1
1.50mm
Junta V2
0.50mm
Junta V2
1.00mm
Junta V2
1.50mm
Situao -1
Situao -2
Situao -3
F
a
t
o
r

d
e

R
e
d
u

o

d
o
F
C
Juntas sem step-lap
Juntas com step-lap
95

transformadores de energia, totalizando uma estimativa de aproximadamente 52 mil
toneladas. Como 5% dessa massa sucateada nas indstrias durante o corte das
chapas, o restante pode ser utilizado de forma adequada para construo de
ncleos de transformadores. Ento, se for reduzido em 2% o grau de empirismo,
pode-se reduzir o consumo do material na ordem de 0,1%.
Atualmente, a tecnologia de transformadores de potncia est convergindo para um
ponto timo e amadurecendo. Novos materiais empregados, sistema de
monitoramento durante a vida til e ferramentas modernas de simulao so novas
tecnologias que servem para reduzir o custo operacional e aumentar sua
confiabilidade. Neste contexto, 0,1% de reduo em material um valor significativo.


96

7.5 Tpicos para futuros trabalhos


Este trabalho no contemplou o estudo da influncia do campo magntico para a
elevao de temperatura em regies localizadas em ncleo de transformadores de
potncia, o que configura uma extenso natural.
Outros fatores como rebarbas, falhas no revestimento das lminas e qualidade das
lminas, gerando perdas interlaminares no foram contempladas tampouco.
fortemente indicada uma futura integrao do projeto de ncleo a enrolamentos de
transformadores em situaes da rede eltrica; ou seja, um entendimento de como
se comportam as perdas dos transformadores para transitrios de baixas, mdias e
altas freqncias, bem como para transformadores com alimentao no-senoidal e
retroalimentao. Outra sugesto para futuros trabalhos acoplar o MEF, tanto para
campo magntico quanto para campos eltricos, com os transitrios de redes
eltricas, a fim de prever como ser o comportamento do equipamento quando
ocorrerem variaes de tenses, curto-circuito e sincronismo fora de fase, podendo-
se, posteriormente, propor recomendaes para a especificao do projeto eltrico e
eletromecnico de transformadores de potncia.
Devido ao fato do parque de transformadores de potncia no Brasil estar
envelhecendo, cada vez mais trabalhos voltados para a rea de estudos de reparos
e revitalizao de transformadores sero necessrios. Tendo em vista que o custo
do ncleo de transformadores pode chegar a 35% do custo final do equipamento,
trabalhos como estudo de viabilidade econmica, capitalizao de perdas e
aspectos de impactos ambientais para construo de ncleos sero necessrios.
97

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[53] MECHLER, G. F.; GIRGIS, R. S. Magnetic Flux Distribution in Transformer Core
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[59] BASTOS, J. P. A.; QUICHAUD, G. 3D Modelling of a Non-Linear Anisotropic
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[60] BASTOS, J. P. A.; QUICHAUD, G. Modlisation tridimensionnelle des
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[64] ABB. Transformer Handbook. Switzerland: 2004.

103

[65] HARLOW, James H. Electric Power Transformer Engineering.CRC Press,
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[66] WINDERS JR., John J. Power Transformers: Principles and Applications. New
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[67] CALIL, Wlerson Venceslau; SILVA, Viviane Cristine. Determinao de Fator de
Ajuste de Perdas Magnticas em Ncleo de Transformadores de Potncia pelo
Mtodo de Elementos Finitos. In: MOMAG. Florianpolis: 2008.


[68] MEURER, Evandro Jacob. Estudo das Perdas Magnticas Interlaminares em
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Santa Catarina, Florianpolis.


[69] ACESITA. TAKANOHASHI, Rubens; ANDRADE, Paulo Ricardo C. de. Avaliao
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http://www.inmetro.gov.br/painelsetorial/palestras/PalestraTakanohashi.pdf. Acesso
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[70] CZERNORUCKI, Marcos Veloso. Representao de transformadores em
estudos de transitrios. 2007. 101f. Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica
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Automao Eltricas, So Paulo.


[71] WINDERS JR., John J. Power Transformers: Principles and Applications.


[72] LOWTHER, D. A.; SILVESTER, P.P. Computer - Aided Design in Magnetics.
Berlin: Editora: Springer-Verlag.


[73] JORDO, Rubens Guedes. Transformadores. Brasil: Editora Edgard Blcher
Ltda., 2002.



104

APNDICE A PROPRIEDADES DOS MATERIAIS E
CONFIGURAO DO PROGRAMA


O programa de elementos finitos utilizado neste estudo uma ferramenta usada em
simulaes magnticas e conhecido, comercialmente, como Infolytica

Magnet 2-D
Student Version.


A.1 Clculo do fator de empacotamento


Para transformadores de potncia, utiliza-se um valor tpico de fator de
empacotamento, tambm conhecido como fator de empilhamento das lminas do
ncleo. Esse valor utilizado para descontar a quantidade da seo transversal que
no preenchida com material magntico; essa parcela restante preenchida com a
isolao entre as chapas, cuja ordem de micrometro. Sejam os parmetros a
seguir:
e - espessura total da chapa;
t - espessura efetiva de material magntico;

isolacao
t - espessura da camada de isolao;
- fator de empilhamento.
Tem-se ento:
isolacao
t t e + = 2 (A.1-1),

=
=
e t
e t
isolacao
) 1 (

(A.2-1).

105


Figura A.1 Chapa de ao-silcio com isolao

Para = 0,96 e e = 0,27mm, tem-se:
mm t 2592 . 0 = .
mm t
isolacao
0054 . 0 = .
Esses foram os valores utilizados na modelagem da laminao para gerao do
modelo de simulao do problema a ser estudado.
As chapas estudadas foram empilhadas duas a duas, pois a formao mais usual
em manufatura de transformadores de potncia, podendo, tambm, ser analisadas
para empilhamento uma a uma, trs a trs ou quantas chapas forem necessrias.


A.2 Clculo de profundidade de penetrao de onda


Para se dimensionar corretamente a malha de elementos finitos importante
calcular a profundidade de penetrao de onda para o material a ser estudado e
fornecer, como dado de entrada do programa, a maior aresta permitida para
qualquer elemento da malha.
Como a malha a ser utilizada interpolao quadrtica (elemento de 2. ordem),
necessrio que o maior elemento da malha tenha, no mnimo, duas vezes a
profundidade de penetrao.
A profundidade de penetrao de onda dada pela eq.(A.3-1), abaixo.
106

=
f 2
1
(A.3-1).
Para efeito de clculo de perdas, foi considerado que a permeabilidade relativa do
ao-silcio no eixo de no-laminao igual permeabilidade relativa do ar, visto
que a relao entre a permeabilidade relativa do eixo de laminao e do eixo de
no-laminao muito grande. Como a isolao entre as chapas muito menor que
o entreferro estudado, o fluxo ir comportar-se como esperado.
Tabela A.1 Clculo da profundidade de penetrao de onda
Ao-Silcio Ao-Silcio
eixo x eixo y
Sigla Nome [dimenso] Ferromagntico No-Magnetico
f Frequncia [Hz] 60 60 60 60

r
Permeabilidade Relativa (mx) [ ] 36327 1 1 1

0
Pemeabilidade no Vcuo [H/m] 0 0 0 0
Condutividade [S/m] 2083333 2083333 57700000 0
Pi [ ] 3.14 3.14 3.14 3.14
Profundidade de Penetrao [mm] 0.17 31.83 8.55 No Aplicvel
Clculo da Profundidade de Penetrao de Onda
Cobre Ar


A.3 Propriedade dos materiais utilizados


Os dados dos materiais abaixo esto em condies normais e a uma temperatura de
20C.

A.3.1 Ar
Permeabilidade: Linear, Isotrpica e Real = 1.
Coercividade: 0A/m.
Condutividade Eltrica: Isotrpico = 0S/m.
Permissividade: Isotrpico e Real = 1.
Densidade: 1,2kg/m
3
.


A.3.2 Cobre
107

Permeabilidade: Linear, Isotrpica e Real = 1.
Coercividade: 0A/m.
Condutividade Eltrica: Isotrpico = 57700000S/m.
Permissividade: Isotrpico e Real = 1.
Densidade: 8954kg/m
3
.

A.3.3 Ao-silcio
Permeabilidade: No-linear, Anisotrpico e Real.

Tabela A.2 Dados da curva B-H do material estudado ao-silcio de gro orientado (GO) na
direo de laminao - ACESITA
H [A/m] B [T]
9.3 0.00
9.3 0.20
11.1 0.30
12.7 0.40
16.4 0.60
19.5 0.80
22.5 1.00
26.4 1.20
30.0 1.30
36.2 1.40
47.7 1.50
73.6 1.60
153.2 1.70
508.7 1.80
990.8 1.85
1903.0 1.90


Tabela A.3 Curva B-H do material estudado ao-silcio de gro orientado (GO) na direo de no-
laminao - ACESITA
H [A/m] B [T]
0,0 0,0
1511972,0 1,9


A tabela A.3 mostra que a permeabilidade relativa na direo normal de orientao
dos gros igual permeabilidade do vcuo, ou seja,
0
= .
Coercividade: 0A/m.
Perda a 60 Hz.
108


Tabela A.4 Induo de pico versus perda 60Hz - ACESITA
B
pico
[T] Perda [W/kg]
0.00 0.000
0.20 0.025
0.30 0.047
0.40 0.081
0.60 0.175
0.80 0.302
1.00 0.462
1.20 0.659
1.30 0.775
1.40 0.908
1.50 1.066
1.60 1.274
1.70 1.589
1.80 2.100
1.85 2.381
1.90 2.631


Resistividade Eltrica: m
7
10 8 . 4 .
Permissividade: Isotrpico e Real = 1.
Densidade: 7650kg/m
3
.



A.4 Dados de entrada e configurao do programa


Unidades:
Comprimento: m .
Freqncia: Hz.
Tempo: ms.
Temperatura: C.
Geral:
Temperatura Inicial: 20C.
109

Freqncia para clculo de perda: 60Hz.

Malha do ao-silcio:
Tamanho do maior elemento: 80 m .
Opo: melhorar a qualidade da malha inicial antes da resoluo ativada.

Algoritmo de Clculo:
Tipo de Material: No-homogneo.
Mtodo: Newton-Raphson.
Nmero Mximo de Iterao de Newton: 20.
Ordem de Polinmio: 2.
Tolerncia de Newton: 1%.
Gradiente Conjugado: 0,01%.

Adaptao de Malha:
Adaptao H: 5%.
Tolerncia: 1%.
Mximo nmero de passos: 10.
110

APNDICE B CLCULO DAS PROPRIEDADES FSICAS PARA
NCLEO HOMOGNEO


No modelo de ncleo homogeneizado um bloco de material laminado substitudo
por um bloco equivalente no-laminado, homogneo e anisotrpico com as
propriedades [ ] , [ ] [59], [60], [61].
A figura B.1 apresenta a curva BH do material estudado e a figura B.2 apresenta a
curva de intensidade de campo por permeabilidade. Quando a induo de 1,0T,
tem-se:
4 . 35500 =
fx

Figura B.1 Curva de Magnetizao BH do material utilizado GO [69]

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0
I
N
D
U

O

(
m
T
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/m )
Tipo de Ao : E-004
Espessura: 0,27 mm
Freqncia : 60 Hz
Densidade: 7,65 g/cm
3
111

Figura B.2 Permeabilidade relativa de pico [69]

m S
f
/ 2000000 =
Para, fator de empilhamento = 0,96, tem-se que:
fx t
) 1 (
0
+ = (B.1),
4 . 35500 * ) 96 . 0 1 ( 10 4 96 . 0
7
+ =


t

016 . 1420 =
t


fx n

) 1 ( 1
0

+ = (B.2),
4 . 35500
) 96 . 0 1 (
10 4
96 . 0 1
7

+ =

n

6
10 309 . 1

=
n


fx t
) 1 ( = (B.3),
2000000 ) 96 . 0 1 ( =
t

80000 =
t


-
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
40,000
1 10 100 1,000 10,000
P
E
R
M
E
A
B
I
L
I
D
A
D
E


(
M
r
)
INTENSIDADE DE CAMPO MAGNTICO ( A/m )
Tipo de Ao : E-004
Espessura: 0,27 mm
Freqncia : 60 Hz
Densidade: 7,65 g/cm
3
112

0 =
n
(B.4).

Os tensores inseridos no programa foram:
[ ]
(

=
(

=
6
10 309 . 1 0
0 016 . 1420
0
0
n
t

(B.5),
[ ]
(

=
(

=
0 0
0 80000
0
0
n
t

(B.6).


113

ANEXO A CLCULO DE CAPITALIZAO DE PERDAS EM VAZIO


Parmetros Relevantes

A.1 O custo da energia e amortizao do custo


O custo de energia por kWh influenciado por muitos fatores, assim como o
mercado do petrleo, oferta e demanda da eletricidade, taxas, inflao, situaes e
decises polticas e variaes climticas. Isso pode aumentar ou diminuir a demanda
de um ano para outro ou mesmo flutuar durante as 24 horas de um dia. Isso faz com
que a previso do custo da energia torne-se muito difcil. Analisando o cenrio
passado, possvel verificar que o custo da energia, em mdia, aumenta por ano.
Em um modelo de clculo de perdas capitalizadas, possvel calcular vrias
alternativas com taxas, a fim de verificar como o resultado final influenciado.
O custo de energia consumida pelos equipamentos de refrigerao como bombas e
ventiladores, devem ser capitalizados, pois uma potncia necessria para o
sistema de refrigerao do transformador.


A.2 Carregamento padro do transformador


O carregamento padro de um transformador pode variar muito de um equipamento
para outro, em aplicaes industriais; por exemplo, para eletrlise do alumnio, esses
transformadores operam continuamente com 100% de carga nominal, exceto
114

durante paradas programadas para manuteno ou por alguma razo econmica do
mercado de alumnio.
Transformadores para operaes em sistemas eltricos normalmente so
dimensionados para trabalhar com potncia inferior potncia nominal do
transformador, mas isso , apenas, por uma questo de segurana: o caso de haver
necessidade de aumento da demanda de energia eltrica, que o transformador
consiga operar nessa situao. Geralmente a carga inicial de um transformador
metade da carga nominal, que faz com que a perda sob carga seja um quarto
menor, mas a perda sem carga sempre ser constante, independentemente do
carregamento do equipamento.


A.3 Vida til


Inmeros transformadores esto operando satisfatoriamente aps mais de meio
sculo em servio. Para acumular uma economia considervel durante um longo
perodo, deve-se fazer um investimento para compra de um transformador com
baixas perdas, que, nesses casos, torna-se mais atrativo. O montante de dinheiro
que o investidor est disposto a investir por kW reduzido determinado pelo nmero
de anos ( n ) que estar disposto a esperar para acumular os ganhos que foram
investidos na compra de um transformador com baixas perdas. O valor deve ser
ajustado de acordo com a taxa de inflao. Antes dos n anos, no h receita lquida
sobre o investimento: os ganhos viro nos anos seguintes.
Neste estudo, deve-se considerar o tempo que o transformador ficar fora do
sistema para manuteno ou se ele ser um transformador de reserva.


115

A.4 Prmio de seguro


O prmio anual, normalmente, certa porcentagem do custo de aquisio, acrescido
das despesas operacionais. ajustado de acordo com a taxa de inflao, no
entanto, esse parmetro, comumente, no tem grande influncia sobre o valor de
perda capitalizada e pode ser excludo.


A.5 Impostos


Impostos sobre a propriedade uma determinada porcentagem do custo de
aquisio e acrescentado, tambm, o custo operacional. Regras de amortizao
para o equipamento variam de um pas para outro. Aps certo nmero de anos, o
valor do transformador amortizado e o imposto sobre a propriedade pode
desaparecer.


A.6 Capitalizao

Ser desenvolvida aqui uma maneira para alcanar o valor de perdas capitalizadas.
O montante de dinheiro X o valor que o comprador est disposto a investir, de
maneira a reduzir 1kW de perda em vazio.
O calculo se dar pelo preo de energia em $/kWh, essa varivel d . Deve-se
assumir, como exemplo, uma concessionria que adquire energia eltrica por um
preo de d $/kW. O preo d o valor da energia no local em que o transformador
ser instalado, j considerando as perdas desde a gerao e a alimentao da rede
116

de transmisso. O valor d o preo da energia durante o primeiro ano de
funcionamento do transformador. O custo de energia para 1kW no primeiro ano ser,
ento, d 8760 , desde que a potncia seja consumida continuamente durante todas
as 8760 horas de um ano.
Considera-se que o preo da energia aumenta a uma taxa % p ao ano, em mdia,
para um nmero n de anos. O custo de 1kW durante o segundo ano de operao da
mquina ser de,
|

\
|
+
100
1 8760
p
d (A.1-2),

para o terceiro ano ser de,
2
100
1 8760 |

\
|
+
p
d (A.2-2),

para o n-simo ano ser de,
1
100
1 8760

\
|
+
n
p
d (A.3-2),
sendo,
100
1
p
q + = (A.4-2).
A soma do custo de 1kW consumido continuamente durante n anos ser ento
( )
1 2
.... 1 8760

+ + + +
n
q q q d (A.5-2),
em que a expresso dentro dos parnteses representa uma srie geomtrica com o
quociente q . A soma s dessa srie a seguinte:
1
1

=
q
q
s
n
(A.6-2).
Para calcular o custo total para 1kW durante n anos, o custo para o primeiro ano
d 8760 deve ento ser multiplicado pelo fator s . A figura A.1 apresenta curvas para
diferentes valores de n .
117



Figura A.1 Comparativo com diversos n [64]

O grfico abaixo mostra a curva de s por % p com um n mdio de 50 anos.


Figura A.2 Comparativo com n = 50 [64]

0
20
40
60
80
100
120
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Mdia de Aumento Anual do Preo da Energia p%
F
a
t
o
r

M
u
l
t
i
p
l
i
c
a
t
i
v
o

s
n = 5
n = 10
n = 15
n = 20
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Mdia de Aumento Anual do Preo da Energia
F
a
t
o
r

M
u
l
t
i
p
l
i
c
a
t
i
v
o

S
n = 50
118

Para saber quanto se deve investir para que haja uma reduo de 1kW nas perdas
em vazio, considerando que o retorno dos investimentos tem a forma de evitar
despesas durante os anos que o transformador estar em funcionamento, o primeiro
passo determinar quantos anos iro decorrer antes que o valor acumulado
economizado retorne. Em outras palavras, deve-se decidir quantos anos n
permitidos passar, antes de o investidor obter o valor investido sob forma de evitar
despesas. O investidor tambm pode exigir que o montante investido seja ajustado
para o valor passado na taxa de inflao mdia anual, estimada em % i durante n
anos.
Quando n e i so determinados, uma taxa de juros correspondente mdia anual
% a pode ser calculada como mostrado a seguir.
O retorno anual do montante investido X ser:
100
a
X (A.7-2).
Para n anos tm-se:
100
a
X n (A.8-2).
Com a mdia de taxa de inflao anual de % i , o montante investido X depois de n
anos ser ajustado para
n
i
X |

\
|
+
100
1 (A.9-2).
Para manter o valor real original de X , pode-se escrever o seguinte:
n
i
X
a
X n |

\
|
+ =
100
1
100
(A.10-2).
Esta equao d a correlao entre as trs variveis n , i e a :
n
i
n
a |

\
|
+ =
100
1
100
(A.11-2).
O retorno total sob o montante investido X para obter 1kW menos de perda em
vazio deve ser igual ao custo de energia reduzido em 1kW em vazio acumulada
durante n anos de operao, dado por:
119

1
100
1
1
100
1
8760

\
|
+

\
|
+

p
p
d
n
(A.12-2).
Chega-se ento a:
1
100
1
1
100
1
8760
100

\
|
+

\
|
+
=
p
p
d
a
X n
n
(A.13-2).
O lado esquerdo de (A.13-2) representa o retorno sobre o investimento X e o lado
direito, o valor de economia de energia, resultando em:
100 100
1
100
1 8760


|
|

\
|

\
|
+
=
p a n
p
d
X
n
(A.14-2).