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CAJA DE SEGURO SOCIAL

DIRECCIN EJECUTIVA NACIONAL DE SERVICIOS Y PRESTACIONES EN SALUD

SUB DIRECCIN NACIONAL DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

GUA TCNICA PARA LA PREVENCIN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE LA MANUFACTURA

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_________________________________________________________________________________________________ GUA TCNICA PARA LA PREVENCIN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE MANUFACTURA.

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1. INTRODUCCIN La Caja de Seguro Social, a travs de la Subdireccin Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional, en cumplimiento del artculo 246, de la Ley 51 Orgnica de la Caja de Seguro Social de 27 de diciembre de 2005, emite la Gua Tcnica de Prevencin de Riesgos Profesionales como parte del Reglamento General de Prevencin de Riesgos Profesionales y de Seguridad e Higiene del Trabajo, con la finalidad que las empresas desarrollen su propio sistema de gestin y prevencin de riesgos profesionales.

2. OBJETIVOS Contribuir al mejoramiento de las condiciones y medio ambiente de trabajo, para la prevencin de accidentes y enfermedades profesionales, promoviendo as la prevencin de los riesgos profesionales. Brindar un instrumento para la identificacin de los riesgos ms frecuentes que apoye a la empresa en la implementacin de su sistema de gestin.

3. ALCANCE La presente gua tcnica de Prevencin de los Riesgos Profesionales es aplicable a todas las actividades de la manufactura, llevadas a cabo por las personas naturales y jurdicas, pblicas y privadas en la Repblica de Panam, es un instrumento de consulta para la informacin y formacin de los empleadores y trabajadores, comprometidos con la prevencin y proteccin de los riesgos profesionales en los centros de trabajo.

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Observacin: La gua le brinda orientacin para abordar las acciones preventivas o formar a sus trabajadores, debiendo estar contempladas en base a los resultados de una evaluacin inicial de los riesgos laborales, que es la clave para que pueda desarrollar en su empresa una correcta accin preventiva. Incluya y evale cualquier otro riesgo

presente en su empresa y que no este contemplado en esta gua.

Cuando el riesgo detectado por su naturaleza y complejidad, requiera utilizar conocimientos y tcnicas especializadas deber recurrir a un experto en la materia.

Existen riesgos que por su naturaleza complejidad y

capacidad de dao se deben

evaluar y controlar bajo fundamentos tcnicos cientficos aceptados. Para tales fines la empresa asumir la metodologa de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos que considere de acuerdo a su operacin y priorizara aquellos que resulten significativos en la evaluacin.

Debido a que los valores lmites existentes en las actuales normas nacionales no se encuentran actualizados, se utilizarn los referentes a normas internacionales reconocidas por la OPS, OMS, OIT, OSHAS, (TLVS y BEL de la ACGIH, Normativas ISO de Ergonoma), entre otros.

En aquellos casos donde los riesgos evaluados indiquen peligrosidad para la salud los trabajadores deben ser objeto de evaluacin mdica.

A continuacin se describen algunas actividades que se desarrollan durante la actividad del comercio, sin embargo estas pueden cambian de acuerdo a la tecnologa empleada por cada empresa.

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4. DIAGRAMA GENERAL DE ACTIVIDADES Y PROCESOS EN LA INDUSTRIA DE MANUFACTURA

RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA

ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO

DESPACHO

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5. DESCRIPCIN DE ALGUNOS PROCESOS, ACTIVIDADES Y TAREAS EN LA INDUSTRIA DE MANUFACTURA


PROCESO
Recepcin de la Materia Prima

ACTIVIDADES
Descarga de la materia prima Revisin de la materia prima Transporte / Ubicacin / Estiba de la materia prima

TAREAS
Desestiba y estiba de materia prima. Verificacin de la cantidad de la materia prima. Transporte de la rampa de recepcin al rea de almacenamiento. Asignacin de la materia prima. Estiba de la mercanca en el rea de almacenamiento. MEDIOS DE TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA: Fundicin Mezclado Coccin Prensado Inyectado Moldeado Laminado Forjado Extrusin Estampado Maquinado Soldado Esmerilado Acabado Ensamble Verificacin de producto. Empacado de producto. Inventario de producto. Almacenamiento temporal.

Almacenamiento Temporal

Transformacin de la Materia Prima

Manual Mecanizado

Acondicionamiento del Producto Terminado

Empaque

Servicios de Apoyo

Mantenimiento

Limpieza Reparacin Inspeccin Transporte de productos terminados del rea de empaque hacia el rea de almacenamiento. Asignacin de rea para el almacenamiento de productos terminado. Estiba del producto terminado. Salida del producto terminado en vehculos de transportacin de cargas. Servicios Post-Ventas.

Almacenamiento del Producto Terminado

Transporte / Ubicacin / Estiba del producto terminado

Despacho

Transporte

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GUA TCNICA PARA LA PREVENCIN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE LA MANUFACTURA 6. RIESGOS Y CAUSAS MS FRECUENTES POR PROCESO PRODUCTIVO.
PROCESOS DE RECEPCIN, ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA ACTIVIDAD DESCARGA DE MATERIA PRIMA RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Acumulacin de Se debe evitar la acumulacin de materiales en materiales el rea de descarga. alrededor de la Realizar la estiba adecuada en el rea descarga. estiba en el rea de descarga. Contar con sealizacin de las condiciones que no se puedan eliminar (ej.: letreros y otros), informando o advirtiendo el riesgo. Torceduras, esguinces, fracturas, lumbalgia, traumatismos internos y superficiales, desgarro, heridas cortantes, golpes contusos, entre otros. Ausencia de orden en la zona de trabajo. Delimitar las diferentes zonas de circulacin y de trabajo. Mantener un buen orden de la zona de trabajo. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos de cadas al mismo nivel y las medidas de prevencin. En los pisos y pasillos de las plataformas de trabajo se utilizarn materiales antideslizantes, mantener las zonas libres de obstculos y provistas de un sistema de drenaje que permitir la eliminacin de sustancias resbaladizas. La iluminacin tiene que ser adecuada al tipo de operacin que se realiza. Garantizar niveles de iluminacin adecuados. (Junta Tcnica de Ingenieros y Arquitectos Resolucin N 93-319, 4 de marzo de 1993). Colocacin de lmparas de emergencia. Informar y capacitar a los colaboradores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Instalar barandas plataformas. de proteccin a las

PELIGRO

CADA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL

Pisos mojados o resbaladizos y/o en mal estado.

Deficiente iluminacin en vas de trnsito.

Torceduras, esguinces, fracturas, lumbalgia, traumatismos internos o superficiales, desgarro, heridas cortantes, golpes contusos y hasta la muerte. Trabajo en altura con plataformas inseguras, escaleras en mal estado. Ausencia de equipo proteccin. No uso de los equipos de proteccin.

CADA DE PERSONAS HACIA OTRO NIVEL

Proporcionar equipo de proteccin, herramientas necesarias y vigilar su uso. Mantenimiento preventivo de las escaleras.

Supervisin de las tareas y sealizacin de las reas.

PROCESOS DE RECEPCIN, ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA


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ACTIVIDAD DESCARGA DE MATERIA PRIMA RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Usar equipos de proteccin personal contra la cada de objetos. Aseguramiento de estanteras y colocacin adecuada de la materia prima. Al estibar la carga, asegurarse que estn balanceadas, (iniciado de abajo hacia arriba con los ms pesados hasta los ms livianos). Sealizacin de las capacidades de carga Contusiones y de las estanteras. Materia prima mal aplastamiento, Fijar la carga por medio de anclajes. estibada. fractura, Asegurarse de la estabilidad y capacidad de traumatismo carga en las estanteras. interno y Ordenar y apilar sin sobrecargar de superficial, elementos y otros. lesiones Realizar el almacenamiento de la forma ms mltiples, segura posible en estanteras. En caso de muerte. hacer estibas manuales, se aplicarn las tcnicas, procedimientos y medios auxiliares para la realizacin de la misma, de forma segura. Prestar atencin al estibar las cargas para evitar los atrapamiento en manos o pies. Informar y capacitar a los colaboradores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Desconocimiento de la Se debe conocer la tcnica adecuada para Golpes, tcnica adecuada para la manipulacin y levantamiento de cargas. contusiones, la manipulacin manual Proporcionar equipos o personal aplastamientos, de objetos. necesarios para lograr la descarga en el traumatismo, Descarga de los objetos tiempo estipulado. otros. a gran velocidad, bajo presin. Levantamiento y Procurar que la manipulacin en el manejo colocacin de cargas de carga individual se restrinja hasta el asumiendo posturas y lmite mximo de seguridad, establecido en movimientos la normativa internacional ISO 11228. inadecuados (flexin, Formar a los trabajadores en la tcnica Lumbalgia, extensin, torsin del adecuada de manejo manual de cargas. hernias discales tronco). y otras lesiones Establecer tiempos de pausas en aquellos Levantamiento, msculo puestos que carguen/descarguen/muevan transporte manual de esquelticas. cargas de forma continuada. cargas excesivamente Proporcionar guantes adecuados que pesadas, voluminosas o mejoren el agarre cuando sea necesario, inestables. para evitar lesiones de manos y dedos. Velar por su uso.

PELIGRO

CADA DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO

CADA DE OBJETOS EN MANIPULACIN

MANEJO MANUAL DE CARGA

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PELIGRO

RIESGO

ATROPELLO O GOLPE DE PERSONAS CON VEHCULO

Contusiones y aplastamientos, golpes, traumas mltiples, fracturas, heridas, invalidez, muerte.

CHOQUE CONTRA OBJETOS INMVILES

Contusiones y aplastamientos, golpes, traumas mltiples, fracturas, heridas, invalidez, muerte.

Envenenamiento o intoxicaciones, VAPORES quemaduras, ORGNICOS problemas de la piel.

PROCESO DE RECEPCIN ACTIVIDAD DESCARGA DE MATERIA PRIMA POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Operaciones de Se debe sealizar las zonas de circulacin de descarga, personas y la zona de trnsito para las operaciones transporte y estiba con equipos de transportacin y manipulacin de con vehculos y cargas. personas en el Los trabajadores que se encuentran laborando en el rea. rea deben prestar atencin al movimiento de los Ausencia de vehculos de transporte. sealizacin y Se podr contar con espejos en los puntos ciegos e demarcacin de las intersecciones para la visualizacin de los trabajadores superficies de y los vehculos de transporte. circulacin. Se deber contar con sealizacin de las condiciones Manejo inseguro de que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el las carretillas riesgo. elevadoras. Instalar sistema de alarma al equipo rodante. Pasillos oscuros, con puntos ciegos. Informar y capacitar bajadores acerca de los riesgos, peligros y las medidas de prevencin. Presencia de personal sin equipos de proteccin y prendas de visualizacin. Excesiva velocidad Se debe establecer y controlar el lmite de velocidad en reas de en las zonas de trnsito de vehculo de transporte de trnsito. carga. Se deber prestar atencin a los obstculos y estibas Espacios que se encuentren en las zonas de trnsito de los reducidos. vehculos de transporte de cargas. Mercancas Las zonas de trnsito deben estar libres de obstculos estibadas en rea tanto a nivel de superficie como en la altura. de circulacin por Eliminar obstculos, sealizar el peligro de choque o falta de espacio. mejorar la disposicin de objetos. Mantener el buen orden de las mercancas estibadas. Ausencia de orden en la ubicacin de Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los las mercancas. riesgos y las medidas de prevencin. Capacitar al personal con las medidas preventivas que debe tomar, segn el tipo de materia prima. En el caso que sean sustancias qumicas, suministrar Contacto directo e al personal equipo de proteccin personal, como inhalacin de guantes de neopreno y mascarillas contra vapores sustancias orgnicos. qumicas y por manipulacin Tener siempre disponible y consultar las Hojas de inadecuadas. Seguridad de los Productos (MSDS). Contar con material inerte (aserrn, arena, arcilla) para recoger posibles derrames de sustancias qumicas.

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PELIGRO

PROCESO DE RECEPCIN ACTIVIDAD REVISIN DE LA MATERIA PRIMA RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Golpe, contusiones aplastamiento, traumatismo, otros. Observar la condicin de la estiba de las mercancas. Estibar las mercancas y materias primas, segn las normas de seguridad y corregir de inmediato o a corto plazo las estibas inclinadas o con posibilidades de caerse. Informar y formar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Se debe contar con sealizacin de las estibas inseguras que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el riesgo (Ej.: letreros de advertencia, de acceso restringido, otros). Capacitar al personal sobre las medidas preventivas que deben tomar, segn el tipo de materia prima existente en los depsitos. En el caso que sean sustancias qumicas, suministrar al personal equipo de proteccin personal, segn tipo de sustancia, tales como guantes de neopreno y mascarillas contra vapores orgnicos. Tener siempre disponible y consultar las Hoja de datos de los productos (MSDS), para conocer las medidas a tomar en caso de accidente (contacto o derrame). Contar con material inerte (aserrn, arena, arcilla) para recoger posibles derrames, segn sustancias qumicas. Tener a disposicin el procedimiento de seguridad a seguir de acuerdo a la sustancia qumica derramada.

CADA DE OBJETOS DESPRENDIDOS

Mercancas mal estibadas y en alturas considerables.

VAPORES ORGNICOS

Intoxicaciones, quemaduras, enfermedades sistmicas, broncopulmonares, enfermedades del sistema nervioso central, afecciones dermatolgicas, otras.

Contacto directo con sustancias qumicas (materias primas) mal envasadas o empacadas.

Cada y derrame de la materia prima en el suelo.

PROCESO DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO


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ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO TEMPORAL TRANSPORTE / UBICACIN / ESTIBA DE LA MATERIA PRIMA PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Controlar los desplazamientos y maniobras a Carretillas y/o gran velocidad de las carretillas medios de montacargas. transporte Informar y capacitar a los trabajadores sobrecargados. acerca de los riesgos y medidas preventivas Maniobras del transporte y almacenamiento de las Golpes, cortes, peligrosas cargas con carretillas montacargas. contusiones, (velocidad, giros, Estibar adecuadamente las cargas en el CADA DE aplastamiento, frenados, medio de transporte. OBJETOS EN traumatismos, arranques) con las MANIPULACIN Evitar sobrecargar las carretillas y dems desgarramiento, carretillas medios de transporte de cargas. hernias, otros. cargadas. Corregir las superficies irregulares y zonas o Mercancas mal puntos que representen peligro de cada de estibadas en la carga durante su transporte carretillas y carros. Se deber contar con sealizacin de las Superficies condiciones que no se puedan eliminar, irregulares. informando o advirtiendo el riesgo. Manipulacin y Para el levantamiento de objetos pesados, SOBRE levantamiento de pedir ayuda o utilizar un medio auxiliar de ESFUERZOS Fatiga fsica objetos pesados. transporte. acelerada, Desconocimiento Informar y capacitar a los trabajadores hernias, de la tcnica de acerca de los riesgos del manejo manual de lumbalgias, MANEJO levantamiento cargas y de las medidas de prevencin. dolores MANUAL DE manual de cargas. Vigilar el uso por parte del personal, de las musculares. CARGA tcnicas adecuadas para el levantamiento y transporte manual de objetos. Intoxicaciones, quemaduras, irritacin, alergias, asfixia enfermedades sistmicas, broncopulmonares, enfermedades del sistema nervioso central, afecciones dermatolgicas, otras. Capacitar al personal con las medidas preventivas que debe tomar, segn el tipo de materia prima. En caso que sean sustancias qumicas, suministrar al personal equipo de proteccin personal, tales como guantes de neopreno y mascarillas contra vapores orgnicos. Tener siempre disponible y consultar las Hoja de datos de los productos (MSDS). Almacenar la materia prima con sustancias compatibles. Contar con material inerte (aserrn, arena, arcilla) para recoger posibles derrames de sustancias qumicas. Tener a disposicin el procedimiento de seguridad a seguir de acuerdo a la sustancia qumica derramada.

VAPORES ORGNICOS

Contacto directo con sustancias qumicas (materias primas) mal envasadas o empacadas.

Cada de la materia prima al suelo.

PROCESO DE TRANSFORMACIN
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ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Irregularidades en Mantener y reparar las irregularidades del piso. las superficies. Pisos mojados o Eliminar la condicin de los pisos que se Contusiones, resbaladizos. encuentren mojados o sean resbaladizos. CADA DE hematomas, Mantener limpia el rea de trnsito de personas. PERSONAS AL dislocaciones, MISMO NIVEL invalidez, heridas, Ausencia de Normalizar procedimientos de trabajo acordes fracturas, muerte. limpieza del rea de con el orden y la pulcritud. trnsito. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Manipulacin Utilizar buenas prcticas para la manipulacin de inadecuada de objetos. objetos. Contar con equipos auxiliares para la Golpe, corte, manipulacin y transporte de objetos. contusiones Ausencia de equipos Contar con equipos de proteccin que faciliten hematomas, auxiliares para la CADA DE sujetar los objetos. heridas, fracturas, manipulacin y OBJETOS EN Informar y capacitar a los trabajadores acerca de aplastamiento, transporte de MANIPULACIN los riesgos y peligros de la manipulacin de traumatismos, objetos. objetos y las medidas de prevencin. otros. Mejorar el agarre de los objetos, materiales, Objetos difciles de recipientes de acuerdo al peso y la altura en que agarrar y sujetar. deban manipularse, con bordes redondeados y permitiendo adems la introduccin de los dedos an con guantes. Implementar buenas prcticas de orden para la Frecuente cada de Contusiones, eliminacin de objetos punzo cortantes en las los materiales al PISADAS hematomas, reas de trabajo. piso. SOBRE heridas, Informar y capacitar a los trabajadores acerca de Objetos, materiales OBJETOS esguinces, cadas los riesgos y las medidas de prevencin. en el piso punzo fracturas, otras. cortantes. Proporcionar y usar calzado de seguridad. Utilizar las herramientas adecuada para cada Posibilidad de funcin. contactos con Utilizar equipo de proteccin en funcin de la elementos mviles tarea. Contusiones de las mquinas. Poner a disposicin de los trabajadores GOLPES / hematomas, Espacios de trabajo herramientas y equipos de trabajo seguros u CORTES POR heridas, fracturas, con maquinarias homologados por el fabricante. OBJETOS, aplastamiento, reducidos. Informar y capacitar a los colaboradores acerca PIEZAS Y traumatismo, Uso de herramienta de los riesgos derivados del trabajo con HERRAMIENTAS desgarramientos, inadecuada. herramientas, maquinarias y las medidas de otros. Ausencia de equipo prevencin. de proteccin en Instalar los medios de proteccin factibles contra funcin de la tarea. golpes por las maquinarias. PELIGRO PROCESO DE TRANSFORMACIN ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO
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PELIGRO RIESGO Cuerpo extrao en los ojos, golpes, laceraciones, cortes en el rostro. POSIBLES CAUSAS Ausencia de guardas de proteccin colectiva contra las proyecciones de fragmentos y partculas. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Contar con guardas de proteccin colectiva de tipo pantallas o cualquier otro medio. Se deber contar con sealizacin de las condiciones que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el riesgo y del uso obligatorio del equipo de proteccin. Informar y formar a los trabajadores acerca de los riesgos y peligros y las medidas de prevencin. Dotar y utilizar los equipos de proteccin personal facial o visual. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos de atrapamiento especialmente de las maquinarias y las medidas de prevencin. Proteger o aislar los puntos de las maquinarias que posibiliten la introduccin voluntaria de las manos. Instalar en las mquinas que lo requieran, sistemas de parada automtica en los puntos de operacin donde es necesaria la intervencin del operario. Reparar, dar mantenimiento y vigilar el adecuado desempeo de los sistemas de seguridad contra atrapamientos en las mquinas. Evitar las prcticas de reparacin de las maquinarias en funcionamiento. Capacitacin del personal en la operacin y limpieza adecuada y segura de la maquinaria. Toda maquinaria con riesgo de golpe o de atrapamiento, debe estar debidamente identificada y con sealizacin de seguridad en espaol. No utilizar prendas de vestir sueltas, ni joyas u otros objetos.

PROYECCIN DE FRAGMENTOS O PARTCULAS

Ausencia de equipos de proteccin personal (ojos y rostro).

ATRAPAMIENTOS POR O ENTRE OBJETOS

Contusiones, heridas, amputaciones, fracturas, muerte.

Manos, brazos en las zonas de operacin de las mquinas. Ausencia, deterioro, sistema de seguridad de las mquinas desactivado. Reparacin y limpieza de las maquinarias sin paralizarlas. Elementos mviles con energa acumulada. Desconocimiento de la maquinaria. Espacios reducidos. Utilizacin de prendas de vestir sueltas, joyas u otros.

Golpe de calor, quemaduras, hiperpirexia, deshidratacin, afeccin cutnea, inestabilidad circulatoria, otras. Ausencia de elementos de proteccin colectiva sobre superficies calientes. Ausencia de equipos de proteccin personal contra contactos trmicos.

CONTACTOS TRMICOS

Remitirse a la normas: ISO 7243 1989 Ocupacional TLVs, 2008. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin.

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PROCESO DE TRANSFORMACIN ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS Ventilacin natural insuficiente. Locales con ventilacin por extraccin mecnica insuficiente. Excesivo tiempo de exposicin. Ausencia de intercambio de aire en los espacios de trabajo. Ausencia de equipo de proteccin personal. Excesiva cantidad de mquinas en el local, o mquinas muy prximas. Exposicin a altos niveles de presin sonora generados en mquinas y herramientas. Ausencia y/o no uso de equipo de proteccin auditiva. Ausencia de elementos de proteccin colectiva. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Contar con suficiente ventilacin natural o forzada en las reas de trabajo. Mejorar la extraccin del calor por medio de la adecuada y suficiente ventilacin por extraccin mecnica. Controlar el tiempo de permanencia / trabajo en calor o fro extremos, asegurando adems las adecuadas pausas de recuperacin. Informar y formar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Contar con intercambio de aire adecuados en los espacios de trabajo. Proporcionar equipo de proteccin personal contra el fro o el calor y para evitar el contacto con superficies calientes y fras. Considerar la temperatura generada por las mquinas en relacin con los adecuados espacios entre ellas, cantidad en cada sala o cuarto y la ventilacin adicional que requieren para mantener las reas de trabajo trmicamente aceptables para las personas. Remitirse a la normas: Decreto Ejecutivo 306 del 4 de septiembre de 2002, publicada en Gaceta Oficial N0 24, 235 de 10 de septiembre de 2002 por el cual se aprueba el Reglamento para el Control de los Ruidos en Espacios Pblicos, reas Residenciales o de Habitacin, as como en Ambientes Laborales. Controlar la exposicin a niveles de presin sonora generados en los procesos de trabajo. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin.

EXPOSICIN A TEMPERATURAS EXTREMAS

Golpe de calor a fro, quemaduras, deshidratacin, afeccin cutnea, otras.

RUIDO

Fatiga, prdida auditiva, impotencia, irritabilidad, trastornos del sueo y otros posibles daos a la salud.

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PROCESO DE TRANSFORMACIN ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS Exposicin a niveles de vibraciones generados en mquinas y herramientas. Ausencia de equipo de proteccin contra vibraciones. Ausencia de elementos de proteccin colectiva. Contacto directo con sustancias qumicas (materias primas) mal envasadas o empacadas. No uso del equipo de proteccin personal. Ausencia de informacin sobre el producto. Cada de la materia prima al suelo. Superficies de trabajo (manipulacin) muy altas, muy bajas, muy distantes en relacin con la talla y alcance de las personas. Tableros, puntos de operacin y observacin de las mquinas muy altos, distantes o muy bajos para los operadores. Las mquinas y superficies de trabajo solo permiten trabajar de pie. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Resolucin N 505- 1999, publicada en Gaceta Oficial N 24,163 de 18 de octubre de 2000, por el cual se aprueba el Reglamento Tcnico N DGNTI-COPANIT-45-2000. Higiene y Seguridad Industrial en Ambientes de Trabajo donde se Generen Vibraciones. Controlar la exposicin a niveles de presin sonora y vibraciones generados en los procesos de trabajo. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevencin. Capacitar al personal con las medidas preventivas que debe tomar, segn el tipo de materia prima. En el caso que sean sustancias qumicas, suministrar al personal equipo de proteccin personal, como guantes de neopreno y mascarillas contra vapores orgnicos. Tener siempre disponible y consultar las Hoja de datos de los productos (MSDS), para conocer las medidas a tomar en casos de accidente (Ej.: contacto o derrame). Contar con sistema de duchas para el lavado de ojos en el rea. Adecuar en la medida de las posibilidades, las alturas y distancias de las superficies de trabajo en relacin con la estatura de los colaboradores. Adquirir maquinarias que aseguren la comodidad postural del personal durante su operacin y mantenimiento. Corregir o mejorar en lo posible, la altura, distancia de los tableros, puntos de mando y de operacin de las maquinarias. Adecuar los espacios, para acomodar de manera segura las piernas, debajo de las superficies de trabajo, posibilitando otras posturas, tales como sentado, parado, sentado y de pie. En los casos de no ser factible las alternativas posturales, propiciar, entre otras medidas, pausas suficientes para el descanso y la rotacin de tareas, plataformas antifatiga, calzados con suelas de material amortiguante, otros.

VIBRACIONES

Tensin nerviosa, prdida auditiva, lesiones msculo esquelticas.

Intoxicaciones, quemaduras, irritacin, alergias, asfixia enfermedades broncopulmonares.

VAPORES ORGNICOS

POSTURAS FORZADAS

Fatiga fsica, trastornos circulatorios, lesiones msculo esquelticas en piernas, espalda, hombros y cuello.

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PROCESO DE TRANSFORMACIN ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS Ausencia de adecuadas pausas para el descanso. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS

Fatiga fsica, lesiones msculo MOVIMIENTOS esquelticas REPETITIVOS en hombros, EN MIEMBROS brazos, codos, SUPERIORES muecas, manos y dedos.

MANEJO MANUAL DE CARGAS Fatiga fsica, lesiones msculo esquelticas en la espalda y brazos.

Realizacin de tareas manuales a gran velocidad (colocar, quitar, arrancar, otros) aplicando al mismo tiempo fuerza y por tiempos prolongados. Frecuente recoleccin y/o vertido manual de la materia prima en las mquinas (levantamiento y vaciado). Maquinarias viejas, sin ayudas mecnicas para el manejo de pesos. Puntos o planos de manipulacin y vertido muy bajos, altos o distantes, forzando la inclinacin y torsin del tronco. Transporte y estiba manual del producto procesado, sin ayuda mecnica. Distancias excesivas de transporte de la materia prima transformada. Materia prima en recipientes muy pesados o de difcil

Eliminar/controlar la exposicin mediante: La reduccin del tiempo de exposicin a los esfuerzos repetitivos. La reduccin a lmites tolerables de la velocidad de la maquinaria, de la banda transportadora. La modificacin del procedimiento de produccin dividiendo, simplificando eliminando, reemplazando operaciones, otros. Aplicar los criterios establecidos en la normativa internacional ISO 11228, sobre manejo manual de cargas. Cuando el volumen diario de la materia prima sea importante o que de por si represente riesgo, considerar el reemplazo del vertido y recoleccin manual por el mecnico. Instalar equipos mecnicos auxiliares para el transporte, levantamiento y vertido de materia prima en las maquinarias que lo permitan. Adecuar a la estatura del personal, los puntos de vertido, manipulacin y recoleccin de la materia prima, de tal forma que su manejo no representen riesgos de lesiones msculo esquelticas. Proporcionar equipos auxiliares para el transporte y estiba, tales como carretillas elevadoras manuales. Reducir las distancias de recolecta y de colocacin de la materia transformada, y de no ser factible, facilitarle al personal equipos auxiliares para el transporte de las cargas. Evitar sobrecargar los recipientes con materia prima susceptibles de manejarse manualmente, e igualmente, evitar en lo posible el uso de recipientes de deficiente agarre, tales como bolsas, cajas lisas de grandes dimensiones, sacos, otros.

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PROCESO DE TRANSFORMACIN ACTIVIDAD: TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA MANUAL / MECANIZADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS agarre. Desconocimiento de las tcnicas de manejo manual de cargas. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Capacitar a los colaboradores en el manejo manual de cargas y en conservacin de la espalda saludable.

PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO ACTIVIDAD: ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO EMPAQUE PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Manipulacin Formar a los trabajadores en la tcnica adecuada inadecuada de los de manejo manual de cargas. productos. Procurar empaques con adecuado agarre o, contar Empaques que no con elementos auxiliares que permitan el agarre Golpe, corte, permiten el fcil o ms cmodo y seguro de los objetos. contusiones adecuado agarre. Dotar al personal de guantes de proteccin que hematomas, Uso de equipos faciliten la manipulacin y sujecin de los objetos. CADA DE heridas, auxiliares no adecuados Contar con elementos auxiliares para la OBJETOS EN fracturas para evitar la cada de MANIPULACIN aplastamiento, manipulacin y transporte seguro de objetos. objetos durante su traumatismo, Se debe contar con: manejo. otros. Sealizacin, aislamiento de las situaciones que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el riesgo (ej.: letreros de aviso y otros) Equipos de proteccin personal. Golpe, corte, Utilizacin de Usar las herramientas adecuadas para el contusiones herramientas acondicionamiento final, segn producto. GOLPES / hematomas, inadecuadas para el Informar / capacitar a los colaboradores sobre el CORTES POR heridas, acondicionamiento uso seguro y la adecuada conservacin de las OBJETOS O fracturas, final de los productos. herramientas. HERRAMIENTAS aplastamiento, Poner a disposicin de los colaboradores traumatismo, herramientas homologadas. otros. Manipulacin del Envenenamien producto terminado sin to o empacar. intoxicaciones, Inhalacin de productos Suministrar al personal proteccin respiratoria quemaduras, elaborados durante el apropiado al tipo de sustancia qumica manipulada. VAPORES irritacin, proceso de Resolucin N 124 de 20 de marzo de 2001, ORGNICOS alergias, asfixia acondicionamiento de la Reglamento Tcnico DGNTI COPANIT 43-2001, enfermedades materia prima. del Ministerio de Comercio e Industria. sistmicas, broncopulmonares. POSTURAS FORZADAS Fatiga fsica, trastornos msculo Trabajos de pie, esttico, tronco inclinado, brazos Adecuar las alturas y distancias de las superficies de seleccin y empaque manual en relacin con la estatura del personal.

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PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO ACTIVIDAD: ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO EMPAQUE RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS esquelticos suspendidos, cuello Aplicar entre otras, la rotacin de puestos, en piernas, flexionado, por perodos establecer perodos de descanso. espalda, prolongados. Contar con alfombras anti fatiga. cuello, Superficies de Informar y capacitar a los trabajadores acerca de hombros y manipulacin/ empaque los riesgos y las medidas de prevencin de la brazos. muy altas, muy bajas o fatiga fsica. muy distantes en relacin con la estatura, alcance del personal. PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO ACTIVIDAD: ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO EMPAQUE RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Realizacin de tareas Eliminar/controlar la exposicin mediante: Fatiga fsica, La reduccin del tiempo de exposicin a los manuales (seleccin, lesiones empaque, otros) a esfuerzos repetitivos mediante la rotacin. msculo gran velocidad, esquelticas La reduccin a lmites tolerables de la velocidad aplicando al mismo en hombros, en los brazos y manos, controlando entre otros tiempo fuerza y por brazos, codos, la velocidad de la maquinaria, de la banda tiempos prolongados. muecas, transportadora. manos y La modificacin del procedimiento de dedos. produccin. Maquinarias viejas, Cuando el volumen diario del producto sin ayuda mecnica empacado sea importante o que de por si para el manejo de represente riesgo, considerar el reemplazo del grandes volmenes manejo manual por el mecnico. de productos Instalar equipos mecnicos auxiliares para el empacados. transporte, levantamiento y vertido del producto Transporte y estiba empacado en las maquinarias que lo permitan. manual del producto Adecuar a la estatura del personal, los puntos de empacado, sin ayuda recoleccin o manipulacin del producto Fatiga fsica mecnica. empacado, de tal forma que su manejo no acelerada, Frecuente recoleccin represente riesgos de accidentes y de lesiones lesiones y levantamiento del msculo - esqueltico. msculo producto empacado Proporcionar equipos auxiliares para el esquelticas desde planos muy transporte y estiba, tales como carretillas en la espalda y bajos o muy distantes, elevadoras manuales. brazos. forzando la inclinacin y torsin del tronco. Reducir las distancias de recolecta y de Distancias excesivas colocacin del producto empacado y de no ser de transporte de factible, facilitarle al personal equipos auxiliares para el transporte de las cargas. producto empacado. Producto empacado Evitar sobrecargar los empaques susceptibles en recipientes muy de manejarse manualmente, e igualmente, evitar pesados o de difcil en lo posible el uso de recipientes de deficiente agarre. agarre, tales como bolsas, cajas lisas, de Desconocimiento de grandes dimensiones, sacos, otros.

PELIGRO

PELIGRO

MOVIMIENTOS REPETITIVOS EN MIEMBROS SUPERIORES

MANEJO MANUAL DE CARGAS

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PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO ACTIVIDAD: ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO EMPAQUE RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS las tcnicas de Capacitar a los colaboradores en el manejo manejo manual de manual de cargas y en conservacin de la cargas. espalda saludable. Limitar a 25 Kilogramos los pesos a manipularse manualmente en la empresa, procurando adems: Que la carga est cerca del cuerpo, la espalda recta, sin giros ni inclinaciones. Una sujecin firme del objeto con las muecas en posicin neutral. Condiciones favorables del ambiente y de los espacios fsicos.

PELIGRO

PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO ACTIVIDAD: ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO EMPAQUE PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Para proteger a la mayora de la poblacin trabajadora, no se deberan manejar manualmente cargas superiores a los 15 Kilogramos; en todo caso, en situaciones de alta frecuencia de Fatiga fsica levantamientos y transporte manual, se debe Desconocimiento de acelerada, considerar: las tcnicas de lesiones MANEJO manejo manual de msculo MANUAL DE cargas. Modificar la tarea reduciendo el peso de la esquelticas CARGAS carga. en la espalda y brazos. Repartir la carga entre varios colaboradores Proporcionar los elementos auxiliares de manejo de cargas. Desde el punto de vista biomecnico, es ms eficiente empujar que halar y arrastrar cargas. PROCESO DE TRANSPORTE ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO. TRANSPORTE / UBICACIN / ESTIBA / DESESTIBA DEL PRODUCTO TERMINADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Escaleras de acceso inadecuadas o en mal estado. La necesidad de verificar, buscar, inventariar productos en estanteras muy altas, no diseadas para el acceso humano. Ausencia de elementos de proteccin personal contra cadas. Mercanca, productos Contar con suficientes escaleras portlites adecuadas y en buen estado, para el acceso seguro a los productos o mercancas estibados en altura. Verificar que las escaleras fijas de las estanteras sean adecuadas y estn en buenas condiciones. Contar con elementos de proteccin personal contra cadas. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos que representa movilizarse en altura por las estanteras y las medidas de prevencin. Mejorar el control administrativo de los productos transportados y estibados, apoyndose, entre

CADA DE PERSONAS A DIFERENTE NIVEL

Contusiones, hematomas, dislocaciones, invalidez, heridas, fracturas, muerte.

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estibados en desorden, sin control. Acceso a la mercanca / productos almacenados en altura, apoyados en las horquillas del montacargas. otras alternativas, con el uso de fichas de control manual y de programas computarizados. Usar montacargas diseados para la elevacin de personas, o en su defecto, realizar las operaciones con montacargas comunes, bajo procedimientos de seguridad previamente diseados y aprobados por un profesional competente.

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PROCESO DE TRANSPORTE ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO. TRANSPORTE / UBICACIN / ESTIBA / DESESTIBA DEL PRODUCTO TERMINADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Implementar buenas prcticas para la estiba de mercancas. Golpes, cortes, contusiones traumatismos, aplastamiento, otros Desconocimiento de la tcnica adecuada para el almacenamiento y estiba de mercancas. Informar y capacitar a los trabajadores acerca de la tcnica adecuada para el almacenamiento y estiba de mercancas. Se debe contar con: Sealizacin de las condiciones que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el riesgo. (Ej.: letrero de advertencia). Limitacin del acceso a las reas con peligro de cada de objetos por desplome.

CADA DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO

Manipulacin inadecuada de los objetos. Objetos, recipientes con caractersticas que dificultan su agarre. Ausencia de equipos auxiliares que faciliten la manipulacin y transporte de objetos. ATROPELLOS O GOLPES CON VEHCULOS Golpes, contusiones, aplastamiento, heridas, fracturas, muerte. Presencia del personal laborando en zonas de trnsito de la carga con vehculos a motor y carretillas manuales.

Informar y capacitar a los colaboradores en el control de los riesgos derivados de la manipulacin y transporte de objetos. Mejorar el tipo de agarre de los recipientes, cajas o contenedores, de acuerdo al peso y la altura en que se manipulan. Contar con elementos que permitan el agarre de los objetos. Dotar al personal del equipo de proteccin personal. Utilizar elementos auxiliares para manipulacin y transporte de objetos. la

CADA DE OBJETOS EN MANIPULACIN

Golpes, cortes, contusiones hematomas, fracturas, aplastamiento, otros.

Sealizar las zonas de circulacin de personas y las de trnsito para las operaciones con equipos de transportacin de cargas. Los trabajadores que se encuentran laborando en las reas donde circulen montacargas y dems equipos, deben respetar las sealizaciones, zonas de trnsito y estar atentos a los movimientos de los vehculos.

PROCESO DE TRANSPORTE
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ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO. TRANSPORTE / UBICACIN / ESTIBA / DESESTIBA DEL PRODUCTO TERMINADO PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS reas estrechas, Instalar espejos en los puntos ciegos e oscuras, sin intersecciones para la visualizacin de los Golpes, sealizacin. trabajadores y los vehculos de transporte. ATROPELLOS contusiones, Personal sin equipos/ Se debern sealizar las condiciones que no O GOLPES aplastamientos, prendas de seguridad puedan eliminar las posibilidades de atropellos CON heridas, vial. con vehculos, informando o advirtiendo el VEHCULOS fracturas peligro. Manejo inseguro de muerte. las carretillas Instalar sistema de alarma al equipo rodante. montacargas. Informar y capacitar al personal acerca de los riesgos y peligros del manejo de carga con vehculos y las medidas de prevencin. Zonas de trnsito y Eliminar los objetos fijos, que pudiesen de operaciones representar peligro de golpes / choques. Golpes, reducidas. Ampliar en lo posible las zonas de trnsito, GOLPES contusiones, Mal diseo de las segn los equipos y vehculos. CONTRA aplastamientos, zonas de circulacin. Colocar para-choques en la base de las OBJETOS heridas, cadas, Elementos de la estanteras. INMVILES fracturas. estructura que Se debe contar con sealizacin de los puntos representan susceptibles a choques y que no se puedan obstculos. eliminar, informando o advirtiendo el peligro o riesgo. Distancias excesivas Acortar las distancias de transporte de cargas para el transporte de con carros y carretillas manuales o usar el la carga en carretillas modelo de carro ms apropiado y lmite de y carros manuales. carga, segn distancia. Los pisos de las reas donde se usen carretillas y carros manuales deben ser de superficie lisa, antideslizante y siempre limpias, libres de obstculos. Deben evitarse rampas de pendientes con Fatiga fsica Superficies inclinacin superior al 2%; tambin evitar las acelerada, irregulares, rampas puertas al final de las rampas y no lesiones muy inclinadas. transportarse cargas con ms de 225 MANEJO msculo Kilogramos por rampas. MANUAL DE esquelticas en CARGAS la espalda, Usar sistemas de freno para cargas grandes y piernas y el transporte en rampas. brazos. Los colaboradores deben usar calzados con suelas antideslizantes. Evitar sobrecargar los carros y carretillas para garantizar que las fuerzas para moverlas no excedan los lmites mximos recomendados y Carretillas puedan causar lesiones en las muecas, excesivamente brazos y espalda. cargadas. Para cargas pesadas resulta til disponer de carros con dispositivos de elevacin de cargas. PROCESO DE TRANSPORTE
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PELIGRO RIESGO POSIBLES CAUSAS Equipos auxiliares de transporte en mal estado, mal diseados. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS Las dimensiones de los carros y carretillas deben ser compatibles con las tareas, facilitando su manejo y operatividad. Los carros para transporte manual de cargas no deben superar la altura de 140 centmetros; no tener ms de 100 centmetros de anchura y una longitud de hasta 130 centmetros por motivos de maniobrabilidad en los pasillos. Los asideros o manubrios deben estar a la altura aproximada del centro de gravedad del carro y tambin en relacin con la antropometra de los usuarios, recomendndose una altura entre 91 y 122 centmetros sobre el suelo, y ser mayor cuanto ms alto sea el centro de gravedad del carro.

MANEJO MANUAL DE CARGAS

Fatiga fsica acelerada, lesiones msculo esquelticas en la espalda, piernas y brazos. Desconocimiento de las tcnicas de manejo manual de cargas.

Capacitar al personal en el adecuado manejo de cargas usando equipos auxiliares. Limitar a 25 Kilogramos los pesos a manipularse manualmente en la empresa, procurando adems: Que la carga est cerca del cuerpo, la espalda recta, sin giros ni inclinaciones. Una sujecin firme del objeto con las muecas en posicin neutral. Condiciones favorables del ambiente y de los espacios fsicos. Tener disponible la Hoja de Datos de Seguridad del producto que est siendo transportado. Contar con material inerte para la recogida de las sustancias derramadas, adems de los insumos de limpieza. Capacitar a los colaboradores en el manejo y transporte seguro de los productos qumicos de la empresa. Tener a disposicin el equipo de proteccin personal y utilizarlo.

VAPORES ORGNICOS

Intoxicaciones, quemaduras, reacciones alrgicas, entre otros.

Inhalacin de gases y vapores por la cada o el derrame de sustancias qumicas durante el transporte. Sustancias qumicas mal estibadas en el vehculo de transporte.

7.

GLOSARIO DE TRMINOS

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GUA TCNICA PARA LA PREVENCIN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE LA MANUFACTURA La manufactura (del latn manus, mano, y factura, hechura) describe la transformacin de materias primas en productos terminados para su venta. Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados. Es conocida tambin por el trmino de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el trmino de fabricacin.

Industria Manufacturera
El trmino puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesana a la alta tecnologa, pero es ms comnmente aplicado a la produccin industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala. Manufactura: 1. Manufactura. "Obra hecha a mano o con el auxilio de mquina. // 2. Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua espaola de la Real Academia de la Lengua). Manufactura.Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformacin de materiales, objetos o servicios en artculos o servicios tiles para la sociedad.

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GUA TCNICA PARA LA PREVENCIN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE LA MANUFACTURA 8. NORMAS NACIONALES Y REFERENCIA TCNICA BIBLIOGRFICA DE CONSULTA NORMAS NACIONALES
Cdigo de Trabajo Libro ii. Riesgos Profesionales 282-330 Ttulo i. Higiene y Seguridad en el Trabajo 282-290 Ttulo ii. Riesgos Profesionales 291-325 Cdigo Sanitario. Ley 66 de 10 de noviembre de 1947. Captulo segundo. Higiene Industrial Art. 208-211. Ley 41 General de Ambiente de la Repblica de Panam. Ley N0 51 Orgnica de la Caja de Seguro Social. Decreto N0 21 de 30 de noviembre de 1981 del Ministerio de Trabajo y Bienestar Social, por el cual se dictan disposiciones para Aplicar el Convenio sobre el Peso Mximo, 1967 (num.127) de la Organizacin Internacional del Trabajo. Decreto de Gabinete N 68 de 31 de marzo de 1970, Reglamento General de Prevencin de Riesgos Profesionales y de Seguridad e Higiene del Trabajo. Resolucin N 124, de 20 de marzo de 2001, Reglamento Tcnico DGNTI-COPANIT 43-2001, del Ministerio de Comercio e Industrias. Decreto Ejecutivo 306 del 4 de septiembre de 2002, publicada en Gaceta Oficial N0 24,235 de 10 de septiembre de 2002, por el cual se aprueba el Reglamento para el Control de los Ruidos en Espacios Pblicos, reas Residenciales o de Habitacin, as como en ambientes Laborales. Resolucin N 505- 1999, publicada en Gaceta Oficial N 24,163 de 18 de octubre de 2000, por el cual se aprueba el Reglamento Tcnico N DGNTI-COPANIT 45-2000. Higiene y Seguridad Industrial en Ambientes de Trabajo donde se Generen Vibraciones.

REFERENCIAS TCNICAS BIBLIOGRFICAS


Manual de Prevencin de Riesgos Laborales en Operaciones de Almacenamiento, Fraternidad Muprespa (Mutua de Accidentes de Trabajo Y enfermedades Profesionales de la Seguridad Social N0 275). Ficha Prctica 03, Orden y Limpieza del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Enciclopedia de la Organizacin Internacional del Trabajo.

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HISTORIAL DE REVISIONES DEL DOCUMENTO


N0 REVISIN N FECHA 22-09-2010 DESCRIPCIN DE LA REVISIN Revisin de la estructura completa de la gua con mejora de los criterios tcnicos para caracterizacin de los riesgos y medidas preventivas. NONBRE SNSSO

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