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(PLANES API)
Lubricacin en Caras
CARA ROTATIVA
CARA FIJA
FORMACION DE SLIDOS
a)
Lubricacin
a)
Enfriamiento
Lubricacin en Caras
Si el NPSH requerido por la bomba es mayor que el disponible aparece la cavitacin. Si el sello trabaja en aspiracin, el liquido vaporiza entre las caras producindose un giro en seco reduciendo la vida til del sello.
Lubricacin en Caras
El uso de filtros en sellos mecnicos debe restringirse o evitarse. Causa la posibilidad de bloqueo de la lnea de recirculacin. Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclnicos ante presencia de slidos.
Lubricacin en Caras
La seleccin de un sello con materiales y caractersticas de diseo adecuados no garantiza su buen funcionamiento. Es necesario instalar sistemas para lubricar las caras de contacto del sello y extraer el calor que en ellas se genera por el deslizamiento de una contra la otra.
Lubricacin en Caras
El uso de los sistemas de proteccin a los sellos mecnicos va a depender del tipo y condicin del fluido bombeado, variando segn el arreglo de los sellos. Estos sistemas de proteccin a los sellos estn normalizados por la American Petroleum Institute (API) y se conocen como Planes API. De la aplicacin adecuada, conocimiento, uso y mantenimiento de los Planes API depende la duracin apropiada del sello mecnico
Lubricacin en Caras
API (La American Petroleum Institute), cre un sistema con nmeros para la variedad de planes de lubricacin a los sellos mecnicos. Conjuntamente con: ASME (American Society of Mechanical Engineers) ISO (International Standards Organization) designaciones ligeramente diferentes. Los planes se desarrollaron inicialmente para la norma API 610. con creacin de la norma API 682, se han agregado nuevos nmeros de planes API y otros han sido modificados (API 682, 2da Edicin).
Lubricacin en Caras
Sistemas de Control
El flujo en los planes API 11, 12, 13, y 14 es controlado generalmente por un orificio en la(s) lneas). Los orificios no deben ser menor de 1/8 pulgada (3 milmetros) a menos que el producto est muy limpio y se obtenga la aprobacin del cliente. Los orificios deben ser instalados mas cerca de la conexin de descarga para evitar velocidad excesiva al sello. Los orificios se instalan en diferenciales de presin superiores a 50 psi. Cuando la presin diferencial es alta un solo orificio de 1/8 pulgada permitira ms flujo que el deseado. Esto se puede tratar dos maneras. Una opcin es utilizar dos o ms orificios de 1/8 pulgada en series. El nmero es dependiente de la presin diferencial. La segunda opcin es utilizar un "tubo de la estrangulacin".
Lubricacin en Caras
Planes de Lubricacin y enfriamiento API ANSI
01 02 11 7301 7302 7311
ISO
01 00 02
Descripcin General
Recirculacin interna desde la descarga de la bomba. Cavidad cerrada, sin recirculacin. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio y un strainer.
12
7312
13
7313
07
Recirculacin de la cavidad de sellado a la succin de la bomba Circulacin desde la descarga pasando por un orificio y un enfriador a la cavidad de sellado.
21
7321
Lubricacin en Caras
Planes de Lubricacin y Enfriamiento API ANSI
22 7322
ISO
Descripcin General
Circulacin desde la descarga pasando por un filtro, orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al plan 21 con la adicin de un filtro. Recirculacin desde un anillo de bombeo al sello pasando por un enfriador. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un separador ciclnico. Inyeccin de fuente externa a la cavidad de sellado.
23 7323
06
31 7331
04
32
7332
08
41
7341
Lubricacin en Caras
Planes Auxiliares API ANSI ISO
52 7352 10 11
Descripcin General
Circulacin forzada en un reservorio no presurizado externamente. Circulacin forzada en un reservorio presurizado externamente. Circulacin forzada presurizada externamente en un reservorio tipo acumulador de vejiga. Se conoca como plan 53 modificado.
53C* 54 61 62
12 09 08b
Circulacin forzada presurizada externamente en un reservorio tipo pistn. Se conoca como plan 53 modificado. Circulacin de fluido limpio de fuente externa. Conexiones lado atmosfrico taponadas. Fluido para sofoque (Quench) de fuente externa.
Lubricacin en Caras
Planes para gas API ANSI ISO
71* 72* -- -7372
Descripcin General
Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72, 75, 76. Gas amortiguador externo para sellos contenedores secundarios. Gas de barrera presurizado para sellos duales de gas. Drenaje para el condensado de las fugas en sello contenedores secundarios. Venteo para fugas no condensadas en sellos contenedores secundarios.
74* 75*
-- --- --
76*
-- --
* Nuevos planes API 682 (2da Edicin) Los estndares ISO y ASME no estn sincronizados con los estndares del nuevo API.
1 Fluidos Limpios
1 Circulacin
PLAN 12 Recirculacin con Filtro PLAN 13 Recirculacin Inversa PLAN 14 Recirculacin con Retorno PLAN 2 Enfriamiento Integral
2 Fluidos a Temperatura
2 Enfriamiento
PLAN 22 Recirculacin con Enfriador y Filtro PLAN 23 Circuito Cerrado con Enfriador PLAN 24 Recirculacin con Enfriador y Retorno
PLAN 31 Recirculacin con Separador PLAN 32 Inyeccin Fuente Externa PLAN 41 Recirculacin con Separador y Enfriador
5 Fluidos Peligrosos
cidos y Custicos Txicos y Cancergenos Explosivos e Inflamables
6 Fluidos en General
6 Manejo de Emisiones
PLAN 61 Venteo y Drenaje PLAN 62 Enjuague PLAN 71 Barrera de Gas Opcional PLAN 72 Barrera de Gas No Presurizada PLAN 74 Barrera de Gas Presurizada PLAN 75 Drenaje de Fuga que condensa PLAN 76 Venteo de Fuga que no condensa
7 Gases
7 Barrera de Gas
1 Fluidos Limpios
CIRCULACION
PLAN 1 Circulacin Integral PLAN 11 Recirculacin PLAN 12 Recirculacin con Filtro PLAN 13 Recirculacin Inversa PLAN 14 Recirculacin Con Retorno
Plan 1
Circulacin Integral. El sello es lubricado y enfriado con el movimiento del bombeo
Plan 1
PLAN API 1
Descripcin
Recirculacin integral
Usos
Bombas domesticas con cajas de sello abiertas o acampanadas. Tambien se presenta con una perforacin interna desde la descarga hasta la cavidad de sellado. Su uso esta limitado a Bombas cuya cabeza total de descarga sea menor de 125 pies. No se recomienda en bombas verticales
Verificaciones
Ninguna. La cantidad del flujo depende de la presin diferencial, cualquier modificacin de la bomba afectara el plan
Plan 11
Recirculacin de Descarga
V F Q/D
Plan 11
PLAN API 11
Descripcin
Recirculacin desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por una Placa Orificio
Usos
Bombas horizontales. Servicio General.
Verificaciones
Verificar existencia de Placa Orificio de 1/8 mnimo si el diferencial de presin sobrepasa 50 psi. Caudal recomendado 1 gpm por cada pulgada de sello. Para aplicaciones de mas de 3600 rpm o presiones superiores a 500 psi debe calcularse el calor generado y el flujo de enfriamiento
Cavidad de sellado a presin de descarga. Los fluidos viscosos, termo sensitivos o lodos pueden bloquear las tuberas o agujeros pasantes de las conexiones. Erosin.
Plan 12
Recirculacin de Descarga con Filtro
V F Q/D
Plan 12
PLAN API 12
Descripcin
Recirculacin desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por un filtro y una Placa Orificio
Usos
Verificaciones
Verificar exista la Placa Orificio segn el diferencial de presin. Verificar que el filtro no se encuentre obstruido.
Bombas Placa Orificio horizontales. Filtro en Y Lquidos limpios con eventuales partculas. Servicio General.
Plan 13
Recirculacin Inversa
A la Succin V F Q/D
Plan 13
PLAN API 13
Descripcin
Circulacin desde la cavidad de sellado hasta la succin pasando por una Placa Orificio
Usos
Bombas verticales. Lquidos limpios. Servicio General.
Elementos de Plan
Placa Orificio
Verificaciones
Verificar que exista la Placa Orificio de 1/8 mnimo. Se recomienda un caudal de 1 gpm por cada pulgada de sello. Verificar que el liquido llegue a las caras el sello.
Plan 14
Recirculacin Con Retorno
A la Succin
De la Descarga
FI
FO Q/D
Plan 14
PLAN API 14
Descripcin
Circulacin desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y desde la cavidad de sellado hasta la succin.
Usos
Bombas horizontales o verticales. Lquidos limpios. Servicio General.
Verificaciones
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8 mnimo. Se recomienda para fluidos viscosos en bombas verticales donde el buje restrinja el ingreso de fluido a la cavidad de sellado
2 Fluidos a Temperatura
ENFRIAMIENTO
PLAN 2 Enfriamiento Integral PLAN 21 Recirculacin con enfriador PLAN 22 Recirculacin con Enfriador y Filtro PLAN 23 Circuito cerrado con Enfriador PLAN 24 Recirculacin con Enfriador y Retorno
Plan 2
Cmara para circulacin de Agua refrigerante
CI/CO Q/D
Plan 2
PLAN API 2
Descripcin
Uso de chaqueta de enfriamiento o calentamiento en la camara de sellado.
Usos
Bombas horizontales. Lquidos que solidifican al bajar la temperatura. Lquidos a altas temperaturas
Verificaciones
Verificar que el lquido que se inyecta a la chaqueta se encuentre a la temperatura adecuada y en condiciones convenientes. No se recomienda en bombas verticales.
Las chaquetas de enfriamiento/calentamiento deben estar limpias. Verificar las temperaturas de cambio de estado del producto bombeado. Verificar las condiciones de congelamiento. El enfriamiento/calentamiento es limitado.
Plan 21
Recirculacin con Enfriador
V F Q/D
Detalle Plan 21
Un paso continuo enfriamiento Orificio usado para controlar caudal Ejemplo Producto a 230 oC (hidrocarburo) Enfriado a 130 oC (Temp.. diferencial 100 oC) Caudal 5 litros/min Capacidad del enfriador 19 Kw.
Plan 21
PLAN API 21
Descripcin
Circulaci Circulacin desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y un intercambiador de calor.
Usos
Bombas horizontales. Lquidos limpios a altas temperaturas. Se utiliza para evitar la vaporizaci vaporizacin del fluido en las caras del sello.
Verificaciones
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8 1/8 mnimo. Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido Se debe considerar el diferencial de temperatura para la selecci seleccin del intercambiador Verificar que la temperatura del lquido que sale del intercambiador se encuentre 50 50F mnimo por debajo de la temperatura de vaporizaci vaporizacin del producto
Cavidad de sellado a presin de descarga. Los fluidos viscosos, termosensitivos o lodos pueden bloquear las tuberas o agujeros pasantes de las conexiones. Erosin. El diferencial de temperatura del producto no debe ser mayor que 300F (150 C) por choque trmico. El intercambiador de calor eventualmente perder eficiencia por efecto de deposiciones de producto o sales en el agua sobre los tubos.
Plan 22
T I
Q/D
Plan 22
PLAN API 22
Descripcin
Circulaci Circulacin desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.
Usos
Bombas horizontales. Lquidos limpios a altas temperaturas con eventuales part partculas.
Verificaciones
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8 1/8 mnimo. Verificar la limpieza del filtro
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido Verificar que la temperatura del l lquido que sale del intercambiador se encuentre 50 50F m mnimo por debajo de la temperatura de vaporizaci vaporizacin del producto
Plan 23
T I
FO
FI
Q/D
Plan 23
PLAN API 23
Descripcin
Circulaci Circulacin forzada por un anillo de bombeo desde la caja de sellado pasando por un intercambiador de calor y retornando a la caja del sello.
Usos
Bombas horizontales o verticales Lquidos limpios a altas temperaturas. Agua caliente, productos de alimentaci alimentacin de calderas . Aceites trmicos. Hidrocarburos a alta temperatura.
Verificaciones
Verificar que la altura del intercambiador se encuentre de 18 18 a 24 24por encima del eje de la bomba Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido Verificar que la temperatura del l lquido que sale del intercambiador se encuentre 50 50F m mnimo por debajo de la temperatura de vaporizaci vaporizacin del producto. No se recomienda en fluidos altamente viscosos porque el anillo de bombeo no realizar realizara la circulaci circulacin forzada
Se recomienda opcionalmente la instalacin de un buje de garganta de baja claridad sobre camisa o eje para aislar del proceso. Intercambiador de calor preferiblemente en posicin vertical. Distancia vertical: de 18 a 24 sobre el centro del eje. Distancia horizontal: la menor posible. Reducir la cantidad de curvas y codos con ngulos agudos. Proveer el sistema con venteos. Instalar un intercambiador de calor por sello.
Detalle Plan 23
El uso de un buje de restriccin es necesario para limitar el intercambio trmico con el fluido bombeado Ejemplo
Total generacin de Calor 1.2 Kw. (Temp. producto 230 C) Enfriador requerido 1.5 Kw. Temp. de Balance 50 C
Instalacin Plan 23
venteos
vent
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Instalacin Plan 23
Leyenda 1 Salida del Sello hacia el Enfriador 2 Entrada al Sello desde el Enfriador 3 Punto Alto para Venteo 4 Punto Bajo para Drenaje 5 Arreglo en bombas verticales 6 Arreglo para bombas horizontales 7 Enfriador 8 Drenaje del agua de enfriamiento CWI = Entrada Agua de Enfriamiento CWO = Salida Agua de Enfriamiento
Plan 24
Recirculacin con Enfriador y Retorno
TI
Desde la descarga
A la succin
Plan API 24: Circulacin desde la descarga de la bomba pasando por una placa orificio y un intercambiador de calor hasta la conexin en la brida para luego salir desde la caja de sellado hasta la succin de la bomba.
FO
FI
Q/D
3 Fluidos Abrasivos