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TUBERAS ENTERRADAS

01/2001

1. CONDICIONES DE USO
Estas especificaciones se aplican al aislamiento de tuberas enterradas cuando las temperaturas de operacin oscilan entre +3C y +200C.

2. CONDICIONES PRELIMINARES
2.1. Las unidades y placas FOAMGLAS se deben transportar y almacenar verticalmente, y manipular con precaucin. Durante su almacenamiento, las unidades de aislamiento FOAMGLAS han de estar protegidas, evitndose el contacto directo con el suelo. 2.2. La superficie por aislar debe estar limpia y sin ningn rastro de grasa, oxidacin, polvo u otra sustancia extraa. El ingeniero de diseo es quien debe decidir si es necesario aplicar una capa de pintura anticorrosin as como el tipo de pintura compatible con la temperatura de uso y el adhesivo utilizado (si procede). Si el ingeniero opta por utilizar pintura, se deben tomar en cuenta las condiciones siguientes:
2.2.1. Si la superficie est oxidada o su estado no es el adecuado, es necesario satinarla antes de aplicar la eventual capa anticorrosin (SS-Sa21/2). 2.2.2. Todas las impurezas de la superficie se deben eliminar con un cepillo de alambre antes de aplicar una capa nueva de pintura anticorrosin. La superficie debe estar totalmente seca antes de poder aplicar el aislamiento. 2.2.3. Cuando se utiliza un adhesivo, se debe comprobar la compatibilidad entre la pintura anticorrosin y el adhesivo antes de aplicar el aislamiento.

2.4. La aplicacin de aislamiento FOAMGLAS sobre tuberas o equipos debe realizarse a temperatura ambiente (No se debe aplicar cuando las tuberas o los equipos se encuentran en funcionamiento; deben tomarse precauciones especiales caso por caso). 2.5. Los lmites de temperatura para los accesorios deben respetarse tanto para el almacenamiento como para la aplicacin. 2.6. Se debe evitar cualquier deformacin de la red de tuberas durante la aplicacin. Por este motivo, la red de tuberas debe contar con soportes colocados a intervalos regulares. 2.7. Cuando la capa fretica lo permita, se debe instalar un drenaje adecuado mediante una espesa capa de relleno de grava. La red de tuberas aisladas debe estar enterrada en una capa de arena cuyo espesor mnimo debe ser de 80 mm (Fig. 1 y Fig. 3). Si el sistema prev incluir varias tuberas en la misma zanja, las coquillas FOAMGLAS y sus revestimientos deben aplicarse despus de colocar las tuberas. En dicho caso, el ingeniero de diseo debe prever un espacio adecuado entre los ejes de las tuberas de tal forma que se disponga de 150 mm como mnimo entre las tuberas aisladas para poder aplicar el revestimiento. (Vlido tanto para aislamiento normal como para aislamiento de gran tamao.)

2.3. La superficie y los materiales utilizados deben estar secos, tanto antes como durante su aplicacin, y deben permanecer secos hasta el inicio del trabajo.

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3. ESPESOR DE AISLAMIENTO NECESARIO

El espesor del aislamiento depende de la temperatura de operacin, del tipo de suelo y de las condiciones trmicas a satisfacer en relacin con los dos criterios siguientes: 3.1. La prdida de calor debe limitarse a valores aceptables. Tabla 1a
Temperatura de operacin Dimetro nominal de las tuberas 1 1/2-4" 6-8" 10-14" 16-18" 20-24" 2 1 1/2 2 3 a 85C 2 2 3 1 1/2 2 1/2 85 a 150C 2 2 1/2 4 1/2 4 150 a 175C 1 1/2 2 1/2 3 5 6 175 a 200C 4 2 3 Si la conductividad termal del suelo es: 0,8 W/(m.K)

3.2. La temperatura de la superficie exterior del vidrio celular FOAMGLAS no debe rebasar el lmite de la temperatura de aplicacin de los materiales de acabado que es de 90C para PITTWRAP y 80C para PITTCOTE 300. Si no se proporcionan ms criterios, se pueden consultar las siguientes tablas.
Tablas del espesor nominal de las coquillas FOAMGLAS que permite limitar la temperatura del material de revestimiento a un mximo de 90C (para tuberas individuales con el extremo superior de la tubera enterrado a una distancia mnima de 600 mm).

Tabla 1b
Temperatura de operacin Dimetro nominal de las tuberas 1 1/2-4" 6-8" 10-14" 16-18" 20-24" 3 a 85C 1 1/2 2 2 2 2 85 a 150C 1 1/2 2 2 2 2 150 a 175C 1 1/2 2 2 2 1/2 3 175 a 200C 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 Si la conductividad termal del suelo es: 1,3 W/(m.K)

4. MATERIALES EMPLEADOS
Los materiales citados ms abajo son los adecuados para estas especificaciones.

4.1. Material de aislamiento El aislamiento debe ser el vidrio celular FOAMGLAS (ver fichas tcnicas A11 a A17) en secciones preformadas, dovelas o placas. Se debe indicar la temperatura de operacin de tal forma que se pueda seleccionar el adhesivo adecuado para la fabricacin. 4.2. Antiabrasivo PC ANTIABRASIVO COMPONENTE 2A se debe usar para temperaturas de -180C a +120C (ver ficha tcnica P20) y PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA para temperaturas superiores a 120C (ver ficha tcnica P21). Este revestimiento debe aplicarse nicamente si la red de tuberas est sometida a movimientos trmicos frecuentes e importantes o bien a fuertes vibraciones. El revestimiento antiabrasivo debe aplicarse sobre la cara interna de los elementos FOAMGLAS que estn en contacto con la tubera metlica o el equipo. No aplicar nunca el antiabrasivo sobre la misma tubera. La aplicacin del revestimiento antiabrasivo se puede realizar en fbrica mediante proyeccin o in situ aplicando con brocha una capa fina sobre la cara interior de la capa de aislamiento. El antiabrasivo debe estar totalmente seco antes de aplicar el material aislante.

4.3. Adhesivo El adhesivo para adherir placas de FOAMGLAS al hormign y al trabajo de albailera debe ser PC 56 ADHESIVO, un adhesivo de dos componentes, a base de emulsin bituminosa. 4.4. Cinta Cinta autoadhesiva, reforzada con fibra de vidrio. 4.5. Terminaciones y revestimientos
4.5.1. PITTWRAP STANDARD PITTWRAP STANDARD es una cinta laminada reforzada con fibra de vidrio (16 mallas/cm) y una hoja de aluminio de 40 m, intercalada entre 3 capas de un mastico bituminoso flexible. La superficie exterior de PITTWRAP est cubierta por una pelcula de plstico de 40 m para protegerlo, y la superficie interior est protegida por una hoja de papel a retirar antes de su aplicacin. Lmites de temperatura: de +5C a +90C. PITTWRAP STANDARD est disponible en rollos y tiras juntadas para utilizarlos como lminas de recubrimiento.

4.5.2. PITTWRAP AUTOSELLADO Envoltura aislante PITTWRAP AUTOSELLADO, compuesta por un tejido de vidrio (16 mallas/cm) intercalado entre dos capas de mastico bituminoso; la superficie exterior de PITTWRAP AUTOSELLADO est cubierta por un film sinttico gris y la superficie interior por una capa adhesiva protegida por papel. Lmites de temperatura: de +5C a +90C. PITTWRAP AUTOSELLADO est disponible en rollos y tiras juntadas para utilizarlos como lminas de recubrimiento.

4.5.3. Se puede aplicar una terminacin compuesta por un revestimiento flexible slo despus de asegurarse de que la temperatura de la superficie no rebasar nunca 80C. 4.5.3.1. La terminacin debe ser PITTCOTE 300, un revestimiento a base de betn y disolvente. 4.5.3.2. El refuerzo debe ser PC FABRIC 79G (vidrio) (ver ficha tcnica P51)

5. APLICACIN
5.1. Capa antiabrasiva
Para evitar la abrasin del aislamiento FOAMGLAS durante los movimientos trmicos de las tuberas, la superficie interior de las coquillas FOAMGLAS debe estar cubierta por una capa fina de antiabrasivo adaptado a la temperatura de operacin (de tal forma que slo las celdas de la superficie estn rellenas). Esta capa debe estar totalmente seca antes de poder aplicar el material aislante. expansin. El tamao y el espaciado de los soportes se determinan a partir de la Tabla 2. Adems, han de colocarse guas de acero (Fig.2) en los lugares donde la tubera penetra en la envoltura de hormign, de tal forma que el movimiento de la tubera se realice nicamente en direccin axial, evitando as cualquier presin lateral sobre el aislamiento. Estos mismos principios de diseo se aplican a la totalidad del proyecto, especialmente a puntos fijos, curvas de expansin, anclajes, empalmes "T", etc.

5.2. Aplicacin de aislante en lnea recta Principio: el aislamiento FOAMGLAS no est adherido a las tuberas pero juntado con firmeza sobre las mismas. Las coquillas de vidrio celular deben aplicarse con juntas al tresbolillo y juntadas a tope. Cada seccin debe fijarse con firmeza mediante dos cintas autoadhesivas reforzadas con fibra de vidrio y aplicadas con un solapamiento mnimo de 150 mm. Todas las juntas se deben ajustar con esmero para evitar huecos que se podrn eliminar reparando o sustituyendo las coquillas. 5.3. Curvas de expansin
5.3.1. Sistema con coquillas FOAMGLAS de gran tamao Las curvas de expansin, lead off-lines, etc. deben estar compuestos por un revestimiento de tubera FOAMGLAS de gran tamao, 50 mm como mnimo, cuyo dimetro interior es idntico al dimetro exterior del aislamiento para tuberas normal. El movimiento de tubera calculado no debe ser superior al espacio disponible entre el exterior de la tubera y la cara interior de la seccin de gran tamao. Este aislante de gran tamao debe solapar el aislante normal en 150 mm. Las curvas de expansin deben quedar revestidas de hormign despus de la aplicacin y la terminacin debe fijarse antes de rellenar la zanja (Fig.2 y Fig.2-1). Los soportes de tacos de hormign moldeados para adaptarse a la base del revestimiento de tubera de gran tamao soportarn la tubera y permitirn su movimiento en la zona de i05

1 30 cm Min. 8 cm Min. 2 3 4 5 6 7

8 cm Min.

1 Relleno 2 Relleno sin piedras 3 Relleno de arena 4 Terminacin PITTWRAP 5 Tubera 6 Revestimiento de tubera FOAMGLAS 7 Grava

Fig.1 Lnea recta

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B 1 2 3 4 5 B'

B 1 2 3 4 5
A A'

B'

150 mm
1 Cmara de hormign 2 Taco de soporte de hormign 3 Revestimiento de tubera FOAMGLAS gran tamao 4 Terminacin PITTWRAP 5 Tubera 6 Gua de acero 7 Cubrejuntas

150 mm
1 Cmara de hormign 2 Taco de soporte de hormign 3 Placas FOAMGLAS adheridas con PC 56 ADHESIVO 4 Terminacin PITTWRAP 5 Tubera 6 Gua de acero 7 Cubrejuntas

Fig.2 Cmara de expansin (Revestimiento de tubera de gran tamao)

1 2 3 4 5 6 7 8

Fig.3 Cmara de expansin

("Hot Box")

1 2 3 4 5 6 7 8

1 Relleno 2 Cmara de hormign 3 Terminacin PITTWRAP 4 Tubera 5 Taco de soporte de hormign 6 Revestimiento de tubera FOAMGLAS gran tamao 7 Relleno de arena 8 Grava

Fig.2-1 vista seccional BB'

1 2 3

1 Relleno 2 Tapa de la cmara de hormign 3 Placas FOAMGLAS adheridas con PC 56 ADHESIVO 4 Cmara de hormign 5 Tubera 6 Taco de soporte de hormign 7 Arena 8 Grava

Fig.3-1 Vista seccional BB'

5 cm Min.

A 4
1 Tubera 2 Terminacin PITTWRAP 3 Revestimiento de tubera FOAMGLAS gran tamao 4 Taco de soporte de hormign A: (Ver en Tabla 2 espacios y tamaos propuestos para los tacos de soporte de hormign de la cmara de expansin)

Fig.2-2 Vista seccional AA' i05 Pgina 4/9

5.3.2. Sistema "Hot box" Este sistema se denomina a veces "hot box" debido a que la cmara de hormign no aislada recibe en sus superficies interiores un aislamiento de placas planas FOAMGLAS de 50 mm como mnimo. Las placas planas FOAMGLAS estn adheridas a las superficies de hormign internas con betn caliente o PC 56 ADHESIVO. Entonces, la tubera de acero que se sostiene sobre tacos de soporte de hormign se puede mover lateralmente en la cmara (Fig.3 y Fig.3-1). Los tamaos y espaciados propuestos para los tacos de soporte de hormign figuran en la tabla 2. Adems, las guas de acero deben colocarse en los lugares donde la tubera penetra en la cmara de hormign de tal forma que el movimiento de la misma se efecte nicamente en direccin axial, evitando as todo movimiento lateral en las entradas de la tubera. NOTA: La cmara de hormign debe ser completamente impermeable. Por ello, es necesario sellar las juntas de la tapa de la cmara con un mastico adecuado u otro material similar.

Dimensiones Dimetro nominal hasta 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" y ms

Longitud de Distancia entre soportes 2 Dimetro Dimensin soportes exterior A 15 cm 15 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm 30 cm soporte continuo 2,40 m 1,50 m 2,40 m 1,80 m 1,20 m 0,90 m 0,90 m 0,90 m

88,9 mm 114,3 mm 139,7 mm 168,3 mm 219,1 mm 273,0 mm 323,9 mm y ms

Tabla 2: Dimensiones y distancias propuestas para los soportes de hormign dentro de las cmaras de expansin (Fig. 2-2) En base a una tubera estndar llena de agua. Para curvas de 90, se necesita un mnimo de dos tacos. El espaciado de las juntas de expansin debe calcularse siguiendo el mayor rigor y est bajo la responsabilidad del ingeniero de diseo.

6. TERMINACIN
6.1. La solucin PITTWRAP STANDARD
6.1.1. Aplicar PITTWRAP STANDARD en las partes rectas (Fig. 4) 6.1.1.2. Reblandecer ligeramente la superficie interior a lo largo del borde "C" antes de aplicar el aislamiento FOAMGLAS del punto "C" al "B". 6.1.1.3. Quemar 80 mm de film de plstico del borde C de la superficie exterior. Reblandecer la superficie interior a lo largo del borde "D" hasta que la envoltura se adhiera. 6.1.1.1. Cortar PITTWRAP STANDARD alrededor de la tubera aislada aadiendo un solapamiento de 50 mm. Quemar un ancho de entre 50 y 80 mm de film de plstico a lo largo de cada borde por juntar.

D B C C C 50mm

Fig. 4

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6.1.1.4. Solapar el borde "D" sobre el borde "C" (mn. 50 mm) mientras presiona PITTWRAP STANDARD sobre el vidrio celular FOAMGLAS.

ZONA DE CONTACTO TIRA JUNTADA

TIRA JUNTADA TUB ERA

5 1
100 mm

PITTWRAP

4
B C

3
1 Quemar el film de plstico 2 8 cm de ancho 3 8 cm de ancho 4 Circunferencia de aislamiento + 5 cm 5 Ancho del rollo

100 mm

Fig.7

Fig.5 6.1.1.5. Calentar 50 mm de solapamiento hasta reblandecer PITTWRAP STANDARD y sellarlo. 6.1.2. Aplicacin de las tiras juntadas 6.1.2.1. Cortar tiras juntadas para envolver la terminacin PITTWRAP STANDARD dejando un solapamiento de 50 mm.
C IR C U M F E R E N C IA + 5 cm 1 0 cm

Fig.6 6.1.2.2. Calentar y reblandecer toda la superficie de contacto de la tira juntada y bordes PITTWRAP STANDARD en la junta. Aplicar la tira juntada alrededor de la junta. Quemar 50 mm de film de plstico en la tira de solapamiento y sellar en caliente sobre PITTWRAP STANDARD. 6.1.2.3. Sellar en caliente los bordes de la tira juntada alrededor de la circunferencia en los bordes "B" y "C".

6.1.3. Aplicacin de la terminacin a superficies irregulares. En todas las superficies irregulares como los codos de 45 y 90, accesorios en T, tapas y en las entradas y salidas de bocas de hombre o paredes de edificios, etc., PITTWRAP STANDARD debe estar previamente cortado para adaptarse al contorno de la superficie donde se debe aplicar. Todos los solapamientos deben sellarse en caliente. Adems de sellar en caliente PITTWRAP STANDARD a las superficies irregulares, se debe quemar el film de plstico de toda la superficie y aplicar una capa de PITTCOTE 300 con guante. Incrustar el material PC FABRIC 79G de refuerzo en la capa mientras est an pegajosa. Una vez seca esta capa (al tacto), aplicar otra capa de PITTCOTE 300 con guante. El espesor total del film hmedo debe ser 3 mm. El tiempo de secado recomendado es de 24 horas pero si las condiciones permiten que el relleno empiece antes, se debe colocar un fieltro impermeable sobre el revestimiento antes de iniciar las labores de relleno. Precaucin: Mantener PITTCOTE 300 lejos de llamas y chispas, y cerrar los bidones cuando no se utilizan. La terminacin del aislamiento de la cmara de expansin debe ser idntica a la del aislamiento de la tubera adyacente. La temperatura mnima de aplicacin de PITTWRAP STANDARD es 0C.

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6.2. PITTWRAP AUTOSELLADO

La envoltura aislante PITTWRAP AUTOSELLADO debe aplicarse a las tiras juntadas (como PITTWRAP STANDARD). La envoltura aislante debe cortarse con una longitud igual a la circunferencia, con un incremento mnimo de 50 mm. Antes de su aplicacin, se debe retirar cuidadosamente el papel de proteccin sin daar la envoltura y evitando que impurezas o polvo ensucien la superficie de adhesin. Alinear cuidadosamente el lado aislante de la envoltura con la tubera. La envoltura debe aplicarse de tal forma que el reborde superior est dirigido hacia abajo. Las ampollas presentes en la envoltura deben eliminarse inmediatamente despus de la adhesin y la superficie de adhesin debe alisarse con un rodillo. Las tiras de envoltura aislante deben aplicarse ancho contra ancho con las juntas protegidas por una tira de revestimiento PITTWRAP AUTOSELLADO. Las tiras de revestimiento deben cortarse con una longitud igual a la circunferencia, con un incremento de 50 mm para el solapamiento. Antes de colocar la tira juntada, aplicar un cordn de mastico para juntas PITTSEAL 444 a lo largo del borde de la junta longitudinal en la zona a revestir con la tira juntada. Incrustar el extremo de la tira en el mastico. Despus de la aplicacin, inspeccionar todas las juntas y alisar con un rodillo todas las zonas sin acabar. Cuando el dimetro exterior del aislamiento sea diferente, es decir en las conexiones de las bridas, vlvulas y codos, la envoltura aislante PITTWRAP se puede sustituir por una terminacin de mastico, como PITTCOTE 300, reforzada con dos tejidos de vidrio. La terminacin de mastico debe aplicarse a la parte bituminosa de PITTWRAP y no sobre el polister. La junta se presenta como sigue: 1. Acabar la envoltura 100 mm antes de la unin. 2. Colocar una tira de revestimiento con la cara en polister contra el revestimiento FOAMGLAS.

3. Adherir la tira a una mitad de la envoltura y a una mitad de la tira de revestimiento colocada en sentido inverso. 4. Aplicar el mastico y el tejido sobre la parte bituminosa de la tira de revestimiento. La temperatura mnima de aplicacin de PITTWRAP AUTOSELLADO es +5C.

6.3. Terminacin con mastico PITTCOTE 300 Se puede aplicar la terminacin siguiente sobre el aislamiento FOAMGLAS. La instalacin debe terminarse con 2 capas de PC FABRIC 79G entre 3 capas de PITTCOTE 300 aplicadas como sigue: - PITTCOTE 300 debe aplicarse por proyeccin, con brocha o guante, con una densidad de unos 2 kg/m. Estando an pegajoso, se puede extender el tejido de vidrio cuidadosamente incrustndolo en el revestimiento. No se deben romper las mallas y el tejido debe estar solapado unos 80 mm para reforzar las juntas e igualar la fuerza existente en otros puntos. - Antes de que seque la superficie (al tacto), se debe aplicar otra capa de PITTCOTE 300, con brocha o guante, sobre el tejido de refuerzo hasta alcanzar un espesor uniforme y liso cuya densidad sea de unos 2,5 kg/m. - Incrustar una segunda capa de PC FABRIC 79G en esta capa mientras est an pegajosa.
Despus de dejar secar la segunda capa durante 3 4 horas, aplicar una tercera capa de PITTCOTE 300 de la misma forma que la anterior, con una densidad de unos 2,5 kg/m. No debe verse el tejido de vidrio en la superficie acabada. - El revestimiento debe aplicarse uniformemente para prevenir una contraccin desigual o una tendencia al agrietamiento de la superficie. Si se utiliza la proyeccin, se debe procurar que el aire est dirigido con suficiente presin para obtener la mxima atomizacin sin hacer hoyos en la superficie por exceso de velocidad. Los grumos deben eliminarse de la superficie inmediatamente.

7. ANCLAJES, BOCAS DE HOMBRE, ETC.

Durante oscilaciones de temperatura, es primordial que las fuerzas producidas se absorban en direccin axial. Para ello, deben existir puntos fijos a lo largo de la tubera. El ingeniero a cargo del proyecto debe determinar el peso de las placas de hormign y las fuerzas mximas que pueden producirse en dichos puntos. El aislamiento y la terminacin en los anclajes y los salientes de las paredes se pueden aplicar como se indica en Fig. 8, Fig.10 y Fig.11. Las cmaras para vlvulas y fuelles de expansin se consiguen como lo indica Fig.9.

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1 2 3 4 5 6

.
1 Pared 2 Manguito alterno acero / hormign para tubera 3 Cubrejuntas 4 Terminacin PITTWRAP 5 Revestimiento de tubera FOAMGLAS 6 Tubera 7 Manguito de hormign

1 2 3 4 5 6 1 Tubera 2 Revestimiento de tubera FOAMGLAS 3 Bloque de hormign para un anclaje slido 4 Placa de acero soldada a la tubera 5 Cubrejuntas 6 Terminacin PITTWRAP

Fig.10 Anclaje en lnea (con la placa perpendicular a la tubera)

Fig.8 Entrada en pared o boca de hombre

1 2 3

4 5 6 8 7

A
1 2 3 4 5 6 8 7

1 Terminacin PITTWRAP 2 Revestimiento de tubera FOAMGLAS 3 Tubera 4 Placa de acero o seccin de viga I 5 Bloque de hormign para un anclaje slido 6 Terminacin adherida con proyeccin al hormign

Fig.11 Anclaje en lnea (con la placa paralela a la tubera)

B 1 Sellado impermeable 2 Cmara de hormign 3 Revestimiento de tubera FOAMGLAS 4 Cubrejuntas y guardaguas cubiertas por 2 capas de PITTCOTE 300 y tejido de vidrio 5 Placas FOAMGLAS adheridas con PC 56 ADHESIVO 6 Tubera 7 Terminacin PITTWRAP 8 Gua de acero

Fig.9 A: Cmara de la vlvula B: Cmara para fuelles de expansin

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8. RELLENO
Una vez que la terminacin del aislamiento ha curado, la tubera aislada debe colocarse cuidadosamente sobre un lecho de arena. Rellenar con arena los laterales y la parte superior con un espesor mnimo de 80 mm. La siguiente capa de relleno a una profundidad mnima de 300 mm debe ser suelo sin rocas. El resto de la zanja debe rellenarse con el relleno disponible de la manera habitual. Se debe colocar una placa de hormign reforzado sobre el relleno cuando la tubera atraviesa una carretera donde se espera que circulen vehculos con cargas pesadas. El espesor y ancho de la placa se determinarn de tal forma que se pueda evitar una presin excesiva sobre el suelo que contiene la tubera aislada. NOTA: Estas especificaciones son necesariamente generales por naturaleza y no cubren todos los mtodos posibles de aplicacin. Los detalles de los anclajes, las curvas de expansin, las bocas de hombre, etc. incumben al ingeniero de diseo. Adems, se recomienda realizar inspecciones frecuentes in situ para este tipo de aplicaciones.

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