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IV. NORMAS TCNICAS DE LA INFRAESTRUCTURA NECESARIA PARA EL MANEJO DE NUEVOS COMBUSTIBLES

Se presentan las normas tcnicas usadas en Brasil para manipular combustibles, reglamentar las estaciones de servicio, la manipulacin en general, cuestiones de seguridad y, por ltimo, los revestimientos especiales que deben ser aplicados en el interior de los tanques de almacenamiento. Estas normas se basan en normas internacionales y pueden ser comparadas a las normas vigentes en los pases de Amrica Central. Desde el punto de vista de la resistencia de los materiales, cabe resaltar que los mayores problemas de compatibilidad entre los materiales y el gasohol surgen cuando los grados de etanol son superiores al 10%. En Brasil, la industria automotriz fue, a lo largo del tiempo, haciendo alteraciones en el circuito de distribucin de combustible para poder trabajar con grados de etanol superiores al 20%. Bsicamente, para los componentes metlicos, el mayor problema es la corrosin producida por la posible presencia de cidos orgnicos e inorgnicos, en el etanol, adems de iones, como el cloruro. El uso de aceros especiales y de acero carbono protegido con revestimientos especficos, como el polietileno, niquelados, etc., ha sido de gran valor. El hecho de trabajar con alcohol anhidro minimiza los problemas de corrosin si se le compara con el alcohol hidratado. El aluminio tambin debe ser evitado ya que reacciona con el etanol, causando daos en las piezas y alterando la calidad del combustible. Considerando los materiales polimricos, se puede decir que el etanol puede causar ms hinchazn (swelling) en los polmeros ms sensibles, como las gomas naturales y las nitrlicas permitiendo, en casos extremos, la solubilidad parcial, lo que provocara un desgaste ms rpido de la pieza o conexin. Sin embargo, este efecto es mnimo en grados inferiores al 10% de etanol. El uso de polmeros de ingeniera, como POM (polyoximetileno), PBT (polybutilenotereftalato), Viton o tefln ha sido una prctica en las industrias automotrices modernas, permitiendo gran inercia de los materiales polimricos en presencia de combustibles con elevado grado de etanol, como es el caso de los automviles brasileos, que funcionan con grados superiores al 20% y este grado puede llegar al 100% (en los automviles a alcohol o flex). En el cuadro 9 se presentan algunas normas brasileas de almacenamiento y manipulacin de combustibles, en el que se asegura la operatividad y la seguridad de los equipos con los nuevos combustibles en cuestin.

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Cuadro 9 NORMAS BRASILEAS PARA EL MANEJO DE COMBUSTIBLES
Norma NBR13220 Ttulo Manuseio e instalao de tanques subterrneos de resina termofixa reforada com fibra de vidro, de parede simples ou dupla. Manipulacin e instalacin de tanques subterrneos de resina termofija reforzada con fibra de vidrio, de pared simple o doble. Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em resina termofixa reforada com fibra de vidro, de parede simples ou dupla. Estacin de servicio -Construccin de tanque atmosfrico subterrneo en resina termofija reforzada con fibra de vidrio, de pared simple o doble. Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em ao-carbono. Estacin de servicio - Construccin de tanque subterrneo en acero-carbono. Posto de servio - Manuseio e instalao de tanque subterrneo de combustveis. Estacin de servicio - Manipulacin e instalacin de tanque subterrneo de combustibles. Posto de servio - Sistemas de proteo externa para tanque atmosfrico subterrneo em aocarbono. Estacin de servicio - Sistemas de proteccin externa para tanque atmosfrico subterrneo en acero-carbono. Posto de servio - Instalao do sistema de armazenamento subterrneo de combustveis SASC. Estacin de servicio - Instalacin del sistema de almacenamiento subterrneo de combustibles - SASC. Deteco de vazamento em postos de servio. Deteccin de prdida en estaciones de servicio. Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico de parede dupla, jaquetado. Estacin de servicio Construccin de tanque atmosfrico de pared doble, encamisado. Controle de estoque dos sistemas de armazenamento subterrneo de combustveis (SASC) nos postos de servios. Control de estoque de los sistemas de almacenamiento subterrneo de combustibles (SASC) en las estaciones de servicio. Proteo catdica para sistemas de armazenamento subterrneo de combustveis (SASC) em posto de servio. Proteccin catdica para sistemas de almacenamiento subterrneo de combustibles (SASC) en estaciones de servicio. Posto de servio - Instalaes eltricas. Estacin de servicio Instalaciones elctricas. Posto de servio - Tubulao no-metlica. Estacin de servicio - Caera no-metlica. Posto de servio - Tubos metlicos flexveis. Estacin de servicio - Tubos metlicos flexibles. Posto de servio - Vlvula antitransbordamento. Estacin de servicio - Vlvula antidesbordamiento. Posto de servio - Vlvulas de esfera flutuante. Estacin de servicio - Vlvulas de esfera flotante. Posto de servio - Cmaras de conteno construdas em polietileno. Estacin de servicio Cmaras de contencin construidas en polietileno. Armazenagem de combustvel - Dispositivo para descarga selada. Almacenamiento de combustible - Dispositivo para descarga sellada. Armazenagem de combustvel - Vlvula de reteno instalada em linhas de suco. Almacenamiento de combustible - Vlvula de retencin instalada en lneas de succin. Armazenamento de combustvel - Revestimento interno de tanque instalado, com a criao de parede dupla e espao interstical. Almacenamiento de combustible - Revestimiento interno del tanque instalado con pared doble y espacio intersticial. Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis - Posto revendedor veicular (servios) Plano de Atendimento Emergncia (PAE). Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Estacin de servicio - Plan de Atencin a Emergencias (PAE). Armazenagem de petrleo, seus derivados lquidos e lcool carburante. Almacenamiento de petrleo, sus derivados lquidos y alcohol carburante. Armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis - Parte 4: Proteo contra incndio. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 4: Proteccin contra incendio.

NBR13212

NBR13312 NBR13781 NBR13782

NBR13783

NBR13784 NBR13785 NBR13787

NBR13788

NBR14639 NBR14722 NBR14867 NBR15005 NBR15015 NBR15118 NBR15138 NBR15139 NBR15205

NBR15288

NBR7505 NBR7505-4

Fuente: Associao Brasileira de Normas Tcnicas (s/f), www.abnt.com.br

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De las normas arriba mencionadas, merecen especial atencin las normas NBR 7505 y NBR 7505-4, las cuales estn siendo desglosadas en siete normas, de acuerdo con el cuadro 10.

Cuadro 10 NORMAS BRASILEAS PARA EL MANEJO DE COMBUSTIBLES (EN FASE DE REVISIN) Proyecto N 34:000.04-030/1 Norma a ser sustituida NB 98:1966 Ttulo

Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 1:Disposies gerais. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 1: Disposiciones generales. 34:000.04-030/2 NB 98:1966 e Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 2: ABNT NBR 7505- Armazenamento em tanques e em vasos. Almacenamiento de 1:2000 lquidos inflamables y combustibles -Parte 2: Almacenamiento en tanques y en vasos. 34:000.04-030/3 NB 98:1966 Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 3: Sistemas de tubulaes. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 3: Sistemas de caeras. 34:000.04-030/4 NB 98:1966 Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 4: Armazenamento em recipientes e em tanques portteis. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 4: Almacenamiento en recipientes y en tanques porttiles. 34:000.04-030/5 NB 98:1966 Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 5: Operaes. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 5: Operaciones. 34:000.04-030/6 NB 98:1966 Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 6: Instalaes e equipamentos eltricos. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles -Parte 6: Instalaciones y equipos elctricos. 34:000.04-030/7 NB 98:1966 Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis-Parte 7: ABNT NBR 7505- Proteo contra incndio para parques de estacionamento com 4:2000 tanques estacionrios. Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 7: Proteccin contra incendio en parques de estacionamiento con tanques fijos. Fuente: Associao Brasileira de Normas Tcnicas (s/f), www.abnt.com.br

Como se puede comprobar analizando estas normas, stas se basan en normas brasileas e internacionales, como ASTM, NFPA, API y UL y presentan la siguiente informacin: a) b) c) d) e) Parte 1. Clasificacin de los tipos de combustibles y definiciones. Parte 2. Condiciones exigibles para proyectos de instalacin de almacenamiento de combustibles, en tanques fijos, con capacidad superior a 450 L, a presin manomtrica igual o inferior a 103,4 kPa (15 psig), medida en la parte superior del tanque. Parte 3. Determinacin de los requisitos para los sistemas de caeras de las instalaciones de almacenamiento, manipulacin y uso de productos inflamables o combustibles. Parte 4. Manipulacin de combustibles en recipientes porttiles. Parte 5. Aplicacin en operaciones que envuelven el uso o manipulacin de lquidos inflamables y combustibles, sea esta una actividad principal o eventual.

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f) g)

Parte 6. Clasificacin de las reas elctricas donde los combustibles y lquidos inflamables son almacenados o manipulados a temperaturas iguales o superiores a las de sus puntos de fulgor, aunque esto ocurra eventualmente. Parte 7. Establece las exigencias mnimas para los proyectos de sistemas contra incendio con agua y espuma, destinados a instalaciones de almacenamiento de combustibles en tanques fijos.

Por medio de la mayor empresa brasilea de petrleo (PETROBRAS), con vasta experiencia en manipulacin de derivados de petrleo y alcohol etlico combustible, se obtuvo informacin de la diferencia en el revestimiento interno de los tanques de almacenamiento, cuando estos se destinan a gasolina para automviles (revestimiento I) y al alcohol etlico (revestimiento II), segn la norma Petrobrs N-1201 (vase el anexo I). El gasohol y la gasolina exenta de alcohol son almacenados en tanques que reciben una capa de pintura de fondo, tipo epoxi-fosfatado de cinc, de espesor superior a 100 m. Despus de un perodo mnimo de 16 y mximo de 48 horas, el tanque debe recibir dos capas de pintura de acabamiento epoxi sin solvente. A su vez, para el almacenamiento de etanol, el tanque debe recibir una sola mano de pintura de cinc etil silicato, segn la norma Petrobrs N-1661 (vase el anexo II). Para ser aplicada, esta pintura debe cumplir los requisitos del cuadro 11.

Cuadro 11 ESPECIFICACIONES PARA LA PINTURA DE CINC ETIL SILICATO SEGN LA NORMA PETROBRS N-1661 Ensayos Espesor Pelcula seca (m) Requisitos mnimo 1,9 75 30 4 15 Requisitos mximo 10 60 2 48 30

Masa Especfica,g/cm3 Slidos por masa, % Tiempo de secado al toque,min 75 Tiempo de secado a presin,min 75 Tiempo de secado completo,h 75 Tiempo de secado p/repintar,h 75 Tiempo de vida til- pot life,h Viscosidad, SCF4 a/ Fuente: Norma Petrobrs N-1661. a/ Ensayo realizado 15 minutos despus de mezclar los componentes.

Una vez que la pelcula est seca, debe presentar las siguientes caractersticas:

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Cuadro 12 ESPECIFICACIONES DE LA PELCULA SECA DE CINC ETIL SILICATO SEGN LA NORMA PETROBRS N-1661 Ensayos Resistencia a la niebla salina, h Resistencia a 100% de humedad relativa, h Resistencia a la inmersin en agua salada (NaCl 3,5%) 40C,h %Zn metlico en la pelcula seca, en masa Fuente: Norma Petrobrs N-1661. Espesor capa seca (m) 75 75 75 Requisitos mnimo 720 720 720 75 Requisitos mximo -

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V. RECOMENDACIONES

Las especificaciones de un combustible son fruto del seguimiento histrico de la calidad de los productos que pueden ser producidos en el parque industrial de un pas, de tendencias internacionales, de adelantos tecnolgicos proporcionados por la industria de automviles y de cuestiones estratgicas, entre otras. Se trata de un asunto que merece el seguimiento continuo de equipos multidisciplinarios. Frente a este hecho, caben algunas recomendaciones: 1) 2) Hacer un levantamiento continuo de la gasolina regular producida en todos los pases de Amrica Central, cuantificando los grados de parafinas, aromticos, oleofinas y naftnicos, as como el grado de azufre y benceno. Trabajar de manera conjunta en la especificacin de la gasolina regular y del gasohol, es decir:

Determinar los parmetros de octanaje - valores de IAD y RON para el gasohol, en lugar de establecer este parmetro para la gasolina regular; Determinar la estabilidad a la oxidacin -perodo de induccin a 100 C para el gasohol en lugar de la gasolina regular; Buscar reducir gradualmente el grado de azufre, a fin de provocar menos impacto ambiental; Aumentar gradualmente la estabilidad a la oxidacin necesaria para el gasohol.

3)

4) 5) 6) 7)

8)

Establecer que el grado de etanol en el gasohol est obligatoriamente determinado cuando este producto es entregado en las estaciones de servicio, a fin de uniformizar el producto comercializado. Tambin se puede realizar el ensayo de aspecto visual (evitar que el gasohol contenga partculas en suspensin provenientes de la produccin del etanol) y masa especfica. Monitorear la calidad del etanol anhidro continuamente, sobre todo al iniciar el proceso de mezcla, garantizando la adecuacin a la especificacin. Desalentar la produccin de etanol en destileras de cobre. Organizar grupos de estudio con empresas manufactureras de automviles y fabricantes de combustibles para discutir especificidades tcnicas y minimizando problemas para el consumidor de forma similar a lo que se est haciendo, con xito, en Brasil. Para la manipulacin/bombeo de etanol anhidro, utilizar, en lo posible, materiales polimricos ms inertes como gomas con aditivos o mezclas de polmeros, adems de polmeros de ingeniera como viton, tefln, PBT, POM y otros a fin de reducir el mantenimiento de los equipos. Si no es posible, intensificar las inspecciones de mantenimiento a fin de minimizar problemas y recoger datos histricos para fundamentar futuras decisiones. Implementar un programa de monitoreo de calidad de los combustibles a fin de detectar adulteraciones o no conformidades. En Brasil, este trabajo se realiza con xito por medio de acuerdos entre los laboratorios de las universidades, montados especialmente para esa finalidad, y la agencia reguladora. Este modelo permite colocar profesionales acadmicos calificados al servicio de la sociedad y de los gobiernos garantizando el monitoreo imparcial y un mejoramiento permanente de la calidad de los combustibles comercializados.

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VI. INFRAESTRUCTURA BSICA NECESARIA PARA EL ANLISIS DE COMBUSTIBLES

El cuadro 13 presenta una lista de los principales materiales necesarios para satisfacer las normas ms importantes de caracterizacin de combustibles (gasohol y alcohol anhidro combustible), los precios por unidad en dlares obtenidos a partir de cotizaciones en reales brasileos y convertidos a dlares americanos. Son necesarias algunas consideraciones: 1) Los modelos y proveedores presentados no son las nicas opciones para cumplir normas especficas, sino equipos modernos y de calidad capaces de satisfacer completamente los requisitos exigidos por las normas. Los valores presentados fueron considerados para importacin directa sin tasas. Esas tasas deben ser verificadas caso por caso dada la especificidad de la legislacin aplicada. El laboratorio no necesita contar con todos los equipos enumerados en la lista, pero en algunos casos, necesitar adquirir ms de un ejemplar del mismo equipo. Los motores CFR, equipos de costo elevado (ms de U$S 200.000,00) no estn cotizados en esta lista. En algunos casos presentamos cotizaciones de distintos proveedores para el mismo equipo. Adems de los equipos, presentamos algunos materiales de consumo esenciales, a fin de dar una idea general clara de lo que se necesita para la ejecucin de los ensayos fundamentales.

2) 3) 4) 5) 6)

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Cuadro 13 EQUIPOS, MODELO/MARCA, PROVEEDORES Y PRECIOS (EN DLARES AMERICANOS) PARA CUMPLIR LAS NORMAS DE CARACTERIZACIN DE COMBUSTIBLES Item 1 Equipo/ Material Densmetro para alcohol y sus mezclas con agua, banda 0,800 a 0,850 g/cm3 Termmetro para alcohol y sus mezclas con agua (graduacin 0,5 C con lecturas entre -10 y 40 C -250 mm de largo) Probeta de vidrio 1000 mL Conductivmetro equipado con clula de medicin con constante aproximada de 0,1 cm-1 ASTM D1125 NBR 10547 DM 31 Digimed clula DMC-001M y K= 0,1cm 146,9 cuello largo, altura 5,5cm, dimetro 3,50 Datamed Norma NBR 5992 NBR 5995 NBR 5994 Incoterm Marca Modelo Proveedor Bioqumica Precio U$S 30,45

2 3

Bioqumica Bioqumica

25,00 13,64 2 315,91 531,82 32,73

Solucin patrn de conductividad

Digimed

Datamed

Bquer NBR 10891 NBR 7353 ASTM E70 NBR 10891 NBR 7353 Electrodo de vidrio combinado de doble unin, Ag/AgCl con electrolito de referencia y electrolito de medicin, llenos con soluciones de KCl 3 mol L-1 acuosa saturada con AgCl, y LiCl 3 mol L-1 en etanol, respectivamente

Laborglas

Bioqumica

7,27

Medidor de pH con impedancia mnima de entrada de 1013 ohm y resolucin de +/-0,1 digital

GEHAKA

PG1800

Datamed

534,09

Analion ASTM E70

NSH7049

SOS

112,27

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Cuadro 13 (Continuacin) Item Equipo/ Material Solucin tapn con pH de aproximadamente 7; Norma NBR 10891 Marca Radiometer Anlitica Modelo pH Standard solution ph7,000 at 25" c/certificado pH Standard solution ph4,005 at 25" c/certificado Proveedor Sovereign Precio U$S 88,64

10

Solucin tapn con pH de aproximadamente 4;

NBR 7353

Radiometer Anlitica

Sovereign

88,64

Solucin de KCl 3 mol L-1 acuosa, saturada con AgCl; 11 Bquer

ASTM E70 Vidrolabor

Omega Bioqumica

6,82 8,64

Densmetro automtico segn especificado en el inciso 6.1 de la Norma ASTM D4052 12 Densmetro automtico

ASTM D4052

Anton Paar

DMA4500

Polimate

13.636,36

KYOTO

DA500

ICR3

18.409,09

13

Jeringas con capacidad de 3mL a 5mL

BRAUN Diesel

Bioqumica

18,18

14

Densmetro de vidrio graduado en unidades de densidad o densidad relativa segn Norma ASTM D1298, calibrado (diesel banda 0,800 a 0,850 y 0,850 a 0,950 g/cm3) (gasolina banda 0,700 a 0,750 y 0,750 a 0,850 g/cm3)

Resolucin CNP n 6 de junio de 1970 ASTM D1298

Gasolina Gasolina alcohol

Bioqumica

30,45

118,18 Bioqumica 41,82

15

Termmetro de acuerdo con la ASTM D1298, calibrado

ASTM D1298

Incoterm diesel/gasolina

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Cuadro 13 (Continuacin) Item Equipo/ Material Probeta de vidrio con dimetro interno de 25 mm, superior al del densmetro de vidrio, con altura suficiente para contener la muestra en un nivel que, estando el densmetro en equilibrio, queda con la extremidad inferior a por lo menos 2,5 cm arriba del fondo de la probeta 1000 mL Norma Marca Modelo Proveedor Precio U$S

16

ASTM D1298

Laborglas

Bioqumica

18,18

17

Bao de temperatura constante y de dimensiones tales que, en caso necesario, puede acomodar la probeta con la muestra completamente sumergida.

Julabo

EH-39

ICR3

2.590,91

18

Probeta de vidrio calibrada de 100,0 mL, graduada en subdivisiones de 1,0 mL, con boca esmerilada y tapa.

NBR 13992

RED

50,00

19

Probeta de vidrio de 1 L o bquer de 1 L.

Laborglas

Bioqumica

13,64

20

Destilador automtico compuesto de: condensador, bao de enfriamiento, fuente de calentamiento, sistema para medicin y registro automtico de la temperatura y de los volmenes recuperados asociados en el cilindro colector, de acuerdo con la ASTM D86

Herzog ASTM D 86 Tanaka

HDA627 cdigo 0627.000-00

Pensalab

23.636,36

AD86

ICR3

17.272,73

21

Probeta de vidrio con base de metal con capacidad para 100,0 mL para recoger el destilado; Gotero

ASTM D 86

Herzog

cdigo 511-003

Pensalab

195,35

22

ASTM D86

Herzog

cdigo 301.016

Pensalab

88,26

68
Cuadro 13 (Continuacin) Item 23 24 Equipo/ Material Baln de destilacin con capacidad para 100 mL, de acuerdo con la ASTM D86 Baln de destilacin con capacidad para 125 mL, de acuerdo con la ASTM D86 Sensor de temperatura PT100 calibrado Dispositivo centralizador de PT100 p/destilador c/bocal recto Placas de soporte del baln de destilacin en cermica para gasolina y solventes; Probeta de 5 mL calibrada para medir el residuo (destilador) Norma ASTM D 86 ASTM D 86 Marca Herzog Herzog Modelo cdigo 510-009 cdigo 510.005 c/bocal recto cdigo 636-077 c/certificado en 03 puntos cdigo 413-220 cdigo 305.052 c/38mm cdigo 305053 c/50mmm Classe "A" Proveedor Pensalab Pensalab Precio U$S 121,90 68,35

25

ASTM D 86

Herzog

Pensalab

1.234,04

26

ASTM D 86

Herzog

Pensalab

159,01

27

ASTM D 86

Herzog

Pensalab

135,93

28

ASTM D 86

RED

34,09

Shimadzu 29 Analizador por fluorescencia de rayos-X por energa dispersiva (EDX) ASTM D4294 Tanaka

EDX800

Shimadzu

54.545,45

RX-360SH

ICR3

25.545,45

30

Dibutilazufre PA, con certificado declarando el contenido de azufre; Aceite mineral conteniendo menos de 2 mg/Kg de azufre; Clula portamuestra (vasos)

ASTM D4294

Merck

frasco c/100 mL

Merck

173,18

31 32

ASTM D4294 ASTM D4294

Conostan SC4031

Danon Anacom

409,09 118,18

69
Cuadro 13 (Continuacin) Item Equipo/ Material Norma Marca Anacon 33 Pelcula fina tipo mylar (6 micrones) caja c/1000 unidades ASTM D4294 Shimadzu Shimadzu 285,38 Modelo TF160-2510 Proveedor Anacom Precio U$S 159,09

34

Balanza analtica calibrada, 04 decimales

ASTM D4294

Metlher

Modelo AB204 SRF

Micronal

5.000,00

35

Analizador porttil de gasolina Petrospec - GS 1000

ASTM D 6277

Petrospec

BTGS1000 plus

Pensalab

26.818,18

36

Filtros de combustible de tefln p/ Petrospec

ASTM D 6277

Petrospec

cdigo BTGS 1420 cdigo 3926.90.90

Pensalab

122,54

37

Impresora acoplada al equipo

HP

Pensalab

363,64

Perodo de Induccin c/04 bombas p/prueba en bloque de aluminio 38 Perodo de Induo c/04 bombas y 04 manmetros digitales ASTM D525, D873, D942

E.Technol

AD0525-530

Pensalab

25.000,00

Petrospec

OBA-1/T

ICR3

25.454,55

39

Bomba para perodo de induccin sin manmetro

AISI

cdigo AD0525.0000

Pensalab

2.090,91

70
Cuadro 13 (Continuacin) Item Equipo/ Material Manmetro para perodo de induccin (cabeza de transductor de presin c/cable y conexin) 40 Manmetro digital para perodo de induccin ICR3 2.636,36 Norma Marca Modelo cdigo AD0525-S11 Proveedor Pensalab Precio U$S 2.347,35

Herzog 41 Equipo para grado de goma ASTM D381 Petrospec

cdigo 9151.000-01

Pensalab

8.181,82

ICR3

14.090,91

42

Manmetro para grado de goma

Herzog

cdigo 307.027

Pensalab

696,90

Equipo para presin de vapor

Herzog

cdigo 0971.000-00

Pensalab

16.818,18

43 Mini-presin de vapor automtico ASTM D323 E D4953 GRABNER CCA-VPSH ICR3 15.500,00

71
Cuadro 13 (Continuacin) Item Equipo/ Material Norma Marca Modelo Proveedor Precio U$S

Equipo para prueba de corrosin en cobre 44

ASTM D130 DIN 51759 e IP154

Herzog

cdigo 9011.000-00

Pensalab

10.000,00

Bao para prueba de corrosin en lmina de cobre

ASTM D130

Petrospec

ICR3

6.954,55

45

Analizador de gasolina

ASTM D4052

GRABNER

IROX2000

ICR3

29.090,91

46

Cromatgrafo a gas con detector FID

Varian

40.000,00

47

Sistema de Extraccin para laboratorio

150.000,00

Fuente: Elaboracin propia.

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BIBLIOGRAFA

Agncia Nacional de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (s/f), consultado en febrero 2006 (www.anp.gov.br), Brasil, portaria 309 de 27/12/2001. ______ (s/f) Consultado en febrero 2006 (www.anp.gov.br), Brasil, portaria 36 de 06/12/2005. Normas Tcnicas (s/f), consultado en febrero 2006

Associao Brasileira de (www.abnt.com.br)

Associao Nacional dos Fabricantes de Vehculos Automotivos (s/f), consultado en febrero de 2006 (www.anfavea.com.br), Brasil. Horta Nogueira, L.A. (2005), Perspectivas de sostenibilidad energtica en los pases de la Comunidad Andina, CEPAL, marzo. ______ (2004), Aspectos complementarios para la definicin de un programa de bioetanol en Amrica Central, CEPAL, mayo. Pereira, R.C.C. and V.M.D. Pasa (2006), Effect of mono-olefins and diolefins on the stability of automotive gasoline, Fuel 85, pp. 1860-1865. ______ (2005), Effect of alcohol and copper content on the stability of automotive gasoline, Energy & Fuels 19, pp. 426-432. Pereira, R.C.C. (2003), Estudo dos parmetros que influenciam na formao de goma de gasolinas automotivas, dissertao de mestrado, Departamento de Qumica, Universidade Federal de Minas Gerais, Brasil. Pumphrey J. A., J. I. Brand y W.A. Scheller (2000), Vapour pressure measurements and predictions for alcohol-gasoline blends, Fuel 79, pp. 1405-1411. Silva, R., R. Cataluna, E.W. Menezes, D. Samios y C.M.S. Piatnicki (2005), Effect of additives on the antiknock properties and reid vapor pressure of gasoline. Fuel 84, pp. 951-959.

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NORMAS CONSULTADAS

Norma NBR 5992, Determinao da massa especfica e do teor alcolico do lcool Etlico e suas misturas com gua. Norma NBR 9866, lcool Etlico Verificao da alcalinidade e determinao da acidez total. Norma NBR 10422, lcool Etlico Determinao do teor de sdio por fotometria de Chama. Norma NBR 10547, lcool Etlico Determinao da condutividade eltrica. Norma NBR 10893, lcool Etlico Determinao do teor de cobre por espectrofotometria de absoro atmica. Norma NBR 10894, lcool Etlico Determinao dos ons cloreto e sulfato por cromatografia inica. Norma NBR 10895, lcool Etlico Determinao do teor de on cloreto por tcnica potenciomtrica. Norma NBR 11331, lcool Etlico Determinao do teor de ferro por espectrofotometria de absoro atmica. Norma NBR 12120, lcool Etlico Determinao do teor de sulfato por volumetria. Norma NBR 13993, lcool Etlico Determinao do teor de hidrocarbonetos. Norma ASTM D512, Chloride ion in water. Norma ASTM D1125, Electrical conductivity and resistivity of water. Norma ASTM D1613, Acidity in volatile solvents and chemical intermediates used in paint, varnish, lacquer and related products. Norma ASTM D4052, Density and relative density of liquids by digital density meter. Norma ASTM D5501, Determination of Ethanol Content of Denatured Fuel Ethanol by Gas Chromatography. Norma NBR 13992, Gasolina Automotiva - Determinao do Teor de lcool Etlico Anidro Combustvel (AEAC). Norma ASTM D 4057, Prtica Estndar para Mustreo Manual de Petrleo y Produtos de Petrleo.

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Norma ASTM D 86, Distillation of Petroleum Products. Norma ASTM D 130, Detection of Copper Corrosion from Petroleum Products by the Copper Strip Varnish Test. Norma ASTM D 381, Existent Gum in Fuels by Jet Evaporation. Norma ASTM D 525, Oxidation Stability of Gasoline (Induction Period Method). Norma ASTM D 1298, Density, Relative Density (Specific Gravity), of API Gravity of Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method. Norma ASTM D1319, Hydrocarbons types in Liquid Petroleum Products by Fluorescent Indicator Adsorption. Norma ASTM D 2622, Sulfur in Petroleum Products by Wavelenght Dispersive X-Ray Fluorescence Spectrometry. Norma ASTM D 2699, Knock Characteristics of Motor and Aviation Fuels by Research Method. Norma ASTM D 2700, Knock Characteristics of Motor and Aviation Fuels by Motor Method. Norma ASTM D 3237, Lead in Gasoline by Atomic Absorption Spectroscopy. Norma ASTM D 3606, Benzene and Toluene in Finished Motor and Aviation Gasoline by Gas Chromatography. Norma ASTM D 4052, Density and Relative Density of Liquid by Digital Density Meter. Norma ASTM D 4294, Sulfur in Petroleum Products by Energy Dispersive X-Ray Fluorescence Spectroscopy. Norma ASTM D 4953, Vapor Pressure of Gasoline and Gasoline-oxygenated Blends (Dry Method) Norma ASTM D 323, Vapor Pressure of Petroleum Products (Reid Method). Norma ASTM D 6277, Determination of Benzene in Spark-Ignition Engine Fuels Using Mid Infrared Spectroscopy Norma NBR 7505, Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis (partes 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7). Norma Petrobrs N-1201, Pintura interna de tanques. Norma Petrobrs N-1661, Tinta de Zinco Etil-silicato.

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PINTURA INTERNA DE TANQUES

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

6 pginas e ndice de Revises

N-1201
1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa o procedimento para seleo do esquema de pintura interna de tanques. 1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-5 PETROBRAS N-6 PETROBRAS N-7 PETROBRAS N-9 PETROBRAS N-13 PETROBRAS N-1204 PETROBRAS N-1219 PETROBRAS N-1661 PETROBRAS N-2137 PETROBRAS N-2629 PETROBRAS N-2630 ISO 8501-1 ASTM D 1640 ASTM D 4541 A.4 STG 2222 - Limpeza de Superfcie de Ao por Ao FsicoQumica; - Tratamento de Superfcie de Ao com Ferramentas Manuais; - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Mecnicas; - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; - Aplicao de Tinta; - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; - Cores; - Tinta de Zinco Etil-Silicato; - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta; - Tinta de Acabamento Epoxi sem Solvente; - Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura; - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature; - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers; - Definition of Preparation Grades For Hight-Pressure Water Jetting: - Without Addition of Solid Abrasives; - Of Corroded and Coated Steel Surfaces; - At Different Initial Conditions.

3 CONDIES GERAIS
3.1 Os esquemas de pintura aqui normalizados so estabelecidos levando-se em conta os tipos de tanque nos quais so aplicados, os ambientes corrosivos, os produtos armazenados e as temperaturas a que esto sujeitos.

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3.2 Os esquemas de pintura abrangem aqueles destinados aos tanques para armazenamento dos seguintes produtos: petrleo, leo lubrificante, nafta, gasolina automotiva e de aviao, querosenes, gasleos, hexano, aguarrs mineral, solvente para borracha, lcool etlico, leo diesel, leo combustvel, lquido gerador de espuma, gua doce, gua salgada, lastros e interfaces. 3.3 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anti-corrosiva de tanques que armazenam produtos de uso especfico e no constantes da relao citada anteriormente. 3.4 A pintura de fbrica (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente antes da aplicao dos esquemas de pintura previstos nesta Norma. 3.5 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a norma PETROBRAS N-7. Excepcionalmente, em locais inacessveis, se admite limpeza manual segundo a norma PETROBRAS N-6. 3.6 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constataram-se vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes. Efetuar, conforme a TABELA 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou hidrojateamento, sendo que este ltimo somente deve ser utilizado em servios de manuteno, uma vez que este tratamento no recomendado para pinturas novas.

TABELA 1 - MTODO DE TRATAMENTO DA SUPERFCIE

Revestimento Procedimento para Tratamento da Superfcie Grau de Acabamento para o Jato Abrasivo (norma ISO-8501-1) Grau de Acabamento para o Hidrojateamento (norma STG 2222)

I e II

Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento conforme norma PETROBRAS N-9

Grau SA 2 1/2

Grau DW3

Nota:

Tanques com temperatura de operao acima de 120 C no so pintados internamente.

3.7 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta sobre outra, deve ser o exigido pela anterior para repintura. Para os esquemas de pintura em que estejam previstas tintas base de resina epoxi, caso seja ultrapassado o prazo mximo de repintura, deve-se abrir um perfil de ancoragem utilizando ferramentas mecnicas tais como escova rotativa, lixadeira, ou utilizando jateamento abrasivo (brush off) ou ainda o hidrojateamento padro DW1 em toda a superfcie. Antes das demos de acabamento efetuar limpeza com solvente no oleoso. O valor da aderncia trao do esquema completo, segundo a norma ASTM D 4541 A.4, no deve ser inferior a 12 MPa.

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3.8 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204. Identificar os pontos que apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C, ou D, acordo com a norma ISO 8501-1), assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 3.9 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da norma PETROBRAS N-13. 3.10 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidades, no esquema de pintura previsto no item 4.2.1, de acordo com a norma PETROBRAS N-2137. 3.11 Os tanques pintados s podem ser colocados em operao aps decorridos 7 dias da aplicao da ltima demo da tinta de acabamento. 3.12 Na pintura do teto, devem ser tomados cuidados especiais no sentido de permitir a proteo anti-corrosiva das regies de apoio do teto sobre sua estrutura de sustentao.

4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Especificao do Esquema de Pintura Para especificar o esquema de pintura a ser utilizado, deve ser consultada a TABELA 2, e enquadrar o tanque a ser pintado em uma das situaes previstas, verificando qual o revestimento recomendado.

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TABELA 2 - ESPECIFICAO DO ESQUEMA DE PINTURA

Tipo de Tanque Temperatura Produto Armazenado de Operao
gua salgada gua doce potvel ou no Gasolinas Lastro Lquido gerador de espuma leo diesel Querosenes Gasleo leo combustvel leo lubrificante Petrleo Gasolinas Naftas leo diesel Petrleo Querosenes Produtos claros exceto lcool etlico Aguarrs mineral Hexano Solvente para borracha

Regio a ser Pintada

Esquema de Pintura

Teto fixo

At 60 C

A pintura deve abranger toda a Revestimento I superfcie interna

Teto fixo

At 120 C

A pintura deve abranger todo o fundo e teto do tanque. No costado devem ser pintadas 2 faixas circunferenciais de 1 m de altura, uma a partir do Revestimento I fundo e outra a partir do teto. As colunas de sustentao do tanque devem ser pintadas 1 m de altura a partir do fundo e 1 m a partir do teto. A pintura deve abranger toda a Revestimento I superfcie interna A pintura deve abranger toda a Revestimento I superfcie interna A pintura deve abranger todo o fundo do tanque e uma faixa circunferencial de 1 m de altura a partir do fundo. Revestimento I

Teto flutuante

At 80 C

Horizontal e At 60 C subterrneo Teto fixo At 60 C

Teto fixo, flutuante, horizontal At 120 C ou subterrneo

Esta condio especfica A pintura deve abranger toda a para armazenamento de Revestimento II superfcie interna. lcool etlico

4.2 Esquemas de Pintura 4.2.1 Revestimento I 4.2.1.1 Tinta de Fundo Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descritos nos itens 3.7 e 3.8, aplicar uma demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 4.2.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar 2 demos de tinta de acabamento epoxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, aplicadas a rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 150 m por demo. A primeira demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a segunda de cor branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. A segunda demo deve ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido pela norma ASTM D 1640.

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Notas:

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1) A tinta de acabamento epoxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, desde que recomendado pelo fabricante, pode ser aplicada em 2 demos de 200 m, por demo, diretamente sobre a superfcie tratada, dispensando-se neste caso, a aplicao da tinta de fundo. Nesta condio, a tinta deve ser aplicada, obrigatoriamente, por meio de pistola sem ar. 2) Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detetor de Descontinuidade (holiday detector) de acordo com a norma PETROBRAS N-2137.

4.2.2 Revestimento II Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descritos nos itens 3.7 e 3.8, aplicar 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme a norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

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REV. H

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NDICE DE REVISES REV. A, B, C, D, E, F e G

No existe ndice de revises.

REV. H
Partes Atingidas 1.3 3.7 TABELA 2 4.2.1.2 e 4.2.2 Revisado Revisado Revisada Revisados Descrio da Alterao

_____________ IR 1/1

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REV. G

JUL / 2001

TINTA DE ZINCO ETIL-SILICATO

Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

6 pginas e ndice de Revises

N-1661
PREFCIO

REV. G

JUL / 2001

Esta Norma PETROBRAS N-1661 REV. G JUL/2001 a Revalidao da norma PETROBRAS N-1661 REV. F DEZ/95, no tendo sido alterado o seu contedo.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para tinta de zinco etil-silicato, fornecida em dois recipientes: um contendo o p de zinco (componente A) e o outro a soluo de etil-silicato (componente B). 1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-1288 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1338 PETROBRAS N-1363 PETROBRAS N-1367 PETROBRAS N-1987 ABNT NBR 6639 ABNT NBR 8094 ASTM D 185 ASTM D 1200 ASTM D 1475 ASTM D 2247 ASTM D 2371 SIS-055900 - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados; - Determinao do Tempo de Secagem de Pelculas de Tinta; - Determinao da Resistncia de Pelcula a Imerso; - Determinao de Vida til da Mistura, (Pot-Life) de Tintas e Vernizes; - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em Tintas e Produtos Afins; - Revalidao de Prazo de Validade de Tintas; - P de Zinco - Determinao dos Componentes; - Materiais Metlicos Revestidos e No Revestidos Corroso por Exposio Nvoa Salina; - Standard Test Methods for Coarse Particles in Pigments, Pastes, and Paints; - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity Cup; - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish, Lacquer, and Related Products; - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative Humidity; - Standard Test Method for Pigment Content of Solvent Type Paints; - Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel Surfaces.

3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia do Componente A 3.1.1 O zinco (componente A) deve ter aparncia de um p fino, de cor cinza, isento de aglomerados.

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Nota:

REV. G

JUL / 2001

Admite-se o fornecimento do p de zinco sob a forma pr-dispersa.

3.2 Embalagem

3.2.1 O formato da lata do componente A deve ser cilndrico circular reto.

3.2.2 A embalagem do componente B (soluo de etil-silicato) deve ser apropriada, de maneira a manter inalteradas as caractersticas do produto durante o armazenamento.

3.2.3 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar degradao ou contaminao da tinta. 3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes

3.3.1 Os recipientes que contm os componentes desta tinta devem se apresentar em bom estado de conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as exigncias desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288.

3.3.2 Os recipientes, devem conter, no mnimo, a quantidade correspondente respectiva indicao. 3.4 Estabilidade em Armazenagem 3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem, em recipiente fechado a temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por no mnimo 6 meses aps a data de sua fabricao. 3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por dois perodos adicionais de 3 meses mediante a repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987. 3.5 Diluio Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda, conforme instrues do fabricante. 3.6 Marcao Os recipientes devem trazer, no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes: a) norma PETROBRAS N-1661; b) tinta de zinco etil-silicato; c) identificao dos componentes: A ou B;

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d) e) f) g) h) i)

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JUL / 2001

diluente a utilizar; quantidade contida no recipiente, em litros e em kg; nome e endereo do fabricante; nmero ou sinal identificador do lote de fabricao; data de validade de utilizao do produto; proporo de mistura em massa e volume.

4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Requisitos dos Componentes A e B

4.1.1 Os componentes A e B devem se apresentar homogneos. Caso apresentem alguma sedimentao, esta deve ser facilmente homogeneizvel (manualmente). 4.1.2 O componente A, quando analisado quanto reteno em peneira de 45 m, deve apresentar um valor mximo de 3 %, segundo a norma ASTM D 185. 4.2 Requisitos do Produto Pronto para Aplicao

4.2.1 Os requisitos do produto pronto para a aplicao, misturados os componentes A e B, constam da TABELA 1.

4.2.2 O produto final que se obtm aps a mistura dos dois componentes da tinta deve apresentar consistncia uniforme.

TABELA 1 - REQUISITOS DO PRODUTO PRONTO PARA APLICAO

Ensaios Massa Especfica, g/cm3 Slidos por Massa, % Tempo de Secagem ao Toque, min. Tempo de Secagem Presso, min. Tempo de Secagem Completa, h Tempo de Secagem para Repintura, h Tempo de Vida til (Pot Life) da Mistura, h Viscosidade, SCF4 (ver Nota 1) Espessura Pelcula Seca (m) Requisitos mn. 1,9 75 30 4 15 mx. 10 60 2 48 30 Normas a Utilizar ASTM D 1475 PETROBRAS N-1367 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1363 ASTM D 1200 (ver Nota 2)

75 75 75 75

Notas:

1) Ensaio realizado 15 minutos aps a mistura dos componentes. 2) Para efeito de clculo do rendimento terico, com base nos valores estabelecidos para slidos por massa e teor de zinco metlico na pelcula seca, deve ser considerado um teor de slidos por volume de 50 %.

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4.3 Caractersticas da Pelcula Seca

REV. G

JUL / 2001

As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.3.1, 4.3.2 e 4.3.3.

TABELA 2 - CARACTERSTICAS DE PELCULA SECA

Espessura Pelcula Seca (m) Resistncia nvoa salina, h 75 Resistncia a 100%, de umidade relativa, h 75 Resistncia imerso em gua salgada 75 (NaC!, 3,5 %), a 40 C, h Ensaios % Zn metlico na pelcula seca, em massa Requisitos mn. 720 720 720 75 mx. Normas a Utilizar ABNT NBR 8094 ASTM D 2247 PETROBRAS N-1338 ABNT NBR 6639 Ver NOTA

Nota:

O teor de zinco metlico na pelcula seca deve ser calculado pela frmula a seguir:
m x Zno x Pa x100 Zn1= a NVM(ma + mb )

Onde: Zn1 = % de zinco metlico na pelcula seca; Zno = % de zinco metlico no pigmento; Pa = % de pigmentos no componente A (conforme a norma ASTM D 2371, quando for o caso); NVM = % no volteis por massa da tinta (slidos por massa da tinta, conforme a norma PETROBRAS N-1367); ma = massa do componente A; mb = massa do componente B, indicada na proporo de mistura. 4.3.1 Ao se observar os painis, no deve ser constatada a presena de bolhas ou de pontos de corroso do ao na superfcie, nem penetrao no entalhe, aps decorridas as 720 horas de ensaio, sob nvoa salina.

4.3.2 No deve haver pontos de corroso do ao nem formao de bolhas na pelcula aps decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os ensaios de resistncia imerso em gua salgada e a 100 % de umidade relativa. 4.3.3 Num painel segundo o item 5.2.2.1, recoberto com (75 5)m de pelcula do revestimento, efetuar, a 3/4 da parte inferior, um entalhe de 10 mm x 10 mm, de modo a expor a chapa de ao na rea de 100 mm2. Imergir todo o painel em soluo de NaC! a 3,5 % (massa/massa), deixando o entalhe submerso. No deve aparecer, no entalhe, nenhuma corroso do ao aps 30 dias de ensaio, e o potencial medido em relao ao eletrodo de calomelano saturado, a 25 C, deve ser mais negativo que - 800 mV. O potencial aps um dia do incio do ensaio deve ser mais negativo que - 950 mV.

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5 INSPEO
5.1 Inspeo Visual

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Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o fornecimento que no as satisfizer. 5.2 Ensaios

5.2.1 Os ensaios a serem executados so os constantes das TABELAS 1 e 2 e do item 4.1.2.

5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2 devem ser observadas as seguintes condies:

5.2.2.1 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre chapa de ao-carbono AISI-1020. A preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo no metal branco, grau Sa-3 da norma SIS-055900. O perfil de ancoragem deve ser de 50 m, no mximo. As dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm.

5.2.2.2 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 7 dias aps a aplicao da tinta sobre os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de (25 2)C e umidade relativa de (60 5)%. 5.2.2.3 Os painis devem ser pintados preferencialmente por meio de pistola.

5.2.2.4 Para o ensaio de resistncia nvoa salina, deve ser feito um nico entalhe no centro do corpo de prova, paralelo sua maior dimenso, a uma distncia de 30 mm das bordas superior e inferior.

5.2.2.5 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.

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REV. G

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NDICE DE REVISES REV. A, B, C, D ,E

No existe ndice de revises.

REV. F
Partes Atingidas Revalidao Descrio da Alterao

_____________ IR 1/1