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CORPORACION CENTRO COMUNITARIO LA ROSA PROGRAMA CASA DEL JOVEN HMNA MARIA AGUDELO
CORPORACION CENTRO COMUNITARIO LA ROSA PROGRAMA CASA DEL JOVEN HMNA MARIA AGUDELO
MANUAL DE APOYO
CONTENIDO PROGRAMTICO
1.- Introduccin 1.1 Sistema Normalizado de Competencia Laboral 1.2 Sistema de Certificacin de Competencia Laboral 2.- Materiales maquinaria y equipo 2.1 Conocimientos bsicos de costura 2.2 Maquinas industriales de costura 2.3 Sistema mtrico decimal e ingles 3.- Preparacin de materiales, maquinaria y equipo 3.1 Aprovisionamiento de materiales 3.2 Preparacin de equipo 3.3 Inspeccin de productos 4.- Preparacin de piezas para ensamblar 4.1 Descripcin de la orden de produccin y hoja de especificaciones 4.2 Procedimiento tcnico 4.3 Deteccin de fallas 5.- Ensamble de prendas de vestir 5.1 Interpretacin de la orden de produccin 5.2 Revisin de materiales para el ensamble
6.- Seguridad e higiene en el trabajo 6.1 Conceptos bsicos de seguridad en el trabajo 6.2 Conceptos bsicos de higiene en el trabajo 6.3 Emergencias y primeros auxilios 7.- Relaciones laborales
OBJETIVO GENERAL
Al trmino de este, l estudiante ensamblar piezas en prendas de vestir, con base en
conocimientos en maquinas, materiales y equipos; aplicando normas de seguridad y desarrollando habilidades en procesos de produccin de alta calidad y productividad.
INTRODUCCIN
Este manual se elabora con el fin que el estudiante o participante ample sus sus conocimientos en costura industrial, materiales, equipo, maquinaria y aditamentos; adems tiene como finalidad orientar al participante en la preparacin de los materiales, equipo y maquinaria a utilizar en el proceso de produccin; se presenta la descripcin de los pasos a seguir para la preparacin de piezas de las prendas de vestir de acuerdo a la hoja de especificaciones; adems se informa acerca de la interpretacin de la orden de produccin y hoja de especificaciones para el ensamblar prendas de vestir. Se incluyen los conceptos bsicos de higiene, seguridad, primeros auxilios y emergencias en el trabajo y para concluir, se aborda la importancia de las relaciones laborales, enfocndose en el cambio de actitudes para el buen desempeo laboral y destacando la relevancia de la comunicacin dentro de cualquier mbito de trabajo.
OBJETIVO:
Al trmino del tema, el capacitando conocer la importancia de las Normas Tcnicas de Competencia Laboral hoy en da, as como los beneficios que se obtienen al certificarse en alguna funcin productiva.
Qu es la Competencia Laboral? La competencia laboral es la capacidad real que tiene una persona para aplicar conocimientos, habilidades y destrezas, valores y comportamientos, en el desempeo laboral, en diferentes contextos.
Qu son las Normas de Competencia Laboral? Son estndares reconocidos por el sector productivo, que describen los resultados que un trabajador debe lograr en su desempeo; los contextos en que ste ocurre, los conocimientos que debe aplicar y las evidencias que debe presentar para demostrar su competencia. Las normas son la base fundamental para la modernizacin de la oferta educativa y para el desarrollo de los correspondientes programas de certificacin.
Qu es la certificacin de la Competencia Laboral? La certificacin de la Competencia Laboral de las personas es el reconocimiento que hace un organismo certificador acreditado, a un trabajador porque hace bien su trabajo al cumplir con los requisitos establecidos por los expertos en una norma de competencia laboral, confirmando con ello la capacidad que tiene para desempearse en diferentes funciones y contexto laborales. La certificacin de la Competencia Laboral de una persona tiene como nico referente una norma de competencia laboral, unidad mnima de certificacin, y su logro debe guardar correspondencia con las demandas del sector productivo
La competencia laboral es una necesidad del mundo productivo actual; quien la desarrolla tiene ms oportunidades de crecer en su trabajo o de incorporarse a l en mejores condiciones. La competencia laboral es la aptitud que desarrollan las personas para desempear una actividad laboral con calidad en diferentes lugares de trabajo. Las aptitudes pueden desarrollarse por medio de: v la asistencia a una escuela o a un centro de capacitacin, v por mtodos autodidactas, o v por la experiencia que se obtiene al realizar un trabajo. El CONOCER, Consejo de Normalizacin y Certificacin de Competencia Laboral, es una organizacin integrada por trabajadores, empresarios, educadores, capacitadores y el gobierno federal que, desde agosto de 1995, impulsa la competencia laboral. Esta gran red que se extiende a lo ancho y largo del pas, nace como uno de los ejecutores del Proyecto de Modernizacin de la Educacin Tcnica y Capacitacin, el PMETYC, que como esfuerzo de las Secretaras del Trabajo y Previsin Social y de Educacin Pblica busca establecer una relacin cercana entre los planes de estudio de las escuelas y el mundo del trabajo. El CONOCER, dentro del PMETYC, tiene la funcin de regular y operar los Sistemas Normalizado y de Certificacin de Competencia Laboral.
Objetivo:
Al trmino de este subtema el participante, conocer la finalidad de la creacin de la norma de competencia laboral.
El Sistema Normalizado de Competencia Laboral tiene como objetivo principal promover la creacin de NTCL, las que establecen los criterios para realizar una actividad productiva. NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LABORAL: Conjunto de conocimientos, habilidades y destrezas que son aplicadas al desempeo de una funcin productiva, a partir de los requerimientos de calidad esperados por el sector productivo
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Una norma tcnica de competencia laboral describe: v Lo que una persona debe ser capaz de hacer. v La forma en que puede juzgarse si lo que hizo est bien hecho. v Las condiciones en que la persona debe mostrar su aptitud. Una norma tcnica de competencia laboral refleja: v Los conocimientos y habilidades que se requieren para un desempeo eficiente de la funcin laboral. v La competencia para trabajar en un marco de seguridad e higiene. v La aptitud para responder a los cambios tecnolgicos y los mtodos de trabajo. v La habilidad de transferir la competencia de una situacin de trabajo a otra. v La capacidad para desempearse en un ambiente organizacional y para relacionarse con terceros. v La aptitud para enfrentar situaciones contingentes. QUIN HACE LAS NORMAS TCNICAS DE COMPETENCIA LABORAL? Son definidas por empleadores y trabajadores Tienen reconocimiento nacional Consideran los distintos niveles de competencia Beneficios para los Trabajadores v Adquirir, generar y acumular capital intelectual. v Combinar formacin y trabajo, en un sistema de educacin continua. v Posibilidad para transferir su competencia hacia otros campos de la actividad laboral. v Conocer con mayor precisin su situacin en el mercado de trabajo y definir opciones de formacin. Beneficios para las Empresas v Contar con informacin confiable sobre la mano de obra calificada. v Facilitar sus procesos de reclutamiento, seleccin, capacitacin y desarrollo de su personal. v Elevar su productividad y calidad, es decir, ser ms competitivas. v Mejorar el aprovechamiento de sus recursos. v Promover entre sus trabajadores una nueva cultura laboral. Beneficios para el Sector Educativo v Vinculacin con el sector productivo. v Elevar la pertinencia y calidad de la oferta de educacin y capacitacin. v Facilitar la incorporacin de sus egresados al mercado de trabajo. v Modificar paulatinamente su oferta de programas y cursos hacia esquemas modulares y flexibles basados en normas tcnicas de competencia laboral. v Apoyar a la formacin de instructores. v Mejor aprovechamiento de la infraestructura y equipamiento disponible.
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B B e o s e n e e f f ii c i o s
M a o M a y o r e s M ay y or re es s Ma yores o p o p o r u n d a d e s o po or rtttu un niiid da ad de es s oportunidade d e m p e d e e m p e o d ee e m plll eo o de emp leo R o c ttto e R e c o n o c n o d e Re ec c on no o ciim im miie ie en n od d e Re conocimiento de c o ncim o c im ietos ntos cono ien yy ha ha b i l id a d es bilidad es M ov i li d a d y Mo vilidad y ttt r n a r a n s p a r e n c a ra a ns sp p ar re en nc ciiia ad el transparencia del m errcado ca d o llaboral ab or al me
c ii n p o tttu n a a c n o p o u n a IInforma n f o rma a c i no o p or u n a cin oportuna d e lll m e r c d o b o r a d e m e r c a d o b o r a d e m e r ca a d oa la a b o r al y del mercado laboral d e fff e ttta d u c v d e a o e r a e d u c a va a d e llla ao o er r ae e d u ca a tiv a de la oferta educativa
M e o o s M e o r e s c o n d o n e s M ejjj or re es sc c on nd diic ic ciiio on ne e s Me jores condicion es llaborales a b or a le s D e s r e D e s a r r o d e D e sa a rr ro olll llo lo od d e Des arrollo de m l h a b i l i d a d e m u l h a b i l i d a d e s mu u l t i h a b i l i d a d es s ultihab ilidades
F o n ttt o e F o m e n o d e F om me e n od d e lla a Fom ento de c a c a p a c a c n c ap pa ac c ittta ac cii i n ny capacitacin y fff o r a iii o o r m a c n c o n u a o rm m ac c n nc c on ntttiin in nu ua ay forma cin continua y p ar a t o d a lla av ida para toda vida
O n a r a a O n p a r a a O r ie n t a c i np p a r a lll a Orientacin para la c a p a c iit c n c a p a c a c n c a p a c itta a c i ny capacitacin a d m iin s ttt r a c n e a d m s r a c n d e a d m in ni s r a ciii nd d e administracin de r e c u r s o s u m a n o s r e c u r s o s h u m a n o s r e c u r s o sh h u m a n o s recursos hum anos
Objetivo:
Al trmino del subtema el participante, conocer el sistema de certificacin.
El Sistema de Certificacin de competencia Laboral est integrado por los organismos certificadores que otorgan el certificado de competencia laboral a los estudiantes, trabajadores, y desempleados y por los Centros de Evaluacin y Evaluadores Independientes que verifican que los candidatos a certificacin sean competentes. QU ES EL CERTIFICADO DE COMPETENCIA LABORAL? Es el reconocimiento formal a los conocimientos, habilidades y destrezas de las personas para desempear una actividad laboral. Para obtener un certificado de competencia laboral se necesita: v Acudir al Centro de Evaluacin que puede ser su centro de trabajo o a la institucin educativa de su localidad. v Definir el plan de evaluacin. v Reunir evidencias sobre su desempeo en la actividad en la que se quiere certificar. v Si usted es competente, un Organismo certificador le otorgar su certificado de competencia laboral. v En su caso, le orientarn para reforzar su capacitacin y ayudarle a obtener su certificado de competencia laboral.
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A ct or e s
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O Or rg ga an niis sm mo oC Ce er rttiiffiic ca ad do or r
SOLICITUD
DIAGNSTICO
NO CAPACITACIN
SI EVALUACIN NO CAPACITACIN
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La certificacin de la Competencia Laboral de una persona tiene como nico referente una norma de competencia laboral, unidad mnima de certificacin, y su logro debe guardar correspondencia con las demandas del sector productivo. Beneficios: Al trabajador, en cuanto le permite:
Ser reconocida socialmente la competencia que ha adquirida en el ejercicio laboral. Adquirir y desarrollar habilidades que le permiten adaptarse a los cambios tecnolgicos y organizacionales para desempearse en su trabajo con la competencia esperada. Transferir su competencia laboral, dentro de un mismo proceso productivo, entre empresas, subsectores y actividades laborales. Identificar su situacin frente al mercado laboral y orientar as la bsqueda de empleo. Identificar qu competencia debe adquirir y desarrollar y generar oportunidades de aprendizaje permanente a lo largo de su vida. Mayores posibilidades de vinculacin laboral y/o de promociones.
Armonizar en las organizaciones, la certificacin del sistema de calidad, del producto y de la competencia laboral de los recursos humanos, variables de un sistema integral de calidad. Proporcionar elementos fundamentales para la gestin del recurso humano, la optimizacin de los procesos de contratacin, concentracin de recursos financieros para el desarrollo personal y tcnico, y para el desarrollo de polticas laborales y salariales. Identificar necesidades de capacitacin al interior de las empresas, optimizacin de inversin puesto que la respuesta de mejoramiento, son planes reales ante necesidades reales. Reducir en las empresas, los costos y oportunidad de los procesos para la formulacin del plan personal de competencias. Armonizar las necesidades del empleador con las competencias certificadas en una persona. Promover el incremento de la productividad y competitividad de las empresas mediante el mejoramiento permanente y continuo de la competencia de los recursos humanos.
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CONCLUSION
La competitividad de las organizaciones, tiene como uno de sus factores clave el de la Gestin por Competencias, directamente correlacionado con los procesos enseanza-aprendizaje. Esto conlleva la articulacin del trpode Gobierno (Ministerio de Educacin), empresas e instituciones educativas, con el fin de aportar en forma pertinente al pas el capital humano requerido para avanzar a niveles ms elevados de desarrollo y calidad de vida.
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TEMA 2.
OBJETIVO
Al concluir el presente tema, el participante Identificar y ampliar sus conocimientos, respecto a, Diversos materiales, maquinaria, aditamentos y equipo apropiados para la confeccin de prendas de vestir.
Objetivo:
Al finalizar el subtema el participante ampliar sus conocimientos sobre diversos materiales para costura industrial Antes de confeccionar prendas de vestir se requiere una serie de conocimientos acerca de maquinaria, agujas, telas, hilos etc. Con ello se podr seleccionar el material adecuado de acuerdo a lo requerido por el consumidor. En este tema se presentan algunos materiales bsicos para costura, con los cuales el participante ampliara sus conocimientos. AGUJAS Las agujas que se utilizan en las maquinas industriales se seleccionan considerando el grosor, textura y peso de las telas a coser. En este apartado se presentan los diferentes tipos e agujas que existen en el mercado, cdigo, sistema y calibre. Ello te ayudar en la interpretacin de una orden de produccin. Cdigos para puntas de agujas
PUNTAS
CDIGOS
CARACTERSTICAS
USOS Tejidos ligeros Materiales de diferentes capas de poco espesor. Combinacin de tejidos con cuero
FORMA
REDONDA NORMAL
R 00
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REDONDA AFILADA
SPI RS
Punta muy delgada. Perfora con exactitud material de tejido tupido o en varias capas. Minimiza el fruncimiento y es til en costuras de aspecto impecable. Desplaza los hilos del tejido y penetra directamente en los intersticios de este, evitando as el deterioro del material. Es mas redondeada que la punta de bola fina
Para materiales de tejido muy tupido, (seda) Materiales delgados lisos (tafetn) Pespuntes en cuellos y puos de camisas Para gneros de punto finos, mezclilla delgada, jersey, etc.
DE BOLA MEDIA
SUK SI LAC 04
Para coser tejidos de punto medianos (mezclillas y corsetera). Para coser tejidos de punto muy gruesos. Para coser materiales elsticos finos. Para coser tejidos de punto muy gruesos. Para coser materiales elsticos gruesos. Ideal para coser Lycra Para coser botones
DE BOLA GRANDE
SKF G CAL 05
Es extremadamente redondeada y permite el desplazamiento de los hilos del tejido sin deteriorarlos. Es muy ancha y redondeada. Esta combinacin favorece la penetracin puntual de tejidos y mallas debido al mayor desplazamiento posible de cada hilo. Punta redonda muy chata y resistente.
DE BOLA ESPECIAL
SKL
STU 07
Agujas curvas
R-E-0 EXISTEN PUNTAS REDONDAS EXCNTRICAS EN LOS SISTEMAS DE AGUJAS ESPECIALES, POR EJEMPLO, PARA AGUJAS DE PUNTADAS INVISIBLES R-E 45 R-E 90 R-E 180 R-E 27 R-E 315 R-EA 0 R-EA 225
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SISTEMA DE AGUJA Todas las agujas se codifican con una clave numrica, o alfanumrica dependiendo del fabricante, a este cdigo se le llama sistema de aguja. Se localiza en cada paquete de diez agujas
MQUINA TIPO DOBLE PESPUNTE ( RECTA) OVERLOCK 3H OVERLOCK 5H OJALALADORA BOTONADORA DOBLADILLADORA RESORTERA MARCA BROTHER YAMATO YAMATO BROTHER BROTHER BROTHER KANSAI SPECIAL SISTEMA DE AGUJA 16X231 81X1 81X1 82X13 P/P-SEGURIDAD 135X5 175X1 2140
UY113GS
CALIBRE DE AGUJA El calibre es el grosor de la aguja y se elige de acuerdo al tipo de tela e hilo. El calibre de la aguja se codifica con un nmero, existen dos sistemas comerciales para identificarlo, en la siguiente tabla se observa la equivalencia entre ellos.
OTRO SISTEMA 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 SISTEMA Nm 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 Telas muy gruesas Telas gruesas Telas medianas USOS Telas muy ligeras
Telas ligeras
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HILOS Qu es el hilo? El hilo es una hebra larga y delgada elaborada con fibras de material textil ya sean naturales o sintticas. El hilo es un elemento indispensable dentro de la confeccin de prendas. Para seleccionar el adecuado Se considera: modelo, tela, maquinaria y tipo de costura a realizar. Afortunadamente, existen en el mercado para todas las necesidades y se adquieren a precios accesibles. En este apartado se presentan algunos tipos de hilos que existen en el mercado: calibre, cabo y caractersticas.
CALIBRE O GROSOR El calibre o grosor del hilo es el dimetro que se le da al pabilo como resultado del estiramiento en el proceso de hilatura y se maneja comnmente de la siguiente manera: Calibre 0 (cero): es el ms grueso. Se utiliza para cobijas. Calibre 1, 10, 20, 30, etc.: mientras ms aumenta el calibre, ms delgado es el hilo. El calibre de un hilo est en funcin de su longitud y su peso. Existen 2 sistemas principales para identificar el calibre de un hilo los cules son: 1. Sistema nmero mtrico (Nm) 2. Sistema Tex (Tex) Sistema Numero Mtrico. En este sistema se especifica el nmero de metros de hilo, su peso y el nmero de cabos. Ejemplo: Un Hilo 30/2 se interpreta de la siguiente manera: 30 metros de hilo pesan 2 gramos y est formado por 2 cabos. Entre mayor sea el nmero ms delgado es el hilo. Sistema tex. Este sistema nos indica el peso en gramos de 1000 metros de hilo. Ejemplo: Un hilo tex 27 se interpreta de la siguiente manera: 1000 metros de hilo pesan 27 gramos. Entre mayor sea el nmero ms grueso es el hilo. CABO El cabo es el nmero de hebras o filamentos que forman los hilos.
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Un hilo 30/2 significa calibre 30 de 2 cabos (hebras). Un hilo 40/3 significa calibre 40 de 3 cabos (hebras)
TIPOS DE HILOS Y SUS CARACTERSTICAS PRINCIPALES Hilo de algodn. v Es de origen natural v Tiene poca resistencia v Se decolora v Encoge v Al quemarlo arde rpidamente con olor a papel quemado y deja ceniza. v Se usa en telas de algodn. Hilo de polister. v Es derivado del petrleo (origen sinttico) v Muy resistente v No se decolora v Tiene buen brillo v Al quemarlo arde rpidamente desprendiendo humo negro y dejando una perla plastificada. v Se usa para coser la mayora de las telas. Hilo de nylon. v Es derivado del petrleo (origen sinttico) v Muy resistente v Es de filamento continuo v Al quemarlo arde rpidamente desprendiendo humo blanco y dejando una perla plastificada color gris. v Se usa para coser tapicera, en la industria del calzado y en algunos dobladillos invisibles en prendas de vestir. Hilo de seda. v Es de origen natural (gusano de seda) v Tiene buen brillo v Tiene poca resistencia. v Es muy caro v Al quemarlo huele a pluma quemada, desprende humo blanco y se apaga rpidamente. v Se usa para coser telas de seda. Hilo de rayn. v Es de origen natural (se extrae de la corteza de los rboles, de la celulosa) v Tiene excelente brillo v Tiene poca resistencia. v Al quemarlo arde rpidamente y desprende chispas, deja ceniza muy pequea. v Se usa para coser telas de rayn
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CARACTERSTICA DE TIPO DE TELA LA TELA MUY LIGERAS BATISTA CHIFON ORGANZA GASA LIGERAS SEDA
GROSOR DE LA AGUJA 10/70 A 12/80 AGUJA PUNTA DE BOLA PEQUEA CLAVE SIN/NYR/SES 12/80 PUNTA REDONDA AFILADA CLAVE SPI.
TIPO DE HILO ALGODN CON POLISTER EXTRAFINO DE FIBRA LARGA ALGODN POLIESTER ALGODN MERCERIZADO CON
CHALIS PUNTADA DE BOLA MEDIA LINO CLAVE SI/LAC/SUK TAFETA MEDIANAS DUBETINA 14/90 CRETONAS PUNTA REDONDA FRANELA NORMAL CLAVE - R POPELINA SATN TERCIOPELO TEJIDO DE PUNTO Y INTERLOCK 10/70 14/90 LICRA PUNTO DE ROMA AGUJA PUNTA DE BOLA CRDIGAN ESPECIAL SKL TRICOT JERSEY PESADAS LANA 16/100 PANA AGUJA DE PUNTO DE GABARDINA BOLA GRANDE MEZCLILLAS DE MENOS CLAVE G/CAL/SKF DE 8 OZ. DAMASCO SUPER PESADAS TAPICERA 18/110 A 10/125 VELOUR AGUJA DE PUNTO DE GOBELINO BOLA GRANDE CLAVE G/CAL/SKF LONAS
CON
HILO DE POLIESTER
NYLN
MATERIA PRIMA TELAS Sin duda, la tela, es la principal materia prima para la confeccin de prendas de vestir Las telas se obtienen entrecruzando en un telar dos clases de hilo: La urdimbre que se extiende a lo largo de la pieza del telar. La trama o hilo de la trama, que se gua por una lanzadera que atraviesa la urdimbre pasando alternativamente por encima y por debajo de los hilos. Generalmente, el manejo y la confeccin de las telas dependen de sus componentes, es decir del tipo de fibra con el que estn fabricadas, as como de su construccin, estructura y el acabado que presentan. Todos estos elementos determinan el grosor, la apariencia, cada y textura; identificarlo nos permite tomar decisiones en cuanto al tipo de mquina, hilos y agujas que requerimos para asegurar una confeccin con calidad.
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Las telas se fabrican con fibras textiles, ya sean de origen natural o fibras (sintticas). Estas le darn las cualidades representativas y el nombre a los gneros. Las fibras textiles son filamentos que se hilan o tuercen, para que despus sean utilizadas en la fabricacin de tela. FIBRAS TEXTILES DE ORIGEN NATURAL Proceden de los animales, de los vegetales o de os minerales, y con estas se fabrican telas como el algodn, el lino, el camo, el yute, y el ramio, que son de origen vegetal; como la lana y la seda que son de origen animal; y la fibra de asbesto, que es de origen mineral Fibras textiles naturales: composicin y usos
FIBRA PROPIEDADES Abrigadora, flexible, resistente Se arruga, arde fcilmente. Encoge Es absorbente Poco absorbente Flexible, blanda, resistente, fresca. Suave al tacto Encoge y se arruga fcilmente Flexible, absorbente, abrigadora, perdurable, suave, slida. Aislante trmico Econmica por su larga duracin Aspecto brillante Flexible, buena cada, se arruga, resistente, agradable al tacto. Suave y fina Dura y resistente a la humedad y a los colorantes. Larga y de color oscuro. Muy resistente, poco elstica, fcilmente inflamable, buen brillo. APLICACIONES Ropa de vestir Ropa interior Ropa deportiva, de trabajo. Prendas de vestir Fabricacin de hilo muy resistente para coser a maquina NOMBRE COMERCIAL Manta Cuadrill Gabardina, pique, popelina
ALGODN
LINO
Bramante, Lino Cambary Opalina Alpaca, Casimir, lana virgen, lana peinada, mohair Pao, pelo de camello, Prncipe de Gales Crep de seda, shifn, encajes, tul, gasa, Jersey, organza, razo Satn, tafeta, Moar. Hilazas Estopas Lonas Lonas, Bengalina
LANA
SEDA
Ropa de ceremonia Vestidos de novia Decoracin, jarciera Uso industrial Prendas de vestir, decoracin, encajes
CAMO
RAMIO
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FIBRAS TEXTILES ARTIFICIALES Y SINTTICAS Uno de los principales tipos de fibras textiles artificiales que se empez a utilizar fue la seda artificial y el rayn. Tienen una apariencia brillante y lisa como de seda, pero con el tiempo se tornan amarillentas y quebradizas. El rayn es uno de los textiles ms accesibles tanto por su precio como por sus propiedades de apariencia y durabilidad. Las fibras sintticas se fabrican industrialmente con base en productos 100% qumicos, extrados de materias primas tales como: hulla, petrleo, carburo de calcio, silicio y otros minerales; ejemplo es el nylon. Otras fibras muy utilizadas actualmente en la industria del vestido son el polister y el elastano, las cules son fibras derivadas del petrleo. Sus ventajas son su resistencia, brillo, ligereza, flexibilidad y elasticidad, as como su facilidad de secado. Su desventaja principal es que son inflamables. Cuando se combinan diversas fibras naturales y artificiales se producen los tejidos mixtos. Ejemplos de estas combinaciones son: algodn-polister, lana-polister y algodn-elastano. FIBRAS TEXTILES SEGN SU CONSTRUCCIN, PESO Y TEXTURA. Las telas se pueden clasificar por su construccin, peso y textura. Segn su construccin encontramos tres tipos de tela: tela plana, tela de punto y las no tejidas: a) La tela plana se forma por hilos llamados urdimbre y trama. b) Las telas de punto, conformadas por un solo hilo, entre las cuales identificamos a las tubulares (para calcetines, playeras y camisetas sin costuras en los costados) y lineales (ropa deportiva, vestidos). c) Las telas no tejidas, son las que no tienen hilo, como el fieltro y el pelln. Textura y peso
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Telas ligeras: Dentro de este grupo encontramos: jersey, tricot, encaje, rayn, seda, chalis, gasa, nylon, tafeta, organza, popelina, poliseda. Algunas de estas telas se utilizan para dar mejor terminado a la confeccin de una prenda de vestir otras se usan para confeccionar vestidos de fiesta y casuales. Telas medianas: Son la ms apropiadas para confeccionar ropa de casa y calle. Algunas de ellas son: lino, bramante, damasco, elastano (licra), piqu, cretona, falla, felpa de toalla, algodn y franela. Telas pesadas: Son adecuadas para fabricar prendas de vestir de uso rudo. En este grupo identificamos a las: mezclillas, las gabardinas, el polister, el crep de lana y el brocado de terciopelo, este ltimo se utiliza adems para confeccionar ropa de gala o fiesta. Telas extragruesas: Se utilizan para fabricar prendas de uso muy rudo, entre ellas estn: la lona, loneta, pliana, topeka. Tambin hay tejidos elsticos como el yrsey, punto de roma, interlook, cardigan y elastano, cuyo peso y textura vara segn el gnero de que se trate. ENTRETELA La entretela es el elemento escondido que proporciona forma y soporte en determinadas zonas de una prenda, como pueden ser el cuello, bolsillos, cinturillas y ojales. Da cuerpo a los tejidos ligeros y evita que los pesados se doblen sobre s mismos. Tambin prolonga la vida de tu prenda: una consideracin importante cuando has invertido tu tiempo y talento en coserla! Las entretelas termofusibles son ms rpidas y fciles de usar que nunca. La clave para escoger la correcta es conocer qu tipos hay disponibles y dnde y cmo se quieren usar. Tipos de entretelas Tejidas: son estables; no dan de s. Hay que cortarlas como las telas tejidas, al hilo o, para conseguir ms cada y flexibilidad, al bies. No tejidas: estn hechas uniendo fibras sintticas qumica o trmicamente. Su uso depende de la capacidad de dar de s: -Las estables no se estiran, as que se pueden cortar en cualquier direccin. Son ideales para dar un soporte firme. -las hay que dan de s de ancho, pero no de largo. salas para un efecto ms suave que requiera dar forma moderadamente. -otras dan de s en cualquier direccin. Dan forma con suavidad y quedan ms blandas.
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Tricotadas: dan firmeza con suavidad. Algunos tipos son adecuados para usar como forro. Las termofusibles La decisin de usar entretela termofusible o para coserla es un asunto de preferencia personal. Las entretelas termofusibles sirven para casi todos los tipos de telas. Pero algunos tejidos no reaccionan bien con la combinacin de calor, vapor y presin que requiere la aplicacin de una tela termofusible. Entre ellos estn los tejidos con perlas, lentejuelas y bordados especiales; algunos brocados; pieles de pelo sintticas; cueros; metlicos; tejidos abiertos como el encaje; terciopelos de rayn y acetato; vinilos; y tejidos con tratamiento repelente de agua. Prubala primero Usa un cuadrado de al menos 15 cm de lado para probar la entretela con la tela. Aplica la entretela a la mitad de la tela y deja enfriar, entonces fjate en el resultado. Si no han quedado bien unidas, es que necesitan ms calor, tiempo o presin, o quiz es ms adecuado emplear una entretela cosida para esta tela. Adems, la superficie debe quedar lisa y sin deformar. Si no es as, puede que la entretela sea demasiado pesada para esta tela, o bien la plancha estaba demasiado caliente. Para evaluar si la entretela da la forma deseada, dobla la parte de tela con entretela contra la parte sin entretela y compara. Es buena idea tener varios metros de entretelas surtidas a mano. A la larga sale ms econmico que comprar exactamente la cantidad necesaria para un patrn. Adems, si no te gustan los resultados de la prueba, ya tienes una alternativa lista. La entretela termofusible acostumbra a aplicarse a las vistas mejor que a la prenda, a la parte superior del cuello en vez de la inferior, a toda la cinturilla y puos, y a la parte exterior de detalles como bolsillos de solapa o aplicados. De este modo nos aseguramos que la entretela no se va a notar por el exterior de la prenda. En el caso de telas muy inestables, un mtodo que va ganando popularidad es aplicar entretela termofusible a todas las piezas de la prenda. En algunos casos, la entretela se puede aplicar a la tela antes de cortarla, reduciendo en gran medida el tiempo de corte y unin. Sigue con atencin las instrucciones del fabricante. Se suele recomendar una determinada combinacin de humedad y calor: plancha sin vapor y placa hmeda; plancha con vapor y placa seca; o plancha con vapor y placa hmeda. La placa es una tela gruesa que se coloca entre la tela a planchar y la plancha. Para evitar que queden zonas sin pegar, en lugar de deslizar la plancha levntala y aplcala cambiando de zona cada vez. Aguanta la plancha en su sitio durante el tiempo que recomiende el fabricante. La presin tambin es importante. Puesto que las planchas cada vez son ms ligeras, puede que tengas que hacer presin extra sobre la plancha. Para tenerlo
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ms fcil, pon la tabla de planchar ms baja. Y un consejo: plancha sentada siempre. Asegrate de que la entretela no encoger. Si no, es mejor que la sumerjas en agua caliente antes de usarla, dejando que caiga en dobleces en el fondo de la baera o barreo que emplees para ello, y djala en el agua hasta que sta se haya enfriado; quita el agua, deja que la entretela se escurra de 5 a 10 minutos, scala con cuidado del recipiente y enrllala en una toalla de ruso. Las entretelas que no sean tricotadas se pueden secar al aire colgadas, las tricotadas hay que ponerlas en horizontal bien alisadas para que no se arruguen ni se den. Justo antes de usarlas, humedcelas otra vez pero slo con el vapor de la plancha. Para que haga menos bulto, recorta un centmetro de los bordes extra para las costuras antes de aplicarla. Entretelas cosidas Hay menos variedad que en el caso de las termofusibles, pero hay que conocerlas bien para asegurarse que escoges la adecuada. Fjate en el peso de la tela que usars, la firmeza que deseas conseguir, las zonas donde vas a aplicarla y si la tela es compatible con la entretela. El peso suele ser lo ms importante. En general, la entretela debe ser algo ms ligera que la tela. Para comprobar tu eleccin, envuelve tu mano en tela con entretela juntas y observa el resultado. Si la entretela es demasiado pesada, deformar la tela; pero si es demasiado ligera, no le dar cada ni forma. Hay que tener en cuenta que las termofusibles quedan algo ms rgidas. Adems de las comerciales, tambin se pueden usar como entretela para coser la organza, el organd y la batista. Antes de usarla, preencoger segn instrucciones del fabricante y dejar secar bien antes de usar. Las entretelas para coser no tejidas se preencogern con el mtodo de inmersin antes descrito. Aplicando la entretela cosida Se acostumbra a aplicar directamente la entretela al cuerpo de la prenda, Se embasta en su sitio con alfileres o cola en barra. Para evitar bultos en las esquinas exteriores, cort ajusto por dentro del punto donde las costuras hacen esquina. En los puntos donde la entretela coincide con un doblez, asegrala al mismo con punto invisible. Embasta a dos centmetros de los bordes (menos donde el borde sea un doblez). Despus de coser las costuras a mquinas, para eliminar bulto se puede recortar el sobrante de la entretela en las costuras.
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Objetivo
Al finalizar el presente subtema el participante, ampliara sus conocimientos acerca de las maquinas industriales de costura.
Existen diversos tipos de mquinas de coser que se diferencian por su marca, modelo y el tipo de costura que realizan. Su principal caracterstica es la velocidad con la que hacen las puntadas. Las mquinas industriales actuales llegan a alcanzar de 6,000 a 7,500 puntadas por minuto y su velocidad radica en la potencia del motor; las hay 1/3, y caballos de fuerza (HP). Este tipo de maquinaria, que ahorra tiempo de manera considerable en la produccin industrial, es una muestra de que la Industria del Vestido va a la vanguardia de los avances tecnolgicos y que los logros alcanzados en esta rea se traducen en nuevos sistemas de fabricacin, sistematizacin de operaciones, equipo y maquinaria, as como adelantos en el campo de los metales y aleaciones, y en la creacin de un sinfn de nuevos y mejores accesorios que facilitan las tareas de corte y confeccin de las prendas. MQUINA RECTA INDUSTRIAL De las mquinas industriales, esta es la mas usual; con ella se logra una costura de calidad mediante puntadas rectas, en zigzag o una combinacin de ambas que permite incluso hacer figuras decorativas. Sus caractersticas son: doble pespunte recto y 5,000 puntadas por minuto; sistema de aguja 16 x 231, dispositivo automtico de retroceso, lubricacin automtica, numero de hilos 1, numero de aguja 1, puntada federal 301. Las partes principales de la maquina de coser industrial son:
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1. BARRA DE LA AGUJA 2. CUBIERTA DEL TIRA HILO 3. VENTANA DEL ACEITE 4. POLEA O VOLANTE 5. CONTROL DE LONGITUD DE PUNTADA 6. PALANCA DE RETROCESO O DE REMATE 7. PRENSATELAS O PIE 8. TORNILLO REGULADOR DE PRESIN.
9. MECANISMO DE TENSIN DEL ENSARTADO SUPERIOR. 10. PRETENSIN 11. RETENEDOR DE HILO 12. PALANCA TIRA HILO 13. RESORTE TIRA HILO 14. DEVANADOR (VER FIGURA 8.) 15. PLACA DE LA AGUJA 16. BANDA.
FUNCIONES:
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1. Barra de la aguja.
Sirve de proteccin tanto del tira hilo como de la operaria. Permite observar a travs de ella el flujo de aceite interno para su lubricacin. Recibe la fuerza impulsora del motor por medio de la banda. Algunas veces se utiliza con la mano y permite a la operaria colocar la aguja arriba o abajo y/o dar 1, 2, o 3 puntadas manualmente mientras la mquina no trabaja. Esta perilla sirve para p u n t a d a s : mientras menos puntada, y van del 1 al 4. regular es l el tamao de l a s numero mas chica es la
4. Polea o volante.
5. Control de longitud de puntada. 6. Palanca de retroceso o remate. 7.Pie prensatelas. (pisacostura) 8. Tornillo regulador de presin. 9. Mecanismo de tensin del ensartado superior.
Sirve para hacer remates al inicio o trmino de costura cuando sta lo requiera. Sirve para prensar la tela o fijarla mientras se efecta la costura y los hay de muchas formas y para diferentes funciones. Este tornillo sirve para regular la presin que hay entre l prensatelas y la alimentacin. Este mecanismo tiene como funcin regular la tensin del hilo de la aguja y controlar la alimentacin del hilo para la formacin de la puntada. La pretensin es la primera pieza que toca el hilo en la cabeza de la mquina, tiene como fin regular la entrada del hilo con cierta suavidad en la tensin. Sirve para guiar el hilo durante todo su recorrido. Es un dispositivo que tira la cantidad de hilo justa de la aguja desde su suministro. Suelta la cantidad necesaria para la formacin de la puntada y saca el hilo sobrante para fijar las puntadas. Trabaja conjuntamente con el resorte tira hilo. Es otro dispositivo para la formacin exacta de la puntada trabaja conjuntamente con la palanca tira hilo.
14. Devanador.
Permite el paso de la aguja a travs de un orificio, el cual debe tener relacin entre la aguja, el hilo y la alimentacin.
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16. Banda.
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SISTEMA DE LUBRICACIN
Esta mquina tiene lubricacin automtica, lo cual quiere decir que tiene en su interior una bomba que se encarga de distribuir el aceite en la parte interna de la cabeza de la mquina a travs de mangueras y mechas de lubricacin. Para verificar si la mquina lubrica bien, observar la ventana del aceite frecuentemente. Procedimiento
2.-Regule la lubricacin de la barra de aguja ajustando el tornillo 1. Este tornillo debe estar ajustado de tal manera que la mquina no tire aceite y como consecuencia manche las prendas de vestir.
3.-Regule la lubricacin del cangrejo mediante el tornillo 2. Este tornillo debe estar ajustado de tal manera que la mquina no tire aceite y como consecuencia manche las prendas de vestir.
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Recomendaciones: Para colocar la bobina en la mquina, quitar y poner la aguja, la barra debe estar en parte ms alta. El hilo de la bobina y aguja debe sobresalir de 10 a 15 cms.
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ENHEBRADO DE LA MQUINA
TENSIONES Es muy importante el ajuste de las tensiones de los hilos, de esta manera, podemos lograr costuras perfectas y durables. El entrelazado del hilo de la aguja con el hilo de la bobina tiene que hacerse dentro de la tela. Esto se har revisando la puntada superior y la puntada inferior.
Nota: las tensiones se nivelan antes de coser cualquier prenda, utilizando el mismo material de la prenda a confeccionar
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ACCESORIOS Y ADITAMENTOS
La constante competencia en la industria de la confeccin obliga al fabricante a buscar la mejor alternativa para hacer trabajos con calidad y rapidez. Para esto es importante mencionar que existe una amplia variedad de accesorios y aditamentos aplicables a la fabricacin de cualquier prenda de vestir, los cuales se pueden solicitar de acuerdo a un catalogo. A continuacin se presentan algunos accesorios y aditamentos que son los ms comunes para la fabricacin de prendas de vestir, a) ADITAMENTO GUA T: Uso: sirve para hacer anchos de costura en partes rectas. Aplicacin: unin de telas, pespuntes.
b) ADITAMENTO GUA ESTRELLA: Uso: sirve para hacer anchos de costura en partes rectas y curvas, estos anchos son de acuerdo a la necesidad en la prenda. Aplicacin: en unin de telas, pespuntes, cerrar cuello. c) ADITAMENTO PIE COMPENSADO (IZQUIERDO Y DERECHO): Variedad: 1/32. 1/16. 1/8. 3/16, . Entre otras. Uso: sirve para hacer pespunte y sobrecostura de acuerdo al ancho. Aplicacin: para pespunte y sobrecostura de vista en prendas tales como, camisa, blusa, pantaln y sacos. Etc. Nota: se dice que es derecho o izquierdo de acuerdo a lado donde se encuentre lo compensado.
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d) ADITAMENTO PIE PARA CIERRE (DERECHO E IZQUIERDO): Variedad: angosto y ancho Uso: se utiliza para pegar cierres o (cremalleras) y para coser vivos. Se pide angosto o ancho. Derecho izquierdo segn la necesidad. Aplicacin: cierres de pantaln, faldas, vestidos, etc. Y vivos en vestidos, pants, etc. Nota: se dice que es derecho o izquierdo en sentido en que cae la aguja en relacin con el prensatelas.
e) ADITAMENTO PIE PRENSATELAS (DOBLADILLADOR DE DOBLE VUELTA): Variedad: 1/16, 1/8, 3/16, . Entre otras. Uso: se utiliza para hacer dobladillos (doble vuelta) Aplicacin: para dobladillo de ruedo en camisa, blusa, etc. f) ADITAMENTO PIE PRENSATELAS FIJO SOBRECOSTURA (DERECHO, IZQUIERDO): Variedad: 1/32, 1/16, 1/8, 3/16, , 5/16. Entre otras. Uso: se utiliza para hacer pespuntes de vista y sobre costura segn el ancho, seleccionando izquierdo o derecho de acuerdo a la necesidad. Aplicacin: pespunte y sobrecostura de cuello, puo, vistas, en blusas, camisas, sacos, etc. g) ADITAMENTO PIE PRENSATELAS PARA PLISAR: Variedad: ancho con escaln elevado, ancho con escaln regular, angosta con escaln regular. Uso: se utiliza para plisar tela (fruncir), y se selecciona de acuerdo al tamao de plisado. Aplicacin: plisados en blusas y vestidos, etc. h) ADITAMENTO PIE PRENSATELAS PARA CORDN (IZQUIERDO Y DERECHO):
PARA
PESPUNTES
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Variedad: 1/16, 1/8, 3/16, . Entre otras. Uso: sirve para coser vivos de cordn segn el grueso del cordn. Aplicacin: s e utiliza en la fabricacin de pants, chamarra, pantaln. Etc. i) ADITAMENTO PIE PRNSATELA DE GUA (MUELLE O LAINA) PARA PESPUNTEAR: Variedad: 1/16, 1/8, , 3/8, . Entre otras. Uso: sirve para hacer pespuntes sobre una costura intermedia. Aplicacin: se utiliza en la fabricacin de camisa en operaciones tales como pespunte de bata, manga. Etc. j) ADITAMENTO PIE DE BARRA O ACOLCHONADOR (IZQUIERDO Y DERECHO): Variedad: nicos. Uso: sirve como gua tomando como referencia otra costura al ancho, previamente cosida. Aplicacin: acolchonado. k) ADITAMENTO PIE PRENSATELAS DOBLADILLAD SENCILLO VUELTA HACIA ARRIBA O HACIA ABAJO: Variedad: nicos. Uso: sirve para hacer un doblez sencillo (dobladillo), que puede hacerse hacia arriba o hacia abajo. Aplicacin: se utiliza para hacer dobladillos en manteles, limpiones o dobladillo de ruedo de blusa previamente orleado.
OR DE
DOBLEZ
m) ADITAMENTO RIBETEADOR T: Variedad: a 1 : Uso: sirve para pegar adornos de bies de acuerdo a las medidas especificadas. Aplicacin: se utiliza para adornos con bies en cuellos, solapas, holanes, delanteros, mandiles, mangas, fajeros, baberos, etc.
n) ADITAMENTO OJALADOR: Variedad: nicos Uso: sirve para hacer ojales Aplicacin: se utiliza para hacerojales en prendas de vestir, cuando se carece de la mquina ojaladora.
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EJERCICIOS
EJERCICIO 1: UNIN DE TELAS UNIN DE TELAS EN SERIE Observaciones: Con este ejercicio se obtiene rapidez, destreza manual y visual, y se aprende a perfeccionar. Materiales necesarios: - 10 TIRAS DE TELA DELGADA DE 1M X 25CM - 2 CONOS DE HILO 50/3 Procedimiento:
2. Tome una tela en cada mano (evite tomar las dos telas de un solo lado).
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4.-Cosa haciendo un remate, al empezar a unir las telas. 5.-Siga cosiendo dejando correr la tela; llevando la tela superior con la mano izquierda y sujetando la tela inferior con la mano derecha. No haga presin en ninguna de las telas para que no queden disparejas. 6.-Termine de coser en la forma antes descrita, haciendo remate al finalizar. Cosa otros ejercicios sin reventar las hebras.
EJERCICIO 2: PESPUNTE AL FILO (SOBRECOSTURA) Materiales necesarios: - LAS TELAS UNIDAS DEL EJERCICIO ANTERIOR. - 2 CONOS DE HILO 50/3. Procedimiento:
1. Voltee sus telas, abrindolas y dejando las pestaas de la costura a la izquierda. 2. Coloque su tela en la mquina poniendo el filo derecho interno del pie prensantela a la orilla de la costura anterior. haga un remate al empezar.
3. Contine cosiendo, llevando su tela en la forma antes mencionada, cuidando que no se voltee la pestaa.
Observacin: La sobrecostura puede ser al filo o al ancho del prensatelas, segn las caractersticas de la prenda.
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EJERCICIO 3: DOBLADILLO DE DOBLE VUELTA En este caso se cambia el pie normal por el especial. Materiales necesarios: 8 tiras de tela de 1 m. De largo por 25 cm. De ancho 2 conos de hilo. Pie dobladillador de doble vuelta
FIGURA Procedimiento: 1. Cambie el pie prensatelas por dobladillador de . 2. Tome la tela con la mano derecha.
3. Inserte la tela en el dobladillador. 4. Levante el pie prensatelas e inserte la tela en la gua del dobladillador; haga usted remates al empezar.
5. Sostenga la tela con la mano derecha, cuidando de que no salga o entre ms en el dobladillador. 6. Haga un remate al finalizar la costura e inserte la siguiente tela en la misma forma, sin reventar el hilo.
Observaciones: Con este ejercicio podrs hacer dobladillos en pauelos, manteles, camisas, etc.
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1. Coloque la tela de la izquierda cubriendo todo el carro del cierre y sostenga con la mano izquierda la tela.
2. Inserte la tela y el cierre en la mquina, baje el carro del cierre, cosa al ancho del pie prensatelas al lado izquierdo. Cosa unos 5 cm. Levante l prensatelas y suba el carro, deje la aguja clavada.
4. Gire la tela a la derecha y cosa iniciando en la unin de la tela, haga un remate de 3 puntadas al iniciar. Deje la aguja clavada y gire la tela.
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5. Levante la tela que esta sin coser y cosa al filo de la tela, muy cerca de los dientes del cierre, llevando la tela con la mano. Cosa unos centmetros y deje la aguja clavada.
6. Levante el pie prensatelas y baje el carro del cierre. Termine de coser el cierre al filo de la tela. Recuerde que debe quedar oculto el cierre y la costura debe ser uniforme
Observaciones: Practique el ejercicio varias veces, hasta lograr que quede perfectamente bien cosido.
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1 CM MS LARGO
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1.5 CM
7. Haga dos cortes diagonales en cada extremo, hasta donde est la costura, quedando un pequeo pico en cada extremo del ojal. 8. Voltee nuevamente la tela al derecho y meta los vivos hacia dentro del corte hecho.
9. Por el revs haga un remate sobre el pico, sujetando las puntas de los vivos, cuidando de que no se encimen. Haga lo mismo en el otro extremo del ojal.
REM ATE
OJAL TERMINADO.
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MAQUINA ENLACES MLTIPLES U OVERLOCK PARTES PRINCIPALES La mquina de coser industrial overlock, es una de las mas utilizadas en la industria del vestido. Esta maquina ahorra tiempo, realiza tres pasos a la vez recorta, cose y sobrehla.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES especificaciones Revoluciones por minuto Puntadas por minuto Puntadas por pulgada Largo de puntada Ancho de puntada de orleado Lubricacin Sistema de aguja (r.p.m.) 3500 (p.p.m.) 6500 (p.p.p.) 6.5 ~ 25 (min ~ max) (l.p) 1 ~ 4 mm (a.p.) 3.5 ~ 4.5 mm
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504 3 hilos para orleado 516 5 hilos para puntada de seguridad v sobrehilados u orleados utilizando 3 hilos. v orleado y puntada de seguridad
Usos
utilizando 5 hilos. v uniones de telas en prendas tales como: camisas, pantalones, chamarras, ropa interior, etc. v fruncidos.
PUNTADA DE SEGURIDA D
Apariencia de la costura
PUNTADA DE ORLEADO
PRESIN DEL PRENSATELAS Procure que la presin sobre el prensatelas resulte lo ms ligera posible. Sin que sea muy dbil ya que puede ocasionar que la alimentacin sea dispareja y la distorsin de la puntada. Para darle ms presin al prensatelas gire el tornillo de ajuste (c) conforme a la direccin de las manecillas del reloj (a). Y para hacerla ms ligera, grelo en sentido opuesto a las manecillas del reloj (b).
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LUBRICACIN DE LA MQUINA OVERLOCK Procedimiento: 1. Quite el tapn de aceite (d). 2. Vace el aceite dentro de la mquina con un embudo. 3. Asegrese de observar constantemente la mirilla de nivel de aceite, hasta que quede en la raya superior.
Nota: antes de iniciar el trabajo en esta maquina, se colocan unas gotas de aceite en los puntos que se indican en las figuras siguientes.
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COLOCACIN DE AGUJAS
1. Gire el volante hasta que la aguja alcance la posicin ms alta. 2. Baje la palanca de liberacin del prensatelas, y jale el prensatelas hacia la izquierda. 3. Afloje los tornillos de la barra de aguja. 4. Coloque primero la aguja de orleado, cuidando que llegue hasta el tope y la canal quede hacia enfrente. 5. Apriete el tornillo. 6. coloque la aguja de puntada de seguridad. (hasta el tope y canal hacia enfrente) 7. Apriete el tornillo. 8. Mantenga presionada la palanca de liberacin del prensatelas y jale el prensatelas hacia la derecha. 9. Suelte la palanca
ENHEBRADO
A. Hilo de la aguja de orleado B. Hilo de la aguja de puntada de seguridad C. Hilo de gancho superior D. Hilo de gancho inferior E. Hilo de gancho de puntada de seguridad.
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Oprima el botn a presin ligeramente con la mano izquierda, mantenindolo presionado hasta que el botn entre en la ranura de cambio de puntada, gire el volante en sentido correcto (en direccin de las manecillas del reloj) hasta lograr la longitud de puntada deseada.
El largo de puntada es de fcil y rpida regulacin mediante el sistema de botn a presin correspondiente.
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MQUINA BOTONADORA
PARTES PRINCIPALES
Esta palanca se utiliza para seleccionar el nmero de ojillos del botn a pegar; puede ser botn de 2 ojillos y botn de 4 ojillos. Para el caso de botn de 4 ojillos, se deber colocar la palanca en la numeracin que corresponda a la separacin entre los ojillos.
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ENLAZADOR
En esta fotografa se puede apreciar el enlazador que utiliza la mquina para formar la puntada. Cuando las tensiones no estn reguladas correctamente, es comn que se acumulen hebras en esta parte, asegrese de revisar continuamente el enlazador para asegurarse que est libre de hebras y de esta manera la mquina cosa correctamente.
SISTEMA DE LUBRICACIN El sistema de lubricacin es manual; se deben de colocar de 2 a 3 gotas de aceite (grado 10 para mquinas de coser) diariamente en los orificios rojos de la cabeza de la mquina.
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SUJETADOR DE BOTONES 1. Palanca que sirve para los brazos sujetadores del botn. 2. Brazos sujetadores del botn. 3. Tornillo que sirve para ajustar el tamao del botn. 4. Forma de colocar los botones.
Cambio de la aguja
1. Se afloja el tornillo. 2. Se introduce la aguja hasta el tope. 3. La canal de la aguja debe ir hacia el frente. 4. Se aprieta el tornillo.
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ENHEBRADO
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TENSIONES Es importante regular tensiones al colocar botones, ya que si estas no estn reguladas adecuadamente, el botn se descoser fcilmente.
AJUSTE DE PUNTADA
Mediante el botn (1) indicado por la flecha, podemos ajustar el nmero de puntadas por botn, este ajuste se hace de 8 ppb, 16 ppb y 32 ppb.
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MQUINA OJALADORA
CUBIERTA DE BANDAS
PALANCA TIRA-HILO
DEVANADOR
BARRA DE AGUJA
MECANISMO DE TENSION DEL ENSARTADO SUPERIOR TORNILLO DE MARIPOSA REGUL ADOR DE LA LONGITUD DEL OJAL BOBINA PRENSATELAS PAL ANCA DE PARADA DE EMERGENCIA
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MANIJA DE CICLO MANUAL Sirve para dar movimiento manual al ciclo del ojal. Se utiliza principalmente en rotura de hilo, aguja o falla de energa. Con esta manija se completa un ojal que haba quedado incompleto, solo debemos de asegurarnos que al girar la manija la aguja no se encuentre insertada en la tela.
PALANCA DE PARADA DE EMERGENCIA Esta palanca se utiliza para parar la mquina al instante que detectamos alguna anomala durante la costura. Se utiliza en los siguientes casos: v Cuando se rompe la aguja y queremos evitar que baje la cuchilla y corte la tela. v Cuando existe algn error en el color del hilo v Cuando se rompe el hilo.
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SISTEMA DE LUBRICACIN Esta mquina tiene lubricacin manual y automtica. PROCEDIMIENTO DE LUBRICACIN AUTOMTICA 1. Suelte las bandas y acueste la cabeza de la mquina. 2. Vierta aceite grado 10 para mquinas de coser en el tanque que est debajo de la mesa, a travs del filtro (5) hasta que el tanque se llene llegando a la lnea de referencia superior (7). 3. Cuando el aceite baje de la lnea de referencia (8) aadir ms aceite.
PROCEDIMIENTO DE LUBRICACIN MANUAL 1. Quite la tapa lateral y tapa de la banda. 2. Coloque 3 gotas de aceite en los orificios rojos, cada vez que se utilice la maquina.
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COLOCACIN DE LA AGUJA 1. Aflojar el tornillo de la barra 2. Tomar la aguja (135 x 5) con la canal hacia atrs. Insertar la aguja en el orificio de la barra, procurando que llegue hasta el tope y apretar el tornillo.
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ENHEBRADO
ENHEBRADO DE LA BOBINA 1. Inserte la bobina en la caja, en el sentido que indica la figura. 2. Pase el hilo debajo de la muelle. 3. Saque el hilo por la ranura y deje aprox. 10 cm. de hilo.
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COLOCACIN DE LA BOBINA
1. Sostenga la bobina de la aldaba (1) 2. Insrtela en el cangrejo como se indica en la figura hasta escuchar el clic.
1. Afloje el tornillo de mariposa (1) 2. Haga coincidir el apuntador (2) con el tamao del ojal deseado, el cual debe tambin coincidir con la cuchilla de corte. 3. Apriete el tornillo de mariposa
AJUSTE DE LAS PUNTADAS POR OJAL Para ajustar las puntadas por ojal de la mquina se requiere el juego de engranes que vienen con la mquina y observar la siguiente tabla. Entre mayor es el nmero de puntadas, el ojal quedar ms resistente, ms vistoso, solo que el ciclo de la mquina ser ms tardado.
L LEFT IZQUIERDO STITCH PUNTADAS X OJAL R L RIGHT LEFT DERECHO IZQUIERDO STITCH PUNTADAS X OJAL R RIGH DERECHO
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54 52 51 50 48 46 44 42 40
22 24 25 26 28 30 32 34 36
38 36 34 32 30 28 26 24 22
38 40 42 44 46 48 50 52 54
5. Cierre la tapa y apriete el tornillo. Veamos el ajuste si se requiere el ojal de 226 puntadas
L LEFT IZQUIERDO 54 52 51 50 48 46 44 42 40 STITCH PUNTADAS X OJAL 360 319 300 283 252 226 203 182 164 R L RIGHT LEFT DERECHO IZQUIERDO 22 38 24 25 26 28 30 32 34 36 36 34 32 30 28 26 24 22 STITCH PUNTADAS X OJAL 147 133 119 107 96 86 77 68 60 R RIGH DERECHO 38 40 42 44 46 48 50 52 54
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PROCEDIMIENTO 1. Busque en la tabla 226 puntadas, y use los engranes que le indica la tabla. 2. 46 izquierdo y 30 derecho. 3. Afloje el tornillo (1) y levante la tapa de la caja de engranajes. 4. Coloque el engrane 42 en el eje L 5. Coloque el engrane 30 en el eje R, haciendo que engrane con el engrane anterior.
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MQUINA DOBLADILLADORA Este tipo de mquina se utiliza para hacer dobladillos invisibles en diversas prendas de vestir como: pantalones, faldas, sacos, etc. Sus caractersticas generales son las siguientes: v Tiene lubricacin manual v Es una mquina de baja velocidad (2300 r.p.m) v El largo de puntada es de 3 a 8 p.p.p v Sistema de aguja LW x 6T o 2140 v Su aguja es excntrica (curva)
CONTROL DE SALTO DE PUNTADA Sirve para hacer ms invisible la costura; con esta palanca activada la mquina saltar una puntada, una puntada se ver por el derecho y la otra no. Procedimiento de ajuste 1. Suba el prensatelas accionando la rodillera 2. Ajuste la palanca a SKIP= salto NO SKIP = sin salto
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CONTROL DE PENETRACIN DE LA AGUJA Sirve para seleccionar la penetracin de la aguja en la tela; esta penetracin debe ser lo menos posible para que as la costura sea menos visible. Entre mayor es el nmero ms penetra la aguja en la tela. Si la tela es gruesa seleccionar entre 1-5, si la tela es delgada seleccionar entre 610.
SISTEMA DE LUBRICACIN Su sistema de lubricacin es manual, lo que significa que debemos colocar una o dos gotas de aceite en los puntos rojos de la cabeza de la mquina cada vez que se utilice.
COLOCACIN DE LA AGUJA PROCEDIMIENTO: 1. Girar el volante hasta que la aguja llegue a su posicin ms izquierda. (posicin bsica). 2. Aflojar el tornillo que sostiene la aguja 3. Colocar la aguja hasta el tope y apretar el tornillo. (la canal quedar hacia abajo)
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ENHEBRADO 1. Asegurarse que la aguja est en su posicin ms izquierda. 2. Enhebre el hilo guindose con la figura. 3. Ensarte la aguja de abajo hacia arriba y deje aprox. 3 cm de hilo.
TENSIONES Es importante ajustar las tensiones de la puntada, de esta manera nuestra costura ser durable y de buena apariencia. Ajuste el mecanismo de tensin de tal manera que la puntada no quede floja ni apretada,
AJUSTE DE PUNTADAS POR PULGADA PROCEDIMIENTO 1. Abra la cubierta para dejar visible la escala de puntadas por pulgada. 2. Mantenga presionado el botn de ajuste de la longitud de la puntada con la mano izquierda. 3. Gire el volante lentamente con la mano derecha hasta que sienta que el botn se hunde. 4. Contine presionando el botn de ajuste y gire el volante hasta la escala deseada de puntadas por pulgada que necesite. 5. Suelte el botn.
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NOTAS: v Nunca empuje el botn de ajuste cuando la mquina est en marcha. v Asegrese de girar el volante en el sentido de las manecillas del reloj. (hacia enfrente)
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LA MQUINA RESORTERA La mquina resortera se utiliza principalmente en la confeccin de ropa interior, se utiliza tambin para pegar resortes en la cintura de faldas, pantalones, boxers, en puos de chamarras, etc. Existen mquinas resorteras que tienen desde 2 hasta 16 agujas; tambin se les llama multiagujas. CARACTERSTICAS GENERALES No tiene bobina Utiliza ganchos Su puntada es de cadeneta Su sistema de aguja es UY113GS PARTES PRINCIPALES
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SISTEMA DE LUBRICACIN Esta mquina se lubrica automticamente, ya que posee una bomba que distribuye el aceite en el interior de la cabeza de la mquina.
Procedimiento de lubricacin 1. Quite el tapn de la ventana del aceite. (A) 2. Vace el aceite hasta que en la mirilla del nivel de aceite se observe que llega el aceite en la letra H (HIGH). ( C) 3. Arranque la mquina y observe la ventana del aceite. Debe observar que fluye aceite.
Procedimiento para cambio de aceite 1. Quite la banda del motor y quite la cabeza de la mesa. 2. Afloje el tornillo D para drenar el aceite. 3. Despus de drenar el aceite, asegrese de apretar el tornillo D. 4. Agregue aceite siguiendo el procedimiento de arriba. Nota: Se sugiere cambiar el aceite cada 250 horas de trabajo. Limpiar el filtro E cada 6 meses, quitando la cubierta F.
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COLOCACIN DE AGUJAS 1. Apagar la mquina, quitar energa interna y quitar los pies del pedal 2. Aflojar los tornillos del gauge portaagujas. 3. Colocar las agujas con la canal hacia la derecha y hasta el tope. 4. Apretar los tornillos.
ENHEBRADO
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PROCEDIMIENTO PARA ENSARTAR LOS GANCHOS 1. 2. 3. 4. Gire el volante para subir la barra de la aguja al punto ms alto ( A ) Con el dedo ndice ( B ) restire los hilos del ensartado de la aguja. Presione / jale el botn ( C ) para liberar los ganchos, inclnelos hacia fuera. Despus de ensartar los ganchos, empjelos hacia adentro hasta escuchar el clic. ( D )
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TENSIONES Ajustar los tensores superiores e inferiores, hasta lograr puntadas perfectas. 1.-Si el hilo de la cadeneta est muy apretado aflojar los tensores inferiores, si est muy flojo apretarlos. 2.-Si el hilo de las agujas est muy flojo, apretar los tensores superiores y viceversa.
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Objetivo
Al finalizar el presente subtema el participante, ampliara sus conocimientos acerca del sistema mtrico decimal e ingles
Existen dos sistemas muy utilizados para medir longitudes, los cules son: El sistema mtrico decimal y el sistema ingles. El sistema mtrico es aquel que ms se utiliza en Colombia y sus unidades son: metros (m.), centmetros (cm), milmetros (mm). Un metro = 100 centmetros Un centmetro = 10 milmetros El sistema Ingles es uno de los sistemas que se utiliza mucho en todo el mundo, y en este sistema las unidades son: La pulgada, el pie, la milla, la yarda. En este tema nos vamos a enfocar al estudio de la pulgada. LA PULGADA Una pulgada equivale a 2.54 cm 25.4 mm. La pulgada se divide en varias fracciones y entre las ms usuales estn las siguientes: pulgada pulgada 1/8 pulgada 1/16 pulgada 1/32 pulgada
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PARA ENTENDER MEJOR LAS DIVISIONES DE UNA PULGADA VEAMOS LOS SIGUIENTES ENTEROS.
1/32 2/32 3/32 4/32 5/32 6/32 7/32 8/32 9/32 10/32 11/32 12/32 13/32 14/32 15/32 16/32 17/32 18/32 19/32 20/32 21/32 22/32 23/32 24/32 25/32 26/32 27/32 28/32 29/32 30/32 31/32 32/32
1/16
2/16
3/16
4/16
5/16
6/16
7/16
8/16
9/16
10/16
11/16
12/16
13/16
14/16
15/16
16/16
1/8 1/4
2/8 1/2
3/8 2/4
4/8
5/8 3/4
6/8 2/2
7/8 4/4
8/8
1
1/32 3/32 1/16 5/32 1/8 7/32 3/16 9/32 11/32 5/16 13/32 15/32 7/16 3/8 17/32 19/32 9/16 21/32 23/32 11/16 5/8 25/32 27/32 13/16 29/32 31/32 15/16 7/8
1/2
1
9/16 5/8 11/16 13/16 7/8 15/16
1/16 1/8
3/16
5/16 3/8
7/16
1/2
CONVERSIONES 1.-Para convertir pulgadas a centmetros, se multiplica el nmero de pulgadas por 2.54 cm. Ejemplo: A cuantos centmetros equivalen 5 pulgadas? Respuesta: 5 x 2.54 = 12.7 centmetros
2.-Para convertir pulgadas a milmetros, se multiplica el nmero de pulgadas por 25.4 mm. Ejemplo: A cuantos milmetros equivalen 3 pulgadas? Respuesta: 3 x 25.4 = 76.2 milmetros
3.-Para convertir centmetros a pulgadas, se divide el nmero de centmetros entre 2.54 cm. Ejemplo: A cuantas pulgadas equivalen 15 centmetros? Respuesta: 15 / 2.54 = 5.9 pulgadas
80
4.-Para convertir milmetros a pulgadas, se divide el nmero de milmetros entre 25.4 mm. Ejemplo: A cuantas pulgadas equivalen 45 milmetros? Respuesta: 45 / 25.4 = 1.77 pulgadas
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TEMA 3:
EQUIPO
OBJETIVO Al finalizar el tema, el participante preparar los materiales, maquinaria, aditamentos y equipo con los requerimientos del diseo y produccin, calidad y cantidad de los productos
Objetivo
Al trmino del presente subtema, el participante identificar como aprovisionar los materiales de acuerdo a lo requerido en la orden de produccin y hoja de especificaciones. Existen tres formas para identificar los materiales para la preparacin y ensamble de prendas de vestir que son:
1.- MATERIA PRIMA; que incluyen telas, entretelas y forros 2.- HABILITACIONES; son accesorios bsicos que permiten realizar parte de la confeccin de una prenda tanto en preparacin como acabado, por ejemplo: hilos, agujas, cierres, alfileres, etc. As como, los adornos que posee la prenda para resaltar ciertas partes de la misma, tales como: lentejuela, chaquira, pedrera de fantasa, tira bordada, alamares, etc. 3.- INSUMOS; incluyen tanto la materia prima como las habilitaciones que se van a consumir durante el proceso de produccin, de la seleccin adecuada depender la calidad de las prendas. Para iniciar la produccin se establece un mandato por escrito llamado Orden de Produccin que contiene la siguiente informacin:
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ORDEN DE PRODUCCIN
FECHA DE ELABORACIN: -------------------------FECHA DE ENTREGA: ----------------------------------: ORD. PRODUCCIN NO. TELA PROVEEDOR MODELO: METRAJE: CANTIDAD: PROPORCIN / TALLAS No. 1 2 3 4 5 HABILITACIN: COMPLETO HILO: ENTRETELA: BOTN: ETIQUETAS: ACABADO: OBSERVACIONES: MUESTRA DE TELA: COMPLETO DESCRIPCIN DE TELAS TENDIDO CANTIDAD TOTAL
83
La hoja o tarjetn de especificaciones es otro formato en el cual se detallan varios aspectos para la confeccin con las partes de la prenda y medias requeridas. A continuacin se muestra un formato del tarjetn de especificaciones. HOJA DE ESPECIFICACIONES
MQUINA
1.
2.
3. TRASERO 4.
5. DELANTERO 6.
ENSAMBLE
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13.
Objetivo
Conocer las rutinas de preparacin de equipo para el proceso de produccin en la preparacin y ensamble de prendas de vestir. La identificacin y correcta aplicacin del equipo es fundamental para el proceso de produccin de prendas de vestir en sus etapas de preparacin de piezas y ensamble. El equipo operativo se clasifica de acuerdo a dos reas de trabajo: 1. Costura 2. Planchado Primero, el equipo del rea de costura abarca todo tipo de maquinaria con sus respectivos aditamentos y herramientas para su uso. Las mquinas de costura son de diversos tipos de acuerdo a la funcin que realizan: recta, ojaladora, dobladilladora, etc. El equipo esencial para la costura a mquina son las agujas, los hilos y las bobinas. Las herramientas son los desarmadores y las pinzas, y los aditamentos de las mismas varan de acuerdo a las funciones que deseen integrar y se clasifican en pies y guiadores. Segundo, el planchado es fundamental para la costura, unas de las razones es conservar la tela lisa y libre de arrugas, alisar las capas de tela que
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forman abultadamente, abrir o asentar costuras mantener la aplicacin original de la tela. El equipo de planchado lo conforma la plancha, el burro, arcos, brazos, cojines y atomizador. Es necesario aplicar tcnicas de planchado en cada operacin que conforma el proceso de confeccin, a continuacin se menciona algunas recomendaciones a seguir, de acuerdo a la textura y tipo de tela.
TCNICAS DE PLANCHADO
La rutina de preparacin de maquinaria y equipo se basa en el proceso de produccin y abarca una serie de operaciones a realizar, desde la colocacin de aditamentos y agujas, hasta la realizacin de pruebas para verificar el funcionamiento y tipo de puntadas requeridas de acuerdo a la prenda de vestir.
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Objetivo
Inspeccionar en cantidad y calidad los bultos recibidos durante el proceso de preparacin reportando posibles piezas defectuosas
Para la inspeccin de productos durante el proceso de produccin de prendas de vestir se requiere ubicar detenidamente las etapas del mismo, que se llegan a convertir en varios procesos parciales con determinados productos hasta llegar al producto final. Para este caso, en la preparacin y ensamble de prendas de vestir se aborda dos procesos muy particulares pero que secuencialmente se encuentran relacionados. Es importante ubicar los posibles productos que intervienen para realizar la inspeccin del mismo y son los siguientes: Bultos Piezas preparadas La cantidad y la calidad de los productos parciales, esta especificada en los formatos de produccin: orden de produccin, y hoja de especificaciones y tambin en el formato de control de bultos. En la industria del vestido se lleva a cabo un riguroso control interno para verificar si las prendas cumplen con las normas mnimas de produccin exigidas por el fabricante. Algunos requisitos son:
Por lo tanto la funcin de control de calidad es importante para estos procesos de conformacin que dependen de los requerimientos del consumidor. La calidad la establece esencialmente el cliente y es el resultado de una planeacin total y
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continua en cada uno de los aspectos que intervienen entre el deseo del consumidor y el producto final.
Para reportar las fallas de cualquiera de los productos se requisita un formato con la siguiente informacin
REPORTE DE INSPECCIN Departamento que reporta: Nombre de quien reporta: Fecha: : Observaciones:
Para la deteccin de fallas durante el proceso de produccin debe llevarse la inspeccin visual de manufactura que ayuda a identificar y evaluar los problemas. El supervisor de la calidad es quien lleva a cabo esta actividad adems de inspeccionar la produccin de la prenda en todas las maquinas, evita que las prendas se caigan al suelo, revisa especificaciones de calidad y les explica a los operarios, acepta o rechaza calida, lleva el control de bultos y elabora reportes de calidad.
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TEMA 4:
ENSAMBLAR
PREPARACIN
DE
PIEZAS
PARA
OBJETIVO:
Al finalizar el tema, el participante preparar los materiales, maquinaria, aditamentos y equipo con los requerimientos de diseo y produccin, calidad y cantidad de los productos y las medidas de seguridad e higiene. Todas las prendas tienen partes que se deben preparar antes de ensamblar. Es decir, un cuello, antes de colocarlo a la prenda se prepara refilar esquinas, voltear, planchar, etc. Tambin existen otras partes que se preparan antes de unir: bolsas, batas, aletillas, vistas, delanteros, espaldas, mangas, puos, etc. En conclusin la preparacin es: unir, cerrar, fusionar, planchar, etc. Todas las partes chicas que conforman una prenda. Ya colocadas las piezas correspondientes se procede al ensamblado.
DE
LA
ORDEN
DE
PRODUCCIN
HOJA
DE
Objetivo
Al finalizar el tema, el participante interpretar y realizar requeridos para el ensamble de prendas de vestir formatos
En una empresa de la confeccin, una de las gerencias ms importantes es la de ventas. En dicha gerencia los vendedores reportan los pedidos que hacen los almacenes. Esta informacin se enva a la gerencia de produccin, donde se procede a analizar los requerimientos de tela, los componentes necesarios para la elaboracin de la prenda (cierres, botones, etiquetas, hilos, etc.). A estos componentes se les llama habilitacin. De all, el departamento de compras es el responsable de hacer llegar al rea de produccin tanto la tela como la habilitacin, para posteriormente proceder a realizar una orden de produccin.
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ORDEN DE PRODUCCIN Con base en lo anterior podemos definir una orden de produccin como las indicaciones de fabricacin que se dan al departamento de produccin donde se anotan los siguientes datos:
FECHA DE ENTREGA CANTIDAD A PRODUCIR MODELO TIPO DE TELA TALLAS COLORES HABILITACIONES
EJEMPLO:
90
ORD. TELA:
PRODUCCIN
NO.-
0001 TAFETN X Y
PROVEEDOR:
PROPORCIN / TALLAS No. 1 2 3 4 5 HABILITACIN: COMPLETO ENTRETELA: PELLON SIN FUSIONAR BOTN (20): SEGN MUESTRA ETIQUETAS: MILENIO) OK OK OK HILO: 30/2 100% ALG. AL TONO BOTN( 14): SIN DESCRIPCIN DE TELAS TAFETN ROJO TAFETN NEGRO TAFETN AZUL MARINO TENDIDO S/ 150 MTS 150 MTS 150 MTS M/ 2 34 34 34 L/ G 33 33 33 XL/2 33 33 33
300 COMPLETO OK -
ACABADO: PLANCHADA Y DOBLADA OBSERVACIONES: HACER MUESTRA ANTES DE CORTAR, SIN BOTN, BOLSA REDONDA. MUESTRA DE TELA: ROJO NEGRO AZUL MARINO
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HOJA DE ESPECIFICACIONES
La hoja de especificaciones es otro formato en el cual se detallan varios aspectos para la confeccin con las partes de la prenda y medidas requeridas
CUELLO
1. Fusionar.
NORMA DE CALIDAD
Que la entretela pegue bien, que no haga burbujas. Usar temperatura y presin adecuadas. Cerrar con guiador a 1 cm. Que la costura quede derecha y no est floja. Al llegar a la esquina bajar aguja y girar. Cortar esquina y sacar bien los picos sin deformar. Con la temperatura adecuada para dar vista al cuello. Usar pie compensado de . Que la costura quede derecha y no est floja la puntada.
Esta es la base para la elaboracin de una hoja de especificaciones. El procedimiento se repite en todos los renglones del desglose; adems contiene otros conceptos como son: articulo, modelo, puntadas por pulgada, tipo de hilo, tipo de aguja, operacin, mquina, ancho de costura, aditamento, norma de calidad y un dibujo descriptivo de la prenda. A continuacin se muestra un formato de una hoja de especificaciones
HOJA DE ESPECIFICACIONES
FALDA
PRENDA:
92
MQUINA
A.C
ADITAMENT O
NORMA DE CALIDAD
17.
Fusionar
Fusionadora plancha.
18.
Sobrehilar un lado
Overlock 3H
3/16
Usar temperatura y presin adecuada. Evitar burbujas de aire. Empatar la tela con la entretela. No utilizar vapor. Cuidar que la entretela est adherida por el folio de la tela. Checar tensiones No cortar tela excedente. Sobrehilar por el derecho de la tela. Plancha Checar que quede simtrica. Utilizar lienzo. Checar tensiones No cortar tela excedente. Sobrehilar por el derecho de la tela. Checar tensiones Checar que queden de 10 cm. De largo. Checar remates (3-4 puntadas). Checar que queden verticales Respetar aplomos. Checar tensiones No cortar tela excedente. Sobrehilar por el derecho de la tela. Sobrehilar sin deformar el ngulo. Respetar ancho de costura. Checar remates Checar tensiones. Abrir costuras con lienzo. Checar tensiones. Checar que quede la costura muy cerca de los dientes. Checar tensiones. Respetar ancho de costura. Checar remates. Formar bien el ngulo. Checar tensiones Respetar aplomos Checar remates Checar longitud de 11 cms. Usar lienzo y temperatura adecuada.
19.
Planchar a la mitad
21.
Hacer pinzas
Recta
Pie normal
TRASERO
22.
Overlock 3H
3/16
Recta
3/8
Recta
26.
Recta
3/8
27.
Hacer pinzas
Recta
Pie normal
28.
Planchar tabln
Plancha
93
29.
Fijar tabln
Recta
Pie normal
Checar tensiones Checar remates Costura ligeramente inclinada Empatar telas. Checar tensiones Respetar ancho de costura Empatar telas Checar remates. Abrir costuras con lienzo Respetar ancho de costura. Alinear telas. Fijar las pinzas hacia el costado Empatar telas. Checar tensiones. Respetar ancho de costura. Evitar cortar costuras. Formar bien las esquinas. Checar ancho de pretina =1 3/8 Checar tensiones. Respetar ancho de costura. Evitar fruncir la tela. No encimar costuras. Dejar 1 de cruce de pretina Checar tensiones No cortar tela excedente S/H por el derecho Empatar telas. Checar tensiones Checar remates Respetar ancho de costura Refilar y voltear Checar long. De tabln = 7 1/8 Checar tensiones Utilizar salto de puntada (skip) Centrar ojal en la pretina. Marcar ojal en lado izquierdo. Utilizar greda. Marcar en forma horizontal a 3/8 del extremo. Respetar marca. Checar tensiones. Checar tensiones Alinear la marca con el cierre y centrarla Checar tensiones Respetar marca Evitar cortar la prenda. Cortar todos los hilos sobrantes. Usar temperatura y presin adecuada. Utilizar lienzo
ENSAMBLE 30. 31. 32. Cerrar costados Abrir costuras Coser pretina Recta 3/8 Gua de estrella Gua de estrella Tijeras Recta 3/8 Gua de estrella
33. 34.
Recta
3/8
35.
1/16
36.
S/H Ruedo
Overlock 3H
3/16
37.
Hacer cajn
Recta
Gua de estrella
39.
Marcar ojal
Manual
44.
Planchar
Plancha
94
45.
Etiquetar, embolsar
doblar
Manual
Plastiflechad ora
Etiquetar al centro de la pretina Doblar al tamao de la bolsa Evitar que quede aire atrapado. Evitar embolsarla hmeda.
TIEMPO ESTNDAR
Tiempo estndar: es el tiempo necesario para realizar una operacin dada a un ritmo normal de trabajo agregando un tiempo por necesidades personales y fatiga, al que se llama tolerancia. Segn la organizacin internacional del trabajo (OIT) en la obra introduccin al estudio del trabajo editada por la oficina internacional del trabajo. Ginebra. Suiza. (3 Edicin, 1977, establece que: Ciclo de trabajo es la sucesin de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de produccin. Comprende, a veces, elementos casuales. y un elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observacin, medicin y anlisis. ste es un ejemplo de un ciclo de trabajo:
1 TOMAR LA PIEZA.
A partir de esta definicin, la organizacin internacional del trabajo establece que: Desempeo tipo es el rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como promedio de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el mtodo especificado y que se les haya dado motivos para querer aplicarse. A ese desempeo corresponde el valor 100 en las escalas de valoracin del ritmo y del desempeo.
95
As, el contenido de trabajo, depende del siguiente criterio: Contenido de trabajo de una tarea u operacin es el tiempo bsico + el suplemento por descanso + un suplemento por trabajo adicional, o sea, la parte del suplemento para contingencias que representa trabajo. Y tiempo tipo es el tiempo total de ejecucin de una tarea al ritmo tipo, o sea: contenido de trabajo y suplementos por contingencias (demoras), tiempo no ocupado e interferencia de las mquinas, segn corresponda. Adems, suplemento por contingencias es el pequeo margen que se incluye en el tiempo tipo para prever legtimos aadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad. Y, finalmente, suplemento por descanso es el que se aade al tiempo bsico para dar al trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos fisiolgicos y psicolgicos causados por la ejecucin de determinado trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a sus necesidades personales. Su cuanta depende de la naturaleza del trabajo.
As, segn la OIT: Tiempo tipo es el tiempo total de ejecucin de una tarea al ritmo tipo. Y, tambin: estudio de la produccin es un estudio continuo, relativamente prolongado, que a menudo abarca un turno o varios y que se hace para verificar un tiempo tipo vigente o proyectado o para averiguar otros datos referentes al ritmo de produccin. EJEMPLO: Las causas del tiempo agregado de tolerancia, en la confeccin industrial, pueden ser: a) Tiempos complementarios, como: 1. Roturas de hilo. 2. Rotura y cambios de agujas. 3. Llenar reportes de produccin. 4. Amarre de bultos. 5. Atencin a supervisor. B) factor de necesidades y fatiga: 1. Necesidades fisiolgicas (el 5% del tiempo laboral en hombres; el 7% en mujeres).
96
2. Fatiga, es decir, el desgaste fsico o prdida de energa natural despus de un esfuerzo continuado (por ejemplo, tensin visual, tensin muscular, tensin mental).
4.2
PROCEDIMIENTO TCNICO
Objetivo
Al finalizar el subtema el participante, conocer el procedimiento tcnico que se realiza en el proceso de preparacin de piezas. Para ensamblar piezas revisar la orden de produccin: muestra Prenda fsica, tela, habilitaciones, y piezas de cada prenda. Examinada la orden, se sacan de los bultos las piezas y sus habilitaciones por operacin, se preparan las mquinas enhebrando y nivelando las tensiones. Para realizar estas operaciones es importante conocer con qu mquina trabajamos cada una:
Operaciones Primarias Fusionar entretelas Coser pinzas Preparar pretina Coser etiquetas Orlear piezas Planchar piezas Operaciones encuartadoras Coser cierres Unir costados Preparar forros Planchar costuras Operaciones encuartadoras Unir forros a tela Coser la pretina a la falda Coser overlock de ensamble Terminado Realizar el dobladillo Coser ojales Pegar botones Coser broches Planchado final Maquinaria Plancha automtica Recta Recta Recta Overlock Plancha automtica
Falda
Recta Recta Overlock Dobladilladora Ojaladora Botonadora A mano o con la botonadora Plancha automtica
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Vestido
Operaciones preparatorias Coser etiquetas a tabulejo Preparar puos Fusionar piezas Coser pinzas Preparar vistas Orlear piezas sueltas Planchar piezas Operaciones encuartadoras Coser los costados de los talles y mangas Pegar puos a mangas Planchar costuras Operaciones ensambladoras Unir talles a falda Unir vistas a talles Unir mangas a talles Orlear costuras Terminado Realizar el dobladillo Coser ojales Pegar botones Planchado final
Maquinaria Recta Recta Plancha automtica Recta Recta Overlock Plancha automtica Recta Recta Plancha automtica Recta Recta Recta Overlock Dobladilladora Ojaladora Botonadora Plancha automtica
Pantalones
Operaciones preparatorias Maquinaria Fusionar piezas con las Plancha automtica entretelas Recta Prepara bolsas laterales Orlear las piezas sueltas Coser los cierres Preparar pretinas Cerrar presillas Planchar las piezas Coser etiquetas a pretina Operaciones encuartadoras Cerrar costados entrepierna Coser presilla a pretina Unir tiro Orlear costuras Planchar las costuras Operaciones ensambladoras Unir pretina a pantaln Terminado Realizar el dobladillo Coser ojales Pegar botones Deshebrar la prenda Planchado final Overlock Recta Recta Recta Plancha automtica Recta y Recta Recta Recta Overlock Plancha automtica Recta Dobladilladora Ojaladora Botonadora Plancha automtica
98
Blusas
Operaciones preparatorias Fusionar piezas entretelas Preparar bebederos Preparar puos Preparar cuellos Orlear piezas Planchar las piezas
Maquinaria con Plancha automtica Recta Recta Recta Overlock Plancha automtica
Operaciones encuartadoras Unir costados de las mangas Unir costados de las plantillas delantero y espalda Unir hombros Unir vistas a delantero Operaciones ensambladoras Unir puos a manga Unir manga a sisa Unir cuello a escote Montar etiquetas Orlear piezas Planchar costuras Terminado Realizar dobladillo Coser ojales Pegar botones y broches Deshebrar la prenda Planchado final Overlock de seguirdad Overlock de seguirdad Overlock de seguridad Recta Recta Overlock de seguridad Recta Recta Overlock Plancha automtica Dobladilladora Ojaladora Botonadora Plancha automtica
Pijama
Operaciones preparatorias Fusionar piezas entretelas Orlear piezas Preparar cuellos Preparar vistas Preparar bebederos Preparar puos Planchar piezas Operaciones encuartadoras Unir hombros Unir costados Unir costados Coser tiro Orlear piezas Planchas costuras Operaciones ensambladoras Coser etiquetas Unir puos a manga Unir manga a sisa
Maquinaria con Plancha automtica Overlock Recta Recta Recta Recta Plancha automtica
Overlock de seguridad Overlock de seguridad Overlock de seguridad Overlock de seguridad Overlock Plancha automtica Recta Recta Overlock de seguridad
99
Resortera Recta
Terminado Realizar el dobladillo Coser ojales Pegar botones o broches Planchar la prenda
Al realizar estas operaciones es necesario llenar el formato de recorrido de operaciones, en el cual se anotar la fecha y la firma de la persona que las ejecut.
Talla Nombre
Numero de bultos
color fecha
Tipo de agujas _
Fecha de trmino
100
Objetivo
Al finalizar el subtema el participante, en base a la informacin adquirida, conocer el proceso de deteccin de fallas mecnicas en el proceso de preparacin de piezas.
En la industria de la confeccin es muy importante llevar un control de averas mecnicas, de esta manera podemos tener una bitcora de las mquinas que se reparan, la avera que se presenta, el mecnico que la repar y el tiempo de reparacin. Adems este reporte tambin me sirve para controlar los operarios que inciden con mayor frecuencia en averas mecnicas; que muchas veces el operario es quien las ocasiona. A continuacin se muestra un formato de este tipo: REPORTE DE AVERAS MECNICAS
SUPERVISOR :
MQUINA AVER A HORA DE REPORTE :
LNEA:
HORA DE HORA DE REPORT INICO DE TRMINO DE : REPARACIN REPARACIN : :
FECHA :
Vo. Bo. MECNIC O TIEMP O PARO
101
TEMA 5:
VESTIR
ENSAMBLE DE PRENDAS DE
OBJETIVO:
Al finalizar el tema, el participante ensamblara piezas de una prenda de vestir con base en la preparacin de maquinaria, materiales, aditamentos y equipo, realizar el diagnstico y correccin de fallas segn los procedimientos y requerimientos establecidos en el diseo de confeccin. El proceso de ensamble consiste en la unin de pieza para conformar una prenda de vestir cuidando los aspectos de calidad sealados en la orden de produccin y hoja de especificaciones.
Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante interpretar y realizar una orden de produccin y hoja de especificaciones, para una prenda de vestir
ORDEN DE PRODUCCIN
FECHA DE ELABORACIN: -------------------------FECHA DE ENTREGA: ----------------------------------: ORD. PRODUCCIN NO. TELA: PROVEEDOR: MODELO: METRAJE: CANTIDAD: PROPORCIN / TALLAS No. 1 2 3 4 5 HABILITACIN: 102 DESCRIPCIN DE TELAS
TENDIDO
CANTIDAD TOTAL
COMPLETO
COMPLETO
103
MUESTRA DE TELA:
TARJETN DE ESPECIFICACIONES
PRENDA: MODELO: P.P.P: TIPO DE HILO: TIPO DE AGUJA: TIPO DE ENTRETELA: TIPO DE TELA: NUM. OPERACIN OPER. PREPARACIN: MQUINA A.C ADITAMENTO NORMA DE CALIDAD
CUELLO
1.
2.
3. 4. VISTAS 5. 6. BOLSA 7. 8.
104
DELANTERO 9. 10. 11. 12. ENSAMBLE 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. TERMINADO 23. 24. 25. 26. 27.
Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante realizar el ensamble de una prenda de vestir con base en la revisin de los materiales a utilizar de acuerdo a la orden de produccin y hoja de especificaciones correspondiente, a dems, realizar el diagnstico y correccin de fallas segn los procedimientos y requerimientos establecidos en el diseo de confeccin
En el proceso de ensamble, el control de calidad en los materiales es importante, ya que de esta accin depende en gran parte el xito de la realizacin de la prenda. La planificacin de la revisin de la calidad de los productos, se realiza desde el momento en que se emite la orden de produccin y bsicamente se refiere al control de la calidad de los insumos requeridos en dicha orden. La revisin de los materiales para el ensamble, implica realizar acciones necesarias que permitan asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la calidad de los productos especificados por el cliente. De este control de calidad de los productos, se obtienen beneficios tales como: mejoras en la calidad del producto terminado, costuras ms exactas y precisas, minimiza los re-procesos, se reduce el tiempo de operaciones, aumenta la productividad del operario, entre otros.
105
Algunos aspectos crticos en el proceso de ensamble a cuidar son: Verificacin de la calidad y cantidad de los materiales Alinear piquetes o muescas o hilo de la tela con calidad Coser bolsas con calidad Hacer ojales o coser botones con calidad Hacer el cierre de costados con calidad Hacer dobladillo con calidad Deshebrar con calidad Para verificar el desempeo en el proceso del ensamble es importante considerar: El equipo que se utiliza para lograr la calidad esperada Los conocimientos sobre el proceso de ensamble Los aspectos de seguridad a tomar en cuenta Las dediciones del trabajador para alcanzar el estndar Los errores tpicos a evitar La comunicacin entre compaeros y las actitudes requeridas en el desarrollo del proceso (orden, respeto, disposicin para el trabajo en equipo si es el caso)
En el reporte de fallas del ensamble de prendas, se lleva un control adecuado del proceso, ayudando a obtener la prenda con la calidad esperada. Este reporte de fallas, se concentra en formatos escritos, los cuales permiten visualizar de manera precisa donde se encuentra dicha falla.
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107
108
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Objetivo Al finalizar el tema, el participante prevendr riesgos y accidentes en el rea de trabajo, de acuerdo en la reglamentacin de seguridad e higiene establecidos en la normatividad vigentes.
Los programas de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo. Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones fsicas y psicolgicas del personal. Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades ntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados. Desde el punto de vista de la administracin de recursos humanos, la salud y la seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la preservacin de la fuerza laboral adecuada Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado, con objetivos de prevencin definidos, condiciones de trabajo ptimas, un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades.
Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante conocer la reglamentacin de seguridad, as como las medidas de seguridad, prevencin de riesgos, accidentes y enfermedades de trabajo.
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SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo. La seguridad en el trabajo es responsabilidad tanto de las autoridades como de los empleadores y los trabajadores.
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ACCIDENTES DE TRABAJO
Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul. Se denomina accidente en trnsito.
Cuando se presenta un accidente en la empresa intervienen varios factores. Estos pueden clasificarse en dos grupos: A) condiciones inseguras: Se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operacin B) actos inseguros Son las causas humanas que crean la situacin de riesgo o producen el accidente, debido al incumplimiento de un mtodo o una norma de seguridad, explcita o implcita, que provoca dicho accidente
EQUIPO DE SEGURIDAD En la actualidad existe una gran diversidad de equipo de proteccin personal para protegernos de accidentes y/o enfermedades de trabajo. A continuacin se describe el ms utilizado. 1. PROTECCIN DE LA CABEZA: Cascos de seguridad, caretas, gorras, cofias, redes, etc.
112
2. PROTECCIN DE LA CARA, (OJOS, NARIZ, BOCA Y ODOS): Caretas, pantallas, cubrebocas, orejeras, tapones auditivos, mascarilla, capuchones resistentes a los qumicos, anteojos. 3. PROTECCIN DEL CUERPO Y DE LOS MIEMBROS: Guantes, mangas, calzado de seguridad, mandiles, delantales, batas, cinturones de seguridad, salvavidas, trajes de asbesto, etc. CDIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR REAS DE RIESGO En las industrias existen diversas reas que representan riesgos para los trabajadores, con el fin de prevenir accidentes dichas reas se identifican con colores especficos los cuales determinan mquinas, fluidos, cableados, etc. EL CDIGO DE COLORES SE APLICA EN:
a) b) c) d) e)
IDENTIFICACIN Y APLICACIN DE LOS COLORES 1.-Rojo Es bsico para la sealizacin de: Equipos y aparatos de proteccin contra incendio Seales de paro Letreros de salidas de emergencia Alarmas de incendio Cajas para mantas contra incendio Gabinetes contra incendio Localizacin de extintores contra incendio Localizacin de mangueras contra incendio Localizacin de sistemas de extincin a base de agua o de cualquier otro tipo (bixido de carbono, espuma, polvo qumico, hidratantes, monitores, etc.) Bombas y redes de tuberas contra incendio de todo tipo. Botones de paro, empleados para detener la maquinaria en caso de emergencia
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Para indicar separaciones en los pasillos de Casas de Mquinas 2.- Naranja Bsico para designar partes peligrosas de mquinas o de equipo mecnico que pueda cortar, apresar o causar traumatismos y para hacer resaltar tales riesgos, cuando las puertas se encuentran abiertas o estn quitados los resguardos de engranes, bandas u otro equipo en movimiento. Aplicacin: Botones de arranque de motores El interior de los resguardos para engranes, poleas, cadenas, rodillos y de transmisin Las partes expuestas, como aristas de poleas, engranes, dispositivos de corte, quijadas mecnicas, etc. Recipientes y tuberas de diesel y petrleo Compresoras, tanques de presin y tuberas 3.-Amarillo Bsico en todo tipo de tuberas que conduzcan combustibles (excepto Diesel y Petrleo), as como tambin en pisos de reas restringidas. Aplicacin Tuberas de Gas LP Tuberas de Gas Natural Pisos de Casas de Mquinas (reas de equipos) Volantes de vlvulas 4.-Azul Debe identificar el equipo elctrico. Aplicacin Interruptores y arrancadores de motor Tableros y subestaciones Transformadores Cajas de conexin y tapas de registros subterrneos Plantas de emergencia
114
5.-Gris Debe usarse en los pasillos de las Casas de Mquinas 6.-Blanco Debe usarse en: Bombas para agua Tanques para agua fra, caliente y de condensados Tuberas para vapor, agua caliente y agua fra Equipos de tratamiento de agua Cabezales de alta y baja presin, agua caliente, agua fra, vapor y condensados
Un combustible, es cualquier sustancia que al ser expuesta al calor desprende vapores; estos al mezclarse con el oxgeno del aire y someterse a alguna forma de ignicin o encendido arden.
OXIGENO Los componentes del fuego, son: CALOR
COMBUSTIBLE
El calor es una resultante de la OXIDACIN REPENTINA. El oxgeno es un gas que se encuentra libre en la naturaleza, contenido en el aire 21 %. El combustible es el sujeto de la oxidacin repentina y segn su forma y densidad determina el TIPO DE FUEGO. (Los combustibles pueden ser slidos, lquidos o gaseosos)
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TIPO DE FUEGO
COMBUSTIBLES COMUNES
TIPO
LQUIDOS INFLAMABLES
BIXIDO DE CARBONO (CO2) POLVO QUMICO SECO (ABC O BC) ESPUMA MECNICA
TIPO
EQUIPO ELCTRICO
BIXIDO DE CARBONO (CO2) POLVO QUMICO SECO (ABC O BC) LQUIDO VAPORIZADOR
TIPO
METALES COMBUSTIBLES TIPO FSFORO SODIO MAGNESIO POTASIO COMPUESTO ESPECIAL SECO (Puede ser aplicado tambin con pala)
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1. SUPRIMIENDO EL CALOR. Esta es la forma ms comn de extincin. El agua acta de este modo, enfra el fuego. El propsito de los rociadores automticos, las mangueras y extintores tipo soda cido, es bajar la temperatura a tal grado que impida la vaporizacin. (AGENTES ENFRIADORES). 2. SUPRIMIENDO EL OXGENO. Esto es lo que los extinguidores hacen, algunos sustituyen el oxgeno por un gas inerte (Bixido de carbono) o por un vapor inerte (lquido vaporizador); otros arropan el fuego con una sbana de espuma mecnica o de polvo qumico.(AGENTES SOFOCANTES). 3. SUPRIMIENDO EL COMBUSTIBLE. Al quitar los materiales, por supuesto que no quedar nada por arder. El disponer de zonas asignadas para el resguardo y proteccin de materiales combustibles, es la mejor forma de evitar la presencia de fuego. 4. EDUCANDO AL PERSONAL. Cuando usted SABE lo que es el FUEGO, como comienza, cmo crece, es ms fcil visualizar y evitar las condiciones de riesgo. Mientras ms sepa, mejor colaborar con su brigada.
1. Quitar el seguro 2. Sujetar la manguera y apretar la manija. 3. Dirigir la descarga hacia la base del fuego
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Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante identificar conceptos bsicos de higiene con base en la aplicacin de los mtodos de orden y limpieza en el trabajo LA HIGIENE EN EL TRABAJO Es la disciplina dirigida al reconocimiento, evaluacin y control de los agentes a que estn expuestos los trabajadores en su centro de trabajo y que pueden causar una enfermedad de trabajo. La higiene en el trabajo abarca: A) Al trabajador con sus caractersticas biopsicosociales, y su relacin con el medio. B) Agentes que pueden producir enfermedades de trabajo, tales como : Agentes Fsicos: Por agente fsico se entiende todo estado energtico agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Los ms notables, son: ruido, vibraciones, calor, fro, iluminacin, ventilacin. Presiones anormales, radiaciones, etc.
Agentes Qumicos: Son toda clase de sustancias orgnicas e inorgnicas, naturales o sintticas que, durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan contaminar el ambiente (en forma de
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polvo, humo, gas, vapor, neblinas y roco) y producir efectos irritantes, corrosivos, explosivos, txicos e inflamables, con probabilidades de alterar la salud de las personas que entran en contacto con ellas.
Agentes Biolgicos: Son todos aquellos seres vivos, ya sean de origen animal o vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo, que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores. Estos efectos negativos se pueden concretar en procesos infecciosos, txicos o alrgicos.
Agentes Psicosociales: Es toda situacin que ocasiona insatisfaccin laboral o fatiga y que influye negativamente en el estado anmico de las personas.
Agentes Ergonmicos: Es la falta de adecuacin de la maquinara y elementos de trabajo a las condiciones fsicas del hombre, que pueden ocasionar fatiga muscular o enfermedad de trabajo.
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Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante conocer la importancia de manejo de emergencias y primeros auxilios.
EMERGENCIAS Una emergencia es un estado crtico, producido por un evento negativo que pone en riesgo la integridad fsica de las personas dentro de unas instalaciones, al afectar a stas, y que de no actuar correctamente seguir su curso natural y terminar en desastres: prdida de vidas humanas, o grandes prdidas econmicas. Las emergencias ms frecuentes en empresas son: incendios, inundaciones y sismos. PREPARACIN DE INSTALACIONES: Para que las instalaciones estn preparadas para situaciones de emergencias, habr que observar que se cumplan las siguientes condiciones: 1. Que exista un croquis de las instalaciones colocado en un lugar estratgico y que seale las rutas de evacuacin e instrucciones. 2. Que se defina un rea de seguridad y un punto de reunin fuera de las instalaciones. 3. Que estn bien sealizadas e iluminadas las rutas de evacuacin. 4. Que exista una sirena en buenas condiciones de funcionamiento y ubicada en el lugar adecuado para dar la seal de evacuar. 5. Que los pasillos estn bien delimitados, no estn resbalosos y no haya obstculos. 6. que las puertas se abran hacia fuera. 7. Que las escaleras no tengan orificios en que se puedan atorar los tacones. 8. Realizar verificaciones rutinarias de las instalaciones para detectar y corregir posibles riesgos. 9. Que se cuente con brigadas de emergencia. PREPARACIN DEL PERSONAL: 1. Se debern integrar brigadas de emergencias 2. Se debern hacer simulacros repetidas veces, hasta que todos los trabajadores sepan que hacer y cmo actuar, siguiendo el plan preestablecido.
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3. Se concientizar a todo el personal sobre la importancia fundamental de no actuar descontroladamente, de no provocar accidentes, y de no dejarse llevar por el pnico. PLAN DE EVACUACIN La evacuacin se debe hacer lo ms rpido posible pero sin correr, en silencio y en orden, siguiendo las rutas sealadas. Los miembros de la brigada contra emergencias se encargarn de evitar que haya pnico, actuando con seguridad y tranquilidad. Por esta razn, es conveniente que se practique varias veces el plan de evacuacin tomando el tiempo desde el toque de la sirena hasta el desalojo total de las instalaciones. No debe rebasar los tres minutos.
Los objetivos de la evacuacin son: Poner a salvo lo ms rpido posible a todas las personas que se encuentren en la empresa. No debe existir descontrol ni accidentes que pudieran poner en peligro la vida de las personas que laboran en la empresa. Al finalizar la emergencia, todos debern regresar a sus labores a la brevedad posible. SISTEMA DE ALARMA Las empresas tambin cuentan con alarmas en caso de emergencias; la alarma se deber accionar en los siguientes casos: Fuego o emergencia pequea Incendio en un rea que comprometa a toda la planta Incendio generalizado que comprometa a toda la planta Sismo Inundacin de un rea Inundacin por causas naturales
QUE HACER EN CASO DE DESASTRES Los desastres son acontecimientos ocasionales que provocan muchos lesionados o damnificados, grandes daos o prdidas y requieren de ayuda externa. Suceden de manera intempestiva e inesperada. Estos, ya sean temblores, incendios, explosiones, huracanes, inundaciones o erupciones nos pueden tomar desprevenidos, por lo cual la reaccin que tengamos ante ellos es de vital importancia.
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Las orientaciones que aqu le presentamos tienen por objeto prepararlo para saber que hacer ante estas situaciones, disminuir el temor y limitar los daos que estos fenmenos pueden ocasionarle. Las orientaciones son las siguientes: Ante cualquier desastre: mantenga la calma y acte con orden. Planee junto con su familia o compaeros de trabajo, qu hacer antes, durante y despus de un desastre, determinando las actividades que a cada miembro le corresponde realizar. Practiquen dichas acciones. Designe quien va a ayudar a nios, ancianos o minusvlido, y como se puede atender a las vctimas. Organice brigadas de auxilio y rescate. Revise peridicamente instalaciones elctricas y de gas. Aprenda a cerrar las llaves del gas y a desconectar la corriente elctrica. Vigile que los estantes y muebles altos estn fijos y cuide de no poner objetos pesados en las partes superiores. Identifique el lugar ms seguro de su casa y su centro de trabajo, ah: 1. Tenga disponible: Un botiqun completo, una linterna sorda, un radio de bateras y pilas de repuesto. 2. Guarde una copia de llaves y enumrelas para identificarlas fcilmente. 3. Conserve duplicados de actas de nacimiento y otros papeles importantes 4. Mantenga actualizado el directorio de telfonos de emergencias de su localidad.
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Qu hacer en incendios?
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Qu hacer en sismos (Temblores)? 1. Mantenga la calma 2. Apague inmediatamente cigarros o cualquier fuente de incendio (Aparatos elctricos, estufa, calentador) 3. Aljese de ventanas, lmparas, objetos y muebles que puedan caer 4. Retrese de cosa calientes, tales como ollas y cafeteras 5. Colquese junto a una columna, pilar o debajo de un escritorio, mesa o trabe que le puedan servir de proteccin. 6. No use escaleras o elevadores durante el temblor. 7. Al terminar el temblor, si es necesario, dirjase hacia la salida en forma tranquila. 8. Cuando est en la calle, aljese de edificios, postes, cables o anuncios. 9. si conduce un vehculo, detngase o permanezca dentro del mismo.
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Qu hacer en inundaciones? Ante este tipo de desastre se recomienda: Conserve la calma y no se precipite Identifique los refugios o lugares altos y seguros existentes en su comunidad, para trasladarse a ellos en caso necesario. Almacene un mnimo de alimentos, velas, cerillos, botiqun y agua potable. Atranque y mantenga cerradas las ventanas y puertas. De ser posible cubra los vidrios, o al menos crcelos con cinta adhesiva. No deje en el patio, jardn o calle, objetos que puedan volar con el viento. No salga de su casa durante la tormenta, a menos que exista peligro inminente de inundacin o desplome. Mantenga reunida a su familia y aydense mutuamente si se necesita trasladarse a otro sitio. Si vive cerca de ros o costas, aljese de estos lugares y dirjase a los refugios seleccionados. No toque o pise los cables elctricos cados. Est al pendiente de las indicaciones previas, durante y despus, transmitidas por radio o televisin, o sealadas por autoridades locales. RECUERDE: Nunca construya su casa cerca de arroyos o ros aunque parezcan secos desde hace tiempo.
PRIMEROS AUXILIOS En la industria de la confeccin se presentan ciertos accidentes, en general como consecuencia de actos inseguros o condiciones inseguras de trabajo. En caso de que ocurran estos accidentes hay que saber como actuar para dar los primeros auxilios al accidentado y, si la lesin lo amerita, llevarlo al centro de salud ms prximo.
EL BOTIQUN Para dar los primeros auxilios es importante que el botiqun de la empresa cuente con los materiales necesarios, bien identificados y con fecha de caducidad lejana. El botiqun debe contar con los siguientes materiales:
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Algodn absorbente Curitas de distintos tamaos Tela adhesiva de 1 a 2 cm. de ancho Vendoletas Hisopos Vendas de diferentes tamaos Parches esterilizados para los ojos Gasas de diferentes tamaos: de 1, 2 y 4 cm. Tela limpia de 4 cm. de ancho y 40 cm. de largo y un palito pequeo y firme (para hacer un torniquete) 10. Amoniaco adecuado para inhalaciones (En caso de desmayo) 11. Aspirinas 12. Agua oxigenada 13. alcohol para frotar 14. Sal o tabletas de sal 15. Vaso de plstico desechable 16. Tijeras filosas con puntas redondas 17. Pinzas 18. Pomada para quemaduras 19. Pomada anti-inflamatoria para golpes
Es conveniente hacer una lista de lo que contiene el botiqun y reponer los materiales oportunamente (checar caducidad tambin), para que siempre se cuente con lo necesario para proporcionar los primeros auxilios. LOS ACCIDENTES MS FRECUENTES EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Piquetes por aguja o por descosedor Cortadas por tijeras Lesiones en los ojos por rotura de aguja Apretn por banda o machucn por cada de la mquina sobre los dedos Toque elctrico Quemaduras por calor Desmayo por mala nutricin (LIPOTIMIA) o agotamiento por calor Golpes por cadas.
En estos casos, la atencin debe ser inmediata y, en algunos casos, el traslado de la vctima al centro de salud.
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PRIMEROS AUXILIOS EN LOS ACCIDENTES MS FRECUENTES EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN 1. PIQUETES POR AGUJA O POR DESCOSEDOR Es comn que en una empresa de la confeccin ocurra este tipo de accidente, y puede ser grave, si adems de picarse el dedo el operario se provoca un desgarro por el impulso automtico de retirar el dedo de la mquina una vez que se ha picado. CASO 1. La aguja no queda alojada en el dedo hay que permitir que salga la sangre por el orificio lavar el dedo con agua y jabn desinfectar con agua oxigenada CASO 2. La aguja queda alojada en el dedo Sacar la aguja del dedo. hay que permitir que salga la sangre por el orificio lavar el dedo con agua y jabn desinfectar con agua oxigenada CASO 3. Se produce desgarro no lavar la herida con agua y jabn, pues se puede hacer ms dao. desinfectar con agua oxigenada cubrir con apsitos estriles, uniendo las partes separadas por el desgarro y mantener levemente apretado. Llevar inmediatamente al accidentado al centro de salud ms prximo para coser la herida. Para parar la hemorragia, mantenga levantada la mano del accidentado y presione con los dedos en la mueca hacia el hueso (Se oprimen las venas para disminuir el flujo de sangre). En los tres casos hay que trasladar al accidentado al centro de salud, para que revise la herida y se decida aplicar la vacuna antitetnica. 2. CORTADAS POR TIJERAS El procedimiento es el mismo que en el caso 3 de Piquete por aguja o por descosedor no lavar la herida con agua y jabn, pues se puede hacer ms dao. desinfectar con agua oxigenada cubrir con apsitos estriles, uniendo las partes separadas por el desgarro y mantener levemente apretado. Llevar inmediatamente al accidentado al centro de salud ms prximo para coser la herida. Para parar la hemorragia, mantenga levantada la mano o el brazo del accidentado (Se oprimen las venas para disminuir el flujo de sangre).
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Para los dos accidentes anteriores se recomienda aplicar un torniquete en el brazo cuando la hemorragia o se detiene. PROCEDIMIENTO 1. Coloque la tela limpia (de 4 cm de ancho por 40 cm. de largo) sobre la arteria que se quiere comprimir, un poco arriba de la herida. 2. Ponga la tela muy apretada alrededor del miembro dndole dos vueltas y amarre medio nudo. 3. Coloque el palito resistente y corte sobre la venda, completando el nudo encima del palo.
3. LESIONES EN LOS OJOS POR ROTURA DE AGUJA Cuando una aguja se rompe durante la costura, sus fragmentos pueden alcanzar los ojos, lo cual constituye una lesin grave, los primeros auxilios son los siguientes: Cortar un orificio en unas cuantas gasas estriles o una curacin gruesa, y colocarlo sobre el ojo sin tocarlo. Encima de las gasas o curacin gruesa, colocar un cucurucho o un vaso de papel sobre el ojo, para que nada toque el ojo. Vendar sobre el cucurucho o vaso cubriendo ambos ojos (Tambin el que no est lesionado) para evitar que el accidentado mueva los ojos. Trasladar inmediatamente al accidentado al centro de salud. Es muy importante no tratar de extraer los fragmentos de la aguja, ni toque el ojo lesionado.
4. APRETN POR BANDA O MACHUCN POR CADA DE UN OBJETO PESADO SOBRE LOS DEDOS O LA MANO. En caso de que la banda apriete los dedos del operario o se machuque; por ejemplo: Por que le caiga la mquina o un objeto pesado sobre la mano, pero no haya hemorragia externa (no salga sangre) se recomienda: Elevar el miembro afectado y aplicar hielo (bolsa de hielo envuelta en una toalla). Mantenerlo inmovilizado, con un vendaje que no apriete la zona afectada, pues podra haber fractura de huesos de los dedos o la mano. Llevar al accidentado al centro de salud ms prximo, para que se haga una radiografa y se detecte si existe fractura, en cuyo caso, se enyesar la zona afectada.
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5. TOQUE ELCTRICO. Desconecte la corriente elctrica. Si no es posible quitar la corriente, haga que pise sobre algo seco (peridicos, una cobija, cartones, tapetes de hule, etc.) y curar la lesin como si fuera quemadura. Si estuviera desmayado jale al accidentado con una tabla, un palo seco o una cuerda anudada a pies y brazos. (Para colocarlo sobre algo seco) Mantngalo acostado de espalda en el piso y si no respirara, practique la respiracin artificial inmediatamente. Al normalizarse la respiracin del accidentado, mantngalo acostado, elevando sus piernas unos 30 cm y cbralo con una cobija. Llame inmediatamente a una ambulancia para que traslade al accidentado al centro de salud ms prximo. Respiracin Artificial 1. Mantenga acostado al accidentado 2. Si no tiene lesin en el cuello, sostenga con una mano su nuca y levante un poco la cabeza. 3. Abra la boca del accidentado y vea si la lengua obstruye la garganta. Si es as remuvala con los dedos hasta liberar la garganta. (Para que pase aire por la trquea) 4. Si la respiracin no se normaliza, ponga su boca abierta sobre la boca y nariz del accidentado y suavemente exhale aire varias veces. 5. Aplique varias veces la respiracin artificial cada 5 segundos (12 exhalaciones por minuto) y observe y escuche el aire que sale de sus pulmones, mientras llega la ambulancia a recoger al accidentado. 6. QUEMADURAS POR CALOR. Las quemaduras son comunes en el rea de fusionado y plancha. Aplicar agua fra, no helada, o compresas limpias y fras (Que hayan sido exprimidas de agua helada), en la zona quemada hasta que se quite el dolor. Seque la quemadura suavemente con una gasa estril o un pao limpio. Aplique suavemente pomada especial para quemaduras y, sin apretar, pngale una curacin limpia, manteniendo elevado el brazo o la pierna en donde se haya quemado.
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7. DESMAYO POR MALA NUTRICIN (LIPOTIMIA) O AGOTAMIENTO POR CALOR. Desafortunadamente es comn que un operario se desmaye durante el trabajo por falta de alimentacin. Mantener acostado al accidentado, sobre un costado, en el piso. Aflojarle el cinturn o la ropa apretada (cierres, botones) y cubrir con una cobija, hasta que vuelva en s, observando que su respiracin sea normal. Cuando despierte, preguntar al accidentado si desayun o comi. En caso de que no hubiera ingerido alimentos, se le dar de beber pequeos tragos de agua potable con mucha azcar disuelta. Ms tarde se le dar algn alimento. Deber permanecer sentado hasta que se recupere totalmente y pueda volver al trabajo. Si el desmayo es por exceso de calor en el puesto de trabajo, mantener al accidentado acostado sobre un costado, en el piso, aflojando la ropa apretada, en un lugar bien ventilado y fresco ( no fro). Al volver en s, se le dar agua que beber a tragos.
Como consecuencia del desmayo, puede haberse golpeado al caer, en cuyo caso se atendern los golpes cuando recobre la conciencia. Si no se pudiera mantener de pie, cuando intente levantarse, hay que llamar a la ambulancia o trasladarlo a un centro de salud.
8. GOLPES POR CADAS. Una cada por resbaln o al tropezarse con material mal colocado puede causar lesiones en articulaciones o en la cabeza. Estas lesiones pueden ser torceduras, moretones, incluso dislocaciones, fracturas o golpes en la cabeza. Cada lesin se trata de forma distinta. TORCEDURAS EN TOBILLOS, RODILLAS, MUECAS Inmovilizar el lugar lesionado con un vendaje que no est muy apretado, ya que las torceduras se hinchan. Aplicar compresas hmedas y fras o una bolsa de hielo envuelta en una toalla. Mantenga elevado el brazo o la pierna para impedir que se acumule ms sangre en la zona afectada. Si se trata de un tobillo o una rodilla, mantenga sentado al accidentado y coloque su pie en una silla, con un cojn debajo. si no puede mover la articulacin afectada probablemente haya fractura, en este caso traslade al accidentado al centro de salud ms prximo.
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1. 2. 3. 4. 5.
TORCEDURAS MUSCULARES 1. Aplicar compresas hmedas calientes 2. Dejar descansar la parte lesionada MORETONES EN BRAZOS O PIERNAS 1. Aplicar pomada anti-inflamatoria en la zona afectada, siguiendo las instrucciones que aparecen en el envase. DISLOCACIONES 1. Si se trata del hombro ponga un cabestrillo usando una mascada. 2. Inmovilizar el brazo sujetndolo al cuerpo con otra mascada o una venda. 3. Si se trata del codo, inmovilcelo en la posicin en la que lo encontr, con peridicos, cartones, revistas o paos para acolcharlo. 4. Si se trata de los dedos, con algo que se parezca a un abatelenguas (palito, trozo de cartn rgido, etc.) fijado con tela adhesiva, mantngalo inmvil. FRACTURAS 1. Si no son expuestas (con el hueso visible y herida sangrante), proceda como en el caso de dislocacin. 2. Trasladar al accidentado inmediatamente al centro de salud ms prximo. GOLPES EN LA CABEZA 1. Si el accidentado se ha descalabrado, cure la herida como otras heridas que sangran (Ver cortadas por tijeras) 2. Si no se advierte herida en la cabeza, pero hay fuerte dolor, aplique una bolsa de hielo envuelta en una toalla y mantenga sentado y despierto al accidentado. 3. No se le debe dar aspirina al accidentado. Observar los siguientes sntomas ya que puede tratarse de una lesin grave: Inconciencia Dificultad para respirar Vmito Convulsiones Lquido claro con sangre que salga de los odos, nariz o boca Parlisis de cualquier parte del cuerpo Falta de control de orina o excremento Las pupilas diferentes una de otra Deformidad del crneo. En estos casos: 1. Mantenga al accidentado acostado en el suelo con la cabeza hacia a un lado (Para que no se ahogue), con una almohada (o cobija doblada) debajo, sin doblar su cuello. 2. Llame inmediatamente a una ambulancia para que lo traslade al centro de salud ms prximo.
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OBJETIVO: Al finalizar el tema, el participante aplicar correctamente principios y valores de la empresa con base en el conocimiento y responsabilidad de las funciones de trabajo propias y la de los compaeros, haciendo uso de los canales de comunicacin. La experiencia de las organizaciones y empresas, hasta ahora ha demostrado que no basta solamente trabajar con estrategias para lograr un ambiente de trabajo seguro, sino que se deben combinar con programas orientados al comportamiento del personal y formas efectivas de relacionar e integrar equipos de trabajo. Los empleados a todo nivel tienen diferente costumbres, actitudes, conocimientos, personalidades, capacidades fsicas y mentales; estas caractersticas cambian de tiempo en tiempo en la medida que la gente se influenciada por diversos factores. En las relaciones laborales, la actitud y la comunicacin entre los trabajadores se vuelven importantes, ya que de estas, depende en gran medida el xito en la productividad. 7.1 ACTITUD DE LOS TRABAJADORES
Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante identificar la importancia de mantener actitudes productivas hacia el trabajo. En Colombia tenemos problemas de subsidios, devaluacin de la moneda, sobre poblacin, desempleo, deuda interna, deuda externa, servicios deficientes, contaminacin... En fin, un sin nmero de conflictos y a qu se deben estos problemas?, se deben a nosotros mismos, a nuestra forma de actuar. Reconocer todo esto es duro. Bsicamente requiere un cambio en la actitud, todos hemos cooperado para aumentar los problemas del pas, con nuestra actitud pobre y negativa.
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Al pensar nicamente en nuestro beneficio, le hacemos dao a la sociedad en que vivimos y por lo tanto a nosotros mismos. La actitud es la forma de pensar y de actuar de las personas. Las actitudes son las respuestas de las personas en una situacin dada, las actitudes se forman por factores queincluyen la personalidad, ansiedades, experiencias, expectativas y comportamiento aprendido de otros. La cultura de una organizacin y las relaciones entre colegas, sus gerentes y la organizacin misma tienen una profunda influencia en las actitudes, las cuales pueden cambiar para bien o para mal. La gran mayora de los problemas que aquejan a nuestro pas, y al mundo entero, son a causa de la actitud negativa para hacer las cosas bien. Y lo peor es que no nos hemos dado cuenta. Todos culpamos a los dems, nadie acepta sus responsabilidades, para todo hay una excusa, pero nadie es responsable, y todo se queda en el ah se va y en la mediocridad. En la actualidad estamos enfermos del es que.... ES QUE NO VI EL LETRERO. ES QUE NO ME ALCANZO EL TIEMPO. ES QUE NO ME DIJERON. ES QUE NADIE ME AYUDA. ES QUE AS LO HEMOS HECHO. ES QUE ESO A MI NO ME TOCA. ES QUE NO SIRVE. ES QUE YA ERA TARDE. ES QUE NO SE PUEDE.
Las cosas no suceden por casualidad, uno mismo es causante de ellas, y solo uno mismo las puede mejorar. Las consecuencias de nuestras acciones tarde o temprano llegan. La nica manera de combatir los es ques... Es reconociendo nuestras faltas y errores. Es decir, cambiando de actitud.
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7.2 COMUNICACIN
Objetivo
Al finalizar el subtema, el participante reconocer la importancia de mantener una buena comunicacin en al mbito laboral. La comunicacin es el medio ms importante del ser humano, la manera y la forma de decir las cosas demuestra la cultura de las personas, as como su educacin y preparacin. Comunicacin: Es el intercambio de ideas entre dos o ms personas, ya sea mediante la palabra, la escritura o la mmica. Siempre que hablemos de comunicacin, nos referiremos a la que existe entre dos o ms personas, en donde siempre habr alguien que emita un mensaje que llamaremos emisor, alguien que recibe el mensaje que llamaremos receptor y el canal que se puede ocupar para enviar dicho mensaje. El mensaje de respuesta, del receptor al primer emisor, completa el ciclo: a esta ltima parte la Llamaremos retroalimentacin. Elementos de la comunicacin
emisor
mensaje
canal
receptor
retroalimentacin
La comunicacin se clasifica en: verbal, escrita, no verbal. Los diferentes tipos de comunicacin se definen as:
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ELEMENTOS QUE INFLUYEN EN LA COMUNICACIN VERBAL: 1. volumen de voz. Alto, bajo (debe ser moderado) 2. Tono de voz. Debemos cuidar no herir o molestar al receptor. (No reflejar nuestro mal humor)
3. Momento. Debemos escoger el momento oportuno para comunicar el mensaje. 4. Barreras semnticas. Se presentan al utilizar palabras o expresiones que no se entienden. 5. Barreras administrativas. Se enva el mensaje por varias personas que se distorsiona o no llega a tiempo. 6. Contenido. Es el cuerpo del mensaje que se transmite, al hablar con los dems debe pensarse en las caractersticas de la persona a quien va dirigido el mensaje. COMUNICACIN ESCRITA: Es el que se utiliza mediante la escritura o smbolos. COMUNICACIN NO VERBAL: Es la que se utiliza mediante seas, miradas o movimientos corporales (por ejemplo, el lenguaje de los sordo - mudos). La comunicacin no verbal utiliza los siguientes elementos para transmitir ideas o sentimientos: MOVIMIENTOS.- Son los ademanes, lentitud al moverse, mover algunas partes del cuerpo. GESTOS.-Son las expresiones (frente arrugada, la carota) POSTURA.- Se refiere a como se acomoda el cuerpo( cuando una persona esta aburrida, inters, retadora). TACTO.- Es cuando damos un abrazo, se puede comunicar afecto, firmeza. MIRADA.-Es una forma de comunicacin muy clara, expresar actitudes hacia las personas, pueden ser miradas (dulzura, desaprobacin, enojo, burla etc.) SILENCIO.- Tiene muchos significados (persona escucha con atencin a otra, en una iglesia, etc.).
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Considerar las caractersticas del receptor, tales como: su estado de nimo, nivel cultural, inters, actividad, aficiones, aptitudes fsicas, etc. Tratar de no utilizar palabras tcnicas o desconocidas para el receptor Considerar el momento y el lugar oportuno Ser corts Ser sincero Ser concreto RECOMENDACIONES PARA EL RECEPTOR
Considerar las caractersticas del emisor, tales como: su estado de nimo, nivel cultural, inters, actividad, aficiones, aptitudes fsicas, etc. Tratar de no utilizar palabras tcnicas o desconocidas para el emisor Ser corts Ser sincero Ser concreto Demostrar inters Esperar a que el emisor concluya su mensaje Hacer preguntas en el momento oportuno Evitar distracciones
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UNA BUENA COMUNICACIN SE OBTIENE CUIDANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS POSTURA. Al dirigirnos a los dems hay que tomar en cuenta la posicin que toma nuestro cuerpo, ya que ella puede expresar entusiasmo, apata, formalidad, cansancio, etc. CONTACTO VISUAL. Es importante ver a los ojos de nuestros colaboradores, para demostrarles inters o atencin, en caso contrario se puede pensar que somos tmidos o bien que estamos distrados o desinteresados. ACERCAMIENTOS FSICOS. Al hablar con los miembros del grupo, es muy importante la proximidad que existe entre el emisor y ellos al estar comentando algunas cosas. La cercana demuestra mayor confianza, la lejana denota timidez. MANERISMOS. Al expresar algo generalmente lo acompaamos con movimientos de las manos, por lo que hay que cuidar no contradecir lo que estamos diciendo con nuestras manos. GESTOS. Mientras nos comunicamos se manifiestan diferentes expresiones faciales, estas muestran en forma natural y espontnea nuestras reacciones. Al igual que los manerismos, con los gestos podemos contradecir lo que hablamos. Si el emisor o receptor hace gestos de desagrado al hablar con el receptor, puede provocar rechazo, desconfianza, ofensa, etc. La comunicacin en las empresas fundamentalmente se utiliza verbal y escrita, pero debe de haber canales o vas de comunicacin, es decir, un asistente de servicio se comunicara con su jefe inmediato directamente o sea su superior inmediato., no se podr saltar un jefe, sino ir directamente con su superior, y as sucesivamente seguir una comunicacin.
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CONCLUSIONES GENERALES
Para lograr un excelente desempeo en la industria de la confeccion se debe tener en cuenta los siguientes conceptos:
o Conceptos tcnicos de materiales e insumos segn sus caractersticas y clasificacin. o Interpretar las hojas de especificaciones y de produccin o Conocimiento del lenguaje tcnico. o Conocimientos tcnicos de las agujas. o Conocimientos de la clasificacin de los hilos a emplear en los diferentes tipos de tela. o Conocimiento de la clasificacin de agujas a utilizar en los diferentes tipos de telas. o Elaborar reportes de produccin. o Conocimiento de la clasificacin de las telas a emplear en el ensamble. Sistemas y mtodos de trabajo seguros establecidos en los manuales de o operacin referentes en la funcin que desarrolla. o Equipo determinado por la empresa para las funciones que realiza y su uso adecuado o Conocimientos de riesgos de trabajo relacionados con su funcin. o Derechos y obligaciones establecidos en la reglamentacin vigente, referentes a seguridad e higiene. .
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ANEXOS
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APTITUD: Caracterstica biolgica o aprendida que permite a una persona hacer algo mental o fsico. Se refiere al conocimiento, la experiencia, la tcnica, que tiene y utiliza una persona para desarrollar una actividad. REA DE COMPETENCIA LABORAL: Sector de actividad productiva delimitada por un mismo gnero o naturaleza de trabajo, es decir, por el conjunto de funciones productivas con objetivos y propsitos concatenados y anlogos para la produccin de bienes o servicios de similar especie. Preliminarmente, el marco de clasificacin de normas tcnicas de competencia laboral comprende doce reas de competencia. REA OCUPACIONAL: A g r u p a c i n de funciones laborales relacionadas. Se refiere a los puestos a ocupar en una misma sub-rea de competencia.
CAMPO DE APLICACIN: Parte constitutiva de una norma tcnica de competencia laboral que describe el conjunto de circunstancias laborales posibles en las que una persona debe ser capaz de demostrar dominio sobre el elemento de competencia. es decir, el campo de aplicacin describe el ambiente laboral donde el individuo aplica el elemento de competencia y ofrece indicadores para juzgar que las demostraciones del desempeo son suficientes para validarlo. CAPACITACIN BASADA EN NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL (CBNCL): Modelo de capacitacin que tiene como propsito central formar individuos con conocimientos, habilidades y destrezas relevantes y pertinentes al desempeo laboral. CENTRO DE EVALUACIN: Persona moral acreditada por un organismo certificador que cuenta con capacidad tcnica, instalaciones adecuadas y que garantiza actuar con calidad para realizar, a nombre de ste, actividades de evaluacin de conformidad con ntcl de carcter nacional. CERTIFICACIN DE COMPETENCIA LABORAL: Acto por el cual un organismo, de tercera parte, reconoce y testifica dentro del sistema de certificacin de competencia laboral por medio de un documento reconocido por el consejo de normalizacin y certificacin de competencia laboral con validez nacional, que un individuo ha demostrado, de conformidad con una norma tcnica de competencia laboral, que es competente para el desempeo de una funcin laboral determinada.
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CERTIFICADO DE COMPETENCIA LABORAL: Documento oficial, emitido de acuerdo a las reglas generales y especificas de evaluacin y certificacin de competencia laboral del sistema de certificacin de competencia laboral, en el que un organismo certificador testifica y reconoce la competencia laboral de una persona en una funcin determinada, conforme a una norma tcnica de competencia laboral de carcter nacional. COMITS DE NORMALIZACIN DE COMPETENCIA LABORAL (CNCL): Los CNCL tienen como objetivo el desarrollo, formulacin y propuesta de normas de competencia. Un comit corresponder a una rea o sub-rea de competencia. Cada comit estar conformado por una junta directiva y uno o varios grupos tcnicos. COMPETENCIA LABORAL: Aptitud de un individuo para desempear una funcin productiva con base en los requerimientos de calidad esperados por el sector productivo. Esta aptitud se logra con la adquisicin y desarrollo de conocimientos, habilidades, destrezas y capacidades que son expresadas en el saber, saber hacer y el saber ser COMPETENTE: Persona que posee un repertorio de habilidades, conocimientos y destrezas y la capacidad para aplicarlos en una variedad organizaciones laborales. CONSENSO: Consentimiento unnime, el de todas las personas que componen un grupo. CRITERIO DE DESEMPEO: Parte constitutiva de una Norma Tcnica de Competencia Laboral que se refiere a la actividad que debe desarrollar el candidato para demostrar su competencia en un elemento de competencia de la norma. ELEMENTO DE COMPETENCIA: Parte constitutiva de una unidad de competencia que corresponden a la funcin productiva individualizada, es decir, que expresa lo que una persona debe ser capaz de hacer en el trabajo. EVALUACIN DE COMPETENCIA LABORAL: Proceso por medio del cual se renen suficientes evidencias de la competencia laboral de un individuo, de conformidad con el desempeo descrito por las Normas tcnicas de Competencia Laboral establecidas, y se emiten juicios para apoyar el dictamen de s la persona evaluada es competente o todava no competente, en la funcin en cuestin. EVALUADOR: Persona autorizada para reunir evidencias del desempeo y emitir juicios acerca de la competencia de los candidatos. EVALUADOR INDEPENDIENTE: Persona fsica acreditada por un Organismo Certificador que cuenta con capacidad tcnica, y que garantiza actuar con calidad
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para realizar, a nombre de ste, actividades de evaluacin, de conformidad con una Norma Tcnica de Competencia Laboral de carcter nacional. EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO: Parte constitutiva de una Norma Tcnica de Competencia Laboral que hace referencia a la posesin individual de un conjunto de conocimientos, teoras y principios, habilidades que permiten al trabajador contar con un punto de partida para un desempeo eficaz. Este tipo de evidencia tambin debe evaluarse, sin embargo, su evaluacin no parte de la teora por s misma, sino de la combinacin de teora con resultados de desempeo. EVIDENCIA POR DESEMPEO: Parte constitutiva de una Norma Tcnica de Competencia Laboral, que hace referencia a una serie de resultados y/o productos, requeridos por el criterio de desempeo y delimitados por el campo de aplicacin, que permiten probar y evaluar la competencia del trabajador al realizar una actividad. EVIDENCIA POR PRODUCTO: Parte constitutiva de una norma ntcl que hace referencia a un resultado final que es el producto, obtenido mediante la conjuncin de conocimientos y el desempeo del trabajador y delimitadas por el campo de aplicacin que permite determinar la competencia del trabajador. Se refiere al resultado final de un conjunto de actividades. HABILIDAD: Destreza y precisin necesaria para ejecutar las tareas propias de una ocupacin, de acuerdo con el grado de exactitud requerido. GRUPOS TCNICOS DE LOS COMITS DE NORMALIZACIN DE COMPETENCIA LABORAL: Formados por personal experto de las empresas (empresarios, trabajadores, supervisores, profesionistas)y eventualmente clientes o proveedores, todos ellos con experiencia e inters en las funciones a normalizar. La actividad principal del grupo es desarrollar propuestas de Norma Tcnica de Competencia Laboral, para lo cual efectuarn las consultas necesarias dentro de las organizaciones del rea de competencia para su validacin. Asimismo los Grupos Tcnicos se encargarn de establecer criterios para la evaluacin y verificacin de la competencia de los individuos. NIVEL DE COMPETENCIA: Grado de autonoma y complejidad de conocimientos, habilidades y destrezas que son aplicados en el desempeo de una funcin productiva. NORMA: Documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido que establece, para un uso comn y repetido, reglas directrices o caractersticas o sus resultados con el objeto de obtener un grado ptimo de orden en un contexto dado.
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NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LABORAL DE EMPRESA: Es aquella norma desarrollada por y para una sola empresa. NORMALIZACIN: Se refiere a la estandarizacin de actividades que conforman una funcin determinada. NORMA REGIONAL: Norma adoptada por una organizacin regional con actividades normativas y/o de normalizacin, y accesibles al pblico. NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LABORAL (NTCL): Documento en el que registran las especificaciones en base a las cuales se espera sea desempeada una funcin productiva. Cada Norma Tcnica de Competencia Laboral estar constituida por unidades y elementos de competencia, criterio de desempeo, campo de aplicacin y evidencias de desempeo y conocimiento. Asimismo, cada Norma Tcnica de Competencia Laboral expresar el rea y el nivel de competencia. ORGANISMO CERTIFICADOR: Organismo de tercera parte, acreditado por el consejo de Normalizacin y Certificacin de Competencia Laboral, cuyo principal objeto es la certificacin de la competencia laboral conforme a las normas Tcnicas establecidas en el sistema Normalizado de competencia laboral, los lineamientos de Sistema de Certificacin de Competencia Laboral, y las reglas generales de evaluacin y certificacin. SUBREA DE COMPETENCIA LABORAL: Cada una de las partes en las que se divide una rea de competencia laboral, caracterizada por un conjunto de funciones productivas con objetivos y propsitos concatenados o similares para la produccin de bienes o servicios de una misma especie.
TODAVA NO COMPETENTE: Individuo que al momento de la evaluacin no cuenta con el dominio integral de las unidades y elementos que conforman y especifican una competencia laboral. TRANSFERIBILIDAD: Propiedad de las capacidades y de los conocimientos que permite al individuo la posibilidad de aplicarlos a ocupaciones o entornos tcnicos diferentes. (En una misma sub-rea de competencia) UNIDAD DE COMPETENCIA: Funcin integrada por una serie de elementos de competencia y criterios de desempeo asociados, los cuales forman una actividad que puede ser aprendida, evaluada y certificada. UNIDAD DE COMPETENCIA BSICA: Referida a las habilidades consideradas como mnimo para la realizacin de cualquier trabajo. UNIDAD DE COMPETENCIA GENRICA: Se refiere a las funciones o actividades comunes a un nmero significativo de reas de competencia.
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UNIDAD DE COMPETENCIA ESPECIFICA: Se refiere a los conocimientos, habilidades y destrezas propios de una funcin que se identifica generalmente con una ocupacin. VERIFICACIN: Es el proceso de monitoreo y control que asegura que la evaluacin, acreditacin y certificacin se estn llevando de acuerdo a los criterios especificados para los propsitos de la certificacin, minimizando as las decisiones equivocadas.
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SISTEMA INGLES
FRACCIN DE PULGADA PULGADAS DECIMALES
1/16 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16 5/8 11/16 13/16 7/8 15/16 1
0.0625 0.1250 0.1875 0.2500 0.3125 0.3750 0.4375 0.5000 0.5625 0.6250 0.6875 0.7500 0.8125 0.8750 0.9375 1.0000
1.58 3.17 4.76 6.35 7.93 9.52 11.25 12.70 14.28 15.87 17.46 19.05 20.63 22.22 23.81 25.40
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1. DE PULGADAS A CENTMETROS Para convertir de pulgadas a centmetros, se debe multiplicar la cantidad de pulgadas por su equivalencia en centmetros (2.54). EJEMPLO: A cunto equivalen 3 pulgadas, en centmetros ? Multiplicamos 3 X 2.54 cm =7.62 cm Quiere decir que 3 pulgadas = a 7.62 centmetros 2. DE PULGADAS A MILMETROS Para convertir de pulgadas a milmetros, se debe multiplicar la cantidad de pulgadas por su equivalencia en milmetros (25.4). EJEMPLO: A cunto equivalen 5 pulgadas, en milmetros ? Multiplicamos 5 X 25.4 mm =127 mm Quiere decir que 5 pulgadas = a 127 milmetros 3. DE CENTMETROS A PULGADAS Para convertir de centmetros a pulgadas, se debe dividir la cantidad de pulgadas entre su equivalencia en centmetros (2.54). EJEMPLO: A cunto equivalen 20 centmetros, en pulgadas? Dividimos 20 cm / 2.54 cm =7.87 Pulgadas Quiere decir que 20 centmetros = a 7.87 Pulgadas 4. DE MILMETROS A PULGADAS Para convertir de milmetros a pulgadas, se debe dividir la cantidad de pulgadas entre su equivalencia en milmetros (25.4). EJEMPLO: A cunto equivalen 35 milmetros, en pulgadas? Dividimos 35 mm / 25.4 mm = 1.37 Pulgadas Quiere decir que 35 milmetros = a 1.37 Pulgadas
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ANEXO 3 DESGLOSES
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ANEXO 4
TARJETN DE ESPECIFICACIONES
PROCESO PRODUCTIVO
PRENDA: CAMISA CASUAL M.L._ MODELO: XITO
P.P.P.: _12 TIPO DE HILO:_30/2 ALGODN 100 % TIPO DE AGUJA: S1 LAC/SUK CAL.80 NUM. OPERACIN OPER. PREPARACIN MANGA M-1 COSER ALETILLA A MANGA M-2 HACER PICO ALETILLA M-3 EMPAREJAR MANGA M-4 PUO P-1 P-2 P-3 HACER OJALES MANGA (2) DOBLADILLO PUO CERRAR PUO REFILAR Y VOLT PUO
MQUINA
A.C.
ADITAMENTO
NORMA DE CALIDAD
1 1/32 5/8 -
COSTURA DERECHA. REVISAR TENSIONES. REVISAR TENSIONES. RECORTAR TELA SOBRANTE. REVISAR TENSIONES Y TAMAO. COSTURA DERECHA Y REVISAR TENSIONES. MANTENER ANCHO DE COSTURA. TENER CUIDADO AL REFILAR. DARLE VISTA AL PUO. MANTENER COSTURA DERECHA.
GUIADOR GUIADOR TIJERA Y VOLT DE PICO PIE COMPENSA DO GUIADOR DESPUNTADOR Y VOLT. PIE COMPENSA DO DE TIJERA DOBLADILLADOR GUIADOR PIE COMPENSA DO
P-4 P-5
HORMADORA 2 AGUJAS
C-3 C-4
HORMADORA RECTA
DARLE VISTA REVISAR TENSIONES Y P.P.P. NO CORTAR MS DE 3/32 REVISAR TENSIONES Y MANTENER COSTURA DERECHA. MANTENER ANCHO DE COSTURA. NO CORTAR MS DE LA CUENTA. COSTURA DERECHA, REVISAR TENSIONES Y P.P.P.
C-5 C-6
MANUAL
1/16
COSER PIE DE CUELLO REC Y VOL PIE DE CUELLO PESPUNTE PIE DE CUELLO
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MESOGRAFIA Introduccin al Estudio del Trabajo. Organizacin Internacional del Trabajo. 3 Reimpresin. Npoles, Miln. 1977. Seguridad e Higiene en el Trabajo. Nivel bsico. Material para el instructor. Secretara del Trabajo y Previsin Social Direccin de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Mxico, D.F., 1998
Un Suspiro de Alivio Gua Prctica de primeros Auxilios y Prevencin Dr. Martan I. Green Fernndez Editores, Mxico 1977 Manual de Instrucciones de la Mquina Recta Modelo DB2-B755-3 Brother Industries, LTD. Nagoya, Japan Manual de instrucciones de la Mquina Overlock Yamato Modelo AZ6500H - A4DF Manual de instrucciones de la Mquina Botonadora Modelo CB3 B916 - 1 Brother Industries, LTD. Nagoya, Japan Manual de instrucciones de la Mquina Ojaladora Modelo LH4 B814 Mark II Brother Industries, LTD. Nagoya, Japan Manual de instrucciones de la Mquina Dobladilladora Treasure Modelo BS - 101 Manual de instrucciones de la Mquina Resortera Kansai Special
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Ensamble de prendas de vestir Gua de Aprendizaje CASE, S.C. Gua de Aprendizaje para la preparacin y ensamble de prendas de vestir Gua del alumno Secretaria de Educacin Publica, DGCFT, 2002
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GLOSARIO ALFORZA Seccin de tela cosida vertical u horizontalmente para adornar la ropa. Piquetes o cortadas que lleva una pieza. Corte que se da a una prenda a la altura de la bata o bajo la pretina. Caja donde entra la bobina. Dibujo que tienen algunas telas en el sentido de la trama. Coser dos o ms telas a la vez. Estante de madera o metlico para depositar las piezas ya confeccionadas. Quitar todos los hilos sobrantes de una prenda. Llenar el carretel con hilo. Composicin grfica, ilustracin, que combina diferentes tcnicas de trazo y dibujo. Repartir la tela sobrante en un tramo de costura. Unir dos piezas perfectamente. Unir. Ensartar una mquina o bobina. Lienzo que va en medio de las telas (tela y forro). Mquina o dispositivo especialmente diseado para hacer ms agradable el trabajo y facilitar su manejo. Corte hecho en una prenda de vestir por la parte del cuello para dar diferentes formas. Parte posterior de una prenda de vestir. Es asignar un nmero consecutivo a cada prenda despus del corte.
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DESHEBRAR DEVANAR DISEO EMBEBER EMPATAR ENCUARTE ENHEBRAR ENTRETELA ERGONMICO ESCOTE
ESPALDA FOLIAR
Tela interior con que se refuerza una prenda de vestir. Es fundir con calor la resina de una entretela y pegarla a otra. Costura que sirve para evitar que una de las piezas se voltee del otro lado. Son los componentes necesarios que participan en la fabricacin de una prenda. Costura que se da siempre por el derecho de una tela, que sirve para adorno o para fijar una pieza. Parte doblada y cosida por el interior de una prenda de vestir que sirve para ajustar el sobrante de tela. Da forma al busto y cadera. Instrumento con que se realiza un trabajo manual. Ropa interior femenina. Su confeccin es diferente a la de ropa exterior. Tiene acabado delicado y exquisito. Parte de una prenda de vestir que cubre el brazo. Armazn de madera u otro material resistente. Se utiliza para probar y ajustar las prendas de vestir. Telas, hilos y otros insumos que se utilizan en la confeccin. Proceso de abrillantado de hilos de algodn. Esta compuesto por papel. Puede y no tener resina para ser pegada, se usa como entretela. Planchar. Fruncir la tela. Lo obtenido P = ------------------------Lo gastado Refilar y voltear. Cinta que se cose en la orilla de la tela o parte de una prenda. Sirve de adorno o de refuerzo. Corte o trazo a 45.
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PESPUNTE PINZA
MATERIAL
MERCERIZACIN
PELLN PL PLISAR
PRODUCTIVIDAD
SESGO
Costura que se da a una prenda para sujetar a otra, teniendo una costura previa. Costura que lleva tres hilos entrelazados y sirve para evitar que se deshile una pieza de tela. Siempre va en una orilla y se realiza en la mquina overlock. Tambin se llama orlear. Parte de la vista que va en la espalda a la altura de cuello y hombros. Estructura de la tela. Manera de enlazarse sus hilos. El hilo atravesado de una tela. Es entretela compuesta por hilo, puede ser de polister, algodn, o lana y tiene resina para pegar. El sentido del hilo de la tela a lo largo.
TABULEJO
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CURRCULUM
Paula Andrea De La Rosa Caicedo
Estudi la carrera de Diseo de Modas en la Corporacin Universitaria Autnoma de Nario y Alta costura y Diseo estructural en el SENA. En los cursos de Actualizacin que he participado, son: Patronaje Industrial Femenino, Patronaje Industrial Masculino, Diseo Bsico de Productos Textiles Asistido por Computador, Operacin y Mantenimiento Preventivo de Maquinas Industriales de Costura, Taller Sobre el Desarrollo de la Competencia Laboral, Modelado sobre maniqu, Induccin a procesos pedaggicos, Metodologa para diseo curricular y manejo de plataforma desde el rol de instructor. Experiencia laboral: 12 aos en el sector productivo, 7 aos en la docencia dentro del campo de Diseo de Modas y confecciones.
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Ensamble de piezas en prendas de vestir Fue elaborado por Paula De La Rosa San Juan De Pasto - Colombia Octubre 2012
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