Manual Bomba Dosificadora

Manual de Instalacin y Mantenimiento Bomba Dosificadora F-MA
ACQUATRON S.A.

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o Asistencia Tcnica:

ACQUATRON S.A.
Control de Procesos

Fbrica y Oficinas:
Carlos Mara Ramrez 2463
(1437) Ciudad Autnoma de Buenos Aires
Argentina
Tel.: (54-11) 4919-7172 // 4919-7248
E.mail: acquatron@speedy.com.ar / info@acquatron.com.ar

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o ndice:

Pg.

1.0 Caractersticas 3

2.0 Generalidades 4

3.0 Instalacin 5

4.0 Cebado 6

5.0 Dosificacin 7

6.0 Conexionado Elctrico 8
6.1 Diagrama conexionado elctrico 9
6.2 Proteccin Elctrica 10
6.3 Conexionado Elctrico de la plaqueta 10

7.0 Conexionado Hidrulico 11

8.0 Mantenimiento 12
8.1 Gua para eliminar posibles errores de funcionamiento 13

9.0 Caractersticas Tcnicas 14
9.1 Material de construccin
9.2 Kit de accesorios

10.0 Curvas de caudal 15

11.0 Esquemas
11.1 Corte cabezal
11.1.1 Corte cabezal purga manual 16
11.1.2 Corte cabezal purga automtica 17

11.2 Despiece bomba dosificadora FD 18
11.3 Esquema de instalacin 19

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1.0 - Caractersticas:

Bomba con dosificacin constante, con posibilidad de regulacin de caudal entre 0 y el
100% del caudal nominal. El caudal de la bomba est determinado por la posicin de la
manopla % de su panel frontal, que regula de manera lineal el nmero de impulsos por
minuto del magneto. La regulacin del caudal es de tipo electrnico y acta sobre el
nmero de inyecciones de la bomba. Es oportuno no regular el caudal de la bomba entre el
0 y el 10 % a causa de una reduccin de linealidad. Bomba particularmente indicada para
la dosificacin constante en el tiempo o de modo ON-OFF de un instrumento de pH,CD o
ORP. Si se desea dosificar 0,75 l/h a 9 bar de contrapresin con una bomba F-MA 1,5/12
posicionaremos la manopla % al 50%.

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2.0 - Generalidades:

La bomba dosificadora magntica de membrana serie F, ideal para pequeas
dosificaciones de lquidos, est constituida por los siguientes componentes fundamentales:

Caja , Circuito electrnico , Electroimn , Membrana , Cabezal

El funcionamiento de la bomba es intermitente, cada vez que se le proporciona un impulso
al electroimn, se genera un campo magntico que acciona un pistn que desplaza un
esprrago. La cabeza del pistn est fijada a la membrana que comprime el lquido en el
cabezal, el cul sale al exterior a travs de la vlvula de impulsin mientras que la de
aspiracin est cerrada. Terminado el impulso dado al electroimn, este vuelve a su
posicin original, a travs de un resorte, momento en el cual, la cavidad del cabezal se
rellena de fluido a travs de la vlvula de aspiracin, mientras que la de impulsin
permanece cerrada. El caudal de bomba es directamente proporcional al nmero de
impulsos del electroimn y a la cantidad de producto dosificado por la unidad del volumen
de inyeccin.

Caja
Las bombas dosificadoras de la serie F estn alojadas en contenedores de material
plstico (PRFV) con grado de proteccin IP65. La fijacin est prevista sobre un plano
vertical y sus puntos de fijacin son dos, puestos a una distancia de 63 mm. el uno del otro.

Circuito electrnico
El circuito electrnico fabricado con componentes de contrastada calidad, genera los
impulsos elctricos necesarios para accionar el electroimn.

Electroimn
El electroimn, est constituido por un inductor metlico, con un recubrimiento de cobre de
clase H (180C) y comandado por un circuito electrnico que est conectado a la parte
mecnica, al pistn y en consecuencia a la membrana. El pistn tiene una carrera entre 0,7
y 1,6 mm.

Membrana
La membrana diam. 60 mm. que se presenta en la bomba dosificadora serie F est
realizada completamente en tefln (PTFE) que garantiza compatibilidad qumica y
resistencia mecnica.

Cabezal
El cabezal realizado en material plstico (PRFV), constituye la cmara de dosificacin.
Sobre l estn situadas las vlvulas de impulsin y aspiracin. Tambin se encuentra
colocada la purga manual, la apertura de la cul, se utiliza para el cebado de la bomba en
fase de instalacin. Opcional: Cabezal con purga automtica
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3.0 - Instalacin

En el embalaje de la bomba dosificadora se encuentra todo lo necesario para la instalacin.
Para poner en funcionamiento una bomba dosificadora serie Fxx es necesario fijarla a una
pared o soporte vertical, en un ambiente ventilado y fcil acceso para las operaciones de
mantenimiento. La altura del cabezal al filtro de aspiracin no debe superar 1,5 metros de
altura. Colocar el tubo de aspiracin (transparente) en el niple de aspiracin (vlvula de la
parte inferior del cuerpo de la bomba) prestando atencin al introducirlo en el cono del
niple, ajustando la tuerca manualmente. Colocar el filtro de aspiracin en el fondo del
depsito del producto a dosificar. El tubo de aspiracin debe ser lo ms corto posible y en
posicin ascendente para que no se encuentre con ninguna burbuja de aire. Colocar el tubo
de impulsin (tubo rgido en polietileno azul), al niple de impulsin (vlvula situada en la
parte superior del cabezal), enroscar el niple de la vlvula de inyeccin (vlvula
antirretorno) a la tubera y unirlo a la otra punta del tubo de impulsin (ver Esquema de
Instalacin).

El tubo de impulsin movido por los impulsos del fluido, no debe rozar con
cuerpos rgidos porque puede causarle deterioro y hasta la rotura.

Tambin cuando el producto se inyecta en un depsito libre de carga (a presin
atmosfrica), la vlvula de inyeccin va igualmente montada para evitar posibles trabas. Si
la bomba est montada por debajo del depsito de producto a dosificar y el punto de
inyeccin, se encuentra ms bajo que el punto de aspiracin, si se produce una eventual
rotura de la vlvula de inyeccin, el producto pasar a travs del mismo. Si no es posible
colocarlo de otra manera, hay que ubicar en la instalacin una vlvula de interrupcin en la
parte de aspiracin para contrarrestar cuando la bomba est en marcha. Controlar
peridicamente la vlvula de inyeccin para verificar su estado. Para productos
especialmente agresivos, no posicionar el depsito de producto debajo de la bomba
dosificadora ya que cualquier tipo de evaporacin puede daarla. Se aconseja tener siempre
cerrado el depsito hermticamente para evitar cualquier exhalacin del aditivo e
introduccin de suciedad.

Antes de efectuar cualquier operacin de puesta en marcha de la bomba
dosificadora es necesario mirar la tabla toxicloga de seguridad, del
producto a dosificar. Para definir el comportamiento y los dispositivos de
seguridad a tomar

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4.0 - Cebado:

En el cabezal de la bomba est presente una vlvula de cebado. De acuerdo al cabezal que
usted posea, el cebado puede ser manual o automtico:

4.1 - Cebado manual: Para cebar la bomba sin entrar en contacto con el aditivo,
proceder de la siguiente manera:
o Unir el tubo transparente a la vlvula de purga, ubicada al frente del cabezal,
introducir el otro extremo del tubo en el depsito de producto a dosificar.
o Girar en sentido contrario a las agujas del reloj (anti horario) la manopla situada en
el cabezal para abrir la vlvula de purga, no dando ms de un giro completo
o Llevar el potencimetro al 100 %
o Cuando el producto sale a travs de la purga, retornar al % deseado y cerrar la
vlvula.

4.2 - Cebado automtico: En este caso la forma de proceder es la siguiente:
o Unir el tubo transparente a la vlvula de purga, ubicada en la parte superior del
cabezal, introducir el otro extremo del tubo en el depsito de producto a dosificar.
o Automticamente la bomba dosificadora comenzar a cebar, y el aire presente en el
interior del cabezal, con el movimiento de la membrana, saldr al exterior mediante
la purga.

Este procedimiento permite el cebado de la bomba, sin entrar en contacto con el producto a
dosificar, para productos especialmente agresivos es necesario el uso de guantes
protectores. Cualquier producto a dosificar que resulte especialmente denso, para facilitar el
cebado, insertar sobre el tubo de purga una jeringilla de 20 cm
3
. y aspirar.

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5.0 - Dosificacin:

Todas las caractersticas de la bomba serie F estn especificadas en la etiqueta ubicada en
la base del equipo, que indica el modelo, la tensin de alimentacin, la contrapresin de
trabajo (bar) y el caudal de la bomba expresada en litros por hora (l/h). Todas las
indicaciones de caudal estn referidas a medidas tomadas con agua a una temperatura de
20C, a la contrapresin indicada, con la manopla % puesta al mximo y con la vlvula de
inyeccin instalada. La precisin de dosificacin asegurada es de +- 5% l/h declarado, con
una contrapresin constante de +- 5% bar y una viscosidad de 1 cps (mx. viscosidad de
trabajo: 80 cps). Manteniendo constante el nmero de inyecciones, una variacin de la
contrapresin o de la viscosidad, causa una variacin en la cantidad de producto a dosificar
por volumen de inyeccin. Para ms informacin, ver las curvas de caudal.
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6.0 Conexionado Elctrico:

La bomba debe ser conectada a la red elctrica mediante el cable de alimentacin. Antes de
realizar la conexin elctrica proceder de la siguiente manera:

o Verificar que la instalacin de tierra est funcionando perfectamente segn las
normas
o Instalar un interruptor diferencial de alta sensibilidad (0,03 A), de proteccin para
posibles sobrecargas elctricas, en caso de una toma de tierra insuficiente.
o Verificar que la tensin de red corresponda con la de alimentacin.
o Ejecutar la conexin de tierra antes de cualquier otra conexin.

Caractersticas elctricas:
Tensin de alimentacin para el modelo a 220V 170/260 V
Tensin de alimentacin para el modelo a 110 V 85/130 V
Consumo medio 90 W
Frecuencia 50/60 Hz

Para no daar el circuito electrnico no conectar la bomba directamente en
paralelo con cargas inductivas (ej: motores), utilizar un contactor para
separar las sobrecargas debido al encendido y apagado de la
bomba.

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6.1 - Diagrama conexionado elctrico:

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6.2 - Proteccin elctrica:

El circuito va protegido interiormente por un fusible. Para acceder al fusible es necesario
abrir la carcaza por la parte posterior de la bomba. Cuando sea necesario la sustitucin del
fusible proceder de la siguiente manera:
o Desconectar la bomba dosificadora de la red elctrica
o Sacar los 6 tornillos de la tapa posterior mediante un destornillador de estrella
o Sustituir el fusible roto por otro de iguales caractersticas
o Volver a cerrar la bomba prestando atencin a la junta de cierre

El valor del fusible (5 x 20) es de T0.63 Amper (con retardo).

6.3 - Conexionado Elctrico de la plaqueta:

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7.0 Conexionado Hidrulico:

Para conectar la bomba a la instalacin, utilizar el tubo presente en el interior del embalaje
de la bomba:

Modelo Tubo aspiracin Tubo impulsin
Fxx 4x6 mm PVC cristal
4x6 mm PE con
proteccin UV azul

- Temperatura de trabajo: -10 a 60C

El radio mnimo de curvatura de los tubos debe estar comprendido entre 8/12 veces el
dimetro del tubo.

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8.0 - Mantenimiento:
Antes de efectuar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin de la bomba
dosificadora, proceder de la siguiente manera:

o Utilizar gafas y guantes protectores adecuados al producto dosificado.
o Desconectar la bomba de la red.
o Descargar la presin del tubo de impulsin
o Vaciar el tubo de aspiracin.

Girar la bomba con la vlvula de inyeccin hacia abajo para vaciar el producto presente en
el cuerpo de la bomba. Para evitar daos al operador de la bomba, es necesario recircular
agua por el cabezal. Si esto no es posible hay que realizar un puente entre la expulsin y la
vlvula de aspiracin.

La bomba dosificadora de la serie F no necesita mucho mantenimiento, es suficiente
limpiar el filtro de fondo una vez al ao. Para aditivos que tienden a formar cristales es
necesario hacer el mantenimiento una vez al mes, o ante un perodo de inactividad de la
bomba, limpiar la vlvula de aspiracin/expulsin y el filtro, por la formacin de depsitos
cristalinos.

Para la eliminacin de estos depsitos, proceder de la siguiente manera:

o quitar la tuerca de la vlvula de inyeccin y sumergir en un contenedor con
agua el tubo de impulsin y el filtro;
o hacer aspirar agua durante cinco minutos para expulsar el producto;
o sustituir el agua por un agente adecuado (cido clorhdrico o muritico) para
eliminar los cristales y recircularlo durante diez minutos;
o hacer aspirar nuevamente agua (cinco minutos);
o fijar el tubo de impulsin a la vlvula de inyeccin y activar la bomba
dosificadora.

Es importante que las tuercas ajusta tubos estn bien instaladas para evitar fugas de aditivo
que pueden daar la bomba, si esto se produce, parar la bomba, apretar la tuerca y limpiar
la bomba con agua.
Si es necesario sustituir el cable de alimentacin, utilizar el cable original.

Cualquier contacto con un producto particularmente agresivo, hay que seguir
las indicaciones del producto, presentes en la tabla toxiclogica de seguridad.
Para sustituir el circuito electrnico aplicar las sugerencias de seguridad
expuestas al inicio del captulo.

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8.1 - Gua para eliminar posibles errores de funcionamiento:

o Si...la bomba no dosifica y el electroimn proporciona impulsos:
S verificar que el filtro de fondo no est obstruido por impurezas
S si hay aire en el cabezal de la bomba, proceder como se ha descripto
en el captulo cebado
S comprobar que la vlvula de expulsin y aspiracin no estn
taponadas por depsitos cristalinos que alteren su funcionamiento.
Limpiarlas o cambiarlas.
S verificar que los orings de cierre no se encuentren en mal estado, en
el caso de que sea por incompatibilidad qumica, comunicarse con
vuestro proveedor para cambiar de compuesto.

o Si...la bomba dosificadora rompe el fusible a los pocos segundos de su
funcionamiento:
S verificar que la tensin de red corresponde con la tensin
especificada en la bomba
S verificar el funcionamiento del circuito electrnico, aplicar una
lmpara de la tensin adecuada, en lugar de electroimn. Si la
lmpara no recibe impulsos luminosos, sustituir la placa electrnica,
tal operacin resulta sencilla ya que las conexiones elctricas son
de tipo rpido.
S verificar que la resistencia del electroimn sea igual (+-5%) a la
marcada en la etiqueta, si es diferente, sustituirlo.

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9.0 - Caractersticas Tcnicas:

Nmero de inyecciones de la bomba: 0 # 135 inyecciones por minuto
Altura de aspiracin: 1,5 m.
Temperatura ambiente: 0 # 45C (32 # 113F)
Temperatura del aditivo: 0 # 50C (32 # 122F)

Caudal de inyeccin: Modelo cc
FXX 07 05 0,83
FXX 03 07 0,36
FXX 1,5 12 0,18

9.1 - Material de construccin:
Componente Material de construccin
Caja PRFV (c/proteccin UV)
Cabezal PRFV (c/proteccin UV)
Membrana Tefln (PTFE)
Vlvulas a bola
Cermica / Pirex /
Acero Inoxidable
Oring: Vitn / EPDM
Tubo aspiracin PVC cristal
Tubo expulsin PE con proteccin UV
Niple PP / PVC
Tuerca ajustatubo PP / PVC
Vlvula de
inyeccin
PP
Filtro de fondo PP

9.2 - Kit de accesorios:
Cantidades Componentes
2 Tacos fisher diam. 6 mm.
2 Tornillos 4,5 x 40
1 Vlvula de pi con filtro
1 Vlvula de inyeccin
2 m.
Tubo de expulsin en polietileno
azul con proteccin UV
2 m.
Tubo de aspiracin en PVC
(transparente)
1 Manual de instrucciones
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10.0 - Curvas de caudal:

F-MA 1,5 / 12

F-MA 3 / 7

F-MA 7 / 5

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Niple de cabezal
con tuerca y oring
NTO020PP
Niple de cabezal
con tuerca y oring
NTO020PP
Caja de vlvula
aspiracin/
expulsin
VBC20LT

Caja de vlvula
aspiracin/
expulsin
VBC20LT

Caja de vlvula
para purga
VBCP20LT

Perilla de purga
PP20LT

11.0 Esquemas:

11.1.1 - Corte de cabezal con vlvula de purga manual:

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Niple de cabezal
con tuerca y oring
NTO020PP
Niple de cabezal
con tuerca y oring
NTO020PP
Caja de vlvula
aspiracin/
expulsin
VBC20LT

Caja de vlvula
aspiracin/
expulsin con
resorte hastelloy
VBCRH20LT

Caja de vlvula
para purga
VBCP20LT

11.1.2 - Corte de cabezal con vlvula de purga automtico:

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11.2 - Despiece bomba dosificadora F-MA:

F0202: Tapa carcaza F0402PV: Filtro con vlvula de pie
F0203: Junta tapa carcaza F0301: Bobina electromagntica
F020101: Carcaza F0401PV: Vlvula de inyeccin
F0204: Potencimetro F0101: Diafragma de PTFE
F0301: Bobina electromagntica F0301TF: Tornillo de bobina
F0302: Plaqueta electrnica F0102PV: Cabezal
F0102PVM: Cabezal con purga manual
F0102PVA: Cabezal con purga automtica
F0401PV
F0203
F0202
F0301
F0302
F020101
FD0204
F0402PV
F0102PV
F0301TF
F0101

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11.3 - Esquema de instalacin:

1 Vlvula de Inyeccin
2 Tubo de expulsin en PE
3 Tablero de conexin
4 Display LCD
5 Cabezal
6 Cable de conexin elctrica
7 Tubo de purga PVC
8 Tubo de aspiracin PVC
9
10 Vlvula de pie con filtro

F-MA
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