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ESCIIELA SUPERIOR POLITEeWlCA DEL LITORAL

Facuttad de Ingenieria en Cienoias de la Tierr


.-G
.Vp
- $$k- p f
"CONTROL ANTICORROSIVO EN TU8ERlAS DE
REPESTIMIENTO DE LOS POZOS DE LA
ESTAClON NORTE DEL CAMP0 SHUSHUFINDI"
TESIS DE GRAD0
Previa a la obtenci6n del Titulo de:
INGENIERO EN PETROLEO
Presentada por:
Mariano Alejandro Cuadra Diaz
Guayaquil - Ecuador
DECLFIRO WE;-
---- -
t . i e c h ~ s ~ i d e a s y \Joczt.;-..inas expuestas en esta t esi s d e grado
sun be m i e xc I [ - i s i va i-esponsabil i dad y que el p a t r i mi n i o
int.elec-'tcia 1 d~ 1 a m i w m ccsrresponde a 1 a ESCI..IEl..R SLJPFR I OR
POL- I TECNI CA DEL. L I TORAL. .
"Reglamento d e titulcr y tef;.i.s de la ESPOL."
D E D I C A T O R I A
A M I S PCSDRES
PEDRO VICENTE
UN I TA SAP I NA
Curnu un p a l e a t i v o a
sus sacrificios.
A M I S HERMANOS
BETTY
PEDRO
MARI TZA
AOCI O
WEL.! I NETOhl
J ORGE
M&GG I
GRBBY
Por t o l e r - a r m e siempre.
Pnr esos inomentos que
rnerecen r - e p e t i c i d n .
A G R A D E C I M I E N T O
RL INE. KLEBER MRLAVE T.
Di r e c t o r - d e Tesis
f i L CONSORC I O CEPE-TEXACO
For la5 f aci 1 idades brin.--
dadas
n LA ESPOL
' ii:r.ty partic:i.rlarrnente a
l a F a c . d e 1 d e
Mi n i . s
. .
Gcml ogi a,
Petrbleos ahara I.C.T.
par I a f orrnac. i bn
academira proporcionada.
AGRADECI MI ENTO ESPECI AL
A LOS I NGENI EROS:
Manuel Valdiviezo
Car los C h A v ~ z
Ra mi r o G a r c i a
Gualberto Gallegos
Carlos R i o s
Y a1 Sr. Eduardo Htwrclr-a
Miembros del Departamento de Ing. de Cor- rosi 3n del
Cqnsov-c:io TEPE--TEYAI30, pqr t oda l a avttd.3 F r e s t a r l a p l r a
realiracibn de este trabajo.
4 L A 1NG. ALI NA GARCI A M
For motivarme
f
Ing. Ricardo Gallegos
DECANO
Ing. Klkber Malave
D I RECTM;: TES I S
W ~ a @ l Colnont
!4 I EM :P . Ti? I BURIAL.
VII
Se ha d i c h a y c o n j u s t a r a z b n que l a c o r r ~ s i b n e5
i n e v i t a b l e .
Debi da a que l a corrasi bn pue de ser el r e s u l t a d o d e d i f e -
t-ent.@s c o n d i c i o n e s , el remedi c? n o pue de ser s i mp l e o
u n i v e r s a l p a r a 5u c o n t r o l . Por el l a cada pr obl e ma t i e n e
que ser t r a t a d o como un caso i n d i v i d u a l y s u s o l u c i b n
. p r a b a d a d e a c u e r d o al c o n o c i mi e n t o d e 10s f a c t o r e s de
car t - os l Bn y d e l as c o n d i c i o n e s d e o p e r a c i b n .
F'or a t ~ a p a r t e t o d o s 10s t r a b a j o s de r e a c o n d i c i o n a mi e n t o
de l a i n d u s t r i a p e t r o l e r a ison muy costosos, e n e s p e c i a l
a q u e l l c j s que t i e n e n que v e r c on l a r e p a r a c i b n d e 1as
t - uber kas d e r e v e s t i mi e n t o, las c u a l e s se pueden real i z a r
me d i a n t e 10s s i g u l e n t e s p r o c e d i mi e n t o s :
- Usandu r o d i l l o s ( c a s i n g - rol l ers) p a r a e n d e r e z a r el
c o l a p s a mi r n t o , pr e vi . 0 a1 t r a b a j o d e r e p a r a c i d n mas con-
v e n i e n t e que se d e c i d a , segt l n el caso.
-- R e a l i zandcs c e t ne nt a c i or t e s f o r z a d a s .
V I I I
-
- Usando parches de metal sometidots a esfuerzoms (Stressed-
Steel l i nen patchs).
- Corriendo t uberi a de e n o r diacaetro ( l i ner ) para cubr i r
l a par t e dahada de l a t uber i a de revestimiento.
Todaa estas reparaci mes pueden ser evi tadas con apl i ca-
ci bn de un apropiado programs da cont r ol aot i cor r osi vo can
10s canpas productivoss.
Tambibn es necesario settillar que l a hermeticidad en l as
t uberi as de revesti mi cnto en pozw que pr ducen par qas-
l i f t , es de fundamental importancia para l ogr ar que e l gas
energizado que se i nyact a cumpla con su cametido.
I NE I CE GENERAL
RESUMEN
I ND I CE 3E NERAL
INDICE DE FIGURAS
INTHODUCCION
.I 2
I f ?
CAFITULD 11:
LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA
2.1 Cor-rosi bn en equipus baj o Superf i ci e.
2.1.1 En pnxns can :%i sterna e n Bumbea.
2.1-2 E-, po-35 [:or-, Gas,--Li.ft.
2.1.3 En p o z c : ~ cmi F l u j o Na t ur a l .
;) 1 4
-. . : ~ 3 i O r 1 en Tubrri n+j d e Re v e s t i mi e nt o .
2.2 Corros i bn e n Equi pos sohre S u p e r f i c i e .
2.2-1 Elf-, leis C ~ ~ ; E . -LGL*Y.=, de la!, po;i.os.
CI
~ . 2 . 2 FI-I l a5 l i r r e a r ; de Tl i . i >o.
2.2.3 En equi pos de pr- uces ami ent o.
2. 2. 4 Eth e y u i p o s de pt - ucesaml ent o de gas.
-I
L- 2. 5 Eri tt-. atadot-. ec d ~ : c a l c r r .
2. 2. 6 Err t anque s d e klmacc?riamirnt.o.
CAPITULO I 1 1
CORROSION EN TUBERIAS DE REVESTIMIENTO.
3.1 C o r - r r 3 s . i ~ ~ Int et - na.
3 . 1 . 1 Fa c t o r e s que l a o r i g i n a n .
3. 1. 2 Formas d e D e t . ~ x c i r S n .
3 . 1 . 3 M&tado~, u t i l i z a d u s para cori t rcj l ar el pro-
G !. em a ,
3. 2 Cc>rri3~.i,On Ex t z r na .
3 . 2 . 1 Fa c t o r r s que l a ut - i gi ni w.
3.2.2 Fo r ma r ; d e Detecci.tm.
7
~1.2.3 Metodos u t i l i z a d u s para c u n t . r o l a r el pro-
b l e m a .
DISEIQO PARA EL CONTROL ANTICORROSIVO EN TUBERIAS DE
REVESTIHIENTO DE POZOS EN La ESTQCION NORTE DE
SHUSHWIND1 . 73
4.1 M&t.odo de prot. ecci bn catbdica.
4.1.1 Protecribn catbdica con Anodos de
cia.
4-1.2 Frotercibn cat6dic:a par curriente
4.2 Prm:r?d i m i e n tas y CA 1 cu 10s.
4.2.1 Consideraciones y Suposiciones.
4.2.2 Caraeteristicas de2 Anodo.
4.2.3 Procrdimi.entn del DiseRo.
73
sacrif i--
73
inpresa. 74
79
79
84
85
INDICE FIGURAS
Fig. Fig.
1 Esquema del pr#c:esa de c o r r o s i b n ................ 22
2 Celda E l e c t r n l l t i c a ............................... 23
5 Re p r e s e n t a c i b n es quemAt i ca d e l a s d i f e r e n t e s e t a -
pas de c a v i t a c i b n ................................. 31
4 Car r us i t i n en f i s u r a s ( Et a p a f i n a l ) ............... 34
5 Ti p o s )i u t i c a c i b n d e pr obl emas e n l a pr nducci bn d e
p e t r b l e o ......................................... 44
6 P o t a s c a n a l t o y b a j o n i v e l d e f l u i d a ............ 48
7 Compl et aci bn d e un pozo cnn una a l t a p r e s i b n d e
gas ......................................... 51
8 Compl et aci bn de un pozu con una sar-ta en p a r a l e l n 53
9 Cumpl et aci bn d e por a con i n y e c t o r d e qul mi c os e n
el fondo del hoyu ............................ ... 54
10 Tipos de a l g u n o s c o r r a s i v a s a 10s que es t An
e x p u e s t o s 10s tanques d e al macenami ent o .......... 60
11 Co r r u s i 6 n i n t e r n a d e l as t ube t - i a s d e r e v e s t i mi e n t o A 3
1 2 I n s t a l a c i b n d e l cupbn e n puzus que pr oducen por
g a s l i f t ......................................... 66
13 Di:ferenc.ia de p o t e n c i a 1 el &ct r i co e n r o n a s car-tsa-
das pclr l a c: nr r ns i bn ext er - na de l a t u b e r i a d r
r e v r s t i mi u n t a ..................................... 70
14 Sistema d e pr o duc c i hn c a t o ' d i c a c:i>n An.>dus de
r r nc r - i f i c i o ...................................... 76
15 Pt-ansr-ec t i f i c a d o r ............................ .. . 7 7
.I& s'i.st.emas p~ r s t e c c i bn catcjclica po r c a r - r i e n t e
i mpr os a ........................................... 80
17 Ll bi caci bn del sistema de p r o t e c c i b r , c : at Sdi c a e n l a
e s t a c i b n SSFD Nsrte .............................. 83
18 S i s t e ma de p r o t e c c i t j n cat bdi ca c o n r e c t i f i c a d o r e n
1 . 7 estacitm SSFD N o r t e ........................... 92
INTRODUCCION
F HI NCI PI OS Y FUNDAMENTOS DE CORROSION
1.1 DEFI NI CI ON Y CONCEPT0 DE CORROSION
Hay muc- ha5 inanet-.as de de f i r t i t - corrci si . tjrt. L a mds ger-..--- I t.
1 : "Deteor-i zaci bn de uria sur?t anci a (genet-almerite
un metal 1 0 de 51.15 pr' c~pi . edacl es, por. l a i n t:er-acci.hri i:jel
medi cj cijri el metal " ( 6 ) . Es der-it-. se cur npl e que:
1.2 CAUSCSS
L.as reac::cri.oner, de r u r r o s i b n en uri metal obedecen a
t.res grandes caircias, las i:jue anal i.zaremos a cnntirrt-ra-
ci r i n .
1.2.1 Cor r asi bn electroquimica
E s t e t i . p o de c nr r os i hn c ons i s t e en l a f nr maci bn
c f e " p i 1ar; n cel da%" cc~rri 3s. i vas en di ver s a. ;
5;eci-iories de crna e5t.t-ui: tur-a metA1 i c a, las cual es
causan t..m f l u j i.1 d e cnr r - i en te que ocasi onan mad i.-
.f .icaci.nne.; 0 a1 t.erac:iories qui m. i . cas en e l i n e t a l .
E l proreso d e la cot-t-ositsn ~?l ec:t-.t-oqui mi ca i nvo---
lucra siempv-@ l a ex i s t enc i a d e los s i g u i e r i t e 3
parAmet-.vos (1):
Es l a porc:i.bn de l a r - ; uper . f i ci e clel metal
que F i e cuvr-oe. Es i r- es e l punt.^
eri (31 cual. e l met al se d.is!-tclve o er'itv-a
en snl uci ~5n.
Cuando el metal se disuelve, 10s &tornos
que lo canstituym piet-den eletrones y
van en la solucibn como un ibn.
Los Atomos contienen igual nQmero de
pratmes (particulas carqadas positiva-
mente) y eletrones (particulas cargadas
negativamente). La pPrdida de eletrones
deja un exceso de cargas positivas y por
lo tanto el i6n resultante esth cargado
posi tivamen te.
La reaccibn quimica para el hierro es:
(Atomo Fe) (Ibn Fe) + (Electrones)
A esta pkrdida de electrones se la
llama oxidaci4n.
El ibn hierro va en solucibn, y 10s dos
electrones son dejados atrAs en el
metal.
Es la porcibn de la superficie del met.al
t rnnes .
Est a es l a car act er i st . i ca esenci al de
una reaczcibn el ect r oqui mi ca. El et r ones
son generados por una r eacci bn qui mi ca
en un punto y entonces vi aj an a ot:ro
punto dnnde son usados para atr-a reac-
c i bn .
Se sabe que e l f l u j a de cor r i ent e
el bc t r i c a es e l paso de el ect r ones desde
un p1mt.a a at r o. Par canvenci bn se di ce
que e l f l ~ t j c ~ de c or r i ent e e l k c t r i c a
est a en di r-ecci bn opuesta a1 v i a j e del
el ect r f i n. Entcmces como 10s el et r ones
f l uyen desde e l Area anbdi ca a1 Area
cat bdi ca, e l f l uj c) de car r i ent e
el dx t r i c a est a en di r ecci bn apurst a, es
dec.i r del cAtudo a1 Anndcj. Recorclemo.s
que est e f l u j o de cor r i ent e se hal l a
dentr-o del metal , razbn par la que e l
camino met Al i co entr-e e l Anodn y e l
cAtudo es conduct.or de e1ectri c:i dad.
1.2.1.3 El e c t r o l i t o
En l u r ef er ent e a1 sopurt e de l as
6; 1~i i . j ~ j pt..tede ser- c u b i a r - t a c on s al u. c ihn
c l h c t r - i camen t e cunduc t i v a . Di c ha s u l u -
i:ihn es c o n c ~ i d a comt:s eI . &c: t r ( - >l . i t cj . El
aqua pur-a es (..In el&c:t.rc)l j. t o ptibr-e, per-u
l a condt-tc t i vi c l a d e l &c t . . r i c a pue de i.rscre---
m w i t a t - s e f-&p.iclarnrn't..e curt l a acjic:ihn cle
s a l e s d i s u e l t as . El e l e ' t r e l i to c:imdt..tce
cut-.r-.ien t:e desde el Anai-Ju a l cdl:.ijdn. L a
s i b n .
-:r
La F I G . pc t..tn e j e r npl a id^ l a t r-. ansfor--. -
mai:.it~n e?ler7:tr-oqc.rimica, 3 1 1 se
pt-cxiuce u n a i::rida c l ~ cov. r - osi hn. Uno de
I OS niiStodc->s d e pt -ut eci : : i hr~ rnSs e f i c i r n t e
i r ont r a l a c : ~ r r - c ~ ~ . i l ' j i ~ ~ l e i : t r i 5 q ~ f mi ca PS. l a
a p l i c a c ihn d e un s i s t e ma de pr-i~t~?(::c:ihrt
9:: a 1;. ?:>d .i. (:I a .
ELECTROLI TO
METAL /
ESQUEMA DEL PROCESO DE CORROSION .
CELDA ELECTROLl Tl CA .
( I ) varllla & carbdn (catodo)
( 2) envare da cinc (anodo)
(3) electrolltro
( 5) dlreccldn del flujo & corrlentr en d clrcuito exterlor
I?di.zmhs d c l at aque di v- ec to de ri?stos elemen t os no
micas y s a l e s o x i d a n t e s romn e l Fe Cl. (Cl orut-a
. ; *
.-a
F&rt -ao), 504 Cu ( S u l f a t n d e Cu b r e ) ; S u l f u r o s
c u a l e s t i e n e n una c o r r o s i v i d a d car ac t e r i s t . i c a o
L. a ccjrrosi . bn put- CI:c.lgenrs o c ur r e pur nredio d ~ ! lai.:~
s i g u i r n t e s reacciones:
Cuandu el d. i hxi dc ~ de c ar t c mc ~ f;e disuelve en e l
aqua se forma Aci do carbt ni ccs , di s ni ni . t ye e l pH
d e l aqua y ,se incrr.ment.a l a c : ar r os i vi dad. E c.i ...
cur- ros i bn n u es comu l a d e l b x i g e r i o , perm pur- l o
g e ne r a l u-esu 1 l a er.1 picadura, l a t-eacc . i t m ps :
]_..a c o r r o s i h r ~ pr'i.mat-i.a caurjada por. 1 s disolu-
c i h n d e l d i d x i d o de cdt-hc~ncr er; comurrment.e
1 lamada : "Corros i bn Dul cr" .
1-0s daPros pr-oduci di ~c, por l a cur-v-nsidsn en el
i n t e r i o r de ].as t ube r - i as se debr. a l a acci brl cle
ers te f enbmeno .
1.2.3 Corrosibn Bacterial
. .
A pe s a r de que estas bac terias se c c n r i 5 i . c ~ ~ ' r - a i '>~.
--*
Bac:: t . c3espo 1 ar . SH + CaStl4-.--:1.4H2O + G a s E a c t .
1.3 CLASIFICACIUN DE LA CORROSION
l . . . ~ i::or..r.clsi6n puede ser- c 1 assi f i cada de das maneu-as :
po r. el tip&) de Cor t - . or ; i On y pnr el rnedici ar nbi ent e ( 6 ) .
1.3.1 Clasificacik de acuerdo tip0
f::;.i.-.tE,- ,, I s i g u i e n t er ; c l ases:
1.3.1.1 Corrosibn Generalizada
1.3.1.2 Corrasi 6n Localizada
Ezsta r::csrt-.usi6r1 es1:ablece s ~ t pr - ef erencia
en al gunus puntos d i ~ x t - e t c s y ~sr..rcde :set-.
st-rbclas.i:fii:ada eri:
L.. i : 2, i i : 3, : . 1 5; s i 1 t . c i d b d q L\ e
la:; t i ur t uj a s de vapor- cr.rancjc-, se cc:,lapsan
de._;!:u-~.~yen la caps pu- i ~t cct ot - a dcl metal
( v e r FIG. 32.
d. - Hendidui-'as.-.. F'i.ect.te~~k.t+~~rt~~..it,e LZP piro--
duct s j.l->terisa - : i . . !.J:; . . j . &I-, I c!;: ;.i I ! . :i ,.: a13;:i r::ipi~ t r - 0
L; e f j. .'j L( 1. ct 5 ..': L2 .k f-. \..>. a % . , ... . . . ziv..p>,r=i ! : (.je
.. 'r,""i".l' : .. :
> ..
.A I C. 1. t+ 52 l np .k i:, i .i. c: 5 <? >: ,I,# [,,I t. ? 5 t:, [i 5 c:
, ~, l ~: bi i ~r j . ~<~s i d ,
REPRESENTACION ESOUeMATl CA DE LAS DI FERENTES ETAPAS
DE CAVlTAClON ( R.W. Hmke)
e.- De s c i nc ado y Cor r os i bn Selectiva .-
E l des ci ncadct e5 un t i po d e a t a que que
oc:i.~r-re ge ne r a l ment e Pii ': i er - t a ~ a l ea-.
c i o n e s ( pref ermi t enwri t e e n las de zinc),
c o r r o y h d o s e uno de 10s me t a l e s en
farma. 1 am-iriar d e j andu u r ~ r'es.idc.in2 pnrosio
i Je cobt-e y el pr-oducto final de cot-r-n-.
s i bri . Par e j c mpl n, ci.landn se curroe el
l a t h a ma r i l l o (a1ear:iOn ZI NC- - COBRE) ,
p r c fer-cmternente se icwt-.oe e l zi nc dej an-.
do !..trh r--i ??i rl !. !a T)C?P-C>S~? de cobr e y el pro-,--
cl c. t c: t u f it-la1 dc? c o r r . c ~ ~ i b r i ,
CORROSION EN FISURAS ( ETAPA INICIAL)
CORROSION EN FISURAS ( ETAPA FI NAL 1
FIG. 4
r-a l me r i te par-a r e f i nar or-(:.
f .- Qrrosibn por Socavados.- E s t e t i p c ~
d e C ~ ~ Y . . Y - O S i bn SE? pr-educe en t t - e
juntas f lti.~a+; que nr r J puederi e v i tau- l a
e n t r a d a de liquido e n t r e ellas y l a
supet-f icic metal i.i:a.
g . - Corrositn Bajo Tensitn.- Se ~: ~t - . i : : ! ~l ~. . t i . : : ~
ci.tari(:lo ~ . t r i material sufr' k? r..t..~pti.\t-;~ t:ia,i.:t I;i
E5;t.e t-pn dc.! i;or.rcrsifin r cf j , r r . e a].
.i'isc.!r..amierl t.a de t nat . et - iai causadu pclr la
s. i ml l i t &r - i ea p ~ . - ~ ~ - ; @r - l ~ i a 4 : ~>sf(..\er-~i:js d e
t e r i r i i . hn y de un me c j i c j ccsr-r.n~~;i.v(l?
.- .,.:. C- "" ; 'f ;*. r _ ci
C."2 / t : . t ... . .
h. - Carrosi hn par Car- ri ant es ParAsitas .-
E s t e . t i p ~ de i:ou-ri-~sih t25t PP' o c ~ L ~ ! : . ~ . ~ ? . [Ji:ji;..
c 0 p - i g ? n % ~ 2 5 p 1 t. , i t : : at^. c ~ ~ ' i - - ; , s ~ - l f:es LJ
:d;iyabi.tndas, p r ~ c e d e s i te dfi, f u g a s d e o t r o s
si st emas t al es corn0 d e lo5 t r a n v i a s c3
f e r r n c a r - r i ler-; ~l &i : t r - . i . cos, d e si st emas de
pr cj t ecni chi c a t h d i c a pr 6x i mo s , e t c . , 1.0s
ccr al es r e c o r r e n circt-ri t as que campr enden
p a r t e el m e t a l ;J p a r t e e l medi n. T a l e s
c o r r o s i o n e s s i e mp r e t i whe n l u y a r e n
aqcte 1 I. 0.5 pwnt ns donde l a c u r r i e n te
. i . nt . erf ererite abancl ona el me t a l p a r a
eni:t-at- 3 1 T i - t - coma r - e t or no a l a
f u e n t e d e or - i ge n 11).
i .- Cor - r os i bn 1 n t e r q r a n u l a r . - Es uri t i p 0
d e ataque l o c a l i z a d n que oc:urr-e e n t r e
las c:ap;?.s de 10s q r a n o s de r,rn metal
que pt-oducr phrdi i ja d ~ . l a t - esi r =t er i ci a
rr~ectioi.cra y dc l a rJr..!(: t i b i 1 idsd d e l
mat eri al (9).
El ataque y e n e r a l s e n t e o c u r r e en 10s
e5pac:ior; qcte 1 i m i tan 10.5 gr-arlo:: d e un
r net al o en una zona adyacente qcre ha
per - di do ~ t n e 1 r =. me r i . t o ne c e s a v- i a p a r a
t e ne r - una r esi r ; t . enc: i a aclect..tada a I. a.
c or r u5; i t n y s o n causadcss pt-efr.r.r.nc:.ial---
r n e n t e p u r irn a ge r i t e dtn i : r : . , el
r n i s m o qt..te ac tc.ta i.nic:j.alment.r! ~ n t j r ~ I A
s u p e r f i c ~ i e ): c ont i ne t a como i ma i r e l da de
a c c i h l ocal ?or l a3 d i f e r - e n c i a s en
c ~ n r t c e n t r a r i b n e n t r e l CJS g r a n o s
p r o p i a me n t e d i c h o s .
1- a s u c ~ e p t i b i l i d a d a 1 a t a q u e
i nt . e r gr a ni . r l a r es elsera 1 men te 1.1 n
subpr-oduc: t:.n d e tv-a t at ni en t:os t &t - mi c: oc-
( e j e mpl t s ; s o l d a d e r r a s , r e l e v a d o d e
e s f u e r z a s , e t c . ! y se pue de c u r r e y i r c on
otr-o tv-a t a mi e n t o t br r ni c o o medi an t e e 1
usu d e a l e a c i o n e s mo d i f i c a d a s .
j .- Co r r o s i b n Ga l vAni c a .- Se fnt-ma c t n a
c:elda g a l v 6 n i c a c ua ndo d u s rnet:.ales
cj i -fer. en tes a 1 p o n e r s e e n r:::on t ac t.o e n un
e l e c t r u l i t o ( s u e l o ) pr oducer , ern f l u j o
cle c c i r r - i e nt e , r or - r uye ndos e el metal de
menor- po%z i c i t m e r i 1 a s e t - i e ga l vAr t i ca
( v e r - TABLA I 1 ( .I 1 .
Un case s i mi l a r a l a r e l a c i u n a d a c on l a
ccjr.u-u:;ibn t mt r - e me t a l r s d i . s t i n t os , i2s el
d e urta t u b e r i a ncreva ile ac:er.c3
i r r t.~?rc:onec: t a d a c on ctna t ut i er . . i a v i e j a c l e l
rnisino me t a l . En est a sit:ctai::i<jn 5e c..:]r-r-rJe
TABLA I
Eatos potenclales son medldor con respecto ol electrode de hldrdgeno Normal
S ERI E GALVANICA (E LECTROOUIMICA) E LOS METALES
TABLA E
Sn + +
Pb.++
H +
01 + ++
Cu++
T e t + + +
Hg+ +
Ag +
P t t t
i
Au+ + +
ANAL1319 DE L A 9 FALLAS DE LOS EMBOLOS
( PORCENTAJE)
- 0. 136
- 0. 129
f 0.00
+ 0. 22 6
+ 0.344
+ 0 . 5 5 8
t 0. 798
+ 0 . 7 9 9
t I . 2
+ 1.4 2
Referencla
ACOPLAMENTO
5 0
5 0
>
I CAUSA
CORROSION
MECANlCA
t
CUERPO
6 0
4 0
PI N
15
85
+'
1.2.7 C l a 5 i f i r x i t r n d-e ;icuerdo g me di a a mbi e nt e i h l /+.
k
Exi si *. en las s i g ui c r t t es c: lases:
13uandi:3 el m e r l i o e s t A c c ms t i t u i d o por
ga!.se!s (.? el a i ~ e a t n! o s f &r i c o , que es ~ " 1
ej emp I a ti pi . c a ,.
ET 1 a .i. r e -71' t:rncl ~f 'r'irrcj puede 5er
subc 1 2 3 , s i f i c a d u cn :
POLUIDO: Ez el cc>mpi.tez;to por el crxi yeno,
ni t r t qe r r o , vapor de agua y garti car. bbri i . c: o
( Cornpcment e~, nn tural cs ) y quc con t i e r h e
- Industrial: Que cor ~t i ene SC! , NQ , H S
C) ?..,
r L 3
Y otr.os prodcrc tos qui rni cos .
NO en c a nc e n trac i ~ n e s ba j as .
2
- Tr o p i c a l : Oue p a s e e una a l t a uni dat l
r e l a t i v a de a i r e a t empera tur-a
N l POLUI DO g, RURAL
E s aqu&l ique c o n t i e n e 10s compunent es
rl urmal es d e l ai r e \j e ve nt ual me n te po1vo
-- ARENOSA.
RRC I L L OSG .
.- OTRAS.
NATURAL : Hepr-esen tada por- l a s aquas y
q ~ i ~ . se si i bdi v:i . de en:
- Dulce: Repr-essentada por 10s 1-10s y
1 aqns .
-- Salada: Represent . ada por lo5 mares ;.
oc&anors.
- Otras: Hopres ent adzl ~j per Ins prcrdr-rctcrrs
iqirimicur; taler; catnu: alcohol , Aci dus,
Bt e r e s , estere!, , etc:.
CAPITULO I 1
LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA
L. a cur-rc:~s:.i.r5ri pctecle ocurr-.i.r-- en ~ua%cl u: i et - . par t e c l e l sistema
dr pr.odi.tcc:i.hn, d e s d e el fortdo c l e l p o z o hast a lw:. eclcr.i.po%
u t i l i ~ a d o s e n el prac-reso par a l a vent s d e petrtil.ec:, y ga?;
( ..,,rr i - FI G. 5 i.
La o c u r . r - e n c i a de r o r r e s i t i n en lus eqt..tipci!s tie un campcj
~:ietrolert:, p ~ t e d e ser d i v i d i d a , tie fur. ma general , e n do::,
qrandes ca t e y o r - i a s :
13r~r--r'c,si.tn ert rqi . l . i pos tjaju r ; u p e r f i . c : i ~ y ~ c i r r c ~ s i 6 n e n
e q u i p a s sohre s u p e u ' f . i c i e .
2.1 CORROSION EN EQUIPOS BAJO SUPERFICIE
Analizaremas las siguientes s i t u a c i o n e s :
2.1.1 Pozos c u r sistema d e bombeo
A I Gas procesodo
Follarnlento en wrlllas succionodoros.
I I I I
Follornirnto de bombo en el fondo del hueco
1 ) I I
Escal o
Drposltos dr pordl no
Corrosion externa I I / I
Corrosion Interna .
Corroslon on t ubrrl as de revestlmlrnto.
TI POS Y UBlCAClON DE PROBLEMAS EN L A
PRODUCClON DE PETROLEO,.
s ~ 1 ~?~:(:~,i ti nami er,to apr-opi ado d e l mat er i al de lo?:
eq~. k i pi : ~ y el mej orarni ent o en lac; pr-Act:icac; de
hain beg.
L..us ataqr-4.tes-r. d e c:orrosi on en e l j ~r egi i de v a r i 1 l a s
ser- causadn par : A q u a Sal ada, di hx i do de
Un ar 16l i s i s de l a s f a l l a s en 10s &mbolos por
por cent aj e se pr esent a en l a TABLA T I ( 9) .
L..i.3s daPTos d e l a t.crber-ia de pr oducci bn en pazo:.s
con si st ema de hombeo se presentan e n for-ma de
picracJur-,as, desgast e n cniiibinac:irjri rle las do..;.
1.a.; tjomhas pr.ti_.den ser- capaces de r e s i s t i r - l a
c:i,rrosi.bn r1ati.1r-a1 d e l f l ui cj o prtsduci.dn -y al
mi s t n o tiernpo capace:; de bcjrnbear abt-arsi.voc., t a 1 . e ~
como l a .3t-or]a, .;ii exper-imentat-. .falls.
1-.a F I G . IsA il(.~!iiPv.a r.rn pozcl t . i pi ccj de G a j c i
vulumen c u y a I:~omba e:l;tA apagada, es d e c i r lo5
l i q u i d o c ~ n o est an pr- esent es e n el e ( l ~pac i ~j
anul ar " t u b e r i a cl e prodi .~cc:i .bn -.- tuber1.a de
F'rabl~mar;., -se-\,*~t-.u!:, cje escala s o n c. ~:trn~rr-aes en la.:i
bonibas u t i l i z a d a ~ s . En est s t i pc: , d e p o z o t at nbi f i r i
e x i s t e inayor- p o ~ i i b i 1 i da d a 1.a c o n t a mi n a c i t n par-
r J>: i gena que e r ~ ut ; . - ( p o ~ u qlue pk'-13ij\-!i:i? ~ ) ( : I I
d i f eren t r ? bomhec~ ..
TUBERIA DE PRO,
DUCCION \
TUBE RlQ
REVESTlMlE
TO.
I FLUIDOS PROOUCI-
- - - -
- - - - --4 DOS
- - - -
A, POZO CON BAJO NIVEL DE
FLU1 DO
8- POZO CON ALTO Nl VEL DE
FLUI D0
FI O. 6
2. .I . 3 Pozos producen por .f l ui o n a t u r a l
L-a i ! ~ c e ~ ; i . d a d de pri.3.treger pozos de gas con al t a s
p r e s i c me s ruqui er- en d e t i x n i c a s de ccsrrtpl et ac i bn
. . .-
q u e ~.:on?; i.derei1 ott-c-l; t i p ~ ~ ; d e t t - at ami eri t o, ~~4
que po-i'cts de ezt a clase s cm ex{ - r~madanl ent e
, -I (> ' ,., <. - , , :
2, L ( ~ ' 3 . IJri m& 1:odil clc i :cjm~:, I e5.a~: .;.On e
,.- .
inost:~.adr:j i 3 i . . k . 1 i FP~qt..te?ii:,
11 ifl >,r r*u,, i 11 .- <. k c3 say-t a ilk:. mat adu es cur-r-i da den tu-o
de ia 5art . a i Je prodr..tcc.ibn par a per. mi t:i . r 1.3
i:it-csultic-icm dfi. f l u i d n . El pr i m~t r prc~pc' )s:i . tc~ de
esta ~;at-.tii d e matai-la es l a d e l l r nar - el pozo con
f lcridu de a1 ta denu;idad par a run tr-ul ar-l cs, l abor-
c l u e 5e puede P-eali.:;av. s i n r-iesga par- m e c l i o d e
oper. ' ac:i . unes de t-eticortdic- i ona~mi ent . i > si 1.a s a r t a
c l e nrat:adc~ na 5e e:.c.ti.i-?ride rtasta cl f ci ndc~ c'Je la
1rul:jei.-.ia d e p~- i j dui : ~i r! . r<~.
COMPLETACION DE UN POZO CON UNA ALTA PRESION
DE GAS
FIG. 7
+TUBERIA DE REVESTIMIENTO
I
SUPERF I Cl AL
T U B E R I A DE REVESTIMLENTO
INTERMEDIA
UBERIA DE REVESTIMIENTO
PRODUCCION
UBERIA DE PRODUCCION
V A L V U L A BAJO PRESION
EMPACADURA DOBLE
COMPLETACION DE UN POZO CON UNA SARTA EN
PAR ALELA
ME ZCLA
INHlBlDORA ARBOL DE NAVIDAD
BOMBA DE SUPER- \ /
ANULAR LLENO DE M
INHIBIDORA.
TUBERIA DE REVESTIM
-
INYECTOR DE QUlMlCO
.AL FONDO DEL HOLLB
EMPACADURA
1
COMPLETACION DE POZO CON INYECTOR 'DE QUlMlCO
EN EL FONDO DEL HOLLO.
hue c o est as e q u i p 0 5 s o n h e c h n s c o n much0 c u i d a d o
y s e l e c c i o n a d o s con matet-iales r e s i s t e n t e s a l a
c o r r o s i 3 n .
S i n e mba r go, a v a r i a s pr of c. t ndi dades e n poz os d e
gas d e a1 t a t e r n p e r a t u r a , e x i s t e n c o n d i c i o r t e s de
o p e r a c i b n qcw r e d u c e n 10s 1 i r n i tes d e rert di -. -
n i r n t u d e 10s mat er i al es t - e s i s t e n t e s a l a corrw-
s i b n t a l e s como: r e c ubr . i r ni e nt o y e mpa c a dur a s d e
cierr-e e n el f ondo.
2. 1. 4 Cot - r os i bn en t u b e r - i a s de r e v e s t i mi e n t o
I...a mayor- c ~ r r - i . ~ s i b n que t i e n e l u g a r e n l as t u b e -
r i a s de r e v e s t i mi e n t o es e x t e r n a y es el
resc.\l t a d 0 d e una d i f er - er s ci a d ~ ? pot enci a 1 i nhe- .
r - ent r . c o n l a s uper - f i c i e d e l a t u b e r - l a d e r-eves-.
t i mi e n t o . Las d i f e r e n t e s r - e s i s t i v i d a d e s d e l
s u e l c ~ de 1 0 s e s t r a t n s d e l s u b s u e l o da n coma
r - esu 1 t a d o A r - s a s donde 1 a s c c - i n t i pueden
vi . aj ar pcir l a s uper - f i ci e i.je l a t u b e r i a d e r e v e s -
t i mi e n t o c s r i qi na ndo una pi c a dc t r a c:r-i t i . ca.
El a t a q u e de cur - r os i t i n e x t . e r n a e n l a t c t b e r i a d e
r-evest i rni . ers t.o pue de ser cont . r n1. ado p a r una
a p l i caczi hn a pr . opi a da d e pr-i3tec:cihri cathdicla .
El u s o a p r o p i a d o de i n h i t i d n r e s ayuda a p r e v e n i r
l a r-ort-osiorr i nt e t - na d e l a t ube r i a d e
r e ve s t - i mi e n t c 3 .
de pr - uducci bn s a b r e una empacadur-a , cleben to-.
rnar.5~ medi cl as d e c o n t r o l d e c o r r o s i b n p o r l a
a c t i v i d a d b a c t e r i a l p r e s e n t e e n el pozo. En
rnuchos cases esto va acompaftadcr cle un l e v a n t a - -
m i e i i t a d r l pH d e l f l u i d o a 10 ( Di e z ) a h a d i e n d o
un biohc i d o .
2. 2 CORROSION EN EQUIPOS SOBRE SUPERFICIE
2. 2. 1 Ca t e z a l e s d e pozo
LC:G c a b e z a l e s que t r abaj al r l con u n a a l t a p r e s i h n
e n pozos de gas, pueden ser s ever - ament e cou-rai.-
d m 5 i / / c 3 e r c j s i ona dos .
Frocuen ternen te est e t . i pu dr at.aque puede 5er-
d isrnin~.rido con l a sel ecci hn de mat er i al es apro-
pi adas y completado con di.;ePio de pr-ogr-ama~;
agr-esi vc~s de tr-atamier-I t u s .
L.os d i s & ms de las l i neas d e f l uj i 3 con r espect n
a1 tamaho y v e l o c i d a d e s es e x t.remadarnentc
.irnpurt;xrrte. I..& corrc_ls:ihri i nt er ma puede z.et-
cc3i-i t r nl ada pcnr t-ecr~rbrimiento o i n h i bi dor- es . La
ccjr.r-o.1;.i15n extev-ria por prot.ecc:i6n cat hdi ca
t-~. :. ~:i _~t~r-i mi en t.113 ,,
Lu; separ-adores gas-ace1 te garre r-a 1 i n n t n o pr-e-
serr t < ~ r i pr-ob l enias de I - i qr-aves , s i n
embar-go l a escai a puedr 5 ~ r - tnt.cy daf i i na ya que
1 a i.:ur-r-usibn t.ip!:j pi caduu-a acnmpdf 7ar-I a l a depcj-
5; i t a c i hr i d e esi:al.3. Es l o se produce par ticl-1.-
l a t - m e n t r cur - t - i ent e a b a j u d e r - eyul ador es y e q u i -
pr2s de de s hi dr - a t ac i c h .
2.2.4 Equi~os & procesamientn & qas
:./ r - e c i pi e n t e s ; s i m i larec, son ge ne r a l me n t e pr at e- . .
q i d o s i n t e r na me n te pot- r ecubr i r r t i en tos cs pro--
t e c c i b n c a t b d i c a .
2.2.6 Ta nque s d e &macenami ent o
L..as t a n q u e s d e a l ma c e na mi e nt o e s t h s c t j e t n s a
cor-r-o.r;ibn par-t i i zul ar-men t e e n e l l a d o de aba j s,
d e l t e c h 0 donde l a s gut . ac d e gas Acidcj y/c3 el
oxi geno est a p r e s e n t e . Un s e gundu t i p a d e co.-
t - r os i bn t i e n e l ugar ' en e l f ondn d e l t a n q u e llle
a1macrenarnj.ent.o. La c u r r o s i b n t . i er i e l u y a r c:~.tar~dcj
y u t a s p e s a d a s d e e s c a l a g u l p e a n el l a d o d e abaj o
d e l t a nque .
La FI G. 10 i l u r j t r a 10s t i p n s de a t a q u e s c or ' r os i -
v o s a 10s que pueden e s t a r - e > : p u e ~ ; t u s l os t a n q u e s
de a 1 mac~enami en t.u ( 5 ) .
Ventilocion del tonque
Condensomianto de humedad
/-
Corrosion sever0
de bid0 01 condensomlanto
I
del vapor
I
( Espocio de vapor I
TlPOS DE ALGUNOS CORROSIVOS A LOS OUE ESTAN
EXPUESTOS LOS TANOUES
DE ALMACEMMIENTO.
FIG. I0
CORROSION EN TUBEHIkS DE REVESTEMIENTO
3.1 CORROSION INTERNR
3.1.1 Fac t or r s qur la or i qi t - t an
(...a c.clurosir"Jr.l i nt er r i a tarnbi bn puede ser c~ri yi . r. i acl a
La FIG. 11 i l c . 1 5 s t i - a lac; c~i.>di.cii.:,ries baj o las
cual cs podr-la ocuf-i..iv- :! cart -oci i h i nt er na en
1 as i l ~~be i - i a i ' ije i - e\ . res timien to.
ct l ent a l a presibn de csper-acibn en l a c a t e z a c j e l
-7
i-
p o z o pov- S O ~ F - E ? 1ZC)O ( I bs/pt.\ l g .> par a pcj z~r j s d e
Gotitos de ogw
condensodo.
p-Produccion
uberio de mvestimiento
;',.-;,lr ..., :;: :..- - "
, . . .. ...,., ...:.. .'...... ):,'a
. .:. ...
Nivel de tluldo
I 0
I n
I 0 '
Formo clon productoro
CORROSION INTERNA DE LAS TUBERIAS DE REVES-
TIMIENTO.
3.1.2.1 Perfil d e calibracibrn
que es i n s e r t a d a e n e l si st ema y que
admi t.e l a c o r r o s i b n . E s t o s c u p o n e s
s nn c u i d a d u s a mr n t e l i mp i a d o s y p e s a d o s ,
a n t e s y d e s p u e s d o ser e x p u e s t a s a l a
c o r r o s i b n . De l a phr di cl a d e pe s o del.
cupbn se puede de t e r - mi na r l a t asa de
c u r r o s i b n .
Local i z a c i br r : L..a l cj eal . i . zaci bn drr.1 cuptrn
en el si : ; t ema t . i e n e yt-zndes e . f e c ; t . o s en
iue, r - e s u l t a d o ~ ~ i j e bi do a que l a i-rorr-osibi' i
(-ti> s i e r npr e tic:.?ne lugar crri i f o r - i n e i n r a
travbs d e l s i s t e ma .
El cuphn e n el c a b e z a l d e l pu:.:o i ndi c : a
una t a s a b a j a d e c n r r o s i b n y a 1 mismo
t i e mpo el uuphn l o c a l i z a d o en l a pat - t e
d e a b a j o d e l a v A l v u l a d e c j a ~~, - . l i f l - ,
i nc l i c a ser-ios pr-obl ernas cle c o r r a s i h n .
Arbol do navidad
INSTALACION DEL CUPON EN POZOS QUE PRODUCEN
POR GAS - LIFT.
reve.st.i .m.i .en to) .
Protege el interior- de l a tuberia de
r e v e s t i mi e n t o contra l a c ur r - o s i bn.
3.2 CORROSION EXTERNA
1Jna c ur r c ~s i r f n grave t ambi gn pue de 5 e r
par- l a prescncia d e b a c t e r i a 5
r-educ tor-as .
Una difereneia de p n t e n c i a l ( V o l t a j e )
r- i a par-a r.1 f l u. j a de c o r r - i e n t e en
es necesa-'
cualquier
,, . .
I F I G. 13 mi - i c s t r - a ct:mo urta r or i a "i i j r--r-osi . . . -" - - 7
purde est ar ertcet-rada witrr.) do?; rc: l nacc ~ 1 6 5
n o b l e s I pr- 0t eg. i da. s ) . L.a corrt2s.ihr-i oci!r-re cl.tar!do
1 a cur-r-i.er.i t e d e j a !a l-. i. ~ber-'ia dii t-'e'v'csl. 1m. i ' PI-I to ?
reyr-esa a1 Ar ea cat - hdi ca :r;ier;do l a t.r.~Gillt-5.;: ij~:
r - e v e s t j . m i e n t o 1 a que pt-upurc i o n a el m ~ d i . a dl..?
r et ar no al Area ar i hdi c a par a c:timpletar el ci . r
Tuberlo de revesthfent
Tuberla de revertlmlsnlo ruperflctol
I
DIFERENCIA DE POTENCIAL ELECTRIC0 EN ZONAS CAU,
SAW POR LA CORROSION EXTERNA DE
LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO .
Nirtguna her-rarnienta ha s i . do diseRada par a det er -
crevestimiento dde un pcszu. Si n embar-go el det ec-
t a r una di smi nuci bn en la roncent raci h- I cle ppm
I y i.m aunienti:, en el purc:ent.aje d r l car t e de
aqua ( ESW) son l os pr-itnet--0s i r i di ci as para i den-
r- evest i mi ent o, ra~bri por l a que todus I os pozos
candi cl a5. 0~ a reacuncl.'l.ci.onamient,o c o n el f i n tle
real i zar . el chequeo del di hmetro i nt er - i ar . de la
3.2.5 Mhtodos u t i l i z a d o s para controlar problema
CAPI TULO I V
DI SEMn PARA EL CONTROL ANTI CORROSI VO EN TUBERI AS DE
REVESTI MI ENTO DE F'tJZOS EN L A ESTACI ON NOHTE DE SHUSHUFI NDI
4 . 1 METODO DE PHOTECCI ON CATODI TA
F'or el use! de nnrrdus cle sacrificia ji el ctsu d e
corr-i en te i.mpr-esa a trav&r; de rec ti f ic:adures i 1) .
E s t e mhtodu c i l n s i s t e en unir- e l e c t r i c a me n t e el
m ~ t a l a pr ot e ye r - a uno menos n o b l e , es d e c i r
q ~ t e e~i t & s i l xt at j o pot- e nc i ma de l a 13ji-lt-ie e l e c -
tr'.cjyc.rirni.ca de lr~s t i ~ e t a i e ~ ~ el. mismo clue a 1 reac:-.
c i o n a r c on el medi n a r nbl e nt e i p o r srr el ma s
el &ct r . cmegat i vt n ) pr oduc e un f l ct j u d e c c ~ r r i ~ n t e
q u e pr ot ege a l a ~ l s t r u c t . u r a . Det i dcl a est.0 el
6 n c ~ i c ~ se car-~-oe y l a e s t r - u c t ur - a 5e v u e l ve c h t a d o
y se pt - ot ege .
La i n s t a l a c i 3 n c J e ctn Anodo se l a r ei l i l i za baj o
t . i er . r a y va c r ~ n e c t a d o a l a t . ubet -. i a por medi o d e
un c ~ a b l e .
En la5 i n s t a l a c i o n e s c:rmurres l a c wr r i e n te suirbi-
n i s t r a d a por- l n s anodas de s a c r - i f i c i c j es r e l a t i -
varnent e peqct eha. Debi do a el l o u.;a genet -. al ---
men te donde e x i s t e poca ne c e s i da c j de c:nt-rien te
iie pr-ot ecci 6r. i y e n a q u e l l o s s i t i o s donde l a
r e s i s t i v i c i a d tjel suelc:, ec; mcry haj a.
4.1.2 Prnter_ci bn, i at 6di ca ppo ccor-t-iertte .impress
REGULACION
Fl NA
I
REGULACION
ORUESA
BORNES PARA L A
ENTRADA M CORRIEN-
BORNES PARA LA
SALIDA DE CORRIENTE
I
4a
' 0' .. , d
1.h *%
1 0 b
=- ERJ
- - a
T E ALTERNA ' - I CONTiNUA
4.2 PROCEDI MI ENTOS Y CALCULOS
SISTEMA DE PROTECCION CATODICA POR CO-
RRIENTE IMPRESA .
ESTRUCTURAS A PROTEGER
INTERVAL-0 A PROTEGER DE LA CORROSION
P I SLAM I ENTO
Se c: LI c=T. \ ~~' , (::7:i ~ . I Q ~c. t i ?- ?n ; . ~ i - r l ~ r n i c r t - k c : ! , ec, dec: i . r c ! ! . . ~
no exists f uga de c a r - r i e n t e .
DISTANCIA EN'THE POZOS
ANOOO
LSTACIOM NORTI 0
A ANOOO DE SACRI-
Fl Cl O
mc POZO COMPONENTE a SHUSHUFINDI
TRANS-RECTI FI CADOR
UBlCAClON DEL Sl STEMA DE PROTECCl ON CATODI CA
EN LA ESTACION SSFD NORTE .
FIO. I T
SELECCIUNAR EL ANODO DE SACHIFICIO
En cste casa se sel ecci unb coma Anado d e
sair r- i f i c- i --
. .. - u a la t uberf a de r - e ve s t i mi e nt o del
pr?.;!o SSFD-56 .
4. 2. 2 Caracter.i.5tica d e l anodo s ac r i f i c i o
/.-.as c.:arac:ter.ic;t.ic:as de l a tuberia d e reves--.
I ri . ~n%ent ! ~ a s e r - u t i l i z a d a ccjmo Anado d e sacr-:i:fi.--.
c i a son las siguientes:
DIAMETFKI (O! = 7 Pulq. = 0.563 8i.e
I...ONG ITLID ( 1 ) := J&31 p i e
PESO TOTAL.. ( W ) = 228626 Lbs
4.2.3 Fr o c e di mi e nt o del d i s e f i ~
DETERMINACION DEL AREA
REDUERIMIENTO DE CORRIENTE [ I r l
di;..-,,,.-.
sr u que permi t.e r ~t ; z\ t ~l c; c: nl ' - la d@ns i . dad d e
i - . - , - , p . y . i e - , t c . .. . . ~ . e y u e r i d a i-jaf..a la pr-iji.pp-ic";n, sp t,asa
pn I:* .;rigct:iei-il-. "Labl.3 ( 2 ) :
RESI STENCI R TOTGL. DEL L..ECHO AtJOClICO [ R t ]
1 .,;. v - . -. i, :-I '
L< t - : l _; . - , - e>ni : : l a t.ot.al d e l l e c ho a n h d i c o ( K t ) , se
Reci st enci a i nt er na del anodo ( Hi n t )
Resistencia del cable ( Rw)
Resistencia Tubo-suelo (Rt-s).
Rt - s = Resistencia tubo-suelo.
La resistencia a Tierra de la
tuberia en les cercanias del
lecho anbdico se calcula utili-
zando la ley de ohmn.
donde AV es la diferencia de Potencial en el
punto de drenaje a1 aplicar una carga, utilizan-
do c!na fuente de cnergi a.
Para efectos de Cktlculo hemos tornado a1
SSFD-24. y sacamos un pramedio del 61
semestre del a60 88 siendu este valor:
Rt-s = 0.0204 (ohm)
Reemplazando 10s valores obtenemos la Resisten-
cia de lecho anddico, que es la siguiente:
CAL-CULO DEL AMPERAJE DEL RECT I FI CADOR
i- 1 ..- ~:&lcl-tlo del ampc:.i-a-ie t-equer-idc-, p o r - el, t-ecti--
.ficradr3r-, stl- l o haci e a s u mi e n d n uni:t ~' f i c i e r i c i a del .
S!:i % ( IF: 1 cal c: ul adi j a n t er- i ur- i nrzl . 11 t x .
VOLTAJE REQUERIDO POR EL RECTI FI CADOR ( VR )
7 AMAWO EEL EECT I F I CGDOR
la FIG. 18 nos muestra el sistema d e proteccihn cathdica
con rectificador en la estacihn Shushufindi Norte,
solamente coma i l us t r ac i hn.
-
PO20
ABANDO
NADO
-/----'
RUJ O DE CORRIENTE
:ATODO
SSF D
14.8
ACUIFERO DE LAS FORMACIONES ORTEGUAZA Y TIWYACU
/
-
S t 0 0 A 7600
I
CONCLUS f ONES
1.- De las mediciones de 10s potenciales realizadas en lo5
8 (ocho) pozos que componen el circuito, usando el
el&ctrodo Cu /Cu SO4 como referemcia, se concluye que
los pozas no estan protegidos contra la accibn corro-
siva ya que sus valorss .je encuentran par dehajo de -
0.85 Volt. requeridos,
2.- Del valor obtenido de la resistividad del terreno ( =
525 oturt-cm! utilirando los r-eqistr-os de Induccibn, se
abserva que estA en el ranga de: 9QC) -1000 ohm-cm
valor que corresponde a suelos currosivos,
3.- De 10s c&~lculos realizados se concluye que la capaci-
dad c3 tatnafio requerido del Fiectificador ~ s :
AMPERASTE = 35
VOLTfiJF =. 70
Los cuales son valores aproximados a 10s de 10s recti-
ficadores utilirados en las Estaciones Sur y Sut- -
Oes te .
HECOMEflDACIONES SOBRE EL. DISENO
1. DEPARTAMENTO DE CORROSION, Mdniial de Cont rol d e
Cnrrnsi bn y Prut ecci 6n C a t h l i c a . Conswrcio CEPE--TEXACO
1'784 pp. 2, 33-39.
2. FONTANA M, GREENE N, Corrosi on Enyi neers, Mc Graw H i l l
Book company, Ne w Yurk 1967, pp. 207.
3. I . A. P. , Rec:ummended Pt-acti ce f or care and use of casl ng
and t ubi ng. 1986 pp. 7
4. MEKIZALDE P, ERAZO J., Ef ect o de l a cor r osi bn y
prevensi hn de coorrasi6n en 10s equipos i nst al ados en
un carnpo pet r ul er a. U Cent ral del Ecuadar-. 1'379, pp. I-
-.
.A) ,,
5. NACE (Nat ual Associ at i on of Corrosi on Engi neers 1 ,
Corr-usion cont r ol in petrol eum product i on. Houston-..
Texas 1979, pp.1-43.
6. TANAKA Deni al . Curt-asau e pt-utecao cont r a corrasao de

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