IV.

- TURBINAS DE VAPOR DE REACCIN

IV.1.- TURBINAS CON ESCALONAMIENTOS DE REACCIN Cuando el salto de presin es grande, se recurre a fraccionarle en una serie de escalonamientos de forma que los de mayor presin se correspondan con la parte de accin (Turbina Curtis), y el resto, con la parte de reaccin. Para su estudio vamos a considerar un escalonamiento cualquiera de la parte de reaccin, entre los estados 0 y A, a los que corresponden las presiones p0 y p2, respectivamente; la velocidad cad es la correspondiente al salto adiabtico i0B . El vapor no se expansiona totalmente en los labes gua del distribuidor, sino que lo hace slo desde p 0 hasta una presin intermedia p i con la que penetra en la corona, continuando su expansin en los labes mviles de la misma, hasta alcanzar la presin de salida p 2. El distribuidor viene dimensionado de forma que transforme una parte de la energa potencial disponible del vapor i0A en energa cintica, Fig IV.1; la velocidad c1t es la correspondiente al salto adiabtico i0A . La fraccin restante del mismo iAB se transforma a lo largo de los labes de la corona mvil, en energa cintica, viniendo los labes diseados para que en ellos se produzcan dos tipos de transformaciones simultneas: a) La de la energa cintica adquirida en los labes distribuidores, en energa mecnica b) El resto de entalpa en energa cintica y, sta a su vez, en energa mecnica. Por efecto del rozamiento en la expansin adiabtica (OA) se sustituye sta por la (Ob); el choque del vapor a la salida del distribuidor con los bordes de los labes de la corona mvil, produce un recalentamiento del vapor a la presin p 1, obtenindose el punto c, entrada del vapor en la corona mvil. Por incorporacin del calor debido al rozamiento del vapor en los conductos formados por los labes de la corona, se efecta la transformacin (cd); finalmente, y debido a la transformacin
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en calor de la energa que an lleva el vapor al abandonar la corona, (prdidas a la salida), se produce un recalentamiento del vapor segn (de); en la Fig IV.1, la velocidad cad sera la correspondiente a la salida de la corona, en la expansin adiabtica reversible.

Fig IV.1.- Diagrama (i-s) de un escalonamiento de reaccin

Fig IV.2.- Tringulos de velocidades en un escalonamiento de reaccin

IV.2.- LINEA DE EXPANSIN REAL Las prdidas en cada escalonamiento comprenden: a) Prdidas por rozamiento en los labes distribuidores: 2) c2 1t Escalonamiento de accin: c 1t = 2 g i dist + m c 2 2 , con: 2 2g Escalonamiento de reaccin: c1t = 2 g idist + c 2

(1 -

b) Prdidas por rozamiento en los labes de la corona mvil:

2 w2 w w2 1 - w2 = = 2 = (1 - 2 ) 1 Escalonamiento de accin: w1 2g 2g 2 -w2 w w2 Escalonamiento de reaccin: 2t 2 = = w2 = (1 - 2) 2t w 2t 2g 2g

w 2t =

2 g i cor + w 2 1

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c) Prdidas por velocidad a la salida , (1 - m )

c2 2 2g

d) Prdidas por rozamientos de los discos, ventilacin de los labes no inyectados en inyeccin parcial. En la expansin real, el punto representativo del estado del vapor se desplaza sobre una lnea distinta de la adiabtica; en el diagrama (T-s), Fig IV.3, se observa: * El salto adiabtico puesto a disposicin del escalonamiento, viene dado por el rea (mnpqrs)= ip - iq * Las prdidas trmicas del escalonamiento, por el rea (ptuvp) = ip - iq * El salto adiabtico puesto a disposicin de la turbina, por el rea (ABCD) que llamaremos rea A * La prdida total en la mquina, comprendiendo una parte recuperada, rea (DCC), rea B, y una parte definitivamente perdida en el condensador, rea (dDCc), rea C Se observa que si la prdida total es la suma de las prdidas del escalonamiento, la suma de las expansiones adiabticas individuales es superior al salto adiabtico total. El calor que se transforma en trabajo es: Salto adiabtico en la turbina - Prdidas no recuperadas = A - C = i C - i C ' El rendimiento adiabtico (indicado) es, ad = i C - iC ' A- C = A iC - iD

Fig IV.3.- Trazado de la lnea de expansin real; prdidas trmicas

Debido a la recuperacin parcial de las prdidas, el rendimiento adiabtico del conjunto es superior al rendimiento medio de los escalonamientos. Si todos los escalonamientos tienen el mismo rendimiento: escaln = 1 Prdidas escaln iad . escaln

turbina = 1 -

Prdidas escaln i ad. escaln

= 1 -

B+ C A- C = A+ B A+ B

Hay que tener en cuenta que en los saltos de AP el rendimiento es generalmente inferior a la media, al igual que en los saltos situados en la zona de vapor saturado.
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IV.3.- TRABAJO INTERNO Y RENDIMIENTO Para obtener el rendimiento mximo, se tiene que verificar lo siguiente: a) Una reduccin del nmero de choques de vapor a la entrada del rodete, por lo que es conveniente que la distancia entre el distribuidor y la corona sea la mnima posible. Se logra haciendo que el chorro de vapor incida sobre los labes de la corona, de forma que r w 1 sea tangente al labe a la entrada. b) Reducir al mnimo el rozamiento en los conductos entre labes por los que circule el vapor, por lo que las superficies de los labes, tanto del distribuidor como de la corona, deben estar pulidas a espejo. Requiere de tcnicas especiales para el mecanizado de los labes. c) Reducir al mnimo la velocidad de salida. Se logra escogiendo un valor de la velocidad de la turbina que haga mnima la velocidad de salida. Como resulta del examen del tringulo de velocidades a la salida, el valor mnimo de la velor cidad c 2 tiene lugar cuando sta es normal a u, condicin que no es til cuando hay ms de una corona. El trabajo interno de la turbina es la diferencia entre el trabajo adiabtico terico, y las prdidas por rozamiento, es decir: c2 ad
2 c 1t

Tint = Tad - (Pdist + Plabes + Psal ) =

+ ( i A - iB ) 2g 2g 2 c2 c2 1t - c1 1t Pdis = = (1 - 2 ) 2g 2g w2 w2 w2 - w 2 1 2 2 = + ( i A - iB ) Plab = 2t 2g 2g 2g c2 2 Psal = 2g +

2 w2 1 - w2

Tad =

2 c 1t

2g

+ (i A - i B ) - {

2 c2 1t - c 1

2g

2g

+ ( i A - iB ) +

c2 2 2g

}=

2 c2 1 - c2

2g

2 w2 1 - w2

2g

que es un resultado idntico al obtenido para las turbinas de accin, ya que se han incluido las prdidas a la salida. MTODOS DE CLCULO DEL RENDIMIENTO INTERNO a) El rendimiento interno viene dado por: int = Tint iad.ter.
2 2 2 (c 2 1 c2 ) + ( w2 w1 )

2 g i ad.ter.

2 2 2 (c 2 1 c2 ) + (w2 w1 )

c2 ad

c 1 = w2 , el trabajo interno es, Para un grado de reaccin = 0 , 5 c2 = w1

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Tint

= (=0,5)

c2 - c2 u 2 ( c1u + c 2u ) = 1 = i int g g

r Si no se consideran las prdidas residuales a la salida, por cuanto la velocidad c 2 es aprovechable como velocidad de entrada en el siguiente escalonamiento, el trabajo adiabtico terico es: Tad = Tint + Prdidas distribuidor + Prdidas corona b) El rendimiento interno, aprovechando la energa a la salida, se puede poner en otra forma: u ( c1u + c 2u ) Tint g int = = u = Tad ( c1u + c 2u ) + Prdidas distribuidor + Prdidas corona g u ( c1u + c 2u ) u ( c1u + c 2u ) g = = u (c + c ) + 1 c 2 u ( c 1u + c 2u ) + c 2 1 1u 2u 1 g g Para = 0,5 se tiene:
c 1u = c1 cos 1 int
( = 0 ,5 )

u (c 1u + c 2u ) u ( c1 u + c 2u ) +
2 c1

c2 = w1 c 2u = c 2 cos 2 = = w1 cos 1 = c 1 cos 1 - u 2 = 1 u ( c1 u + c 2u ) = u ( 2 c 1 cos 1 - u )

u ( 2 c 1 cos 1 - u ) u ( 2 c 1 cos 1 - u) + c2 1

1 (2 cos 1 - 1 ) 1 (2 cos 1 - 1 ) +

siendo 1 la relacin cinemtica a la entrada. Clculo de

2 c2 c2 1t - c1 = 1t ( 1 - 2 ) En el distribuidor, Pdist = 2g 2g Prdidas, w2 - w2 2 En los labes de la corona, Plabes = 2t 2g

El valor total de las prdidas para = 0,5 es: Ptotales =

2 c2 1t - c 1

2g =

2 w2 2t - w 2

2g 2g +

c 1t = w2t ; w 2 = c 1 ; c 1 = c 1t =
2 c2 1t - c1

= = 1 - 2 2

2 c2 1t - c1

2 c2 1t - c 1

2g

2 c2 c2 1 1 - 1 ( ) = g 2 g

y el rendimiento interno queda en la forma: int( =0,5) = 1 ( 2 cos 1 - 1 ) 1 - 2 1 (2 cos 1 - 1 ) + 2

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c) A partir del grado de reaccin definido como la relacin entre el salto en la corona y el salto adiabtico total, sin prdidas, se obtiene: = iA - iB iA - iB = 2g i 0 - iB c2 ad iA - iB = c2 1t 2g c2 ad 2g c2 ad 2g c2 1t 2g + c2 ad 2 c1t 2g 2 cad = 1-

T ad = El trabajo adiabtico es: T = ad c ad

( =0,5)

+ ( i A - iB ) =

2 c1t

y el rendimiento interno:
int =
2 2 2 ( c2 1 - c2 ) + ( w 2 - w1 )

c2 ad

2 2 2 (c 2 1 - c 2 ) + ( w2 - w 1 )

c2 1t

( 1 - ) =

2 2 2 (c2 1 - c2 ) + (w 2 - w1 ) 2 c1

2 (1 - )

Como la circunferencia media de los labes, para cada escalonamiento de presin, tiene prcticamente el mismo dimetro a la entrada y a la salida, las velocidades tangenciales correspondientes sern iguales, por lo que: r r r u1 = u 2 = u
2 2 2 c 2 = w 2 + u - 2 w2 u cos 2 De los tringulos de velocidades se obtiene, 2 2 w2 1 = c1 + u - 2 c1 u cos 1

que sustituidas en la expresin del rendimiento interno proporcionan: int =

2 2 2 2 2 c2 1 - w 2 - u + 2 w 2 u cos 2 + w 2 - c 1 - u + 2 c 1 u cos 1

c2 1t =

(1 - ) = (1 - )

2 w2 u cos 2 + 2 c 1 u cos 1 - 2 u 2 c2 1t dint du = 0, es,

La condicin de rendimiento interno mximo, 2 w 2 cos 2 + 2 c 1 cos 1 - 4 u c2 1t y el rendimiento interno mximo:

int.mx =

(1 - ) = 0

w 2 cos 2 + c1 cos 1 = 2 u

w 2 cos 2 (c1 cos 1 + w 2 cos 2 ) + c1 cos 1 (c 1 cos 1 + w 2 cos 2 ) - 2 u 2 c2 1t

(1 - ) =

2 2 2 w2 2 cos 2 + 2 w2 cos 2 c 1 cos 1 + c 1 cos 1 -

( w 2 cos 2 + c 1 cos 1 ) 2 2

c2 1t
TV.IV.-42

(1 - ) =

= vlido para cualquier valor de .

( w 2 cos 2 + c 1 cos 1 ) 2 2 c2 1t

(1 - )

d) Como el rendimiento interno de la turbina de reaccin es: int = 2 w 2 u cos 2 + 2 c1 u cos 1 - 2 u 2 c2 1t (1 - )

Fig IV.4.- Tringulos de velocidades en una turbina de reaccin de = 0,5

para = 0,5 los tringulos de velocidades de entrada y salida son iguales, por lo que los labes gua del distribuidor y de la corona mvil estn dispuestos simtricamente, Fig IV.4: r r r r c 1 = w 2 ; 2 = 1 ; c2 = w1 ; 2 = 1 resultando: int( =0,5) = 2 c1 u cos 1 - u 2 2 c1 u cos 1 - u 2 2 = = ( 2 cos 1 - 1 ) 2 1 2 c2 c 1t 1 1 ( 2 cos 1 - 1 ) 1 - 2 1 (2 cos 1 - 1 ) + 2 ( 2 90 )

e) Teniendo en cuenta el rendimiento, int =

y la condicin de rendimiento mximo 2 = 90 = 1, para el caso de = 0,5, se tiene: 2 u = w 2 cos 2 + c1 cos 1 = w 2 = c1 2 = 1 = 2 c1 cos 1 1 = cos 1

int( =0,5) =

2 cos 2 1 cos 1 (2 cos 1 - cos 1 ) = 1 - 2 1 - 2 sen 2 1 cos 1 ( 2 cos 1 - cos 1 ) + 2

( 2 = 90)

estando el ngulo 1 comprendido entre 14 y 40. Los tringulos de velocidades toman la forma indicada en la Fig IV.5. Si se considera a ttulo de ejemplo que, 1= 17; = = 0,9 ; = 0,956, resulta un rendimiento interno mximo igual a 78,9%, que es ligeramente superior al de la corona de accin; para un mismo valor de u, el valor de c1 debe ser menor, por lo que necesitar un nmero mayor de escalonamientos. La curva de rendimientos es mucho ms extensa, Fig IV.6.
TV.IV.-43

Fig IV.5.- Tringulos de velocidades con = 0,5 y condicin de rendimiento mximo

(1) Escalonamiento de accin, u = 2 2 1 (1 + )(cos 1 - 1) (2) Rueda Curtis, u = 2 2 1(A cos 1 - B 1) (3) Escalonamiento de reaccin, u = 1(2 cos 1 - 1)/{ 1(2 cos 1 - 1) + [(1 - 2 )/2 ]} (4) Escalonamiento de accin con recuperacin total de la velocidad de salida, m = 1 Fig IV.6.- Curvas u = f( 1 ) trazadas en las siguientes condiciones: 1 = 17 ; = = 0,9

IV.4.- TURBINA DE REACCIN CON ESCALONAMIENTOS MLTIPLES Si I es el salto trmico correspondiente a Z escalones que tienen el mismo dimetro e idntico perfil de labe, a cada escalonamiento le corresponder, por trmino medio, un salto: iad = I Z Z= 2 g 2(1 - ) I 2 g (1 - ) I I I I = = = = 2 idist iad c1t c2 c2 1 1t 1 - 2 g (1 - ) Z u2 = 2 g 2 2 (1 - ) I

Z u 2 = 2 g 2(1 - ) I 2 = ( 1 - ) X I ; X =

El nmero de Parsons terico, o factor de calidad, correspondiente a los Z rodetes de reaccin del mismo dimetro es: X=

Z u2 = 2 g 2 2 Iad
TV.IV.-44

y representa el cuadrado de la relacin cinemtica media , salvo una constante; el valor de Z u2 proporciona una idea del volumen de la mquina y, por lo tanto, de su precio; por esta razn al nmero de Parsons se le llama a veces factor de calidad. Para un grado de reaccin = 0,5, i dist es la mitad del salto entlpico correspondiente al escalonamiento, por lo que: Z u 2 = g 2 2 I = X I 2 X = 2.427 g 2 2 = 8369,2 2 2

en la que X tiene, para las turbinas de reaccin en condiciones de rendimiento mximo y coronas del mismo dimetro, un lmite superior del orden de 4000. Para una velocidad perifrica u determinada, el nmero de escalonamientos necesarios en la turbina ser proporcional a X disminuyendo muy rpidamente cuando 1/ aumenta. Si se considera, por ejemplo que, u = 100 m/seg y I = 200 Kcal/kg, se obtienen los resultados de la Tabla IV.1. Se observa que para nmeros de Parsons elevados, aumenta el nmero de coronas, por lo que para que una turbina sea de construccin barata, lo que interesa son pequeos valores de X y de 1 , o lo que es lo mismo, grandes de 1/ 1. En consecuencia, los valores de 1 cercanos a 0,5 son los ms frecuentes; en la Tabla IV.1 se observa tambin la influencia que tiene el rendimiento sobre el nmero de escalonamientos y, precisamente, en las proximidades del rendimiento mximo es donde ms se hace notar.
Tabla IV.1.- Nmero de escalonamientos para diversos valores de, 1/ 1 , con, = 1

1/1 N de Parsons Z

1 0,73 8380 168

1,5 0,78 3730 74

2 0,77 2100 42

2,5 0,74 1340 27

3 0,7 931 19

= 78% ; Z = 74 escalones Para, = 77% ; Z = 42 escalones y, por lo tanto, una variacin de un 1% en el rendimiento, trae como consecuencia una gran disminucin del nmero de escalonamientos, lo que supone una gran disminucin del coste de fabricacin y de las dimensiones de la turbina. En forma anloga a las turbinas de accin con escalonamientos mltiples de dimetros distintos, se puede determinar el n de Parsons para un escaln cualquiera de reaccin con, = 0,5, Fig IV.4, en la forma: c 2 = w1 c2 2 = i dist =

c1 =

2 g i dist +

i ad 2

=
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g iad + w 2 1

c1 2 c1 2 2 2 g i ad = ( ) - w2 1 = ( ) - u - c1 + 2 u c1 cos 1 = = c2 1 ( c1 2 1 c1 1 - 1) + 2 u c 1 cos 1 - u 2 = u 2 {( u ) ( 2 - 1) + 2 u cos 1 - 1} 2

Despejando u2 resulta: u2 = ( g i ad c1 2 1 c ) ( 2 - 1) + 2 1 cos 1 - 1 u u = X i ad 2

obtenindose para valor del n de Parsons X: X = 2.427 g 8369,2 = c1 2 1 c1 2 cos 1 1 ( ) ( 2 - 1) + 2 cos 1 - 1 ( 1 - 1) + - 1 2 2 u u 1 1

IV.6.- NUMERO DE ESCALONAMIENTOS DE REACCIN La regla de la suma de los cuadrados de las velocidades circunferenciales, para = 0,5 viene dada por:
2 2 2 Z1 u 2 1 + Z 2 u 2 + Z3 u 3 + ... + Z n u n =

X I total 2

en la que, Z 1, Z2, Z3,.., Zn, es el nmero de coronas de reaccin del mismo dimetro, d1, d2, d3,..., dn, de la parte de reaccin. Los tringulos de velocidades no son iguales, sino homlogos de un escalonamiento a otro; en estas condiciones para, Z1 = 1, Z 2 = 1, Z 3 = 1,..., Zn = 1, se tiene:
2 2 2 2 2 2 2 Z1 u 2 1 + Z 2 u 2 + Z3 u 3 + ... + Z n u n = u 1 + u 2 + u 3 + ... + u n

Haciendo,

u2 = k u 1 u 3 = k u 2 = k2 u 1 ................................ u n = k u n-1 = k n-1 u 1 ; k= ( u n 1 /( n-1 ) ) u1

la ecuacin anterior se puede poner en la forma:

2 2 4 2 2 ( n-1 ) u 2 = u 2 (1 + k 2 + k 4 + ... + k 2 ( n -1 ) ) u2 1 + k u1 + k u1 + ... + k 1 1

que es una progresin geomtrica de razn k2 por lo que:

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u2 1

k 2 ( n-1)

k2-

k2 - 1

= u2 1

k2n

- 1 X I = 2 k2 - 1

u ( u n ) 2n/( n -1 ) - 1

X I 1 = 2 = Cte u n 2 /( n-1 ) 2 u 1 ( ) - 1 u1

Para cualquier valor del grado de reaccin se obtiene: u2 1 k 2n - 1 = X I ( 1 - ) k2 - 1 Dando valores a n se determina el nmero de escalonamientos de presin. IV.7.- CLCULO DEL DIMETRO DE LA PRIMERA CORONA DE REACCIN Eleccin de la vena de vapor.- La vena de vapor viene caracterizada por el nmero y dimetro de los diversos escalonamientos. El salto disponible, a repartir entre los diferentes escalonamientos, se obtiene despus de haber eliminado del salto adiabtico terico, las prdidas en los rganos de admisin y a la salida; la eleccin de la vena de vapor es importante porque condiciona el volumen de la mquina y, por lo tanto, su precio. Los volmenes especficos del vapor en cada escalonamiento se pueden calcular a partir del trazado de la lnea de expansin en el diagrama de Mollier, o mediante Tablas de vapor de agua. En el primer escalonamiento de reaccin, la inyeccin es total, por lo que: G= c 1m = ( D 1 a1 ) k (c1 sen 1 ) vapor v1

entrada

siendo: G el gasto de vapor en kg/seg c1m la velocidad meridiana a la entrada v1 el volumen especfico del vapor a la salida del distribuidor vapor (1) , el peso especfico del vapor a la entrada k un coeficiente que tiene en cuenta la obstruccin originada por el espesor de los labes a la salida y el coeficiente de gasto de las toberas, de valor 0,9 a1 la altura del labe distribuidor a la salida, o la altura de los labes de la primera corona D1 el dimetro medio del primer escalonamiento de la parte de reaccin, o dimetro medio de la vena Para obtener un buen rendimiento conviene que 1 sea pequeo y que la altura del labe a no sea demasiado grande. Multiplicndola por, n D1, resulta: n D1 G = n D 2 1 a 1 k c 1 sen 1 vapor n D1 G 2 n D1 = a 1 k c 1 sen 1 vapor
(1)

=
(1 )

2 u1 60 u 1 = w n u1 c1 = 1 D1 =
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60 G v1 a 1 k sen 1

En la Tabla IV.2 se indica para, n D2 1 = 640 , y diversas revoluciones por minuto, con una velocidad perifrica de la corona de accin de 200 m/seg, el dimetro medio de las coronas de accin y reaccin, as como el nmero de escalonamientos de presin, siendo:
Tabla IV.2

n (rpm) Da (mm) Dr1 (mm) ur1 (m/seg) Z (n escalones)

3000 1275 462 72,5 44

6000 637 327 102 22

9000 425 267 126 16

12000 318 231 145 11

Da el dimetro medio de la corona de accin Dr1 el dimetro medio del primer escalonamiento de reaccin ur1 la velocidad perifrica del primer escalonamiento de reaccin Z el nmero aproximado de escalonamientos de reaccin para, X = 4000 ua1 la velocidad perifrica de la corona de accin, igual a 200 m/seg El aumento de la velocidad de rotacin implica: a) Una disminucin de los dimetros y del nmero de escalonamientos, lo cual supone una reduccin del coste de la mquina. b) Un aumento de las prdidas en la parte de reaccin, que vara con el cuadrado de las velocidades. c) La necesidad de preveer un reductor de velocidad, tanto ms importante, cuanto ms rpida sea la velocidad de rotacin de la turbina. El grado de expansin es la relacin entre los volmenes especficos de admisin y escape; as, por ejemplo, para una turbina de 125 MW, con unas condiciones de presin y temperatura a la entrada del vapor en la turbina, de 127 atm y 540C, y presin en el condensador de 0,038 atm abs, la relacin de los volmenes especficos es 1250, por lo que las primeras coronas deben tener dimetros pequeos para as evitar alturas de aletas demasiado reducidas, y las ltimas coronas dimetros grandes para evitar alturas de aletas excesivas, por lo que hay que fraccionar el flujo de vapor a la salida. La variacin del volumen especfico es poco sensible en los escalonamientos de AP, pero se hace muy rpida en los ltimos, lo que explica el aspecto caracterstico de las venas de vapor de las turbinas de condensacin, que convergen rpidamente en los escalonamientos de BP. Las velocidades varan con el dimetro, y como las secciones de paso aumentan en proporcin inversa, a presiones iguales, la altura de las aletas vara con la inversa del cuadrado del dimetro de la vena. El rozamiento de los discos y las fugas internas crecen con la presin y el dimetro. La reduccin de los dimetros en la parte de AP implica un aumento de la altura de los labes, lo que contribuye a reducir las prdidas por rozamiento en los discos y las fugas. El salto trmico en cada escalonamiento disminuye con el cuadrado del dimetro, y el nmero de coronas aumenta en proporcin inversa; sto origina dificultades para situar todos los escaloTV.IV.-48

namientos sobre el mismo eje; un rendimiento elevado implica, pues, un aumento de la longitud de la turbina y, por lo tanto, su precio, que puede llegar a ser muy importante si el nmero de escalonamientos lleva a construir una turbina de varios cuerpos. Cuando el volumen del vapor en la admisin es pequeo, AP y baja potencia, es difcil obtener un buen rendimiento ya que para mantener una altura de labe adecuada, 12 a 15 mm, es necesario disminuir el dimetro de las coronas y, por lo tanto, aumentar su nmero para llegar a agotar el salto de presin en la parte de AP. La utilizacin en cabeza de la turbina de una corona doble Curtis o de una corona de accin de mayores dimensiones alimentada con inyeccin parcial, permite eliminar algunas coronas en la parte de AP restante, lo que a pesar del menor rendimiento de la corona de cabeza, resulta a veces ventajoso. IV.8.- CLCULO DE LOS ELEMENTOS DE LOS DIVERSOS ESCALONAMIENTOS Para determinar los elementos de los diversos escalonamientos se parte del dimetro del primer escalonamiento, de forma que los dimetros de los dems escalonamientos se van aumentando, reducindose as el nmero de los mismos. Se puede partir de una relacin entre dimetros medios, D2/D1= k, entre dos coronas consecutivas, de forma que se pueda admitir, en primera aproximacin, un reparto de dimetros medios de los escalonamientos de razn k; este reparto, puramente arbitrario, tiene la ventaja de ofrecer una semejanza de los tringulos de velocidades en los diversos escalonamientos, salvo en el primero, lo cual permite utilizar los mismos perfiles de labes, al menos mientras su altura no sea excesiva; esto justifica adems la invariabilidad del nmero de Parsons en los diversos escalonamientos. Si suponemos dos escalonamientos, j y j-1, se puede poner: c 1(j) c1(j1) = u 1(j) u 1(j1) = w 1(j) w 1(j1) = c 2(j) c 2(j1) = k
i ad i = dist 2 2 x 427 u 2 j i = ad X

c 1(j)=

2 g i dist + c 2 2 (j-1 ) =

= 0, 5

8370

2 uj

+ c2 2( j-1 )

w 2(j)= = k= w1(j) w 1 (j-1 )

w2 w 2t =

2 g i corona + w 2 1 (j) =

8370

2 uj

+ w2 1 (j )

c 2( j) w 1 ( j-1 )

Eleccin de los valores de en las turbinas de reaccin.- Al igual que en las turbinas de accin el valor de se elige inferior al ptimo terico; como en estas turbinas la curva (, ) es muy plana, el rendimiento prcticamente no vara para valores de en un cierto intervalo. Este clculo slo se puede aceptar en primera aproximacin, por lo que conviene proceder a su revisin teniendo en cuenta la recuperacin de las velocidades residuales y el recalentamiento del vapor ocasionado en cada escalonamiento por las prdidas de energa.
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