Primera Unidad Conceptos de Mantenimiento

Primera Unidad Conceptos de Mantenimiento

Contenido
1.1 La Empresa 1.2 Concepto de Gestin de Mantenimiento 1.3 El Manual de Mantenimiento 1.4 El Mantenimiento en los Sistemas de Gestin

Lectura obligada: Cap. 1,2 y 3, Manual de Gestin del Mantenimiento, Ral Prando

1.1 La empresa
Una empresa es el ejercicio profesional de una actividad econmica planificada, con la finalidad o el objetivo de intermediar en el mercado de bienes o servicios, y con una unidad econmica organizada en la cual ejerce su actividad profesional el empresario por s mismo o por medio de sus representantes.

La empresa es una entidad conformada bsicamente por personas, aspiraciones, realizaciones, bienes materiales, capacidades tcnicas y capacidad financiera; todo lo cual, le permite dedicarse a la produccin, transformacin y/o prestacin de servicios para satisfacer con sus productos y/o servicios, las necesidades o deseos existentes en la sociedad".

La empresa es una entidad conformada por elementos tangibles (elementos humanos, bienes materiales, capacidad financiera y de produccin, transformacin y/o prestacin de servicios) e intangibles (aspiraciones, realizaciones y capacidad tcnica), y cuya finalidad es la satisfaccin de las necesidades y deseos de su mercado meta.
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Ciclo de funciones de produccin

Leyenda: Instrucciones Flujo de material Informe de avance
Entrega de productos

Cliente

Informacin del mercado

Inspeccin de productos

Ventas

Marketing

Pronstico de ventas

Productos terminados

Control de Calidad

Finanzas
Presupuesto de la produccin

Manufactura
Entrega de materiales

Ingeniera
Planeacin Y Control Inventarios
Programa de los materiales Dibujos, especificaciones y estndares

Suministros
Requisicin de material

La Manufactura: La funcin bsica de un sistema de produccin es lograr resultados. La manufactura abarca las operaciones, el mantenimiento, la programacin de la produccin, las normas de ejecucin, las mejoras en los mtodos, el control de calidad, la disposicin de la planta y el manejo de materiales. El personal: Incluye la contratacin y el entrenamiento del personal. Engloba la salud, la seguridad y la administracin de los salarios. Desarrollo del producto: Incluye la investigacin y desarrollo de nuevos productos. Mercadotecnia: Desarrollo de ideas para creacin de nuevos productos, los pronsticos de ventas y las estimaciones de la naturaleza de futuras demandas. Las finanzas y la contabilidad: Se ocupa del financiamiento interno, revisin de presupuestos de operaciones, evaluacin de las inversiones y la preparacin de informes financieros tales como balances. Compras: Adquisicin de materiales de fuentes externas y la investigacin de confiabilidad de proveedores.

1.2 Concepto de Gestin de Mantenimiento

INTRODUCCION Toda organizacin actual reconoce los procesos claves de mantenimiento que permiten aportes significativos de sus equipos de trabajo en estrecha relacin con sus medios de produccin. Para ello, deben implementar estrategias que posibiliten un mantenimiento ptimo en sus instalaciones y que d como resultados un excelente valor agregado a los productos, donde el desperdicio tiende a ser inexistente y donde los empleados logren ambientes de trabajo seguros para ellos mismos y para los productos.

El mantenimiento consiste en prevenir fallas en un proceso continuo, principiando en la etapa inicial de todo proyecto y asegurando la disponibilidad planificada a un nivel de calidad dado, al menor costo dentro de las recomendaciones de garanta y uso y, de las normas de seguridad y medio ambiente aplicables.

EL CONCEPTO ACTUAL DE GESTIN DE MANTENIMIENTO El hacer mantenimiento con un concepto actual no implica reparar equipo roto tan pronto como se pueda sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados. En consecuencia, buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en la forma ms eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas. El mantenimiento no empieza cuando los equipos e instalaciones son recibidos y montados, sino en la etapa inicial de todo proyecto y contina cuando se formaliza la compra de aqullos y su montaje correspondiente. Propsito del Mantenimiento Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con el debido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para: - mantener una instalacin o equipo en funcionamiento, - restablecer el funcionamiento del equipo en condiciones predeterminadas. El mantenimiento incide, por lo tanto, en la cantidad y calidad de la produccin. En efecto, la cantidad de produccin a un nivel de calidad dado est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad, entendindose por tal al cociente del tiempo efectivo de produccin entre la suma de ste y el tiempo de parada por mantenimiento. 7

Objetivo del Mantenimiento Asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las recomendaciones de garanta y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones y las normas de seguridad. Para ello acta sobre: - la continuidad de la operacin produccin, es decir, la confiabilidad que se mide por el tiempo medio entre fallas consecutivas (MTTF); - el tiempo de paradas (MDT) cuando stas se producen. El tiempo de paradas incluye el tiempo efectivo de reparacin (Mantenibilidad) (MTTR) que es funcin del diseo, herramientas disponibles y destreza y capacitacin del personal y, del tiempo de espera (MWT) (Soporte) que es funcin de la organizacin (sistemas y rutinas, herramientas y talleres disponibles, documentacin tcnica, capacitacin, entrenamiento y suministro de piezas y/o repuestos). Disponibilidad = (MTTF) / (MTTF + MDT) = (MTTF)/ [MTTF + (MTTR + MWT)]

Cunto Mantenimiento Hacer? Es funcin de: - Nivel mnimo permitido de las propiedades cualitativas de cada elemento; - Nivel mximo de las propiedades cualitativas que deben elevarse; - Tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual las propiedades cualitativas bajan del nivel alto al bajo; - Modo en que los elementos estn sometidos a tensin, carga, desgaste, corrosin, etc., que causan prdida de las propiedades cualitativas o de la capacidad de los elementos para resistirlas. Resumiendo, la cantidad de mantenimiento est relacionada con el uso de los equipos en el tiempo, por la carga y manejo de los mismos. El control del mantenimiento se basa en el control de condicin de los equipos que se realiza mediante el uso de los sentidos complementado con el empleo de procedimientos tcnicos. En su mayora, estos procedimientos comprenden una actividad directa de medicin o indirecta, lo que puede significar un ensayo de funcionamiento o la observacin de una disfuncin.

Para Qu? El mantenimiento constituye un sistema dentro de toda organizacin industrial cuya funcin consiste en ajustar, reparar, reemplazar o modificar los componentes de una planta industrial para que la misma pueda operar satisfactoriamente en cantidad/calidad durante un perodo dado. El mantenimiento, por su incidencia significativa sobre la produccin y la productividad de las empresas, constituye uno de los modos idneos para lograr y mantener mejoras en eficiencia, calidad, reduccin de costos y de prdidas, optimizando as la competitividad de las empresas que lo implementan dentro del contexto de la Excelencia Gerencial y Empresarial. Al respecto, debe destacarse que: -Mantenimiento no es un costo; - No se reduce a un conjunto ms o menos discreto de personas con habilidades mecnicas, elctricas, electrnicas y/o de computacin; - Requiere excelencia en su manejo gerencial y profesional; - Implica tenerlo presente desde el momento que se disea y monta una planta industrial o que se modifica y/o reacondiciona total o parcialmente, etc.; - Requiere informacin e insumos y produce resultados e informacin, tal como se ilustra en la Figura 1 .
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Figura 1. Operacin del sistema mantenimiento en la empresa

Entrada

Sistema de mantenimiento

Salida
Informacin para los dems sistemas

Gestin
Administracin Finanzas

Informacin desde los dems Sistemas facilita toma de decisiones y controles

Recursos humanos Repuestos Herramientas Informacin

Disponibilidad Volumen/Calidad Produccin Seguridad

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GESTIN DE MANTENIMIENTO EN EL MARCO DE LA EXCELENCIA GERENCIAL Y EMPRESARIAL Consiste en aplicar en el rea de Mantenimiento la Excelencia Gerencial y Empresarial como prctica gerencial sistemtica e integral que busque el mejoramiento constante de los resultados, utilizando todos los recursos disponibles al menor costo, teniendo presente que cada empresa y sus sistemas se encuentran en un nivel diferente de desarrollo y que poseen caractersticas propias que la diferencian de las dems. En consecuencia, cada departamento o rea de mantenimiento debe tener una solucin propia, utilizando tambin todas aquellas herramientas desarrolladas en pases avanzados y a disposicin de los gerentes de rea que trabajan bajo esta filosofa de gestin.

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La integracin regional y el mundo sin fronteras imponen a las empresas latinoamericanas una urgencia para alcanzar los niveles de competitividad de las empresas de clase mundial. Por ello, este manual pretende orientar a los gerentes de las empresas y a los responsables de las reas de mantenimiento en el camino a seguir para gerenciar este sistema bajo la filosofa de la Excelencia Gerencial. La metodologa que se propone, si bien es similar a la utilizada en los pases desarrollados, busca adaptar las herramientas de gestin disponibles y su aplicacin a la medida de las empresas latinoamericanas teniendo en cuenta sus necesidades y su real velocidad de asimilacin. Para estos efectos, la Gestin de Mantenimiento implica disponer de un manual, de un sistema informatizado y de una accin cclica (prctica de mejoramiento) que comprende: -Auditora de los Puntos Crticos de xito en Mantenimiento (PCEM); -Planificacin a la Medida; -Ejecucin del plan de trabajo definido aplicando herramientas de gestin apropiadas.

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1.3 El Manual de Mantenimiento

Toda empresa, independientemente de su tamao, es una organizacin formal cuya funcin es producir un producto o prestar un servicio a satisfaccin completa de los consumidores o usuarios, y al nivel ms econmico. Para garantizar la satisfaccin completa del consumidor y funcionar en forma eficiente y armnica, cada empresa debe desarrollar una gama amplia de polticas y de procedimientos de trabajo, as como, establecer los flujos de mando y definir las responsabilidades de los distintos integrantes de la organizacin. La funcin armnica y eficiente de la empresa se logra cuando todos sus trabajadores y funcionarios: - conocen y entienden las polticas y procedimientos de la organizacin; - funcionan eficientemente de acuerdo a esas polticas y procedimientos y, - participan en su actualizacin en funcin de las necesidades cambiantes del entorno, del consumidor y del mercado. Toda empresa moderna y actualizada debe contar con Manuales de Gestin.
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Para facilitar su elaboracin e implementacin se recomienda consultar la Norma ISO 10013 intitulada Lineamientos para Elaborar Manuales de Calidad (Guidelines for Developing Quality Manuals). Los manuales deben actualizarse peridicamente segn las nuevas necesidades y/o nuevas realidades de cada empresa y su entorno, siendo muy recomendable que ello se logre involucrando al propio personal. El formato y contenido de cada manual depender de factores tales como el tamao de la empresa, el tipo de productos que elabora o de servicios que brinda, los procedimientos de trabajo, los equipos, instalaciones y tecnologa de que dispongan y el nivel educativocultural de todo su personal. El Manual de Mantenimiento es un documento indispensable para cualquier tipo y tamao de industria. Refleja la filosofa, poltica, organizacin, procedimientos de trabajo y de control de esta rea de la empresa. Disponer de un manual es importante por cuanto: - constituye el medio que facilita una accin planificada y eficiente del mantenimiento; - es la manifestacin a clientes, proveedores, autoridades competentes y al personal de la empresa del estado en que se encuentra actualmente este sistema; -permite la formacin de personal nuevo; - induce el desarrollo de un ambiente de trabajo conducente a establecer una conducta responsable y participativa del personal y al cumplimiento de los deberes establecidos.
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En el Manual de Mantenimiento se indicar la Misin y Visin de la Empresa, las polticas, y objetivos de mantenimiento, los procedimientos de trabajo, de control y las acciones correctivas. Es importante sealar que deben incluirse slo los procedimientos que se aplican y las instrucciones en un lenguaje afirmativo. Peridicamente, se proceder a actualizar el Manual de Mantenimiento, eliminando las instrucciones para deberes y obligaciones que estn descontinundose, incorporando las instrucciones para las nuevas obligaciones. La funcin de elaboracin y actualizacin del manual queda bajo la responsabilidad del responsable del sistema de mantenimiento de la empresa con el apoyo y la aprobacin de su Direccin. Por ltimo, dos recomendaciones: - slo con personal motivado y entrenado se logran en mantenimiento los objetivos de calidad, de eficiencia y eficacia fijados por cada empresa u organizacin; en consecuencia, las actividades de capacitacin, entrenamiento y motivacin deben tener un tratamiento prioritario en los respectivos manuales; - no caer en el error de considerar a la confeccin del Manual de Gestin de Mantenimiento como un fin. Por el contrario, considerarlo slo como un medio para mejorar continuamente esta funcin en la empresa y hacerla cada da ms competitiva.
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Contenido del Manual de Mantenimiento

5.1 Introduccin Contiene informacin general sobre la empresa, su Misin y Visin, su origen y evolucin, tipo de productos que elabora o de servicios que brinda, capacidades de produccin discriminadas por lnea, planes de consolidacin y/o expansin, volumen y valor de las ventas anuales, destinos (mercado local y/o exportacin), participacin en el mercado demandante, etc. Dentro de la informacin a resear, interesa tambin, hacer referencia entre otras, a las siguientes: - Personal ocupado, jornales devengados anualmente, existencia o no de programas de capacitacin, polticas de incentivos, etc. - rea del predio ocupado y de los edificios o locales construidos, - Suministro de energa elctrica, - Suministro de agua, - Energa calrica, - Refrigeracin, - Aire comprimido, - Tratamiento y disposicin de residuos slidos, lquidos y gaseosos. Tambin, debe hacerse referencia a sus planes para el corto y mediano plazo, polticas y objetivos. 17

Resumiendo, este captulo del manual permite conocer la empresa y su posicin con respecto a la Excelencia Gerencial y Empresarial y, paralelamente, facilita que su personal asuma el compromiso colectivo de desarrollar en ella una actividad en equipo en la que se conjuguen responsabilidad, capacidad y eficiencia para lograr productos o servicios de calidad al menor costo y optimizar sus beneficios econmicos y su prestigio en el mercado demandante.

5.2 Organizacin de la Empresa Depende de mltiples factores. Los ms importantes son tamao, nmero de plantas y su ubicacin fsica, productos y procesos, desarrollo tecnolgico, disponibilidad de recursos, etc.
Si bien no existe un modelo nico de organizacin que sirva a todas las empresas, obliga a cada una a desarrollar su propia organizacin, la cual debe permitir el cumplimiento de los objetivos fijados por la alta gerencia.

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En empresas pequeas, las distintas funciones pueden incluso, recaer en una persona pero, en empresas medianas y grandes es indispensable contar con un organigrama en el que todas las gerencias se encuentran a un mismo nivel de autoridad y jerarqua. En consecuencia, en caso de desacuerdo entre dos o ms gerentes, stos pueden dirigirse a su superior inmediato para resolver la disputa y tomar la decisin ms conveniente. Si bien, en empresas pequeas el organigrama puede ser muy sencillo, deber respetarse siempre el que mantenimiento est en pie de igualdad con produccin y con calidad, por cuanto esa estructura es la que permitir un desarrollo ms eficiente de los procesos con un mnimo de costos y rechazos. Esto es consecuencia de que mantenimiento no es ms la funcin que repara el equipo roto lo ms rpido posible. Ahora, trata de mantener los equipos en operacin y que stos produzcan con la calidad especificada.

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5.3 Organizacin del Departamento de Mantenimiento Es muy comn que dentro de la gestin de mantenimiento se incluyan, adems de las actividades tendientes a asegurar la disponibilidad mxima planificada de los equipos al menor costo dentro de los requisitos de seguridad, la atencin de los servicios al establecimiento. Como tales, se entienden los servicios requeridos para disponer de la energa elctrica, calrica bajo sus distintas formas (vapor, agua caliente, tibia), agua (en la industria alimenticia potable), aire comprimido, refrigeracin, vaco, etc. en las cantidades y calidades solicitadas por la actividad de la empresa y, tambin de la colecta, tratamiento y disposicin de los residuos slidos, lquidos y gaseosos que se generan en ella. Incluso, en algunas plantas, mantenimiento tambin es responsable de las tareas de limpieza, higiene y sanitizacin del establecimiento. En consecuencia, la organizacin del mantenimiento deber contemplar la totalidad de actividades bajo su responsabilidad buscando su desempeo eficiente, eficaz y al menor costo. Paralelamente, debe tenerse presente que, dentro de este concepto amplio de la funcin de mantenimiento, coexisten elementos de gestin (Supervisin y Control) y operativos (atencin de los servicios, ejecucin de las intervenciones, etc.).
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A semejanza de lo ya expresado al analizar la organizacin de la empresa, tampoco existe a nivel de mantenimiento un organigrama "tipo" de aplicacin general; cada empresa deber crear el organigrama ms conveniente y que mejor se adapte a sus caractersticas propias. La Figura 2 ilustra sumariamente sobre el particular, incluyendo distintos ejemplos de organigramas aplicables atendiendo a las caractersticas particulares de las empresas. Es muy difcil lograr que en mantenimiento una sola persona pueda realizar satisfactoriamente todas las funciones propias del rea, salvo que la empresa sea muy pequea y/o que su responsable tenga condiciones excepcionales. Para disear una estructura organizativa en mantenimiento se debe: - Determinar la responsabilidad, autoridad y el rol de cada persona involucrada en el rea de Mantenimiento; - Establecer las relaciones verticales y horizontales entre todas las personas; - Asegurar que el objetivo de mantenimiento ha sido interpretado y entendido por todos; - Establecer sistemas efectivos de coordinacin y comunicacin entre las personas.

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5.4 Polticas Las polticas deben incluirse en el manual en forma concisa y clara. En lneas generales se corresponden en mayor o menor grado con las mencionadas a continuacin: Garantizar el mximo nivel de calidad en los productos con el costo de mantenimiento mnimo y Asegurar el funcionamiento de los equipos e instalaciones con el mximo rendimiento y el mnimo consumo.

5.5 Objetivos Para ilustrar sobre el particular, se transcriben a continuacin los objetivos tomados del Manual de Gestin de Mantenimiento de una empresa:
- Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos para la produccin de manera que siempre estn aptos y en condicin de operacin inmediata. - Lograr con el mnimo costo posible el mayor tiempo de servicio de las instalaciones y maquinarias productivas. - Preservar el valor de las instalaciones, optimizando su uso y minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciacin. - Disminuir los paros imprevistos de produccin ocasionados por fallas inesperadas, tanto en los equipos como en las instalaciones. Lograr la creacin de un sistema de mantenimiento preventivo capaz de alcanzar metas en la forma ms econmica posible.

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5.6 Metas Las metas constituyen los logros cuantitativos a alcanzar en perodos de tiempo razonables. Son imprescindibles para motivar al personal involucrado en su alcance y para medir los resultados operativos del rea de Mantenimiento. Se recomienda establecerlas para perodos trimestrales y someterlas a revisin al concluirse cada uno de ellos.
5.7 Responsabilidades y Perfiles de Capacitacin 5.7.1 Gerente departamental Responsable del cumplimiento de los objetivos de este sistema de la empresa. Esto implica, entre otras funciones: - Definir las metas a alcanzar dentro de los objetivos y polticas previamente acordadas con la alta gerencia de la empresa y con su staff. - Establecer los procedimientos para encarar el mantenimiento y para la recopilacin, procesamiento, divulgacin de datos y formulacin de los informes correspondientes; - Analizar los datos e informes y formular recomendaciones y/o modificaciones a los programas y "modus operandi" establecidos; - Definir los programas de entrenamiento y capacitacin del personal; - Establecer procedimientos para la evaluacin de la eficiencia del plan de mantenimiento;
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- Establecer presupuesto y costos de mantenimiento; - Establecer un registro y anlisis de fallas de los equipos e instalaciones y desarrollar y/o ajustar procedimientos para su control o eliminacin efectivas; - Actualizar el Manual de Gestin de Mantenimiento; - Definir y administrar los recursos fsicos y humanos para cumplir satisfactoriamente con los objetivos y metas fijadas; - Representar a este sistema frente a la Gerencia General y/o su staff gerencial, a los dems departamentos de la empresa y a las autoridades nacionales con competencia en las temticas propias del mbito de actividad de mantenimiento en cada empresa en particular. El Gerente de Mantenimiento debe responder a un perfil de capacitacin preferentemente universitaria con formacin bsica que cubra, por lo menos, la mayora de las tcnicas de trabajo departamental. Paralelamente, es recomendable que tenga conocimiento general de la tecnologa involucrada en los procesos productivos, as como conceptos de limpieza, higiene y seguridad industriales.
Por ltimo, pero no por ello menos importante que los requisitos anteriores, debe contar con aptitudes para dirigir y motivar la ejecucin de los trabajos, es decir, debe ser "lder".
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5.7.2 Supervisores o mandos medios Enlace natural entre la gerencia y los trabajadores encargados de realizar las tareas de mantenimiento propiamente dichas, operacin de los servicios a la produccin, etc. Su capacitacin debe ser preferentemente tcnica que cubra tambin, y como mnimo, la mayora de las tcnicas del trabajo requeridas en el rea de Mantenimiento. Tambin debe contar con un conocimiento general de la tecnologa de los procesos productivos y de los servicios a atender, as como conocer los conceptos bsicos de limpieza, higiene y seguridad industriales. Tambin en este nivel se requiere que sean lderes, cuenten con aptitudes para dirigir y motivar al personal a su cargo en la correcta y eficiente ejecucin de las tareas.

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5.7.3 Personal operativo -Taller Se requiere de capacitacin tcnica bsica, preferentemente bi o multivalente, que atienda los requerimientos propios de cada industria en particular. - Zonas Para este segmento del rea de Mantenimiento se requiere que, adems de capacitacin tcnica bsica como mecnicos montadores, dispongan de conocimiento de la tecnologa de los procesos productivos cuyos equipos e instalaciones atienden, as como de un buen ejercicio de las relaciones humanas y, paralelamente, un acatamiento exclusivo al rea de Mantenimiento. - Servicios Deben contar con formacin tcnica bsica y con un buen conocimiento de la tecnologa de los procesos a atender. En algunos pases se requiere tambin superar algunas pruebas de capacitacin para habilitarlos como operadores idneos. Ejemplos, operadores de generadores de vapor, de equipos de refrigeracin, etc. En consecuencia, en caso de corresponder, se incluirn en el manual los requisitos a satisfacer y los lineamientos de capacitacin a tener en cuenta.
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5.8 Administracin y Control Esta tarea comprende las siguientes fases: - Disponer de los datos tcnicos inherentes a cada uno de los equipos que componen el activo fijo de la empresa y del historial de actualizacin de los mismos para predecir el tiempo para su reparacin; - Generar el plan de revisiones peridicas de los equipos o de algunas de sus piezas o componentes crticos y, para cada una de ellas, la orden de revisin correspondiente. El plan debe incluir herramientas de posible uso, normas para realizar el trabajo y autorizacin para su ejecucin; - Controlar la ejecucin de plan y captar la informacin generada; - Analizar tcnicamente las revisiones, estudiando el comportamiento de los componentes crticos de los equipos para determinar la probabilidad de las posibles roturas; - Generar el plan de reparaciones coordinndolo con los departamentos involucrados, es decir, las rdenes de reparacin. stas indican informacin general similar a las rdenes de revisin, as como qu personal las ejecutar y los materiales y repuestos a consumir.

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- Controlar la ejecucin del plan de reparaciones y captar la informacin correspondiente, tanto tcnica como de los costos de su ejecucin; - Analizar el comportamiento de los equipos; - Disponer y procesar la informacin requerida para controlar la gestin de mantenimiento. La informacin surge de los documentos anteriores (rdenes de revisin y de reparacin) y comprende tiempos de parada de los equipos, costo de las reparaciones efectuadas, rendimiento de la mano de obra ocupada (propia o contratada), trabajos realizados en talleres propios o contratados, etc. - Este conjunto de tareas, en su mayora de naturaleza administrativa, pueden realizarse fcilmente mediante el empleo de sistemas computarizados. Al presente, se requiere que el personal necesario para el desarrollo de estas actividades cuente con nivel de formacin administrativo-contable y con conocimientos de manejo computarizado de la informacin.

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5.9 Funciones Estn relacionadas con el uso eficaz de los recursos de que dispone mantenimiento. A ttulo de ejemplo, se transcribe adaptado a los efectos de esta gua, lo que se expresa sobre el particular en el Manual de Mantenimiento de una empresa. En el Departamento de Mantenimiento, sus funciones se dividen en: - Primarias: Son las que comprenden la justificacin del sistema de mantenimiento implementado en la empresa. Estn claramente definidas por los objetivos. - Secundarias: Consecuencia de las caractersticas particulares de cada empresa y estrechamente vinculadas con las actividades de mantenimiento. Estn definidas con precisin y consignadas por escrito con el objeto de asegurar su total cumplimiento.

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Se distinguen, distintas reas y dentro de ellas pueden enumerarse acciones prioritarias. - Inventario actualizado de los materiales de mantenimiento (piezas de repuestos, insumos varios); - Aportacin de los medios especficos para desarrollar los trabajos de mantenimiento (tiles, herramientas, instrumentos de medida y de control de operacin y/o de regulacin); - Capacitacin de recursos humanos; - Programacin de las tareas a desarrollar. En el manual a elaborar deber detallarse los procedimientos vigentes, por escrito, para cada uno de los puntos sealados. Estos procedimientos se mantendrn actualizados. En cada caso se indicar los responsables de su ejecucin, la frecuencia y procedimiento de inspecciones, de informes y de acciones correctivas a tomar en caso de verificarse apartamiento respecto a lo normado.

Ver presentacin: Gestin Mantenimiento alicorp

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5.10 Estructura La estructura de este sistema debe considerarse dinmica y, en consecuencia, en el manual debe preverse su cambio organizativo en recursos humanos y en mquinasherramientas, en virtud de la posible incidencia de distintos factores. Debe tenerse presente que, al iniciarse la consolidacin de esta rea, hay incertidumbre sobre muchos factores, en particular los recursos humanos a aplicar. Por lo tanto, se recomienda cautela al respecto.

A estos efectos, se sugiere proceder de la siguiente manera: - Definir las caractersticas de los recursos disponibles; - Analizar la distribucin de planta y estimar la posible cantidad de personal y sus perfiles de capacitacin para atender todos los equipos e instalaciones de acuerdo a los requerimientos de produccin y de calidad; - Acordar el nivel de respuesta aceptable por produccin frente a las intervenciones de emergencia; - Consecuentemente definir la estructura mnima de recursos para atender stas (nmero, ubicacin, turnos, etc.); - Establecer las tareas de mantenimiento preventivo que puedan ser realizadas por el equipo arriba definido; - Estimar una estructura complementaria para atender el mantenimiento preventivo, pero no paradas ni desarmes totales ("overhauls"); - Definir los requerimientos mnimos para encarar estos trabajos; - Esbozar una estructura bsica de partida confeccionando el correspondiente 35 organigrama, etc.

5.11 Administracin y Control Toda planta, sin importar su tamao, debe contar con un sistema de control de mantenimiento. En este numeral, el Manual de Mantenimiento har referencia a los siguientes aspectos. 5.11.1 Fuentes de informacin - Datos relativos a los equipos e instalaciones. a) Caractersticas constructivas de los mismos, b) Problemas surgidos durante su operacin, c) Repuestos, d) Programacin mantenimiento preventivo, e) Mantenimiento de emergencia. - Datos relativos a la gestin de mantenimiento. a) Definir procedimientos normalizados para trabajos repetitivos, b) Analizar las causas de desviacin de los presupuestos, c) Determinacin de costos unitarios del mantenimiento (por hora, por unidad de producto, por departamento o sector, etc.).

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- Datos relativos a las averas. a) Clasificacin y consecuencias, b) Causas (seguras o probables), c) Efecto sobre los programas de mantenimiento, d) Efectos en el tiempo. - Datos relativos a las intervenciones de mantenimiento. a) Procedimientos de solicitud y de autorizacin de trabajos, b) Resultados tcnicos y econmicos de los anteriores, c) Rendimiento.

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5.11.2 Documentos - Ficha de mquinas, motores e instalaciones. Constituye la ficha de inventario: Es el documento informativo bsico y fundamental que resume las caractersticas originales de cada equipo y los datos operativos de l y de cada uno de sus componentes.
Cualquiera que sea el modelo que se elija (manejo manual o computarizado de la administracin de mantenimiento) se deben incluir sin excepcin los siguientes datos e informaciones: a) Instalacin de la que forma parte, b) Ubicacin exacta dentro de la instalacin, c) Tipo de mquina, d) Datos especficos fsicos (modelo, tipo, dimensiones, peso) y tecnolgicos (parmetros operativos), e) Proveedor y fecha de la compra con el nmero de pedido correspondiente. Costo de la mquina puesta en planta y luego de montada, f) Planos de conjunto y de piezas con su ubicacin en el archivo, g) Lista y codificacin de las piezas de repuesto, con indicaciones para encontrar su posicin en almacn, as como los planos correspondientes, h) Indicacin del centro de costos a que pertenece, i) Aquellos otros datos que puedan ser de inters de los usuarios de las fichas,
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- Ficha de Historial de cada mquina y/o equipo: Consiste en un informe detallado ordenado cronolgicamente de todas las intervenciones de mantenimiento realizadas en cada equipo o en sus componentes, - Orden de Trabajo: Consiste en una descripcin del trabajo especfico a realizar, de los recursos necesarios (mano de obra y materiales), y de los costos incurridos. Como complementos de la orden de trabajo pueden mencionarse: a) Planilla de Aplicacin de mano de obra, b) Planilla de Salida de materiales de almacn. - Sistema de prioridad: Es la definicin de la urgencia en encarar los trabajos y de los plazos estimados para su ejecucin. Un modo de establecerla es el siguiente: a) Ejecucin inmediata: 1 b) Ejecucin al da siguiente de indicado: 2 c) En la primer parada de produccin: 3 d) En el tiempo que se indique: 4

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5.11.3 Flujo de informacin: diagrama esquemtico Dentro del manual debe describirse sucintamente y en forma esquemtica la circulacin de informacin con el objeto de elaborar el programa diario de actividades de mantenimiento, calcular el costo de stas, analizar las fallas, etc., as como su revisin y anlisis. La revisin diaria de la aplicacin de mano de obra y de materiales permite hacer que el mantenimiento sea eficaz y corregir sobre la marcha las desviaciones que se produzcan, tales como tardar ms tiempo que el debido en completar una tarea.

A ttulo ilustrativo los Cuadros 3 a 7 inclusive muestran ejemplos de distintos diagramas empleados en diferentes empresas.
5.11.4 Revisin de la informacin relevada La revisin de la informacin relevada es imprescindible para: - Descubrir inmediatamente los trabajos que han significado costos elevados para as controlarlos mejor; - Sealar los trabajos que representan intervenciones repetidas para, previo anlisis, reducirlas significativamente; - Justificar la adquisicin de herramientas para reducir las horas de trabajo insumidos, o el remplazo del equipo por otro.
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5. 11.5 Clculo de algunos indicadores de la eficiencia del mantenimiento Se recomienda incluir en los manuales los siguientes clculos: - Estimacin de disponibilidad: Se aplica a una lnea, un departamento o una planta productiva. El mtodo de clculo se basa en detectar la lnea, departamento que mayores problemas de mantenimiento tiene. Permite poner en evidencia qu porcentaje del tiempo nominal de produccin de esa rea est afectado por paradas debidas a roturas y/o reparaciones. La Figura 8 ilustra sobre el procedimiento a seguir para su clculo. - Costo mantenimiento/Unidad producida en un perodo dado: Costo incluye mano de obra propia o contratada, materiales, repuestos, modificaciones, administracin, gestin y capacitacin del rea de Mantenimiento. 5.11.6 Resultado del anlisis de la informacin procesada de mantenimiento Proviene de las rdenes de trabajo, salida de materiales de almacenes, registros de fallas y paradas de equipos (ver parte de averas) y del historial de los equipos y se resume con una frecuencia mensual constituyndose en un informe a la Gerencia de rea. El anlisis de la informacin procesada permite detectar los siguientes aspectos: - Costos de mantenimiento por perodo discriminados en mano de obra directa e indirecta y materiales clasificados por equipo, lnea de produccin y globales para la planta;
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-Tiempos de parada por mantenimiento, volmenes de produccin y disponibilidad discriminados por equipo, lnea de produccin, etc. Con base es estos dos aspectos: -Se identificarn las unidades, lneas con los mayores costos de mantenimiento y/o tiempos de parada ms prolongados; - Se verificar la evolucin de estos indicadores; -Se seleccionan las tres (3) unidades y/o lneas con mayores costos de mantenimiento y/o menor disponibilidad a efectos de priorizar las acciones tendientes a optimizar rpidamente su comportamiento; - Se compararn los costos de mantenimiento de unidades, lneas y plantas similares ubicadas en distintos lugares y/o pertenecientes a otras empresas; -Se compararn los costos del mantenimiento programado contra los costos del no programado y de la disponibilidad alcanzada para los equipos en cuestin; - Se compararn los costos de mano de obra y materiales por equipo y/o lnea productiva. 5.12 Procedimientos Esta parte del manual contendr los diagramas de flujo operacionales que aplican en la empresa para desarrollar las intervenciones no planificadas (emergencias) y planificadas, en particular Mantenimiento Preventivo. En las Figuras 9 y 10 se desarrollan ejemplos de ambas. 42

Figura 3 - Depto. Mantenimiento: Administracin y control. Flujo y procesamiento de informacin: Hojas revisin/inspeccin

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Figura 4 - Depto. Mantenimiento: Administracin y control. Flujo y procesamiento de informacin: Carga y actualizacin del historial de equipo e instalaciones

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Figura 5 - Depto. Mantenimiento: Administracin y control. Ejemplo de flujo y procesamiento de informacin: rdenes de trabajo

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Figura 6 - Depto. Mantenimiento: Administracin y control . Diagrama de flujo rdenes de trabajo e informacin

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Figura 7 - Depto. Mantenimiento: Administracin y control . Ejemplo de flujo y procesamiento de informacin en la empresa a continuacin

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Nota: - En esta Empresa de mantenimiento tambin operan los Servicios a la Produccin; en consecuencia, se incluye el procesamiento de la informacin, horas de operacin, insumos consumidos, observacin, etc., que corresponden a cada uno de ellos. - Por razones de correcta administracin se recomienda, tal como sucede en esta empresa que el almacn de Mantenimiento sea manejado por otra Gerencia (Administrativa, por ejemplo). - Las urgencias se comunican directamente por Produccin/Servicios a Supervisin de Mantenimiento.

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Figura 8 - Procesamiento de clculo de disponibilidad global (a) y de la incidencia en la productividad al aumentar dicha disponibilidad

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5.13 Capacitacin y Entrenamiento Toda Gerencia de Mantenimiento debe considerar estas actividades como prioritarias para lograr as el desarrollo y desempeo profesional de su planilla, independientemente de su posicin y nivel educativo. En consecuencia, en el Manual deber incluirse una particular mencin a estas actividades.
A estos efectos, debern definirse sus objetivos, metodologa a emplear para su desarrollo e incentivos a aplicar para estimular al personal en su capacitacin y entrenamiento continuos. Como ejemplo, se incluye, seguidamente lo que expresa sobre este punto un Manual de Gestin de Mantenimiento.

"Los programas permanentes de capacitacin y entrenamiento tienen, entre otras, las metas siguientes: - Facilitar una ejecucin ms eficiente de sus tareas especficas; - Introducir nuevas tecnologas y/o equipos; - Insistir en los conceptos bsicos de seguridad e higiene industriales; - Adiestrarlos en el control preventivo de siniestros y en su combate en caso stos se desarrollen;

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- Conocer los fundamentos de los procesos de elaboracin utilizados en la empresa con particular nfasis en vincular la incidencia de la operacin de los equipos e instalaciones en la calidad y cantidad de los productos resultantes de aqulla, as como de los desechos y/o rechazos debidos a su mal o regular funcionamiento. - Mejorar la capacidad profesional y de gestin del personal y de sus supervisores. - Inducir la introduccin de un manejo computarizado de la informacin del Departamento. Estos programas se desarrollarn peridicamente bajo el control del rea responsable de los Recursos Humanos y la participacin de mantenimiento. La capacitacin ser en grupo o individual tanto en la empresa como en los institutos tcnicos privados o pblicos que mejor ameriten para los fines propuestos".

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5.14 Crculos de Calidad Su consideracin debe ser incluida en los manuales como una herramienta importante para motivar a su personal, manteniendo abiertos los canales de comunicacin entre todos los niveles de mando, asegurando la participacin de todos en el proceso de toma de decisiones relacionadas con la mejora de la disponibilidad de los equipos e instalaciones de la planta. La coordinacin de los crculos estar a cargo de un facilitador, fijndose en acuerdo con la gerencia de recursos humanos su frecuencia, participantes y duracin. En los manuales se har referencia, tambin, a las polticas que aplicar al respecto la gerencia. Como ejemplo, se mencionan las siguientes polticas: - Aplicar tan pronto como sea posible aquellas recomendaciones que sean aceptadas, - Premiar y reconocer el mrito de los autores de stas y explicar los motivos para el rechazo de las que no sean aprobadas, - Evaluar rpida y objetivamente todas las recomendaciones de los Crculos.

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5.15 Certificacin de Proveedores de Insumos y de Talleres Externos El rea de Calidad de la empresa proporcionar las especificaciones al respecto de los proveedores de insumos, de modo que esta rea asuma la responsabilidad de la aceptacin/rechazo de los insumos y de evaluacin de los mismos, en trabajo coordinado con el rea de Mantenimiento. En lo que corresponde a los talleres terceros, su evaluacin se basa en parmetros de calidad, uniformidad, precio y servicio. Respecto a la certificacin, se tomarn como base los requerimientos de la Norma ISO-9002. En el Manual de Gestin de la Calidad Total a la Medida, Anexo 8, se incluye modelo de ficha de evaluacin con respecto a esta Norma. Tener presente que el peso relativo de cumplimiento de los requerimientos de calidad, precio y servicio pueden variar segn las condiciones del pas, localizacin de la empresa, infraestructura disponible, etc. -La certificacin incluir visitas a los talleres, verificacin de los requisitos establecidos en la Norma ISO 9002 y respecto a los requerimientos, exigencias y necesidades que se planteen por parte de la empresa. - La evaluacin de infraestructura fsica y de gestin se realizar por lo menos una vez al ao. - Se evaluarn todos los activos disponibles y procedimientos empleados.
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- Se tendrn en cuenta costos y servicios. Para priorizarlos, se aplicar una puntuacin que contemple: a) el cumplimiento total de especificaciones formuladas entendido como el 100% de las piezas fabricadas solicitadas. De no cumplirse ese requisito se descartar de esta evaluacin; b) el precio de los artculos maquinados ponderado, calculando el porcentaje entre el precio de cada taller referido al ms barato; c) el servicio brindado ponderado calculando el porcentaje de cumplimiento de las fechas de entrega acordadas. Esta evaluacin permitir clasificar los talleres en dos categoras: aprobados y no aprobados. Sern aprobados los talleres que poseen un sistema adecuado de conformidad con la Norma ISO 9002, entregas justo a tiempo, cero rechazo (o un mnimo porcentaje a ser definido por la empresa), precio razonable y servicio tcnico al cliente.

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5.16 Auditoras El xito del mantenimiento en toda empresa depende del cumplimiento satisfactorio de las tareas gerenciales propias dentro de la filosofa de la Excelencia Gerencial y Empresarial. La existencia de fallas en algunas tareas gerenciales debilita su eficiencia y eficacia y, repercute negativamente en las dems reas de la empresa afectando cualitativa y cuantitativamente la produccin. Esto que se traduce en una prdida en competitividad que pone en peligro la sobrevivencia de la empresa. Al respecto, es necesario tener presente y auditar entre otros, los aspectos siguientes: - grado de cumplimiento de las metas de disponibilidad las cuales han sido fijadas en su oportunidad; - efectividad en el funcionamiento del organigrama de la Empresa y del sistema de mantenimiento; - lo adecuado y lo efectivo y eficiente de los procedimientos de mantenimiento establecidos, de los documentos a utilizar, de su flujo y su anlisis tcnicoeconmico;

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- la calidad de la gerencia de rea y de las relaciones del personal tanto internas como con las dems reas de la empresa; - lo completo, adecuado y actualizado del Manual de Gestin de Mantenimiento y de los procedimientos en uso; - eficiencia de la Gestin de Mantenimiento, medida por la disponibilidad de los equipos, el cumplimiento de los niveles de calidad fijados, control de rechazos y su costo. Para estos efectos, es necesario evaluar los siguientes aspectos de Gestin de Mantenimiento: - servicios de mantenimiento que se realizan, - estructura que los provee, - gestin de las rdenes de trabajo, - gestin del mantenimiento planificado y del preventivo, - gestin de reparaciones de emergencia, - gestin de administracin y control, - gestin de repuestos, - gestin de anlisis de mantenimiento, - gestin de direccin, control, autoridad, capacitacin y seguridad.

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6.1 La Ficha de Evaluacin - PCEM Nombre de la Empresa .................................................................. Nombre del Evaluador ................................................................... Fecha de la Evaluacin ...................................................................
- Falla Estructural (FE) Significa Tareas Gerenciales de Mantenimiento mal desarrolladas o no ejecutadas y que ponen en peligro inmediata la eficiencia y eficacia del mantenimiento y, en consecuencia, debilitan a la organizacin competencia regional e internacional. - Falla Circunstancial (FC). Similar a la anterior, difiriendo slo en que el peligro no es inmediato. - Cumplimiento Satisfactorio (CS) (Colocar 1 punto)

CATEGORIA
6.2 Aspectos a Considerar para llenar la Ficha de Evaluacin de la Auditora PCEM
6.2.1 Visin y Misin establecidas (Empresa y rea de Mantenimiento) Establecidas por escrito, conocidas y compartidas por todos. Trabajo en equipo para satisfacerlas eficientemente. Grado de adaptacin a los retos del rea de mantenimiento y de la empresa. 6.2.2 Polticas y tcticas establecidas Acordes con Visin y Misin. Establecidas por escrito, conocidas y compartidas por los integrantes de mantenimiento. 6.2.3 Planes de trabajo formulados Basados en las polticas, estrategias ytcticas. Establecen actividades, prioridades, recursos, secuencias de ejecucin, objetivos y metas, as como sus indicadores para regular la marcha global de mantenimiento. Conocidos y compartidos por todos.

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CATEGORIA
6.2.4 Deseos y expectativas del consumidor conocidos Conocidos y compartidos por todos. Aplicables segn los casos interna y/o externamente. Incluidos en los planes de trabajo y determinados en forma sistemtica, profesional y actual. 6.2.5 Deseos y expectativas del consumidor satisfechos Satisfaccin continua, interna y/o externamente. Determinados en forma sistemtica, profesional y actual. Comunicacin de sugerencias y quejas. Mejoramiento continuo. 6.2.6 Ambiente de confianza Confianza mutua de todos los integrantes de mantenimiento y entre stos y los de las dems reas. 6.2.7 Justicia y honestidad manifiestas Sensacin de trato justo y honesto por parte de todos los involucrados. Gerencia del rea justa y honesta de palabra y en los hechos. 6.2.8 Organizacin funcional Estructura de la organizacin del mantenimiento que permite ejecutar siempre bien las tareas propias del rea en forma eficiente y en equipo. Debe facilitar la delegacin de funciones y la asignacin de responsabilidades de los distintos niveles de organizacin del rea. Su rigidez/flexibildad es funcin de cada organizacin. 6.2.9 Ambiente de capacitacin, enseanza y superacin constante Todos los integrantes de mantenimiento tienen inters y son capacitados y entrenados para desempearse mejor en su trabajo, en su familia y en la sociedad. 6.2.10 Ambiente de comunicacin Existencia de mecanismos que aseguran una comunicacin e informacin confiables, eficientes yoportunas entre los integrantes de Mantenimiento y, entre esta rea y las dems buscando optimizar las caractersticas y prestaciones de los servicios brindados. 6.2.11 Ambiente ameno y de colaboracin Situacin en que todos se manifiestan satisfechos de pertenecer a mantenimiento, demuestran confianza, libertad de expresin y camaradera dentro del rea y con los dems integrantes de la organizacin facilitando la colaboracin mutua. 6.2.12 Gerencia analtica, sinttica, sistemtica y decisiva La Gerencia de Mantenimiento analiza y sintetiza todas las informaciones que recibe en forma sistemtica y toma decisiones adecuadas y oportunas, promoviendo el consenso de todos los involucrados. 6.2.13 Decisiones gerenciales transmitidas y compartidas por todos

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6.2.13 Decisiones gerenciales transmitidas y compartidas por todos La Gerenciade Mantenimiento informaycomunica adecuadamente sus decisiones de modo tal que son compartidas, aceptadas y ejecutadas por sus colaboradores. Tambin hace lo propio con la Gerencia General y las dems gerencias involucradas. 6.2.14 Involucramiento total de la gerencia La Gerencia de Mantenimiento da apoyo y soporte a todas las tareas de su rea y, paralelamente, participa en atencin a su especialidad en las tareas empresariales. Percepcin por parte de todos de este involucramiento. 6.2. 15 Mejoramiento continuo en todos los procedimientos Actitud aplicable para optimizar las tareas de mantenimiento a modo de alcanzarlas metas establecidas y superar constantemente sus logros. 6.2.16 Enfoque hacia la satisfaccin completa del consumidor/cliente Orientacin sincera, honesta y profesional del rea de Mantenimiento para prever, determinar y satisfacer eficiente y profesionalmente los deseos/aspiraciones de sus clientes internos y/o externos. 6.2.17 Ambiente de mejoras continuas en todos sus aspectos Bsqueda permanente de superacin por parte de todos los integrantes de mantenimiento en el desarrollo y resultado de sus tareas. 6.2.18 Ambiente de autoevaluacin y camaradera Todos los integrantes de mantenimiento se evalan a s mismos y se autocontrolan para mejorar su desempeo. 6.2.19 Ambiente de superacin profesional y personal Todos los integrantes del rea de Mantenimiento tienen la oportunidad y voluntad de superarse profesional y personalmente. 6.2.20 Ambiente de planificacin y de resultados a corto, mediano y largo plazo Existe planificacin y metas de mantenimiento acordes con los retos de la empresa. 6.2.21 Utilizacin del benchmarking Mantenimiento emplea el benchmarking en todas sus reas. 6.2.22 Proteccin al medio ambiente Mantenimiento participa en las polticas estratgicas y prcticas con relacin a esta temtica. 6.2.23 La innovacin en los procedimientos y servicios

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CATEGORIA
6.2.23 La innovacin en los procedimientos y servicios Mantenimiento dispone de polticas, estrategias y prcticas que facilitan el mejoramiento e innovacin en sus procedimientos y servicios. 6.2.24 La innovacin en los procesos administrativos Mantenimiento introduce prcticas innovadoras que permitan el mejoramiento e innovacin en los procedimientos administrativos con objeto de optimizar la eficiencia funcional del rea y responder mejor a los retos de la empresa. 6.2.25 La innovacin en relacin con los socios estratgicos Mantenimiento introduce prcticas innovadoras que permitan el mejoramiento en las relaciones que mantiene con sus socios estratgicos. 6.2.26 Existencia de un sistema ordenado, adecuado de recoleccin, anlisis, presentacin y utilizacin de la informacin. Mantenimiento dispone de un sistema de informacin con estas caractersticas que incluya las solicitudes y rdenes de trabajo; las acciones de mantenimiento planificado, preventivo y reparaciones de emergencia, preclclo y resultados reales, anlisis, apoyo logstico y repuestos. 6.2.27 La informacin fluye rpidamente La informacin fluye en forma oportuna y en tiempo real. 6.2.28 Informacin esencial y confiable 6.2.28 Informacin esencial y confiable Mantenimiento dispone de un ambiente de informacin veraz, confiable, as como de rutinas para su verificacin. 6.2.29 Informacin computarizada Mantenimiento dispone de un sistema adecuado, eficiente y eficaz de procesamiento computarizado de los datos. 6.2.30 Utilizacin de procedimientos estadsticos y de recoleccin de informacin adecuados Mantenimiento posee procedimientos estadsticos, los cuales utiliza para recoger y analizar informacin en forma adecuada a sus necesidades y requerimientos. 6.2.31 Existencia de manual de gestin de mantenimiento Existe y se utiliza un Manual de Mantenimiento, el cual es actualizado en forma peridica y se adeca a los requerimientos y retos de la organizacin. 6.2.32 El recurso humano conoce y comparte la Visin y Misin del departamento de mantenimiento y de la

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CATEGORIA
6.2.32 El recurso humano conoce y comparte la Visin y Misin del departamento de mantenimiento y de la empresa Ello se pone en evidencia en sus actos. 6.2.33 Personal convencido y motivado Mantenimiento dispone de polticas y estrategias para lograr un personal convencido y motivado y, adems esto se manifiesta en su actuacin. 6.2.34 Trabajo en equipo Mantenimiento dispone de polticas y estrategias para propiciar el trabajo en equipo y considera que es la forma ms adecuada de realizarlo. Personal colaborador y cooperador 6.2.35 Existencia de sentimiento de pertenencia a la empresa Todos los integrantes de mantenimiento se sienten como propietarios y, en consecuencia, desarrollan sus actividades con el entusiasmo e inters propios de un propietario. 6.2.36 Existencia de programas de capacitacin, educacin y mejoramiento Existen programa de capacitacin, otorgndoles importancia. objeto es mejorar el desempeo del personal del rea en sus tareas, en sus familias y en la sociedad. 6.2.37 Calidad de los programas de capacitacin, educacin y mejoramiento Son adecuados y oportunos a las necesidades de mantenimiento y de su personal; se miden por los logros alcanzados. 6.2.38 Evaluacin del desempeo de los integrantes de la planilla de mantenimiento Mantenimiento cuenta con polticas, estrategias y prcticas honestas, objetivas e imparciales para evaluar el desempeo de todos sus integrantes y, de corresponder, promoverlos. Su objetivo es impulsar el mejoramiento continuo del personal, sin herir susceptibilidades. En forma paralela, se dispone de sistemas de seleccin para ingreso que tambin obedecen a parmetros honestos, objetivos e imparciales. 6.2.39 Sistema de reconocimiento por buenas labores y xitos obtenidos Mantenimiento dispone de un sistema de reconocimiento para premiar metas alcanzadas y desempeo destacado de sus integrantes.

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6.2.40 Existencia y calidad de comunicacin entre todo el personal dentro del rea y entre reas diferentes La comunicacin es adecuada, amigable, confiable, oportuna y eficaz. Propende a la formacin de equipos dentro del rea y entre reas diferentes para la mejora integral de la disponibilidad.

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CATEGORIA
6.2.41 Seguridad laboral Mantenimiento cuenta con polticas, estrategias y prcticas manifiestas para crear y mantener un ambiente de seguridad laboral adecuado a sus requerimientos y a la esperanza de sus integrantes. 6.2.42 Seguridad industrial Mantenimiento cuenta con polticas, estrategias y prcticas manifiestas para crear y mantener un ambiente de seguridad industrial adecuado a sus requerimientos y a la esperanza de sus integrantes y a la de aqullos pertenecientes a las reas en que desempean sus tareas. 6.2.43 Manejo de culpas y errores Mantenimiento dispone de polticas, estrategias y prcticas manifiestas para solucionar errores, sin sealar culpables y lograr que sean una oportunidad para la superacin continua. 6.2.44 Conocimiento de la situacin actual y los planes de la competencia Mantenimiento cuenta con un sistema que la mantiene actualizada de la informacin y planes de la competencia en esta rea. 6.2.45 Anlisis comparativo en mantenimiento con la competencia Mantenimiento dispone de un sistema para comparar en forma confiable, profesional y continua su actividad y desempeo con la competencia. Pone nfasis en la mxima disponibilidad al menor costo de todos los insumos involucrados. 6.2.46 Grado de respuesta a los retos que presenta la competencia Mantenimiento responde en forma innovadora, adecuada, oportuna y eficaz a los retos impuestos por la competencia. 6.2.47 Conocimiento actualizado de la situacin de mantenimiento Se dispone del conocimiento integral oportuno, imparcial y actualizado del rea. Al respecto, se presta atencin entre otros a los siguientes aspectos: - Parque de Equipos: Se consulta y est actualizado con su historial de fallas, registrado y codificado. Anlisis y revisin de los partes de fallas, de inspeccin y de mantenimiento peridicos. Empleo de sus resultados para formular mantenimiento correctivo, modificar procedimientos, cambiar frecuencias, etc. Secuencia definida para preparar los programas de mantenimiento preventivo. Respecto estricto de todos los pasos previstos; - Conocimiento de la relacin mensual: rdenes cumplidas / rdenes totales pendientes; - Preclculo de mano de obra y materiales de las rdenes de trabajo: Ejecucin, control del acuerdo o no entre el preclculo y el resultado real y su verificacin; - Ordenes de trabajo;

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- Ordenes de trabajo; - Mantenimiento planificado: Programacin, documentacin, orden de su monto y frecuencias; - Mantenimiento Preventivo: Existencia de planificacin escrita para lubricacin, rutinas de inspeccin, documentacin, control y reajuste de programa; - Reparaciones de emergencia: Porcentaje de rdenes de trabajo cumplidas mensualmente como urgentes. Anlisis del tiempo perdido por equipo con falla. Implementacin de acciones para minimizar urgencias y emergencias. Distincin clara y precisa entre urgencia y emergencia; - Provisin de repuestos: Procedimiento computarizado. Existencia de controles para evitar descapitalizacin o sobrecapitalizacin del parque de repuestos. Control de existencias mnimas; su variacin en caso de cambios de consumo, etc.; - Talleres Internos/Externos: Condiciones ambientales satisfactorias. Disponibilidad de medios y recursos idneos. Organizacin y procedimientos. Evaluacin de su desempeo. 6.2.48 Conocimiento y prctica de herramientas gerenciales actualizadas La Gerencia de Mantenimiento conoce, se mantiene actualizada y practica las herramientas gerenciales adecuadas y oportunas. 6.2.49 Velocidad de reaccin ante imprevistos y situaciones cambiantes Mantenimiento se adapta rpidamente alas situaciones cambiantes generadas por el mercado, factores econmicos u otros a una velocidad mayor que la competencia. 6.2.50 Velocidad de ajustes de acuerdo con los retos de la empresa Mantenimiento ejecuta los ajustes que la empresa considere necesarios de manera adecuada oportuna y siempre con una actitud positiva sabiendo aprovechar el factor tiempo mejor que la competencia. 6.2.51 Existencia de alianzas estratgicas con proveedores Mantenimiento posee polticas, estrategias y prcticas manifiestas de alianzas estratgicas con los proveedores. A ttulo de ejemplo puede mencionarse la relacin con talleres externos. 6.2.52 Calidad de las alianzas estratgicas con proveedores Son adecuadas y establecidas en forma oportuna. 6.2.53 Existencia de plan de inversiones Mantenimiento cuenta con un plan de inversin. 6.2.54 Plan de inversiones apropiado Mantenimiento cuenta con un plan de inversiones adaptado y adecuado a sus prioridades, polticas y estrategias.

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CATEGORIA
6.2.54 Plan de inversiones apropiado Mantenimiento cuenta con un plan de inversiones adaptado y adecuado a sus prioridades, polticas y estrategias. 6.2.55 Existencia de presupuesto de gastos Mantenimiento cuenta con un presupuesto de gastos discriminado por rubro y/o tipo de actividad con el objeto de su control adecuado y oportuno. 6.2.56 Presupuesto de gastos apropiado El presupuesto es adecuado a sus prioridades polticas y estratgicas. 6.2.57 Manejo apropiado del activo fijo de acuerdo a los retos de la empresa Mantenimiento dispone de prcticas conocidas para el uso adecuado, oportuno y eficaz del activo fijo atendiendo a las prioridades y retos de la Empresa.

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Puntaje 0 Porcentaje 0.0%

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2.4 El Mantenimiento en los Sistemas de Gestin

Todas las normas tcnicas de calidad, seguridad, salud, medio ambiente, etc., consideran la gestin del mantenimiento como parte fundamental del proceso de certificacin.

Se considera el mantenimiento de mquinas, equipos, edificios, servicios, equipos de medicin, etc., que de una u otra manera interacten con la calidad, la seguridad, la salud, el medio ambiente, etc.
Tambin se considera como funcin de mantenimiento la calibracin y certificacin metrolgica de los equipos de medicin y control (balanzas, termmetros, manmetros, etc.).

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Trabajo 1: Evaluacin del sistema de mantenimiento de la empresa elegida: 1) 2) 3) 4) 5) Detallar el tipo de empresa, el sistema de produccin y los productos que elabora. Organigrama detallado del departamento de mantenimiento. Evaluacin del sistema de mantenimiento de acuerdo al formato entregado. Comentarios de la evaluacin (fortalezas y debilidades). Recomendaciones para mejorar el mantenimiento de dicha empresa.

Presentar el trabajo por escrito adjuntando el formato de evaluacin. El grupo realizar la exposicin del trabajo en clase, de acuerdo a como se le vaya solicitando. Una vez elegida la empresa, el grupo solicitar a la Direccin de Ingeniera Industrial, la carta de presentacin respectiva. Este trabajo deber ser presentado y sustentando como mximo en el transcurso de la 5ta. semana.
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Trabajo final: De acuerdo a los objetivos del curso indicado en el Silabo del curso de Gestin de Mantenimiento: Se culminar el curso con la presentacin de un modelo de Gestin de Mantenimiento de una empresa de la regin. Por lo tanto, los grupos formados deben comenzar a preparar el modelo de gestin de tomando como gua los puntos tratados en el Manual de Mantenimiento. Este trabajo deber ser presentado por escrito como mximo la 15va. semana, debiendo ser sustentado en el transcurso de las semanas 16 y 17. En el transcurso de la 4ta semana deben presentar por escrito la empresa que van a visitar y la estrategia que van a seguir para realizar el trabajo grupalmente. Recuerde: Para efectos de auditora, es necesario evaluar los siguientes aspectos de Gestin de Mantenimiento: (informacin que debe contener el trabajo final)
- servicios de mantenimiento que se realizan, - estructura que los provee, - gestin de las rdenes de trabajo, - gestin del mantenimiento planificado y del preventivo, - gestin de reparaciones de emergencia, - gestin de administracin y control, - gestin de repuestos, - gestin de anlisis de mantenimiento, - gestin de direccin, control, autoridad, capacitacin y seguridad.

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