Diseo de Equipos y Plantas Cuestionario 1) Que es introduccin al diseo

2) Que abarca los cdigos y normalizaciones

3) Que instituciones describen las siguientes siglas: ISO, ASME, ANSI, API
0

4) Para qu sirve una Norma Sirve para producir diseos normalizados y rango de tamaos para tems )articulo de un catalogo) comnmente usados tales como: motores elctricos,

bombas,tuberas y accesorio.

5) Que es un cdigo en la industria petrolera 6) Defina que es un diseo optimo

7) Defina que es una operacin optima

8) Diga los tres tipos de diseo en Ingeniera Qumica

9)

Concesin y definicin de un proyecto

10) Defina productividad y cul es su formula : es la relacin entre los productos o servicios y los recursos utilizados para para obtenerlos. Los recursos son: a) Tierra b) Materiales c) Instalaciones, maquinas y herramientas. d) Servicios del hombre Formula de productividad: esta definida por la siguiente ecuacin: Productividad = Productos / Insumos ( recursos) Los insumos (recursos) son: Mano de obra, Materias Primas, Capital, Partes, Tierra, Instalaciones, Maquinas y Equipos, Energa, etc.

11) Medidas para aumentar la productividad

1) Simplificacin y normalizacin de productos a) Menor variedad de productos b) Disear producto con menos operaciones y mas sencillas. 2) Utilizacin ms eficiente de los materiales, suministros y equipos. 3) Mejoras de mtodos, simplificacin del trabajo a) Mejorar maquinas, flujos , herramientas b) Estudio detallados de movimiento o flujos de procesos. c) Mejor distribucin en planta y mas adecuada localizacin de equipos y maquinarias. d) Planificacin y programacin optima de la produccin para disminuir los cuellos de botella. 4) Mayor esfuerzo y voluntad de los obreros a) Disminuir tiempo inefectivo b) Pro actividad en su trabajo c) Mejor planificacin del trabajo de cada operario d) Mejorar la relacin entre operarios y empresarios e) Aplicacin de las ideas o sugerencias de los operarios 5) Mejoras en los sistemas de Control de Calidad de los productos.

12) Definicin de Planta Industrial

Es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos . 13) Defina que es un Complejo Industrial. podemos definir un complejo industrial como la integracin de varios Procesos de Transformacin, caracterizado por una interdependencia existentes entre los Insumos utilizados y los Productos obtenidos en cada uno de los procesos que completan el sistema total.

14) Defina que es Eficacia y Eficiencia.

La eficacia es la obtencin de los resultados deseados, y puede ser un reflejo de cantidades, calidades percibidas o ambos. La eficiencia se logra cuando se obtiene un resultado deseado con el mnimo de insumos.

15) Como se Clasificacin de las industrias.

Dependiendo del inters que se tenga en cada caso individual, las Industrias y las Plantas Industriales en general se pueden clasificar de distintas maneras, haciendo prevalecer la conveniencia de cada caso al momento de realizar el anlisis. Entre las principales clasificaciones se tiene:

Por la ndole del Proceso puesto en marcha.

En este caso se analiza la continuidad de operacin de las actividades de transformacin sin que ocurran interrupciones fortuitas o no

programadas. Se hace nfasis en el impacto que puede tener una interrupcin de las operaciones sobre las facilidades de produccin, entorno ambiental, material procesado o productos terminados. Se consideran tres casos; Proceso Continuo: Una industria de Proceso Continuo es aquella que trabaja 24 hrs del da y no es posible detener el proceso productivo de improviso, aun por perodos cortos de tiempo, sin que se ocasionen grandes perdidas. Una Interrupcin en este tipo de industrias puede traer consigo, perdidas humanas, perdidas materiales, (bien porque se pierdan en su totalidad o porque no se puedan recuperar), daos a instalaciones y equipos, impactos sobre el entorno y el medio ambiente, produccin diferida con el consecuente incumplimiento en los volmenes y tiempos de entrega de productos, inestabilidad y confiabilidad en los mercados.

Bajo este modelo de trabajo, las interrupciones del proceso de transformacin son programados en el tiempo para realizar el mantenimiento programado requerido por las instalaciones (paradas de plantas), tomando las previsiones necesarias para minimizar los impactos antes sealados y lograr mantener el sistema lo mas confiable posible. Como ejemplo de industrias de este tipo tenemos: Plantas Siderrgicas, Fabricas de Cemento, Refineras de Petrleo, Industrias Petroqumicas, fabricas de Papel, Aluminio Refinado, Plantas Nucleares, etc.

Proceso Repetitivo ( Discontinuo). Una industria de proceso repetitivo es aquella en la cual el proceso de transformacin puede ser interrumpido en cualquier momento sin tener otros impactos que aquellos asociados a la produccin diferida, inactividad

de personal y equipos. En este tipo de industrias la fabricacin del producto se realiza por lotes de produccin. Estas industrias se caracterizan por poseer un gran variedad de operaciones y unidades de produccin las cuales debe ser coordinadas entre si, lo cual hace que el producto se mueva a travs del proceso en cantidades especificas llamadas lotes. Cada unidad en el lote sigue sucesivamente a travs de las mismas operaciones que se realizan sobre unidades anteriores. En este caso, si los lotes de los mismos artculos iguales, se siguen unos a otros con regularidad a travs del proceso, la situacin se hace similar al tipo de industrias de proceso continuo, de forma tal que se pueden trabajar 24 horas al da, pero no por razones del proceso sino por requerimientos de produccin. Los procesos de ensamble son caractersticos de este tipo de industria: Ensambladoras de Vehculos, Confeccin de ropa, Calzado, Equipos Electrnicos, Productos de Lnea Blanca, Alimentos, Medicinas, etc

Proceso Intermitente.

En este tipo de industria el proceso de transformacin se activa una vez que hay un requerimiento de produccin, es decir se manipulan partidas de productos a contra pedido. Estas industrias se caracterizan por tener pequeos volmenes de produccin, los cuales son ordenados por los clientes de acuerdo a sus especificaciones dimensionales y de

funcionamiento, una vez que el lote es completado, es posible que el producto no se fabrique de nuevo. En este tipo de industria, la flexibilidad de las operaciones es de suma importancia.

Ejemplos de estas industrias son: Fabricas de Calderas, Equipos de Refinacin de Petrleo, Turbinas y Turbo generadores, Barcos, Vehculos Espaciales, Aviones, Rastro pescas, etc

16) Defina que significa Lay-Out

El concepto puede traducirse como disposicin o plan y tiene un uso extendido en el mbito de la tecnologa. La nocin de layout suele utilizarse para nombrar al esquema de distribucin de los elementos dentro un diseo.
Para los que recin comienzan en el mundo del diseo, el layout es un esquema de distribucin de los elementos dentro de nuestro diseo, el cual presentaremos al cliente para vender la idea y, a partir de su aceptacin, realizar el trabajo final en base a ste. En otras palabras, vendra a ser el boceto que ofrecemos inicialmente.

Profesor ALEX DELGADO