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Se denomina tornillo a un elemento u operador mecánico cilíndrico utilizado para fijar temporalmente unas piezas con otras.

El tornillo, tiene un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro. Características de los tornillos

- Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés (Whitworth) en fracciones de pulgada. Tipo de rosca: (métrica, Whitworth, UNC, UNF, etc.) - Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada. - Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. - Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecánica, para madera se utilizan muchos tornillos de latón.

Características de la rosca métrica

La rosca métrica está basada en el Sistema InternacionalSI y es una de las roscas más utilizadas en el ensamblaje de piezas mecánicas. El juego que tiene en los vértices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes: - La sección del filete es un triángulo equilátero cuyo ángulo vale 60º - El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada - El lado del triángulo es igual al paso - El paso es la distancia entre dos puntos homólogos. Ejemplo: entre las crestas contiguas. - Su diámetro exterior y el avance se miden en milímetros, siendo el avance la longitud que avanza en dirección axial el tornillo en una vuelta completa. - Designación: M24 x 2. La M significa rosca métrica, 24 significa el valor del diámetro exterior en mm y 2 significa el paso en mm

Los tornillos de máquina se describen como 0-80. abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de rosca fino estándar británico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de Whitworth resultaba grueso para algunos usos. etc. y el diámetro se expresa en fracciones de pulgada. 832. La mayoría de los tamaños del hilo de rosca son disponibles en UNC (hilo de rosca grueso unificado. generalmente llamado el estándar unificado del hilo de rosca UNF.20. 5-40.28 UNF o UNEF). 3-48. 5/16") Características de la rosca estándar estadounidense UNF Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas. 10-24. 6-32. aproximadamente en el año 1841 fue el ingeniero mecánico inglés Joseph Whitworth El sistema de roscas Whitworth todavía se utiliza. más grueso es el filete de rosca).Los tamaños 1/4" diámetro y más grandes se señalan como 1/4" . (Ejemplo 1/4". que también se utiliza extensivamente en Canadá y en la mayoría de los otros países alrededor del mundo. el ejemplo 1/4 " . 4-40.28.Características de la rosca Whitworth La primera persona que creó un tipo de rosca normalizada. 10-32. El sistema Whitworth fue un estándar británico. etc. hasta el tamaño 16. cuanto más grueso es el perno. el segundo es el número de hilos de rosca por pulgada. El ángulo del hilo de rosca es de 55° en vez de los 60º que tiene la rosca métrica. El primer número se puede traducir a un diámetro. 2-56.20) o UNF (ejemplo 1/4 " .La profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el diámetro del tornillo (es decir. para reparar la maquinaria antigua y tiene un filete de rosca más grueso que el filete de rosca métrico. 1/4" . . En este sistema de roscas el paso se considera como el número de filetes que hay por pulgada.

se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal.Tornillos de roscas dodecaedras .TIPOS DE TORNILLOS: El término tornillo se utiliza generalmente en forma genérica. a dos necesidades: por un lado. Así. Por otro.Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly . .Varillas roscadas de 1m de longitud      Cabezas de los tornillos El diseño de las cabezas de los tornillos responde. Una primera clasificación puede ser la siguiente: . etc. son muchas las variedades de materiales.Tornillos de media astilla . conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal o cuadrada para llave inglesa. en general. agujero hexagonal para llave Allen. redonda. moleteado para apriete manual. ranura o entalla y Phillips para destornillador. cilíndrica. lo que exige que el tornillo (si éste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional (por ejemplo Phillips). avellanada. tipos y tamaños que existen. dificultando así que personal no autorizado acceda al interior. necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura.Tornillos de borderline .

.TORNILLO PARA MADERA (TIRAFONDO PARA MADERA) El tamaño y la calidad de los tornillos para madera lo regula la Norma DIN-97. aluminio y pueden estar galvanizados. es capaz de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el autorroscado porque no es necesario hacer un agujero previo. cobre. latón. niquelados. inoxidable.Con los modernos destornilladores eléctricos y neumáticos que existen el uso de tornillos de autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintería tanto de madera como metálica ya que es un sistema rápido de atornillado. En el atornillado de piezas metálicas se utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y está expuesto a que se afloje durante el funcionamiento de la máquina ¿Qué tornillos hay que usar para los diferentes tipos de materiales y cabezas? . Tienen una rosca ¾ de la longitud de la espiga y pueden ser de acero dulce. bronce. Su rosca es de ¾ de la longitud de la espiga y gracias a que este tipo de tornillo se estrecha en la punta. etc.

Cabeza cilíndrica DIN 84. o . Cabeza Avellanada. como por ejemplo en la carpintería. terminan en punta. Los autorroscantespara metal tienen la rosca cortante en toda su longitud. Whitworth de paso normal o fino. .Tipos de cabezas de los tornillos o Cabeza plana: Se utiliza fundamentalmente cuando es necesario dejar la cabeza al ras de la superficie donde va a ser atornillado. Los autoperforentes tienen como punta una broca. rosca americana) y el tipo de cabeza de estos tornillos (Cabeza Hexagonal tipo DIN 933 y DIN 931.Este tipo de tornillos se usa en la industria del automóvil. Cabeza Torx). Su forma es puntiaguda.Normalmente se atornillan con destornilladores eléctricos o manuales. lo que evita tener que hacer perforaciones guías para instalarlos. . Cabeza Allen tipo DIN 912.TORNILLOS DE ROSCA CILINDRICA PARA UNIONES METÁLICAS Para la unión de piezas metálicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados enun agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante. . Hay variaciones de unos sistemas a otros dependiendo sistema de rosca (rosca métrica de paso normal o paso fino.AUTORROSCANTES Y AUTOPERFORANTES PARA CHAPAS METÁLICAS Y MADERAS DURAS Estos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino cuando se están fijando.

de paleta. también para unir partes que requieran arandelas.o Cabeza oval:La forma de la cabeza le permite hundirse en la superficie y dejar sobresalido sólo la parte superior redondeada. o o o Cabeza redondeada: Se emplea para funciones similares a los de cabeza oval. Normalmente se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se hunda en ellas. por el contrario. Cabe decir que para cada modelo hay una herramienta o destornillador específico. para lo cual la manipulación debe ser cuidadosa y con la herramienta adecuada. de ele. La ranura es un espacio en el cual acoplaremos la paleta del destornillador.  Cabeza plana trapezoidal:Tienen una ranura recta. etc.  Ranuras: La ranura puede ser de estría. porque si la paleta es demasiado grande podemos fracturar la cabeza del tornillo por el lado de las paredes de la profundidad de la ranura. en este caso la ranura la lleva el destornillador. Es muy importante no dañar la ranura. Normalmente se usan para fijar elementos metálicos como por ejemplo herramientas o chapas de picaportes. Existe la posibilidad que nos encontremos con un tornillo que no tenga ranura como en el caso de los tornillos de copa. si la paleta del destornillador es demasiado pequeña podemos deformar la ranura del tornillo. Gracias a esto. la paleta del destornillador no debe ser demasiado grande o demasiado pequeña. pero en agujeros sin avellanar. de cuadrante. son más fáciles de sacar y tienen mejor presentación que lo de la cabeza plana. .

  Cabeza Phillips: Tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el destornillador se deslice. . para encajar una llave Allen o destornillador en forma de T:  Cabeza cuadrada: con un hueco en forma de cuadrado.  Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal.   Pozidriv: tienen las ranuras rectas tradicionales.

 Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseño exclusivo Torx para encajar unallave Allen o destornillador en forma de T:  Hexagonal Allen: A parte de los destornilladores que se han mostrado anteriormente. existen otros muchos tipos de destornilladores y cada uno tiene su propia función para hacer que el trabajo sea más fácil. Por Los destornilladores de ejemplo: vaso: . cómodo y seguro.

DIN EN 60900 para una mayor seguridad en su uso.Destornilladores 1000V : Estos destornilladores son adecuados para trabajos bajo tensión gracias a su aislamiento.000V (es decir. Además. este cabezal es giratorio para optimizar el movimiento de rotación. son objeto también de los test de adherencia. Los destornilladores. impacto y propagación de llama de acuerdo a la rigurosa norma europea IEC 900 resp. El cabezal superior del destornillador está diseñado para permitir un apoyo eficaz en las tres posiciones microtécnicas. los destornilladores 1000V de EGA Master son sometidos a un test dieléctrico a 10. Destornilladores minis (Microtronic): Estos destornilladores son adecuados para aparatos electrónicos. . penetración dieléctrica. Por ejemplo. una intensidad 10 veces mayor a la certificada). La resistencia no varía por este y el uso es exactamente igual a los destornilladores convencionales.

los destornilladores mini ESD hacen que se derive la energía electroestática de una forma controlada y segura tanto para el usuario como para los componentes electrónicos. los cabezales son de diferentes colores para identificar más fácilmente cada dimensión.Además. La descarga electroestática es un fenómeno electroestático que hace que circule una corriente eléctrica repentina y momentáneamente entre dos objetos de distinto potencial eléctrico. Por ello. Destornilladores ESD: Los destornilladores mini ESD son adecuados para los aparatos electrónicos que puedan tener energía electroestática. así. . el trabajo se optimizará ya que la herramienta se escogerá de manera instantánea. lo que los convierte en el aliado ideal de la electrónica.

Los destornilladores ESD garantizan un trabajo seguro y cómodo. Las puntas ofrecen un mecanizado de alta precisión y gran durabilidad. Las varillas están fabricadas en acero al Cr-V de alta calidad. Permite saber si la corriente eléctrica llega al punto sobre el que estamos trabajando.  Buscapolos: se trata de un detector de tensión. También se puede emplear para averiguar si un cable está bajo tensión eléctrica.  Multipuntas: estos modelos incluyen en una sola pieza diferentes cabezales. ergonómico. gracias a su mango disipador de carga electrostática. suave y cómodo para el uso. . con un acabado cromado mate. Son muy cómodos porque un solo mango se adapta a nuestras necesidades.