Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico utilizado para fijar temporalmente unas piezas con otras.

El tornillo, tiene un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro. Caractersticas de los tornillos

- Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls (Whitworth) en fracciones de pulgada. Tipo de rosca: (mtrica, Whitworth, UNC, UNF, etc.) - Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una pulgada. - Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillera prcticamente es toda a derechas, pero algunos ejes de mquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. - Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecnica, para madera se utilizan muchos tornillos de latn.

Caractersticas de la rosca mtrica

La rosca mtrica est basada en el Sistema InternacionalSI y es una de las roscas ms utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes: - La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60 - El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada - El lado del tringulo es igual al paso - El paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las crestas contiguas. - Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el avance la longitud que avanza en direccin axial el tornillo en una vuelta completa. - Designacin: M24 x 2. La M significa rosca mtrica, 24 significa el valor del dimetro exterior en mm y 2 significa el paso en mm

Caractersticas de la rosca Whitworth La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente en el ao 1841 fue el ingeniero mecnico ingls Joseph Whitworth El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la maquinaria antigua y tiene un filete de rosca ms grueso que el filete de rosca mtrico. El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de Whitworth resultaba grueso para algunos usos. El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica.La profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es decir, cuanto ms grueso es el perno, ms grueso es el filete de rosca). En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay por pulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada. (Ejemplo 1/4", 5/16")

Caractersticas de la rosca estndar estadounidense UNF Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el estndar unificado del hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en Canad y en la mayora de los otros pases alrededor del mundo. Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 832, 10-32, 10-24, etc. hasta el tamao 16.Los tamaos 1/4" dimetro y ms grandes se sealan como 1/4" - 20, 1/4" - 28, etc. El primer nmero se puede traducir a un dimetro, el segundo es el nmero de hilos de rosca por pulgada. La mayora de los tamaos del hilo de rosca son disponibles en UNC (hilo de rosca grueso unificado, el ejemplo 1/4 " - 20) o UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF).

TIPOS DE TORNILLOS: El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica, son muchas las variedades de materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente: - Tornillos de media astilla - Tornillos de borderline - Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly - Tornillos de roscas dodecaedras - Varillas roscadas de 1m de longitud

Cabezas de los tornillos El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional (por ejemplo Phillips), dificultando as que personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal, redonda, cilndrica, avellanada; combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla y Phillips para destornillador, agujero hexagonal para llave Allen, moleteado para apriete manual, etc.

Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos de autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje durante el funcionamiento de la mquina

Qu tornillos hay que usar para los diferentes tipos de materiales y cabezas?
- TORNILLO PARA MADERA (TIRAFONDO PARA MADERA) El tamao y la calidad de los tornillos para madera lo regula la Norma DIN-97. Su rosca es de de la longitud de la espiga y gracias a que este tipo de tornillo se estrecha en la punta, es capaz de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el autorroscado porque no es necesario hacer un agujero previo. Tienen una rosca de la longitud de la espiga y pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados, etc.

Normalmente

se

atornillan

con destornilladores

elctricos o manuales.

- AUTORROSCANTES Y AUTOPERFORANTES PARA CHAPAS METLICAS Y MADERAS DURAS

Estos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino cuando se estn fijando. Los autorroscantespara metal tienen la rosca cortante en toda su longitud. Su forma es puntiaguda, terminan en punta.Este tipo de tornillos se usa en la industria del automvil. Los autoperforentes tienen como punta una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guas para instalarlos.

- TORNILLOS DE ROSCA CILINDRICA PARA UNIONES METLICAS

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados enun agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante. Hay variaciones de unos sistemas a otros dependiendo sistema de rosca (rosca mtrica de paso normal o paso fino, Whitworth de paso normal o fino, rosca americana) y el tipo de cabeza de estos tornillos (Cabeza Hexagonal tipo DIN 933 y DIN 931, Cabeza Allen tipo DIN 912, Cabeza Avellanada, Cabeza cilndrica DIN 84, Cabeza Torx). - Tipos de cabezas de los tornillos

Cabeza plana: Se utiliza fundamentalmente cuando es necesario dejar la cabeza al ras de la superficie donde va a ser atornillado, como por ejemplo en la carpintera.

Cabeza oval:La forma de la cabeza le permite hundirse en la superficie y dejar

sobresalido slo la parte superior redondeada. Gracias a esto, son ms fciles de sacar y tienen mejor presentacin que lo de la cabeza plana. Normalmente se usan para fijar elementos metlicos como por ejemplo herramientas o chapas de picaportes.
o o o

Cabeza redondeada: Se emplea para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Normalmente se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requieran arandelas.

Ranuras:
La ranura puede ser de estra, de paleta, de cuadrante, de ele, etc. Cabe decir que para cada modelo hay una herramienta o destornillador especfico.

La ranura es un espacio en el cual acoplaremos la paleta del destornillador. Existe la posibilidad que nos encontremos con un tornillo que no tenga ranura como en el caso de los tornillos de copa, en este caso la ranura la lleva el destornillador.

Es muy importante no daar la ranura, para lo cual la manipulacin debe ser cuidadosa y con la herramienta adecuada, la paleta del destornillador no debe ser demasiado grande o demasiado pequea, porque si la paleta es demasiado grande podemos fracturar la cabeza del tornillo por el lado de las paredes de la profundidad de la ranura, por el contrario, si la paleta del destornillador es demasiado pequea podemos deformar la ranura del tornillo.

Cabeza plana trapezoidal:Tienen una ranura recta.

Cabeza Phillips: Tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el destornillador se deslice.

Pozidriv: tienen las ranuras rectas tradicionales.

Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen o destornillador en forma de T:

Cabeza cuadrada: con un hueco en forma de cuadrado.

Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx para encajar unallave Allen o destornillador en forma de T:

Hexagonal Allen:

A parte de los destornilladores que se han mostrado anteriormente, existen otros muchos tipos de destornilladores y cada uno tiene su propia funcin para hacer que el trabajo sea ms fcil, cmodo y seguro. Por Los destornilladores de ejemplo: vaso:

Destornilladores

1000V

Estos destornilladores son adecuados para trabajos bajo tensin gracias a su aislamiento. La resistencia no vara por este y el uso es exactamente igual a los destornilladores convencionales.

Por ejemplo, los destornilladores 1000V de EGA Master son sometidos a un test dielctrico a 10.000V (es decir, una intensidad 10 veces mayor a la certificada). Los destornilladores, son objeto tambin de los test de adherencia, penetracin dielctrica, impacto y propagacin de llama de acuerdo a la rigurosa norma europea IEC 900 resp. DIN EN 60900 para una mayor seguridad en su uso. Destornilladores minis (Microtronic):

Estos destornilladores son adecuados para aparatos electrnicos. El cabezal superior del destornillador est diseado para permitir un apoyo eficaz en las tres posiciones microtcnicas. Adems, este cabezal es giratorio para optimizar el movimiento de rotacin.

Adems, los cabezales son de diferentes colores para identificar ms fcilmente cada dimensin, as, el trabajo se optimizar ya que la herramienta se escoger de manera instantnea. Destornilladores ESD:

Los destornilladores mini ESD son adecuados para los aparatos electrnicos que puedan tener energa electroesttica. La descarga electroesttica es un fenmeno electroesttico que hace que circule una corriente elctrica repentina y momentneamente entre dos objetos de distinto potencial elctrico. Por ello, los destornilladores mini ESD hacen que se derive la energa electroesttica de una forma controlada y segura tanto para el usuario como para los componentes electrnicos, lo que los convierte en el aliado ideal de la electrnica.

Los destornilladores ESD garantizan un trabajo seguro y cmodo, gracias a su mango disipador de carga electrosttica, ergonmico, suave y cmodo para el uso. Las varillas estn fabricadas en acero al Cr-V de alta calidad. Las puntas ofrecen un mecanizado de alta precisin y gran durabilidad, con un acabado cromado mate.

Multipuntas: estos modelos incluyen en una sola pieza diferentes cabezales. Son muy cmodos porque un solo mango se adapta a nuestras necesidades.

Buscapolos: se trata de un detector de tensin. Permite saber si la corriente elctrica llega al punto sobre el que estamos trabajando. Tambin se puede emplear para averiguar si un cable est bajo tensin elctrica.