INSTITUTO TECNOLGICO DE TIJUANA

Materia: Temas Selectos de Calidad

Tema: MUESTREO DE ACEPTACIN
ATRIBUTOS O VARIABLES
MIL-STD-105 Y 414

Profesor: Emilio Borquez
Alumno: Rentera Garca Csar Horacio
Semestre: 5to.
Carrera: Ing. Qumica
No Control 08211492




Tijuana B.C. Mxico Mircoles 29 de Septiembre de 2010
Muestreo de aceptacin
Qu es y qu la aceptacin prueba planea?
El muestreo de la aceptacin es un procedimiento utilizado para sentenciar series
entrantes. En la mayora de los planes extensamente utilizados es dado por las mesas
Uniformes Militares, que se desarroll durante la segunda Guerra mundial.
Los tipos de planes de probar de aceptacin
Probar los planes se pueden clasificar a travs de varias dimensiones:
El muestreo por atributos vs. muestreo por variables: Cundo la inspeccin de
artculo lleva a un resultado binario (o el artculo se conforma o inconformista) o
el nmero de inconformidades en un artculo se cuenta, entonces tratamos con
muestreo por atributos. Si la inspeccin de artculo lleva a una medida continua,
entonces nosotros probamos por variables.
Entrante vs. la inspeccin saliente: Si las series se inspeccionan antes el
producto es enviado al consumidor, se llama la inspeccin saliente. Si la
inspeccin es hecha por el consumidor, despus que ellos fueron recibidos del
suministrador, se llaman la inspeccin entrante.
Rectificar vs. planes de muestreo de no-rectificando: Determina lo que se hace
con artculos inconformistas que se encontr durante la inspeccin. Cundo el
costo de reemplazar artculos defectuosos con nuevos, o los rehaciendo son
justificados, el plan de muestreo rectifica.
Solo, doble, y los planes de muestreo de mltiplo: El procedimiento de muestreo
puede consistir en dibujar una sola muestra, o se puede hacer en dos o ms
pasos. Un doble que prueba medios de procedimiento que si la muestra tomada
de la serie no es suficiente informativa, otra muestra se toma. En el muestreo del
mltiplo, las muestras adicionales se pueden dibujar despus de la segunda
muestra.
Militar Uniforme 105E (ISO 2859, ANSI/ASQC Z1.4)
La versin original del estndar (MIL STD 105A) fue publicado en 1950. La ltima
revisin (MIL STD 105E) fue publicado en 1989, pero cancelado en 1991. El estndar
fue adoptado por la Organizacin Internacional de Estndares como ISO 2859.
Las mesas dan la inspeccin los planes para probar por atributos para un tamao dado
de serie y calidad aceptable nivelan (AQL). Un plan de la inspeccin incluye: el s de
tamao de la muestra (N), el nmero/s de la aceptacin (C), y el nmero/s del rechazo
(R). El solo procedimiento del muestreo con estos parmetros es as: Dibuja una
muestra aleatoria de artculos N de la serie. Cuente el nmero de artculos
inconformistas dentro de la muestra (o el nmero de inconformidades, si ms de una
inconformidad es posible en un solo artculo). Si el nmero de artculos inconformistas
es C o menos, acepta la serie entera. Si es R o ms entonces lo rechaza. En la
mayora de Las caso R =c+1
(Para planes de doble y mltiplo, hay varios valores para los tamaos de la muestra,
para la aceptacin, y para los nmeros del rechazo).
El estndar incluye tres tipos de la inspeccin (la inspeccin normal, apretada y
reducida). El tipo de la inspeccin que se debe aplicar depende de la calidad de las
ltimas series inspeccionadas. En el principio de la inspeccin, la inspeccin normal se
utiliza. Los tipos de la inspeccin difieren de la siguiente
manera:
La inspeccin apretada (para una historia de la calidad baja) requiere un tamao
de la muestra ms grande que en bajo la inspeccin normal.
El muestreo reducido (para una historia de de alta calidad) tiene un pariente ms
alto del nmero de la aceptacin a la inspeccin normal (tan es ms fcil de
aceptar la serie)
Hay la conmutacin especial las reglas entre los tres tipos de la inspeccin, as como
una regla para la discontinuacin de la inspeccin. Estas reglas se basan
empricamente.
El suministrador y el Consumidor se Arriesgan
El riesgo del suministrador es el riesgo que la una serie de de alta calidad (segn el
AQL) es rechazado. El riesgo de consumo es el riesgo que una serie de la calidad baja
se aceptar.
Los planes uniformes militares aseguran un riesgo de suministrador de 0,01-0,1
(dependiendo del plan). La nica manera de controlar el riesgo de consumo est
cambiando el nivel de la inspeccin.
NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.9)
Es un plan de muestreo para aceptacin por variables, se introdujo en 1957, su
punto focal es el nivel de calidad aceptable, que varia de 0.04 a 15%. Existen cinco
niveles de inspeccin, donde el nivel IV se considera normal.
Utiliza letras cdigos para los tamaos de muestra, los tamaos mustrales son una
funcin del tamao del lote y del nivel de inspeccin.
En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el caso de limites
unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2. Si hay limites bilaterales, se utiliza el
procedimiento 2.
Esta norma se divide en cuatro secciones:
Seccin A.- es una descripcin general de los planes de muestreo, incluyendo
ediciones, letras cdigo para el tamao de la muestra, y curvas CO para varios
planes de muestreo.
Seccin B.- ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la
desviacin estndar de la muestra, para el caso en el cual se desconoce la
variabilidad del lote o del proceso.
Seccin C.- presenta planes de muestreo por variables que se basan en el
mtodo de la amplitud muestral.
Seccin D.- proporciona planes de muestreo por variables para el caso en el que
se conoce la desviacin estndar del proceso.
La MIL STD 414 proporciona informacin para un cambio a la inspeccin estricta o a la
reducida, cuando ella se justifica. Se usa la media del proceso como base para
determinar cuando se realizara dicho cambio. Como media del proceso se toma el
promedio de las estimaciones mustrales del porcentaje defectuoso, calculadas a partir
de los lotes sometidos a la inspeccin original. Normalmente la media del proceso se
calcula a partir de la informacin de los 10 lotes anteriores. Debe implantarse la
inspeccin estricta siempre que la media del proceso exceda al NCA, y cierto numero
de los lotes (mayor a un valor T en los que se basa la media del proceso tenga
estimaciones del porcentaje defectuoso mayores que el NCA.La tabla 11.6 presenta los
valores de T. Se utiliza la inspeccin reducida cuando:
1.- los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspeccin normal y no se ha rechazado
ninguno,
2.- el porcentaje defectuoso estimado para cada uno de dichos lotes es menor que un
limite inferior especificado, para el cual se proporciona una tabla especial, o en ciertos
planes, cuando el porcentaje defectuoso estimado es igual a cero para un numero
especificado de lotes consecutivos;
3.- La produccin es estable.
Es necesario estimar la fraccin defectuosa cuando se aplica el procedimiento 2
de la MIL STD 414. Tambin se requiere implementar las reglas de cambio entre la
inspeccin normal, la estricta y la reducida. En la norma se proporcionan tres tablas
para estimar la fraccin defectuosa. La seleccin de la tabla adecuada depende de que
se suponga conocida la desviacin estndar, se estime la desviacin estndar
mediante la desviacin estndar muestral, o se use la amplitud de los datos
mustrales. Estas tablas se denominan a veces Lieberman- Resnikoff (tabla 11.7), se
emplean para estimar la fraccin defectuosa correspondiente a ZLIE y ZESE cuando se
desconoce la variabilidad del proceso, y se estima mediante la desviacin estndar
muestral. Los nmeros en la tabla son las probabilidades de que la variable normal sea
menor que o igual a Z. Estas tablas no solo son tiles para el muestro por variables,
sino tambin para cualquier situacin problemtica en la que se necesita una
estimacin de los porcentiles de una distribucin normal con una media y una
desviacin estndar desconocidas.
Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414, puede elegirse entre los
procedimientos de la desviacin estndar conocida y la desviacin estndar
desconocida. Cuando no se tiene alguna base para conocer Sigma, debe utilizarse
obviamente el plan de la desviacin estndar desconocida. Sin embargo, es
conveniente llevar una grfica de R o de S para los resultados de cada lote, con objeto
de obtener una cierta informacin acerca del estado de control estadstico de la
dispersin en el proceso de manufactura. Si este diagrama indica un control
estadstico, ser posible cambiar a un plan de sigma conocida. Tal cambio reducira el
tamao muestral requerido. Incluso en un proceso sin control perfecto, la grfica de
control podra proporcionar informacin conducente a una estimacin conservadora de
sigma para su uso en un plan de sigma conocida. Cuando se utiliza un plan de sigma
conocida, es necesario llevar un diagrama de control R o S como una verificaci n
continua de la suposicin de variabilidad estable y conocida del proceso.
La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para planes mixtos de
muestreo de aceptacin por variables y atributos. Si el lote no satisface los criterios de
aceptacin del plan por variables, se obtendr un plan de muestreo por atributos MIL
STD 105D utilizando la inspeccin estricta y el mismo NCA. Se puede aceptar un lote
por cualquiera de los planes, pero tiene que ser rechazado por ambos mtodos por
variables y por atributos.