Febre Ro 2012 Digital

INGENIERA PETROLERA.- Publicacin mensual de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C., Av.
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rgano de Divulgacin Tcnica e Informacin de la
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.
Vol. LII No. 2 FEBRERO 2012
Editorial
Seccin tcnica
Utilizacin de obturante lquido para remediar prdida severa e incrementar el gradiente de
fractura en la zona afectada, Campo Perdiz
MI. Jess Snchez Martnez
Desarrollo del Campo Cauchy, caso de xito en la Regin Norte
Ing. Miguel ngel Hernndez Garca
Evolucin de la terminacin exploratoria de pozos en aguas profundas, de lo bsico a lo avanzado
Ing. Pablo Crespo Hernndez
Optimizacin de procesos de explotacin y disminucin de costos de inversin mediante el
aprovechamiento del conocimiento corporativo y la aplicacin de tecnologa RIA
Ing. Anglica Gloria Carmen Ledezma Arellano
M.A.T.I. Aldo Bocardo Quezada
Tema de actualidad
Mxico en el mapa mundial del gas natural
Contenido
Foto de portada:
Instalaciones Pemex, Minatitn, Ver.
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2 | Ingeniera Petrolera VOL. LII No. 2 FEBRERO 2012 ISSN 0185-3899
Directiva Nacional
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Vicepresidente Ing. Antonio Narvez Ramrez
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Prosecretario Ing. Alfonso Amieva Zamora
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Protesorero Ing. Jess A. Mora Moreno
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Subcoordinador Nacional de Inversiones de Ayuda Mutua Ing. Jos Luis Fernndez Cad
Coordinador Nacional de Fondo de Retiro Ing. Oscar Humberto Lizn Prez
Subcoordinador Nacional de Inversiones de Fondo de Retiro Ing. Juan Manuel Flores Martnez
Director Comisin de Estudios Dr. Fernando Rodrguez de la Garza
Director Comisin Editorial MI. Ral Pea Herrera
Subdirector Comisin Editorial MC. Pablo Arturo Gmez Durn
Director Comisin Legislativa Ing. Antonio Sandoval Silva
Director Comisin Membresa MI. Cuauhtmoc Csar Zapata Gonzlez
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Subdirector Comisin de Apoyo Informtico Ing. Antonio Lugo Castro
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Ing. Jorge A. Hernndez Cant
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Delegacin Villahermosa
Ing. Miguel ngel Mndez Garca
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Revista Ingeniera Petrolera
Director Editorial MI. Ral Pea Herrera
Subdirector Editorial MC. Pablo A. Gmez Durn
Editor en Jefe Dr. Fernando Samaniego Verduzco
Coordinacin Editorial
Laura Hernndez Rosas email: lhernandezr@aipmac.org.mx
Ingeniera Petrolera | 3
Cons ej o edi t or i al
VOL. LII No. 2 FEBRERO 2012 ISSN 0185-3899
Consejo Editorial
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Pemex
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Pemex
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Schlumberger
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Texas A&M University
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Hber Cinco Ley
UNAM
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UNAM
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CNH
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Fernando Samaniego Verduzco
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UNAM
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UNAM
Surendra Pal Verma Jaiswal
UNAM
Robert A. Wattenbarger
Texas A&M University
Lic. Eva Myriam Soroa Zaragoza
Consultora Editorial*
*Asesora durante el proceso de revitalizacin de la revista Ingeniera Petrolera
4 | Ingeniera Petrolera
Edi t or i al
El da 19 de enero del presente, Pemex Exploracin
y Produccin public la convocatoria de la nueva
ronda de licitacin para la celebracin de contratos
integrales de exploracin y produccin en campos
maduros de la Regin Norte.
El boletn de prensa de Petrleos Mexicanos seala que
las seis reas contractuales representan importantes
oportunidades para incrementar la produccin de
hidrocarburos, pues cuentan con reservas remanentes
y recursos prospectivos significativos.
En esta ronda se incluyen dos reas marinas: Arenque
y Atn, y cuatro terrestres: Altamira, Pnuco, San
Andrs y Tierra Blanca, las cuales se ubican en el sur
de Tamaulipas y en el norte de Veracruz. Se estima
que en dichas reas la produccin aumente alrededor
de 100 mil barriles por da en los prximos cuatro aos.
De acuerdo con el calendario de las bases de licitacin,
la presentacin de ofertas y adjudicacin de los
contratos ocurrirn el prximo mes de junio. En 2011
tuvo lugar la primera ronda de Contratos Integrales
EP; en dicha ocasin, se licitaron tres reas en campos
maduros de la Regin Sur.
En los siguientes meses, Pemex Exploracin y
Produccin preparar los modelos de contratos para
Chicontepec, los cuales, una vez que se obtengan
las aprobaciones correspondientes, se lanzaran
hacia fines de este semestre. A travs de la pgina
electrnica www.pemex.com/contratos se podr
consultar toda la informacin relativa a los contratos.
En otro orden de ideas, el 5 de diciembre del ao pasado
Monserrat del Bosque public en el diario Reforma que
productores de hoja de maz de la regin totonaca de
Veracruz han logrado un sistema de siembra que les
permite alcanzar el doble de produccin en la misma
superficie sembrada, gracias al apoyo de Petrleos
Mexicanos en alianza con la Fundacin Mexicana para
el Desarrollo Rural.
El programa de desarrollo de capacidades organizativas
y de mercado para dichos productores comenz en
marzo de 2011 en los municipios de Papantla y Tihuatln,
con alrededor de 200 productores organizados en 20
grupos de produccin. Entre los beneficios que dicho
programa ha trado a esas comunidades, est el hacer
ms eficiente el cultivo de la hoja de maz, aumentar
los rendimientos y fomentar la organizacin de los
productores para que stos puedan acceder a mejores
precios de sus insumos y a mayor nmero de mercados.
De acuerdo con Aldo Cortez, productor de la regin:
el rendimiento es el doble de lo que obtenamos
antes y disminuyeron nuestros costos; adems, antes
cada quin atenda slo su parcela, ahora todos los
productores trabajamos juntos y eso nos ha permitido
organizarnos mejor y poder llegar a otros mercados y
no slo al local.
El director general de la Fundacin, Alfredo Lozano,
dio a conocer que durante este tiempo se ha brindado
asesora tcnica y capacitacin a productores de hoja
de maz en temas como plagas y enfermedades del
cultivo, mejora en el mtodo de siembra, uso adecuado
y aprovechamiento de los insumos agrcolas, anlisis
de costos de produccin y campo limpio, y aadi que
la meta es que en dos o tres aos los productores que
participan en el programa tripliquen o cuadrupliquen
su produccin y estn en condiciones de disminuir sus
costos en 20 por ciento.
Lozano agreg que se ha instruido a los productores
para que stos logren una mejor organizacin y puedan
comercializar ms eficientemente y a mejor precio sus
productos, principalmente al ser ellos mismos quienes
los comercializan, en vez de recurrir a intermediarios.
ste es un claro ejemplo de que el impacto de la
industria petrolera en las zonas donde sita sus
operaciones es ms amplio y favorable de lo que, en
trminos generales, la sociedad mexicana conoce.
Secci n Tcni ca
Utilizacin de obturante lquido para remediar prdida severa e incrementar
el gradiente de fractura en la zona afectada, Campo Perdiz
Unidad Operativa Veracruz, Pemex
Resumen
El objetivo del presente trabajo, es mostrar los resultados obtenidos en la utilizacin de un obturante lquido,
que al mezclar dos componentes (activador y terminator) forma cristales en la zona de prdida, obturando el rea
de prdida severa, en este caso en el Campo Perdiz del Activo Integral Veracruz, donde su uso result exitoso al
incrementar el gradiente de fractura de 1.71 a 2.06 gr/cc despus de su aplicacin. Este es el nico obturante
que en la zona de conglomerados ha tenido xito y sellado la zona de prdida.
El bache de obturante lquido no est restringido a un tipo especfico de formacin, ya que obtura formaciones
como: lutitas, arenas, calizas y dolomas; adems se puede aplicar en pozos que se perforen con fluido de control
base agua o base aceite.
Adicionalmente al Campo Perdiz, el bache de obturante lquido se ha utilizado en otros campos de la Cuenca
Terciara de Veracruz como: Quetzalli, Mecayucan, Tatami y Kabuki, donde no en todos los casos ha sido satisfactorio
el resultado y en ocasiones se ha tenido que colocar un segundo o tercer bache.
El problema que se tena en el Campo Perdiz era reducir las prdidas de fluido de perforacin al encontrar zonas
de arenisca con menor gradiente de fractura intercaladas en el conglomerado, como fue el caso del pozo Perdiz
21, que tuvo una prdida de 1609 metros cbicos de fluido de control.
Exista incertidumbre en la utilizacin de este bache, ya que se pensaba que obturaba la zona productora del
yacimiento, la cual desapareci al utilizar en el pozo Perdiz 531-ST dos baches de obturante lquido y posterior
tomar los registros de puntos de presin XPT y multiprobador de formaciones MDT, donde adems de obtener las
presiones de la formacin se obtuvieron muestras del fluido del yacimiento del Eoceno 50 y Eoceno 30, donde
se haba colocado el bache. Este resultado es una evidencia de que el bache de obturante lquido no daa la
formacin productora;es decir, slo obtura la zona de prdida de fluido. Esto ocurre debido a que el Eoceno tiene
porosidad pero su permeabilidad es baja del orden de 6 a 35 mili Darcy.
Introduccin
Petrleos Mexicanos a travs de la Unidad Operativa
de Perforacin Veracruz ha venido aplicando
tecnologas en fluidos para reducir costos en la
perforacin de los pozos; el uso de nuevos baches
de control de prdida est permitiendo que se
tengan resultados ptimos, con la filosofa enfocada
a seguridad y estndares de calidad.
El Campo Perdiz se localiza en uno de los lmites de la
Cuenca Terciaria de Veracruz, ubicado al este central
de la Repblica Mexicana, en el estado de Veracruz; en
la Figura 1 se observan los campos que se encuentran
en esta cuenca. El Campo Perdiz cuenta con 21 pozos
perforados, donde existe una discordancia que separa
el Mioceno del Eoceno. En ocho pozos perforados se ha
encontrado arena intercalada en el conglomerado con
un gradiente menor de fractura, aproximadamente de
1.71 gr/cc, lo cual ocasiona que existan prdidas de
fluido de perforacin, ya que la presin de poro en el
conglomerado es de 1.75 gr/cc y 2.06 gr/cc el gradiente
de fractura. Al tocar esta arena conglomertica con
la barrena, inicia la prdida de circulacin al tener
en ese punto una densidad equivalente de circulacin
mayor a la que soporta la arena, por lo que se utilizaron
Artculo arbitrado
Secci n Tcni ca
Utilizacin de obturante lquido para remediar prdida severa e incrementar el gradiente de fractura en la zona afectada,
Campo Perdizs, p.p 5-18
obturantes para dar solucin a este tipo de problemas
al estar perforando.
Inicialmente se coloc en el fluido de perforacin una
concentracin de carbonato de calcio con tamao de
muestra fino y medio sin lograr obturar la prdida,
posteriormente se opt por utilizar el bache de
obturante lquido, dando resultados satisfactorios e
incrementando el gradiente de fractura de la arena
conglomertica a 2.06 gr/cc, este tipo de bache se
coloca de una manera no convencional, ya que es
inyectado contra formacin.
Este bache se utiliz en los ocho pozos del Campo
Perdiz, donde se encontr la arena conglomertica y
tambin en los campos: Mecayucan, Tatami y Kabuki.
Como resultado de ello, se establece que no es para
un tipo especfico de formacin, ya que se aplic con
xito tanto en el Terciario como en Cretcico.
El trabajo pretende mostrar las ventajas del uso del
bache de obturante lquido en zonas de prdida de
circulacin severa, que forma cristales para obturar
las zonas de arena conglomertica, se tiene este bache
como un recurso final antes de colocar un tapn de
cemento, y con ello se contribuye al ahorro de tiempo
y costo.
Figura 1. Cuenca Terciaria de Veracruz.
Antecedentes y objetivo
La perforacin de los pozos requiere diseos y fluidos
que cumplan con los aspectos de ingeniera, seguridad
y costos, para lograrlo se requiere perforar pozos con
cero prdidas de fluido de perforacin; para ello se
disean baches que permitan obturar estas zonas
problema y continuar perforando, la cual necesita
la incorporacin del obturante lquido que forma
cristales, incrementando el gradiente de fractura
de la zona de prdida, para no tener que sacrificar
alguna tubera de revestimiento, y no sacrificar gasto
al perforar ni tener prdidas en las cementaciones de
las tuberas de revestimiento.
El Campo Perdiz se inici con la perforacin del pozo
Perdiz 1 en 2001; es un campo productor de aceite y
cuenta con 21 pozos perforados, de los cuales ocho
han presentado prdidas de fluido de perforacin,
debido a que se han encontrado arenas intercaladas
en el conglomerado, que tienen un gradiente menor
de fractura y por ello existe prdida de fluido de
Secci n Tcni ca
perforacin. Este campo est formado por bloques, los cuales pueden observarse en la parte derecha de la
Figura 2, cada uno tiene diferentes caractersticas petrofsicas y diferentes geopresiones, con zonas que
contienen arenisca intercaladas en el conglomerado. Debido a que son espesores menores a 20 metros, las
intercalaciones de arenisca conglomertica no se pueden detectar en la ssmica del cubo Perdiz, ya que la
resolucin vertical de sta es de 50 m.
Figura 2. Campo Perdiz.
Los pozos en los que se tuvo prdida de fluido de perforacin en el rea posterior a la discordancia del Eoceno
se observan en la Tabla 1, donde sobresale el resultado de 1609m
3
de volumen perdido de pozo Perdiz 21, que se
relaciona a que es el pozo donde se ha perforado la mayor seccin de arenisca conglomertica.
Pozo Volumen perdido [m
3
]
Perdiz 2 350
Perdiz 3 670
Perdiz 21 1609
Perdiz 23 430
Perdiz 34 442
Perdiz 511 340
Perdiz 531-ST 112
Perdiz 579 88
Tabla 1. Pozos del Campo Perdiz que tuvieron prdida de fluido de perforacin en
la formacin Eoceno.
El objetivo del trabajo presente, es mostrar los resultados obtenidos en la utilizacin de un obturante lquido,
que al mezclar dos componentes (activador y terminator), forman cristales en la zona de prdida, obturando
el rea de prdida severa, en este caso en el Campo Perdiz, del Activo Integral Veracruz, donde su uso result
Secci n Tcni ca
exitoso al incrementar el gradiente de fractura de
1.71 a 2.06 gr/cc despus de su aplicacin. Este es
el nico obturante que en la zona de conglomerados
ha tenido xito y sellado la zona de prdida. En la
Figura 3, se observa una foto de la parte superior
del ncleo del pozo Perdiz 23, cortado a 3027 md
(2903 mv), correspondiente al Eoceno 3. Esta figura
es muy ilustrativa, donde se puede observar la zona
de prdida, lo que indica en qu lugar se coloca el
bache de obturante lquido, esta zona tendr que ser
obturada adems de la zona de arena conglomertica
para que continen los trabajos de perforacin.
Figura 3. Foto del ncleo del pozo Perdiz 23.
Desarrollo del tema
El obturante lquido se compone de dos sustancias; una solucin polimrica y una sustancia hecha de cuarzo que
reaccionan al entrar en contacto los dos componentes, ya que se lleva a cabo una reaccin qumica convirtiendo
los dos lquidos en cristales, este fenmeno ocurre dentro de la formacin daada, tapando los poros de la
formacin que tena prdida de fluido. Los cristales formados pueden removerse fcilmente usando una solucin
alcalina que no daa la matriz de la roca. A la fecha no se ha requerido realizar algn tratamiento en el Campo
Perdiz para remover este bache, ya que al efectuar los trabajos de toma del registro de presin de formaciones
(XPT) y de pruebas de fluido de la formacin (MDT), no se han detectado problemas con la informacin obtenida.
Figura 4. Componentes del bache de obturante lquido.
El bache terminator es la solucin bsica constituida por una mezcla de polmeros, tensoactivos y generadores
de cristales, que posee caractersticas tixotrpicas tensoactivas e inhibidoras, que permiten su bombeo en la
zona problemtica para posteriormente mezclarse con el bache activador dentro de la formacin. La densidad
Secci n Tcni ca
del bache terminator es de 1.38 gr/cc, esta densidad
no vara independientemente de la densidad del fluido
de control, tambin tiene un punto de cedencia de 29
lb/100.
El bache activador es la solucin que al ponerse en
contacto con el bache terminator reaccionan y producen
cristales dentro de la formacin problemtica, mismos
que se entrelazan en la estructura de la pared del
pozo, abatiendo la porosidad de la roca y eliminando el
problema de prdida, este bache evita la hidratacin
de la roca; su densidad es de 1.08 gr/cc.
El bache removedor, es una solucin opcional cuando
se desea remover los cristales formados por los
baches terminator y activador en zonas productoras,
est constituido por tensoactivos y removedores
de cristales. Para la remocin se coloca el bache
removedor necesario para cubrir la parte que se desea
limpiar; se deja reposar por 12 horas y posteriormente
circula para dejar limpia la formacin.
Los baches activador y terminator tendrn que estar
espaciados por un bache separador de densidad
de 1.08 gr/cc, para que no se contaminen los
fluidos y evitar que se mezclen dentro de la sarta,
esta densidad del bache espaciador no cambia
independientemente de la densidad del fluido
de control. Antes y despus de cada bache de
obturante lquido se tendr que bombear el bache
separador. La secuencia de los baches es: primero
bombear un bache separador de 10 a 20 bls, seguido
de 20 bls de bache terminator, seguido de 10 a
20 bls de bache separador, seguido de 20 bls de
bache activador, seguido de 10 a 20 bls de bache
separador y finalmente seguido de fluido de control.
El volumen del separador depender del anlisis de
compatibilidad entre el fluido de control y el bache.
Se podrn bombear baches dobles separados de igual
forma por volmenes de bache separador.
En cuanto al radio de las gargantas de poro, el Campo
Perdiz tiene dimetros de garganta de 100 micrones,
como se observa en la Figura 5, y el bache de
obturante lquido alcanza a cubrir gargantas de poro
de radios de 200 micrones, esto obtenido de pruebas
que se han realizado en laboratorio con mallas de 200
micrones. El bache no daar la formacin debido a
que la permeabilidad del Campo Perdiz es baja del
orden de 6 a 35 milidarcys; el bache se alojar en
secciones fracturadas como las que se observan en
la Figura 3, donde se tiene un ncleo segmentado,
y la separacin de estos segmentos ocasionar zonas
de prdida de fluido de control, aunado a la arena
conglomertica que se encuentre en los pozos.
Si la zona de prdida est por debajo de la zona
productora, el bache pasar enfrente de sta, pero
para que haya reaccin tienen que mezclarse los dos
componentes, lo cual ocurrir al inyectarse en la
zona que tenga menor gradiente de fractura.
Figura 5. Radio de gargantas de poro del pozo Perdiz 1.
Secci n Tcni ca
Figura 6. Secciones del registro de hidrocarburos de pozos del Campo Perdiz.
Definicin del problema
El problema que se tena en el Campo Perdiz, era
reducir las prdidas de fluido de perforacin que
se presentaban al encontrar zonas de arenisca con
menor gradiente de fractura, intercaladas en el
conglomerado. En la Figura 6 se observan arenas
intercaladas en el conglomerado, en las que se tuvo
prdida de fluido de perforacin y se obturaron con
el bache de obturante lquido para continuar con la
perforacin; el pozo que ha tenido mayor prdida de
fluido de perforacin ha sido el pozo Perdiz 21, debido
a que tuvo una mayor seccin perforada de arena
conglomertica, como se observa en la Figura 6.
Al perforarse el pozo Perdiz 579 en la seccin de 7 pulgadas a una profundidad de 2960 m, percibi el descenso
del nivel de fluido de control en presas, ya que se tuvo el 60 % de arenisca, se continu con la perforacin y se
prepar ms volumen de fluido de control, posterior al incrementarse al 100% la arenisca conglomertica, se
increment dramticamente la prdida, con lo que se comprob fsicamente que la arenisca conglomertica
tiene un menor gradiente de fractura que el conglomerado. En la Figura 7 se graficaron los parmetros de
Secci n Tcni ca
perforacin, se observa claramente como est relacionado el porcentaje de arenisca conglomertica con los
niveles en las presas de fluido de control.
Figura 7. Niveles en presas y porcentaje de litologa del pozo Perdiz 579.
Solucin y procedimientos
Ante esta problemtica de prdida se opt por utilizar
el bache de obturante lquido, el cual ya ha sido descrito
anteriormente. Para poder utilizarlo se requiere
identificar la zona que tiene un gradiente de fractura
menor y la profundidad de sta, se tiene que realizar
un anlisis con registros geofsicos, principalmente
el registro resistivo para localizar la zona de mayor
riesgo de prdida de circulacin, sta ser la zona
ms invadida. Si se tienen los registros snico
compresional y densidad de la roca se calcula el perfil
de geopresiones a lo largo del agujero por el mtodo
de Eaton, identificando con mayor exactitud el rea y
el gradiente de fractura de la arena conglomertica, si
slo se cuenta con el registro resistivo y rayos gama se
tendr que calcular el perfil de geopresiones a partir
del mtodo de Mattews y Kelly.
Procedimiento de colocacin del bache de obturante
lquido
La sarta que se utilice para la colocacin del bache
puede ser con la que se est perforando, si por algn
motivo se realiza un viaje a superficie, si se desea
puede cambiar la sarta de perforacin por una sarta
lisa, pero no impacta en la operacin, ya que se han
realizado trabajos con distintos tipos de sartas sin
influir en el resultado, lo que si se tiene que evitar
es hacer estticos, es decir, evitar parar el bombeo
cuando el bache est dentro de la sarta, ya que se
podr cristalizar dentro de sta.
Cuando ya se tenga la zona de prdida detectada, se
colocar la sarta de perforacin con la barrena en una
posicin segura, generalmente se har en la zapata o
arriba de la sta, pero si la zona de prdida se encuentra
alejada de la zapata de la tubera de revestimiento, se
podr colocar en el agujero descubierto, alejada 50 m
de la zona que se desea obturar.
Inicialmente se debe de realizar una prueba de
admisin para ver los parmetros de inyeccin, as
como el gradiente de fractura antes de la colocacin
del bache. Esta prueba se realiza cerrando el
preventor anular y con una unidad de alta presin se
bombear fluido de control a un gasto mnimo (0.25
bl/min) y se registrarn los parmetros para saber
Secci n Tcni ca
exactamente cul es el gradiente de fractura. Si en
la prueba de admisin, la formacin no admite, no
se deber bombear el bache de obturante lquido,
posterior a la prueba se abrir el preventor anular y se
continuarn los trabajos. Se debern tener todos los
dimetros internos y externos de la sarta para calcular
los volmenes dentro y fuera de la misma.
En la colocacin del bache, se tendrn que desplazar
los baches hasta la barrena, posteriormente se tendr
que cerrar el preventor y se iniciar la inyeccin a
los baches contra formacin. Se puede realizar la
combinacin de un bache doble si la prdida es
severa. Al trmino de la operacin, la presin final
de inyeccin muestra la densidad que podr soportar
la formacin. Es muy importante que al terminar de
colocar el bache se deje represionado el espacio anular,
para ayudar a que sea eficiente el funcionamiento del
mismo y que el volumen que admiti la formacin no
sea regresado. Una buena prctica es stripear despus
de terminar el bombeo del bache, dejar la barrena
en una posicin segura y sin desfogar presin, esperar
reposo del bache, esto garantiza que no se movern
los fluidos en la zona que se desea obturar.
En la Figura 8, se muestra la presin en la tubera
de revestimiento (PTR) y la presin en la tubera
de perforacin, que actan directamente contra la
formacin al estar colocando el bache de obturante
lquido. Si el comportamiento de estas presiones
tiende a mantenerse constante, es decir, que se
observe que el bache est siendo admitido en la
formacin sin oponer resistencia, es seal de que
no est cumpliendo su funcin y se tendr que optar
por trabajar el bache con estticos, as como se
tendr que variar el gasto para ver cmo impacta en
las presiones. Se pretende que al final se alcancen
la presin en la TR y la presin en la TP, indicando
que se est obturando la formaci. Si no se cumple,
tratar de crear esta condicin para que las presiones
estn en una grfica similar donde se termine con
presiones iguales.
Figura 8. Presin en la tubera de revestimiento y en la tubera de perforacin.
La presin con la que se deje represionado el pozo, ser la final estabilizada y el tiempo de espera ser de 8 horas
para que se cristalice el bache e incremente el gradiente de fractura. La presin final queda entrampada y es
observada contra manmetro. Una vez que se cumple el tiempo de reposo, el gradiente de fractura equivalente
que soportar la formacin, ser el calculado con la presin que se obtuvo en el manmetro al cumplirse el
Secci n Tcni ca
periodo de tiempo, convertida a densidad, a este dato
se le suma el valor de la densidad del fluido de control
para conocer el gradiente de fractura de la formacin.
Se abre el preventor esfrico para continuar con las
operaciones de pruebas y de perforacin.
Para comprobar que se increment el gradiente de
fractura, se realiza una prueba de densidad equivalente
de circulacin, registrando los parmetros con un
equipo de presin mientras se perfora (PWD), aplicando
el gasto con que se desea continuar la perforacin.
Invariablemente no se deber realizar una prueba de
goteo o prueba de integridad mecnica a la formacin,
ya que al cerrar el preventor e inyectarle fluido a
la formacin, se corre el riesgo de que los cristales
formados se quiebren y que se regrese al escenario
anterior de prdida, debido a que los cristales al
aplicarles presin, presentan una zona frgil y no
plstica como las formaciones que se perforan. Si la
densidad equivalente de circulacin que se obtenga
posterior a la colocacin del bache, no es suficiente
para continuar con la perforacin, se proceder a
colocar un segundo bache de obturante lquido.
Discusin e interpretacin de los
resultados
En la Cuenca Terciaria de Veracruz, se ha utilizado
el bache de obturante lquido en otros campos como
Quetzalli, Mecayucan, Tatami y Kabuki. No en todos
los casos ha sido satisfactorio el resultado, pero en
los trabajos recientes se ha tenido xito, esto como
resultado de la experiencia obtenida en trabajos
anteriores, ya que los pequeos detalles como strippear,
dejar represionado el espacio anular, no desfogar la
presin entrampada en el espacio anular, observar que
el bache de obturante lquido no est siendo admitido
libremente en la formacin y modificar los parmetros
de inyeccin, entre otros, resultan de gran inters y
pueden impactar en el resultado, volviendo de una
operacin exitosa, por lo que se debern que tomar
en cuenta todos los detalles de forma minuciosa.
La Tabla 2 muestra algunos trabajos realizados en
la Cuenca Terciaria de Veracruz y el resultado de
xito que tuvieron, as como el nmero de baches de
obturante lquido que se utilizaron.
Pozo Problemtica No. Baches Funcion Vol. Perdido
Quetzalli 1 Se perfor a 2662 md con barrena de 12 donde observ
prdida parcial, densidad del fluido de control 1.57 gr/
cc, decremento la densidad a 1.45 gr/cc, coloc bache de
obturante lquido y continu perforando a 3520 m.
4 NO 124
Mecayucan 352 Perfor a 2730 md con barrena de 8 con densidad del
fluido de control de 1.20 gr/cc donde observ prdida parcial
de fluido, bombeo bache de obturante lquido y continu con
las operaciones.
2 si 61
Tatami 1 Perfor a 3030 m con barrena de 8 con densidad de
lodo de 1.70 gr/cc, observ perdida de fluido de control y
ganancia de 8 m3 de agua de formacin, coloc bache de
obturante lquido y continu perforando.
4 No 204
Perdiz 2 Con corona de 7 y barril muestrero de 5 a 2730 m con
lodo E.I. 1.75 gr/cc intento circular sin xito observando
perdida parcial, saca a superficie, mete sarta y coloca bache
de obturante lquido.
1 SI 95 (hasta
ese metro
perforado)
Perdiz 3 Con corona de 7 y barril muestrero de 5 a 2730 m, con
lodo E.I. 1.75 gr/cc intento circular sin xito observando
perdida parcial, saca a superficie, mete sarta y coloca bache
de obturante lquido.
1 SI 43 (hasta
ese metro
perforado)
Perdiz 21 Perfor a 2365 m con corona de 6 con lodo E.I. de 1.70 gr/
cc, DEC 1.91 gr/cc observ perdida parcial, se levant a 2600
m y bombeo bache de obturante lquido.
1 NO 469 (hasta
ese metro
perforado)
Perdiz 579 Perfor a 3008 md con prdida, coloc bache de obturante
lquido donde observ incremento del gradiente de fractura,
posterior coloc segundo bache de obturante lquido donde
observ incrementarse el gradiente de fractura de 2.0 gr/cc.
2 SI 88
Tabla 2. Trabajos en la Cuenca Terciaria de Veracruz con el bache de obturante.
Secci n Tcni ca
Anlisis de los resultados
El ltimo pozo en el cual se utiliz el bache de
obturante lquido fue Perdiz 531-ST ,donde se
utilizaron 2 baches, el primero se bombeo al haber
perforado a 3155 m y result un gradiente de fractura
de 1.76 gr/cc y el segundo a 3234 m, con un gradiente
de fractura de 2.06 gr/cc.
Despus de la prueba de admisin la secuencia
operativa del segundo bache fue bombear los baches
de la siguiente forma:
1. 10 Bls de bache viscoso separador.
2. 20 Bls de bache Terminator.
4. 20 Bls de bache Activador.
6. Se desplaz el bache con lodo de emulsin
inversa hasta que se coloc en el extremo de
la sarta.
7. Se cerr el conjunto de preventores.
8. A preventor cerrado se bombe el resto del bache
para que se inyectara en la zona de prdida,
obteniendo una presin final de 1850 .
9. Sin que se moviera la sarta se dej reposar
el bache 8 horas, terminando con una
presin de 1220 equivalentes a un
gradiente de fractura de 2.08 gr/cc. Se realiz
una prueba de densidad equivalente de
circulacin (DEC) satisfactoria con 2.06 gr/cc,
se registr con el sistema PWD validando los
datos de la prueba.
Figura 9. Parmetros de bombeo de la operacin en el pozo Perdiz 531-ST.
En la Figura 9, se muestran los parmetros de bombeo de la operacin de inyeccin del segundo bache de
obturante lquido en el pozo Perdiz 531-ST, en color rojo se muestra la presin en la TP en , en color azul se
muestra la presin en la TR. El color azul seala el gasto aplicado en barriles por minuto, el color verde seala el
volumen bombeado al pozo en barriles, en color rosa muestra la densidad de los fluidos bombeados. En el tiempo
1:20 hr se indica con una flecha el cierre del preventor e inicio de la inyeccin del bache de obturante lquido,
en ese punto se observa que la formacin comienza a responder satisfactoriamente incrementando la presin de
admisin, en 1:40 hrs el ingeniero de pozo decide trabajar el bache y hacer un esttico de 20 minutos, en seguida
se contina el bombeo y se incrementa el gasto. Se observa que las grficas de las presiones tienden a juntarse
y a partir del tiempo 3:30 se intersectan. Al tiempo 3:38 hrs el ingeniero de pozo decide realizar el ltimo
Secci n Tcni ca
esttico de 10 minutos para finalizar la operacin con
las curvas intersectadas y con una presin final de
1850 , dando esta presin un indicio de operacin
satisfactoria.
Registro de puntos de presin XPT y multiprobador
de formaciones MDT
Posterior a la colocacin del bache se continu
perforando, se tomaron los registros elctricos y los
registros especiales con tubera de perforacin. En la
Tabla 3 se observan los resultados de los puntos de
presin XPT y del multiprobador deformaciones del
pozo Perdiz 531-ST, donde se obtuvieron resultados de
las muestras del fluido de la formacin, en este caso
la muestra contena: aceite de la formacin Eoceno
50 y Eoceno 30, y agua de formacin en el Eoceno
30 y Eoceno 10. El resultado es una evidencia de que
el bache de obturante lquido no daa la formacin
productora, slo obtura la zona de prdida de fluido.
Unidad
Forma-
cional
Tipo de Ensayo
Profundidad
Vertical TVD
Profundidad
Desarrollada
Presin de
Formacin
Gradiente de
Formacin
Equivalente
Temperatura
Comentarios
m m psia psia/ft C
EOC-50 NO SEAL TEST 2871.36 3064.04 92.910
NO SEAL TEST 2872.15 3064.96 92.900
NORMAL TEST 2872.60 3065.49 7266.83 0.769 92.640

FLUIDO
IDENTIFICADO=ACEITE
NO SEAL TEST 2872.61 3065.50 92.780
NO SEAL TEST 2873.00 3065.96 92.840
TIGHT TEST 2889.14 3084.90 7173.08 94.180
LFA=ACEITE

NORMAL TEST 2893.46 3089.97 7337.28 0.771 94.590
LFA+MUESTRA=ACEITE

EOC-30
NORMAL TEST 2937.04 3141.10 6587.61 0.682 93.640
FLUIDO
IDENTIFICADO=ACEITE
NORMAL TEST 2937.04 3141.10 6589.62 0.682 94.480 LFA+MUESTRA=ACEITE
NORMAL TEST 2937.04 3141.10 6590.25 0.682 93.120
NORMAL TEST 2945.49 3151.03 6600.65 0.682 95.000 LFA+MUESTRA=ACEITE
NORMAL TEST 2955.70 3163.00 6613.15 0.680 95.800 LFA+MUESTRA=AGUA
2968.03 3177.46 6660.75 0.683 96.180
EOC-10 3132.94 3370.96 6900.08 0.670 98.600
3133.45 3371.57 7688.64 0.746 99.140
TIGHT TEST 3139.84 3379.06 7912.51 98.390 LFA+MUESTRA=AGUA
TIGHT TEST 3154.33 3396.07 7947.78 98.950
3155.42 3397.34 7814.88 0.753 99.140
NORMAL TEST 3161.14 3404.06 7948.59 0.765 99.080
LFA=AGUA No se obtuvo
informacin en este punto en el
XPT por falta de sello
EOC-5 3235.64 3491.47 7913.94 0.744 100.940
NO SEAL TEST 3237.34 3493.47 100.890
3239.03 3495.45 7571.52 0.711 100.110
3240.00 3496.59 8019.62 0.753 99.650
3242.92 3500.01 8033.58 0.754 100.220
3246.96 3504.76 8125.13 0.761 101.010
Tabla 3. Puntos de presin de formacin XPT-MDT del pozo Perdiz 531-ST.
Secci n Tcni ca
En la Figura 10 se observa el registro resistivo del
pozo Perdiz 531-ST, del lado izquierdo se tiene el
registro de invasin. Este registro se tom para
definir el rea a donde se tena que colocar el bache
de obturante lquido e indica la zona invadida a
partir de 3135 md. En la Figura 6, se muestra que
el porcentaje de arenisca inicia a 3133 md, lo cual
coincide que es una zona permeable y de prdida de
fluido de perforacin. En la Figura 10, se indica la
posicin de los puntos que registr la herramienta
XPT y MDT en la formacin productora del Eoceno
50, tomados en el rea donde ya haba pasado el
bache de obturante lquido, lo cual constata que
no obtura la formacin en zonas donde no existe
prdida de fluido de perforacin y es otra evidencia
de que no daa la formacin productora y que
nicamente obtura la zona de prdida de fluido.
Esto ocurre debido a que la formacin Eoceno tiene
permeabilidad baja, del orden de 6 a 35 mili Darcy.
Figura 10. Registro de resistividad del pozo Perdiz 531-ST.
En la Figura 11, se observan las geopresiones obtenidas en los datos de los registros elctricos calculados con el
mtodo de Eaton. En esta figura se traz una lnea de color caf y en esa seccin correspondiente al agujero se
coloc el primer bache, indicando que en la parte superior de la lnea se coloc la barrena y en la parte inferior se
tena el fondo del pozo en ese momento. Este primer bache dio una densidad equivalente de circulacin de 1.71
gr/cc, posterior a ello se continu perforando con prdida de circulacin de 2952 mv a 3020 mv, aqu se coloc el
segundo bache de obturante lquido y dio como resultado una densidad equivalente de circulacin de 2.06 gr/cc,
aumentando el gradiente de fractura, lo cual se indica con una segunda lnea de color caf en la figura y se coloca
Secci n Tcni ca
a la altura del gradiente de fractura. Para esta prueba
se utiliz un registrador de parmetros de la unidad
de alta presin y los datos se constataron con los
resultados del PWD que llevaba la sarta de perforacin,
los cuales obtuvieron resultados similares, estos datos
se observan a la derecha de la Figura 11.
Figura 11. Geopresiones y densidad equivalente de circulacin del pozo Perdiz 531-ST.
Conclusiones
La utilizacin del bache de obturante lquido ayud
a eliminar las prdidas de fluido de perforacin
para continuar con las operaciones; de igual
forma se redujo el tiempo y costo ocasionados por
problemas operativos.
El utilizar el bache de obturante lquido en el pozo
Perdiz 531-ST, no impidi que posteriormente se
pudieran tomar registros con la herramienta de puntos
de presin XPT y MDT.
Para conocer el incremento del gradiente de fractura,
se utiliz la herramienta de deteccin de presin
mientras se perfora PWD, el registrador de parmetros
de la unidad de alta presin y software institucional
de geopresiones, lo cual fue constatado fsicamente al
desaparecer la prdida del fluido de perforacin.
El bache no est restringido a un tipo especfico de
formacin, ya que ha sido utilizado en otros campos
de Terciario y Cretsico del Activo Integral Veracruz.
Los cristales formados pueden removerse, usando una
solucin alcalina que no daa la matriz de la roca.
Es recomendable utilizar el obturante lquido en pozos
que tengan alta prdida de circulacin y donde los
obturantes convencionales no hayan funcionado. Por
Secci n Tcni ca
otro lado, se tendr invariablemente que realizar una
prueba de admisin antes de inyectar el bache para
constatar que la formacin tiene zonas de prdida. Se
deber tomar el registro de resistividad para evaluar la
zona de prdida y en base a ello definir la profundidad
de la barrena para la colocacin del bache.
Referencias
Gua de Perforacin para la Prediccin de Geopresiones, 2006, Mxico: UPMP-PEMEX Exploracin y Produccin.
Gua de Seleccin de Fluido de Perforacin, 2006 Mxico: UPMP-PEMEX Exploracin y Produccin.
Manual para Especialista en Control de Fluidos de Control, 2007, Mxico: PEMEX Exploracin y Produccin.
Semblanza
Egresado de la Facultad de Ingeniera de la UNAM donde obtuvo la Licenciatura en Ingeniera Petrolera.
Estudios de Posgrado en la Facultad de Ingeniera de la UNAM obteniendo el Grado de Maestro en Ingeniera
Petrolera con la especialidad de Perforacin.
Ingres a Petrleos Mexicanos en diciembre del 2000 como Ingeniero de entrenamiento.
De 2001 a 2002, trabaj como Ingeniero de Campo en la Unidad Operativa Sur Oeste, en Ciudad del Carmen,
Campeche.
De 2003 a 2005, se desempe como Ingeniero de pozo en la Unidad Operativa de Perforacin Veracruz, en
Boca del Ro, Veracruz.
De 2005 a 2007, estudi la Maestra en Ingeniera Petrolera y Gas Natural en la Facultad de Ingeniera de la
UNAM, becado por Petrleos Mexicanos.
De 2007 a 2009, se desempe como Ingeniero de Pozo en la Unidad Operativa de Perforacin Veracruz.
De 2009 a la fecha se desempea como Ingeniero de Diseo en la Unidad Operativa de Perforacin Veracruz.
Secci n Tcni ca
Desarrollo del Campo Cauchy, caso de xito en la Regin Norte
Delegacin Veracruz
Activo Integral Veracruz, Pemex
Resumen
En agosto del 2008 se termin el pozo exploratorio Cauchy 1, que descubri el campo ms importante que
recientemente se ha encontrado en la parte sur de la Cuenca de Veracruz, propuesto a partir de la ssmica 3D
adquirida con el Cubo Norte de Tesechoacn, este pozo incorpor una reserva de 222 MMMpc de gas al descubrir
dos yacimientos en arenas del Mioceno Superior. El plan de desarrollo del campo consisti en la construccin de
cuatro macro peras para la perforacin de diecisis pozos, una estacin de recoleccin de gas y una estacin de
medicin y control, adems de infraestructura complementaria de caminos y ductos.
Con base en la integracin de un grupo multidisciplinario que trabaj desde el inicio hasta del trmino del
proyecto, el desarrollo del Campo Cauchy result un caso de xito por el tiempo rcord en que se ejecut y por
la inversin mnima que fue requerida. En solamente diez meses se perforaron de manera exitosa los diecisis
pozos, cuatro de ellos no convencionales, y en tan solo un ao se tena lista la infraestructura suficiente para
iniciar la explotacin del campo. Un aspecto relevante en la construccin de esta infraestructura fue que se
aprovech la disponibilidad de equipos de proceso de otras instalaciones y que la logstica e instalacin de los
equipos se realiz por administracin, lo que redujo la inversin en un 45% comparada con obras similares nuevas.
El plan de explotacin de Cauchy garantiza la rentabilidad mxima al estar soportado por un modelo integral de
simulacin que considera al yacimiento, al pozo y a la red de distribucin, as como las variaciones en el precio
del gas y los costos de operacin y mantenimiento. Considera adems, el manejo de diferentes plataformas de
produccin a travs del tiempo, aprovechando la energa propia del yacimiento en su etapa inicial y operando con
sistemas de compresin en etapas avanzadas de explotacin.
Con el procesado ssmico del Cubo de Tesechoacn, adquirido en 2008 - 2010, se observ la posible continuidad
del tren estructural del campo hacia la parte sur, lo que origin la perforacin de tres pozos estratgicos de
extensin que resultaron productores y que dieron lugar a una segunda etapa de desarrollo, que est por concluir
de manera sumamente exitosa.
A casi ao y medio de haber iniciado su operacin y con un ingreso acumulado casi cinco veces mayor a la
inversin realizada, Cauchy es el segundo campo productor del Activo Integral Veracruz y contribuye de manera
importante a que este centro de trabajo tenga el costo de produccin ms bajo de PEP.
Introduccin
En el ao de 1999, con la creacin del Programa
Estratgico de Gas (PEG), se realizaron diversos
trabajos exploratorios en la Cuenca de Veracruz,
que permitieron evaluar las oportunidades con
posibilidades de encontrar nuevas reservas de gas. Fue
as como a partir del ao 2001, inician una serie de
xitos exploratorios con el descubrimiento del Campo
Lizamba. Siguieron campos como Madera y Vistoso en
el 2003; Apertura y Arquimia en el 2004; y Papan en
el 2005. Estos logros se debieron principalmente a los
buenos resultados en la propuesta de localizaciones a
partir de anomalas de amplitud ssmica. En los aos
2006 y 2007, aunque se mantuvo el xito exploratorio,
los yacimientos encontrados fueron pequeos, con
una incorporacin de reservas muy por debajo de la
requerida para restituir la produccin de gas, que el
Artculo arbitrado
Secci n Tcni ca
Desarrollo del Campo Cauchy, caso de xito en la Regin Norte, p.p.19-35
12 de abril del 2008 alcanzaba su mximo histrico de
1013 mmpcd. La razn principal de estos resultados,
se debi a que en el ao 2006, la inversin exploratoria
se redujo en un 40% con respecto al ao anterior; se
suspendi la adquisicin Ssmica 3D y se utiliz la
informacin de cubos anteriores para la generacin de
localizaciones, cubos de los que ya se haban obtenido
las mejores propuestas exploratorias para perforar.
A inicios del 2008, con la apremiante necesidad de
mantener la produccin alcanzada en el Activo,
se establece una estrategia exploratoria agresiva
para el descubrimiento de nuevos e importantes
yacimientos que permitieran reponer los volmenes
extrados y compensar la fuerte declinacin de los
campos en explotacin. Una de las lneas de accin
de esta estrategia, consisti en acelerar la generacin
de localizaciones del Cubo ssmico 3D Norte de
Tesechoacn, cuya adquisicin haba concluido en
noviembre del 2007.
Al visualizar de manera preliminar una buena
oportunidad con la ssmica recibida de este cubo
y para fortalecer tcnicamente la propuesta, se
decidi realizar a marchas forzadas un procesado
pos apilamiento en un zipper con un rea de 600
Km
2
de un total de 1016 km
2
que se obtuvieron en el
estudio. En el mes de julio del 2008 se presenta y se
aprueba la localizacin exploratoria Cauchy-1 que
result exitosa en su perforacin; el reto a partir de
entonces, consista en desarrollar el campo y ponerlo
en produccin en el menor tiempo posible, basados en
una buena planeacin para la ejecucin del proyecto
y apoyados en la experiencia adquirida por el personal
del Activo en los aos anteriores.
Generalidades
El Campo Cauchy se localiza a 112 Km en lnea recta
al sureste de la ciudad y Puerto de Veracruz. Despus
del Campo Papan, descubierto en el 2005, Cauchy est
considerado como el descubrimiento ms importante
que recientemente se ha hecho en la Cuenca Terciaria
de Veracruz, Figura 1.
Figura 1. Ubicacin del Campo Cauchy.
La localizacin se propuso a partir de la interpretacin ssmica del procesado post apilamiento de una porcin
de 600 Km
2
del Cubo Norte de Tesechoacn 3D, cuya adquisicin, que cubri una rea total de 1016 Km
2
,
Secci n Tcni ca
concluy en noviembre del 2007. En la Figura 2 se presenta de manera esquemtica la ubicacin del Cubo norte
de Tesechoacn, en donde se aprecia que el campo se localiza en el lmite sur del mencionado cubo.
En esa misma Figura 2, se muestra tambin el Cubo
Tesechoacn 3D, adquirido de abril del 2008 a octubre
del 2010. Esta ssmica, que cubri un rea de 1,580
Km
2
al Sur del estudio anterior, sugera la continuidad
del tren estructural del campo y sirvi para dar el
soporte tcnico a la propuesta de perforar tres pozos
estratgicos de extensin, que resultaron productores
y dieron origen a una segunda etapa del desarrollo del
proyecto que actualmente se encuentra en ejecucin,
a punto de concluir.
La propuesta exploratoria Cauchy 1, consideraba
perforar un pozo a una profundidad total de
1950 mts y probar dos objetivos en la formacin
Mioceno Superior. Para dar mayor soporte tcnico
a la propuesta, se utiliz como anlogo al Campo
Arquimia, ubicado a 29 Km de distancia en lnea
recta. La Figura 3 muestra una seccin ssmica con
la anomala de amplitud del yacimiento.
Figura 2. Cubo ssmico, Norte de Tesechoacn.
Figura 3. Cauchy 1, anomala de amplitud.
Secci n Tcni ca
El 26 de junio del 2008, una vez obtenidos los permisos
y construida la plataforma correspondiente, inicia la
perforacin del pozo exploratorio. Casi dos meses
despus, el 22 de agosto, se concluy la terminacin
con tubing less de 3 a una profundidad total
de 1948 m. La columna geolgica que se cort,
fue principalmente lutita gris claro, gris verdoso,
en ocasiones arenosa y calcrea, intercalada con
areniscas de grano fino a medio. Se recuperaron
ocho ncleos desde el intervalo de 1634 m hasta
1830 m. La arena objetivo result 100% arenisca gris
claro de grano fino a medio; el anlisis cualitativo
y cuantitativo de los registros proporcion la
informacin litolgica sobre las zonas de inters con
impregnacin de gas. Se propusieron dos intervalos
para prueba de produccin, 1806 m -1812 m y 1815
m 1824 m. El pozo finalmente result productor con
un gasto de aforo de 9.2 MMpcd de gas, a travs de un
estrangulador de 7/16 y una presin en la cabeza de
2600 psi. La reserva 3P certificada fue de 222 MMMpc
de gas. En la Figura 4 se muestra el registro de la
arena principal del pozo.
Figura 4. Registro del pozo.
El Campo Cauchy est compuesto por dos yacimientos principales denominados Ms1 y Ms2, constituidos por
areniscas de grano fino a medio, depositadas en un ambiente de abanico de piso de cuenca. La profundidad
promedio es de 1820 m para la Ms1 y de 1765 m para la Ms2, con presiones inciales de 2915 y 2850 psi,
respectivamente. De acuerdo con el modelo esttico construido en diciembre del 2009, el volumen original
de gas estimado fue de 340 MMMpc para la arena Ms1 y 63.2 MMMpc para la arena Ms2. El planteamiento
inicial para el desarrollo del campo consideraba la ampliacin de la macropera del pozo exploratorio y la
construccin de tres macroperas adicionales para la perforacin de diecisis pozos. En las Figuras 5 y 6, se
presenta de manera esquemtica esta propuesta, as como informacin petrofsica y del tipo de fluidos de
cada una de las arenas.
Secci n Tcni ca
Figura 5. Plan de desarrollo para la arena MS1 (10 pozos).
Figura 6. Plan de desarrollo para la arena MS2 (7 pozos).
Secci n Tcni ca
Plan y ejecucin de la primera etapa de
desarrollo
Una vez descubierto el campo y certificada la reserva, el
objetivo principal era iniciar su explotacin en el menor
tiempo posible. Despus de visualizar y conceptualizar
diferentes escenarios, se seleccion el ms atractivo
desde el punto de vista tcnico-econmico. En la Figura
7, se presenta de manera esquemtica la propuesta
para el manejo de la produccin de este escenario,
as como las actividades principales por realizar en
esta etapa del proyecto, que bsicamente consistan
en las siguientes:
Rehabilitacin de 74.8 km de caminos.
Ampliacin de la localizacin del pozo
exploratorio y construccin de tres macroperas.
Perforacin de diecisis pozos de desarrollo,
cuatro de ellos horizontales.
Construccin de una estacin de recoleccin y
de una estacin de medicin y control de gas
con una capacidad de 150 MMpcd.
Construccin de 27.4 km de ductos.
Figura 7. Trabajos por realizar; primera etapa del proyecto.
Construccin de peras y caminos
Los trabajos para la rehabilitacin de caminos, la ampliacin de la localizacin del pozo exploratorio y la
construccin de las tres macroperas adicionales, se realizaron en un tiempo aproximado de cuatro meses. En la
Figura 8 se muestran algunas evidencias fotogrficas de estos trabajos ya concluidos.
Secci n Tcni ca
Figura 8. Construccin de peras y caminos.
Perforacin de pozos
La perforacin de los diecisis pozos de desarrollo se efectu con dos equipos de Pemex en un tiempo aproximado
de diez meses. Todos los pozos resultaron exitosos. El tiempo promedio de perforacin y terminacin por pozo
fue poco menos de un mes. La inversin total para esta actividad, incluyendo al pozo exploratorio Cauchy 1, fue
de 376.8 MM$. La inversin promedio por pozo fue de 22.1 MM$. En la Figura 9, se muestra una tabla resumen
con estos resultados. Se puede observar tambin de acuerdo con los colores de la tabla, el nmero de pozos
perforados en cada macropera, en donde sobresale la macropera nmero cuatro con siete pozos.
Figura 9. Informacin de los 17 pozos perforados.
Secci n Tcni ca
En el Campo Cauchy se perforaron 4 pozos no
convencionales, pozos horizontales de alta
productividad. A manera de ejemplo, en la Figura
10 se muestra informacin del pozo horizontal
Cauchy 11, que qued expuesto en una longitud al
flujo de ms de 140 m y se termin con cedazos
expandibles. Durante la prueba de produccin,
este pozo aport 29 MMpcd de gas.
Figura 10. Pozo horizontal Cauchy 11; terminado con cedazos expandibles.
Construccin de infraestructura
Existen dos ductos principales por donde el Activo Integral Veracruz entrega el gas que produce; uno de ellos
es el gasoducto de 30 pg. Ciudad Pemex Venta de Carpio. Debido a que el pozo exploratorio estaba localizado
a solamente 1.2 kilmetros de distancia de la estacin Arroyo Claro de PGPB, por donde pasa este ducto de
30 pg., se decidi construir la infraestructura para procesar y medir el gas en el sitio. Esta infraestructura
consista en una estacin de recoleccin de gas y una estacin de medicin y control con una capacidad de
150 MMpcd, que incluia los procesos de separacin, filtracin, deshidratacin, compresin, medicin del gas y
dispositivos de seguridad.
La construccin de la obra para iniciar la explotacin
del campo se realiz en un tiempo record de
ocho meses. Esto fue posible debido a que se
aprovech la disponibilidad de trenes de proceso de
instalaciones como Vistoso, Apertura y Playuela, en
donde ha declinado la produccin. Gracias a esto y
a que los trabajos de desmantelamiento, logstica
e instalacin de los equipos se efectuaron por
administracin, el costo de la obra fue de 135 MM$,
lo que proporcion un ahorro de alrededor del 45%
con respecto a obras similares con equipo nuevo. En
la Figura 11, se muestran algunas imgenes con esta
infraestructura de produccin ya terminada y lista
para operar.
Secci n Tcni ca
Figura 11. Infraestructura de produccin.
Cronograma de actividades realizadas
A manera de resumen, en la Figura 12 se presenta un cronograma con los tiempos reales para cada una de las
actividades que se efectuaron en esta primera etapa del proyecto. Como se puede observar, pasaron nicamente
diecisis meses desde el descubrimiento del campo hasta el inicio de su explotacin.
Figura 12. Ejecucin de la primera etapa del proyecto.
Resultados de la primera etapa de desarrollo
El 19 de diciembre del 2009, con la apertura de los siete pozos de las macroperas nmero uno y dos, se pone a
operar el primer tren de proceso de la instalacin e inicia la explotacin del Campo Cauchy, con una produccin
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de 60 MMpcd de gas. El 21 de enero del 2010, se empiezan a abrir los pozos de las otras macroperas para producir
120 MMpcd de gas. Finalmente, en la segunda quincena del mes de abril de ese mismo ao, la produccin se
estabiliza en una plataforma de 150 MMpcd de gas que se mantiene durante los ltimos seis meses del periodo
considerado en la Figura 13.
Figura 13. Resultados del proyecto en la primera etapa (2009 2010).
En la misma Figura 13 se observa que la inversin
total para esta primera etapa del proyecto fue de
576 MM$. Este monto incluye caminos, pozos, ductos
e infraestructura de proceso. A septiembre del
2010, con una produccin acumulada de gas cercana
a los 38 MMMpc, se tenan ingresos por 2013 MM$; es
decir, cerca de cuatro veces lo invertido y con una
recuperacin de la inversin de tan solo tres meses.
En junio del 2007 y hasta abril del 2008, el Activo
Integral Veracruz manej cifras histricas de
produccin de 1000 MMpcd de gas. Sin embargo,
una disminucin importante en la inversin
exploratoria para el proyecto en 2006, ocasion
que los campos descubiertos fueran muy pequeos,
con una incorporacin marginal de reservas. Esta
falta de incorporacin de reservas de yacimientos
importantes por desarrollar que restituyeran la
produccin extrada, aunada a la fuerte declinacin
de los yacimientos en explotacin, dio como
resultado que el nivel de produccin de gas del
Activo disminuyera por debajo de los 760 MMpcd
a principios de diciembre del 2009. Como ya se
coment, una estrategia exploratoria agresiva en
el 2008, result en el descubrimiento de campos
mayores como Kabuki en el Papaloapan B y Cauchy
en Tesechoacn. Al acortar los tiempos entre el
descubrimiento y el inicio de la explotacin de estos
campos, el Activo Integral Veracruz pudo revertir la
tendencia declinante de la produccin, superando
nuevamente los 800MMpcd de gas como se muestra
en la Figura 14.
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Figura 14. Produccin de gas del Activo Integral Veracruz (2001 2010).
Es importante indicar que el plan de explotacin del Campo Cauchy est soportado en un modelo integral de
simulacin que incluye al yacimiento, a los pozos y a la red de distribucin; asimismo, toma en cuenta variaciones
en el precio del gas y los costos de operacin y mantenimiento. El escenario de explotacin seleccionado para
el campo, garantiza la rentabilidad mxima y considera el manejo de diferentes plataformas de produccin,
aprovechando la energa propia del yacimiento en su etapa inicial y operando con sistemas de compresin en
etapas avanzadas de explotacin. En la Figura 15 se muestra el escenario descrito.
Figura 15. Plan de explotacin del Campo Cauchy.
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Como se aprecia en la grfica, despus de producir
una plataforma de 152 MMpcd de gas durante tres
aos, se tiene considerado iniciar con la primera etapa
de compresin del campo a una presin de succin de
600 psi, en septiembre del 2013. Con ello, se espera
obtener un factor de recuperacin del 70%. En enero
del 2015, se tiene programado iniciar con la segunda
etapa de compresin, a una presin de succin de 300
psi. El factor de recuperacin que se pretende lograr
con esta segunda etapa es del 85%.
Los resultados del estudio de simulacin econmica
para este escenario, reflejan una alta rentabilidad
del proyecto, con un VPN/VPI de 9.5. En la Figura 16
se aprecian los indicadores econmicos excelentes,
tanto para el proyecto en su conjunto como para cada
uno de los pozos que se perforaron en el campo. Este
tipo de resultados sin lugar a duda son los que han
permitido que el Activo Integral Veracruz registre en
los ltimos aos y a la fecha, el costo de produccin
ms bajo de todo PEP.
Figura 16. Evaluacin econmica.
La clave del xito del desarrollo del Campo Cauchy es definitivamente producto de una buena planeacin y
de la integracin de un grupo multidisciplinario que se form y oper desde el inicio del proyecto, Figura 17.
El objetivo fundamental del equipo de trabajo era, bajo criterios de eficiencia y rentabilidad, disponer de los
pozos y de la infraestructura necesaria para poner en explotacin al campo en el menor tiempo posible. Todas
las disciplinas trabajaron coordinadas y comunicadas para el logro de este objetivo. El seguimiento que se le dio
a todas las actividades relacionadas con el proyecto, tanto en el gabinete como en el campo, fue fundamental
para lograr estos buenos resultados.
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Figura 17. Trabajo en equipo.
Segunda etapa del proyecto
Como se coment, la localizacin Cauchy se encuentra en los lmites de la parte sur del Cubo Norte de Tesechoacan.
En abril del 2008, inicia la adquisicin ssmica 3D del Cubo Tesechoacan con un rea de estudio programada
de 1600 Km
2
. Estos trabajos concluyeron en Octubre del 2010 de manera satisfactoria teniendo un volumen
real de obra de 1580 Km
2
. En los primeros resultados de la interpretacin ssmica, se observ la continuidad
del tren estructural del campo. As entonces, se propuso la perforacin de tres pozos exploratorios: Chicuco 1,
Denes 1 y Cauchy 301. Debido a las dificultades para conseguir la aprobacin para perforar estos pozos como
exploratorios, se decidi tomar el riesgo de perforarlos como pozos estratgicos de extensin con presupuesto
de explotacin. Es as como se propone la perforacin de los pozos estratgicos de desarrollo Cauchy 81, Cauchy
161 y Cauchy 202 para recuperar una reserva 3P adicional estimada en 75 MMMpc de gas, Figura 2. El xito en la
perforacin de los pozos estratgicos, deton una segunda etapa en el desarrollo del proyecto. Estos trabajos a
grandes rasgos consistan en la construccin de tres macoperas adicionales para perforar los pozos estratgicos
y en la ampliacin de la capacidad de proceso de la Estacin de Recoleccin de Gas a 200 MMpcd mediante la
construccin y puesta en operacin de un cuarto tren de proceso de 50 MMpcd. En la Figura 18 se muestra de
manera esquemtica el crecimiento que se tendra con esta segunda etapa, que a la fecha est en ejecucin y a
punto de concluirse.
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Figura 18. Segunda etapa del proyecto.
Situacin actual del proyecto
La Figura 19 muestra la informacin relevante del proyecto al 01 de junio del 2011. Como se puede apreciar, la
produccin del campo est estabilizada en 160 MMpcd de gas. El volumen de gas acumulado extrado es de 75.42
MMMpc, con una inversin total de 786 MM$ y un ingreso acumulado de 3781 MM$; es decir, casi cinco veces lo invertido.
Figura 19. Resultados del proyecto al 31 de mayo del 2011.
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En la misma Figura 19, se observa que a la fecha se
han construido seis macroperas y 3 peras; y se han
perforado un total de 34 pozos, todos ellos exitosos.
Los pozos en operacin son 24 y se tienen 10 pozos
cerrados con una produccin de 38 MMpcd de gas en
espera de que se termine de construir la infraestructura
correspondiente. Esta infraestructura consiste en 30
km de oleogasoductos y 2.7 km de lneas de descarga
prximos a concluirse. Adems, ya est disponible
y listo para operar el cuarto tren de proceso de 50
MMpcd de gas, lo que proporciona una capacidad de
manejo de la instalacin de 200 MMpcd.
La reserva 3P certificada para el campo al 01 de
enero del 2011 es de 392 MMMpc de gas, es decir, ha
crecido 43% con respecto al valor documentado con el
descubrimiento.
La Figura 20 es una fotografa de la instalacin en
operacin. En ella se aprecian las diferentes partes
que la componen. En la parte inferior derecha de
la imagen se observa el rea disponible que ser
utilizada para construir la estacin de compresin;
y a un lado de los tanques, el espacio en donde se
ubicar la planta de inyeccin de agua congnita,
ambas obras programadas para iniciar su ejecucin en
corto tiempo.
Figura 20. Instalacin Cauchy en operacin.
Seguramente, antes de que finalice el presente ao, estarn produciendo los 34 pozos del Campo Cauchy; y con
ello, se estar dando por concluida la segunda etapa del proyecto, un resultado producto del trabajo de mucha
gente que aport con su esfuerzo, conocimientos y experiencia, su grano de arena al desarrollo de este campo:
un caso de xito para la Regin Norte.
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Figura 21. Personal del Activo Integral Veracruz en la
Estacin de recoleccin y medicin de gas Cauchy.
Conclusiones
El desarrollo del Campo Cauchy se considera un caso
de xito por las siguientes razones:
Volumen de produccin aportada. Con una diferencia
de solo 10 MMpcd de gas menos de lo que produce
Papan, Cauchy es actualmente el segundo campo
productor de gas seco no asociado del Activo integral
Veracruz. De acuerdo con el modelo de simulacin que
sustenta la explotacin del campo, este se mantiene a
la fecha operando con una plataforma de produccin
de 160 MMpcd.
Tiempo rcord de ejecucin. A partir de la fecha
de su descubrimiento en agosto del 2008, bastaron
nicamente 16 meses para desarrollar y poner en
explotacin al campo Cauchy, tiempo sumamente
corto, de acuerdo con la estadstica y considerando las
caractersticas y el volumen de obra que se requera. El
19 de diciembre del 2009, con la entrada en operacin
del primer tren de proceso de la instalacin inicia la
explotacin de este importante campo.
Optimizacin de la inversin para la infraestructura.
Gracias a que se utiliz infraestructura disponible de
otras instalaciones del Activo (Arquimia, Playuela y
Vistoso) y a que los trabajos de desmantelamiento,
logstica e instalacin de los equipos se realizaron por
administracin, la obra cost casi la mitad de lo que
hubiese costado con equipo nuevo.
Costos bajos de perforacin. La eficiencia en la
perforacin y terminacin de los pozos, que resultaron
todos exitosos, permiti minimizar la inversin total
de manera considerable.
Rentabilidad del proyecto. Los cuatro puntos
mencionados con anterioridad dan como resultado que
el proyecto tenga excelentes indicadores econmicos.
Despus de diecisiete meses de iniciada la explotacin
del campo, el ingreso acumulado es casi cinco veces
la inversin realizada. Con un periodo de recuperacin
de la inversin menor a los tres meses y un VPN/VPI de
9.5, Cauchy contribuye de manera importante a que el
Activo Integral Veracruz tenga el costo de produccin
ms bajo de PEP.
Crecimiento del proyecto. Haber arriesgado en
la perforacin de pozos estratgicos de extensin
de desarrollo para corroborar la continuidad del
tren estructural del campo propici un crecimiento
importante del proyecto. La reserva 3P de Cauchy
creci 43 % con relacin al valor certificado cuando se
descubri el campo, el nmero de pozos de desarrollo
perforados prcticamente se duplic y la capacidad
de manejo de gas de la instalacin se increment en
50MMpcd.
Planeacin y trabajo en equipo. La clave del xito
del proyecto fue el trabajo en equipo soportado en
una buena planeacin y en un estricto seguimiento a
todas las actividades desarrolladas. Todos y cada uno
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de los integrantes del equipo de trabajo sumaron sus esfuerzos para alcanzar un solo objetivo: Desarrollar y
poner en explotacin al campo en el menor tiempo posible, bajo premisas establecidas de optimizacin, ahorro,
eficiencia y seguridad; objetivo que se logro de manera exitosa.
Semblanza
MI. Miguel ngel Hernndez Garca
Egresado de la Facultad de Ingeniera de la UNAM donde obtuvo la Licenciatura en Ingeniera Petrolera.
Estudios de Postgrado en la Divisin de Estudios Superiores en la Facultad de Ingeniera de la UNAM, obteniendo el Grado
de Maestro en Ingeniera Petrolera con la especialidad en Produccin.
Maestra en Administracin con especialidad en Alta Direccin en el Instituto Tecnolgico de Estudios Superiores de
Monterrey, Campus Edo., de Mxico.
Programa de Direccin de Empresas en el IPADE.
Desarrollo profesional
Ingeniero Auxiliar, Depto. de Produccin, Distrito Villahermosa, Villahermosa, Tabasco.
Ingeniero de Estudios, Superintendencia de Produccin Zona Sureste, Villahermosa, Tabasco.
Ingeniero de Estudios, Coordinacin de Tecnologa y Estudios de Produccin, Villahermosa, Tabasco.
Superintendente de Programacin, Subgerencia de Programacin y Evaluacin de Produccin, Villahermosa, Tabasco.
Coordinador Diseo de Explotacin, Activo Integral Muspac, Reforma, Chiapas.
Administrador de Activo, Activo Integral Muspac, Reforma, Chiapas.
Gerente de Desarrollo de Campos, Subdireccin de la Coordinacin Tcnica de Explotacin, Villahermosa, Tabasco.
Gerente de Sistemas de Produccin, Subdireccin de la Coordinacin Tcnica de Explotacin, Villahermosa, Tabasco
Actualmente Administrador del Activo Integral Veracruz.
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Evolucin de la terminacin exploratoria de pozos en aguas profundas,
de lo bsico a lo avanzado
U.O. Abkatun, Pemex
Resumen
Se analiza la evolucin de lo bsico a lo avanzado de la experiencia operativa, en la evaluacin de formaciones
de pozos en aguas profundas (550 m -1500 m) y ultra profundas (+1500 m), basado en los conceptos de planeacin
operativa y registro de aciertos y fallas en la ejecucin para acelerar el aprendizaje de la organizacin.
La zona fra en pozos de aguas profundas con temperatura de hasta 4C en el tirante de agua, genera problemas
de hidratos en flujo en pozos que producen gas y agua, as como problemas de desarrollo anormal de viscosidad
de aceite de menos de 15API, lo que en ambos casos, obstruye el flujo de fluidos de la formacin a superficie, con
impacto en el costo del proyecto y la seguridad industrial.
Lo anterior llev a desarrollar nuevas tcnicas para resolver el problema de adquisicin de informacin
para la incorporacin de reservas, tanto en pozos productores de gas, como en pozos productores de aceite
pesado, estas experiencias se documentan en el presente trabajo para el futuro desarrollo de los campos
actualmente descubiertos.
Las nuevas tcnicas presentadas en este trabajo consideran desde mejoras en prcticas operativas como
la pre induccin de pozos, inyeccin de inhibidor de hidratos o fluidizante de aceite, induccin del pozo
utilizando las vlvulas de circulacin y prueba del aparejo DST, hasta la adquisicin de tecnologa de punta
como la telemetra en aparejos multifuncionales, pasando por la elaboracin de los planes de respuestas a
emergencias especficos para la terminacin de pozos en aguas profundas, con plataforma semi sumergible
anclada y de posicionamiento dinmico.
Introduccin
Para el caso de pozos de gas, la realizacin exitosa
de la evaluacin de formaciones en tirantes de agua
mayores a 550 m de los pozos Lackach-2DL (870 m) y
Piklis-1 (1957 m), surge como resultado de las lecciones
aprendidas en mejoras a las prcticas de diseo y
operaciones, consecuentes al problema de diseo y
ejecucin de la terminacin del pozo Labay-1, con
tirante de agua de 1770m, donde un problema flujo de
agua no controlada y la prctica del uso de la tubera
flexible con el concepto de operacin convencional,
gener instantneamente hidratos en la zona fra del
tirante de agua, atrapando la tubera flexible en un
intervalo estimado de 750 m a 1800 m.
En pozos de aceite pesado menor a 15API, como el
Tamha-1 (TA 1121m), la resistencia al flujo en la zona
fra del tirante de agua, present retos tcnicos, que
se solucionaron mediante anlisis y propuestas de
mejora operativa, en la terminacin del pozo Baxale-1
que produjo aceite de 7 API medido en campo,
logrndose mejorar los indicadores de resultados
operativos con respecto al primer pozo mencionado.
Objetivo
Se documenta la evolucin de la terminacin de
pozos en aguas profundas para evaluar formaciones
exploratorias, analizando los problemas registrados
y las soluciones aplicadas a los nuevos retos
que plantea la terminacin de pozos en aguas
profundas. Considerando los temas de lineamientos
y procedimientos, informacin para el negocio,
tiempos de intervenciones y costos, aseguramiento
de flujo por hidratos o viscosidad anormal, seguridad
y medio ambiente, nuevas prcticas y siguientes
pasos en la evaluacin de formaciones en aguas
profundas (EFAP), con miras al futuro desarrollo de
campos de Pemex.
Artculo arbitrado
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Desarrollo
Lineamientos y procedimientos
Actualmente, para la especialidad de evaluacin
de formaciones en aguas profundas se cuenta con
el procedimiento autorizado PE-TP-OP-0016-2011,
que documenta las secuencias operativas y criterios
de seguridad para dar certidumbre al xito de las
operaciones en EFAP.
Los planes y respuestas a emergencias durante la
EFAP, fueron desarrollados a detalle a lo largo del ao
2010, despus del incidente de hidratos en el aparejo
del pozo Labay-1, quedando explcitas las funciones,
responsabilidades y criterios de cierre de emergencia
del pozo para las vlvulas de fondo o de instalaciones
superficiales de proceso, en los equipos de separacin,
aforos y cabeza de prueba.
Asimismo, se busca asimilar experiencias relacionadas
con empresas que operan en otras latitudes.
Requerimientos de informacin del negocio
El Activo de exploracin demanda una gran cantidad
de datos de la columna estratigrfica perforada y
sus fluidos.
Durante la perforacin, adicionalmente a la
informacin clsica consistente en el registro de
hidrocarburos (Rotenco), registros geofsicos y
ncleos, se demanda la informacin de ncleos de
pared, muestreo y medicin XPT y mini DST, con el fin
de realizar precisiones en la seleccin de intervalos a
probar al final del proyecto del pozo.
Por otra parte, durante la terminacin del pozo
en la fase de prueba, se requieren datos de fondo
de presin y temperatura en condiciones de flujo y
pruebas de incremento y decremento, muestras de
hidrocarburos preservadas a condiciones de fondo,
monitoreo en tiempo real por telemetra desde el
fondo hasta la oficina, y una adquisicin completa de
datos de superficie de los fluidos producidos, para las
condiciones de flujo en estrangulacin y separacin, lo
cual permitir completar la evaluacin del yacimiento
y definir el tamao y potencial de recuperacin de la
reserva encontrada.
Para satisfacer los requerimientos anteriores fue
necesario replantear el esquema tradicional de
evaluacin de formaciones en pozos de aguas
profundas, hacia escenarios de tecnologa de punta
y nuevas prcticas que aseguren el xito de las
pruebas de formacin, lo cual se documenta en el
presente trabajo.
Prcticas operativas bsicas en EFAP, enfoque
tradicional
Pemex Exploracin y Produccin a travs de la UPMP
ha realizado evaluaciones de pozos con plataformas
semi sumergibles desde hace dcadas; sin embargo, la
perforacin y terminacin de pozos de tirantes mayores
a 500 m, se ha incrementado en los ltimos 3 aos.
Las caractersticas de los pozos en tirantes mayores
a los tradicionalmente perforados, gener una serie
de retos tcnicos que han venido resolvindose a lo
largo del ltimo ao; el punto de inflexin para esta
reingeniera en la evaluacin de formaciones tanto a
nivel del diseo como en la ejecucin de operaciones
se dio a principios del ao 2010, con el problema
de taponamiento del aparejo DST por un tapn de
hidratos de una longitud aproximada de 1000 metros
en el pozo Labay-1.
En el enfoque tradicional, se realiza el diseo
satisfaciendo los criterios convencionales de diseo
de sartas y lmites tcnicos operativos.
Para el caso de la ejecucin de operaciones, los
criterios tradicionales consideran la optimizacin de
tiempos, basada en estndares convencionales, los
cuales toman como tiempo de equipo u operacin el
acopio de materiales, (3 das), la limpieza de presas
y la instalacin de equipos de aforos, (2 a 3 das), la
corrida del aparejo y su ajuste de 3 a 5 das, realizar
el bajo balance programado para el disparo, disparar
y hacer la induccin del pozo con la tubera flexible
(3 a 5 das), en funcin del potencial del yacimiento
y los periodos de cierre en fondos definidos desde el
programa de 5 a 10 das.
En este enfoque tradicional, no se considera
una administracin de riesgos de desviacin por
problemas operativos mayores en el pozo, tal como el
taponamiento del aparejo o fallas de herramientas de
fondo y superficie, generando una alta incertidumbre
en los resultados esperados de la prueba.
Bajo este enfoque, los das equipo de la prueba para un
intervalo, podran alcanzar 30 a 40 das en promedio,
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Evolucin de la terminacin exploratoria de pozos en aguas profundas, de lo bsico a lo avanzado, p.p.36-52
con una alta desviacin estndar, mas el tiempo de
abandono de intervalos y cambio de localizacin.
Caractersticas de pozos en aguas profundas
Existen por lo menos cinco caractersticas que
diferencian a la industria de la perforacin y
terminacin de pozos en aguas profundas:
1. Las plataformas son flotantes, sujetas a
una coordenada fija, ya sea con anclas o
posicionamiento dinmico, compensando el
movimiento de las condiciones meta ocenicas,
sus preventores instalados en el lecho marino,
e interconectadas con un riser.
2. Existe una zona fra de hasta 4C, que genera
durante la evaluacin de formaciones, una
inestabilidad termodinmica para el flujo de
fluidos.
3. Geomecnica compleja para la perforacin.
4. Altos costos para los servicios.
5. Estndares de seguridad superiores a la
perforacin y terminacin convencional.
La Figura 1 ilustra el perfil de temperatura
caracterstico en pozos de aguas profundas, tipo C,
con dos gradientes trmicos; uno correspondiente al
tirante de agua y otro al gradiente de temperatura
geotrmico. En periodos de cierre, estos dos
gradientes son contrastantes, pero en periodos de
flujo, la resultante es un perfil poco convencional de
temperatura, mezcla de frio y caliente.
Figura 1. Perfil de temperatura de pozo de aguas profundas.
Secci n Tcni ca
Nueva filosofa para la evaluacin de formaciones en
aguas profundas
Para proporcionar a PEP los resultados esperados en
trminos de eficiencia y eficacia para los nuevos pozos
de aguas profundas, se ha puesto nfasis en las reglas
de negocio siguientes:
1. Anlisis de eventos crticos que tienen un
comportamiento diferente en aguas profundas
con respecto a una terminacin convencional.
Esto significa, entre otras cosas, que se
replantea el uso de las vlvulas de circulacin
al espacio anular y de cierre en fondo de la
sarta DST, se analiza el impacto del perfil
de temperatura del tirante de agua en los
fenmenos termodinmicos de formacin de
hidratos y desarrollo de viscosidad anormal,
interpretacin de la informacin de fondo
en tiempo real para mejorar la toma de
decisiones mientras se evalua el pozo, un claro
entendimiento y aplicacin de los sistemas
de cierre de emergencia de pozo en fondo y
planta de proceso de medicin y aforos en
superficie, dominio de los mecanismos de
desconexin de emergencia de aparejo y riser,
el impacto de los altos costos de equipos y
servicios especializados, cero derrames.
2. Las actividades que se realizan sobre cubierta
y no van directamente al interior del pozo,
tales como acopio de materiales, instalacin
y prueba de equipos de superficie, los cuales
no demandan cola de espera en el pozo, se
contemplan como actividades paralelas que no
consumen tiempo equipo, ni generan NPT.
3. Documentacin de experiencias positivas
y negativas e implementacin en los pozos
siguientes, inclusive en los intervalos siguientes
de un mismo pozo, realizando las modificaciones
pertinentes al programa de diseo del pozo.
4. Ejecucin de las operaciones de terminacin
de pozos con enfoque sistmico, en apego al
Sistema de Administracin de la Seguridad en
los Procesos de Pemex (ASP), haciendo nfasis
en la tecnologa del proceso, fichas tcnicas
de los equipos y servicios, control del personal
de contratistas y anlisis de riesgos operativos.
5. Desde el diseo y ejecucin de la
perforacin de las etapas productoras,
se asegura la disponibilidad de un sello
hidrulico efectivo entre la formacin y la
tubera de revestimiento, para controlar el
influjo de agua durante la evaluacin de
los intervalos seleccionados.
6. Lo anterior, bajo el enfoque de disear la
perforacin para una terminacin exitosa.
7. Considerando que en algunas ocasiones an
con una planeacin exhaustiva en la ejecucin
de la operacin, se presentan fallas, se tiene
como premisa trabajar contra el efecto Murphy
de cadenas de fallas; cuando se da el caso,
se debe trabajar arduamente para controlar
fallas subsecuentes y restablecer el control
del proceso, eliminando el efecto Macondo.
Tcnicas de control de los hidratos de metano en
pozos de aguas profundas
En trminos generales durante la evaluacin de
un pozo se han observado tres posibles puntos de
formacin de hidratos:
1. En la parte alta del aparejo de produccin
o prueba, relacionada con la zona fra del
tirante de agua.
2. En la zona de cambio de presiones de
estrangulador de superficie y lneas de
descarga, por expansin de fluidos se induce
el enfriamiento.
3. En la zona de preventores, por alteracin
termodinmica del lecho marino, en la vecindad
del cabezal del pozo, por calentamiento de
tuberas de revestimiento mientras fluye el
pozo.
La formacin de hidratos en la zona de preventores,
es un problema que puede controlarse con limpieza
continua de la gua del conjunto de BOPs en el
conector H4, y en el cuerpo de los preventores, por el
ROV e inhibidor de indratos como metanol o glicol. Las
Figuras 2 y 3 ilustran el ejemplo del caso.
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Figura 2. Hidratos en el conector H-4,
pozo Lakach-DL2.
Figura 3. Hiidratos en campana
deBOPs. Poklis-1.
El problema de hidratos en la zona de cambio de presiones en el estrangulador de superficie y lneas de
escurrimiento, se realiza administrando las cadas de presin aguas abajo del estrangulador, ya sea con un segundo
estrangulador que escale la cada de presin aguas abajo, o con el uso de chaquetas de calentamiento con vapor.
Figura 4. Manejo de temperatura por cambios de presin del gas, con dos
estranguladores.
El caso ms complejo es el del control de hidratos en
el aparejo, dado que es complicado ver que suceden
en el interior del aparejo.
Para resolver el problema de hidratos en el aparejo,
en las terminaciones para evaluacin de formaciones
avanzadas en tecnologa, es necesario en primera
instancia, entender, el fenmeno de los hidratos, para
poder aplicar las tcnicas y prcticas adecuadas para
su prevencin y control.
Las actividades preventivas siguientes, son factor
clave en la prevencin de hidratos.
1. Revisar los principios termodinmicos de
formacin, disolucin y prevencin de
hidratos.
2. Con base en los perfiles de temperatura y
presin, simular la temperatura y presin
esperadas en el pozo a condiciones dinmicas,
para identificar los escenarios crticos de
formacin de hidratos.
3. Bajo las condiciones anteriores, aplicar
acciones durante en la evaluacin del pozo
para prevenir su asociacin, tales como control
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de presiones y temperaturas e inyeccin de
inhibidor.
4. Complementar el estudio con pruebas de
laboratorio para analizar el comportamiento
de la salmuera o fluido de terminacin
a utilizar, determinando la temperatura
verdadera de cristalizacin.
Principios termodinmicos de la formacin y manejo
de hidratos
Se identificaron los arreglos de estructura de metano
tipo I, II (propuestas por Clausen en 1951) y H
(descubierta por Reepmester en 1987), Figura 5.
Figura 5. Arreglos de estructuras I, II y H de hidratos de metano.
El balance molecular para el hidrato de metano, mostrado por Edem Catar es:
Lo que demanda la frmula para formar una molcula de hidratos es agua y metano, a condiciones de presin y
temperatura que se reflejan en la curva de fases de formacindisociacin de hidratos.
Se observa en la Figura 6, donde por lo menos seis autores coinciden en los valores ajustados, por lo que la
generalizacin de la curva de fases de metano para diferentes pozos o yacimientos es buena correlacin.
Cuando las condiciones de presin y temperatura para cualquier profundidad del pozo o sistema de separacin se
ubican en la parte izquierda de la curva, la mezcla agua-metano se fusiona en hidrato.
Para controlar lo anterior, es necesario modificar la posicin de la curva de formacin de hidratos hacia la
izquierda, utilizando un fluido inhibidor de hidratos, tal como glicol (MEG), dietilenglicol (DEG), metanol, u otras
sustancias sintticas qumicamente activas para la inhibicin.
La diferencia entre la temperatura actual de la curva de formacin de hidratos y la nueva posicin de la curva
inhibida, es comnmente conocida como delta de temperatura de supresin de hidratos, Figura 7.
Secci n Tcni ca
Figura 6. Curva de fases a P y T de formacin y disociacin de hidratos de metano.
Figura 7. Efecto de la delta de temperatura de supresin de hidratos.
Secci n Tcni ca
El problema de la formacin de hidratos en un pozo
petrolero es que en cada nivel de profundidad desde
el fondo hasta la superficie, la presin hidrosttica
cambia en una proporcin directa al gradiente
de fluido en el pozo, por lo que una molcula
de hidratos formada en una profundidad h1, con
Presin1 = densidad x altura1, al ser trasportada a
una profundidad h2, lleva acumulado el volumen y
presin del punto 1 al punto 2, el cual contiene una
menor presin a razn de:
Presin 2=densidad x altura2, donde altura2 < altura1,
Figura 8.
Esto genera una situacin de alto riesgo de
manifestacin sbita de presin en superficie, como
se evidenci en el pozo Labay-1, con manifestacin
instantnea de presin en la cabeza del pozo de 0 psi
a 1500 psi, corriendo cable en el interior de la tubera
flexible atrapada en hidratos, durante las operaciones
de liberacin, como se observa en la Figura 9.
Figura 8. Arrastre de presin de fondo a
presin somera en un pozo con tapn de
hidratos de metano.
Figura 9. Disociacion de hidratos con presin manifiesta de
1500 psi en superficie.
Considerando lo anterior, para tener un control dinmico de las condiciones de formacin de hidratos en cada
profundidad del pozo, se tiene que:
Control dinmico en profundidad de la asociacindisociacin de hidratos =F (P
hidrato
,),
(P
Pozo
,T
Pozo
)) VS inyeccin de inhibidor en niples
Secci n Tcni ca
En la versin 1 del simulador desarrollada en el ao
2010 (1), se hace nfasis en la determinacin de la
volumetra de inhibidor calculada en funcin de las
condiciones de presin y temperatura reales del pozo,
la produccin de agua y la delta de temperatura de
supresin deseada, aplicando las correlaciones de
Hammerschdmith.
Tambin se evala el perfil de temperatura del pozo
en la zona fra y caliente del pozo, a diferentes
gradientes de densidad y presin hidrosttica,
simulando un punto de inyeccin en el aparejo como
la tubera flexible o substituto de inyeccin de fluidos,
graficando profundidad contra presin en el pozo.
Tambin se incluyen los clculos volumtricos en
la posible formacin de un tapn de hidratos, para
efectos de cuantificar la cantidad de gas y agua
implicada acorde a la longitud estimada del tapn.
La Figura 10 ejemplifica una corrida de la versin 1
del simulador.
En la versin 2 del simulador de hidratos de metano,
desarrollada en el ao 2011, se mantiene el clculo
de la volumetra de inhibidor en funcin de las
condiciones de presin y temperatura reales del pozo,
la produccin de agua y la delta de temperatura de
supresin deseada, aplicando las correlaciones de
Hammerschdmith.
Se cambia la forma de presentacin de la informacin,
se hace nfasis en los datos registrados en los sensores
de presin y temperatura colocados en el aparejo
multifuncional.
Se efectan ajustes al parmetro termodinmico de
referencia, tomando la temperatura como eje vertical
de la grfica contra la profundidad.
Este nuevo formato es ms fcil de interpretar, dado
que se consignan las grficas de formacin de hidratos
sin agregar inhibidor ( glicol ) y con inhibidor, as como
el perfil de temperatura esttica del pozo, Figura 11.
Figura 10. Versin 1 del simulador de hidratos de metano en pozos petroleros.
Desarrollo de simulador de prevencin de hidratos en pozos
Con base en el planteamiento anterior, se desarroll un simulador para analizar el impacto de los cambios de
presin y temperatura en el pozo, en la formacin del hidrato de metano.
Secci n Tcni ca
Figura 11. Versin 2 del simulador de hidratos de metano en pozos petroleros.
Interpretacin
Cuando los valores de presin y temperatura
registrados en cualquiera de los sensores de fondo
y superficie, se aproximan a la curva de hidratos
sin glicol, es mandatorio bombear glicol, con lo
que se pasa a la curva de hidratos con glicol
o pozo protegido de hidratos por inhibicin
con glicol, la cual permitir operar con riesgo
controlado.
Sin embargo, en condiciones extremas de presin
y temperatura, se puede alcanzar la curva de
hidratos con glicol; bajo estas condiciones no ser
posible continuar con las operaciones a menos
que se modifique la cantidad de inhibidor, para
una nueva delta de temperatura de supresin o
se modifiquen las condiciones de presin por
apertura de estranguladores en superficie.
Adicionalmente, el registro continuo de la presin
y temperatura en tiempo real en distintos puntos
del aparejo, permitir analizar pronsticos y
tendencias que referencien la posible formacin
de hidratos y actuar en consecuencia en su control
durante la operacin, Figura 12.
Figura 12. Interpretacin de las tendencias de presin y temperatura
en el pozo para prevencin de tapn de hidratos.
Secci n Tcni ca
Para poder disponer del inhibidor de hidratos en el pozo, se instalan substitutos de inyeccin en el aparejo con
tubing flejado a lo largo del exterior del mismo desde superficie, a altas presiones de hasta 8000 psi y gastos de
inyeccin de hasta 100 bpd, esta tcnica ha madurado hasta tener resultados satisfactorios en el pozo Piklis-1.
Pruebas de laboratorio para determinar la temperatura verdadera de cristalizacin
Para evitar precipitacin de sales de la salmuera de terminacin por efecto de las bajas temperaturas en la zona
fra del tirante de agua, se realizan a las salmueras pruebas de laboratorio para determinar su temperatura de
cristalizacin, a condiciones ms severas a las esperadas en los pozos (-40C). La Figura 13, muestra la presencia
de cristales a -31C para una salmuera de cloruro de calcio.
Figura 13. Simulacin de condiciones de operacin para prevencin
de cristalizacin de salmuera de terminacin.
Instalacin anticipada del equipo de aforos.
Derivado de que el equipo de aforos se instala sobre
la cubierta, no demanda cola de espera en el pozo,
se gener el estndar de no asignar tiempo de equipo
a la instalacin y prueba del equipo de aforos; todas
las actividades para instalar esta planta de medicin
en superficie se realizan mientras se corre en el pozo
aparejo, por lo que el tiempo de instalacin es CERO
HORAS de equipo plataforma, Figura 14.
Figura 14. Pre instalacin del equipo de aforos en cubierta.
Secci n Tcni ca
Optimizacin del lavado del pozo
Una serie de medidas de optimizacin de tiempos y
operaciones se han implementado para mejorar la
eficiencia de limpieza de las tuberas de revestimiento
y la nueva tubera de produccin, reduciendo de
tiempos operativos en EFAP de hasta 3 das.
Durante la preparacin del pozo para registros
elctricos en agujero entubado de la ltima etapa de
la perforacin, se efecta la corrida de herramientas
de limpieza de la terminacin, lo cual optimiza el
proceso de remocin de slidos de la perforacin
adheridos a las paredes de la TR, sin costos adicionales
de tiempo para la perforacin ni para la terminacin.
Para el lavado del pozo se aplic un nuevo criterio
operativo; correr dos herramientas de escareadores,
cepillos y magnetos, uno en la profundidad final del
objetivo y otra a la mitad de la sarta acorde a la
longitud de la TR de la seccin del pozo a limpiar o
riser, lo que permite realizar en 1.5 viajes el trabajo
equivalente a 2 viajes, ahorrando, hasta un 30% del
tiempo de limpieza, equivalentes a 1.5 das equipo.
El concepto de circulacin de tiempo de atraso
que se utiliza en las operaciones de perforacin y
molienda en reparacin, por posible fondo engasado
o asentamiento de slidos, se suspendi, dado que el
pozo entubado y probado no tiene estos escenarios de
riesgo operativo y se ahorra este tiempo improductivo
para la terminacin, se est en la bsqueda de nuevas
herramientas de limpieza no convencionales.
Aparejo multifuncional
El aseguramiento del xito de la recoleccin de datos
en tiempo y forma para la EFAP del Activo, controlando
los retos planteados por la zona fra del tirante de
agua y los altos costos de equipos y servicios de este
sector de la industria, ha llevado a Pemex a buscar
mtodos que aseguren los resultados de informacin
para la exploracin.
Las funciones que satisfacen estos aparejos son:
F1.- Cierre en lecho marino y liberacin de emergencia.
rbol subsea para plataformas semi sumergibles
ancladas y de posicionamiento dinmico.
F2.-Cierre en fondo del pozo y circulacin de fluidos
entre la tubera de produccin y el espacio anular
mediante vlvulas controladas desde superficie,
evitando el uso de la tubera flexible para
desplazamientos de fluidos de control o induccin
como diesel o nitrgeno.
F3.- Sensores de medicin de presin y temperatura
con telemetra a superficie y oficina, evitando el uso
del cable.
F4.- Muestreo de fluidos en fondo.
F5.- Inyeccin de inhibidor de hidratos de metano o
reductor de viscosidad de aceite pesado mediante niples
de inyeccin desde superficie hacia profundidades
crticas del pozo, para el aseguramiento del flujo de
fluidos.
F6.- Cedazos de arena para el control de slidos en
formaciones de arenas.
Para lograr el xito de los objetivos de estos aparejos
es necesario, realizar una planeacin exhaustiva y
anlisis de escenarios de riesgos operativos, para tener
soluciones alternativas a la problemtica identificada,
la figura 15 ilustra algunos accesorios como umbilical,
centrador y trasmisor para telemetra de informacin.
Figura 15. Accesorios de umbilical, centrador y trasmisor para telemetra de datos.
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Pre induccin del pozo antes del disparo
La tcnica de pre induccin de pozos antes del disparo,
desarrollada en la Superintendencia de Terminacin
de Pozos para la evaluacin de formaciones en aguas
profundas, es una ampliacin de la tcnica del bajo
balance para el disparo, donde para mantener el
bajo balance en la cara del disparo se intercambia
densidad de la columna de control del pozo por presin
manomtrica en superficie que justo en el disparo, se
vuelve induccin o manifestacin del pozo.
Esta tcnica demanda el cumplimiento las pruebas de
integridad de los componentes en el pozo y superficie
tales como pruebas de boca de liner, aparejo de
produccin y cabeza de pruebas o medio rbol, equipo
de aforos y quemador, dado que inmediato al disparo
el pozo estar tcnicamente manifestado, al menos
que la formacin no responda a fluir con los datos
de presin y fluidos de yacimiento estimados por los
especialistas del yacimiento.
Clculos para una pre induccin
Datos:
Los siguientes datos son requeridos en una pre
induccin: Presin de bajo balance, presin de
activacin de la cabeza de disparo, presin de prueba
del aparejo, densidad del fluido de terminacin y
presin del yacimiento.
Parmetros a calcular:
Presin manomtrica en superficie para pre induccin
Densidad del fluido en el pozo para bajo balance y pre
induccin.
Ejemplo de pre induccin del caso pozo Piklis-1
Presin de bajo balance por diseo 500 psi
Presin de activacin de la cabeza de prueba por
diseo 7500 psi
Densidad del fluido de terminacin 1.33 gr/cc
Presin de yacimiento 6880 psi, profundidad media de
disparos 4110 m
Presin de prueba del aparejo 8500 psi
Presin de pre induccin o presin en el manmetro
esperada despus del disparo 1500 psi
Columna necesaria en el pozo 5380psi, frente al
disparo.
Presin absoluta necesaria frente a la formacin 6380
psi, con 500 psi de bajo balance con:
Densidad de fluido #1 (diesel) para bajo balance y
pre induccin 0.87, columna de diesel 3660 m, carga
hidrosttica de 4528 psi
Densidad del fluido #2, (salmuera 1.33 gr/cc), para
bajo balance, columna de salmuera 450 m, carga
hidrosttica de 851 psi.
Presin en el manmetro antes del disparo 1000 psi
con 500 psi de bajo balance.
Se represion aparejo para activar cabeza de disparo
con 7500 psi, desfog presin a 1000 psi para pre
induccin, observ disparo, incrementndose la
presin de 1000 psi a 1400 psi, quedando pozo
manifestado, desfog presin a cero, realiz segunda
induccin a travs de las vlvulas del DST de acuerdo
al procedimiento de la seccin XIV, en 3 hr, abri pozo
y observ flujo continuo de gas.
Las ventajas de esta tcnica es que reduce los tiempos
de induccin de pozo, no se utiliza la tubera flexible,
se reduce el dao a la formacin por eliminar de
forma inmediata al disparo una mayor cantidad de
presin carga hidrosttica en el yacimiento y flujo
instantneo.
Induccin del pozo mediante vlvulas del aparejo
DST
La rentabilidad de las vlvulas de prueba y cierre en
fondo del aparejo DST pueden maximizarse cuando se
usan para inducir el pozo por circulacin de fluidos
hacia y desde el espacio anular.
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Figura 16. Esquema de induccin de pozo con vlvulas DST.
La induccin de pozos a travs de las vlvulas DST
permite realizar una induccin de aparejo completo
incluyendo un periodo de observacin de pozo en 4
horas o menos, realizar 3 o ms inducciones al intervalo
por da, mejorar significativamente la eficiencia de la
induccin, garantizando que la columna de fluidos en
el aparejo es nitrgeno o fluido para aligerar columna,
no se usa la tubera flexible y sus riesgos operativos.
Este mtodo desarrollado en la Superintendencia de
Terminacin de Pozos para la EFAP, ha sido ampliamente
probado en la evaluacin de los pozos Lackach-2DL,
Baxale-1 y Piklis-1.
Limpieza de la formacin, conociendo el sistema
pozo yacimiento
En el periodo de limpieza de la formacin, se aprende
a conocer el comportamiento real del sistema pozo -
yacimiento fluidos.
Permite prevenir y controlar el problema de hidratos o
aceite frio viscosificado en la zona fra del tirante de
agua, Figura 17.

Figura 17. Fluidos de yacimiento recuperados durante la limpieza del pozo.
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Sistemas de seguridad del proceso en evaluacin de formaciones en aguas profundas con plataforma semi
sumergible anclada o de posicionamiento dinmico
Las operaciones de perforacin y terminacin de pozos en plataformas semi sumergibles, presentan riesgos
mayores por la naturaleza del sistema de desconexin de emergencia de BOPs y abandono seguro del pozo
en el lecho marino, en consecuencia los planes de respuestas a emergencia ante contingencias en el proceso,
demandan un estricto entrenamiento y entendimiento de su aplicacin.
En la EFAP, se tienen al menos 8 sistemas de cierre
de emergencia para pozos, que definen la seguridad
del proceso:
SSV ( Surface safety valve ) en el equipo de aforos,
vlvula hidrulica de cabeza de prueba, vlvula
lubricadora aparejo subsea, vlvula de seguridad
del subsea tree, ariete anular variable secundario
del preventor, vlvula de cierre de seguridad fondo
DST, vlvula retenedora del aparejo subsea, vlvula
retenedora del riser y desconexin.
La Figura 18, describe los momentos de emergencia para
una plataforma semi sumergible de posicionamiento
dinmico, con respecto a la vertical.
Figura 18. Plan de respuestas a emergencia para desconeccion de la SS DP.
Conclusiones
Las terminaciones evaluacin de formaciones en pozos de aguas profundas y ultra profundas de Mxico, han
alcanzado una dinmica exitosa de planeacin operativa, bajo SSPA- ASP.
Los aparejos multifuncionales permiten resolver problemas asociados a EFAP como hidratos de metano y viscosidad
anormal por enfriamiento en la zona fra del tirante de agua.
Los altos costos asociados a las operaciones de pozos en aguas profundas demandan una mejora continua de los
procesos de planeacin, diseo y ejecucin, para mejorar su rentabilidad.
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Recomendaciones
La organizacin debe capitalizar las experiencias
aprendidas en los casi veinte pozos evaluados en
aguas profundas, donde se han aplicado aparejos
multifuncionales que servirn de cimiento para
la corrida de aparejos de pozos de desarrollo en
aguas profundas.
La exploracin y futuro desarrollo de campos en
aguas profundas, los riesgos operativos, los retos
en reduccin de costos y las expectativas de PEP en
restituir reservas en lminas de agua mayores a 550 m,
demanda continuar la dinmica exitosa de planeacin
operativa, aprendizaje acelerado de buenas prcticas
y administracin de los riesgos potenciales asociados a
la perforacin y evaluacin de formaciones.
Nomenclatura y bibliografa
EFAP Evaluacin de formaciones en aguas profundas
DST Sarta de pruebas de pozos
ARP Anlisis de riesgo del proceso
S-UPMP Subdireccin de Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos.
UB Bajo balance
TCP Tubing Conveyed Perforating, disparos con tubera de produccin.
TF Tubera Flexible.
ASP Sistema de Administracin de la Seguridad en los Procesos.
SSPA Sistema de Seguridad Salud y Proteccin Ambiental.
TR Tubera de revestimiento.
ARO Anlisis de riesgo operativo.
NPT Tiempos no productivos.
ROV Vehculo operado remotamente.
TP Tubera de produccin.
EA Espacio Anular.
SS Plataforma semi sumergible.
DP Plataforma o barco de posicionamiento dinmico.
Riser Tubo ascendente del lecho marino a superficie, generalmente de baja presin.
Bibliografa
(1) Simulador V1 de Hidratos de metano para pozos de aguas profundas. Ing. Pablo Crespo H., abril 2010.
(2) Simulador V2 de Hidratos de metano para pozos de aguas profundas. Ing. Pablo Crespo H., abril 2011.
(3) Formacin de tapn de hidratos del pozo Labay-1. Ing. Pablo Crespo H. Revista de Ingeniera. UPMP 2010.
(4) Notas de campo de la terminacin de los pozos Lackach-2DL, Baxale-1 y Piklis-1. Ing. Pablo Crespo H.
(5) Informacin de internet, sobre formacin de hidratos de metano y su control.
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Semblanza
Licenciatura en Ingeniera Petrolera, Facultad de Ingeniera, UNAM.
Cursos varios de especialidad en terminacin, reparacin y servicios a pozos, administracin de activos
petroleros, planeacin y control de proyectos.
Desarrollo profesional
De 1985 a1997: Ingeniero de Yacimientos, Ingeniero de Reparacin de Pozos, Ingeniero de Servicios a Pozos,
Regin Marina.
De 1998 a 2006: Suptte. de Seguridad Operativa del Personal e Instalaciones de Perforacin Marina, Suptte.
de Seguimiento y Evaluacin de Proyectos de Gas SEDE-PEG, Suptte. del Sector Operativo Perforacin Dos
Bocas, Coordinador de Residencias de Contratos Unidad Operativa Dos Bocas.
De 2006 a la fecha: Superintendente de Control de la Terminacin y Reparacin de Pozos Unidad O. Abkatun.
Particip en operaciones de restitucin a control primario de los pozos Yum-2, Kix-1 y Cantarell-69.
Asociaciones profesionales
Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico, AC, Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, AC y Project
Management Institute.
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Optimizacin de procesos de explotacin y disminucin de costos de
inversin mediante el aprovechamiento del conocimiento corporativo y la
aplicacin de tecnologa RIA
Optimization of exploitation processes and cost reduction of investment
through the corporate knowledge and the application of RIA technology
Ing. Anglica Gloria Carmen Ledezma Arellano
M.A.T.I. Aldo Bocardo Quezada
Activo Macuspana-Muspac, Pemex
Resumen
Con el objeto de maximizar los recursos y mantener una atencin oportuna de los pozos operando en un Activo
compuesto de campos maduros, se desarroll internamente una herramienta que apoyada con tecnologa de
punta facilitara la deteccin, anlisis y evaluacin del comportamiento de los pozos operando.
Abstract
With the aim of maximize resources and maintain an appropriate attention of the operating wells in an Asset
which is composed by mature fields, a tool was developed supported by the latest technology which will facilitate
the detection, analysis and performance evaluation of operating wells.
Aplicacin
Para contrarrestar la declinacin y mantener operando
los pozos de campos maduros, se deben realizar diversas
actividades (limpieza de aparejos, implementacin
de Sistemas Artificiales, estimulaciones, etc.). La
oportunidad con que estas se efecten determina el
xito tcnico/econmico. La herramienta optimiza
el anlisis de pozos, ya que reduce de un 30-40% el
tiempo de revisin de reportes diarios, integrando y
comparado va WEB la informacin de los sistemas
y bases existentes con la de los reportes y trabajos
operativos y de diseo.
Resultados
Para optimizar el tiempo de respuesta de atencin a pozos era necesario que la herramienta contemplara desde
diferentes enfoques, el seguimiento y control diario de las condiciones de operacin, el anlisis y diseo de
estrategias de atencin a pozos y un sistema de alertas, que pudiera comparar el comportamiento operativo real
Vs. el reportado y modelado de los pozos. Se deberan aprovechar, adems, los recursos informticos disponibles
y la informacin que se encontraban en archivos de Excel y Word en la red o en las PCs de los diferentes
especialistas, Figura 7.1, a fin de proveer de informacin suficiente, oportuna y adecuada a niveles gerenciales,
operativos y de diseo, establecindose los productos requeridos por tipo de rea y cliente interno, Tabla 7.1.
Artculo arbitrado
Secci n Tcni ca
Optimizacin de procesos de explotacin y disminucin de costos de inversin mediante el aprovechamiento
del conocimiento corporativo y la aplicacin de tecnologa RIA, p.p.53-60
Figura 7.1
Tabla 7.1
Secci n Tcni ca
Ing. Anglica Gloria Carmen Ledezma Arellano, M.A.T.I. Aldo Bocardo Quezada
En el anlisis del mercado, las propuestas de las compaas eran de alto costo o desarrolladas con tecnologas
no dinmicas, y/o que significaban dependencia tecnolgica. Por ello, se desarroll internamente, recopilando
la experiencia tcnica del negocio y aprovechando el conocimiento de nuevas tecnologas de informacin
-Tecnologa RIA (Rich Internet Application)-, una aplicacin que por etapas satisficiera los alcances planeados.
En la primera etapa se construy un tablero de
semforos, mapas, tablas y grficos especializados
dinmicos e interactivos que facilitaran la atencin
de pozos y seguimiento de programas, como las que se
muestran en las Figuras 7.2, 7.3, 7.4 y 7.5.
Figura 7.2
Secci n Tcni ca
Figura 7.3
Figura 7.4
Secci n Tcni ca
Figura 7.5
Observaciones y conclusiones
Con esta tecnologa se desarroll un prototipo de lo que podra ser un tablero regional de produccin de pozos,
el cual cuenta con semforos y una gran variedad de grficos.
Figura 8.1
Secci n Tcni ca
Las ventajas tecnolgicas de la herramienta lideran los desarrollos actuales de este tipo en la Web; no necesitan
licenciamiento para su visualizacin, acotan el tiempo de respuesta/consulta y permiten el uso de mapas, grficos
dinmicos y de especialidad.
Figura 8.2
Como conclusin, desde el punto de vista tcnico; ante
el reto de los Activos de menor produccin y por ende
presupuesto, compuestos en su mayora por campos
maduros con gran numero de pozos operando en donde
el 70-80% de estos produce menos de 300 bpd y la
declinacin es alta, es necesario optimizar los recursos
disponibles y maximizar el conocimiento corporativo
adquirido en los procesos del negocio; una forma es
haciendo uso de tecnologas vanguardistas que faciliten
la toma de decisiones y atencin oportuna a los pozos.
Figura 8.3
Secci n Tcni ca
Tal es el caso del sistema desarrollado internamente aqu expuesto, cuya implementacin a nivel nacional
significara un ahorro de al menos 90 millones de pesos en costos de inversin en el primer ao, comparado contra
la cotizacin de las compaas trasnacionales proveedoras de este tipos de servicios.
Figura 8.4
Secci n Tcni ca
Semblanza de los autores
Ing. Anglica G. C. Ledezma Arellano
Es Ing. Petrolero egresada del IPN diplomada en proyectos de inversin con maestra en Administracin
y Finanzas por el ITSM. Ha colaborado en el desarrollo, implementacin y ejecucin de proyectos de
exploracin y exploracin en la industria petrolera, tales como; el proyecto estratgico de gas, optimizacin
de campos maduros, la base de datos tcnica @ditep, proyectos de mantenimiento de presin y recuperacin
secundaria, as como en la implementacin de metodologa FEL, y anlisis estocsticos para la elaboracin
de planes de explotacin.
Se ha desempeado tambin como consultor independente en proyectos, como VCD de pozos no convencionales
en las regiones marinas, adems de ser docente y asesor de tesis a nivel licenciatura y maestra. Actualmente
est encargada del rea de Seguimiento y Planeacin de la Coordinacin de Ejecucin de Proyectos en Activo
Macuspana-Muspac de PEMEX.
Lic. Aldo Bocardo Quezada
Es Lic. en Informtica con maestra en Administracin de Tecnologa de la Informacin por la UDLA; ha
desarrollado diversos sistemas informticos para la industria petrolera, tambin ha sido docente en la
maestra de Administracin y Poltica Pblicas impartida por el Instituto de Administracin Pblica de
Tabasco A.C.
Actualmente labora en la representacin de T.I. de Comalcalco, PEMEX en el rea de Administracin de
Informacin Tcnica. En sus ratos libres desarrolla aplicaciones para dispositivos mviles en el mbito de
inteligencia de negocios.
Tema de act ual i dad
Mxico en el mapa mundial del gas natural
Dra. Flory Anette Dieck Assad
Profesora e investigadora del ITESM - Campus Monterrey. Sistema Nacional de Investigadores.
Co-autora del libro Energy and Sustainable Development in Mexico
Todas las ambiciones son detestables; excepto las que ennoblecen al hombre y estimulan a la humanidad.
Joseph Conrad
Resulta enriquecedor iniciar este anlisis recordando la famosa frase de Joseph Conrad. Es bueno ambicionar, cuando
esta ambicin nos lleva a buscar beneficios para la humanidad. Esta frase la podemos aplicar, pertinentemente,
al caso del Shale gas en Mxico. Recordemos algo de historia.
La explotacin de gas natural producido a partir de fuentes no convencionales, como el gas de lutitas (Shale
gas), ha promovido la formacin de alianzas estratgicas entre inversionistas privados con el sector pblico, las
cuales se remontan a los aos 70. Un ejemplo es la alianza realizada entre el Instituto de Investigacin en Gas
[Gas Research Institute (GRI)], el Departamento de Energa de Estados Unidos [U.S. Department of Energy (DOE)]
e inversionistas privados, que impuls el desarrollo de tecnologas para la exploracin y produccin comercial de
Shale gas, tales como el fracturamiento de la roca (multi-stage fracturing), el fracturamiento hidrulico (slick-
water fracturing) y la perforacin de pozos horizontales para la explotacin de lutitas bituminosas.
El desarrollo verdaderamente significativo de estas
tecnologas ocurri durante las dcadas de los 80 y 90,
cuando la empresa Mitchell Energy and Development
Corporation, desarroll tcnicas econmicamente
viables para la explotacin. De esta forma, la
produccin de Shale gas se hizo realidad en el norte
y centro de Texas (The Barnett Shale), y dicho xito
motiv a otras compaas a participar en la produccin
de este energtico, con lo que se logr la produccin
aproximada de medio trilln de pies cbicos (tpc) en
esta zona, en el 2005 (1 tpc = 1 milln de millones de
pies cbicos).
El mercado norteamericano de gas natural se ha visto
altamente impactado con la produccin de Shale gas.
Para el ao 2010 ya se producan 4.80 tpc de Shale
gas, equivalente a 23% del total de la produccin de
gas seco (dry gas) en EE.UU.
El impacto mundial de la produccin y explotacin del
Shale gas se refleja en el Informe Anual de Energa
de 2011 (Annual Energy Outlook 2011) de la Agencia
de la Informacin de Energa de los EE. UU. [(EIA)
U.S. Energy Information Administration], en el cual
se reportan estimaciones de las reservas probadas
de gas proveniente de fuentes convencionales y las
denominadas reservas de fuentes no convencionales
(Shale gas) tcnicamente recuperables para 32 pases
en 2009.
El dato estimado para EE.UU. es de 862 tpc de reservas
tcnicamente recuperables de Shale gas, por lo que la
EIA afirma que este energtico jugar un papel muy
importante en la produccin total de gas natural,
pudiendo llegar a representar 46% de la produccin
de gas natural en EE.UU. para el ao 2035. En este
reporte tambin se puede observar una importante
participacin de Mxico por contar con una estimacin
de reservas tcnicamente recuperables de Shale gas
de 681 tpc.
En la grfica se puede observar el potencial de la
produccin de gas natural a partir de fuentes no
convencionales (Shale gas) que es impactante y
merece anlisis especial. Se presenta un resumen
de las estimaciones de la EIA para 17 de 32 pases
estudiados, comparando las reservas probadas de gas
natural con las reservas tcnicamente recuperables de
Shale gas: la diferencia es extraordinaria.
Argentina y Mxico destacan por ocupar el segundo y
tercer lugar respectivamente como los pases ms ricos
en el continente americano con reservas tcnicamente
recuperables de Shale gas. El primer lugar lo ocupa
EE.UU. con 862 tpc, el segundo lugar Argentina con
774 tpc y el tercer lugar lo ocupa Mxico con 681 tpc.
China sobresale por ser el pas con mayores reservas
de Shale gas. De esta forma, Mxico ocupa el cuarto
lugar de reservas de Shale gas a nivel mundial.
Tambin es importante identificar en la grfica los
datos referentes a reservas probadas de gas natural
de fuentes convencionales que ascienden a 12 tpc
para Mxico y a 13.4 tpc para Argentina. Las cifras
son asombrosas. Argentina y Mxico cuentan con una
potencial riqueza de Shale gas que puede y debe ser
explotada para el bien de ambos pases, mostrando
un liderazgo que pudiera ser seguido por el resto de
Amrica Latina.
El potencial mexicano para incrementar la produccin
de gas natural y reducir importaciones es enorme, ya
que la EIA tambin report que Mxico produjo 1.77
tpc de gas natural total en 2009 e import 0.38 tpc de
gas natural, que representan 18% del consumo de gas
natural total estimado en 2.15 tpc.
La grfica tambin muestra las reservas probadas
de gas natural de fuentes convencionales para otros
pases: EE.UU. es lder en el mundo con 272.5 tpc
de reservas probadas; le sigue Argelia, con 159 tpc;
Australia destaca con 110 tpc; China, con 107 tpc;
Noruega, con 72 tpc; Canad, con 62 tpc; Libia,
con 54.7 tpc; Argentina, con 13.4 tpc; Brasil, con
12.9 tpc; siguindole de cerca Mxico, con 12 tpc.
La comparacin de estas cifras con las reservas
tcnicamente recuperables de Shale gas es realmente
asombrosa para todos los pases. El potencial de
desarrollo mundial para extraer la gran riqueza de
este energtico es indudablemente espectacular,
siempre y cuando su explotacin se realice sin daar
al medio ambiente.
Lo que podemos concluir es que, en Amrica Latina,
tanto Argentina como Mxico se podran definir como
pases con una riqueza potencial que espera ser
explotada. Si Mxico tiene reservas probadas de gas
natural por 12 tpc, el informe de la EIA confirma
que tenemos una potencial riqueza tcnicamente
explotable de Shale gas casi 57 veces mayor a
las reservas probadas de gas natural (de fuentes
convencionales) y que tenemos el potencial para
competir en este tipo de explotacin con el resto
del mundo. Mxico tiene el potencial para producir
Shale gas y disminuir sus importaciones. En el caso de
Argentina, se tiene una riqueza muy similar.
Inversionistas de todas partes del mundo estn
poniendo su mira en los pases con grandes reservas
de Shale gas, reconociendo la gran oportunidad de
desarrollar una fuente segura de energa a gran escala,
siempre y cuando su explotacin logre evitar fugas y
acumulacin de metano en acuferos.
Segn la informacin de los 32 pases analizados
por la EIA, resulta obvio que el mundo cuenta con
abundantes y econmicas reservas tcnicamente
explotables de gas natural para alimentar la creciente
demanda de este energtico durante el siglo XXI y
otros ms. Esta conclusin que expresa la EIA puede
ser mejor entendida con las siguientes cifras: si las
reservas mundiales tcnicamente recuperables de
gas natural de fuentes convencionales ascendan a
16,000 tpc para el primero de enero del 2010, sin
considerar el Shale gas, y si agregamos las reservas
mundiales tcnicamente recuperables de Shale gas
de estos 32 pases (6,622 tpc), podra decirse que el
mundo cuenta, por lo menos, con reservas totales de
gas natural tcnicamente recuperables de 22,622 tpc.
Esto significa que gracias a la disponibilidad del Shale
gas se increment la cifra de reservas tcnicamente
recuperables de gas natural en el mundo en 41.4%.
En estos tiempos se ha agudizado el debate sobre el uso
del petrleo, el carbn y la energa nuclear, enfatizando
en lo estratgico que es tener seguridad energtica
sin olvidar la importancia de la sustentabilidad en la
produccin de energa, esto es, que sea amigable con
el medio ambiente, que sea segura y adems que sea
econmicamente viable. Es por esto, que el reporte de
la EIA puede considerarse como un importante esfuerzo
para evaluar los recursos de Shale gas existentes en
el mundo, con las limitaciones metodolgicas y de
exactitud de este tipo de estimaciones. Podramos
concluir del anlisis del reporte de la EIA, como un
hecho relevante e importante, que el gas natural ser
sin duda el energtico del futuro si logra explotarse
sin daar al medio ambiente.
Mxico ocupa ya un lugar importante en el mapa mundial
del gas natural, y es nuestro deber el ambicionar
su explotacin para mantener nuestra seguridad
energtica, que si se realiza en forma amigable con el
medio ambiente nos permitira caminar por la senda
del desarrollo sustentable.
La revista Ingeniera Petrolera es impresa
por la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.
Esta edicin se termin de imprimir en febrero de 2012
en Mxico D.F. y consta de 1,100 ejemplares
ms sobrantes para reposicin.
Derechos reservados
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C. 2012

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