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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS I
EXAMEN PARTICULAS MAGNETICAS


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MT (EXAMEN PARTICULAS MAGNETICAS)



MIGUEL ANGEL LOPEZ MURCIA




PROCEDIMIENTO PARA INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS
FLUORESCENTES PARA DETECCION DISCONTINUIDADES
SUPERFICIALES Y SUBPERFICIALES PARA MIPLES DE TUBERIA DE 5



MARCO ANTONIO PARDO CARRASCO



UNIVERSIDAD PEDADOGIGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
ESPECIALIZACION ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS I
TUNJA
2014
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS I
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Tabla de contenido
1. RESUMEN .......................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................... 4
3. REFERENCIAS .................................................................................................................. 5
4. METODOS DE INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS .......................... 6
4.1 EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCION .................................................... 6
4.2 PARTICULAS MAGNETICAS ................................................................................... 6
4.2.1 PARTICULAS MAGNETICAS SECAS ............................................................. 6
4.2.2 PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDAS ....................................................... 6
4.3 SELECCIN DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS ............................................ 6
5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................ 7
5.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE ..................................................................... 7
5.2 MAGNETIZACION CON YOKE Y APLICACIN DE PARTICULAS
MAGNETICAS .................................................................................................................... 7
5.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON LUZ NEGRA .................................... 8
5.4 LIMPIEZA ...................................................................................................................... 8
5.5 INTERPRETACION DE RESULTADOS .................................................................. 8
6 CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO ............................................................... 9
6.1 INFORME TCNICO ............................................................................................... 10
6.2 REPORTE FINAL ...................................................................................................... 10
7. EVALUACION .................................................................................................................. 10
7.1 INDICACIONES RELEVANTES.............................................................................. 10
7.2 INDICACIONES NO RELEVANTES ..................................................................... 10
10 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 10





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1. RESUMEN

El ensayo de partculas magnticas es un NDT que consiste en someter a la
pieza a inspeccionar a una magnetizacin adecuada y espolvorear sobre la
misma finas partculas de material ferromagntico. As es posible detectar
discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagnticos.
El presente procedimiento contempla la utilizacin de la tcnica mediante
partculas magnticas para deteccin de discontinuidades superficiales y
subperficiales en miples de tuberas de 5.
Los objetivos del ensayo no destructivo mediante la aplicacin de partculas
magnticas fluorescentes son los siguientes:
a) Obtener una imagen visual relativa a una discontinuidad en la superficie
del objeto en prueba.
b) Descubrir la naturaleza de la discontinuidad sin daar el material.

Normas establecidas.

ASTM E 709 01
ASME seccin V





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2. ALCANCE

Este procedimiento tiene la finalidad de detectar discontinuidades
transversales, superficiales, subperficiales en miples de tubera de 5,
mediante el mtodo de partculas magneticas, utilizando un campo activo de
corriente alterna (AC)
Las caractersticas de los materiales sujetos del ensayo, se asume su
cumplimiento con respecto a las Normas ASME, ASTM.

Adems fija las condiciones exigibles en la realizacin de NDT por medio de
partculas magneticas y el cubrimiento de pruebas estndar para los ensayos
de partculas magneticas fluorescentes.
Deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no
porosos, y en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden
ser utilizados en metales ferrosos.
Se trabajara con un kit de partculas magneticas marca MAGNAFLUX












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3. REFERENCIAS

Este procedimiento cumple con los requisitos establecidos en el Cdigo
ASME Seccion V.
ANSI/ASTM E 709 01 practica recomendada para el examen por partculas
magnticas.

















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4. METODOS DE INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS

El objetivo del examen por partculas magnticas es el detectar eventuales
defectos prximos a la superficie, sean o no abiertos a la misma.
Para su aplicacin es necesario que las piezas presenten un
ferromagnetismo suficiente. Generalmente el examen se hace sobre
superficies brutas o desbastadas, no obstante puede aplicarse sobre
superficies terminadas, adoptando ciertas precauciones.
4.1 EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCION
Un yugo (yoke) de corriente alterna modelo MF-10, serie 570, 115 Vac
Partculas magnetizables de varios colores con mas contraste con la
superficie de inspeccin
Elementos de limpieza ( cleaner, reactivos, agua, etc)
4.2 PARTICULAS MAGNETICAS
4.2.1 PARTICULAS MAGNETICAS SECAS
Fluorescentes
Visibles (varios colores)

4.2.2 PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDAS
Fluorescentes
Visibles (varios colores)

4.3 SELECCIN DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS
Se selecciona un kit MAGNAFLUX con partculas magneticas fluorescentes.
Es responsabilidad del personal que ejecuta las pruebas, asegurarse de que
el procedimiento se aplique adecuadamente y que las personas cumplan
con las Normas exigidas.
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Figura n1 kit de partculas magneticas fluorescentes MAGNAFLUX seleccionado.

5. PROCEDIMIENTO
5.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Las superficies a examinar deben estar limpias, exentas de aceite, grasas,
arena o cualquier otra anomala que puede perjudicar la buena interpelacin
de las indicaciones magneticas.
El estado de la superficie ser definido en la especificacin de calida. Para
las partes desbastadas o amoladas, en principio se especificara una
rugosidad Ra inferior o igual a 12.5um.
Llamamos la atencin sobre el hecho que un granallado demasiado activo
puede hacer los defectos menos visibles e incluso enmascararlos, por esta
razn se recomienda limitar esta operacin a lo estrictamente necesario.
5.2 MAGNETIZACION CON YOKE Y APLICACIN DE PARTICULAS
MAGNETICAS
El campo magntico ser creado mediante paso de corriente alterna a travs
de la pieza.
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Los extremos del tubo se inspeccionaran utilizando un campo magntico
longitudinal y otro transversal activo con ayuda de un yugo (Yoke), la
superficie de este deber estar en contacto en todo momento con la
superficie del tubo, simultneamente se esparcir el polvo magntico
fluorescente, con la finalidad de encontrar grietas por fatiga, y otras
discontinuidades superficiales, y con la lmpara de luz negra se puede
visualizar la pieza en estudio.
Cuando encontremos una indicacin dudosa, se deber limpiar nuevamente
la superficie, y se repetir la misma operacin, con la finalidad de estar
seguros de la presencia de la grieta
5.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON LUZ NEGRA
El inspector tiene que medir la intensidad de luz negra de la lmpara con la
ayuda de un instrumento para luz negra. Esta se deber medir al momento
de inicar el trabajo. La intensidad minima deber ser de 1000microvatios/cm2
a 15 de la lmpara o a la distancia en que se realiza el trabajo de inspeccion
5.4 LIMPIEZA
Despus de la inspeccin limpiar todas las partculas magneticas
espolvoreadas sobre el tubo.

5.5 INTERPRETACION DE RESULTADOS
El ensayo por partculas magneticas pone en evidencia las discontinuidades
que deforman el campo magntico en la superficie, por concentracin local
de las partculas alrededor de estas. Estas concentraciones son mas o
menos definidas en funcin de la profundidad, naturaleza y magnitud de las
discontinuidades, como las grietas, fisuras, pliegues, rechupes, etc., pero
tambin los poros, inclusiones y otros defectos volumtricos.
Pero las indicaciones pueden igualmente ser imputables o diferencias en la
estructura del metal, sin necesidad de que haya discontinuidad del material.
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Asimismo las singularidades de la superficie, tales como las curvas de enlace
de radio pequeo, as como surcos de mecanizado o amolado, o incluso la
magnetizacin local remanente debida a un cable elctrico, pueden
enmascarar o por el contrario provocar la concentracin de partculas.
6 CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO
Todas las fisuras encontradas debern ser motivo para rechazar la conexin,
el inspector no deber esmerilar estas fisuras, para tratar de borrarlas,
cualquier duda de alguna indicacin encontrada se deber limpiar
nuevamente con un disco suave no metlico, y realizar nuevamente la
inspeccin, si la indicacin aparece nuevamente la conexin deber ser
rechazada.

Tabla n1 criterios de aceptacin
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6.1 INFORME TCNICO
Se realiza el Informe Tcnico dirigido al Supervisor respectivo, con las
conclusiones y recomendaciones que se derivan los datos y las
observaciones obtenidas en la inspeccin.
6.2 REPORTE FINAL
El Supervisor emite un Reporte hacia el Coordinador Senior, con un resumen
de las actividades cumplidas y adjuntando el Informe Tcnico revisado.
7. EVALUACION
7.1 INDICACIONES RELEVANTES
Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza que
indiquen al inspector que algun tipo de discontinuidad esta presente y que
con toda probabilidad constituye un defecto.
7.2 INDICACIONES NO RELEVANTES
Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades
superficiales, cuya presencia no esta asociada a imperfecciones de la pieza
sino a defectos geometricos o de diseo..

10 BIBLIOGRAFIA
http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/1022/3/Capitulo_2.pdf
http://www.sistendca.com/DOCUMENTOS/PARTICULAS%20MAGNETIC
AS.pdf
http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=1
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