Tesis Carmen Helguero

1
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Instituto de Ciencias Matemticas
Diseo e Implantacin de un sistema de gestin de calidad a una
PYME dedicada a las Construcciones Metalmecnicas en la
ciudad de Guayaquil
TESIS DE GRADO
Preio a la o!tencin del "#tulo de$
INGENIERA EN AUDITORA Y CONTROL DE
GESTIN ESPECIALI!ACIN CALIDAD DE
PROCESOS
Presentada por$
Carmen %ulema &elguero 'lc#ar
G('Y')(I* + EC('D,-
'o$ .//0
2
A G R A D E C I M I E N T O
' todos mis pro1esores quienes
durante estos aos me
transmitieron todos sus
conocimientos en especial a Ing2
3anessa *eyton y a mis ocales
quienes me ayudaron en la
reali4acin de esta tesis2 Pero
so!re todo le agrade4co a DI,5
1uer4a y lu4 en mi ida6 las
pala!ras so!ran para e7presar
cuan agradecida estoy contigo2
3
D E D I C A T O R I A
' mis padres6 quienes me
acompaaron en este diario iir6
por su alor y 1uer4a soy la mu8er
que soy a9ora2
' mis 9ermanos Ga!riel y
Manolo mis gu#as y e8emplos a
seguir
4
TRI"UNAL DE GRADUACIN
###############
In$% &e'nando Sando(a
PRESIDENTE
###############
In$% )anessa Le(ton
DIRECTORA DE TESIS
###############
In$% Ma'cos Mendo*a
PRIMER )OCAL
###############
Msc% A+ice Na'an,o
SEGUNDO )OCAL
DECLARACIN E-PRESA
5
.La 'es/onsa0i+idad de+ contenido de esta Tesis de G'ado1
me co''es/onden e2c+usi3amente4 ( e+ /at'imonio inte+ectua+
de +a misma a +a ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL
LITORAL5
6Re$+amento de G'aduaci7n de +a ESPOL8
##############################
Ca'men !u+ema 9e+$ue'o A+c:3a'
RESUMEN
6
Esta tesis trata del Diseo e Implementacin de un 5istema de Calidad a una
empresa dedicada a la construcciones metalmecnicas en donde se
ela!oraron para todos los departamentos y procesos de la empresa
:;odegas6 Compras6 Produccin6 -ecursos &umanos6 5ericio al cliente6
etc2< todos los procedimientos y registros necesarios para que se cumplan
con todos las e7igencias y reglamentos de la norma I5, =//>$.///2
5e ela!or tam!i?n para la empresa un manual de procesos y un manual de
calidad con el cual esta de!e dirigirse en todos los procesos antes
mencionados2
De las reas ms importantes tenemos que$ para el rea de ;odega6 se la
diidi en tres secciones6 !odega de materia prima6 !odega de productos en
proceso y !odega de productos terminados6 en cada uno de los cuales se
ela!or un procedimiento2 El rea de Compras se controla los materiales
cr#ticos para cada uno de los sistemas de almacenamiento que tiene la
empresa y tam!i?n las ealuaciones correspondientes a los proeedores2 En
el rea de Diseo y Desarrollo se encuentran de1inidas las caracter#sticas de
los sistemas de almacenamiento2 En el rea de Produccin se ela!oraron los
procedimientos para la plani1icacin y el control de tiempos de los distintos
mdulos de produccin6 dentro de esta rea se encuentra lo que corresponde
al Control de Calidad en donde se ela!oraron procedimientos y registros para
el control de la produccin desde la recepcin de la materia prima 9asta la
7
entrega del producto al cliente2 En el rea de entas se detallan todos los
requerimientos del cliente y en el rea de 5ericio al cliente se encuentra
todo lo que respecta a los reclamos6 que8as y a la satis1accin del cliente2
En lo que respecta a la implementacin para e1ectos de esta tesis slo se lo
9i4o a lo que concierne a P-,D(CCI@A :Ingenier#a6 Plani1icacin y
Produccin y Control de Calidad< que es uno de los procesos de mayor
importancia de la empresa6 donde se ela!or lo antes mencionado2
INDICE GENERAL
PAG%
8
CAPTULO ;%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%;<
;PLANTEAMIENTO DEL PRO"LEMA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%;<
CAPTULO = %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%;>
=MARCO DE RE&ERENCIA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%;>
CAPITULO ?%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%=@A
?DISEBO DEL SISTEMA DE GESTIN ISO >CC;D=CCC%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%=@A
CAPITULO A%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%=>E
AIMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD%%%%%%%%%%%=>E
TA"LA A%; TA"LA DE PRODUCCIN REAL%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?CF
TA"LA A%= TIEMPOS ESTA"LECIDOS DE PRODUCCIN%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?;E
TA"LA A%? PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA% PROCESO
DE CORTE%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?A@
TA"LA A%A PRUE"A PARA UNA MUESTRA% PROCESO DE CORTE%%%%%?A@
TA"LA A%< RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS DEL PROCESO DE CORTE
DE CANALES%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?A>
TA"LA A%F RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS DEL PROCESO DE CORTE
DE &LEGES%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?<?
TA"LA A%@ PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA PARA
PROCESO TROHUELADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?<<
TA"LA A%E PRUE"A PARA UNA MUESTRA PARA PROCESO
TROHUELADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?<F
TA"LA A%> RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS DEL TROHUELADO DE
CORREAS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?<E
TA"LA A%;C RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO
TROHUELADO DE CORREAS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?F;
TA"LA A%;; PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA PARA EL
PROCESO DE ARMADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?FA
TA"LA A%;= PRUE"A PARA UNA MUESTRA PARA EL PROCESO DE
ARMADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?F<
TA"LA A%;? RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE ARMADO
DE )IGAS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?F@
TA"LA A%;A RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE ARMADO
)IGAS AMARRE%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?@C
9
TA"LA A%;< RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE ARMADO
DE CARTELAS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?@A
TA"LA A%;F RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PARA EL PROCESO DE
ARMADO DE CRUCETAS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?@@
TA"LA A%;@ RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE ARMADO
DE RIELES%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?EC
TA"LA A%;E RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE ARMADO
DE PRTICOS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?EA
TA"LA A%;> PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA PARA EL
PROCESO DE LIMPIE!A PARA PINTURA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?EF
TA"LA A%=C PRUE"A PARA UNA MUESTRA PARA EL PROCESO DE
LIMPIE!A PINTURA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?E@
TA"LA A%=; RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE LIMPIE!A
PARA PINTURA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?EE
TA"LA A%== PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA PARA EL
PROCESO DE PINTURA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?>;
TA"LA A%=? PRUE"AS PARA UNA MUESTRA PARA EL PROCESO DE
PINTURA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?>;
TA"LA A%=A RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE PINTURA
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?>?
TA"LA A%=< PRUE"A T ESTADSTICOS PARA UNA MUESTRA PARA EL
PROCESO DE EM"ALADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?><
TA"LA A%=F PRUE"A PARA UNA MUESTRA PROCESO EM"ALADO%%?>F
TA"LA A%=@ RESUMEN DIAGRAMA DE CAGAS PROCESO DE
EM"ALADO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%?>E
CAPITULO <%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%AC;
<CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%AC;
ANE-OS%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%AC@
"I"LIOGRA&IA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%ACE
10
NDICE DE &IGURAS
PAG%
&IGURA =%; Gr1ico re1erencial de un sistema 5electioIIIIIII%%I%%%;@
&IGURA =%= Gr1ico re1erencial de un sistema Me4anineIIIIII%%%II;E
&IGURA =%? Gr1ico re1erencial de un sistema Drie inIIII%%%IIIII;>
&IGURA =%A Gr1ico re1erencial de un sistema 5electio *iianoIIIII%%=C
&IGURA A%; Gr1ico de pareto su!proceso de troquelado de correas ??@
&IGURA A%= Gr1ico de pareto su!proceso de armado de igas ??E
&IGURA A%? Gr1ico de pareto su!proceso de armado de igas de amarre
??>
&IGURA A%A Gr1ico de pareto su!proceso de armado de cartelas ?AC
&IGURA A%< Gr1ico de pareto su!proceso de armado de crucetas?A;
&IGURA A%F Gr1ico de pareto su!proceso de armado de rieles ?A=
&IGURA A%@ Gr1ico de pareto su!proceso de armado de prticos ?A?
&IGURA A%E Gr1ico de pareto proceso de limpie4a de pintura ?AA
&IGURA A%> Gr1ico de pareto del proceso de pintura ?A<
&IGURA A%;C Gr1ico de pareto proceso de pintura ?AF
&IGURA A%;; &istograma tiempos cronometrados del su!proceso de corte
canales ?<C
&IGURA A%;= Diagrama de ca8a su!proceso de corte canales ?<;
&IGURA A%;? Gr1ico de control del proceso corte de canales ?<=
&IGURA A%;A &istograma su!proceso de corte 1le8es ?<A
&IGURA A%;< Diagrama de ca8as su!proceso de corte 1le8es ?<<
&IGURA A%;F Gr1ico de control del proceso corte de 1le8es ?<F
&IGURA A%;@ &istograma su!proceso troquelado de correas ?<>
&IGURA A%;E Diagrama de ca8as su!proceso troquelado de correas ?FC
&IGURA A%;> Gr1ico de control del proceso troquelado de correas ?F;
&IGURA A%=C &istograma su!proceso troquelado de placas?F?
&IGURA A%=; Diagrama de ca8a su!proceso troquelado de placas ?FA
11
&IGURA A%== Gr1ico de control del proceso troquelado de placas ?F<
&IGURA A%=? &istograma su!proceso armado de igas ?FE
&IGURA A%=A Diagrama de ca8a su!proceso armado de igas ?@C
&IGURA A%=< Gr1ico de control del proceso armado de igas ?@;
&IGURA A%=F &Istograma su!proceso armado de igas de amarre?@=
&IGURA A%=@ Diagrama de ca8a su!proceso armado de igas de amarre ?@?
&IGURA A%=E Gr1ico de control del proceso armado igas de amarre ?@A
&IGURA A%=> &istograma de su!proceso armado de cartelas ?@<
&IGURA A%?C Diagrama de ca8as su!proceso armado de cartelas ?@@
&IGURA A%?; Gr1ico de control del proceso armado cartelas ?@E
&IGURA A%?= &istograma de su!proceso armado de crucetas ?@>
&IGURA A%?? Diagrama de ca8a su!proceso armado de crucetas ?EC
&IGURA A%?A Gr1ico de control del proceso armado crucetas ?E;
&IGURA A%?< &istograma su!proceso armado de rieles ?E=
&IGURA A%?F Diagrama de ca8a su!proceso armado de rieles ?E?
&IGURA A%?@ Gr1ico de control del proceso armado rieles ?EA
&IGURA A%?E &istograma su!proceso armado de prticos ?EF
&IGURA A%?> Diagrama de ca8as su!proceso armado de prticos ?E@
&IGURA A%AC Gr1ico de control del proceso armado de prticos ?EE
&IGURA A%A; &istograma proceso limpie4a para pintura ?>C
&IGURA A%A= Diagrama de ca8as proceso limpie4a para pintura ?>=
&IGURA A%A? Gr1ico de control del proceso limpie4a para pintura ?>?
&IGURA A%AA &istograma proceso pintura ?><
&IGURA A%A< Diagrama de ca8as proceso pintura ?>F
&IGURA A%AF Gr1ico de control del proceso de pintura ?>@
&IGURA A%A@ &istograma proceso em!alado ACC
&IGURA A%AE Diagrama de ca8as de proceso em!alado AC;
&IGURA A%A> Gr1ico de control del proceso em!alado AC=
12
NDICE DE TA"LAS
PAG%
TA"LA A%; "a!la de produccin real ?C@
TA"LA A%= "iempos esta!lecidos de produccin ?;>
TA"LA A%? Prue!a t estad#sticos para una muestra2 proceso de corte ?A>
TA"LA A%A Prue!a para una muestra2 proceso de corte ?A>
TA"LA A%< -esumen diagrama de ca8as del proceso de corte de canales
?<;
TA"LA A%F -esumen diagrama de ca8as del proceso de corte de 1le8es ?<<
TA"LA A%@ Prue!a t estad#sticos para una muestra para proceso troquelado
?<@
TA"LA A%E Prue!a para una muestra para proceso troquelado ?<E
TA"LA A%> -esumen diagrama de ca8as del troquelado de correas ?FC
TA"LA A%;C -esumen diagrama de ca8as proceso troquelado de correas
?FA
TA"LA A%;; Prue!a t estad#sticos para una muestra proceso de armado ?FF
TA"LA A%;= Prue!a para una muestra para el proceso de armado?F@
TA"LA A%;? -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de igas ?F>
TA"LA A%;A -esumen diagrama de ca8as proceso de armado igas amarre
?@?
TA"LA A%;< -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de cartelas
?@F
TA"LA A%;F -esumen diagrama de ca8as para el proceso de armado de
crucetas ?EC
TA"LA A%;@ -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de rieles ?E?
TA"LA A%;E -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de prticos
?E@
TA"LA A%;> Prue!a t estad#sticos para una muestra para el proceso de
limpie4a para pintura ?E>
TA"LA A%=C Prue!a para una muestra para el proceso de limpie4a pintura
?>C
13
TA"LA A%=; -esumen diagrama de ca8as proceso de limpie4a para pintura
?>;
TA"LA A%== Prue!a t estad#sticos para una muestra para el proceso de
pintura ?>A
TA"LA A%=? Prue!as para una muestra para el proceso de pintura ?>A
TA"LA A%=A -esumen diagrama de ca8as proceso de pintura ?>F
TA"LA A%=< Prue!a t estad#sticos para una muestra para el proceso de
em!alado ?>E
TA"LA A%=F Prue!a para una muestra proceso em!alado ?>>
TA"LA A%=@ -esumen diagrama de ca8as proceso de em!alado AC;
A"RE)IATURAS
ti/% "#pico
$+% Grados de li!ertad
t% "iempo
si$% 5igni1icancia
SGC 5istema de Gestin de Calidad
14
INTRODUCCION
*a presente tesis tiene como o!8etio primero desarrollar un sistema de
gestin de la calidad que le permita me8orar los procesos de la empresa para
optimi4ar el tiempo de tra!a8o6 me8orar la calidad del producto 1inal y poder
conocer cules son las reas cr#ticas y que necesitan un poco ms de
atencin y cuidado ya que son las ms propensas a no con1ormidades2
En los primeros cap#tulos encontraremos una !ree s#ntesis de lo que es la
empresa en s# y a lo que se dedica2 *uego se desarrollara el diseo usando
como modelo la norma I5, =//>$./// y con datos de ./ d#as6 tiempo en el
cual se tomaron las muestras necesarias para implementar a los procesos de
IAGEAIE-'6 P*'AIBIC'CI,A Y P-,D(CCI,A y C,A"-,* DE C'*ID'D
se aplicarn los #ndices6 se 9arn ta!las y gr1icos estad#sticos para
presentar los resultados o!tenidos2
15
CAPTULO ;
; PLANTEAMIENTO DEL PRO"LEMA
16
;%; DeJinici7n de+ /'o0+ema
*a presente tesis trata acerca del Diseo e Implementacin de un 5istema de
Gestin de Calidad a una PYME6 la cual surge de la necesidad de los dueos
de la empresa en o1recer un sericio de me8or calidad a todos sus clientes6
de!ido a que en el mercado ninguna empresa de este tipo cuenta con una
Certi1icacin de Calidad I5, =//>$.///6 con lo que la 9ar#an no slo me8orar
en todos los procesos que tiene6 sino tam!i?n ser#a pionera en el mercado
que es tan competitio2
;%= GustiJicaci7n
Cada d#a las empresas !uscan so!resalir de entre las dems con cualquiera
detalle que a la larga termina siendo un punto de suma importancia porque si
el cliente no est satis1ec9o con el producto 1inal no 9a!r un segundo
pedido y uno de los detalles importantes de esta empresa es que el cliente ya
no !usque otra opcin al momento de requerir este producto nueamente
sino que de manera inmediata piense en esta empresa como la Cnica que
17
puede satis1acer sus necesidades de almacenamiento y asesoramiento
llegando incluso a ya no optar por el ms econmico sino por el que le o1rece
un sericio con calidad y e1iciencia6 y que o!iamente est garanti4ado2
Con esta tesis se pretende entonces6 reunir toda la in1ormacin necesaria
para el diseo adecuado del 5istema de Gestin de Calidad y luego
implementar uno de estos procesos para encontrar las posi!les 1alencias y
corregirlas2 Con esto se pretende demostrar que se puede reali4ar un !uen
diseo para este tipo de negocio6 que cumpla con las caracter#sticas y
requerimientos e7igidos por la norma I5, =//>$./// y que no solo me8orar
la produccin sino que tam!i?n la calidad del producto 1inal2
;%? A+cance
El diseo del 5istema de Gestin de la Calidad est dirigido a todos los
departamentos y procesos de la empresa relacionada con su producto
-'CDEP*(52 *a implementacin ser slo de los procesos de C,A"-,*
DE C'*ID'D e IAGEAIE-I'6 P*'AIBIC'CI,A Y P-,D(CCI,A2
;%A O0,eti3os
;%A%; O0,eti3o Gene'a+
18
El diseo e implementacin de un 5istema de Gestin de la Calidad
para la empresa 'F& Construcciones Metalmecnicas con su
producto -'CDEP*(5
;%A%= O0,eti3os Es/ec:Jicos
Me8orar la organi4acin y la competitiidad de la empresa6 con el
consecuente incremento de !ene1icios
Ela!orar con8untamente con la empresa un con8unto de directrices6
procesos6 procedimientos6 registros es decir toda la documentacin
del 5istema de Gestin de Calidad de acuerdo a la norma I5,
=//>$.///
Implementar el proceso de C,A"-,* DE C'*ID'D e IAGEAIE-I'6
P*'AIBIC'CI,A Y P-,D(CCI,A de la empresa para encontrar
posi!les de1iciencias que de!ern ser me8oradas
19
CAPTULO =
= MARCO DE RE&ERENCIA
20
=%; Ma'co de antecedentes
=%;%; "'e3e desc'i/ci7n de +a em/'esa
' F & Construcciones Metalmecnicas es una empresa l#der en el mercado
con ./ aos de e7periencia en diseo y construccin en el rea industrialG
durante toda su trayectoria 9a !rindado un sericio innoador y de
anguardia a todos sus clientes2
&ace H aos6 en ista de el continuo cam!io del mercado6 decidi crear un
producto para poder satis1acer las necesidades de espacio en !odegasG
naciendo de esta 1orma la marca -'CD P*(5 que o1rece soluciones
integrales para almacenamiento con su l#nea completa de racIs6 estanter#as
y perc9asG los cuales con un proceso de manu1actura nacional6 que es
mane8ado con los ms altos estndares de calidad6 permite o1recer precios
ms competitios en el mercado y un me8or mane8o de los proyectos eitando
el complicado trmite de importacin y las demoras que esta conllea2
*a empresa 9a desarrollado di1erentes tipos de estanter#as dependiendo de
la clase de producto6 el sistema de inentario6 la 1orma de apilar e inclusie
las medidas de la !odega con cuatro tipos principales de estanter#as$
21
5electio PesadoG
5electio 5emipesadoG
Drie inJDrie "9roug9G
Me4anine2
RacK ti/o SELECTI)O
Como su nom!re lo indica6 la Estanter#a "ipo 5electio permite seleccionar la
mercader#a que quiere manipular por pallet2 Es ideal para almacenar
mercader#a de di1erente denominacin permiti?ndole as# organi4ar la !odega
de una manera ms e1iciente teniendo un acceso muc9o ms rpido a cada
producto o pallet2
Este tipo de estanter#a se adapta a la necesidad de cada !odega6 es
construida segCn los requerimientos del cliente en cuanto a espacio6 altura y
capacidad se re1iere2
Puede ser utili4ada con pallets o con nieles de carga de madera o acero
segCn las necesidades2
22
&i$u'a =%; Gr1ico re1erencial de un sistema 5electio
RacK ti/o SELECTI)O CON ME!ANINE
*a tradicional Estanter#a tipo 5electio 9a sido modi1icada para con1ormar un
me4anine o altillo2 5i la empresa no dispone de montacargas esta es la me8or
opcin para aproec9ar al m7imo el espacio de la !odega2 Con un
me4anine se puede duplicar el rea de almacenamiento con que se dispone2
El sistema es completamente modular y 1le7i!le6 se adapta a cualquier
!odega segCn sus necesidades2
Esta opcin es ideal en empresas donde se manipulan art#culos unitarios en
lugar de Pallets6 es decir6 lo que se denomina como PicIing2
23
*os me4anines son construidos con todas las normas de seguridad6
pasamanos o !arandas de proteccin y accesos en arios puntos segCn la
necesidad de la !odega2
&i$u'a =%= Gr1ico re1erencial de un sistema Me4anine
RacK Ti/o DRI)E IN L DRI)E T9ROUG9
*a Estanter#a "ipo Drie In J Drie "9roug9 es ideal para el almacenamiento
de grandes lotes de Pallets de la misma denominacin o re1erencia2
Proporciona6 por sus caracter#sticas6 el m7imo niel de e1iciencia6
renta!ilidad6 calidad y seguridad para el almacenamiento compacto de
mercader#a paleti4ada2
Este tipo de Estanter#a o1rece el m7imo aproec9amiento de espacio :KLM<2
*a carga se almacena en pro1undidad y altura con un solo pasillo para todas
24
sus l#neas2 Esto permite llear un e7celente control de entradas y salidas
mediante los sistemas de inentario BIB, y *IB,2 El sistema consiste en un
con8unto de elementos que 1orman pasillos interiores de carga con rieles
donde se apoyan los pallets
&i$u'a =%? Gr1ico re1erencial de un sistema Drie in
RacK Ti/o SELECTI)O LI)IANA
Preocupados por las necesidades de aquellas !odegas donde el espacio es
limitado6 donde no se utili4a montacargas y donde el proceso de apilado es
totalmente manual6 9emos modi1icado la estanter#a selectia tradicional a una
ersin que soporte cargas ms liianas2
25
*a Estanter#a tipo liiana es ideal para aquellos negocios que mane8an
cargas pequeas en donde los operadores tienen que reali4ar todo el tra!a8o2
Este tipo de estanter#as no pasa de . m de altura6 permitiendo el acceso
rpido a todos los puntos para cualquier persona sin necesidad de usar una
escalera o un montacargas2
&i$u'a =%A Gr1ico re1erencial de un sistema 5electio *iiano
252
=%;%= O'$ani$'ama
=%;%? Desc'i/
ci7n de
+as 'eas
de +a
em/'esa
253
DIRECCIN GENERAL
*a Gerencia General es la principal instancia e8ecutia6 t?cnica y
administratia le corresponde e8ercer 1unciones de direccin6 gestin6
superisin y coordinacin2
Entre las 1unciones principales tenemos$
,rgani4ar6 dirigir6 superisar y coordinar las actiidades operatias y
proponer pol#ticas generalesG la estructura orgnica y los reglamentos
institucionales6 a e1ecto de alcan4ar sus 1ines y o!8etios2
5uperisar y dirigir la ela!oracin de los planes estrat?gicos de largo
pla4o6 los planes operatios anualesG los presupuestos de
1uncionamiento e inersin y los estados 1inancieros de la entidad6
proponer sus modi1icaciones6 a8ustes y actuali4aciones2
3elar por el cumplimiento de las leyes igentes6 las pol#ticas generales
y operatias6 los reglamentos y los manuales que amparan las
operaciones de la institucin2
Coordinar y superisar las actiidades de los Gerentes de Nrea2
254
,rgani4ar6 dirigir6 superisar y coordinar las actiidades de
Plani1icacin6 5eguimiento y Control2
Controlar la implementacin de las recomendaciones 1ormuladas en
los in1ormes de auditor#a interna y e7terna6 a tra?s de las acciones
correctias pertinentes2
DEPARTAMENTO DE RECURSOS 9UMANOS
El o!8etio del Departamento de -ecursos &umanos es poder 1ormar un
grupo de tra!a8o con caracter#sticas que concuerden con los o!8etios de la
empresa6 a tra?s de programas adecuados de reclutamiento6 seleccin6
capacitacin y desarrollo2
Entre las 1unciones principales del departamento de recursos 9umanos
tenemos$
Encontrar a las personas ideales para los puestos acantes6 por lo que
es necesario tener con un procesamiento de 5eleccin de personal6
una e4 concluido este con las personas deseadas se procede a la
contratacin6 dndoles una induccin acerca de la empresa2 5i el
puesto acante se puede cu!rir con personal propio de la empresa6
255
entonces se reali4a una ealuacin de m?ritos y se le otorga al ms
capa42
Entrenar y capacitar a todo el personal con el o!8eto de incrementar el
desarrollo personal2 *a capacitacin no es e7clusia para los nueos6
puesto que los actuales empleados pueden aspirar a un puesto me8or6
el cual requiere de una mayor preparacin2
-eali4ar una 8usta asignacin de sueldos2
-eali4ar contratos de tra!a8o en donde se estipulen los derec9os y
o!ligaciones de las partes que lo integran6 para as# mantener una
!uena relacin de tra!a8o y disciplina2
DEPARTAMENTO ADMINISTRATI)O Y &INANCIERO
Este departamento se encarga de la o!tencin de 1ondos y del suministro del
capital6 procurando disponer con los medios econmicos necesarios para
todos los departamentos2 El rea de 1inan4as tiene impl#cito el o!8etio del
m7imo aproec9amiento y administracin de los recursos 1inancieros2
Entre las 1unciones principales del departamento administratio y 1inanciero
tenemos$
256
;% Teso'e':aD El tesorero es la persona encargada de controlar el e1ectio6
tomar de decisiones y 1ormular los planes para aplicaciones de capital6
o!tencin de recursos6 direccin de actiidades de cr?ditos y co!ran4a6
mane8o de la cartera de inersiones2
=% Conta0i+idadD 5e encarga de llear el control de todas las actiidades
1inancieras de la empresa6 los ingresos6 los egresos6 las declaraciones6
retenciones6 etc2
?% Com/'asD 5iendo este uno de los departamentos de suma importancia
para la empresa sus 1unciones se desglosan de la siguiente manera$
'dquirir los insumos6 materiales y equipo6 necesarios para el logro de
los o!8etios de la empresa6 una e4 reci!idas las mercanc#as es
necesario eri1icarlas2
-eci!ir6 clasi1icar6 llear un inentario y control de las mercanc#as de
acuerdo a las dimensiones de las mismas :peso y medidas<2
Proeer a las dems reas segCn cantidad y dimensiones2
DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN
257
Este departamento se encarga de 1ormular y desarrollar los m?todos ms
adecuados para la ela!oracin de los productos yJo sericios6 al suministrar y
coordinar$ mano de o!ra6 equipo6 instalaciones6 materiales6 y 9erramientas
requeridas2
Entre las 1unciones principales del departamento produccin tenemos$
Esta!lecer los estndares necesarios para respetar las
especi1icaciones requeridas en cuanto a calidad2 'dems de!er
reali4ar los in1ormes re1erentes a los aances de la produccin como
una medida necesaria para garanti4ar que s? est cumpliendo con la
programacin 1i8ada2
El a!astecimiento de materiales6 un e7celente control de inentarios2
El control de calidad del producto yJo sericio en cuanto a
mercadotecnia6 ingenier#a6 1a!ricacin y mantenimiento se re1iere6
para que de esta manera se cumplan con las e7pectatias del cliente2
DEPARTAMENTO DE DISEBO E INGENIERA
258
Este departamento se encarga del diseo de los nueos sistemas de
almacenamiento6 segCn los requerimientos y los espacios disponi!les que se
tengan en las !odegas2
Entre las 1unciones principales del departamento de diseo e ingenier#a
tenemos$
El diseo del producto que se desea comerciali4ar6 tomando en cuenta
todas las especi1icaciones requeridas por los clientes2
*lear un adecuado mantenimiento y control del equipo utili4ados en la
produccin2
*a reali4acin del estudio de mercado concerniente a m?todos6
t?cnicas6 procedimientos y maquinaria de puntaG inestigacin de las
medidas de tra!a8o necesarias6 as# como la distri!ucin 1#sica de la
planta2
AUDITORIA INTERNA
*as 1unciones principales del departamento de diseo e ingenier#a tenemos$
259
,rgani4ar6 planear6 dirigir6 e8ecutar y superisar las acciones
relacionadas con la 'uditor#a Interna6 con o sin programas o gu#as de
tra!a8o preiamente ela!oradas2
Ela!orar y apro!ar programas o gu#as de tra!a8o para la e8ecucin de
las acciones relacionadas con la 'uditor#a InternaG
Compro!ar el cumplimiento de la legislacin o pol#tica econmicoE
1inanciera en la e8ecucin de presupuestos6 planes 1inancieros6
econmicos2
'nali4ar y ealuar la organi4acin6 sistemas6 normas y procedimientos
aplicados y proponer las modi1icaciones que procedanG
3eri1icar la utili4acin de los recursos asignados6 as# como pro1undi4ar
en las inestigaciones relacionadas con los casos de uso inde!idoG
,rientar y superisar el tra!a8o6 as# como e8ercer el control
administratio so!re el personal que se le su!ordina en la e8ecucin de
la 'uditor#a InternaG
260
-esponder por la ela!oracin del in1orme y 9acer recomendaciones
dirigidas a erradicar las de1iciencias detectadas en las entidades
auditadasG
Participar en el anlisis del in1orme de la 'uditor#a Interna6 cuando as#
se le soliciteG
'plicar y elar porque se apliquen las normas de 'uditor#a InternaG
DEPARTAMENTO DE MARMETING Y )ENTAS
El departamento de entas se encarga de inducir a un mercado de la
e7istencia de un producto6 aplicando las t?cnicas de entas acordes con el
producto2
Entre las 1unciones principales del departamento de marIeting y entas
tenemos$
Per1eccionar los productos ya e7istentes6 introducir nueos productos2
-ecoger6 registrar y anali4ar los datos relatios al carcter6 cantidad y
tendencia de la demanda2
261
Ela!orar planes de promocin y pu!licidad6 los medios de
propaganda6 las promociones especiales2
Bi8ar los o!8etios de las entas y determinar las actiidades
mercantiles necesarias para lograr las metas esta!lecidas2
;uenas relaciones con los distri!uidores y minoristas e in1ormarles
so!re los productos6 sericios6 tcticas y normas de la compa#a y
contestar pronta y detalladamente a sus preguntas2
Dirigir el personal administratio6 coordinar el tra!a8o de los miem!ros
del departamento6 llear el registro de las entas y asignar tareas a los
8e1es de las diersas secciones de este departamento2
DEPARTAMENTO DE CALIDAD
Entre las 1unciones principales del departamento de calidad tenemos$
Implantar sistemas para medir el erdadero niel de la calidad del
producto resultante2
262
Esta!lecer metas y programas para el me8oramiento de la calidad del
producto2
Esta!lecer metas y programas para el me8oramiento de la calidad del
producto2
Esta!lecer o!8etios y programas para el componente organi4acional
del control de calidad y pu!licar manuales para uso del personal
correspondiente2
Clasi1icar las actiidades del control de calidad de acuerdo con el tipo
de tra!a8o2
,rgani4ar el tra!a8o de control de calidad y contratar personal idneo
para dic9a organi4acin2
Di1undir los procedimientos para 9acer que opere el control de calidad2
*ograr la aceptacin6 por parte de los empleados6 del tra!a8o de
control de calidad que se le asigne2
263
Integrar a todos los empleados en el componente organi4acional del
control de calidad y reali4ar mediciones de la e1ectiidad para
determinar la contri!ucin de la 1uncin del control de calidad a la
renta!ilidad y progreso de la compa#a2
=%= Ma'co te7'ico
No'ma ISO >CC;D=CCC
5on los requisitos actuales para el sistema de administracin de la calidad2
5us requisitos de1inen el criterio para el sistema de calidad2
*a ,rgani4acin Internacional para la Estandari4acin :I5,< pu!lic la norma
I5, =//>$./// para que siriera como !ase para el sistema de
administracin de la calidad2
El certi1icado I5, es otorgado por organi4aciones acreditadas llamadas
certi1icadoras6 que reisan el manual de calidad y los procedimientos de la
empresa para asegurar que cumplen con los requisitos del estndar de
calidad2
264
(na e4 que se otorga la certi1icacin6 la certi1icadora llea a ca!o auditor#as
de superisin una a dos eces por ao para asegurar que el sistema cumple
con los requisitos del estndar aplica!le2
*a norma I5, =//>$.///6 que 8unta una propuesta de administracin de
calidad total con una metodolog#a de documentacin para crear un sistema
de auditor#a interno6 es tam!i?n el primer intento de crear un estndar
internacional de aseguramiento de calidad que cu!ra todas las industrias y el
sector de sericio2
Resumen ISO >CC;D=CCC
A Sistema de $esti7n de +a ca+idad
A%; REHUISITOS GENERALES
Identi1icacin6 secuencia e interaccin de los procesos2 De1inir m?todos de
control6 seguimiento y medicin de los procesos6 1i8ar acciones para alcan4ar
los o!8etios plani1icados2 De!e asegurarse el control de los procesos
su!contratados2
A%= REHUISITOS DE LA DOCUMENTACIN
A%=%; Gene'a+idades
*a documentacin de!e incluir
declaracin de pol#tica y o!8etios6
manual de calidad6 procedimientos
documentados6 registros2
Contendr descripcin requisitos y
265
A%=%= Manua+ de +a Ca+idad
m!ito del 5istema6 procedimientos o
re1erencia a los mismos6 descripcin
de la interaccin entre los procesos
A%=%? Cont'o+ de +a documentaci7n
Edicin6 -eisin6 apro!acin
documentos y control documentos
o!soletos
A%=%A Cont'o+ de +os 'e$ist'os
(!icacin6 arc9io6 tiempo de
arc9io6 control acceso
< Res/onsa0i+idad de +a di'ecci7n
<%; COMPROMISO DE LA DIRECCIN
Comunicacin a la organi4acin6 de1inir pol#tica y o!8etios de calidad6
reisiones sistema y disponi!ilidad de recursos2
<%= EN&OHUE AL CLIENTE
Identi1icar6 de1inir y comprender las necesidades y requisitos del cliente
<%? POLITICA DE CALIDAD
Co9erente con o!8etios6 sometido a reisin2 Compromiso de Me8ora2
-eisada continuamente
<%A PLANI&ICACION
<%A%; O0,eti3os
Documentar o!8etios :consecuentes
con pol#tica y con me8ora continua<2
De!en ser medi!les2
<%A%= P+aniJicaci7n de +a Ca+idad
Documentada y consecuente con el
resto requisitos
<%< SISTEMAS DE GESTIN DE LA CALIDAD
<%<%; Res/onsa0i+idad ( auto'idad De1inir responsa!ilidades y autoridad
<%<%= Re/'esentante de +a
Di'ecci7n
Miem!ro de la alta Direccin2 Control
y 5eguimiento 5istema2
266
<%<%? Comunicaci7n inte'na Comunicacin 9ori4ontal y ertical
<%@ RE)ISIN POR LA DIRECCIN
5e tendr en cuenta$ 'uditor#as6 o4 del cliente6 seguimiento o!8etios6
proceso6 productos yJo sericio6 acciones correctoras y preentias
F Gesti7n de +os 'ecu'sos
F%; PRO)ISIN DE RECURSOS
Identi1icar y aportar recursos
F%= RECURSOS 9UMANOS
F%=%; Gene'a+idades
De1inir y comunicar 1unciones y
responsa!ilidad del personal
F%=%= Com/etencia1 toma de
conciencia ( Jo'maci7n
Determinar necesidades de
1ormacin6 1acilitar y ealuar e1icacia
de la 1ormacin2 Mantener registros2
5ensi!ili4ar a toda la organi4acin
so!re importancia Pol#tica de Calidad6
Impacto del tra!a8o en la calidad6
me8ora6 responsa!ilidades6
consecuencias
F%? IN&RAESTRUCTURA
Espacio de tra!a8o6 equipos6 mantenimiento6 sericios de apoyo
F%A AM"IENTE DE TRA"AGO
5alud e &igiene6 M?todos de "ra!a8o6 Otica6 Condiciones 'm!ientales
@ Rea+i*aci7n de+ /'oducto
@%; PLANI&ICACIN DE LA REALI!ACIN DEL PRODUCTO
267
Identi1icar y gestionar los procesos que a1ectan a la calidad de los productos
yJo sericios2 5e de!en de1inir m?todos control proceso6 parmetros6
normas6 mediciones2
@%= PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE
@%=%; Dete'minaci7n de +os
'eNuisitos 'e+acionados con e+
/'oducto
Identi1icar requisitos de cliente6
incluidos los legales2
@%=%= Re3isi7n de +os 'eNuisitos
'e+acionados con e+ /'oducto
-equisitos de1inidos y documentados6
registro pedidos er!ales6 resoler
di1erencias
@%=%? Comunicaci7n con e+ c+iente
In1ormacin producto yJo sericio6 o4
del cliente6 pedidos
@%? DISEBO Y DESARROLLO
@%?%; P+aniJicaci7n de+ diseOo (
desa''o++o
Planes de diseo$ etapas6 equipo6
reisin6 eri1icacin y alidacin
@%?%= Ent'adas a+ diseOo (
desa''o++o
-equisitos de Cliente6 legales y
medioam!ientales2 E7periencia
preia
@%?%? Resu+tados de+ diseOo (
desa''o++o
Cumplir requisitos entrada6 criterio de
aceptacin6 caracter#sticas especiales
@%?%A Re3isi7n de+ diseOo (
desa''o++o
Identi1icar pro!lemas6 ealuar
capacidad de cumplir con los
requisitos2 5e 9a de mantener arc9io
@%?%< )e'iJicaci7n de+ diseOo (
desa''o++o
3eri1icacin en etapas plani1icadas2
@%?%F )a+idaci7n de+ diseOo (
desa''o++o
Compro!acin de que el producto yJo
sericio cumple con los requisitos
de1inidos2
268
@%?%@ Cont'o+ de cam0ios de+
diseOo ( desa''o++o
'ntes de reali4ar el cam!io se de!e
determinar el e1ecto en el resto del
diseo6 as# como entre las partes del
producto yJo sericio
@%A COMPRAS
@%A%; P'oceso de Com/'as
Ealuacin y seleccin de
proeedores2
@%A%= InJo'maci7n de +as com/'as -equisitos6 m?todos6 documentacin2
@%A%? )e'iJicaci7n de +os /'oductos
com/'ados
3eri1icacin de los productos yJo
sericios2
@%< PRODUCCIN Y DE PRESTACIN DEL SER)ICIO
@%<%; Cont'o+ de +a /'oducci7n ( de
+a /'estaci7n de+ se'3icio
Mantenimiento6 entorno de tra!a8o6
normas de tra!a8o6 medicin6 estado
@%<%= )a+idaci7n de +os /'ocesos
de +a /'oducci7n ( /'estaci7n de+
se'3icio
Identi1icacin procesos especiales6
PreEcuali1icacin procesos
@%<%? IdentiJicaci7n ( t'a*a0i+idad
Identi1icacin producto o sericio2 *a
tra4a!ilidad se implantar cuando sea
un requisito especi1icado2
@%<%A P'o/iedad de+ c+iente
3eri1icacin6 'lmacenamiento6
Conseracin6 Comunicacin con el
Cliente
@%<%< P'ese'3aci7n de+ /'oducto
Manipulacin6 em!ala8e6
almacenamiento6 entrega
@%F CONTROL DE LOS DISPOSITI)OS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIN
Controlar6 cali!rar6 conserar6 mane8ar y almacenar los equipos de medicin
y prue!a6 incluyendo el so1tPare2
269
E Medida1 an+isis ( me,o'a
E%; GENERALIDADES
El proceso de anlisis y medicin de!e demostrar la e1icacia de la gestin y
la me8ora del sistema de gestin de calidad2
Peridicamente se ealuar la e1ectiidad de las mediciones
*os resultados son una entrada a la -eisin por la Direccin
E%= SEGUIMIENTO Y MEDICIN
E%=%; SatisJacci7n de+ c+iente
5eguimiento 5atis1accin o
Insatis1accin Cliente
E%=%= Audito':as inte'nas
5eguimiento 5istema6 Procesos y
Producto
E%=%? Se$uimiento ( medici7n de
+os /'ocesos
Medicin y seguimiento del proceso
para asegurar su capacidad
E%=%A Se$uimiento ( medici7n de+
/'oducto
5e de!e eri1icar el cumplimiento de
los requisitos especi1icados para el
producto yJo sericio
E%? CONTROL DEL PRODUCTO NO CON&ORME
;loqueo producto no con1orme
'nlisis de Ao Con1ormidades
Destino producto no con1orme$
- -eparado
- 'ceptados mediante permiso
- -ecali1icados
- -ec9a4ados
- Concesiones de Clientes
3eri1icacin reproceso o retra!a8o2
270
E%A ANALISIS DE DATOS
E1ectiidad y adecuacin del sistema de gestin de calidad
"endencias en las operaciones de proceso
5atis1accin yJo insatis1accin del Cliente
Con1ormidad a los requisitos del Cliente
Caracter#sticas del productos6 proceso yJo sericios
E%< MEGORA
E%<%; Me,o'a Continua Me8ora Continua
E%<%= Acci7n co''ecti3a
Eliminar y -educir causas de Ao
Con1ormidad
E%<%? Acci7n /'e3enti3a
Eliminar y -educir causas
potenciales de Ao Con1ormidad
=%? Ma'co Conce/tua+
Para la implementacin el primer paso es tomar una preparacin para
entender el curso que tiene la empresa desde la gerencia 9asta el Cltimo
empleado6 es de suma importancia conocer todos los departamentos y
procesos2
&ay que entender y mane8ar el signi1icado de t?rminos tales como$
Ca+idadD Con8unto de propiedades y caracter#sticas de un producto o sericio
que le con1ieren la aptitud para satis1acer las necesidades e7pl#citas o
impl#citas preesta!lecidas2
271
Me,o'a continuaD 'ctiidad recurrente para aumentar la capacidad para
cumplir los requisitos2
Medici7nD patrn de re1erencia necesario para llear a ca!o un proceso2
Cont'o+ de Ca+idadD Con8unto de m?todos y actiidades de carcter
operatio6 que se utili4an para satis1acer el cumplimiento de los requisitos de
calidad esta!lecidos2
SatisJacci7n de+ c+ienteD Percepcin del cliente so!re el grado en que se
9an cumplido sus requisitos2
Me,o'a de +a ca+idadD Parte de la gestin orientada a aumentar la capacidad
de cumplir con los requisitos de la calidad2
No conJo'midadD Incumplimiento de un requisito
Acci7n /'e3enti3aD 'ccin tomada para eliminar la causa de una no
con1ormidad potencial u otra situacin potencialmente indesea!le

Acci7n co''ecti3aD 'ccin tomada para eliminar la causa de una no
con1ormidad detectada u otra situacin indesea!le2
272
*os cuales ayudaran a modelar la nuea cultura organi4acional que se
piensa implementar2
*a capacitacin permite educar al personal6 9acerse menos resistente a los
cam!ios que se generan al ad9erir a la norma6 a ensam!lar los procesos de
manera ms e1iciente6 permite sensi!ili4ar a la organi4acin para crear un
sistema gerencial moderno6 que sea capa4 de adaptase rpidamente al
requerimiento de cliente2
*uego se desarrolla un proceso de documentacin del sistema de gestin6 el
cual se llea a la prctica de modo de que el tra!a8o se organi4a
apropiadamente para lograr el estndar de1inido en cada proceso2
*a Gerencia6 entre tanto6 tra!a8a con elementos de la plani1icacin
estrat?gica6 y de!er estar permanentemente monitoreando el proceso de
implementacin del 5GC2
*os documentos y registros se organi4an6 las actiidades se plani1ican6 los
compromisos asumidos se cumplen2 *a organi4acin progresa
estructuradamente2
*a Aorma I5, =//>$./// tiene L grandes pilares$ en primer lugar el 5istema
de gestin de la calidad6 en segundo lugar se esta!lece la -esponsa!ilidad
de la Direccin6 tercero6 la Gestin de los recursos6 cuarto6 *a reali4acin del
273
producto y quinto se desarrollan las directrices de la Mediacin6 'nlisis y
Me8ora continua6 todo lo cual comentamos a continuacin2
*os recursos para e1ectuar un proyecto dependern del tamao de la
empresa y de su comple8idad6 sin em!argo6 el compromiso de la gerencia es
mandatorio6 el poner esto como una meta de empresa es clae2
*os e1ectos que surgen de su aplicacin6 cru4an no solo la documentacin6
sino la cultura de la empresa6 la cual en muc9os casos 9ay que remodelar o
rede1inir2 Ao importa el tamao6 importa la decisin estrat?gica que se
1ormula por parte de la alta gerencia2
*a seleccin de o de los asesores tam!i?n es importante6 la e7periencia es
una aria!le clae para lograr el ?7ito2
En organi4aciones grandes6 el principal cuello de !otella es uni1icar esta toma
de decisin6 para lograr alinear en un solo proyecto y no en parcialidades6
que a la larga tornan largo y tedioso el proceso2
274
CAPITULO ?
? DISEBO DEL SISTEMA DE GESTIN ISO >CC;D=CCC
275
?%; Manua+ de ca+idad de +a em/'esa
276
?%= Manua+ de /'ocesos de +a em/'esa
277
?%? Manua+ de /'ocedimientos o0+i$ato'ios se$Pn
no'ma ISO >CC;D=CCC
278
?%?%; Cont'o+ de +a documentaci7n
Dentro del procedimiento C,A"-,* DE D,C(MEA"'CI@A encontramos$
'ctuali4acin de documentos :BEGE5CE//><2
*ista Maestra de documentos :BEGE5CE//.<2
Ela!oracin de documentos :PEGE5CE//><2
Control de documentos :PEGE5CE//.<2
279

?%?%= Cont'o+ de +os 'e$ist'os
Dentro del C,A"-,* DE *,5 -EGI5"-,5 encontramos$
Control de los registros :PEGE5CE//H<2
*ista Maestra de registros :BEGE5CE//H<2
280
?%?%? Cont'o+ de /'oducto no conJo'me
Dentro del C,A"-,* DE P-,D(C", A, C,AB,-ME encontramos$
Procedimiento para el control de producto no con1orme :PEGE5CE//Q<2
Control del producto no con1orme :BEGE5CE//Q<2
281
?%?%A Audito':a inte'na
Dentro de '(DI",-R' IA"E-A' encontramos$
'uditor#a interna :PEGE5CE//L<2
Programa de 'uditor#a :BEGE5CE//S<2
Plan anual de 'uditor#as :BEGE5CE//L<2
282
?%?%< Acciones co''ecti3as
Dentro de 'CCI,AE5 C,--EC"I3'5 encontramos$
Procedimiento para acciones correctias :PEGE5CE//S<2
-eporte de no con1ormidad y acciones correctias :BEGE5CE//0<2
283
?%?%F Acciones /'e3enti3as
Dentro de 'CCI,AE5 P-E3EA"I3'5 encontramos$
Procedimiento de acciones preentias :PEGE5CE//0<2
-eporte de no con1ormidad potencial y accin preentia :BEGE5CE//K<2
284
?%?%@ An+isis de Datos
Dentro de 'AN*I5I5 DE D'",5 encontramos$
Procedimiento para anlisis de datos :PEGE5CE//K<2
285
?%?%E Me,o'a continua
Dentro de MET,-' C,A"IA(' encontramos$
Procedimiento para me8ora continua :PEGE5CE//=<2
Control de proyectos de me8ora continua :BEGE5CE//=<2
286
?%A Manua+ de /'ocedimientos 3a'ios de +a
em/'esa
?%A%; "ode$a
Dentro de ;,DEG' encontramos$
;odega de materiales :PEGE;ME//><2
287
Procedimiento para !odega de producto en proceso :PEGE;ME//.<
Procedimiento para !odega de producto terminado :PEGE;ME//H<
Procedimiento para control y saldos de desperdicios :PEGE;ME//Q<
Procedimiento para despac9o de productos :PEGE;ME//L<
?%A%= Com/'as
Dentro de C,MP-'5 encontramos$
Ealuacin y seleccin de proeedores :PEGEC,E//><
Procedimiento de compras :PEGEC,E//.<
Materiales cr#ticos para el sistema 5electio Pesado :BEGEC,E//><
288
Materiales cr#ticos para el sistema 5electio 5emipesado :BEGEC,E//.<
Materiales cr#ticos para el sistema Drie in :BEGEC,E//H<
Materiales cr#ticos para el sistema Me4anine :BEGEC,E//Q<
Materiales cr#ticos para Aieles de carga acero :BEGEC,E//L<
Materiales cr#ticos para Aieles de carga :BEGEC,E//S<
Ealuacin y seleccin de proeedores :BEGEC,E//0<
*ista de proeedores cali1icados :BEGEC,E//K<
?%A%? Cont'o+ de ca+idad
Dentro de C,A"-,* DE C'*ID'D encontramos$
Procedimiento para inspeccin de recepcin de materiales :PEGECCE//><
Procedimiento para inspeccin en proceso de produccin :PEGECCE//.<
289
Procedimiento para inspeccin de producto terminado :PEGECCE//H<
Control de calidad en la recepcin de materiales :BEGECCE//><
Inspeccin en la produccin :BEGECCE//.<
Inspeccin 1inal :BEGECCE//H<
?%A%A In$enie':a1 /+aniJicaci7n ( /'oducci7n
Dentro de IAGEAIE-R'6 P*'AIBIC'CI@A Y P-,D(CCI@A encontramos$
Procedimiento para Produccin :PEGEIAE//><
Desarrollo de mdulos de Produccin :PEGEIAE//.<
290
Procedimiento para la plani1icacin de la produccin :PEGEIAE//H<
Control de tiempos y moimientos :PEGEIAE//Q<
Instructio general de los mdulos de produccin :IEGEDIE//><
&o8a de estudios de tiempo :BEGEIAE//><
"iempos cronometrados :BEGEIAE//.<
?%A%< Em0a+a,e
Dentro de EM;'*'TE encontramos$
Procedimiento de em!ala8e para productos :PEEEEME//><
291
?%A%F Di'ecci7n de+ ne$ocio
Dentro de DI-ECCI,A DE* AEG,CI, encontramos$
Procedimiento para reisin por la direccin :PEGE5CE/>/<2
Plani1icacin de o!8etios de calidad2
292
?%A%@ Mantenimiento
Dentro de M'A"EAIMIEA", encontramos$
Procedimiento para control de equipos de seguimiento y medicin :PEGE
M"E//><
293
Procedimiento para control de mantenimiento :PEGEM"E//.<
Procedimiento orden y limpie4a de las instalaciones :PEGEM"E//H<
Control de equipos de medicin :BEGEM"E//><
Programa de mantenimiento :BEGEM"E//.<
Control de mquinas :BEGEM"E//H<
Mantenimiento de instalaciones :BEGEM"E//Q<
Mantenimiento de e9#culos y maquinarias :BEGEM"E//L<

?%A%E Recu'sos 9umanos
Dentro de -EC(-5,5 &(M'A,5 encontramos$
Manual de Bunciones :MEGE-&E//><2
Procedimiento para seleccin del personal :PEGE-&E//><2
294
Ealuacin de competencia :PEGE-&E//.<2
Capacitacin :PEGE-&E//H<2
Ealuacin de la e1ectiidad de capacitacin :PEGE-&E//Q<2
-equerimientos de personal :BEGE-&E//><2
5olicitud de empleo :BEGE-&E//.<2
Cronograma de entreista :BEGE-&E//H<2
Ealuacin de competencia :BEGE-&E//Q<2
Programa de capacitacin :BEGE-&E//L<2
Control de capacitacin no programada :BEGE-&E//S<2
E1ectiidad de capacitacin :BEGE-&E//0<2
Per1il del puesto :BEGE-&E//K<2
-egistro de capacitacin :BEGE-&E//=<2
Ealuacin de desempeo :BEGE-&E/>/<2
295
?%A%> Se'3icio a+ c+iente
Dentro de 5E-3ICI, '* C*IEA"E encontramos$
Instructio de que8as y reclamos :IEGE3EE//><
Instructio para la ealuacin y satis1accin del cliente :IE"E3EE//.<
Encuesta de satis1accin del cliente :BEGE3EE//><
'tencin de que8as y reclamos :BEGE3EE//.<
296
?%A%;C Pu0+icidad1 ma'Ketin$ ( 3entas
Dentro de P(;*ICID'D M'-DE"IAG Y 3EA"'5 encontramos$
-eisin de los pedidos :PEGE3EE//><
-equerimientos del cliente :BEGE3EE//><
297
?%A%;; DiseOo ( desa''o++o
Dentro de DI5EU, Y DE5'--,**, encontramos$
Diseo y desarrollo de un sistema de almacenamiento tipo 5electio
Pesado :PEDEDIE//><2
Diseo y desarrollo de un sistema de almacenamiento tipo 5electio
5emipesado :PEDEDIE//.<2
Diseo y desarrollo de un sistema de almacenamiento tipo DrieEIn :PEDE
DIE//H<2
Diseo y desarrollo de un sistema de almacenamiento tipo Me4anine :PE
DEDIE//Q<2
298
CAPITULO A
A IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION DE
CALIDAD
A%; A+cance de +a im/+ementaci7n
*a implementacin del 5istema de Gestin de la Calidad de esta empresa
estar en1ocando solo a los procesos de IAGEAIE-I'6 P*'AIBIC'CI,A Y
P-,D(CCI,A y C,A"-,* DE C'*ID'D2

299
A%= Desc'i/ci7n de /'ocesos desa''o++ados
Para implementar el sistema se siguieron los siguientes pasos$
;% 5e 9i4o un estudio de la actiidad de la empresa6 todos los procesos
que tiene6 para conocer a 1ondo la misma2 Bue importante conersar
con todos los gerentes y o!reros encargados de los di1erentes
departamentos para tener una isin ms directa y clara de la
empresa2
=% 5e reis la norma I5, =//>$./// para conocer cules son los
requisitos que se aplicarn a la empresa segCn su actiidad ya que
pueden e7istir e7clusiones2
?% 5e procedi a la o!tencin de toda la in1ormacin necesaria para el
desarrollo de la documentacin como son los procedimientos6
procesos y registros2
A% (na e4 desarrollados los registros y procedimientos se procedi a la
implementacin del sistema2 Estos 1ueron la !ase para poder plani1icar
las actiidades correspondientes para cada rea en este caso la de
P-,D(CCI@A2
300
<% (n punto importante para la implementacin 1ue la capacitacin del
personal6 los cam!ios generaron molestias al principio6 ya que no
esta!an acostum!rados a tener una persona que los igile6 a tener
que regirse por documentos o a llenar registros y muc9o menos a una
persona que los controle la mayor parte del tiempo de su tra!a8o pero
luego entendieron que de eso se trata un 5GC6 en me8orar y aprender
de los errores2
F% Para 1inali4ar se anali4aron los resultados o!tenidos para conocer
cules son las reas cr#ticas por e7istir inconsistencias y no
con1ormidades2
' continuacin se detallan y se muestran todos los resultados o!tenidos2
A%=%; Cont'o+ de Ca+idad
Dentro del Control de Calidad tenemos los documentos de IA5PECCI@A EA
*' -ECEPCI@A :PEGECCE//><6 IA5PECCI@A EA *' P-,D(CCI,A :PEGE
CCE//.<6 IA5PECCI@A DE P-,D(C", "E-MIA'D, :PEGECCE//H<6
C,A"-,* DE C'*ID'D EA *' -ECEPCI@A DE M'"E-I'*E5 :BEGECCE
//><6 IA5PECCI@A EA *' P-,D(CCI@A :BEGECCE//.<6 IA5PECCI@A
BIA'* :BEGECCE//H<6 los cuales durante el periodo de >K de a!ril del .//K al
301
>L de mayo del .//K sern aplicados a los mdulos de produccin
correspondientes para su eri1icacin2 El documento C-,A,G-'M' DE
P-,D(CCI,A :BEGECCE//Q< tiene datos desde el mes de enero a la 1ec9a
ya que este es un documento que es usado normalmente por la empresa2
El documento C,A"-,* DE C'*ID'D EA *' -ECEPCI@A DE
M'"E-I'*E5 :BEGECCE//><6 tiene como 1in el de controlar todos los
materiales que son comprados antes de su ingreso a !odega para luego ser
usados en los di1erentes mdulos de produccin :C,-"E6 ",)(E*'D,6
'-M'D,6 *IMPIE%' P'-' PIA"(-'6 PIA"(-' y EM;'*'D,<2 Este se
aplica siempre que se 9aga una compra2
Dentro de este documento se encuentran todos aquellos materiales usados
con mayor 1recuencia para la empresa6 teniendo como resultado$
M'"E-I'*E5 'CE-,$
Correa >//7L/7>L7. mm2
Correa S/7H/7>/7. mm2
Canal >//7L/7. mm2
Correa K/7Q/7Hmm
Canal K/7Q/7. mm2
Canal K/7Q/7Q mm2
302
Canales L/7.L7. mm2
Ble8es de .//7S mm2
Ble8es de .//7Q mm2
Ble8es de >//7S mm2
Ble8e de >//7Q mm2
Pernos ancla8e V 7 .W
Planc9a negra de Lmm
Planc9a negra de Qmm
Planc9a negra de Hmm
Malla electro soldada espesor L mm2 o8o de >/7>/
Per1iles especiales
M'"E-I'*E5 3'-I,5$
,7#geno
'cetileno
Indurmic
-ollos de soldadura /2=mm2
5oldadura S/E>>
5trec9 1ilm
)u#micos para limpie4a
303
5eguro para !inc9as$ m>.7K/
PIA"(-'$
Pintura en polo electrosttica :'4ul "urqu#<
Pintura en polo electrosttica :Aaran8a !rillante<
,tro color
En este documento se controla que el pedido este completo6 que no est?
1uera de medida6 que los espesores sean los solicitados6 que el material sea
el que se pidi6 que este dentro de las especi1icaciones t?cnicas requeridas y
que sea el color y te7tura adecuado y se de!e reali4ar tal cual lo e7plica el
documento de IA5PECCI@A EA *' -ECEPCI@A :PEGECCE//><2
Con el documento IA5PECCI@A EA *' P-,D(CCI@A :BEGECCE//.< se
controla durante los mdulos de produccin :C,-"E6 ",)(E*'D,6
'-M'D,6 *IMPIE%' P'-' PIA"(-'6 PIA"(-' y EM;'*'D,<6 cualquier
de1ecto que se pueda suscitar2
Estos de1ectos se los 9a diidido de la siguiente manera por su 1recuencia$
Para el proceso de corte tanto para canales como 1le8es$ Buera de la
medida de produccin y Menor a la medida de produccin2
304
Para el proceso de troquelado tanto para correas como placas$ Ballas
de alimentacin de material2
Para el proceso de armado tanto para igas6 igas de amarre6
cartelas6 crucetas6 rieles y prticos$ Ballas de soldadura
Para el proceso de limpie4a para pintura$ Balta de decapado qu#mico
Para el proceso de pintura$ Balta de capas de pintura6 Color di1erente
"e7tura di1erente6 Piel de naran8a6 "emperatura del 9orno6 Balta de
tiempo en el 9orno2
Para el proceso de em!alado$ Balla de capa de strec9 1ilm
5e de!e reali4ar tal cual lo e7plica el documento de IA5PECCI,A EA *'
P-,D(CCI,A :PEGECCE//.< y tam!i?n se de!e tener presente el
IA5"-(C"I3, GEAE-'* DE *,5 M,D(*,5 DE P-,D(CCI,A :IEGEDIE
//>< y el documento DE5'--,**, DE M,D(*,5 DE P-,D(CCI,A :PE
GEIAE//.<6
El documento IA5PECCI@A BIA'* :BEGECCE//H< es similar al de
IA5PECCI,A EA *' P-,D(CCI,A :BEGECCE//.< solo que este se reali4a
al 1inal de un tra!a8o en cam!io el otro se lo reali4a peridicamente
controlando as# durante la produccin cualquier de1ecto el cual de!e ser
corregido y se de!e reali4ar tal cual lo e7plica el documento de IA5PECCI,A
P-,D(C", "E-MIA'D, :PEGECCE//H<2
305
A%=%= In$enie':a1 /+aniJicaci7n ( /'oducci7n
Dentro del Ingenier#a6 plani1icacin y produccin tenemos los documentos de
IA5"-(C"I3, GEAE-'* DE *,5 M,D(*,5 DE P-,D(CCI,A :IEGEDIE
//><6 P-,D(CCI,A :PEGEIAE//><6 DE5'--,**, DE M,D(*,5 DE
P-,D(CCI,A :PEGEIAE//.<6 P*'AIBIC'CI,A DE *' P-,D(CCI,A :PEGE
IAE//H<6 C,A"-,* DE "IEMP,5 Y M,3IMIEA",5 :PEGEIAE//Q<6 &,T'
DE E5"(DI, DE "IEMP,5 :BEGEIAE//>< y el de "IEMP,5
C-,A,ME"-'D,5 :BEGEIAE//.<6 los cuales durante el periodo de >K de
a!ril del .//K al >L de mayo del .//K sern aplicados a los mdulos de
produccin correspondientes para su eri1icacin2
El documento &,T' DE E5"(DI,5 DE "IEMP,5 :BEGEIAE//>< tiene como
1in o!tener un promedio de tiempo de produccin para cada mdulo6 el
mismo que se logra luego de 9a!er tomado >/ lecturas de 1orma aleatoria2
De esta manera se puede conseguir tam!i?n cual ser#a o cuanto se puede
producir por 9ora6 por d#a6 por semana6 etc2 Y se reali4a como lo indica el
documento de C,A"-,* DE "IEMP,5 Y M,3IMIEA",5 :PEGEIAE//Q<2
306
Con respecto al documento "IEMP,5 C-,A,ME"-'D,5 :BEGEIAE//.< se
!usca medir de igual manera en 1orma aleatoria si se cumplen o no con los
tiempos estimados en la &,T' DE E5"(DI,5 DE "IEMP,5 :BEGEIAE//><2
A%? Im/+ementaci7n de /'ocesos
A%?%; ndices
A%?%;%; In$enie':a1 /+aniJicaci7n ( /'oducci7n
PROCESO PRODUCCIN REAL =C DIAS
Corte de canales ..S.
Corte de 1le8es .LS>
"roquelado de correas 0./
"roquelado de placas =/0
'rmado de igas .HQ
'rmado de igas de amarre H=Q
'rmado de cartelas >SK
'rmado de crucetas 0H=
'rmado de rieles Q>Q
'rmado de prticos L0/
Ta0+a A%; "a!la de produccin real
-eali4ado por$ Carmen &elguero
Buente$ 'F& Construcciones Metalmecnicas
NDICED
% 100
) (
Pr x
unidades de total
defecto con unidades de nmero
conforme no oducto =
307
PROCESOD C,-"E
DeJectoD Buera de medida de produccin
Su0/'ocesoD corte canales
Desa''o++oD
% 0 % 100
2262
0
Pr = = x conforme no oducto
Para el proceso de corte de canales el nCmero de unidades con de1ectos es
/ y el total de cortes de canales que se 9icieron 1ueron ..S. dndonos como
resultado un /M de productos no con1orme para este proceso6 de!ido a que
durante el tiempo en que se tomaron los datos para este anlisis los cortes
1ueron correctos y sin ninguna 1alla de medicin2
Su0/'ocesoD corte 1le8es
Desa''o++oD
% 0 % 100
5998
0
Para el proceso de corte de 1le8es el nCmero de unidades con de1ectos es / y
el total de cortes de 1le8es que se 9icieron 1ueron L==K dndonos como
resultado un /M de productos no con1orme para este proceso6 de!ido a que
durante el tiempo en que se tomaron los datos para este anlisis los cortes
1ueron correctos y sin ninguna 1alla de medicin2
308
DeJectoD Menor a la medida de produccin
Desa''o++oD
% 0 % 100
2262
0
Para el proceso de corte de canales el nCmero de unidades con de1ectos es
/ y el total de corte de canales que se 9icieron 1ueron ..S. dndonos como
resultado un /M de productos no con1orme para este proceso6 ya que no
9u!o de1ectos por medidas menores a las esta!lecidas2
Desa''o++oD
% 0 % 100
5998
0
Para el proceso de corte de 1le8es el nCmero de unidades con de1ectos es / y
el total de cortes de 1le8es que se 9icieron 1ueron L==K dndonos como
resultado un /M de productos no con1orme para este proceso6 ya que no
9u!o de1ectos por medidas menores a las esta!lecidas2
PROCESOD "-,)(E*'D,
309
DeJectoD Ballas en alimentacin de material
Su0/'ocesoD troquelado correas
Desa''o++oD
% 78 . 2 % 100
720
20
Para el proceso de troquelado de correas el nCmero de unidades con
de1ectos es ./ y el total de troquelado de correas que se 9icieron 1ueron 0./
dndonos como resultado un .20KM de productos no con1orme para este
proceso6 ya que e7istieron 1allas en alimentacin de material es decir que al
momento de colocar la correa para ser troquelada 9u!o demoras en 9acer
que el material aance y se 9icieron mal los 9uecos2
Su0/'ocesoD troquelado placas
Desa''o++oD
% 0 % 100
907
0
Para el proceso de troquelado de placas el nCmero de unidades con de1ectos
es / y el total de troquelado de placas que se 9icieron 1ueron =/0 dndonos
como resultado un /M de productos no con1orme para este proceso6 no
e7istieron 1allas en la alimentacin de material2
PROCESOD '-M'D,
310
DeJectoD Ballas de soldadura
Su0/'ocesoD armado de igas
Desa''o++oD
% 82 . 12 % 100
234
30
Para el proceso de armado de igas el nCmero de unidades con de1ectos es
H/ y el total de igas armadas 1ue de .HQ dndonos como resultado un
>.2K.M de productos no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas
de soldadura es decir que se encontraron imper1ecciones en las a?reas
soldadas que muc9as eces los clientes no permiten por el aca!ado que se
tiene al 1inal que no per8udica la seguridad y resistencia del sistema2
Su0/'ocesoD armado de igas de amarre
Desa''o++oD
% 54 . 2 % 100
394
10
Para el proceso de armado de igas el nCmero de unidades con de1ectos es
>/ y el total de igas de amarre armadas 1ue de H=Q dndonos como
resultado un .2LQM de productos no con1orme para este proceso6 ya que
e7istieron 1allas de soldadura es decir que se encontraron imper1ecciones en
las a?reas soldadas2
311
Su0/'ocesoD armado de cartelas
Desa''o++oD
% 76 . 29 % 100
168
50
Para el proceso de armado de cartelas el nCmero de unidades con de1ectos
es L/ y el total de cartelas armadas 1ue de >SK dndonos como resultado un
.=20SM de productos no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas
soldadas2
Su0/'ocesoD armado de crucetas
Desa''o++oD
% 53 . 13 % 100
739
100
Para el proceso de armado de crucetas el nCmero de unidades con de1ectos
es >// y el total de crucetas armadas 1ue de 0H= dndonos como resultado
un >H2LHM de productos no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron
1allas de soldadura es decir que se encontraron imper1ecciones en las a?reas
soldadas2
312
Su0/'ocesoD armado de rieles
Desa''o++oD
% 83 . 4 % 100
414
20
Para el proceso de armado de rieles el nCmero de unidades con de1ectos es
./ y el total de rieles armadas 1ue de Q>Q dndonos como resultado un
Q2KHM de productos no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas
soldadas2
Su0/'ocesoD armado de prticos
Desa''o++oD
% 02 . 7 % 100
570
40
Para el proceso de armado de prticos el nCmero de unidades con de1ectos
es Q/ y el total de prticos armados 1ue de L0/ dndonos como resultado un
02/.M de productos no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas
soldadas2
PROCESOD *IMPIE%' P'-' PIA"(-'
313
DeJectoD Balta de decapado qu#mico
Desa''o++oD
% 98 . 1 % 100
2519
50
Para el proceso de limpie4a para pintura el nCmero de de1ectos es de L/ y el
total 1ue de .L>= :correspondiente a los prticos6 igas6 igas de amarre6
cartelas6 crucetas y rieles< dndonos como resultado un >2=KM de productos
no con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas por 1alta de
decapado qu#mico es decir que el producto o no se lo limpio !ien6 o no se lo
mantuo el tiempo necesario en la tina o el producto qu#mico que se usa ya
de!e ser cam!iado porque su tiempo de ida Ctil e7pir2
PROCESOD PIA"(-'
DeJectoD Balta de capas de pintura
Desa''o++oD
% 98 . 1 % 100
2519
50
Para el proceso de pintura el nCmero de de1ectos es de L/ y el total 1ue de
.L>= :correspondiente a los prticos6 igas6 igas de amarre6 cartelas6
crucetas y rieles< dndonos como resultado un >2=KM de productos no
con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas por 1alta de capas de
pintura es decir que el producto no se tapo completamente de la pintura en
polo electrosttica y al momento en que se introdu8o la 9orno el material el
aca!ado que se tuo 1ueron manc9as en las partes incompletas de pintura2
314
DeJectoD Color di1erente
Desa''o++oD
% 0 % 100
2519
0
Para el proceso de pintura el nCmero de de1ectos es de / y el total 1ue de
crucetas y rieles< dndonos como resultado un /M de productos no con1orme
para este proceso6 ya que no e7istieron 1allas por pintar con un color
di1erente al que requerido2
DeJectoD "e7tura di1erente
Desa''o++oD
% 0 % 100
2519
0
para este proceso6 ya que no e7istieron 1allas por te7tura di1erente porque
muc9as eces el aca!o de!e ser liso o te7turi4ado segCn la pintura que se
requiera2
315
DeJectoD Piel naran8a
Desa''o++oD
% 0 % 100
2519
0
para este proceso6 ya que no e7istieron 1allas por piel naran8a es decir que la
temperatura del 9orno 1ue la adecuada2
DeJectoD "emperatura del 9orno
Desa''o++oD
% 0 % 100
2519
0
para este proceso6 ya que no e7istieron 1allas por la temperatura del 9orno2
DeJectoD Balta de tiempo en el 9orno
Desa''o++oD
316
% 59 . 1 % 100
2519
40
Para el proceso de pintura el nCmero de de1ectos es de Q/ y el total 1ue de
crucetas y rieles< dndonos como resultado un >2L=M de productos no
con1orme para este proceso6 ya que e7istieron 1allas por 1alta de tiempo en el
9orno lo que causo que la pintura no se ad9iera al producto y este presente
manc9as oscuras2
PROCESOD EM;'*'D,
DeJectoD Balta de capa de strec9 1ilm
Desa''o++oD
% 0 % 100
2519
0
para este proceso6 ya que no e7istieron 1allas por 1alta de strec9 1ilm y al
momento que se transporto el material 9acia su destino 1inal no 9u!o
ra8aduras ni imper1ecciones2
317
INDICED
programa oduccin
real oduccin
oduccin
Pr
Pr
Pr =
TIEMPO ESTA"LECIDOS EN PRODUCCION
PROCESO
TIEMPO DE
PRODUCCION
PRODUCCION
POR 9ORA
PRODUCCION
POR DIA
PRODUCCION
PROGRAMA
=C DIAS
Corte canales LS SQ L>Q >/.KS
Corte Ble8es Q0 00 S>H >..LL
"roquelado de correas >=H >= >Q= .=KQ
"roquelado de placas >KL >= >LS H>>Q
'rmado de igas S.H S QS =.L
'rmado de igas de
amarre
Q0L K S>
>.>H
'rmado de cartelas =/S Q H. SHS
'rmado de crucetas >K .// >S// H.///
'rmado de rieles >HH .0 .>0 QHH>
'rmado de prticos =/S Q H. SHS
TOTAL SKH0=
318
Ta0+a A%= "iempos esta!lecidos de produccin
'ntes de 9acer el anlisis correspondiente al #ndice de Produccin es
importante recalcar el porqu? de la di1erencia entre la produccin real que es
la que o!tuo al 1inal de los ./ d#as con la produccin programada que es la
que se saco mediante el clculo de los tiempos esta!lecidos6 esta gran
di1erencia se da de!ido a que la persona que reali4a un proceso sea de
corte6 troquelado6 armado6 limpie4a6 pintura y em!alado no tra!a8a todo el d#a
en la reali4acin del mismo ya que como la empresa es pequea estas
mismas personas son las que montan los sistemas por lo que un tra!a8ador
si la!ora las K 9oras diarias pero no en el mismo proceso6 se puede entonces
1inali4ar que este #ndice al menos para este caso no re1le8a una total realidad
de la situacin6 pero para anlisis de esta tesis se lo aplicar2
PROCESOD C,-"E
Su0/'ocesoD Corte canales
Desa''o++oD
% 99 . 21 % 100
10286
2262
Pr = = x oduccin
Para el proceso de corte de canales en este #ndice se tiene que la produccin
real es de ..S. cortes de canales y la produccin programada es de >/.KS
319
dndonos como resultado que de la produccin programada solo se cumpli
en un .>2==M2

Su0/'ocesoD Corte 1le8es
Desa''o++oD
% 90 . 20 % 100
12255
2561
Pr = = x oduccin
Para el proceso de corte de 1le8es en este #ndice se tiene que la produccin
real es de .LS> cortes de 1le8es y la produccin programada es de >..LL
dndonos como resultado que de la produccin programada solo se cumpli
en un ./2=/M2
PROCESOD "-,)(E*'D,
Su0/'ocesoD "roquelado correas
Desa''o++oD
% 13 . 24 % 100
2984
720
Pr = = x oduccin
Para el proceso de troquelado de correas en este #ndice se tiene que la
produccin real es de 0./ troquelado de correas y la produccin programada
es de .=KQ dndonos como resultado que de la produccin programada solo
se cumpli en un .Q2>HM2
Su0/'ocesoD "roquelado placas
320
Desa''o++oD
% 13 . 29 % 100
3114
907
Pr = = x oduccin
Para el proceso de troquelado de placas en este #ndice se tiene que la
produccin real es de =/0 troquelado de placas y la produccin programada
es de H>>Q dndonos como resultado que de la produccin programada solo
se cumpli en un .=2>HM2
PROCESOD '-M'D,
Su0/'ocesoD 'rmado de igas
Desa''o++oD
% 30 . 25 % 100
925
234
Pr = = x oduccin
Para el proceso de armado de igas en este #ndice se tiene que la
produccin real es de .HQ armado de igas y la produccin programada es
de =.L dndonos como resultado que de la produccin programada solo se
cumpli en un .L2H/M2
Su0/'ocesoD 'rmado de igas de amarre
Desa''o++oD
% 48 . 32 % 100
1213
394
Pr = = x oduccin
321
Para el proceso de armado de igas de amarre en este #ndice se tiene que la
produccin real es de H=Q armado de igas de amarre y la produccin
programada es de >.>H dndonos como resultado que de la produccin
programada solo se cumpli en un H.2QKM2
Su0/'ocesoD 'rmado de cartelas
Desa''o++oD
% 42 . 26 % 100
636
168
Pr = = x oduccin
Para el proceso de armado de cartelas en este #ndice se tiene que la
produccin real es de >SK armado de cartelas y la produccin programada es
de SHS dndonos como resultado que de la produccin programada solo se
cumpli en un .S2Q.M2
Su0/'ocesoD 'rmado de crucetas
Desa''o++oD
% 31 . 2 % 100
32000
739
Pr = = x oduccin
Para el proceso de armado de crucetas en este #ndice se tiene que la
produccin real es de 0H= armado de crucetas y la produccin programada
es de H./// dndonos como resultado que de la produccin programada
solo se cumpli en un .2H>M2
322
Su0/'ocesoD 'rmado de rieles
Desa''o++oD
% 56 . 9 % 100
4331
414
Pr = = x oduccin
Para el proceso de armado de rieles en este #ndice se tiene que la
produccin real es de Q>Q armado de rieles y la produccin programada es
de QHH> dndonos como resultado que de la produccin programada solo se
cumpli en un =2LSM2
Su0/'ocesoD 'rmado de prticos
Desa''o++oD
% 62 . 89 % 100
636
570
Pr = = x oduccin
Para el proceso de armado de prticos en este #ndice se tiene que la
produccin real es de L0/ armado de prticos y la produccin programada es
de SHS dndonos como resultado que de la produccin programada solo se
cumpli en un K=2S.M2
PROCESOSD *IMPIE%' P'-' PIA"(-'6 PIA"(-' Y EM;'*'D,
Desa''o++oD
323
% 34 . 6 % 100
39740
2519
Pr = = x oduccin
Para el proceso de limpie4a para pintura6 pintura y em!alado en este #ndice
se tiene que la produccin real es de .L>= :correspondiente a las igas6
igas de amarre6 crucetas6 rieles y prticos< y la produccin programada es
de H=0Q/ dndonos como resultado que de la produccin programada solo
se cumpli en un S2HQM2
4.3.1.2 Cont'o+ de Ca+idad
INDICED
ados inspeccion productos de Cantidad
ciones especifica las de fuera productos de Cantidad
rechazo de Porcentaje =
PROCESOD C,-"E
DeJectoD Buera de medida de produccin
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
= = x rechazo de Porcentaje
Para el proceso de corte de canales tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados
es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M lo que quiere decir que
no e7istieron 1allas de medicin en produccin2
324
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
Para el proceso de corte de 1le8es tenemos que la cantidad de producto 1uera
de las especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados es de
>./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M lo que quiere decir que no
e7istieron 1allas de medicin en produccin2
DeJectoD Menor a la medida de produccin
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
Para el proceso de corte de canales tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados
es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M lo que quiere decir que
no e7istieron 1allas de medicin en produccin2
325
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
Para el proceso de corte de 1le8es tenemos que la cantidad de producto 1uera
de las especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados es de
>./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M lo que quiere decir que no
e7istieron 1allas de medicin en produccin2
PROCESOD "-,)(E*'D,
DeJectoD Ballas en alimentacin de material
Su0/'ocesoD troquelado correas
Desa''o++oD
% 67 . 16 % 100
120
20
Para el proceso de troquelado de correas tenemos que la cantidad de
producto 1uera de las especi1icaciones es ./ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del >S2S0M6
es decir que la 1alla en alimentacin de material se de!i a que el operador
se demoro en 9acer aan4ar el material lo que 9i4o que se 9icieran mal los
9uecos en las correas2
326
Su0/'ocesoD troquelado placas
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
Para el proceso de troquelado de placas tenemos que la cantidad de
producto 1uera de las especi1icaciones es / y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M6 es
decir que no e7istieron 1allas en alimentacin de material2
PROCESOD '-M'D,
Su0/'ocesoD armado de igas
Desa''o++oD
% 25 % 100
120
30
Para el proceso de armado de igas tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es H/ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del .LM6 es
decir que e7istieron 1allas de soldadura2
Su0/'ocesoD armado de igas de amarre
327
Desa''o++oD
% 33 . 8 % 100
120
10
Para el proceso de armado de igas de amarre tenemos que la cantidad de
producto 1uera de las especi1icaciones es >/ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del K2HHM6 es
Su0/'ocesoD armado de cartelas
Desa''o++oD
% 16 . 4 % 100
120
5
Para el proceso de armado de cartelas tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es L y la cantidad de productos inspeccionados
es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del Q2>SM6 es decir que
e7istieron 1allas de soldadura2
Su0/'ocesoD armado de crucetas
Desa''o++oD
% 33 . 8 % 100
120
10
328
Para el proceso de armado de crucetas tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es >/ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del K2HHM6 es
Desa''o++oD
% 67 . 16 % 100
120
20
Para el proceso de armado de rieles tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es ./ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del >S2S0M6
es decir que e7istieron 1alla
Desa''o++oD
% 33 . 33 % 100
120
40
Para el proceso de armado de prticos tenemos que la cantidad de producto
1uera de las especi1icaciones es Q/ y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del HH2HHM6
es decir que e7istieron 1allas de soldadura2 Este resultado es !astante
329
importante y una e4 ms la empresa de!e tratar de solucionar estas
imper1ecciones que no son tan notorias pero que si a1ectan a la calidad 1inal
del producto2
PROCESOD *IMPIE%' P'-' PIA"(-'
Desa''o++oD
% 167 . 4 % 100
120
5
Para el proceso de limpie4a para pintura tenemos que la cantidad de
producto 1uera de las especi1icaciones es L y la cantidad de productos
inspeccionados es de >./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del Q2>S0M6
es decir 1allas por decapado qu#mico2
PROCESOD PIA"(-'
DeJectoD Balta de capas de pintura
Desa''o++oD
% 167 . 4 % 100
120
5
Para el proceso de pintura tenemos que la cantidad de producto 1uera de las
especi1icaciones es L y la cantidad de productos inspeccionados es de >./
330
dndonos un porcenta8e de rec9a4o del Q2>S0M6 es decir por 1alta de capas
de pintura lo que coincide con el resultado anterior ya que la 1alla por
decapado qu#mico produce que la pintura no se ad9iera !ien al producto2
DeJectoD Color di1erente
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados es de >./
dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M6 es decir que no e7isten 1allas por
color di1erente2
DeJectoD "e7tura di1erente
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
te7tura di1erente2
331
DeJectoD Piel naran8a
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
piel naran8a2
DeJectoD "emperatura del 9orno
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
la temperatura del 9orno2
Desa''o++oD
332
% 33 . 3 % 100
120
4
especi1icaciones es Q y la cantidad de productos inspeccionados es de >./
dndonos un porcenta8e de rec9a4o del H2HHM6 es decir que e7isten 1allas por
la 1alta de tiempo en el 9orno6 9aciendo que la pintura no se ad9iera !ien al
material y no teniendo el aca!ado deseado2
PROCESOD EM;'*'D,
DeJectoD Balta de capa de strec9 1ilm
Desa''o++oD
% 0 % 100
120
0
Para el proceso de em!alado tenemos que la cantidad de producto 1uera de
las especi1icaciones es / y la cantidad de productos inspeccionados es de
>./ dndonos un porcenta8e de rec9a4o del /M6 es decir que no e7isten
1allas por 1alta de capa de strec9 1ilm2
333
NDICED
realizados despachos de Nmero
empresa la en acumuladas retardo de Das
promedio chazo = Re
Desa''o++oD
0
2
0
Re = = promedio chazo
El resultado de este #ndice es muy !ueno ya que nos re1le8a que la empresa
cumple siempre con el tiempo preisto de entrega6 ya que al esta!lecer los
tiempos de produccin y monta8e de los sistemas siempre se prepara para
cualquier impreistos6 siendo los ms 1recuentes la 1alta de pintura o el atraso
en la entrega de pedido de material lo que 9ace que la produccin se retrase
y de!ido a que anteriormente la empresa tuo estos inconenientes pre1iri
mostrar un tiempo mayor para no quedar mal con sus clientes y cumplir con
sus metas de produccin2
A%?%=Cont'o+ de Ca+idad
Como se indico en un principio de tomaron datos desde el >K de a!ril .//K al
>L de mayo del .//K teniendo as# un total de ./ d#as2
Ca!e mencionar que en lo que respecta al registro de C,A"-,* DE
M'"E-I'*E5 EA *' -ECEPCI,A :BEGECCE//><6 no todos los d#as se
9icieron compras en la empresa por lo que no todos los d#as se uso este
334
registro6 es decir que la cantidad de in1ormacin que se tiene no a a ser la
misma que con los otros registros2 Cosa similar sucede con IA5PECCI,A
BIA'* :BEGECCE//H< ya que no todos los d#as se entrega el producto al
cliente de!ido a que la produccin demora dependiendo de la magnitud de la
!odega2
335
A%?%=%; Ins/ecci7n en +a /'oducci7n
P'ocesoD Corte
DeJectoD Imper1ecciones en los cortes
Su0/'ocesoD Corte de canales y corte de 1le8es :no 9ay gr1ico<
P'ocesoD "roquelado
DeJectoD Ballas en la alimentacin de material
Su0/'ocesoD "roquelado de placas :no 9ay gra1ico<
Su0/'ocesoD "roquelado de correas
Ao 5i
T'oNue+adoCo''eas
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
SQ
.
&i$u'a A%; Gr1icos de Pareto su!proceso de troquelado de correas
336
En la &i$u'a A%; se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de
troquelado de correas en donde ms del =LM de los datos no presentan
1allas por 1alta de alimentacin de material y menos del .M de los datos
presentan este tipo de de1ecto2
P'ocesoD 'rmado
Ao 5i
A'mado)i$as
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
SH
H
&i$u'a A%= Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de igas
337
En la &i$u'a A%= se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de igas en donde ms del =LM de los datos no presentan 1allas de
soldadura y menos del .M de los datos presentan este tipo de de1ecto2
Ao 5i
A'mado)i$asAma''e
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
SQ
.
&i$u'a A%? Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de igas de amarre
En la &i$u'a A%? se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de igas de amarre en donde ms del =KM de los datos no presentan 1allas
de soldadura y menos del >M de los datos presentan este tipo de de1ecto2
338
Ao 5i
A'madoCa'te+as
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
S>
L
&i$u'a A%A Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de cartelas
En la &i$u'a A%A se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de cartelas en donde ms del =HM de los datos no presentan 1allas de
soldadura y menos del SM de los datos presentan este tipo de de1ecto2
339
Ao 5i
A'madoC'ucetas
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
SL
>
&i$u'a A%< Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de crucetas
En la &i$u'a A%< se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de crucetas en donde ms del =KM de los datos no presentan 1allas de
soldadura y menos del >M de los datos presentan este tipo de de1ecto2
340
Ao 5i
A'madoRie+es
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
SQ
.
&i$u'a A%F Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de rieles
En la &i$u'a A%F se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de rieles en donde ms del =0M de los datos no presentan 1allas de
soldadura y menos del .M de los datos presentan este tipo de de1ecto2
341
Ao 5i
A'madoPo'ticos
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
LK
K
&i$u'a A%@ Gr1icos de Pareto su!proceso de armado de prticos
En la &i$u'a A%@ se encuentra el gr1ico de Pareto del su!proceso de armado
de prticos en donde ms del KKM de los datos no presentan 1allas de
soldadura y menos del >.M de los datos presentan este tipo de de1ecto2
342
P'ocesoD *impie4a para pintura
Ao 5i
Lim/ie*aPintu'a
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
S>
L
&i$u'a A%E Gr1icos de Pareto proceso de limpie4a de pintura
En la &i$u'a A%E se encuentra el gr1ico de Pareto del proceso de limpie4a
para pintura en donde ms del =/M de los datos no presentan 1alta de
decapado qu#mico y menos del =M de los datos presentan de1ectos2
P'ocesoD Pintura
DeJectoD Color di1erente :no 9ay gra1ico<
DeJectoD Ballas de temperatura en el 9orno :no 9ay gra1ico<
343
DeJectoD Balta de capa de pintura
Ao 5i
Pintu'a
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
S>
L
&i$u'a A%> Gr1icos de Pareto del proceso de pintura
En la &i$u'a A%> se encuentra el gr1ico de Pareto del proceso de limpie4a
para pintura en donde ms del =/M de los datos no presentan 1alta de capa
de pintura y menos del =M de los datos presentan de1ectos2
344
Ao 5i
Pintu'a
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
/M
./M
Q/M
S/M
K/M
>//M
Po'centa,e
S.
Q
&i$u'a A%;C Gr1icos de Pareto proceso de pintura
En la &i$u'a A%;C se encuentra el gr1ico de Pareto del proceso de pintura en
donde ms del =LM de los datos no presentan 1allas por 1alta de tiempo en el
9orno y menos del QM de los datos presentan de1ectos2
DeJectoD Piel naran8a :no 9ay gra1ico<
DeJectoD "e7tura di1erente :no 9ay gra1ico<
P'ocesoD Em!alado
DeJectoD Balta de strec9 1ilm :no 9ay gra1ico<
345
A%?%=%= C'ono$'ama de /'oducci7n
346
A%?%?In$enie':a1 /+aniJicaci7n ( /'oducci7n
Para el caso de Ingenier#a6 plani1icacin y produccin se tomaron medidas a
interalos de una 9ora es decir que en el d#a se tomaron S muestras
di1erentes a las =$//m6 >/$//am6 >>$//am durante la maana y a las
>Q$//pm6 >L$//pm y >S$//pm durante la tarde2
A%?%?%; 9o,a de estudios de tiem/os
347
A%?%?%= Tiem/os c'onomet'ados
P'ocesoD Corte
P'ocesos N Media Des3iaci7n t:/% E''o' t:/% de +a media
Corte Canales >SL >6/S.L 6/.SL. 6//./S
Corte Ble8es
>SL 60S0L 6/>=H= 6//>L>
Ta0+a A%? P-(E;' " Estad#sticos para una muestra2 Proceso de corte
*a media del proceso de corte de canales es de >6/S.L y del proceso de
corte de 1le8e es /60S0L6 ?ste es el tiempo promedio para reali4ar este
proceso2 *a desiacin estndar o desiacin t#pica para el proceso de corte
de canales es de /6/.SL. y del proceso de corte de 1le8es es de /6/>=H=6
estos son alores pequeos lo que quiere decir que los datos estn
agrupados cerca de la media2
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
t $+
Si$%
60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de conJian*a /a'a
+a diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
Corte Canales L>Q6SK> >SQ 6/// >6/S.LL >6/LKL >6/SSS
Corte Ble8es
L/K6HSQ >SQ 6/// 60S0L. 60SQL 600/L
Ta0+a A%A Prue!a para una muestra2 Proceso de corte
*os interalos de con1ian4a del proceso de corte de canales son para el
in1erior es de >6/LKL y para el superior de >6/SSSG y para el proceso de corte
348
de 1le8es son para el in1erior es de /60SQL y para el superior de /600/L6 los
cuales me re1le8an los interalos que tendr una po!lacin2
Su0/'ocesoD Corte Canales
9ISTOGRAMA
>6/L >6>/ >6>L >6./
Co'teCana+es
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
Mean X >6/S.L
5td2 De2 X /6/.SL.
A X >SL
&i$u'a A%;; &istograma tiempos cronometrados del su!proceso de corte
canales
*a &i$u'a A%;; corresponde al 9istograma su!proceso de corte de canales
en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos indica una
anormalidad o de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de produccin
que surge porque el o!rero se demora en colocar el material en la mesa de
349
tra!a8o6 porque la persona que lo de!e ayudar a leantar el material se
demora6 porque le 9ace 1alta discos de corte :esto es 1alla de !odega<6 o
porque la mquina su1ri un desper1ecto2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
)+idos Pe'didos Tota+
N Po'centa,e N Po'centa,e N Po'centa,e
Corte Canales >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%< -esumen diagrama de ca8as del proceso de corte de canales
CorteCanales
>6//
>6/L
>6>/
>6>L
>6./
>>H K
&i$u'a A%;= Diagrama de ca8a su!proceso de corte canales
*a &i$u'a A%;= tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de corte de
canales2 *os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
350
corresponden a los datos tomados que e7ceden del tiempo esta!lecido2
De!ido a los siguientes 1actores$
El o!rero se demora en colocar el material en la mesa de tra!a8o6
*a persona que lo de!e ayudar a colocar el material en la mesa de
tra!a8o se demora6
Balta de material necesario para cortar :discos de corte<6
*a mquina su1ri un desper1ecto6
Ao aproec9a de manera productia el tiempo2
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%;? Gr1ico de control del proceso corte de canales
En la &i$u'a A%;? se encuentra el gr1ico de control del proceso de corte de
canales recordemos que el tiempo promedio era de >6/S.L y los interalos de
con1ian4a del proceso de corte de canales son para el in1erior de >6/LKL y
351
para el superior de >6/SSSG con lo que podemos concluir con el gr1ico que
en los d#as >K de a!ril6 .K de a!ril6 S de mayo y >L de mayo los tiempos de
produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a que en estos
d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se pudo de!er a los
inconenientes antes mencionados2
En cam!io en los d#as Q de mayo y ./ de a!ril los tiempos 1ueron menores
que a primera ista se puede pensar que 1ue productio ya que en menor
tiempo se reali4o el proceso pero no 9ay que olidar que muc9as eces al
apurar una actiidad y no darle el tiempo necesario para su ela!oracin es
cuando surgen los de1ectos e incon1ormidades2
Su0/'ocesoD Corte 1le8es
9ISTOGRAMA
352
/60L /6K/
Co'te&+e,es
/
>/
./
H/
Q/
L/
&'ecuencia
Mean X /60S0L
5td2 De2 X /6/>=H=
A X >SL
&i$u'a A%;A &istograma su!proceso de corte 1le8es
En la &i$u'a A%;A se encuentra el 9istograma del su!proceso de corte de
1le8es en donde se re1le8a una distri!ucin con dos picos aislados lo que nos
indica una clara de1iciencia ya que primero 9ay 1allas en el proceso en lo que
respecta a los tiempos de produccin que surge porque el o!rero se demora
en colocar el material en la mesa de tra!a8o6 porque le 9ace 1alta discos de
corte6 o porque la mquina su1ri un desper1ecto2
*os dos picos se puede de!er a que las personas que reali4an el proceso no
estn totalmente capacitadas por el mismo o que estas personas estn a
cargo de dos actiidades lo que si ocurre ya que un ayudante de soldador
puede ser cola!orador de dos soldadores di1erentes por lo que o!iamente
353
atrasa el tra!a8o con lo que se recomienda que cada soldador tenga su
propio ayudante2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
Corte Ble8es >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%F -esumen diagrama de ca8as del proceso de corte de 1le8es
CorteBle8es
/60.
/60Q
/60S
/60K
/6K/
&i$u'a A%;< Diagrama de ca8as su!proceso de corte 1le8es
*a &i$u'a A%;< tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de corte de
1le8es2 Este gr1ico no presenta ningCn dato 1uera del mismo2
354
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%;F Gr1ico de control del proceso corte de 1le8es
En la &i$u'a A%;F se encuentra el gr1ico de control del proceso de corte de
1le8es recordemos que el tiempo promedio era de /20S0L y l os interalos de
con1ian4a del proceso de corte de 1le8es son para el in1erior es de /60SQL y
para el superior de /600/LG con lo que podemos concluir con el gr1ico que
en el d#a . de mayo el tiempo de produccin so!repasa el interalos de
con1ian4a de!ido a que en este d#a se tomo ms tiempo para ela!orar este
proceso que se pudo de!er a los inconenientes antes mencionados que
son$
Demora en colocar el material en la mesa de tra!a8o6
Balta de material necesario para cortar :discos de corte<6
355
*a mquina de corte su1ri un desper1ecto2
*as personas que reali4an el proceso no estn totalmente capacitadas
Personas a cargo de dos actiidades
Conersa durante sus 9oras de tra!a8o6
En cam!io en los d#as .Q de a!ril6 .= de a!ril6 = de mayo y >. de mayo los
tiempos 1ueron menores2
P'ocesoD "roquelado
P'ocesos N Media
Des3iaci7n
t:/%
E''o' t:/% de
+a media
"roquelado Correas >SL H6..=K 6/.Q/H 6//>K0
"roquelado Placas
>SL H6/KLS 6/.Q== 6//>=L
Ta0+a A%@ P-(E;' " Estad#sticos para una muestra para proceso troquelado
*a media del proceso de troquelado de correas es de H6HH=K y del proceso
de troquelado de placas es H6/KLS6 este es el tiempo promedio para reali4ar
este proceso2
*a desiacin estndar o desiacin t#pica para el proceso de troquelado de
correas es de /6/.Q/H y del proceso de troquelado de placas es de /6/.Q==6
356
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
t

G+
Si$%
60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de
conJian*a /a'a +a
diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
"roquelado Correas >0.S6LL> >SQ 6/// H6..=K. H6..S> H6.HHL
"roquelado Placas
>LKL60L. >SQ 6/// H6/KLSQ H6/K>K H6/K=L
Ta0+a A%E Prue!a para una muestra para proceso troquelado
*os interalos de con1ian4a del proceso de troquelado de correas son para el
in1erior es de H6...S> y para el superior de H6.HHLG y para el proceso de
troquelado de placas son para el in1erior es de H6/K>K y para el superior de
H6/K=L6 los cuales me re1le8an los interalos que tendr una po!lacin2
Su0/'ocesoD "roquelado de correas
9ISTOGRAMA
357
H6./ H6.. H6.Q H6.S H6.K H6H/ H6H.
T'oNue+adoCo''eas
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
0/
&'ecuencia
Mean X H6..=K
5td2 De2 X /6/.Q/H
A X >SL
&i$u'a A%;@ &istograma su!proceso troquelado de correas
En la &i$u'a A%;@ se encuentra el 9istograma del su!proceso de troquelado
de correas en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que
nos indica una anormalidad o de1iciencia2 5e de!e a que puede e7istir una
1alta de e1iciencia en este proceso en lo que respecta a los tiempos de
produccin que surge porque el o!rero se demora en colocar el material en la
mesa de tra!a8o6 porque la persona que lo de!e ayudar a leantar el material
se demora y porque se demora en aan4ar el material para que sea
troquelado2 Este gra1ico indica una 1alla en la eliminacin del elemento que
produce el de1ecto2
358
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
"roquelado Correas >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%> -esumen diagrama de ca8as del troquelado de correas
"roqueladoCorreas
H6./
H6..
H6.Q
H6.S
H6.K
H6H/
H6H.
H6HQ
>QL
>>L
./
>LK >LQ
>HK
>HQ >.K H
>QK
>QH
>>.
>/H
0K
0
>Q. >>H
00 >0
K
>L0
>.0
L0
.
&i$u'a A%;E Diagrama de ca8as su!proceso troquelado de correas
*a &i$u'a A%;E tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de troquelado
de correas los datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
corresponden a los datos tomados que e7ceden del tiempo esta!lecido
de!ido a$
359
*a persona que lo de!e ayudar a leantar el material se demora
Demora en aan4ar el material para que sea troquelado2
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%;> Gr1ico de control del proceso troquelado de correas
En la &i$u'a A%;> se encuentra el gr1ico de control del troquelado de
correas recordemos que el tiempo promedio era de H6HH=K y l os interalos de
con1ian4a del proceso de corte de canales son para el in1erior de H6..S> y
para el superior de H6.HHLG con lo que podemos concluir con el gr1ico que
en los d#as >K de a!ril6 .> del a!ril6 Q de mayo6 0 de mayo y >L de mayo los
360
tiempos de produccin so!repasan el interalo superior de con1ian4a de!ido
a que en estos d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se
pudo de!er a los inconenientes antes mencionados2
En cam!io en los d#as .. de a!ril6 .Q de a!ril6 .K de a!ril6 K de mayo6 >. de
mayo y >Q de mayo los tiempos 1ueron menores al tiempo necesario de
produccin2
Su0/'ocesoD "roquelado de placas
9ISTOGRAMA
H6/Q H6/S H6/K H6>/ H6>. H6>Q
T'oNue+adoP+acas
/
>/
./
H/
Q/
&'ecuencia
Mean X H6/KLS
5td2 De2 X /6/.Q==
A X >SL
&i$u'a A%=C &istograma su!proceso troquelado de placas
361
En la &i$u'a A%=C se encuentra el 9istograma de su!proceso de troquelado
de placas en donde se re1le8a una distri!ucin con dos picos aislados que
9ay una de1iciencia en los tiempos de produccin que surge por demora en
colocar el material en la mesa de tra!a8o6 atrasos en aan4ar el material para
que sea troquelado6 la mquina su1ri un desper1ecto6 conersa durante sus
9oras de tra!a8o6 no aproec9a de manera productia el tiempo2 *os dos
picos que so!resalen se puede de!er a que las personas que reali4an el
proceso de troquelado de placas no estn !ien capacitadas por el mismo6
tam!i?n se da un ayudante est a cargo de dos actiidades ya que este
tra!a8a muc9as eces para dos soldadores di1erentes por lo que o!iamente
atrasa el tra!a8o2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'oceso
Casos
"roquelado Placas >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;C -esumen diagrama de ca8as proceso troquelado de correas
362
"roqueladoPlacas
H6/.L
H6/L
H6/0L
H6>/
H6>.L
H6>L
>SH >QK
>QH >HK
>/H 0K
>>L
>/
&i$u'a A%=; Diagrama de ca8a su!proceso troquelado de placas
*a &i$u'a A%=; tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de troquelado
de placas6 *os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
*a persona que lo de!e ayudar a leantar el material se demora6
'trasos en aan4ar el material para que sea troquelado6
Ballas en la capacitacin de las personas que reali4an este proceso
363
(na persona reali4a dos actiidades
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%== Gr1ico de control del proceso troquelado de placas
En la &i$u'a A%== se encuentra el gr1ico de control del proceso de
troquelado de placas recordemos que el tiempo promedio era de H6/KLS y l os
interalos de con1ian4a del proceso de troquelado de placas son para el
in1erior de H6/K>K y para el superior de H6/K=LG con lo que podemos concluir
con el gr1ico que ningCn d#a de los datos o!tenidos so!repasa el tiempo
tanto para el interalo superior como para el superior2
P'ocesoD 'rmado
P'ocesos N Media
Des3iaci7n
t:/%
E''o' t:/% de
+a media
364
'rmado 3igas >SL >/6HKQS 6/.>SH 6//>SK
'rmado 3igas 'marre
>SL 06=./Q 6/.//0 6//>LS
'rmado Cartelas
>SL >L6>/=. 6/HQ=> 6//.0.
'rmado Crucetas
>SL 6.K0= 6/>SL. 6//>.=
'rmado -ieles
>SL .6..K/ 6/..K. 6//>0K
'rmado Prticos
>SL >L6>..Q 6/.QS= 6//>=.
Ta0+a A%;; P-(E;' " Estad#sticos para una muestra para el proceso de
armado
*a media del proceso de armado de igas es de >/6HKQS6 para el proceso de
armado de igas de amarre es de 06=./Q6 para el proceso de armado de
cartelas es de >L6>/=.6 para el proceso de armado de crucetas es de /6.K0=6
para el proceso de armado de rieles es de .6..K/6 para el proceso de
armado de prticos es de >L6>..Q6 este es el tiempo promedio para reali4ar
este proceso2 *a desiacin estndar o desiacin t#pica para el proceso de
armado de igas es de /6/.>SH6 para el proceso armado de igas de amarre
es de /6/.//06 para el proceso de armado de cartelas es de /6/HQ=>6 para el
proceso de armado de crucetas es de /6/>SL.6 para el proceso de armado
de rieles es de /6/..K. y para el proceso de armado de prticos es de
/6/.QS=6 estos son alores pequeos lo que quiere decir que los datos estn
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
t $+
Si$%
60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de
conJian*a /a'a +a
diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
365
'rmado 3igas S>SK6>=H >SQ 6/// >/6HKQS> >/6HK>H >/6HK0=
'rmado 3igas 'marre
L/SK6KQ0 >SQ 6/// 06=./Q. 06=>0H 06=.HL
'rmado Cartelas
LLL=6.0H >SQ 6/// >L6>/=>L >L6>/HK >L6>>QL
'rmado Crucetas
..H6KQ> >SQ 6/// 6.K0KK 6.KLH 6.=/Q
'rmado -ieles
>.LH6KLK >SQ 6/// .6..K// .6..QL .6.H>L
'rmado Prticos
0KS06H=L >SQ 6/// >L6>..HS >L6>>KS >L6>.S.
Ta0+a A%;= Prue!a para una muestra para el proceso de armado
*os interalos de con1ian4a del proceso de armado de igas son para el
in1erior >/6HK>H y para el superior >/6HK0=6 para el proceso de armado de
igas de amarre son para el in1erior 06=>0H y para el superior 06=.HL6 para el
proceso de armado de cartelas son para el in1erior >L6>/HK y para el superior
>L6>>QL6 para el proceso de armado de crucetas son para el in1erior /6.KLH y
para el superior /6.=/Q6 para el proceso de armado de rieles son para el
in1erior .6..QL y para el superior .6.H>L6 para el proceso de armado de
prticos son para el in1erior >L6>>KS y para el superior >L6>.S.6 este es el
tiempo promedio para reali4ar este proceso2
9ISTOGRAMA
366
>/6HS >/6HK >/6Q/ >/6Q. >/6QQ
A'mado)i$as
/
>/
./
H/
Q/
L/
&'ecuencia
Mean X >/6HKQS
5td2 De2 X /6/.>SH
A X >SL
&i$u'a A%=? &istograma su!proceso armado de igas
En la &i$u'a A%=? se encuentra el 9istograma del su!proceso de armado de
igas en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos
indica una de1iciencia en este proceso en lo que respecta a los tiempos de
produccin que surge !sicamente porque 9u!o atrasos en la entrega del
material correspondiente a procesos anteriores de produccin6 porque el
o!rero no uso !ien el tiempo esta!lecido de produccin6 no ten#a un
ayudante y tuo que reali4arlo solo o su ayudante ten#a dos actiidades por
9acer2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos Casos
367
'rmado 3igas >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;? -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de igas
'rmado3igas
>/6HQ
>/6HS
>/6HK
>/6Q/
>/6Q.
>/6QQ
>/6QS
>L0
>.0
L0
.
&i$u'a A%=A Diagrama de ca8a su!proceso armado de igas
*a &i$u'a A%=A tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
igas6 los datos que se encuentran 1uera del diagrama de corresponden a los
datos tomados que e7ceden del tiempo esta!lecido2 De!ido a los siguientes
1actores$
'trasos en la entrega del material correspondiente a procesos
anteriores de produccin6
El o!rero no uso !ien el tiempo esta!lecido de produccin6
368
Ao ten#a un ayudante y tuo que reali4arlo solo6
5u ayudante ten#a dos actiidades por 9acer2
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%=< Gr1ico de control del proceso armado de igas
En la &i$u'a A%=< se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
de igas recordemos que el tiempo promedio era de >/6HKQS y l os interalos
de con1ian4a del proceso de corte de canales son para el in1erior de >/6HK>H
y para el superior de >/6HK0=G con lo que podemos concluir con el gr1ico que
en los d#as >K de a!ril6 .K de a!ril6 . de mayo6 0 de mayo y >L de mayo los
tiempos de produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a que
en estos d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se pudo
369
de!er a los inconenientes antes mencionados2 En cam!io en los d#as .. de
a!ril6 .= de a!ril y >Q de mayo los tiempos 1ueron menores al tiempo
necesario de produccin lo que puede 9acer surgir tam!i?n de1ectos e
incon1ormidades2
9ISTOGRAMA
06K0L 06=/ 06=.L 06=L
A'mado)i$asAma''e
/
>/
./
H/
Q/
L/
&'ecuencia
Mean X 06=./Q
5td2 De2 X /6/.//0
A X >SL
&i$u'a A%=F &istograma su!proceso armado de igas de amarre
En la &i$u'a A%=F se encuentra el 9istograma del su!proceso de armado de
igas de amarre en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo
que nos indica una de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de
produccin que surge normalmente porque 9u!o atrasos en la entrega del
370
9acer2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
'rmado 3igas 'marre >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;A -esumen diagrama de ca8as proceso de armado igas amarre
'rmado3igas'marre
06KS
06KK
06=/
06=.
06=Q
06=S
>LK
>.K
LK
H
>>H K
>L0
>.0
L0
.
&i$u'a A%=@ Diagrama de ca8a su!proceso armado de igas de amarre
371
*a &i$u'a A%=@ tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
igas de amarre6 los datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
Ao ten#a un ayudante y tuo que reali4arlo solo
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%=E Gr1ico de control del proceso armado igas de amarre
372
En la &i$u'a A%=E se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
de igas de amarre recordemos que el tiempo promedio era de 06=./Q y l os
interalos de con1ian4a del proceso de armado de igas de amarre son para
el in1erior de 06=>0H y para el superior de 06=.HLG con lo que podemos
concluir con el gr1ico que en los d#as .Q de a!ril6 = de mayo y >. de mayo
los tiempos de produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a
que en estos d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se
pudo de!er a los inconenientes antes mencionados2 En cam!io en los d#as
>K de a!ril6 .= de a!ril6 0 de mayo y >Q de mayo los tiempos 1ueron menores
al necesario para produccin lo que tam!i?n pudo traer de1ectos2
9ISTOGRAMA
373
>L6// >L6/L >L6>/ >L6>L >L6./
A'madoCa'te+as
/
>/
./
H/
Q/
&'ecuencia
Mean X >L6>/=.
5td2 De2 X /6/HQ=>
A X >SL
&i$u'a A%=> &istograma de su!proceso armado de cartelas
En la &i$u'a A%=> se encuentra el 9istograma de su!proceso de armado de
cartelas en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos
indica una de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de produccin que
surge porque 9u!o atrasos en la entrega del material correspondiente a
procesos anteriores de produccin6 porque el o!rero no uso !ien el tiempo
esta!lecido de produccin6 no ten#a un ayudante y tuo que reali4arlo solo o
su ayudante ten#a dos actiidades por 9acer o porque la mquina usada se
dao y de8o de 1uncionar2
DIAGRAMA DE CAGA
374
P'ocesos
Casos
'rmado Cartelas >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;< -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de cartelas
'rmadoCartelas
>L6//
>L6/L
>L6>/
>L6>L
>L6./
>/>
0S
.S
>S
>S/
>H/
S/
L
&i$u'a A%?C Diagrama de ca8as su!proceso armado de cartelas
*a &i$u'a A%=A tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
cartelas2 *os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
375
*a mquina se dao y de8o de 1uncionar2
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%?; Gr1ico de control del proceso armado cartelas
En la &i$u'a A%?; se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
de cartelas recordemos que el tiempo promedio era de >L6>/=. y l os
interalos de con1ian4a del proceso de armado de cartelas son para el in1erior
de >L6>/HK y para el superior de >L6>>QLG con lo que podemos concluir con
el gr1ico que en los d#as >K de a!ril6 0 de mayo y >L de mayo los tiempos de
376
inconenientes antes mencionados 2
En cam!io en los d#as .> de a!ril6 > de mayo6 L de mayo y >> de mayo los
tiempos 1ueron menores a los necesarios para producir por lo que esto pudo
ocasionar de1ectos e incon1ormidades2
9ISTOGRAMA
/6.S /6.0 /6.K /6.= /6H/ /6H> /6H. /6HH
A'madoC'ucetas
/
>/
./
H/
Q/
L/
&'ecuencia
Mean X /6.K0=
5td2 De2 X /6/>SL.
A X >SL
&i$u'a A%?= &istograma de su!proceso armado de crucetas
377
En la &i$u'a A%?= se encuentra el 9istograma del su!proceso de armado de
crucetas en donde su 1orma es asim?trica tiene una distri!ucin sesgada que
es t#pica de procesos con l#mites prcticos a un lado del alor nominal o a
datos parciales de un proceso :distri!uciones con parte de los datos
suprimidos<2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
'rmado Crucetas >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;F -esumen diagrama de ca8as para el proceso de armado de
crucetas
'rmadoCrucetas
/6.S
/6.0
/6.K
/6.=
/6H/
/6H>
/6H.
/6HH
378
&i$u'a A%?? Diagrama de ca8a su!proceso armado de crucetas
*a &i$u'a A%=F tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
crucetas6 no e7isten datos 1uera del diagrama de ca8a
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%?A Gr1ico de control del proceso armado crucetas
En la &i$u'a A%?A se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
de crucetas recordemos que el tiempo promedio era de /6.K0K y l os
interalos de con1ian4a del proceso de armado de crucetas son para el
in1erior de /6.KLH y para el superior de /6.=/QG con lo que podemos concluir
con el gr1ico que en los d#as >K de a!ril6 0 de mayo y >L de mayo los
tiempos de produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a que
379
en estos d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se pudo
de!er a los inconenientes antes mencionados 2 En cam!io en los d#as ..6
.L6 .S6 .K de a!ril y >6 S6 >/6 >.6 >H6 y >Q de mayo los tiempos 1ueron
menores a los necesarios para producir por lo que esto pudo ocasionar
de1ectos e incon1ormidades2
Su0/'ocesoD 'rmado de -ieles
9ISTOGRAMA
.6>0L .6./ .6..L .6.L .6.0L .6H/
A'madoRie+es
/
>/
./
H/
Q/
&'ecuencia
Mean X .6..K
5td2 De2 X /6/..K.
A X >SL
&i$u'a A%?< &istograma su!proceso armado de rieles
380
En la &i$u'a A%=@ se encuentra el 9istograma del su!proceso de armado de
rieles en donde se re1le8a una distri!ucin con dos pico eleados lo que nos
indica una de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de produccin que
surge !sicamente porque 9u!o atrasos en la entrega del material
correspondiente a procesos anteriores de produccin6 porque el o!rero no
uso !ien el tiempo esta!lecido de produccin6 no ten#a un ayudante y tuo
que reali4arlo solo o su ayudante ten#a dos actiidades por 9acer2
DIAGRAMA DE CAGAS

Casos
3lidos Perdidos "otal
A Porcenta8e A Porcenta8e A Porcenta8e
'rmado -ieles >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;@ -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de rieles
381
'rmado-ieles
.6>K
.6./
.6..
.6.Q
.6.S
.6.K
.6H/
.6H.
>//
0L >L
>LK
>.K
LK
H
&i$u'a A%?F Diagrama de ca8a su!proceso armado de rieles
*a &i$u'a A%=E tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
rieles2 *os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a corresponden
a los datos tomados que e7ceden del tiempo esta!lecido2 De!ido a los
siguientes 1actores$
382
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%?@ Gr1ico de control del proceso armado rieles
En la &i$u'a A%?@ se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
rieles recordemos que el tiempo promedio era de .6..K/ y los interalos de
con1ian4a del proceso de armado rieles son para el in1erior de .6..QL y para
el superior de .6.H>LG con lo que podemos concluir con el gr1ico que en los
d#as >K6 .H y H/ de a!ril y 06 K6 >L de mayo los tiempos de produccin
so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a que en estos d#as se tomo
ms tiempo para ela!orar este proceso que se pudo de!er a los
En cam!io en los d#as .. y .= de a!ril y >Q de mayo los tiempos 1ueron
383
9ISTOGRAMA
>L6>/ >L6>. >L6>Q >L6>S >L6>K >L6./
A'madoPo'ticos
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
&'ecuencia
Mean X >L6>..Q
5td2 De2 X /6/.QS=
A X >SL
&i$u'a A%?E &istograma su!proceso armado de prticos
En la &i$u'a A%?E se encuentra el 9istograma de su!proceso de armado de
prticos en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos
indica una anormalidad o de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de
produccin que surge !sicamente porque 9u!o atrasos en la entrega del
384
9acer2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
'rmado Prticos >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%;E -esumen diagrama de ca8as proceso de armado de prticos
'rmadoPorticos
>L6/K
>L6>/
>L6>.
>L6>Q
>L6>S
>L6>K
>L6./
>L6..
>LK
>.K
LK
H
=0 0.
>.
>S/
>H/
S/
L
&i$u'a A%?> Diagrama de ca8as su!proceso armado de prticos
385
*a &i$u'a A%?> tenemos el diagrama de ca8a del su!proceso de armado de
prticos2 *os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
anteriores de produccin o el o!rero no uso !ien el tiempo esta!lecido
de produccin6
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%AC Gr1ico de control del proceso armado de prticos
386
En la &i$u'a A%AC se encuentra el gr1ico de control del proceso de armado
de prticos recordemos que el tiempo promedio era de >L6>..Q y los
interalos de con1ian4a del proceso armado de prticos son para el in1erior de
>L6>>KS y para el superior de >L6>.S.G con lo que podemos concluir con el
gr1ico que en los d#as >K6 .H y H/ de a!ril y 06 K y >L de mayo los tiempos
de produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a que en estos
En cam!io en los d#as .. y .L de a!ril y >6 S6 >Q de mayo los tiempos 1ueron
P'ocesoD *impie4a para pintura
P'ocesos N Media
Des3iaci7n
t:/%
E''o' t:/% de
+a media
*impie4a Pintura >SL ./6L0K/ 6/0L>0 6//LKL
Ta0+a A%;> P-(E;' " Estad#sticos para una muestra para el proceso de
limpie4a para pintura
*a media del proceso de limpie4a para pintura es de ./6L0K/6 este es el
tiempo promedio para reali4ar este proceso2 *a desiacin estndar o
desiacin t#pica para el proceso de limpie4a para pintura es de /6/0L>06
387
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
T $+
Si$%
60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de conJian*a
/a'a +a diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
*impie4a Pintura HL>S6L/0 >SQ 6/// ./6L0K// ./6LSSQ ./6LK=S
Ta0+a A%=C Prue!a para una muestra para el proceso de limpie4a pintura
*os interalos de con1ian4a del proceso de limpie4a para pintura son para el
in1erior es de ./6LSSQ y para el superior de ./6LK=S6 los cuales me re1le8an
los interalos que tendr una po!lacin2
9ISTOGRAMA
./6L/ ./6S/ ./60/ ./6K/ ./6=/ .>6//
Lim/ie*aPintu'a
/
./
Q/
S/
K/
>//
&'ecuencia
Mean X ./6L0K
5td2 De2 X /6/0L>0
A X >SL
388
&i$u'a A%A; &istograma proceso limpie4a para pintura
En la &i$u'a A%A; se encuentra en 9istograma del proceso de limpie4a para
pintura en donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos
indica una anormalidad o de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de
produccin que surge porque no se mantiene el tiempo su1iciente el material
en la tina de decapado6 porque los qu#micos necesitan ser cam!iados porque
ya no actCan6 porque 1alta personal en este proceso que por lo general son
de . a H personas y porque 9ay atrasos en la entrega de material
correspondiente a procesos anteriores2
DIAGRAMA DE CAGAS
P'ocesos
Casos
*impie4a Pintura >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%=; -esumen diagrama de ca8as proceso de limpie4a para pintura
389
*impie4aPintura
./6Q/
./6L/
./6S/
./60/
./6K/
./6=/
.>6//
.>6>/
>>=
QQ
>LS
>.S
LS
>
>L=
>.=
L=
Q
&i$u'a A%A= Diagrama de ca8as proceso limpie4a para pintura
*a &i$u'a A%A= tenemos el diagrama de ca8a del proceso de limpie4a para
pintura 2*os datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a
Porque no se mantiene el tiempo su1iciente el material en la tina de
decapado6
Porque 1alta personal en este proceso que por lo general son de . a H
personas y
Porque 9ay atrasos en la entrega de material correspondiente a
procesos anteriores2
390
GRA&ICAS DE CONTROL
&i$u'a A%A? Gr1ico de control del proceso limpie4a para pintura
En la &i$u'a A%A? se encuentra el gr1ico de control del proceso de limpie4a
para pintura recordemos que el tiempo promedio era de ./6L0K/ y l os
interalos de con1ian4a del proceso de limpie4a para pintura son para el
in1erior de ./6LSSQ y para el superior de ./6LK=SG con lo que podemos
concluir con el gr1ico que en los d#as >K6 .H y H/ de a!ril y .6 06 K y de mayo
los tiempos de produccin so!repasan los interalos de con1ian4a de!ido a
que en estos d#as se tomo ms tiempo para ela!orar este proceso que se
pudo de!er a los inconenientes antes mencionados 2
391
P'ocesoD Pintura
P'ocesos N Media
Des3iaci7n
t:/%
E''o' t:/% de
+a media
Pintura >SL Q6L>KL 6/HHSK 6//.S.
Ta0+a A%== P-(E;' " Estad#sticos para una muestra para el proceso de
pintura
*a media del proceso de pintura es de Q6 L>KL este es el tiempo promedio
para reali4ar este proceso2 *a desiacin estndar o desiacin t#pica para el
proceso de pintura es de /6/HHSK6 estos son alores pequeos lo que quiere
decir que los datos estn agrupados cerca de la media2
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
t G+ Si$% 60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de conJian*a
/a'a +a diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
Pintura >0.H6.QQ >SQ 6/// Q6L>KLL Q6L>HQ Q6L.H0
Ta0+a A%=? Prue!as para una muestra para el proceso de pintura
*os interalos de con1ian4a del proceso de pintura son para el in1erior es de
Q6L>HQ y para el superior de Q6L.H06 los cuales me re1le8an los interalos que
tendr una po!lacin2
9ISTOGRAMA
392
Q6Q/ Q6QL Q6L/ Q6LL Q6S/
Pintu'a
/
>/
./
H/
Q/
L/
S/
&'ecuencia
Mean X Q6L>KL
5td2 De2 X /6/HHSK
A X >SL
&i$u'a A%AA &istograma proceso pintura
En la &i$u'a A%AA se encuentra el 9istograma del proceso de pintura en
donde se re1le8a una distri!ucin con un pico aislado lo que nos indica una
anormalidad o de1iciencia en lo que respecta a los tiempos de produccin
que surge por 1alta de pintura en polo electrosttica6 1alta de personal para
pintar6 1alta de material para pintar porque no se 9a pasado a tiempo el
mismo6 mal uso del tiempo por parte del o!rero6 1allas en la mquina de
pintura y 1alta de gas necesarios para actiar el 9orno2
DIAGRAMA DE CAGAS
393
P'ocesos
Casos
Pintura >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%=A -esumen diagrama de ca8as proceso de pintura
Pintura
Q6Q/
Q6QL
Q6L/
Q6LL
Q6S/
Q6SL
>>> S
>//
0L >L
>>.
0
>>L
>>HK
>S/
>H/ S/L
>LK
>.K
LK
H
&i$u'a A%A< Diagrama de ca8as proceso pintura
*a &i$u'a A%A< tenemos el diagrama de ca8a del proceso de pintura2 *os
datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a corresponden a los
1actores$
Balta de pintura en polo electrosttica :desa!astecimiento en el
mercado<6
394
Balta de personal para pintar6
Balta de material para pintar porque no se 9a pasado a tiempo el
mismo6
Mal uso del tiempo por parte del o!rero6
Ballas o daos en la mquina de pintura
Balta de gas necesarios para actiar el 9orno2
GRA&ICAS DE CONTROL
&i$u'a A%AF Gr1ico de control del proceso de pintura
En la &i$u'a A%AF se encuentra el gr1ico de control del proceso de pintura
recordemos que el tiempo promedio era de Q6L>KL y l os interalos de
395
con1ian4a del proceso de pintura son para el in1erior de Q6L>HQ y para el
superior de Q6L.H0G con lo que podemos concluir con el gr1ico que en los
d#as ..6 .H6 .Q6 H/ de a!ril y >6 .6 H6 =6 >/6 >H y >Q de mayo los tiempos de
En cam!io en los d#as >K y .= de a!ril y 0 y >L de mayo los tiempos 1ueron
P'ocesoD Em!alado
P'ocesos N Media
Des3iaci7n
t:/%
E''o' t:/% de
+a media
Em!alado >SL ./6.0K. 6/.L=/ 6//./.
Ta0+a A%=< P-(E;' " Estad#sticos para una muestra para el proceso de
em!alado
*a media del proceso de em!alado es de ./6.0K. este es el tiempo
promedio para reali4ar este proceso2
396
*a desiacin estndar o desiacin t#pica para el proceso de em!alado es
de /6/.L=/ este alor es pequeo lo que quiere decir que los datos estn
P'ocesos
)a+o' de /'ue0a Q C
t G+ Si$% 60i+ate'a+8
DiJe'encia
de medias
><R Inte'3a+o de
conJian*a /a'a +a
diJe'encia
InJe'io' Su/e'io'
Em!alado >//LK6>.L >SQ 6/// ./6.0K.Q ./6.0QH ./6.K..
Ta0+a A%=F Prue!a para una muestra proceso em!alado
*os interalos de con1ian4a del proceso de em!alado son para el in1erior son
de ./6.0QH y para el superior de ./6.K..G los cuales me re1le8an los
interalos que tendr una po!lacin2
9ISTOGRAMA
397
./6.Q ./6.S ./6.K ./6H/ ./6H. ./6HQ ./6HS ./6HK ./6Q/
Em0a+ado
/
>/
./
H/
Q/
L/
&'ecuencia
Mean X ./6.0K.
5td2 De2 X /6/.L=
A X >SL
&i$u'a A%A@ &istograma proceso em!alado
En la &i$u'a A%A@ se encuentra el 9istograma del proceso de em!alado en
donde se re1le8a una distri!ucin con dos picos aislados lo que nos indica una
clara de1iciencia en este proceso ya que primero 9ay 1allas en el proceso en
lo que respecta a los tiempos de produccin que se de!e a que las personas
que reali4an esta actiidad no solo tienen esta a su cargo sino que tam!i?n
reali4an otra6 tam!i?n se da porque 9ay atrasos en el paso de materiales de
procesos anteriores a este2
DIAGRAMA DE CAGAS
398
P'ocesos
Casos
Em!alado >SL ==6QM > 6SM >SS >//6/M
Ta0+a A%=@ -esumen diagrama de ca8as proceso de em!alado
Em!alado
./6.Q
./6.S
./6.K
./6H/
./6H.
./6HQ
./6HS
./6HK
./6Q/
./6Q.
>LK
>.K
LK
H
&i$u'a A%AE Diagrama de ca8as de proceso em!alado
*a &i$u'a A%AE tenemos el diagrama de ca8a del proceso de em!alado2 *os
datos que se encuentran 1uera del diagrama de ca8a corresponden a los
1actores$
*os o!reros tienen ms actiidades que reali4ar al mismo tiempo6
'trasos en el paso de materiales de procesos anteriores a este6
399
Balta de material :strec9 1ilm< para enoler2
GRA&ICA DE CONTROL
&i$u'a A%A> Gr1ico de control del proceso em!alado
En la &i$u'a A%A> se encuentra el gr1ico de control del proceso de em!alado
recordemos que el tiempo promedio era de ./6.0K. y los interalos de
con1ian4a del proceso de corte de canales son para el in1erior de ./6.0QH y
para el superior de ./6.K..G con lo que podemos concluir con el gr1ico que
en los d#as >K6 .H6 H/6 de a!ril y .6 06 K y >L de mayo los tiempos de
400
En cam!io en los d#as ..6 .= de a!ril y >Q de mayo los tiempos 1ueron
401
CAPITULO <
< CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
402
;% Para el #ndice de producto no con1orme proceso "-,)(E*'D, .20KM y
para el #ndice de porcenta8e de rec9a4o >S2S0M puedo concluir que se
de!e a $
Demora en aan4ar el material para que sea troquelado2
Distraccin del operario durante sus 9oras de tra!a8o6
Ao se aproec9a de manera productia el tiempo por 1alta de
plani1icacin2
'trasos en alimentar el material en el proceso de troquelado6
=% Para el #ndice de producto no con1orme en los procesos '-M'D, DE
3IG'5 >.2K.M6 '-M'D, DE 3IG'5 DE 'M'--E .2LQM6 '-M'D, DE
C'-"E*'5 .=20SM6 '-M'D, DE C-(CE"'5 >H2LHM6 '-M'D, DE
-IE*E5 Q2KHM6 '-M'D, DE P@-"IC,5 02/.M6 y en el #ndice de
porcenta8e de rec9a4o en los procesos de '-M'D, DE 3IG'5 .LM6
'-M'D, DE 3IG'5 DE 'M'--E K2HHM6 '-M'D, DE C'-"E*'5
Q2>S0M6 '-M'D, DE C-(CE"'5 K2HHM6 '-M'D, DE -IE*E5
>S2S0M6 '-M'D, DE P,-"IC,5 H2HHM2 se de!en a $
403
Ao ten#a un ayudante y tuo que reali4arlo solo6
?% Para el #ndice de producto no con1orme en los procesos *IMPIE%' P'-'
PIA"(-' >2=KM y para el #ndice de porcenta8e de rec9a4o Q2>S0M se
de!en a$
Porque no se mantiene el tiempo su1iciente el material en la tina de
decapado6
Porque 1alta personal en este proceso que por lo general son de . a H
personas2
Porque 9ay atrasos en la entrega de material correspondiente de los
procesos anteriores2
A% Para el #ndice de producto no con1orme en los procesos de PIA"(-'6
Balta de capas de pintura >2=KM 6 1alta de tiempo en el 9orno >2L=M y
para el #ndice de porcenta8e de rec9a4o en los de1ectos de 1alta de capas
de pintura Q2>S0M y 1alta de tiempo en el 9orno H2HHM6 estos se de!en a$
Daos en el equipo de pintura6 principalmente en la programacin2
&a!ilidad del operario en el proceso2
Control de la operacin2
404
RECOMENDACIONES
>2 En el proceso de corte$
Con respecto al proceso de colocar el material en la mesa de tra!a8o y
la persona que lo de!e ayudar a colocar el material en la mesa de
tra!a8o se demora tam!i?n6 es importante que estas personas tengan
un adecuado adiestramiento y equipos de seguridad6 ya que el
material es !astante pesado y no es muy 1cil manipularlo2
Con respecto a la 1alta de material necesario para los procesos6 es
importante que la persona encargada del inentario este siempre
preocupada y pendiente de la 1alta de estos y de ms 9erramientas
necesarias para eitar p?rdidas de tiempo2
&acer mantenimientos peridicos de los equipos6 tener siempre
repuestos en !odega6 y tam!i?n si es posi!le otros equipos para
reempla4ar inmediatamente2
.2 En el proceso de troquelado$
El o!rero de!e tener muc9o cuidado al alimentar el material que se a
a troquelar6 ya que de esto depende la calidad de los mismos2
&acer mantenimientos peridicos de las prensas y de las matrices y
accesorios2
405
H2 En el proceso de armado$
Es importante que los procesos anteriores a este cumplan con los
tiempos esta!lecidos para eitar atrasos en la entrega del material a
este proceso6
El proceso de armado de!e ser siempre plani1icado y contralado6 ya
que e7isten 1allas en el proceso soldadura6 de dimensionamiento y de
pulido que se pueden contralar rpidamente2
"odo soldador de!e tener siempre un ayudante que tenga la 9a!ilidad
necesaria para soportar la operacin.
&acer mantenimientos peridicos a las maquinas de soldar6 de los
accesorios de la mismas y del sistema el?ctrico2
Q2 En el proceso de limpie4a para pintura$
El material de!e estar el tiempo adecuado en la tina de decapado para
que las impure4as del material salgan completamente6 y la pintura se
ad9iera correctamente2
De!e eri1icarse peridicamente los qu#micos de la tina ya que estos
tienen una ida Ctil6 que se de!e controlar2
406
L2 En el proceso de pintura$
El !odeguero siempre de!e tener pendiente el inentario de pintura6
tanto en la !odega de la empresa como en la de los proeedores ya
que muc9as eces se su1re de desa!astecimiento en el mercado6
porque es un producto importado2
5e de!e 9acer mantenimientos peridicos a la mquina de pintura6
eri1icando el stocI m#nimo de repuestos en !odega2
5e de!e de disponer siempre del com!usti!le para el 9orno2
407
ANE-OS
408
"I"LIOGRA&IA
409
;% 3#ctor Manuel Aaa 6 3#ctor Manuel Aaa Car!ellido6 'na -osa Tim?ne4
3alade46 I5, =///$.///$ Estrategias para implementar la norma de
calidad para la me8ora continua Editorial *imusa6 .//L
=% 'ndr?s ;erlinc9es Cere4o6 Calidad$ las nueas I5, =///$.///6 sistemas
de gestin de la calidad6 Cengage *earning Editores6 .//Q2
?% 3#ctor Manuel -osario Muo4 y Elia MarCm Espinosa6 'creditacin y
certi1icacin de la Educacin 5uperior6 .//S2
A% 'utor Marta 5anguesa 5nc9e46 -icardo Mateo Duenas6 *aura Il4ar!e
I4quierdo6 "eor#a y Practica de *a Calidad6Cengage *earning Editores6
.//S2
<% Dennis -2 'rter6 'uditorias de calidad para me8orar la productiidad6
'merican 5ociety 1or )ualit6 .//H2
F% Bederico 'te9ortCa &urtado6 Gestin y auditor#a de la calidad para
organi4aciones pC!licas6 '"E&,-"(' &(-"'D, BEDE-IC,6 .//L
@% Mar#a Dolores Corti4as Castro6 -osa *endoiro ,tero6 Gu#a prctica para
la implementacin de un sistema de gestin de calidad6 Centro de
In1ormacin 'cogida "ur#stica6 .//>
8. Carlos 52 'ndriani6 -odol1o ;iasca6 Mauricio -odrigue4 M6 Mauricio
-odr#gue4 Mart#ne46 el nueo sistema de gestin para las pymes$ (n reto
para las empresas6 Editorial Aorma6 .//H
>% Tuan '2 5erra ;elenger6 Graciela ;ugueo6 Gestin de calidad en las
pymes agroalimentarias6 Ed2 (ni2 Polit?c 2 3alencia6 .//Q
410
;C% ;ester1ield Dale &26 Control de Calidad6 Edit2 Prentice &all Inc26 >==Q
Cuarta Edicin2
;;% Torge PuigEDurn Bresco6 Certi1icacin y modelos de calidad en
9osteler#a y restauracin6 Ediciones D#a4 de 5antos6 .//S
;=% Is9iIaPa Daoru6 Introduccin al Control de Calidad% Edit2 D#a4 de 5antos
52'2
;?% Capote6 C2G2 .///2 El Control Interno y el Control2 -eista de 'uditor#a y
Control2 ACmero 02 Diciem!re .///2
;A% Carmona6 Mayra2 .//H2 El papel de la auditor#a en los procesos de
me8ora continCa de la gestin2 -eista 'uditor#a y Control :*a &a!ana<
ACmero K '!ril .//H6 .>p2
;<% Manual de calidad del Instituto de Ciencias Matemticas E5P,*
;F% Manuel de procesos del Instituto de Ciencias Matemticas E5P,*
;@% *en6 *2M2 .//Ha2 'uditor#a Interna2 (n en1oque sist?mico y de me8ora
continCa2 Gestiopolis2com2 Disponi!le en$
9ttp$JJPPPgestiopolis2comJrecursosJdocumentosJ1ulldocsJger>Jauditerle1c
o29tm
18. 9ttp$JJPPP2inlac2orgJdocumentosJ'uditandoYorgani4acionesYdeYsericio2
pd16 Ecuador6 .//K
19. 9ttp$JJPPP2mtas2esJins9tJntpJntpY.=K29tm
20. 9ttp$JJPPP2mtas2esJins9tJntpJntpYS>K29tm

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