2- Mandriles 3- Proceso de obtencion de Alambres 4- Trefilado de tubos 5- Defectos del trefilado 6- sos ! Aplicaciones Caracteristicas Generales del proceso "n el proceso de trefilacion la seccion trans#ersal de una barra o alambre se reduce o cambia al ser $alada a tra#es de un dado conico por medio de una fuer%a de tension aplicada sobre el material &ue se ubica a la salida del dado 'fig 1() Aun&ue la presencia de esfuer%os de tension es ob#ia en la trefilacion* la compresion tambien +uega un papel importante !a &ue el metal se comprime al pasar a tra#es de la abertura del dado) Mandriles Muc$as #eces de las #arillas* alambres* tubos de pared estrec$a ! perfiles especiales* se producen mediante un trefilado en frio) Dependiendo del producto &ue &ueramos obtener* reali%aremos un trefilado simple* con mandril fi+o o con Mandril flotante) ,Mandriles para tubo- .imple* con mandril fi+o o con Mandril flotante) Partes del dado para trefilacion 1- /a entrada al dado o campana presenta una geometria tal &ue permite ingresar* en con+unto* al alambre ! al lubricante a la %ona de deformacion) 2- /a region de apo!o no causa reduccion* tiene como principal funcion remo#er la superficie da0ada debido al posible desgaste del dado ! ademas a+ustar el diametro definiti#o del producto) 3- 1inalmente* la region de ali#io permite &ue el metal se e2panda ligeramente a medida &ue el alambre sale del dado) "ste tambien minimi%a la posibilidad de &ue la abrasion tome lugar si el proceso de trefilacion se interrumpe o si el dado esta fuera de alineacion) Proceso de obtencion de Alambres Tras el proceso de fundici3n del acero* se obtiene la palan&uilla* de secci3n cuadrada* despu4s por laminaci3n en caliente se obtienen los rollos de alambr3n con cascarilla) "ste sufre un tratamiento t4rmico de austempering o patentado durante el cual* la austenita se transforma en bainita) /a estructura bain5tica da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformaci3n en fr5o durante el proceso de trefilado) .i se trata de alambres de acero con un ba+o contenido en carbono* es suficiente un recocido* &ue recristali%a la ferrita de+ando el material apto para trefilar) "l alambre as5 tratado pasa a continuaci3n por un proceso de deso2idaci3n en medio 6cido* en el cual se eliminan los 32idos ! la cascarilla &ue lo recubren al salir del $orno de patentado) Antes del trefilado con#iene proteger la superficie del alambre con una capa de fosfatos* 'bonderi%aci3n( o bien cobre* cal u otro dep3sito &ue ser#ir6 de soporte del lubricante de trefiler5a) /uego de estos tratamientos el alambre es pasado por la trefiladora*en pasos sucesi#os a tra#4s de $ileras* dados o trefilas de carburo de tungsteno cu!o di6metro es paulatinamente menor) "sta disminuci3n de secci3n da al material una cierta acritud en beneficio de sus caracter5sticas mec6nicas) /a disminuci3n de secci3n en cada paso es del orden de un 278 a un 258 lo &ue da un aumento de resistencia entre 17 ! 15 9g:mm2) Pero alcan%ado cierto l5mite* #ariable en funci3n del tipo de acero* no es aconse+able continuar con el proceso de trefilado pues* a pesar &ue la resistencia a tracci3n sigue aumentando* se pierden otras caracter5sticas como la fle2i3n) Trefilado de Tubos "l espesor de pared* el di6metro o la forma de los tubos &ue se $an producido por e2trusi3n u otros procesos 'e2trusi3n(* se pueden reducir m6s mediante procesos de estirado de tubos) /os tubos de di6metros grandes* $asta de 7)3 m '12;( pueden estirarse mediante estas t4cnicas) Para estas operaciones e2isten mandriles con di#ersos perfiles) "l proceso basicamente consiste en pasar el tubo !a e2truido a tra#es de los mandriles con perfiles !a determinados) Defectos del trefilado /os defectos en los alambres &ue $an sido trefilados son parecidos a los &ue se obser#an en la e2trusion* en especial el agrietamiento central) <tra clase de defectos es el de =traslapes 'seams(; &ue son ra!aduras o pliegues longitudinales del material) Equipos utilizados para el Trefilado /a trefilacion del alambre* tipicamente se $ace en ma&uinas continuas &ue contienen multiples dados de trefilacion* generalmente entre 4 ! 12 dados* separados por tambores de acumulacion entre los dados como se ilustra en la siguiente figura) n dise0o mas economico emplea un motor electrico simple &ue mane+a una serie de cilindros escalonados) "l diametro de cada cilindro es tal &ue produce una #elocidad periferica e&ui#alente para un cierto tama0o de reduccion) Tratamientos termicos que se realizan -Patentado: tratamiento t4rmico &ue consiste en calentar el alambre $asta >57 ?C* ! una #e% alcan%ada dic$a temperatura@ enfriarlo bruscamente en un ba0o de plomo a 577 ?C) "ste tratamiento tiene por ob+eto dar al alambre una estructura dActil &ue permite el trefilado) -Decapado: consiste en preparar ! limpiar el material* eliminando el 32ido &ue puede $aberse formado en las superficies del material* en laminaciones anteriores) Bormalmente se $ace mediante ata&ues &u5micos ! posteriormente se reali%a una limpie%a con agua a presi3n) -Trefilado: los lubricantes ! diferentes m6&uinas son los factores principales) .e suele utili%ar de lubricantes la parafina ! el grafito en soluci3n coloidal o finamente di#idido) -Acabado: una #e% &ue !a $a salido el material de la $ilera* se le somete a operaciones de endere%amiento* eliminaci3n de tensiones !* a #eces* algunos tratamientos isot4rmicos para conseguir me+oras en las caracter5sticas mec6nicas) Variacion de las propiedades mecanicas durante el proceso de trefilado Propiedades Mecanicas- Aumento a la resistencia a la tension Ma!or resistencia a las torsiones Tambien a las dobleces Tipo de ubricacion .e pueden utili%ar distintos tipos de refrigeracion como por e+emplo lubricantes en pol#o &ue pueden ser solubles o no en agua 'sodico ! calcico() Tambien e2isten lubricantes li&uidos como los emulsionables en agua o emulsionables en aceite) C su funcion principal es disminuir la friccion entre el alambre ! el carburo)