Manual Ensayos Destructivos

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO
SECAP - AMBATO
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
EN SOLDADURA
Elaborado por: Ing. Francisco Leonardo Lara Olivo
Aprobado por el Comit Acadmico: f.
rea Soldadura- Vicerrectorado
Cdigo:MM 001
2

SECAP - AMBATO
Ambato, enero del 2011
PRESENTACIN
E!te man"al tcnico #a !ido elaborado para la! Tecnolo$%a! de e!peciali&aci'n ("e de!arrolla el
INSTIT)T S)PERIR TECN*+IC SECAP , A-.AT.
El pre!ente e! el prod"cto del a/ance tecnol'$ico entre el ISTSA 0 el 1ocente del 2rea.
El ob3eti/o del a"tor e! ("e e!te man"al tcnico !ea material 4til para la compren!i'n 0 de!arrollo
de conocimiento!, de!tre&a! 0 #abilidade! en forma eficiente.
Si e!to! ob3eti/o! !on c"mplido! !e facilitar2 al e!t"diante "n 'ptimo de!arrollo de competencia!
tcnico metodol'$ica!, !ociale! 0 per!onale!, lo c"al lo promocionar2 al campo profe!ional con
!'lida! ba!e! tanto te'rica! como pr2ctica! de la e!pecialidad 0 ba!e! del b"en comportamiento
!ocial 0 per!onal.
E!peramo! ("e la! competencia! ad("irida! en e!te c"r!o "tilicen a lo lar$o de !" /ida profe!ional 0
!ean el 5ito de !" carrera.
Nombre:6666666666666..
Cdigo:MM 001
3

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Cdigo:MM 001
4

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ANTECEDENTES TERICOS
De acuerdo a las Leyes de Newton:
A toda accin corresponde una reaccin, de manera que cuando se
aplica una fuera e!terna a un cuerpo slido y este permanece
est"tico, se produce una reaccin interna que equili#ra la fuera
e!terna
La magnitud de la reaccin interna es el esfuero y la consecuencia
inmediata de la e!istencia de un esfuero es la deformacin
$fecto de una fuera so#re un slido $sfuero%
La magnitud del efecto es directamente proporcional
a & e in'ersamente proporcional a A
Cdigo:MM 001
5

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Los materiales poseen una serie de caracter(sticas, entre las
cuales destacan las propiedades mec"nicas, tales como:
Ductilidad
Malea#ilidad
)esistencia
Durea
*enacidad
$!isten ensayos que permiten determinar el comportamiento de un
material ante la aplicacin de una carga% Los resultados de estas
prue#as constituyen las propiedades mec"nicas del material% $s
con'eniente, entonces, aclarar algo el significado de estos
t+rminos%
Ductilidad: capacidad que tiene un material para deformarse sin
romperse cuando est" sometido a esfueros de traccin, por e-emplo
en el estirado de un alam#re%
Mala!ilidad: capacidad que presenta el material para soportar
deformacin sin rotura sometido a compresin, caso de for-a o
laminado%
Ela"ticidad: capacidad de un material que .a sido deformado para
regresar a su estado y tama/o original, cuando cesa la accin que .a
producido la deformacin% Cuando el material se deforma
permanentemente, de tal manera que no pueda regresar a su estado
original, se dice que .a pasado su l(mite el"stico%
Du#$a: Mide la resistencia a la penetracin so#re la superficie de un
material, efectuada por otro material%
R"i"t%cia: se definen 'arias, por e-emplo, resistencia a la traccin es
la carga 0&uera1 m"!ima por unidad de "rea que puede soportar el
material al ser estirado% Los 'alores de resistencia son utiliados en
todo lo que se refiere a dise/o%
&#a'ilidad: Lo opuesto a ductilidad% 2n material fr"gil no tiene
resistencia a cargas de impacto y se fractura a3n en cargas est"tica sin
pre'io a'iso% *anto la fragilidad como la ductilidad de un material son
mediadas ar#itrarias, pero puede decirse que un material con un
alargamiento mayor de 45 es d3ctil y menor de 45 es fr"gil% 6e
pueden clasificar los materiales en fr"giles y d3ctiles, .a#iendo dentro
de ellos diferentes grados%
Cdigo:MM 001
(

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T%acidad: $s la energ(a a#sor#ida por el material durante el
proceso de deformacin y ruptura, est" directamente relacionada con
la resistencia y ductilidad% 7or e-emplo, el 'idrio, el .ierro fundido y
el acero endurecido son poco tenaces, porque sus ductilidades son
muy #a-as y en algunos casos casi cero, aunque tienen una #uena
resistencia 0#astantes duros1% 2n metal como el co#re es #astante
tena, pues tiene una #uena resistencia y #uena ductilidad% Mientras
que una 8goma de mascar8 tiene menos tenacidad, ya que aunque la
ductilidad es enorme su resistencia es muy #a-a%
E%"a)*" Mc+%ic*",
*ensin 0tension test1
Durea 0.ardness test1
*orsin 0torsion test1
&ractura 0fracture mec.anics1
&atiga 0fatigue1
Creep 0Creep and stress rupture1
9mpacto y fractura fr"gil 0#rittle
fracture and impact testing1
Composicin
Microestructura
E%"a)* d t%"i-%
$l $nsayo de traccin
se realia #a-o la norma
A6*M $:; A6*M A <=0,
o #ien la norma c.ilena
NC> ?00, entre otras%
Cdigo:MM 001
.

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@ E"/u#$*: &u#$a 0*# u%idad d +#a, El "/u#$* 0a#a u%a
ca#'a a1ial t%"il * u%a c*20#"i3a4 " calcula c*2* la ca#'a
0*# u%idad d +#a4 50"i6 * 5MPa6,
@ R"i"t%cia: O0*"ici-% 7u */#c l cu#0* al "/u#$*
a0licad*8 " 2id % la" 2i"2a" u%idad" 7u l "/u#$*,
@ D/*#2aci-%: Ca2!i*" % la" di2%"i*%" dl cu#0* d!id*
al "/u#$*,
@ La d/*#2aci-% t*tal % cual7ui# di#cci-% " l ca2!i* t*tal
d u%a di2%"i-% dl cu#0* % "a di#cci-%4 ) la
d/*#2aci-% u%ita#ia " la d/*#2aci-% 0*# u%idad d l*%'itud
% "a di#cci-%, 5
9
:;6 * 5<6,
D/*#2aci-% u%ita#ia
Consideremos a la #arra de seccin constante que soportan una carga
a!ial 7 en su e!tremo%
Aa-o la accin de la carga, la #arra sufrir"
una deformacin que denominaremos con la
letra griega 0delta1
0+psilon1: deformacin unitaria
: deformacin total 0L
&
B L
9
1
L : longitud original
7c82009 .roo:!;Cole, a di/i!ion of T#om!on *earnin$, Inc. T#om!on *earnin$
<
i! a trademar: "!ed #erein "nder licen!e.
6e coloca una pro#eta
est"ndar 00,404 pulg de
di"metro y longitud
cali#rada de ? pulg1 en
una m"quina de ensayo
consistente de dos
mordaas, una fi-a y otra
m'il% 6e procede a
medir la carga mientras
se aplica el
desplaamiento de la
mordaa m'il%
$quipamiento para el ensayo de tensin
Cdigo:MM 001
=

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E"/u#$* ) d/*#2aci-% i%'%i#il"
Los resultados de un ensayo se aplican a todos los tama/os y
secciones trans'ersales de un material, siempre que la fuera se
con'ierta en esfuero y la distancia entre las marcas de cali#racin se
con'iertan en deformacin
$sfuero ingenieril
Deformacin ingenieril
A
0
: "rea seccin
trans'ersal original
9
o
: distancia original entre
marcas de cali#racin
9: cam#io de longitud
despu+s de .a#er aplicado
el esfuero
$n ingenier(a la carga o esfuero se mide como:
Cdigo:MM 001
>

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Cur'a esfuero deformacin para una aleacin de aluminio
Cur'as tensin deformacin de algunos metales y aleaciones
Cdigo:MM 001
;9

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7ropiedades o#tenidas en el ensayo de tensin
@ E"/u#$* d cd%cia 5"/u#$* d /lu%cia6: esfuero que di'ide
los comportamientos el"sticos y pl"sticos del material% $l 'alor cr(tico
del esfuero necesario para iniciar la deformacin pl"stica se llama
l(mite el"stico del material% $n los materiales met"licos es el esfuero
necesario para iniciar el mo'imiento de las dislocaciones%
$l l(mite el"stico puede definirse como el esfuero m(nimo al que
ocurre la primera deformacin permanente%
@ R"i"t%cia a la t%"i-% 5#"i"t%cia a la t#acci-%6: esfuero
o#tenido con la m"!ima fuera aplicada
$s el esfuero m"!imo, #asado en la seccin trans'ersal original, que
puede resistir un material%
$s el esfuero en el cual comiena la estriccin en los materiales
d3ctiles
Deformacin localiada
durante el ensayo de
tensin de un material
d3ctil, produciendo una
regin de cuello
Cdigo:MM 001
;;

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@ E"/u#$* d #u0tu#a: es el esfuero #asado en la seccin original, que
produce la fractura del material
La deformacin se concentra en la ona del cuello, pro'ocando que la
fuera de-e de su#ir% Al adelgaarse la pro#eta, la fuera queda aplicada
en menor "rea, pro'ocando la ruptura%
$squema de la secuencia
de ruptura de las pro#etas
en un ensayo de traccin
@ M-dul* d la"ticidad * 2-dul* d ?*u%' 5E6: es el 'alor de la
pendiente de la parte recta del diagrama esfuero 'Cs deformacin
unitaria
Ley de >ooDe
$s una medida de la
rigide de un material
Cdigo:MM 001
;2

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*iene una estrec.a relacin con la energ(a de enlace atmico, por lo
tanto es mayor para materiales de punto de fusin alto%
2n alto mdulo de elasticidad indica que se necesitan grandes fueras
para separar los "tomos y producir la deformacin el"stica del metal%
R"ili%cia
$s la capacidad de un material para a#sor#er energ(a cuando es
deformado el"sticamente y de'ol'erla cuando se elimina la carga
M-dul* d #"ili%cia: Corresponde a la energ(a de deformacin por
unidad de 'olumen requerida para deformar el material .asta el l(mite
el"stico
Cdigo:MM 001
;3

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@ T%acidad a la t%"i-%: capacidad de a#sor#er energ(a en el campo
pl"stico, antes de fracturarse 0tra#a-o de fractura1%
6e determina como el "rea #a-o la cur'a esfuero: deformacin ingenieril%
$sta superficie es una indicacin del tra#a-o total, por unidad de 'olumen
que puede realiarse so#re el material sin que se produca rotura
Comparacin de
las cur'as tensin:
deformacin de dos
aceros, con alta
tenacidad y #a-a
tenacidad
Cdigo:MM 001
;4

SECAP - AMBATO
@ Ductilidad: mide la cantidad de deformacin que puede resistir un
material sin romperse%
$l 5 de elongacin descri#e la deformacin pl"stica permanente antes
de la falla%
La reduccin porcentual del "rea descri#e la cantidad de adelgaamiento
que sufre la muestra durante el ensayo

C*20*#ta2i%t* d@ctil ) /#+'il
$l comportamiento de los materiales #a-o carga se puede clasificar
como d3ctil o fr"gil seg3n que el material muestre o no capacidad
para sufrir deformacin pl"stica%

Cdigo:MM 001
;5

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7ropiedades t(picas promedio de algunos materiales met"licos
Material
&
0Mpa1
M
0Mpa1 $ 0Epa1
Acero ino!ida#les ?;0 B =00 F00 B 1000 1G0 B ?10
Acero alta
resistencia
<F0 : 1000 440 B 1?00 1G0 B ?10
Aronce comercial ;? B HG0 ?00 B ;<0 <H B FF
Latn laminado =0 B 440 ?00 B H?0 <H B F1
Aluminio ?01F:*H F10 F;0 ?;
Co#re 44 : =H0 ?<0 : ;<0 F0 B F=
Cdigo:MM 001
;(

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E"/u#$* #al ) d/*#2aci-% #al
Cur'a t(pica de traccin .asta la fractura, punto &% La resistencia a la
traccin est" indicada en el punto M%

E"/u#$* #al ) d/*#2aci-% #al
A: "rea real a la que se aplica la fuera &
La e!presin ln0A
0
CA1 solo se puede usar
antes de comenar la formacin de
cuello%
Comparacin entre la cur'a tensin deformacin real y la cur'a
tensin deformacin con'encional de un acero de #a-o car#ono
Cdigo:MM 001
;.

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$l efecto de la temperatura 0a1 so#re la cur'a esfuero:deformacin
0#1 so#re las propiedades de tensin de una aleacin de aluminio
Iaria#les que afectan a la cur'a de tensin:

Cdigo:MM 001
;=

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Maerial T
a!"
#$$ % $&& % '(& % )** %
Acero al Car"ono *&$ ('+ (,, (-# (*#
Acero ino.ida"le
a/sen0ico
()- ($+ (,) (,, (#,
Aleaciones de ianio ((# )$ $# $&
Aleaciones de
al/!inio
$* ++ ,#
M-dul* d la"ticidad 52-dul* d ?*u%'6
E%"a)* d C*20#"i-%
2n ensayo de compresin se realia de forma similar a un ensayo de
traccin, e!cepto que la fuera es compresi'a y la pro#eta se contrae a
lo largo de la direccin de la fuera%
$sfuero ingenieril
Deformacin ingenieril
A
0
: "rea seccin trans'ersal
original
9
o
: distancia original entre
marcas de cali#racin
9: cam#io de longitud despu+s
de .a#er aplicado el esfuero
7or con'encin, una fuera de compresin se considera negati'a y,
por tanto, produce un esfuero negati'o%
Cdigo:MM 001
;>

SECAP - AMBATO
Cdigo:MM 001
29

SECAP - AMBATO
Los ensayos de compresin se utilian cuando se desea conocer el
comportamiento del material #a-o grandes deformaciones permanentes
0deformacin pl"stica1, tal como ocurren en los procesos de
conformacin, o #ien cuando tiene un comportamiento fr"gil a traccin
E%"a)* d du#$a
La durea implica, en general, una resistencia a la deformacin
permanente%
7uede significar:
)esistencia a la penetracin 0mec"nica del ensayo de materiales1
)esistencia y tratamiento t+rmico 0ingeniero de dise/o1
6eg3n la forma del ensayo:
Durea al rayado
Durea a la penetracin
Durea al re#ote o din"mica
Cdigo:MM 001
2;

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@ $nsayo de durea )ocDwell
@ $nsayo de durea Arinell
@ $nsayo de durea IicDers
Du#$a B#i%ll
$l ensayo consiste en comprimir so#re la superficie del metal, una
#ola de acero de 10 mm de di"metro con una carga de <000 Dg%
: $n los materiales #landos, se reduce la carga a 400 Dg%
: $n metales muy duros se emplea una #ola de car#uro de wolframio
La carga se aplica por un periodo de tiempo normaliado,
generalmente de <0 seg, luego se mide la .uella con un microscopio%
& : carga aplicada en Dg
D : di"metro del penetrador en mm
D
i
: di"metro de la impresin en mm
Durea Arinell: 0DgCmm
?
1
E"7u2a dl %"a)* d du#$a B#i%ll
)esistencia a la tensin J 400 A>N%
*a medici'n de e!ta d"re&a !e p"ede "!ar para di/er!o! prop'!ito! como:
1 1eterminar el =C de "n acero. Solo /alido para acero! al carbono.
C2lc"lo de la re!i!tencia a la tracci'n.
Cdigo:MM 001
22

SECAP - AMBATO
Du#$a AicB#"
6e emplea como identador una pir"mide de diamante de #ase
cuadrada, las caras opuestas de la pir"mide forman un "ngulo de
1<HK 0corresponde a la relacin ptima de di"metro de .uella a
di"metro de #ola en el ensayo Arinell1
6e define como la relacin de la carga al "rea de la superficie de la
.uella%
6us cargas 'an de 4 a 1?4 Dilogramos 0de cinco en cinco1%
6e emplea IicDers para laminas tan delgadas como 0%00H pulgadas
7: carga aplicada en Dg
L: media de la longitud de las dos diagonales en mm
: "ngulo formado por las caras opuestas de la pir"mide diamante J 1<HK
Cdigo:MM 001
23

SECAP - AMBATO
Cdigo:MM 001
24

SECAP - AMBATO
Du#$a R*cBCll
$l ensayo utilia la profundidad de la penetracin #a-o carga
constante, como medida de la durea%
La maquina de ensayo mide en forma autom"tica la profundidad de
penetracin del indentador, y la con'ierte en un n3mero de durea
)ocDwell 0>)1

$l ensayo es aplica#le a todo tipo de materiales met"licos:
a1 Alandos% 6e utilia como penetrador una #ola de acero templado,
similar al del ensayo Arinell%
#1 Duros% 6e utilia como penetrador un cono de diamante de 1?0L de
"ngulo de '+rtice redondeado en la punta% 6e usan cargas
normaliadas de H0, 100 y 140 Dilogramos
c1 7eque/os espesores en materiales #landos o duros% $s el caso de
fle-es, c.apas delgadas o tam#i+n so#re capas endurecidas,
cementadas o nitruradas% $n este supuesto se usa la modalidad de
peque/as cargas especificadas en la norma, < Dilogramos de precarga
y 14, <0 o F4 Dilogramos de carga% 6e conoce este tipo de ensayos
como )ocDwell superficial%

Cdigo:MM 001
25

SECAP - AMBATO
0a1 Durmetro para durea )ocDwell 0#1 $tapas para la medida de la
durea con un penetrador cnico de diamante% La profundidad t
determina la durea del material
ESCALA CARGA 5B'6 PENETRADOR MATERIALES TIPICOS PROBADOS
A (9 C*%* d dia2a%t
Mat#ial" du#*" % 1t#2*4 ca#!u#*"
d C*l/#a2i*4 tc,
B ;99 B*la d ;:;(D
Mat#ial" d du#$a 2dia4 ac#*" al
ca#!*%* !aE*" ) 2di*"4 lat-%4 !#*%c4
tc,
C ;59 C*%* d dia2a%t
Ac#*" %du#cid*"4 alaci*%"
%du#cida" ) #3%ida",
D ;99 C*%* d dia2a%t Ac#* "u0#/icial2%t c2%tad*,
E ;99 B*la d ;:=D
Fi##* /u%did*4 alaci*%" d alu2i%i* )
2a'%"i*,
& (9 B*la d ;:;(D B#*%c ) c*!# #c*cid*",
G ;59 B*la d ;:;(D C*!# al !#ili*4 !#*%c /*"/*#*"*4 tc,
F (9 B*la d ;:=D Placa d alu2i%i*,
G ;59 B*la d ;:=D Fi##* /u%did*4 alaci*%" d alu2i%i*,
L (9 B*la d ;:4D
Pl+"tic*" ) 2tal" "ua3"4 c*2* l
0l*2*,
$nsayos )ocDwell normaliados%
Cdigo:MM 001
2(

SECAP - AMBATO

Cdigo:MM 001
2.

SECAP - AMBATO

Cdigo:MM 001
2=

SECAP - AMBATO
Ta!la c*%3#"i-% d du#$a" 2+" c*2u%" % ac#*"
E%"a)* d i20act* 5Norma A6*M $:?<1
Cuando un material se somete a un golpe repentino y 'iolento, donde la
'elocidad de deformacin es e!tremadamente r"pida, se puede
comportar en una forma muc.o m"s fr"gil que la que se o#ser'a en el
ensayo de tensin%
6e utilia el ensayo de impacto para e'aluar la fragilidad de un material%
@ $nsayo de C.arpy: metales, aleaciones, cer"micas
@ $nsayo de 9od: pl"sticos
Mona2e de la 3ro"ea en los ensa4os C5ar34 e I6od.
Cdigo:MM 001
2>

SECAP - AMBATO
Es7/e!a del ensa4o de C5ar34
Cdigo:MM 001
39

SECAP - AMBATO
Durante el ensayo, un p+ndulo
pesado 0F4 Dg1 que inicia su
mo'imiento a una altura .
0
,
descri#e un arco, golpea y
rompe la pro#eta, y llega a una
altura final .
f
menor%
6i se conocen las alturas inicial
y final del p+ndulo, se puede
calcular la diferencia de la
energ(a potencial%
$sta diferencia es la energ(a de
impacto que a#sor#i la muestra
cuando fall

@ La pro#eta posee un entalle est"ndar para facilitar el inicio de la
fisura%
@ Las pro#etas que fallan en forma fr"gil se rompen en dos mitades, en
cam#io aquellas con mayor ductilidad se do#lan sin romperse%
&otograf(as de pro#etas,
antes y despu+s del
ensayo

Cdigo:MM 001
3;

SECAP - AMBATO
@ $nsayo de C.arpy: -oule 0M1, l# pie
@ $nsayo de 9od: MCm, l# pieCpulg
1 l# pie J 1,<4H M
Los 'alores o#tenidos en este ensayo pueden diferir fuertemente si se
realia a diferentes temperaturas
La capacidad de un material para resistir el impacto de un golpe se
llama tenacidad al impacto
7ropiedades que se o#tienen en el ensayo de impacto:
T20#atu#a d t#a%"ici-% d d@ctil a /#+'il: es aquella a la cual un
material cam#ia de un comportamiento d3ctil a un comportamiento
fr"gil%
2n material su-eto a cargas de impacto durante las condiciones de
ser'icio de#er" tener una temperatura de transicin por de#a-o de la
temperatura de operacin determinada por el am#iente que rodea al
material%
Cdigo:MM 001
32

SECAP - AMBATO
$nsayos de impacto para un pol(mero termopl"stico de nylon
supertena
No todos los materiales tienen una temperatura de transicin definida
La estructura cristalina &CC normalmente a#sor#e mayor energ(a, sin
mostrar temperatura de transicin
Cdigo:MM 001
33

SECAP - AMBATO
Cdigo:MM 001
34

SECAP - AMBATO
9nfluencia del contenido de car#ono so#re el comportamiento d3ctil:
fr"gil de un acero de #a-a aleacin:
)elacin con el diagrama esfuero:deformacin:
La energ(a necesaria para romper un material durante un ensayo de
impacto, es decir, la tenacidad al impacto, no siempre se relaciona con la
tenacidad a la tensin 0es decir, el "rea contenida dentro del diagrama
esfuero:deformacin real1
$n general, los metales que tienen alta resistencia y gran ductilidad,
tienen #uena tenacidad a la tensin, sin em#argo, pueden presentar
comportamiento fr"gil cuando est"n su-etos a 'elocidades de deformacin
alta, es decir, pueden mostrar po#re tenacidad al impacto, ya que la
'elocidad de deformacin puede desplaar la transicin de d3ctil a fr"gil%
Los cer"micos y muc.os materiales compuestos tienen normalmente
tenacidad muy #a-a, aunque alta resistencia%
Cdigo:MM 001
35

SECAP - AMBATO
ENSAYO DE FATI8A
@ DEFINICIN: Sit"aci'n de pie&a! con car$a!
c%clica! de inten!idad inferior al cr%tico de rot"ra.
@ DATOS ACONSIDERAR9
@ A-P*IT)1 CIC*
@ TENSI>N -E1IA
TIPOS DE FATIGA
@ FATIGAENELEMENTOSSINDEFECTO: 2 ETAPAS
@ NUCLEACINDEFISURAS
@ CRECIMIENTOHASTAROTURAFRGIL
@ EJ: BIELAS,EJES
@ FATIGAENELEMENTOSCONDEFECTO:
@ ENUNIONESDEPIEZASSIEMPREHAYMICROFISURAS.
@ LADURACINDEPENDEDELCRECIMIENTOFISURAL
@ SEHACENECESARIOENSAYOSNODESTRUCTIVOS.
@EJ: PUENTES, AVIONES, BARCOS
ROTURA POR FATIGA
Cdigo:MM 001
3(

SECAP - AMBATO
ENSAYO DE FATIGA
ENSAYODEFLEXINROTATIVA
$L $N6ANO D$*$)M9NA $L N2M$)O D$
C9LO6 P2$ 6O)7O)*A LA 7)OA$*A
7A)A D96*9N*A6 AM7L9*2D$6 D$
CA)EA%
A ROTATING FATIGA TEST MACHINE
LIMITE DE FATIGA
@ VALOR POR DEBAJO DEL CUAL NO SE PRODUCE
ROTURAPORFATIGA T! " ALEACIONESF# $
@ SUELESER%& '(&)LACARGADEROTURA.
@ ESTEVALORNOSEUSAPARAOTRASALEACIONES.
@ AMPLITUD DE TENSIN *UE NO PROVOCA
ROTURADESPUESDE+& , +&&MILLONESDECICLOS.
@ FATIGAENCOMPONENTESNOAGRIETADOS:
Cdigo:MM 001
3.

SECAP - AMBATO
ENSAYOS TECNOLGICOS EN
BARRAS
ENSAYO DE MALEABILIDAD
@ SEREALIZAAALTAT
@ PROBETA: %&&--"
#./#.01 .2 3.
@ GOLPEOALROJOHASTA:
@ b 1.5 b & HASTA:
@ GRIETASB= 345 3$6 3
ENSAYOS TECNOLGICOS EN BARRAS
@ DEFLEXIN Y:LE8ADO
@ PARA ?ER *A@*EAI.I*I1A1
@ .ARRA NR-A*IBA1A
@ SE *E S-ETEA@)ERBA
EN S) CENTR
@ @INA*IBA: EN)NCN+)*PRE?IST
C)AN1APARECEN*AS PRI-ERAS +RIETAS
ENSAYO TECNOLGICO EN
BARRAS
ENSAYO DE RECALCADO
@ CHE*UEAELMATERIALACOMPRESINOCHO*UE
@ BARRACIL7NDRICA 8 229
@ APLICAFHASTA 8 2+6 : 8 0 FISURAS
@ GRADODERECALCADO8 5 8 $6 8
@ 82;<=>1; ?0-!#@A0 B!.>1;

BARRAS
ENSAYO DE MALEABILIDAD
@ SEREALIZAAALTAT
@ PROBETA: %&&--"
#./#.01 .2 3.
@ GOLPEOALROJOHASTA:
@ b 1.5 b & HASTA:
@ GRIETASB= 345 3$6 3
Cdigo:MM 001
3=

SECAP - AMBATO
BARRAS
ENSAYO DE MALINDRADO
@PROBETA: 32(#" =;<;910 922#
@ PUNZNHASTA9 2 29 0 B!.>1;.
@ GRADODEENSANCHAMIENTO:
959$6 9
@A TELEVADA
A T ELEVADA
ENSAYOS TECNOLGICOS EN CHAPA
DE FLEXIN ALTERNATIVA
@ CHAPADEENTRE+&5:&--ANCHO
@ DOBLEZALTERNATIVADEC&
@ HASTAFISURAOROTURA
ENSAYOS TECNOLGICOS EN CHAPAS
ENSAYO DE EMBUTICIN
@ COMPORTAMIENTOFRENTEALAEMBUT7CIN
@ APTITUD: DEPLAZAMIENTO MXIMO DE LA BOLA
HASTAGRIETAS
CALIFICACIN DE :ROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA :ARA ;UNTAS
Cdigo:MM 001
3>

SECAP - AMBATO
Cali<icaci=n de 3rocedi!ieno
Ante! de empe&ar a !oldar en prod"cci'n, !e debe e!tablecer 0 calificar "na detallada e!pecificaci'n
del procedimiento de !oldad"ra ("e dem"e!tre ("e !e p"eden reali&ar !oldad"ra! !ana! con
apropiada! propiedade! mec2nica! 7tale! como re!i!tencia, d"ctilidad 0 d"re&a8. *a calidad de la
!oldad"ra debe !er determinada por en!a0o! de!tr"cti/o!. E!to! procedimiento! deben !e$"ir!e
fielmente, e5cepto donde "n cambio !ea e!pec%ficamente a"tori&ado.
Regisro
*o! detalle! de cada procedimiento calificado deben !er re$i!trado!. El re$i!tro debe mo!trar lo!
re!"ltado! completo! de lo! en!a0o! de calificaci'n del procedimiento. Se p"eden emplear formato!.
El re$i!tro debe !er mantenido tanto tiempo como el procedimiento !ea "!ado
ES:ECIFICACIN DEL :ROCEDIMIENTO
8eneralidades
*a e!pecificaci'n de procedimiento debe incl"ir la informaci'n e!pecificada donde !ea aplicable.
In<or!aci=n es3eci<icada
:roceso
El proce!o e!pecificado o combinaci'n de proce!o! "!ado! deben !er identificado!. Se debe
e!pecificar el "!o de "n proce!o de !oldad"ra man"al, !emia"tom2tica o a"tom2tica, o "na
combinaci'n de !to!.
Maeriales de /"er0a 4 accesorios
*o! materiale! para lo! c"ale! el procedimiento e! aplicado deben !er identificado!. -ateriale! para
t"bo! !e$4n la e!pecificaci'n API D*, a!% como materiale! ("e conforman la! e!pecificacione!
AST- aceptada!, p"eden !er a$r"pado! , con tal ("e lo! en!a0o! de calificaci'n !ean #ec#o! con el
material ("e pre!ente el ma0or de lo! e!f"er&o! de fl"encia m%nimo! e!pecificado! en el $r"po.
Di>!eros 4 es3esores de 3ared
*o! ran$o! de di2metro e5terior 0 e!pe!ore! de pared !obre lo! c"ale! el procedimiento e! aplicable
deben !er identificado!.
Cdigo:MM 001
49

SECAP - AMBATO
)n procedimiento de !oldad"ra debe !er re!tablecido como "na n"e/a e!pecificaci'n de
procedimiento 0 debe !er completamente recalificado c"ando !e cambia c"al("iera de la! /ariable!
e!enciale!. tro! cambio! diferente! p"eden !er #ec#o! en el procedimiento !in la nece!idad de
recalificaci'n, !iempre ("e la e!pecificaci'n modificada del procedimiento re$i!tre lo! cambio!
efect"ado!.
Cdigo:MM 001
4;

SECAP - AMBATO
CAM?IOS EN LAS VARIA?LES @UE RE@UIEREN RECALIFICACIN
Proce!o de !oldad"ra ' mtodo de aplicaci'n
Maerial "ase
)n cambio en el material ba!e con!tit"0e "na /ariable e!encial. C"ando !e !"eldan materiale! de do!
$r"po! diferente! de materiale!, !e debe emplear el procedimiento para el
$r"po de m2! alta re!i!tencia mec2nica. Para prop'!ito! de e!te e!t2ndar, todo! lo! materiale! deben
!er a$r"pado! como !i$"e:
a8 E!f"er&o a la fl"encia m%nimo e!pecificado menor o i$"al a E2 000 p!i 72F0-Pa8.
b8 E!f"er&o a la fl"encia m%nimo e!pecificado ma0or a E2 000 p!i 72F0 -Pa8 pero menor a GD 000
p!i 7EEH -Pa8.
c8 Para materiale! con "n e!f"er&o a la fl"encia m%nimo e!pecificado ma0or o i$"al a GD 000 p!i
7EEH -Pa8, cada $rado debe recibir "n en!a0o de calificaci'n !eparado.
NTA: *o! $r"po! e!pecificado! no implican ("e materiale! ba!e o materiale! de aporte de
diferente! an2li!i! ("%mico! dentro de "n $r"po p"edan !er indi!criminadamente !"!tit"ido! por "n
material ("e f"e "!ado en el en!a0o de calificaci'n !in con!iderar la compatibilidad de lo!
materiale! ba!e 0 metale! de aporte de!de el p"nto de /i!ta de !"! propiedade! metal4r$ica! 0
mec2nica! 0 de lo! re("erimiento! de pre 0 po!t calentamiento.
DiseAo de la 2/na
)n cambio !i$nificati/o en el di!eIo de la 3"nta 7por e3emplo de 3"nta ? a )8 con!tit"0e "na
/ariable e!encial. Cambio! menore! en el 2n$"lo del bi!el o el tal'n de la 3"nta !oldada no !on
/ariable! e!enciale!.
:osici=n
)n cambio en la po!ici'n de rotada a fi3o, o /ice/er!a, con!tit"0e "na /ariable e!encial.
Es3esor de 3ared
)n cambio de "n $r"po de e!pe!or de pared a otro con!tit"0e "na /ariable e!encial.
-etal de aporte
*o! !i$"iente! cambio! en metal de aporte con!tit"0en "na /ariable e!encial:
a8 )n cambio de "n $r"po de metal de aporte a otro 7/a!e Tabla 18.
b8 Para "n material de t"ber%a con "n e!f"er&o a la fl"encia m%nimo e!pecificado ma0or o i$"al a
GD000 p!i 7EEH -Pa8, "n cambio en la cla!ificaci'n AJS del metal de aporte.
Cambio! en "n metal de aporte dentro de lo! $r"po! de metal de aporte p"eden !er #ec#o!
dentro de lo! $r"po! de materiale! e!pecificado. *a compatibilidad del material ba!e 0 el metal de
aporte deber%a !er con!iderada de!de el p"nto de /i!ta de la! propiedade! mecanica!
Caracer0sicas elBcricas
)n cambio en la polaridad: de 1C electrodo al po!iti/o a 1C electrodo al ne$ati/o o /ice/er!a, o "n
cambio de corriente de 1C a AC o /ice/er!a, con!tit"0en /ariable! e!enciale!.
Tie!3o enre 3ases
)n incremento en el tiempo m25imo entre la c"lminaci'n del cord'n de ra%& 0 el inicio del !e$"ndo
cord'n con!tit"0e "na /ariable e!encial.
Direcci=n de soldad/ra
)n cambio en la direcci'n de !oldad"ra de /ertical a!cendente a /ertical de!cendente o /ice/er!a,
con!tit"0e "na /ariable e!encial.
8as de 3roecci=n 4 ca/dal de <l/2o
)n cambio de "n $a! de protecci'n a otro o "na me&cla de $a!e! a otra con!tit"0e "na /ariable
e!encial. )n incremento o di!min"ci'n ma0or en el ran$o de ca"dale! de fl"3o para el $a! de
protecci'n con!tit"0e tambin "na /ariable e!encial
Cdigo:MM 001
42

SECAP - AMBATO
F/ndene de 3roecci=n
Referir!e a la Tabla 1, nota al pie KaL, para cambio! en el f"ndente de protecci'n ("e con!tit"0en
/ariable! e!enciale!.
Velocidad de avance
)n cambio en el ran$o de /elocidade! de a/ance con!tit"0e "na /ariable e!encial.
)na di!min"ci'n en la temperat"ra m%nima de precalentamiento e!pecificada, con!tit"0e "na
/ariable e!encial.
Ta"la ( 8r/3os de !eales de a3ore
+r"po E!pecificaci'n AJS Electrodo @"ndente
c
1 AD.1
AD.D
EG010, EG011
EM010, EM011
2 AD.D EH010, EH011
EF010
9 AD.1 o AD.D
AD.D
E
a
AD.1M E*H
E*HN
E*12
E-DN
E-12N
E-19N
E-1DN
PGAB
@GA0
@GA2
@MAB
@MA0
@MA2
D
b
AD.1H
AD.1H
AD.2H
AD.2H
ERM0S,2
ERM0S,G
ERH0S,12
ERF0S,+
G AD.2 R+G0, R+GD
M AD.20 EG1T,+S
d
EM1T,+S
d
H AD.2F EM1TH,NG
F AD.2F EF1TH,+
NTA: tro! electrodo!, metale! de aporte 0 f"ndente! p"eden !er "!ado! pero re("ieren de procedimiento! de calificaci'n !eparado!.
a8 C"al("ier combinaci'n de f"ndente 0 electrodo en el $r"po E p"ede !er "!ada para calificar "n procedimiento. *a combinaci'n debe !er
identificada por !" n4mero de cla!ificaci'n AJS completo, tal como @MA0,E*12 o @GA2,E-12N. Onicamente !"!tit"cione! ("e re!"lten con el
mi!mo n4mero de cla!ificaci'n AJS !on permitida! !in recalificaci'n.
b8 )n $a! de protecci'n 7/a!eD.E.2.108 debe !er "!ado con lo! electrodo! del $r"po D.
c8 En la de!i$naci'n del f"ndente, la A p"ede !er c"al("iera A o P para condici'n .A! Jelded. 7tal 0 como #a !ido !oldado8 o .Po!t,Jeld Peat,
Treated. 7!ometido a "n tratamiento trmico po!t,!oldad"ra8.
d8 Para !oldad"ra del pa!e de ra%& 4nicamente.
Traa!ieno Br!ico 3os1soldad/ra C:DETF
*a adici'n de "n PJPT o "n cambio en lo! ran$o! o /alore! e!pecificado! en el procedimiento
deben, cada "no, !er con!iderado! como "na /ariable e!encial.
Soldad"ra de la! probeta! de en!a0o Q !oldad"ra! a tope
Para !oldar la! 3"nta! ("e !e /an a emplear en lo! en!a0o! de calificaci'n de !oldad"ra! a tope, !e
deben "nir do! niple! 7Porci'n de t"ber%a de corta lon$it"d ("e !e emplea como elemento conector8
de t"ber%a, !i$"iendo todo! lo! detalle! e!pecificado! en el procedimiento.
ENSAYO DE ;UNTAS SOLDADAS G SOLDADURAS A TO:E
:re3araci=n
Para en!a0ar la! 3"nta! !oldada! a tope, !e deben cortar probeta! de en!a0o de la 3"nta en la!
"bicacione! mo!trada! en la Il"!tracion 1. El n4mero m%nimo de probeta! de en!a0o a!% como lo!
en!a0o! a lo! c"ale! ello! deben !er !ometido! !on mo!trado! en la Tabla 2. *a! probeta! deben !er
preparada! como m"e!tra la Il"!tracion 2, 9, E ' D. Para t"ber%a! de di2metro e5terior menor a 2,9MD
p"l$ 7G0,9 mm8 !e deben preparar do! c"pone! de !oldad"ra para obtener el n4mero re("erido de
Cdigo:MM 001
43

SECAP - AMBATO
probeta! de en!a0o. *a! probeta! deben !er enfriada! al aire #a!ta la temperat"ra ambiente ante! de
!er en!a0ado!. Para t"ber%a! c"0o di2metro e5terior e! menor o i$"al a 1,91D p"l$ 799,E mm8 "na
probeta de !ecci'n completa p"ede !"!tit"ir a la! c"atro probeta! de !ecci'n red"cida de rot"ra por
entalla 0 doblado de ra%&.
Il/sraci=n (U"icacion de las 3ro"eas de ensa4o de soldad/ras a o3e 3ara ensa4os de
cali<icaci=n de soldadores
ENSAYO DE TRACCIN
:re3araci=n
Cdigo:MM 001
44

SECAP - AMBATO
*a! probeta! para el en!a0o de tracci'n 7/a!e Il"!traci'n 28 deben !er de apro5imadamente F p"l$
7290 mm8 de lon$it"d 0 apro5imadamente 1 p"l$ 72D mm8 de anc#o. Ella! p"eden !er ma("inada! o
cortada! con o5%$eno 0 no e! nece!aria otra preparaci'n a meno! ("e lo! lado! e!tn con m"e!ca! o
no !ean paralelo!. Si e! nece!ario, la! probeta! deben !er ma("inada! #a!ta ("e lo! lado! e!tn li!o!
0 paralelo!.
Il/sraci=n * :ro"ea de ensa4o de racci=n
MBodo
*a! probeta! de en!a0o de tracci'n deben romper!e ba3o car$a de tracci'n "!ando "n e("ipo capa&
de medir la car$a a la c"al oc"rra la falla. El e!f"er&o de tracci'n debe !er calc"lado di/idiendo la
m25ima car$a de falla entre la !ecci'n tran!/er!al m%nima de la probeta medida ante! de aplicar la
car$a.
Re7/eri!ienos
*a re!i!tencia a la tracci'n de la !oldad"ra, incl"0endo la &ona de f"!i'n de cada probeta, debe !er
ma0or o i$"al a la re!i!tencia m%nima a la tracci'n e!pecificada del material de la t"ber%a pero no
nece!ita !er ma0or o i$"al a la re!i!tencia a la tracci'n real del material. Si la probeta !e rompe f"era
de la !oldad"ra 0 de la &ona de f"!i'n 7e! decir en el material ba!e de la t"ber%a8 0 alcan&a lo!
re("erimiento! de re!i!tencia m%nima a la tracci'n de la e!pecificaci'n, la !oldad"ra debe !er
aceptada como c"mpliendo lo! re("erimiento!.
Si la probeta !e rompe en la !oldad"ra o &ona de f"!i'n 0 la re!i!tencia ob!er/ada e! ma0or o i$"al
al /alor m%nimo de re!i!tencia a la tracci'n e!pecificado del material de la t"ber%a 0 alcan&a lo!
re("erimiento! de !anidad de la !oldad"ra debe !er aceptada como c"mpliendo lo! re("erimiento!.
Si la probeta !e rompe deba3o del /alor m%nimo de re!i!tencia a la tracci'n e!pecificado del
material de la t"ber%a, la !oldad"ra debe !er rec#a&ada 0 "n n"e/o c"p'n7C"p'n: Pie&a !oldada de la
c"al !er2n e5tra%da! la! probeta! de en!a0o8 debe !er #ec#o.
Si la probeta rompe en la !oldad"ra o &ona de f"!i'n 0 la re!i!tencia ob!er/ada e! ma0or o i$"al al
/alor m%nimo de re!i!tencia a la tracci'n e!pecificado del material de la t"ber%a 0 alcan&a lo!
re("erimiento! de !anidad de la !oldad"ra debe !er aceptada como c"mpliendo lo! re("erimiento!.
Si la probeta rompe deba3o del /alor m%nimo de re!i!tencia a la tracci'n e!pecificado del material de
la t"ber%a, la !oldad"ra debe !er rec#a&ada 0 "n n"e/o c"p'n debe !er #ec#o.
.
ENSAYO DE ROTURA :OR ENTALLA
:re3araci=n
*a! probeta! para el en!a0o de rot"ra por entalla 7/a!e Il"!traci'n 98 deben !er de
apro5imadamente F p"l$ 7290 mm8 de lon$it"d 0 1 p"l$ 72D mm8 de anc#o. E!ta! p"eden !er
Cdigo:MM 001
45

SECAP - AMBATO
ma("inada! o cortada! con o5%$eno. E!ta! deben !er entallada! con "na !ierra en cada lado del
centro de la !oldad"ra, 0 cada entalle debe !er de apro5imadamente 1;H p"l$ 79 mm8 de prof"ndidad.
*a! probeta! de rot"ra por entalla preparada! de e!te modo a partir de !oldad"ra! #ec#a! con al$4n
proce!o a"tom2tico 0 !emia"tom2tico p"eden fallar en la t"ber%a 7material ba!e8 en l"$ar de en la
!oldad"ra. C"ando e5periencia! de en!a0o pre/ia! indican ("e falla! a tra/! de la t"ber%a p"eden
!er e!perada!, el refor&amiento e5terno p"ede !er entallado a "na alt"ra no ma0or ("e 1;1G p"l$ 71,G
mm8, medida de!de la !"perficie ori$inal de la "ni'n !oldada.
Como opci'n de la compaI%a, la! probeta! de rot"ra por entalla "!ada! para calificar "n
procedimiento "!ando "n proce!o de !oldad"ra !emia"tom2tico o a"tom2tico, p"eden !er !"3eta! a
"n macro ata("e pre/io a la reali&aci'n de la entalla.
Il/sraci=n - :ro"ea de ensa4o de ro/ra 3or enalle
Ta"la * Ti3o 4 nH!ero de 3ro"eas 3ara ensa4o de cali<icaci=n de 3rocedi!ieno
1IA-ETR
EATERIR 1E
N)-ER 1E PR.ETAS
Cdigo:MM 001
4(

SECAP - AMBATO
T).ERIA
p"l$ada! mil%metro! Re!i!tencia
a la
traccion
Rot"ra
con
entalle
1oblado
de ra%&
1oblado
de cara
1oblado
de lado
Total
E!pe!or de pared RS0,D00 p"l$ 712,Mmm8
R2,9MD RG0,9 0
b
2 2 0 0 E
a
2,9MD,
E,D00
G0,9,
11E,9
0
b
2 2 0 0 E
TE,D00,
12,MD0
T11E,9,
929,F
2 2 2 2 0 H
T12,MD0 T929,F E E E E 0 1G
E!pe!or de pared T 0,D00 p"l$ 712,M mm8
RS E,D00 RS 11E,9 0
b
2 0 0 2 E
TE,D00,
12,MD0
T11E,9,
929,F
2 2 0 0 E H
T12,MD0 T929,F E E 0 0 H 1G
a8 )na probeta de rot"ra con entalla 0 "na probeta de doblado de ra%& deben !er tomada! de
cada "no de lo! do! c"pone!, o para t"ber%a! menore! ("e o i$"al a 1,91D p"l$ 799,E mm8 de
di2metro, "na probeta de !ecci'n completa para re!i!tencia a la tracci'n debe !er tomada.
b8 Para materiale! con e!pecificaci'n de re!i!tencia m%nima a la fl"encia ma0or ("e E2 000 p!i
72F0 -Pa8, "n m%nimo de "n en!a0o de tracci'n debe !er re("erido.
MBodo
*a! probeta! de rot"ra por entalla deben !er rota! por tracci'n en "na m2("ina de en!a0o!, o
mediante $olpe en la &ona central de la probeta mientra! lo! e5tremo! !e mantienen !"3eto!, o
!"3etando "n e5tremo 0 $olpeando el otro con "n martillo. El 2rea e5p"e!ta de la fract"ra debe !er al
meno! de U p"l$ 71F mm8 de anc#o.
Re7/eri!ienos
*a! !"perficie! de fract"ra e5p"e!ta! de cada probeta de rot"ra por entalla deben mo!trar
penetraci'n 0 f"!i'n completa. *a ma0or dimen!i'n de c"al("ier poro!idad no debe e5ceder 1;1G
p"l$ 71,G mm8, 0 el 2rea combinada 7total8 de toda! la! poro!idade! no debe e5ceder el 2 = de la
!"perficie e5p"e!ta. *a! incl"!ione! de e!coria no deben tener m2! de 1;92 p"l$ 70,H mm8 de
prof"ndidad 0 !" lon$it"d no debe !er ma0or a 1;H p"l$ 79 mm8 o la mitad del e!pe!or nominal de
pared. 1ebe #aber al meno! V p"l$ 719 mm8 de !eparaci'n entre incl"!ione! de e!coria ad0acente!.
*a! dimen!ione! deber%an !er medida! como !e m"e!tra en la @i$"ra H. *o! o3o! de pe& definido! en
AJS A 9.0 no !on ca"!a de rec#a&o.
ENSAYO DE DO?LADO DE CARA Y RAIJ
:re3araci=n
*a! probeta! para el en!a0o de doble! de cara 0 ra%& 7/a!e Il"!tracion E8 deben !er de
apro5imadamente F p"l$ 7290 mm8 de lon$it"d 0 1 p"l$ 72D mm8 de anc#o, 0 !"! canto!
lon$it"dinale! deben !er redondeado!.
E!ta! probeta! p"eden !er cortada! mediante !ierra o cortada! con o5%$eno. *o! pa!e! de ref"er&o 0
ra%& deben !er remo/ido! al ra! con la! !"perficie! de la probeta. E!ta! !"perficie! deben !er li!a! 0
c"al("ier ra0ad"ra ("e e5i!ta debe !er li$era 0 tran!/er!al a la !oldad"ra.
Cdigo:MM 001
4.

SECAP - AMBATO
Il/sraci=n # :ro"ea de do"lado de lado9 Es3esor de 3ared !enor o ig/al a &K,&& 3/lg
C(-!!F
Il/sraci=n ,Di!ensiona!ieno de las i!3er<ecciones en las s/3er<icies de soldad/ra
MBodo
*a! probeta! para en!a0o de doblado de cara 0 ra%& deben !er doblada! en "na matri& para en!a0o
$"iado !imilar a la ("e !e m"e!tra en la il"!traci'n M. Cada probeta debe !er "bicada en la matri& con
la !oldad"ra en el medio de la abert"ra. Probeta! para doblado de cara deben !er "bicada! con la cara
de la !oldad"ra mirando #acia la abert"ra de la matri&, 0 del mi!mo modo, la! probeta! de doblado
de ra%& deben !er "bicado! con la ra%& de la !oldad"ra mirando #acia la abert"ra de la matri&. El
mbolo con el p"n&'n debe !er for&ado a in$re!ar dentro del e!pacio libre de la matri& #a!ta ("e la
c"r/at"ra de la probeta !ea apro5imadamente en forma de ).
Re7/eri!ienos
El en!a0o de doblado debe !er con!iderado aceptable !i nin$"na fi!"ra " otra imperfecci'n e5cede al
menor /alor entre 1;H p"l$ 79 mm8 0 la mitad del e!pe!or nominal de pared, !ea c"al f"ere la
direcci'n de la di!contin"idad ("e e!t pre!ente en la !oldad"ra o entre la !oldad"ra 0 la &ona de
f"!i'n de!p"! del doble&. @i!"ra! ("e !e ori$inan d"rante el en!a0o en el radio e5terior del doble& a
lo lar$o de lo! borde! de la probeta 0 ("e !ean menore! ("e W p"l$ 7G mm8, medido! en c"al("ier
Cdigo:MM 001
4=

SECAP - AMBATO
direcci'n, no deben !er con!iderada! a meno! ("e !ean ob!er/ada! imperfeccione! e/idente!. Cada
probeta !"3eto a en!a0o de doble&
debe !ati!facer e!to! re("erimiento!.
ENSAYO DE DO?LADO DE LADO
:re3araci=n
*a! probeta! para el en!a0o de doble& de lado 7/a!e @i$"ra G8 deben !er de apro5imadamente F
p"l$ 7290 mm8 de lon$it"d 0 V p"l$ 719 mm8 de anc#o, 0 !"! canto! lon$it"dinale! deben !er
redondeado!. E!ta! deben !er cortada! mec2nicamente 7E3m: !ierra8 o mediante o5%$eno a
apro5imadamente U p"l$ 71F mm8 de anc#o 0 l"e$o ma("inada! o e!merilada! a V p"l$ 719 mm8 de
anc#o. *o! lado! deben !er !"a/e! 0 paralelo!. *o! pa!e! de ref"er&o 0 ra%& deben !er remo/ido! a
ra! con la! !"perficie! de la probeta.
Il/sraci=n + :ro"ea de do"lado de lado9 Es3esor de 3ared !a4or a &K,&& 3/lg C(-!!F
Il/sraci=n $ Dis3osiivo 3ara ensa4o de do"lado
Cdigo:MM 001
4>

SECAP - AMBATO
MBodo
:re3araci=n
*a! probeta! para en!a0o de doble& de lado deben !er doblada! en "na plantilla para en!a0o $"iado
!imilar al ("e !e m"e!tra en la il"!traci'n M. Cada probeta debe !er "bicada en la matri& con la
!oldad"ra en el medio de la abert"ra 0 con la cara de la !oldad"ra perpendic"lar a la abert"ra de la
matri&. El mbolo debe !er for&ado dentro de la abert"ra #a!ta ("e la c"r/at"ra de la probeta !ea
apro5imadamente en forma de ).
Re7/eri!ienos
Cada probeta de doblado de lado debe !ati!facer lo! re("erimiento! del en!a0o de cara 0 ra%&
e!pecificado!.
SOLDADO DE ;UNTAS DE ENSAYO G SOLDADURAS DE FILETE
Para el en!a0o de !oldad"ra de 3"nta! !oldada! en filete, !e debe reali&ar "n filete !oldado de ac"erdo
a "na de la! confi$"racione! mo!trada! en la il"!traci'n F, !i$"iendo todo! lo! detalle! de la
e!pecificaci'n del procedimiento.
Ensa4o de 2/nas soldadas G soldad/ras de <ilee
:re3araci=n
Para en!a0ar la! 3"nta! o "nione! !oldada! a filete, la! probeta! de en!a0o deben !er cortado! de la
"ni'n !oldada en la locali&aci'n mo!trada en la il"!traci'n H.
Il/sraci=n ' Core de 3ro"eas
NTA: E!ta @i$"ra m"e!tra la "bicaci'n de la! probeta! de en!a0o para 3"nta! con "n di2metro
e5terior ma0or o i$"al a 2,9MD p"l$ 7G0,9 mm8. Para 3"nta! con "n di2metro e5terior menor ("e
2,9MD p"l$ 7G0,9 mm8, la! probeta! deben !er cortada! de la mi!ma "bicaci'n $eneral, pero do!
probeta! deben !er remo/ida! de cada "na de do! !oldad"ra! de en!a0o.
Al meno! c"atro probeta! deben !er tomada! 0 preparado! como !e m"e!tra en la il"!traci'n F. *a!
probeta! p"eden !er cortada! mec2nicamente o cortada! con o5%$eno. E!t2! deber%an !er de al meno!
1 p"l$ 72D mm8 de anc#o 0 lo !"ficientemente lar$a! como para ("e p"edan !er rota! en la
!oldad"ra.
Cdigo:MM 001
59

SECAP - AMBATO
Para t"ber%a! con di2metro! e5teriore! menore! a 2,9MD p"l$ 7G0,9 mm8, p"ede !er nece!ario #acer
do! c"pone! para obtener el n4mero re("erido de probeta! de en!a0o. *a! probeta! deben !er
enfriada! al aire #a!ta la temperat"ra ambiente ante! del en!a0o.
Il/sraci=n ) U"icaci=n de las 3ro"eas 3ara ensa4o de ro/ra 3or enalla9 Cali<icaci=n de
3rocedi!ieno 4 de soldador en soldad/ras de <ileeK incl/ida la /ni=n de di>!eros si!ilaresK
cone.i=n de Ra!al en ensa4o de cali<icaci=n de soldadores
MBodo
*a! probeta! de !oldad"ra de filete deben !er rota! en la !oldad"ra por c"al("ier mtodo
con/eniente.
Re7/eri!ienos
*a! !"perficie! e5p"e!ta! de cada probeta de !oldad"ra de filete deben mo!trar penetraci'n 0 f"!i'n
completa! 0 a8 la ma0or dimen!i'n de c"al("ier poro!idad no debe e5ceder 1;1G p"l$ 71,G mm8, b8
el 2rea con3"nta de toda! la! poro!idade! no debe e5ceder el 2 = del 2rea de la !"perficie e5p"e!ta,
c8 *a! incl"!ione! de e!coria no deben tener ma! de 1;92 p"l$ 70,H mm8 de prof"ndidad 7dept#8 0 no
deben tener "na lon$it"d ma0or de 1;H p"l$ 79 mm8, o la mitad del e!pe!or nominal de pared,
eli$iendo el menor /alor de !to!, 0 d8 debe #aber al meno! V p"l$ 719 mm8 de !eparaci'n entre
incl"!ione! de e!coria ad0acente!. *a! dimen!ione! deber%an !er medida! como !e m"e!tra en la
@i$"ra H.
Cdigo:MM 001
5;

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