EL COBRE

DESCUBRIMIENTO
El cobre era conocido en la prehistoria y fue probablemente el primer metal utilizado para fabricar tiles y
objetos decorativos.
Los objetos de cobre se han encontrado entre los restos de muchas civilizaciones antiguas, incluyendo las de
Egipto, Asia Menor, China, sudeste de Europa, Chipre (palabra de la que se deriva su nombre), y Creta.
Los nativos americanos tambin utilizaban el cobre desde el tercer milenio A.C. El anlisis de los objetos de
cobre y sus aleaciones, y el estudio de los minerales existentes en las regiones donde fueron encontrados
inducen a pensar que ya en el ao 6.000 A.C. el hombre desarrollaba procesos metalrgicos.
PREPARACION
La metalurgia del cobre vara con la composicin del mineral. Los minerales que contienen cobre nativo se
trituran, se lavan y se separa el cobre para fundirlo y prepararlo en barras.
Si la mena consiste en xido o carbonato de cobre, se tritura y se trata con cido sulfrico diluido para
producir sulfato de cobre disuelto del que se obtiene el metal por electrlisis o, utilizando chatarra, por
desplazamiento con el hierro:
Cu SO4 + Fe = Cu + FeSO4
Los xidos y los carbonatos tambin se reducen con carbn cuando los minerales tienen bastante riqueza en
cobre. Los minerales ms importantes, los sulfuros, contienen entre el 1 y el 12% de cobre; estos se muelen y
se concentran por flotacin. Los concentrados se reducen en un horno, quedando cobre metlico crudo,
llamado blister, aproximadamente del 98% de pureza.
El cobre crudo es posteriormente purificado por electrlisis, hasta una pureza superior al 99,9%.
MINERALES
Los minerales de cobre utilizados industrialmente pertenecen a tres grupos:
1. El cobre nativo: diseminado en la ganga, forma yacimientos raros, solo importantes en algunos de los
estados de Amrica del norte y en Rusia.
2. Los minerales oxidados (Chile). La cuprita, Cu2 O, es fcil de tratar; La azurita (Azul), 2cO3Cu . Cu(OH)2,
Y la malaquita (verde), CO3CU. (OH)2, son minerales carbonatados que se lleva a xidos por calcinacin.
3. Los minerales sulfurados son los ms abundantes: la calcosina (gris o negra), CU2S; la calcopirita o pirita
de hierro, FeS2: al antimonio, al arsnico, al cinc y est asociada a la pirita de hierro, FeS2; al antimonio, al
arsnico, al cinc e incluso a la plata y el oro.
MENAS
Raramente contienen grandes cantidades de cobre, pero se compensa con su gran abundancia, los minerales
principales es la calcopirita, sulfuro de cobre y hierro, de la que se extrae, aproximadamente la mitad de la
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produccin mundial.
Menas sulfuradas:
De grano superior para la fusin directa.
De grano medio, que exigen la concentracin para hacerlas explotables.
De grano bajo, que requieren la concentracin y extraccin en gran escala del mineral, estas operaciones ,
en unin con la molienda, son econmicas. Es aconsejable la biohidrometalurgia.

Pitiricas.
Menas oxidadas:
De grano superior y medio, que se puede convertir en cobre negro, con el hierro y otras impurezas o bien
mezcladas con menas sulfuradas o concentrados la mata por fusin.

De grano bajo o inferior: que se tratan por lixiviacin, a menudo con previo ataque biolgico anaerbico.
MTODOS GENERALES DE EXTRACCIN
Despus de los tratamientos preliminares se aplica principalmente la concentracin por flotacin a los
minerales sulfurados. Si el contenido de cobre es superior al 3 %, la extraccin se hace por va seca (pir
metalurgia), y si est comprendido entre 0,3, y 3 %, se realiza por va hmeda (hidrometalurgica).
Extraccin por va seca o pirometalurgia: Es obtiene un cobre bruto, atravez de un concentrado denominado
mata, El tratamiento de los sulfuros de cobre por va seca comprende cuatro fases:

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Concentracin: el 90% de las menas de cobre sulfuradas, extradas de las minas, se concentran por
procedimiento de flotacin. Mediante la adicin de productos qumicos como el isopropil, el cianuro sodico
y el cal, que hacen flotar los sulfuros de cobre y deja los fulsuros de hierro en el fondo, debido a que el cal y
el cianuro sodico forman la pirita.

Tostin previa del mineral: separacin parcial del hierro, se elimina parte del azufre. Se hace en horno
reverbero y se basa en los dos hechos siguientes:

El azufre tiene mayor afinidad para el cobre que separa el hierro.
El oxgeno tiene mayor afinidad para el hierro que separa el cobre.
Fusin: para obtener una mata, que hace pasar toda la masa metlica a estado liquido, produciendo
reacciones qumicas. De esta manera se separa la escoria procedente de la ganga y el oxido ferrico formado
por la tostacin. Para obtencin de una mata con 35 % de Cu: El producto de la tostin precedente se funde
en presencia de slice, SiO2:

La slice se combina con el xido de hierro para dar silicato de hierro.
La ganga pasa al estado liquido.
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La mata es un mineral de cobre enriquecido, con 35 % de Cu, y contiene tambin los metales preciosos.
Conversin de la mata en cobre bruto. Conversin de la mata en cobre bruto. La operacin tiene dos fases:
Fase: La mata fundida se introduce en un convertidor que no se enva el viento a travs de la masa fundida
y se oxida inmediatamente el hierro, transformndose el oxido ferroso en silicato por adicin de slice.

Fase: Se cuela la escoria y se vuelve a soplar. La temperatura se mantiene. El cobre oxidado reacciona
sobre el sulfuro. Los metales preciosos pasan al cobre bruto o cobre negro. El cobre bruto se cuela en
placas.

Afino: Se realiza en horno de cuba, en horno elctrico o en horno de reverbero, para los concentrados finos,
calentando a una temperatura de 1100C con el fin de obtener matas. El horno de cubas se utiliza
preferiblemente para obtener cobre negro, que es apartir de de la fusin de chatarra. El afino del cobre bruto
en el principio del nodo soluble.

El cobre bruto que contiene 10 % de impurezas (compuestas de Fe, Zn, Bi, As, Sb, etc.) y los metales
preciosos, se emplea como nodo soluble. El electroltico es una solucin acuosa con 15 % de So4Cu, con un
5 % de cido sulfrico.
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Extraccin por va hmeda. Este procedimiento, por disolucin y precipitacin, se aplica a los minerales
muy pobres. La solucin se trata bien por electrolisis o bien se desplaza el cobre por el hierro. Sobre la
masa de hierro se cementa el cobre que se desprende peridicamente por golpeteo. As se obtiene el cobre
cscara o cobre de cementacin que se somete al afino.

PRODUCTOS COMERCIALES
En el mercado del cobre se distingue:
El cobre electroltico, con 99,93%, de Cu, que se emplea en electricidad en forma de flejes, alambres,
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barras o cintas.
El cobre normal, de 99,25 %, muy empleado en la fabricacin de latones.
Cobre de 96 a 97 %, empleado para la fabricacin de aleaciones ordinarias o de SO Cu.
PROPIEDADES
Configuracin electrnica: 1s22s2p63s2p6d104s1
Es un metal de color rojizo caracterstico que cristaliza en el sistema cbico centrado en las caras.
A causa de muchas propiedades deseables como su conductividad elctrica y calorfica, su resistencia a la
corrosin, su maleabilidad y ductilidad y su belleza, el cobre se usa en una amplia variedad de aplicaciones.
Tiene poca actividad qumica y nicamente se oxida en el aire hmedo muy lentamente, recubrindose de una
capa de carbonato bsico que lo protege de la corrosin posterior.
Su oxidacin se favorece en medio cido por lo que no es recomendable su uso en utensilios de cocina, ya que
las sales que forma son emticas (provocan vmitos).
Calentado al rojo se oxida y puede arder en el cloro y en el azufre.
Slo es atacado por los cidos oxidantes y puede formar complejos con algunas sustancias como por ejemplo
el amonaco.
El cobre forma dos series de compuestos qumicos: cuprosos, en los que el cobre tiene valencia +1, y
cpricos, en los que tiene valencia +2. Los compuestos cuprosos se oxidan fcilmente a cpricos, en muchos
casos por la mera exposicin al aire y son de poca importancia industrial; los compuestos cpricos son
estables.
Valores de las Propiedades
Masa Atmica 63,546 uma
Punto de Fusin 1083,4 C
Punto de Ebullicin 2567 C
Densidad 8,9500 g/cm
Dureza (Mohs) 2,8
Potencial Normal de Reduccin + 0,34 V Cu2+ | Cu
Conductividad Trmica 401,00 J/m s C
Conductividad Elctrica 595,8 (mOhm.cm)1
Calor Especfico 384,56 J/kg K
Calor de Fusin 13,0 kJ/mol
Calor de Vaporizacin 305,0 kJ/mol
Calor de Atomizacin 338,0 kJ/mol de tomos
Estados de Oxidacin +1, +2, +3 , +4
1 Energa de Ionizacin 745,4 kJ/mol
2 Energa de Ionizacin 1957,9 kJ/mol
3 Energa de Ionizacin 3553,5 kJ/mol
Afinidad Electrnica 118,5 kJ/mol
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Radio Atmico 1,28
Radio Covalente 1,17
Radio Inico
Cu+1 = 0,96
Cu+2 = 0,69
Cu+3 = 0,59
Volumen Atmico 7,1 cm/mol
Polarizabilidad 6,7
Electronegatividad (Pauling) 1,9
Resumen de Reactividad
Con aire: Suave; con calor > CuO ; Cu2O
Con H2O: No reacciona
Con HCl 6M: No reacciona
Con HNO3 15M: Suave; > Cu(NO3)2 ; NOx
ABUNDANCIA Y ESTADO NATURAL
El cobre ocupa el 25 lugar en abundancia en la corteza terrestre.
Se encuentra libre cerca del Lago Superior en Michigan, donde hay menas en cantidades econmicamente
importantes y, en menor proporcin, en otras partes del mundo.
Tambin se encuentra mezclado con otros metales como oro, plata, bismuto y plomo, y como sulfuros,
sulfatos, carbonatos y xidos minerales.
Los principales minerales son la calcopirita (mezcla de sulfuros de cobre y hierro), la azurita (carbonato
bsico de cobre) que se encuentra en Francia y Australia, la malaquita, tambin un carbonato bsico de cobre,
en los Urales y la cuprita, un xido, que se encuentra en Cuba.
La produccin mundial estimada es de 8,8 millones de toneladas anuales.
FORMA CRISTALIZADA
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USOS DEL COBRE
Debido a que es muy dctil, pueden hacerse cables de cualquier dimetro desde 0,025mm en adelante. La
resistencia a la tensin del cable de cobre est en torno a los 4200 kg / cm; se usa en lneas elctricas de
tensin y de telegrafa, as como tambin en la instalacin elctrica de interiores, cordones de lmpara y
maquinaria elctrica como generadores, motores, controladores, dispositivos de sealizacin, electroimanes y
equipo de comunicaciones.
El cobre se ha usado para monedas a lo largo de la HISTORIA y tambin para utensilios de cocina, cubas y
objetos decorativos. Durante mucho tiempo se us para proteger el fondo de los buques de madera.
El cobre puede depositarse electrolticamente con mucha facilidad, solo o sobre otros metales. Para este fin se
usan grandes cantidades, particularmente para hacer planchas tipogrficas para imprimir.
Ciertas soluciones de cobre tienen la facultad de disolver la celulosa y por ello se usan grandes cantidades de
cobre en la fabricacin del rayn.
El cobre se usa tambin en muchos pigmentos y en insecticidas y fungicidas, aunque normalmente ha sido
reemplazado por productos qumicos orgnicos sintticos para este fin.
ALEACIONES DE COBRE
El cobre es muy tenaz y dctil y se suelda bien, y muchas de sus aleaciones se caracterizan por una
conveniente asociacin de resistencia mecnica y ductilidad, si bien el trabajo mecnico continuado endurece
el material con una disminucin de la ductilidad, lo cual hace que la deformacin continuada resulte
progresivamente ms difcil.
El cobre y sus aleaciones son muy tiles en la tcnica y para los variados instrumentos industriales corrientes,
y, as mismo, para las instalaciones qumicas.
Las propiedades de cobre que inducen a su empleo en estas ultimas son:
Excelente resistencia a la corrosin para una amplia variedad de agentes.
Gran ductilidad, lo que permite ser hechurado en cualquier forma deseada.
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Buena resistencia a traccin, que la mantienen a determinadas temperaturas.
Facilidad de soldadura segn varios mtodos.
El cobre es metal base de numerosas aleaciones:
Los latones, aleaciones de cobre y cinc;
Los bronces, aleaciones de cobre y estao;
Las platas alemanas, aleaciones de cobre, nquel y un poco de cinc.
ALEACIONES DE COBRE
Aleacin
composicin
Condicin
Resistencia
A traccin
Kg/mm2
Limite
elstico
Kg/mm2
Alargamiento
%
Dureza
Aleacin hechurada monofsica
C 11000 ETP, 99.9 Cu
Recocida
Agria
22.5
35.1
7.0
28.1
45
6
40 RF
85 RF
C 26800 65 Cu, 35 Zn
Recocida
Agria
32.3
52.1
9.8
42.2
65
8
88 RF
80 RB
C 61400 91 Cu, 7 Al, 2 Fe Agria 57.6 28.1 35 90 RB
C 71500 70 Cu, 30 Ni
Recocida
Agria
30.9
52.7
14.1
47.8
40
12
37 RB
85 RB
Aleacin hechurada polifsica
C 17200 98 Cu, 2 Be
Recocida
Envejecida
49.2
123
21.1
98.4
42
7
57 Rc
38 Rc
Aleacin moldeada
C 80100 91 Cu, 5 Sn, 5 Zn, 5
Pb
Moldeada 17.6 6.3 40 BHN 44
C 93700 80 Cu, 10 Sn, 10 Pb Moldeada 26 11.9 30 BHN 60
C 96400 70 Cu, 30 Ni Moldeada 24.6 12.6 20 BHN 60
C 82400 98 Cu, 2 Be Moldeada 47.8 26 28 BHN 140
C 92600 88 Cu, 10 Sn, 2 Ni Endurecida 105.4 98.4 1 38 Rc
C 95300 89 Cu, 10 Al, 1 Fe Moldeada 30.9 15.5 6 BHN 85
Moldeada
Tratada
Trmicamente
52.7
59.7
19
29.5
25
15
BHN 140
BHN 174
LATONES
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Aleacin de cobre y cinc. El latn es ms duro que el cobre, es dctil y puede forjarse en planchas finas.
Antiguamente se llamaba latn a cualquier aleacin de cobre, en especial la realizada con estao. Es posible
que el latn de los tiempos antiguos estuviera hecho con cobre y estao. La aleacin actual comenz a usarse
hacia el siglo XVI.
Su maleabilidad vara segn la composicin y la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales,
incluso en cantidades mnimas. Algunos tipos de latn son maleables nicamente en fro, otros slo en
caliente, y algunos no lo son a ninguna temperatura.
Todos los tipos de esta aleacin se vuelven quebradizos cuando se calientan a una temperatura prxima al
punto de fusin. Vase Metalistera.
Para obtener latn, se mezcla el cinc con el cobre en crisoles o en un horno de reverbero o de cubilote. Los
lingotes se laminan en fro. Las barras o planchas pueden laminarse en varillas o cortarse en tiras susceptibles
de estirarse para fabricar alambre.
Los latones comprenden una amplia zona de aleaciones de cobre que contienen del 55 al 80% de cobre y el
resto de cinc, con o sin la adicin de cantidades relativamente pequeas de otros elementos, principalmente
estao, plomo, hierro, manganeso, nquel, aluminio y silicio. Las propiedades de estas aleaciones varan desde
las del cobre casi puro hasta las de los latones especiales, con una resistencia de traccin de unos 80 Kg/mm2
en estado de moldeo, lo cual se logra por adicin de adecuadas combinaciones de los anteriores elementos. El
metal de dorar es una aleacin de 80 a 95% de cobre y de 20 a 5% de cinc.
El diagrama de fases del sistema cobrecinc es tpico de las asociaciones complejas de disoluciones y fases
intermedias que concurren en los sistemas CuZn, CuAl, CuBe y CuSi. Afortunadamente, las aleaciones
tiles de estos sistemas, generalmente, corresponden a regiones de la disolucin slida rica en cobre, y la fase
alfa( ), en todas ellas, tienen la estructura del cobre, modificadas las dimensiones por la presencia del segundo
elemento en disolucin slida.
En todos los sistemas metlicos existe una cierta relacin entre las propiedades mecnicas y la
microestructura. En el caso de las aleaciones cobrecinc, en trminos generales ocurre:
Propiedades mecnicas de latones colados en arena
Cinc
%
% Fase
Alfa
Resistencia a traccin
Kg/mm2
Alargamiento %
sobre 50 mm
33.7
38.0
41.8
45.5
100
75
55
0
23.6
33.9
38.7
47.9
63
56
50
27
La resistencia a traccin y l limite elstico aumentan al crecer la proporcin de cinc, se produce un salto al
aparecer la fase , alcanza el mximo a la composicin correspondiente a partes iguales de alfa( ) y , y en
cuanto aparece la fase y desciende, rpidamente, la resistencia a la traccin.

El alargamiento asciende hasta un mximo y comienza a disminuir antes de alcanzar la composicin limite
de la disolucin slida alfa( ) a medida que aumenta la cantidad de disminuye considerablemente el
alargamiento, y este es muy pequeo en presencia de .

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La fase alfa( ) tiene la mayor resistencia al choque, pero disminuye en cuanto aparece , y la aleacin es
muy frgil cuando contiene .

La dureza aumenta mucho con la presencia de y aun ms con la de .
Las aleaciones que solo contienen alfa( ) se trabajan muy bien y se pueden laminar en caliente y en fro; las
que contienen alfa( ) y solo se pueden laminar en caliente, pues en fro se deforman muy poco sin que
haya rotura.

Las aleaciones estrictamente de cobrecinc, que forman la base de la serie completa de latones, se dividen en
tres grupos principales:
Latones alfa: que contienen hasta un 39% de cinc.
Latones alfabeta: que empiezan a formarse a un 37.5% de cinc aproximadamente y terminan en la
proporcin de un 45%.

Latones beta: que comprenden los de un 46 a un 50%, aproximadamente de cinc.
A un valor prximo al 50% de cinc comienza la aparicin de la fase , que hace que le material sea frgil.
Latones forjados comerciales y sus usos
Nombre
Corriente
% de
cinc
Aplicaciones
Metal de dorar
5 Imitacin de oro, joyera, emblemas.
12
Bronce comercial 10
Bisutera, embuticin, forjados, pequea ferretera, tales como
tornillos y remaches
Latn rojo
15
Embuticin, entalla, estampado, radiadores de automvil y
tubos resistentes a la corrosin.
Latn bajo
20
Artculos estirados y estampados, tubos flexibles; buena
resistencia a la corrosin.
Latn de cartuchera
30
Mejor zona para la embuticin; tambin se denomina 7030 y
latn de embuticin.
Latn alto(amarillo)
34
Alfileres, roblones instrumentos musicales, clavijas elctricas,
vainas de cartuchos; excelente para la embuticin, econmico
por su menor contenido de cobre.
Metal Muntz
40
Representativo de los latones alfabeta, mejores propiedades
para la traccin; las mejores propiedades para el trabajo en
caliente.
Latones: Se distinguen dos clases: los latones ordinarios, a partir de Cu y de Zn, y los latones especiales,
que contiene uno o dos metales ms aparte del cobre y el cinc.

Latones ordinarios. Son aleaciones de Cu y Zn con ms de 55 % de cobre. Presenta sobre el cobre las
ventajas siguientes: 1; precio mas bajo: 2; mayor facilidad para el moldeo; 3; gran maleabilidad; 4; gran
resistencia mecnica y dureza ms elevada; 5; mayor resistencia a los agentes atmosfricos.

Latones para bisutera, con 80 a 85 % de Cu. Ejemplo es el similor o tompac.
Latones mecnicos: embuticin ( latones 70 30, con 70 % de Cu): de fcil mecanizacin ( 55 a 50 % de
cobre.

Latones de soldadura fuerte: soldaduras del hierro ( 70 a 90 % de Cu); del cobre ( 55 a 45 %)
Latones especiales: cuando se requiere un aumento de dureza o de resistencia a la traccin se aade a las
aleaciones cobre/cinc 60/40, aluminio, hierro, manganeso, estao, nquel y algunas veces silicio. Utilizado
en tubos de condensacin

Son aleaciones Cu Zn a las que se aaden uno o varios elementos: Pb, Mn, Fe, etc.
Latones al plomo 1 o 2 % de plomo facilitan la mecanizacin.
Latones al hierro o metales delta ( 55 % de Cu, 42 % de Zn, 1.5 % de Fe, 1 % de Mn): son aleaciones
muy maleables y resistentes a la corrosin para hlices, vlvula y turbinas de vapor.

Latones al manganeso, Se aade 2 a 4 5 de Mn a los latones con 60 % de Cu para aumentar la resistencia
a la traccin y el limite elstico ( hlices de barcos, rboles de hlice). Un ejemplo es el metal Roma ( 58 %
de Cu, 40 % de Zn, 2 % de Mn).

Latones al estao. con la composicin 60% de Cu, 23 % de Zn y 2 % de Sn resisten muy bien a la
corrosin por el agua del mar, emplendose para bombas y en construccin naval.

Los latones se emplean mucho cuando se necesita embutir, aunque por su tendencia a empaarse o
deslustrarse al estar expuestos a la interperie conviene en muchos casos, protegerlos con un recubrimiento.
Latones rojos
Contienen menos de un 20% de cinc; se pueden trabajar en caliente entre 750 y 900, a partir del lingote,
pero es corriente terminarlos por laminado o estirado en fro.
La plasticidad de estos metales es mayor cuanto menos cinc contienen; se caracterizan por ser muy resistentes
a la corrosin y no sufren descincificacin ni la corrosin intergranular en ciertos ambientes. Son mas caros y
dentro de este grupo se encuentran tres tipos que son:
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Metal de dorar
Bronce comercial
Latn rojo
Latn bajo :Una cuarta aleacin, se incluye, a veces, en este grupo, pero, en realidad, las propiedades
son intermedias entre los latones rojos y los amarillos.

Latones amarillos: contienen 20 al 35% de cinc y slo una pequea proporcin de estao y plomo. Las
aleaciones con mayor cinc son mas fcil de moldear que los de menor y la resistencia ala corrosin es mas
pequeas. Es usado para combatir la corrosin.

BRONCES
BRONCES: el termino bronce se aplica a las aleaciones de cobre distintas a de los latones, que mantienen el
color del cobre y en las que predomina este elemento.
Cualquiera de las distintas aleaciones compuestas sobre todo de cobre y estao. Ni los bronces modernos ni
los antiguos contienen slo estos dos metales. Los griegos y los romanos aadieron cinc, plomo y plata a las
aleaciones de bronce para usarlas en herramientas, armas, monedas y objetos de arte.
El cinc, el plomo y otros metales se encuentran ocasionalmente en el bronce que se fabrica hoy. Los
componentes del bronce varan; as, cuando contiene al menos un 10% de estao, la aleacin es dura y tiene
un punto de fusin bajo. Los nombres de las variedades de bronce provienen de los componentes adicionales,
como el bronce al aluminio, el bronce al manganeso y el bronce al fsforo.
El bronce es ms resistente y duro que cualquiera otra aleacin comn, excepto el acero, que le supera en
resistencia a la corrosin y facilidad de lubricacin. El bronce moderno se utiliza en la fundicin artstica y en
la fabricacin de instrumentos sonoros.
Los bronces se utilizan segn su aleacin en forma de alambres, o bandas para muelles o resortes de todas
clases, mallas y otro propsitos, y los bronces complejos en forma moldeada, tanto para antifricciones como
para aplicaciones generales de ingeniera.
La ductilidad de los bronces es mayor que la de los latones, se pueden laminar, estirar en fri y darles la
dureza por estos medios.
Cuando en un bronce se disminuye en mayor proporcin el estao que el cinc la conductibilidad trmica y
elctrica son mejores.
Bronces ordinarios: Son aleaciones CuSn con mas de 70% de Cu; con contenidos menores se obtienen
productos quebradizos. Se distinguen:

Bronces maleables para medalla, con 4 a 10% de Sn.
Bronces mecnicos para engranajes, con 9 a 12% de Sn.
Bronces mecnicos para cojinetes, con 15 a 20% de Sn.
Los bronces de campanas y artsticos, 20 a 30% de SN.
Bronces especiales: Son aleaciones ternarias o cuaternarias.
Bronces al cinc. aumenta la maleabilidad y la facilidad de moldeo. ejemplos:
Bronce de monedas: 95 % de Cu, 4% de Sn, 1% de Zn.
Bronce artstico duro: 90% de Cu; 8% de Sn, 2% de Zn.
Bronce de orfebrera: 75% de Cu, 5% de Sn, 20 % de Zn.
El bronce con 5% de estao en una aleacin alfa se emplea para monedas y medallas.
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Si se le aade 1% de cinc se puede utilizar para estatuas, placas, puertas, vlvulas y otros elementos
relacionados con las tcnicas del vapor.
La mayora de las campanas se hacen en bronce y el mejor sonido lo dan cuando contienen 2022% de estao
y cantidades variables de cinc y plomo.
La aleacin es dura, relativamente frgil y requiere una gran destreza para el molde y recocido, con el fin de
evitar tensiones perjudiciales.
Bronces al plomo. El plomo mejora la calidad frente al frotamiento y auto lubrica; para evitar la
separacin del plomo en el estado liquido se aade nquel o cinc.

Ejemplos: Bronces mecnicos. 885 de Cu, 9 % de Sn, 25 de Pb, 1% de Zn.
Bronces fsforos Trazas de fsforos; sirven para eliminar los xidos, particularmente el Cu: O, y para
aumentar la dureza y disminuir las sopladuras. Ejemplo: 89 % de Cu, 8 % de Sn, 2 % de Zn, 0,1 % de P.

Las aleaciones de 913% de estao y de 0.31.5% de fsforo se emplean para piezas de maquinarias que
requieren una superficie antifriccin capaz de soportar grandes pesos, asociada con bajo coeficiente de
friccin, tales como engranajes y vlvulas de corredera
PLATAS ALEMANAS ( MALECORTS)
Platas alemanas: Son aleaciones ternarias Cu Zn Ni, inalterables, de un aspecto blanco que justifica su
empleo en bisutera.
Estas aleaciones para la joyera de imitacin tienen 50 a 65 % de Cu, 7 a 30 % de Ni y 10 a 35 % de Zr.
Reciben muy diversos nombres: plata alemana, plata nueva, argentn, alpaca, packfong, etc.
La aleacin mas empleada para vajillas y cubiertos contienen 60% de Cu, 20% de Ni y 20% de Zn.
OTRAS ALEACIONES
Aleaciones con manganeso y silicio.
El cupromanganeso, con 4 a 5 % de Mn, se emplea en hogares de locomotoras.
Los cuprosilicios, la adicin de silicio aumenta la resistencia a la traccin, los hilos telefnicos, con
0.1% de Si, son tan buenos conductores de la corriente como el cobre puro y en cambio la resistencia
mecnicas es ms grande.

Bronces de aluminio: Las aleaciones de cobre y aluminio, son de tres tipos:
Tipo I: 92 a 90 % de Cu y 8 a 10% de Al, color como el oro, un bello pulimiento y resistente a la corrosin,
se lamina en caliente y toman temple.

Tipo II: Para monedas se han empleado aleaciones con 8% de Al, 0.5% de Mn y 91.5% de Cu.
Tipo III: La adicin de hierro y nquel produce aleaciones con propiedades mecnicas muy parecidas a las
del acero semiduro recocido; se utiliza en construccin naval. Composicin 80% de Cu, 5% de Ni, 5% de
Fe y 10% de Al. Templadas desde 800 grados.

Soldaduras fuertes: Las aleaciones para soldaduras fuertes son aleaciones que unen los materiales formando
aleaciones con ellos. Su punto de fusin es inferior al de los metales que unen ( no hay fusin de estos
como en la soldadura autgena). Se utiliza el brax como fundente.

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