RESUMEN:

OTROS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Como su nombre lo indica, las PND son pruebas o ensayos de carcter NO destructivo, que se
realizan a los materiales, ya sean stos metales, plsticos (polmeros), cermicos o
compuestos. Este tipo de pruebas, generalmente se emplea para determinar cierta
caracterstica fsica o qumica del material en cuestin.
Las principales aplicaciones de las PND las encontramos en:
Deteccin de discontinuidades (internas y superficiales).
Determinacin de composicin qumica.
Deteccin de fugas.
Medicin de espesores y monitoreo de corrosin.
Adherencia entre materiales.
Inspeccin de uniones soldadas.
Las principales PND se muestran en la siguiente Tabla, en la cual, se han agregado las
abreviaciones en Ingls, ya que ests son comnmente utilizadas.
Tipo de Prueba
Abreviacin en
Espaol
Abreviacin en
Ingls
Inspeccin Visual IV VI
Lquidos Penetrantes LP PT
Pruebas Magnticas, principalmente Partculas
Magnticas
PM MT
Ultrasonido UT UT
Pruebas Radiogrficas RX RT
Pruebas Electromagnticas, principalmente
Corrientes Eddy
PE ET
Pruebas de Fuga PF LT
Emisin Acstica EA AE
Pruebas Infrarrojas PI IT

1 INSPECCIN VISUAL

La inspeccin visual (IV), es sin duda una de las Pruebas No Destructivas (PND) ms
ampliamente utilizada, ya que gracias a esta, uno puede obtener informacin rpidamente, de
la condicin superficial de los materiales que se estn inspeccionando, con el simple uso del
ojo humano. En muchas ocasiones, el ojo humano recibe ayuda de algn dispositivo ptico, ya
sea para mejorar la percepcin de las imgenes recibidas por el ojo humano (anteojos, lupas,
etc.)

6.2 LQUIDOS PENETRANTES.

El mtodo o prueba de lquidos penetrantes (LP), se basa en el principio fsico conocido como
"Capilaridad" y consiste en la aplicacin de un lquido, con buenas caractersticas de
penetracin en pequeas aberturas, sobre la superficie limpia del material a inspeccionar. Una
vez que ha transcurrido un tiempo suficiente, como para que el lquido penetrante recin
aplicado, penetre considerablemente en cualquier abertura superficial, se realiza una remocin
o limpieza del exceso de lquido penetrante, mediante el uso de algn material absorbente
(papel, trapo, etc.) y, a continuacin se aplica un lquido absorbente, comnmente llamado
revelador, de color diferente al lquido penetrante, el cual absorber el lquido que haya
penetrado en las aberturas superficiales.

Por consiguiente, las reas en las que se observe la presencia de lquido penetrante despus
de la aplicacin del lquido absorbente, son reas que contienen discontinuidades superficiales
(grietas, perforaciones, etc.). En la siguiente Figura, se puede visualizar el procedimiento
general de ejecucin del mtodo de LP.


6.3 PRUEBAS MAGNTICAS.

De acuerdo con lo anterior, si un material magntico presenta discontinuidades en su
superficie, stas actuarn como polos, y por tal, atraern cualquier material magntico o
ferromagntico que est cercano a las mismas. De esta forma, un metal magntico puede ser
magnetizado local o globalmente y se le pueden esparcir sobre su superficie, pequeos trozos
o diminutas Partculas Magnticas y as observar cualquier acumulacin de las mismas, lo cual
es evidencia de la presencia de discontinuidades sub-superficiales y/o superficiales en el metal.

Su aplicacin tambin se encuentra limitada por su carcter magntico, es decir, solo puede
ser aplicada en materiales ferromagnticos.

6.4 ULTRASONIDO

El mtodo de Ultrasonido se basa en la generacin, propagacin y deteccin de ondas
elsticas (sonido) a travs de los materiales.. El sonido o las vibraciones, en forma de ondas
elsticas, se propaga a travs del material hasta que pierde por completo su intensidad hasta
que topa con una interfase, es decir algn otro material tal como el aire o el agua y, como
consecuencia, las ondas pueden sufrir reflexin, refraccin, distorsin, etc. Lo cual puede
traducirse en un cambio de intensidad, direccin y ngulo de propagacin de las ondas
originales.

De esta manera, es posible aplicar el mtodo de ultrasonido para determinar ciertas
caractersticas de los materiales tales como la presencia de discontinuidades (grietas, poros,
laminaciones, etc.)

6.5 RADIOGRAFA

La radiografa como mtodo de prueba no destructivo, se basa en la capacidad de penetracin
que caracteriza principalmente a los Rayos X y a los Rayos Gama. Con este tipo de radiacin
es posible irradiar un material y, si internamente, este material presenta cambios internos
considerables como para dejar pasar, o bien, retener dicha radiacin, entonces es posible
determinar la presencia de dichas irregularidades internas, simplemente midiendo o
caracterizando la radiacin incidente contra la radiacin retenida o liberada por el material.

Comnmente, una forma de determinar la radiacin que pasa a travs de un material, consiste
en colocar una pelcula radiogrfica, cuya funcin es cambiar de tonalidad en el rea que
recibe radiacin. Una fuente radiactiva emite radiacin a un material metlico, el cual a su vez
presenta internamente una serie de poros, los cuales por contener aire o algn otro tipo de gas,
dejan pasar ms cantidad de radiacin que en cualquier otra parte del material.


6.6 PRUEBAS ELECTROMAGNTICAS.

Las pruebas electromagnticas se basan en la medicin o caracterizacin de uno o ms
campos magnticos generados elctricamente e inducidos en el material de prueba. Distintas
condiciones, tales como discontinuidades o diferencias en conductividad elctrica pueden ser
las causantes de la distorsin o modificacin del campo magntico inducido.

De esta forma, la tcnica se emplea principalmente en la deteccin de discontinuidades
superficiales.
6.7 PRUEBAS DE FUGA

Las fugas son orificios que pueden presentarse en forma de grietas, fisuras, hendiduras, etc.,
donde puede recluirse o escaparse algn fluido.La deteccin de fugas es de gran importancia,
ya que una fuga puede afectar la seguridad o desempeo de distintos componentes y reducen
enormemente su confiabilidad.

Las pruebas de fuga comnmente utilizadas se basan en uno o ms de los siguientes
principios:

- Ultrasnico: Este ensayo comnmente se aplica en la deteccin de fugas de gas en lneas de
alta presin. Dependiendo de la naturaleza de la fuga, el gas al escapar, produce una seal
ultrasnica que puede detectarse con una sensibilidad aproximada de 10
-3
cm
3
/s.

- Por burbujeo: Este ensayo se basa en el principio de generacin o liberacin de aire o gas de
un contenedor, cuando este se encuentra sumergido en un lquido. Se emplean
frecuentemente en instrumentos presurizados, tuberas de proceso y recipientes. Es una
prueba ms bien cualitativo que cuantitativo, ya que es difcil determinar el volumen de la fuga.

- Por tintas penetrantes: Consiste en rociar tintas penetrantes en las zonas de alta presin
donde se desea detectar fugas. Si existe alguna fuga, la presin diferencial del sistema har
filtrar la tinta hacia el lado de baja presin del espcimen ensayado.
..
..
.
La seleccin del mtodo a utilizar generalmente se basa en el tipo de fuga a detectar, el tipo
de servicio del componente en cuestin y el costo de la prueba.

6.8 EMISIN ACSTICA

Este mtodo detecta cambios internos en los materiales o dicho de otra manera, detecta micro-
movimientos que ocurren en los materiales cuando por ejemplo: existe un cambio micro-
estructural, tal como lo son las transformaciones de fase en los metales, el crecimiento de
grietas, la fractura de los frgiles productos de corrosin, cedencia, deformacin plstica, etc.
La deteccin de estos mecanismos mediante EA, se basa en el hecho de que cuando ocurren,
parte de la energa que liberan es transmitida hacia el exterior del material en forma de ondas
elsticas (sonido), es decir, emiten sonido (emisin acstica). La deteccin de estas ondas
elsticas se realiza mediante el uso de sensores piezo-elctricos, los cuales son instalados en
la superficie del material. Los sensores, al igual que en el mtodo de ultrasonido, convierten las
ondas elsticas en pulsos elctricos y los enva hacia un sistema de adquisicin de datos, en el
cual se realiza el anlisis de los mismos.

6.9 RAYOS INFRARROJOS.

Se trasmite una radiacin infrarroja en forma de calor mediante ondas electromagnticas a
travs del espacio. Se necesitan adems una o ms cmaras que proporcionan una imagen
infrarroja (termograma), en cual las reas calientes se diferencian de las reas fras por
diferencias en tonalidades.

De esta forma uno puede obtener un termograma tpico de una pieza o componente sin
discontinuidades. Posteriormente, si hubiese alguna discontinuidad, sta interrumpir el flujo o
gradiente trmico normal, lo cual ser evidente en el termograma.

La tcnica de TI ofrece grandes ventajas: no se requiere contacto fsico, la prueba se efecta
con rapidez incluso en grandes reas, los resultados de la prueba se obtienen en forma de una
imagen o fotografa, lo cual agiliza la evaluacin de los mismos.

La inspeccin de tanques atmosfricos de almacenamiento, recipientes a presin tuberas,
puentes, reactores, transformadores, etc., son solo algunos ejemplos de aplicacin.