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1. Funciones básicas de una incubadora avícola.

Una incubadora avícola debe de realizar las siguientes funciones:
- Control de la temperatura: La temperatura debe de ser constante y uniforme por toda el área de
incubación. Debe de estar comprendida entre unos límites según la especie avícola que se desea
incubar (mirar tabla de incubación).
- Control de humedad: La humedad es muy importante ya que es la interviene en la movilización
del calcio de la cáscara al embrión, si la humedad es baja se incrementa la evaporación del huevo y
el pollito que nace (si nace) tendrá un tamaño inferior al normal, lo mismo si existe una elevada
humedad se reduce la evaporación y obtendremos un pollito de mayor tamaño, mojado, con
ombligo mal cicatrizado, etc. y de tan baja calidad como en el caso anterior. También es un valor
que depende de la especie a incubar. La humedad estaría en 50/60 % en incubación y 70/75 % en la
nacedora, se puede medir con higrómetros (Es conveniente verificar regularmente su buen estado y
conservación).
- La ventilación es también muy importante en el proceso de incubación pues permite proporcionar
el oxigeno necesario y eliminar el exceso de dióxido de carbono en proporción adecuada.
En las de aire forzado el mismo forzador permite la renovación del aire, en las horizontales se
regula mediante un orificio en la tapa de la incubadora.
- Volteo de los huevos: El volteo de los huevos se hace para evitar que el embrión pueda adherirse
a la cáscara, este volteo favorece un calentamiento uniforme en las incubadoras tipo horizontal.
El volteo no es necesario durante los últimos tres días, en las manuales se efectúa de tres a cinco
veces al día, es importante que se voltee un numero impar, para evitar que durante la noche queden
sobre el mismo lado.
Para estar seguro de que el huevo fue volteado se los marcara con un lápiz de un lado con una cruz
y del lado opuesto con una rayita.
El volteo de las incubadoras horizontales es casi siempre manual, uno por uno o mediante una
rejilla con la cual al desplazarla giran todos los huevos a la vez.
En las verticales el movimiento se realiza automáticamente, cada una hora o cada tres horas, el
volteo se lleva a cabo inclinando las bandejas de 40 a 45º.
- La nacedora: Los pollitos podrán permanecer dentro de la incubadora (en la nacedora) hasta dos
días desde su nacimiento, pudiéndolos retirar cuando están completamente secos. En la nacedora se
les dará agua muy tibia evitando así la deshidratación del pollito.
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2. Tabla de incubación para diferentes especies.
Tiempo Temperatura Humedad Recomendaciones Nacimiento
Gallinas 21 días 38 ºC-39 ºC 50%
Voltear 3 veces por día
hasta el día 18.
Dura 24 a 48
horas con
humedad de
60%.
Patos
28 a 33
días según
las razas.
38º C hasta el día
21, luego 39º C.
65%
Como necesitan
humedad se los puede
rociar con agua tibia.
Voltear regularmente
hasta el día 26.
Dura de 24 a 48
horas a 28ºC y
75% de
humedad.
Gansos
28 a 30
días
38-38-6ºC 75%
Rociar con agua tibia
cada 2 o 3 días desde el
día 15 al 26. Voltear los
huevos completamente
tres veces por día a la
misma hora (ejemplo:
8:00, 14:00, 20:00).
Ventilar después del día
12 durante 15 minutos
Dura de 2 a 3
días con
humedad del
80%
Pavos
Aproxima-
damente
28 días.
38-38-6ºC
primera y
segunda semana,
resto 39
60%
Se pueden rociar con
agua tibia si es
necesario. Voltear tres
veces por día y ventilar
una vez por día a 29º C.
Dura 48 horas
aproximadamente
con 70% de
humedad.
Faisanes 24 días. 38-38.6ºC 60%
Voltear 3 a 5 veces por
día, ventilar dos veces a
29-30ºC
Con 70% de
humedad.
Codornices
Varía entre
16 y 23
días.
38-39-ºC 60%
Ventilación normal.
Volteo: a las 48 hs., 2
veces diarias. Rociar con
agua tibia.
60% de
humedad, no
dejar los BB más
de 18 hs.
Perdices
Chukar
24 a 27
días.
38-39 ºC 50%
No rociar los huevos con
agua. Volteo 3 a 5 veces
por día.
a los 2 o 3 días (a
60%).
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3. Causas de mortalidad, factores y medidas correctivas.
CAUSA FACTORES MEDIDAS CORRECTIVAS
Huevos claros sin
anillo de sangre, sin
fecundar
a) Huevos tenidos bajo inadecuadas
condiciones de temperatura y
humedad
b) Desnutrición en los
reproductores
a) Chequear temperatura y humedad.
b) Corregir la alimentación
Huevos claros, pero
con anillos de sangre
(señales de
desarrollo
embrionario
a) Temperatura de incubación
demasiado alta.
b) Huevos mal conservados por
mantenerlos a temperaturas
superiores a 20º C antes de la
incubación
a) Chequear termómetros.
b) Proteger los huevos contra
enfriamientos o contra temperaturas
superiores a los 15º C
Muchos embriones
muertos
a) Temperatura muy elevada en la
incubadora.
b) Inadecuado volteo de los huevos.
c) Alta humedad o baja temperatura
a) Chequear la temperatura que opera
la incubadora sea la conveniente.
b) Voltear los huevos a intervalos
regulares durante el día.
en incubación.
d) Exceso de temperatura en los
primeros días de incubación
c) Controlar
d) Controlar la temperatura
Embrión bien
terminado, pero
muerto sin picar.
a) Humedad alta durante la
incubación.
b) Elevación brusca de temperatura
previa al nacimiento.
c) Pullorosis en reproductoras
a) Controlar la humedad.
b) Controlar el regulador
c) Vacunar las reproductoras
Huevo picado, pero
el BB muerto en la
cáscara.
a) Baja humedad es la causa más
frecuente.
b) Exceso de temperatura por breve
período.
c) Baja temperatura.
d) Ventilación inadecuada
a) Mantener el promedio de la
humedad durante la incubación.
b) Controlar termómetro y regulador.
c) Igual que (b).
d) Revisar ventilación
Nacimientos
irregulares, unos
nacen antes que
otros.
a) Mal manejo del huevo a incubar.
b) Inadecuada temperatura de
incubación
a) Recolección de los huevos 3 a 4
veces por día y conservar
correctamente.
b) Controlar la temperatura y rotar los
huevos dentro de la bandeja
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4. Realización de cajón para incubadora.





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5. Circuitos eléctricos.
Necesitamos realizar un sistema electrónico que permita:
 Controlar la temperatura en el interior de la incubadora utilizando un calefactor y un
termostato.
 Activar iluminación en el interior de la incubadora con la finalidad de poder observar
las bandejas que contienen los huevos.
 Forzar aire en el interior de la incubadora con un pequeño ventilador para una correcta
incubación de los huevos.
 Realizar un mecanismo que permita voltear la bandeja que contiene los huevos a 45º y
-45º.


El circuito general sería el siguiente:

Inicio
 Controlador de temperatura.
Para controlar la temperatura utilizamos un termostato digital y el calefactor será en nuestro caso
una lámpara halógena de 150 W. El circuito termostato debe de controlar la temperatura de la
incubadora entorno a unos valores. El termostato digital activará un relé cuando la temperatura
desciende de un límite. Este relé activará el calefactor hasta que se alcance una temperatura
máxima. El margen de temperaturas mínima y máxima podría ser por ejemplo 38º C y 39º C.
El circuito del termostato es activado por un interruptor I4 que permite desactivar el circuito
controlador de la temperatura.

Inicio
 Circuito de Iluminación.
El circuito de iluminación permite iluminar el interior de la incubadora. Está formado por cuatro
lámparas de 40 W cada una que se activan desde el interruptor de iluminación I3. El interruptor I1
es el interruptor general de todo el sistema eléctrico de la incubadora. El esquema eléctrico es el
siguiente:

Inicio
 Circuito de ventilación.
El circuito de ventilación debe de activar un ventilador para forzar el movimiento de aire dentro de
la incubadora. El circuito es simplemente un interruptor que active un ventilador de 220V de
Corriente alterna. El interruptor I2 permite activar y desactivar la ventilación forzada.

Inicio
 Circuito de volteo automático.
El circuito de volteo debe de girar la bandeja que soporta los huevos a incubar en ambos sentidos
cada x horas de tal manera que la bandeja quede a 45º y -45º respecto a la horizontal. Se podrá
modificar el intervalo de tiempo de giro de las bandejas y el tiempo necesario para que las bandejas
realicen el giro completo. El circuito está formado por los siguientes subcircuitos:
1. Fuente de alimentación: Transforma 220V. de corriente alterna en 12V. de
corriente continua que alimentará al resto de los circuitos de volteo.
2. Programador mecánico: Dos programadores mecánicos proporcionarán un
pulso de duración mínima 15 minutos cada x horas. Estos dos pulsos servirán
para activar dos temporizadores que se encargarán de girar el motor durante un
tiempo variable (entre 0 y 24 segundos).
3. Control del motor: Este subcircuito se encargará de hacer que el motor gire en
un sentido o en otro en función de cual de los dos temporizadores se active.
4. Temporizador: Son dos circuitos que proporcionan un pulso de salida de
duración variable entre 0 y 24 segundos. Estos circuitos serán controlados por
los programadores mecánicos para que cada x horas se generen los pulsos que
permitan girar el motor en uno u otro sentido de giro.

.
.TA = 3 Horas, TB = 15 minutos, TC = 18 segundos
Inicio
1. Fuente de alimentación.
Construimos una fuente de alimentación que conectada a 220V de Tensión alterna nos proporcione
una Tensión continua de 12V para alimentar los circuitos que necesiten dicha tensión de 12V. El
esquema del circuito es el siguiente.

Esquema eléctrico de la fuente de alimentación 220V a 12V
El diseño en Circuito Impreso es el que se muestra en las siguientes figuras:

.Placa del circuito impreso

Vista del lado de las pistas del circuito impreso
Inicio
2. Programador mecánico.
Son unos dispositivos que permiten activar un elemento eléctrico durante un tiempo que puede ser
seleccionado mecánicamente por medio de unas pestañas que se encuentran en una ruleta del
programador. Se pueden adquirir en centros comerciales o tiendas de suministros eléctricos y su
valor rondan los 4 euros cada programador.
El programador se puede conectar a cualquier enchufe de una vivienda (220v AC) y permite
controlar dispositivos (de 220V.AC) durante 24 horas.

Inicio
3. Controlador del motor.
En el siguiente circuito vemos el modo de conectar un motor para permitir controlarlo tanto en un
sentido de giro como en sentido contrario.

Para tener el control de las dos direcciones de giro de un motor se usa el Circuito integrado L293b
conectando sus salidas a los polos del motor, entonces podremos cambiar la polaridad de
alimentación del motor con tan solo cambiar de estado las entradas de los drivers. Por ejemplo, para
que el motor gire hacia la derecha pondremos la entrada "A" a nivel alto "1" y "B" a nivel bajo "0"
y para hacer girar el motor a la izquierda tendremos que invertir las señales de entrada de tal
manera, la entrada "A" a nivel bajo "0" y "B" a nivel alto "1". Los diodos son para proteger el
integrado de corrientes inversas.
Inicio
4. Temporizador monoestable.
Necesitamos hacer un circuito que active el motor de volteo durante unos segundos y después se
desactive. Para ello utilizamos un temporizador monoestable sencillo realizado con el circuito
integrado IC555 como muestra la figura:

El tiempo Td necesitamos que sea variable para modificar según necesite el motor estar mas tiempo
activado o no para poder voltear la bandeja hasta llegar a la posición final de esta. Para ello
sustituimos R por un potenciómetro que variaremos según necesitemos activar el motor más tiempo
o menos.
El periodo Tr de la señal de disparo del temporizador debe de ser inferior al tiempo Td del pulso
generado por el temporizador para el correcto funcionamiento.
Si el potenciómetro es de valor 220K y C de 100uF, el margen de tiempos Td será entre 0 y 24
segundos.
Inicio
5. Señal de disparo para el temporizador.
Como hemos indicado en el apartado del temporizador monoestable, el circuito
temporizador monoestable necesita una señal de disparo que sea de periodo
inferior a la señal de salida que necesitamos. Como utilizaremos un
programador mecánico con un periodo mínimo de activación de 15 minutos,
necesitaremos realizar un circuito que permita generar un pico negativo cuando
se active el programador mecánico para activar la señal de disparo del
temporizador monoestable. Este circuito sería:

Inicio
6. Circuito resultante del volteo automático.
El circuito de volteo automático está formado por dos temporizadores monoestables que
proporcionan un pulso de salida de 0 a 24 segundos (pin 3 de IC1 e IC2). Este pulso de salida de
cada temporizador activa las señales de entrada del control del motor (pin 2 y pin 7 de IC3) para
que gire en un sentido o en otro. De esta forma conseguimos un motor bidireccional.
La señal de disparo de los temporizadores (Señal de entrada por los pines 2 del IC1 e IC2) está
realizada con el circuito de disparo anteriormente explicado para proporcionar un pulso de nivel
bajo de duración inferior a la señal del programador mecánico (que como mínimo es de 15
minutos).
La entrada T1 y T2 es la proporcionada por los programadores mecánicos y será un pulso positivo
de una duración superior a 15 minutos y tensión de 220V de corriente alterna. Con los relés RL1 y
RL2 proporcionamos al circuito de disparo el cambio de tensión necesario para generar el pulso de
disparo en los pines 2 del IC1 e IC2.
Todo el circuito está alimentado con 12 V. de corriente continua proporcionados por la fuente de
alimentación creada anteriormente. El circuito final de volteo automático sería:

Esquema general de volteo automático

Placa de circuito impreso

Lado de pistas del circuito impreso.

Lado componentes del circuito impreso.